MMMM 10 Pérdidas menores 8 Mapa de aprendizaje En este capitulo, aprenderd_Descubrimiontos \écncas para analizar sistemas Vuela @ estudiar la figura 7.1, en la seccién Panorama reales de tuberia, donde nay ei capitulo 7. La folagratia muestra un sistoma de varios tipos de sistemas de fuberia industrial que leva fuco de fanques da Ajo, almacenamiento a procesos que lo emplean. Haga una sarkenbexpnpae an eat rte tami es Sete ccs ee ais: cage snioe oe ee ee et ae para determinar las péraidas Ree a ee reas Haga una lista més de otros sistemas de fujo de fuidos fine ohusleeaeta rar € identiique los componentes que prevocan pérdida ‘conductos de diferente amano, energa. Platique con sus compafieros y con su profesor acerca de esos sistemas “También aprenderd a evaluar la percisa de energia que ‘casionan divereas valvulas yy aceesorios que es comin tncontar en Ios sistemas de ‘uber, fenergia quo tone lugar conform positvos donde hay agrandamientes en el famano de fa trayectora de fu, reduciones, entrada del uido de un fanque a una tuberia, salsa de! auido de una tuberia .un tanque, codos, tes y villas. Conceptos introductorios |Agut aprender técnicas paca analizar problemas de tubesias reales en las que lay vatios com ponentes del sistema de iyo. Usted se encuentra cerca del objetivo que se propuso en el capita |o6, donde se presets la ecuaién de Bernoulli. Es los captulos 6 a 11 e dijo qu s cl desurollo de concepios relacionados con el flujo de Muidos en sistemas de tuber vo es reunitlos para anlizar el desrtllo de dichos sistemas, Eso se hard en el capitulo 1 En l capitulo 7 se estudié la ecuacidn general de a energta, que extends la ecuaciGn de Bernoulli para que tomara en cuenta las pérdidas y ganancias de energia que es comin ‘ocutraa en sistemas reales de Nujo. Consult la primera pare del capitulo 7, donde se intro- jo Ta eevacién general de la enerpia ‘Del estudio del sistema de uberia industrial dela figura 7.1 ge6mo se compara ls lista de Jos companentes para controlar el fuido, que elabor6, con la que se presenta a continuacién? 1. Bn a ilustraci6n, et uid llega a través de un tubo muy largo en el lado inguierdo, que fo conduce a ls bombs. Ese te denomina tubo de succtén 0 linea de succién 2, Tusto antes de que el Muido ingrese a la bomba por su flaca de succién, el tamaio del tubo se reduce por medio de un reductor gradual. El reductases necesatio debido a que cl tamafio de la nea de succién es més grande que la conexidn estindar que propor ‘ona el fabricante de la bemba. Eso dene como resullado que la velocidad de fuido se de la bombs, incremente algo conforme se mueve de la tubers al lado de sueci104 Panorama 219 3. La bomba, impulsada por un motor eléetico, jala el luido de la linea de suecién y le sree energia mientras lo mueve hacia elrubo de descarga, que a veces rece el non bre de linea de descarga, Ahora el Mido en la linea de descarga tiene un nivel mayer de energia, lo que da como resullado una carga de presién més elevada, 4. Conectado con el flanco de descarga de la bomba, hay una expansidn que aumenta el lamafo del conducto de fujo desde Ia salida de la bombs al tamato foal de la linea de descarga. Conforme el fluido se mueve por la expansida, #1 velocidad disminaye, 5, Justo ala derecha de Is expansién, en la tuberia hay una fe, Esto permite que ef opera= dor del sistema dirja el uj en cualquiera de dos caminos. La direccién normal es con tisuar a través de la linea de descarga principal. Esto pasaria si se cerrara la valvula en el costado de late. Pero si se abriera, todo el flujo o parte de él itia hacia el ramal de Ja tey fluisfa hacia la vélua adyacente. Entonces continuarfa por la linea del ramal 6. Ahora, supengamos que la valvula del ramalestécerrada El fuide conta por la Kinea de descarga y encuentza ata valvula, Normalmente, esta vélvula ests abierta por com pleto, lo que permite que el fluido vaya a su destino. La vslvala se encuentra ahi para permits que l sistema se inerrumpa tna vez que la bomba se detiene, Esto es para que Ja bomba reciba mantenimicnto o se reemplace sin drenar el sistema de tuberfa aguas shajot de la homba. Ee probable que en la linea de succién se encuentre una valvula simils, a Ia zquierda, fuera de los Kates de la fotogzaa 17. Después de que el fluido pasa por la valvula en la linea de descarga, otra te permite que sige derecho o se ramifique hacia la tuberia largo que va hacia la parte posterior de 1a focograia. Suponga que va hacia el ramal. 8. Después de ahandonar late através del ramal, el fluido encuentsa de inmediato un codo aque To encaza de una dizeccién vertical a otra horizontal 9. Una vez que recorre una longitud corta de la linea, en ésta se encuentra otra vdlvula para controlar flujo en el resto del sistema. 10, Ms alls de Ia valvula, la tuberfaestérecubiesta por un aislamaienta, por lo que es di- ficl apreciar os detalles del sistema de disribacién, Pero observe que existe un con- junto de bridas apenas pasada la valvula. Abt hay un medidor de flujo que peemite que el operador mida cuanto pasa por la tuber 1, Ya que pasé el medidor, el fluido continia por la tuberfa larga hacia el proceso donde se uilizae, 412, Se fj6 también en la vdlva grande de la ase del tanque, ala inquierda del fondo de otografa, justo a la izquierda del motor? Esto permite que el tanque se drene, quizd hacia un vebfeulo que retire el uide residual. Observe Ios numerosos dspositvos de control (en eursivas) mencZonados en I lista anterior En cada uno de ellos se pierde enerpia del sistema, Cuando disefie un sistema como el que se ilutra, ecestaré tomar en cuenta esta pérdida de enereia ‘Ahora estdie la lista de otos sistemas de flujo que haya Visto e idenifique otros ele- rmentos que octsionen pérdida de energia, ' Considere el sistema de drenaje de su hogar. Rasre la manera en que el agua va del punto de suministo principal al fregadero de Ia cacina, Anote cada elemento que constituya una cbstruccién del flujo (como una valvula) y que cambie la direccidn de éste 0 modifique su velocidad ' Estudie la forma en que el agua llega & algdn grifo en el exterior que se ulilice para regar cl. césped o jardin. Siga el ujo durante todo su camino hasta el extrem que lo impulsa "= {Cémo se impulsa el agua de los pozas o almacenamientos de la ciudad a su casa? {Cémo se impulsa el Muido reftigerante de un motor de automévi, del radidor a la mi. fquina y de regreso al radiador? {{Cémo se impulsa el fuido para lavar et parabrsas, del depésito al vidsio? {Cémo se impulsa la gasolina de #8 automévil, del tangue de combustible a los pusstox fe entrada del moter? "a a vida profesional. el onino aguas abajo siguifica hacia donde va el agua, en cambio aguas arriba quiere decir de donde viene el agua, tx ts feeerle irate a relent al Maj en los canals abirtoe.N. del.280 Capitulo 10. Pérdidas menores = {Cémo se impulsa el combustible de un aeroplane, de los tangues que estin en las alas a los metores? {.Cémo se impulsa el reftigrante del sistema de ate acondicionado de su caro, del com- presor en el motor a través del sistema que enfra el vehiculo? {.Cémo se impulsa el refrigerante de su frigeifico por el sistema de enfriamiento? {.Cémo se impulsa el agua de una lavadora de ropa, del sistema de tubesfa de Ia casa ala tina de lavado? {De qué modo sale de Ta tin el agua que se us6 para lavary se bombea al drenaje? {:Cémo faye el agua por un juguete lanzador? {Ha visto un sistema de lavado de alta presin que se uilice para remover la mugre per- sistente de un muelle,caretera 0 batco? Siga e yj del fluo por ese sistema 1 :Cémo se impulea el agua desde la fuente de abasto de wna ciudad a cada uno de los dopa ‘amentos de un edificio habitacional © alos cusrios de un heel? {.Cémo se impulsa el agua desde el abastecimiento de una ciudad al sistema rociador de ‘unico de olicinaso almacén para protegercentael fuego ala gene, productos y equipo? {uCéma se impulsa el aceite desde Ia bomiba de un sistema de patencia de Muido alas vél- Vulas de contro, cilindros y otros dispositivos del uido, para ativar sistemas automé- ticos indusriales, equipo de construccién, maquinaria agricola el ten de serrzaje de un avin? = {Cémo se bombea el acite aulomotriz desde el depésito para lubriar las partes méviles Sel motor? 1uCéma se distribuye el ‘uido lubricante de un elemento complejo de equipa de manufac- tura alae partes movies critcas? {sCémo se mueven Ios companentes liquids en fos sistemas de procesamiento quimico? {De qué manera Duyen La leche, jugo © mezclas de relrescos por los sistemas que haces: su distibuciéa final ala planta embotelladora? {in qué otros sistemas pens6? ‘A continvacign presentaremos la forma de analiza I pérdida de energta en e2os sste- ‘mas. En ete capitulo, aprender a determinar la pérdida de energie a aves de dichos dis- Positives, Muchas de las pérdidas que curren en codos, valvlas, tes, medidoses, y otcos lementos de contol soa pequefae en comparacién com la pérdida de energia debido ala ric cin en secciones largas¥ rectas de tuberia. Por esta razén, aquéllas recben el nombre de pérdidas menores. Sin embargo, el efecto combinado de todas ells resulta significative. Las prictcas comrectas de dsefio de sislemas roquieven que se les evalie 10.2 OBJETIVOS Al terminar este capitulo podré 1. Reconocer las fuentes de las pérdidas menores, 2, Defini el eveficiente de resistencia. 3. Determinar la pérdida de energia para el flujo a través de los tipos siguientes de pér- didas menores: a, Expansién stbita de la tayectoria del fuj. b. Pérdida en la salida, cuando el fluido sale de una tuberia y entra a un almace- namiento esttico. . Expansin gradual de la trayectoria del fyjo. Conttacei6n subita de la wayectoria del flujo, Contraceién gradual de la traysctoria del fjo, Pérdida en la entrada, cuando el fluido ingresa 2 un tubo desde un almacenamiento estético, 4, Definir el término vena contracta 5. Definit y usar la técnica de la longitud equivalente para calcular la péxdida de ener gfa en valvulas, acoplamientos y vueltas de la tuberia, 6, Describir las pérdidas de energia que tienen lugar en un sistema comin de potencia de fuido. 17. Demostear cémo se emplea el cveficiente de flujo Cy, para evaluat la pérdida de ener- fa en ciettos tipos de valvulss10.3 COEFICIENTE DE RESISTENCTA > Soorccne oe eceeronh . 104 SION SUBITA FIGURA 10.1. Expansion stbite 104 Expansion sibita 281 Las pérdidas de energfa son proporcionales ala carga de velocidad de! Muido, conforme pasa por un codo, expansién o contraccidn de la seccién de flujo, o por una valvula, Por lo general, los valores experimentales de las pérdidas de energfa se reportan en Grmi- nos de un coeficiente de resistencia K como sigue hy, = K(?/28) a0) En la ecuacién (10-1), fi, es Ia pétdida menor, K es el covficiente de resistencia y v es la velocidad promedio del flujo en el tubo en la vecindad donde ocurre la pérdida menor. En ciertos casos puede haber més de una velocidad de flujo, como en las expansiones y contracciones. Hs de la mayor importancia que sepa cudl velocidad usar con cada coe~ Ticiente de resistencia, El coeficiente de resistencia es adimensional debido a que representa una cons- ‘ante de proporcionalidad ente la pézdida de enerpia y la carga de velocidad. La mag- nitud del coeficiente de resistencia depende de la geometria del dispasitivo que ocasiona la pérdida, y a veces de la velocidad de Mujo. En las secciones siguientes se describira cl proceso para determinar el valor de K’y calcular a pérdida de energia para muchos tipos y condiciones de pérdidas menores Igual que en la ecuaci6n de la energfa, la carga de velocidad e*/2¢ en la ecuacién (10-1) se expresa por lo comiin en metros ( N-miN de fluido en movimiento), en ‘unidades del SI: 0 en pies, en unidades del sistema tradicional de Estados Unidas (0 pie-lb/lb de Mluido en circulaci6n). Debido a que K es adimensional, la pérdida de cenergia tiene las mismas unidades, ‘Conforme un fuido pasa de una tubesfa pequeda a otra més grande a través de una ex pansién sibita, su velocidad disminuye de manera abrupt, lo que ocasiona vurbulencia, {que a su ver genera una pérdica de cnergfa (vea la figura 10.1), La cantidad de turbulen- cia, y por tanto de la pérdida de energia, depende de Ia raz6n de los tamatios de las dos tuberias. Retién de urbuleneis La pétdida menor se calcula por medio de la ceuaciéa hy = Keot/2) 10-2) donde 0; ¢s la velocidad promedio del flujo en la tuberia més pequefia antes dela expan- sidn, Las pruebas han demostrado que el valor del coeticiente de pérdida, K, depende tanto de la xelacién de los tamatios de las dos tuberias como de la magnitud de la velo-282 FIGURA 10.2 Coeficiente de resistencia-expansién sibita, Capitulo 10. Pérdidas menores cidad de Mujo, Esto se ilustra en forma grifica en la figura 10.2, y en forma tabular en Ja tabla 10.1. Al hacer algunas suposiciones simplificadoras sobre el cardcter de la corriente de 2, 6s posible predecir de manera snalitica flujo conforme se expande en la expansién sil el valor de K, con la ecuacién siguiente 1 yan? = [1 - @y/ Do? 0-9 Los subindives 1 y 2 se refieren a las seeciones més pequesia y més grande, respectivae mente, como se aprecia en la figura 10.1. Con esta ecuscién, los valores de K concuer- ddan bien con los datos experimentales cuando la Velocidad v, es aproximadamente de 1.2 m/s (4 piesls). A velocidades mayores, os valores reales de K son ms pequesios que las te6rices. Si se conoce la velocidad de flujo, se recomienda utilizar los valores experimentales. = 06 mils pil vy = L2as (@ piesle) attbién valores tedricos) uy = 3 as (10 pies) B mls HO pow) ij = 9 Is (30 ples) D1 6 mls 30 psi) lente de resis 10 20 30 0 Relacin de los dismetros DD,104 Expansion sibita 283 TABLA 101 Cocliciente de resistoncia-expansin sibita ‘Velocidad 0 rr een 3 mis 45 mis 9 mis 12h aa enn re ren pone cee 10 00 00 09 00 00 00 00 re) on o10 0.08 0.09) 0.09 0.09) 0.08 rr 0.26 025 023 022 022 oat 020 ne 0.40 038 035 034 033 032, 032 ry ost 0.48 04s 043 042 ot 0.40 Pa 0.60 056 052 ost 050 048, 047 Br 074 070 085 063 062 0.60) oss a 083 078 073 070 0.69 67 06s ny 092 ox7 030 078, 076 074 on 0.96 091 oss 082 080 om 075 1.00 0.96 039 0.86 oss 082 0x0 5 1.00 0.98 091 088, 0.86, 083 ost uente: King, H.W. y BB Brae, 1963, Handbook of Hydraulics, Sa. ed, Nuova York: McGraw-Hill, abla 67. [1 PROBLEMA MODELO 10.1 Determine la périd de enerpfa que ocuriré si Huyen 100 Limin de agua & través de una cexpansién sibita, de un tubo de cobre de 1 pulg (ipo K) a otro de 3 pulg (tipo K). Consulte cen el apéndice H las dimensiones del tbo. Solucién Se emplearé el subindice 1 para ka secci6n antes de Ia expansi6n, y el 2 para la secein que ext aguas debajo de és, con lo que obtenemos Dy = 28mm = 00253m Ay = 5017 x 10" mt Dy a je 22 1OLImin Ams oy 4: S07 x 104m? 60000 Lin 4 aaa ‘ ay = 056m 2g (29.81) Para enconrar el valor de K se necesita la rela dels idmetros,Encontramos que (Dy/D, = 73.8/25.3 = 2.92 De is gues 102, K = 072 Ertonoes, tenemos tn, = ReH/28) = (072¥0.86m) = 040m [Exe resultado indica que por cada newton de agua que Dye por la expansin sibita se dsipa 0.40 N-m de energia.284 D PROBLEMA MODELO 10.2 Capitulo 10. Pérdidas menores [EL problema siguiente dust les Ly 2 el edleulo de la diferencia de presiones entre los pun- Determine la diferencia entre la carga de presiGn antes y después de una expansién stbita Uillice los datas del problema modelo 10.1. Soluelén En primer lugar, se escrbe la ccuacién dela ences: n a Beats 7 3 A despejar py ~ pa, queda Pi P2= vlc 2) + OF — ohi/2e + hy) Sila expunsin es horizontal, 29 ~ zy = 0. Aun si fuera vertical, es comin que la distancia enize Jot puntos 1 y 2 sea lan peguedia gue se considera despreciabl. Abora, al clcular Ia velocidad en el ho més grande, obtenemos 0 ‘nin mis ogo & = ein — x A - o39ms A” 4282 x 10m 6O000T min Si y = 9.81 kN! para el agua y h, = 0.40 m, del problema modelo 10.1, tenemos S8IKNP, , (0397 moe Bead = -15110Nin? = =151 kPa Por tanto, po es 1.51 KPa mayor ave ps . 105 PERDIDA EN LA SALIDA Conforme el fluido pasa de una tuberfa a un depésito o tangue grande, como se mues- tea en la figura 10.3, su velocidad disminuye hasta casi cero. En el proceso se disipa la cenergia cinética que el fluido tenfa en la tuberia, indicada por la carga de of/2g. Por tanto, la enezgia perdida por esta condiciones hn, = 1.00328) aos A 6sta se le denomina pérdida en la salida. EL valor de K = 10 se emplea sin que im- pporte la forma de la salida en el lugar donde el tubo se conecta a la pared del (anque. FIGURA 10.3 Pérdida en la salida conforme el fuido pasa de ‘una tuberfa a un depésito esttico,FIGURA 104 Expansién gradual FIGURA 105 Coeficiente de resistencis-expansin gradual 105 Siete de resistencia, K érdida en Ja salida ‘Zona de separacién para ‘an angulo grande de cono 285 20" dagulo decom Coeficiente de resistencia, DD, a0286 Capitulo 10. Pérdidas menores (PROBLEMA MODELO 10.3 Determine a pérdida de energia que ocurre conforme eirculan 100 L/min de agua, de un tubo de cobre de I pulg (ipo K) aun angue més grande. Solucién Conta ccuacén (104), tenemos hy = 1L.0(07/28) De ls esteulos del problema modelo 10.1, sabes que oy = 332m 3)e = 056m Ensces la pérdda de energies hn 1.00.56) som . 10.6 Sis posible hacer que la transicin de una tuberia pequedia a otro més grande sea me- XPANSION GRADUAL nos abrupta que aquells que se Jogra con una expansin sibita con aristas alladas, la pérdida de energfa se reduce. Es normal que esto se Hevea cabo al colocar una sec- cidn cénica entre las dos tuberias, como se ilustra en la figure 10.4. Las paredes pen- dientes del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleracién y expansién de la corriente de flujo. Por tanto, conforme el dngulo del cono dismninuye, se reduce el tz maiio de la zona de separacién y la cantidad de turbulenci ‘La péidida de energfa para una expansién gradual se calcula con la ecuacién (4/28) ao. donde 0, 6s la velocidad en la tuberfa mas pequefia antes de la expansién, La magnitud de K depende tanto dela relacién de diémettos D;/D; como del éngulo del cone 0. En la figura 10.5 y en la tabla 10.2 aparecen varios valores de 0 y D,/D), ) fy, TABLA 102 Coeficiente de resistencia-enpansin gradual Angulo del ono 0 23 30" FE] 001 001 0030s oats 06s 020S ozs PE] 002 00200400906 ots 2951-088 08s 87 FP) 02 00300502023 030085 kts T0508 FF) 003 00s 007s 0250s 082 aT S184 087 Ost FR] 00: 00s 007 ots? oe S0sh Skt 003 00 00701602938 04B 82055 OOK 003 00% 008-016 © 030039 OBS 0582S 00 003 00 0080.16.31 4D OME OSS 050} 085 Ot E003 005 0080s 0810400408 060 sh Tt Fuente: King. HW. y EF. Bruter. 1968, Handbook of Hydraulics, Sao, Nueva York: McGraw Hil, aha 681046 Expansin gradual 287 La pérdida de energfa calculada com la ecuacin (10-5) no incluye la pérdida por la friccién en las paredes de la transici6n, Para angulos de cono relativamente eleva dos, Ia longitud de la tansicién es corta y por tanto la fhiccign con la pated es despre ciable. Sin embargo, conforme disminuye el Angulo del cono, la longitud de la transicién aumenta y la friceién con la pared se vuelve significativa. Al tomar en cuenta tanto la ppérdida por fricién con la pared como la que se debe a la expansién, se obtiene la pér- dida minima de energia con un angulo de cono de 7° aproximadamente Cl PROBLEMA MODELO 10.4 Solucién Determine Ia périda de energfa que ocurrré cuando fluyan 100 Limin de agua, de un tubo de cobre (po K) de 1 pulg a ot similar, pero de 3 pulg, a ravés de una expansién gradual {que incluye un dngulo de cono de 30° ‘Con los datos del apéndice H y los resultados de cierts edleulos del problema modelo an- teria, sabemos que by = 32s 056m Taga = 292 vie Da/Dy En la figura 10.5 encontrames que K = 0.48. Entonces, tenemos hy = Kiohi/2g) = (0.48)(0.56m) = 0.27 m En comparacién con la expansién stbita descrita en el problema modelo 10.2, la pér- ida de energia disminuye 33% cuando se emplea una expansién gradual de 30° > Mresoworuson ea Difusor (0 término pars denominar una expansién es el de dijusor La funcign de un disor ‘es convert la energia cinética (representada por carga de velocidad 2/22) a energia de resin (epresentada por la carga de presén p/y), desacslerando el sido coforme circa dela toeria més pequeta a la mas grande, BI dtasor puede ser sito 0 gra dual, pero el témino se usa sobre todo para describir una expansin grata Un dfusr ideal ex aguél en el que no 36 pierde energie evan el fvid dessce- lera, Por supuesto, ningineifesor funciona de’manera ideal. Si asi fuer, la presi teérica maxima después dela expansion se calcularia con la ecuaign de Berl. pily + 21 + of/2e = poly + 22 + 0B/28 Sieeldifusor se encuentra en un plano horizontal, los términos de la elevacién se ccancelan. Entonces, el ineremento de presién a través del difusor ideal es Ap = po — pi = yeh ~ ebi/2e Con frecuencia, a éta se le da el nombre de presin de recuperacin. En un difusor real, las pérdidas de energi curren, y debe utilizarse la ecuacién de a energt: pily +2 + oh/2e — hy = paly + 22 + o/s Bl incremento de Ia presin se converte en Ap = pa — pi = [tet = eB/2e ~ hy288 FIGURA 10.6 Coniraccin site 107 CONTRACCION SUBITA FIGURA 10.7 Coeficiente de resistenciaconteaccién sabia, Capitulo 10. Pérdidas menores La pérdida de energfa se calcula con los datos y procedimientos de esta se relacién de la recuperacién de la presiém del difusor real a la del difusor ideal, es una medida de la efectividad del difuser. La pérdida de energia debide a una contraccign sibita, como la que se lust 10.6, se calcula por medio de ena figura hy, = Ke3/29) (10-6 onde v; es la velocidad en la tuberfa pequedia aguas abajo de la contracci6n. El eoefi- cionte de resistencia K depende de la relacign de los tamafios de las dos tuberias y de la velocidad de flujo, como se muestra en la figura 10.7 y en la tabla 10:3, 3 ms (10 pes) y= HD pew) so pay fea = 12 pies ede rxistensia K 20 30 a0 30 RelacGn de didmetros DD, ‘muy complejo e! mecanismo por el eual se pierde la energfa debido a una con- leaceién sibita. La figura 10.8 muestra lo que pasa conform la comieate de fuido conver- ge. En la ilustracién, las leas representan las uayectorias de varias partes del flujo a las que se denomina linear de corriente. Comforme las lineas de corrente se acercan, fla contraccién, adoptan una trayectoria curva y durante cierta distancia Ia corsiente en su conjunto sigue después del angostamiento, Asf, la secci6n transversal minima efec~ tive del flujo es més pequena que la de la tuberfa menor. La seccién en que ocurre esta frva minima de flujo se denomia vena contracta. Después de Ia vena contracta, Ia co- rriente debe desacelerar y expandirse de nuevo para Ilenar la tuber‘a, La turbulencia que ocasionan Ia contraccién y Ia expansién subsecuente es lo que genera la pérdida de enexgia.10.7. Contraccién sibite 289 TABLA 103. Coeficiente de resistencia coniracsién sbita ee eer ent Mey) Se rer Ts sams yey oS FO oo 00 oo 00 0 00 oo 00 00 FE os os 08 004 08 08 0s os 0.05 eM 007 oor 007 007 as 08 009 010 0 PP 07 oa7 a7 our os ols. oss, ous 020 Fa 026 026 026 026 026 025 025 02s 026 oss ost 036 033 038 032 ost 029 oar FP oss 037 037 036 036 034 038 ost 029 Pe) 040 040 039 039 038 ost 035 038 030 Pea 042 oa oat 40 40 038 037 046 031 Rous oat as 042 a2 040 039036 033 Pm 047 046 as 04s oa 04, oat 037 034 Fo oss 047 047 046 as oss 4203s 035 FO 049 ods os oar 046 04s, os 040 036 ow oss 04s oat oat 04s oss oat 038 uente: King, 1. W.y B. Brate, 1963, Handbook of Hydraulics. Sa. ed, Noeva York: McGraw abla 6. ‘Al comparar los valores para los coeticientes de pérdida en el caso de Ia con- ‘raccin stbita (Higura 10.7) con los de expansiones sibitas (Higura 10.2), se observa {que la pérdida de energia en la primera es algo més pequefa, En general, la aceleracién de un fluido causa menos turbulencia que la desaceleracién, para una relacién dada de cambio de difmetz. CL PROBLEMA MODELO 10.8 Determine la pérdida de energta que ocurre cuando 100 Limin de agua circulan de un tubo Ge cobre de 3 pul (tipo K) a tro de 1 pulg (tipo K) a través de una contraccién sibit Solucién De a ecuaciéa (10-6), tenemos Kh/29) ‘Vena contracta 1 Zonas de 2 turbulensia FIGURA 108 Yona coniracta que se forma en wna contraccién stbits290 Capitulo 10. Péedidas menores Para cl tubo de cobre, se sabe que Dy = 73.8 mm, Dy = 25.3 mm y A; = 5.017 x 10-4 Entonces, podemos encontrar las valores siguientes DyDy = 738/253 = 292 @___1001min Ime Aa” Sor x tae * 60000 L min 056m 322mis De le figura 107, eneonsramos que K = 0.42. Con esto, tenemos In, = K(e3/2g) = (0.42\0.56m) = 024m 108 CONTRACCION RADUAL FIGURA 10.9 Coniraccién ‘radu La pérdida de energia en una contraccién puede disminuir en forma sustancial sila contraccién se hace més gradual, La figura 10.9 muestra tal contraccién, formada por una seccién oénica entze los dos dimetcos, con bordes afilados en las uniones, EL én gulo 0 se denomina dngulo del cono. La figura 10.10 muestra los datos (de la referencia 8) para el coeficiente de te sistencia versus la relacién de didmetros para dstintos valores del éngulo del cono. La pérdida de energia se calcula con la ecuacién (10-6), donde el coeficiente de resistencia se basa en la carga de velocidad en un tubo més pequeiio después de la contraccién, Estos datos son para nimeros de Reynolds mayores que LO x 10°, Observe que para Angulos en el rango de 15° a 40°, K = 0,05 0 menos, un valor pequeso, Para dngulas hasta de 60°, K es menor que 0.08 Conforme el éngulo del cono de la contraccién disminaye a menos de 15°, el coe- ficiente de resistencia en realidad se incrementa, como se aprecia en la figura 10.11. La raza es que los datos incluyen los efectos, tanto de la turbulencia local que ocasiona la separacién del flujo como los dela friceién con el tubo, Para éngulos del cono més pequeles, la transicién entre los dos diémetros es muy’ larga, Jo que aumenta las pér- Aidas por ricciénFIGURA 10.10 Coeticiene de resistencia-contraccin gradual con 0 = 15° FIGURA 10.11 Coeficiente de resistencia-contzaccién gradual con 0 < 15° 108 Contraccién gradual 201 0-150" nae 0° ficient de ress 10 1se40" 10 20 30 Relacn de diémetrs DD, on 3 a _ 10° pot io 20 30 Relacin de didetros DD,22 FIGURA 10.12 Contraccién ‘gradual con un extremo redondeado cen el didmetro pequeto. . 10.9 PERDIDA EN LA ENTRADA Capitulo 10. Pérdidas menores Si se redondea el extremo de la transici6n e6nica para que se ajuste al tubo més pequefi, disminuye el coeficiente de resistencia y se abaten los valores mostrados en la figura 10.10, Por ejemplo, en la figura 10.12, que muestra una contraccién con un éngu- Jo de 120° y 2,/D; = 2.0, el valor de K disminuye de 0.27 a 0.10, aproximadamente, con una relacién de sélo 0.05(D;), donde D; es el diémetto interior del tubo mas chico. a Un caso especial de contracciéa suvede cuando un Mido se mueve de un depésito 0 langue relativamente grande hacia una tuberia, El fluido debe acelerar desde wna ve~ locidad despreciable a la velocidad de flujo en la tuberfa. La facilidad con que la acele- racidn se lleva a cabo determina la cantidad de la pérdida de energia y, por tanto, valor del coeficiente de resistencia de Ia entrada depende de Ia geometria de és La figura 10.13 muestra cuatro configuraciones diferentes y el valor sugerido de K para cada una, Las Mneas de corriente ilustran el movimiento del fluide dentro de la tuberfa y muesiran que la turbulencia asociada con la formacién de una vena contracta en la tuberfa es la causa principal de la pérdida de energia. Esta condicién es mis se vera para Ia entrada que se proyecta hacia dentro, por lo que se recomienda un valor de K ~ 1.0, pata resolver los problemas que se presentan en este libro, La referencia rmero 2 recomienda un valor de K = 0.78, En la referencia 8 se da una estimacién nis precisa del coeficiente de resistencia para tna entrada que se proyecte hacia den- two. Para una entrada bien redondeada con r/D; > 0.15, no se forma vena contracta, la pérdida de energia es muy pequefa y se utiliza K = 0.04, En resumen, después de seleccionar un valor para el coeficiente de resistencia por medio de la figura 10.13, podemos calcular la pérdida de energia en la entrada con la ecuacién n= Ked/29) 10-7 donde v, e la velocidad del flujo en el tubo. 0 PROBLEMA MODELO 10.6 Determine la pérdida de energia que tiene lugar cuando Duyen 100 Limin de agua, de un de pésito a un tubo de cobre de I pulg (ipo K), (a) através de una tuberia que se proyecta hacia ddentzo del almacenamiento y (b) por una entrada bien redondeadaFIGURA 10.13 Cocticientes de resistencia de enteada, Solucién 10.0 Coeficientes de resistencia para vélvulas acoplamientos 295 Tango srande sees qu 2 proyeeta hacia dente liar R10 3015 | 004 en redondeaéa) ane (a: Para el tubo, Dp = 25.8 mm y Az = S017 X 10~* ss Por tant, tenemas t= QA =342m's (Gl problema modelo 10.1) Bj2g = 056m ara una entrada que se proyecta hacia demo, K = 1.0, Entnees tenemos h, = (.0)0.56m0) = 056m ase (0: Para una entrada ben sedondeada,K = 0.04, Entonces, tenemos hn, = (00840562) = 002m 10.10 COEFICIENTES DE RESISTENCIA PARA ALVULAS Y ACOPLAMIENTOS Disponemos de muchas clases de vilvulas y avoplamientos (accesorios) de distintos fa. bricantes, para cumplir las especificaciones de la instalaciones de sistemas de ciculacién de fluidos. Las valvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido; pueden ser de ‘lobo, éngulo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios ipos de vilvulas de verificacién ¥y muchas més, Para ver algunos ejemplos, consulte las figuras 10.14 a 10,21. Las acopla-204 Capitulo 10. Pérdidas menores FIGURA 10.14 Valvula de globo (vente: Crane Valves, Signal Hill, CA) zag TT] ool ® FIGURA 10.15 Valvula de dngulo FIGURA 10.16 Valvala de compuerta (vente: Crane Valves, Signal Hill, CA) (Puente: Crane Valves, Signal Hill. CA.) FIGURA 10.17, Valvula de verificaei6n-tipo giraterio. (ente: Crane Valves, Signal Hill, CA)10.10 Coeficientes de resistencia para valvulas y acoplamientos 295 FIGURA 10,18 Valvula de verifieaci6nctipo bola, (Fuente: Crane Valves, Signal Hill, CA.) K=45f para tamaios do a8 ple FIGURA 10.19 Valvuta de FIGURA 10.20 Valvula de pie con ‘mariposa, (Fuente: Crane aleachofa (colador) tipo disco de vistago. ‘Valves, Signal Hill, CA.) (Puente: Crane Valves, Signal Hill, CA.) FIGURA 10.21 Valvala de pie com aleachola (olader) upo disco de bisagra. Fuente: Crane Valves, Signal Hill, CA.) WOOO296 Capitulo 10. Pérdidas menores sro Zl + a ft Km ES (0) Paso diecto k= Mf, R= 2 fs (@) Codo190 ——(b) Codo 290° detadio lage) Cada a 85° ce Wy & Gh 4 Se I K= 50h, Ko 2%, K = 50%, k= 60%, (Cod roscado.a90" —(@) Codorossado 45° —() Vuskaen etrno (6) Paso pore ama FIGURA 10.22 Codos de tuberfa. Puente: Crane Valves FIGURA 1023 Tes Signal Hill, CA.) estindar. Puente: Crane ‘Valves, Signal Hill, CA.) rientos dirgen la tayectoria del flujo 0 hacen que cambie su tamafio. Incluyen codos de varios disefios, tes, reductores, boquillasy orifcios. Ves as figuras 10.22 y 10.23. Es importante determinsar los datos de sesistencia para el ipo particular y amas clegidos, porque aquélla depende de la geometria de la vilvula 0 accesorio de acopla- riento. Asimismo, os distntos febricantes reportan los datos de diferentes formas. Tomamos los datos agut plasmados de la referencia nimero 2, que incluye una lista extensa, Consulte también ! sitio 1 de Internet La pérdida de energfa que tiene lugar cuando el fluido circula por una valvula © acoplamiento se calcula con la ecuacién (10-1), como ya se estudié para las pérdidas menores, Sin embargo, cl método para determinar el cocficiente de resistencia K es diferente. El valor de K se reporta en la forma Ke (LD) fr (0-8) En la tabla 10.4 presentamos el valor L,/D, llamado relacién de longitud equivalente, y se considera constante para un tipo dado de valvula o acoplamiento. El valor de L, se ‘denomsina longitud equivalente, y es la longitud de una tuberia recta del mismo dismetro nominal que el de la vélvula, 1s cusl tendria la misma resistencia que ésta, El térmi- no D es el didimetro interior seal de la tuberfa El término fy el factor de friccin en la tuberfaa Ia que es © acoplamiento, que se da por hecho esté en la zona de turbulencia completa. Observe en Ja figura 8.6, el diagrama de Moody, que la zona de turbulencia completa se encuentra en el érea del exizemo derecho, donde el factor de fries es independiente del nimero de Reynolds. La linea punteada que en general eruza en diagonal el diagrama, divide la zona de turbulencia completa de la zona de transcién, que esté a la izquierda. Los valores para fr varfan sogtn el tamafo de la tuberia y la vélvula, lo que ha- ce que el valor del coeficiente de sesistencia K también varie. La tabla 10.5 preseata tuna lista de los valores def para tamatios estindar de uberfa de acero comercial, nue~ vay limpia, Algunos disesadores de sistemas prefieren calcular la longitud equivalence de tuberia para una valvula y combinar dicho valor con Ia longitud real de tubo. De la ecuacién (10.8) se despeja L,: sonectada Ja valvula Le = KDffr (10-9)TABLA 104 Resistencia de valvolas y acoplamientos, expresada «como Tongitud equivalente en didmetroe de tubers L/D. TABLA 105 Factor de ficcién en la ona de wxbulencia completa para tuberta de acero comercial, nueva y limps. 10.10 Coeficientes de resistencia para valvulas y acoplamientos perenne paren ene Vavala de globo—abierta por completo Valvala de éngulo—abierta por completo Valvala de compuerta—abierta por completo YM abiera Ys abies Me abiera Valvula de veriicacién—tpo giratorio. Valvula de vetiticacén—tipo bola Valvala de mariposa—abierta por completo, 2 a8 pulg 10 a 14 pul 16 a 24 pug Valvaa de pietipo disco de vistago Valvala de pie—tipo disco de bisagra Coda esténdar 290° Codo 2 90° de radio largo Code roscado a 90° Coda enindar 45° Coda roscad a 45" Vosta cerrada ea rotor ‘Te estindar—con Myo dieoto ton flujo en el mal ‘Puente: Crane Valves, Signal Hil, CA, 150 45 35 420 8 30 50 6 50 20 297 ‘También podemos calcular L, = (L,/D)D. Sin embargo, observe que esto s6lo seria ‘ido si el flujo en la tuberia estuviera en la zona de turbulencia completa, Si la tberia estuviera hecha de un material diferente de acero comercial, nueva y limpia, serfa necesario calcular la rugosidad relaiva De, y después usar el diagrama {de Moody para determinar el factor de frccién en la zona de turbulenci ers ees een ey Factor de ears298 Capitulo 10. Pérdidas menores Procedimiento para calcular la pérdida de energia que causan las vélvulas y accesorios de acoplamientos, por medio de la ecuacién (10-8) 1, En a tabla 104, encontrar £,/D para la valvula 0 acoplamiento 2a. Si la uberia es de acero nueva y limpia En la tabla 10'S, encontar fr 2b, Para tubo de otros materiales: Con la tabla 82, determiner la rugosidad « del tubo Caleular Di Emplear el diagrama de Moody, figure 8.6, para determinar fen 1a zona de ‘urbulencia completa 3. Caloular K = fe D) CCaleuar hy = K(e}/2), donde tyes la velocidad en el tubo. (DI PROBLEMA MODELO 10.7 Solueién 1D PROBLEMA MODELO 10.8 Solucién FIGURA 10.24 Valvula de globo para el problema modelo 10.8, Determine el coeficiente de resistencia K para una vélvula de globo abieta por completo, colocada en une Wuberia de acero de 6 pug e&dula 40, En la (abla 10.4 encontzamos que la telacén de longitud equivalente L,/D para una valvula de globo abiesta por completo es de 340, En Ia tabla 10.5 vemos que para una tuberfa de 6 pulg, fy = 0015. Entonces, K helDvfp on D = 0 50S pies ara el to, encontanes la Toni equivalent 1, = KDify = (10{050S4i0\/(0015) = 172pice 340)(0.019) = 5.10 0 bien, 1g = (af D)D = (340)(.5054 pi) = 172 pies CCalcle Ia cada de pesin a ravés de una vlvula de globo abienta por complet, situada en uns tuberfa de acezo de 4 pulg ela 40, por Ta que ciculan 400 galimin de aceite (sg = 087) nla figura 10.24 se presenta un diagrama de la instalacién, Para determinar la caida de pre 16a, debe eseribirse la ecuaciGn de la energia para el flujo entre los puntos 1 y 2: PI Pa ee y 2 y 2 = I ‘Vata globo abieta por completoCl PROBLEMA MODELO 10.8 Solucién 10.10 Coeficientes de resistencia para valvulas y acoplamientos 299 La enerpia que se pierde, hy, es la pérdida menor debida ala valvula, solamente. La caida de resin es la diferencia ene py y py, AL despejar de la ecuacién de la energia esta diferes- sia, queda pin pe= laa) + +h = zp.yo1 = op Bntonees, tenemos Pim pes ah Se emplea la ecuacia (10-1) para detrsiarhy: Op ylegt nakxDagx® 2D oe Lav esa velocidad promi de Cujo en la wubera de 4 pul, Para la ubera, D = 03855 Pie y.A = 00884 pic” Entonces, tenemos @ _ 400 gavimin 1p ts . = 1008 pies’s A G88 pic? 449 galimin En a tabla 10.5, encontramos que para una tuherfa de 4 pals fy = 0.017, Para la valvula de lobo, [,/D ~ 340. Entonces, 2 © aan aa el aceite, ¥ ~ (0.8703(62.4 Ibpie’). Entonces, rope rm Por tanto, 1a presiGn en el aceite cae 3.4 psi al pasar por la vilvula, Asimismo, se pierde una cnergia de 9.12 Ib-pie, que se disipa en forma de calor, por cada libra de aceite que fuye através dela valve, Clout a pérdda de ener para el ujo de 500 mm de agua, a tavés de una te estindae conectada 4 una tubers de hero dtl de 6 pul sin recubrimieto, Mj ine lugar por eleamal Se utiliza el procedimiento para caleular la pévdida de energla 1. De la tabla 104, £,/D 2. Para la coher de hier dict, = 2.4 x 10~! m (abla 82) y D La rugosidad relativa es D/e = (0.156 m)/(24 10m) Del diagrama de Moody, fr = 0.022 pulg, en la zona de turbulencia completa 3. El cocficiente de resistencia es K = fy(Le/D) = (0.022)(60) = 1.32, 4. La velocidad en la tuberia es 2 S00m' th 1 AR 36008 1910 10 mt Entonces, la péeia de energies de hy = K(R/2q) = (.30)727 mo7QV981 m9] = 356m . 156 m (apéndice D, 650. % 27 mls300 10.11 ____APLICACION DE VALVULAS ESTANDAR Capitulo 10. Pérdidas menores En Ja seceidn anterior presentamos varios tipos de vélvulas ullizadas cominmente en los sistemas de distribucién de fluidos. En las figuras 10.14 a 10.21 mostramos diagra- mas y fologralfas de cortes de la configuraciGn de estas vélvulas, La resistencia es muy ddependiente de la trayectoria que sigue el fluido al moverse hacia la vilvula, a través de ésta y fuera de ella. Una valvula con trayectoria mas estrecha ocasionara pérdidas de energia mayores. Por tanto, si deseamos que el sistema que se disefia sea eficiente y tenga pérdidas de energia rlativamente bajas, hay que seleccionar con cuidade el tipo de valvula. En esta seccién describimos las caracterfsticas generales de las vélvulas mostradas, Para otros lipos de vilvulas debe buscarse datos similares. Consult los sitios de Internet 1 a6. Valvula de globo En la figura 10.14 se presentan la construccién interna y apariencia extema de la vélvula de globo, Al girar la Have se hace que el dispositivo sellador se eleve en forma vertical y se aleje del fondo. Esta es una de las vilvulas més communes y es relativamente barata Sin embargo, es una de las de peor rendimiento, en términos de energia que se pierde (Observe que el factor de resistencia K es K = frlLdD) 40, iste se encuentra entre los més elevadas de los que aparecen en la lista de la tabla 10.4 Debe emplearse donde no exista un problema real que provoque la pérdida de energia Dicha pérdida ocurre porque el luido debe seguir una trayectoria compleja de la entrada aa salida, pues primero se mueve hacia arriba, luego hacia abajo alrededor del fondo de la valvula y después gira de nuevo hacia la salida, Se crea mucha turbulenca, Oxo aprovechamiento de la valvula de globo es estrangular ef flujo de un sis- tema. El término estrangular se refiere a agregar a propésito resistencia al flujo, con el fin de controlar la cantidad de flujo que circula. Un ejemplo de lo anterior es la Have sencilla de una manguera de jardin, Para arrojar el flujo méximo de agua al jardin © paslo, se elegiria abrir por completo la vilvula, Sin embargo, si ésta se ciera en forma parcial se oblendrfa un flujo volumétrice menor para lanzar un rocfo suave, stil para, entze otras tareas, atiar al petro. El cierze parcial de la vélvula proporciona mas restric cia, y se incrementa la cafda de presién de la entrada a la sala. El resultado c= un flujo menor Si se empleara una valvula de globo en un sistema comercial de tuberia en la que no fuera necesaria la estrangulacién, habrfa un desperdicio grande de energia. En este caso debemos considerar vilvulas més eficientes con valores menores de L,/D. Valvulas de éngulo La figura 10.15 muestra el aspecto extemo de la vélvula de Angulo y un diagrama de sus conductos interioes. Su construccisn es muy parecida a la de la vélvula de globo. Sin embargo, la trayectoria es algo mas simple, debido a que el fluido llega por la en~ twada inferior, se mueve alrededor del fondo de la vélvula y gira para salir por el lado derecho, El factor de resistencia K es K = fplla)D) = 150fr Valvulas de compuerta En la figura 10.16 se muestra una valvala de compuerta en posicién cerrada. Si giramas Ja lave, Ia compuersa se eleva en forma vertical y se aparta de la trayectoria del fuj. Cuando esté abierta por completo, hay muy poca ebstruccién del camino del flujo que ‘casione turbulencia en la corrente, Por tanto, este tipo de vélvula es uno de los mejo- res para limitar la pérdida de energfa. El factor de resistencia K es K > frlle/D) ~ 8pFIGURA 10.25. Sistema de bombeo de una fosa séptica con villa de veritieacién, 10.41 Aplicacién de vsivulas esténdar 301 En una instalacién dada, la vilvula de compuerta abierta por completo sélo pierde el 2.4% (8/340 X 100%) de Ia energfa que pierde una vélvula de globo. El costo més, alto de la valvula por lo general se justifica con el akorzo de energ{a durante el ciclo de vida del sistema. ‘Si cemriramos en forma parcial al evar la compuerta de regreso hasta cierto punto cn la comrente, la valvula de puesta estrangularfa el flujo. En la tabla 10.4 se proporcio- nan datos para las posiciones cerradas parcishmente, Observe qu es no lineal y debe te- nerse cuidado al usarla para obtener el flujo volumétrica que se desea por medio de estrangulacién, Tambign debe considerarse emplear guias y superficiesselladoras Valvulas de verificacién La funciéa de una valvula de verificacién es permit el flujo en una direccié y dete nerlo en la contraria, En la figura 10.25 se ilustra un uso conxin, en el que la bomba de ‘una fosa séptica impulsa fluido de ésta, por debajo del piso, al exterior de una casa o cedificio comercial, con el fin de mantener seca el érea de la cimentaci6n. La bomiba ex- trae agua de Ia fosa y la impulsa hacia aeriba a través del tubo de descarga. Cuando el nivel del agua en la fosa baja a ua nivel aceplable, la bomba se detiene. En ese mo- ‘mento no se querria que el agua en la tuberia regresara hacia abajo, por la hora, y vvolviera a inundat Ia fosa. El empleo de una vilvula de verificacién justo afuera de la abertura de descarga de la bomaba impide que esto ocurra, La valvula de verificacién se cierra de inmediato cuando la presién en el lado de salida excede la del interior, ‘Se muestran dos tipos de valvula de paso, la de tipo bola y Ia de tipo giratorio, Hay disefios diferentes disponibles. Cuando se halla abiera, la de tipo giratorio propor- ciona una restrccién pequetia al movimiento del fluido, Jo que da como resultado el actor de resistencia siguiente K = fylLefD) = 100 fy ee Vaile de veriticacién—f J Bemba dea fos Interptor de lotador —} be— Foss302 FIGURA 10.26 Sistema de bombeo con valvale de pie ce la linea de succidn, Capitulo 10. Pérdidas menores La valvula de verificacién tipo bola ocasiona una restriceién mayor porque el fluido ddebe moverse por completo alrededor de ella, Sin embargo, es conxin que la verficacién, tipo bola sea mas pequesia y sencilla que la de Lipo giralorio. Su resistencia es K = fr(Le{D) = 150fr Un factor de aplicaciéa importante para las valvulas de verificacidn es que se fequiete cierta velocidad minima de flujo para hacer que la valvula abra por completo. Abajos flujos volumétricos, una vslvula abierta en forma parcial presentaria més restric cién y mayor pérdida de energia, Consult los dates que proporcione el fabricante acerca de Ia Velocidad minima necesaria para un ipo particular de vélvula, Valvula de mariposa En la figura 10.19 se presenta una fotoraffa del corte de una vlvula coma de mai- ‘pos, donde un disco relativamente delgado y suave pivotea sobre un oe vertical, Cuando ests aberta por completo, s6lo Ia dimensign delgada del disco queda frente al flo, Jo que slo causa una obsiruciGn pequeia. El ciere dela vélvula s6lo equiere de un cuano de vuelta dela Mave, y es freevente que esto se realice por medio de un mect- histo de motor de operacin remota, La valvula de mariposa, cuando estéabieta por completo, iene una resistencia de K > fylle{D) ~ 48 fr Este valor es para as valvulas ms pequeta, de 2a 8 pulg, Ene 10 y 14 pul, el factor es de 35 fp. Las vélvulas més grandes, de 16 a 24 pulg, tienen un factor de resistencia de 25 fp Valvulas de pie con aleachofa (colador) Las vélvulas de pie evan a cabo una funcidn similar a las valvuls de verficacién, Se emplean en la entrada de las lineas de succién que conducen fluido de un tangue de abasecimiento a una boruba, como se ilustra en la igura 10.26. Es comin que estén equipalas con un filtro integral para mantener ls abjetos extraes fuera del sista de tubetfas, Esto es necesatio, en especial cuando se toma agua desde un dep6sitoabierto, un lago o una correntenatral.;Puede haber peces en el lago! Lines de desea Linea de suecisn (I-A Se 6 Supericie del igido J Vvula de pe con aleahota (ola)10.12. Vueltae de tuberia 303 Las resistencias para los das tipos de valvulas de pie son: K = fyll,[D) = 420fp Tipo disco de vistago K = fylle[D) = 75 fp Tipo disco de bisagea El tipo de disco de vastago es similar a la valvula de globo en cuanto a su construccién fntema, pero es ain ms angosta. La de tipo de bisagra es similar a la valvula de veri- ficacién de tipo giratorio. Debe planearse alguna resistencia adicional por sie filtro se viera obstruide durante el servicio, Consulte en los sitios 1 a 6 de Incernet las deserip- ciones de otras vélvulas y acoplamientos. 10.12 Con frecuencia es més conveniente doblar un ducto o tbo que instalar un codo de fabri- VUELTAS DE TUBERIA ca La resistencia al fujo que opone una vuelta depend dela celacign del radio de cu- 48 valura r, al didmetro interior del tubo D. En la figura 10.27 se aprecia que la resistencia ‘minima para una vuelta a 90° ocurre cuando la raz6n r/D es igual a tes, aproximada- ‘mente. La resistencia esté dada en términos de la razén de longitud equivalente L,/D, por ‘anto debe emplearse la ecuacién (10-8) para calcula el coeficiente de resistencia. La resistencia gue se muestra en la figura 10.27 incluye tanto la resistencia de 1a vuelta como la resistencia debido a la longitud del tubo en la curvatura, Cuando se calcula Ia razén 1/D, se define t como el radio de la linea central del ducto 0 tubo, que se denomina radio medio (consult la figura 10.28). Es decit, si Ry ce el radio al exterior de Ia vuelta, entonces Res el radio al interior de ésta y D,, es el didmetro exterior del dco @ tubo: rR + D/2 r= Ry ~ Dold (R, + RY/2 40 3 a P= Diémee interior 2 a Relacin de longitadeguvalete LD dla taberin en tuberas. (Fuente: Be Flow in © Radio rlativo iD FIGURA 10.27 Resistencia debido a las vuclas a 90° KIL, Pressure Losses for Fluid 0 Degree Pipe Bends, Journal of Research of the i216 1k 0 National Bureau of Standards 2 {julio de 1938) 1-18) FIGURA 1028 Curva a 90° en una tuberia,304 Capitulo 10. Pérdidas menores CD PROBLEMA MODELO 10.10 Un sistema de distibucén de propano liquid estéconsituido por tuheria de acero de 1 pulp cen espesorde pared de 0.083 ply. Se reqieren varia ete 4 90° ars acoplar ls thei ua dems exp dl steam. Las especificaioney riven of vaio a n- terior de cada vost en de 200 mm. Calcul In pra de engl cuando el sistema con- duce 160 Limin de propano a 25°C Debe emplearse la ecuacin de Darcy pata calcula la pérdida de energfa por medio de la re- Taci6n Le/D, para las vuelta, obtenida de la figuta 10.27. En primer lugar, e determina r/D. hay que zecordae que D es el dismeteo interior de la tuberfa y rel radio a I linea cental de fa, Del apéndice G se obtiene que D = 27.5 mm ~ 0.0275 m. El radio r debe caleuarse re Ry + Dad donde D, = 31.75 mm, dimezo exterior de la tuberia segin se obtuvo del apéadice Se termina el edlolo y se obtene = 201mm + (31.75 mm)/2 = 215.9 mm r]D = 2159 mm/215 mm 8s De la figura 10.27 se encuentra que Ia relaciOn de longitud equivalent es 23. Ahora debe calcularse la velocidad para completa Is evaluacién de Ia pérdida de energta con fa eeuacién de Darey p= 2 _—1eoLimin 0m ay, ‘A ~ S94 x 10-tm? 90000 in La rgosidad slaiva es Dje = (0275 mt x 10m) = 18338 Después, can el diagrama de Moody (figura 8.6), se encuentra que fr ~ 0.0108 en ke zona de turbulencia completa, Entonces, he be 9 = #(8) = eotoses) YY ahora se cael la peda de ener e (648)? = KE = 0248 = 0254m = 0.254 Nem 26 Bean Vucltas a ngulos distintos de 90° a la zeferencia miimero 2 se recomicnda la férmula siguiente para calcula el factor de resistencia K, para vuelas con dagulos distntos de 90° Ky = (n= 1)[0.25xfp(r/D) + 05K) + K (20-10 donde K es la resistencia para una vuelta a 90° segtin se obtuvo de fa figura 10.27. A con- linuacién se ilusra el empleo de esta ecuacién por medio de un ejemplo.10413 Cafda de presin en vélvulas de potencia de fluiéos 305 1 PROBLEMA MODELO 10.11 Solucién Bale la pézdda de energta que ocusriea sien la tuberfa de acero que se wiliza para el Aujo escrito en el problema modelo 10.10 existe un enrollamsiento que forma 4¥4 reveluciones para constituir un intereambiador de calor. Bl radio inerior de Ta yuelte mide los mismos 1200 ram utilizados antes y lak demés condiciones permanecen sin cambio, ‘Se comienza con la extraccién de algunos datos del problema modelo 10.10, 1D = 785 r= 00108 K = 0288 448 m/s Ahora, por melo de Ta ceuaci6n (10-10) se calcula e valor de Kz para el enrollamicnto con plete, Observe que cada revalucién de éste contiene cuatro vuelas a 90°, Entonees, 45 revoluciones (4.0 vuelias 2 90°ke¥) La resistencia total de Tas curvas Ke os Kp > (n= 02Snfy(r/D) + 05K] + K Kp = (18 ~ 110.254(0.01087.85) + 0.5(0.248)] + 0.248 p= 349 Entonces, la pérdida de encrpia se determina con In, = Kylo?/24) = 3.4964.482/[2981)] = 3.57 Nem 10.13, CAIDA DE PRESION EN VALVULAS DE POTENCIA DE FLUIDOS Ei campo de la potencia de fluidos comprende tanto fluidos hidréulicas liquids como sistemas de flujo de aire denominados sistemas neumdticos. Los fluides hidedulicosliqui- dos por lo general son algsin tipo de petroquimica, aunque también se utiliza muchas clases de materiales mezclados y sintSticos. Se hats referencia los fuidos hidréulicos Liquidos s6lo como aceite ‘Tal vez usted se encuentre familiarizado con sistemas de potencia de Aluidos que ‘operan los equipos automiticos de un sistema de produccién. Ellos son los que mueven productos 4 través de un sistema de ensamblado y empague. Actian en prensas que ejercen fuerzas enormes, Levantan componentes 0 productos a diferentes alturas, en Forma parecida a como lo hace un elevador. Desasrollan procesos pata realizar una Va riedad de funciones como cortar meta, sujlar,rebanar, comprimir materiales a granel ¥y colocar sujctadores tales como tomillas, remaches,tuercas, uhas Y grapas Ademés, tienen oto uso importante en el equipo agricola y de construccién. ‘Considere el tractor que da forma al terreno de un proyecto de construcci6a. El opera- dor ajusta el nivel de Ia haja del tractor por medio de los controles de potencia del fluid pata asegurar que la pendiente del terreno cumple los ebjetivos del cédula, Cuando hay ue retirar el exceso de desperdicios, es frecuente que se emplee un cargador frontal para Ievantarlos y colocarios en un camién. Son numerosos fos actuadores hidréulicas que ‘mpulsan el interesante sistema que liga todo y permiten que la pala levante los desper- dicios y los mantenga en una posicién segura mientras los lleva al eamién donde los de~ posit. Después, exte vehfoulo se vacta en otte lado por medio de cilindros actuadores que levantan su caja, En el trabajo agricola, la mayoria de los tractores modemos y ‘equipo para cosechar llevan sistemas hidrdlicos para subi y bajar componentes, impul- sar motores rotatorios y a veces impulsar incluso las unidades en sf306 Capitulo 10. Pérdidas menores Los elementos comunes en un sistema hidréulico de Kguidos ineluyen: ‘= Una bomba que proves al sistema de fide a presién adecuada y con el fjo volu- ‘méttico apropiado para llevar a cabo la tarea en cuestiéa, = Un tanque © almacenamiento de fluido hidriulico doade 1a bomba toma y regresa cl fluido después de haber ejecutado la tatea. La mayor parte de sistemas de potencia de fluido son cireuilos cerrados en los que el fluido circula de manera continua «= Una o mas valvalas de control para administar el flujo conforme circula por el sistema, «= Actuadores lineales, llamados con frecuencia ciindros hidrsulicos, que proporcionan, Jas fuerzas y movimiento necesatios para llevar a cabo las tareas de actuaciGn, = Actuadores rotatorios, Ilamados motores de fluido, para operas herramientas giralo- rias de corte, agitadores, ruedas, bandas y oltos disposiivs de movimiento rolatorio 1 Vélvulas de control de la presién para garantizar que exista un nivel adecvado y se~ guco de resin en todas las partes del sistema, «= Dispositives de control del flujo para asegurar que se Ueve el flujo volumético correc to @ los actuadores, afin de proporcionar las velocidades apropiadas, lineal 0 rotacio- nal angola, Consulte en el sitio 3 de Internet los datos de los fabricantes de dispositives de potencia de fluidos. Los sistemas de potencia de Mluido consisten en una variedad muy amplia de com- ‘ponentes dispuestos en formas numerosas pars llevar a cabo tareas especficas, Asimismo, Jos sistemas por inherencia no operan con un flujo estable, como se supuso en la mayoria, 4e los ejemplos de este libro. Por tanto, es comin que para analizar los eomponentes de poteacia de Muido se uilicen métodos distintos de los que se emplean para los disposi livos de manejo de fluidos de propésito general, abordados antes en este capitulo. ‘Sin embargo, se aplican los mismos principios de pérdida de energia que ya estu- ddiamos, Usted deberdtratar con a pérdida de energia debido a un cambio de direccién, tamafio de la trayectoria del flujo, restricciones por el empleo de las valvulas y fricciéa, conforme los fluidos se mueven a través de ductos y tuberias Ejemplo de sistema de potencia de fluido Considere el sistema de potencia de Mido de la figura 10.29. A continuacién se describe cl propénito fundamental y la operacisn del sistema, [ACTUACION HACIA DELANTE DE LA CARGA DE LA DERECHA: FIGURA 10:29(A) «= La funcién del sistema cons ve on ejercer una fuerza de 20 000 Ib sobre una carga al aplicarle un movimiento lineal de actuacién, Se requiere una magnitud enorme de fuerza para realizar una operacién de formacién cerca del final de esta etapa, + Un actuador lineal a base de aceite hidréulico proporciona la fuerza. «= El fuido se leva al actuador por medio de una bomba de desplazamiento postivo, 1a cual Io exteae de ua tanque, 1 El fuido sale de la bomba y citcula hacia la valvula de contol direccional. Cuando se desea que actde sobre la carga, pasa por la vélvula, del puerto P al A (P — A), «= La valvula de control de Ajo estd colocada entre la vilvula de control diteceional y cl actuador, con el fin de permit que el sistema se ajuste para un desempesio éptimo en condiciones de carga 1 El fluido pasa al pistén en el extremo del actuador. «= La presign del fluido actia sobve el rea frontal del pistén, con lo que ejetce Ia fuerza requerida para mover la carga y evar a cabo la operacién de formaci6n. = De manera simultdnea, el fuido en el exttemo de la biela del actuador sale de te pasa a través de la valvula de control direccional y regresa al tanque. «= Enire la homba y la valvula de contro! direccional esté colocado un dispositive de pro- ‘eceién denominado vélvula de alivio de presin, con el fin de garantizar que la presi6n1043 Cafda de presion en valvulas de potencia de fides 307 | ow | on Ftinicwl |=—— vinase fale Jew FE sn we fl seas ! (2) Actuacin aca dette T comatsense [SHC ste Vavate de aio] de pesion Le Tange (© Posen de repro FIGURA 10.29 Sistema de potencia de ude, (by Acoscidn de egreso308 Capitulo 10. Pérdidas menores cen el sistema nunca exceds del nivel establecido por ésta, Cuando la presin pasa del limite establecido, la valvula se abre y eva parte del flujo de regreso al tangue. El flujo continda a través de la valvula de control direccional, pero su presin serd menor de la {que hobiera sido si el sistema no contara con la valvula de alivio de presion [ACTUACION DE REGRESO DEL PISTON HACIA LA IZQUIERDA: FIGURA 10.29(8) La accién de regreso tiene lugar con mucho menos requerimiento de fuerza porque la carga es relativamenteligera y no se ejecuta ninguna accidn de formscién, La secuen- cia se desarrolla as: «= La vélvula de control diteccional se mueve a Is derecha, lo que cambia la direccién del flujo, El fluido que lega de la bomba al puerto P se diige al puerto B y con ello al extrema del actuador, = Conforme el fuido pasa al cilindro, el pist6n se ve forzado hacia la izquierda, a su posicién original. ‘© De manera simulténea, el fluido en el pist6n es forzado a salir del puerto A, pasa al puerco A de la valvula y va de regreso al tanque ‘= Como la presién que se requiere para realizar esta tarea es menor, la vélvul de ali- vio de presién no se abre. POSICION DE REPOSO DEL SISTEMA: FIGURA 10:23(c) 1 Cuando la carga regresa a su posicin original, tal vez se requiera que el sistema per- ‘manezca inm6vil hasta gue termine alguna otra acciGn y se reciba la seal para comen- zat un ciclo nuevo, Para realizar exto, la valvula se coloca en si posicidn central 1 El flujo desde la bomba se dirige de inmediato al tanque. «= Se bloquean los puertos Ay B de la valvula, con To que ningtin fujo puede regresar el actuador. Esto lo mantiene en posicién 1 Cuando las condiciones son las apropiadas para realizar otra carrera, la valvula de control direccional opera de regreso a la izquierda y el ciclo comienza de nuevo, NIVELES DE PRESION, Y PERDIDAS Y GANANCIAS DE ENERGIA ‘Ahora, se van a idenlificar las ganancias y pérdidas de energia que ocurren en este siste~ ima, y la manera en que los niveles de presién varian en los puntos erficas, 1. Se comenzaré con el fuido ene! tanque, Suponga que se encuentra en reposo y que el tanque esté abierto a la presiGn atmosférica sobre la superficie del sluido. 2. Como la bomba impulsa el fuido, se observa que una linea de succién debe acele- rarlo desde la condicién de reposo que tiene en el tanque a la velocidad del flujo cen la linea de succién, Asi, abr una péndida en la entrada que depende de la con- figuracién de ésta. El tabo puede estar sumergido sencillamente en el fluido hidrés- lico o tener un fli en Ia entrada, con el fin de mantener las pariculas fuera de la bbomba y de las valvulas 3. Habra pérdidas por friccidn en el tubo contorme el fluido pasa al puerto de succién de Ia bomb 4. Alo largo de la trayectoria, habré pérdidar de energfa en cualesquiera codas o cur- vas del tubo, 5. Debe tenerse en cuenta la presin a la entrada de la bomba para garantizar que no haya cavitacién y que exista un abasto adecuado de fluido, 6. La bomba agrega energfa al fluido para provocar que hays circulacién y para ele- var la presiéa de aquél a los niveles requeridos para que el sistema opere. La ener ‘aa proviene del impulsor principal, que por lo general es un motor eléctrico 0 de ‘otto ipo. Algo de la energta de entrada se pierde debido a la eficiencia volumétrica1043 Cafda de presion en valvulas de potencia de fides 309 yy mecdnica de la bomba. (Consulte el capitulo 7.) Estas condiciones se combinan para produc la eficiencia conjunta, que se define como: ficiencia conjunta e, = (eficiencia volumétrica e,)(eficiencia mecénica ey) Potencia de entrada P; = (potencia trasmitida al fluido)/e,, 7. Conforme el fluido sale de la bomba y se mueve hacia la vélvula de control direc- cional ocurren pérdidas por friccién en el sistema de tuberfa, lo que incluye cua lesquiera codos, tes 0 wueltas de ruberia, Estas pérdidas provocarén que la presién en el puerto P de la valvula sea menor que aquélla a la salida de 1a bomba 8, Sila vélvula de alivio de presion acta porque la presién de descarga de la bomba cexceda ol limite establecido por la vilvula, habré una catda de presion a través de ésta. La presién en realidad se reduce desde la presién de la linea de descarga py ala presidn almosférica en el langue pp. Durante este proceso se pierde mucha energia Si se aplica la ecuacién de la energia a la entrada y salida de la vilvula de alivio de presin, se demostrarfa que fy = (pa poly 9. De regreso a la vélvula de control direccional, el fuido pasa a través de Ia vélvu- Ia del puerto P al puerto A. En fa valvula hay pérdida de energia porque el fuido debe circular a través de varias restricciones y cambios de direccién en los puertos y alrededor del carrete mévil de la valvula que dirige el fuido hacia el puerto de salida apropiado. Estas pérdidas de energfa ocasionan una caida de presién en valvula, La cantidad de eaida de presin depende del diseso de la valvula, Es corain ‘que la bibliogratia del fabricante incluya datos con los que se estime la magnitud dde dicha caida. La figura 10.30 muestra una gréfica comin. Estas gréficas tienen un uso, més que para reportar Factores de resistencia como se hizo para las vslvu- las esténdar de distribucin de fluidos, estudiadas antes en este capitulo. 10, Conforme el fuido pasa del puerto A a la valvula de contzol de Nujo, hay pérdida de energia en el tubo, igual que antes. FIGURA 10.30 Caida de presién 200 en una valvula de control direcional 180 Dee bomba a pueco A (Cada de resin (ps a 8 Fino voumétco(galinin)310 FL 10.14 COEFICIENTES DE JO PARA VALVULAS POR MEDIO DEL Cy. Capitulo 10. Pérdidas menores 11. La valvula de control de flujo asegura que el movimiento del fluido hacia el ciindro, nel extremo izquierdo del actuador, sea apropiado para hacer que la carga se mueva Ja velocidad que se desea. El control se efecria por medio de restricciones inter- nas ajustables, que se establecen durante la operacin del sistema, Las restrcciones ‘ocasionan pérdida de energia y por tanto existe una cafda de presiOn a través de la valvula, 12, En el actuador se pierde enerefa conforme el fuido pasa hacia el extreme izquierdo el cilindro, en A, y fuera del extremo derecho, en B. 1B, En la tayectoria de regreso hay pérdidas de energia en el sistema de tuberia. 14, ay mis pérdida de energ(a en la vdlvula de control direccional, mienteas €l Tuido cicula de regreso a través del puerto B y hacia el tanque. Las razones de esas pér- didas son similares a las descritas en el nmero 9, El resumen identifica 14 formas donde la energia se agrega o pierde cuando hay fluido hidréutico, en este sistema de potencia de fluido relativamente sencilla. Cada pérdida de energia desemboca en una caida de presién que podria afectar el rendimento del sistema Sin embargo, los disefiadores de sistemas de fluidos de potencia no siempre analizan cada cafda de presién. La naturaleza transitoria de la operacién hace que se complique por la existencia de presisn suficiente y flujo en el actuador en todas las condiciones razonables. No es rato que los disefiadores proporcionen capacidad adi cional en el disesio bésico del sistema para resolver contingencias imprevistas. Ea cl citeuito que se acaba de describ, las caidas de presiGn ersticas ocurren en la vale vula de alivio de presién, en la de control direccional y en la de control del flujo, Es- los elementos se analizarén con cuidado. En el disedo inivial, seréfrecuente que otras, pérdidas sdlo se estimen. En muchos casos, la configuracién real del sistema de tube- ria no se define durante el proceso de disefo, sino que se deja a cargo de téenicos ca- pacitados para que ajusten los componentes a la méquina cn forma adecuada, Una vez que el sistema se encuentra en operacidn, se harén algunas adecuaciones finas para garantizar que funcione de modo correct. Este escenario se aplica a la mayorfa de los sistemas disefiados con un propésite especial cuando ha de construitse uno o unos cuantes. Si un sistema se disea para una aplicacién productiva 0 muy complea, e justifica dedicar mas tiempo al anliss y opti- rizacién de su desempesio, Algunos ejemplos son los sistemas de contzol de aeronaves y los actuadores de equipo para la construccicn y equipo agricola que se fabrican en see ‘Un niimero importante de fabricantes de valvulas utilizadas para cl control de liguidos, aire y otros gases, prefieren calificar e! rendimiento de su producto por medio del costi- cionie de flujo Cy Una base para este coeficiente de flujo es que una valvula con coe ficiente de 1.0 permitita el paso de 1.0 gal/min de agua, con tna cada de presisn de 1.0 psi através de ella. Es conveniente aplicar esta prucba, ya que proporciona un medio contis- ble para comparar las caractersticas de rendimiento conjunto de diferentes vilvulas a ecuacién basica de flujo del liquide es Flujo en gal/min = CyV/Ap/sa 10-10) donde Ap esta en Ibfpulg?, Ap se denomina cafda de presisn y se calcula con py ~ po, la diferencia de presidn entee puntos cortiente arriba y cortiente abajo de la valvula. EL \érmino sg es la gravedad especitica del Iuido, Hay que observar con euidado que Cy es un factor adimensional. Es comin que entre los datos que reporta el catélogo de un fabricante se men- cione of valor Cy de la vilvula en condiciones de apertura total. Pero es frecuente que Ja valvula se uilice para controlar el fujo volumétrico y cerrar parcialmente en forma ‘manual 6 automitica. Por tanto, muchos fabricantes repertaran el Cy efectivo como fun- ciga del nimero de vueltas del visiago de la valvula desde cexrado por completo hasta1045. Vavulas de plastico su 1a apertura completa, Dichas curvas dependen demasiado de la construccién de los ele- ‘mentos internos de la vilvula, en paricular de dispositivo de cierre ‘Algunas vilvulas emplean un véstago graduado que se tetra desde el fondo con- Forme la valvula se abre, con To que el flujo aumenta en forma progresiva alrededor del ‘vistago, Este tipo de vélvula recibe el nombre de valvula de aguja Los usuatios de dichas vilvulas para control del flujo de aire u otros gases de- bben tomar en cuenta la compresibilidad de dichos fluidos y el efecto de la diferencia conjunta de presién a través de la vilvula. Como se estudiaré en un capitulo posterior acerca del flujo de gases, cuando la raz6n de la presisn arriba ala resin que hay aba jo alcanra la relacion critica de presidn, no habra més incremento del flujo conforme ba la presién corriente abajo. Con la relaci6n critica de presi6n, la velocidad del ‘yjo a través de la boquilla 0 valvula es igual a la velocidad del sonido en el gas, en las condiciones locales. PROBLEMA MODELO 10.12 Solucién PROBLEMA MODELO 10.13 ierto diseno particular de una valvula de aguja de % pulg tiene un Cy de 1.5. Caleule la caida de presién cuando a tavés de Ta valvula fhoye agua a 60°F a razén de 50 gall. Se puede despejar Ap, si se uiliza la ecuaciGn (10-10), Observe que esta es una ecuscién cespecilica en cuanto a unidades, con Ap en psi y Q en gal/min, Tanto Cy como s son adi= ‘mensionales. El agua tiene una gravedad especlica sg = 1.0. Bntonces, sp eo B) = of) = ts El deo particular de una valvula de plistico de tipo mariposa de 4 pulg tiene un Cy de 550, Calcule la caida de peesién cuando a través de ella pasan 875 gal/min de aguarrés a 77 °F Solucién De ecucin (10-10) se despejn Ap. Observe que éta es una ecusin epic en custo tis, con Bp en pl @ en linn Tato Cy como 6 sn dense agus ene una grave espetica og ~ O47 (apéndic B.Eaonces, 2Y _ oxn(88) ap (2) = s( ) 20psi 1 10.15 Se emplean vavates de pistio en numerosas industias en las que se requiere excelente VALVULAS DE PLASTICO resistencia a la corrosién y control de la contaminacién, Algunos ejemplos incluyen el procesamisnto de alimentos, produccién farmacéutica, procesamiento qulmico, acuatos, inrigaci6n, aplicacion de pesticidas y putficacién de agua, Los materiales utlizados son similares alos que estudiamos en la seccién 6.45, en el capitulo 6, para los ductos y bbos de plistico,cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivnilo clorado (CPV), fluo ruro de polivinilo (PVDF), polieleno (PE) y polipropileno (PP o PPL). Es comin que los asientos y sellos estén hechos de politetafluoretileno (PTFE), ctil propileno de ‘mondmero (EPDM), Buna-N (NBR 0 nitrile), 0 elastémeros fluorocarbonados (FKM) como el Viton (marca registrada de DuPont Dow Elastomers) y Fluorel (marca registrada de 3M Corporation) Los limites de temperatura y presién por lo general son més bajos para las valu las de plistico que para las de metal, Por ejemplo, el PVC esté limitado a aproximada- mente a 140 °F (60 °C); el CPVC & 190 °F (88 °C); el PP a 250 °F (121 °C); el EPDM. 4300 °F (149 °C), el FKM 2 400 °F (204 °C) y el PTFE a 500 °F (260 °C). Los limites inferiores de la temperatura varfan de aproximadamente ~20 °F (29 °C) para la mayor parte de los materiales de sello y a ~80 °F (—62 °C) para el PVDF Los rangos de pre-a2 Capitulo 10. Pérdidas menores sign de las vélvulas de plistico van de 100 a 225 psi (690 a 1550 kPa), a temperaturas moderadas, segtn el disefio y tamafo EB] andlisis siguiente comprende una muestra de los tipos de valvulas de pléstico Uisponibles. En la mayorta de los casos, el disefio general es similar a los tipos metéli- 08 que estudiamos antes, en este capitulo y que se muestran en las figuras 10.14 a 10.19. En los sitios 4 a6 de Internet hay descripciones mas completas y datos del rendimient. Valvulas de bola Se utllizan con ms frecuencia en operaciones para arrancar y para: s6lo se requiere de ‘un cuarto de vuelta para que ciesren por completo o abran totalmente. Es comiin que Ia bola esférica giratoria tenga un agujero del mismo didmetro que el ducto © tubo al que se conecta, con el fin de que proporcione una pérdida de energia y calda de presién ba jas. Se conectan directamente al ducto o tubo por medio de adhesivos 0 bridas, uniones © extremas atomillados. Algunas valvulas de bola estan disefiadas especialmente para ejercerel control proporcional del flujo al adecuar la forma del agujero, Consultee sitio 4 de Internet. Valvulas de mariposa El disco de la mariposa proporciona abertua y ciere fciles, con un cuarto de vuelta de lallave, La actuacién es manual, eléctrca o neumstica. Todas las partes en contacto con, el fluide estin hechas de material no corrosivo, Es conan que el eje del disco esté ela borado con aceto inoxidable y aislado del contacto con el fluido. La mayor parte de las vvélvalas son may delgadas y se montan entre las bridas de una tuberia estndar para una instalucién y retro files. Ciertos disesios reemplazan las vslvulas metélicas existen- tes en los sitios apropiados. Valvulas de diafragma Es comin que el diafragma est fabricado con EPDM, PTFE 0 FKM, y esti disefado para elevarse desde el fondo cuando se gira la rueda de mano. Un giro en sentido contrario vuelve a certar la vélvula, La valvula es apropiada para arrancar y parar, y para modu lar la eperacién del flujo. El diafragma afsla del fluido al eje de latén de la rueda de ‘mano y a otras partes. Se seleccionai los materiales de las partes mojadas para que ten- gan resistencia ala corrosi6n del fuido en particular y alas temperaturas que soporten Los extremos se conectan en forma directa con el ducto © tubo por medio de adhesives © bridas, uniones o extremos atornllados. Valvulas de verificacién tipo giratorio ‘Su diseio es similar al que se aprecia en la figura 10.17: se abren con facilidad en la direccién apropiada del flujo, pero se cierran con rapidez para impedir el retroceso de ste. Todas las partes mojadas estén hechas de plistico resistente a la corrosin, incluso cl pesno que sirve de pivote al disco. Es comin que se fabriquen los sujetadores ex- temos con acero inoxidable. La tapadera se retira con facilidad para limpiar la vélvula © para reemplazar los sells, Filtradores de sedimentos Los filtros retiran las impurezas de la cortiente de fluido, con el fin de proteger la cali- dad del producto o el equipo sensible. Todo el fuido se dirige a la corriente a través de filtres perforados o estilo pantalla conforme pasa por el cuerpo del filtro. Las pantallas de plistice estan elaboradas con perforaciones de “sz a Ye pul (0.8 4.8 mm) con ob- jeto de retirar los desperdicios y particulas grandes. Es posible elaborar pantallas de cero inoxidable con perforaciones grandes o con una o hasta 325 mallas con aberturas de unos evantos milésimos de pulgada (aproximadamente 0.05 mm o $0 pm). Se deben retirar las panallas en forma periédica para que reciban limpieza. Consulte el sitio 4 de Internet para mayores detalles y datos del Cy. Datos de muestra para el Cy de vlvulas de plistico En la abla 10.6 se proporciona una muestra epresentativa de datos de vélvulas de plstico aque se ubliza para resolver problemas de este liso, Los disefos finales dehen basarse en Jos datos reales del fabricante para la valvula especitica. Consult los sitios de Internet 4 a6