INFORME DEL MODULO I

EXPERIENCIAS FORMATIVAS EN SITUACIONES REALES DE

TRABAJO
1.- DATOS GENERALES

NOMBRE DEL ALUMNO Tomas Roque Diego Abel

DNI 74809452
TELEFONO 910770487
DIRECCION MZ B LOTE 3 AGUSTINO
CORREO ELECTRONICO Diego14566@hotmail.com
MODULO PROFESIONAL Diseñ o e Instalació n de Sistemas Eléctrico
Electró nicos
DOCENTE VERIFICADOR Ing. Chauca Castillo Eduardo
JEFE DEL AREA ACADEMICA Ing. Sanchez Mendoza Oscar
PERIODO DE PRACTICA 20/09/19 - 15/12/19

2.- DATOS DE LA EMPRESA

RAZON SOCIAL DE LA EMPRESA IESTP JOSÉ PARDO

RUC DE LA EMPRESA 20179930201
DIRECCION AV. GRAU N° 620- LA VICTORIA
NOMBRE DEL JEFE A CARGO Ing. Marquez Rantes Hector
FOTOGRAFIA DE LA FACHADA DE LA EMPRESA
  Realizar tendido de cables para tensiones
5V, 9V, 12V de Corriente Continua.
 Realizar fuente de Alimentación de onda
completa Voltaje Continuo con selector de
voltajes de 5V, 9V, 12V DC.
 Realizar paso, canalización y sujeción de los
cables
 Instalar dos tomas de tres Voltaje por cada
meza de laboratorio.
CAPACIDADES EFECTUADAS EN  Instalar portafusibles y llaves con
LA EMPRESA indicadores de encendido por cada toma
 Interpretar, verificar el diagrama y plano de
Instalación y con las conexiones realizadas
 Llevar a cabo de las normas de seguridad y
protección
 Realizar pruebas de funcionamiento de la
fuente de alimentación de onda completa de
voltaje variable
 Realizar pruebas tensión y funcionamiento
de los diferentes tomas de voltaje continuo
 Utilizar software de diseño ProfiCAD
Para el desarrollo del diagrama y plano
 Multímetro Digital
 Pinza Amperimetrica
 Alicates: fuerza y de corte
 Destornilladores: plano y estrella
 Alicate pelacable
 Cuchila de corte
HERRAMIENTAS,  Alambre N° 16
INSTRUMENTOS Y EQUIPOS  Llave termico trifasico 16 Amp
UTILIZADOS EN LA EMPRESA  Tomas de corriente continuo
 Portafusibles
 Conmutadores con indicador de
encendido
 Taladro
 Juego de Brocas de Metal
 Juego de Brocas de madera
 Sierra de corte de metal
 Tornillos
 Tarrugos de plastico
 Uñas de sujesion de metal
  Usar Guantes, botas aislantes segú n
NORMAS DE SEGURIDAD E las normas establecidas
HIGIENE APLICADAS EN LA  Verificar que las llaves térmicas
EMPRESA estén apagadas antes de realizar
alguna conexió n
 Realizar las conexiones de los
conmutadores y tomas de VDC
segú n los está ndares establecidos

 Medir con el Multímetro en voltaje

antes de conectar.
 Tener presente la má xima cantidad
RECOMENDACIONES Y de carga que puede soportar la
SUGERENCIAS fuente de alimentació n.
 Observar detalladamente que las
instalaciones está n de acuerdo al
diagrama y plano eléctrico
establecido
 Tener un Ambiente despejado y
limpio permanente
 HOJA DE PRODUCCION
MODULO I
INSTALACIÓN DE SISTEMAS ELÉCTRICO - ELECTRÓNICOS

I.E.S.T.P. “JOSE PARDO”

ELECTRONICA INDUSTRIAL

APELLIDOS Y NOMBRES…………………………………………………………
FECHA HORA FIRMA ACCIONES REALIZADAS HORA FIRMA OBS.
INGRESO SALIDA
23-08-19 13.00 Búsqueda y adquisición del diagrama 17.00
de la fuente de alimentación
27-08-19 11.00 Compra de los componentes y 15.00
dispositivos electrónicos de la fuente
03-09-19 13.00 Diseño de circuito Impreso con 17.00
software Ares de Proteus
06-09-19 11.00 Proceso de estampado y grabado con 15.00
ácido férrico del circuito Impreso para
la fuente de alimentación
10-09-19 13.00 Implementación de los componentes 17.00
En el circuito impreso para la fuente de
alimentacion
13-09-18 11.00 Tendido de cable, agujereado de las 15.00
cavidades en las mezas para el paso de
los cables
17-09-19 13.00 Canalización y Sujeción del cableado 17.00
en las mezas de laboratorio
20-09-19 11.00 Conexión aislamiento y protección de 15.00
instalaciones eléctricas del
Laboratorio
27-09-19 13.00 Corte, agujereado del panel de las 15.00
tomas de voltaje DC
01-10-19 13.00 Trazado y agujerado del panel para 17.00
instalar las badanas hembras
04-10-19 11.00 Implementación sujeción y atornillado 15.00
de los terminales de las badanas
11-10-19 11.00 Sujeción y atornillado del circuito del 15.00
panel de tomas para las mezas de
laboratorio.
15-09-19 13.00 Armado y conexionado de la fuente de 17.00
alimentación con la red de cableado de
voltaje DC.
18-10-19 11.00 Conexión aislamiento y protección 15.00
22-10-19 13.00 Conexión y soldadura del de los 17.00
terminales con el panel de las tomas de
voltaje DC.
25-10-19 11.00 Agujereado, empotrado y conexionado 15.00
del portafusiles
29-10-19 13.00 Agujereado y empotrado de la llave del 17.00
conmutador con indicador de
encendido.
 05-11-19 13.00 Conexión del cable y térmico de la 17.00
fuente de alimentación.
08-11-19 11.00 Conexión de los cables de la red con la 17.00
fuente de alimentacion.
12-11-19 13.00 Conexión del selector de voltaje en la 17.00
fuente de alimentación.
15-11-18 11.00 Empotrado y conexión de voltímetros 15.00
visualizador del voltaje en la fuente de
alimentación.
19-11-19 13.00 Empotrado y conexión del 17.00
potenciómetro regulador del voltaje
22-11-19 11.00 Etiquetado de las tensiones de salida y 15.00
entrada.
26-11-19 13.00 Etiquetado de la corriente de la 17.00
corriente máximo que soporta
29-11-19 11.00 Prueba de funcionamiento con carga 15.00
mediante mediciones de corriente
03-12-18 13.00 Prueba del funcionamiento sin carga 17.00
de los componentes de la fuente y la
tensión.
06-12-18 08.00 Prueba del funcionamiento con carga 17.00
de los componentes de la fuente y la
tensión.
10-12-19 08.00 Prueba del funcionamiento sin carga 17.00
mediante las mediciones de voltaje.
13-12-19 08.00 Prueba de funcionamiento y ajustes 17.00
Finales.

TOTAL DE HORAS DE PRACTICAS PROFESIONALES = 132 HORAS

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Profesor a cargo de las practicas Jefe de Área Académica
Ing. Chauca Castillo Eduardo Ing. Marquez Rantes Hector