JOAQUÍN R LAREU INGENIERIA SRL

Peña 456 – Banfield – Bs. As.- Argentina (5411) 4242-3603 / 4246-6477

Bonpland 876 – Capital Federal www.lareu.com.ar ing@lareu.com.ar

HORNOS INCINERADORES PIROLITICOS

DE CAMARAS MULTIPLES PARA RESIDUOS
PATOLÓGICOS E INDUSTRIALES
APLICACIONES: Residuos patológicos e industriales, peligrosos y especiales,
cremación de animales.

CAPACIDADES: desde 5 kg/hs.

TIPO DE CARGA: Manual, automático, continua.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El horno cuenta con :

1- CÁMARA PRIMARIA: Para el tratamiento de los residuos (la misma

funciona por el principio de pirolisis, cuando los residuos son sólidos), trabajando con
relación subestioquiometra de oxigeno generando gases combustibles. Las etapas por
la que son sometidos los residuos son : Secado, Gasificación, destilación destructiva
(pirolisis) y por ultimo si el residuos carbonoso generado no es re utilizado se procede a
la incineración del mismo, reduciendo a cenizas. Esta cámara trabaja como un reactor
endotérmico, generando gases de alto poder calorífico, que pueden ser utilizados como
combustible alternativo, en los casos que se requiera de un equipo de recuperación de
combustible y recursos alternativos.
2- CÁMARA SECUNDARIA: en la misma se tratan los gases generados
en la cámara primaria logrando la combustión de los mismo, diseñada para que los
gases tengan un tiempo de residencia de 2 segundos a 1.200°C.
3- CÁMARA TERCIARIA Y LAVADOR DE GASES: En la misma es
retenido el material particulado., en un primera etapa cumpliendo la función de cámara
de seguridad operativa que permite completar la combustión de gases que por la
heterogeneidad del residuo o sobre carga, el volumen de gases supere a las
condiciones de diseño de la cámara secundaria, en una segunda etapa los gases
pasan por un lavador primario de gases para la retención final de partículas, el mismo
según el modelo de horno es a corriente cruzada o contra corriente. En todos los casos
el lavador de gases funciona con un circuito cerrado de agua, para poder realizar el
control del efluente liquido y el sólido precipitado y de esa forma determinar el tipo de
disposición final, por lo cual el efluente liquido no se convierte en un problema para el
operador.

Funcionamiento: una vez realizado el precalentamiento inicial del

horno, lo cual es indicado en el tablero de comando, cuando se habilite operativamente
la carga se procede introducir los residuos, y se habilita desde el tablero el inicio del

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N° 2.3 INCINERADORES PIROLÍTICOS PARA RESIDUOS de 1
MULTIPLES
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proceso, con el efecto del calor entregado por el quemador, los residuos se secan ,
gasifican y luego comienza la destilación destructiva de los sólidos (pirolisis), con el
aporte de energía propio de los residuos, se inyecta aire para mantener las reacciones
químicas en relación subestequiometrica y manteniendo la temperatura con el aporte
de energía del quemador, se generan gases combustibles, principalmente monóxido
de carbono, (la temperatura de operación es de 600 a 850°C), en esta cámara el
residuo se seca, se gasifica y por ultimo se incinera, los gases pasan a la cámara
secundaria donde inyecta aire para favorecer la combustión de los gases, antes de
entrar en contacto con el quemador de la cámara secundaria (el cual no debe
apagarse bajo ningún concepto ya que es la base para el tratamiento de los gases) que
es el encargado de asegurar la combustión de los gases, dicha cámara actúa como un
reactor exotérmico donde se libera gran cantidad de calor alcanzando temperaturas de
1.600°C, dependiendo del poder calorífico de los gases g enerados de acuerdo a la
característica del residuo sólido que se trate, por tal motivo en el diseño se tiene en
cuenta esta condición equilibrando los parámetros para evitar el exceso de
temperatura. Dicha cámara esta diseñada para un tiempo de residencia de los gases
de 2 segundos a 1.200 °C.
Los gases quemados pasan a la cámara terciaria donde por efecto de una
expansión y cambios bruscos de dirección se produce una reducción de la velocidad
decantando el material particulado que pudiera pasar de la cámara secundaria y a su
vez en caso de fallas operativas (sobre carga) se completa la combustión de gases,
luego pasan al lavador de gases con dos o mas etapas dependiendo de la capacidad
del equipo y finalmente antes de salir por la chimenea, los gases se expanden.
Una vez finalizado el tratamiento de la última carga de residuos, se procede a
incinerar los residuos carbonosos (en el caso que no sea utilizado como combustible
alternativo) originados durante la destilación destructiva en los ciclos anteriores que
pudieran quedar, efectuando un ciclo de proceso mas sin carga, como mínimo,
dependiendo de la cantidad y características de los residuos tratados en el día.

CARACTERÍSTICAS TECNICAS : Ver HTHP N°1

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C A R A C T E R IS T IC A S D E H O R N O S IN C IN E R A D O R E S
P IR O L IT IC O S D E C A M A R A S M U L T IP LE S

D ES C R IP C IO N U NID AD M O DE LO S (1)
C ARACTERISTIC AS (2) JRL30 JRL60 JRL100 JRL250 JRL300 JRL500
E n base a Prom edios Diarios (3)
D ese ch os varios y hum e dos kg /h 15 38 65 110 198 295
D ese ch os se co s m u y co m bustible s kg /h 8 19 33 56 101 151
R opa, p rob etas, m ate rial plastico, jeringas kg /h 3 9 15 25 45 67
A m inales de e xperim entación,
piezas ana tom ica s, pla ce ntas kg /h 10 26 44 75 135 201

VO LU M EN CAM AR A PR IM AR IA dm 3 294 610 1310 1650 2860 3520

C O NSUM O S APRO XIM AD O S

G as N atural m 3 /h 9 14 17 20 28 60
G as E nvas ado m 3 /h 6 12 15 18 25 54
C om b.Liquidos L /h 6 10 12 17 23 53
E N E R G IA E LE C T R IC A (4) kW D es de 1.5 a 10 de acuerdo a la s erie
A gua L /h s 120 250 365 450 650 820

M ED ID AS APRO XIM AD AS (5)

LA R G O m 3 ,0 0 3 ,6 0 4 ,6 0 5 ,5 0 7 ,0 0 8 ,0 0
ANCHO m 1 ,6 0 1 ,6 0 1 ,8 0 1 ,8 0 2 ,0 0 2 ,5 0
A LT O m 2 ,1 0 2 ,3 0 2 ,4 0 2 ,5 0 3 ,0 0 3 ,0 0
C H IM E N E A * m 4 ,4 0 4 ,4 0 6 ,0 0 8 ,0 0 8 ,0 0 1 0 ,0 0

DETALLES:

(1 ) - P a ra ca d a m o d e lo e xiste n d ife re n te s gra d o s d e a u to m a tiza cio n y c u e n ta n co n

siste m a d e tra ta m ie n to d e g a se s

(2 ) - E n ca so d e re sid u o s p a to ge n ico s d e e sta b le c im ie n to s qu e tra b a je n c o n p a c ie n te s

co n e n fe rm e d a d e s in fe c to co n ta gio sa s o e p id e m io lo gica , p a ra e l tra ta m ie n to d e ro p a ,
co lo c h o n e s y fra za d a s C O N S U L T A R
P a ra e l ca so d e re sid u o s liqu id o s, se m i so lid o s o so lid o s in d u stria le s se d e b e rá e va lu a r la s
p ro p ie d a d e s fisic o qu im ic a s d e l m ism o , p a ra a d a p ta r e l h o rn o so b re la ca rg a , in ye cto re s y
d e sca rg a
(3 ) - C a p a cid a d d e p ro ce sa m ie n to e n b a se a p ro m e d io s d ia rio s, va ria n d o e n m a s o e n
d e a cu e rd o a la c a ra cte ristica d e l re sid u o .
(4 ) - E n ca so d e s e r e l H o rn o E le ctrico , lo s c o n su m o s se rá n d e te rm in a d o s se gú n lo s
m o d e lo s y s e rie s
(5 ) - L a e m p re sa se re s e rva e l d e re ch o a m o d ifica rla s sin p re vio a viso , sie n d o la s m ism a s
m e d id a s b a se s d e re fe re n cia .
T A M B IÉ N C O N T A M O S C O N M O D E L O S T O T A L M E N T E C IL IN D R IC O S , E N L O S
C U A L E S S E A P L IC A N L O S M IS M O S P A R A M E T R O S . E N E L C A S O D E H O R N O S
R O T A T IV O S S E D IS E Ñ A N E X C L U S IV A M E N T E P A R A E L T IP O D E R E S ID U O A
TRATAR.

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MULTIPLES