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Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058

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Construcción y Materiales de Construcción

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Caracterización de un material de aislamiento térmico alternativo a partir de

poliestireno expandido reciclado
Laura Elena Reynoso⇑, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas, Gustavo Alberto San Juan
Instituto de Investigaciones y Políticas del Ambiente Construido, Facultad de Arquitectura y Urbanismo, Universidad Nacional de La Plata, Consejo Nacional de
Investigaciones Científicas y Técnicas, 1900 La Plata, Argentina

reflejos

- Material de aislamiento térmico basado en EPS reciclado fácil de replicar.

- El material de aislamiento térmico es eficaz y capaz de resistir los riesgos de incendio.
- Las propiedades mecánicas lo hacen adecuado para aplicaciones sin soporte de carga.
- La incorporación de recubrimientos y aditivos mejora las prestaciones del material.
- Se prevén aplicaciones seguras de aislamiento térmico para la población de bajos recursos.

información del artículo abstracto

Historial del artículo: Los aislamientos térmicos ayudan a reducir la demanda energética de los hogares y prolongan los periodos de confort
Recibido el 30 de diciembre de 2020 Recibido en forma térmico generados por los sistemas de calefacción y refrigeración. Los aislamientos convencionales pueden no ser
revisada el 10 de junio de 2021 Aceptado el 20 de junio
económicamente accesibles para todos los sectores sociales, a pesar de sus beneficios. Este artículo presenta y evalúa una
de 2021
alternativa de material aislante de bajo costo y sus variantes, basada en la reutilización mecánica de residuos de poliestireno
expandido (EPS), aglutinante cementoso, aditivos plásticos y agua. Estos materiales muestran un rendimiento comparable al
de los aislamientos disponibles en el mercado (rango de conductividad térmica de 0,0603 a 0,0706 W/m·K) y proporcionan
Palabras clave:
alternativas rentables y seguras para el medio ambiente para el aislamiento de viviendas para la población de bajos ingresos
Aislamiento de EPS reciclado
que vive en asentamientos de todo el mundo.
Cemento Portland
Conductividad térmica - 2021 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.

material de aislamiento de bajo costo

1. Introducción
Muchos ciudadanos no acceden a una vivienda adecuada y servicios
básicos y viven en condiciones informales. Naciones Unidas (ONU-Hábitat)
define los asentamientos informales como urbanizaciones que carecen de
una o más de las siguientes condiciones o servicios: tenencia formal de la
tierra en áreas aptas para vivienda; espacio habitable adecuado; vivienda
segura y permanente; servicios de agua corriente y alcantarillado. Según
ONU-Hábitat, 881 millones de ciudadanos urbanos vivían en urbanizaciones
informales en países en desarrollo durante 2014. Poco más de 100 millones
de personas, alrededor del 20% de la población total vivía en esta condición
informal en América Latina y el Caribe[1]. En Argentina, donde se desarrolla
esta investigación, el Registro Nacional de Asentamientos Populares
(RENABAP) se refiere a asentamientos populares como aquellos
conformados por al menos 8 familias donde más de la mitad de la población
no tiene título de propiedad sobre la tierra y carece de dos o más de ellos. el
⇑Autor correspondiente.
Dirección de correo electrónico:lauereynoso@gmail.com (LE Reynoso).
servicios basicos. En este sentido, Argentina cuenta con alrededor de 4.400
asentamientos populares donde residen >900.000 familias, según afirma la
RENABAP en el último informe elaborado en 2020.[2]. Nuestra investigación
se centra en el partido de La Plata, que registra el mayor número de
urbanizaciones informales de la provincia de Buenos Aires. En 2018 RENA-
BAP contabilizó en esta localidad, un total de 153 asentamientos populares
que albergan alrededor de 29.000 familias[3].
En este contexto predominan las soluciones habitacionales de muy
baja inversión. Estos se basan en la autoconstrucción sin asistencia
profesional y suelen tener baja eficiencia y durabilidad. El Instituto
Nacional de Estadística y Censos de la República Argentina (INDEC)
registró en 2010 que, según la calidad de los materiales, el 62,6% del
total de viviendas del país presentaba una calidad aceptable, el 33,3%
se encontraba en estado recuperable y el 4,1% % estaban en condición
irrecuperable[4]. Actualmente estas condiciones se han agravado aún
más por la pandemia del covid-19.
El uso de cerramientos con insuficiente o nulo aislamiento térmico
es uno de los problemas constructivos en los asentamientos populares.
La chapa de metal y la madera son los materiales más utilizados, y

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.124058 0950-0618/-
2021 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
ladrillos sin yeso en algunos casos mejores. Esta condición afecta a la
habitabilidad y al confort térmico, así como al uso racional de la
energía.[5,6]. Por tanto, es un problema que justifica la investigación de
materiales aislantes convencionales y alternativos (naturales o
reciclados) para proponer soluciones a los colectivos sociales más
vulnerables.
Los materiales aislantes se caracterizan por presentar baja conductividad
térmica. Este parámetro expresa la capacidad de los materiales para
transferir flujos de calor. Las lanas minerales y las espumas plásticas tienen
un buen comportamiento térmico en estos términos[6–10]y son los
materiales aislantes convencionales más utilizados en todo el mundo
[11]. A pesar de su alta eficiencia, producen impactos ambientales
desfavorables durante su fabricación y contribuyen a la generación de
residuos no degradables[12]. Por el contrario, los materiales de origen
natural son una fuente alternativa ecológica para el aislamiento de edificios.
Destacan en esta categoría los residuos o subproductos de cosechas de
cultivos[12–16]. Como desventaja, estos materiales tienen una capacidad
limitada para ser escalados para la producción en serie, debido a su
disponibilidad temporal y la selección y acondicionamiento necesarios para
un rendimiento óptimo. Los materiales de aislamiento generados a partir
del reciclaje de productos industriales de alta demanda están más
disponibles que los materiales naturales y tienen un costo bajo o marginal.
Además, el reciclaje genera beneficios ambientales al reducir la necesidad
de producir nuevas materias primas, aprovechando el potencial de los
descartes que, de otro modo, podrían terminar en vertederos.[17–24]. Se
considera que el uso de estos materiales reciclados sería una opción
accesible y beneficiosa tanto para el mejoramiento de las carencias
habitacionales de los sectores sociales más vulnerables, como para la
generación de oportunidades laborales al agregar valor a los materiales de
desecho. Por lo tanto, nuestro grupo analizó materiales de aislamiento
alternativos de bajo costo y amplia disponibilidad, que fueran factibles de
ser utilizados por sectores sociales con menos recursos económicos. Se
evaluaron inicialmente materiales agrupados en plásticos, fibras naturales,
papeles y suelos.[25]. Su conductividad térmica se cuantificó mediante un
equipo desarrollado para su análisis. Posteriormente, el estudio se centró en
el uso de poliestireno expandido (EPS)[26].
El EPS se caracteriza por una estructura celular compuesta
mayoritariamente por aire hermético (alrededor del 96-98%) que provoca su
buena capacidad de aislamiento térmico con una conductividad térmica
comercial entre 0,03 y 0,04 W/m·K medida en investigaciones previas[27–28].
Esta característica sugiere que el EPS de los envases es uno de los materiales
reciclados que se puede utilizar como aislante térmico y beneficia al medio
ambiente. Actualmente, el sector industrial de los envases aporta la mayor
cantidad de residuos plásticos a nivel mundial, representando el 46% del
total del sector industrial, produciendo 141 millones de toneladas de
residuos al año. Estos productos tienen la vida útil más corta, con un
promedio de solo 0,5 años.[29]. Algunos estudios han propuesto la
incorporación de EPS triturado o reciclado mecánicamente para aplicaciones
de vivienda. Este material se usa más comúnmente como componente en la
preparación de concreto liviano.[30–37]. Con este tipo de mezclas se han
desarrollado y evaluado paneles portantes o de cerramiento. Estas
aplicaciones con baja proporción de EPS, tienen buena resistencia mecánica
pero muestran menor capacidad aislante que los aislantes comerciales.
Otros estudios propusieron cemento Portland con resina natural[35]o yeso
[38]como ligantes de EPS. Los autores concluyeron que a medida que
aumenta la proporción de EPS en la mezcla, disminuyen la conductividad
térmica, la densidad y la resistencia mecánica. Hay menos estudios de
materiales fabricados con grandes cantidades de EPS y poco ligante[38–40].
Estos materiales fueron sugeridos para la fabricación de morteros, rellenos
aislantes o paneles, pero no han dado lugar a aplicaciones específicas.
En Argentina, los residuos de EPS no tienen un destino post-consumo
específico y están ampliamente disponibles como residuos urbanos. Por este
motivo, nuestro grupo ha investigado el uso de EPS reciclado y comercial
para la elaboración de una alternativa de aislamiento mediante ligante.
2
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
mezcla a base de cemento portland[26]. Proponemos y caracterizamos una
variante con un rendimiento aislante óptimo, que está compuesta por
gránulos finos y gruesos de EPS reciclado mecánicamente. La evaluación de
este material es necesaria para avanzar en el desarrollo de un componente
apto para viviendas. Esto es importante considerando que las viviendas de
los asentamientos populares tienen problemas de fugas de agua así como
de incendios por el mal estado de los sistemas eléctricos. El aislamiento
también debe ser de fácil adaptación para su colocación y aplicación en
diferentes tipos de viviendas.
El objetivo de este trabajo es evaluar el desempeño de un material
aislante alternativo generado a partir de EPS reciclado ligado con una mezcla
base cemento, y sus diferentes variantes con recubrimientos y aditivos. Su
desempeño se evalúa en términos de capacidad de aislamiento térmico,
inflamabilidad e inflamabilidad, propiedades mecánicas, absorción de agua,
comportamiento a la intemperie y maquinabilidad. El propósito de este
estudio es contribuir al desarrollo y caracterización de un componente que
mejore la habitabilidad de las viviendas de sectores populares que se
encuentran en condiciones recuperables o que se van a construir, sumando
una inversión reducida. De ahí que para la elaboración de este material se
propongan componentes accesibles, herramientas y métodos de producción
sencillos, para que pueda ser autoconstruido por los sectores sociales de
menores recursos.
2. Materiales y métodos
2.1. Componer y moldear el material aislante alternativo.
Los contenedores de EPS reciclados fueron la materia prima utilizada para el
aislamiento alternativo propuesto. Los residuos de EPS se reciclaron
mecánicamente utilizando un modelo de trituradora de bajo costo y fácil de
construir [41,42] que reemplazó el método manual anterior[26]. Esta trituradora
dispone de una cuchilla giratoria y un receptáculo en su parte superior por donde
se suministran los residuos de EPS. Una malla metálica definió el tamaño de los
gránulos resultantes con una densidad promedio de 18 ± 1 kg/m3. El tamaño y la
gradación de los gránulos de EPS se midieron utilizando diferentes tamices (Figura
1).
El material alternativo se formuló buscando aumentar su capacidad
de aislamiento. Investigaciones anteriores han demostrado que la
conductividad térmica depende de la densidad del material.[39]. Esto
nos llevó a probar una mezcla con proporciones máximas de EPS
reciclado y proporciones mínimas del aglutinante cementoso. Las
proporciones del ligante se fijaron de forma que la mezcla no fuera ni
ligera ni espesa, para facilitar su integración en húmedo con los
gránulos de EPS y en función de la cohesión del material seco final. La
relación de volumen en la mezcla aglomerante de cemento Portland,
agua y aditivo vinílico multipropósito fue de 4:3:1/3. Este aditivo vinílico
se compone de 10 a 40 % de copolímero a base de acetato de polivinilo,
agua y aditivos orgánicos e inorgánicos (Tacuru Weber Saint-Gobain-)
[43]. El aditivo se incorporó para mejorar la adherencia del EPS en base
a las cantidades recomendadas por el fabricante. La dosis de ligante en
relación al EPS se determinó en base a la textura del material seco en la
superficie opuesta al lado de vertido. La mezcla se consideró adecuada
cuando se podían ver gránulos de EPS triturados en esta superficie y no
se veía ningún exceso de película de aglutinante en el material final.
tabla 1muestra las cantidades y los porcentajes de volumen de cada
componente por m3para conseguir un material con las características
adecuadas. Los componentes del aglutinante se mezclaron hasta
obtener una mezcla homogénea. Luego se añadieron partículas de EPS,
que constituían alrededor del 90% del volumen total y no flotaban en la
mezcla. Estos componentes se mezclaron hasta homogeneidad antes
de verter la mezcla en moldes. Después de 72 h en ambiente interior a
temperatura ambiente, se retiraron los moldes y las muestras se
mantuvieron en esta condición por aproximadamente 5 días más para
el secado final. Para algunas pruebas, también se llevaron a cabo
variantes de este material base con
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
Figura 1.Gránulos de EPS resultantes del reciclaje mecánico (a) y su granulación (b).
tabla 1
Materiales necesarios por m3para producir muestras de aislamiento térmico.
Material Cantidad por m3
EPS reciclado 17,46 kg
cemento Portland 142,00kg
Agua 76,00 litros
Aditivo de vinilo 8,46 litros
tivos en la mezcla de ligantes o con recubrimientos una vez que el material se haya
secado.
2.2. Caracterización de la capacidad de aislamiento
La conductividad térmica y la transmitancia térmica se midieron utilizando un
aparato de prueba de caja caliente calibrado desarrollado en investigaciones
anteriores [25] basado en la norma ISO 8990[44]. Se usó una caja caliente con
dimensiones de 820 mm - 540 mm - 830 mm para medir el flujo de calor en estado
estacionario que pasa a través de una muestra de prueba colocada entre una
fuente caliente y una fría usando el método del medidor de flujo de calor (HFM). La
fuente de frío fue un equipo de refrigeración comercial (Hma 122Fc B Mabe). La
fuente caliente fue una resistencia eléctrica que proviene de una almohadilla
térmica comercial (Large AL81 SILFAB) con una placa de cobre de 400 mm - 400
mm para generar una distribución uniforme del calor. Tanto la fuente caliente
como la muestra fueron aisladas con poliestireno expandido comercial.
Se midió la conductividad térmica (W/m·K) en tres muestras que se
fabricaron en una dimensión de 400 mm - 400 mm - 100 mm según el
apartado 2.1. Cada muestra se colocó entre tableros de virutas
orientadas (OSB) de 400 mm - 400 mm - 11 mm para hacer planas las
superficies en contacto con los lados caliente y frío (Figura 2). También
se colocó una película plástica de polietileno entre el lado frío y la
muestra para evitar la condensación y la alteración de los valores de
medición. Se utilizaron termopares tipo T (Cooper-Constantan) para
medir la temperatura de la muestra en los lados frío y caliente, la
superficie OSB y el aire (Figura 2). Además, se ubicó un sensor de flujo
(F-005 T-3 Concept Engineering) en el baricentro de la muestra en el
lado caliente. Las mediciones del sensor de flujo y los termopares se
almacenaron cada 15 minutos utilizando un registrador de datos de 8
canales alimentado por batería (OM-CP-OCTTEMP). Transmitancia
térmica (K) y conductividad térmica (k)se calcularon en base a estas
medidas. Los datos se consideraron una vez establecido el régimen
estacionario con diferencia térmica entre el lado caliente y el frío
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
lado mayor o igual a 20 para el C. Se utilizaron las ecuaciones (1) y (2)
cálculo.
% por volumen
q
90.63 k¼ d1Þ
5.11 DT
3.83
0.43 Donde K es la transmitancia térmica (W/m2 C); Q es el intercambiado
calor (W/m2) medido con el sensor de flujo térmico; yDT es la diferencia
de temperatura entre ambos lados de la muestra (C) medida con los
termopares internos en contacto con la muestra.
k¼k e d2Þ
Dóndekes la conductividad térmica en W/m C; K es la transferencia térmica
Mitancia (W/m2C); ymies el espesor de la muestra (m).
2.3. Caracterización de la inflamabilidad y la inflamabilidad
Se realizaron dos ensayos para evaluar la reacción del material
aislante ante diferentes situaciones de riesgo. La prueba del hilo
incandescente (GWT) se utilizó para simular la sobrecarga y el
sobrecalentamiento del cableado eléctrico. La prueba de fuente de
llama única se realizó para medir la propagación de una llama pequeña
que simulaba la etapa inicial de ignición en un incendio. prueba de
fuente, respectivamente.
Los ensayos evaluaron el material descrito en el apartado 2.1. (muestras
tipo 1) y ocho muestras más complementadas con diferentes recubrimientos
y aditivos como se detalla enFig. 3. Para muestras tipo 2 un aditivo ignífugo
base agua (MINIT Ignifugos-de Pablo Minotti basado en Na2O y SiO2) se
añadió a la mezcla de aglutinantes. Las muestras de tipo 3–7 se recubrieron
con esmalte sintético estándar (compuesto por 66,2 % de resina alquídica,
23 % de solvente Stoddard, rellenos inertes y pigmentos) o látex (compuesto
por 68,5 % de polímero acrílico, 13 % de agua, 12 % de CaCO3, rellenos
inertes, pigmentos, aditivos y agentes coalescentes) mezclados con solutos
como arena, bórax (Na₂[B₄O₅(OH)₄] 8H$O), o aditivo ignífugo. Algunos de
estos materiales se utilizaron como retardadores de fuego en estudios
previos.[45]. Finalmente, las muestras tipo 8 se recubrieron con látex y las
muestras tipo 9 con cemento preparado con los componentes y
proporciones de la mezcla ligante. Todos los recubrimientos anteriores se
aplicaron manualmente con una brocha en una sola capa, con la opción de
utilizar un equipo de pulverización de pintura eléctrico estándar para la
aplicación de látex en muestras tipo 8.
3
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al. Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058

Figura 2.Componentes del aparato de prueba de caja caliente desarrollados para medir la conductividad térmica y la transmitancia térmica.

Fig. 3.Tipos de muestras utilizadas en la prueba de fuente de llama única.

2.3.1. Prueba de hilo incandescente se llevó a cabo en una muestra de cada tipo. Se consideró que la
La inflamabilidad de la muestra se evaluó aplicando un hilo incandescente a muestra pasaba la prueba si el papel debajo de la muestra no se
una temperatura discreta de acuerdo con los lineamientos de la Norma encendía y no se producía la ignición o si las llamas se extinguían
Internacional IEC 60695-2-11 para productos finales[46]. El aparato utilizado para dentro de los 30 s posteriores a la aplicación del hilo incandescente.
esta prueba (mostrado enFigura 4.) fue proporcionado por un equipo colaborador,
que lo desarrolló en base a este estándar.
2.3.2. Prueba de fuente de llama única
Como procedimiento inicial para la prueba, una botella de 70 gr/cm2Se colocó
La inflamabilidad de la muestra se evaluó de acuerdo con la norma ISO 11925-2
papel filtro debajo de la muestra. Posteriormente, se aplicó el hilo incandescente a
[47]. Se diseñó un aparato de prueba de acuerdo con esta norma para la
las muestras, inicialmente a 840 C y luego a 960 C por un período de 30 s en cada
aplicación de una pequeña llama en la superficie de las muestras que
caso. En cada aplicación se registró si se produjo ignición, es decir, si la llama duró
estaban suspendidas en posición vertical por una estructura de soporte (
5 s o más. Además, se registraron los tiempos necesarios para el encendido y la
Figura 5). La fuente de ignición era un soplete de butano de joyería estándar
extinción de la llama. También se registró el consumo de muestra por parte de las
con una llama ajustable que era suministrada por una botella de gas. La
llamas y la capacidad de las partículas desprendidas de encender el papel filtro
antorcha se colocó sobre un soporte móvil inclinado a 45 y alineado con el
ubicado debajo. La prueba
centro de la muestra de prueba. El soporte se acercó

Figura 4.Aparato de medición de GWT desarrollado según la norma IEC 60695-2-11 para productos finales[46].

4
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
Figura 5.Componentes del aparato de medición de prueba de fuente de llama única desarrollado
de acuerdo con ISO 11925-2[47].
a la muestra hasta que el soplete estuvo 4 cm por encima del borde inferior
de la muestra y 5 mm de su superficie.
Antes del ensayo, se trazó una línea sobre cada muestra a una
altura de 190 mm desde uno de sus bordes. Dos capas de 70 g/m2El
papel de filtro se colocó en una bandeja contenedora ubicada debajo
de la muestra. La llama de la antorcha se ajustó para cada aplicación
sobre un fondo negro para que su altura fuera de 20 mm. El soplete se
aplicó a la muestra durante 30 s. Durante este período, se registraron
los siguientes datos: ocurrencias de ignición (las llamas duraron un
período superior a 3 s); si la punta de la llama alcanzó 150 mm por
encima del punto de aplicación de la fuente, excediendo la línea
trazada anteriormente y el momento en que ocurrió este evento; y si la
presencia de gotas en llamas o partículas desprendidas hizo que el
papel de filtro se incendiara. La prueba se repitió 3 veces para cada tipo
de muestra (Fig. 3). Los resultados obtenidos fueron evaluados según
UNE-EN 13501–1[48]estándar, que permitió una clasificación inicial de
la reacción al fuego de las diferentes muestras.
2.4. Caracterización de propiedades mecánicas
El material desarrollado estaba destinado a aplicaciones sin soporte
de carga, como aislamiento de paredes y aplicaciones similares. Estas
aplicaciones corresponden a la categoría I de EPS definida por la norma
ISO 4898[49]estándar. Se realizaron dos pruebas mecánicas para
evaluar si el material cumplía con los requisitos mínimos de esta
categoría, para garantizar la resistencia a la manipulación. Se evaluaron
muestras del material descrito en el apartado 2.1 con una dimensión de
250 mm - 100 mm - 20 mm y 100 mm - 100 mm - 50 mm para ensayos
de flexión y compresión, respectivamente. El proceso de producción de
la muestra incluyó lijar la cara de vertido para lograr las dimensiones
requeridas. Se colocó una fina capa de aglomerante
Figura 6.Muestras durante los ensayos de flexión (a) y compresión (b).
5
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
aplicado con pincel sobre esta cara, para unificar las condiciones de todas las
caras. Las muestras se analizaron utilizando una máquina Instron TTBML
proporcionada por un equipo colaborador (Figura 6).
2.4.1. Test de doblado
La prueba de flexión de tres puntos se llevó a cabo de acuerdo con
la norma ISO 1209-1[50]y las enmiendas de ISO 4898[49]. La distancia
entre los soportes de las muestras fue de 200 mm. La carga se aplicó al
centro de la muestra con una velocidad de 50 mm/min hasta la falla. Se
registraron la deflexión y la carga de flexión en el momento de la falla.
2.4.2. Test de comprensión
La prueba de compresión se determinó de acuerdo con la norma ISO 844
[51]. Las muestras fueron comprimidas entre una placa fija y otra móvil
que se movía a una velocidad de 5 mm/min hasta que cada muestra
alcanzó el 85% de su espesor original. Se registró la fuerza al 10% de
deformación para calcular el esfuerzo de compresión (r10).
2.5. Caracterización de la absorción de agua
Para caracterizar la absorción de agua de la muestra, se sumergieron
diferentes muestras en agua durante 17 h para simular su respuesta a
eventos climáticos extremos. El período de inmersión se determinó en base
al tiempo que permaneció el agua dentro de las viviendas luego de la
inundación de 2013 ocurrida en La Plata, región donde se realizó esta
investigación.[52].
El ensayo se realizó sobre 9 probetas, una de cada variante descrita en el
apartado 2.3. con una dimensión de 150 mm - 150 mm - 100 mm. En primer
lugar, se registró el peso inicial de cada una de las probetas antes del
ensayo. Los cambios de color, textura y forma en las muestras fueron
evaluados cualitativamente durante y después de la inmersión. Cada
muestra se pesó y se dejó secar al aire después del período de inmersión. Se
registraron los pesos de las muestras después de 3 y 6 días de inmersión.
Finalmente, los datos recopilados se utilizaron para cuantificar los
porcentajes de absorción y pérdida de agua en cada tipo de muestra.
2.6. Caracterización del comportamiento a la intemperie
Esta prueba analizó los cambios que podrían ocurrir en el material si se
almacenara o aplicara en el exterior sin un recubrimiento adecuado. Para la
prueba se utilizó una muestra con una dimensión de 400 mm - 400 mm - 100
mm del material base descrito en la sección 2.1. Esta muestra estuvo
expuesta durante 10 días a las condiciones climáticas externas. Las
características de la muestra antes y después de la exposición se evaluaron
tanto cualitativa como cuantitativamente. Cambios en el color,
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al. Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058

Figura 7.Ensayos de corte con sierra manual (a) y sierra circular de banco (b).

Se registró la textura y forma de la muestra. También se evaluaron los
cambios en la capacidad aislante de la muestra después de la exposición
climática, comparando la medición de conductividad térmica inicial y
posterior a la exposición realizada una vez que el peso de la muestra se
estabilizó.
2.7. Caracterización de la maquinabilidad
La maquinabilidad del material se determinó realizando los
procedimientos de corte y perforación que pudieran ser necesarios
durante la aplicación del aislamiento a las viviendas. Los cortes se
probaron con una sierra de mano y una sierra circular de banco (Figura
7). Las perforaciones se realizaron con un taladro eléctrico con brocas
de 3,2 mm, 4,9 mm, 6,1 mm y 7,7 mm de diámetro. La facilidad de corte
y el acabado logrado en estos procedimientos fueron evaluados de
acuerdo al tiempo y mano de obra requerida para la ejecución, así
como la cantidad de material desprendido y la pulcritud resultante,
respectivamente.
3. Resultados y discusión
3.1. Propiedades termales
La conductividad térmica se midió en tres muestras de material
base fabricadas de acuerdo con la sección 2.1. Cada muestra se probó
con un aparato de caja caliente basado en ISO 8990[44]estándar. La
conductividad térmica osciló entre 0,0603 y 0,0706 W/m K. Estos valores
se calcularon con las ecuaciones (1) y (2) de la
medidas recopiladas que se muestran enTabla 2. El material base
mostró una densidad aparente media de 168 ± 7 kg/m3. La variabilidad
obtenida en conductividad térmica y densidad podría estar asociada a
los métodos manuales utilizados para la fabricación de las muestras.
Podría haber variaciones en la cantidad de material vertido en los
moldes que modificarían la compresión, la proporción de aire
comprimido y la capacidad aislante de cada muestra.
Los valores de conductividad térmica y densidad aparente del
material base se compararon con los de materiales aislantes
convencionales y alternativos (Figura 8). La conductividad térmica del
material base es comparable a la de ciertos materiales aislantes
convencionales (vermiculita) [9[12,15,16,22]. La mayoría de estos
materiales aislantes alternativos tienen un rango de densidad aparente
más alto que el material base.
El rendimiento del material base también se puede comparar con
estudios de compuestos basados en EPS reciclados (Figura 8). Por ejemplo,
Laukaitis et al.[39]obtuvieron un compuesto con un coeficiente de
conductividad entre 0,060 y 0,064 W/m·K, mientras que Madariaga et al.[38]
describieron compuestos a base de yeso para paneles de aislamiento
térmico con una conductividad térmica que oscila entre 0,063 y 0,067 W/m·K.
Además, Sayadi et al.[34]evaluaron diferentes compuestos de hormigón
ligero con una conductividad térmica mínima entre 0,0848 y 0,0864 W/m·K.
Por último, Aciu et al.[40] describieron compuestos para rellenos y paneles
de aislamiento térmico con una conductividad térmica de 0,06469–0,09914 y
0,09914 W/m·K respectivamente. Estos valores de conductividad térmica son
similares

Tabla 2
Medidas obtenidas en 3 muestras ensayadas con el aparato de caja caliente.

Mediciones Unidades Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

lado caliente C
Temperatura media del aire Temperatura media 51,57 ± 1,08 42,89 ± 0,94 47,51 ± 0,85
de la superficie Temperatura media dentro de la 48,13 ± 0,41 41,99 ± 0,99 43,68 ± 0,54
muestra 44,22 ± 0,38 39,99 ± 0,70 40,15 ± 0,54

lado frio C
Temperatura media del aire Temperatura media 9,13 ± 1,51 8,22 ± 1,21 12,90 ± 0,82
de la superficie Temperatura media dentro de la 1,66 ± 0,37 2,99 ± 0,82 2,50 ± 0,63
muestra 2,32 ± 0,44 3,66 ± 0,71 2,57 ± 0,58

Fluir mV
Media de las mediciones del sensor de flujo Flujo W/m2 2,15 ± 0,40 2,13 ± 0,35 2,26 ± 0,26
de calor promedio a través de la muestra 25,27 ± 4,70 24,98 ± 4,16 26,55 ± 3,12

Conductividad térmica W/mK

Aislamiento Global 0,0507 ± 0,0094 0,0639 ± 0,0096 0,0575 ± 0,0067
(Aislamiento + OSB) 0.0603± 0,0113 0.0687± 0,0113 0.0706± 0,0084

6
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
Figura 8.Gráfico de Ashby basado en datos recopilados de investigaciones anteriores[9,12,15,16,22,34,38–40]. La elipse negra indica nuestros resultados.
y superiores a los obtenidos por el material base, lo que sugiere que este
material presenta la conductividad térmica adecuada requerida para los
usos de aislamiento térmico propuestos.
3.2. Inflamabilidad e inflamabilidad
El material descrito en el apartado 2.1. (muestras tipo 1) y ocho muestras
más suplementadas con diferentes recubrimientos y aditivos, como se
detalla en la sección 2.3., fueron analizadas para inflamabilidad e
inflamabilidad. La inflamabilidad de estos materiales se probó utilizando un
hilo incandescente aplicado a 840 C y 960 C según la Norma Internacional
IEC 60695-2-11 para productos finales.[46]. Los nueve tipos de muestras
evaluados pasaron la aplicación de hilo incandescente a 840 C y 960 C.Figura
9muestra la respuesta de las diferentes muestras durante la aplicación del
hilo incandescente a ambas temperaturas. Las muestras pasaron la prueba
a 840 C porque el alambre no encendió ni el material ni el papel filtro
ubicado debajo de la muestra. La muestra de material base (muestra tipo 1)
y las muestras
Figura 9.Ejemplos de respuestas a la aplicación de un hilo incandescente según la Norma Internacional IEC 60695-2[46]. a) Aplicación del hilo incandescente a 840 C. b) Aplicación del hilo
incandescente a 960 C.
7
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
recubierta con látex y aditivo retardador de fuego (muestra tipo 5), látex
(muestra tipo 8) y cemento (muestra tipo 9) no se encendió ni desprendió
partículas encendidas durante la aplicación del hilo incandescente 960 C. El
alambre a 960 C encendió las muestras de material base con aditivo
retardador de fuego (muestra tipo 2) y las muestras recubiertas de látex y
esmalte con agregados de arena y bórax (muestras tipo 3, 4, 6 y 7).Tabla 3
presenta la respuesta de las muestras que se encendieron. Se destacó que
en estas muestras la ignición se extinguió rápidamente y no hubo partículas
que incendiaran el papel filtro. Por lo tanto, incluso este tipo de muestras
pasaron la prueba a 960 C.
La inflamabilidad de todos los tipos de muestra presentados enFig. 3se
evaluó siguiendo la prueba de fuente de llama única ISO 11925-2[47]. Tabla
4presenta la respuesta de las muestras de prueba de acuerdo a los
parámetros evaluados. Se produjo ignición en las muestras de material base
(muestras tipo 1) pero la llama se propagó poco debido a que el cemento
actuaba como retardante. Este efecto ignífugo del cemento en mezclas con
EPS también fue reportado en otras investigaciones[40]. Se registró que a
medida que se consumían los gránulos de EPS,
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al. Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058

Tabla 3
Respuesta a las pruebas de hilo incandescente a 960 C para muestras en las que se produjo ignición: (2) Material base (BM) con aditivo ignífugo; (3) BM recubierto con esmalte sintético y bórax; (4) BM
recubierto con esmalte sintético y arena; (6) BM recubierto con látex y arena; (7) BM recubierto con látex y bórax.

Parámetros Tipo de muestras

(2) (3) (4) (6) (7)

Tiempo que tardó en producirse la ignición 2 segundos 4 segundos <1 s 2 segundos 2 segundos

Tiempo en que se extinguieron las llamas Si las 1s 2 segundos <1 s 3 segundos <1 s
llamas consumieron la muestra No No No No No
Si el papel de filtro estuviera encendido No No No No No

Tabla 4
Respuestas de muestra a pruebas de fuente de llama única. (1) Material base (BM). (2) BM con aditivo ignífugo. (3) BM recubierto con esmalte sintético y bórax. (4) BM recubierto con
esmalte sintético y arena. (5) BM recubierto con látex y aditivo ignífugo. (6) BM recubierto con látex y arena. (7) BM recubierto con látex y bórax. (8) BM recubierta de látex. (9) BM
revestido con cemento.

Parámetros Tipo de muestras

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

¿Se produce la ignición? Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí
¿Las llamas alcanzan los 15 cm? No No Sí Sí No No No No No
Tiempo para llegar a 15 cm – – 5 segundos 2 segundos – – – – –
¿Se está incendiando el papel de filtro? No No No No No No No No No

el aglutinante se liberó como partículas no encendidas. Además, la altura de el material base podría obtener al menos una clasificación E según la Norma
propagación de la llama no superó los 150 mm por encima del punto de UNE-EN 13501-1[48]. Los materiales de clase E son capaces de resistir
aplicación durante los 30 s de aplicación del soplete, por lo que el durante un período corto el ataque de una llama pequeña sin que la llama
se propague sustancialmente. La clasificación final de los materiales
Tabla 5 presentados en este trabajo dependerá de ensayos complementarios, que
Clasificación al fuego de materiales aislantes alternativos y convencionales[12,22]. podrían definir una clasificación superadora. A modo de comparación,
Material Clasificación de fuego
algunos materiales aislantes convencionales como el EPS y el poliestireno
extruido (XPS), así como los no convencionales: cañas, algodón reciclado,
Lana mineral de roca A1-A2
Poliestireno Expandido (EPS) mi
textiles reciclados[12]y retazos de cuero[22]también presentan clasificación
Poliestireno Extruido (XPS) mi al fuego E (Tabla 5).
Kenaf B2 Además del material base, otro tipo de muestras estudiadas también
Lana de oveja B1-B2 pudieron obtener clase E, excepto los tipos 3 y 4 con recubrimientos de
Cañas mi
esmalte sintético con bórax y arena respectivamente, en los que la llama
Algodón (reciclado) mi
Vidrio reciclado (comercializado) PET A1 superó la extensión máxima permitida.Figura 10muestra las alturas
reciclado (comercializado) Textil B máximas de llama y el área afectada resultante que caracterizó las 3
reciclado (comercializado) Desechos E,F repeticiones realizadas para cada variante. Muestras recubiertas con látex y
de cuero E o clases superiores
aditivo ignífugo (muestras tipo 5); látex y arena (muestras tipo 6); látex
EPS reciclado E o clases superiores
(tipo 1,2,5,6,7,8,9 muestras)
(muestras tipo 8); y cemento (muestras tipo 9) fueron las muestras que
tuvieron menor área afectada por

Figura 10.Muestras durante y después de la aplicación de una sola fuente de llama según ISO 11925-2[47]. a) Altura máxima de la llama alcanzada durante los 30 s de aplicación del soplete. b) Área
afectada después de la exposición.

8
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
la llama y la menor cantidad de partículas desprendidas. Por lo tanto,
estos recubrimientos mejoraron el rendimiento de las muestras de
material base. Entre estos recubrimientos destaca el látex, aplicado en
muestras tipo 8. El látex es un recubrimiento fácil de lograr y cuya
aplicación puede acelerarse utilizando equipos poco sofisticados. La
aplicación de este revestimiento puede ser adecuada en los casos en
que se requiera una protección adicional contra el fuego debido a las
condiciones en las que se aplicará el material aislante.
Figura 11.Comparación de la resistencia a la compresión obtenida con investigaciones previas de
compuestos a base de EPS reciclados utilizados para aislamiento térmico. El punto negro indica
nuestros resultados.
Figura 12.Porcentaje de absorción y pérdida de agua después de la inmersión para muestras compuestas de: (1) Material base (BM); (2) BM con aditivo ignífugo; (3) BM recubierto con
esmalte sintético y bórax; (4) BM recubierto con esmalte sintético y arena; (5) BM recubierto con látex y aditivo ignífugo; (6) BM recubierto con látex y arena; (7) BM recubierto con látex y
bórax. (8) BM recubierto con látex; (9) BM revestido con cemento.
9
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
3.3. Propiedades mecánicas
El material descrito en la sección 2.1 fue probado para flexión y
compresión de acuerdo con ISO 1209-1[50]e ISO 844[51],
respectivamente. La carga media de flexión a la rotura del material
base fue de 18,3 ± 3,6 N, con una flecha media de 3,5 ± 0,8 mm. La
resistencia media a la compresión del material base al 10% de
deformación fue de 126,4 ± 20,2 kPa. Estos resultados se compararon
con los exigidos según la norma ISO 4898[49]para EPS de categoría I,
con una densidad mínima de 15 kg/m3para aplicaciones sin carga. La
carga mínima de flexión a la rotura de 15 N se superó ligeramente,
mientras que la resistencia a la compresión mínima de 50 kPa obtenida
con una deformación del 10% fue más del doble, lo que sugiere que el
material muestra propiedades mecánicas apropiadas para esta
categoría.
Otras investigaciones de compuestos con EPS realizaron pruebas
mecánicas similares, brindando oportunidades de comparación,
aunque se debe considerar que las metodologías siguieron estándares
diferentes en cada caso. Solo Madariaga et al.[38] informó la carga
máxima de flexión de 29,7 N para EPS de 15 kg/m3y entre 7,5 N y 83,3 N
para diferentes mezclas aislantes con yeso y EPS. En su investigación
también se evaluó la resistencia a la compresión al 10% de deformación
para EPS y EPS con ligante de yeso. Los valores de resistencia a la
compresión reportados en [34,38–40]se presentan enFigura 11.
Nuestro material mostró una resistencia a la compresión dentro del
rango de los valores de los materiales reportados anteriormente.
3.4. Absorción de agua
Los nueve tipos de probetas del material base y las variantes
descritas en el apartado 2.3 con una dimensión de 150 mm - 150 mm -
100 mm se sumergieron durante 17 h para el ensayo.
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al.
El porcentaje de absorción de agua de las muestras varió del 35% al 50%
después de la inmersión (Figura 12). La muestra de material base (muestra
tipo 1) tuvo un porcentaje de absorción de agua del 50% y una tasa de
pérdida de agua superior a la media de todas las muestras ensayadas. Las
muestras de prueba con aditivos y recubrimientos absorbieron un
porcentaje menor de agua que el material base, a excepción del
recubrimiento de látex y bórax (muestra tipo 7) que absorbió el 51% de
agua. Todas las muestras analizadas perdieron > 75 % y > 90 % del agua
absorbida después de 3 y 6 días de inmersión, respectivamente.
Las muestras sin recubrir cambiaron de color durante la inmersión,
aunque no se registraron cambios en la forma o estructura. Después de la
inmersión, la muestra del material base (muestra tipo 1) y la muestra con
aditivo ignífugo (muestra tipo 2) perdieron resistencia, tendiendo a
desprender partículas superficiales. Sin embargo, las muestras recubiertas
se desempeñaron mejor sin desprenderse de partículas.
Como comparación, los valores obtenidos en este ensayo son muy
superiores al 2,9% de agua absorbida por los 15 kg/m3EPS tras 96 h de
inmersión según investigaciones previas[38]. La mezcla con el ligante
cementoso y la estructura porosa del material podrían ser los
principales factores que hacen que tenga valores más altos de
absorción de agua.
3.5. Comportamiento a la intemperie
Una muestra con una dimensión de 400 mm - 400 mm - 100 mm del
material base descrito en la sección 2.1 se expuso durante 10 días a
condiciones climáticas externas para la prueba. La muestra analizada
retuvo su forma y resistencia sin perder partículas durante o después
de la exposición. La conductividad térmica de la muestra fue de 0,0603
W/m·K antes del ensayo y de 0,0636 W/m·K 10 días después de finalizar
el período de exposición a las condiciones externas. Este resultado
sugiere que el material sin recubrir podría tener un buen desempeño si
fuera almacenado o colocado en condiciones desfavorables por un
período corto.
3.6. maquinabilidad
Se realizaron procedimientos de corte y perforación en el material para
la prueba. Las tareas de corte se realizaron con facilidad y sencillez laboral
debido a la ligereza del material. Las partículas de la superficie se separaron
más fácilmente del material durante el corte con sierra manual que cuando
se usó una sierra circular de banco. Con ambas sierras, las calidades
logradas fueron adecuadas de acuerdo a las características de
Figura 13.Muestras después de las tareas de corte y perforación realizadas. a) Muestras cortadas
con sierra de banco. b) Muestras cortadas con sierra manual. c) Muestra con perforaciones de
diferentes diámetros.
10
Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058
cada herramienta. Los trabajos de perforación se realizaron de forma rápida y sin
esfuerzo, con poco desprendimiento de material y buena calidad resultante (
Figura 13). Estos resultados indicarían que el material podría adaptarse fácilmente
a las superficies a aislar, utilizando las herramientas de corte evaluadas y podría
taladrarse para ser fijado para aplicaciones domésticas.
4. Conclusiones
Los resultados de los ensayos de caracterización del material base y
sus variantes con recubrimientos y aditivos nos permitieron llegar a las
siguientes conclusiones. El coeficiente de conductividad térmica
obtenido (0,0603-0,0706 W/m·K) posiciona al material base como un
aislante de rendimiento intermedio comparable al de ciertos materiales
aislantes convencionales y alternativos. Esta propiedad aislante puede
permanecer estable si el material se almacena a la intemperie, siempre
que las condiciones climáticas adversas no sean muy intensas o de
larga duración.
La prueba de inflamabilidad mostró que el material base y sus variantes
podrían resistir el sobrecalentamiento eléctrico a 960 C. La prueba de
inflamabilidad mostró que el material base no presentaría riesgos en la
propagación de una llama pequeña, por lo que podría obtener al menos una
clasificación E de acuerdo con la norma UNE-EN 13501-1. En casos con
requerimientos más exigentes, se podría lograr una mejora en el
desempeño del material base con la aplicación de ciertos recubrimientos,
entre los que destaca el látex con una óptima respuesta al fuego. Estos
recubrimientos también podrían ayudar a reducir la cantidad de agua
absorbida y preservar la estructura del material.
La caracterización mecánica del material base mostró que la carga
de flexión a la rotura (18,3 N) y la resistencia a la compresión obtenida
al 10% de deformación (126,4 kPa) excedieron los requisitos mínimos
para EPS de categoría I. Esta categoría es adecuada para aplicaciones
sin soporte de carga. Además, la tasa de absorción de agua obtenida
sugiere que el material debe evitarse para aplicaciones en contacto
directo con el agua.
El rendimiento del aislamiento y la maquinabilidad del material sugieren
que el material propuesto se puede usar de manera factible para varias
aplicaciones. Los paneles aislantes modulares son una de las aplicaciones en
desarrollo para viviendas que ya cuentan con envolvente de edificación. Los
paneles sándwich son otras de las aplicaciones en estudio para conseguir
cerramientos no estructurales. Estas aplicaciones permitirían mejorar las
condiciones de vivienda en asentamientos populares a través de materiales
y métodos sencillos. Se reduciría el uso de sistemas de calefacción y
refrigeración, y se extenderían los periodos de confort térmico mientras se
reutilizan los residuos de EPS.
Declaración de contribución de autoría CRediT
Laura Elena Reynoso:Conceptualización, Investigación, Metodología,
Supervisión, Redacción - borrador original, Redacción - revisión y
edición.Ángeles Belén Carrizo Romero:Conceptualización,
Investigación, Metodología.Graciela Melisa Viegas:Conceptualización,
Metodología, Obtención de financiamiento, Supervisión, Redacción -
borrador original.Gustavo Alberto San Juan:Conceptualización,
Metodología, Obtención de Financiamiento, Supervisión.
Declaración de interés en competencia
Los autores declaran que no tienen intereses financieros en
competencia ni relaciones personales conocidas que pudieran haber
influido en el trabajo informado en este documento.
Agradecimientos
Agradecemos al Laboratorio de Ensayos y Mediciones Eléctricas
(LEME) de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional
Laura Elena Reynoso, Ángeles Belén Carrizo Romero, Graciela Melisa Viegas et al. Construcción y Materiales de Construcción 301 (2021) 124058

Universidad de La Plata, que proporcionó el equipo para la prueba de [20] PL Hurtado, A. Rouilly, V. Vandenbossche, C. Raynaud, Una revisión de las
propiedades del aislamiento de fibra de celulosa, Build. Reinar. 96 (2016) 170–177,
hilo incandescente (GWT) y brindó asistencia técnica en experimentos
https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2015.09.031.
con este equipo, en particular a Ricardo Dias, Cándido Condorí y Juan [21] A. Hadded, S. Benltoufa, F. Fayala, A. Jemni, Caracterización termofísica de materiales
Carlos Alfaro. También queremos agradecer al Grupo de Ensayos textiles reciclados utilizados para el aislamiento de edificios, J. Build. Ing. 5 (2016)
34–40,https://doi.org/10.1016/j.jobe.2015.10.007.
Mecánicos Aplicados (GEMA) de la Facultad de Ingeniería de la
[22] M. Barbanera, E. Belloni, C. Buratti, G. Calabrò, M. Marconi, F. Merli, I. Armentano,
Universidad Nacional de La Plata, donde se realizaron los ensayos de Corte de cuero reciclado de tableros a base de residuos: propiedades térmicas,
compresión y flexión del material, en especial a Facundo Pasquevich, acústicas, higrotérmicas y de inflamabilidad, J. Mate. Gestión de residuos de ciclos.
Juan Ignacio Gastiarena y Felipe Robla por su asistencia técnica en 22 (2020) 1339–1351,https://doi.org/10.1007/s10163-020-01024-3.
[23] CP Ramírez, AV Barriguete, JG Muñoz, M. del Río Merino, P. del Solar Serrano,
experimentos. Esta investigación fue financiada por el Consejo Nacional Ecofibras para el refuerzo de morteros de cemento para revestimiento fomentando
de Investigaciones Científicas y Tecnológicas de Argentina y la la economía circular, Sostenibilidad 12 (7) (2020) 2835,https://doi.org/10.3390/
Universidad Nacional de La Plata. su12072835.
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resistencia al fuego de morteros de cemento con lana mineral procedente del
reciclado, Constr. Construir. Mate. 265 (2020),https://doi.org/10.1016/
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