/UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

DIRECCION DE POSGRADO

“ELABORACIÓN CALCULO Y DISEÑO DE SISTEMA

FOTOVOLTAICO PARA LA ENERGIZACIÓN DE EQUIPOS DE
INSTRUMENTACIÓN DENTRO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES”

MONOGRAFÍA PRESENTADO PARA OBTENER EL CERTIFICADO

DIPLOMADO EN EFICIENCIA ENERGETICA 1ra VERSIÓN

POSTULANTE: Luis Miguel Morales Troncoso

Cochabamba – Bolivia

Agosto, 2022
DEDICATORIA

Quiero dedicar este trabajo de investigación a mis padres que siempre

me inculcaron la lectura y el conocimiento, a mi padre freddy morales que desde
el cielo me sigue guiando y cuidando, agradecer también a mis docentes por haberme
transferido todo su conocimiento para mi vida profesional, a mi familia
por estar siempre a mi lado y confiando en mi para poder concluir
esta etapa de mi vida.
RESUMEN EJECUTIVO

En Bolivia se inició en 1995 TotalEnergies EP Bolivie desde entonces aportó al crecimiento

económico del país como socia de los proyectos hidrocarburíferos más importantes y
operadora de los mayores campos nuevos en desarrollo.

Pionera en la implementación de tecnología innovadora, su acción en Bolivia se enmarca en la

exploración y producción de gas, con importantes inversiones en mega campos descubiertos en
la zona sub andina (planta Incahuasi) teniendo su propia planta de tratamiento de aguas
residuales producida por la extracción de hidrocarburos del sub suelo.

Dentro de una planta de tratamiento de agua se usan distintos equipos de instrumentación,

medición y dosificadores muy aparte de la parte mecánica y eléctrica que conforman toda la
línea de procesos de aguas que nos ayudan a medir y tener un mejor monitoreo del proceso de
PTAR.

Actualmente toda la PTAR es energizado por generadores a gas (generador Wartzila) el

problema es que esta planta funciona las veinte cuatro horas del día y consume mucha energía
para su operación, lo que se propone es instalar un sistema fotovoltaico para solo instrumentos
de medición dentro de la planta de tratamiento de agua residuales.

La energía solar fotovoltaica es una fuente de energía que produce electricidad de origen
renovable obtenida directamente a partir de la radiación solar mediante un dispositivo
semiconductor denominado célula fotovoltaica o bien mediante una deposición de metales
sobre un sustrato denominada célula solar de película fina.

Este tipo de energía se usa principalmente para producir electricidad a gran escala a través
de redes de distribución, aunque también permite alimentar innumerables aplicaciones y
aparatos autónomos.
INDICE DEL CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………3
1.1 Antecedentes…………………………………………………………….…3
1.2 Descripción Del Problema…………………………………………………3
1.3 Justificación……………………………………………………..…………3
1.4 Objetivo general…………………………………………………………...4
1.5 Objetivos específicos……………………………………………………...4

2 MARCO TEÓRICO……………………………………………………….……....5
2.1 Energía Solar………………………………………………….…………...5
2.2 Energía Solar fotovoltaica…………………………………….…………...6
2.3 Producción de energía en Bolivia…………………………….……………7
2.4 Diferencias entre sistemas aislados y generación distribuida …………....13
2.5 Actividades de la empresa…….………………………………………….15

3. CARACTERIZACIÓN DEL CONSUMO O CARGA………………….……….18

3.1 Análisis del consumo energético ………………………………………...18
3.2 Esquema general de la instalación y punto de conexión………..……......18
3.3 Diagrama Unifilar de la instalación existente………………………….…23

4. ESTUDIO DE LA DISPONIBILIDAD DE ÁREA PARA LA INSTALACIÓN DE UN

SISTEMA FOTOVOLTAICO………………………………………………….…24
4.1 Relevamiento de áreas disponibles……………………………………....24

5. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO EN EL

ÁREA ESCOGIDA……………………………………………………………....28
5.1 Determinación de la potencia del sistema fotovoltaico……………..…..28
5.2 Cálculo de la Cantidad de Módulos que podrán ser Instalados…….…...28
5.3 Ángulo de Inclinación de los Módulos, Ángulo de Elevación Solar y Espacio
Óptimo entre Módulos……………………………………………….……...….32
5.4 Tamaño del inversor……………………………………….…………....33
5.5 Dispositivos de protección……………………………….…………..…33
5.6 Cableado y accesorios………………………………….……………….36
5.7 Estructura del Sistema Fotovoltaico………………….……………...…40
5.8 Pérdidas de Energía por Fuentes Externas……………………………...41
5.9 Determinación del Espacio Requerido para la Instalación……..………42
6. REQUERIMIENTO DE INVERSIÓN……………………………….……....43
6.1 Inversión Inicial del Sistema Fotovoltaico…………………..………..43
6.2 Mano de Obra para la instalación del Sistema Fotovoltaico…..…..….44
6.3 Costos operativos………………………………………..…………....45

7 ASPECTOS AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN………….….46

7.1 Cronograma de Implementación………………………………………46
7.2 Responsabilidades y Seguimiento de la Ejecución del Proyecto….…..46
7.3 Aspecto ambiental tomando en cuenta el estudio del CO2 generado antes y
después………………………………………………………………….…….47

8 EVALUACIÓN ECONÓMICA……………………………………...………48
8.1 Inversión Total del Proyecto. Considerar costos de inversión, costos anuales de
operación, ahorros anuales y otros (tipos de interés, gastos generales, costos
indirectos)……………………………………………………………..……..48
8.2 Tasa interna de retorno – TIR y VAN…………………..………..….49
8.3 Cálculo del tiempo de retorno de la inversión……….……………...50
.

9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES………………..……….….52
9.1 Conclusiones………………………………………..……………...52
9.2 Recomendaciones………………………….………….…………...53
FIGURAS

Figura. 1 producción de energía Bolivia

Figura 2. producción de electricidad
Figura 3. cambio de matriz Energética
Figura 4. Comparación
Figura 5. TOTAL ENERGIES
Figura 6. ubicación de planta Incahuasi
Figura 7. esquema de conexión
Figura 8. diagrama Unifilar
Figura 9. área disponible
Figura 10. área disponible
Figura 11. radiación solar
Figura 12. Controlador de carga
Figura 13. batería para sistemas solares
Figura 14. tiempo de radiación solar
Figura 15. datos de inversor
Figura 16. soporte para panel solar
Figura 17. paneles con polvo
Figura 18. ubicación del sistema
TABLAS

Tabla 1. producción primaria de energía

Tabla 2. Datos comparación
Tabla 3. análisis de consumo
Tabla 4. análisis de consumo
Tabla 5. análisis de consumo
Tabla 6. análisis de paneles solares
Tabla7. datos de fusible
Tabla 8. datos porta fusible
Tabla 9. datos disyuntor termomagnético
Tabla 10. de datos de para cable
Tabla 11. de datos de para cable
Tabla 12. inversión SF
Tabla 13. costos
Tabla 14. cronograma
Tabla 15. planilla para pagos
Tabla 16. costo de inversión de SF
Tabla 17 costo indirecto
Tabla 18. Retorno de inversión

1
GLOSARIO

ABREVIATURA SIGNIFICADO
LAY OUT Plot plan
PFD Diagrama de flujo de proceso
P&ID Diagrama de instrumentos y tuberías
ºC ; K Temperatura
SF Sistema Fotovoltaico
L ; m3 Volumen
ft ; m ; cm ; ‘’ Longitud
h ; min ; s Tiempo
W Potencia en Watts
kg/m3 Densidad
E Energía
Bs Bolivianos
PID Proporcional Integral Derivativo
P Proporcional
PI Proporcional Integral
PD Proporcional Derivativo
mA Miliamperios
º Grados
H Variable de control

2
 1 INTRODUCCIÓN

1.1 Antecedentes

Dentro de una planta de tratamiento de agua se usan distintos equipos de instrumentación,

medición y dosificadores muy aparte de la parte mecánica y eléctrica que conforman toda la
línea de procesos de aguas que nos ayudan a medir y tener un mejor monitoreo del proceso de
PTAR.

Las aguas residuales son cualquier tipo de agua cuya calidad está afectada negativamente por
la influencia antropogénica (aquellos efectos producidos por las actividades humanas). Se trata
de agua que no tiene valor inmediato para el fin que se produjo debido a su calidad, tanto las
aguas residuales urbanas, domiciliarias e industriales, si no son convenientemente tratadas antes
de su vertido, pueden contener compuestos tóxicos, compuestos difíciles de degradar, con pH
alejado de la Neutralidad, etc. En función de la contaminación que presenten, variarán los
procesos necesarios para su correcto tratamiento.

En este trabajo conoceremos la importancia de instrumentos de medición que no consumen

mucha corriente para ser energizado pero su función es muy importante para poder hacer
seguimiento a la línea de proceso dentro de una planta de tratamiento de agua residuales.

1.2 Descripción Del Problema

Al no tener un sistema fotovoltaico que genere energía y así alimentar a los equipos de medición
(instrumentación), se usa la corriente que suministra el generador a gas, actualmente para toda
la planta de tratamiento de aguas residuales incluyendo equipos de medición, están siendo
energizados por un generador a gas (generador wartsila)

1.3 Justificación

Las aguas residuales urbanas, domiciliarias e industriales, no tienen valor inmediato para el fin
que se produjo debido a su baja calidad al contener compuestos tóxicos, compuestos dificiles
de degradar, con pH alejado de la Neutralidad, etc. En Bolivia, las aguas residuales no tratadas
se descargan en los ríos, lo que aumenta aún más la contaminación del agua y pone en riesgo
3
la salud humana. En la última década, Bolivia ha logrado avances importantes en el acceso al
suministro de agua y servicios de saneamiento.

Actualmente una planta de tratamiento de aguas residuales, se realiza con patrones de

conductividad, ph, TSS, TSD, DQO que consta de un proceso de microorganismos en
suspensión, presentando muchos parámetros de control y muy a parte el costo de mantenimiento
que aumenta frente a la necesidad de mantener los niveles de Materia Orgánica.

1.4 Objetivo General

Calcular, diseñar sistema fotovoltaico para la energización de equipos de instrumentación

dentro de una planta de tratamiento de aguas residuales.

1.5 Objetivos Específicos

➢ Caracterización del consumo o carga

➢ Estudio de la disponibilidad de área para la instalación de un sistema fotovoltaico
➢ Determinar el lugar a instalar el sistema fotovoltaico
➢ Buscar la mejor ubicación para su instalación
➢ Determinar el tamaño del sistema fotovoltaico en el área escogida
➢ Calcular las baterías e inversor (cantidades)
➢ Dimensionar y seleccionar las protecciones para SF
➢ Determinar el requerimiento de inversión

4
2 MARCO TEÓRICO

2.1 Energía Solar

El efecto fotovoltaico fue descubierto por el francés Alexandre Edmond Bequerel en 1838
cuando tenía sólo 19 años. Bequerel estaba experimentando con una pila electrolítica con
electrodos de platino cuando comprobó que la corriente subía en uno de los electrodos cuando
este se exponía al sol.

El siguiente paso se dio en 1873 cuando el ingeniero eléctrico inglés Willoughby Smith
descubre el efecto fotovoltaico en sólidos. En este caso sobre el Selenio.

Aunque en todos estos descubrimientos la cantidad de electricidad que se obtenía era muy
reducida y quedaba descartada cualquier aplicación práctica, se demostraba la posibilidad de
transformar la luz solar en electricidad por medio de elementos sólidos sin partes móviles.

La posibilidad de una aplicación práctica del fenómeno no llegó hasta 1953 cuando Gerald
Pearson de Bell Laboratorios, mientras experimentaba con las aplicaciones en la electrónica del
silicio, fabricó casi accidentalmente una célula fotovoltaica basada en este material que
resultaba mucho más eficiente que cualquiera hecha de selenio. A partir de este descubrimiento,
otros dos científicos también de Bell, Daryl Chaplin y Calvin Fuller perfeccionaron este invento
y produjeron células solares de silicio capaces de proporcionar suficiente energía eléctrica como
para que pudiesen obtener aplicaciones prácticas de ellas. De esta manera empezaba la carrera
de las placas fotovoltaicas como proveedoras de energía.

Su aplicación en los satélites espaciales pese a los avances técnicos alcanzados en el aumento
del rendimiento de las células, los costes eran excesivamente altos y limitaban enormemente su
aplicación práctica.

Mientras que en 1956 el coste del vatio de electricidad producido por centrales convencionales
rondaba los 50 céntimos de dólar, el producido por paneles fotovoltaicos llegaba los 300 dólares
lo que descartaba el uso de esta tecnología como suministrador de grandes cantidades de
5
electricidad.

La demanda de paneles solares sólo venia de la industria juguetera o de la industria electrónica,

para aplicarlos en pequeños aparatos eléctricos sencillos. Esta situación limitaba mucho el
desarrollo de esta tecnología ya que eran muy reducidos los ingresos que se generaban
haciéndose muy difícil destinar cantidades de dinero importantes a su desarrollo.

Pronto se encontró una aplicación ideal para el estado del desarrollo de los paneles solares
fotovoltaicos en aquel momento; la alimentación del equipo de los satélites espaciales en la
incipiente carrera espacial. El costo no fue un factor limitante ya que los recursos dedicados en
la carrera del espacio eran enormes. Primaba la capacidad de proveer energía eléctrica de
manera fiable en áreas de muy difícil acceso. La tecnología fotovoltaica acabó por ganarle el
pulso a las otras dos tecnologías que se barajaban: las baterías químicas y la energía nuclear.
La aplicación de los paneles solares fotovoltaicos en gran número de misiones espaciales
supuso un enorme impulso para la industria fotovoltaica.

2.2 Energía Solar fotovoltaica

La energía solar fotovoltaica es una fuente de energía que produce electricidad de origen
renovable obtenida directamente a partir de la radiación solar mediante un dispositivo
semiconductor denominado célula fotovoltaica o bien mediante una deposición de metales
sobre un sustrato denominada célula solar de película fina.

Este tipo de energía se usa principalmente para producir electricidad a gran escala a través
de redes de distribución, aunque también permite alimentar innumerables aplicaciones y
aparatos autónomos, así como abastecer refugios de montaña o viviendas aisladas de la red
eléctrica. Debido a la creciente demanda de energías renovables, la fabricación de células
solares e instalaciones fotovoltaicas ha avanzado considerablemente en los últimos años.
Comenzaron a producirse en masa a partir del año 2000, cuando medioambientalistas alemanes
y la organización Eurosolar obtuvo financiación para la creación de diez millones de tejados
solares.

6
Programas de incentivos económicos, primero, y posteriormente sistemas de autoconsumo
fotovoltaico y balance neto sin subsidios han apoyado la instalación de la fotovoltaica en un
gran número de países. Gracias a ello, la energía solar fotovoltaica se ha convertido en la tercera
fuente de energía renovable más importante en términos de capacidad instalada a nivel global,
después de las energías hidroeléctrica y eólica. A finales de 2018 la potencia total instalada en
todo el mundo alcanzó los 500 GW de potencia fotovoltaica, y solo en 2018 se instalaron 100
GW.

La energía fotovoltaica no emite ningún tipo de polución durante su funcionamiento,

contribuyendo a evitar la emisión de gases de efecto invernadero. Su principal inconveniente
consiste en que su producción depende de la radiación solar, por lo que si la célula no se
encuentra alineada perpendicularmente al Sol se pierde entre un 10-25 % de la energía
incidente. Debido a ello, en las plantas de conexión a red se ha popularizado el uso
de seguidores solares para maximizar la producción de energía. La producción se ve afectada
asimismo por las condiciones meteorológicas adversas, como la falta de sol, nubes o la suciedad
que se deposita sobre los paneles. Esto implica que para garantizar el suministro eléctrico es
necesario complementar esta energía con otras fuentes de energía gestionables como las
centrales basadas en la quema de combustibles fósiles, la energía hidroeléctrica o la energía
nuclear.

Gracias a los avances tecnológicos, la sofisticación y la economía de escala, el coste de la

energía solar fotovoltaica se ha reducido de forma constante desde que se fabricaron las
primeras células solares comerciales, aumentando a su vez la eficiencia, y logrando que su coste
medio de generación eléctrica sea ya competitivo con las fuentes de energía convencionales en
un creciente número de regiones geográficas, alcanzando la paridad de red.

2.3 Producción de energía en Bolivia`

7
De acuerdo con el Balance Energético Nacional 2000 - 2014 (Ministerio de Hidrocarburos y
Energia, 2015), el último publicado hasta fecha, pero cuyas proporciones y tendencias no han
cambiado, la producción boliviana de energía los últimos años ha ido en permanente ascenso.
Los datos consignados en la Figura 1, evidencian que la misma casi se ha quintuplicado, pues
la producción ha subido de poco más de 40.000 kilo barriles equivalentes de petróleo (kbep) a
más de 160.000 kbep en esos 14 años. La Figura 1 también enseña que ese ascenso se debe
exclusivamente al aumento de la producción de gas natural, quedando la evolución de las
otras fuentes relativamente constantes.

Figura. 1 producción de energía Bolivia

Fuente: ministerio de hidrocarburos

Cuando analizamos la producción de energía primaria por fuente comprobamos que, el gas
natural tiene una participación del 80,7% del total, le sigue la producción de hidrocarburos
líquidos (petróleo, condensado y gasolina natural) con una proporción de alrededor del 13,9%,
lo que significa que casi la totalidad de la energía producida en el país (en precisión, el 94,6%)
proviene de fuentes fósiles (Ver Figura 1).

8
 Tabla 1. producción primaria de energía
Fuente: ministerio de hidrocarburos

Por su parte OLADE, como entidad multilateral compuesta básicamente por los ministros de
energía de la región América Latina y el Caribe, ha publicado un balance energético de Bolivia
al año 2018. La validez de este dato es alta, puesto que se elabora con la información oficial
que proporciona el Gobierno de Bolivia

Tabla 2. Datos comparación

Fuente: OLADE 2019

El FOEA ha logrado reunir, hasta octubre de 2019, más de 25 millones dólares para subsidiar

9
a los generadores con energías renovables. Este mecanismo de financiamiento de las energías
renovables intermitentes tiene un fuerte parecido a los procedimientos implementados en otras
partes del mundo como el Feed-in-Tariff o la asignación de “primas” que cubren las diferencias
entre los precios reales de generación y los que el mercado eléctrico puede ofrecer.

La Figura 4 muestra la evolución de la producción de electricidad con energías intermitentes

para el caso del Sistema Interconectado Nacional de Bolivia. El año 2019 en Bolivia se
producido algo más de 250 GWh de energías renovables, producción que ha venido creciendo
desde el año 2014

Figura 2. producción de electricidad

Fuente: ministerio de hidrocarburos

Hasta el momento el cambio de la matriz energética en Bolivia se ha enfocado a la introducción

de energías renovables en el sector eléctrico. Se ha previsto cambiar la matriz eléctrica del país
llegando al 2025 con un uso de solo 22% de fósiles para generación de electricidad, siendo el
74% hidroelectricidad y el 4% fuentes renovables (solar, eólica, geotermia, biomasa, etc.) Los
hitos previstos para el año 2020 y el año 2025, se puede ver en la Figura 9.

10
 Figura 3. cambio de matriz Energética
Fuente: Viceministerio de electricidad y energía alternativa

La diferencia entre la matriz de generación eléctrica y la matriz energética es que la electricidad

representa solamente el 11% del total del consumo de energía en Bolivia. En este sentido, las
discusiones sobre proyectos o las formas de volver más limpio el sector eléctrico del país son
marginales cuando se compara con la magnitud del desafío total. En términos de cantidad de
energía, se quiere que 5 millones de BEP sean “limpios”, pero no se dice nada sobre los 40
millones de BEP que significa el resto del consumo de energía fósil.

Lograr las metas trazadas por el IPCC para limitar el calentamiento global a 1,5°C necesita de
medidas de transición rápidas y de gran alcance, para lo que es necesario que las emisiones
netas globales de dióxido de carbono (CO2) de origen humano disminuyan en 2030 alrededor
de un 45% respecto de los niveles de 2010, y siguieran disminuyendo hasta alcanzar el "cero
neto" aproximadamente en 2050. Eso significa que se necesitaría compensar cualquier emisión
remanente removiendo CO2 de la atmósfera (IPCC, 2018).

En ese contexto, a nivel global existe el consenso de que una de las medidas más importantes
y vitales es actuar sobre el sector energético globalmente y dejar de consumir combustibles

11
fósiles, puesto que son la fuente principal de emisiones de CO2. Por otro lado, la humanidad
necesita energía para poder vivir y desarrollarse, en ese marco es necesario desacoplar la
generación de energía de la producción de CO2. Esto significa pasar de una matriz energética
basada en combustibles fósiles a una matriz energética basada en energías limpias, a este
proceso se denomina “transición energética”.

El desafío de descarbonizar el sector energético directamente significa descarbonizar la

economía, dada la ligazón entre fuentes de energía y su utilización en los diferentes sectores
económicos.

En términos técnicos implica el que se sustituya los usos de combustibles fósiles por tecnologías
que permitan utilizar fuentes renovables de energía. En el actual estado del arte de la tecnología,
básicamente es utilizar electricidad de manera generalizada, se habla entonces de “electrificar”
totalmente los diferentes sectores de la economía (residencial, transporte, industria, comercio y
servicios, construcción, agropecuario y minería). El uso de biocombustibles queda en
entredicho, pues en un análisis de ciclo de vida tiene un saldo de emisiones positivas.

Un problema en este sentido es que, el sector energético de Bolivia no percibe esa necesidad
de trabajo ni la urgencia de empezar a enfrentar esta situación de emergencia climática. Si bien
Bolivia contribuye de manera mínima en las emisiones de CO2 a nivel global, este hecho se ha
interpretado como que existe un “derecho a contaminar”, lo que ha impulsado proyectos de
explotación de recursos energéticos fósiles tanto para la exportación (hidrocarburos), como para
la generación de electricidad.

Solo como ejemplo, la cartera de proyectos que se ha ejecutado en el sector eléctrico muestra
mediáticamente los nuevos proyectos en energías renovables ejecutados (en solar y eólica), los
mismos que a fin de este año suman 170,6 MW en fotovoltaico. Si se considera los proyectos
ejecutados y en ejecución en eólica, se logrará 159 MW, es decir, un total de 329,6 MW de
energía solar y eólica.

Esto significa pasar de una matriz energética basada en combustibles fósiles a una matriz
energética basada en energías limpias, a este proceso se denomina “transición energética”.
12
 2.4 Diferencias entre sistemas aislados y generación distribuida

En este sub capitulo daremos a conocer las diferencias entre sistemas aislados y generacion
distribuida para que quede más claro el objetivo final de la monografía, cabe recalcar que para
este tema será un sistema aislado.

Un sistema fotovoltaico aislado es aquella instalación de placas solares que no cuenta con
conexión eléctrica a la red de distribución. De tal forma que, el consumidor es autosuficiente
para la producción energética y no depende de ninguna comercializadora.

Algunas diferencias entre las instalaciones de autoconsumo con conexión y los sistemas
fotovoltaicos aislados:

Una instalación de autoconsumo con conexión es un sistema de placas solares que utilizamos
para ahorrar energía, pero en el que seguimos conectados a la red de distribución para
disponer de electricidad en los momentos en que los módulos fotovoltaicos no pueden generar
energía. Por tanto, en este tipo de instalaciones es necesario contratar el suministro de luz con
alguna de las compañías de luz que operan en España.

Esta modalidad permite al usuario recibir una compensación económica por los excedentes
energéticos, es decir, por la energía producida no consumida. La compensación
simplificada es un mecanismo que se aprobó en el Real Decreto 244/2019 y establece que los
consumidores acogidos a esta modalidad recibirán un descuento en su factura de la luz por los
kilovatios que viertan a la red eléctrica.

Las instalaciones fotovoltaicas aisladas no cuentan con el apoyo de la red eléctrica, por tanto,
es imprescindible que el sistema disponga de baterías solares para acumular el excedente
energético con la finalidad de garantizar el suministro durante todo el día.

La función de los sistemas desconectados de la red:

En primer lugar, los paneles fotovoltaicos producen energía en forma de corriente continua
durante las horas de radiación solar.

En segundo lugar, esta energía pasa al regulador de carga. Si existen necesidades energéticas
en el momento, se dirige al inversor solar ya que este es el encargado de transformar la
corriente continua en alterna para que podamos consumirla.

Por otro lado, si en ese momento no vamos a consumir energía, esta energía pasa a las
baterías solares con la finalidad de que la disfrutemos en otro momento.

A continuación, se muestra una tabla con las principales diferencias entre ambos tipos:

13
Figura 4. Tabla comparación
Fuente: google

14
 2.5 Actividades de la empresa (o del sitio donde se implementará el proyecto)

En Bolivia se inició en 1995 TotalEnergies EP Bolivie desde entonces aportó al crecimiento

económico del país como socia de los proyectos hidrocarburíferos más importantes y
operadora de los mayores campos nuevos en desarrollo.

Pionera en la implementación de tecnología innovadora, su acción en Bolivia se enmarca en la

exploración y producción de gas, con importantes inversiones en megacampos descubiertos en
la zona subandina sur.

Figura 5. TOTAL ENERGIES

Fuente: página oficial de TOTAL

TotalEnergies EP Bolivie es operadora de los bloques Aquio e Ipati desde 2001 y 2003,
respectivamente; procesa el hidrocarburo de sus campos en la planta Incahuasi que tiene una

15
capacidad de producción de 11Mmcd, es socia no operadora en los bloques San Antonio, San
Alberto y XX-Tarija Oeste (Itaú) desde principios de los años 2000; participando así del
desarrollo de estos mega campos de niveles profundos, que en su mejor momento produjeron
32 Mmcd en conjunto.

TotalEnergies EP Bolivie encara la responsabilidad de proveer hidrocarburos a la producción

nacional con el compromiso de ejecutar una operación eficiente y un cumplimiento comercial,
siempre bajo los más altos estándares de seguridad, respeto al medio ambiente y buscando
construir relaciones a largo plazo con las comunidades. Contribuye al desarrollo
socioeconómico local, promoviendo la formación de capacidades y apoyando proyectos de
desarrollo sostenible.

Es a través de distribuidores locales que TotalEnergies provee al mercado boliviano de una

variedad de lubricantes para el sector automotor, maquinaria agrícola y equipo industrial en
general.

TotalEnergies es una compañía multi-energías que produce y comercializa energías en todo el

mundo: petróleo y biocombustibles, gas natural y gases verdes, energías renovables y
electricidad. Nuestros 105.000 colaboradores están comprometidos con una energía cada vez
más asequible, limpia, confiable y accesible para la mayor cantidad de personas posible.
Presente en más de 130 países, TotalEnergies sitúa el desarrollo sustentable en todas sus
dimensiones en el centro de sus proyectos y operaciones para contribuir al bienestar de las
personas.

Datos de la latitud y longitud desde Google earth:

16
Figura 6. ubicación de planta Incahuasi
Fuente: Google earth

17
3. CARACTERIZACIÓN DEL CONSUMO O CARGA

3.1 Análisis del consumo energético

INFORMACION DE EQUIPOS

NOMBRE DE CONSUMO en
DESCRIPCIÓN CANTIDAD CONSUMO en W DIAS DE USO MODELO
EQUIPO Wh/dia

Tanque de fibra de vidrio

destinado a la alimentación
del cristalizador

Uso todo el dia

2 3 0.48 34.56
24 horas

Separador bifásico de
acero inoxidable destinado
3
a separar el fluido en gas y
liquido

Equipo destinado a la
transferencia de calor entre Uso todo el dia
4 2 120 5760
liquido salobre -gas 24 horas
refrigerante

Equipo para condensar el

flujo gaseoso en estado Uso todo el dia
2 0.48 23.04
líquido proveniente del 24 horas
separador

Tabla 3. análisis de consumo

Fuente: elaboración propia
18
7

Tanque de acero inoxidable

Uso todo el dia
AISI 304L para descargas 2 0.48 23.04
24 horas
de flujo de la centrifuga

Tanque de acero inoxidable

AISI 304L destinado a la Uso todo el dia
9 1 2 48
purga de agua contenida en 24 horas
el aire

Bomba centrifuga P-1003

10 de alimentación a la
centrifuga

Uso todo el dia

2 0.48 23.04
24 horas

Bomba centrifuga P-1004

11
de salida de condensado

Bomba centrifuga P-1005

Uso todo el dia
12 de succión de líquido madre 1 0.48 11.52
24 horas
para recirculación

Bomba centrifuga P-1006

Uso todo el dia
13 de refrigeración a las 1 0.48 11.52
24 horas
bombas de proceso

Tabla 4. análisis de consumo

Fuente: elaboración propia

19
 Bomba centrifuga P-1007
Uso todo el dia
14 para recirculación de agua a 1 4.6 110.4
24 horas
intercambiadores

Equipo destinado a calentar

Uso todo el dia
20 el agua de refrigeración del 1 575 13800
24 horas
condensador

sensor de conductividad
utilizado en algunas etapas de
Uso todo el dia
26 tratamiento de agua para 8 11.5 2208
24 horas
poder monitorear el estado del
agua

Tabla 5. análisis de consumo

Fuente: elaboración propia

Cabe recalcar que esta planta tanto los equipos motores, bombas, luces etc. Se lo usa las 24 horas
del día es una planta el cual no permite una parada de planta mas que para hacer mantenimiento a
los equipos o si existe alguna falla dentro de algún proceso, las paradas no deben de durar mas de
4 horas sino el agua residual de producción llegaría a su tope máximo de almacenamiento
provocando una alarma dentro la planta.

20
3.2 Esquema general de la instalación y punto de conexión

Figura 7. esquema de conexión

Fuente: google

21
3.3 Diagrama Unifilar

Figura 8. diagrama Unifilar

Fuente: elaboración propia

22
4. ESTUDIO DE LA DISPONIBILIDAD DE ÁREA PARA LA INSTALACIÓN DE UN
SISTEMA FOTOVOLTAICO

4.1 Relevamiento de áreas disponibles

OPCION 1: Ubicación lado norte (extremo final) de la PTAR tanto como el módulo de
baterías y el módulo de paneles solares.
Ventajas:
• No tiene arboles muy cerca de la ubicación.
• Buen contacto con el sol, de 6 a 7 horas
• Instalación sencilla, área libre de objetos o equipos.
Desventaja:
• No llega el sol desde en la mañana por que tiene cerros alrededor que tapa la
llegada del sol en esa zona
• Falta compactar el suelo

23
 Figura 9. área disponible
Fuente: elaboración propia

OPCION 2: Ubicación lado norte (extremo final) de la PTAR tanto como el módulo de
baterías y el módulo de paneles solares.
Ventajas:
• No tiene arboles muy cerca de la ubicación.
• Buen contacto con el sol, de 6 a 7 hora.
• Instalación sencilla, área libre de objetos o equipos.
Desventaja:
• No llega el sol desde en la mañana por que tiene cerros alrededor

24
• Esta casi en medio de un camino un solo sentido

Figura 10. área disponible

Fuente: elaboración propia

25
 OPCION 3: escogemos el cerro mas cercano que esta ubicado al lado este de la PTAR en
la punta más alto podríamos instalaras nuestro sistema de sistema fotovoltaico

Ventajas:
• Buen contacto con el sol, de 6 a 7 hora.
• Instalación sencilla, área libre de objetos o equipos.
• Llega el sol desde el amanecer

Desventaja:
• Difícil acceso
• Tiene arboles cerca

Tomando en cuenta este análisis de las tres opciones, elegiríamos la segunda por ser la mas
adecuada para la instalación además de estar al centro de la PTAR tomando en cuenta sus ventajas
y desventajas nos inclinaríamos a esa opción.

26
5. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DEL SISTEMA FOTOVOLTAICO EN EL
ÁREA ESCOGIDA

5.1 Determinación de la potencia del sistema fotovoltaico

Para poder obtener de valor de la potencia del sistema fotovoltaico tomamos en cuenta el
tiempo de uso de los equipos a energizar, su consumo en (Wh/día) que ya tenemos un
parámetro de cuanto es su consumó.

𝑃 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 22053 [𝑊ℎ/𝑑𝑖𝑎]

Al momento de hacer uso de los paneles existe perdidas en el sistema debido a los días
sombreados y perdidas en los inversores, por ese motivo se debe incrementar la potencia
requerida en un 40%, como se muestra a continuación:

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 22053 ∗ 1.4

𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 30874.2 [𝑊ℎ/𝑑𝑖𝑎]

5.2 Cálculo de la Cantidad de Módulos que podrán ser Instalados

Ahora para hallar el valor de la potencia que se requiere de los paneles buscar el valor de
cuentas horas de sol al día hay en la zona estudiada. Para ello recurrimos al programa en
línea de global solar atrás, con el cual se puede tener dicho valor.

27
 Figura 11. radiación solar
Fuente: atlas solar

Ahora se procede a seleccionar el panel que sea más comercial y que tengamos en el mercado local
o nacional, y que cumpla con los requerimientos de potencia
Como el dato que requerimos debe estar en unidades de [h/día], utilizaremos una tasa de
radiación de 1000 [W/m2], por lo que obtenemos lo siguiente:

𝑊ℎ 1𝑚2
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙 𝑎𝑙 𝑑𝑖𝑎 = 6.653 [ ] ∗
𝑚2 ∗ 𝑑𝑖𝑎 1000𝑊

𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍 𝒂𝒍 𝒅𝒊𝒂 = 𝟔. 𝟔𝟓[𝒉/𝒅í𝒂]

Siguiendo con el calculo la potencia total que se requiere de los paneles solares, será igual
a la división entre la energía total requerida 30874.2[Wh/día] y el dato de horas de sol por
día:

𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎

𝑃𝑜𝑡. 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 =
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑠𝑜𝑙 𝑑í𝑎

30874.2[Wh/día]
𝑃𝑜𝑡. 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑙𝑒𝑠 =
6.65[h/día]

𝑷𝒐𝒕. 𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒍𝒐𝒔 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒍𝒆𝒔 = 𝟒𝟔𝟒𝟐. 𝟕 [𝑾]

28
 Se hace un análisis de mercado para poder encontrar el mejor panel tomando en cuenta
capacidad, precio, su tipo, etc. Y si es de fácil acceso de compra.

Marca Sunlink Sunlink Sunlink Trina Solar Trina Solar Trina Solar Sunlink Trina Solar
Potencia 100 130 150 325 275 270 335 400
Voltaje 12 12 12 12 12 12 12 12
Rendimientos 13.20% 13.20% 17.64% 18.80% 16.80% 16.80% 18.80% 17.64%
Precio 649.35 733.44 895.46 1315 1069.9 1004.46 1614.4 1842
Alto 1,956m 1,650m 1,650m 1,956m 2.102m
Ancho 0,992m 0,992m 0,992m 0,992m 1.03m
Groso 0,04m 0.035m 0.035m 0,04m 0.06m
bs/W 6.49 5.64 5.97 4.05 3.89 3.72 4.82 4.61
Paneles requeridos 47 36 31 15 17 18 14 12
Bs total 30519.45 26403.84 27759.26 19725 18188.3 18080.28 22601.6 22104

Tabla 6. análisis de paneles solares

Fuente: elaboración propia

Ya teniendo la información entre marcas seleccionamos el mas adecuado que es un panel

solar de marca SUNLINK de potencia 335 [W], se utilizan los valores de los catálogos respectivos
debido a que esta se considera en condiciones más reales de trabajo.

Controlador o regulador de carga

El regulador de carga es un dispositivo electrónico cuya función es controlar el estado de carga de

las baterías para garantizar que se realiza un llenado óptimo y así alargar su vida útil.
A continuación, calcularemos de la siguiente manera el controlador óptimo para nuestro sistema:

Potencia total / Tensión (V) de la batería= Imax

Así, por ejemplo, si tenemos una instalación de baterías de 24 voltios y 14 paneles de 335 vatios,

29
el cálculo del regulador sería: Potencia total= 14 x 335=4690 W. Si dividimos 4690 W entre 24V,
nos daría un resultado de 195 amperios.
Seleccionamos un controlador de carga con entrada y salida MPPT modelo BLUSUNSOLAR
PVSC50A

Figura 12. Controlador de carga

Fuente: electro tecno LD

Para el seleccionamiento de batería debemos tomar en cuenta la capacidad los equipos q

vamos a energizar, la capacidad de alimentación que suministran los paneles solares y cuantos días
de independencia queremos para nuestro sistema fotovoltaico.

Para la selección de batería tomamos en cuenta que nuestro sistema tendrá un día de
independencia, se tomo en cuenta primeramente para dos dias de independencia, pero se noto que
iba a ser mas elevado el costo de nuestro sistema con 28 baterías, haciendo una comparación de
mercado y marcas de baterías tipos rendimiento.

El que más se aproxima para nuestras exigencias seria:

30
 Figura 13. batería para sistemas solares
Fuente: internet

Para un día de independencia necesitaríamos 14 baterías con un rendimiento de 80% cada

una, así no se elevará el costo de nuestro sistema.

5.3 Ángulo de Inclinación de los Módulos, Ángulo de Elevación Solar y Espacio

Óptimo entre Módulos

Este valor lo podemos sacar del programa en línea, que nos indica el Angulo de inclinación
optima con respecto al suelo que debe tener los paneles, que para el caso indica que debe
ser de 24 grados.

Figura 14. tiempo de radiación solar

Fuente: atlas solar

31
5.4 Tamaño del inversor

Para realizar la selección del inversor a utilizar, se debe tomar en cuenta de la potencia total
que generan los paneles seleccionados anteriormente, para ello se tiene 14 paneles, cada
una potencia en condiciones STC de 715.98 [𝑊] por tanto la potencia generada será de:

Figura 15. datos de inversor

Fuente: página de internet catalogo

5.5 Dispositivos de protección

Para poder seleccionar y calcular los dispositivos de protección se debe tomar en cuenta los
siguientes datos:

I max para el sistema: 18.93 [A]

P max del sistema: 4642.7 [W]

32
Primeramente, seleccionamos el tipo de protección que tendrán los paneles, por temas de
costos se decide utilizar fusibles por ser más económicos. Los fusibles de protección a la
salida de los paneles, los cuales, al estar conectados en serie, tendrán una corriente de:

𝐼=𝐼𝑐𝑐=18.9 [𝐴]

Por lo que el fusible seleccionado deberá trabajar con una corriente lo más cercana al valor
obtenido, en este caso se selecciona un fusible de 20 [A].

Tabla 7. datos de fusible

Fuente: página oficial de chint

Seleccionamos de igual manera un portafusibles que pueda trabajar con la capacidad del
fusible seleccionado de 20 [A] y que sea de 1 polo, ya que el cable de línea como el de
neutro tendrá cada uno su propio fusible de protección.

33
 Tabla 8. datos porta fusible
Fuente: página oficial de chint

La protección utilizada para el tramo que une el inversor con el tablero principal será un
interruptor termomagnético, para hallar la corriente se debe usar la corriente máxima a la
salida del inversor:

𝐼=24 [𝐴]

34
 Tabla 9. datos disyuntor termomagnético
Fuente: página oficial de chint

Para el primer termomagnético que conecta a los paneles fotovoltaicos y el inversor se

seleccionara uno superior ya que será de más capacidad se seleccionara el de 32 [A]

5.6 Cableado y accesorios

Para el dimensionamiento y selección del conductor se utilizarán conductores de cobre (Cu),

mediante la caída de tensión se procede a realizar el cálculo, con la siguiente ecuación:

2 ∗ L ∗ I ∗ cosφ
𝑆=
σ ∗ ΔV

Donde: S = Sección calculada del conductor (mm2)

L = Longitud del conductor (m)
I = Intensidad de corriente (A)
Cosφ = Factor de potencia (Para DC se considera 1 y para AC se considera 0.85)
σ = Conductividad del material a usar (Cu = 56)
ΔV = Caída de tensión, 1V para DC y 5V para AC (V)

35
El primer tramo de conductor unirá los paneles con el inversor, por lo que la corriente con
la se trabaja es DC y la posición ideal para colocar el inversor se encuentra
aproximadamente a unos 15m de la posición en la que se encuentran los paneles. Para hallar
el dato de valor de la corriente, se debe trabajar con la corriente a la salida de los paneles,
que para el caso se decidió realizar la instalación en serie, obteniendo una corriente de:

𝐼=𝐼𝑐𝑐=18.93[𝐴]

La caída de tensión máxima que se puede considerar para corriente continua es de 1V, por
lo que una vez obtenidos todos los valores se procede a hallar la sección mínima de nuestro

2∗∗15∗18.93∗1
S= 56∗1

𝑆=10.15 [𝑚𝑚2]

36
 Tabla 10. de datos de para cable
Fuente: página de induscabos

Se utilizará un AWG 4, recubierto con PVC y que llega a soportar una corriente de
hasta 68 [A]

Para el cálculo del tramo del inversor al tablero principal realizamos el mismo
procedimiento visto anteriormente, sin embargo, como a la salida del inversor se tiene
corriente alterna, se utilizan los valores para AC. La distancia aproximada que hay del
inversor hacia el tablero principal de la vivienda es de 3m y para hallar el valor de la
corriente se busca en el catálogo del inversor la corriente máxima a la salida, que es de:

37
𝐼= 18.9 [𝐴]

Se utilizará un cable de cobre con un coeficiente de 56, el factor de potencia para corriente
alterna se considera de aproximadamente 0.85 y el valor máximo de caída de tensión
también para AC es de 3V, reemplazando en la ecuación para hallar la sección del cable se
obtiene:

2 ∗ 3 ∗ 18.9 ∗ 3
𝑆=
56 ∗ 1
𝑆 = 6 [𝑚𝑚2]

Tabla 11. de datos de para cable

Fuente: página de induscabos

El cable que cumple con los valores calculados es el AWG 8, que llega a soportar una
corriente de hasta 36 [A]

38
 5.7 Estructura del Sistema Fotovoltaico

Para la estructura se tomará en cuenta los siguientes materiales:

Barras de perfil cuadrado de 40x40x3 mm y Barras de perfil angular tipo C de
40x40x4mm

Figura 16. soporte para panel solar

Fuente: elaboración propia

39
 5.8 Pérdidas de Energía por Fuentes Externas

La energía solar fotovoltaica, mucho depende de la cantidad de sol que le llega, por lo cual
cualquier hecho que afecte la cantidad de rayos provenientes del sol que no impacten en las
celdas afecta la generación eléctrica. Dentro de los acontecimientos que se ven envueltos en este
proceso, son las nubes y la suciedad.
Las nubes, de igual forma dejan pasar los rayos provenientes del sol, de manera menos directa o
eficiente, pero lo permiten y es solo por un tiempo que dependerá de la meteorología.

Figura 17. paneles con polvo

Fuente: sacado de internet

En la figura 22 se obseva la presencia de polvo lo cual es perjudicial para el panel solar

disminuye su eficiencia y vida util.

40
5.11 Determinación del Espacio Requerido para la Instalación

El lugar que se tiene es el indicado para que pueda ser instalado los módulos de paneles
solares y módulos de baterías.

Figura 18. ubicación del sistema

Fuente: elaboración propia

41
6. REQUERIMIENTO DE INVERSIÓN

6.1 Inversión Inicial del Sistema Fotovoltaico

Teniendo en cuenta el mercado nacional e internacional de accesorios, componentes y

equipos para un sistema fotovoltaico tomaremos en cuenta los equipos de calidad media y
de un buen precio para que nuestro sistema no salga muy costoso.

42
N° Imagen Marca Modelo Cantidad Unidad Costo [Bs]

1 SUNLINK SL045 14 PZA 22601

2 BLUSUNSOLAR PVSC50A 1 PZA 1800

3 knup knup kp-549 1 PZA 3250

POWER SCL 14 PZA 6300

4 CHINT NB1-2-6C 2 PZA 90

5 CHINT RT28-32/gG/2 1 Pza. 30

6 CHINT NRT28-32/1P 1 Pza. 15

7 INDUSCABOS COMERCIAL 30 metros 75

TOTAL BS 34161

Tabla 12. inversión SF

Fuente: elaboración propia

43
6.2 Costos operativos

El costo operativo para el manejo del sistema ya instalado seria en base a las siguientes
actividades:

Limpieza de paneles
verifiación de puntos de conexión
Limpieza de baterias
cambio de algunos componente si es necesarsio
revisar que el sistemas este funcionando correctamente

Tabla 13. costos

Fuente: elaboración propia

Se estima para un solo operador, total de 3500bs cada mes, y anual 42.000 bs para todo el
manejo del sistema.

44
7 ASPECTOS AMBIENTALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN

7.1 Cronograma de Implementación

Toda la instalación está prevista para 5 meses por ser un sistema sencillo de instalaras,
equipos ya armados, prefabricados listos para ser conectados y energizados.
Lo mas complicado seria la adecuación del área (uniformidad del terreno)
TIEMPO DE IMPLEMENTACIÓN

ACTIVIDAD Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5

Inicio de obras civiles

Adecuacion de area para
la instalción
Construción de soportes
para paneles
Posición de soportes

Colocado de paneles

Instalación de Baterias

Conexión de todo el SF

Pruebas de SF

Tabla 14. cronograma

Fuente: elaboración propia

7.2 Responsabilidades y Seguimiento de la Ejecución del Proyecto

Para este punto tomaremos en cuenta un orden de jerarquía mínimo para poder ejecutar la
instalación del sistema fotovoltaico

45
 PLANILLA DE SUELDOS PARA PROYECTO

PERSONAL SUELDO MENSUAL 5 MESES

Coordinador de proyecto 3500 17500

Supervisor d montaje 2500 12500

Mano de obra o ejecutante 2250 11250

Supervisor de calidad para
2500 12500
que haga un seguimiento
TOTAL Bs 53750

Tabla 15. planilla para pagos

Fuente: elaboración propia

7.3 Aspecto ambiental tomando en cuenta el estudio del CO2 generado antes y
después

Analizaremos cuánto CO2 produce un m3 de gas:

En un generador a gas, por cada litro de gas de petróleo se emiten unos 17,2 g/W de CO₂
convirtiendo a m3 de gas tendremos que, 1 m3 de gas genera 17200 g de CO2

Sabemos que nuestro sistema consume 143 m3 de gas al día solo alimentar todos los
instrumentos de medición de la PTAR podemos decir que se genera 2.459x10~6 de CO2.

Si antes se generaba 10x10~6 de CO2 ahora se genera 2.459x10~6 de CO2 menos con el
sistema fotovoltaico y eso es favorable para la salud misma.

46
8 EVALUACIÓN ECONÓMICA

8.1 Inversión Total del Proyecto. Considerar costos de inversión, costos anuales de
operación, ahorros anuales y otros (tipos de interés, gastos generales, costos
indirectos)

Descricpción Costo [Bs]

PANELES SOLARES 22601

REGULADOR DE CARGA 1800

INVERSOR 3250

BATERIA 6300

TERMOMAGNETICOS 90

FUSIBLES CILINDRICOS 30

PORTA FUSIBLES 15

CABLE CON CUBIERTA FLEXIBE 75

OPERADOR POR 1 AÑO

42000
TOTAL Bs 76161

Tabla 16. costo de inversión de SF

Fuente: elaboración propia

47
Costos indirectos:

COSTOS INDIRECTOS

COMEDOR 15 Bs/dia 2250

TRANSPORTE 50 2400
Bs/semana
TOTAL Bs 4650

Tabla 17 costo indirecto

Fuente: elaboración propia

Sumando costos de inversión, costos anuales de operación, ahorros anuales y otros (tipos
de interés, gastos generales, costos indirectos) se llega a un total en Bs 80811

8.2 Tasa interna de retorno – TIR y VAN

En este tipo de sistema no podremos calcular el TIR y el VAN ya que no contamos con
facturas ni seguimiento al consumo de los equipos que nos interesa ya que actualmente
valga la redundancia la planta de tratamiento de aguas residuales es energizada por
generador a gas (motore 9L34SG con una potencia de 4,3 MW) generador marca wartzila.

Pero podemos hacer una comparación de resultados respecto al consumo en wats después
en gas y eso convertirlo en bolivianos, eso nos puede dar una vista de cuanto estamos
ahorrando podemos reflejar el TIR y el VAN con el siguiente calculo.

Pongámonos el ejemplo de un solo generador en su maxima capacidad de 5MW esto es lo

que genera 1 millon de metros cúbicos de gas.

En total tienen 4 generadores de capacidad máxima de 5MW pueden ser regulados o

seteados según el operador lo requiera.

Ahora tenemos la potencia total de nuestros equipos que queremos energizar con el SF es
de 715.98 W, haciendo una relación de regla de 3 simple podemos obtener un resultado

48
reflejado en metro3*gas tenemos 143 [m3*gas] esa es la cantidad de gas que se usaría sigue
sin un sistema de generacion solar.

Ahora vamos a reflejar ese resultado en bolivianos, sabemos que el gas tiene un costo
comercial de 1.77 [Bs/m3] sacamos nuestra relación y obtenemos que para cubrir la
potencia de nuestros equipos necesitamos 253[Bs] al día.

Cabe recalcar que toda la planta es energizada por esos generadores Wartzila haciendo
como punto extra podemos observar que sale mas barato tener un generador a gas que
consumir de la red eléctrica, otra ventaja del gas es que es subvencionado por el gobierno,
entonces con este SF ya no usaríamos el generador ahorrando gas.

8.3 Cálculo del tiempo de retorno de la inversión

En esta tabla podemos apreciar que el tiempo de retorno de la inversión total de nuestro
sistema será de:

Ahorro por semana

Ahorro por dia [bs] Ahorro por mes [bs]
[bs]
7590 Mes 1
15180 Mes 2
22770 Mes 3
30360 Mes 4
37950 Mes 5
45540 Mes 6
253 1771
53130 Mes 7
60720 Mes 8
68310 Mes 9
75900 Mes 10
83490 Mes 11
91080 Mes 12

Tabla 18. Retorno de inversión

Fuente: elaboración propia
49
La inversión del sistema es de 76161[Bs] haciendo el análisis vemos que en el mes once
ya recuperaremos la inversión total, cabe mencionar que no se está tomando en cuenta el
costo de mantenimiento que no representa un número considerable, a partir del mes once
ya se considerara ganancia para la planta.

50
9 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

9.1 Conclusiones

En conclusión, haciendo todo el análisis, calculo del todo el sistema podemos apreciar que
el sistema si puede ser beneficioso para la planta podemos ahorrar gas que usan los
generadores, ese tipo de generación eléctrica es consumible y no renovable.

Con el sistema fotovoltaico podemos garantizar la sustentabilidad de los equipos de

instrumentación por al menos un día, en días de lluvias y días nublados se alimentaria de la
red principal de generación.

Podemos decir que el sistema propuesto es rápido de construir y sustentable a futuro se

podría hablar en incluir mas equipos no solo de instrumentación sino también para
dosificadores de químicos y bombas monofásicas de bajo consumo de corriente dentro de
la planta de tratamiento de agua.

9.2 Recomendaciones

Las recomendaciones para el momento de montaje e instalación de paneles con sumo

cuidado ya que son equipos muy delicados y pesados siempre tener cuidado con los
percances dentro de la construcción del sistema fotovoltaico.

Hacer un mantenimiento preventivo que no supere los 3 meses para que pueda cumplir su
vida útil y cumplir con los años de uso que viene en las especificaciones de cada equipo.

51
BIBLIOGRAFÍA

• Ing Renan Orellana, 2022 introducción a sistemas energéticos

• Solarama, 2020 que son los sistemas fotovoltaicos

• Renán Orellana. 1996. Sistemas fotovoltaicos para la electrificación rural, MSC. Editorial
GTZ. Bolivia.
• Copyright ABB. 2011. Cuaderno de Aplicaciones Técnicas Plantas Fotovoltaicas.
Editorial , España.
• Antonio Creus Solé, 1989 Instrumentos industriales: su ajuste y calibración

• José Acedo Sánchez, 2006 Instrumentación y control básico de procesos

• sistemas fotovoltaicos ing Renan

• Tratamiento biológico de las aguas residuales Ronzando, Eduardo

• Gestión de la Eficiencia en Plantas de Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales Juan

Nicolás Faña Batista

• Jaime Espinoza guerrero 2018 guía de selección de sistema de protección red me baja
tensión

• José Antonio Carta González. Pearson. 2009. Centrales de Energías Renovables

Generación Eléctrica con Energías Renovables. Editorial España.

52
ANEXOS

INFORMACION DE EQUIPOS

NOMBRE DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONSUMO en

DESCRIPCIÓN CANTIDAD CONSUMO en W DIAS DE USO MODELO
EQUIPO GENERALES Wh/dia

Transmisor de Presión: Parte superior

Separador
> Rango : 0-1 [MPA] manometrico
> Señal : 20 [mA]
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
1
> Temp de operacion :- 20 a 80 [°C]
> Tiempo de respuesta : 2 [ms]
> Aislamiento : 100 [MΩ] /250 VDC
> Grado de proteccion: IP65
Tanque de fibra de vidrio > Fabricante : SUZHOU
destinado a la alimentación
del cristalizador Transmisor de Presión: Compresor de
Gas Refrigerante
> Rango : 0-1 [MPA] manometrico
> Señal : 20 [mA]
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC Uso todo el dia
2 3 0.48 34.56
> Tem de operacion : - 20 a 80 [°C] 24 horas
> Tiempo de respuesta : 2 [ms]
> Aislamiento : 100 [MΩ] /250 VDC
> Grado de proteccion: IP65
> Fabricante : SUZHOU

Transmisor Indicador: Presión de Sellos

Refrigerantes
> Rango : 0-1 [MPA] manometrico
> Señal : 20 [mA]
Separador bifásico de
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
acero inoxidable destinado
3 > Temperatura de operacion : - 20 a 80
a separar el fluido en gas y
[°C]
liquido
> Tiempo de respuesta : 2 [ms]
> Aislamiento : 100 [MΩ] /250 VDC
> Grado de proteccion: IP65
> Fabricante : SUZHOU

Switch de Flujo - Enfriador de

Refrigerante
> Rango de medicion: 200 a 3000 cm/s
Equipo destinado a la > Presion maxima: <100 [barg]
transferencia de calor entre > Consumo de corriente : 5 [A] Uso todo el dia
4 2 120 5760
liquido salobre -gas > Tensión de alimentacion : 24 [V] DC 24 horas
refrigerante > Tiempo de respuesta : 5 [s]
> Temperatura max. : 80 [°C]
> Grado de proteccion: IP67
> Fabricante : LENSHER

Sensor de Temperatura del Separador

> Rango : 50-300 [°C]
> Señal de salida : 20 [mA]
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
5 > Precisión : ± 0.5%
> Dimensiones de tubo aguja : 100x6
[mm]
> Tipo : PT-100
Equipo para condensar el > Fabricante : SUZHOU
flujo gaseoso en estado Uso todo el dia
2 0.48 23.04
líquido proveniente del 24 horas
separador Sensor de Temperatura del Enfriador de
Refrigerante
> Rango : 50-300 [°C]
> Señal de salida : 20 [mA]
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
6
> Precisión : ± 0.5%
> Dimensiones de tubo aguja : 100x6
[mm]
> Tipo : PT-100
> Fabricante : SUZHOU

Características de instrumentación
Fuente: elaboración propia

53
 Sensor de Temperatura del Tanque de
Agua de Enfriamiento
> Rango : 50-300 [°C]
> Señal de salida : 20 [mA]
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
7
> Precisión : ± 0.5%
> Dimensiones de tubo aguja : 100x6
[mm]
> Tipo : PT-100
Tanque de acero inoxidable > Fabricante : SUZHOU
Uso todo el dia
AISI 304L para descargas 2 0.48 23.04
24 horas
de flujo de la centrifuga

Sensor de Temperatura del Compresor de

Gas Refrigerante
> Rango : 50-300 [°C]
8
> Corriente : 20 [mA]
> Tensión : 12-24 [V] AC
> Tipo : termopar

Switch de Presión del Tablero Neumático

Tanque de acero inoxidable > Rango de operacion : 0 a 1,65 [MPa]
AISI 304L destinado a la > Corriente de alimentacion : 4,5 [A] Uso todo el dia
9 1 2 48
purga de agua contenida en > Tensión de alimentacion: 230 [V]AC 24 horas
el aire > Tipo : Presostato
> Fabricante : JIAERLING

Sensor de Nivel alto - Separador

> Corriente : 20 mA
Bomba centrifuga P-1003 > Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
10 de alimentación a la > Tipo de sensor: Electromagnetico
centrifuga > Material: Inox 316
> Conexión a proceso: 2"
> Tipo de conexión: Clamp

Uso todo el dia

2 0.48 23.04
24 horas

Sensor de Nivel alto - Separador

> Corriente : 20 mA
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC
Bomba centrifuga P-1004
11 > Tipo de sensor: Electromagnetico
de salida de condensado
> Material: Inox 316
> Conexión a proceso: 2"
> Tipo de conexión: Clamp

Sensor de Nivel - Tanque de Líquido

Madre
> Corriente : 20 mA
Bomba centrifuga P-1005
> Tensión de alimentacion : 12-24 [V] DC Uso todo el dia
12 de succión de líquido madre 1 0.48 11.52
> Tipo de sensor: Electromagnetico 24 horas
para recirculación
> Material: Inox 316
> Conexión a proceso: 2 1/2"
> Tipo de conexión: Clamp

Transmisor Indicador de Presión

Diferencial del Separador
Bomba centrifuga P-1006 > Rango de medicion : 0-100 [MPA]
Uso todo el dia
13 de refrigeración a las > Tensión : 12-24 [V] DC 1 0.48 11.52
24 horas
bombas de proceso > Señal de salida : 20 [mA]
> Precisión : ± 0.1%
> Fabricante : SUZHOU

Características de instrumentación
Fuente: elaboración propia

54
 Transmisor Indicador de Flujo -
Alimentación CR3
> Rango de medicion : 0,1 - 12 [m3/h]
> Señal de salida : 20 [mA]
Bomba centrifuga P-1007
> Tensión de alimentacion : 220 [V] Uso todo el dia
14 para recirculación de agua a 1 4.6 110.4
> Presión maxima de operacion : 4 [MPa] 24 horas
intercambiadores
> Diámetro : 1 1/2"
> Conexion: Bridada
> Precisión : 0,5%
> Fabricante : KAIFENG

Medidor de Nivel de Aceite del

Compresor de Gas Refrigerante
Equipo destinado a calentar > Temperatura : -30 - (+60) [ºC]
Uso todo el dia
20 el agua de refrigeración del > Tensión de alimentacion: 230 [V] 1 575 13800
24 horas
condensador > Corriente : 2,5 [A]
> Grado de Protección: 54
> Fabricante : BITZER

sensor de conductividad
Medidor de conductividad
utilizado en algunas etapas de
> Tensión de alimentacion: 230 [V] Uso todo el dia
26 tratamiento de agua para 8 11.5 2208
> Corriente : 0.05 [A] 24 horas
poder monitorear el estado del
> Grado de Protección: 54
agua

Características de instrumentación
Fuente: elaboración propia

55
Planos de soportes para paneles salares
Fuente: elaboración propia

56
N° Imagen Marca Modelo Descricpción Cantidad Unidad Costo [Bs]

PANELES SOLARES
Potencia: 335W
1 SUNLINK SL045 14 PZA 22601
voltaje: 12V
Medidas: alto 1.956 m x ancho 0.992 m x grosor 0.04 m

REGULADOR DE CARGA
2 BLUSUNSOLAR PVSC50A Regulador: 12/24 v 1 PZA 1800
Para: 30, 40, 50 y 60 [A]

INVERSOR
3 knup knup kp-549 1 PZA 3250
Pot: 4000 [W]

INVERSOR
POWER SCL Alta duración Diseño 14 PZA 6300
compacto

Interruptores automáticos magnetotérmicos

> Interruptor automáticos de 2 polos

4 CHINT NB1-2-6C > Curva: C 2 PZA 90
> Intesidad nominal: 6 [A]
> Poder de corte 6 [kA]
> Norma: UNE-EN60898-1

Fusibles cilíndricos AC

> Fusible cilíndrico

5 CHINT RT28-32/gG/2 1 Pza. 30
> Curva gG de uso general estándar
> Tamaño: 10x38
> Corriente nominal: 2 [A]

Bases para fusibles cilíndricos AC

6 CHINT NRT28-32/1P > Formato carril DIN 1 Pza. 15

> Polos: 1P
> Intesidad admisible: 32 [A]

Cable flexible con cubierta

7 INDUSCABOS COMERCIAL 30 metros 75
resistente hasta 40 grados

Lista resumen de accesorios eléctricos

Fuente: elaboración propia

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 Descricpción Costo [Bs]

PANELES SOLARES 22601

REGULADOR DE CARGA 1800

INVERSOR 3250

BATERIA 6300

TERMOMAGNETICOS 90

FUSIBLES CILINDRICOS 30

PORTA FUSIBLES 15

CABLE CON CUBIERTA FLEXIBE 75

OPERADOR POR 1 AÑO

42000
TOTAL Bs 76161

Costos del sistema detallado

Fuente: elaboración propia

58
precios de hidrocarburos
Fuente: google

59
\
Esquema base para sistema fotovoltaico
Fuente: google

60
61
Diagrama unifilar con leyenda incluida
Fuente: elaboración propia

62