ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. CHAPEO Y LIMPIEZA Consiste en el corte y limpieza de la maleza existente en el terreno y desalojo del material esultante fuera de la obra, hacia un sitio autorizado por la Municipalidad respectiva. Se incluye en este rubro el retiro de todo material extrao que no va a ser utilizado en la construccin (ripios, basura, chatarra, etc.) FORMA DE PAGO La forma de pago ser por suma global.

2. TRAZO Y NIVELACIN El contratista trazar las rasantes y dimensiones de la construccin de acuerdo con lasmedidas y niveles expresados en los planos y establecer las referencias planimtricas y altimtricas (bancos de marca), necesarias para plantear ejes y niveles establecidos por los proyectistas, cuantas veces sea necesario. El contratista ser el responsable de que el trabajo terminado quede conforme con los alineamientos, niveles, pendientes y referencias indicados en los planos o por el Supervisor. El contratista podr efectuar el trazo de la construccin desde el momento en que reciba el sitio donde deber construir, pero se abstendr de comenzar las excavaciones hasta que reciba la autorizacin, previa revisin y aprobacin de los trazos y niveles por el Supervisor. CONDICIONES El trazo deber ejecutarse con teodolito y con nivel fijo o con el sistema que elsupervisor determine segn el tipo de trabajo de que se trate. Se incluye el trazo ynivelacin de las segundas plantas. FORMA DE PAGO Se pagar por suma global. El costo incluye los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y todo lo necesario para dejar el trazo y nivelacincompletamente terminados, segn lo establecido en los planos y especificaciones.

3. EXCAVACIN, RELLENO Y COMPACTACIN 3.1 CONDICIONES 3.1.1 PARA CIMENTACIONES El nivel de excavacin ser el indicado en los planos o especificaciones. En aquellos sitios donde la consistencia del terreno lo permita, las paredesde la excavacin podrn utilizarse como formaletas de las estructuras, sindejar holgura; previa inspeccin y autorizacin del supervisor. Si el contratista excavara ms de lo indicado, rellenar y compactar hastael nivel indicado en los planos, con material aprobado por el Supervisor, sincosto extra. Todos los materiales adecuados provenientes de las excavaciones seusarn en el relleno mismo, siempre que estn exentos de hojas, races, etc.y su calidad sea aprobada previamente por la Supervisin y el Laboratoriode Mecnica de Suelos. La roca, el talpetate y las arcillas de gran plasticidad son materiales inadecuados para el relleno y no se aceptarn. Si se encuentra terreno firme sobre los niveles indicados en los planos, elcontratista deber notificarlo al Supervisor. Se debern construir las obras de proteccin necesarias para evitarderrumbes o inundaciones de las excavaciones. En los casos de encontrar baja capacidad soportante del suelo natural, elcontratista deber comunicarlo de inmediato al Supervisor, ste, previainspeccin, definir la necesidad de profundizar y restituir hasta el nivel defundacin con suelo cemento o material selecto. No se colocar ningn relleno contra cualquier estructura hasta que elSupervisor haya dado el permiso respectivo y en ningn caso antes detranscurrir 7 das de haberse colocado el concreto. 3.1.2 PARA INSTALACIONES Comprende excavacin, relleno y compactacin para ductos elctricos,telefnicos, hidrulicos y sanitarios. Las condiciones a cumplir son las mismas descritas en excavacin, relleno ycompactacin para cimentaciones.

3.2 COMPACTACIN CON SUELO CEMENTO De acuerdo a los requerimientos del suelo, la supervisin podr autorizar compactacionescon suelo cemento para mejorar sus condiciones, siguindose lo establecido en la normaAASHTO T-134 (ASTM D 558).

El suelo cemento consistir en un volumen de cemento, por varios volmenes de suelolimo arenoso; la proporcin estar especficamente diseada para el sitio, segn lodetermine el laboratorio respectivo. El contratista deber consultar los planos. Lacombinacin de suelocemento, deber mezclarse uniformemente y compactarse deacuerdo al procedimiento descrito para relleno compactado.Para la mezcla se usarn suelos tipo GM o SM, segn la norma ASTM-D 2487. La mezclase compactar al 95% de la mxima densidad seca obtenida en el laboratorio de acuerdo con la norma ASTM D 1557-92 y ASTM D558-92 con humedades aproximadas a laptima (+ 2%).- La mezcla de suelo-cemento deber presentar una resistencia a lacompresin mayor de 21 kg/ cm a los 7 das.3.2.1 FORMA DE PAGO Se pagar por metro cbico (m) de suelo cemento compactado, y su precio incluirel suministro del cemento y la tierra blanca, en el lugar de la obra, la mano de obrapor la revoltura, la mezcla y la compactacin.3.3 DESALOJO DE MATERIAL SOBRANTE El contratista desalojar por su cuenta el material sobrante de las excavaciones, hacia unlugar fuera de la obra acordado con las autoridades de la comunidad y autorizados por lasupervisin o en aquellos autorizados por la Municipalidad respectiva o el Ministerio deObras Pblicas, donde no se ocasione daos a terceros. Cuando la ruta de desalojo pasepor centros poblados o carreteras con flujo vehicular, cada unidad de transporte vehiculardeber poseer una cubierta protectora para evitar derrame del material y/o la generacin de polvo que cause molestias. 3.3.1 FORMA DE PAGO Se pagar por metro cbico (m). En el costo se considerar la distancia desde laobra a los lugares de desalojo autorizados para cada proyecto. Los volmenes dedesalojo sern deducidos de las diferencias de material cortado menos materialutilizado en rellenos de excavaciones.No se considera material esponjado o expandido. El costo del desalojo del material sobrante por excavacin para instalaciones, seincluir en el precio unitario de la instalacin respectiva. 4. CONCRETO ESTRUCTURAL 4.1 ALCANCE DEL TRABAJO Cualquier contradiccin entre estas Especificaciones y las Notas Generales Estructuralesindicadas en los Planos Constructivos, prevalecern las Notas Generales Estructuralesindicadas en dichos planos.Las presentes Especificaciones quedan sujetas a lo establecido en el REGLAMENTOPARA LA SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE LAS

CONSTRUCCIONES DE LAREPUBLICA DE EL SALVADOR y sus correspondientes Normas Tcnicas aplicables.

Porlo tanto, ste regir sobre lo dispuesto en las presentes Especificaciones, excepto cuandolos requerimientos de estas ltimas sean ms rigurosas o exigentes que lo dispuesto ennuestro reglamento y sus Normas Tcnicas.En esta partida estn comprendidos todos los trabajos relacionados con concreto simple yreforzado, indicados en los planos, anexos, o en las especificaciones. El contratistaproveer mano de obra, transporte, materiales, herramientas, equipo y todos los servicios necesarios para el suministro, fabricacin, desmantelamiento de encofrados, suministro,armado y colocacin del acero de refuerzo. Antes del inicio de las obras, el constructorsuministrar muestras de todos los materiales que pretenda utilizar en la fabricacin del concreto, a fin de someterlas a anlisis de laboratorio. Si durante el perodo constructivo se hicieran cambios en cuanto a las fuentes desuministro de los agregados, el laboratorio seleccionado por el Supervisor, efectuar losnuevos anlisis y dosificaciones, los cuales sern pagados por el constructor sin costoadicional para el Contratante.Estos nuevos anlisis y dosificaciones sern verificados porla Supervisin.Ser responsabilidad del contratista, proveer materiales que cumplan con las propiedadesy resistencias descritas en los planos y en estas especificaciones.El contratista deber tener la capacidad instalada y el equipo apropiado tal comoandamios, puntales metlicos y moldes modulares que permitan su utilizacin en mltiplesusos aprovechando que el diseo tanto estructural como arquitectnico est sustentado enun sistema mdulo base. Las Notas Generales indicadas en los planos prevalecen sobre estas Especificaciones.TRABAJO INCLUIDO 4.2 MOLDES Y FORMALETAS Para el diseo y la construccin de los moldes, encofrados, cimbras, formaletas ycualquier otra estructura provisional se debern seguir las disposiciones establecidas porlas normas ACI-347, ltima versin. Estarn bajo la responsabilidad del contratista ydebern ser aprobados por la Supervisin. El material para los moldes ser: Madera cepillada, plywood, molde metlico y/o bloquesde concreto de acuerdo a lo indicado en los planos. Se podr utilizar madera o plywood usados, siempre y cuando se garantice la obtencin de superficies y las formas requeridasen los planos y especificaciones.

4.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Los moldes tendrn la resistencia necesaria y suficiente para soportar la presin delconcreto y las cargas de trabajo de la construccin, sin dar lugar a desplazamientosdurante el colado y curado, se debern asegurar que las dimensiones, superficies yalineamientos cumplan con lo especificado en los planos. Los moldes se colocarn firmemente y sus uniones debern estar cerradas de talmodo que no permitan filtraciones ni escurrimientos. Antes de proceder a laconstruccin de los moldes, al material: Madera cepillada, plywood, etc., se le dar un tratamiento con aditivo, a efecto de garantizar la multiplicidad de uso.En el proceso de colado de vigas, losas, columnas y paredes de concreto se usarnmoldes, que garanticen, que cuando stas sean desenmoldadas, el acabado seadefinitivo, ya que no se realizar en ellas ningn tipo de repello, afinado, etc. Paraello se usar un aditivo que permita que el concreto no se adhiera a las superficiesde contacto, y as obtener el acabado exigido. Para obtener un buen acabado de todos los elementos estructurales yamencionados, cuando stos se desenmolden, deber usarse un aditivo que renalas propiedades de ser un agente qumico desenmoldador, no oxidable y que nosea perjudicial al concreto. Este se debe aplicar al molde ya sea por rociador,cepillo o rodillo. Todos los moldes deben de estar libres de moho.La aplicacin en moldes porosos y no porosos deber realizarse segn lasproporciones recomendadas por el fabricante. Cualquier exceso de aditivo desenmoldador en los moldes ser secado y no sepermitir que se impregne en los moldes. Antes de reutilizar los moldes, stos se limpiarn cuidadosamente para quitar losresiduos de concreto seco de las superficies, que volvern a estar en contacto conla nueva mezcla.El contratista no podr, por ningn motivo, someter las estructuras desencofradas acarga alguna, ni an cuando sta sea provisional.El diseo y la construccin de los encofrados, cimbras y otras estructurasrelacionadas, estarn bajo la responsabilidad del contratista, pero debern seraprobados por el Supervisor antes de ser usados para moldear el concreto.El concreto deber alcanzar suficiente resistencia antes de retirar los encofrados.No se retirarn los encofrados de columnas ni los laterales de moldes en vigas yparedes, antes de 72 horas, despus de efectuado el colado. El encofrado de vigas y losas o cualquier otro miembro que soporte el peso delconcreto no podr removerse antes de 14 das del colado respectivo. Lasoperaciones de desencofrado y las que siguen a continuacin no debern ocasionardaos a la estructura.El contratista ser responsable por los daos causados por el retiro de losencofrados antes del tiempo requerido, as como cualquier dao o perjuiciocausado por cualquier encofrado defectuoso.Para los procedimientos donde se use bloque de concreto ver Seccin 4-Albailera4.3 Paredes y muros de bloque de concreto.

4.2.1 FORMA DE PAGO

El pago por moldeado deber incluirse en el precio de la partida correspondiente deconcreto armado; se pagar en las partidas de concreto armado que corresponda. 4.3 CONCRETO 4.3.1 MATERIALES 4.3.1.1 CEMENTO Todo cemento deber ser Portland Tipo 1, de conformidad con lasespecificaciones ASTM C-150-71, deber ser aprobado por la Supervisin,entregado en la obra en su empaque original y deber permanecer selladohasta el momento de su uso. Las bodegas para el almacenamiento de cemento permanecern secas,para lo cual se cerrarn todas las grietas y aberturas de la bodega. Lasbolsas debern ser estibadas lo ms cerca posible unas de otra para reducirla circulacin de aire, evitando su contacto con paredes exteriores. Las bolsas debern colocarse sobre plataformas de madera, levantadas0.15 M sobre el piso y ordenadas de tal forma que cada envo de cementosea fcilmente inspeccionado o identificado.No se permitir el uso de cemento endurecido por el almacenamiento oparcialmente fraguado en ninguna parte de la obra. El contratista deber usar el cemento que tenga ms tiempo de estaralmacenado, antes de utilizar el cemento acopiado recientemente. Los sacos de cemento se colocarn unos sobre otros hasta un mximo de10 bolsas y su almacenamiento no ser mayor de 30 das. No se permitir mezclar en un mismo colado cementos de diferentesmarcas, tipos o calidades. 4.3.1.2 AGUA En el momento de usarse, el agua deber estar limpia, fresca, potable, librede aceites, cidos, sales, lcali, cloruros, materiales orgnicos y otrassustancias que puedan causar daos al o a los procesos constructivos. 4.3.1.3 AGREGADOS Los agregados ptreos sern arena y piedra triturada adecuada,granulomtrica, conforme los registros de las normas ASTM C33, ltimaversin, para concreto de peso normal y los resultados de los ensayos.

Todos los agregados debern estar razonablemente exentos de impurezas,evitando su contaminacin con materiales extraos durante sualmacenamiento y su manejo. Los agregados de diferente tipo y granulometra debern asmismo,mantenerse separados hasta su mezcla en proporciones definidas. El agregado fino ser de granos duros, libres de pmez, polvo, grasa, sales,lcali, sustancias orgnicas y otras impurezas perjudiciales para el concreto. Su gravedad especfica no deber ser menor de 2.50, su mdulo de finura entre 2.3 y 3.1 y su colorimetra no mayor del No. 3, de conformidad a la norma ASTM C-40, ltima versin, y cumplir con los lmites de graduacinde las especificaciones ASTM C-117, ltima versin.El agregado grueso ser de piedra triturada proveniente de roca compacta.No se aceptar grava que presente poros o aspecto laminar. El tamaomximo del agregado no podr exceder de 1/3 del espesor de las losas y deber estar formado por granos limpios, duros, sin arcilla o fango.El agregado grueso para el concreto de relleno de huecos en paredes debloques ser de tamao no mayor de 3/8" (chispa). Los agregados sealmacenarn y mantendrn en una forma tal que impida la segregacin y lainclusin de materiales forneos. 4.3.1.4 ADITIVOS Solamente con la autorizacin de la Supervisin, el contratista podr usaraditivos para mejorar la resistencia y la colocacin del concreto y conforme alas especificaciones ASTM C-494-67 T. Todo aditivo deber usarse siguiendo estrictamente las instruccionesimpresas del fabricante y para verificar su comportamiento combinado seefectuarn pruebas de cilindro de concreto.Cuando algn aditivo sea usado a opcin del contratista, o sea requerido porel Supervisor, como medida de emergencia para evitar atrasos en la obra oremediar errores o negligencias del contratista, no habr compensacinadicional alguna. En los dems casos, cualquier costo resultante por el usode aditivos deber incluirse en los precios del contrato, a menos que losdocumentos contractuales estipulen especficamente de otra manera. 4.3.1.5 ACERO DE REFUERZO 4.3.1.5.1 CALIDAD DEL REFUERZO El contratista deber suministrar, almacenar en estantes separados del suelo y proteger de la intemperie, as como detallar, doblar, cortar y colocar todo elacero de refuerzo como se muestra en los planos o como lo indique elsupervisor. Todas las varillas del acero de refuerzo para proyectos de una plantadebern ser de grado intermedio segn la norma ASTM A-615, ltimaversin, con un lmite de fluencia mnima de 4200 Kg/cm.

Las varillasexceptuando las de dimetro de 1/4", sern de tipo corrugado y el grabadoser de acuerdo a la norma ASTM-A-305, ltima versin. Antes de cualquierarmadura o colocacin, el acero deber ser sometido a prueba de tensin (ruptura) por el laboratorio de control de calidad conforme a las normas demuestreo preparacin y mtodo de prueba ASTM A 615, ltima versin.En ningn caso se aceptarn varillas de grados y dimetros comnmenteconocidas como "comerciales".Las superficies de las varillas debern estar libres de substancias extraascomo costras, herrumbres, descascaramientos, aceites, grasas o cualquierotro recubrimiento que pueda reducir o eliminar su adherencia al concreto. 4.3.1.5.2 COLOCACIN DEL REFUERZO El contratista colocar el acero de refuerzo de acuerdo a lo indicado en losplanos y atendiendo las indicaciones complementarias de la Supervisin. Los amarres debern sujetarse firmemente para evitar desplazamientos delas varillas, o rupturas en el alambre durante el desarrollo de la armadura yejecucin del colado. Los empalmes y ganchos del refuerzo se harn siguiendo los lineamientosde los planos estructurales. En el caso de que los planos no lo definan, seseguirn las estipulaciones del reglamento ACI-318-05.El refuerzo deber ser traslapado solamente en los sitios indicados en losplanos. Cuando la ubicacin de los empalmes no se indique, el contratistadeber cumplir los siguientes requerimientos mnimos: SECCIN DE LA VARILLA LONGITUD DEL EMPALME # 3 y # 4 45 cms. # 5 55 cms. # 6 65 cms. # 7 75 cms. # 8 90 cms. Los ganchos y dobleces del refuerzo de vigas y columnas se harn deacuerdo con los siguientes requerimientos mnimos: Refuerzo Longitudinal: Ganchos de 90 grados ms una extensin de24 dimetros.Refuerzo Lateral: Ganchos de 135 grados ms una extensin de10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces eldimetro de la varilla.El doblado de las varillas deber hacerse en fro.Ninguna varilla parcialmente ahogada en el concreto podr doblarse en laobra. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para obtener laconfiguracin deseada.

La colocacin de la armadura deber ser aprobada por la Supervisin, por lomenos 24 horas antes del inicio del colado. Una vez aprobado el refuerzo enlas losas, debern colocarse paralelas que no se apoyen sobre el refuerzopara que al momento del colado el paso de los operarios o el equipo, noaltere la posicin aprobada del acero. 4.3.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN 4.3.2.1 CONCRETO 4.3.2.1.1 DOSIFICACIN El contratista proporcionar al Laboratorio de control de calidad, treinta das antes de colocar el concreto, las muestras que ste solicite para que le sea aprobado el diseo de la mezcla. Cualquier cambio que el contratista quiera introducir en la dosificacin durante el proceso de la construccin deber ser autorizado por el mismo Laboratorio. 4.3.2.1.2 PRODUCCIN Si el concreto va a ser producido en el sitio, los ingredientes sern mezclados en concreteras en perfecto estado de funcionamiento, capaces de proporcionar una masa uniforme y descargarla sin una segregacin perjudicial. La concretera se har girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el tiempo de mezclado ser de por lo menos 1.5 minutos para volmenes de 1 metro cbico (m) o menores. Este tiempo se incrementar en 20 segundos por cada metro cbico (m) o fraccin en exceso de 1 metro cbico (m). El concreto endurecido ser rechazado, y su manejo ser acumularlo en los espacios de acopio temporal del proyecto para su posterior desalojo y disposicin en un sitio autorizado por la Municipalidad respectiva o el Ministerio de Obras Pblicas. El tiempo de mezclado se podr prolongar hasta un mximo de 4 minutos cuando las operaciones de carga y mezclado no produzcan la uniformidad de composicin y consistencia requerida para el concreto. Las mezcladoras no se cargarn en exceso, ni se les dar velocidad mayor que la que recomiendan los fabricantes. El concreto se preparar siguiendo las propiedades de diseo de las mezclas, a manera de obtener la resistencia especificada con su adecuacin al campo. Las mezclas obtenidas debern ser plsticas y uniformes con un revenimiento que est de acuerdo al tipo de elemento a colar, entre los 7.5 y 10 cm. (de 3 a 4 pulgadas). No se deber, por ningn motivo, agregar ms agua de la especificada, sin autorizacin de la Supervisin. No se permitir hacer sobre mezclados excesivos que necesiten mayor cantidad de agua para presentar la consistencia requerida, ni se admitir el uso de mezclas retempladas. Si alguna mezcladora llegara a producir resultados insatisfactorios, se dejar de usar inmediatamente, hasta que se repare o se sustituya por otra.

El concreto premezclado que sea usado en la obra se preparar, transportar y entregar de acuerdo con los requisitos establecidos en las especificaciones para concreto premezclado, ASTM C-94. El concreto premezclado, entregado en la obra en camiones mezcladores, deber ser colocado en el trmino de 60 minutos, calculados desde el momento en que se aadi el agua al cemento. Cuando el concreto llegue a la obra con revenimiento inferior al adecuado para su colocacin, la supervisin podr autorizar la adicin de agua, acompaada de la cantidad de cemento necesaria para mantener invariable la relacin agua-cemento; stos elementos sern incorporados operando la mezcladora a un tiempo igual a la mitad del tiempo total requerido. En el caso de la mezcla elaborada en la obra, no se podr usar el concreto que no haya sido colocado en su sitio a los 30 minutos de haber aadido el agua al cemento para la mezcla. En las estructuras (paredes de retencin, cimientos, columnas, vigas, losas, etc.) no se permitir el concreto mezclado a mano. Solamente la supervisin podr autorizar, en caso de emergencia, la utilizacin del concreto fabricado a mano. En tal caso, se har en una plataforma sin fugas de agua y cada revoltura no ser mayor de 0.25 m3 El grado de fluidez del concreto necesario en los diferentes usos se obtendr manteniendo siempre la relacin agua-cemento. La fluidez ser comprobada midiendo su revenimiento con el mtodo standard establecido por la norma ASTM C-143, ltima versin. Antes de todo colado deber estar completo el encofrado y aprobado por parte de la Supervisin el refuerzo o cualquier dispositivo que debe quedar ahogado en el concreto. Tanto el encofrado como el equipo de conduccin debern estar libres de concreto endurecido y de materiales extraos, inmediatamente antes del colado. La colocacin de cualquier conducto o dispositivo dentro del concreto no debe menoscabar la resistencia del elemento estructural, su ubicacin deber ser siempre aprobada expresamente por la Supervisin. En ningn caso, debern ahogarse dispositivos de aluminio, a menos que estn debidamente pintados o recubiertos. Los conductos a presin estarn diseados para resistir la presin y la temperatura a que van a estar sometidos, pero en ningn caso se admitirn temperaturas superiores a los 65 grados centgrados, ni presiones manomtricas superiores a los 14 kg/cm2. La proteccin de concreto para los conductores ahogados ser de 4 cms. En miembros a la intemperie y de 2 cms. en miembros no expuestos a la intemperie. 4.3.2.1.3 COLOCACIN DEL CONCRETO El contratista notificar por escrito a la Supervisin, por lo menos con 48 horas de anticipacin, la fecha en que pretende colar, para que pueda realizar una inspeccin adecuada en horas diurnas y nunca en da de asueto obligatorio, das festivos o domingos, por lo tanto el contratista tomar en cuenta lo anterior para sus solicitudes de inspeccin.

Antes del inicio de cualquier vaciado de concreto, se deber obtener la aprobacin de la Supervisin. No se permitir colocar concreto, cuando en opinin de la supervisin, las condiciones impidan la colocacin y consolidacin del mismo. As tambin, todos los equipos y mtodos usados para la colocacin del concreto estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. Cuando la colocacin del concreto sea sobre superficies de tierra, stas debern estar limpias, compactadas, humedecidas y sin agua estancada. Las superficies de concreto existentes sobre las cuales se colocar concreto fresco, sern picadas y debern estar limpias, sin aceite, agua estancada, lodo o cualquier tipo de desecho. Todas las superficies se humedecern antes de colocar el concreto. Para evitar la segregacin del concreto en colados profundos, se podrn usar formaletas, las cuales tendrn en su parte superior embudos o mangas de metal o de hule, o bien se podrn hacer ventanas en el molde con una separacin mxima de 1.50 mts. En ningn caso se apilarn cantidades de concreto para luego manipularlo a lo largo de formaletas. En el caso de usode formaletas (canales) metlicas, stas tendrn una pendiente que no exceda la relacin 1/2. El colado se har a una velocidad tal que permita que el concreto se conserve, todo el tiempo de colado, en estado plstico y fluya fcilmente en los espacios comprendidos entre varillas. No se permitir vaciar en las estructuras, concreto que se haya endurecido completo o parcialmente, o que est contaminado con sustancias extraas; ni se deber revolver nuevamente dicho concreto .Si el proceso de mezclado en la obra se detuviera por un perodo mayor de 25 minutos, la mezcladora deber limpiarse, removiendo los materiales remanentes, antes de renovar su funcionamiento. Una vez que se empiece el colado, ste se llevar a cabo como una operacin continua hasta que se complete el colado de un tablero o seccin, a menos que especficamente se autorice de otra manera. En caso de ser necesarias juntas de colado, stas debern ser autorizadas por la Supervisin y se harn como se describe en el literal 3.3.2.1.5 de esta seccin "JUNTAS DE COLADO". La consolidacin del concreto se har por medio de vibradores de bastn, capaces de transmitir 3500 impulsos por minuto. Los vibradores sern de inmersin y con bastn de hasta 1 1/4" de dimetro. La vibracin deber ser lo suficientemente intensa para afectar visiblemente el concreto en una altura de 2.5 centmetros y en un radio de 50 centmetros alrededor del punto de aplicacin, y no deber prolongarse mucho tiempo para evitar la segregacin de los agregados. Adems se tendr el cuidado de que los vibradores no golpeen el acero y que, a la vez, el concreto logre cubrir el refuerzo y penetrar en las esquinas de las cimbras. No se admitir el vibrado a mano, a menos que la Supervisin lo autorice en casos especiales o de emergencia.

El contratista tendr por lo menos un vibrador extra por cada tres que estn en uso, y tendr en la obra por lo menos un vibrador accionado con motor de gasolina. Si por falta o mal funcionamiento de vibradores se interrumpiese el colado, el concreto no utilizado deber ser repuesto en su totalidad por cuenta del contratista. Cualquier seccin de concreto, que despus de colada se encuentre porosa o defectuosa, deber removerse y reemplazarse enteramente a costo del contratista, segn lo ordene la Supervisin. 4.3.2.1.4 JUNTAS DE COLADO Todas aquellas zonas o elementos que indicados por la Supervisin formen una etapa de colado, se colarn monolticamente y de una manera continua. En caso de ser necesarias juntas de colado, se harn y ubicarn donde causen menos debilitamiento de la estructura. Cuando se d una interrupcin en el colado, el concreto se vibrar de tal manera que se eviten juntas fras, respetndose para tal caso las dimensiones y recomendaciones de la supervisin; debindose usar adems, en los casos necesarios, retardadores del fraguado, los cuales debern ser aprobados previamente por la Supervisin. En el caso de interrumpirse el colado por un lapso tal que provocase la prdida de la plasticidad del concreto o un perodo mayor de 5 horas antes del nuevo colado, se limpiar y picar la superficie expuesta del concreto viejo y posteriormente se proceder a la aplicacin de una resina epxicaaprobada por la Supervisin, siguiendo las instrucciones del fabricante, para asegurar una adecuada unin con el prximo colado. Las juntas con el colado se podrn hacer nicamente en los lugares y niveles mostrados en los planos, o indicados por la Supervisin, y los procedimientos de su construccin estarn sujetos a lo descrito en esta seccin y a la aprobacin de la Supervisin. 4.3.2.1.5 PROTECCIN Y CURADO Durante el colado y despus de ste, el concreto deber ser protegido de manera adecuada contra los efectos del sol y la lluvia, con el propsito de evitar un secado prematuro y excesivo o un lavado violento antes de tener una dureza suficiente. Asmismo se debern prevenir daos mecnicos eventuales, como golpes violentos o cargas aplicadas que pudieran afectar su forma y resistencia. El concreto se mantendr hmedo cubrindolo permanentemente con una capa de agua o un material aprobado por la Supervisin. El curado se podr hacer mediante un sistema de tubos perforados, por medio de rociadores o cualquier otro mtodo aprobado por la Supervisin, que mantenga la humedad en forma permanente. El rociado superficial espordico no ser admitido.

4.3.2.1.6 REPARACIN DE DEFECTOS SUPERFICIALES Todos los defectos superficiales que resulten en el concreto al retirar los encofrados, debern ser corregidos inmediatamente. Las colmenas, desprendimientos, rajaduras, agrietamientos y agujeros debern picarse hasta encontrar concreto compacto, despus sern lavados hasta quedar totalmente limpios y sern resanados, reponiendo el concreto faltante. La superficie de contacto entre el concreto nuevo y el concreto viejo o endurecido, ser tratada con material adhesivo y/o expansivo segn el caso, aprobado por la Supervisin o bien en otros casos, se podr usar mortero de reparacin o lechada y mortero cemento-arena o lechada y pasta; segn indique y apruebe la Supervisin. En el caso del tratamiento de superficies con resinas epxicas, la reparacin estar a cargo de personal experto en esta clase de operaciones. Los alambres y varillas salientes sern cortados hasta una profundidad de 2 centmetros dentro de la seccin del concreto, y los agujeros o vacos resultantes sern rellenados, despus de ser lavados con lechada. En elementos de concreto cuyas superficies quedaran expuestas, los excesos, protuberancias, depresiones y cualquier otra deformacin den dichas superficies, sern reparadas hasta dejar en forma correcta el plano requerido. No se permitirn en los elementos estructurales de concreto reforzado, deformaciones mayores de 1 centmetro. 4.3.3 PRUEBAS 4.3.3.1 CONTROL DE CALIDAD El control de calidad de los materiales y el concreto ser realizado por un laboratorio especializado. Las pruebas respectivas debern hacerse conforme las normas de la Sociedad Americana para pruebas y materiales ASTM, ltima versin, citadas en estas especificaciones. El laboratorio ser responsable de: Revisar y aprobar los materiales y las dosificaciones propuestas por el contratista al principio y en el transcurso de la obra, a fin de que satisfagan los requerimientos especificados. Tomar muestras y efectuar las pruebas de revenimiento y compresin del concreto que se coloque en la obra. Reportar a la Supervisin los resultados de todas las pruebas realizadas tan pronto sean obtenidos. 4.3.3.2 PRUEBAS DE RESISTENCIA El contratista deber, obtener la resistencia del concreto especificadas, las cuales debern comprobarse por medio de especmenes preparados curados y sometidos a prueba, de conformidad con las normas ASTM C31 y C-39 y C-172, ltima versin.

Estas pruebas se harn en tres cilindros por cada muestreo. Se har un muestreo por da de colado por cada 10 metros cbicos (m) o menos de concreto vaciado, o bien de acuerdo a la necesidad que establezca el laboratorio. Los cilindros sern probados uno a los 7 das y los dos restantes a los 28 das. Cuando un colado sea menor de 5 m3 y los miembros a colar no sean de gran importancia, la Supervisin podr omitir las pruebas, siempre que el concreto haya estado exhibiendo una calidad aceptable. El resultado de las pruebas ser el promedio de las resistencias de los cilindros ensayados a los 28 das. La obtencin, el curado y la prueba de los cilindros deber realizarse de acuerdo a las especificaciones ASTM C-31 y C-39, ltima versin, respectivamente. El contratista suministrar el concreto necesario para los cilindros de prueba, as como la oportuna colaboracin con el laboratorio en la elaboracin de los mismos. En caso de que los resultados de los ensayos de los cilindros no satisfagan lo establecido en las especificaciones, se tomarn ncleos en los sitios dudosos sealados por la Supervisin y se ensayarn por cuenta del contratista, segn la norma ASTM C-42, ltima versin. Toda estructura o parte de ella que segn las pruebas de ruptura y de ncleo no satisfagan la fatiga de diseo, ser demolida y todos los gastos de demolicin y reposicin de dicha estructura total o parcial, corrern por cuenta del contratista. 4.3.3.3 PRUEBAS DE REVENIMIENTO Las pruebas de revenimiento se realizarn empleando el mtodo prescrito por la especificacin ASTM C-143, ltima versin. Se realizar una prueba de revenimiento a cada volumen de concreto transportado en camiones a la obra, y cuando la resistencia del concreto exhiba variaciones, usando el mtodo prescrito por la especificacin ASTM C-143, ltima versin. El revenimiento mximo admisible ser de 10 cms., a menos que se usen aditivos autorizados por la Supervisin. 4.3.4 ACEPTACIN DEL CONCRETO La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria cuando los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas igualen o excedan a la resistencia de 245 kg/cm2 y ningn resultado individual sea inferior en 25 kg/cm e inferior a la resistencia especificada.4.3.5 ACEPTACIN DE LA ESTRUCTURA Los miembros colados con dimensiones inferiores a las permisibles sern considerados potencialmente deficientes, en cuyo caso sern sujetos a evaluacin estructural para determinar su aceptacin o su rechazo.

Los miembros colados con dimensiones mayores que las permisibles podrn ser rechazados por la Supervisin y el material en exceso ser removido de tal forma que no afecte la resistencia y la apariencia de los mismos. Los miembros colados fuera de los plomos o niveles permisibles podrn ser rechazados por la Supervisin y colados de nuevo en la forma que sta indique. La resistencia de la estructura ser considerada potencialmente deficiente cuando: El concreto o el acero de refuerzo no satisfacen los requisitos establecidos enestas especificaciones. El curado se efecte en forma indebida, o durante un tiempo menor delespecificado. La estructura sufra daos mecnicos durante el curado, tales como sobrecargas,golpes o vibraciones. El encofrado sea retirado prematuramente. Si las pruebas de resistencia no cumplen las especificaciones, a los 7 o a los 28das. La Supervisin podr rechazar cualquier porcin de la estructura que considere potencialmente deficiente. En este caso, el contratista reforzar o reemplazar la estructura rechazada, de acuerdo con las especificaciones de la Supervisin. El contratista pagar los costos de cualquier reparacin a las estructuras, as como el anlisis estructural o las pruebas adicionales requeridas. 4.3.6 JUNTAS DE DILATACIN Conforme lo indicado en los planos y detalles constructivos, el contratista dejar las juntas de dilatacin correspondientes de separacin entre cuerpos estructurales. Las juntas de dilatacin llevarn tapajunta de aluminio de 3/16 en la parte superior del espesor del piso o losa segn el caso; sta se colocar sobre tubo estructural 1 x 1 chapa 14, adherido a la viga por medio de un ngulo 1 x 1 x 3/16. Entre las superficies de contacto de la lmina tapajuntas y el espesor del piso se colocar mortero con aditivo estabilizador del tipo Sikagrout o calidad equivalente. La junta deber quedar libre de material. 4.3.7 FORMA DE PAGO Los pagos sern hechos para los diferentes tipos de estructuras de concreto, por metro cbico (m). Los precios debern incluir todos los materiales, equipos, transporte y mano de obra necesarios para la fabricacin, colocacin, proteccin y curado de concreto, etc. as como para la armadura y colocacin del acero de refuerzo, segn lo estipulado en estas especificaciones.

El valor del concreto de relleno de las paredes de bloque, ser incluido y pagado segn metros cuadrados (m) de la partida de pared de bloque correspondiente. Para efectos de pago solamente se estimar el material incorporado en la obra. No se realizarn pagos por materiales almacenados en la obra; a criterio de la Supervisin se podrn estimar pagos por material procesado previa aprobacin del contratante. Los miembros estructurales con bloque de concreto, se pagarn en las unidades que se indiquen en el formato de oferta, por metro cuadrado (m) y/o por metro lineal (ml).

4.4 SISTEMA DE ENTREPISO El trabajo comprendido en este apartado incluye la fabricacin, transporte y ereccin del sistema de entrepiso de viguetas y bovedillas tipo COPRESA o similar. El Contratista dar pruebas fehacientes de la calidad del concreto utilizado en la fabricacin de las viguetas y bovedillas para el sistema de entrepiso. La resistencia a la compresin a los 28 das debe de ser de 350 Kg./cm2. El acero de pre-esfuerzo deber cumplir con las normas ASTM S-421. Las viguetas del sistema de entrepiso debern sostenerse nicamente por los puntos de izar o apoyos especiflcados por el fabricante y por medio de equipo, mtodos aceptables y por personal calificado para dicho trabajo. En caso de ser necesario, las viguetas y bovedillas debern almacenarse sin contacto con el suelo, utilizando plataformas de madera u otro sistema. Arriostramiento lateral de los moldes de vigas ser proporcionado de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Antes de colocar la lechada, el Contratista cerrar cuidadosamente la unin inferior de las viguetas, con el fin de evitar fugas y corregir las imperfecciones que se pudieran presentar. Alineamiento: Las viguetas sern correctamente alineadas y niveladas. Las variaciones entre las mismas sern niveladas por medio de gatos mecnicos o hidrulicos o cualquier otro mtodo que sea recomendado por el fabricante. 4.4.1 FORMA DE PAGO Metro Cuadrado (m) de losa instalada y colada. 4.5 COMPLEMENTO 4.5.1 ESTRUCTURAS DEFECTUOSAS-TOLERANCIAS Cada vez que la inspeccin visual de la obra ejecutada o los ensayos de ruptura de los cilindros de prueba, o las pruebas de carga, indiquen que el concreto colocado no se ajusta a los planos o a las especificaciones,

se tomarn las medidas tendientes a corregir la deficiencia, segn lo prescriba la supervisin, sin costo alguno para el Propietario. Cuando fuere imposible corregir las deficiencias, habr que demoler las estructuras defectuosas, por cuenta del contratista y reponer, tambin por su cuenta, el material y el trabajo ejecutado. Donde exista una duda respecto a la calidad del concreto de una estructura, ancuando se hayan hecho los ensayos de ruptura de cilindros de prueba, la supervisin podr exigir anteriores ensayos de ruptura con muestras de concreto endurecido, segn las especificaciones ASTM C-42, ltima versin, u ordenar pruebas de carga para la parte de la estructura donde se haya colocado el concreto que se pone en duda. Los ensayos de ruptura con muestras de concreto endurecido sern por cuenta del contratista, pero se efectuarn en el laboratorio que la Supervisin utilizar para el control de calidad del concreto.

5. ALBAILERA 5.1 ALCANCE DEL TRABAJO En esta partida se incluyen todas las obras de albailera a ejecutarse en la construccin. El contratista proveer la mano de obra, transporte, materiales, herramientas, andamios, etc. para ejecutarlas en concordancia con los planos y especificaciones; y sern revisadas por la Supervisin, quien dar su aprobacin. 5.2 PAREDES Y/O MUROS DE BLOQUES DE CONCRETO El trabajo consiste en la elaboracin de elementos como paredes, tapiales, muros etc. Con bloques de concreto. Cualquier contradiccin entre estas especificaciones y las Notas Generales Estructurales indicadas en los Planos Constructivos, prevalecern las Notas Generales indicadas en dichos planos.5.2.1 MATERIALES Cemento Portland Arena Agua Bloque de concreto 15 x 20 x 40 Bloque de concreto 20 x 20 x 40 Concreto simple (de acuerdo a lo especificado en la Seccin 3-Concreto) Acero de refuerzo (de acuerdo a lo indicado en los planos y con las especificaciones para acero de refuerzo en la Seccin 3-Concreto)

5.2.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Antes de efectuar el colado de los elementos sobre los que se levantarn las paredes de bloque, las varillas verticales de refuerzo, debern estar colocadas en las ubicaciones marcadas en los planos, de tal forma que se mantenga la modulacin horizontal del bloque. El contratista presentar a la Supervisin, para su aprobacin, planos de taller donde se detalle la distribucin de bloques y refuerzos, antes de proceder a la colocacin de los refuerzos verticales. Efectuado el colado de las soleras de fundacin, sobre las que se apoyar la pared, se modularn las alturas, se ensayar cuidadosamente sin mezcla la primera hilada, luego se asentar completamente sobre un lecho de mortero, perfectamente alineada, nivelada y a plomo. Se levantarn primero los extremos de cada tramo de pared, dejndolos bien nivelados, alineados y a plomo, completndose luego la porcin central. Los bastones horizontales de refuerzo de las paredes se colocarn en las hiladas correspondientes especificadas en los planos. Luego de colocados los bastones horizontales se proceder a limpiar adecuadamente las rebabas de mortero y a colar los huecos de los bloques indicados en los planos, los cuales se llenarn en toda la altura de la pared, por etapas y despus de colocado el refuerzo horizontal inmediato superior. Este colado se har de tal forma que el concreto descienda con facilidad en toda su extensin. Inmediatamente despus de su colocacin el concreto ser vibrado manualmente con una varilla de 3/8" de dimetro. Entre bloque y bloque habr siempre una capa de mortero que cubrir las caras adyacentes, almas y patines. Las juntas (sisas), debern quedar completamente llenas y su espesor no deber ser menor de 7 Mm. ni mayor de 15 mm. Las paredes quedarn (excepto donde se indique otro acabado) vistas, sin recubrimiento (repello y afinado) sern sisadas con una varilla de 3/8" y 60 centmetros de largo. Las sisas debern quedar sin ondulaciones y en lnea recta. Las sisas verticales debern quedar cuatropeadas, es decir que los bloques se traslaparn, exceptuando aquellos casos que en los planos arquitectnicos indiquen bloque visto con sisas verticales alineadas.El mortero de las juntas se limpiar adecuada y peridicamente, a fin de remover todo el excedente de mortero para dejar una superficie limpia y perfilada. En ningn caso se humedecern los bloques antes de su colocacin. 5.2.3. CONDICIONES Los bloques de concreto tendrn las dimensiones de acuerdo a los espesores de pared indicados en los planos. Debern presentar una resistencia neta a la ruptura por compresin de 90 kg/cm2 y una absorcin mxima del 13%. Los bloques sern sometidos a pruebas de laboratorio para su comprobacin.Las pruebas se harn seleccionando muestras de cada lote ingresado a la obra y cuando lo considere

conveniente la supervisin debido a diferencias con las apariencias de los bloques aprobados (color, textura, tamao, etc.) o por cambio de proveedor. Cuando por algn motivo se cambie de proveedor, el contratista deber notificar anticipadamente a la supervisin para su respectiva autorizacin. En la construccin de elementos con bloque no se permitirn bloques astillados o defectuosos o sin aristas bien definidas. Las paredes y muros segn se indica en los planos sern reforzados con acero vertical y horizontalmente. El traslado o manejo local de los bloques deber hacerse con cuidado evitando lanzarlos contra el suelo o golpearlos entre s. No se aceptar la colocacin de bloques fracturados, agrietados o incompletos. Al momento de ser colocados los bloques debern estar limpios y libres de sustancias grasosas, orgnicas o de otros agentes que estropeen la perfecta adhesin del mortero. No se podrn colocar bloques sin la aprobacin de la supervisin. La proporcin en volumen de mortero a usar es: 1- Cemento 3 1/2 arena, 1/4 de cal hidratada. Tamiz que debe pasar la arena: 1/4" 5.2.4 FORMA DE PAGO Se pagar por Metro cuadrado (m). Descontando todos aquellos elementos de bloque que tienen nomenclatura como elemento estructural, los cuales se pagarn en la Seccin 3-Concreto. 5.3 COMPLEMENTO En los elementos de mampostera del material que fuese, el contratista deber prever todos los aspectos relacionados con agujeros, boquetes, que sirvan a instalaciones,ductos, artefactos, etc. para evitar aperturas posteriores que daen la integridad de los elementos. Los elementos de mampostera que no han sido descritos particularmente, pero que son construidos con los componentes especificados deben cumplir los mismos requisitos; como por ejemplo: Cajas para instalaciones elctricas, hidrulicas, gradas, pretiles, coronas, etc. Las formas de pago de stos elementos se indican en el plan de propuesta. Las obras de albailera que no aparecen en esta seccin, como revestimientos acabados aparentes, (repellos, azotados, afinados, pulidos, enchapes, acabados en piso son descritos en la Seccin 9-Acabados. 5. OBRAS METLICAS 6.1 ALCANCE DEL TRABAJO El trabajo en esta partida incluye la provisin de todos los materiales, transporte, mano de obra, equipo, herramientas, etc. los servicios y cualquier otro trabajo necesario para la ejecucin completa de cada una de las obras metlicas que aqu se especifican y que principalmente consisten en estructura de techo, columnas, barandales, pasamanos,

vallas, parrillas y tapaderas, torres para tanques elevados, etc. Las puertas, ventanas y divisiones metlicas se especifican en la Seccin 8-Puertas y Ventanas. 6.2 ESTRUCTURAS METLICAS Comprende todos aquellos elementos que por su rigidez, resistencia y dems caractersticas integran la estructura de los proyectos objeto de estas especificaciones, adems de las estructuras de concreto especificadas en la Seccin-3 Concreto. 6.2.1 MATERIALES Todo el material requerido para la fabricacin de los miembros de acero estructural deber cumplir con lo establecido en el numeral 2.6 Acero Estructural, de la hoja E-01 Notas Estructurales Generales. Los materiales cumplirn con las siguientes condiciones generales: a. Las varillas redondas o cuadradas, el hierro angular y las placas o lminas sern de acero estructural, y debern encontrarse en buen estado antes de su uso. Los pernos a utilizar sern tipo Hexagonal pesado, de alta resistencia y cumplirn con la especificacin ASTM A 325, TIPO 1. Los pernos de anclaje a ser embebidos en elementos estructurales de concreto, debern cumplir con la norma ASTM F 1554, Grado 55.b. Los electrodos que se utilizarn en este proyecto sern de calidad reconocida y se sujetarn a la Serie E-60XX de las especificaciones para aceros suaves ASTM-A-233. c. Las pinturas a utilizarse para proteccin y acabados, sern del tipo anticorrosivo RUST OLEUM, y del tipo esmalte Kem Lustral; su composicin qumica debe ser libre de plomo. Las dos manos de pintura anticorrosiva sern de diferente color, aprobado por la Supervisin. Las Normas ASTM relacionadas sern la ltima versin. 6.2.2 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN Todas las obras metlicas, debern fabricarse de acuerdo con las medidas que se indiquen en los planos. Antes de dar inicio a la fabricacin, el contratista presentar planos de taller para su respectiva aprobacin de la supervisin y para su proceso se atender lo siguiente: a. Los cortes y/o perforaciones dejarn lneas y superficies rectas y limpias. El equipo para corte podr ser el que mejor facilite el trabajo del Contratista exceptuando el corte con acetileno, el cual no se permitir en ningn caso.

b. Cuando se trate de estructuras soldadas se observarn las indicaciones del proyecto, el cual fijar las caractersticas, tipo y forma de aplicacin de la soldadura atendiendo adems lo siguiente: Las piezas que se vayan a soldar se colocarn correctamente en su posicin y se sujetarn por medio de abrazaderas, cuas tirantes, puntales y otros dispositivos apropiados o por medio de puntos de soldadura hasta que la soldadura definitiva sea concluida. Las superficies a soldar debern limpiarse completamente, liberndolas de escamas, xidos, escorias, polvo, grasa o cualquier materia extraa que impida una soldadura apropiada. En el ensamble o unin de partes de una estructura mediante soldadura, deber seguirse una secuencia para soldar, que evite deformaciones perjudiciales y origine esfuerzos secundarios. La soldadura deber ser compacta en su totalidad y habr de fusionarse completamente con el metal base. Las piezas a soldar se colocarn tan prximas una a la otra como sea posible y en ningn caso quedarn separadas una distancia mayor de 4mm. Una vez aplicada la soldadura las escamas debern retirarse dejando limpia la zona de soldadura. Los elementos metlicos estructurales tales como tubas cuadrados, circulares, rectangulares, doble c, etc., debern ser sellados en sus extremos por medio de tapones metlicos de lmina de hierro del mismo calibre que el elemento taponado, sern soldados elctricamente.c. El montaje se har a plomo, escuadra y nivel conforme los planos; y se arriostrarn provisionalmente, hasta donde fuese necesario, para mantenerlas en su posicin correcta. No se permitirn uniones permanentes en la obra, entre estructuras en fase de montaje, hasta que se haya comprobado la correcta ubicacin, plomo y nivel de las mismas. Si en cualquier momento de la construccin, se comprobara que algn elemento de la estructura tuviese dimensiones reales (como espesor, dimetro, etc.) inferiores a las admitidas por las tolerancias establecidas por las normas indicadas, dicho elemento podr ser retirado para ser reemplazado por otro conforme a las normas mismas.

d. Inmediatamente de haber sido inspeccionada y aprobada la estructura, se le aplicar pintura anticorrosiva de la manera siguiente: Una mano de pintura anticorrosiva inmediatamente despus de su fabricacin y otra despus de su montaje. 6.2.3 CONDICIONES La fabricacin y montaje de las estructuras metlicas deber ser ejecutada de acuerdo con las "especificaciones para el diseo, la fabricacin y el montaje de estructuras de acero para edificios" del AISC 69. Para las piezas de acero las tolerancias sern las permitidas por la especificacin ASTM.A6 Las cuerdas en compresin no debern presentar desviaciones de su rectitud en ms de 1/1000 de la distancia. El acabado se especificar en la Seccin 9-Acabados. Todos los materiales se almacenarn en estantes, se evitar su contacto con el suelo y se proteger en todo momento de la intemperie, stos a su vez debern clasificarse por tamao, forma y longitud o por su uso final. 6.2.4 FORMA DE PAGO Los elementos estructurales se pagarn por m.l. por m, segn el caso, debidamente terminados e instalados; su precio y su pago deber incluir los materiales para su fabricacin, hechura, izado o colocacin, montaje y pintura anticorrosiva. 6.3 PASAMANOS Y COLUMNAS METLICAS 6.3.1 MATERIALES _ Tubo estructural cuadrado de las dimensiones que se indican en los planos constructivos. _ Lmina de metal desplegado de 1 # 9 PR. _ Pintura anticorrosiva RUST OLEUM _ Pintura de aceite _ Malla cicln calibre # 9. 6.3.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Se ejecutarn de acuerdo a los detalles mostrados en los planos. La unin entre las diferentes piezas ser a base de soldadura elctrica y deber ser esmerilada evitando filos que puedan causar daos a los usuarios. El acabado se realizar de acuerdo a las indicaciones descritas en la Seccin 9 Acabados. En lo que se refiere a preparacin y acabado de superficies metlicas. 6.3.3 FORMA DE PAGO Los pasamanos y columnas metlicas se pagarn por m.l., debidamente terminados y colocados, incluyendo su pintura de acabado, segn se indique en estas especificaciones tcnicas.

7. CUBIERTAS Y PROTECCIONES 7.1 ALCANCE DEL TRABAJO El contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo, transporte, servicios y mano de obra necesarios para la instalacin de cubiertas de techo, excepto donde se indica losa de concreto; facias, selladores, impermeabilizantes, aislamientos, etc. 7.2 CUBIERTAS DE TECHO Es el elemento arquitectnico que se ubica en la parte superior del edificio para darle proteccin de los fenmenos atmosfricos. Los edificios tendrn cubierta de lmina galvanizada y aluminizada.- Este material consiste en tableros de 1 de espesor compuestos de 2 lminas de acero galvanizado, aluminizado cal. 26 y prepintado, unidos por un ncleo de espuma rgida de poliuretano formando un elemento tipo sndwich y con diseo de junta tipo hembra y macho.- Esta junta deber ser provista de tapajunta especial y los correspondientes accesorios de fijacin.- En combinacin con el techo se usarn franjas de 1.00 m. de ancho de lminas de policarbonato segn se indica en los planos constructivos.7.2.1 MATERIALES _ Lmina seccin estructural galvanizada aluminizada calibre 26 (2 lminas) acabado Polister standard embozado (arena) cara exterior e interior. - Ncleo de espuma rgida de poliuretano _ Pines galvanizados _ Arandelas de fieltro,etc. _ Lminas de policarbonato de 1.00 m. de ancho, slo en el Edificio B _ Capotes de lmina galvanizada aluminizada calibre 24.7.2.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Para la manipulacin y montaje se debern atender fielmente las recomendaciones del fabricante especficamente en lo referente a colocacin, perforacin, sello, etc. Todos los componentes (lminas, capotes) debern sujetarse a la estructura por medio de los elementos de fijacin o clips indicados por el Fabricante para asegurar su impermeabilidad.7.2.3 CONDICIONES La cubierta colocada se recibir bien instalada con el nmero adecuado de fijacin y el debido traslape. Asmismo se rechazar lmina con agujero para fijacin cerca de los bordes, con hendiduras transversales y horizontales, agujeros, etc.

Las lminas del tipo que sean se recibirn completamente limpias. Los capotes se distribuirn de acuerdo a lo especificado por el fabricante del material. La calidad de los materiales de la cubierta de techo sern garantizados por escrito por el fabricante de lmina o por la firma aseguradora, para un perodo de 5 aos. 7.2.4 FORMA DE PAGO Se pagara por metro cuadrado (m) de cubierta instalada, la medicin se har tomando como referencia la proyeccin horizontal del techo colocado. Los traslapes, accesorios, capotes, etc., deben incluirse en el precio unitario. 7.3 CANALES Y BOTAGUAS 7.3.1 MATERIALES Canales y botaguas: _ Concreto armado (ver seccin 3 concreto) _ Lmina galvanizada No.24 (en capotes y botaguas) _ Canal de PVC con suspensin del mismo material colocados cada 1.00m c.a.c. 7.3.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Los canales de concreto sern construidos de acuerdo a lo especificado en la Seccin 3-Concreto. Los canales de PVC se fabricarn de dicho material. En la fabricacin se deber atender la forma y dimensin indicada en los planos.Se proveer junta de dilatacin cada 10 mts como mximo; las cuales se establecern en los puntos ms altos, estando cubiertos y sujetos por banda acoplada por un extremo al reborde del canal y sujetas a las grapas por otro. Para el acople entre canal y bajada se utilizarn accesorios tambin de PVC. Los canales se sostendrn mediante accesorios de PVC. Los botaguas se fabricarn de lmina lisa galvanizada cal. 24 y ser fijada segn el material donde se apoya, cuando se trate de botagua apoyado en la estructura metlica. 7.3.3 CONDICIONES Todos los trabajos de canales, fascias y botaguas debern ser de la mejor calidad a fin de que cumplan con el objetivo de proteger y conducir el agua al exterior del edificio. Todos los canales debern presentar las posibilidades de limpieza y mantenimiento, no se permitir aleros mayores de lo requerido que cubran toda la seccin del canal; a todos los puntos de bajada deber proverseles una granada de PVC. En los canales de concreto se adaptarn agujeros de rebalse a fin de prever un escape en el caso de obstruccin de las bajadas.

Los agujeros de rebalse debern estar a una altura mayor de la seccin del caudal y ms abajo de la mayor altura del canal hacia el interior del edificio a fin de evitar rebalse hacia adentro. 7.3.4 FORMA DE PAGO Canales de concreto (metro cbico - m) Canales de PVC Ml. Botaguas lmina galv. cal. 24 Ml. 7.4 IMPERMEABILIZACIN DE LOSAS, CANALES DE CONCRETO: Las losas a la intemperie, canales de concreto de los edificios, sern impermeabilizados con ELASTO DECK 5000 T.C. o similar aprobado.El sistema ser el siguiente: A. La superficie de las losas, canales deber estar perfectamente lisa, sin rugosidades (acabado de llana metlica), sin hondonadas, colmenas, chorretes, manchas de grasa u otros defectos y ser limpiada cuidadosamente para eliminar el polvo, antes de iniciar el tratamiento.B. Las intersecciones de superficies verticales con horizontales, tuberas de drenajes o de ventilacin, etc., sern tratadas como se indica en las especificaciones del fabricante de los productos a emplear en la impermeabilizacin.C. Inmediatamente antes de y durante la aplicacin de la capa de ELASTO DECK 5000 T.C. se deber remover todo el polvo o suciedad por medio de chorro de aire a presin.D. Se deber aplicar el producto impermeabilizante primero a las reas previamente tratadas en las zonas de juntas, intersecciones, drenajes, etc., con el fin de lograr en estas reas una doble capa.- Una vez efectuado lo anterior, cubrir toda la superficie con una capa uniforme.E. Se deber dejar curndose la superficie durante 24 horas.F. Para verificar la impermeabilidad de las reas tratadas se llenar la zona con 4 de agua despus que la capa ha curado.- Se verificar inspeccin despus de transcurridas 48 horas de haberse llenado la superficie para constatar si no hay fugas. En caso existieran stas, se localizarn, se extraer el agua, se secar la superficie a reparar y se aplicar una capa adicional del producto impermeabilizante.G. Las losas de techo, adems de la impermeabilizacin descrita anteriormente, llevarn un revestimiento de galleta de barro (baldosa) de 0.25 x 0.25 x 2.5 cm., colocada siguiendo las pendientes de las losas de

concreto.- Se pegarn con mortero cemento y arena en la proporcin 1:3.- El zulaqueado se har con una lechada espesa de cemento Prtland tipo I.- La junta entre galleta y galleta no ser mayor a 0.5 cm.Los bordes perimetrales del inmerpeabilizante utilizado sobre la losa se prolongarn formando un zcalo de 0.20 m. Los canales de concreto sern impermeabilizados en todo su permetro incluyendo la parte superior del borde exterior.7.5 MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Todas las actividades descritas en esta Seccin sern pagadas por metro cuadrado.8. PUERTAS, VENTANAS Y DIVISIONES 8.1 ALCANCE DEL TRABAJO El contratista suministrar los materiales, herramientas, equipo, transporte, mano de obra y todos los servicios necesarios para dejar perfectamente instaladas las puertas y ventanas de acuerdo a lo indicado en los planos. Puertas, ventanas, defensas, cerraduras y herrajes. Incluye todos los elementos que controlan el paso de un espacio a otro, y se consideran como unidades formadas por una o ms hojas segn se especifique en los planos, incluyendo, cargaderos (material sobre ventana en los casos en que el hueco es de piso a cielo falso) mochetas, herrajes y cerraduras. En este tem se incluyen todos los elementos, tanto de metal como de madera como: puertas de una hoja, dos hojas, portones de ingreso, divisiones de madera, etc. 8.2 PUERTAS METLICAS Y DEFENSAS METLICAS 8.2.1 MATERIALES _ Lmina de hierro calibre 1/16" _ Tubo estructural segn detalle en planos _ ngulos de acero _ Cerraduras y herrajes _ Pasadores _ Cartn multicelular con celdas de 1" de expansin impregnado de resinas fenolticas _ Pletinas tope _ Mochetas metlicas. _ Malla Cicln calibre 9 _ Hierro cuadrado de 8.2.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Los procedimientos de fabricacin deben ceirse a lo descrito en la Seccin 5- Obras Metlicas. El acabado para puertas metlicas se describe en la Seccin 9- Acabados.

8.2.3 CONDICIONES Deben atenderse las condiciones descritas para puertas de madera. Cuando se trate de elementos tubulares debern protegerse exterior e interiormente con pintura anticorrosiva. No se permitirn piezas que presenten signos de oxidacin o que no hayan sido debidamente protegidas. La holgura mxima entre elementos fijos y elementos mviles deber ser de tres milmetros a menos que se indique otra holgura. La holgura entre las puertas y el piso deber ser uniforme y exactamente de medio centmetro. 8.2.4 FORMA DE PAGO Se pagar por unidad. Incluye acabados, mocheta, herrajes, cerraduras, etc. 8.3 VENTANAS Las ventanas sern fabricadas con marco de aluminio anodizado color natural y celosas de vidrio nevado de 5mm. de espesor o vidrio fijo de 6 mm. de espesor, segn como se muestra en los planos. El marco de aluminio y sus componentes sern tipo pesado.8.3.1 MATERIALES _ Perfiles de las dimensiones indicadas en los planos _ Sellador de silicn para juntas. 8.3.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Todo el proceso de fabricacin de ventanas deber ceirse a los procedimientos o normas de fabricacin de ventanera y puertas de aluminio. 8.3.3 CONDICIONES Cuando se coloquen los cuerpos de ventana y entren en contacto con los bloques o el concreto, las rendijas que se localicen en la regin de contacto debern ser igualmente selladas con masilla selladora de silicn, junto con un empaque de hule.- Se colocarn dos tornillos de anclaje por lado en cada cuerpo. No se admitirn ventanas o ventilas con raspaduras, rayas u otros defectos. Los operadores deben de quedar lo mejor ajustados, de manera que faciliten su manipulacin. 8.3.4 FORMA DE PAGO Las ventanas se pagarn por metro cuadrado (m), instaladas y terminadas.

8.4 CERRADURAS Y HERRAJES Se refiere al suministro e instalacin de todos los herrajes, cerraduras, pasadores, bisagras y dems accesorios para dejar en perfecto funcionamiento los componentes objeto de esta partida (puertas y ventanas). 8.4.1 MATERIALES Las cerraduras en general debern cumplir estrictamente con las especificaciones federales de los EE.UU EF.H-106a, Serie 161. Estas especificaciones son para uso pesado (H.D.) TIPOS DE CERRADURA: Puertas metlicas exteriores: _ Cerradura tipo parche doble pasador (Referencia: Yale 610.50- 610.50 tipo pesado) _ En puertas metlicas de doble hoja se utilizar cerradura de pico (Ref. Yale # 854.11 tipo pesado). BISAGRAS Todas las bisagras de las puertas, sern de acero inoxidable de alcayate de 4"x 2" extendida excepto las de servicios sanitarios interiores que sern de doble accin. Los muebles tendrn las cerraduras y herrajes que all se indican.PASADORES En las puertas de doble hoja se colocarn pasadores al piso y al cargadero, stas se colocarn en la hoja donde se instalar el recibidor de la chapa y el batiente-tope para otra hoja. Los pasadores sern de barra de 450mm (Referencia FLEXIM-FA-13) La marca de referencia define el tipo, calidad y uso; podr instalarse cerraduras de superior o equivalente calidad a la de referencia, previa aprobacin escrita del supervisor. 8.4.2 CONDICIONES Antes de su colocacin toda cerradura deber ser aprobada por la supervisin. No se admitirn cerraduras que no cumplan con las especificaciones para tipo pesado (heavy-duty), las chapas una vez colocadas debern quedar perfectamente ajustadas y la llave debe operar con fluidez. Todas las llaves llevarn la inscripcin que el propietario defina. La numeracin se har con nmeros de 3 cifras comenzando con 100 para cerradura del primer piso; y en 200 para el segundo piso. Se proveer una llave maestra por cada piso con excepcin de bodega, almacenes y una maestra general que abra toda cerradura sin excepciones.

Cualquier contradiccin entre estas especificaciones y los planos constructivos, stos prevalecern.8.4.3 FORMA DE PAGO Los precios de la cerradura y los herrajes debern incluirse en el precio unitario de cada puerta; por lo que su valor se pagar juntamente con la partida de la puerta correspondiente. 9. ACABADOS 9.1 ALCANCE DEL TRABAJO El contratista suministrar los materiales, mano de obra, equipo, transporte y los servicios necesarios para ejecutar todos los trabajos referentes a los acabados segn se indican en los planos y especificaciones. En esta seccin se incluyen todos los tems que por sus caractersticas proporcionan una apariencia a diversos elementos arquitectnicos y entre otros se pueden mencionar: Enchapes, pisos, cielos, revestimientos, pinturas, etc. 9.2 PISO DE CERAMICA O AZULEJOS Se refiere al recubrimiento de paredes con piezas de dimensiones especficas. 9.2.1 MATERIAL Los azulejos a utilizar sern de fabricacin centroamericana de 30 x 30 cm. y con un espesor no menor de 5 mm sern de 1a. calidad y su acabado ser brillante, con elementos completos, uniformes y su forma sin oquedades, torceduras, ralladuras o impregnados de agentes que estropeen su adecuada colocacin y adherencia del mortero. _ Porcelana para zulaquear _ Mortero: Cemento-arena 1:4 _ Pasta de cemento. 9.2.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Antes de empezar a colocar el azulejo o la cermica, la superficie a enchapar recibir una capa de mortero 1:4, tal que provea una superficie plana y a plomo la cual ser estriada para proveer una buena adherencia a la pasta de cemento de pegamento del azulejo. Las piezas tendrn entre s una separacin mxima de 2 mm para absorber las irregularidades, salvo se indique lo contrario. Donde no se puedan colocar piezas enteras, se cortarn stas al tamao necesario, debiendo ser las aristas de corte regular. Las juntas entre azulejos sern de 1/6" de ancho y rellenadas con porcelana.

Una vez terminado el recubrimiento con azulejos, estos se limpiarn y todos los desechos y materiales sobrantes debern removerse con el cuidado de que el enchapado no sufra daos. Para el acabado final, se limpiarn las superficies enchapadas con azulejos, con una solucin de cido muritico. 9.2.3 CONDICIONES Los materiales sern de primera calidad. El oferente adjuntar a su plan de oferta, la hoja tcnica del fabricante, que contenga las especificaciones del azulejo, cermica, porcelana y otro. 9.2.4 FORMA DE PAGO Se pagar por Metro cuadrado (m), instalados, terminados, incluyendo su limpieza final. 9.3 REVESTIMIENTOS Se refiere a aquellos revestimientos que tienen por finalidad absorber irregularidades del elemento a recubrir, proporcionar base uniforme, proteccin, etc. Especficamente repellos y afinados. 9.3.1 MATERIALES Principalmente se usarn en los revestimientos los siguientes materiales: _ Cemento _ Arena _ Aditivos (si se requiere) Estos aditivos debern cumplir en lo que corresponda con lo indicado en la seccin de albailera. 9.3.2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN a. REPELLOS Antes de repellar debern limpiarse y mojarse las paredes y cuando haya que repellar estructuras de concreto, debern picarse previamente para mayor adherencia del repello, ste en ningn caso tendr un espesor mayor de 1.2 cms. y ser necesario al estar terminado, curarlo durante un perodo de 3 das continuos. b. AFINADOS Se harn con llana de metal o madera, luego se har un alisado con esponja para poder efectuar el afinado, la pared deber estar repellada y mojada hasta la saturacin. Si el Supervisor lo autoriza, el afinado puede hacerse a base de cal cementada o simplemente de tierra-cemento. En este ltimo caso la proporcin recomendada ser de tres partes de cemento por dos partes de tierra blanca cernida en cedazo de 1/64" o menos.

Cuando se hayan hecho perforaciones de paredes o losas para colocar tuberas, aparatos sanitarios, etc., despus de repelladas las superficies, deber afinarse nuevamente todo el pao completo para evitar manchas o seal de reparacin, excepto en paredes que lleven revestimiento. 9.3.3 CONDICIONES Proporciones a usar Tamiz a pasar Repellos 1 cemento-4 arena 1/16" Afinados 1 cemento-1 arena 1/64" Azotados 1 cemento-2 arena 1/4" El cemento para repello y afinado ser de bajo contenido de lcalis, los repellos al estar terminados debern quedar ntidos, limpios, sin manchas, parejos, a plomo, sin grietas, depresiones o irregularidades y con esquinas y aristas vivas. 9.3.4 FORMA DE PAGO Se pagar por Metro cuadrado (m) de acuerdo a los items del plan de propuesta. 9.4 CIELOS Se refiere al suministro de mano de obra, materiales, transporte, equipo y todos los servicios necesarios para dejar instalados o acabados los cielos rasos que se detallan en los planos. 9.4.1 MATERIALES Losetas de fibrocemento de 2' x 4' x 6mm. Perfiles de aluminio (ngulos, tee, cruceros, uniones) Alambre galvanizado Clavos de acero y de hierro Pinturas Mortero, Arena-Cemento. 9.4.2 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN CIELO FALSO Se utilizar material fibro-cemento o similar aprobado colocado en rectngulos de 2x4x1/4 con suspensin de aluminio vista.- Debern de utilizarse los detalles de suspensin assmicas que se indican en los planos respectivos.- La colocacin de la suspensin se iniciar perimetralmente colocando los ngulos correctamente nivelados y fijados con clavos de acero y cuando estn completamente terminados los revestimientos respectivos. La distribucin de las losetas se realizar de acuerdo al dibujo de taller aprobado por el supervisor.

La suspensin de la estructura se realizar por medio de tirantes de alambre galvanizado No. 14. Las losetas se asegurarn con pasadores (clavos) nicamente se dejarn sin pasadores las losetas asignadas para inspeccin. Podr usarse el sistema de suspensin tipo FIX GRID o similar aprobado.9.4.3 CONDICIONES Todo el sector donde se coloque cielo falso deber quedar rgido y siguiendo los niveles que se indiquen en los planos. No se permitirn losetas abolladas o deformadas, lo mismo que los perfiles de aluminio, los cuales debern estar exentos de pandeos, cumbres, manchas de pintura, etc. 9.4.4 FORMA DE PAGO Se pagar por Metro cuadrado (m). El precio del resanado de la superficie inferior de las losas estar incluido en el precio de la losa de concreto, por tanto, esta actividad se pagar en la partida de losa de concreto. 9.5 PINTURA El presente apartado se refiere a la aplicacin de revestimientos a base de pinturas. En todas las superficies indicadas en los planos y que incluyen las metlicas, maderas, mampostera, concreto y otros. 9.5.1 MATERIALES Pinturas Solventes Esmaltes Epxicos Brochas, Rodillos Selladores, etc. Masillas 9.5.2 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIN, PREPARACIN DE SUPERFICIES, SUPERFICIES REPELLADAS Antes de aplicar alguna pintura al repello, las paredes se limpiarn, alisarn y secarn completamente. Para probar el contenido de humedad el contratista aplicar a un rea de aproximadamente 1.00 x 1.00 M, en una pared que parezca tpica, en opinin del supervisor una capa gruesa de "primer" (sellador) teido de un color verde mediano. Se dejar secar 72 horas y se examinar. Si el grado de humedad es excesivo una o ambas de las siguientes cosas sucedern: Cambio de verde a parduzco y ampollas o burbujas. Si no hay evidencias de nada de lo anterior, se puede empezar a pintar las paredes. Aparte de lo anterior se llenarn todas las rajaduras, agujeros y otros imperfecciones superficiales con compuestos para enmasillar.

SUPERFICIES METLICAS Antes de pintar las superficies metlicas sern limpiadas de grasa, tierra, herrumbre suelta, escamas o pintura suelta, se utilizarn para ello cepillos de acero y luego papel de lija adecuado. Todo trabajo en metal que haya recibido una mano preliminar y se haya herrumbrado posteriormente, ser lijado completamente y se le dar una mano adicional de "Primer", ste ser de primera calidad, inhibitivo del herrumbre, por ejemplo: 15 libras de cromato de zinc, por galn o preferiblemente 20 libras de plomo rojo por galn. SUPERFICIES DE MAMPOSTERA DE BLOQUE DE CONCRETO Todas las superficies de mampostera y concreto debern ser limpiadas y estar secas, libres de tierra, grasa, mortero suelto y cualquier otra materia extraa antes de pintar. Al bloque de concreto se le aplicar una base de sellador blanco antes de aplicar las dos manos de pintura especificadas .A las superficies de concreto tambin deben aplicrseles la extraccin de la humedad y realizar la respectiva prueba para poder autorizar la aplicacin de la pintura. ACABADOS EN SUPERFICIES METLICAS En hierro o acero a. Limpieza de la superficie con Dual Tech o similar aprobado por la Supervisin para eliminar el xido. b. Aplicar anticorrosivo (kromick metal primer) siguiendo las instrucciones recomendadas para este producto. Se aplicarn dos manos. No debe de dejarse el anticorrosivo sin pintar por ms de dos semanas. c. Aplicacin de kem lustral Enamel o similar aprobado por la Supervisin, dos capas sucesivas, para la aplicacin de la segunda capa, debern transcurrir 24 horas. d. En el caso de puertas y divisiones plegables o de servicios sanitarios deber usarse esmalte horneable acrlico y se debern seguir estrictamente las instrucciones del fabricante. ACABADOS EN SUPERFICIES GALVANIZADAS a. Efectuar limpieza con mineral spirits R1K4 b. Aplicar una mano de wash primer P60G2

c. El Wash primer debe recubrirse con esmalte (Kem lustral enamel) dentro de las siguientes 4 horas de su aplicacin, previa a la aplicacin del esmalte debe aplicarse Jet Seal sobre el Wash Primer. d. Aplicacin del esmalte segn las instrucciones del producto. 10. ARTEFACTOS SANITARIOS 10.1 ALCANCE DEL TRABAJO El contratista proveer la direccin tcnica, mano de obra y equipo necesario para dejar instalados y en perfecto funcionamiento los artefactos y accesorios indicados en los planos. TRABAJO INCLUIDO El trabajo comprende el suministro e instalacin de los siguientes artefactos sanitarios: Inodoros, lavamanos, urinales, pocetas de aseo, etc., y sus respectivos accesorios., incluyendo vlvulas de control. 10.2 TIPOS DE ARTEFACTOS Y ACCESORIOS _ Inodoro Incesa Standard o similar aprobado por la Supervisin, Modelo HYDRA No. 551 con asiento y tapadera _ Lavabo del tipo Incesa Standard o similar aprobado, Modelo Neptuno No. 400 _ Dispensador de jabn lquido B-2111 Marca Bobrick o similar aprobado por la Supervisin _ Portarrollo de papel B-2888 Marca Bobrick o similar aprobado por la Supervisin, con la barra porta rollo # 283-604. _ Orinales del tipo Incesa Standard o similar aprobado- Modelo No. 307R o similar aprobado por la Supervisin _ Pocetas de Aseo segn detalle en planos _ Porta-toallas de papel marca Bobrick B 359 o similar aprobado por la Supervisin _ Fuentes de agua (Bebederos) modelo Oasis # 200 o similar aprobado por la Supervisin _ Lavatrastos Tipo Bar de acero inoxidable de 50 x 50 cm. de empotrar.-

10.2.1 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN Todos los artefactos sobre el piso debern ser colocados empleando empaques de cera, bridas plsticas y pernos con sus tuercas y arandelas, para que su colocacin sea de manera rgida y sin fugas; para su instalacin deben atenderse las instrucciones del fabricante. Todas las vlvulas, tuberas, accesorios y equipo debern ser protegidos durante el transcurso del trabajo, el contratista ser responsable por los accesorios y los artefactos durante su instalacin y hasta su entrega al propietario. 10.2.2 CONDICIONES Todos los artefactos y accesorios sern de la mejor calidad en su clase, libres de defectos, rajaduras y otras imperfecciones y con los accesorios y conexiones en buenas condiciones y propiamente ajustados y listos para una perfecta operacin. Todos los artefactos sern blancos y los accesorios sern segn lo indica el fabricante. 10.2.3 FORMA DE PAGO El pago se har por valor unitario de acuerdo a las subdivisiones segn el formato de oferta. El precio unitario cotizado para cada artefacto debe incluir la instalacin, el artefacto y todos sus accesorios descritos en estas especificaciones o que sean necesarios para un eficiente funcionamiento del mismo. Todos los artefactos llevarn vlvulas de control de abasto. 11 INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANITARIAS 11.0 NORMAS DE DISEO: 11.0.1 SISTEMA DE AGUA POTABLE: El diseo del sistema de Agua Potable ha sido efectuado siguiendo el Captulo I de las Normas Tcnicas de ANDA, edicin de 1998.Para la Red de Distribucin, se han seguido las normas de diseo de la AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION C500 y las normas del INTERNACIONAL PLUMBING CODE (IPC-2000).11.0.2 SISTEMA DE AGUAS LLUVIAS: El diseo ha sido hecho utilizando las normas del National Plumbing Code, Captulo 13. El clculo de los caudales de aguas lluvias provenientes de los techos de los Edificios se ha hecho utilizando las tablas 13.6.1 y 13.6.2, A y B del National Plumbing Code.- Para el clculo de los colectores se ha utilizado la frmula racional Q= 168 CIA y para la revisin de la capacidad de las tuberas hemos utilizado la frmula de Manning que establece los caudales en lts/seg. Para las instalaciones de tragantes, pozos de visita y colectores se ha tomado en cuenta el Art. V.62 del Reglamento de la OPAMSS 1996.-

11.0.3 SISTEMA DE AGUAS NEGRAS: El diseo ha sido hecho siguiendo las recomendaciones que establece el National Plumbing Code de Estados Unidos de Norteamrica.Para el drenaje de los artefactos sanitarios se han utilizado los dimetros recomendados para cada uno de ellos. Para el clculo de el valor relativo de descarga de cada artefacto sanitario hemos utilizado el mtodo del Dr. Roy B. Hunter, el cual est basado en clculos probabilsticos dndole a cada artefacto un peso de consumo (descarga) cuya unidad es la Fixture Unit (Unidad artefacto sanitario) Los inodoros sern de tanque y se utilizarn de bajo consumo (6 lts. por cada descarga) cumpliendo as con los requerimientos de ANDA. Las unidades artefacto sanitario utilizadas para cuantificar el consumo de agua potable de los artefactos sanitarios estn basados en la Tabla A-2 del CALIFORNIA PLUMBING CODE, Apndice A.11.0.4 TRABAJO INCLUIDO: Sin restringir la generalidad de lo que a continuacin se describe, se detallan las siguientes partidas principales: _ Sistema de drenaje de aguas negras y servidas. _ Sistema de drenaje de aguas pluviales. _ Sistema de distribucin de agua potable. _ Sistema de Almacenamiento y Bomba de Agua Potable. _ Canales, botaguas y tubos de bajada. 11.1 INSTALACIONES HIDRULICAS 11.1.1EXCAVACIONES El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los procesos de excavaciones para los sistemas de tuberas mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Todas las excavaciones debern efectuarse hasta los lmites y niveles mostrados en los planos o en el presente documento o indicados por el Supervisor. El material extrado de la zanja deber ser adecuadamente depositado de manera de evitar prdidas de ste; si esto sucediere, se deber reponer el material. Para las tuberas de agua potable, se recomienda un ancho mnimo de la excavacin de 0.50 mts. (para tuberas de 1/2 a 1 ), para tuberas de 2 a 4 ser de 0.60 mts. y de 6 a 8 ser de 0.70 mts. En cuanto a la profundidad de la excavacin para el sistema de agua potable, se considerar como de 1.30 mts. como mximo al menos que la Supervisin autorice otra. Para las tuberas de aguas negras y aguas lluvias, el ancho de las excavaciones ser de acuerdo a la informacin proporcionada en la siguiente tabla. Se efectuarn sobre excavaciones cuando a juicio del Supervisor se hagan necesarias.

El material producto de la excavacin deber colocarse a un costado de la zanja, a una distancia no menor que 60 cm del borde y la altura del montculo no mayor de 1.25 m, para evitar que la carga produzca derrumbes en la zanja. Como regla general, no deben excavarse las zanjas con mucha anticipacin a la colocacin de la tubera. 11.1.2 FORMA DE PAGO Y MEDIDA La unidad de medida ser el metro cbico (m3). 11.2 RELLENO COMPACTADO. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los procesos de compactaciones mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Este trabajo consiste en la utilizacin de los materiales provenientes de las excavaciones del sitio de trabajo y/o bancos de prstamo apropiado para el relleno compactado de las zanjas. Se entender por materiales no apropiados los siguientes: a. Turba o suelos orgnicos, o susceptibles a putrefaccin. b. Arcillas cuyo lmite lquido exceda a 80% y/o nd. plstico exceda al 55%. El material de bancos de prstamo deber de ser de caractersticas uniformes, similares o iguales al existente en la obra. Este material deber cumplir con las especificaciones y con la autorizacin de la supervisin. Se utilizar relleno compactado segn detalles indicados en los planos constructivos para tuberas de aguas negras, lluvias y potable. La compactacin se realizar en capas uniformes y sucesivas de espesor en estado suelto no mayor de 15 cms. en compactacin a mquina. Solamente los ltimos 30 cms. debern compactarse hasta el 95% de la densidad determinada en el ensayo Proctor. El contenido ptimo de humedad de los diferentes materiales para alcanzar la densidad requerida, ser indicado por la Supervisin con base a las pruebas de laboratorios; ser sin embargo, responsabilidad del Contratista determinar si la humedad del material al momento de su compactacin sea conveniente. El recubrimiento mnimo de las tuberas ser el indicado en los planos constructivos, medido sobre la parte superior de las mismas a partir del nivel de la tapadera de los pozos de visita. Antes de realizar las pruebas de las tuberas, se har la compactacin manualmente hasta una altura de 0.30 mts. sobre el tubo; luego de realizar las pruebas se podr compactar a mquina. 11.2.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser el metro cbico (m3).

11.3 ADEMADOS EN ZANJAS. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la hechura y colocacin de ademados en zanjas de excavaciones. Para realizar esta actividad se necesitar madera como tablas y cuartones, pudiendo utilizar como separadores piezas metlicas extensibles piezas de cuartn. El procedimiento consiste en la proteccin de las paredes de la zanja cuando la profundidad de excavacin sobrepase los 1.50 mts. cuando la Supervisin considere necesario realizar dicha actividad, tomando en cuenta el suelo existente en el lugar. Para material limo arenoso ya existe cierto riesgo a la altura de 1.50 mts. por lo que hay que considerar incluirlo. Condiciones de suelos muy granulares, inestables o con presencia de humedad complican el proceso de excavacin por lo que es necesario poner mayor atencin a esta actividad. Si por algn motivo no se tiene la facilidad de ademar las paredes de una zanja cuyo suelo se ve agrietado y suelto, es necesario confeccionar un talud con un ngulo adecuado de reposo. 11.3.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2).

11.4 TUBERA DE AGUA POTABLE. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los sistemas de agua potable mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Las tuberas y accesorios de agua potable sern de PVC de alta presin (250 psi), de los dimetros indicados en los planos y debern satisfacer las normas siguientes recomendadas por ANDA: AWWA C900-CS 256-207- ASTM 2241-76 y CS-256-63. Los accesorios sern del tipo y dimensiones apropiados y los pegamentos sern los recomendados por el fabricante. Las tuberas y accesorios para las instalaciones dentro de la caseta de bombeo sern de acero galvanizado cdula 40.11.4.1COLOCACIN DE LAS TUBERAS Antes de bajar la tubera debe revisarse las zanjas para asegurarse que el fondo no tiene piedras ni otros materiales extraos. El fondo de la zanja donde descanse la tubera deber conformarse en forma de canal circular, de tal manera que la superficie cilndrica exterior de la tubera se apoye en todo lo largo de este canal circular, correspondiente a un arco circular subtendido por un ngulo de 90 en el centro de la tubera.

Si el suelo es rocoso, deber excavarse 20 centmetros debajo de la cota definitiva y colocarse un colchn de suelo-cemento compactado sobre el cual se apoyar la tubera. La tubera debe bajarse con suavidad hasta que repose en el fondo de la zanja y debe descansar apoyada uniformemente en toda su longitud excepto en las juntas, en cuyo lugar se har una excavacin en el fondo de la zanja para que la junta quede completamente libre. Antes de colocar la tubera, sta deber estar libre de piedras, tierra, suciedad o cualquier otro cuerpo extrao en su interior. Para efectuar la junta se seguirn las instrucciones del fabricante y la tubera o accesorio que se coloca deber hacerse llegar a su puesto en la junta por medio de herramientas o aparatos apropiados, aprobados por el Supervisor. Cuando sea necesario cortar un tubo, el corte podr hacerse con una sierra mecnica o con una mquina corta tubos o cualquier otra herramienta especial aprobada. El borde ser conformado con ayuda de una lima o de una amoladora mecnica para remover la rebaba. Si fuese necesario alinear los tubos dentro del zanjo acundolos, no deber usarse nunca piedras, ladrillos u otros materiales rgidos, y el acuado deber hacerse con tierra o arena aprisionada libre de piedras. La seccin de tubera colocada debe mantenerse protegida con tapones bien cerrados en las puntas para evitar la entrada de cuerpos extraos. Una vez colocado un tramo de tubera deber procederse a efectuar la prueba de presin antes de rellenar la zanja. Antes de efectuar pruebas de presin, y para evitar desplazamientos debidos a la presin, deber rellenarse parcialmente la zanja en el punto medio de los tubos entre las juntas, siguiendo las especificaciones para el relleno compactado. Para la realizacin de las pruebas de presin se seguir la especificacin correspondiente y que se indica en la clusula 11.12.Una vez efectuadas las pruebas de presin y corregido cualquier defecto observado, se rellenarn completamente las zanjas, comenzando desde la parte inferior del tubo en capas no mayores de 15 centmetros de espesor, utilizando los materiales que se indican en los planos constructivos. Se usar de preferencia compactadores mecnicos y solo se permitir el uso de compactadores actuados por fuerza humana en casos especiales con permiso por escrito del Supervisor. El uso de compactadores movidos por fuerza humana no ser permitido en aquellos lugares que vayan a recibir posteriormente pavimentos para el paso de vehculos, aceras para peatones u otro tipo de estructura encima de la zanja. La conexin del sistema de agua potable al sistema de abastecimiento de ANDA ser realizada segn la ubicacin indicada en los planos del proyecto.

11.4.2 FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser el metro lineal (ml). 11.5 TUBERA DE AGUAS NEGRAS. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los sistemas de aguas negras mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Se recomienda iniciar las obras de las instalaciones de aguas negras ubicadas en las zonas bajo las edificaciones antes de comenzar las fundaciones de las mismas para facilitar el proceso constructivo. Lo que se pretende con este proceso es evitar riesgos debido a la cercana entre las excavaciones del sistema de aguas negras y las excavaciones de las fundaciones de las edificaciones. Las excavaciones de las fundaciones se harn cuando ya las tuberas estn finalizadas con su relleno compactado. Las tuberas colectoras para drenajes de aguas negras sern de PVC de baja presin (125 psi) y debern satisfacer las normas ASTM D-3034 y ASTM D 2665, PVC SDR 32.5. Los accesorios sern bajo norma ASTM D 3311, ASTM D 2665 y ASTM F 1866. El fondo de la zanja se terminar a mano con gran cuidado para conseguir que la tubera, despus de instalada, tenga exactamente la pendiente y las elevaciones mostradas en los planos. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El fondo de la zanja donde descanse la tubera deber conformarse en forma de canal circular, de tal manera que la superficie cilndrica exterior de la tubera se apoye en todo lo largo de este canal circular, correspondiente a un arco circular subtendido por un ngulo de 90 en el centro de la tubera. La instalacin de la tubera comenzar en el punto ms bajo de cada ramal y proseguir en direccin ascendente, orientndose las valonas campanas hacia el extremo donde avanza el trabajo. Bajo ninguna circunstancia se permitir instalar la tubera en zanjas inundadas. Los extremos de la tubera se taparn diariamente para impedir la entrada de tierra o basura. La conexin del sistema de aguas negras al sistema de alcantarillado de ANDA ser realizada segn la ubicacin indicada en los planos respectivos. 11.5.1 FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser el metro lineal (ml). 11.6 TUBERA DE AGUAS LLUVIAS. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todos los sistemas de aguas lluvias mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas.

Se recomienda iniciar las obras de las instalaciones de aguas lluvias ubicadas en las zonas bajo las edificaciones antes de comenzar las fundaciones de las mismas para facilitar el proceso constructivo y as evitar riesgos debido a la cercana entre las excavaciones de ambos trabajos. Existen excavaciones de zanjos de aguas lluvias con mayor profundidad que las de las fundaciones, por lo tanto, las excavaciones de las fundaciones se debern hacer cuando ya las tuberas estn finalizadas con su relleno compactado. La tubera colectora para drenajes pluviales ser de PVC-SDR 32.5 de baja presin (125 psi) y deber satisfacer los materiales y las normas ASTM D-3034, ASTM D 2665, accesorios bajo norma ASTM D 2665, ASTM D 3311 y ASTM F 1866. Se usarn tuberas Novafort o similar aprobado por la Supervisin, para dimetros de 10 a 24 inclusive y para tuberas mayores de 24 se usar tubera tipo Novaloc tambin tipo Hancor.El fondo de la zanja se terminar a mano con gran cuidado para conseguir que la tubera, despus de instalada, tenga exactamente la pendiente y las elevaciones mostradas en los planos. El Contratista deber instalar crucetas para el alineamiento y la rasante a distancias no mayores de 10 metros. El fondo de la zanja donde descanse la tubera deber conformarse en forma de canal circular, de tal manera que la superficie cilndrica exterior de la tubera se apoye en todo lo largo de este canal circular, correspondiente a un arco circular subtendido por un ngulo de 90 en el centro de la tubera. La instalacin de la tubera comenzar en el punto ms bajo de cada ramal y proseguir en direccin ascendente, orientndose las valonas campanas hacia el extremo donde avanza el trabajo. El Contratista deber suministrar las tuberas de PVC para uso en el proyecto con unin mecnica de doble sello de caucho, en los dimetros mostrados en los planos y en el tipo de material o la calidad o clase indicada en los planos o por LA SUPERVISIN DE OBRA.- Debern ser aptas para soportar las cargas y esfuerzos de manejo, desde la fbrica hasta el sitio de colocacin, as como las requeridas para su correcto funcionamiento en los sitios proyectados.- El Contratista deber replantear la posicin del eje de la tubera segn el alineamiento y cotas mostrados en los planos de construccin o lo indicado por LA SUPERVISIN DE OBRA. El replanteo deber ser aprobado por LA SUPERVISIN DE OBRA. Ningn tubo podr colocarse cuando, a criterio de LA SUPERVISIN DE OBRA, las condiciones del sitio de instalacin no sean adecuadas.La instalacin de la tubera deber ser ejecutada con la verificacin de las plantillas de replanteo de las cotas de fondo de la zanja y de clave del tubo (se entiende por cota clave la resultante de la cota del lomo menos el espesor de la tubera). La longitud entre puntos a verificar ser definida por la SUPERVISIN DE OBRA.-

Los tubos deben colocarse sin interrupciones y sin cambios de pendientes, en sentido contrario al flujo entre estructuras de conexin, con las campanas de las tuberas y las yees en la direccin aguas arriba.- La tubera debe colocarse de acuerdo al tipo de cimentacin especificada en los planos, la cimentacin deber ejecutarse sobre terreno natural estable, siguiendo los alineamientos y las rasantes prescritos y debe soportar toda la longitud del tubo y para su instalacin deben tenerse en cuenta las instrucciones del fabricante. En los tubos con uniones de campana, se excavarn anchos de zanja apropiados para alojar estas campanas.- Los tubos debern bajarse perpendicularmente mediante el uso de poleas o gras apropiadas al peso de los mismos.- El ensamble de los tubos puede hacerse utilizando palas o gatos, pero es muy importante que el tubo est suspendido durante la operacin de ensamble para que el empalme sea suave sin daar los sellos, espigas y campanas.- Los anillos de caucho, las juntas hermticas, las uniones de tipo mecnico y los extremos de los tubos deben lubricarse de acuerdo a lo especificado por el Fabricante.No se permitir el trnsito por encima de los tubos una vez sean hechas las uniones. El interior de los tubos debe conservarse siempre libre de tierra, mortero y otros materiales a medida que el trabajo progresa y se dejar perfectamente limpio en el momento de la terminacin.- Cuando por cualquier razn se suspendan los trabajos de instalacin, el Contratista taponar los extremos de la tubera instalada.- El retiro de cualquier tipo de objetos o de materiales del interior de la tubera es responsabilidad del Contratista y no habr lugar a pagos adicionales por este concepto. El ltimo tubo bajado y que va a unirse con el colector ya instalado, debe colocarse a una distancia mxima de 30 cm del ltimo tubo colocado con el objeto de permitir la adecuada preparacin de la junta y evitar los daos que podran causar a la base por un transporte largo del tubo.- El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias, para prevenir la flotacin de la tubera, en el caso de una eventual inundacin del sitio de instalacin cualquiera que sea la causa de las aguas que originan la inundacin. Bajo ninguna circunstancia se permitir instalar la tubera en zanjas inundadas. Los extremos de la tubera se taparn diariamente para impedir la entrada de tierra o basura. Todas las lneas del sistema pluvial que hayan sido terminadas deben iluminarse entre las cmaras de inspeccin o a intrvalos ms cortos para determinar si el alineamiento es correcto, si no hay quiebres en la pendiente, y si no han quedado obstrucciones de ninguna naturaleza, antes de comenzar el relleno, despus de terminado el relleno y antes de la aceptacin final de la obra. El Contratista deber garantizar que el suministro es totalmente apto y que brindar total seguridad durante su funcionamiento bajo las condiciones a que estar sometido.La instalacin del sistema de aguas lluvias se har hasta donde lo indican los planos constructivos.

11.6.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser el metro lineal (ml). 11.7 CAJAS DE REGISTRO. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de Cajas de registro mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Tendrn fondo de concreto y paredes de ladrillo de barro segn se indica en los planos constructivos. Las tapaderas de las cajas, en la mayora de los casos, sern de parrilla de acero y en algunos casos sern de concreto en zonas donde no habr trfico. Las dimensiones de las cajas de registro estn indicadas en los planos constructivos. Las sern repelladas interiormente con mortero 1:4 cemento arena respectivamente, y se pulirn con pasta de cemento puro. Las parrillas sern construidas como se indican en los planos constructivos. Las parrillas, por estar en contacto con el agua, sern pintadas con dos capas de pintura anticorrosiva tal como el tipo Sherwin Williams E-91-EA4 RED o similar aprobado por la Supervisin. Se les aplicar una tercera mano con soplete con pintura de esmalte tipo Sherwin Williams o similar aprobado por la Supervisin. En el caso de cajas con tapadera de concreto, stas sern de 10 cm de espesor y tejido # 3 a 0.15 m en ambos sentidos, segn los planos constructivos. 11.7.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la unidad (u). 11.8 POZOS DE VISITA. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras de Pozos de visita mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. Los pozos de visita se construirn con ladrillo trapezoidal de barro cocido con tapadera y marco de hierro fundido segn planos constructivos. La fundacin ser de mampostera de piedra. Para la fundacin de mampostera se utilizar piedra con resistencia a la rotura no inferior a 150 kg/cm2 y deber estar libre de aceite, tierra u otros materiales que impidan la adherencia del mortero. El tamao de las piedras no podr ser menor de 0.20 mts. por lado ( 0.008 m3 ) y las mismas sern preferiblemente de forma cbica. El mortero a utilizar para esta actividad tendr una proporcin de una parte de cemento y cuatro de arena. La piedra deber ser colocada y acuada con cuidado sin permitir que una se apoye directamente a la otra si no es a travs de la junta de mortero y deber ser bie humedecida antes de recibir el mortero.

No se permitir el uso de mortero que haya permanecido ms de 30 minutos sin usar despus de haber iniciado su preparacin. El mortero a utilizar para pegamento de ladrillo estar compuesto por una parte de cemento tipo Portland y tres de arena, la misma proporcin se utilizar en el repello interior del pozo. El marco y tapadera de hierro fundido deben estar libres de huecos, ampollas, grietas, partes esponjosas y cualquier otro defecto que puedan disminuir su resistencia. Segn normas de ANDA, en el caso en que la tubera entrante alcance el pozo de visita a ms de un metro sobre el nivel del fondo, se construir un pozo con caja de sostn; la cada no exceder de 4.00 mts, hasta 7.50 mts se usarn cajas de sostn dobles. Las cajas de sostn se construirn segn lo indican los planos constructivos. Cuando desemboquen tuberas de diferente dimetro en un pozo de visita, la de menor dimetro tendr una cada mnima igual a la mitad del dimetro mayor. 11.8.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la unidad (u). 11.9 VLVULAS. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con las vlvulas mostradas en los planos o aqu especificadas, o ambas cosas. Las vlvulas de compuerta de 1/2 a 2 sern de roscar, de bronce, 125 psi, vstago no ascendente; 2 y mayores sern con bridas de hierro fundido, compuerta de doble disco, asientos de bronce y vstago no ascendente y debern satisfacer la norma: AWWA C500 para red de distribucin. Incluye el suministro e instalacin de cubre vlvula, as como la construccin del tubo gua. Las vlvulas de retencin o check de 1/2 a 2 sern de roscar, del tipo columpio (swing check), cuerpo, disco y asiento de bronce, para presiones de 125 psi; 2 y mayores sern con junta a brida, swing check, cuerpo de hierro fundido, montadas en bronce. La vlvula de flotador que controlar el nivel de agua de la cisterna ser tipo pesado, de bronce, y junto a ella ir una vlvula con cuerpo de hierro fundido, para presiones de 125 psi. En lo que respecta a la instalacin de las vlvulas de compuerta ubicadas enterradas en las zonas de trfico pesado, se harn mediante tubo gua y cubre vlvula. En este caso el vstago no debe sobrepasar la superficie de rodamiento y debe mantenerse fijo.11.9.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la unidad (u).

11.10 HIDRANTE Y EXTINTORES DE INCENDIO El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con los hidrantes mostrados en los planos o aqu especificados, o ambas cosas. El hidrante para incendio, ser tipo trfico con vlvula de cierre por compresin y que cumpla con la norma: AWWA C502-ASTM B-62. Este trabajo consiste en el suministro e instalacin de hidrante para incendio con vlvula de cierre por compresin descrito anteriormente. 11.10.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la unidad (u). 11.10.2EXTINTORES DE INCENDIO: Se proveern extintores contra incendio segn se indica en los planos constructivos. Sern Modelo A:B:C para propsitos mltiples.- Se colocarn a una altura no mayor de 1.50 mts. y debern pesar menos de 40 lbs.- Debern tener el sello UL (Underwriters Labotarories, Inc.).Sern cargados con qumicos secos de una capacidad de 10 lbs.Tendrn pintura color ROJO y una altura no menor de 21 y un peso total de 18 lbs. 11.11 PRUEBA Y DESINFECCIN DE LAS INSTALACIONES DE AGUA POTABLE. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las actividades relacionadas con la prueba y desinfeccin de las instalaciones de agua potable. Para realizar esta actividad se necesitar el equipo para ello, anclajes, agua y cloro. Este trabajo consiste en hacer la prueba de hermeticidad tal como se indica en la seccin 11.14.3 de estas Especificaciones Tcnicas y la desinfeccin de la tubera de agua potable. Para hacer la prueba de hermeticidad, la tubera deber estar descubierta en todas las uniones. Se probarn los acueductos cerrando las vlvulas a manera de tener presin en cada uno de los tramos indicados en los planos y probndose independientemente.Si el Supervisor lo ordenase, podr hacerse prueba en algunos tramos aislados. La prueba se har por medio de una bomba de pistn provista de un manmetro sensible lo cual permitir observar cualquier cambio de presin. Se inyectar agua con la bomba hasta obtener la presin mxima de servicio para cada tramo, y el manmetro deber indicar esta presin en forma constante durante 2 horas.

En el caso que el manmetro indicase descenso de presin, se buscar los puntos de fugas y se harn las correcciones necesarias. Se efectuar nuevamente la prueba hasta lograr que el manmetro indique una presin constante durante 2 horas. Para la prueba se construirn anclajes o arriostramientos segn informacin dada en la seccin de Anclajes. Antes de realizar la desinfeccin de la tubera, se har circular el agua sacndola por purgas ubicadas en los puntos ms bajos de la red, aplicando luego cloro de manera de lograr una concentracin de 50 p.p.m. El agua clorada se mantendr por un perodo de 24 horas al final de las cuales deber haber una concentracin residual mnima de 5 p.p.m., sellando los extremos de la tubera y teniendo presente lo referido al relleno compactado. 11.11.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la suma global (s.g.). 11.12 PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DE AGUAS NEGRAS. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las actividades relacionadas con la prueba de las instalaciones de aguas negras. Para realizar esta actividad se necesitar solamente agua. Este trabajo consiste en realizar la prueba de hermeticidad de la red de alcantarillado sanitario. Para dicha prueba, la tubera deber tener material compactado en ambos lados de manera de cubrir una cuarta parte del dimetro de la tubera y no deber estar acuada en ningn punto. La prueba se realizar llenando las tuberas y pozos con agua limpia o potable tapando los extremos. La tubera permanecer descubierta en sus uniones y llena de agua durante 24 horas, perodo durante el cual se permitir una disminucin de volumen del 5% por efectos de absorcin en la tubera y pozos de visita. La tubera deber permanecer con agua durante la compactacin de la zanja para detectar roturas durante dicho proceso. 11.12.1 FORMA DE PAGO Y MEDIDA La unidad de medida ser la suma global (s.g.) 11.13 ANCLAJES. El contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y transporte necesarios para completar todas las obras relacionadas con la hechura y colocacin de anclajes mostrados en los planos o aqu especificado, o ambas cosas. Para realizar esta actividad se necesitar material para el concreto con que se fabricarn los anclajes. Para la colocacin de las tuberas es necesario construir anclajes que soporten la reaccin ejercida por la presin del agua, en todos los puntos en que existen cambios de direccin o derivacin de tuberas.

Esta situacin se da ms que todo en el caso de codos, Tees, Yees, tapones, cruces y vlvulas. Estos anclajes deben construirse en concreto, de tal forma que la masa del mismo no obstaculice posibles reparaciones en las uniones o accesorios mencionados anteriormente. 11.13.1FORMA DE PAGO Y MEDIDA. La unidad de medida ser la unidad (u). 11.14 INSTALACIONES HIDRULICAS DE LOS EDIFICIOS. 11.14.1 PLOMERA Y DRENAJE. El Contrato incluye toda la mano de obra, los materiales, los equipos y los servicios necesarios para el suministro, la entrega, la instalacin, la conexin y la prueba final de toda la obra de plomera y de drenajes. Se especifican las siguientes partidas principales a ejecutar, sin que la intencin sea describir completamente todo el trabajo comprendido en el Contrato: 1. Sistema de abastecimiento de agua potable incluyendo sus accesorios y vlvulas. 2. Sistema de drenaje de aguas negras y su ventilacin respectiva incluyendo accesorios. 3. Sistema de drenajes de aguas pluviales. 4. Prueba de todas las tuberas. 5. "Planos-Registro" de todas las instalaciones tal como han sido construidas, los cuales sern elaborados por el Contratista de la construccin. Todos los materiales para las edificaciones, debern ser nuevos, de la mejor calidad, sin defectos o averas y del grado especificado para cada tipo descrito a continuacin. S en los planos se indica algn material sin especificar una norma a la cual hay que conformarse, el Contratista suministrar material de alta calidad, de grado comercial y a satisfaccin y aprobacin previa de la Supervisin antes de su instalacin. Las tuberas y accesorios de agua potable sern de PVC de alta presin (250 psi), de los dimetros indicados en los planos y debern satisfacer las normas siguientes: ASTM 0-2241-76 y CS-256-63 de USA, clase 250 psi, para instalaciones ocultas y areas que no estn expuestas a la intemperie.

Los accesorios sern de tipo y dimensiones apropiadas y los pegamentos sern los recomendados por el fabricante. Dentro de la caseta de bombeo se usar tubera y accesorios de tubera galvanizada cdula 40. La tubera colectora para drenajes de aguas negras para las edificaciones ser de PVC de baja presin (125 psi) y debern satisfacer las normas ASTM D-3034 y ASTM D 2625, PVC SRD 32.5.- Los accesorios sern bajo norma ASTM D 3311, ASTM D 2625 y ASTM F 1866. La tubera colectora para drenajes pluviales ser de PVCSDR 32.5 de baja presin (125 psi) y deber satisfacer las normas ASTM D-2665, ASTM D3311 y ASTM F 1866. Se usarn tuberas Novafort o similares aprobadas previamente por la Supervisin para dimetros de 10 a 24 inclusive y para tuberas mayores de 24 se usar el tipo Novaloc Hancor. 11.14.2 INSTALACIN DE LAS TUBERAS A. General: Normalmente, la tubera en el interior de los edificios no ser embebida a la estructura e ir colocada entre los cielos rasos y bajo las losas y en los ductos indicados para los sistemas hidrulicos en los planos constructivos. En los artefactos sanitarios, los ramales cortos de abasto y descarga quedarn vistos y sern de metal cromado o con mangueras flexibles con fibras aluminizadas. En estos tramos debern colocarse las vlvulas de control individual y sifones de los artefactos sanitarios. Las conexiones entre estos ramales y las tuberas de distribucin sern provistas de chapetones de metal cromado, de forma y tamao adecuado, debiendo quedar perfectamente unidos al piso y paredes. B. Tubera Roscada: Los tubos sern cortados a la medida exacta, roscada y colocados convenientemente por medio de uniones o accesorios. Las roscas sern untadas previamente con masilla de tefln, permatex o similar; se aplicar este untado nicamente a la rosca macho. Una vez enroscado, el tubo no deber desenroscarse, a menos que se vuelva a limpiar las roscas y se aplique nueva masilla. C. Tubera Plstica (PVC): Se instalar de acuerdo con las instrucciones del fabricante usando los accesorios y el pegamento especial especificado para este material. D. Camisas Pasa-Tubos: Cuando haya tuberas que atraviesen paredes o estructuras de concreto, stas pasarn a travs de camisas pasa-tubos, las cuales sern de acero negro cdula 40. Las camisas se harn con niples de dimetro 1" mayor que la tubera que pasar y sern de una longitud igual a la del espesor atravesado incluyendo el acabado final.

El dimetro mximo de pasatubos para vigas ser 4, para paredes de corte ser de 10 y para losas ser de 8. Las camisas pasa tubos que pasen a travs de los techos se prolongarn 2 cm arriba de la superficie terminada incluyendo la impermeabilizacin y sern selladas tanto el espacio interior que queda entre la camisa y la tubera como la unin impermeabilizante con la camisa. En ambos casos la profundidad del sello ser de 3 cm y se usar como tal Sonolastic o material similar aprobado. E. Elementos de Suspensin o Fijacin: Se anclarn adecuadamente a la estructura (colgaderos, soportes, abrazaderas o similares), y sern como se describe a continuacin: Para las tuberas horizontales se utilizarn colgaderos del tipo de horquilla, galvanizado por inmersin en caliente marca Cooper B-Line (FAX 618-654-1917), modelo B3100 (Standard Clevis Hanger) Para las tuberas verticales se utilizarn abrazaderas del tipo de pieza de inflexin, galvanizadas por inmersin en caliente marca Cooper B-Line, modelo B3148 (Offset Pipe Clamp) Estos dispositivos o elementos de fijacin para tuberas se sometern a aprobacin previa de la Supervisin antes de su instalacin. Para las tuberas de PVC, el espaciamiento mximo horizontal y vertical entre los soportes ser como se muestra en el cuadro siguiente: Dimetro Separacin entre los soportes De 1/2" hasta 3/4" De 1" hasta 1 1/4" De 1 hasta 2" Mayores de 2" 0.75 m 1.00 m 1.25 m 1.50 m Para las tuberas de hierro galvanizado el espaciamiento mximo horizontal y vertical entre los soportes ser como se muestra en el cuadro siguiente: Dimetro Separacin entre los soportes De 1/2" hasta 3/4" De 1" hasta 1 1/4" De 1 hasta 2" Mayores de 2" 1.50 m 2.00 m 2.50 m 3.00 m

11.14.3 PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES A. Agua Potable: Todas las instalaciones sern probadas antes de colocar los artefactos sanitarios o instalar pisos donde haya tuberas enterradas. Se colocarn tapones roscados en todas las salidas. La prueba se har por medio de una bomba de pistn provisto de un manmetro sensible que permita observar cualquier cambio de presin. La prueba se ejecutar as: 1. Se inyectar agua hasta obtener una presin de 150 lb/plg2. 2. El manmetro deber indicar esta presin en forma constante durante 24 horas. 3. Si hubiese descenso de esta presin se localizarn los puntos de fuga y se harn las correcciones necesarias. 4. Se repetir la prueba descrita en 1. y 2., las veces que sea necesario hasta que la presin se mantenga constante. 5. Bajo la responsabilidad del Contratista se podrn hacer pruebas parciales del sistema; sin embargo, al estar terminadas todas las instalaciones se har una prueba general. B. Aguas Negras y Pluviales: Todos los orificios de la tubera a probar sern taponeados, excepto el del punto alto. Luego se llenar la tubera hasta rebosar. La presin del agua no deber ser menor de 3.00 m. La prueba se considerar satisfactoria cuando el volumen de agua se mantenga constante durante 24 horas sin presentarse fugas en el sistema. En caso contrario se repetirn las pruebas las veces necesarias. 11.14.4 GARANTA. El Contratista garantiza, al aceptar su contrato, que todo el trabajo instalado estar libre de defectos en mano de obra y/o materiales y que todos los aparatos desarrollarn sus capacidades y las caractersticas especificadas y que si durante el perodo de dos aos despus de la fecha de la entrega y aceptacin final del trabajo contratado aparecieren defectos en mano de obra, material o funcionamiento, el Contratista sin costo adicional para el Propietario, corregir dichos defectos dentro de un tiempo razonable establecido por el Propietario. 11.14.5 FORMA DE PAGO Y MEDIDA La unidad de medida ser el metro lineal (ml).

11.15. SISTEMA DE FOSAS SEPTICAS El sistema consiste de varios tanques spticos colocados en serie y dos pozos de absorcin, los que debern construirse tal y como se indica en los planos hidrulicos. La especificacin de las fosas spticas prefabricadas es la siguiente: Las fosas spticas a instalar sern iguales o similares a las fabricadas por ROTOTEC, modelo ROTOPLAST. Sern fabricadas de una sola pieza para evitar fugas o escapes que permitan la contaminacin de las reas circundantes.- Debern tener una garanta de 5 aos contra defectos de fabricacin.- Para instalarla se deber hacer una excavacin de 0.40 m. de dimetro mayor que la fosa y la profundidad ser 0.50 m. mayor que la altura de la fosa.- Sern colocadas sobre una base de 0.15 m. de concreto de una resistencia f'c 210 kg/cm; el refuerzo ser una cuadrcula de acero de grado 60 de varillas #4@0.15 m. en ambas direcciones.- El relleno lateral ser hecho con suelo cemento en la proporcin 20 a 1, procurando compactarla cuidadosamente sobre las paredes de la fosa hasta la altura del hombro de la fosa.- Para los efluentes calculados de aguas negras para este Proyecto, las dimensiones interiores de las fosas sern 2.26 m. de alto, 1.73 m. dimetro- modelo FS 4000 de 4100 lts. de capacidad.Deber tener una tapadera roscada para inspeccin; una conexin roscada de 3/4" para inyeccin de aire.- Las bocas de entrada y salida debern tener los correspondientes empaques de hule para hermeticidad. Para evitar daos a la parte superior de la fosa, se deber construir una losa de concreto de proteccin, tal como indicado en los planos constructivos.- Los pozos de absorcin sern construidos de los materiales y dimensiones indicados en los planos constructivos.Las marcas de referencia solamente definen el tipo, calidad y uso; podrn utilizarse materiales de superior o equivalente calidad a la de referencia, previa aprobacin escrita del supervisor. 11.15.1 FORMA DE PAGO. Se pagar por suma global (SG) la construccin de todo el sistema, incluyendo las tuberas y cajas de interconexin y los pozos de absorcin.12. INSTALACIONES ELCTRICAS 12.1. ALCANCE DEL TRABAJO El Contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y todos los servicios necesarios para completar el trabajo elctrico sealado y/o especificado en esta seccin como se detalla a continuacin.

12.2. INSTALACIONES ELCTRICAS 12.2.1. CONDICIONES: Todo el trabajo incluido ser ejecutado de acuerdo con los documentos del Contrato y las Normas Tcnicas de Diseo, Seguridad y Operacin de las Instalaciones de Distribucin Elctrica de la Ley General de Electricidad de la Repblica de El Salvador y su Reglamento. Los Planos, Detalles, Plan de Oferta, Especificaciones Tcnicas, Normas y Reglamento de la Ley General de Electricidad forman parte de los Documentos del Contrato. 12.2.2. ALCANCE DEL TRABAJO El Contratista suministrar toda la mano de obra, materiales, herramientas, equipo y todos los servicios necesarios para completar el trabajo elctrico sealado y/o especificado para que las instalaciones elctricas queden completas para su operacin y uso. 12.2.3. TRABAJO INCLUIDO a) Suministro e Instalacin de Tablero General y Subtableros Elctricos. b) Suministro e Instalacin de Iluminacin fluorescente y solar. c) Suministro e Instalacin de Interruptores sencillos y dobles. d) Suministro e Instalacin de Tomacorrientes dobles polarizados de pared. e) Suministro e Instalacin de Ventiladores de Techo. f) Suministro e Instalacin de Cajas de Registro. g) Suministro e Instalacin de Canalizaciones y Alambrado. h) Suministro e Instalacin de Supresor de Voltajes Transientes 12.2.4. DEFINICIONES Todos los equipos, los materiales y las Instalaciones a ejecutar debern ajustarse a lo establecido en la ltima edicin de los siguientes Reglamentos, Cdigos y Normas: _ Normas Tcnicas de Diseo, Seguridad y Operacin de las Instalaciones de Distribucin Elctrica de la Ley General de Electricidad de la Repblica de El Salvador y su Reglamento. _ Cdigo Nacional Elctrico de los Estados Unidos (NEC) _ Laboratorios Under Writer (U. L.) de los EE.UU. _ Asociacin Americana para la Prueba de Materiales (ASTM) de los EE.UU.

_ National Electrical Manufacturer Association (NEMA) _ International Electrical Code (IEC). _ National Fire Protection Association (NFPA). 12.2.5. MATERIALES Y MTODOS DEL TRABAJO 12.2.5.1. TABLEROS ELCTRICOS Los Tableros Generales Normal emergencia y carga sensible(TG, TGE y GU) a instalarse ser del tipo indicado en los planos, 208/120 Voltios, 3 fases, General Electric, Cutler Hammer o similar calidad con una capacidad interruptiva no menor a 65,000 amperios, a menos que se especifique lo contrario, tendr barra para Neutro y barra d epoalrizacion.. Las barras colectoras sern de la capacidad indicada y de cobre con un mnimo de 98% de la conductividad de la plata, con barra para Neutro y barra separadora para Sistema de Polarizacin (Tierra) de la cual deber polarizarse la carcasa o gabinete. El gabinete ser de lmina de hierro galvanizada con puerta y cerradura, con soldadura de punto a las uniones de los cortes y quiebres del panel y del tamao adecuado y deber tener el espacio libre mnimo de 10 cms. por lado para acomodar perfectamente los conductores. Los subtableros ser del tipo denominado Centros de Carga, 120/208 Voltios trifsicos, 5 hilos segn se indica en planos, de frente muerto a instalarse empotrado en pared. O de manera superficial segn aplique en cada caso. El nmero y carga de los circuitos del tablero aparece mostrado en los planos, incluyendo los interruptores termo magnticos de proteccin (dados trmicos), curva C, Norma IEC- 898 o con certificacin UL, General Electric, Cutler Hammer o similar calidad. No se permitir instalar dados trmicos de diferentes marcas en un mismo Tablero. El conductor de Puesta a Tierra de los Toma corrientes ser conectado a tierra por medio de barras copperweld de 5/8"x10 pies y el nmero de stas depender de alcanzar una resistencia mxima 1 ohmio (independiente del Neutro). El Tablero deber contener en la parte interna de la puerta, un cuadro (etiqueta) de identificacin de los circuitos y descripcin de la carga por cada circuito de acuerdo a las protecciones, el cuadro deber estar escrito con letra de imprenta, laminado con el fin de que sea fcilmente comprensible a los usuarios y personal de mantenimiento o conserjera del Centro Educativo, siempre que su presentacin sea profesional. 12.2.5.2. SUPRESOR DE VOLTAJES TRANSIENTES El Supresor de Voltajes Transientes a instalarse en el Tablero General , ser, Leviton, Cutler Hammer, SIEMENS, Bticino, o similar o mejor calidad, para Corriente Alterna, trifsico; con una capacidad interruptiva no menor a 200 KA (200,000 Amperios), 120/208 Voltios, a menos que se especifique de otra forma.

La distancia mxima recomendada entre el tablero electrico y el supresor de transientes ser de 18. Debera conectarse a traves de un interruptor termomagnetico. El Supresor de Voltajes Transientes para las demas areas debera ser: Leviton, Cutler Hammer, SIEMENS, Bticino, o similar o mejor calidad, para Corriente Alterna, trifsico; con una capacidad interruptiva no menor a 120 KA (120,000 Amperios), 120/ 208 Voltios,de frente muerto a instalarse empotrado o adosado en pared y forma parte de un circuito derivado del Tablero Elctrico. La distancia maxima recomendada de conexin entre el Tablero Elctrico y el Supresor de Voltajes Transientes deber ser en lo posible menor a 18 pulgadas. A menos que el fabricante recomiende lo contrario, todos los supresores de transientes el tamao del calibre de conductores deber ser no menor del AWG N 10, de preferencia cable (compuesto por varios hilos) no slido. La proteccin trmica deber ser de 30 Amperios mnimo y el nmero de polos depender del tipo de sistema del proyecto y se recomienda que se instale en los primeros espacios del Tablero elctrico. Por ningn motivo se aprobar la instalacin de la proteccin para el Supresor de Voltajes Transientes directamente de las Barras Principales del Tablero. El hilo del Neutro y el hilo de Polarizacin debern instalarse de acuerdo a lo establecido en las normas, cdigos y estas especificaciones tcnicas. Los gabinetes sern del tipo NEMA 1 excepto los de los talleres que sern tipo NEMA 5 (proteccion contra polvo), de lmina de hierro galvanizada con puerta y cerradura, con soldadura de punto a las uniones de los cortes y quiebres del panel y del tamao adecuado y deber tener el espacio libre mnimo de 10 cms. por lado para acomodar perfectamente los conductores. Para Proyectos en los cuales el Tablero Elctrico se instale superficialmente debido a que el espesor de la pared es menor a la profundidad del Tablero, podr ser instalado superficialmente el Supresor de Voltajes Transientes, siempre y cuando forme parte de la columna simulada de concreto para alojar las canalizaciones para interconectar el Supresor al Tablero y para evitar que el filo de las aristas del Gabinete del Supresor provoque daos a los usuarios. 12.2.5.3. CANALIZACION La tubera ser del tipo denominado tecnoducto o conduit PVC, de los dimetros nominales fabricados en el pas, y ser utilizado en zonas NO expuestas a dao fsico, o donde as se indique. Cuando el Tecnoducto sea canalizado por el piso deber estar cubierto por una capa concreto simple en su parte superior, una vez que se haya fraguado el concreto, las zanjas debern ser rellenadas y compactadas con material existente. No se permitir forzar la tubera a codos mayores de 90 grados, o bien dobleces que sumen mas de 270 en un mismo tramo, si este fuera el caso debern intercalarse en dicha canalizacin cajas de conexiones apropiadas que faciliten el manejo de conductores en caso de remocin de los mismos; y en el caso de ngulos rectos, el

radio de curvatura no ser menor a seis veces el dimetro exterior de la tubera. Cuando se deformase la seccin de una tubera, deber ser reemplazada por otro tramo en buen estado NO permitindose empalmes de tubera plstica bajo el piso sin la aprobacin del supervisor. Las canalizaciones para circuitos de alumbrado sern sujetadas a la estructura de techos (en estructura metlica de techos) a intrvalos cortos mediante alambre de acero galvanizado cuando se encuentren ocultas por cielo falso, para espacios sin cielo falso, para espacios sin cielo falso deber instalarse ocultos dentro del poln. Las bajadas de tubera en las paredes se harn verticalmente y en ningn caso se permitir empotrar horizontalmente tuberas dentro de las paredes. En los lugares donde quede expuesta la canalizacin (sujeta a daos mecnicos, tal como lo define el NEC) se utilizar conductos de acero rgido o flexible tipo conduit galvanizado (no EMT). Las canalizaciones por el piso debern recubrirse con una capa de concreto simple de 5 cms. La limpieza de las canalizaciones se efectuar inmediatamente antes de alambrar y estando las paredes donde se alojan dichas canalizaciones completamente terminadasy secas. Toda la canalizacin desde el momento de su instalacin deber quedar con su respectiva gua, la cual ser de alambre de acero galvanizado N 12. 12.2.5.4. CONDUCTORES Todos los conductores para instalar en tuberas, para el alambrado de los servicios en baja tensin, circuitos alimentadores a paneles de distribucin de alumbrado y fuerza, as como circuitos derivados sern de cobre slido o cableado con forro de PVC, Nylon y aislamiento para 600 Voltios, tipo THHN. Los calibres de los mismos sern segn indicaciones en los planos y no sern menores al AWG 14 para alumbrado y AWG 12 para tomas de corriente, a menos que se especifique o detalle de otra manera. Los conductores del calibre igual o menor que el N 10 AWG, sern slidos, mientras que los conductores del calibre igual o mayor que el N 8 AWG, debern ser cableados. Para las bajadas desde cajas de salida de techo hasta luminarias empotradas o adosadas a cielo falso deber usarse cable TNM 14/2; el cual saldr de dichas cajas y entrar al cuerpo de las luminarias a travs de conectadores rectos de 1/2" pulgada de dimetro independientemente de las cajas de salida situadas en el techo. Siempre que deba alimentarse un receptculo adosado al cielo falso, deber instalarse otra caja octogonal sobre dicho cielo para el receptculo y conectar el cable de bajada. Todos los conductores sern de calidad similar a los que fabrica PHELPS DODGE. CODIFICACION: Se usar cable con chaqueta aislante de color para todo alambrado hasta el calibre AWG 6 inclusive tal como se describe a continuacin.

Fase A Negro Fase B Rojo Fase C Azul Neutro Blanco Polarizacin Verde Tierra aislada Verde con vieta o cinta de identificacin amarillo Regreso interruptor Amarillo Los conductores no sern colocados en el sistema de canalizacin hasta que ste no est terminado y completamente seco a satisfaccin de la supervisin. 12.2.5.5. EMPALMES Todos los empalmes de conductores del calibre AWG 10 o menos, deber ser soldado con aleacin estao-plomo con alma de resina o seran empalmados con conectores del tipo scotchlock de 3M. Cuando en algn empalme se utilice un conductor de calibre igual o mayor al AWG 8, debern utilizarse conectadores de cobre del tipo perno partido, los que al ser instalados debern ser recubiertos con cinta de hule N 23 y sta a su vez, cubierta con cinta 3M No.33. No se permitirn empalmes fuera de las cajas de empalme. 12.2.5.6. CAJAS DE SALIDA Y DE EMPALME Todas las cajas de salida para trabajo oculto sern de hierro galvanizado tipo pesado de una sola pieza, con los pasa tubos (knockouts) incluidos en el troquelado de conformacin de las cajas, del tamao especificado por el cdigo. Todas las cajas para trabajo expuesto sern de hierro fundido galvanizado con aberturas enroscadas y tendrn las tapaderas apropiadas para las condiciones requeridas. Cada caja de salida ser del tamao, tipo y forma adaptados a su sitio particular para la clase de accesorios a usarse y ser sujetada firmemente en donde se requiera. Las cajas octogonales de cielo, as como las cuadradas y las de empalme debern estar provistas de tapadera atornillada. En el caso de tomas de corriente e interruptores las cajas debern quedar perfectamente empotradas a nivel y a ras 5 mm mximo del plano de pared afinada. Las cajas rectangulares, octogonales y cuadradas pueden ser de fabricacin local siempre que cumplan las normas de calidad y medidas con cajas de normas Americanas. 12.2.5.7. LOCALIZACION DE LAS SALIDAS La localizacin de las salidas mostradas en los planos esquemticos se considerar como aproximada, pudindose colocar cualquier salida (si es necesario) a una distancia no mayor de 40 centmetros de la localizacin indicada en los planos y si as es dispuesto por el supervisor.

12.2.5.8. TOMACORRIENTES Los tomacorrientes a instalar son:

12.2.5.8.1 TOMACORRIENTES NORMALES. Los tomas de corriente de pared sern dobles tipo dado, polarizados montados de fbrica de tres clavijas 125 voltios y 15 amperios (nema 515R), con placas metlicas. Los tomas y placas sern de las fabricadas por Pass and Seymour, Leviton o similar calidad. 12.2.5.8.2 TOMACORRIENTES AISLADO. Toma de corriente de puesta a tierra aislada de 15 amperios 125 voltios montados en caja, nema 5-15R con placa termoplstica de nylon identificado con color naranja o con un triangulo color naranja sobre cuerpo termoplstico del tomacorriente, sern utilizados en reas de cargas sensibles segn se seala en planos, el conductor para puesta a tierra aislada se obtendr de la barra a tierra aislada montada adicionalmente a subtablero, siendo as que del subtablero al toma saldrn cuatro hilos: fase, neutro, un hilo de polarizacin comn conectado a caja rectangular por medio de un tornillo color verde #1032x3/8 con cable slido de cobre soldado calibre # 14 y un hilo de tierra aislada de calibre #14 colocado a toma segn diagrama de conexin. Los tomas y placas sern de las fabricadas por Pass and Seymour, Leviton o similar calidad 12.2.5.8.3 TOMACORRIENTES GFCI Tomas GFCI 15 amperios y 125 voltios montados en caja, seranNEMA 515R dos polos y tres hilos, sern utilizados en las reas que presentan humedad, como lo son laboratorios, baos y cocinas, se utilizar un toma GFCI por cada circuito, su forma de conexin se describe a continuacin: El alimentador proveniente del subtablero se conectar a lado del toma GFCI al que se denomina lnea, el neutro en el terminal blanco o plateado y la fase en terminal de latn. Del lado denominado carga del GFCI se conectan en paralelo los dems tomas normales del circuito, y as asegurar que el circuito est protegido contra fallos a tierra. Debern realizarse las pruebas de verificacin de funcionamiento del GFCI, el procedimiento a seguir es: 1. Se enciende el suministro elctrico y se presiona el botn RESET, el cual debe de permanecer en posicin hacia adentro, se debe conectar la carga de prueba y permaneciendo la carga encendida presionar el botn TEST para disparar el dispositivo. Esto debe interrumpir el flujo de electricidad a la carga y encender la luz roja indicadora de disparo del GFCI. Si esto sucede se ha conectado de forma correcta el GFCI de lo contrario verificar que las conexiones no estn sueltas o que se haya invertido las conexiones de LINEA y de CARGA.

2. Cuando haya mas tomas conectados al GFCI se debe realizar la prueba anterior colocando la carga en uno de los tomas normales del circuito, en donde de igual forma debe cortarse el suministro elctrico al momento de presionar el botn TEST, de lo contrario verificar las conexiones realizadas. A los tomacorrientes que se corte el suministro de energa debern ser rotulados como protegidos por GFCI. 3. Debern realizarse estas pruebas una vez al mes, para verificar su funcionamiento correcto, y cuando el GFCI se dispara an no habiendo carga alguna conectada a l o a sus tomas protegidos significa que ha llegado a su fin de vida til y deber ser reemplazado. 12.2.5.8.4 TOMACORRIENTES TRIFILARES. Toma de corriente trifilar sencillo (Nema 10-50R), placa metlica acero cromado3 hilos, 50 A, 208 V, 50/60 hz. en caja rectangular de 4" x 4, de hierro galvanizado tipo pesado. 12.2.5.9. VENTILADORES DE TECHO Los ventiladores de techo, debern ser de tres velocidades, cabeza giratoria de 120 voltios y 60 Watts, con tres aspas plsticas o Metlicas de dimetro de 16 pulgadas, con rejilla de proteccin. Cada ventilador debe de llevar una estructura de fijacin a techo formada con una estructura metlica soldada entre polines, bajando con ngulo de 2x2 pulg en forma de L. 12.2.6. PRUEBAS La prueba de red de tierra tiene que ser antes de comenzar con el trabajo de las instalaciones Elctricas; las pruebas de las Instalaciones Elctricas, las verificar el Ingeniero Electricista responsable de la obra en presencia del Supervisor y del Propietario, dentro de las cuales estn: a. Prueba de Aislamiento de las Instalaciones. b. Pruebas de ausencia de corto-circuito de las instalaciones elctricas. c. Prueba de Polaridad de los tomas de corriente. d. Prueba de carga en cada uno de los tomacorrientes (utilizar una herramienta elctrica porttil (taladro) para tal fin. e. Medicin de resistencia hmica de la red de tierra (llenar el reporte respectivo) f. PRUEBA DE AISLAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

En ningn caso la resistencia de aislamiento mnimo de la instalacin elctrica ser inferior a un Megaohmio, medida con los interruptores de las luminarias abiertos. Esta medicin ser realizada as: Fase A y Fase B Fase A y Lnea Neutra. Fase B y Lnea Neutra. Voltaje aplicado 500 vdc g. PRUEBA DE VOLTAJE Y POLARIDAD DE LOS TOMAS DE CORRIENTE Esta medicin ser realizada con el circuito de tomas de corriente cerrado; comprobndose la polaridad en cada toma de corriente as: Fase y Lnea Neutra: 110 a 120 Voltios. Fase y Lnea de Tierra: 110 a 120 Voltios. Lnea Neutra y Lnea de Tierra: 0 Voltios. 12.2.7. CERTIFICACIONES Y/O CONSTANCIAS El Contratista Elctrico sellar y firmar un documento que certifique su responsabilidad con la obra elctrica y las pruebas realizadas para ser entregadas a la Distribuidora Elctrica de la zona, y al propietario (MINED). Y deber presentar las siguientes certificaciones: _ Certificacin de la Pruebas de Medicin de Tierra de los tomas de corrientes polarizados, con una resistencia de tierra no mayor de 1 ohmio (o lo indicado en planos y/o plan de propuesta). _ Certificacin de las Pruebas de Medicin de Tierra de la Subestacin, no mayor de 1 ohmios. _ Certificacin de Garanta de Transformador, (esto para evitar el uso de transformadores usados o reconstruidos). _ Certificacin de Garanta de Aire Acondicionado. 12.2.8. FORMA DE PAGO La forma de pago ser la establecida en el Plan de Propuesta correspondiente al rubro Instalaciones Elctricas. 12.2.9. GARANTA DE LAS INSTALACIONES El Contratista extender una garanta escrita, la cual amparar las instalaciones efectuadas, por un perodo de un ao, calendario a partir de la fecha de recepcin final de la obra por parte del supervisor y el propietario.