Título de la Obra o Trabajo:

Análisis de Riesgos Minería Subterránea

Ocupacionales –ARO
(suspendido)
Localización de la Obra:
Santa Cruz, Argentina
Perforación Mecánico
Fecha de ejecución obra: Firma y aclaración del Ejecutante:
15-09-09 A 15-10-09
Fecha ejecución ARO*: Realizado por:
27-10-2009 Agustina Rossi
(*Revisión nro. 1)

Peligros Especiales o Principales:

Caída de materiales u objetos, golpes, riesgo ocular, riesgo eléctrico en uso de herramientas eléctricas, postura
forzada y esfuerzo físico, torceduras, quemaduras, cortes, atrapamientos, atropellamientos, incendio y explosión.

Equipo de Protección Personal Recomendado o Requerido:

Protección auditiva, casco, protección respiratoria, protección visual, guantes moteados y cuero, overol de
trabajo, botines de seguridad, cintas reflectivas, auto rescatador, cinturón de minero y linterna
1. Revisión y arranque del  Coordinación y consenso con responsables del
equipo de trabajo y  Riesgo eléctrico área.
traslado a la zona de  Atrapamientos y  Uso de EPP.
trabajo atropellamiento de la  Revisión completa del equipo, verificando el
maquina correcto estado de los neumáticos, las
 Golpes mangueras de aire y el sistema hidráulico, los
 Riesgo químico cables del circuito eléctrico, las luces, y
 Postura forzada y comprobar el funcionamiento de la alarma
esfuerzo físico sonoro-luminosa de retroceso
 Tomar precauciones al entrar al equipo y
tomarse un momento para adecuar el asiento a
sus dimensiones físicas
 Tocar bocina para avisar que el equipo será
puesto en marcha.
 Asegurarse que no haya nada ni nadie cerca del
equipo
 utilizando sistema de comunicación con los
operarios asignados a
 la zona de trabajo.
 Usar chaleco reflectivo en todo momento.
 Transitar siempre con las luces encendidas.
 No se deben llevar personas en la cabina ni en
ninguna otra
 parte del equipo.
 No hacer cambios mientras se transita por una
rampa
 El área de trabajo deberá estar bien señalizada y
bajo ningún punto de vista debe ingresar
personal no autorizado durante las tareas de
perforación
 Chequear el estado del piso para evitar caídas
del equipo.
 Realizar mantenimiento de la maquinaria,
herramientas y vehículos que posean motores a
explosión
 Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o
reducir el esfuerzo que requiere manejar las
herramientas y objetos de trabajo.
 Establecer un programa de ejercicios de
precalentamiento, estiramiento y relajación,
como parte integrante de la jornada laboral.
2. Operación de la  Golpes por detonación
perforación de explosivos  Uso de EPP.
 Riesgo eléctrico por  Método seguro para movimiento de materiales.
fugas de corrientes  El estado de las líneas eléctricas y su sujeción a
 Atrapamiento por las cajas de acceso del sector de perforación
desprendimiento de deben ser verificadas antes de iniciar las tareas.
rocas  Perforar a una distancia mayor a 20 cm. y de
 Atrapamiento con forma paralela con presencia del responsable de
partes móviles del voladura.
equipo  En perforación de avance, siempre señalizar los
 Quemadura por restos de explosivos no detonados en tiros
contacto con anteriores.
maquinarias  Cuando las cadenas, las barras de perforación y
 Quemaduras por las plumas hidráulicas estén en movimiento se
roturas del sistema debe mantener una distancia prudente de las
hidráulico mismas
 Atropellamiento,  Asegurarse de no tocar las varillas y manguitos
colisiones y caídas recién utilizados en la perforación para evitar
 Gases tóxicos, quemaduras
irritativos y  Sistema de ventilación adecuado
asfixiantes  Verificar atmosfera antes de ingresar a través
 Polvos tóxicos, del sistema de monitoreo
irritativos y  Realizar mediciones periódicas de calidad de
neumoconiógenos aire
 Riesgo de incendio  Realizar los exámenes médicos periódicos
 Postura forzada y según la Resolución de la SRT No 37/10.
esfuerzo físico  Se recomienda utilizar sistemas de perforación
húmedos
 Se recomienda a la empresa tener un plan de
ataque contra incendios
 Elegir un sistema de señal de alarma que sea
sonoro, visual e integrado a la comunicación
interna de la mina.
 Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o
reducir el esfuerzo que requiere manejar las
herramientas y objetos de trabajo.
 Establecer un programa de ejercicios de
precalentamiento, estiramiento y relajación,
como parte integrante de la jornada laboral.
3. Detención de la
maquinaria
NOTA: En caso de condiciones climáticas desfavorable como lluvia o viento intenso, se deberá suspender los trabajos
inmediatamente.
Firma y aclaración
Responsable Área
 Desplazamientos
imprevistos del
equipo
 Atropellamientos
 Colisiones y caídas a
distinto nivel
 Postura forzada y
esfuerzo físico
Firma y aclaración
Responsable Trabajo
 Apagar motor, cortar energía, accionar el freno
de estacionamiento y retirar las llaves siempre
que se deje detenido el equipo por cualquier
causa
 Utilización de EPP.
 Método seguro de manipuleo de materiales
 Si el equipo es detenido en una zona de tránsito
señalizarla con triángulos reflectantes
 Revisión del personal para el traslado de la
maquina
 Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o
reducir el esfuerzo que requiere manejar las
herramientas y objetos de trabajo.
 Establecer un programa de ejercicios de
precalentamiento, estiramiento y relajación,
como parte integrante de la jornada laboral.
Departamento Seguridad Industrial & Ambiental