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REVISIÓN: 00
FECHA: 17/10/2022
PÁGINA: 1 de 4
FICHA TÉCNICA
1.-DESCRIPCIÓN
Son materiales a los que se les incorpora un determinado porcentaje en masa, de cal viva (óxido de
calcio) o cal hidratada (hidróxido de calcio) para mejorar e incrementar sus características físicas,
generalmente haciéndolos más resistentes, mejorando su comportamiento mecánico e hidráulico,
para ser colocados como capas de apoyo para los pavimentos en terraplenes, subyacentes y
subrasantes. La dosificación se determina en el laboratorio dependiendo de las características de los
materiales y las condiciones o característica que se pretendan mejorar en la capa en cuestión.
2.-NORMAS APLICABLES
3.-REQUISITOS DE CALIDAD
Los materiales tratados con cal cumplirán con los requisitos de calidad que se indican a
continuación:
3.1 La cal viva o cal hidratada que se utilice para tratar, cumplirá con los requisitos de calidad
establecidos en NMX-C-541-VIGENTE, Cal para Estabilizaciones.
3.2 El material una vez tratado con cal viva o cal hidratada cumplirá con los requisitos de calidad
indicados en las Tablas 1, 2 y 3 de esta ficha técnica, según sea el caso.
TABLA 1.-
Requisitos de calidad de materiales para terraplenes tratados con cal
viva o cal hidratada.
Característica Valor
[1]
Tamaño máximo y granulometría Que sea compactable
Potencial de hidrógeno (pH), mínimo 12,4
[2]
Valor Soporte de California (CBR) , % mínimo 5
Expansión, %, máxima 5
[3]
Grado de compactación , [4] % 90±2
[1] De acuerdo con lo indicado NMX-C-526-ONNCCE-vigente, Clasificación de Fragmentos de Roca y
Suelos.
[2] En especímenes compactados dinámicamente al porcentaje de compactación indicado en esta
Tabla, con un contenido de agua igual al óptimo de compactación.
[3] Respecto a la masa volumétrica seca máxima del material compactado con el contenido de agua
óptimo obtenido mediante, Compactación Dinámica Estándar y Modificada-Métodos de Ensayo NMX-
C-476-ONNCCE-VIGENTE, salvo que el proyecto indique otra cosa.
4.1 En caso de que el Laboratorio de Control de Calidad seleccione el material por tratar, será el
responsable de realizar, cuando proceda, el estudio para su tratamiento, de obtener la aprobación
por parte de la Mesa de Control de Calidad y de demostrar que el material, una vez tratado, cumple
con las características y los requisitos de calidad señalados en esta ficha técnica, mediante los
métodos de ensaye contenidos en los Manuales y/o Normas que se señalan en la Cláusula 2 de esta
ficha técnica. El Laboratorio de Control de Calidad entregará a la Mesa de Control de Calidad un
informe de resultados que garantice el cumplimiento de todos los requisitos establecidos en esta
ficha técnica.
4.2 Que la calidad de la cal cumpla con las características establecidas como se indica en la Fracción
3.1. de esta ficha técnica y que los materiales tratados hayan sido mezclados conforme al
proporcionamiento determinado en el estudio para su tratamiento a que se refieren las Fracciones
4.1. y 4.2. de esta ficha técnica.
4.3 El Laboratorio de Control de Calidad realizará los ensayes necesarios que aseguren que el
material tratado con cal cumple con todos los requisitos establecidos en esta ficha técnica, según
sea el caso, entregando a la Mesa de Control de Calidad los resultados de dichos ensayes, con
excepción del grado de compactación que se verificará para la aceptación del concepto de obra
donde se utilice dicho material tratado. Mediante los procedimientos de prueba contenidos en los
métodos de ensayes que se señalan en la Cláusula 2. de esta ficha técnica, de acuerdo con lo
siguiente.
4.3.1. Se tomará una muestra por cada 1000m3 o fracción del material tratado con cal que se utilice
en terraplenes.
4.3.2. Se tomará una muestra por cada 800m3 o fracción del material tratado con cal que se utilice
en subyacentes.
4.3.3. Se tomará una muestra por cada 500m3 o fracción del material tratado con cal que se utilice
en subrasantes.
4.4 La selección del sitio para dicha prueba será de manera aleatoria en base a ASTM D 3665-vigente
“Practica Estándar para el muestreo Aleatorio de Materiales de Construcción”, para la verificación
del grado de compactación se realizará un sondeo por cada 50m a tresbolillo, de acuerdo al método
de ensaye Masa Volumétrica Seca del Lugar por el Método de Trompa y Arena o el método
acreditado por el laboratorio.
Sin embargo, si por las condiciones o requerimientos del frente de trabajo sea necesario conocer las
características del suelo de manera más rápida, se puede emplear algún método eléctrico como: la
placa dinámica en base a AASHTO TP 456, densímetro eléctrico o algún otro método que
proporcione resultados para la determinación de la densidad del suelo. Se propone el siguiente
criterio de muestreo: el 30% se determinará el grado de compactación mediante el ensaye NMX-C-
507-ONNCCE-VIGENTE y el 70% por algún método eléctrico. El frente de trabajo puede proponer
otro criterio de muestreo, que dependerá de sus necesidades y la recomendación del laboratorio de
control de calidad, mencionado criterio deberá ser notificado a la Mesa de Control de Calidad.
4.5 En cualquier momento, la Mesa de Control de Control de Calidad, ya sea por medio del enlace
de control de calidad del frente o del laboratorio de oficina central, puede verificar que el material
suministrado cumpla con los requisitos de calidad establecidos en esta ficha técnica, siendo motivo
de rechazo el incumplimiento de cualquiera de ellos.
Si existe algún cambio en la fecha de entrega se le notificará inmediatamente a la Mesa de Control
de Calidad por medio del enlace de control de calidad del frente de obra.
5.-INFORME DE RESULDOS
Se entregará el informe de resultados 6 días naturales máximo, a partir de haber tomado la muestra,
tomando en consideración que el método de ensaye Valor Soporte de California de suelos (CBR) y
Expansión en Laboratorio tiene mayor duración.
Elaboró. Revisó.
Coordinador General de Mesa. El Cap. 1/o. I.C., Jefe de Mesa de Control de Calidad.
Vo.Bo.
El Tte. Cor. I.C. D.E.M., Subjefe Constrs. Edo. Myr.