GODIVA La godiva, tambin llamada Modelina o Compuesto de Impresin, es un material termoplstico, es decir que a cierta temperatura es slido y al calentarlo

se vuelve un fluido. COMPOSICION Material termoplstico: o o 40% Resinas naturales o sintticas 7% Ceras

Material de relleno: 50% Talco Lubricante: cido esterico

PROPIEDADES La godiva es un compuesto termoplstico que por encima de su temperatura de transicin es un fluido muy viscoso, lo que le da su capacidad de mucocompresin y su poca precisin de detalle. Un vez enfriado se convierte en un slido rgido, frgil y duro. Presenta un coeficiente de expansin trmica alto y una mala conductividad trmica. Esto, durante los cambios trmicos necesarios para su manipulacin, crea unas tensiones internas que van alivindose lentamente, lo que condiciona su mala estabilidad dimensional. Por lo tanto las impresiones tomadas con godiva deben positivarte lo antes posible. CLASIFICACIN Y USOS Existen dos tipos de godiva segn su temperatura de ablandamiento:

Godiva tipo I: Es una godiva de baja fusin lo que se consigue aumentando la proporcin de compuestos termoplsticos: ceras y resinas. Este material se utiliza generalmente en barras como material de impresin de las zonas depresibles de la mucosa oral. Su temperatura de transicin es alrededor de 45C. A esta temperatura el material es un fluido muy viscoso mucocompresivo. A temperatura oral el material se vuelve un slido duro, rgido y frgil.

Godiva tipo II: Es una godiva de alta fusin cuya temperatura de transicin es sobre 55- 60C. Sus propiedades son similares a las de la godiva tipo I, pero su alta temperatura de ablandamiento no permiten utilizarla en boca. Se utiliza para realizar cubetas individuales y viene presentada en forma de planchas de diferentes formas segn sean para la arcada superior o para la inferior.

MANIPULACION

Para manipular la godiva tenemos que calentarla por encima de su temperatura de ablandamiento. Debido a la baja conductividad trmica de este material el calentamiento debe ser lento y progresivo. Para ello se puede utilizar un bao de agua caliente o un mechero bunsen con gas para impulsar la llama horizontalmente. El problema de la manipulacin de la godiva es el acido esterico, que se pierde disolvindose en agua caliente o si se eleva mucho la temperatura. Al perderse este cido la godiva de vuelve mucho ms rgida y frgil. Por todo esto, el calentamiento lento, progresivo y controlado de la godiva es fundamental para su utilizacin. COMPUESTO DE MODELAR. NOMBRE Compuesto de impresin, compuesto dental, plstico para moldeado, modelina o godiva. GENERALIDADES Es un material de impresin de los ms antiguos (s. XIX). Es de estructura amorfa y compuesto principalmente por materiales orgnicos. CLASIFICACIN. Es un material fundamental, termoplstico, rgido a medio ambiente, no cristalino y con propiedades viscoelsticas. PRESENTACIN COMERCIAL. Panes y barras rgidas o lpices, a temperatura ambiente y en varios colores. COMPOSICIN MATRIZ: Resinas 40%; ceras 7%, Estearina 3% (esto es afectado por la temperatura). CARGA: Relleno 50%, Colorantes (son inertes, no participan en la reaccin de endurecimiento. Las resinas son sustancias termoplsticas que ayudan al escurrimiento y cohesin entre diferentes componentes; en general las resinas tienen muy buena adhesin. Las ceras son sustancias termoplsticas que actan como plastificantes. La estearina (cido esterico) es un plastificante y lubricante; presenta buena unin a ceras y resinas sintticas. La funcin del relleno es mejorar las propiedades fsicas del material. Sus requisitos son: Sus partculas deben formar uniones interatmicas o intermoleculares con la matriz. El tamao de las partculas debe ser pequeo. La forma de sus partculas debe ser irregular (pues una esfera tiene menos superficie de contacto) El relleno le da resistencia y consistencia (sin relleno es muy plstica); adems contribuye a su textura lisa. El relleno puede ser tierra de diatonea, talco, caoln, yeso. REQUISITOS EXIGIDOS A LAS GODIVAS. 1. Estar exenta de sustancias nocivas o irritantes. 2. Ser plstica a una temperatura ligeramente superior a la bucal. 3. Ser rgida a una temperatura igual o ligeramente superior a la bucal. 4. Endurecer uniformemente sin sufrir deformaciones (de inters clnico). 5. Susceptible de ser desgastadas o talladas, una vez dura, con instrumento filoso sin que se deforme. 6. Presentar grado de plasticidad capaz de reproducir fielmente detalles y conservarlos (si es muy plstica no sube). 7. Debe mantenerse dimensionalmente estable el tiempo suficiente para tallarlo o hacer el vaciado. 8. Que su naturaleza (resistencia) sea tal que al retirar de boca no se deforme ni fracture. 9. Presentar superficie libre y brillante al ser pasada por el mechero. 10. No debe presentar cambios volumtricos de su forma durante la permanencia en boca ni despus de retirada. Segn la temperatura a la cual se plastifica se clasifica en: Baja fusin 45C +- 2C (blancas y grises) Media fusin 50C +- 2C (verde) Alta fusin 55C +- 2C (burdeo). TIPOS Tipo I: compuesto para impresiones. Tipo II: compuesto para cubetas.

PROPIEDADES. 1. Temperatura de trabajo o fusin (todos los materiales viscoelsticos amorfos son afectados por la temperatura): es de 43,5C, la que no se corresponde con su temperatura de solidificacin, que es de 39C aproximadamente, debido a que la godiva posee una temperatura de transicin vtrea. 2. Conductividad trmica: es baja debido a que es un compuesto orgnico, por lo que se enfra o calienta desde la superficie hacia el interior (por eso se amasa, para homogeneizar la temperatura). 3. Coeficiente de variacin trmico lineal: 300 10-6. Por ello su contraccin desde la temperatura bucal a la ambiente en sentido longitudinal es de 0,3 - 0,4% C. La expansin volumtrica es de un 1,38% - 2,29% C. Conclusin: es muy afectada por la temperatura. 4. Escurrimiento o flujo: segn la especificacin nmero 3 de la ADA. Tipo I: 37C escurrimiento < 6% 45C escurrimiento > 85% Tipo II: 37C escurrimiento < 2% 45C escurrimiento > 70% y < 85% 5. Deformaciones (fsicas) o distorsiones (mecnicas): dada su estructura no cristalina, presenta tensiones con mayor facilidad, las que se expresan en distorsiones. Causas: Retiro prematuro de la impresin de boca . No haber mantenido la cubeta inmvil durante la impresin. MANIPULACIN 1. Calentamiento: se llega a flamear al calor de la llama, no a la llama que la puede quemar; luego se pasa por agua para que la superficie no est tan caliente y para homogeneizar la temperatura. Se amasa, pero no mucho porque incorpora burbujas; si se sobrecalienta en tiempo, se evaporan algunos de sus elementos y pierde sus propiedades. 2. Toma de impresin: lo ms paralela posible a la superficie a impresionar; se pueden hacer pequeos movimientos para hacer que escurra ms. 3. Enfriamiento y retiro: como es aislante, hay que ver si se enfri en la parte ms gruesa; se saca de un solo esfuerzo y en el sentido de la arcada. USOS 1. En impresiones combinadas en bocas desdentadas (sin retenciones). 2. En mtodo indirecto, para incrustaciones, en que sirve para verificar las cavidades teraputicas.

PASTAS ZINQUENLICAS Son materiales complementarios plsticos-fraguables; con calor se derriten (tienen un punto de fusin bajo), pero no se pueden volver a usar, porque al endurecer establecen uniones qumicas. Son el resultado de la mezcla de Oxido de zinc (pasta) y eugenol (fluido).

USOS

En una determinada relacin se usa como material de impresin, porque en otra composicin sirve como medio cementante. Cementos quirrgicos (para proteger zona comprometida) Materiales de obturacin temporal Relleno de conductos radiculares Material de impresin, complementario o corrector especialmente en: Desdentados completos (el reborde no debe tener retenciones). Rebasado de prtesis removible: cuando la prtesis est suelta, se desgasta la parte interna, se rellena la prtesis y con la misma prtesis se hace la impresin, de la que se obtiene acrlico. Estabilizacin de rodetes de oclusin en registros de relacin intermaxilar.

PRESENTACIN COMERCIAL
Viene en forma de 2 tubos colapsables con orificios de diferente dimetro (dosificacin), igual que la silicona. La proporcin correcta est dada por igual longitud de pasta de cada tubo. (Es barato, pero hay que saber en qu casos usarlos).

MARCAS: cavex, neogenate. PROPIEDADES INTRNSECAS

Es un material rgido con alto grado de exactitud (ms que alginatos y siliconas) y buena reproduccin de detalles superficiales. Exactas y dimensionalmente estables, se contraen 0,1% a los 30 minutos; despus de eso, en ambiente fro y seco no se deforman ms. Se adhieren bien a las superficies secas de las cubetas o de otros materiales de impresin (por lo que no se necesita adhesivo ni fibras de algodn). Tienen buena resistencia a retoques; con cera de retoque se puede volver a tomar impresin para algn lugar determinado. Fraguan con dureza de cemento, permiten comprobar su adaptacin a los tejidos bucales. Tiempo de fraguado suficiente. No requieren separadores para yesos. Antes de fraguar son muy pegajosas. Es un material rgido.

COMPOSICIN El tubo que contiene ZnO se denomina base; el otro tubo contiene Eugenol y se llama acelerador. La composicin de las pastas zinquenlicas posee adems materiales de relleno, plastificantes aceleradores y aditivos, los que se agregan de acuerdo a las propiedades que se desea tenga la mezcla y de acuerdo al uso a que se destinar. BASE Oxido de Zinc Colofonia Cloruro de Mg Aceites inertes 80% 19% 1% ACELERADOR Eugenol 56% Aceite de oliva 16% Gomorresina 16% Aceite de linasa, minerales livianos

Oxido de Zinc: (ion metlico) principal componente de la pasta base, se incorpora en forma de polvo fino. El tamao
de la partcula influye en la velocidad de la reaccin (mientras ms pequea, ms rpida la reaccin), tiempo de fraguado y resistencia. Eugenol: anillo aromtico de la serie bencnica (olor) con un grupo metoxilo en posicin orto. Causa la reaccin de fraguado y es el principal componente del acelerador. A veces se sustituye por esencia de clavos de olor, que poseen un 70% de eugenol, para disminuir la irritacin que posee en tejidos blandos de pacientes. Resinas: dan cohesin al material mezclado, facilitan la reaccin, mejoran la homogeneidad y suavidad de la pasta y le dan tambin propiedades termoplsticas a la impresin ya fraguada, de tal manera que pueda ser reblandecida por el calor para desprender el modelo de ella. Cloruro de Mg: mejora la resistencia y acorta o acelera la velocidad de la reaccin. Puede estar en la pasta base o en el acelerador. Aceites: son plastificantes y secantes para que la superficie no quede mojada ni oleosa una vez ya fraguada, mejorando las cualidades de trabajo de la mezcla y del material fraguado. Colorantes: anilina, para distinguir la pasta base del acelerador. Spidos: mejora el sabor; mentol

NOGENOL
Para evitar la irritacin que produce el eugenol, se hace reaccionar el xido de zinc con cido carboxlico, reaccin de saponificacin que produce un jabn insoluble. El inconveniente es que esta reaccin libera agua, por lo que tienen menor estabilidad dimensional. Un tipo de cido carboxlico es el orto etoxibenzoico (EBA). As se elimina la irritacin.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL
Es el material de impresin ms dimensionalmente estable; tienen excelente reproduccin de detalles; se contraen un 0,1% dentro de los 30 minutos, o menos. No se deforman ms, salvo a causa de las deformaciones que provienen del material de la cubeta (este material solo se usa en cubeta funcional).

REPRODUCCIN DE DETALLES
Excelente, fina en detalles tisulares, siendo mejor en las de fraguado rpido: Tipo I. REACCIN DE FRAGUADO Es qumica: quelacin (tenaz)

La presencia de agua es determinante (el cido para reaccionar debe tener agua) ya que la primera reaccin es de hidrlisis del xido de zinc el que se transforma en hidrxido. La reaccin continua como una tpica reaccin cido bsica para formar un quelato. Hidrxido de Zn + 2 Eugenol = Eugenolato de Zn + ZnO Como el xido de Zn est en exceso, siempre queda un poco sin reaccionar. El agua en exceso retarda la reaccin. QUELACIN: proceso qumico que consiste en la formacin de un compuesto heterocclico entre una estructura molecular y un tomo metlico central llamado quelato. Esto ocurre desde la superficie de la partcula de polvo hacia el interior; cuando se saca aun no es estable; es estable cuando se ha contrado ya un 0,1%; entonces de eugenolato de Zn pasa a eugenato de Zn.

INSTRUMENTAL:

Papel encerado, loseta o vidrio. Esptula flexible ms o menos rgida (acero inoxidable) Tubos colapsables de pasta zinquenlica.

MANIPULACIN: Dosificacin: igual longitud de ambos tubos. Espatulado: primero se mezcla con esptula en posicin vertical, previamente embetunada con el acelerador,
homogeneizando la mezcla (color homogneo); luego se realizan movimientos amplios de barrido con la esptula horizontal, por ambos lados de la esptula, para homogeneizar la mezcla y eliminar burbujas. Tiempo de espatulado: 45 seg. Se carga la cubeta de una sola vez la mayor cantidad posible (espesor homogneo y menos burbujas). Toma impresin: se mantiene en posicin hasta que frague. Tiempo de fraguado: 6-9 minutos (desde inicio mezcla). Se mide presionando con instrumento romo. Retiro: de una sola vez, en un sentido y sin bscula. Vaciado: ideal antes de los 30 minutos. Separacin del modelo: el vaciado se coloca en bao de agua a 60 hasta 5 minutos. Limpieza del material: (el papel se elimina) se calienta ligeramente o se usan solventes orgnicos (bencina blanca o alcohol) solitina.

TIEMPO DE FRAGUADO
Tiempo de trabajo 4-6 minutos a 20-25C Fraguado 2-3 minutos a 37 Total 6-9 minutos

Rapidez depende de: Composicin: a mayor cantidad de oxido de zinc, velocidad mayor. Tamao de la partcula: ms pequea, tiempo de fraguado menor, lo que adems le da mayor resistencia. Efecto acelerador de la resina

TIPOS DE PASTA (N 16 de la ADA)

Tipo I: duras, ms fluidas al mezclarlas, pero tienen mayor resistencia al fraguar. Tipo II: son blandas, son ms tenaces y menos frgiles.

Difieren en la dureza posfraguado (es una cuestin de superficie, no tiene que ver con la resistencia).

Ambas son rgidas cuando ya han fraguado, por lo que no se deben usar en zonas retentivas. Ambas tienen un tiempo de fraguado inicial igual; difieren en el final, las tipo I se demoran menos.

REGULARIZACION TIEMPO DE FRAGUADO (operador) Acelerar el tiempo.

Prolongacin del tiempo de espatulado (alarga el tiempo, al revs del yeso?, pero disminuye resistencia). Agregar gota de agua (humedad), es lo ms indicado. Variando la relacin de las pastas (colocando ms acelerador)

Retardar tiempo de fraguado

Agregar gota de glicerina, lo que le da menor viscosidad a la mezcla. Enfriar la loseta, sin llegar a la temperatura de roco (bajo 4), lo que genera humedad. Agregar vaselina o aceites, con lo que se diluye el acelerador, aumentando plasticidad y fluidez, disminuyendo la resistencia final y disminuyendo la exactitud de la reproduccin.

CONSISTENCIA Y ESCURRIMIENTO
TIPO I (dura): posee mayor viscosidad al tomar la impresin, por lo que comprimen los tejidos levemente. TIPO II: escurren ms, reproduciendo los tejidos en relajacin; es muy bueno en pacientes con rebordes hipermviles. Pero esto hace que reproduzca menos los detalles finos que la tipo I; pueden quedar poros dentro de la impresin. Por eso la tipo I es mejor que la tipo II. El hecho que al endurecer la de tipo I sea ms dura disminuye la posibilidad de distorsin.

RIGIDEZ Y RESISTENCIA
No deben romperse ni deformarse. Tienen resistencia compresiva de 70 Kg/cm2 despus de 2 horas de realizada la mezcla.