GRAFICOS CONTROL ATRIBUTOS

CARTA "P"

una empresa de panificacion, ha tenido problemas con sus clientes por la calidad del producto esta
deformes cortezo muy dura, algunos con color palido y otros ; necesitan determinar si su proceso est
controlando, se realiza inspeccion de su paquete de panes durante 24 dias , 50 paquetes diarios

frecuencia en la
grafica fecha # defectuosos %pi LCS LCC
1 Jan-01 5 10 20.9 8.83
2 4 3 6 20.9 8.83
3 5 3 6 20.9 8.83
4 6 6 12 20.9 8.83
CLARA MELISSA MOSALVE GOMEZ

5 7 10 20 20.9 8.83
6 8 7 14 20.9 8.83
7 11 3 6 20.9 8.83
8 12 4 8 20.9 8.83
9 13 6 12 20.9 8.83
10 14 3 6 20.9 8.83
11 15 2 4 20.9 8.83

12 18 2 4 20.9 8.83
13 19 4 8 20.9 8.83
14 20 5 10 20.9 8.83
15 21 4 8 20.9 8.83
16 22 2 4 20.9 8.83
17 25 3 6 20.9 8.83
18 26 4 8 20.9 8.83
19 27 4 8 20.9 8.83
20 28 2 4 20.9 8.83
21 29 3 6 20.9 8.83
22 Feb-01 7 14 20.9 8.83
23 2 8 16 20.9 8.83
24 3 6 12 20.9 8.83
106 212

total productos defectuosos total productos inspeccionad

p= * 100
p= * 100
total productos inspeccionados 1200

p= 8.8
 r la calidad del producto estan
n determinar si su proceso estan
24 dias , 50 paquetes diarios

LCI LCI dias paquetes

0 -3.206 24 50
0
0
0
0 grafico"p" para control de proceso en una empresa p
0 23
0
0 20
defectusos expresado en ´porcentaje %

0
17
0
0 14

11
0
0 8
0
5
0
0 2
0
0 -1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
0 -4
0
frecuencia
0
0
0 %pi LCS LCC LCI
0

total productos inspeccionados

1200
 interpretacion

eso en una empresa panificadora

1. ningun punto supera el lci igual a 0 , ni el lcs igual a
20,9; aunque hay un punto que esta muy cerca de la lcs
el cual fue es la frecuencia 5, ( es la fecha 7 de enero)
con un porcentaje de 20

2. hay formacion de puntos anomalos como lo es la

racha, va desde la frecunecia 15 ( 21 de enero) hasta la
frecuencia 21 (29 de enero )

3. los no puntos fluctuan aleatoriamente al lado y lado

de la lcc

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
4. el grafico esta influenciado por causas especiales, que
deben ser identificadas y ser corregidas

recuencia

S LCC LCI 5. el grafico esta fuera de control estadistico

etacion

lci igual a 0 , ni el lcs igual a

que esta muy cerca de la lcs
5, ( es la fecha 7 de enero)
entaje de 20

os anomalos como lo es la
ia 15 ( 21 de enero) hasta la
(29 de enero )

leatoriamente al lado y lado

a lcc

do por causas especiales, que

adas y ser corregidas

a de control estadistico
 CARTA NP

se va realizar control final en el proceso de elaboracion de un vino, se colocan atributos como informacion de
completa , sellado,rotulado,color,turbidez,se inspecionan 1000 botellas, despues de 30 dias se han obtenido lo
datos

frecuencia unidades de
en la grafica fecha defectuosos LCS LCC LCI dias botellas
1 enro,30 13 22.8 12.3 1.86 30 1000
2 31 4 22.8 12.3 1.86
3 1 3 22.8 12.3 1.86
4 2 22 22.8 12.3 1.86
5 3 13 22.8 12.3 1.86
6 6 6 22.8 12.3 1.86 grafico "

7 7 12 22.8 12.3 1.86 26

8 8 19 22.8 12.3 1.86

9 9 2 22.8 12.3 1.86

# de unidades defectuosas por muestra

10 10 17 22.8 12.3 1.86 21
11 13 4 22.8 12.3 1.86
12 14 12 22.8 12.3 1.86
13 15 4 22.8 12.3 1.86 16
14 16 21 22.8 12.3 1.86
15 17 6 22.8 12.3 1.86
16 20 17 22.8 12.3 1.86 11
17 21 13 22.8 12.3 1.86
18 22 25 22.8 12.3 1.86
19 23 25 22.8 12.3 1.86 6
20 24 15 22.8 12.3 1.86
21 27 7 22.8 12.3 1.86
22 28. 19 22.8 12.3 1.86 1
23 1, marzo 12 22.8 12.3 1.86 1 2 3 4

24 2 9 22.8 12.3 1.86

25 3 16 22.8 12.3 1.86
26 6 4 22.8 12.3 1.86
27 7 9 22.8 12.3 1.86
28 8 18 22.8 12.3 1.86
29 9 19 22.8 12.3 1.86
30 10 4 22.8 12.3 1.86
370

P= totla unidades defectusosas total de unidades inspecionadas

 total unidades inspeccionados 30000

P= 0.0123

NP= 12.3
os como informacion de etiqueta
dias se han obtenido los siguientes

grafico "NP" para control final en el proceso de elaboracion de

vino
26
# de unidades defectuosas por muestra

21

16

11

1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

frecuencia

unidades de defectuosos LCS LCC LCI

 interpretacion

1. hay puntos que superan el lcs (22,8) como lo es la frecuencia

18 ( 22 de febrero ) (25), y la frecuencia 19 (23 de febrero )
( 25) ;aunque hay un punto que esta muy cerca de la lcs el cual es
la frecuencia 4 (2 de febrero ) ( 22) no hay puntos
que superen el lci (1,86), pero hay un punto que esta muy cerca
del lci el cual es la frecuencia 9 ( el 9 de febrero) ( 2)

2. no hay formacion de puntos anomalos: ni rachas, ni

estratificacion, ni ciclos, ni tendencias

3. los puntos fluctuan aleatoriamente al lado y lado de la lcc

4. el grafico esta influenciado por causas aleatorias

5. el grafico esta fuera de control estadistico

 CARTA C

en una linea de produccion de enlatados se tomna 20 muestras cada hora de la linea

de produccion para inspeccion y control de los siguientes defectos, abulladoras,
lotografia boroso, abombamineto, no impresión de fecha de vencimiento , litografia
rayada , latas sucias, no sellado hermetico (se sienten aristas)

hora de toma de
muestra 8am 9am 10am 11am 12pm 1pm 2pm 3pm 4pm
defectos
encontrados

abulladoras 3 2 1 1 2 2 0 1 2
lotografia boroso 1 0 1 1 1 1 1 1 1
abombamineto 2 2 0 0 0 0 1 1 1
no impresión de
fecha 0 1 2 2 1 3 1 2 0
litografia rayada 1 1 1 1 2 1 3 1 1
latas sucias 2 3 1 2 3 1 2 1 2

no sellado hermetico 1 1 1 1 2 3 1 0 1

total de defectuos
por muestra 10 10 7 8 11 11 9 7 8
LCS 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7
LCI 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
LCC 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6

frecuencia en al
grafica 1 2 3 4 5 6 7 8 9

grafico "C" pa
C= total de defectos encontrados 24
numero de muestra
21

C= 11.6
numero de defectos por muestra

18

15

12

3
 numero de defectos po
0
3
6
9
12

1
2
3
4
 tamaño de muestra numero de muestras
100 latas 20

5pm 6pm 7pm 8pm 9pm 10pm 11pm 12am 1am 2am 3am

3 1 2 3 1 2 2 1 5 0 1
0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 1
1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1

1 3 2 2 2 4 3 5 6 8 5
2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 1 3 2 1 2 3 5 6 2

2 2 2 2 2 0 2 2 1 5 2

11 12 11 13 10 10 13 13 21 23 13 231
21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7 21.7
1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6 11.6

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

grafico "C" para control de atributos en una linea de produccion de enlatados

24

21
numero de defectos por muestra

18

15

12

3
numero de defectos po

12

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

frecuencia

total de defectuos por muestra LCS LCI LCC

 interpretacion

1. ningun punto supera el lci ( 1,4)

hay puntos que superan
el lcs ( 21,7) el cual es la frecuencia 19 ( 2:00 am )
(23) ; pero hay un punto que esta muy cerca del lcs
el cual es la frecuencia 18 ( 1: am) (21)

2. hay fromacion de puntos anomalos como lo es la

racha que va desde la frecuencia 1 ( 8: am) hasta la
10 (5: pm )

3. los puntos no fluctuan aleatoriamente al lado y

lado de la lcc

4. el grafico esta influenciado por causas especiales,

que deben ser identificadas y ser corregidas

5. el grafico esta fuera de control estadistico

ados
18 19 20
 CARTA U

en una reposteria se realizacontrol de las tortas surante su proceso, se controlan

atributos como: forma, apariencia,decoracion completa,color, para lo anterior s
erealiza inspeccion antes del empacado, se desea realizar grafico de u , a partir de
los siguienets datos

frecuencia en la unidades total de

grafica producidas defectos % pi LCS LCC LCI
1 90 12 13.3 22.7 21.3 19.8
2 90 14 15.6 22.7 21.3 19.8
3 90 21 23.3 22.7 21.3 19.8
4 90 21 23.3 22.7 21.3 19.8
5 90 15 16.7 22.7 21.3 19.8
6 90 18 20 22.7 21.3 19.8
7 100 22 22 22.7 21.3 19.9

8 100 20 20 22.7 21.3 19.9

9 100 19 19 22.7 21.3 19.9

10 100 20 20 22.7 21.3 19.9
11 100 19 19 22.7 21.3 19.9
12 100 17 17 22.7 21.3 19.9
13 80 20 25 22.8 21.3 19.7
14 80 9 11.3 22.8 21.3 19.7
15 80 13 16.3 22.8 21.3 19.7
16 80 30 37.5 22.8 21.3 19.7
17 80 21 26.3 22.8 21.3 19.7
18 80 19 23.8 22.8 21.3 19.7
19 70 12 17.1 23 21.3 19.6
20 70 12 17.1 23 21.3 19.6
21 70 18 25.7 23 21.3 19.6
22 70 24 34.3 23 21.3 19.6
23 70 19 27.1 23 21.3 19.6
24 70 19 27.1 23 21.3 19.6
2040 434

U: total defectuoso
total unidades produccidas *100
U 21.3
 grafico "C" para control de atributos de tortas durante su
proceso
38.0

35.0
nuemro de defectos por unidades producidas

32.0

29.0

26.0

23.0

20.0

17.0

14.0

11.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

frecuencia

% pi LCS LCC LCI

 interpretacion
urante su

1. hay puntos que superan el lcs(22,7) de la semana 1 los

cuales fueron el dia 3 y 4 con un porcentaje de 23,3.

hay puntos que superan el lcs(22,8) de la 3 semana los cuales

fueron 1con un porcentaje de 25, el dia 4 con un porcentaje de
37,5 , el dia 5 con un porcentaje de 26,3 y el dia 6 con un
porcentaje de 23,8

hay puntos que superan el lcs(23) de la semana 4 los cuales

fueron los dias 3 con un porcentaje de 25,7 , el dia 4 con un
porcentaje de 34,3 y los dias 5 y 6 con un porcentaje de 27,1

hay puntos que superan el lci( 19,8) de la semana 1, los cuales

fueron los dias 1 con un porcentaje de 13,3 , el dia 2 con un
porcentaje de 15,6, y el dia 5 con un porcentaje de 16,7
hay puntos que supera el lci(19,9) de la semana 2 los cuales
fueron los dias 3 con un porcentaje de 19, el dia 5 con un
porcentaje de 19 y el dia 6 con un porcentaje de 17
hay puntos que superan el lci(19,7 ) de la 3 semana los cuales
8 19 20 21 22 23 24 fueron los dias 2 con un porcentaje de 11,3 y el dia 3 con un
porcentaje de 16,3

hay puntos que superan el lci(19,6) de la 4 semana los cuales

fueron los dias 1y 2 con un porcentaje de 17,1

2. no hay formacion de puntos anomalos : ni rachas ni

estratificaciones, ni ciclos, ni tendencia

3. los puntos fluctuan aleatoriamente al lado y aldo de la lcc

3. los puntos fluctuan aleatoriamente al lado y aldo de la lcc

4. el grafico esta influenciado por causas aleatorias

5. el grafico esta fuera de control estadistico