CLASES DE CEMENTO Y SUS PROPIEDADES: el cemento es un material que, al

combinarse con la arena, la piedra y el agua, crea una mescla capas de endurecerse
hasta adquirir la consistencia de una piedra.
Lo que se aprovecha del cemento es su resistencia mecánica a la compresión, ya que
su resistencia a la tracción es muy baja.

CEMENTO NORMAL: es el más usado en obras, tiene en

sus resistencias mecánicas, a la tracción a los 7 días: 20 kg/
2 2
cm y a los 28 días 28 kg/cm ,resistencia a la compresión a
los 7 días 230 kg/cm2, a los 28 dias: 325 kg/cm2, el cemento
normal entra en servicio a partir de los 28 días desde su
fraguado. Se usa estructuras resistentes: cimiento en suelos básicos o calcáreos,
vigas, columnas, losas, escaleras, albañilería: motero para revoque, mampostería y
contrapisos.

CEMENTO DE ALTA RESISTENCIA

INICIAL O ARI: su principal característica
es el corto tiempo para entrar en servicio,
en cuanto a su resistencia a la compresión
en el 1 día 225 kg/cm 2,2 dias: 250 kg/cm 2, 3
dias: 400 kg/cm 2, 7 dias: 450 kg/cm 2,28
dias: 600 kg/cm 2.entra en servicio a partir
de los 7 dias. se usa donde se requiera
entrada en servicio rápido, reparaciones de: autopistas, puentes. y aeropuertos.

CEMENTO DE ALTA RESISTENCIA A LOS

SULFATOS ARS: su principal característica es la
alta resistencia a las agresiones químico y alta
resistencia inicial, en su resistencia a la compresión
en el día 1: 250 kg/cm 2,5 dias: 320 kg/cm 2, 7 dias:
350 kg/cm 2, 28 dias: 520 kg/cm 2. se usa en
cimientos en suelos acidos, construcciones en el
mar, piscinas industriales y tratamiento de efluentes.

CEMENTO PUZOLÁNICO: tiene

características parecidas al anterior, ya que
resiste las agresiones químicas, pero tiene
una baja resistencia inicial ya que está por
debajo del normal, pero a partir del mes ya
está en valores similares al mismo. sus usos
son los mismos que el cemento ARS, donde no sea necesario entrar en servicio en el
corto plazo.

CEMENTO CON ESCORIAS DE ALTO HORNO: tiene resistencia química a ataques

agresivos, pero su principal característica es el bajo calor de hidratación, y que
presenta una resistencia inicial normal, se usa en pedimentos, cimientos grades y
grandes bloques de hormigón, en represas de hormigón.

CEMENTO DE ALBAÑILERÍA, es un cemento que cada vez se utiliza más en obra,

su principal característica s que proporciona plasticidad a la mescla sin necesidad de
agregar cal, tiene una resistencia menor al cemento normal y sus usos se limitan a
trabajos de albañilería en revoques gruesos, contrapisos y mampostería.

CEMENTO BLANCO: su principal característica es su color blanco

tiza, lo usan en elementos no
estructurales como bancos y DATO: el calor de hidratación es el aumento

otros objetos, también se usó en de la temperatura del cemento producto de las

revestimiento de superficies ya reacciones químicas con el agua, en espesores

que no requieren ser pintadas, últimamente se lo usa bajos, como contrapisos, ese calor se disipa

también como elemento estructural (si se tiene la fácilmente, en espesores grandes ese espesos

resistencia mecánica suficiente). se acumula en el incremento de la masa del

hormigón, el calor evapora el agua de la
CEMENTOS ADHESIVOS: su principal
mescla, ese vapor abre poros dentro de la
característica es su alta adherencia, su trabajabilidad,
masa de hormigón, esos poros incrementan la
entre otras características especiales esta su
permeabilidad y le quita resistencia mecánica
impermeabilidad, adherencia a superficies lisas,
al material
resistencia a altas temperaturas. se usa para la
colocación de revestimientos de muros, colocar pisos,
colocación de revestimientos impermeables, como ser piscinas, colocación de
venecitas (azulejos chiquititos).

Bibliografía: https://youtu.be/wOQUmBA81Ek