Ingeniería de Minerales: Prueba de Conminución (GCT) Desarrollo y Validación Experimental de La Geometalúrgica

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Ingeniería de minerales 108 (2017) 109– 114
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Desarrollo y validación experimental de la Geometalúrgica
MARCA
Prueba de conminución (GCT)
Abdul Mwanga , Jan RosenkranzPertti Lamberg
División de Ingeniería de Minerales y Metalurgia, Universidad Tecnológica de Luleå, SE971 87 Luleå, Suecia
INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO ABSTRACTO
Palabras clave: Con base en los requisitos y las cantidades de muestra disponibles en los estudios geometalúrgicos de la variabilidad del
geometalurgia mineral, se ha desarrollado una prueba de molienda por lotes a pequeña escala, la Prueba de trituración geometalúrgica
Prueba de conminución
(GCT). La prueba requiere 220 g de material de muestra y se puede realizar en 2,5 a 3 h. Los resultados de la prueba se
Triturabilidad
evalúan utilizando una ecuación de Bond modificada junto con un factor de correlación lineal. El método de prueba y
Prueba a pequeña escala
evaluación ha sido validado contra varios tipos de minerales.
1. Introducción definido por el volumen aparente de 0,7 L, que consta de partículas menores de 3,35 mm. La
prueba se lleva a cabo como una prueba de ciclo bloqueado en seco con tamizado del producto
El tiempo y la precisión de las mediciones del comportamiento de trituración del mineral son del molino después de cada etapa. Las partículas más finas que el tamaño del producto objetivo
más relevantes cuando se establece un programa geometalúrgico apropiado, por ejemplo, para se reemplazan por una cantidad igual de material de alimentación nuevo y los tiempos de
predecir el rendimiento de una planta de beneficio de minerales para propiedades minerales molienda varían para alcanzar una carga de circulación simulada del 250 % en estado estable.
variables. Los métodos de prueba de trituración establecidos requieren cantidades Para llegar a este punto normalmente son necesarios de siete a ocho ciclos de molienda que
comparativamente grandes de material de muestra y requieren mucho tiempo y, por lo tanto, requieren muestras de aproximadamente 10 kg. Después de determinar la distribución del
son costosos (Mwanga, 2015a). Particularmente dentro del mapeo geometalúrgico de depósitos tamaño de las partículas del producto de alimentación y del circuito, se calcula el índice de
minerales, donde la cantidad de muestras requeridas para pruebas de variabilidad realistas de trabajo de Bond utilizando la ecuación empírica de Bond:
un cuerpo mineralizado es relativamente grande (típicamente, la cantidad de muestras requeridas
para pruebas de variabilidad realistas de un cuerpo mineralizado es mayor a 1000 (Walters and
4.45
Kojovic , 2006)) y, a su vez, el tamaño de las muestras suele ser muy limitado (p. ej., para W ,= 1.1∙ i
Enlace
perforar secciones de núcleos o partes de núcleos de perforación), por lo que se requieren
0,23 0,82
PG i B ∙∙ −
( 1
X 80, PAG
1
X 80, F ) (1)
métodos de prueba de trituración eficientes.
dónde
Los métodos de prueba utilizados para caracterizar el comportamiento de la trituración del
mineral van desde pruebas mecánicas de roca, pasando por varias pruebas de rotura de Pi: tamaño de pantalla objetivo en la prueba, en μm
partículas, hasta pruebas de molienda a escala de banco. Este último grupo de pruebas incluye GB: capacidad de molienda, gramos por número de revoluciones que pasan Pi x80,P:
el conocido método de prueba de Bond (Bond, 1952; Bond, 1961), que sigue siendo el enfoque 80 % del tamaño de paso del producto de molienda, en μm x80,F:
más utilizado en el diseño y análisis de circuitos de conminución. Las pruebas de molienda, si 80 % del tamaño de paso de la alimentación del molino, en μm
bien tienen ciertas limitaciones, están bien establecidas y proporcionan una gran cantidad de
datos de referencia. En el contexto del modelado geometalúrgico, la fórmula de Bond, que Además de su largo tiempo de procesamiento y el importante requisito de masa de la
vincula la energía de trituración y la reducción del tamaño de partícula resultante con la muestra, también debe tenerse en cuenta que la prueba de Bond está sujeta a cierta
capacidad, ofrece la ventaja de un método abreviado para el modelado de procesos de trituración. incertidumbre relacionada con el número variable de ciclos de molienda para alcanzar el estado
estacionario, la circunstancia de que la energía no se mide realmente, y su susceptibilidad a
errores de procedimiento debido al factor humano en las pruebas.
La prueba de Bond aplica un molino de bolas estandarizado de 305 mm (12 pulg.), tanto en
diámetro como en longitud, con una carga de medios de molienda de cierta distribución de Se han hecho varias sugerencias a lo largo de los años para modificar la prueba de Bond a
tamaño y operado a una velocidad definida. La cantidad de la muestra es fin de minimizar el esfuerzo oportuno y la cantidad de muestra necesaria mientras se mantiene
el nivel requerido de confiabilidad. Más particularmente, este
Autor de correspondencia.
Dirección de correo electrónico: abdul.mwanga@ltu.se (A. Mwanga).
http://dx.doi.org/10.1016/j.mineng.2017.04.001 Recibido el
24 de noviembre de 2016; Recibido en forma revisada el 28 de marzo de 2017; Aceptado el 3 de abril de 2017
Disponible en línea el 8 de abril de
2017 08926875/ © 2017 Elsevier Ltd. Todos los derechos reservados.
A. Mwanga et al. Ingeniería de minerales 108 (2017) 109– 114
involucraron (i) el desarrollo de pruebas de trituración por lotes o de un solo paso en lugar de Por ejemplo, se usaron datos petrofísicos del registro de núcleos de perforación multisensor
simular un proceso de molienda de ciclo cerrado, (ii) la utilización de molinos de molienda para correlacionar la capacidad de molienda de Bond y el índice de trabajo con la densidad,
más pequeños junto con el procedimiento de prueba Bond original, (iii) o la reducción del la susceptibilidad magnética y los parámetros de ondas sísmicas. Demostró que se podía
número de ciclos de prueba basados en ciertos supuestos y/o complementados con predecir el índice de trabajo del molino Bond de un mineral australiano de cobre y oro.
simulaciones para determinar una estimación de la molienda del molino de bolas Bond.
Además, se puede mencionar que también se desarrollaron pruebas para la molienda en Del análisis de las diferentes modificaciones de la prueba y sus parámetros de
húmedo para superar los problemas relacionados con la molienda en seco muy fina (Tüzün, rendimiento, se puede concluir que aún falta una prueba de conminución eficiente y al mismo
2001). tiempo a pequeña escala para las pruebas geometalúrgicas con muestras muy pequeñas.
Berry y Bruce (1966) utilizaron un molino de laboratorio ordinario para comparar la Por lo tanto, aquí se sugiere una nueva prueba de molienda por lotes, la Prueba de trituración
molienda húmeda de dos muestras de mineral, donde una era una muestra de referencia de geometalúrgica (GCT), que se caracteriza por los siguientes requisitos:
índice de trabajo de Bond conocido. Para pesos de muestra idénticos de 2 kg, tiempo de
molienda y condiciones de operación, aplicaron la Tercera Ley de Trituración de Bond para
calcular una estimación del índice del molino de bolas de Bond del mineral desconocido. • Minimice la cantidad de muestra necesaria a lo que está disponible en
pruebas geometalúrgicas, •
Smith y Lee usaron una versión anterior de la fórmula empírica de Bond (ecuación (4)) Reducir significativamente el tiempo de procesamiento y los costos relacionados,
para calcular el índice de trabajo con base en la molienda de la prueba por lotes. Las pruebas • Excluir o minimizar los errores relacionados con el proceso durante la realización de
de lote seco se realizaron en un molino de bolas idéntico al molino de prueba Bond. Con las pruebas, • Usar un molino de laboratorio estándar pequeño y económico.
base en las pruebas de molienda para diferentes tamaños de partículas y minerales objetivo,
se compararon los datos de molienda recibidos de la prueba Bond y la prueba por lotes. 2. Descripción del método de prueba GCT
Outokumpu (Niitti, 1970) desarrolló una prueba por lotes simple para la molienda húmeda Con el fin de proporcionar un método de prueba de conminución adecuado para analizar
y seca . Para este propósito, se construyó un molino de laboratorio, el llamado molino incluso pequeñas muestras de núcleos de perforación, se ha desarrollado el programa de
Mergan, que tiene dimensiones más pequeñas en comparación con el molino Bond. El prueba de conminución geometalúrgica GCT en la Universidad Tecnológica de Luleå.
molino estaba equipado con velocidad variable y una medición de par mecánica que estaba Todo el programa de prueba incluye trabajo de prueba de triturabilidad y molienda, así como
integrada en el accionamiento del molino. análisis mineralógicos tanto para muestras completas como para fracciones de tamiz
Las condiciones de la prueba diferían de la prueba de Bond en términos de cantidad de seleccionadas (Mwanga, 2015b). Los resultados recibidos del programa de prueba GCT
muestra (5 kg) y distribución del tamaño de partícula inicial, así como también con respecto comprenden mineralogía modal, distribuciones de tamaño de partículas, índices de trabajo
al grado de llenado del molino. La triturabilidad por lotes se calculó a partir del consumo de y análisis de liberación mineral.
energía medido. Como parte del procedimiento de prueba, se ha definido una prueba de molienda por
Yap et al. (1982) utilizó un molino de bolas de laboratorio para una prueba de lotes lotes a pequeña escala como método de prueba abreviado para estimar el índice de trabajo
húmedos para aproximar el índice de trabajo de Bond, también conocido como el método del molino de bolas Bond. Para esta prueba se utiliza un pequeño molino de bolas de
simplificado de Anaconda. En la prueba ca. Se utilizaron 2 kg de material de muestra en un laboratorio que tiene un volumen de aprox. 1,4 litros solamente. El molino funciona con el
molino de bolas de 251 mm de diámetro. Se supuso que el índice de trabajo del lote recibido mismo porcentaje de velocidad crítica que el molino Bond original, por lo que cumple los
era proporcional al índice de Bond para un tamaño de partícula objetivo constante de 100 μm. criterios de similitud cinemática descritos por un número de Froude constante (Steiner, 1996).
Además, la fracción de volumen del volumen del molino ocupada por la carga de bolas se ha
Nematollahi (1994) desarrolló un método de prueba similar al procedimiento de prueba mantenido similar al molino Bond original. Los medios de molienda están en el mismo rango
de Bond original pero usando un molino de bolas reducido. Al reducir el diámetro y la longitud de tamaño que en la prueba Bond, mientras que el número de bolas de acero se ajusta al
del llamado molino de bolas de nuevo tamaño (NSBM) en un tercio en comparación con el tamaño del molino. Las pruebas preliminares se realizaron con una muestra de mineral de
molino Bond original, la cantidad de muestra requerida para las pruebas de molienda de ciclo magnetita, pero su validez fue limitada debido al hecho de que faltaba un marco metódico
cerrado podría reducirse de 10 kg a 3 kg. coherente para la realización de pruebas y la evaluación de los resultados (Mwanga, 2015b).
La ecuación de Bond dada en la Ec. (1) se ajustó en consecuencia.
También para la prueba de molienda SGS Modbond se usó una prueba de lote seco de La prueba de molienda por lotes sugerida implica los siguientes pasos:
circuito abierto para estimar el índice de trabajo de Bond después de la calibración contra la
prueba de molino de bolas Bond estándar (Kosick y Bennett, 1999). La prueba en sí involucró • Preparación de la muestra: Preparación de 220 g de material de muestra, pretriturado en
el molino de bolas Bond y redujo el tamaño de las muestras de 1,2 kg pretrituradas a menos trituradora de mandíbulas de laboratorio al 100% pasando 3,35 mm. El tamaño de
3,35 mm. muestra elegido se adapta al tamaño de las secciones o fracciones de núcleos de
Kapur (1970) desarrolló una simulación por etapas de los ciclos de molienda de Bond. perforación e incluso permite repeticiones con muestras más pequeñas. Para simplificar
La triturabilidad se calculó y utilizó en un modelo empírico para estimar el índice de trabajo. la preparación de muestras y las mediciones de energía, la prueba utiliza una masa de
Posteriormente, Karra (1981) modificó el enfoque para permitir mayores cantidades de muestra constante, como también ocurre con otras pruebas de triturabilidad, por ejemplo,
material de alimentación más fino que el tamaño de partícula objetivo. También Magdalinovica en la prueba Hardgrove o la prueba Zeisel (Böhm et al., 2015). • Ejecución de la prueba:
(1989) utilizó la simulación de la prueba de Bond para reducir el número de ciclos de prueba La prueba de molienda
necesarios. Basado en un modelo cinético de primer orden, se determinó una constante de por lotes en seco de la muestra se realiza utilizando tiempos de molienda acumulativos de
velocidad de molienda y luego se usó para calcular la capacidad de molienda de solo 2 ciclos 2, 5, 10, 17 y 25 min. Después de cada tiempo de molienda, la muestra se tamiza en
correspondientes a ca. 5 kg de muestra. A diferencia de Kapur, que utilizó el tamaño de seco para el análisis del tamaño de las partículas y se devuelve al molino para su
pantalla objetivo, se evaluaron las distribuciones de tamaño de partículas medidas. posterior molienda. • Tamaño de partícula: Las
distribuciones de tamaño de partícula se evalúan numéricamente para el tamaño de paso
Kojovic y Walters (2012) también sugirieron un procedimiento abreviado para la prueba del 80%. Además, la cantidad de muestra por debajo del tamaño del producto objetivo
de molienda de Bond . La llamada prueba JK Bond Ball Mill Lite (JK BBL) es una prueba de se determina de acuerdo con el análisis de molienda dentro del procedimiento Bond.
molienda de ciclo cerrado realizada con el molino de bolas de laboratorio Bond estándar. A
diferencia de la prueba de molienda Bond, la prueba consume aproximadamente 2,5 kg de • Energía para molienda: El registro de la potencia eléctrica bruta consumida durante el
muestra, es decir, la mitad de la masa necesaria en la prueba completa, debido a un número ensayo de molienda se realiza mediante un contador de energía convencional.
reducido de dos a tres ciclos cerrados. El paso del 80% se predice simplemente a partir del Para superar la limitada precisión del medidor, se ha establecido una relación energía
tamaño de la pantalla de cierre o se mide con tres tamices. tiempo para el montaje experimental. La potencia mecánica proporcionada al molino se
retrocalcula utilizando datos de eficiencia tanto para el motor eléctrico como para el
Como alternativa a las pruebas, se han investigado las correlaciones del índice de Bond accionamiento mecánico (Mwanga et al., 2016). El cálculo tiene en cuenta que
con las propiedades de la muestra. Vatandoost (2010), para
110
el molino está funcionando a velocidad y carga reducidas. Como la prueba se ejecuta con tamaño de partícula inicial infinitamente grande. Los pasos de tiempo seleccionados proporcionan
un peso de muestra constante y parámetros del molino (número de revoluciones, medios de una mayor resolución al comienzo de la prueba. Al calcular la pendiente desde varios puntos de
molienda), se supone que la energía suministrada al molino por unidad de tiempo es tiempo, se recibe un valor promedio oportuno para k y el índice de trabajo GCT, respectivamente.
constante. Esto último es importante con respecto a aquellos casos en los que se pueden observar
• Evaluación: evaluación de datos experimentales y cálculo del índice de trabajo de GCT como desviaciones del curso lineal.
se describe en los siguientes párrafos utilizando el cálculo de la hoja de cálculo.
Los índices de trabajo de GCT derivados son más altos que el índice de trabajo de Bond de
la prueba estándar. Esto podría explicarse por los diferentes métodos de evaluación pero también
La evaluación de los resultados de la prueba de molienda se basa entonces en el Bond por la menor intensidad energética en el molino de bolas pequeño. Mediante la introducción de
fórmula para calcular la energía específica para moler W: factores de corrección apropiados, el índice de trabajo de GCT se puede correlacionar con el
índice de trabajo de Bond original basado en el tamaño de partícula del producto objetivo común

10 −
10
de 106 μm, que se puede considerar como el tamaño más fino para la molienda en seco,
= ∙
Primera Guerra Mundial
x 80, x 80, F

PAG

(2) compare la Sección 4 .
con
3. Validación experimental
Wi: Índice de trabajo, en kW h/t
Para la validación del procedimiento de prueba de molienda a pequeña escala y el desarrollo
x80,P: 80 % del tamaño de paso del producto de molienda, en μm
de una correlación entre el índice de trabajo de GCT y el índice de trabajo de Bond estándar, se
x80,F: 80 % del tamaño de paso de la alimentación del molino, en μm
llevaron a cabo pruebas de molienda con quince muestras de diferentes tipos de depósitos en
los países nórdicos con amplias variaciones mineralógicas. Para cada muestra, se realizó la
Las diferencias potenciales en la forma de la distribución del tamaño de las partículas del
prueba completa de capacidad de molienda de Bond siguiendo el procedimiento de prueba
producto en comparación con una prueba de ciclo cerrado con pantalla se desprecian en el
estándar de Bond y los resultados se compararon con la prueba de capacidad de molienda GCT.
cálculo del valor x80,P . Además, para un tamaño de alimentación dado, el cambio en la energía
de molienda específica es proporcional al recíproco de la raíz cuadrada del valor x80,P :
El tamaño del producto objetivo en todas las pruebas se mantuvo constante en 106 μm (malla
150), que estaba relacionado con el tamaño de liberación de la mayoría de las muestras
minerales.

10 x
80, PAG
W = ∙ k =
k
∙W
x
80, PAG 10 (3)

3.1. Equipo de prueba y procedimiento.
dónde
La prueba de triturabilidad a pequeña escala se realizó utilizando un molino de jarras Capco,
k: Constante, en kW h/t tipo 337SS, con una carga de bolas de acero de 1,3 kg y un diámetro medio de bolas de 28 mm.
El diámetro interior del molino era de 115 mm. El molino
La constante de proporcionalidad k dividida por 10 se denomina índice de trabajo GCT y se la velocidad se ajustó al 91% de la velocidad crítica (114 rpm) usando control de voltaje.
puede determinar utilizando varios pares de datos de W y x80,P para los diferentes tiempos de La figura 2 muestra la configuración con el molino de bolas pequeño utilizado en la prueba.
rectificado. Al igual que el índice de trabajo de Bond, el índice de trabajo GCT es un parámetro Las pruebas de triturabilidad de Full Bond se realizaron en un molino de bolas estándar con
dependiente del material. un diámetro interno de 305 mm y una longitud de 305 mm. La distribución de la carga y el tamaño
El enfoque sugerido para la evaluación de datos retoma la formulación anterior de la de la bola, así como la velocidad del molino, siguieron el procedimiento Bond original de pruebas
ecuación de Bond, donde la energía se expresa en gramos por número de revoluciones del de ciclo cerrado (Bond, 1961).
molino que pasan por el tamaño de partícula objetivo:
3.2. Material de exámen
dieciséis PAG
i
W =, 1G,1 ∙ i Bond
0,82
B 100 (4) Se recogieron diferentes muestras de minerales de minas en Suecia,
Noruega y Finlandia que se pueden clasificar en tres grandes grupos:
La Fig. 1 muestra el curso lineal típico de la curva que se describe en la ecuación. (3) para
una muestra de mineral de óxido de hierro después de la transformación del eje x.
• La primera categoría era un grupo de minerales de óxido que incluía magnetita y hematita de
La línea recta no continúa a través del origen sino que se cruza con el eje y en la intersección
depósitos de mineral de hierro en el norte de Suecia. Originalmente, estas muestras de
negativa. Esto puede interpretarse como un
mineral fueron el punto de partida para desarrollar el GCT y el enfoque principal al analizar
70 el comportamiento de la trituración del mineral en el contexto geometalúrgico, es decir, el
25 minutos mineral dominado por magnetita (FAR) y el mineral dominado por hematita (HAR) se
60 recolectaron después de la concentración previa.
50
energía
[kWh/
t]
40 17 minutos
30
10 minutos.
20
Bruto
10 5 minutos.
2 minutos.
0
0,03 0,035 0,04 0,045 0,05 0,055 0,06 0,065 0,07
1/Raíz cuadrada del 80% del tamaño de paso (producto, valor en μm)
Fig. 1. Relación lineal entre la energía específica y el tamaño del producto de molienda (muestra de magnetita). Fig. 2. Molino de laboratorio de pequeña escala utilizado en las pruebas.
111
en la planta de cobbing en Malmberget y se utilizaron como muestras de referencia Tabla 2
durante toda la investigación. Las muestras de mineral compuesto de magnetita Propiedades de la muestra con base en el análisis mineralógico.
(MGT) y hematita (HMT) se recibieron a través de un corte de cinta desde la planta
No. Identificador Dureza Mohs Densidad [g/ Tamaño de grano [μm],
de procesamiento en Malmberget y se introdujeron en el plan de investigación para mineral principal
[–] cm3 ]
estudiar el efecto de las variaciones de la muestra en las pruebas de conminución
geometalúrgica. Las muestras del depósito de mineral del campo de hierro de Kiruna 1 LEJOS 6.51 5.10 500
2 mg 6.20 4.84 350
se conocen como depósito de magnetitaapatita que tiene magnetita de grano fino. El
3 HA 6.57 4.75 600
mineral incluye además de óxidos de _Fe actinolita, Kfeldespato, albita, flogopita,
4 HMT 6.47 4.95 800
clorita, titanita, cuarzo y talco (Niiranen, 2015). Las características de textura de la 5 KA3 6.30 4,82 150
muestra de magnetita KA3 son simples y distintas de las muestras de Malmberget. La 6 KSM –1 –1 500
muestra de Kiruna representa un corte de cinta del material de alimentación del molino 7 MSR 6.64 3.19 250

8 RS1 6.30 2.93 200
SAG (KA3). • La segunda categoría fueron muestras de mineral de sulfuro que
9 RS2 6.54 2.82 200
comprenden
10 CAL 3,00 2,71 1500
depósitos de oro, pórfido de cobre y depósitos de sulfuro masivo de las minas de Boliden 11 AGF –1 –1 100
(KSM y RSM). Otras muestras que caían en esta categoría eran zinc masivo dominado 12 BAU 6.99 2.65 500
13 QRZ 7.00 2.62 300
(RS1) y calco piritapirita masiva (RS2) de otro depósito de mineral en el área de
14 OLI 6.75 3.32 600
Skellefteå.
15 NITS 6.89 3.12 30
1
Las ocurrencias del sulfuro masivo están asociadas con rocas piroclásticas félsicas, No disponible.
pórfidos de cuarzo y volcanitas máficas menores (Weihed et al., 1992). Los depósitos
de pórfido de cobre del campo Skellefteå consisten en grandes fenocristales de En la Tabla 1 se proporciona un breve resumen de la descripción de la muestra .
cuarzo subgranulados redondeados con minerales menores de biotita y clorita. Las En la Tabla 2 se proporcionan más propiedades de muestra para una caracterización
muestras RS1 y RS2 tienen variaciones en la distribución de minerales que contienen adicional. La dureza y la densidad de Mohs se calcularon como valores promedio
Sb. También se incluyó en la investigación una muestra de mineralización de oro y ponderados basados en la mineralogía modal. La composición mineral de las muestras se
cuarzo de Västerbotten (BOT). Dentro de esta categoría, incluso una muestra de recibió del análisis XRD o de los resultados XRF usados en combinación con una
esquisto negro Ni Nickel (NIT) de Talvivaara en el este de Finlandia se incluyó como conversión numérica de elemento a mineral, respectivamente. Los tamaños de grano
un tipo especial de depósito de sulfuro. La muestra contenía pirrotita, pirita, esfalerita, promedio de los principales minerales en cada muestra se determinaron mediante
pentlandita, violarita, calcopirita y grafito. Los principales minerales de sílice fueron microscopía óptica.
cuarzo, mica, anortita y microclina (RiekkolaVanhanen, 2010). La otra muestra de
Sotkamo en Finlandia (AGF) contenía minerales de plata con una mineralogía
4. Resultados del trabajo de prueba y discusión
diferente en comparación con el depósito de Talvivaara. El mineral principal en la
muestra de AGF fue cuarzo, que era de grano relativamente grueso en comparación
con el grano fino que se encuentra en NIT. 4.1. Análisis de los datos experimentales
En un primer paso, las pruebas de molienda se analizaron con respecto al progreso
• La tercera categoría era un grupo de minerales no metálicos que incluían cuarzo puro, de la molienda y con el fin de excluir posibles anomalías. La Fig. 3 muestra los resultados
calcita y olivino. La muestra de cuarzo y calcita se recibió de dos minas diferentes en de las pruebas de molienda a pequeña escala para las 15 muestras en términos de
Noruega. El cuarzo se recibió del depósito de cuarzo Elkem que tiene una mineralogía material retenido en la pantalla del producto en el tamaño objetivo de 106 μm. Los
simple. La muestra de calcita de Brønnøysund en el norte de Noruega contenía intervalos de tiempo estuvieron de acuerdo con los tiempos de molienda sugeridos para
mármol de calcita de grano grueso (Olden, 2015) como fase principal con inclusiones el GCT.
de silicatos y minerales de sulfuro. Puede verse que todas las curvas de molienda disminuyeron monótonamente al
aumentar dentro del tiempo de molienda, es decir, ninguna de las muestras minerales
El grafito y los silicatos fueron los principales contaminantes de la calidad del producto mostró indicaciones de sobremolienda o efectos de aglomeración y recubrimiento durante
de calcita. Además, en la investigación se utilizó una muestra de olivino de Noruega. la prueba. En comparación con las pruebas de Bond originales, las curvas de molienda de
Por sus propiedades naturales (baja densidad y alto contenido en magnesio) el olivino GCT se encontraban por debajo de las curvas obtenidas con el molino grande, lo que
se utiliza como aditivo en procesos metalúrgicos. indica una menor intensidad energética.
Además, se examinó la relación lineal entre la energía para la molienda y el 80% del
tamaño de partícula del producto que pasa. La Fig. 4 representa el
tabla 1
Muestras utilizadas para la validación de la prueba.
No. identificador Descripción Minerales principales minerales menores
1 LEJOS Muestra de magnetita procesada, Malmberget, Suecia Magnetita biotita, apatita

2 MGT Muestra de magnetita cortada en cinturón, Malmberget, Suecia Magnetita Biotita, albita y apatita
3 har Muestra de hematites procesada, Malmberget, Suecia Hematites Biotita, actinolita
4 HMT Muestra de hematites cortada en cinturón, Malmberget, Suecia Hematites Magnetita, biotita, cuarzo y apatito
5 KA3 Muestra de magnetita, Kiruna, Suecia Magnetita Feldespato
6 KSM Mineral de cobre complejo, Boliden, Suecia Cuarzo calcopirita
7 RSM Mineral de cobre complejo, Boliden, Suecia Cuarzo Calcopirita, pirita y esfalerita
8 RS1 Muestras masivas de sulfuro de zinc de Rockliden, Suecia esfalerita Cuarzo
9 RS2 Calcopiritapirita masiva de Rockliden, Suecia Calcopiritapirita Cuarzo
10 calcita –
CALIFORNIA
Muestra de calcita, Brønnøysund, Noruega
11 AGF Muestra de plata y oro, Finlandia Cuarzo Esfalerita y galena
12 BAU Muestra de oro mineral predominante en cuarzo, Suecia Cuarzo Pirita
13 QRZ Cuarzo –
Muestra de cuarzo
14 OLI olivino –
Muestra de olivino
15 LIENDRE
Muestra de esquisto negro níquel, Talvivaara, Finlandia Cuarzo Pentlandita, calcopirita y esfalerita
112
100
Tabla 3
LEJOS
Resumen de índices de trabajo.
90
gestión
har Nº Identificador 80% Coeficiente de Índice

Factor
80 hmt
alimentación de determinación Índice de
KA3 de tamaño de paso pendiente [–] [–] de trabajo
70 KSM
[μm] trabajo GCT [kW
h/t]
de
enlace [kW h/t]
RSM
60 RLS1 1 LEJOS 1024.0 1601.51 0.9796 160.15 16.71
RLS2 2 mg 1309.9 1580.21 0.9664 158.02 16.62
50
retenido
pantalla
Material
106
μm
(%)
de
en
CALIFORNIA 3 HA 880.8 1955.31 0.9934 195.53 20.36

AGF 4 HMT 1410.7 1828.80 0.9835 182.88 17.10
40 BAU 5 KA3 1832.2 814.03 0.9124 81.40 7.34
QRZ 6 KSM 1806.8 1286.88 0.9779 128.69 12.43
30 OLI 7 MSR 2092.5 1216.84 0.9433 121.68 11.22
LIENDRE 8 RS1 2202.1 657.97 0.9691 65.80 6.30
20 9 RS2 2190.8 677.97 0.9731 67.80 7.21
10 CAL 2005.0 920.90 0.9796 92.09 7.70
10 11 AGF 1868.6 799.00 0.9964 79.90 7.90
0 5 10 15 20 25 30 12 BAU 2172.3 1597.86 0.8956 159.79 14.94
Tiempo de molienda (minutos) 13 QRZ 1874.8 1068.95 0.8790 106.89 15.09
14 OLI 2172.3 2995.02 0.9948 299.50 25.69
Fig. 3. Curvas de molienda para todas las muestras, tamaño objetivo 106 μm. 15 NITS 2233.8 1933.15 0.9944 193.31 15.45
180
160 LEJOS
MGT
140 har
HMT
120 KA3
KSM
100 RSM
específica
Energía
bruta
(Kwh/
t)
RS1 Índice
trabajo
enlace
[kWh/
de
t
10,0
80 RS2
CALIFORNIA
60 AGF
BAU
40 Qrtz
OLI
20 LIENDRE
0 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0.11
1/Raíz cuadrada del 80% del tamaño de paso (producto, valor en μm) 1,0
1,0 10,0
Fig. 4. Verifique la relación lineal entre la energía específica y el tamaño del producto del molino. Índice de trabajo calculado de GCT [kWh/t]
Fig. 5. Comparación entre la prueba de Bond estándar y los resultados de GCT después del cálculo.
resultados para todas las muestras análogas a la Fig. 1. La mayoría de las muestras
siguen directamente la linealidad asumida. En algunos casos, la linealidad se desarrolla
La Fig. 5 muestra los índices de trabajo de Bond medidos versus los índices de
después de una fase inicial. Esto es particularmente pronunciado en el caso de la
muestra NIT de Finlandia, donde se produce una acción de molienda significativa solo trabajo estimados (calculados) recibidos del GCT, lo que confirma la correlación lineal
asumida en el modelo. Para las muestras de minerales metálicos, el error relativo entre
después de 17 min. En consecuencia, el número sugerido de pasos de tiempo se amplió
en este caso. los dos valores estuvo dentro de un rango de 0,70 % a un máximo de 8,8 %, con un
promedio de 5,1 %. Esto está en el mismo rango que se informa en la literatura para la
4.2. Establecer una correlación entre los índices de trabajo prueba de Bond abreviada de 2 a 3 ciclos de molienda, mientras que la variación
experimental de la prueba de Bond completa se indica con ± 3,5 %.
La Tabla 3 resume los índices de trabajo recibidos de los dos
pruebas de triturabilidad. Como estimación de la fuerza de la relación entre el modelo de Las tres muestras de minerales industriales, sin embargo, mostraron mayores
pendiente lineal y los datos medidos, se proporcionan los coeficientes de determinación. desviaciones. Complementar las pruebas con estas muestras con menor masa de
muestra para compensar la menor densidad no mostró diferencias significativas. Además,
La comparación de los resultados de las dos pruebas de molienda reveló que existe algunas de las muestras de minerales metálicos tenían densidades en el mismo rango.
A partir de eso, se debe concluir que una dependencia más compleja de la textura y la
una relación lineal entre los índices de trabajo. Cuando se tiene en cuenta el factor de
escala geométrica entre el molino pequeño y el molino Bond y una corrección de los mineralogía está controlando el comportamiento de la conminución. La estimación del
índice de Bond podría ser
índices de trabajo de GCT para el accionamiento del molino y la eficiencia del motor, se
puede derivar un factor de correlación lineal restante de 4,0 a partir de los datos mejorado ajustando el factor de correlación lineal o introduciendo otro parámetro del
modelo en la ecuación. (5).
experimentales. El modelo para estimar el índice de trabajo de Bond a partir de datos de
Los resultados recibidos de las pruebas también se compararon con la composición
prueba GCT viene dado por:
mineral y las propiedades relacionadas de las muestras, como se describe en la Tabla 2.
Wyo ∙ 1 La desviación entre el índice de Bond original y la estimación del GCT mostró ciertos
estimado =

Bono
, , GCT ∙ ∙1/4 η

λ
(5) patrones hacia la densidad y el tamaño del grano.
dónde Sin embargo, el número de muestras y su variedad no permitieron describir la
dependencia de forma cuantitativa.
La prueba se puede optimizar aún más con respecto al esfuerzo oportuno al reducir
η Eficiencia del motor y del accionamiento del molino,
el número de pasos de tiempo. Como se discutió anteriormente, esto depende mucho de
η = 0,64 λ Factor de escala geométrica, λ = 2,65
la muestra individual. Esto puede implicar pruebas más cortas como en
113
el caso de FAR (ver Fig. 1), o incluso una molienda más larga como para la muestra BAU. la relación energíatiempo de molienda.
Cuando se aplica la prueba a un grupo de muestras similares, como es el caso cuando se
prueba la variabilidad de un cuerpo de mineral, es posible un mayor ajuste del tiempo de Referencias
molienda al identificar períodos de tiempo más cortos para describir la correlación lineal.
Berry, TF, Bruce, RW, 1966. Un método simple para determinar la triturabilidad de los minerales.
Poder. mín. J. 87, 63– 65.
Para evaluar la repetibilidad de la medición por GCT, se realizaron al menos tres
Bond, FC, 1952. La tercera teoría de la conminución. Trans. AIME mín. Ing. 1983,
experimentos para cada muestra. En base a las distribuciones de tamaño de partícula 484– 494.
medidas y la interpolación para determinar el 80 % del tamaño de partícula que pasa, el Bond, FC, 1961. Cálculos de trituración y molienda. Hermano química Ing. 6, 378– 385.
Kapur, PC, 1970. Análisis de la prueba de molienda de unión. Trans. IMM 79, C103– C108.
error relativo fue de aproximadamente 1,4 %. De lo contrario, el procedimiento de prueba de
Karra, VK, 1981. Simulación de la prueba de molienda de unión. Toro CIM. 74 (827), 195– 199.
GCT implica errores en la preparación de muestras, es decir, división y pesaje, y en la Kojovic, T., Walters, P., 2012. Desarrollo de la prueba JK Bond Ball Lite (JK BBL). En: Actas del Seminario
medición de la energía de molienda específica. En general, los resultados experimentales Internacional GEOMET2012 sobre Geometalurgia, Santiago, Chile, diciembre de 2012, págs. 46– 47.
se pudieron reproducir con buena precisión.
Kosick, G., Bennett, C., 1999. El valor de los perfiles de requisitos de energía del yacimiento para el diseño de
circuitos de hundimiento. En: Actas de la 31.ª Reunión Anual de Procesadores de Minerales Canadienses,
Sin embargo, al observar la cadena completa desde el muestreo y las pruebas hasta el Ottawa, Canadá, enero de 1999, págs. 241– 254.
modelado geometalúrgico, se debe concluir que todo el procedimiento está muy determinado Magdalinovica, N., 1989. Procedimiento para la determinación rápida del índice de trabajo de enlace. En t.
J. Minero. Proceso. 27, 125– 132.
por la calidad de la selección de la muestra. Es decir, los errores dentro del muestreo que
Mwanga, A., Rosenkranz, J., Lamberg, P., 2015a. Pruebas del comportamiento de trituración de minerales en
afectan la representatividad no pueden compensarse con una mayor precisión de la prueba el contexto geometalúrgico: una revisión. Minerales 5, 276– 297.
y el modelo. Mwanga, A., Lamberg, P., Rosenkranz, J., 2015b. Método de prueba de conminución usando pequeños
muestras de núcleos de perforación. Minero. Ing. 72, 129– 139.
Mwanga, A., Rosenkranz, J., Lamberg, P., Kol, E., 2016. Manual de referencia para la prueba de conminución
5. Conclusiones geometalúrgica GCT . Universidad Tecnológica de Luleå.
Nematollahi, H., 1994. Molino de bolas de laboratorio de nuevo tamaño para la determinación del índice de trabajo de enlace.
Se ha desarrollado y validado una prueba de molienda de un solo paso para pruebas Minero. Ing. 46, 352– 353.

Niiranen, K., 2015. Caracterización del depósito de mineral de hierro Kiirunavaara para el procesamiento de
geometalúrgicas frente a pruebas de molienda Bond completas para quince muestras de minerales con un enfoque en el tipo B2 de mineral con alto contenido de sílice. Montanuniversität
mineral diferentes. Los resultados de la prueba del GCT revelan que el método en sí es Leoben, Austria, págs. 2015.
Niitti, T., 1970. Evaluación rápida de la capacidad de molienda mediante una prueba de lote simple. En: Actas
preciso y capaz de reproducir un índice de trabajo. El método de evaluación sugerido para
del Congreso Internacional de Procesamiento de Minerales, Praga, Checoslovaquia, 1 al 6 de junio de
estimar el índice de trabajo de Bond a partir del índice de trabajo de GCT es posible con un 1970, págs. 41 a 46.
error relativo de 5.1% en promedio. Olden, BI, 2015. Las implicaciones de los sulfuros en la alimentación de GCC y el potencial para su eliminación
durante la flotación con amina alcalina. Tesis doctoral Universidad Noruega de Ciencia y Tecnología,
En comparación con la prueba de molienda Bond completa, se pueden destacar las
Noruega.
siguientes ventajas: RiekkolaVanhanen, M., 2010. Mina Talvivaara Sotkamo: biolixiviación de un mineral de níquel polimetálico en
clima subártico. En: Actas 2010 de Nova Biotechnological, págs. 7– 14.
• La prueba utiliza un molino de bolas de laboratorio accionado por rodillos muy pequeño
Steiner, HJ, 1996. Caracterización de molinos giratorios a escala de laboratorio. En t. J. Minero.
junto con un medidor de energía ordinario. • La prueba
Proceso. 44– 45, 373– 382.
involucra una secuencia de hasta 5 pruebas de molienda con un tiempo total de molienda Tüzün, MA, 2001. Prueba de molino de enlace húmedo. Minero. Ing. 14, 369– 373.
de 25 min. Junto con la preparación de la muestra y el tamizado, la prueba completa se Vatandoost, A., 2010. Caracterización petrofísica del comportamiento de la conminución. Doctor
puede realizar en 2,5 a 3 h. • El tamaño de muestra tesis Universidad de Tasmania, Australia.
Walters, S., Kojovic, T., 2006. Mapeo geometalúrgico y modelado de minas (GeMIII) : el camino del futuro. En:
requerido es de sólo 220 g, es decir, por primera vez se pueden analizar muestras Actas de la Conferencia SAG2006, Vancouver vol. IV. págs. 411– 425.
trituradas y partes de núcleos de perforación en el rango de algunos cientos de gramos
Weihed, P., Bergman, J., Bergström, U., 1992. Metalogenia y evolución tectónica del distrito de Skellefteå del
para determinar su molienda.
Proterozoico temprano, norte de Suecia. Precámbrico Res. 58, 143– 167.
Los autores quieren señalar que el método de prueba sugerido no pretende reemplazar Yap, RF, Sepúlveda, JL, Jauregui, R., 1982. Determinación del índice de trabajo de enlace utilizando un
molino de bolas de laboratorio ordinario por lotes. En: Diseño e Instalación de Circuitos de
la prueba estándar de Bond. Está pensado como un enfoque complementario cuando se
Conminución. SME, págs. 176– 203.
trabaja con muestras a pequeña escala como en el contexto geometalúrgico.
Otras lecturas
Agradecimientos
Böhm, A., Flachberger, H. 2006. Überblick über Methoden der Mahlbarkeitsprüfung,
BHM 151. Jg. (2006), Peso 6.
Se agradece el apoyo financiero del Centro CAMM de Minería y Metalurgia Avanzada Tavares, LM, de Carvalho, RM, Guerrero, JC, 2012. Simulando el molino de alambrón
de la Universidad Tecnológica de Luleå. Además, se reconoce al Sr. Erdogan Kol por la prueba de triturabilidad. Minero. Ing. 26, 99– 101.
provisión de
114

Ingeniería de Minerales: Prueba de Conminución (GCT) Desarrollo y Validación Experimental de La Geometalúrgica

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muestra de Kiruna representa un corte de cinta del material de alimentación del molino 7 MSR 6.64 3.19 250

No. identificador Descripción Minerales principales minerales menores

1 LEJOS Muestra de magnetita procesada, Malmberget, Suecia Magnetita biotita, apatita

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har Nº Identificador 80% Coeficiente de Índice

CALIFORNIA 3 HA 880.8 1955.31 0.9934 195.53 20.36

A. Mwanga et al. Ingeniería de minerales 108 (2017) 109– 114

Se ha desarrollado y validado una prueba de molienda de un solo paso para pruebas Minero. Ing. 46, 352– 353.

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