Evelyn Ximena Moreno Montoya

Adrián Osvaldo Alonso Martínez

LIBRETO 2 PARTE
Matricula 2060719
30 de noviembre de 2022

1
Índice
Introducción-------------------------------------------------------------------------------3
1.Procesos de instalación en los sistemas------------------------------------4-7
Drenaje sanitario-------------------------------------------------------------------------4-5
Agua fría-------------------------------------------------------------------------------------5
Agua caliente-------------------------------------------------------------------------------6
Gas------------------------------------------------------------------------------------------6-7
Aparatos, equipos y accesorios-------------------------------------------------------7
2.Albañilerías---------------------------------------------------------------------------8-11
Desplante de muros-------------------------------------------------------------------8-9
Estructuración: ------------------------------------------------------------------------9-10
Castillos, columnas-------------------------------------------------------------------9-10
B. Cerramientos------------------------------------------------------------------------11
Tipo de muros en base a su función: ----------------------------------------12
A. Muros Cargadores----------------------------------------------------------------12
B. Muros divisorios-------------------------------------------------------------------12
C. Muros de enrase------------------------------------------------------------------12
D. Muretes o mochetas-------------------------------------------------------------12
Tipología de muros en base a su fabricación--------------------------13-14
A. Muros de block--------------------------------------------------------------------13
B. Muros prefabricados: -----------------------------------------------------------13
C. Muro de Tablaroca--------------------------------------------------------------13
D. Muro de Durock-----------------------------------------------------------------14
3.- Procesos de Losas: ------------------------------------------------------15-24
Cimbrado de losas----------------------------------------------------------------15
Habilitado y armado de vigas y nervaduras------------------------------16-18
Vaciado de losas------------------------------------------------------------------18
Tipos de losas sólida, aligerada, casetonada y prefabricadas------19-25
Conclusión------------------------------------------------------------------------26

2
Introducción
En el siguiente archivo podremos ver muchos conceptos sobre procesos
constructivos de varias losas y significados de muchos conceptos que a lo mejor
antes no conocías y es por eso que es muy importante aprender sobre estos ya
que nos van a hacer muy útiles para nuestra carrera en un futuro o ya mas lejano
en nuestro futuro trabajo que tengamos, ya que son conceptos muy básicos de los
cuales cualquier arquitecto debería saber y saber utilizarlos para que nuestra obra
salga de una manera correcta y que cumpla con las necesidades de nuestro
cliente.
Además, podremos ver los procesos de construcción de algunos sistemas, los
estos son infraestructuras que permiten conexiones a través de toda la casa para
que se coloquen los servicios básicos, de modo que la obra sea funcional y
cómoda.
Por último, veremos lo que son diferentes tipos de muros y cómo funcionan en las
construcciones, los muros son estructuras que dividen un espacio, un ambiente,
en 2 áreas y a su vez brindan seguridad y protección. Esta construcción vertical
continua de ladrillo (arcilla o piedra) que delimita las áreas de la estructura,
también soportan cargas, algunos son eficientes para la insonorización, etc.

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 Procesos de instalación de los sistemas de:
Drenaje sanitario
Paso 1 ubicar los muebles
Es necesario conocer las ubicaciones exactas de
los muebles. Para esto, nos apoyaremos del
plano del proyecto, aquí identificamos los diferentes muebles o elementos que
requieren descarga, es decir, excusados, lavabos, regaderas, tarjas u otros.
Paso 2 realizar excavación
Se deberá excavar lo suficiente para colocar la tubería que llevará las aguas
negras al registro.
Paso 3 colocación ramal general
Se coloca la tubería que funcionará como ramal, es decir, donde se conectarán
todos los muebles sanitarios, este será de 4" o 10 cm de espesor y se unirá a cada
una de las salidas de los diferentes muebles. La unión se hará a través de
diferentes conectores como lo son las tees y los codos siempre a 45° o campanas
cuando hay reducción de diámetros. Hay que asegurarnos que la tubería se
coloca en la dirección que circula el agua hasta llegar al registro.
Paso 4 salidas de muebles
Para el excusado la tubería se conectará al mueble a través de un codo de 90°con
salida trasera el cual deberá quedar al nivel del firme con una separación de 30 a
40 cm del muro, tal y como se muestra en este esquema. Para los excusados, se
debe usar un diámetro de 4" o 10 cm y se debe conectar al ramal general que
debe ser de este mismo diámetro. Para asegurar una buena descarga es
necesario contar con un tubo ventilador, este se conectará en la parte trasera del
codo de 90° y subirá por el muro posterior del excusado hasta la azotea. Para
colocarlo, será necesario ranurar el muro.
Para el lavabo, la salida es de 2" o 5 cm de diámetro. Esta salida se coloca a 50
cm de altura aproximadamente. Para colocar esta tubería será necesario ranurar
el muro ya que deberá quedar oculta con el acabado. Debemos asegurarnos que
la ranura no sea superior a una cuarta parte del espesor del muro ya que lo
podríamos afectar.
En el caso del céspol o coladera, la salida también es de 2" o 5 cm de diámetro.
Este elemento ayudará a las labores de limpieza y normalmente su ubicación
puede ser debajo del lavabo para que no se vea. Se puede colocar un céspol de
bote para después unirlo con el ramal general.

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Paso 5 comprobar la pendiente
Una vez que se tengan todas las salidas unidas al ramal, es necesario corroborar
la pendiente del 2%, para esto, haremos uso de la niveleta.
Paso 6 construcción del registro
Los registros se construyen sobre un muro de block o tabique sobre un firme de
concreto armado con dimensiones de 60 x 40 cm y la profundidad será de acuerdo
con la pendiente que se requiera. En el fondo se tendrán que colocar pendientes
hacia el centro para asegurar su desagüe. Las paredes deben aplanarse y pulirse
con una mezcla de cemento, arena y agua. Deben de tener una tapa de concreto
armado con marco metálico, así como, un contramarco para tener un cierre
hermético. Estas tapas las puedes encontrar ya hechas en la ferretería.

Agua fría
Las conducciones de la instalación constan de tres
tramos: acometida, instalación general y
derivaciones particulares:
a) Acometida: conecta con la red de suministro en
el exterior de la propiedad y llega hasta el interior del edificio (consta de collarín de
toma, tubo de acometida y llave de corte general).
Consta de componentes como llave de toma o collarín toma en carga; llave de
corte general; válvula de la retención; batería de contadores; entre otros.
b) Instalación general: Suele discurrir por los espacios comunes del edificio,
conecta la acometida con la batería de contadores divisionarios mediante el tubo
de alimentación. En este tramo se instala la red general de corte del edificio
Para distribuir el agua a los niveles superiores de una edificación. se utiliza una
conducción que va desde la llave de paso desde el contador hasta el nivel
superior. Suelen estar situados en espacios comunes como pasos de servicios del
edificio o en los patios interiores, para permitir su fácil acceso En cada piso se
distribuirá el agua a cada vivienda o espacio y cada una tendrá su propia llave de
paso.
c) Derivaciones particulares: Abastecen a la vivienda. Este tramo comprende el
contador individual. el montante tubería vertical para acceder a la vivienda) y la
instalación interior de la vivienda

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 Agua caliente
Se hace pasar el agua de red por un captador
solar, situado en una zona soleada orientada al
sur. Normalmente los captadores térmicos se
suelen colocar en los tejados, en las cubiertas o
en zonas soleadas sobre suelo próximas a la
vivienda.
El agua caliente circula por un circuito primario estanco, y calienta mediante un
serpentín el agua del circuito secundario del acumulador, ésta es la que se va a
utilizar para el consumo de agua caliente sanitaria (ACS).
La red de evacuación o de desagüe de las aguas residuales y pluviales de una
vivienda está integrada por un conjunto de tuberías y cajas de conexión (arquetas)
que conducen las aguas desde los aparatos sanitarios, fregaderos, máquinas de
lavar y puntos de recogida de las aguas de lluvia hasta la red pública de
alcantarillado.
En el caso de las redes de saneamiento la acometida se realiza desde el interior
de la vivienda hacia la red pública.

Gas
Paso 1. Elige el lugar ideal para colocar el cilindro de
gas
Busca siempre que la base sobre la que coloques el
tanque sea firme, bien nivelada y que no acumule
humedad. Debe estar lejos de interruptores,
contactos, boilers o cualquier objeto que pueda generar flama o chispa, o que
tenga resistencias.
La altura de colocación del tanque con respecto al suelo no debe ser menor que
15 cm. El espacio no debe ser totalmente cerrado y debe estar bien ventilado de
forma natural o artificial. Esto evitará que, en caso de fuga, el gas se acumule, con
todos los riesgos de intoxicación, incendio o explosión que eso acarrearía.
2. Realiza los cortes de tubería y las uniones
Corta con la tijera la tubería PE-AL-PE en el tamaño adecuado para la instalación.
No dejes de usar el avellanador en cada corte, para evitar fugas. Si es necesario
hacer dobleces, usa el resorte para doblar.
Coloca la tubería que vendrá desde el cilindro de gas en la entrada de la llave de
paso, y en la salida coloca la tubería que irá hacia el aparato que va a usar el gas.

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Para cada unión, usa las roscas de acople y los anillos de compresión, y ajústalos
bien con las dos llaves pericas.
3. Realiza las uniones finales
En el extremo de tubería que da al cilindro de gas, coloca uno de los conectores
flexibles y a su vez conéctalo con el regulador de gas. Por el otro extremo, une a
la tubería el conector flexible que dirige el gas hacia el aparato, y une el conector
con el aparato. A continuación, fija la tubería a la pared según sea necesario,
usando el taladro y las abrazaderas.
4. Comprueba si no hay fugas de gas
Finalmente corresponde comprobar si la instalación ha quedado bien hecha. Para
ello, abre la llave del cilindro de gas, y en cada unión que hayas hecho, añade
agua jabonosa con espuma. Si hace burbujas, hay fugas. Si no, todo ha quedado
perfecto. Importante: Jamás hagas está comprobación usando una fuente de
llama.

Aparatos equipos y accesorios

-comprobar que la máquina está completa, que
no le falta ninguna pieza, que todas las
protecciones están instaladas y que no tiene
ningún fallo. El término 'protecciones' incluye
protectores, dispositivos de bloqueo, controles a
dos mandos, luces de seguridad y alfombras de seguridad, entre otros. Las
legislaciones nacionales a menudo exigen que el proveedor suministre las
protecciones adecuadas, e informe a los compradores de cualquier riesgo ('riesgo
residual') que los usuarios deban conocer y gestionar, y que pudieron considerarse
cuando se diseñó la máquina.
-prever un sistema de trabajo seguro para utilizar y mantener la máquina. El
mantenimiento puede requerir la inspección de elementos fundamentales cuyo
deterioro podría provocar un riesgo. También deberían examinar los riesgos
residuales identificados por el fabricante en la información o instrucciones
proporcionadas con la máquina, y asegurarse de que están previstos en las
normas de seguridad del sistema de trabajo;
-asegurar que cada máquina estática se ha instalado correctamente y está
nivelada y estable (habitualmente fijada al suelo), y escoger la máquina adecuada
para la tarea que deba realizarse y no poner máquinas allí donde puedan
presentar un riesgo para los clientes o las visitas.

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Albañilerías
Desplante de muros:
Cada dala se hace con 4 varillas de 3/8” armadas con anillos de alambrón de ¼” y
alambre recocido calibre 18. También se venden armadas. La dala se hará del
ancho del muro según el material que se va a usar. También hay que cortar la
varilla del largo que va a tener la dala. Los anillos van separados uno del otro
según lo que marque el plano estructural (generalmente a cada 60cm.) y se
amarrara a la varilla con alambre recocido.
1. Colocación de Varillas

2. Colocación de Estribos

3. Amarres de estribos

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 4. Encofrado o cimbra de la cadena

5. Cadena colada

Estructuración:
a) Castillos, columnas
Columnas
Son elementos verticales de la estructura que se
desplantan desde la cimentación. Forman parte
elemental de todo inmueble. Su función es la de
distribuir y soportar fuerzas mayores ejercidas en
toda la estructura, siendo así las encargadas de
transmitirle a esta, las cargas del edificio también
pueden servir de amarre para las paredes. Ya sea por motivos funcionales o
estéticos las columnas pueden tener diferentes formas: cuadrangulares,
rectangulares, circulares o poligonales.
Existen una gran variedad de materiales con los cuales se pueden construir las
columnas: acero, madera, piedras, concreto, mixtas, etc.

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 Castillos
Elementos verticales y horizontales fabricados
con acero de refuerzo y concreto. Se utilizan
como complemento y refuerzo en los muros, con
el fin de confinarlos y absorber los refuerzos de
tensión y compresión. Sin ellos el muro no
tendría la fuerza suficiente para soportar
algunos movimientos.
Siempre los encontraremos al inicio y al final de un muro y a lo largo de todo el
desarrollo de este, deben ir a cada 3 metros de separación como máximo, así
como también en cada cambio de dirección y como elemento vertical de refuerzo y
confinamiento para vanos de puertas y marcos de ventanas.

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b) Cerramientos
Planteamiento estructural de fábricas envolventes de estructuras porticadas,
como cerramientos o particiones, con compatibilidad de deformaciones o
libertades de movimiento.
Tradicionalmente, se han tratado como fábricas en el perímetro de una estructura
porticada, que trabajan por efecto arco (en sentido vertical u horizontal) frente a la
acción horizontal del viento, o incluso como placas bidireccionales confinadas en
sus bordes por las vigas y los pilares, si bien ello impide la libertad de deformación
entre el cerramiento y el pórtico.
Actualmente, se aconseja construir el cerramiento dejando juntas de movimiento
horizontales bajo los forjados y verticales junto a los soportes, para hacer posible
la libre deformación de la fábrica y de la estructura, para lo que es necesario
además de disponer juntas elásticas, emplear anclajes sujetos a la estructura
porticada, que tengan la doble libertad de movimiento de las dos direcciones del
plano de la fábrica, mientras que restrinjan el vuelco de la misma por acción del
viento.
Las figuras siguientes muestran los detalles principales de encuentro de muros:
Esquina entre muro de carga y arriostramiento
Encuentro entre muro de carga y arriostramiento

Volumetría: Pilar / Viga /

Forjado / Viguetas/ Muro
de cerramiento / Partición.

Planta: Esquina /
Encuentro en "T" / Cruce
de muros / Hueco de
puerta / Hueco de ventana.
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Tipos de muro en base a su función:
-Muros cargadores
Los muros de carga son paredes que cuentan con
una función estructural. Estos elementos aparte de
dividir dos espacios soportan el peso de todo el
edificio. Por este motivo, estas paredes deben
respetarse y dejarlas intactas, de no ser así, esta
acción podría repercutir gravemente en la estabilidad del edificio y la estabilidad
del inmueble, eliminando su función de que resista a las cargas.

-Muros divisorios
Los muros divisorios son todos aquellos que, como
su nombre lo indica, dividen dos espacios. A
diferencia de los muros de carga, que son muros
que, además de su función de contener espacios
distribuyen fuerzas de un piso a otro, estos son sólo
pantallas que dividen y separan ambientes.

-Muros de enrase
Por definición un muro de enrase es aquel elemento
de mampostería que se encuentra entre la
cimentación (normalmente una zapata) y el muro de
carga, cuyo objetivo es el de brindar soporte y un
mismo nivel de partida a toda la estructura de nuestro
inmueble.

-Muretes o mochetas
Elemento constructivo similar a los tabiques y que,
generalmente, es parte de ellos. Se usa para salvar
resaltes en las particiones, por encuentro con pilares
o con instalaciones, resultando una especie de
pilastra en la pared de poco espesor. Es realizada,
por lo general, con ladrillos cerámicos huecos
sencillos, recibidos con pasta de yeso y revestidos posteriormente mediante un
guarnecido y posterior enlucido de yeso. No tienen función estructural y no deben
verse afectados por movimientos estructurales.

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Tipología de muros en base a su fabricación:
-Muros de block
El muro de block es uno de los sistemas de
construcción más utilizados en la actualidad, siendo un
conjunto de múltiples piezas, conocidas con el nombre
de block de concreto, que se usan en la mampostería
y que suelen tener un fin estructural.
Una de las principales características de este tipo de muros es que cuentan con
un refuerzo en su interior. Este detalle los convierte en una excelente opción para
los muros de carga, dado que la principal ventaja que encontramos es la gran
resistencia que nos ofrecen.
Una de las ventajas que nos ofrece es que se coloca de forma relativamente
sencilla.
Por otra parte, el uso de este tipo de muros está enfocado tanto en interiores como
en exteriores.
Otra característica que debemos mencionar del muro de block es que se obtiene a
través de un material prefabricado y modular, ofreciendo una textura rugosa (en
comparación con el ladrillo) y de un color grisáceo.

Muros prefabricados:
Los muros prefabricados: son elementos de arquitectura que se fabrican en una
planta para ser colocados más tarde en una construcción determinada, los hay de
varios materiales, pero los más comunes están fabricados de concreto o
Tablaroca. Los de concreto en especial, sirven para fungir de fachada principal en
los exteriores de una edificación.
-Muro de Tablaroca
También se conocen como: Cartón yeso, tablero de
yeso o con sus nombres comerciales – Tablaroca,
Durock, etc. Se utilizan para muros divisorios en
interiores, pueden revestir techos y paredes. Consiste
en una placa de yeso laminado entre dos capas de
cartón, por lo que sus componentes son generalmente yeso y celulosa.
Dependiendo la marca, las características pueden variar, en general este tipo de
panel solo se coloca en interiores, ya que no resiste la humedad, pero existen
algunas marcas en el mercado que cuentan ya con un panel repelente al agua y/o
resistente al fuego.

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 -Muro de Durock
El Durock son paneles de cemento reforzado con
malla de fibra de vidrio que se instalan sobre un
bastidor metálico; sus principales ventajas son:
la velocidad de instalación (un muro de 2 mts X
2mts se puede instalar en 4 horas)
la limpieza (aunque no necesita enjarrarse ni
repellarse, se cubren la superficie con un mortero que ya vienen preparado, solo
se le agrega agua)
la resistencia al fuego (ningún material de los que se usan es inflamables ni
reaccionan al estar en contacto con el fuego)
el precio (aunque es más caro que la Tablaroca, es más barato que los materiales
convencionales)
Se pueden añadir elementos acústicos y térmicos al mismo muro sin cambiar su
apariencia; la ventaja de este tipo de muros es que puede estar en contacto
continuo con el agua o a la intemperie.

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Procesos de losas:
-Cimbrado de losas
La cimbra es un conjunto. de obra falsa y
moldes temporales que sirven para soportar y
moldear la construcción de elementos de
concreto.
• El molde es la parte de la cimbra que sirve
para confinar y moldear e concreto fresco de
acuerdo a las especificaciones del proyecto durante el tiempo que éste alcanza su
resistencia.
Para el cimbrado de la losa, lo primero que se tiene que hacer es calcular la altura
a la que quedara la losa, es conveniente marcar varios puntos. Ya calculada la
altura de la losa se pondrán los puntales con polines de «4 x 4" (pulgadas).
• La distancia entre cada puntal no debe pasar de un metro; hay que clavar los
cargadores para que no se caigan los puntales.
Abajo del puntal se coloca una rastra y dos cuñas de madera, estas sirven para
que no se hunda el puntal y para que se pueda bajar o subir.
- Luego se amarran los puntales con contraventeos diagonales para que no se
mueva la cimbra a la hora del colado.
. Por último, se colocan tablas o tarimas sobre los cargadores.

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-Habilitado y armado de vigas y nervaduras
Vigas:
Instalación del refuerzo
El refuerzo es ahogado a una distancia mínima de la superficie del concreto
(margen) para evitar pandeo bajo ciertas condiciones de cargas de compresión,
evitar derrumbe cuando se exponga al clima, o pérdida de resistencia cuando se
exponga al fuego. Se requieren márgenes más grandes para concretos expuestos
a líquidos o vapores corrosivos o para tableros de puentes que están expuestos
frecuentemente a sales descongelantes. En ACI 301, ACI 318 y ACI 345, se dan
profundidades típicas recomendadas para el recubrimiento. Este recubrimiento
debe ser al menos tan grueso como se muestra en las especificaciones del
contrato; de no ser así debe consultarse al diseñador. El refuerzo debe estar
apropiadamente espaciado, empalmado, amarrado firmemente en su posición y
ahogado para dar el margen requerido para todas las superficies de concreto (Fig.
8.4) (Dixon y Jaycox, 1994).

Fig. 8.4 El acero de refuerzo que se muestra está listo para el colado de una losa.

Verifique los espaciamientos de los estribos y los anillos que se proyectan más
allá de otros refuerzos de columnas, y por debajo de varillas con movimiento
horizontal que están a media distancia entre los soportes. En losas estructurales,
especialmente en losas de tableros de puente, tiene importancia crítica el
recubrimiento del margen entre la parte superior de la losa y la parte superior del
refuerzo.
· Si hay más de una parrilla de refuerzo, alinee las varillas de refuerzo
verticalmente una encima de la otra en ambas direcciones horizontales, para
minimizar la interferencia con la colocación y consolidación del concreto.
· Procure aberturas pre-planeadas en la parte superior de la parrilla para los
canalones, y así evitar el esparcimiento y segregación del concreto.

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· Cuando el refuerzo esté demasiado congestionado como para permitir la
colocación del concreto, provea aberturas para que las varillas temporalmente se
junten a cada lado, y después vuélvalas a poner en su posición asignada.
Alternativamente, cuando sea aprobado por el diseñador, junte las varillas a cada
lado y déjelas allí en esa posición permanentemente.
· Ponga en escalonamiento los empalmes de las varillas para facilitar el colado
del concreto, a menos que esto sea prohibido.
· Escalone los empalmes en los estribos de columnas alrededor de sus cuatro
esquinas en vez de una encima de la otra.
· No empalme varillas o mallas de alambre soldadas sin la aprobación del
diseñador, a menos que así se muestre en los documentos del contrato.
· Traslape las varillas o la malla de alambre soldada en la longitud especificada, ya
que la longitud determina la resistencia del empalme. Es deseable escalonar los
empalmes siempre que sea posible.
· No permita soldadura de punto a menos que lo permitan los documentos del
contrato, ya que tales soldaduras debilitan las varillas en el punto de la soldadura.
Si se hacen muchas soldaduras, es aconsejable la prueba de algunas de ellas.
· Especialmente donde el refuerzo está congestionado, tamaño nominal máximo
del agregado de la mezcla de concreto no debe exceder 3/4 del espaciamiento del
claro mínimo entre las varillas, de modo que permita el colado del concreto
alrededor de las varillas (Dixon y Jaycox, 1994).
Las varillas de refuerzo deben estar firmemente sujetas en su lugar durante el
colado del concreto. Las varillas horizontales tienen que estar sostenidas para que
queden separadas de las cimbras; las verticales deben arriostrarse para que no se
ladeen contra las cimbras. La colocación y la sujeción de las varillas se realizan
gracias al uso de varios accesorios y a una gran cantidad de alambra para amarrar
de calibre delgado (Parker y Ambrose, 1996)

17
 Nervaduras:
1. Las nervaduras N-0 se arman con 1#3 en el
lecho inferior.
2. Si de requiere más acero en una nervadura no
se ponen 2#3, se pone l#4 o lo que corresponda.
3. Las nervaduras no necesitan varilla en el lecho superior, pera eso está la malla
electrosoldada.
4. En caso de requerir palomas o bastones se debe utilizar la longitud de
desarrollo correspondiente a cada varilla con un incremento de 10%, es decir, si la
longitud de la varilla #3 dice que debe ser de 52 cm
entonces considerarla de 60 cm.
5. Las nervaduras de que tienen volados se colocan con gancho en el volado y sin
gancho en el interior de la nervadura.
6. Las nervaduras con continuidad se revisan por deformación en Excel de trabe.

Vaciado de losas
Antes de colocar el concreto en el techo, observa que los fierros de construcción y
las tuberías de electricidad, de agua y de desagüe se encuentren en buen estado
y ubicados de acuerdo con lo establecido en los planos.
Verifica que el encofrado esté horizontal y los pies derechos sean estables.
Además, revisa que las uniones de las piezas del encofrado no tengan espacios
entre ellas por donde se pueda escapar el concreto.
Coloca tablas de madera para que tus compañeros que trabajan en el vaciado de
techo no caminen directamente sobre el fierro, porque pueden doblarlo
modificando su ubicación y recubrimiento.
Humedece el encofrado de las vigas y los ladrillos de techo para que no absorban
el agua del concreto.
Para la preparación de la mezcla consulta la resistencia que se especifica en los
planos. Por lo general, para una casa de dos o tres pisos es de 175 kg/cm2.

18
 -Losas solidas
1.Coloca la cimbra
1) Saca el nivel para colocar las tablas de madera,
sobre las que verterás el concreto.
Nota: Puedes sacar el nivel desde cualquier muro,
tomando como referencia el piso.
2) En el sentido corto, coloca las madrinas o polines de 10x10 cm. Apóyalas en los
costados del muro y en los pies o postes de madera.
Coloca los postes de madera a nivel, con ayuda de cuñas o arrastres (piezas de
madera que aseguran el nivel de la cimbra). Colócalos a cada 80 cm.
3) Coloca los largueros sobre las madrinas.
4) Encima de los largueros, clava las duelas o tablas de madera sobre las que
después vaciarás el concreto.
5) Coloca una tabla en los muros exteriores para contener los extremos, ésta te
servirá como cimbra para las cadenas de remate.

2. Realiza el armado
Haz el armado en ambos sentidos, largo y corto, con varillas de ⅜”, a cada 20 cm.
Para el sentido corto:
Primero haz un gancho en uno de los extremos de las varillas, córtalas de acuerdo
a la dimensión que necesites.
Coloca una varilla con el gancho, de lado derecho y hacia arriba. Esta varilla debe
entrelazarse con las demás varillas que coloques.
Coloca la siguiente varilla con el gancho, de lado izquierdo y hacia abajo. Esta
varilla debe quedar hacia arriba sin entrelazar las demás. Amárralas con un
alambre recocido y con la ayuda de un gancho. Realiza lo mismo con las varillas
largas.
Saca una distancia de 1m, desde el extremo de la losa. Ahí harás un doblez a 45°,
a las varillas con el gancho hacia abajo, que formará los columpios o bayonetas.
Arriba de las varillas con el gancho hacia arriba, coloca los bastones (segmentos
de varilla de 1m, que se colocan del extremo hacia el centro de la losa).
Para el sentido largo:

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Coloca una varilla con el gancho, de lado derecho y hacia arriba. Esta varilla debe
entrelazarse con las demás varillas que coloques.
Coloca las siguientes varillas y amárralas con alambre cocido, con ayuda de un
gancho. Saca la distancia de 1m, desde el extremo de la losa, para hacer los
columpios o bayonetas.
Nota: A diferencia del sentido corto, el doblez de 45° se hace en la varilla con el
gancho hacia arriba.

3. Haz la instalación eléctrica

Antes de realizar el colado, prepara la instalación eléctrica. Conforme a los planos
de instalación eléctrica, coloca las cajas para la salida de iluminación, una caja por
cada salida de luz que necesites en tus espacios.

4. Prepara la mezcla
Para la mezcla necesitarás:
1 bulto de cemento + 6 botes de grava + 4 ¼ botes de arena + 1 ½ botes de agua.

5. Realiza el colado
Para el colado, primero empuja la mezcla con una varilla para que el concreto
entre en todos los huecos.
Nota: Es mejor que la varilla lleve una marca que asegure el espesor de la losa,
para mantener el nivel.
Después de 3 horas del colado, pasa el pisón para asentar más la mezcla.
Nota: Riega la losa con agua 3 veces al día, durante una semana, así evitarás la
formación de grietas.

6. Retira la cimbra
Finalmente, quita la cimbra dos semanas después del colado.

20
-Losa aligerada
Cuando la altura se ha encontrado, ya podemos habilitar la solera uniendo el pie
derecho con una oreja (esta última no debe sobrepasar el borde de la soleta). Es
importante, en este punto, usar las medidas correctas y aplicar preservante para la
madera utilizada.
Luego hay que parar las soleras, fijando en los extremos. A continuación,
debemos fijar el fondo de viguetas.

Algunos puntos que debes tener en cuenta en este paso:

El inicio de la primera tabla debe estar a 35 cm.
Luego entre tabla y tabla debe haber un espacio de 40 cm.
Por cada metro de vigueta hay que elevar 1 mm de contra flecha para nivelar.
Debemos evitar colocar cuñas deficientes: No se usan ladrillos a modo de cuñas
(ni panderetas ni artesanales, etc.), esto puede originar colapsos.

Sobre la armadura de losa aligerada

En el plano vas a poder encontrar indicaciones para el diámetro de fierro,
longitudes, medidas, etc. para hallar las medidas de corte de fierro. En este punto
es necesario que tengamos en cuenta nuestra tarjeta de doblado.

En este paso, lo que debes hacer es colocar los ladrillos de techo de acuerdo con
las medidas y el peralte. Los ladrillos deben estar alineados y tener medidas
simétricas.

21
El tercer paso, en este punto, es colocar y amarrar el fierro inferior y el bastón y
luego, colocar separadores de fierro.

Por último, hay que colocar y amarrar el fierro de temperatura en toda la losa
aligerada para luego poner los separadores del fierro de temperatura. Una vez que
se colocan los separadores, se ponen los frisos al borde de la losa aligerada. En el
caso de tener viviendas vecinas (adosadas) se coloca tecnopor para que nuestra
construcción no se pegue a la construcción vecina.
Luego de hacer todo esto, ya puedes encargarte del vaciado y curado del techo.

22
 -Losa casetonada
Cimbra
Deberá estar perfectamente al nivel requerido, será
plana, cuidada y resistente de madera o de metal.

Trazo de la retícula.
Se trazan sobre la cimbra los espacios que
corresponden a las hileras de bloques de borde, las hileras interiores de cajones
formados por los bloques se localizarán fácilmente mediante reventones, tomados
desde los elementos extremos, conviene indicar sobre la cimbra la posición de
estos bloques, con trazos no necesariamente continuos.
Colocación de los bloques. Se podrá hacer al mismo tiempo que el trazo de la
retícula, el manejo y colocación de los bloques se hace fácilmente a mano,
procurando que asienten muy bien sobre la cimbra.

Armado
Para obtener un recubrimiento adecuado en el refuerzo metálico, conviene colocar
calzas, una por cada bloque, sobre las cuales se tienden las varillas del refuerzo
inferior, primero en un sentido y luego en otro. A continuación, se ponen los
estribos en ambas direcciones, después se coloca el refuerzo superior,
amarrándose con los estribos, en la posición indicada en los planos constructivos.
En la zona del capitel debe revisarse cuidadosamente la colocación del refuerzo,
pues es la zona sometida a los máximos esfuerzos y la colocación de su armado
es a base de varillas rectas, en las nervaduras del capitel que van de columna a
columna y las dos laterales, se colocan dos varillas abajo y dos arriba,
aumentando en el capitel la cantidad necesaria para tomar los esfuerzos. En las
nervaduras centrales del claro se dispone sólo de una varilla inferior y otra
superior. Todo armado dispone sólo de una varilla inferior y otra superior. Todo
armado dependerá principalmente del diseño y del cálculo.
Para introducir las instalaciones eléctricas, se colocan sobre el bloque donde se
requiera la instalación y se perfora, estás tuberías o ductos deberán colocarse
después de tener terminado todo el armado.
Para las instalaciones sanitarias que generalmente están concentradas en zonas
definidas es conveniente alojarlas en esa zona o se puede colgar dichas tuberías
de la estructura, pero se tendrá que utilizar un falso plafón Colado.
En las nervaduras centrales, que son las más angostas se deberá tener controlado
el colado para asegurarse de que se llene el reducido ancho de la nervadura y una
vez que el concreto llegue al nivel de los bloques se enrasará al nivel requerido.
Para colados interrumpidos deberán dejarse las juntas en los sitios de menor
esfuerzo.

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Descimbrar.
Es fácil y rápido, porque la cimbra se adhiere solamente al concreto de las
nervaduras, conservándose mucho mejor y teniendo mayor duración.

Acabados.
Se puede enyesar o aplanar directamente la cara inferior de la losa, ya que la
superficie del bloque y de las nervaduras tienen una excelente adherencia a estos
acabados. En la cara superior bastará con colocar un fino muy delgado para
terminar la superficie y colocar el piso final, o bien entortado para colocar un
acabado pétreo. En las losas de azotea la impermeabilización se hace como en
cualquier losa de cubierta en azoteas.

-Losas prefabricadas
Losa de vigueta y bovedilla:
En primer lugar, se apoyan las viguetas en su
posición sobre los muros. El apoyo mínimo que
deben de tener las viguetas en cada lado va desde
los 5 cm, hasta los 10 cm. Al subir dos viguetas
paralelas, también se ubican en su sitio dos
bovedillas, una al principio y otra al final, para mantener la distancia, entre viguetas
y que las demás bovedillas encajen con facilidad.
Fragilidad de las bovedillas de poliestireno. La ventaja de la ligereza implica
fragilidad, y conviene reforzar las bovedillas por debajo con duelas para evitar que
se deslicen por el peso del hormigón, o porque un albañil las pisa por descuido (en
vez de caminar sobre las viguetas).
El procedimiento habitual consiste en apuntalar el área perimetral y colocar apoyos
intermedios en sentido perpendicular a las viguetas con el fin de sostener el peso
del concreto, hasta que alcance su resistencia máxima. Cuando fragua el hormigón,
la losa se comporta como un elemento unitario, como las cubiertas de panel
sándwich o las losas prefabricadas de concreto.
Tras colocar la cimbra que apuntala las viguetas, se arman los nervios por
temperatura. Las instalaciones eléctricas pueden pasar entre las bovedillas a través
de una manguera corrugada.
La siguiente fase es el armado y colocación de la parrilla de acero para la capa de
compresión. La malla debe ubicarse lo más centrada posible y nunca debe reposar
directamente sobre la cimbra (como separadores, se colocan silletas o calzas).
Una vez ubicados los elementos prefabricados y montada la parrilla, se procede al
colado y el reparto del concreto por la superficie. Durante el proceso de vertido,

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resulta imprescindible vibrar el concreto para que los agregados y el cemento
lleguen a todas las partes de la losa y se distribuyan de forma regular.
En el caso de losas de cubierta, el objetivo es generar una pendiente para que el
agua de lluvia tenga salida, por ejemplo: se dejan 8 cm de espesor en la parte más
alta, y 5 cm en la parte más baja.

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Conclusión
Para concluir con este trabajo sobre varios procesos constructivos, podemos ver
que los procesos son muy largos y un poco complejos, pero ya cuando los
aprendes a utilizar se vuelven un poco más rápido y fácil de utilizar.
Los diferentes muros son muy útiles de conocer porque al momento de hacer una
obra son muy necesarios para complacer los gustos y necesidades de nuestro
cliente y que quede satisfecho con la obra que hayas realizado.

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