Tuberías de Cobre Tipo M

Este tipo de tubería se utiliza con

accesorios de compresión y también se
puede adquirir en versiones flexibles y
rígidas. 
Se utiliza para el servicio doméstico de
agua y sistemas de vacío; su popularidad
radica en su precio y a la manera
efectiva de distribuir agua dentro del
hogar.

Tubería de Cobre Rígida Tipo M

La Tubería Rígida Tipo M sirve para la conducción de fluidos por ser un material
fuerte, ligero y resistente a la corrosión. Su pared lisa y fabricación sin costura
permiten un continuo flujo y una resistencia constantes ante las presiones internas
de trabajo.

Atributos:
Es el más ligero
Tipo de cobre DHP
Presentación en tramos de 6 metros (20 pies)
Norma de fabricación ASTM B-88
Norma de fabricación NCH 951

Aplicaciones:
Se utiliza en aplicaciones de baja presión como sistemas de distribución de agua y
servicios de agua subterránea.
CPVC
¿Qué es CPVC?
Conceptualmente, el CPVC es un homopolímero de PVC que ha sido sometido a
una reacción de cloración. Típicamente, el cloro y el PVC reaccionan de acuerdo
con un mecanismo básico de radicales libres, que puede lograrse mediante
diversos enfoques que utilizan energía térmica y / o UV.

¿Cuál es la diferencia entre CPVC y PVC?

En PVC, un átomo de cloro ocupa el 25 por ciento de los sitios de enlace en la red
troncal de carbono, y los sitios restantes se llenan con hidrógeno.
El CPVC difiere del PVC en que aproximadamente el 40 por ciento de los sitios de
unión en la cadena principal están llenos de átomos de cloro. Los átomos de cloro
que rodean la cadena principal de carbono del CPVC son átomos grandes que
protegen la cadena del ataque.
El contenido de cloro del PVC base puede incrementarse del 56.7 por ciento hasta
el 74 por ciento, aunque la mayoría de las resinas comerciales de CPVC contienen
entre un 63 y un 69 por ciento de cloro.

Propiedades físicas básicas de CPVC

El CPVC es inherentemente inerte a los ácidos, bases, sales e hidrocarburos
alifáticos, todos los cuales tienden a consumir los metales. Es esta resistencia
química inherente, junto con su temperatura y resistencia a la presión, lo que
permite su uso en una variedad de aplicaciones industriales y comerciales.

Tipos de productos de CPVC

El CPVC es un compuesto flexible y versátil que se puede fabricar en una
variedad de formas de productos o geometrías utilizando técnicas de moldeo
estándar, principalmente extrusión e inyección.
 Tubería y Accesorios
 Ductos
 Láminas y Revestimientos

Aplicaciones comunes de CPVC

La resistencia química inherente del CPVC, junto con su resistencia a la
temperatura y a la presión, permite su uso en una variedad de aplicaciones
industriales y comerciales.
El CPVC se especifica comúnmente en aplicaciones que van desde plantas de
procesamiento químico y plantas de procesamiento de minerales hasta viviendas
residenciales y fontanería de hoteles.

Aplicaciones industriales
El CPVC es una solución duradera y sin problemas para los entornos industriales
más duros, y a menudo se especifica en las siguientes industrias:
Procesamiento Químico: transporte confiable de productos químicos agresivos a
altas temperaturas, bajo presión, sin problemas de corrosión.
Cloro-alcalino: transporte de productos químicos a través de algunos de los
entornos más corrosivos imaginables sin problemas de corrosión.
Procesamiento de minerales: resista las demandas de operaciones de
procesamiento de materias primas y minería.
Generación de Energía: ldeal a largo plazo ante las altas presiones y productos
químicos corrosivos comúnmente utilizados por las plantas de energía.
Semiconductores: cumple con los estándares de alta pureza para salas limpias y
elimina las preocupaciones de corrosión causadas por productos químicos
agresivos.
Tratamiento de Aguas residuales: ponga fin a la corrosión, incluso al transportar
los productos químicos de desinfección más agresivos.

Rociadores contra incendios residenciales y comerciales

Ya sea que se trate de una sola casa o de un edificio alto exigente, el CPVC
ofrece propiedades competitivas de combustión y humo y un método de unión más
simple que muchas otras alternativas. Los casos de uso incluyen:
 Vivienda unifamiliar (NFPA 13D)
 Residencial (NFPA 13R)
 Residencial comercial (NFPA 13)

Por qué no todos los CPVC son iguales

A pesar de que el CPVC como material de tubería industrial tiene un largo historial
comprobado, no todos los sistemas de CPVC funcionan por igual. Mientras que
algunos beneficios de CPVC son comunes independientemente del fabricante, los
compuestos de CPVC a menudo se diferencian por el nivel de rendimiento que
proporcionan.
De la misma manera que dos tipos diferentes de tubería metálica industrial
probablemente funcionen de manera diferente, es seguro suponer que dos
tuberías industriales de CPVC fabricadas a partir de diferentes compuestos
producirán resultados diferentes.
Corzan Industrial Systems y nuestros fabricantes, por ejemplo, se han sometido a
diferentes tipos de pruebas con respecto a:
 Requisitos mínimos de presión de estallido
 Tolerancias dimensionales
 Requisitos de estrés residual
 Requisitos de impacto de caída
 Prueba de propiedad de Fusión

Polipropileno copolímero random

Las Tuberías de Polipropileno copolímero Random
PPR 100 de POLIFUSIÓN S.A. se fabrican, hace
10 años en el País a partir de una materia prima
de calidad Polipropileno copolimero Random (tipo
3 o ppr) y un proceso de extracción continuo con
temperatura; siendo el producto final, ideal para
transportar agua fría y caliente bajo presión y
temperatura. Además, es aplicable a otros fluidos.
La clasificación de los tubos es en base a la presión nominal; es decir de clase 10,
clase 16 y clase 20, expresadas en kg/cm2, a una temperatura de 20ºC y con vida
útil superior a 50 años. La producción es en diámetros de 20 mm a 160 mm
nominal o exterior.
Finalmente, nuestra Línea completa de Polipropileno copolimero random en
Tuberías, Fittings y Llaves de paso de uso Domiciliario, cumplen con las
aprobaciones de la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS).
Usos principales
Este sistema de tuberías y fittings R-3 de POLIFUSION actúa en los más variados
campos de aplicación tales como:
-Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles,
complejos vacacionales.
-Industrias de alimentos y químicas, gracias a su a toxicidad y alta resistencia al
ph.
-Industria minera en todos sus procesos.
-Agricultura, invernaderos.
-Calefacción: instalación de matrices, conexiones de radiadores, calderas y
sistemas solares.
-Redes de aire comprimido.

Ventajas
La alta aceptación en Chile y el Mundo, del Polipropileno copolimero Random, se
debe fundamentalmente a sus propiedades y las amplias ventajas, que tiene sobre
otros materiales; aquí mencionamos algunas:
-Resistente a las altas presiones y temperaturas.
-Resistente a la corrosión.
-Dúctil (insensible al congelamiento, bajo nivel de ruidos (absorción fónica), mejor
resistencia a los golpes de ariete).
-Flexibles (Resiste muy bien las Vibraciones, Sismos).
-Atóxicidad absoluta (conforme a las Normas Chilenas).
-Resistente al impacto.
-Alta Resistencia química.
-Termofusión (gran soldabilidad, fácil, segura y confiable).
-Muy baja pérdida de carga.
-Mal conductor de calor (muy baja conductividad térmica 0,23w/m.k).
-Resistente a la abrasión (permite altas velocidades).
-Facilidad y Rapidez del Montaje (muy bajo peso específico).
Polietileno Reticulado PEX
El polietileno reticulado, comúnmente abreviado PEX o
XLPE, es una forma de polietileno con enlaces
cruzados. Este es formado en tubos, y se utiliza
principalmente en sistemas de tuberías para suministros
de servicios, sistemas de calefacción radiante con agua
caliente, tuberías de agua para uso doméstico y
aislamiento de alta tensión para los cables eléctricos.
También se utiliza para tuberías de gas natural y de
petróleo en plataformas petrolíferas de altamar,
transporte químico, y el transporte de aguas y lodos
residuales. Recientemente, se ha convertido en una alternativa viable para tubos
de cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) o cobre para
uso residencial para las cañerías de agua. Los tamaños de los tubos de PEX van
desde 1/4-pulgada a 4 pulgadas de diámetro, pero los de 1/2-pulgada, 3/4-pulgada
y 1 pulgada son por mucho los más utilizados. En sistema métrico están
normalmente disponibles en 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm y 63
mm.

Propiedades
Casi todos los PEX están hechos de polietileno de alta
densidad (HDPE). El PEX contiene enlaces
entrecruzados en la estructura del polímero,
transformando el termoplástico en un termoestable. La
reticulación se lleva a cabo durante o después de la
extrusión de los tubos. El grado de reticulación, de
acuerdo con la norma ASTM F 876-93, es de entre el 65 y
el 89%. Un mayor grado de entrecruzamiento puede
resultar en la fragilidad y agrietamiento del material.
Las propiedades a la alta temperatura del polímero se mejoran. Una resistencia
adecuada a 120-150°C se mantiene gracias a la reducción de la tendencia a fluir.
La resistencia química se ve reforzada por la resistencia a la disolución. Las
propiedades a bajas temperaturas se incrementan. La resistencia al impacto y a la
tracción, la resistencia al rayado y la resistencia a la rotura frágil también se ven
mejoradas.
Los aislamientos de PEX-o XLPE de los cables eléctricos tienen una temperatura
máxima nominal del conductor de 90°C y una calificación de emergencia de hasta
140°C, dependiendo del estándar que se utiliza. Tienen un grado de cortocircuito
de conductor de 250°C.
El XLPE tiene excelentes propiedades dieléctricas, por lo que es útil para media
tensión (de 10 a 50 kV AC) y cables de alta tensión (de hasta 380 kV de tensión),
y varios cientos de kV DC (corriente continua).
Numerosas modificaciones en la estructura básica de polímero se pueden hacer
para maximizar la productividad durante el proceso de fabricación. Para
aplicaciones de media tensión, la reactividad se puede aumentar de manera
significativa. Esto se traduce en velocidades de línea superiores, en cualquiera de
los procesos de curado o de refrigeración (dentro del proceso de vulcanización
continua) usados para reticular el aislamiento. El aislamiento de PEX puede ser
modificado para limitar la cantidad de gases como subproducto generado durante
el proceso de reticulación. Esto es particularmente útil para los cables de alto y
extra alto tensión, donde las necesidades de desgasificación pueden prolongar el
tiempo de fabricación de cables.

Usos
Los tubos de PEX son ampliamente utilizados para reemplazar al cobre en
aplicaciones de fontanería. Una estimación es que el uso residencial de PEX para
la entrega de agua potable a los grifos de las casas ha aumentado un 40% anual.
Inicialmente la tubería PEX fue la forma más popular de transporte de agua
caliente en sistemas de calefacción por suelo radiante, y fue utilizado en a partir
de 1960. En estos sistemas, el agua de una caldera o calentador circula a los
lugares de la casa que le faltan calor, tales como los calentadores de placa base o
radiadores. El PEX es adecuado para la recirculación de agua caliente. Poco a
poco se convirtió en el material más aceptado para uso en fontanería de interiores,
como el transporte de agua a presión para instalaciones en toda la casa. Cada vez
más, los tubos de cobre, así como los tubos de plástico de PVC se están
sustituyendo con PEX.
FVC HIDRAULICO
Válvula de control de flujo (FCV)
Permite el control de la producción y funciona mediante la operación de un pistón
balanceado, siendo este el que produce el accionamiento de la misma, a través de
la aplicación de presión diferencial hidráulica al pistón. Cuentan con un
mecanismo incorporado que reduce el riesgo durante la operación, ya que este
asegura que la posición de la válvula no cambie involuntariamente.

Características de la válvula de control de flujo

Dos posiciones Cuatro posiciones Provee 2 estados: on - off Provee 4 estados:
abierto al
66%, 33% y 100% en cada secuencia.
Presenta una sección de control y actuador, este sistema opera en condiciones
ambientales de riesgo, sin importar la presión del
yacimiento y sin restricciones de profundidad de ajuste.
En este tipo de válvula de posiciones múltiples se puede seleccionar
estranguladores de diversos tamaños entre 0.177 y 0.53 pulg. Mediante un inderex
es controlada la posición del
estrangulador.

Tipos reguladores de flujo que están disponibles para las

completaciones inteligentes:
En un principio la camisa HCM era un regulador controlado en superficie
hidráulicamente mediante dos líneas de control, el cual permite un control
abriendo o cerrando la camisa deslizable selectivamente para la arena productora,
evitando las intervenciones en el pozo. Dentro de las ventajas que este tipo de
camisas deslizables:
 Diseño simple y reducción de costos operaciones.
 Alta confiabilidad y exactitud en el control de flujo.
 Mejor actuación de los sistemas en ambas direcciones (ON/OFF).
 Control independiente de cada una de las zonas.
 Cierre automático del flujo si las condiciones operativas están fuera de rangos
de operación.
 No utilización de las herramientas habituales para cambiar la posición de la
camisa.
HCM Plus: posee un sistema de accionamiento mediante un pistón actuador, su
rango de aplicación de presión es máximo 10 000 psi, además tiene dos paquetes
planos para bypass y perfiles de cambio mecánico y puertos cerrados comunes
integrados.
SHROUDED HCM: tiene una cápsula que cierra la parte inferior de la junta
perforada y la parte superior de los puertos de la camisa, posee un tapón
preinstalado en el niple de asiento antes de ser bajada en el hueco para desviar
los fluidos a través de la válvula, esto crea un espacio anular entre el diámetro
interno de la capsula y la junta perforada, el niple y una pequeña porción de la
camisa.
HCM-S: permite el control de las ratas de flujo tanto de producción como de
inyección según sea el caso, entre los intervalos seleccionados, sin tener la
necesidad de realizar una intervención.
HCM-A: esta versión posee un choque ajustable de similares características a la
HCM, ya que su ajuste se lo realiza de manera mecánica y de esta forma se
puede regular dependiendo el requerimiento deseado. Se maneja presiones de
máximo 7 500 psi y con un rango de temperatura de 32 a 325 F, con 10 años de
tiempo operativo.

Modulo hidráulico multipunto

Permiten la manipulación de hasta tres válvulas de fondo de pozo mediante una
sola línea hidráulica de control. Un sensor de posición se encuentra integrado en
la válvula FCV hidráulica, el cual se logra mediante la programación de cada
válvula FCV para responder a una señal de dos, cuatro u ocho pulsos. Como la
válvula se mueve en una sola dirección se puede
20 utilizar una serie de pulsos para cambiarlas de apertura a cierre o a través de la
secuencia de posiciones de estrangulación.