FACULTAD: INGENIERIA TEMA: TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD INTEGRANTES: CAROLYN CHILIQUINGA JONATHAN CHIMBO MARLY CEVALLOS DANNY

COBOS RICHARD CARANGUI

2013-2014

MARCO TEORICO

El Polietileno (pe) es un polmero resultado de la polimerizacin del etileno. La tubera de Polietileno

La Tubera de Polietileno tiene caractersticas excelentes para diversas aplicaciones, es flexible, fuerte y ligera. No se cuartea ni se oxida y no forma acumulaciones en el dimetro interior del tubo. Se fabrica segn las normas de calidad ASTM, ANSI, AWWA, API, CSA, FM, NSE, NMX-E-018, NMX-E-043, NMXE-216 Y DF100-23.

Es un polmero obtenido del etileno en cadenas con molculas bastantes juntas. Es un plstico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a golpes y productos qumicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120 C. Se utiliza para fabricar envases de distintos tipos de fontanera, tuberas flexibles, prendas textiles, contenedores de basura, papeles, etc... Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los agentes qumicos.

La tubera con dimetros desde pulgada hasta 3 pulgadas es entregada en rollos de 100 150 metros y para los dimetros mayores desde 4 hasta 36 pulgadas su presentacin es en tramos de 6 12 metros de longitud. La tubera de PEAD (Polietileno de Alta Densidad), o HDPE (High Density Polyethelyne, ha sido utilizada con fines de distribucin de agua potable desde los aos 60s, y ha ganado la aceptacin de distintos sectores de la industria de la construccin

MANEJO Y ALMACENAMIENTO
Las caractersticas fsicas de la tubera de PEAD (mayor flexibilidad) permiten poder ofrecer la tubera en rollos, carretes, o tramos segn los requerimientos del cliente. Generalmente los dimetros de hasta 2 , se manejan en rollos de 150 mt de longitud. Tuberas de dimetros mayores suelen ser ofrecidas en carretes (de hasta 200 mt de longitud) o tramos de 12 mt. de acuerdo a los requerimientos especficos de cada cliente.

PRESIN MXIMA DE TRABAJO (PT) PARA LOS TUBOS TIPO II (DIMETRO EXTERIOR CONTROLADO)

Sectores y aplicaciones de la tubera de Polietileno de alta densidad Municipal /Residencial Redes de distribucin de agua potable Lneas nuevas Rehabilitacin

Industrial Distribucin de agua potable Conduccin de sustancias qumicas / altamente corrosivas Riego Sistemas de riego por aspersin o por goteo

UNIN DE LA TUBERA FUSION POR CALOR (Termofusin):

ANEXOS-FIGURA (1) La tubera de polietileno se une por fusin a tope, o electrofusin (en el caso de
algunas conexiones) . Esto constituye una de las diferencias ms importantes con respecto a la tubera de PVC (unin espiga campana), y una de las principales ventajas para los instaladores /contratistas y los operadores de las redes de agua.

VENTAJAS DE LA TUBERA JUNTAS TERMOFUSIONADAS (NO ESPIGA-CAMPANA)

Se elimina la posibilidad de fugas cada 6 mts El beneficio a largo plazo de la inversin se maximiza ya que el factor de Fuga permisible es 0% No se requiere sistemas restrictotes alternos, que aseguren la hermeticidad de las juntas Se elimina al 100% infiltracin y exfiltracin

Flexibilidad
El PEAD puede ser flexionado a radios menores que otros materiales. Es decir es ms flexible. Esto puede eliminar la necesidad de accesorios para cambios de direccin en un sistema de conduccin, reduciendo as los costos. La flexibilidad del PEAD lo hace la solucin ideal para suelos dinmicos y propensos a temblores La tubera de PEAD puede soportar cambios de presin repetitivos que excedan la presin normal que soporta la tubera.

Por las propiedades fsicas del polietileno , las tubera de PEAD ofrecen un larga vida til (50 -100 aos), lo cual permite ahorrar costos de mantenimiento por generaciones.

RESISTENCIA QUMICA
El PEAD no se corroe, ni favorece el desarrollo biolgico de microorganismos Resistente a sustancias qumicas Aunque la mayora de las tuberas plsticas ofrece las misma bondades en lo que respecta a la resistencia qumica, son los otras caractersticas del PEAD , las que lo hacen superior (juntas termofusionadas, flexibilidad, y resistencia a la fractura)

CAPACIDAD DE FLUJO
La tubera de PEAD, tiene un interior liso que no se corroe, ni genera protuberancias con el tiempo, manteniendo su capacidad de flujo a lo largo de los aos. La capacidad de conduccin de la tubera de hierro dctil reduce dramticamente a lo largo de los aos debido a la corrosin y formacin de protuberancias en su interior. ANEXOS-FIGURA (2)

Por qu Ingenieros especifican la Tubera PEAD?

Ms fuerte que la de concreto cuando se instala apropiadamente. Instalaciones rpidas. Capacidad Hidrulica Superior. Resistencia Superior a Qumicos, Sales, Aceites,Corrosin. Resistente a temperaturas altas y bajas. Diseo superior de vida til. Opcin de juntas hermticas. Mejor relacin de costo-valor. ANEXOS-FIGURA (3)

Por qu Constructoras prefieren la Tubera PEAD?

Tubera liviana y fcil de manejar. Requiere menos equipos y personal. Juntas de Campana Integral-Espiga. Tubera de 6.1 mts. Requiere menos juntas. Mayor Seguridad para el trabajador. Servicio Superior y entrega rpida.

ANEXOS-FIGURA (4)

Estructura y Caractersticas de la Zanja:

La habilidad de soportar las cargas depende principalmente de la tubera en si y de la estructura del relleno. La combinacin de relleno y nivel de compactacin. La compactacin del relleno elimina vacos y humedad para una instalacin estructuralmente estable. Mnima compactacin de 1000 psi. Ancho de zanja depende del dimetro, relleno y tipo compactacin.

Instalacin de PEAD
1. La tubera Storm Seal deber instalarse de acuerdo a la Gua de Instalacin de tubera corrugada de PEAD de Quality Culvert. 2. De acuerdo a la norma ASTM D2321, con la excepcin que, en dimetros de 12 a 48(300-1200mm) la cubierta mnima en reas de trfico pesado es de 1ft (0.3m) y para 54 a 60(1350-1500mm) ser de 1.5ft (0.5m). ANEXOS-FIGURA (5)

Inspeccin de la Instalacin
Precauciones: Material adecuado para la fundacin, cama. Fundacin firme y uniforme. Ensamble de juntas correctamente. Instalacin adecuada del acostillado. Densidad del relleno. Evitar rocas, piedras, etc. en el material de relleno.

Inspeccin Precauciones de las juntas:

Secuencia del ensamble. Lubricacin Indicador de la junta. Empaques Intacto, sin dao o rasgadura. Evitar empaques doblados. Tolerancia de Alineacin Angular. (1.5*) ANEXOS-FIGURA (6)

Modificaciones de Campo y Conexiones

Coples, Juntas y Accesorios Estandard -Wyes, tees, codos, reductores, adaptadores, etc. AASHTO M294-03

Hermtica de acuerdo a la norma ASTM D3212 de Hermeticidad para 10.8 psi Fabricacin De acuerdo a especificaciones del Cliente Entrega de 2-3 semanas

FACTORES DE FLOTACIN

BENEFICIOS DE PEAD Recibo y manejo en Campo. Comparacin de Peso por Producto.

BENEFICIOS DE PEAD Corrosin Galvnica/Qumica

Durabilidad Polietileno de Alta Densidad es inmune a la corrosin galvnica o electroqumica, no necesita recubrimientos especiales u otro tipo de precaucin. Polietileno de Alta Densidad es inerte a la gran mayora de qumicos, cidos, sales, efluentes con excepcin de Acido Ntrico al 50%-70% y 52gr. Centgrados. Acido Sulfrico al 89% y 52 gr. Centgrados.

Beneficios
Proyeccin de Instalacin: Dependiendo de la profundidad, Ancho de Zanja, Dimetro del Tubo, tpicamente de 92 244 metros por da. Menos mano de obra, maquinarias y riesgos de accidentes.

Problemas y Precauciones de la Tubera de PEAD

El compromiso de Quality Culvert a ofrecer productos de alta calidad requiere un monitoreo constante de productos que afectan negativamente a la industria. Desafortunadamente, no todas las tuberas corrugadas son iguales. Las diferencias incluyen: Uniones o Coples Desempeo de la junta Debilidad del Proceso Crucial. Algunos fabricantes usan juntas con material de inyeccin de moldeo. Problemas incluyen: Material es de inferior calidad y no est de acuerdo con los requisitos de la norma de AASHTO M294-03. -No resiste a la prueba de ruptura por esfuerzo.(Stress Cracking) Fatigas trmicas e inconsistencias con el proceso de termofusin o soldadura por friccin.

 Solucin: -Usar un lenguaje claro y directo especificando la calidad y certificacin del

fabricante.

FRANJAS DE COLORES APLICACIONES:

ANEXOS-FIGURA (7)

PARA

IDENTIFICAR

SUS

Los sistemas de tubera con franjas son identificados por colores de acuerdo con su aplicacin especfica: Franja Amarilla para distribucin de gas. Franja Roja para servicio de tubo principal subterrneo de agua contra incendios, aprobado por FM. Franja Azul para sistemas de agua potable, segn las especificaciones de la AWWA Franja Verde para los sistemas de agua residuales y alcantarillado.

Ventajas de la Tubera de Polietileno de Alta Densidad

ANEXOS-FIGURA (8) Liviana, de fcil manipulacin y transporte.

Puede producirse en tramos de 12 metros, por lo que requiere menos tiempo de instalacin. Excelente resistencia qumica, a la corrosin y abrasin. Vida til de ms de 50 aos con bajos costos de manutencin y operacin. Alta flexibilidad, en caso de sismos o vibraciones del terreno las tuberas se adaptan mejor a los movimientos, sin agrietarse ni desacoplarse. Adems la tubera puede ser curvada, reduciendo accesorios o acoples extras.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES:
ANEXOS-FIGURA (9) El polietileno (PE) es un producto termoplstico flexible, inodoro y no txico. Las tuberas de PE presentan grandes ventajas frente a las fabricadas en otros materiales tradicionales:

Inertes. Totalmente atxicas. Insolubles. Bajo factor de friccin. Baja conductividad elctrica. Bajo valor de mdulo elstico. Duraderas(Vida til superior a 50 aos). Resistentes qumicamente: A suelos agresivos incluso con alto contenido de

yeso y a la mayor parte de agentes qumicos como lcalis, aceites, alcoholes y detergentes.

Altamente flexibles: Permiten cambios bruscos de direccin, adaptndose a

terrenos sinuosos.

Alta resistencia a la abrasin. Ligeras. Uniones confiables. Resistentes a las fisuras. Libres fugas. Se unen por termofusin (Sin solventes).

Seguridad: Uniones soldadas por termofusin, que transforman las piezas en sistemas integrales, libre de juntas. Resistencia estructural: Soporta las cargas verticales transfiriendo la mayor parte de la carga al suelo. Eficiencia hidrulica: Tiene un interior liso, lo que permite flujo mas rpido de los fluidos.

Conexiones Especiales para PEAD 3408

ANEXOS-FIGURA (10) Las conexiones para tubera de PEAD, pueden ser inyectadas o fabricadas a base de tubera (piezas especiales). Instalacin de la tubera de PEAD La tubera de PEAD puede ser utilizada en: horizontal direccionada, cracking, sliplining, etc) Instalaciones a cielo abierto Instalaciones subterrneas Instalacin con apertura de zanja

UNIONES DE DIFERENTES TIPOS

Para Unin Por Electrofusin

Para unin por Termofusin

Para Unin Mecnica

TUBERA CORRUGADA
ANEXOS-FIGURA (11) Hoy, ms de dos billones de metros de tubera corrugada estn en servicio alrededor de todo el mundo. Podemos encontrar tubera corrugada en construcciones grandes que requieren drenaje de aguas pluviales o de aguas negras.

Tubera Corrugada PEAD: el material preferido para Drenaje

Los ingenieros de construccin est reemplazando las tuberas tradicionales con Tubera Corrugada de polietileno, debido a sus propiedades mecnicas y qumicas superiores y a sus caractersticas de manejo. Estas son algunas de sus ventajas: Resistencia estructural: La tenacidad y la flexibilidad del PEAD le permite resistir alturas de relleno de 30 metros o ms, an bajo condiciones de cambio de suelo. No se agrieta ni se rompe durante la instalacin, y mantiene su resistencia al impacto an a temperaturas bajo cero. De peso liviano: La tubera corrugada de polietileno pesa de 50% a 70% menos que las tuberas tradicionales. Esto significa que su manejo ser ms fcil, que la cuadrilla de obreros ser menor, que los requerimientos de equipo pesado sern reducidos y que mejorar la seguridad de la obra. En 1997 se incorpor una unin de campana y espiga, con empaque integrado, a cada seccin de la tubera corrugada para alcantarillado pluvial. Este diseo elimin la necesidad de coples separados y produjo una unin hermtica. Esta unin evita la infiltracin de suelos finos, y su fcil instalacin ha llevado a una rpida aceptacin por parte de los contratistas en todo el mundo.

RIVAL S.A

TUBERIAS PEAD ACUAFLEX

Tubosistemas para Acueductos en PEAD Acuaflex PAVCO

Con tecnologa de punta, como respuesta a las necesidades de suministro de agua potable, en las etapas de conduccin, redes y conexiones domiciliarias, PAVCO le proporciona tubo-sistemas para acueducto en PEAD (Polietileno de Alta Densidad) con los mejores beneficios. Este material garantiza la conservacin de la calidad del agua para consumo humano ya que ha sido verificado de acuerdo a la ANSI/NSF 61:02 sin exceder los valores mximos de aluminio, antimonio, cobre, arsnico, bario, cadmio, cromo, plomo, mercurio, nquel, selenio y plata que establece el decreto 1575 de 2007 y la resolucin 2115 de 2007.

Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO Materia Prima

Servicios El polietileno es un polmero obtenido por la polimerizacin del etileno: CH2=CH2. Polimerizacin es el proceso de unir n veces la molcula del etileno. Es un polmero termosttico del etileno producido a altas y bajas presiones y como resultado se obtienen familias de polmeros de alta y baja densidad, cada una de ellas con caractersticas diferentes de comportamiento y cualidades tcnicas.

Tres las caractersticas del polietileno que afectan las propiedades fsicas:
1. Ramificacin Molecular. 2. Peso Molecular que hace relacin con el ndice de fluidez. 3. Distribucin de los pesos moleculares Las Tuberas de Polietileno a utilizar para la conduccin de agua potable, se clasifican segn la densidad, as: PE 40: Polietilenos de baja densidad. PE 80:

Polietilenos de media densidad. PE 100: Polietilenos de alta densidad.

Producto Terminado Normatividad Dimensiones y Tolerancias: Resistencia Hidrosttica de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO:
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son fabricadas con materias primas de primera calidad. El PE 100 que se usa para esta aplicacin es un polietileno de alta densidad y es un polmero de tercera generacin. Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se rigen por la Norma Tcnica Colombiana 4585 en lo referente a: 1. Dimetro exterior. 2. Espesor de pared. 3. Variaciones o tolerancias del espesor de pared. Las resistencias hidrostticas sern las de la tabla de acuerdo con la Norma Tcnica colombiana 4585. PAVCO una vez ms, establece las ms altas caractersticas que convierten la lnea PEAD Acuaflex PAVCO en un producto de excelente calidad, con un estricto cumplimiento de la Norma Tcnica Colombiana 4585 Tubos de polietileno para la distribucin de agua especificaciones. Serie Mtrica.

PRUEBAS

Pruebas
El objeto de estas pruebas es la comprobacin del correcto montaje de los tubos en obra. Incluye conexiones, registros y cmaras de inspeccin.

Pruebas hidrulicas
Existen tres mtodos diferentes basados uno, en la "observacin y correccin de fugas", otro, en el "control de prdidas" y, por ltimo, el recogido en la norma UNEEN 1.610, "mtodo de la W". a) Mtodo de la observacin y correccin de fugas Una vez colocada la tubera, construidos los pozos y antes del relleno de la zanja, las pruebas se realizarn obturando la entrada de la tubera en el pozo de aguas abajo y cualquier otro punto por el que pudiera salirse el agua, llenndose completamente de agua la tubera y el pozo de aguas arriba del tramo a probar. Transcurridos treinta minutos tras el llenado se inspeccionarn los tubos, las juntas y los pozos, comprobndose que no ha habido prdida de agua. Si se aprecian fugas durante la prueba se proceder a su correccin, realizndose a continuacin una nueva prueba. b) Mtodo del control de prdidas Consiste en comprobar las prdidas habidas durante un tiempo determinado en una tubera llena de agua, con una pequea presin e incluyendo o no el pozo de registro. Este mtodo de control se recoge en diversas normas y pliegos, variando solamente entre ellos las fugas mximas permitidas. En el mtodo que describimos a continuacin se establecen unos lmites de prdidas que generalmente se consideran aceptables.

Descripcin del mtodo

Realizada la obturacin del tramo se pasar a realizar la prueba de estanquidad, segn proceda, de una de las formas siguientes: a) El tramo de conduccin incluye el pozo de registro de aguas arriba. El llenado de agua se efectuar desde el pozo de registro de aguas arriba hasta alcanzar la altura de la columna de agua. Esta operacin deber realizarse de manera lenta y regular para permitir la total salida de aire de la conduccin. b) El tramo de conduccin no incluye pozo de registro. El llenado de agua se realizar desde el obturador de aguas abajo para facilitar la salida de aire de la

conduccin, y en el momento de la prueba se aplicar la presin correspondiente a la altura de la columna de agua fijada en la prueba. En ambos casos se dejar transcurrir el tiempo necesario antes de iniciarse la prueba para permitir que se estabilice el proceso de impregnacin del hormign de la conduccin. A partir de este momento se iniciar la prueba procediendo, en el caso a) a restituir la altura "h" de columna de agua, y en el caso b) a aadir el volumen de agua necesario para mantener la presin fijada en la prueba. Deber verificarse que la presin en la extremidad de aguas abajo no supere la presin mxima admisible.

Criterios de aceptacin
Perodo de impregnacin de, al menos, veinticuatro horas para tubos de hormign. Presin de prueba, 0,4 bar, equivalente a una altura de columna de 4 m, medida sobre solera de conduccin en el pozo de registro de aguas arriba. En ningn caso la presin mxima ser mayor de 1 kg/cm La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos, la aportacin en litros para mantener el nivel no es superior a: V p D (m) x L (m) Litros D = Dimetro interior del tubo L = Longitud tramo de prueba V = Volumen mximo admisible para dar por vlida una prueba de estanquidad de conduccin de saneamiento. Tabla 6.8.2.1 a.

Se tendr en cuenta una aportacin de agua suplementaria por pozo de registro de: Vp = 0,5 litros / m pared de pozo Tabla 6.8.2.1.b

Para conducciones de D 1.200 mm se obtura el tramo de conduccin a probar, sin incluir los pozos de registro y se realiza la prueba de manera directa sin respetar el perodo de impregnacin. La prueba ser satisfactoria si transcurridos treinta minutos los volmenes de aportacin en litros para mantener la presin inicial (0,4 bar) son menores que los fijados en la frmula anterior. En caso contrario puede efectuarse de nuevo la prueba respetando el perodo de impregnacin de veinticuatro horas y controlando nuevamente la aportacin transcurridos treinta minutos.

c) Prueba de estanquidad con agua segn UNE-EN 1.610

Presin de prueba
La presin de prueba es la presin equivalente o resultante de llenar la seccin de prueba hasta el nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, segn sea apropiado, con una presin mxima de 50 kPa y una mnima de 10 kPa medida en la parte superior del tubo. Pruebas de presin de valores mayores se especifican en tuberas que deban operar bajo sobrecargas permanentes o temporales (vase prEN 805)

Tiempo de acondicionamiento
Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de prueba est aplicada, se necesitar un tiempo de acondicionamiento. NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo ms largo de tiempo en condiciones climticas secas para el caso de tubos de hormign.

Tiempo de prueba
El tiempo de prueba ser de 30 1 min.

Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin de prueba definitiva dada en el primer apartado mediante la adicin de agua. La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este requerimiento debe ser medida y anotada. Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua aadida no es mayor de:

0,15 l/m durante 30 minutos para tuberas. 0,20 l/m durante 30 minutos para tuberas incluyendo pozos de registro. 0,40 l/m durante 30 minutos para pozos de registro y de inspeccin. NOTA: m se refiere a la superficie interna mojada.

6.8.2.2. Prueba de estanquidad de aire en zanja segn ASTM C-924M y UNE-EN 1.610
La prueba de aire a baja presin tiene por objeto detectar tubos daados y fallos en las juntas de unin. Debido a las diferencias entre el comportamiento de gases y fluidos bajo condiciones de presin, no hay correlacin directa entre prdida de aire y prdida

de agua. En la mayora de los casos el ensayo por aire es de "pasa" o "no pasa", y si la conduccin "pasa" debera comportarse satisfactoriamente en la prueba de prdida de agua. En el caso de que la conduccin "no pase" deber ser sometida a la prueba de prdida de agua. El ensayo de prueba por aire a baja presin est suficientemente comprobado para los tubos de dimetros comprendidos entre 300 mm y 600 mm. El lmite superior se establece fundamentalmente por condiciones de seguridad y porque los tubos de dimetros mayores se ensayan ms fcilmente mediante inspecciones visuales y por comprobacin individual de las juntas.

Descripcin del mtodo

Las tuberas se prueban por tramos entre arquetas o pozos de registro consecutivos. La tubera que va a ser ensayada se tapona con un baln neumtico de cierre en cada extremo. Se introduce aire a baja presin. La cantidad de aire que pierde servir para determinar la aceptabilidad de la conduccin.

Precauciones de seguridad
La prueba de aire puede ser peligrosa si no est convenientemente preparada. Es extremadamente importante que el obturador se instale y se ajuste de tal manera que se evite la explosin del tubo por exceso de presin, as como que est asegurado el anclaje de los tubos para evitar as su desenchufado. Tambin es necesario que se despresurice la conduccin ensayada antes de aflojar el obturador para su sustitucin. El equipo de presurizacin ha de incluir una vlvula de presin que reduzca riesgos y evite daos a la conduccin por sobrepresurizacin. El compresor deber tener una vlvula de seguridad que salte cuando la presin sea superior a 0,45 Kp/cm y as evitar una sobrepresin de la tubera.

Preparacin de la conduccin a ensayar

Limpiar la conduccin, humedecer la superficie interior y eliminar rastrojos y residuos.

Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn ASTM C-924M
1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla, para cada dimetro nominal (en mm) y para cada longitud de tramo a ensayar. El tiempo de ensayo es el que se requiere para que la presin descienda desde 24kPa (0,24 bares) a 17kPa (0,17 bares).

Tabla 6.8.2.2.a

2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea aproximadamente de 27kPa (0,27 bares). Dejar estabilizar la presin. La presin normalmente descender antes de que la temperatura en el interior de la conduccin se estabilice. 3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado dejando que descienda hasta 24 kPa (0,24 bares). A partir de este momento se empieza a medir el tiempo de ensayo que indique la tabla. Una vez transcurrido el tiempo de ensayo se mide la presin final. 4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa (0,7 bares) o menor se acepta la instalacin. Si el descenso de presin es superior a 7 kPa (0,7 bares) se ha de inspeccionar la lnea para determinar la causa de la excesiva prdida de aire.

Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn Norma UNE-EN 1.610 (MTODO "L")
Los tiempos de ensayo en funcin del dimetro nominal del tubo y de los mtodos de ensayo para los distintos tipos de tuberas (LA; LB; LC; LD), excluyendo pozos de registro, se dan en la tabla adjunta.

Para tubos de hormign se adoptarn los mtodos de ensayo LA y LB.

Se debern usar obturadores hermticos para evitar errores procedentes del equipo de ensayo. Se requiere especial cuidado por los ensayos de grandes dimetros por razones de seguridad. La prueba de aire es difcil de implementar en la prctica en pozos de registro. NOTA 1: Hasta que se tenga la suficiente experiencia al aplicar la prueba en pozos de registro, el tiempo de ensayo que se tomar ser la mitad del tiempo que se obtenga para un tubo de dimetro equivalente. Se aplicar durante aproximadamente 5 minutos una presin inicial igual a la presin de ensayo p incrementada en un 10%. A partir de ese momento se reducir hasta p. Si el descenso de presin, medido despus del tiempo de ensayo, es menor que el DP dado en la tabla se considerar satisfactorio.

Pruebas de uniones individuales

A menos que se especifique de otra forma, se puede aceptar la prueba de uniones individuales para la aceptacin de la tubera completa, normalmente para tuberas de dimetro superior a 1.000 mm. Para la prueba de uniones individuales, el rea superficial para la prueba de la "W" es la representada por un metro de la longitud del tubo, si no se especifica de otra forma. Las necesidades de cumplimiento de la prueba son las mismas dadas en el apartado de "Requerimientos de la prueba" con una presin de prueba de 50 kPa en la parte superior de la tubera. Las condiciones para la prueba de la "L" seguirn las normas dadas en el apartado "Prueba de estanquidad de aire en zanja segn UNE-EN 1.610" y sern especificadas individualmente.

) Presin relativa

) Para tubos secos k = 16/D con un mximo de 0,058 Para tubos mojados p = 12/D con un mximo de 0.058 Si t 5min aproximar al medio minuto ms cercano; si t > 5min aproximar al minuto ms cercano

ANEXOS

FIGURA (1) FUSION POR CALOR

FIGURA (2) CAPACIDAD DE FLUJO

FIGURA (3) ALMACENAMIENTO

FIGURA (4) CORTE DE ZANJA

FIGURA (5) INSTALACION DE TUBERIA PEAD

FIGURA (6) PRECAUCIONES DE LAS JUNTAS

FIGURA (7) IDENTIFICACION POR FRANJAS

FIGURA (8) TUBOS PEAD

FIGURA (9) ADAPTABILIDAD

FIGURA (10) CONEXIONES

FIGURA (11) TUBERIA CORRUGADA

PROCEPLAS S.A.

VISITA TECNICA A LA EMPRESA PROCEPLAS S.A.

NORMAS INEN

BIBLIOGRAFIA
http://www.tuberias.mx/tuberiapead.html http://www.tadsa.com.mx/tadsainicio/pdf/benefpead_QualityCulvert.pdf http://pavco.com.co/files/data/20120116152442_s.pdf