UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA

BASTIDAS
APURIMAC

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA DE MINAS
CURSO : ESTRUCTURAS Y
CONSTRUCCIONES
CODIGO: IM607
SEMESTRE:2021-I

DOCENTE: Ing. José A.

CÁRDENAS CATALÁN.
DEFINICIÓN.

Los pernos de anclaje se emplean como medida

estabilizadora de inclinaciones en roca como en
terreno suelto, así mismo son elementos que trabajan
a tracción y que colaboran a la estabilidad del talud de
dos formas:
•Proporcionan una fuerza contraria al movimiento de
la masa deslizante.
•Producen un incremento de las tensiones normales,
potencial superficie de rotura, lo que provoca un
aumento de la resistencia al deslizamiento en dicha
superficie.
2
• La mecánica de rocas y de suelos,
mediante la aplicación de los
tirantes anclados como elemento
estabilizador en las diferentes
obras civiles y mineras, han
permitido obtener verdaderas
soluciones a la gran variedad y
complejidad de problemas reales,
a sabiendas de la existencia de
suelos y macizos rocosos que
presentan condiciones
extremadamente difíciles.

3
 objetivo
• El objetivo fundamental
del anclaje es de
sostener y por lo tanto
reforzar, tanto las masas
del suelo o de rocas
meteorizadas y
diaclasadas que debido
a la baja capacidad
portante que poseen
están propensas a fallar.
4
• Las masas, potencialmente inestables,
pueden estabilizarse a través de los
anclajes, los cuales generan un
incremento de las tensiones normales
sobre la superficie potencial de rotura, y
por ende un aumento en la resistencia al
esfuerzo cortante del terreno mediante la
transmisión de fuerzas extremas a la
profundidad de diseño.

5
CLASIFICACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE

6
 TIPOS DE PERNOS DE ANCLAJE

A. ANCLAJES PASIVOS: no se presenta la

armadura después de su instalación. El anclaje
entra en tracción al empezar a producirse el
movimiento del terreno.
El uso de estos se da en el momento que entra
en tracción al oponerse a la expansión o
dilatancia que se produce en las
discontinuidades de la roca cuando empieza a
producirse un deslizamiento a lo largo de las
mismas

7
B. ANCLAJE ACTIVO. Una vez
instalado se pretensa la
armadura hasta llegar a su carga
admisible, comprimiendo el
terreno comprendido en la zona
de anclaje y placa de apoyo de la
cabeza.
La utilidad de estos anclajes
es desde el momento que
ejercen una acción
estabilizadora desde el
mismo instante de su puesta
en tensión incrementando la
resistencia al corte de la
masa del suelo o roca.

8
 CARACTERISTICAS DE
LOS PERNOS
• En roca masiva o
levemente fracturada y
en rocas fracturadas, el
papel principal de los
pernos de roca es el
control de la estabilidad
de los bloques y cuñas
rocosas potencialmente
inestables. Ésto es lo
que se llama también el
«efecto cuña».
9
• Cuando los bloques o cuñas son
aislados sólo amerita estabilizarlas
con pernos aislados, a esto es lo que
se denomina también, sostenimiento
aislado o esporádico, de lo contrario lo
usual será el sostenimiento
sistemático en todo el techo y/o
paredes de la excavación, según sea
requerido.

10
 EFECTO TIPO VIGA
•En roca estratificada
sub-horizontal y roca no
estratificada con un
sistema de fracturas
dominantes sub
horizontales, los pernos
ayudan a minimizar la
deflexión del techo
(pandeamiento). Esto es
lo que se llama también
el “EFECTO VIGA”.

11
 EFECTO COLUMNA.

El concepto del “efecto viga”

puede ser extendido al caso de
paredes paralelas a estratos o
discontinuidades sub-verticales
(fracturas sub paralelas a la
labor), generando el
denominado “EFECTO
COLUMNA”, para minimizar el
pandeo de los bloques
tabulares.

12
 EFECTO ARCO.

• En roca fracturada e
intensamente fracturada
y/o débil, los pernos
confieren nuevas
propiedades a la roca que
rodea la excavación.
• Instalados en forma radial,
los pernos en conjunto
forman un arco rocoso que
trabaja a compresión
denominado “efecto arco”,
el mismo que da
estabilidad a la excavación.

13
 SELECCIÓN DE PERNOS DE ROCA

La selección de pernos de roca para el refuerzo de

excavaciones subterráneas, implica el conocimiento
detallado de las siguientes variables:
1. MACIZO ROCOSO
Estructura geológica, para definir el patrón de diseño
del empernado, teniendo en consideración los cuatro
tipos de efectos del perno hacia el macizo rocoso:
1.Efecto arco
2.Efecto viga
3.Efecto suspensión
4.Efecto puntual

14
• Los modelos numéricos desarrollados para la
evaluación de esfuerzos tectónicos, de esfuerzos
alrededor de excavaciones, que nos permitirán
aproximar de mejor forma el comportamiento
roca-excavación y prevenir condiciones de
inestabilidad, reforzando con pernos de roca
• Características geotécnicas y mecánicas de las
principales formaciones (suelos y rocas) para la
determinación del tipo del mecanismo de anclaje
del perno de roca.
• Presencia de agua, para la determinación del
drenaje y la corrosión de los pernos de roca

15
 2. EXCAVACIÓN
•Geometría y función, para la determinación
de la longitud de los pernos.
•Procedimiento de construcción, para la
determinación del ciclo de excavación con
pernos de rocas.
•Forma y momento de la instalación del
perno de roca, para la determinación del
tiempo de autosoporte de la excavación sin
soporte.

16
 3. PERNO DE ROCA Y CABLE
•Característica del contacto y la interacción
roca-refuerzo para la determinación de la
calidad del sistema de empernado de roca.
•Característica propia del perno de roca y/o
cable, según normas internacionales.
•Flexibilidad y resistencia del sistema.
•Tiempo y seguridad de la instalación del
perno de roca y/o cable

17
4. CONTROL DE CALIDAD DEL EFECTO DEL PERNO DE ROCA
•Actualmente, la minería peruana sólo conoce los ensayos de
tracción para determinar el efecto de los pernos de roca
•Por ejemplo, en un 95% se ha visto que los equipos diseñados
para el arranque de los pernos no cumplen especificaciones
técnicas, primordialmente en lo que se refiere a la calibración.
•Los otros ensayos que por normas internacionales tienen que
hacerse a los pernos de roca son:
❑ Ensayo de adherencia.
❑ Ensayos de corrosión.
❑ Ensayos al corte.

18
 CONTROL DE CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE
SOPORTE:
•Evaluación de las Propiedades Mecánicas de los
Pernos de Anclaje
•Evaluación de las propiedades mecánicas pre
instalación y propiedades mecánicas post
instalación:
•Control de Calidad Antes, Durante y Después de la
aplicación soporte.
•Parámetros de Análisis:
❑ Límite de Fluencia del Acero.
❑ Resistencia a la tracción del Acero.
❑ Capacidades de carga logradas.
❑ Análisis de curvas deformación vs carga.
19
SOSTENIMIENTO CON PERNOS HELICOIDALES

• DENOMINACION: BAHE A615-G75

• DESCRIPCION: Barras laminadas en caliente con
resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio
paso.
• USOS: Actúa en conjunto con una placa y una
tuerca para reforzar y preservar la resistencia
natural que presentan los estratos rocosos,
suelos o taludes.
La inyección de concreto, mortero o resina en la
perforación del estrato en que se introduce la
barra sirve de anclaje, actuando la rosca como
resalte para evitar el desplazamiento de la barra. 20
• NORMA TECNICA: La composición química
y las propiedades mecánicas cumplen con
lo establecido en la norma ASTM A615
Grado 75.
• PRESENTACION: Se produce en longitudes
de 5, 6 y 7 pies y diámetro de 22mm.
• COMPOSICION QUIMICA:Fósforo = 0.050%
máximo

21
22
Procedimientos de instalación de pernos de anclaje
de varilla cementados.

• También se pueden instalar las varillas

combinando la resina de fraguado rápido con el
cemento (en cartuchos o inyectado). En este caso,
la resina va al fondo del taladro y el resto es
llenado con lechada de cemento o cartuchos de
cemento. Una de las razones para emplear este
sistema es disminuir los costos.
• En general es importante chequear la calidad del
cemento y de la resina antes de su uso, desde que
son muy sensibles al almacenamiento subterráneo
por largos periodos de tiempo, éstas tienen una
vida limitada indicada por el fabricante.
23
Características de la lechada de cemento.

• La calidad de la mezcla de agua y cemento más adecuada

para ser utilizado, ha sido definida, estudiando las
variaciones que se producen en el esfuerzo de
compresión uniaxial y al módulo de deformación, al
aplicar diferentes cargas, con diferentes razones
agua/cemento.
• La experiencia ha demostrado que con razones de agua /
cemento de 0,35-0,40, se logran resultados
significativamente superiores que con otras
dosificaciones.
• En todo caso razones de agua/cemento superiores e
inferiores a las indicadas, nos determinarán mezclas más
fluidas que conllevarán en cada caso dificultades
particulares de manipulación y colocación.
24
 Ventajas:
•Es un sistema de sostenimiento competente de alta
duración.
•La posibilidad que el perno sea afectado por la corrosión, es
mínima.
•El sistema permite que el perno actúe con altas cargas en
diferentes condiciones.
Desventajas:
•Es un sistema de alto costo.
•El uso del cemento estándar requiere algunos días antes
que el perno pueda tomar carga.
•La calidad de la mezcla agua/cemento es difícil de chequear
y mantener constante.

25
DISEÑO DE SOSTENIMIENTO CON
PERNOS DE ANCLAJE

26
 DISEÑO DE UN SISTEMA DE EMPERNADO EN MINERÍA
El diseño de los sistemas de empernado de roca involucra la
selección de los siguientes parámetros:

❖Longitud del perno de roca,

❖Espaciamiento de los pernos de roca,
❖Tensión del perno (en caso de aplicarse).
❖Diámetro del Perno
❖Diámetro de la Perforación
❖La carga a ser soportada por cada perno
❖La capacidad de soporte del perno
❖Peso de la roca de la zona inestable
❖Factor de Seguridad
❖Longitud de Mortero
❖Volumen de Mortero
❖Longitud de cartuchos requerido para llenar una perforación.
❖La relación entre torque (torsión) y la tensión de un perno.
27
 DISEÑO DE UN SISTEMA DE EMPERNADO EN MINERÍA (Cont.)

La longitud y espaciamiento de los elementos de

reforzamiento depende de la calidad de la presencia
de fracturas y fallas; y el tiempo de vida útil de la
labor.

28
 DISEÑO DE UN SISTEMA DE EMPERNADO EN MINERÍA (Cont.)

Algunos métodos para determinar la longitud de un Perno para Roca:

❖La profundidad de las capas (X) a soportar, longitud del perno.
(L) = X + 0.75 m.
❖Dimensión de los bloques (X) a soportar, longitud del perno.
(L) = X + 0.75 m.
❖L = 1.4 + (0.15 x W) por L = longitud del perno, W = Ancho de la
apertura en metros.

29
 ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

En minería la relación aceptable entre

longitud/espaciamiento es de 1.2m a 1.75m.

Normalmente el espaciamiento de los pernos de

reforzamiento instalado sistemáticamente resulta en
un mínimo de 1.0 metro y un máximo de 1.5 metros
(cambia cuando se combina con otros sistemas y
depende de tipo de roca
y variabilidad de la superficie).

30
 ESPACIAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO (Cont.)

La proximidad de un perno a una pared (caja) o a un

pilar, representada por la distancia (E0) es
normalmente la mitad del espaciamiento previsto
(E2).

31
 REGLAS EMPÍRICAS

Fuentes tales como Hoek y Brown (1980), el cuerpo

de ingenieros de los Estados Unidos (Anon 1980) y
el U.S. Bureau of Mines -USBM (Lang y Bischoff,
1982) proporcionan información acerca de reglas
empíricas que son útiles para verificar las
longitudes y espaciamientos de los pernos de
anclaje.
A.- Longitud mínima del perno de anclaje.
La longitud mínima del perno de anclaje debe ser
mayor a:
❖El doble del espaciamiento entre pernos.
32
 REGLAS EMPÍRICAS (Cont.)

❖ Tres veces el ancho de los bloques rocosos críticos

y potencialmente inestables, definido por el
espaciamiento promedio de las discontinuidades
en el macizo rocoso.

❖ Para aberturas menores a 6 m, la longitud del

perno es la mitad de la abertura. Para aberturas
entre 6 y 18 m, se debe interpolar entre
longitudes de 3 y 5 m respectivamente. Para
excavaciones de alturas mayores a 18 m la
longitud de los pernos en los hastiales es 1/5 la
altura de los mismos.
33
 REGLAS EMPÍRICAS (Cont.)

B.- Espaciamiento máximo

El máximo espaciamiento debe ser menor a:

❖La mitad de la longitud del perno

❖Entre 1.0 y 0.5 del ancho de los bloques rocosos
críticos y potencialmente inestables.
❖Espaciamientos mayores a 2 metros hacen que el
colocado de mallas de alambre sea dificultoso.
C.- Espaciamiento mínimo.
❖0.9 metros.
34
 TEORÍAS DE EMPERNADO

Las teorías empleadas para explicar los mecanismos

de empernado varían de autor en autor y en
algunas ocasiones difíciles de describir. Sin embargo,
es ampliamente aceptado que el efecto de unión de
los pernos se logra mediante uno o una combinación
de los siguientes mecanismos básicos: suspensión,
construcción de vigas y engrampado.

35
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
A.- EFECTO DE SUSPENSIÓN DEL EMPERNADO DE TECHO

La carga a ser soportada por cada perno en el

primer caso puede ser calculada mediante la
siguiente ecuación planteada por Peng en 1984.

36
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)

En donde:

w = Peso unitario del techo inmediato.

t = Espesor del techo inmediato.
B= Abertura del techo.
L= Longitud del techo inmediato.
n1= Número de filas en L.
n2= Número de pernos por fila.
37
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
B.- CONSTRUCCIÓN DE VIGAS Y ENGRAMPADO

Capacidad de carga de un perno a suspensión (Peng en 1984)

38
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
En donde:

RS= Fuerza de fricción, RS = P cosα tanβ.

R1= Pc cos (α + β).
R2= Pc sen (α + β) tan φ.
Tα= P sen α (Fuerza que provoca el movimiento)
P= Peso muerto del bloque.
α= Angulo del posible plano de falla.
Β= Angulo del perno.
φ= Angulo de fricción a lo largo del posible plano de falla.
PC= Tensión o fuerza axial en el perno.
Fs = Factor de seguridad (1.5 y 3).
ZR= Suma de fuerzas que se oponen al movimiento (Kg).
Nα = Fuerza normal a la superficie a la grieta debido al peso
muerto del bloque.
39
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
La ecuación anterior también puede ser expresada
como:

La fuerza axial requerida para que el perno

mantenga la estabilidad con un factor de seguridad
de SF puede ser calculada:

40
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
Para calcular el peso muerto de la cuña:

Para calcular la longitud del perno a utilizar:

Para bóveda.
L = (2 + 0.15 B)/ESR
Para hastiales.
L = (2 + 0.15 H)/ESR

41
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
La relación para calcular el número de pernos de
anclaje, es la siguiente:
N = P . n /B
Donde:

N = Número de pernos.
P = Peso del bloque de la roca.
n = Coeficiente de seguridad (1.5 y 3).
B = Fuerza vertical que es capaz de soportar un
perno.( 22 ton)
42
 TEORÍAS DE EMPERNADO (Cont.)
La relación para el cálculo del área de influencia de un
perno, es:

Donde:
Ai = Área de influencia.
n = Factor de seguridad (1.5. a 2).
L = Longitud del perno (m).
Y= Densidad de la roca (Kg/m3).
σa = Resistencia en el límite elástico del acero del perno
(Kg/m2).
F = Área del perno (cm2).
43
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Selección Del Tipo De Perno.

44
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

La capacidad de soporte, sea con cemento o resina se

determina con la siguiente ecuación

45
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Peso de la roca de la zona inestable (estrato suspendido):

46
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Calculo de Factor de Seguridad “FS”

47
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Diámetro del Perno

48
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Diámetro de la Perforación: Con cartuchos o lechada de

Cemento y Resina

49
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Longitud de Mortero

50
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Cálculo del volumen de Mortero

51
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Cálculo de la longitud de cartuchos requerido para llenar

una perforación

52
 SOSTENIMIENTO CON PERNOS DE ANCLAJE HELICOIDALES.

Para explicar la relación entre torque (torsión) y la tensión

de un perno para roca, podemos utilizar la siguiente
fórmula

53
 DISEÑO DE EMPERNADO PARA TALUDES

Parámetros que definen la

geometría de un talud minero

ANCHO DE RAMPA

br

ANGULO
INTERRAMPA
ANCHO DE BERMA
αr
b
ALTURA
GLOBAL
(OVERALL)

ho

ALTURA DE BANCO
hb ANGULO GLOBAL ALTURA
hr
(OVERALL ANGLE) INTERRAMPA

αo
ANGULO
INTERRAMPA
αr
ANGULO CARA DE αb
BANCO

54
 DISEÑO DE EMPERNADO PARA TALUDES

El soporte artificial no es aplicado en

todos los casos de inestabilidad de
taludes, en muchos casos estos
problemas son solucionados con un
simple sistema de soporte. En otros
casos, un sistema de soporte ya no es
económico por ser antieconómico. Las
inestabilidades relacionadas con un
sistema de soporte artificial es más
comúnmente aplicado a roturas planar,
cuña, rotacional y vuelco. El costo de un
sistema de soporte es relativamente alto
cuando comparamos con otros sistemas
de remediación.

55
MODOS DE FALLA A SOPORTAR
ROTURA PLANAR

56
MODOS DE FALLA A SOPORTAR
ROTURA EN CUÑA

57
MODOS DE FALLA A SOPORTAR
ROTURA POR VOLTEO

58
MODOS DE FALLA A SOPORTAR
ROTURA CIRCULAR ROTACIONAL

Photo: P
Stacey 59
 FALLA PLANAR SIMPLE

Suposiciones básicas. Varias hipótesis simplificadoras son

necesarias para derivar una ecuación para el factor de
seguridad contra fallos en la caso de cizalla plana simple.
Estos supuestos en referencia de la figura 10 son los
siguientes:
Hay un único plano de falla potencial que Roca situada entre la cara de pendiente y el
pasa a través o por encima de la punta del pie plano de falla potencial es potencialmente
de la pendiente. Este plano se interceptó a inestable, pero puede ser considerado como
cierta distancia detrás de la cara por una un cuerpo rígido. Roca se producen en la
pendiente que forma un bloque grieta zona más allá del plano de falla potencial
tensión vertical. puede ser considerada como una masa de
roca estable.
Fuerzas de agua hasta elevación, empuje el agua, terremoto (supone
que son pseudo-estática y equivalente a alguna proporción, a, del
peso del bloque rígido) y los anclajes pasan a través del centroide del
bloque y por lo tanto no tienden a causar rotación.
60
FALLA PLANAR SIMPLE

61
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
La derivación de la ecuación de factor de seguridad se basa
en el concepto de fuerzas equilibradas
FS = Factor de seguridad
Ss = Resistencia al corte
SF = Fuerzas de corte

La resistencia al corte se supone que es

la fuerza que se define por la ecuación:

La ecuación anterior se remplaza en la ecuación general

62
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
La resolución de las fuerzas que pueden afectar el bloque de
falla potencial en un talud se muestra en la Figura.
W = Peso de bloque a fallar
U = Fuerza hacia arriba de
agua
V = Fuerza de empuje
horizontal de agua
T = Fuerza equivalente total
de anclaje
= Factor de carga sísmica
= Ángulo de falla planar
= Ángulo entre el ancla de
roca y la horizontal
(negativo si encima de la
horizontal, positivo Si
debajo de la horizontal)

63
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Factor de seguridad rotura de plana activa

Factor de seguridad para el caso pasivo

Un método para definir un factor de seguridad para una

pendiente anclada ha desarrollado Heen por CANMET (Barron,
970)

64
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Una comparación interesante de estos tres métodos puede
hacerse teniendo en cuenta una pendiente típico ejemplo de
talud. Si tuviéramos que utilizar un factor de seguridad de
1.5 como mínimo en nuestro diseño, la ecuación
activa (SF1) requeriría 120 anclajes, la ecuación
pasiva (SF2) requeriría 170 anclajes y la ecuación
CANMET (SF3) requeriría sólo 95 anclas.

Es interesante notar que los

factores de seguridad más altos
pueden implicar para el mismo
número de anclajes si están
activos o tensada en comparación
con anclajes pasivos o no
tensadas.
65
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Inclinación optima de anclaje
Para el caso pasivo (SF2) y el caso CANMET (SF3), el ángulo óptimo
es:

Por ejemplo, En el ejemplo descrito

anteriormente pendiente, el ángulo óptimo
para los casos pasivos y CANMET sería:

66
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Longitud de Anclaje - Destacando la Sección.
La longitud de la sección subrayando depende de la ubicación del ancla en la
pendiente, la geometría de la pendiente y el ángulo de anclaje ( ). Haciendo
referencia a la Figura, la longitud destacando para cualquier distancia dada, h,
sobre el potencial de intercepción del plano de falla con la cara de banco es

ángulo de anclaje (negativo si encima de la

horizontal y positivo si debajo de la
horizontal)
Por experiencia, se ha
encontrado que la sección
destacando debe tener una
longitud mínima fija de unos
7 m.
(minimo) = 7m
67
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Longitud de Anclaje - Sección anclaje.
La longitud de la sección de anclaje depende de la fuerza del anclaje, Para un
factor de seguridad dado contra el fracaso de anclaje, la longitud mínima de
anclaje es:

= factor de seguridad contra el fracaso de

anclaje
=Maxima fuerza de anclaje
= diámetro de taladro
=fuerza de unión de lechada-roca

68
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Espaciamiento de anclajes.
El espaciamiento de anclaje vertical, v, como se muestra en la Figura, se
determina generalmente por la altura del banco:
El espaciado horizontal, l, se determina considerando el total de la longitud de la
sección a estabilizar, L, el número de filas de anclajes, n, y el número total de
anclas, N, necesarios para la estabilización de taludes. El número de filas es:

altura total del talud

El número de anclajes por fila,
n es:

69
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Espaciamiento de anclajes.
Suponiendo que un anclaje se coloca cerca de cada extremo de la pendiente cuya
longitud es L, la separación horizontal se

Para obtener la mejor distribución de las fuerzas a través del plano de falla potencial, las
separaciones verticales y horizontales deben ser aproximadamente la misma. Sin embargo,
esto no siempre es posible, sobre todo cuando las alturas de banco son grandes.
70
 FALLA PLANAR SIMPLE
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
Tamaño de plataforma de apoyo
es un bloque de hormigón colocado en la superficie entre la cabeza del anclaje y
la superficie del suelo. Su propósito es reducir la carga de apoyo de anclaje en la
roca a un nivel aceptable.

Um =fuerza máxima de anclaje

Uc= resistencia a la compresión uniaxial de
la roca

Especial cuidado debe tenerse en la selección de sitios específicos para los anclajes para
asegurar que las juntas abiertas o materiales blandos no se encuentran inmediatamente
debajo de la plataforma de apoyo.
71
 RESUMEN DE PROCEDIMIENTO

1. Desarrollar una sección a través del talud que muestra el perfil

de minería, las distribuciones de presión de agua y diversas
propiedades mecánicas de cada unidad geológica.
2. Analizar la sección y determinar el modo de falla más probable y
el plano de falla más probable. Técnicas de análisis estándar (Hoek
y Bray, 1972) se pueden emplear, así como técnicas especializadas
(Barron, 1970; Coates y Yu, 1971) que se han desarrollado para
determinar el plano de falla más probable.
3. Determinar el ángulo óptimo de anclaje, , que se utilizaría si
se podría lograr. En algunos casos el uso de varios ángulos de
anclaje puede ser el mejor procedimiento.
4. Determine el total del equivalente en fuerza de anclaje T para
un factor de seguridad particular.

72
 RESUMEN DE PROCEDIMIENTO
5. Seleccione un tamaño de anclaje y el número total de las anclas
de tal manera que:
a. Los tamaños de los pernos de anclaje el número total de
anclajes puedan producir la fuerza de anclaje equivalente total
deseada.
b. El tamaño de anclaje no causará que la capacidad de soporte de
la roca que se exceda ni provocar que la sección de anclaje falle.
c. La separación de anclaje es tal que las fuerzas de anclaje se
extienden con la mayor regularidad posible a lo largo de todo el
talud.
6. Ajuste las variables interrelacionadas de tamaño ancla,
espaciado, número, capacidad de carga requerida y longitud de
anclaje requerida que los costos generales más bajos pueden ser
alcanzados en cuanto a la perforación del agujero, consumo de
anclajes y de las plataformas de apoyo.
7. Diseñar cualquier técnica de apoyo conexos, tales como, malla
73
de alambre, pernos de anclaje y / o concreto lanzado.
 APLICACIONES
OBRAS CIVILES Y MINERIA
. Minera Atacocha (Mina)
. Túnel Punta Olímpica (Obra Civil)

74
 SOSTENIMIENTO MINERA ATACACOCHA.

• Para definir el tipo de sostenimiento, se creó o

modifico la siguiente “Tabla Geomecánica”,
la cual ha sido creada por el Departamento de
Geomecánica.
• Ella nos brinda información del tipo de
sostenimiento a instalar, siendo su uso muy
sencillo y de fácil aplicación, ya que solo se
necesita de un pico de geólogo y un
flexómetro.

75
GUÍA DE SOSTENIMIENTO SEGÚN ÍNDICE GSI
MODIFICADO.

76
 CALCULO DEL TIEMPO DE AUTOSOPORTE.

• Es el tiempo desde que se

realizada la excavación hasta
cuando la roca comienza a
relajarse.
• Para su cálculo se utiliza la
tabla propuesta por
Bieniawski.
• También se necesita conocer
el RMR, este se determina
con el cuadro adjunto de la
parte superior.
• Con el valor determinado y la
abertura de la labor, se
define el tiempo de
autosoporte 77
 MAPEOS GEOMECÁNICOS PERMANENTES

Estos mapeos nos proporcionan la siguiente

información:
• Definen el tiempo que la roca soporta sin
sostenimiento (tiempo de autosoporte).
•Definen el tiempo que la labor debe estar abierta con
sostenimiento.
•Definen las aberturas máximas.
•Definen el tipo de sostenimiento a instalar.
•Se ubica las áreas con problemas estructurales

78
79
 DETERMINACIÓN DE LA LONGITUD DE PERNOS

Para determinar la longitud del perno a

instalar, se aplican las siguientes formulas:
Techo: L perno = 2 + (0.15 * B)/FM
Paredes: L perno = 2 + (0.15 * H)/FM
Dónde:
B: ancho de excavación; H: altura de pared
FM: Factor de modificación o ESR

80
 SOSTENIMIENTO TÚNEL PUNTA OLÍMPICA
(CARHUAZ).

Ubicación Y Descripción.
•Carretera Carhuaz – Chacas – San Luis”.

81
 SECCIÓN TRANSVERSAL TÍPICA.

La sección del túnel es de bóveda semicircular con un radio

interior de 2.50 m, el plano de la calzada se situará a 4.60 m
bajo el arco de la bóveda; siendo el ancho del túnel 5.00 m.

82
ESTEREOGRAMA DE FRACTURAS.

83
PORTAL DE ENTRADA.
• Se ha previsto conformar
cortes abiertos de 10m de
altura con taludes de 1:5
con banquetas de 3.00 m.
de ancho, en la zona del
portal de entrada.
• Estos cortes deberán ir
protegidos con pernos
sistemáticos, una capa de
shotcrete de 0.05m de
espesor y malla hexagonal;
además se construirán
“falsos túneles” de
concreto armado en el
portal de ingreso, con una
longitud de 4.00 m.

84
 ESTABILIDAD DE LA EXCAVACIÓN.

En esta sección se muestran las posibles cuñas que se

generarían durante la excavación del túnel en cada una
de sus secciones. Para esto se utilizó el programa de
computación UNWEDGE 3.0, el cual emplea como
datos de entrada la orientación de las discontinuidades
en el macizo rocoso y la orientación del eje del túnel,
para generar a través de la intersección de estos planos
las posibles cuñas dentro de la excavación. A
continuación.

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ESTEREOGRAMA PORTAL DE SALIDA

86
ESTEREOGRAMA PORTAL DE SALIDA

87
Vista de las posibles cuñas que se formarían a partir
de 3 familias de diaclasas.

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