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Fresadora en frío
W 50 R | W 50 R i | W 60 R | W 60 R i
02
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LA POTENTE FRESADORA EN FRÍO DE MEDIO METRO CONVENCE POR SU CONCEPTO DE MANEJO EFI
CIENTE CON UNA ANCHURA DE TRABAJO DE 0,5 O 0,6 M.
LAS FUNCIONES ADICIONALES Y AUTOMÁTICAS SENCILLAS AUMENTAN EL POTENCIAL DE RENDIMIEN
TO PARA UN RÁPIDO DESARROLLO DE LAS OBRAS.
EL SISTEMA DE NIVELACIÓN LEVEL PRO PLUS, INTEGRADO EN EL CONTROL DE LA MÁQUINA, SE ENCAR
GA DE PROPORCIONAR UN FRESADO MUY PRECISO.
UNA GRAN CANTIDAD DE TAMBORES DE FRESADO DIFERENTES PERMITE UNA MAYOR FLEXIBILIDAD Y
UN MEJOR APROVECHAMIENTO DE LA MÁQUINA.
PARA UNA CARGA ÓPTIMA DE MATERIAL, EL SISTEMA POTENTE DE CARGA TRASERA OFRECE POSIBILI
DADES DE AJUSTE FLEXIBLES.
Potente cargador trasero para
4 |
8 |
10 |
9 |
Aspectos destacados
en el manejo
DÉJESE GUIAR POR SU INTUICIÓN
PODRÁ REALIZAR SU TRABAJO DE FORMA RÁPIDA Y FIABLE. SIMPLEMENTE CON LA AYUDA DE UN MA
NEJO INTUITIVO Y SENCILLO USTED TENDRÁ TODO BAJO CONTROL Y SE FAMILIARIZARÁ RÁPIDAMEN
TE CON LA W 50 R / W 50 R i / W 60 R / W 60 R i. ADEMÁS, EN EL PUESTO DEL CONDUCTOR PODRÁ DISFRU
TAR DE UNA ERGONOMIA, UN CONFORT Y UNA VISIBILIDAD EJEMPLARES. INNOVADORES SISTEMAS DE
ASISTENCIA FACILITARÁN SU TRABAJO DIARIO EN LA OBRA Y PODRÁ CONCENTRARSE TOTALMENTE EN
EL PROCESO DE FRESADO. CUALQUIER TRABAJO SE CONVERTIRÁ EN UN JUEGO DE NIÑOS.
Sistema preciso e intuitivo de
nivelación LEVEL PRO PLUS
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El factor decisivo a la hora de fresar es la eliminación FUNCIONES ADICIONALES Y AUTOMÁTICAS
de firmes a la profundidad especificada. La tecnología El sistema de nivelación LEVEL PRO PLUS ofrece una
intuitiva de nivelación LEVEL PRO PLUS de WIRTGEN gran variedad de funciones adicionales y automáticas
garantiza el cumplimiento sumamente preciso de la que facilitan el trabajo del operario. Esto también hace
profundidad de fresado. que los procesos de trabajo sean mucho más rápidos.
1 |
1 | LEVEL PRO PLUS
es sinónimo de 2 | Pantalla LEVEL PRO PLUS Control de la máquina
excelente calidad
de nivelación a una
alta velocidad de
trabajo.
2 | El sistema de
nivelación trabaja
con los sensores
más variados.
3 |
Apoyabrazos multifuncional
muy eficiente
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El eficiente apoyabrazos multifuncional de la W 50 R / DATOS DE TRABAJO
W 50 R i / W 60 R / W 60 R i no sólo contribuye a procesos Por ejemplo, es posible visualizar de forma automática
más rápidos y mejores resultados, sino a que el operario el peso y el volumen del material fresado, así como la
esté más satisfecho. superficie fresada o la cantidad de camiones cargados.
Con estos datos de trabajo es muy fácil registrar los
APOYABRAZOS MULTIFUNCIONAL ERGONÓMICO rendimientos por jornada.
El apoyabrazos multifuncional y ajustable de manera in-
dividual combina un diseño innovador con una óptima TECLA DE FAVORITOS
facilidad de manejo. Las informaciones importantes se Es posible activar cuatro teclas con 20 funciones dife-
visualizan a color en la pantalla de manejo. Además, el rentes de preferencia.
apoyabrazos multifuncional está integrado a la perfec-
ción en el concepto de manejo uniforme de toda la REGULACIÓN ADICIONAL DE LA ALTURA
flota de fresadoras pequeñas de WIRTGEN y permite el La regulación hidráulica proporcional de la altura de la
trabajo productivo al primer intento. máquina, con su función de memoria de la profundidad
de fresado, se puede activar cómodamente desde el
apoyabrazos multifuncional.
1 |
1 | El operario tiene
todo bajo control 2 |
con una sola mano.
2 | El puesto
ergonómico del
conductor con
apoyabrazos multi-
funcional aumenta
notablemente la
productividad de la
máquina.
Visibilidad, confort
y ergonomía perfectos
12
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La visibilidad, confort y ergonomía perfectos SISTEMA DE CÁMARA DE ALTA CALIDAD
constituyen, en especial a largo plazo, factores El sistema de cámara se compone de dos cá-
económicos. A fin de cuentas, implican más maras y un monitor robusto. En el monitor se
productividad y rentabilidad en cada trabajo. puede visualizar la imagen de alta resolución
de las cámaras de la situación de carga al final
VISIBILIDAD ÓPTIMA de la cinta de descarga y debajo de la máqui-
La geometría optimizada del puesto del con- na del área enfrente de la caja del tambor de
ductor permite una visibilidad absoluta, no fresado.
sólo sobre el protegecantos derecho, sino so-
bre el izquierdo. Además, el chasis de diseño ASIENTO CÓMODO DEL CONDUCTOR
reducido ofrece una visibilidad absoluta sobre El asiento cómodo, giratorio y ergonómico
1 | El trabajo ergo- el canto de fresado derecho, y el soporte de la del conductor con calefacción permite que el
nómico aumenta la cinta de carga, sobre la superficie de fresado operario trabaje de manera relajada. Además,
productividad.
en el área trasera. mejora la visibilidad hacia los lados y hacia
2 | Visibilidad total atrás.
garantizada sobre
el protegecantos
derecho e izquier-
do.
1 |
2 |
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Aspectos más destacados
de la marcha y la dirección
1 |
1 | El gran ángulo
de giro facilita el 2 |
trabajo en obras
estrechas.
2 |
Rápido giro hacia dentro
de la rueda trasera derecha
Gracias a la rueda trasera derecha plegada FIRME SISTEMA DE BLOQUEO
hacia dentro se puede fresar a lo largo de La conexión segura y firme de la rueda trasera
obstáculos como bordillos o muros. derecha al chasis en la posición final reduce el
desgaste y aumenta la precisión.
GIRO AUTOMÁTICO HACIA DENTRO
Para fresar a lo largo de bordillos u otros COJINETE DE DESLIZAMIENTO ROBUSTO
obstáculos es posible girar la rueda de apoyo Con el cojinete de deslizamiento robusto y
trasera derecha de forma hidráulica desde el resistente al desgaste se logra un juego míni-
puesto del conductor delante del tambor de mo en la cinemática y con ello, resultados de
fresado, sin incorporar el tambor de fresa- fresado precisos y uniformes.
do. Este proceso se realiza extremadamente
rápido, en 30 segundos. Además, como el
1 | Gracias a la
tambor de fresado no tiene más contacto con
rueda trasera dere-
el suelo durante el giro, queda descartada la cha plegada hacia
posibilidad de que las picas o la superficie dentro se puede
fresar a lo largo de
sufran daños. obstáculos como
bordillos o muros.
1 |
1 |
2 |
RASCADOR DESACOPLADO
El rascador está desacoplado de
la cinta de carga y permite la carga
parcial incluso al fresar a profundi-
dad máxima de fresado.
CEPILLOS
La unidad barredora situada en
la parte frontal de la máquina se
encarga de limpiar la superficie de
fresado con unos cepillos de disco
para, a continuación, fresar de ma-
nera muy precisa una vía específica.
3 |
Máximo rendimiento mediante
capacidad de carga elevada
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Una fresadora en frío es tan buena como lo sea su sis- ACOPLAMIENTO DE CAMBIO RÁPIDO
tema de carga. Es por ello que el sistema de carga del El acoplamiento de cambio rápido garantiza el empal-
material fresado de la W 50 R / W 50 R i / W 60 R / W 60 R i me sencillo de las conexiones hidráulicas durante el
ha sido concebido para alcanzar el más alto rendimiento. montaje o desmontaje de la cinta de descarga.
1 |
1 | La fresadora pe-
queña permite una 3 |
carga de material
con gran potencia y
muy eficiente.
4 | El acoplamiento
de cambio rápido
agiliza el montaje y
el desmontaje de la
cinta de descarga.
4 |
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rendimiento y la productividad
TAN POTENTE PERO TAN RENTABLE
ESTA FRESADORA PEQUEÑA TIENE UN GRAN POTENCIAL. TIENE TODO PARA UNA
GRAN CANTIDAD DE MEDIDAS DE MANTENIMIENTO DE MENOR TAMAÑO. SUS
POSIBILIDADES SON MUY VARIADAS. CONVENCE PLENAMENTE EN CUANTO A SU
RENDIMIENTO. ADEMÁS, ESTÁ EQUIPADA CON TECNOLOGÍAS INNOVADORAS Y
SOLUCIONES EFICIENTES DE LAS QUE EL MEDIO AMBIENTE TAMBIÉN SE BENEFI
CIA. SUS EMISIONES REDUCIDAS SON MENOS NOCIVAS PARA EL OPERARIO Y SU
ENTORNO. EL RENDIMIENTO NO ES CUESTIÓN DE TAMAÑO.
Gran tracción gracias a una
distribución óptima del peso
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Una tracción elevada es indispensable para DEPÓSITOS DE AGUA Y GASÓLEO
obtener una productividad elevada. La distri- INSTALADOS EN UN PUNTO CENTRAL
bución ideal del peso de la W 50 R / W 50 R i / Gracias a los depósitos de gasóleo y agua si-
W 60 R / W 60 R i ofrece una tracción uniforme- tuados en el centro de la máquina, la distribu-
mente elevada en cualquier tipo de obra. ción de la carga del eje es neutral y la tracción
óptima, independientemente de los niveles
PESOS ADICIONALES de llenado respectivos.
El peso reducido sin carga de la fresadora pe-
queña, en combinación con pesos adicionales UNA MÁQUINA MUY ESTABLE
variables hasta un total de 1.000 kg, hacen El eje de cuatro ruedas diseñado de manera
posible un peso de servicio elevado, una trac- inteligente ofrece la mejor maniobrabilidad
ción óptima y un transporte sin problemas. en cualquier tipo de obra.
CENTRO DE GRAVEDAD
EXTREMADAMENTE BAJO
1 | Gracias a la trac-
ción elevada, los El centro de gravedad extremadamente bajo
trabajos de fresado y la distribución del peso correspondiente se
fatigosos tampoco
constituyen ningún encargan de proporcionar siempre la tracción
problema. ideal.
1 |
2 | Los pesos
2 | Depósito
adicionales y los
de gasóleo
depósitos cen-
trados aseguran Depósito
la mejor tracción de agua
durante cualquier
aplicación.
3 | El transporte
sencillo es otra de
las ventajas.
Peso adicional 1
Peso adicional 2
3 |
La más alta productividad
en su clase
30
31
Desarrollo más rápido de la obra hasta en un 20 % con TRES VELOCIDADES DIFERENTES DE
un ahorro máximo de costos. A esto contribuyen nota- LOS TAMBORES DE FRESADO
blemente la potencia elevada y el control inteligente Tres velocidades diferentes de los tambores de fresado
del motor de la fresadora pequeña. posibilitan un gran rendimiento de fresado en un cam-
po de aplicaciones muy variado.
GRAN POTENCIA DEL MOTOR
La potencia máxima del motor con gran momento de TENSOR DE CORREAS DE ACCIONAMIENTO
giro garantiza el trabajo rápido y productivo, incluso a DE CONMUTACIÓN HIDRÁULICA
máxima profundidad de fresado. El tensor de correas de accionamiento hidráulico de
conmutación automática permite una transmisión de
CONTROL DEL MOTOR MUY MODERNO potencia segura y elevada.
El régimen del motor regulable según se requiera
garantiza un nivel de ruidos bajo y un consumo mínimo
de gasóleo. El sistema de refrigeración con número de
revoluciones del ventilador controlado por temperatura
contribuye de manera adicional a emisiones de ruido
reducidas.
1 |
1 | El motor de la
W 50 R i / W 60 R i 2 |
cumple con la nor-
mativa de gases de
escape de fase 4 de
la UE / US Tier 4f.
2 | Mantenimien-
to sencillo de la
máquina gracias al
excelente acceso a
sus componentes.
500 100
400 80
300 60
200 40
100 20
0 0
900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 [1/min]
500 100
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900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 [1/min]
Tambor de fresado
Motor
Número de cilindros 4 4
Potencia nominal a 2.300 rpm 100 kW / 134 HP / 136 CV 105 kW / 141 HP / 143 CV
Potencia máxima a 2.300 rpm 100 kW / 134 HP / 136 CV 105 kW / 141 HP / 143 CV
Instalación eléctrica
Suministro de tensión 24 V 24 V
Características de conducción
Velocidad de conducción máx. , versión de tres ruedas 0 – 133 m / min (0 – 8 km / h)
Velocidad de conducción máx. , versión de cuatro ruedas 0 – 200 m / min (0 – 12 km / h)
Neumáticos
*1 = La profundidad máxima de fresado puede diferir del valor indicado debido a tolerancias y desgaste
W 50 R W 60 R W 50 R i W 60 R i
Peso de máquina básica
Peso de la máquina sin carga, versión de tres ruedas sin cinta
6.430 kg 6.950 kg 6.430 kg 6.950 kg
y sin líquidos de llenado
Peso en servicio, CE *2, versión de tres ruedas sin cinta 6.930 kg 7.450 kg 6.930 kg 7.450 kg
Peso en operación máx.
9.695 kg 9.865 kg 9.714 kg 9.884 kg
(con el depósito de combustible lleno y equipamiento máx.)
Pesos de sustancias de llenado
Llenado del depósito de agua 600 kg
Llenado del depósito de combustible (0,83 kg / l) 190 kg
Depósito de AdBlue® / DEF lleno (1,1 kg / l) – 19 kg
Pesos adicionales
Conductor y herramientas
Conductor 75 kg
Peso de 2 cubos de picas 50 kg
Herramientas de a bordo 30 kg
Unidades de fresado opcionales, en vez de estándar
Caja del tambor de fresado FB500 con sistema de rascador 360 kg – 360 kg –
Caja del tambor de fresado FB600 con sistema de rascador – 370 kg – 370 kg
Tambores de fresado opcionales, en vez de estándar
Unidad de fresado FCS FB400 HT08 LA15 con partes inferiores del rascador -55 kg – -55 kg –
Unidad de fresado FCS FB300 HT08 LA15 con partes inferiores del rascador -105 kg – -105 kg –
Tambor de fresado FB80 HT02 FT210 con 24 picas -163 kg -190 kg -163 kg -190 kg
Tambor de fresado FB300 HT08 LA15 con 47 picas -86 kg – -86 kg –
Tambor de fresado FB400 HT08 LA15 con 54 picas -45 kg – -45 kg –
Tambor de fresado extrafino FB500 HT4 LA3 con 166 minipicas -64 kg – -64 kg –
Tambor de fresado fino FB500 HT5 LA6 con 84 picas 5 kg – 5 kg –
Tambor de fresado fino FB600 HT5 LA6 con 101 minipicas – 3 kg – 3 kg
Tambor de fresado Eco-Cutter FB500 HT08 LA20 con 54 picas -6 kg – -6 kg –
Tambor de fresado Eco-Cutter FB600 HT08 LA20 con 58 picas – -13 kg – -13 kg
Montaje de la rueda para fresado lateral FB80, FT300 compl. -60 kg – -60 kg –
Pesos adicionales opcionales
Peso adicional de aplicación variable 1 380 kg Standard 380 kg Standard
Peso adicional de aplicación variable 2 620 kg
Equipamiento adicional opcional
Cinta de descarga de 5.600 mm de largo, 350 mm de ancho
480 kg
(sin sistema de rascador)
Cinta de descarga de 5.600 mm de largo, 350 mm de ancho,
560 kg
con dispositivo de plegado hidráulico (sin sistema de rascador)
Cinta de descarga corta, de 1.100 mm de longitud y 350 mm de anchura
210 kg
(sin sistema de rascador)
Versión de cuatro ruedas en lugar de la versión de tres ruedas 130 kg
Techo protector 150 kg
* = Peso de la máquina, depósito de agua medio lleno, depósito de combustible medio lleno, conductor, herramientas de a bordo, sin equipos opcionales
2
adicionales
Dimensiones
W 50 R | W 50 R i | W 60 R | W 60 R i
34
35
9.650
8.650
7.600
3.900
3.840
3.550
2.650
2.400
1.000 750
Versión de
2.250 750 cuatro ruedas
Centro de
gravedad de la máquina
E
D
C
Versión de
tres ruedas
30°
760
400
A
FB
30°
F
725
C
Versión de
cuatro ruedas
A B C D E F FB
W 50 R / W 50 R i 1.640 1.350 1.296 435 435 80 500
W 60 R / W 60 R i 1.760 1.430 1.416 485 485 130 600
Dimensiones en mm
Versión de tres ruedas
=G
R min
=H
R min
=I
R min
=J
R min
=K
R min
=L
R min
Optimizada para el cambio rápido del tambor de fresado, entre otros, mediante el
uso de bulones de centraje en la puerta lateral de la caja del tambor de fresado
Con desconexión eléctrica de seguridad automática del tambor de fresado
Caja del tambor de fresado FB500 sin sistema de rascador, para emplearse sin
cinta de descarga – –
Caja del tambor de fresado FB600 sin sistema de rascador, para emplearse sin
cinta de descarga – –
Obturación del grupo fresador delantero FB500 ajustable manualmente – –
Obturación del grupo fresador delantero FB600 ajustable manualmente – –
Tambores de fresado
Tambor de fresado FB500 HT08 LA15 con 60 picas – –
Tambor de fresado FB600 HT08 LA15 con 70 picas – –
Carga de material
La máquina está preparada para la carga opcional del material mediante una
cinta de descarga
Velocidad de cinta ajustable de manera continua
Ángulo de oscilación de la cinta de 30 grados hacia la derecha / izquierda para
lograr procesos de carga claramente mejorados
La suspensión de cinta delgada permite la visión mejorada hacia atrás
Máquina sin preinstalación hidráulica para una cinta de descarga
Máquina sin preinstalación para cinta ni cinta de descarga
Control de máquinas y nivelación
Visualización digital de la profundidad de fresado en el display de manejo
Puesto del conductor
El puesto del conductor con asiento del conductor dispuesto ergonómicamente,
panel de mando dispuesto a la derecha y un display de mando digital para la
visualización de la profundidad de fresado
Consola de dirección ajustable en altura e inclinación para adaptar de manera
ideal el puesto del conductor al operario
= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
W 50 R W 60 R W 50 R i W 60 R i
Chasis de 3 ruedas
Otros
Posición del centro de masa optimizado, independiente del nivel de llenado del
depósito de agua y el depósito de combustible
Dispositivo de remolque
= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
Equipamiento opcional
W 50 R | W 50 R i | W 60 R | W 60 R i
38
39
W 50 R W 60 R W 50 R i W 60 R i
Unidad de fresado
Caja del tambor de fresado FB500 con sistema de rascador, para emplearse
con cinta de descarga – –
Caja del tambor de fresado FB600 con sistema de rascador, para emplearse
con cinta de descarga – –
Obturación del grupo fresador delantero FB500 ajustable hidráulicamente,
incl. sensor de sobrecarga – –
Obturación del grupo fresador delantero FB600 ajustable hidráulicamente,
incl. sensor de sobrecarga – –
Sensor de sobrecarga en el rascador FB500 / 600
Posición flotante activa en protección de bordes derecha e izquierda
Tambores de fresado
Unidad de fresado FCS FB300 HT08 LA15 con partes inferiores del rascador – –
Unidad de fresado FCS FB400 HT08 LA15 con partes inferiores del rascador
Unidad de fresado FCS FB500 HT08 LA15 con partes inferiores del rascador – –
Tambor de fresado FB80 HT02 FT210 con 24 picas
Tambor de fresado FB300 HT08 LA15 con 47 picas – –
Tambor de fresado FB400 HT08 LA15 con 54 picas
Tambor de fresado fino FB500 HT5 LA6 con 84 picas
Tambor de fresado fino FB600 HT5 LA6 con 101 picas – –
Tambor de fresado extrafino FB500 HT4 LA3 con 166 minipicas
Tambor de fresado Eco-Cutter FB500 HT08 LA20 con 54 picas
Tambor de fresado Eco-Cutter FB600 HT08 LA20 con 58 picas – –
Montaje de la rueda para fresado lateral FB80, profundidad de fresado 300 mm compl. – –
Adaptador para el tambor de fresado estándar FB500 – –
Carga de material
= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
W 50 R W 60 R W 50 R i W 60 R i
Chasis de 4 ruedas
Otros
= Equipamiento estándar
= Equipamiento estándar, puede sustituirse a voluntad por equipamiento opcional
= Equipamiento opcional
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Teléfono: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Telefax: +49 (0) 26 45 / 131-392
Internet: www.wirtgen.de · Correo electrónico: info@wirtgen.de
Todos los detalles, ilustraciones y textos son no vinculantes y pueden incluir accesorios opcionales adicionales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas.
Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. N° 2618866 ES-10/17 © WIRTGEN GmbH 2017. Impreso en Alemania