REQUERIMIENTO

S 8 de marzo
ESPECIFICACIONE 2016

S TECNICOS (RET)
Se utilizarán este requerimiento cuando se trate de la ADQUISICIÓN DE
contratación de bienes para MAYORES A 3 UIT.
AGREGADOS

ADJUDICACION COMPARACION DE PRECIOS

I DATOS GENERALES
1. OBJETIVO:
El objeto de la presente Adjudicación Directa Selectiva, es seleccionar a la persona natural o
jurídica para el Abastecimiento de Agregados (Arena gruesa, Arena Fina, Piedra
Chancada, Hormigó n, etc), para el Proyecto: “Mejoramiento del Servicio Educativo de la
Institución Educativa Modelo San Antonio del Centro Poblado San Antonio, Distrito de Moquegua,
Provincia Mariscal Nieto, Región Moquegua”, de Conformidad con los términos de referencia,
teniendo en cuenta la Asignación Presupuestal 2016.

2. FINALIDAD PUBLICA:
La presente adquisición de Agregados (Arena Fina, Piedra Chancada, Hormigón, etc.), para la
Construcción de la Infraestructura de la I.E. de los Niños de Inicial, Primaria y Secundaria
de la I.E., tiene las siguientes finalidades:
 Brindar adecuadas condiciones físicas e infraestructura para el servicio educativo.
 Brindar adecuada implementación de equipamiento, mobiliario y material en los ambientes de
nuestra I.E.
 Identificación de la población en la institución educativa con su población.

3. PROYECTO/OBRA:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA MODELO
SAN ANTONIO DEL CENTRO POBLADO SAN ANTONIO, DISTRITO DE MOQUEGUA,
PROVINCIA MARISCAL NIETO, REGIÓN MOQUEGUA”

4. FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
Recursos Ordinarios.

5. META PRESUPUESTARIA Y CADENA:

(0039) 0090.2188230 4.000038 22 047 0010

6. TIPO DE COSTO/GASTO:
Gastos Directo: Ejecución de Obra.

II CONDICIONES CONTRACTUALES
1. PLAZO DE ENTREGA
Los bienes materia de la presente se entregarán según Cronograma, contados a partir de día
siguiente de suscrito el contrato.

1.1 CRONOGRAMA DE ENTREGA (DE SER EL CASO)

La entrega de material Agregados será segú n Cronograma de entrega y a pedido
de la Residencia y en concordancia con el Cronograma:

2. FORMA DE ENTREGA
La entrega de los bienes serán EN UNA SOLA ARMADA puesto en Almacén de Obra:

PLAZO DE
N° DESCRIPCION UND. CANT. ENTREGA
1 PIEDRA MEDIANA DE 4" A 6" M3 120.00 EN 1 SOLA
ENTREGA, A LOS 5
2 PIEDRA GRANDE DE 6" A 8" M3 55.00 DIAS
3 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" a 3/4" M3 170.00 CALENDARIOS,
CONTADOS
4 ARENA GRUESA M3 150.00
APARTIR DEL DIA
5 ARENA FINA M3 100.00 SIGUENTE DEL LA
SUSCRIPCION DEL
6 HORMIGON M3 60.00
CONTRATO

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 3. LUGAR DE ENTREGA
REGION : Moquegua
PROVINCIA : Mariscal Nieto
DISTRITO : Moquegua
UBICACIÓN : La entrega será en Almacén de Obra.
DIRECCION : Av. Daniel Becerra Ocampo S/N, Centro Poblado de San Antonio.

4. FORMA DE PAGO
La forma de pago será según cronograma y/o Valorización, Previa conformidad del área usuaria
y adjuntado los comprobantes de Pago.

5. PLAZO PARA EL PAGO:

El pago se efectuara dentro de los quince (15) días calendario siguiente al otorgamiento de la
conformidad respectiva, siempre que se verifiquen las demás condiciones establecidas en el
contrato.

6. SISTEMA DE CONTRATACION:

La contratación de bienes será a Precios Unitarios.

III REQUERIMIENTO

N° DESCRIPCION UND. CANT. P.U. SUBTOTAL

1 PIEDRA MEDIANA DE 4" A 6" M3 120.00 41.00 4,920.00

2 PIEDRA GRANDE DE 6" A 8" M3 55.00 41.00 2,255.00

3 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" a 3/4" M3 170.00 43.00 7,310.00

4 ARENA GRUESA M3 150.00 43.00 6,450.00

5 ARENA FINA M3 100.00 78.00 7,800.00

6 HORMIGON M3 60.00 42.00 2,520.00

TOTAL 31,255.00

IV CARACTERISTICAS TECNICAS:

a) AGREGADO GRUESO (PIEDRA CHANCADA)

Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará
limpia de polvo, materia orgá nica, barro u otra sustancia de cará cter deletéreo. Sus
especificaciones está n dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados finos
como para agregados gruesos.

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 REQUERIMIENTOS PARA AGREGADO GRUESO

Requerimientos

Norma Altitud
Ensayo Norma MTC Norma ASTM
AASHTO
< Menor de 3000
> 3000 msnm
m.s.n.m.

Partículas con una cara

MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada

Partículas con dos

MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
caras fracturadas

Abrasió n Los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 40% má x 40% max

Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% má x. 15% má x.
Alargadas (1)

Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% má x. 0.5% má x.

Pérdida con Sulfato de

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% má x.
Sodio

Pérdida con Sulfato de

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 18% má x.
Magnesio

(1) La relació n a emplearse para la determinació n es: 1/3 (espesor/longitud)

Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los alcá lisis del cemento.
Lo cual se comprobara por idéntico procedimiento y aná logo criterio que en el
caso del agregado fino.

Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo ASTM C-88), no podrá n
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segú n se use
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la má quina de Los Á ngeles (norma de ensayo
ASTM C-535 Y C-131) no podrá ser mayor de cincuenta por ciento (50%).
Granulometría
Los agregados gruesos deberá n cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127, NTP 400.037, NTP 400.012, las que será n efectuadas por el Ejecutor
cuando lo considere necesario el Ingeniero Inspector. Los límites son los
siguientes:
=================================
Mallas % que pasa
=================================
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
4 0-10
8 0-05
=================================

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 El Ingeniero muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
segú n su empleo en obra.

El Agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas está n
dentro de lo indicado en las normas respectivas.

Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, no
deberá ser mayor de quince por ciento (15%). Para concretos de fc> 210 Kg/cm2,
los agregados deben ser 100% triturados.

(mm) AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7

63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 – 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - oct-30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -

La piedra chancada a utilizarse será de perfil preferentemente angular o

semiangular duras y compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa,
obtenidas de roca o canto rodado de buena calidad. Las partículas deberá n ser
preferentemente estables y será n libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus,
incrustaciones superficiales, materia orgá nica, sales y otras sustancias dañ inas.

b) AGREGADO: ARENA GRUESA

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75
mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituració n de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio (extraído con chancadora), a juicio del
inspector.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

Tamiz PORCENTAJE QUE PASA

(mm) AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95 – 100 100 95 - 100
37,5mm (1½'') - - 100 95 - 100 - 90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'') - 100 95 - 100 - 35 – 70 20 – 55 0 – 15
19,0mm (¾'') 100 95 - 100 - 35 - 70 - 0 – 15 -
12,5 mm (½'') 95 - 100 - 25 - 60 - 10 – 30 - 0–5
9,5 mm (3/8'') 40 - 70 20 - 55 - oct-30 - 0–5 -
4,75 mm (N°4) 0 - 15 0 - 10 0 – 10 0–5 0–5 - -
2,36 mm (N°8) 0 -5 0-5 0-5 - - - -
Contenido de sustancias perjudiciales

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 El siguiente cuadro, señ ala los límites de aceptació n.

Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento, lo cual se comprobará por idéntico procedimiento y aná logo criterio
que en el caso de agregado fino.

Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrá n
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segú n se
utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
Abrasión (Prueba Los Ángeles)

El desgaste del agregado grueso en la má quina de Los Á ngeles (norma de

ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

Granulometría
La gradació n del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes
franjas, segú n se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el
Supervisor con base en el tamañ o máximo de agregado a usar, de acuerdo a la
estructura de que se trate, la separació n del refuerzo y la clase de concreto
especificado.
Masa total de la
Características Norma de Ensayo
Muestra
Terrones de Arcilla y
partículas deleznables MTC E 212 0.25% má x.

Contenido de Carbó n y lignito MTC E 215 0.5% má x.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% má x.
Contenido de sulfatos,
expresados como ió n SO4 = 0.06% má x.

Contenido de Cloruros,
expresado como ió n Cl- 0.10% má x.

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 La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el
diseñ o y construcció n del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las
teó ricas.

Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,

determinados segú n la norma MTC E 221, no deberá n ser mayores de quince
por ciento (15%). Para concretos de fc> 210 Kg/cm2, los agregados deben ser
100% triturados.

c) AGREGADO: ARENA FINA

Se considera como tal, a la fracció n que pasa la malla de 4.75 mm (N°4). Provendrá
de arenas naturales (lechos de río) o de la trituració n de rocas o gravas (canteras).
El porcentaje de arena de trituració n no podrá constituir má s del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
Deberá ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasió n, lustrosa;
libre de cantidades perjudiciales; polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, á lcalis, materias orgá nicas.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señ ala los requisitos límites de aceptació n:

(
Características Norma de Masa Total de
a )
Ensayo la muestra
Lentes de Arcilla y Partículas ASTM C-142 3.0%
Desmenuzables.
Material menor que la Malla ASTM C-117 (a) 3.0% a 5.0%
N° 200
Carbón y Lignito (b) 0.50% a
Partículas Ligeras (G<2.4) ASTM C-123 1.0%
--

3% para sujetos a abrasió n y 5% para los demá s.

(b) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demá s.
Ademá s, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo calorimétrico
para detecció n de materia orgá nica, segú n norma de ensayo Norma Técnica
Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color má s oscuro que el de la
muestra patró n.

Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los á lcalisis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al
determinar su concentració n de SiO2 y la reducció n de alcalinidad R, mediante
la norma ASTM C-84, se obtienen los siguientes resultados:

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 SiO2> R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70

Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señ ala a continuació n:

Tamiz (mm) Porcentaje que

pasa (%)
9.50 mm ( 3/8”) 100
4.75 mm ( N°4 ) 95 – 100
2.36 mm ( N°8 ) 80 – 100
1.18 mm ( N°16 ) 50 – 85
600 um ( N° 30) 25 – 60
300 um ( N° 50) 10 – 30
150 um ( N°100) 2 – 10
En ningú n caso el agregado fino podrá tener má s de cuarenta y cinco por
ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el periodo de construcció n no se permitirá n variaciones mayores de

0.2 en el mó dulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva
adoptada para la fó rmula de trabajo.

Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento
(10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en
sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segú n la norma ASTM C-88.
En caso de no cumplirse esta condició n, el agregado podrá aceptarse siempre
que habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

a) PIEDRA GRANDE Y MEDIANA

Deberá ser piedra de rió , generalmente de 6” a 8” y la mediana de 4” a 6”,
resistentes a la abrasió n por impacto y a la deterioració n causada por cambios
de temperatura o heladas; no deben contener tierra o arcilla.
No deben contener materiales orgá nicos ni rocas en desintegració n; no debe
tener reacció n química alguna con el cemento. Al ser sometidos a la prueba
Está ndar de abrasió n, la perdida deberá ser menor del 50%.

b) Hormigón:
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo
general se presenta en forma natural; su granulometría como pasante debe

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 estar comprendida entre la malla Nº 100 como mínimo y la de 2" como
má ximo.
El hormigó n deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, sales, álcalis, materia orgá nica u otras
sustancias dañ inas para el concreto.

CRONOGRAMA DE ENTREGA REFERENCIAL

La entrega de Agregado será en una sola armada, el inicio en la entrega de los
agregados se considera a partir del día siguiente de la firma del contrato.

V ASPECTOS A CONSIDERAR
a. Los postores, deberá n acreditar que son proveedores en estos rubros. lo que
garantiza la adquisició n y provisió n de los materiales.
b. En la propuesta econó mica está incluido el IGV correspondiente, transporte a obra.
c. El material deberá ser entregado en almacén de la Obra, en el Centro Poblado de San
Antonio. Previa Verificació n por el encargado de control de calidad.
d. El postor garantizará la disponibilidad inmediata del material.
e. El postor remplazará el agregado que no cumpla con las especificaciones técnicas
bajo su responsabilidad. en forma inmediata.
f. La valorizació n de los agregados será segú n el cronograma de entrega.

Moquegua, Marzo del 2016.

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