1.

Se necesita enfriar aceite caliente usando un intercambiador de calor de doble tubo, a

contraflujo. El tubo interior tiene un diámetro interno de 5cm y espesor despreciable;
mientras que el diámetro interior del tubo exterior (denominado coraza) es de 7cm. Por el
tubo fluye agua, a 0.7 kg/s, mientras que por el espacio anular fluye el aceite a 1.1 kg/s. Si
las temperaturas promedio del agua y del aceite son 50°C y 90°C, respectivamente,
determine el coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador, que es de cobre.
(Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor que se le
proporcionó).
2.- Se construye un intercambiador de calor de doble tubo, con un tubo interior de acero
inoxidable AISI 347, cuyo diámetro interno es de 1.5 cm y el externo es 2.0 cm, y con el
casco exterior (la coraza) cuyo diámetro es 3.8cm. El coeficiente de transferencia de calor
por convección es hi=820 W/m2°C, sobre la superficie interior del tubo; y h0=1310
W/m2°C, sobre la superficie exterior. Como el intercambiador ya ha estado en uso, el factor
de incrustación, Rf,i es 4x10-4 m2°C/W, y Rf,0 es 1x10-4 m2°C/W, del lado del casco. Se
pide: determinar la resistencia térmica del intercambiador de calor por unidad de longitud;
los coeficientes de transferencia totales Ui y U0, con base en las áreas superficiales interior
y exterior del tubo, respectivamente. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los
libros de Transferencia de calor que se le proporcionó).
3. Se desea condensar vapor de agua (a 40°C) de una planta generadora, con agua de
enfriamiento que proviene de un lago cercano. El agua de enfriamiento entra a los tubos del
condensador a 16°C y sale a 25°C. El área superficial de los tubos es de 45 m2, y el
coeficiente de transferencia de calor total, U, es de 2230 W/m2°C. Determine la masa de
agua de enfriamiento necesaria, y la razón de transferencia de calor del condensador (del
vapor en el condensador). (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros de
Transferencia de calor que se le proporcionó).
4. Se desea calentar agua usando un intercambiador de doble tubo a contracorriente (o
contraflujo). El agua que se desea calentar entra a 1.5 kg/s, y va desde una temperatura de
entrada de 23°C y de salida de 85°C. Este procedimiento de calentamiento se decide hacer
a través de agua geotérmica, la cual se dispone a 180°C con un gasto de masa de 2 kg/s. El
tubo interior del intercambiador es de pared delgada (se puede considerar de espesor
despreciable) y tiene un diámetro de 2.1 cm. Si se sabe que el coeficiente de transferencia
de calor total del intercambiador es de 640 W/m2°C, determine de que longitud se requiere
el intercambiador para lograr el calentamiento deseado. (Nota: si le hace falta algún dato,
búsquela en los libros de Transferencia de calor que se le proporcionó).
5. Se emplea un intercambiador de calor de pasos (2 pasos para la coraza y 4 pasos para los
tubos) para calentar glicerina, desde 25°C hasta 50°C, empleando agua caliente, la cual
entra en los tubos del intercambiador (el espesor de la pared de los tubos es despreciable),
cuyo diámetro interno es de 2 cm, entrando a 80°C y saliendo a 40°C. La longitud total de
los tubos, en el intercambiador, es de 60m. El coeficiente de transferencia de calor por
convección es 27 W/m2°C del lado de la glicerina (es decir, en la coraza) y de 170
W/m2°C del lado del agua (del haz de tubos). Se pide determinar la velocidad de
transferencia de calor en el intercambiador antes de que se tenga incrustación; y después de
que se presenta la incrustación sobre las superficies exteriores del tubo, con un factor de
incrustación de 6x10-4 m2°C/W. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros
de Transferencia de calor que se le proporcionó).
6. En un intercambiador compacto (un radiador automotor) en el cual participan agua y aire
en flujo cruzado, en donde los dos fluidos no se mezclan se pretende determinar el
coeficiente total de transferencia de calor, Ui ,con base en el área de la superficie interior de
los tubos. El radiador tiene 40 tubos con diámetro interno de 0.5 cm y longitud de 70cm, los
cuales están situados en una matriz de aletas de palca con muy poco espacio entre sí. El
agua caliente entra a los tubos a 95°C, a 0.65 kg/s, y sale a 60°C. El aire fluye a través del
radiador por los espacios entre las aletas y se calienta desde 23°C hasta 45°C. (Nota: si le
hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia decalor que se le
proporcionó).

95°C, 60°C, 23°C, 45°C

7. En un intercambiador de calor entra agua a contraflujo, a 10°C y a razón de 80 kg/s, en
donde se calienta por medio de otra corriente de agua que entra al intercambiador a 70°C, a
razón de 2 kg/s. Si suponemos que el calor específico del agua permanece constante
(Cp=4.18 kJ/Kg), determine la razón de transferencia de calor máxima y las temperaturas
de salida de las corrientes de agua fría y caliente, para este caso límite. (Nota: si le hace
falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor que se le proporcionó).
8. Para calentar agua desde 20°C a 80°C se emplea un intercambiador de calor de doble
tubo a contracorriente. El agua entra a una velocidad de 1.5 kg/s, y el procedimiento de
calentamiento se va a llevar a cado usando agua geotérmica que se encuentra disponible a
170°C, a una razón de masa de 2.3 kg/s. El tubo interno tiene paredes suficientemente
delgadas para despreciar su espesor, pero mide 1.5 cm de diámetro externo. El coeficiente
de transferencia de calor general del intercambiador es de 650 W/m2°C. Usando la
eficiencia del método NTU determine la longitud del intercambiador de calor que es
necesario para lograr el calentamiento deseado. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela
en los libros de Transferencia de calor que se le proporcionó).
9. Se desea enfriar aceite caliente empleando un intercambiador de calor y agua como
fluido de enfriamiento. El intercambiador de calor es de un paso para el casco y de 8 para
los tubos. Los tubos son de cobre y tienen espesor despreciable, pero su diámetro interno es
de 1.5 cm. La longitud de cada paso por los tubos en el intercambiador es de 5 metros, y el
coeficiente de calor total es 310 W/m2°C. Por los tubos fluye el agua, a una razón de 0.3
kg/s y por el casco (o la coraza) el aceite a razón de 0.35 kg/s. La temperatura de entrada
del agua es de 20°C y del aceite es de 150°C, respectivamente. Se pide determinar la razón
de transferencia de calor en el intercambiador y las temperaturas de salida del agua y del
aceite. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor
que se le proporcionó).
10. Para la pasteurización de leche se emplea agua caliente proveniente de una caldera en la
que se quema gas natural. La temperatura de salida del agua, del intercambiador, es de
80°C y se descarga a un drenaje abierto en el piso, a razón de 15 kg/min. La planta
industrializadora de lácteos trabaja 24/7 los 365 días del año. Al revisar los gastos y costos
de operación se observa que la caldera tiene una eficiencia del 80% y que el costo del gas
natural es de 1.20 dólares por cada therm (1 therm=105 500 kJ). La temperatura promedio
del agua fría que entra a la caldera, durante todo el año, es de 15°C. El agua caliente que
resulta de esta pasteurización no se puede regresar a la caldera porque se contamina durante
el proceso y se tornaría en un problema económico mayor. Con el fin de ahorrar costos de
energía, un ingeniero recién contratado propone la instalación de un intercambiador de
calor para precalentar el agua fría que entra, empleando el agua caliente que se tira por el
drenaje. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor
que se le proporcionó). Si se supone que el intercambiador recuperará el 75% del calor
disponible en el agua caliente, determine la capacidad nominal de transferencia de calor del
intercambiador que se necesita comprar y sugiera un tipo adecuado. También determine el
ahorro de dinero debido a este cambio, por concepto de ahorro de gas natural. (Nota: si le
hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor que se le
proporcionó).
11. Fluye agua a una temperatura promedio de 110°C y una velocidad promedio de 3.5 m/s,
por un tubo de 7 m de longitud, de acero inoxidable (tome el valor de k de las tablas), en
una caldera. El diámetro interno del tubo es de 1 cm y el externo es de 1.4 cm. Si el
coeficiente de transferencia de calor por convección sobre la superficie exterior del tubo, en
donde se está llevando a cabo la ebullición es h0=7200 W/m2°C, determine el coeficiente
de transferencia de calor total, Ui, de esta caldera, con base en el área superficial interior de
este tubo. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en los libros de Transferencia de calor
que se le proporcionó).
12. Se dice que un intercambiador de calor en contraflujo tiene un coeficiente total de
transferencia de calor, con base en el área externa del tubo, de 50 BTU/h pie2°F, cuando
opera en condiciones de diseño y limpieza. Después de un periodo de uso se acumularon
depósitos de incrustación que dan un factor de 0.002 h pie2°F/BTU. Se pide: (a) determinar
el coeficiente total de transferencia de calor del intercambiador, incluyendo los depósitos de
incrustación; (b) calcular el cambio porcentual en el coeficiente total de transferencia de
calor debido a la acumulación de depósitos. (Nota: si le hace falta algún dato, búsquela en
los libros de Transferencia de calor que se le proporcionó).