CAMPUS® hoja de datos

Ultramid® B3EG6 - PA6-GF30

BASF

Texto del producto

A glass fibre reinforced injection moulding grade for industrial articles and electrical insulating parts.
Propiedades reológicas Seco / Cond Unidades Método de ensayo
Indice de fluidez volumétrico, MVR 35 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C ISO 1133
Carga 5/* kg ISO 1133
Contracción posterior al moldeo, paralelo 0.2 / * % ISO 294-4, 2577
Contracción posterior al moldeo, normal 0.7 / * % ISO 294-4, 2577

Propiedades mecánicas Seco / Cond Unidades Método de ensayo

Módulo de tracción 9500 / 6200 MPa ISO 527-1/-2
Resistencia a la tracción 185 / 115 MPa ISO 527-1/-2
Alargamiento a rotura 3.5 / 8 % ISO 527-1/-2
Resistencia al impacto Charpy, +23°C 95 / 110 kJ/m² ISO 179/1eU
Resistencia al impacto Charpy, -30°C 80 / - kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalla, +23°C 15 / 30 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalla, -30°C 11 / - kJ/m² ISO 179/1eA

Propiedades térmicas Seco / Cond Unidades Método de ensayo

Temperatura de fusión, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Estabilidad al calor, 1.80 MPa 210 / * °C ISO 75-1/-2
Estabilidad al calor, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Temp. reblandecimiento Vicat, 50°C/h 50N 220 / * °C ISO 306
Coef.de expansión térmica lineal, paralelo 22 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Coef.de expansión térmica lineal, normal 106 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Combustibilidad a 1.5mm esp. nom. HB / * class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 1.6 / * mm IEC 60695-11-10
Yellow Card disponible Yes / * - -
Combustibilidad a espesor h HB / * class IEC 60695-11-10
Espesores de probeta 0.8 / * mm IEC 60695-11-10
Yellow Card disponible Yes / * - -
Combustibilidad según índice de oxigeno 22.5 / * % ISO 4589-1/-2

Propiedades eléctricas Seco / Cond Unidades Método de ensayo

Constante dieléctrica, 1MHz 3.8 / 6.8 - IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 100Hz 230 / 2200 E-4 IEC 62631-2-1
Factor de pérdidas dieléctricas, 1MHz 230 / 2200 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividad volumétrica específica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividad superficial específica * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Resistencia dieléctrica 39 / 35 kV/mm IEC 60243-1
Indice comparativo de linea de fuga - / 575 - IEC 60112

Otras propiedades Seco / Cond Unidades Método de ensayo

Absorción de agua 6.6 / * % Sim. to ISO 62
Absorción de humedad 2.1 / * % Sim. to ISO 62
Densidad 1360 / - kg/m³ ISO 1183

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Propiedades específicas del material Seco / Cond Unidades Método de ensayo

Indice de viscosidad 140 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628

Cálculo propiedades reológicas Valor Unidades Método de ensayo

Calor especifico de la masa 2230 J/(kg K) -
Temperatura de expulsión 160 °C -

Condiciones de transformación Valor Unidades Método de ensayo

Moldeo por inyección, temperatura de la masa 280 °C ISO 294
Moldeo por inyección, temperatura del molde 80 °C ISO 294
Moldeo por inyección, velocidad de inyección 200 mm/s ISO 294

Funciones

Viscosidad-velocidad de cizallamiento Tensión de cizalla-velocidad de cizalla

Viscosidad-velocidad de cizallamiento Tensión de cizalla-velocidad de cizalla
Ultramid® B3EG6 Ultramid® B3EG6

1E3 270 °C 1E6 270 °C

280 °C 280 °C
290 °C 290 °C

Tensión de cizalla in Pa
Viscosidad in Pa s

1E2 1E5

www.campusplastics.com www.campusplastics.com
1E1 1E4
1E1 1E2 1E3 1E4 1E5 1E1 1E2 1E3 1E4 1E5

Velocidad de cizallamiento in 1/s Velocidad de cizalla in 1/s

Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura

Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura Módulo de cizallamiento dinámico-temperatura
Ultramid® B3EG6 (dry) Ultramid® B3EG6 (cond.)

1E4
1E-1 1E4
1E3
Módulo de cizallamiento dinámi in MPa

Módulo de cizallamiento dinámi in MPa

1E3
G" in MPa

tan d in

1E3
1E-2
1E2

1E2

1E2 www.campusplastics.com www.campusplastics.com

1E-3 1E1
1E1
-50 0 50 100 150 200 250 -50 0 50 100 150 200 250

Temperatura in °C Temperatura in °C

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Esfuerzo-alargamiento Esfuerzo-alargamiento
Esfuerzo-alargamiento Esfuerzo-alargamiento
Ultramid® B3EG6 (dry) Ultramid® B3EG6 (cond.)

250 -40 °C 250 -40 °C

B
-20 °C B -20 °C
B
0 °C 0 °C
B 23 °C 23 °C
200 200 B
40 °C 40 °C
B 60 °C 60 °C
100 °C 100 °C
Esfuerzo in MPa

Esfuerzo in MPa
150 120 °C 150 B 120 °C
140 °C 140 °C
B
B B - Rotura B B - Rotura
100 100
B
B B
B
B B
B
50 50 B

www.campusplastics.com www.campusplastics.com
0 0
0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 6 8 10

Alargamiento in % Alargamiento in %

Módulo secante-alargamiento Módulo secante-alargamiento

Módulo secante-alargamiento Módulo secante-alargamiento
Ultramid® B3EG6 (dry) Ultramid® B3EG6 (cond.)

12000 -40 °C 12000 -40 °C

-20 °C -20 °C
0 °C 0 °C
10000 23 °C 10000 23 °C
40 °C 40 °C
60 °C 60 °C
Módulo secante in MPa

Módulo secante in MPa

8000 100 °C 8000 100 °C

120 °C 120 °C
B 140 °C 140 °C
6000 B 6000
B
B B - Rotura B - Rotura
B
B
4000 4000

B
2000 B 2000
B
B B
B BB B BBB
www.campusplastics.com www.campusplastics.com
0 0
0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 6 8 10

Alargamiento in % Alargamiento in %

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Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 23°C Módulo de plastodeformación-tiempo 23°C

Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 23°C Módulo de plastodeformación-tiempo 23°C
Ultramid® B3EG6 (cond.) (->Ultramid® B3WG6) Ultramid® B3EG6 (cond.) (->Ultramid® B3WG6)

70 5000

Módulo de plastodeformación in MPa

10 h 10 MPa
100 h 20 MPa
1000 h 4500 30 MPa
60
10000 h 40 MPa
100000 h 4000 50 MPa
50 60 MPa
3500
Esfuerzo in MPa

40
3000

30
2500

www.campusplastics.com
20 2000
1E1 1E2 1E3 1E4 1E5

10 Tiempo in h

www.campusplastics.com
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

Alargamiento in %

Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 90°C Módulo de plastodeformación-tiempo 90°C

Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 90°C Módulo de plastodeformación-tiempo 90°C
Ultramid® B3EG6 (dry) (->Ultramid® B3WG6) Ultramid® B3EG6 (dry) (->Ultramid® B3WG6)

60 10 h 4000 10 MPa
Módulo de plastodeformació in MPa

100 h 20 MPa
1000 h 3500 30 MPa
50 h 40 MPa
10000
100000 h 50 MPa
3000
40
Esfuerzo in MPa

2500
30
2000

20 www.campusplastics.com
1500
1E1 1E2 1E3 1E4 1E5
10
Tiempo in h

www.campusplastics.com
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

Alargamiento in %

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Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 120°C Módulo de plastodeformación-tiempo 120°C

Esfuerzo-alargamiento (isocrono) 120°C Módulo de plastodeformación-tiempo 120°C
Ultramid® B3EG6 (dry) (->Ultramid® B3WG6) Ultramid® B3EG6 (dry) (->Ultramid® B3WG6)

60 3500

Módulo de plastodeformación in MPa

10 h 10 MPa
100 h 20 MPa
1000 h 3000 30 MPa
50 h 40 MPa
10000
100000 h 50 MPa
2500
40
Esfuerzo in MPa

2000
30
1500

20 www.campusplastics.com
1000
1E1 1E2 1E3 1E4 1E5
10
Tiempo in h

www.campusplastics.com
0
0 1 2 3 4 5

Alargamiento in %

Volumen especifico-temperatura (pvT) Módulo a tensión-temperatura

Volumen especifico-temperatura (pvT) Módulo a tensión-temperatura
Ultramid® B3EG6 Ultramid® B3EG6 (dry)

0.84 0.1 MPa 1E5

Volumen especifico in E-3 m³/kg

40 MPa
0.82
80 MPa
Módulo a tensión in MPa

0.8 120 MPa

160 MPa
0.78 200 MPa

0.76 1E4

0.74

0.72
www.campusplastics.com
0.7
0 50 100 150 200 250 300
www.campusplastics.com
1E3
Temperatura in °C -50 0 50 100 150

Temperatura in °C

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BASF

Módulo a tensión-temperatura
Módulo a tensión-temperatura
Ultramid® B3EG6 (cond.)

1E5
Módulo a tensión in MPa

1E4

www.campusplastics.com
1E3
-50 0 50 100 150

Temperatura in °C

Caracterúticas

Procesamiento y forma de entrega Características especiales

Moldeo por inyección Estable contra el calor

Forma de suministro Disponibilidad regional

Sémola Norteamérica, Europa, Asia Pacifico, América del Sur y
Centroaméric, Próximo Oriente/Africa
Aditivos
Lubricante, Desmoldeante

Demás información

Moldeo por inyección

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 270 - 290 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min

Resistencia a medios químicos

Acidos
Ácido acético (5% por masa) (23°C)
Solución ácido cítrico (10% por masa) (23°C)
Ácido láctico (10% por masa) (23°C)
Ácido clorhídrico (36% por masa) (23°C)
Ácido nítrico (40% por masa) (23°C)
Ácido sulfúrico (38% por masa) (23°C)
Ácido sulfúrico (5% por masa) (23°C)
Solución ácido crómico (40% por masa) (23°C)

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Bases
Solución de hidróxido de sodio (35% por masa) (23°C)
Solución de hidróxido de sodio (1% por masa) (23°C)

Alcoholes
Alcohol isopropílico (23°C)
Metanol (23°C)
Etanol (23°C)

Hidrocarburos
N-hexano (23°C)
Tolueno (23°C)
Iso-octano (23°C)

Cetonas
Acetona (23°C)

Éteres
Dietil éter (23°C)

Aceites minerales
SAE 10w40 aceite motor multigrado (23°C)
SAE 10w40 aceite motor multigrado (130°C)

Combustibles normales
Combustible diesel (pref. ISO 1817 líquido F) (23°C)
Combustible diesel (pref. ISO 1817 líquido F) (>90°C)

Soluciones de sal
Solución de cloruro de sodio (10% por masa) (23°C)
Solución de hipoclorito de sodio (10% por masa) (23°C)
Solución de cloruro de cinc (50% por masa) (23°C)

Otros
Acetato etílico (23°C)
Agua oxigenada (23°C)
Fluido de freno DOT no. 4 (130°C)
Glicol etilénico (50% por masa) en agua (108°C)
Agua (23°C)
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