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CONSTRUCCION DE MALLA Y PUESTA A Versión: 0

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RELACION DE VERSIONES

VERSION N.º FECHA CAMBIOS

0 08-02-2022 Emisión del Documento

ELABORO REVISO APROBO

Cesar Julián Pérez

Giovany Gómez Coordinador QAQC Carlos Adolfo Mercado
Profesional QAQC Precomisionamiento Coordinador Operativo

CONTROL DE EMISIONES

X COPIA CONTROLADA COPIA NO CONTROLADA EMITIDA A:

1. OBJETIVO
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Establecer las directrices para el control de las actividades y operaciones relacionadas con la CONSTRUCCIÓN
DE SISTEMA DE PUESTA TIERRA, para No. 3045317 ODS-2 “OBRAS PARA CONSTRUCCIÓN DE LA
INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA E INSTRUMENTACIÓN EN LA ESTACIÓN DE TRATAMIENTO EP1, PARA EL
PROYECTO CAÑO SUR ESTE PERTENECIENTE AL HUB ORIENTE DE ECOPETROL S.A.”.Garantizando el
cumplimiento de las especificaciones, planos, Seguridad y Salud en el trabajo, Medio Ambiente y calidad,
exigidos por ECOPETROL SA.

2. ALCANCE

El siguiente procedimiento establece las directrices para el control de las actividades y operaciones relacionadas
con la CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA DE PUESTA TIERRA, desarrolladas en ejecución de las Orden de
servicio ODS-2 que tiene por objeto “OBRAS PARA CONSTRUCCIÓN DE LA INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA E
INSTRUMENTACIÓN EN LA ESTACIÓN DE TRATAMIENTO EP1, PARA EL PROYECTO CAÑO SUR ESTE
PERTENECIENTE AL HUB ORIENTE DE ECOPETROL S.A.”. Asignada por ECOPETROL S.A a DISCON S.A.S

3. DEFINICIONES

 Malla puesta a tierra: Conjunto de conductores desnudos que permiten conectar los equipos que
componen una instalación a un medio de referencia, en este caso la tierra.
 Soldadura exotérmica: Método empleado para hacer conexiones eléctricas en conductor de cobre; cable-
cable, varilla-cable. Las conexiones deberán incluir empalmes de cable en “T”, y en “X”, etc., y a todo
cable a electrodos de tierra.
 Cartucho fundente: Pólvora o sustancia explosiva.
 Molde: Elemento compuesto de grafito que se utiliza para soldar cable de cobre entre otros y se
consiguen diferentes moldes (“T” y “X”).
 Chispero: Elemento generador de chispa.
 Cizalla: Elemento usado para cortar en frío cables y varillas de metal.
 Electrodos de puesta a tierra: Son varillas de cobre, que sirven para conectar a la tierra los cables
desnudos que vienen de la malla de tierra.
 Tensión de contacto: Diferencia de potencial que se presenta entre una estructura metálica y un punto de
la superficie de la tierra a una distancia de un metro.
 Tensión de paso: Diferencia de potencial que se presenta entre dos puntos de la superficie de la tierra,
separados por una distancia de un paso al caminar (aproximadamente un metro).
 Resistencia: Oposición que tienen los electrones para desplazarse a través de un conductor.
 Medición: Proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un patrón seleccionado con el
objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea medir para ver cuántas veces el patrón está
contenido en esa magnitud.
 Análisis de riesgos: Técnica de identificación, análisis y mitigación del riesgo realizado previamente a la
ejecución de una actividad para salvaguardar la integridad de las personas, equipos y la locación.
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 Sistema de Puesta a Tierra (SPT) (Grounding System): Conjunto de elementos conductores de un

sistema eléctrico específico, sin interrupciones ni fusibles, que unen los equipos eléctricos con el suelo
o terreno. Comprende la puesta a tierra y todos los elementos puestos a tierra.
 Suelo: Sistema n a t u r a l , r e s u l t a d o d e p r o c e s o s f í s i c o s , q u í m i c o s y b i o l ó g i c o s , c o n
c o m p o n e n t e s principalmente minerales y sólidos inertes que le dan estabilidad, en conjunto con
líquidos y gases, que definen su comportamiento eléctrico.
 Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding Electrode): Conductor o grupo de ellos en íntimo contacto con el
suelo, para proporcionar una conexión eléctrica con el terreno. Puede ser una varilla, tubo, placa, cinta,
cable o malla de conductores.
 Puesta a tierra (Grounding): Grupo de elementos conductores equipotenciales, en contacto eléctrico con
el suelo o una masa metálica de referencia común, que distribuyen las corrientes eléctricas de falla en
el suelo o en la masa. Comprende: Electrodos, conexiones y cables enterrados. También se le conoce
como toma de tierra o conexión a tierra.
 Puesto a Tierra (Grounded): Toda conexión intencional o accidental del sistema eléctrico con un
elemento considerado como una puesta a tierra. Se aplica a todo equipo o parte de una
i nstalación eléctrica (neutro, centro de estrella de transformadores o generadores, carcazas, incluso
una fase un elemento considerado como puesta a tierra.
 Tierra (Ground o Earth): Para sistemas eléctricos, es una expresión que generaliza todo lo referente a
sistemas de puesta a tierra. En temas eléctricos se asocia a suelo, terreno, tierra, masa, chasis,
carcasa, armazón, estructura o tubería de agua. El término “masa” solo debe utilizarse para aquellos
casos en que no es el suelo, como en los aviones, los barcos, los carros y otros.
 Conductor del Electrodo de Puesta Tierra (Grounding Electrode Conductor): Conductor que es
intencionalmente conectado a una puesta a tierra, sólidamente para distribuir la tierra a diferentes sitios
de una instalación.
 Resistividad del Suelo: ¡Representa la resistencia específica del suelo a cierta profundidad, o de un
estrato del suelo; se obtiene indirectamente al procesar un grupo de medidas de campo; su magnitud se
expresa en (Ωm) o (Ωcm), es inversa a la conductividad. La resistividad eléctrica (ρ): Es la relación entre
la Diferencia de potencial en un material y la densidad de corriente que resulta en el mismo. Es la
resistencia específica de una sustancia. Numéricamente es la resistencia ofrecida por un cubo de 1m
x 1m x 1m, medida entre dos caras opuestas.
 Resistividad Aparente: Es la resistividad obtenida con una medida directa en el suelo natural, bajo el
esquema geométrico especificado por el método de cuatro (4) electrodos, aplicado con circuitos
independientes de corriente y potencial, sólo es representativo para un punto de la característica del
suelo estratificado.
 Resistencia Mutua de Electrodos: Fenómeno resistivo que aparece entre electrodos de puesta a tierra o
puntos próximos en el suelo, mediante el cual, la corriente que se dispersa a través de uno de
ellos, modifica el potencial del otro. Su unidad es el (Ohm).
 Potencial Eléctrico: Diferencia de potencial entre el punto y alguna superficie equipotencial, usualmente
la superficie del suelo, a la cual arbitrariamente se le asigna potencial cero (tierra remota).
 Tierra Remota: Zona suficientemente alejada con respecto a la puesta tierra considerada, en la cual se
puede asumir que su potencial es cero y que no cambia aun habiendo inyección de corriente en la
puesta a tierra bajo estudio.
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 Acero inoxidable martensítico: Aceros al cromo (11.5% a 18%) con alto contenido de carbón (0.15% a
1.2%). Presentan elevada dureza y resistencia mecánica, se endurecen por tratamiento térmico y
son magnéticos
 PMA: Plan de manejo Ambiental.
 RETIE: (Reglamento técnico de instalaciones eléctricas) es un documento técnico-legal para Colombia
expedido por el ministerio de Minas y energía.
 NTC 4552: Es una norma de carácter general que pretende dar principios físicos aplicables para unas
buenas prácticas de ingeniería, con el fin de disminuir los efectos de los rayos, que pueden ser de tipo
electromagnético, mecánico o térmico.

4. RESPONSABILIDADES

Ingeniero residente eléctrico:

Responsable de la correcta destinación y control de recursos humanos y materiales para el desarrollo de la

actividad. También deberá asegurar la zona donde se adelantarán los trabajos. Direccionar el desarrollo de la
actividad de acuerdo con las especificaciones técnicas emitidas por el cliente. Llevar un control diario de obra
para el adecuado manejo de los recursos asignados, buscando cumplirle al cliente con los plazos establecidos
por él. Realizar las requisiciones de material de acuerdo con las necesidades de obra y hacer entrega de las
mismas al director de proyecto para adelantar el proceso de compras. Participar en la investigación de accidentes
o enfermedades laborales presentadas en el proyecto. Programar las tareas de personal y equipo en el proyecto.
Divulgar procedimientos al personal ejecutor.

Supervisor eléctrico y/o Apoyo técnico eléctrico

Encargado de supervisar los trabajos a ejecutar, de acuerdo a los planos APC. Además de documentar los
resultados de la actividad. Coordinar y supervisar las actividades de construcción del proyecto. Realizar las
pruebas requeridas en los diferentes procedimientos constructivos a su cargo y divulgar procedimientos al
personal ejecutor. Coordinar todas sus actividades con el Ingeniero Residente. Asegura los datos de las pruebas
para que el QAQC diligencie el registro DIS-3045317-FT-018 Construcción de sistema de puesta tierra”

Personal HSE:

Responsable de brindar asesoría necesaria para el aseguramiento de las actividades identificando los riesgos
asociados a cada actividad, dando cumplimiento con las políticas HSE y los procedimientos aplicables. Ejecutar
las campañas preventivas de motivación y divulgación de las normas de Salud Ocupacional, Seguridad Industrial
y Medio Ambiente. Realizar Inspecciones a los sitios de trabajo. Realizar las charlas diarias y semanales
definidas en el cronograma. Participar en la elaboración de los panoramas de factores de riesgos. Realizar las
inspecciones mensuales de equipos de emergencia, herramientas, EPP, áreas de trabajo exigidas por la
empresa. Realizar las inspecciones pre uso y pre operacionales de los equipos del frente del trabajo. Realizar
inducción, re inducción y evaluación de estas a todo el personal de la obra. Llevar las estadísticas de
accidentalidad, ausentismo, morbilidad, mortalidad, primeros auxilios del contrato. Llevar a cabo campañas y
capacitaciones para la protección del medio ambiente.
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Electricista

Persona encargada de construir la malla puesta a tierra bajo las órdenes del supervisor eléctrico. Diligenciar los
registros a su cargo. Hacer uso de los EPP requeridos para el desempeño de sus funciones. Realizar las
actividades siguiendo estrictamente lo indicado en los procedimientos de control operacional, de acuerdo con las
instrucciones del Ing. Residente, el Supervisor de Obra.

Ayudante Eléctrico.

Encargado de apoyar la ejecución de las actividades eléctricas bajo órdenes del electricista y el supervisor
eléctrico. Cumplir con los procedimientos de control operacional definidos para el proyecto. Hacer uso de los EPP
requeridos para el desempeño de sus funciones.

5. EQUIPOS, RECURSOS Y HERRAMIENTAS

5.1. Recurso humano

 Ingeniero Residente
 Supervisor
 Electricista
 Ayudante electricista
 Obreros
 Operadores de equipos.

5.2. Recursos necesarios para realizar la tarea:

 Pala
 Palín
 Pica
 Pala-draga (Hoyadora)
 Barra
 Mini cargador (Bob Cat)
 Retroexcavadoras
 Excavadoras
 Volquetas
 Vibro-compactador
 Herramienta menor
 Telurómetro
 Pinza Voltiamperimetrica.
 Elementos de protección para soldadura exotérmica
 Molde de grafito
 Chispero manual y/o electrónico
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 Pinzas
 Soldadura exotérmica
 Cable de cobre
 Varilla coperweld

5.3. Elementos de protección específicos requeridos

 Casco de seguridad.
 Gafas de Seguridad claras u oscuras de acuerdo a las necesidades.
 Guantes de Vaqueta.
 Botas de Seguridad con Puntera de Acero ya sea en cuero o tipo pantaneras de acuerdo a las
necesidades del área.
 Ropa de trabajo (Pantalón y Camisa)- Reflectiva
 Protección auditiva de inserción en zonas ruidosas.
 Protección respiratoria tipo inserción
 Mascarilla para humo metálico media face.
 Mascarilla para humus metálicos.

6. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD.

 Antes de empezar la actividad verificar que se cuente con el procedimiento de trabajo y análisis de
riesgos aprobado.
 Verificar las competencias del personal que va a realizar la actividad.
 El Ingeniero residente, el Supervisor HSE y el supervisor de obra serán los responsables de que la
actividad se realice en condiciones óptimas de seguridad.
 El Supervisor HSE y el residente serán los responsables de realizar la charla de seguridad
 Corresponde al Ingeniero residente y Supervisor HSE, la Inducción, divulgación e implementación de este
procedimiento.
 Realizar inspección de las áreas donde se va a realizar la actividad.
 Identificar las rutas de evacuación, puntos de encuentro y sistemas de alarmas del área.
 El Procedimiento de trabajo y análisis de riesgos debe estar aprobado para la realización de la actividad.
 Seguir las diez (10) reglas que salvan vidas y las conductas básicas de comportamiento.
 Socializar y divulgar a todo el personal los riesgos del entorno donde se va a realizar la actividad
 Antes de iniciar la labor se deben realizar los Análisis de Riesgos (AR) correspondientes a esta actividad,
certificado de apoyo y se diligencia el permiso de trabajo necesario.
 Realizar inspección en sitio de las áreas de trabajo antes del inicio de la actividad, identificando posibles
interferencias.
 Realizar el alistamiento de todos los elementos de protección personal requeridos para la actividad.
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 El análisis de riesgos y procedimiento de trabajo debe estar divulgado a todo el personal involucrado y
verificar que lo hayan entendido.
 Seguir procedimiento de trabajo y recomendaciones del fabricante para la utilización del molde de la
soldadura exotérmica.
 Verificar que no halla interferencias con otras actividades.
 Demarcación y Señalización de áreas
 Si la excavación es mayor a 1.2 m de profundidad debe cumplir los requisitos de espacio confinado y
contar con su respectivo certificado de apoyo.
 Toda excavación independientemente de su longitud debe tener una facilidad de salida localizada en
cada extremo de la excavación.
 La escalera se debe extender 1 m por encima del nivel de la superficie del terreno.
 Adicional, se deben tener en cuenta estas recomendaciones para la prevención del Covid-19:
 Mantener el distanciamiento social mínimo de 2 metros.
 Lavado de manos mínimo cada 3 horas.
 Uso obligatorio de protección respiratoria permanente.
 Realizar desinfección de superficies
 Socialización y divulgación fichas de seguridad de la soldadura exotérmica.
 Verificar la condición la ejecución segura de la actividad.
 Todo el personal debe utilizar los elementos de protección obligatoria según las necesidades de la
actividad.
 Identificar los accesos peatonales en el área de trabajo y señalizado.
 Verificar que no haya sustancias combustibles en el área de trabajo.
 Socializar con el personal en el área las la actividad a realizar.

6.1. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES

PELIGRO RIESGO CONTROL REQUERIDO RESPONSABLE

 Seguir Programa de mantenimiento, Charla de
Ingeniero residente
seguridad sobre los efectos del ruido, Seguir
Supervisor
Físico (Ruido) procedimiento de trabajo, reportar cualquier
Exposición del Electricista
Producido por el daño detectado en los equipos, usar los EPP
personal en el Ayudante electricista
uso de equipos (protección auditiva tipo copa o inserción),
área Obreros
en el área establecer pausas activas.
Operadores de
 En caso de presentarse un evento activar
equipos.
Medevac.
Presencia de Exposición del  Inspección previa del área, Instalar Carpas Ingeniero residente
lluvias y/o personal en el refugio en los sitios de trabajo, Las carpas Supervisor
tormentas área deben estar aterrizadas. Electricista
eléctricas  Ante la presencia de lluvias y /o tormentas Ayudante electricista
eléctricas suspender la actividad y buscar Obreros
refugio seguro. Operadores de
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PELIGRO RIESGO CONTROL REQUERIDO RESPONSABLE

 Ante la presencia de un evento activar Medevac. equipos.
 Capacitación del personal sobre los efectos del
ruido y la importancia del uso adecuado de la
protección auditiva
 Realizar inspecciones preoperacionales de los
equipos a utilizar
Ingeniero residente
Biológico:  Seguir procedimiento de trabajo
Supervisor
Animales  Seguir programa de mantenimiento
Exposición del Electricista
ponzoñosos y  Reportar cualquier daño evidenciado al equipo
personal en el Ayudante electricista
venenosos  Usar la protección auditiva
área Obreros
(avispas,  Utilizar las carcasas en los equipos.
Operadores de
serpientes)  Seguir cumplimiento de programa de
equipos.
mantenimiento
 Realizar pausas activas durante la jornada
laboral
 Ante la evidencia de un equipo en mal estado
suspender y avisar la jefe de mantenimiento.
 Antes de iniciar la jornada laboral realizar
calistenia
 Inspección previa del área por donde se
realizan los desplazamientos
 Realizar charla sobre higiene postural y
levantamiento adecuado de cargas manuales
 Realizar pausas activas, seguir procedimiento
Ingeniero residente
Posturas y/ de trabajo
Supervisor
Movimientos  No levantar más de 25kg, por persona en
Electricista
repetitivos, hombres y mujeres 12,5 kg,
Biomecánico Ayudante electricista
levantamientos  Seguir procedimiento de levantamiento manual
Obreros
inadecuados de de cargas, en lo posible utilizar ayuda mecánica.
Operadores de
cargas  inspección del área de trabajo, mantener el
equipos.
orden y aseo
 Antes de reanalizar el levantamiento manual de
carga verificar el volumen y tamaña de la misma.
 Aplicar recomendaciones de seguridad para el
levantamiento manual de cargas
 En caso de evidenciarse una situación de riesgo
activar MEDEVAC
Trabajos Interferencias con  Realizar inspección del área donde se va a Ingeniero residente
Adyacente otras actividades realizar la actividad, evitar la interferencia con Supervisor
otras actividades, colocar personal paletero para Electricista
realizar guiar los equipos dentro y fuera del área, Ayudante electricista
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PELIGRO RIESGO CONTROL REQUERIDO RESPONSABLE

seguir cronograma de actividades y socializarlo
a todo el personal, Señalizar y acordonar las
áreas de trabajo. No invadir la zona de peligro, Obreros
identificar las rutas de acceso autorizadas al Operadores de
área de trabajo, no utilizar atajos equipos.
 Ante la presencia del cualquier evento activar el
Medevac
 Coordinar actividad con la autoridad del área.
 Inspección previa del área que garantice la
ejecución segura de la actividad
 Identificar rutas de evacuación, puntos de
encuentro y sistemas de alarma.
 Identificar rutas de acceso, señalización y
demarcación del área.
 Almacén los materiales en lugar seguro y
señalizado que no interfiera en las áreas de
desplazamiento.
 Mantener los accesos y rutas de salida libres de
obstáculos
Locativo:
 Consultar información del área en planos.
Terreno irregular,
 Inspección permanente del área de trabajo Ingeniero residente
desnivelado,
 calzado con suelas en buen estado Supervisor
presencia de
Exposición del  Material señalizado y demarcado Electricista
huecos y/o
personal en el  Identificar posibles interferencias. Ayudante electricista
excavaciones
área de trabajo  No acumular material y /o equipos en las áreas Obreros
de trabajo Operadores de
 Verificar el buen estado de Escaleras, accesos y equipos.
rampas que garanticen el desplazamiento
seguro del personal:
 Almacenamiento adecuado de materiales
 Mantener el orden y el aseo en las áreas de
trabajo
 Informar cualquier cambio en las condiciones del
terreno, y restringir el paso por el área hasta no
solucionar el problema.
 Realizar inspecciones de trabajo periódicas
 Cumplir regla que salvan vidas # Línea de
Peligro
 En caso de evidenciarse una situación de riesgo
activar MEDEVAC
Temperaturas Exposición del  Equipar grupos de trabajo con punto de Ingeniero residente
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Supervisor
hidratación y líquidos hidratantes,
extremas y Electricista
 Realizar esta hidratación en lugares bajo sombra
radiación no Ayudante electricista
personal y pausas activas,
ionizante Obreros
 Aplicar bloqueador solar.
(Calor ambiente) Operadores de
 Instalar carpa en sitio de trabajo
equipos.
Ingeniero residente
 Ante la presencia de un evento activar
Supervisor
MEDEVAC
Acumulación de Exposición del Electricista
 Dejar áreas en orden aseo y materiales
agua dentro de la personal dentro Ayudante electricista
almacenados de manera adecuada
zanja de la zanja Obreros
 En caso de presentarse dolor de cabeza retirar
Operadores de
al trabajador a la sombra
equipos.
Trabajo de Exposición del  Antes del ingreso dentro de la zanja verificar que Ingeniero residente
excavaciones personal dentro las paredes no estén agrietadas y no halla agua Supervisor
de la zanja dentro. Electricista
 Seguir procedimiento de trabajo GHS-G-010: Ayudante electricista
Guía de operación de maquinaria pesada para Obreros
movimientos de tierra. Operadores de
 ECP-DHS-I-085: Instructivo de seguridad para equipos.
trabajo en excavaciones.
 Asegurar personal vigía al interior de la
excavación que esté realizando inspección
permanente del área.
 No trabajar maquinaria dentro de la excavación
si hay personal dentro de la misma.
 Colocar escaleras en buen estado y que sobre
salga mínimo 1 mts
 No colocar material mínimo 1 mts del borde de
la zanja
 Retirar el material sobrante del área
 Señalización y demarcación del área de trabajo
 Asegurar las herramientas de manera que evite
la caída dentro de la excavación.
 10. Si la excavación es a más de 1.20 se debe
tener certificado de espacios confinado y cumplir
con los controles requeridos.
 Si la excavación está por encima de 1.50 mts se
debe asegurar certificado de trabajo en altura y
cumplir con los controles.
 Identificar posibles peligros e interferencias en el
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PELIGRO RIESGO CONTROL REQUERIDO RESPONSABLE

área.
 Divulgar las fichas de seguridad de los
productos químicos a utilizar
 Rotulación de productos químicos y matriz de
compatibilidad en sitio.
 Utilizar las la protección según necesidad
(humos metálicos, material particulado, gases y
vapores orgánico, polvo de cemento.
 Seguir procedimiento de trabajo. Ingeniero residente
 Charla sobre el manejo seguro de productos Supervisor
Químicos: Inhalación y /o
químicos Electricista
humus de la exposición del
 Consultar ficha técnica del producto. Ayudante electricista
soldadura personal en el
 Seguir procedimiento de trabajo Obreros
exotérmica área
 Aplicar recomendaciones del fabricante Operadores de
 Usar los EPP según las especificaciones del equipos.
fabricante
 Disponer de sitio adecuado para
almacenamiento de los productos químicos.
 Ante la presencia de un evento activar
MEDEVAC
 Dejar áreas en orden aseo y materiales
almacenados de manera adecuada
Mecánico: Uso, Exposición del  Seguir las recomendaciones del fabricante Ingeniero residente
manipulación de personal en el  Suministrar y verificar el uso de los elementos Supervisor
herramienta área, exposición de protección personal de acuerdo a la actividad Electricista
manual. de miembros a ejecutar Ayudante electricista
superiores e  Reportar las herramientas y /o equipos en mal Obreros
inferiores estado. Operadores de
 No utilizar equipos y/o herramientas en mal equipos.
estado
 No usar ropa suelta, joyas (anillo, relojes,
pulsera) que pueda quedar atrapada.
 En caso de evidenciarse una situación de riesgo
suspender actividad y retomar controles
 Garantizar que las herramientas y equipo
garanticen la ejecución segura de la actividad
 Utilizar los elementos de protección personal
adecuada
 Respetar las áreas señalizadas
 Ante la presencia de un evento activar
MEDEVAC
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PELIGRO RIESGO CONTROL REQUERIDO RESPONSABLE

 Dejar áreas en orden aseo y materiales
almacenados de manera adecuada
 Equipar grupos de trabajo con punto de
hidratación y líquidos hidratantes,
 Realizar esta hidratación en lugares bajo sombra
Ingeniero residente
y pausas activas,
Temperaturas Supervisor
 Aplicar bloqueador solar.
extremas y Exposición del Electricista
 Instalar carpa en sitio de trabajo.
radiación no personal en el Ayudante electricista
 Ante la presencia de un evento activar
ionizante área Obreros
MEDEVAC
(Calor ambiente) Operadores de
 Dejar áreas en orden aseo y materiales
equipos.
almacenados de manera adecuada
 En caso de presentarse dolor de cabeza retirar
al trabajador a la sombra.
 Realizar el auto reporte diario del personal
 Verificar las condiciones de salud al ingreso Ingeniero residente
Contacto con
(toma temperatura) Supervisor
superficies
 Asegurar el distanciamiento social. Electricista
BIOLÓGICO contaminadas o
 Uso permanente de tapabocas Ayudante electricista
Virus con posibles
 Dispones de lavamanos en campo Obreros
casos positivos-
 Divulgar el protocolo de caso sospechoso. Operadores de
COVID 19
 Realizar rutinas de desinfección diaria equipos.
 Realizar charlas sobre el virus COVID 19.

7. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

7.1. Preliminares

El ingeniero residente será el responsable de verificar que se cumplan los siguientes puntos, antes de iniciar una
actividad:

 Contar con el permiso de trabajo aprobado.

 Diligenciar y Validar el certificado de apoyo.
 Tener el respectivo análisis de riesgo (AR).
 Asignar roles y responsabilidades al personal.
 Divulgar el presente procedimiento, el AR, certificados y o documentos de apoyo.
 Informar de la actividad en ejecución al personal ajeno a la misma.
 Dar a conocer los puntos de encuentro y rutas de evacuación al personal que desarrolla la actividad.
 Divulgar las lecciones aprendidas relacionadas con la actividad.
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 Verificar que el personal haga el buen uso de los elementos de protección personal necesarios para el
desarrollo de la actividad.
 Inspección y señalización del área de trabajo: Antes de iniciar actividades; verificar posible presencia de
animales u objetos extraños, así como las condiciones del terreno o estructuras aledañas al área de
trabajo y proximidad de las líneas o equipos energizados, se demarcará e instalará señalización
preventiva e informativa en el área de trabajo.
 Se debe verificar el estado de los materiales a implementar, realizar trazabilidad y verificar que el
almacenamiento haya estado acorde a las recomendaciones del fabricante, especialmente la soldadura
exotérmica y los moldes.
 Realizar limpieza del área de trabajo e identificar interferencias.

7.2. Excavación, relleno y compactación para instalación de malla a tierra

 Se realiza la excavación para la malla a tierra de acuerdo a lo establecido en el procedimiento DIS-

3045317-ODS2-PR-005 Excavaciones Rellenos y Compactación.
 Las profundidades y/o dimensiones de la excavación son definidas por la ingeniería en los documentos
APC y en acuerdo con Ecopetrol o su representante.
 La tierra proveniente de las excavaciones debe ser acopiada a una distancia de 1 m. del borde de la
excavación.
 Si la profundidad de la excavación supera los 1,5 metros se considera trabajo en alturas y el permiso de
trabajo debe estar acompañado del certificado de apoyo complemento del permiso.
 Cuando la excavación se encuentre cercana a estructuras o edificios se tomará las precauciones
necesarias y se mantendrán una distancia mínima de 40 cm. A fin de evitar que se afecte la construcción
por erosión del suelo. Sin embargo, de generarse un eventual daño se informará con anticipación a la
Gestoría Técnica, con el fin de hacer los correctivos necesarios.

7.3. Construcción malla puesta a tierra

 Se debe replantear topográficamente y realizar marcación de la trayectoria del sistema de puesta a tierra
a instalar según los planos de construcción.
 Se debe realizar excavación según dimensiones de ancho y profundidad indicadas en los típicos de
montaje, considerando los aspectos pertinentes relacionados en el procedimiento de excavación, relleno
y compactación de terreno aprobado para el proyecto, teniendo cuidado de las interferencias que se
puedan encontrar con tuberías enterradas y bancos de ductos existentes y siguiendo lo estipulado por la
especificación técnica del cliente. EDP-ET-300 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA SUMINISTRO E
INSTALACIÓN DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
 Se realiza tendido de la malla para el sistema de puesta a tierra sobre la zanja de acuerdo con la
profundidad indicada en los planos de construcción.
 Durante el tendido se debe tener en cuenta realizarlo continuo, de extremo a extremo, se debe evitar
realizar cortes, doblez y empalmes intermedios.
 Durante el tendido se debe tener en cuenta que la malla a tierra no cause interferencia con otras obras y
que esta se encuentre lo más cerca posible a la localización de los equipos donde se va a instalar.
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 Todos los conductores de la malla a tierra que emerjan del nivel del piso deben protegerse con un niple
de tubería, de acuerdo con las dimensiones indicadas en la ingeniería o diagramas típicos de montaje
aprobados para construcción.
 Se debe verificar la calidad de los conductores al realizar el tendido, No se aceptarán conductores con
abolladuras, aplastamientos o disminución de su área por mal manejo o rotura de sus hilos.
 Todos los conductores y conexiones a tierra se deben instalar, en cuanto sea posible, de forma que
ofrezcan el camino más corto y directo a tierra.
 Instalación de electrodos coperweld, realizar la instalación de varillas coperweld según los típicos
aprobados para construcción por Ecopetrol y ubicados de acuerdo a las planimetrías del sistema de
puesta a tierra, el electrodo corresponde a una varilla coperweld de 2,4 metros de longitud y un diámetro
de 5/8”, no se permite cortar la varilla ni deformarla en el proceso de instalación, la conexión a la malla es
con soldadura exotérmica y molde especial varilla a cable 2/0 AWG o 4/0 AWG desnudo según
corresponda, se debe hacer una excavación por cada punto de 1m x 60cm de ancho, la tierra proveniente
de las excavaciones debe ser acopiada a una distancia de 1 m del borde de la excavación.
 Limpie y retire cualquier impureza de los conductores y del molde. Es muy importante que los
conductores estén limpios y secos. De lo contrario, pueden producirse soldaduras inaceptables y
reacciones violentas (con fugas de material) al entrar en contacto el fundido de soldadura con el material
sucio o húmedo.
 Caliente el molde: Antes de realizar la primera de una serie de soldaduras, caliente el molde de grafito
con un soplete hasta alcanzar una temperatura adecuada. El grafito absorbe humedad a temperatura
ambiente, por lo que es necesario calentarlo por encima del punto de ebullición del agua para eliminarla
por completo. Este paso resulta además muy importante para conseguir una primera soldadura aceptable
y para la seguridad del usuario. La principal causa de salpicaduras de material y de soldaduras porosas
es la humedad en el molde.

7.3.1. Aplicación de la soldadura exotérmica

 Limpie y retire cualquier impureza de los conductores y del molde. Es muy importante que los
conductores estén limpios y secos. De lo contrario, pueden producirse soldaduras inaceptables y
reacciones violentas (con fugas de material) al entrar en contacto el fundido de soldadura con el material
sucio o húmedo.
 Caliente el molde: Antes de realizar la primera de una serie de soldaduras, caliente el molde de grafito
con un soplete hasta alcanzar una temperatura adecuada. El grafito absorbe humedad a temperatura
ambiente, por lo que es necesario calentarlo por encima del punto de ebullición del agua para eliminarla
por completo. Este paso resulta además muy importante para conseguir una primera soldadura aceptable
y para la seguridad del usuario. La principal causa de salpicaduras de material y de soldaduras porosas
es la humedad en el molde.
 Coloque los conductores en el molde y cierre las pinzas: Asegúrese de que las pinzas cierran
herméticamente el molde, así como de que los conductores queden bien sujetos al mismo. Si los
conductores no acoplan o quedan demasiado holgados, puede deberse a que la sección de estos varía
respecto a los estándares.
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 Durante la instalación del molde se debe tener precaución con la prensa, para evitar machucones o
mordiscos.
 Coloque los gramos de soldadura exotérmica en el molde: La cantidad de gramos necesarios para el tipo
de conexión a realizar viene indicado tanto en la etiqueta exterior del embalaje como grabado en el propio
molde (según fabricante).
 Cierre la tapa del molde.: Asegúrese de que la palanca de seguridad está cerrada, de forma que no es
posible que salga ninguna chispa.
 Inicie la reacción con el chisquero, accione el chisquero sobre el polvo iniciador extendido.
 Colóquese a un lado o detrás del molde para evitar ser alcanzado por una esporádica proyección de
material fundido.
 No use en ningún caso soplete u otro elemento de ignición puesto que el proceso, para mayor seguridad
se inicia con chispa, nunca con llama.
 Aléjese del molde una vez se inicie la reacción.: Manténgase a un lado mientras tiene lugar la soldadura.
 Espere 15 segundos tras la reacción y abra el molde.: Tras la reacción, espere 15 segundos antes de
abrir el molde para asegurar la solidificación del fundido.
 Abra el molde siempre utilizando las pinzas adecuadas y con guantes de seguridad, pues todo el sistema
estará muy caliente. Extreme la precaución.
 Extraiga los conductores soldados del molde.

7.3.2. Finalización de la construcción de malla a tierra

 Rellenar y compactar los puntos excavados donde se soldaron las colas que conectarán los equipos a
tierra de acuerdo al plano APC.
 Realizar la prueba de medición de resistencia a la malla de tierra con Telurómetro, por el método de
caída de potencial. En caso de que la resistencia no sea la esperada (De acuerdo a lo solicitado por
RETIE) se procede a realizar tratamiento de la tierra o en su defecto colocar contrapesos hasta obtenerla.
 Diligenciar el registro en el formato DIS-3045317-FT-018 Construcción sistema puesta a tierra.
 Todos los conductores de la malla a tierra que emerjan del nivel del piso deben protegerse con un niple de
tubería Conduit galvanizada (stub-up), con rosca y boquilla, relleno de compuesto sellante, de acuerdo con
los diagramas típicos de montaje aprobados para construcción.

7.3.3 Puesta a tierra de equipos (Motores, tanques, tableros, estructuras (pasarelas, escaleras, patines)

 Medición de conductor para adicionar y asegurar llegada a punto de puesta a tierra del equipo
 Aplicación de soldadura exotérmica en punto de cola de puesta a tierra asegurando las condiciones para
una soldadura efectiva
 Figurado de cable de puesta a tierra sin exceder el radio de curvatura según RETIE
 Corte y ponchado de terminal según calibre de cable para sujetar cable a punto de puesta a tierra
 Instalación de tornillo en acero inoxidable o galvanizado en caliente en punto de puesta a tierra
asegurando las superficies de contacto entre el terminal y el punto de la puesta a tierra.
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.
7.4. Medición de resistividad del suelo
.
El suelo es de naturaleza heterogénea; Varía po r su composición y según las condiciones del medio.
Aunque se pueden clasificar de diversas formas los suelos, por ejemplo, en arcilloso, arenoso y rocoso, no se
puede atribuir una resistividad específica a un tipo de suelo, y si se realizan mediciones se pueden encontrar
diversos valores de resistividad.

Se puede definir la resistividad del suelo ρ como la resistencia eléctrica entre las caras o p u e s t a s de un
cubo de dimensiones unitarias (aristas = 1 m) llenado con este suelo. Sus unidades serán Ωm.

Varios factores influyen la resistividad del suelo. Entre ellos podemos destacar:

 Tipo de suelo.
 Mezcla de diversos tipos de suelos.
 Suelos con capas estratificadas a profundidades y materiales diferentes.
 Contenido de humedad.
 Temperatura.
 Compactación y presión.
 Composición y concentración de sales disueltas.

La combinación de los anteriores factores da como resultado suelos con características diferentes y
consecuentemente, con valores de resistividad distinta. La conductividad del suelo es esencialmente electrolítica.
Por esta razón la resistividad de la mayoría de los suelos aumenta abruptamente cuando el contenido de
humedad es menor al 15%, como se observa en la figura 1, curva 2. El contenido de humedad, adicionalmente,
depende del tamaño del grano y compactación. Por otra parte, la resistividad varía con la frecuencia, aspecto
que adquiere gran relevancia en presencia de fenómenos eléctricos muy rápidos, como los rayos.

El efecto de la temperatura en la resistividad del suelo es despreciable para temperaturas por encima del punto
de enfriamiento. En 0 grados el agua en el suelo comienza a congelarse y la resistividad se incrementa
rápidamente, como puede apreciarse en la figura 1 (curva 3)
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Figura 1Ilustración de variaciones de resistividad por diversos factores Fuente: adaptada de (IEEE, 2000).

La composición y cantidad de sales solubles, ácidos o alcalinos presentes en el suelo pueden afectar
considerablemente la resistividad. La figura 1 (curva 1) muestra el efecto típico del contenido de sales sobre
la resistividad.

7.4.1. Métodos para la medición de la resistividad del suelo

Estimaciones basadas en la clasificación del suelo conducen sólo a valores gruesamente aproximados de la
resistividad. Por tanto, es necesario tomar mediciones directamente en el sitio donde quedará ubicada la
puesta a tierra.

Típicamente, los suelos poseen varias capas horizontales superpuestas, cada una teniendo diferente
resistividad. A menudo se presentan también cambios laterales de resistividad, pero más graduales a menos
que se configuren fallas geológicas. Por tanto, las mediciones de resistividad deben ser realizadas para
determinar si hay alguna variación importante de la resistividad con la profundidad.

Las diferentes técnicas de medida son descritas en detalle en la IEEE Sed 811983 “IEEE Guide for
measuring earth resistivity, ground impedance, and earth surface potencial of a ground s y s t e m ”. Para
e f e c t o s d e e s t a norma, se asume como adecuado el método de Wenner o método de los cuatro puntos.
En caso de ser muy difícil su aplicación, podrá apelarse a otro método referenciado por la IEEE Std 811983.

a. Método de Wenner

El método de los cuatro puntos de Wenner es el método más preciso y popular, son razones para esto que: ¡el
método obtiene la resistividad del suelo para capas profundas sin enterrar los electrodos a dichas profundidades;
no es necesario un equipo pesado para realizar las medidas; los resultados no son afectados por la resistencia
de los electrodos auxiliares o los huecos creados para hincarlos en el terreno.

El método consiste en enterrar pequeños electrodos tipo varilla, en cuatro huecos en el suelo, a una
p rofundidad “b” y espaciados (en línea recta) una distancia “a” cómo se ilustra en la figura N° 2.
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Figura 2 Método de Medición Wenner

Una corriente “I” se inyecta entre los dos electrodos externos y el potencial “V” entre los dos e l e c t r o d o s
i n t e r n o s es medido por el instrumento. El instrumento mide la resistencia R (=V/I) del volumen de suelo
cilíndrico de radio “a” encerrado entre los electrodos internos. La resistividad aparente del suelo ρa, a la
profundidad “a” es aproximada por la siguiente ecuación:

Dado que en la práctica la distancia “a” es mucho mayor que la profundidad de enterramiento “b”, la ecuación se
simplifica de la siguiente manera:

Para determinar el cambio de la resistividad del suelo con la profundidad, el espaciamiento entre electrodos
se varía desde unos pocos metros hasta un espaciamiento igual o mayor que la máxima dimensión esperada del
sistema de puesta a tierra (por ejemplo, la mayor distancia posible entre 2 puntos de una malla, o la profundidad
de las varillas). El espaciamiento “a” del electrodo se interpreta como la profundidad aproximada a la cual se lee
la resistividad del suelo.

Para caracterizar la variación de la resistividad del suelo dentro de un área específica, se deben realizar varios
grupos de medidas (perfiles) en diferentes direcciones.

Diferentes lecturas tomadas con varios espaciamientos alineados dan un grupo de resistividades (perfil), q u e
cuando son graficadas contra el espaciamiento, indican si hay capas diferentes de suelo y dan una idea de su
respectiva profundidad y resistividad.

7.4.2. Protocolo para la medición de la resistividad

 El ejecutor realiza el trámite del permiso de trabajo y los certificados de apoyos que apliquen
(certificado de excavación, certificado de áreas confinadas).
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 El ingeniero residente eléctrico y/o el supervisor eléctrico verificaran los equipos a utilizar (certificado de
calibración vigente del equipo) y elementos de protección personal básicos casco, gafas o mono gafas,
protección auditiva, mascarilla para vapores orgánicos, guantes de vaqueta, guantes de nitrilo
(manipulación de químicos, cementos y otros), mascarilla para polvo, ropa adecuada de trabajo, botas
de seguridad dieléctrica, ropa abotonada y por dentro la camisa, botas pantaneras con punta de
seguridad (en presencia de humedad o lluvia), arnés y líneas de vida para trabajos en altura.
 El supervisor eléctrico es el responsable de realizar la identificación y medición del área de ubicación
de la malla a tierra dónde se realizará la prueba. Antes ubicar cruce de ductos para evitar accidentes al
enterrar las picas en el terreno, verificando los estudios georradar, planos de levantamiento existentes
u otras inspecciones.
 El residente eléctrico determina los puntos a realizar la prueba, tratando de cubrir toda el área a ser
ocupada e influenciada por el futuro sistema de puesta a tierra. Norma NBR 7117 recomienda
mediciones de resistividad en al menos cinco puntos para un área de hasta 10.000M2 en las
direcciones (x) y/o (y). Para el punto central deben ser necesarios dos conjuntos de mediciones.
 Determinado el método de medición e identificado y marcado los puntos (al menos cinco puntos), se
procede a iniciar la medición en el primer punto.
 Los ayudantes electricistas entierran las cuatro varillas a una profundidad mínima en posición de línea
recta a una distancia de separación según el método Wenner, tomando como eje central a partir del
punto indicado donde se realizará la primera medición.
 Las varillas se entierran, según método wenner para cada medición deben quedar a una distancia
(a)
 igual de separación entre las mismas ver figura No2. En el mismo punto se realizarán un conjunto de
mediciones variando la distancia de separación entre (1, 2, 4, 8 y 16 m), según la determinación de
ocupar toda el área de influencia de la malla a tierra.
 Enterradas las varillas proceder a conectar el equipo según se muestra en la figura 2 o 3, electrodos de
corriente y auxiliar de corriente en los extremos y electrodos de potencial y auxiliar de potencial en las
varillas o picas del centro. Se selecciona la posición en el equipo del botón sigma P (4 pole) en la llave
de función y se oprime la tecla start y se busca la escala más adecuada del equipo, el valor indicado en
el display es el valor de la resistencia.
 Retirar las jabalinas y aplicar el mismo proceso de enterrado y conexionado para continuar las
mediciones en cada uno de los puntos restantes hasta alcanzar el número de mediciones determinadas
 (al menos cinco puntos para mediciones para un área de hasta 10.000 M2). Áreas superiores pueden
 ser divida en áreas de 10.000 M2 cada una y hacer mediciones en cinco puntos.
 Para obtener la resistividad media del terreno, se debe aplicar la ecuación de Wenner (en su forma
simplificada o completa) o la fórmula de Schlumberger según sea el caso.
 Realizar los cálculos y evaluación de resultados según los métodos de cálculos (desviación de los datos
de la media aritmética) y presentar formato DIS-3045317-FT-035 -Medición de resistividad y puesta
tierra

7.5. Medición sistema puesta a tierra

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 Las mediciones que se mencionaran a continuación serán aplicadas de acuerdo al proyecto que se esté
llevando a cabo, la sugerencia para mediciones de puesta a tierra en subestaciones eléctricas es el
Método de la pendiente, y para mediciones en torres de línea de alta tensión se sugiere el método de la
caída de potencial.
 La Resistencia de puesta a tierra debe ser medida antes de la puesta en funcionamiento de un
sistema eléctrico, como parte de la rutina de mantenimiento o excepcionalmente como parte de la
verificación de un sistema de puesta a tierra.
 La persona que efectúa las mediciones debe ser un instalador eléctrico autorizado o
p e r son a l técnicamente competente. Como tal instalador o técnico competente, conocerá las normas
básicas de seguridad en el ámbito de este instructivo y estará familiarizado con el manejo del
telurómetro o telurómetro-resistímetro con el que se efectuarán las mediciones. Previo a cualquier
medición, habrá leído y entendido este instructivo o habrá solicitado la oportuna formación adicional al
respecto.
 Utilizando la metodología de caída de potencial o del 61,8%, el equipo (telurómetro) envía una corriente
entre los electrodos instalados (el electrodo de corriente y el sistema de tierra a medir, al mismo tiempo
mide la caída de potencial entre el electrodo de potencial y el sistema de tierra a medir) y
obtiene la resistencia aplicando la Ley de Ohm ( V/ I * R) .
 El valor de resistencia de tierra se define como la resistencia entre un conductor puesto a tierra y un
punto a potencial cero.

Figura 3 Esquema de medición de resistencia de puesta a tierra. RETIE Numeral 15.5.2

En donde,

 d es la distancia de ubicación del electrodo auxiliar de corriente, la cual debe ser 6,5 veces la mayor
dimensión de la puesta a tierra a medir, para lograr una precisión del 95% (según IEEE 81).
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 X es la distancia del electrodo auxiliar de tensión.

 RPT es la resistencia de puesta a tierra en ohmios, calculada como V/I.

7.5.1. Preliminares

Antes de realizar cualquier actividad sobre los equipos a intervenir, se deben tener en cuenta las siguientes
precauciones:

 El equipo a utilizar debe calibrarse en un periodo máximo de un año por un ente certificador, es decir, el
certificado de calibración del equipo debe estar vigente al momento de ejecutar la prueba.
 Como precaución cuando se trabaja cerca de sistemas de alta tensión, donde existen altas posibilidades
de que se produzcan accidentes en la estructura y en el piso, se recomienda que el operador lleve
guantes de goma, trabaje sobre esterillas de goma o bien que lleve zapatos de goma.
 Aplicar las 5 reglas de oro de seguridad eléctrica:

 Corte visible
 Bloqueo y tarjeteo
 Verificación de ausencia de tensión
 Puestas a tierra y en corto circuito
 Señalización y demarcación de la zona de trabajo.

 Se deberá comprobar en todos los casos la ausencia de tensión en tierra a medir. Si se observa
presencia de tensión en tierra, NO MEDIR y reparar la avería.
 Tampoco bebe de medirse en caso de tormenta o precipitación atmosférica.
 Es preferible que el sistema de tierra que ha de ser probado sea primeramente aislado del circuito que
está protegiendo. Esto no es siempre posible, por lo que la precaución siguiente es sumamente
importante.

7.5.2. Método de la caída de potencial.

Este es el método básico para medir la resistencia de un electrodo de tierra. Es válido para un único y pequeño
electrodo, por limitación del tamaño del área donde se practican las pruebas. La conexión se configura de la
siguiente manera:

 La pica de corriente de prueba se introduce en tierra a 30 o 50 metros del electrodo de tierra a

probar, allí se conecta el cable de la pica al terminal C2 del instrumento.
 La pica del potencial de prueba se introduce en tierra a la mitad entre el electrodo de corriente de prueba
y el electrodo de tierra a probar, allí se conecta el cable de la pica al terminal P2 del instrumento.
 Conectar a los terminales del instrumento C1 y P1 los cables provenientes del electrodo, ver diagrama
de conexiones, (figura N° 2).
 Energizar el instrumento de medida y leer el valor de la resistencia de tierra.
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 Mover la pica de potencial 3 metros del punto original alejándola del electrodo de tierra y leer un
segundo valor de resistencia.
 Mover la pica de potencial 3 metros del punto original hacia el electrodo de tierra y leer un tercer
valor de resistencia.
 El promedio de estas resistencias será tomado como la resistencia del electrodo.
 Es importante que la pica de corriente, la pica de potencial y el electrodo de tierra estén todos en
línea recta. También es conveniente alinear los cables de las picas, de modo que uno no encierre al
otro para minimizar la inductancia mutua.
 Si las lecturas tomadas difieren y se quiere más exactitud, se puede utilizar un método alterno como la
regla del 61.8% o método de la pendiente.

Figura 4 Esquema de Conexión Método de la Caída de Potencial

7.5.3. Método de la regla del 61.8%

Para obtener una sensible lectura usando el método de la caída de potencial, la pica de corriente debe ser
correctamente situada con relación al electrodo de tierra. Entonces ambos poseen su área de resistencia, la pica
de corriente debe ser suficientemente remota para prevenir que estas áreas se superpongan. Luego la pica de
potencial debe quedar entre estas dos áreas. Si estos requerimientos no se dan, el método de la caída de
potencial puede dar insatisfactorios resultados, expóricamente, ambas picas de corriente y potencial deben estar
a una distancia infinita del electrodo de tierra. Sin embargo, por consideraciones gráficas y por pruebas
actuales se puede demostrar que: la verdadera resistencia del electrodo de tierra es igual a la resistencia
medida cuando la pica de potencial se instale al 61.8% de la distancia entre el electrodo y la pica de
corriente.

Esta es la regla del 61.8% y se aplica estrictamente cuando el electrodo de tierra y ambas picas de corriente y
potencial están en una misma línea recta, cuando el suelo es homogéneo y cuando la resistencia del electrodo
tiene una pequeña área de resistencia que puede ser aproximadamente un hemisferio. Teniendo estas
limitaciones, el método puede ser usado, para pequeños electrodos de tierra, construidos de una sola varilla o
una paca y sobre sistemas medios de varias varillas. En la figura N° 3, se ilustra la configuración del
conexionado.
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Para la mayoría de los propósitos la pica de corriente debe estar de 30 a 50 metros del centro el electrodo
de tierra bajo prueba. La pica de potencial se debe insertar en la tierra a una distancia del 61.8% de esta
distancia, entre y en línea recta con la pica de corriente y el electrodo de tierra, La distancia es medida desde el
electrodo de tierra.

Si el sistema del electrodo de tierra es mediano conteniendo varias varillas, entonces esa distancia debe s e r
incrementada. La siguiente tabla muestra un rango de distancias, las cuales se deben incrementar con la regla.
En la primera columna “la dimensión máxima” es la máxima distancia entre el sistema de electrodos de tierra a
ser medidos.

Máxima dimensión (m) Distancia al electrodo de potencial del Distancia al electrodo de

centro del sistema de tierra (m) corriente del centro del sistema
de tierra (m)
5 62 100
10 93 150
20 124 200

Para mayor exactitud un promedio de las lecturas puede ser calculado al mover la pica de corriente 10 metros
alejándose de la primera posición y haciendo futuras medidas de resistencias.
Recuerde que la pica de potencial debe ser movida de acuerdo con la regla del 61.8%. El promedio de las tres
lecturas puede entonces ser calculado.

Figura 5 . Esquema de Conexión Método del 61.8%.

7.5.4. Método de la pendiente
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Es el método sugerido para medir sistemas de puesta a tierra de tamaño considerable (cuya máxima longitud
supera los 30 m), o cuando la posición del centro de la puesta a tierra no es conocido o es inaccesible (por
ejemplo, el SPT está por debajo de un edificio). También se puede utilizar cuando el área para colocar los
electrodos de prueba está restringida o es inaccesible. La forma de conexión es como en el método de “caída de
potencial”, la diferencia radica en que se toman medidas moviendo el electrodo de potencial (electrodo
intermedio) al 20, 40 y 60 % de la distancia entre la malla a medir y el electrodo remoto (a una distancia C de la
malla). Se mide la resistencia de puesta a tierra usando cada distancia, obteniéndose respectivamente los valores
de R1, R2 y R3, para luego calcular el valor del cambio de la pendiente (m) con respecto a la distancia así:

µ = (R3 R2) / (R2 R1)

Con el valor de µ se va a la tabla 1, donde en una de las columnas se encuentra el valor

Correspondiente de k. El valor de k se multiplica entonces por la distancia C encontrando la distancia a la cual se
debe colocar el electrodo intermedio (electrodo de potencial pt) con respecto a la malla a medir. Se mide la
resistencia después de clavar el electrodo intermedio a la distancia antes calculada, el cual es el valor más
aproximado de resistencia del sistema de puesta a tierra medido.

Si el valor de m obtenido no está en la tabla, se debe colocar más lejos el electrodo de corriente Debe aplicarse
con mayor cuidado en suelos no homogéneos y con cambios bruscos de pendiente.
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Información suministrada por NORMAS TÉCNICAS MEDIDA DE RESISTENCIA DE PUESTA A TIERRA, EPM,
RA6015 Pág. 8 y 9.

7.5.5. Valores o criterios de aceptación

Los valores de la resistencia de los electrodos deben ser más pequeña entre mayor sea la corriente de falla de
la subestación y esta será mayor entre más importante sea la subestación y menor sea el voltaje de esta.
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Para los valores máximos obtenidos de sistemas de puesta a tierra se debe tener en cuenta la siguiente tabla:

Valores máximos de resistencia de

sistemas de
Aplicación
puesta a tierra (Ohmios)
Estructuras de líneas de transmisión o torrecillas metálicas de
distribución con cable de guarda 20
Subestaciones eléctricas de alta y extra alta tensión 1
Subestaciones eléctricas de media tensión 10
Protección contra rayos 10
Neutro de acometida en baja tensión 25
Tabla 1 Valores máximos de resistencia de puesta a tierra.
7.6. Precauciones de seguridad para todas las conexiones a tierra activas

Es necesario adoptar precauciones de seguridad cuando existen conexiones a tierra activas, como por ejemplo
cuando se realiza la prueba de la conexión a tierra de una subestación energizada.

Si se produce una avería en la subestación cuando se ejecuta una prueba pueden existir voltajes peligrosos
entre la conexión a tierra del punto de falla y las conexiones a tierra remotas establecidas con fines de pruebas.

El instrumento debe ser usado dentro del cercano perimétrico de la subestación donde se lleva a cabo la
prueba, y/o en cualquier área donde la diferencia de voltaje proveniente de la conexión a tierra que se toma
como referencia o punto de prueba no exceda de 50 voltios en ninguna circunstancia. Si ello, no es posible
deben usarse guantes y esterillas de goma.

Después de tener en cuenta las consideraciones anteriores se realizan las siguientes operaciones de acuerdo al
método a utilizar. Según lo indicado en la definición para una correcta medición debemos colocar el testigo de
tensión en un punto a potencial cero. Se procederá siempre de la siguiente manera:

 Desconectar la toma de tierra del punto de puesta a tierra (regleta, borne etc.).
 Conectar la toma de tierra al Telurómetro.
 Para mejores resultados situar las sondas de tensión y de corriente en línea recta.
 Partiendo del punto de puesta a tierra, primero se coloca la de tensión y la más Alejada la de corriente.

8. CONTROLES ESPECIFICOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

8.1. Controles de seguridad

 Todas las actividades deben contar con su respectivo análisis de riesgos y la divulgación del mismo.
 Use y porte adecuadamente los elementos de protección personal (EPP).
 Solicite la reposición oportuna de los elementos de protección personal.
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 Participe de las charlas diarias de seguridad.

 En caso de tormenta eléctrica, viento y/o lluvia fuerte, el Ingeniero residente evalúa la situación y decide
si se suspende la actividad.
 Antes de realizar trabajos cerca de líneas eléctricas energizadas, realice pruebas de ausencia de tensión.
 Realice la inspección, mantenimiento y limpieza permanente de las herramientas y equipos antes y
después de cada jornada de trabajo.
 Hidrátese constantemente.
 Adopte posturas ergonómicas cuando sea necesario (agáchese manteniendo la espalda recta y doblando
las rodillas).
 Realice pausas o descansos de por lo menos 5 minutos, según la actividad que esté realizando.
 Señalice el área de trabajo, instale avisos de prevención.
 Planifique y prepare rutas de evacuación y escape en caso de emergencia.
 Reconozca a las personas encargadas de las brigadas de emergencia.
 Mantenga actualizado el listado de números de emergencia.
 Mantenga actualizado el plan de evacuación médica (MEDEVAC).
 En caso de utilizar productos o materiales químicos o considerados peligrosos, asegúrese de contar con
la ficha de seguridad (MSDS).
 Reporte inmediatamente cualquier incidente.

8.2. Protección ambiental

 Conozca y cumpla las actividades establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto.
 Disponga del kit para el control de derrames, con suficiente material para el manejo y control de una
eventual fuga o derrame.
 Tenga cuidado con la zona donde esté desarrollando las actividades, no dañe la vegetación ni el terreno.
 Mantenga todas las áreas de trabajo limpias y ordenadas.
 Retire diariamente todos los desechos y materiales sobrantes de la actividad, deposítelos en los puntos
de acopio temporal autorizados.
 Disponga finalmente los residuos, desechos y materiales en el punto de disposición final autorizado.
 Se seguirán los procedimientos establecidos en las fichas del Plan de Manejo ambiental, Manejo de
Residuos Sólidos y Especiales, Manejo de residuos sólidos, especiales y peligrosos)
 Se hará disposición adecuada al 100% de todos los residuos generados en la actividad, teniendo en
cuenta el PMA del campo RUBIALES (CAÑO SUR)
 Se llevarán actas de entrega y disposición final de Residuos según correspondan. La mayor generación
de residuos para esta actividad corresponde a bolsas plásticas usadas para el almacenamiento de agua
potable, las cuales tendrán disposición de acuerdo al sistema de clasificación del código de colores
establecidos en PMA del Bloque CAÑO SUR en ECOPETROL S.A.

Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación Responsable

1. Ejecución de 1.1. Contaminación de las 1.1.1 Disponer y segregar, según el tipo
trabajos áreas por generación de de residuo en el contenedor que
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Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación Responsable

corresponda.
residuos ordinarios, 1.1.2 Situar el kit ambiental en el frente -Supervisor HSE
especiales y otros. de trabajo. -Ing. Residente
1.2.1 Demarcar el área operacional para -Conductores
1.2 Erosión por proteger las zonas verdes. -Operadores
maquinaria equipos y 1.2.2 Abstenerse de transitar por las -Oficiales
personal. zonas no operacionales (está prohibido -Obreros
sabanear)
2.1 Contaminación del 2.1.1 Disponer y segregar, según el tipo
-Supervisor HSE
2. Retiro del área. suelo por residuos de residuo en el contenedor que
-Ing. Residente
generados. corresponda.
3.1.1 Validar que la empresa
recolectora de residuos cuente con las
3. Servicio de 3.1 Contaminación de licencias ambientales para la
-Administración.
unidades aguas subterráneas por disposición de residuos.
-Empresa recolectora
sanitarias. aguas residuales. 3.1.2 Disponer de un kit ambiental en el
de residuos.
momento de la recolección de las aguas
residuales.

8.3. Guía Gestión de Residuos

Los puntos de acopio, deberán estar ubicados estratégicamente en las áreas que permitan tener cobertura al
100% del proyecto a ejecutar.
Se realizará separación y selección de los residuos en la fuente para garantizar la calidad de los residuos
reciclables y evitar transferir características de peligrosidad a un residuo que no lo es; en este sentido, deben
hacer buen uso de las canecas de Residuos dispuestas en los puntos de acopio, acogiéndose al siguiente código
de colores:
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Fuente: Guía para el manejo integral de residuos sólidos de Ecopetrol S.A.

9. REFERENCIAS TECNICAS

 Ingeniería APC
 ECP-DHS-M-001 Manual de control del trabajo.
 GHS-M-001 Manual de seguridad eléctrica MASE.
 NTC 2050: Código eléctrico colombiano
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 NTC 2206: Equipos de conexión y puesta a tierra.

 NTC 2597: Accesorios para mallas de puesta tierra.
 IEEE-STD-80: Guide for safe in AC substation grounding.
 GHS-M-001: Manual de manejo seguro del sistema eléctrico en ECP.
 EDP-ET-300 Suministro e instalación de sistema de puesta a tierra
 RETIE: Reglamento técnico de instalaciones eléctricas.

10. REGISTROS

 DIS-3045317-FT-035 Medición de resistividad y puesta tierra.

 DIS-3045317-FT-018 Construcción sistema puesta a tierra.