Simulación de Barra
empotrada
Barra empotrada
• Estudio de VON: Tensión de von Mises
• Estudio de URES: Desplazamientos resultantes
• Estudio de ESTRN: Deformación unitaria equivalente
• Estudio Automático
Analizado con SOLIDWORKS Simulation
Fecha: jueves, 01 de diciembre de 2022.
Diseñador:
Nombre de estudio:
Tipo de análisis: Análisis estático.
Hecho por: Rodriguez Yerenas Miguel
Angel de Jesus
Tabla de contenidos
Descripción ....... ¡Error! Marcador no definido.
Suposiciones ........................................ 2
Información de modelo ............................ 2
Propiedades de estudio ........................... 3
Unidades............................................. 3
Propiedades de material .......................... 4
Cargas y sujeciones ................................ 5
Definiciones de conector .......................... 5
Información de contacto .......................... 6
Información de malla .............................. 7
Detalles del sensor ................................. 8
Fuerzas resultantes ................................ 8
Resultados del estudio ............................ 9
Conclusión.......................................... 12
Simulación de Barra empotrada 1
Suposiciones

Información de modelo

Nombre del modelo: Barra empotrada

Configuración actual: Predeterminado
Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Redondeo1
Masa:1.87053 kg
Volumen:0.000238284 m^3
Barra empotrada.SLDPRT
Sólido Densidad:7850 kg/m^3
Dec 01 11:37:03 2022
Peso:18.3312 N

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Propiedades de estudio
Nombre de estudio Análisis estático 1
Tipo de análisis Análisis estático
Tipo de malla Malla sólida
Efecto térmico: Activar
Opción térmica Incluir cargas térmicas
Temperatura a tensión cero 298 Kelvin
Incluir los efectos de la presión de fluidos desde Desactivar
SOLIDWORKS Flow Simulation
Tipo de solver FFEPlus
Efecto de rigidización por tensión (Inplane): Desactivar
Muelle blando: Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Opciones de unión rígida incompatibles Automático
Gran desplazamiento Desactivar
Calcular fuerzas de cuerpo libre Activar
Fricción Desactivar
Utilizar método adaptativo: Desactivar
Carpeta de resultados Documento de SOLIDWORKS

Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2

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Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: ASTM A36 Acero Sólido 1(Redondeo1)(Pieza2)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico
lineal
Criterio de error Desconocido
predeterminado:
Límite elástico: 2.5e+08 N/m^2
Límite de tracción: 4e+08 N/m^2
Módulo elástico: 2e+11 N/m^2
Coeficiente de 0.26
Poisson:
Densidad: 7850 kg/m^3
Módulo cortante: 7.93e+10 N/m^2
Datos de curva:N/A

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Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometría fija
Fijo-1

Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) 1.34702 908.364 27.3283 908.776
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)

Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Aplicar fuerza
Valores: -200, ---, --- lbf
Fuerza-1

Entidades: 1 cara(s)
Referencia: Cara< 1 >
Tipo: Aplicar momento torsor
Torsión-1 Valor: -3000 lbf.in

Definiciones de conector
No hay datos

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Información de contacto
No hay datos

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Información de malla
Tipo de malla Malla sólida
Mallador utilizado: Malla basada en curvatura
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño máximo de elemento 0.244147 in
Tamaño mínimo del elemento 0.0813816 in
Trazado de calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden

Información de malla - Detalles

Número total de nodos 168532
Número total de elementos 117644
Cociente máximo de aspecto 7.5959
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 99.9
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:00:12
Nombre de computadora:

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Información sobre el control de malla:
Nombre del control de
Imagen del control de malla Detalles del control de malla
malla
Entidades: 1 cara(s)
Unidades: in
Tamaño: 0.03125
Control-1 Coeficiente: 1.5

Detalles del sensor

No hay datos

Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N 1.34702 908.364 27.3283 908.776

Momentos de reacción
Conjunto de Sum Y Sum Z Resultante
Unidades Sum X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 0

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Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 0.063 ksi 57.391 ksi
Nodo: 65707 Nodo: 5819

Barra empotrada-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

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Nombre Tipo Mín. Máx.
Desplazamientos1 URES: Desplazamientos 0.000e+00 mm 4.204e+00 mm
resultantes Nodo: 347 Nodo: 372

Barra empotrada-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

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Nombre Tipo Mín. Máx.
Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 4.641e-06 1.541e-03
equivalente Elemento: 102930 Elemento: 9424

Barra empotrada-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

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 Nombre Tipo Mín. Máx.
Factor de seguridad1 Automático 6.318e-01 5.743e+02
Nodo: 5819 Nodo: 65707

Barra empotrada-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

Conclusión En este analisis son proporcionales a la carga aplicada el desplazamiento

mas elevado se aprecia en los estudios donde se aplica la carga que es el punto mas
alejado a la sujeccion en el de deformacion tiende a deformarse entre mas cerca a
la sujeccion, mismo caso que sucede con la tension de von Moises que esta es mas
elevada en el punto de sujeccion.

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