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INGENIERA INDUSTRIAL
PROGRAMA
1. Clasificacin de la logstica 2. Logstica de produccin 2.1 Estimaciones de la demanda 2.2 Planeacin agregada 2.3 Planeacin maestra de produccin 2.4 Planeacin de requerimiento de materiales 2.5 Programacin de la produccin 2.6 Control de la produccin
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CLASIFICACIN DE LA LOGSTICA
PROVEEDORES PLANTAS CLIENTES
LOGSTICA DE DISTRIBUCIN
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LOGSTICA DE PRODUCCIN
La Logstica de Produccin enmarca todas las actividades de Planeacin, Programacin, Ejecucin, Control, Distribucin y Manejo de los Recursos y Materias Primas que se utilizarn en la Produccin de los Productos o Prestacin de los Servicios de la Empresa.
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OBJETIVOS ESTRATGICOS
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PLAN FINANCIERO
PLAN VENTAS
PLANEACIN ESTRATGICA
PLANEACIN TCTICA
PLANEACIN OPERATIVA
EJECUCIN
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ESTIMACIONES DE LA DEMANDA
El proceso de realizar estimaciones en los negocios involucra el estudio de datos histricos con la finalidad de descubrir sus tendencias y patrones subyacentes. subyacentes. Este conocimiento es utilizado para proyectar los datos a periodos futuros de tiempo. tiempo. Un pronstico es una estimacin cuantitativa de una o varias variables que conforman la estructura de un evento futuro en base a la informacin actual y/o pasada. pasada. Un pronstico es una afirmacin de naturaleza cualitativa o cuantitativa sobre un evento en el futuro. futuro.
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ESTIMACIONES DE LA DEMANDA
Las estimaciones de la demanda constituyen la base ms importante para las decisiones de planeacin tanto a largo plazo (estratgicas), como a corto plazo (tcticas u operativas). Las estimaciones de la demanda afectan directamente los costos de la empresa.
Disminuir la incertidumbre. Aprovechar los efectos positivos y aminorar los efectos negativos de los eventos. Tomar responsabilidad de su propio futuro. Constituye la base ms importante para las decisiones de planeacin, programacin, inventarios, diseo y distribucin de la fuerza de trabajo, compras, entre otras.
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PLANEACIN AGREGADA
Estudia la forma de equilibrar la OFERTA y la DEMANDA de produccin a mediano plazo (3 18 meses), con el fin de establecer los niveles globales de produccin que debe fijar la empresa para cumplir con las metas de mercado o con las estimaciones de la demanda (pronsticos de las ventas), a travs de distintas estrategias de mezcla de recursos, que permitan llegar al menor costo en trminos de mano de obra, contrataciones y despidos, tiempo extra, subcontrataciones, inventarios y agotamiento de pedidos. El trmino agregado implica que la planeacin debe hacerse tomando una sola medida global o general de produccin o un nmero reducido de productos agregados.
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PLANEACIN AGREGADA
Restricciones de Capacidad Objetivos Estratgicos Polticas de la Compaa
Pronsticos de la Demanda
Planeacin Agregada
Restricciones Financieras
Fuerza de Trabajo
Produccin Mensual
Niveles de Inventario
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Pronsticos de la Demanda
Pedidos en Firme
Disponible a Prometer
Produccin Semanal
Niveles de Inventario
M.R.P.
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SISTEMA M.R.P.
INFORMES PRIMARIOS
INFORMES SECUNDARIOS
TRANSACCIONES DE INVENTARIO
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PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
Es la fase final del proceso de Planeacin y tiene como objetivo determinar que operaciones se van a realizar sobre los distintos pedidos en cada momento del horizonte de planeacin y en cada centro o estacin de trabajo, de forma que, con la capacidad disponible, se cumplan las fechas de entrega planificadas empleando el mnimo de recursos (productividad). Este plan le permitir saber a cada trabajador o a cada responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para cumplir con el Plan Maestro de Produccin. A este Plan tambin se le conoce con el nombre de Gestin de Talleres.
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PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
SECUENCIACIN DE PEDIDOS. Consiste en determinar el orden en que sern procesados los pedidos que llegan al taller, una vez establecida la existencia de capacidad. PROGRAMACIN DETALLADA. Consiste en determinar el comienzo y fin de cada actividad en un centro de trabajo, as como las operaciones de cada pedido para la secuencia realizada. Diagrama GANTT.
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CONTROL DE LA PRODUCCIN
Un sistema de control eficaz de la produccin utiliza los datos del rea de trabajo del taller y de los archivos de procesamiento de datos para mantener y comunicar informacin de estado acerca de los pedidos del taller y los centro de trabajo.
FUNCIONES PRINCIPALES
Asignacin de prioridades. Mantener informacin de pedidos en proceso. Controlar la eficiencia de la planta
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Proporcionar datos de produccin reales para fines de control de la capacidad. Proporcionar datos para el control de los inventarios.
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CONTROL DE PRODUCCIN
PLANIFICACIN DEL TALLER Herramientas disponibles Materiales disponibles Personal disponible Listas de materiales CAMBIOS A LOS PEDIDOS Divisin de lotes Cambios de ruta Cambios en estndares Cambios en ingeniera Logstica Empresarial CONTROL DE LOTES Ubicacin de trabajos Supervisin del avance de los pedidos INFORMES DE RETROALIMENTACIN Rendimiento de acuerdo con el programa Desviaciones Informes de estado DESPACHO . Seleccin de Trabajos Asignacin de Prioridades Control de Prioridades
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Subproceso de Programacin
Subproceso de Ejecucin
Anlisis de resultados
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