Especificaciones Tecnicas: Municipalidad Distrital de San Clemente

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN CLEMENTE
"AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIÓN "
ESPECIFICACIONES TECNICAS
04.03.03.03 TIJERALES
04.03.03.03.01 APOYO Y ANCLAJE DE TIJERALES
Descripción
Las armaduras requieren de un tipo apoyo específico para que puedan transmitir los
esfuerzos que se presentan en estos puntos, por esto se detalla un tipo específico de
apoyo, el cual debe de ser ejecutado de acuerdo a los especificado en los planos.
Tener en cuenta que para los requerimientos a utilizar, deben de verse lo detallado en los
costos unitarios presentados, así como tener un adecuado control de los detalles
presentados.
Esta partida comprende los trabajos de colocación y trabajos con personal

adecuadamente preparado, los cuales deberán de contar con las herramientas y equipos
necesarios para realizar un adecuado trabajo.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que
la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no
se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún
por su propio peso.
La soldadura será de la calidad E60XX. Se efectuarán pruebas de líquido penetrantes en

los elementos soldados previos al izaje. Tomar en cuenta también lo especificado en el
ítem 01, así como las recomendaciones del Inspector.
Tubo Circular Ø 4", e = 3mm

Cartela Triangular de 3/8"
PL 0.20 x 0.50m, e = 3/8"
Perno Tipo U Ø 1/2" x 8"

0,5 0
TIJ ER AL T- 1
ESCALA 1/10
0,75 L DE 2" x 1/8"
SO LDADURA EN TO DA
AREA DE CONTACTO
P ERNO TIP O U Ø 1/2" x 8"

PL 0.30 x 0.50m, e = 3/8"
LOSA DE CONCRETO
Y/O COLUMNA Cº
ESCA LA : 1/10
K.F.M.
COLUMNA METALICA
0.30m. X 0.30m.
PL 0.50 x 0.50m, e = 3/8"

AREA DE CONTACTO
SOLDADURA EN TODA
PERNO TIPO U Ø 1/2" x 8"
L DE 2" x 1/8"
LOSA DE CONCRETO
TIJ ERAL T-1
0,7 5 L DE 2" x 1/8"

C O LUM N A C M - 2 ; C M - 3
SOLDADURA EN TODA
AREA DE CONTACTO
ESCALA : 1/10
ACERO LISO Ø 1/2"
L DE 2" x 1/8" L DE 2" x 1/8"
0 ,75
C OLUMN A CM- 1
ESC ALA : 1/10
Método de Medición
El trabajo ejecutado será por Unidad (UND) de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
04.03.03.03.02 TIJERALES DE ÁGULOS DE ACEERO DE 2"X2"X1/8"
Descripción
La armadura de Tipo T-1, debe de ser ejecutada de acuerdo a lo detallado en los planos
presentados, contando con todos los cuidados respectivos para tal fin, se deben de tomar
en cuenta lo especificado en el ítem 01 de las presentes especificaciones técnicas. Esta
partida incluye los trabajos de habilitación de estas estructuras.
Esta partida comprende los trabajos de colocación y trabajos con personal

adecuadamente preparado, los cuales deberán de contar con las herramientas y equipos
necesarios para realizar un adecuado trabajo.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que
la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no
K.F.M.
se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos del trabajo, aún
por su propio peso.
La soldadura será de la calidad E60XX. Se efectuarán pruebas de líquido penetrantes en

los elementos soldados previos al izaje. Tomar en cuenta también las recomendaciones
del Inspector.
0,6 3
Reticula Superior
Barra Lisa ø 1/2"
Br ida Superior
2L: 2 " x 2" x 1/8"
2L: 2" x 2" x 1/8"
02 diagonales Ø3/8"
cada 0.60m
0 ,7 5
ø 1/2"
2L: 2" x 2" x 1/8"

Brida Inferior
2L: 2 " x 2" x 1/8"
Reticula Inferior
Barra Lisa ø 1/2"
El trabajo ejecutado será por Metro lineal (M) de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago:
04.03.03.03.03 MONTAJE DE TIJERALES
Descripción:
Alineamiento
K.F.M.
Ninguna soldadura o empernado se realizará hasta que la estructura haya sido

correctamente alineada.
Errores de Fabricación
En el caso que se encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, éstos deberán
corregirse previa aprobación del Inspector.
Forma de Pago:
04.03.03.03.04 PINTURA EN TIJERALES
Descripción:
La aplicación de capas de protección estarán generalmente de acuerdo con el siguiente
procedimiento, excepto en casos de pintado especial, donde se aplicará las indicaciones
del fabricante.
Las tuberías o perfiles no serán pintadas sino hasta después de completarse el soldado
en su totalidad. Previo a la aplicación de la primera mano de pintura, toda superficie a ser
pintada deberá estar libre de suciedad. Inmediatamente antes de su aplicación, los
materiales para el pintado deberán ser adecuadamente mezclados.
El mezclado se hará preferentemente con agitadores mecánicos, paletas mezcladoras o

vibradores. De no contar con ningún medio mecánico, el mezclado se podrá hacer a
mano, de la siguiente manera:
K.F.M.
Remover la porción de líquido de la superficie (nata) de la pintura y transferir a un

recipiente limpio (excepto en el caso de resinas epóxicas).
Mezclar el resto de la pintura con una espátula limpia, ancha y fuerte, con movimientos
laterales y de arriba hacia abajo, de modo que se logre una mezcla uniforme. Regresar la
nata removida, poco a poco, mezclándola con el resto de la pintura hasta conseguir una
consistencia uniforme.
En caso que sea necesario usar diluyentes, éstos serán los especificados por el fabricante
de pinturas, debiendo cumplirse sus instrucciones para el mezclado y uso de diluyentes.
La pintura a aplicarse con brocha por lo general no requerirá de diluyentes.

Cuando se usen diluyentes, éstos se agregarán durante el proceso de mezclado y una
vez que la pintura se haya disuelto en la correcta consistencia no se podrá agregar más
diluyente. Cuando se usen diluyentes se deberá contar con la supervisión de un capataz
que conozca las correctas cantidades y tipos de diluyentes a ser agregados a la pintura.
Toda pintura que haya sido deteriorada o contaminada durante su almacenamiento no

será utilizada. La primera mano de pintura se aplicará con brocha. Las siguientes capas,
incluyendo la última, se aplicarán con uno, o por combinación de los siguientes: brocha,
rodillo, spray con o sin aire. El método de aplicación será regido por las recomendaciones
del fabricante para la pintura a utilizarse. No se deberá aplicar pintura cuando la
temperatura ambiente sea menor de 5°C, con excepción de pinturas que sequen por
evaporación del solvente; estas pinturas podrán aplicarse a una temperatura mayor de
2°C. No se deberá aplicar pintura cuando se piense que la temperatura pueda bajar a 0°C
antes de que la pintura haya secado. No se aplicará pintura a superficies metálicas con
temperaturas menores en 3°C a la temperatura ambiente, o con temperaturas que sean
menos de 2°C.
Tampoco se aplicará pintura a superficies metálicas a una temperatura mayor de 46°C, a

menos que la pintura esté específicamente formulada para aplicarse a dicha temperatura;
K.F.M.
tampoco se podrá aplicar pintura en superficies metálicas a una temperatura que pueda
ocasionar burbujas o porosidades o que pueda ser dañina para la pintura.
Cuando el clima sea muy caluroso se deberá tomar precauciones para asegurar que el
espesor específico de pintura sea obtenido.
No se aplicará pintura cuando llueva, nieve, haya bruma o neblina, o cuando la humedad
relativa del aire sea mayor de 90%. No se aplicará pintura a superficies húmedas o
cubiertas de escarcha o nieve. Cuando el clima sea frío o húmedo y se deba aplicar
pintura a superficies metálicas, éstas se pintarán en un área cubierta y serán calentadas
hasta obtener una satisfactoria temperatura.
Toda pintura expuesta a excesiva humedad, lluvia, nieve, helada o condensación, deberá
dejarse secar. Luego se removerá de la superficie y se preparará y repintará el área
afectada con el mismo número de capas que las áreas no dañadas.
Las superficies limpiadas mediante herramientas eléctricas o con arenador recibirán la

primera mano de pintura durante las 4 horas siguientes a la terminación del preparado o
durante cualquier otro tiempo límite que se especifique.
Toda capa de pintura deberá estar completamente seca antes de proceder a aplicar la
siguiente capa. La pintura se aplicará sin causar daño alguno o irregularidades en la capa
de pintura, tales como hendiduras o saliente o pérdida de adherencia de la pintura.
El trabajo ejecutado será por Metro lineal (M) de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago:
K.F.M.
04.03.03.02 MALLA RASCHELL
04.03.03.03.01 COBERTURA DE MALLA RASCHELL INC. COSTURA
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación de cobertura con malla raschell establecidos
por planos e indicados por el fabricante.
D O BLE CO S TU RA
P /C AN A LE TA
BO R D E D E M A LLA
D O BLAD O RE FO R ZA D O M ALLA
RA S C H EL
C A BLE D E A C ER O Ó
A LA M B RE G ALVA N IZ AD O
C A N A LE TA
P /TEN S O R ES
El trabajo ejecutado será por Metro cuadrado (M2) de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago:
04.03.03.04.02 COSTURA DE OJALES O BROCHES
Descripción
Esta partida corresponde a la colocación de ojales según recomendaciones del
proveedor, pero se recomienda colocar los broches u ojales cada 1 metro como máximo
para evitar el arqueo de los bordes de la malla estos se fijaran con alambre galvanizado nº
16.
K.F.M.
Forma de Pago:
04.03.03.04.03 COLOCACIÓN DE ALAMBRE GALVANIZADO N°16
04.03.03.04.04 COLOCACIÓN DE TENSORES DE 1/4"
04.03.03.04.05 COLOCACIÓN DE TEMPLADORES Y CANDADOS
04.03.03.04.06 MONTAJE DE MALLA RASCHELL
Descripción
Las estructuras metálicas construidas requieren para permanecer más rígidas, contar con
un armado de tensores especiales para de esta forma poder también soportar la
colocación de coberturas o malla raschell, los detalles a utilizar son especificados en los
planos, en general, se requiere de los detalles de unión utilizadas para este fin. El armado
de los planos permitirá al ejecutor poder ejecutar esta partida sin ningún contratiempo,
K.F.M.
pero tener en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar

problemas que se puedan presentar en el proceso de ejecución de esta partida.
Tub o Me ta lic o Ø4 "
Gu a rd a c a b o
Ca n d a d o
C a n da d o
Ca b le a c e ra d o
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se realizara primeramente el trazado de los ejes a unir en una superficie plana, esto de
acuerdo a los planos y la ubicación presentada para dicho fin, esto por tipos y ubicaciones
específicas, para luego proceder al armado y posterior habilitación de estos tensores, en
las cuales deben de ir unidas unas a otras según las especificaciones de los planos.
El trabajo ejecutado será por Metro cuadrado (M2) de acuerdo al avance de la obra.
Forma de Pago:
K.F.M.
JUEGOS RECREATIVOS
Descripción
Se refiere a todo el equipamiento con el que se dotará a la Institución Educativa, para
facilitar las actividades recreativas.
El equipamiento de cómputo estará comprendido individualmente de:
- Tobogan
- Trompo Ortogonal
- Sube y Baja
- Pasamanos
La unidad de medida será global (Glb)
Forma de Pago
La condición de paga se realizara como indica la medición.
16.03.00 ARCOS DE FULBITO Y FUTBOL

Descripción
Esta partida está constituida por elementos en carpintería metálica, cuyo detalle se
muestra en el plano respectivo, describiéndose las características de sus materiales y
sus acabados en los rubros mencionados.
K.F.M.
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad y el precio unitario está definido en el presupuesto. El

supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.
PREPARACION DE TIERRA Y SEMBRÍO DE GRASS

DESCRIPCIÓN
 Trabajo
Proveer abono, fertilizante, grama, arbustos, árboles y otros materiales e
instalaciones de los mismos.
 Plantas
La selección de los materiales y la ejecución de todas las operaciones
requeridas en el plano y especificaciones, estarán sujetas a la aprobación de la
supervisión de la obra.
Las plantas deberán ser criadas en viveros de la mejor calidad, sin raíces
apretadas, vigorosas y de hábitos normales de crecimiento, libre de parásitos y
sus huevos y de otras enfermedades, sin monte y otras hiervas y tener un buen
sistema de raíces.
La supervisión de la obra tiene el derecho de desaprobar en cualquier
momento de la operación, parte o todo el trabajo, que en su opinión, no esté de
acuerdo a los requerimientos del plano o de las especificaciones. Todo
material desaprobado será removido del sitio o eliminado, tal como se indique y
se proveerá nuevas plantas sin costo alguno para el propietario.
 Otros Materiales
Suelo o tierra vegetal
Será de la localidad y libre de subsuelo, arcilla, rocas, malas hierbas, raíces,
K.F.M.
palos y otras materias extrañas. Estará seco, drenable y de buena rata de

percolación.
El suelo deberá ser analizado por un laboratorio agronómico antes del
sembrado de las plantas.
Abono comercial inorgánico
Deberá mostrar la garantía de los manufactureros o el análisis.
Deberá contener un mínimo de los siguientes:
- Nitrógeno amoniacal: 6% N
- Acido fosfórico : 9% P2O5
- Potasio soluble en agua : 6% K2O
Abono orgánico-estiércol
De ganado vacuno y envejecido no menos de 8 meses ni más de 2 años. Bien
descompuesto, no lavado, seco, sin palos ni sucio y cernido para formar una
textura uniforme de tal modo que pase por un cedazo de 12 ½ Mm. (1/2”) de
malla.
Agua
El agua deberá proveerse en el sitio. El Contratista proveerá el trabajo, equipo
y material necesario para operar los sistemas de irrigación para riego de las
plantas.
 Materiales para el Césped
Las semillas deben ser frescas para garantizar una buena germinación, si se
proveen en carpetas, éstas deben ser frescas, libre de sucio o impurezas.
 Operaciones de Sembrado
Límpiese de rocas u otras obstrucciones subterráneas hasta profundidades
necesarias para permitir el sembrado de árboles o arbustos. Localizaciones
que interfieren con construcciones subterráneas serán cambiadas previa
aprobación de la supervisión de la obra en caso de que la relocalización no
signifique una gran distancia.
Las plantas serán removidas de sus envases muy cuidadosamente. Las raíces
K.F.M.
de cada planta serán protegidas siempre por una faja de tierra. Los trasplantes
serán hechos de una manera competente y de acuerdo con aprobadas
prácticas de horticultura. Todo envases de lata abierto por dos lados opuestos,
para facilitar el removido de la planta, disturbando lo menos posible el sistema
de raíces. Las plantas serán cortadas con algún tipo aprobado de abrelatas.
Los huecos para las plantas, en cualquier situación serán de un tamaño
suficientemente grande para permitir no menos de 15 cm de relleno de tierra
por todos los alrededores de la bola de tierra que cubre las raíces.
La tierra de las excavaciones, siendo adecuada y aprobada por la supervisión,
podrá ser revisada en las operaciones de la siembra, de otro modo será
removida del sitio y sustituida por otra apropiada.
Las excavaciones para plantas que estén sembradas en cajones deberán tener
un plano lateral inclinado para el deslizamiento de la planta.
La caja será desarmada con cuidado, para no maltratar el sistema de raíces.
La planta grande se sujetará por 3 vientos hasta que se reafirme. El tronco del
árbol deberá ser protegido del amarre con láminas de caucho o paño. Los
vientos serán amarrados aproximadamente a 2/3 partes de la altura total del
árbol y estarán fijos a tierra por medio de estacas.
La tierra para relleno se mezclará con un fertilizante comercial, en proporción
de ½ Kg., por cada metro cúbico. Comprímase la tierra alrededor del sistema
de raíces y riéguese muy bien, fórmese anillos de tierra alrededor de las
plantas, para facilitar el riego. Rocíese la superficie donde haya árboles con ¼
Kg. de fertilizante comercial y con 1/8 Kg. de fertilizante para arbusto, teniendo
cuidado en ambos casos de no rociar las plantas propiamente. Riéguese con
agua tan pronto como sea conveniente.
Todas las bases serán cubiertas con una capa de estiércol de
aproximadamente 5 cm. de espesor.
Si es necesario pódense las plantas, una vez sembradas, cortando las ramas
superfluas. Arbustos de copa densa serán aligerados entresacando ramas
K.F.M.
débiles o nuevas. Ninguna poda se hará sin previa consulta a un técnico

especializado en horticultura.
 Sembrado de Césped
Siémbrese el césped en toda la superficie indicada en el plano. Lábrese toda
la superficie a sembrar hasta una profundidad máxima de 15 a 20 cms.
Límpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extrañas y nivélese la
superficie a sembrar, con abono químico a razón de 19,5 kg. por cada 100 m2.
Rastríllese el terreno hasta que la superficie quede de contextura uniforme.
Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes
de hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que
hubiere. Al cabo de este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo
para eliminar el monte que ha nacido.
En los lotes planos siémbrese la semilla a razón de 3 kg. de semilla por cada
100 m2. Distribúyase la semilla de manera uniforme. Rastríllese ligeramente y
riéguese con lluvia fina. Compáctese la superficie pareja. En los lugares en
que la pendiente del terreno sea fuerte, efectúese el sembrado del césped en
forma de carpetas.
 Mantenimiento
Este comenzará después de haber sembrado cada lote de árboles, arbustos y
césped en la forma siguiente:
El césped deberá ser mantenido por espacio de 30 días después de ser
planteado o hasta el tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y quede
completamente libre de malas hierbas.
Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El césped se cortará
periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba extraña que
hubiere aparecido.
Resembrar los sitios en donde no haya germinado el césped.
Los árboles y arbustos nuevos deben ser observados con cuidado para
sustituir prontamente aquellos que no hubieren arraigado.
K.F.M.
Tanto las plantas como el césped deben protegerse contra la erosión o

cualquier otro daño.
El césped y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección final
para la recepción de la obra.
 Limpieza
Todo material sobrante así como tierra, sucio y desperdicios deberán ser
retirados del sitio por el contratista y todas las áreas planteadas deberán
presentarse en forma nítida y acabada, los caminos, áreas pavimentadas, etc.,
deberán ser lavadas con manguera, todos estos trabajos a satisfacción de la
supervisión de la obra.
 Garantía
Todos los árboles, serán garantizados por un año y los arbustos por una
estación de crecimiento.
Las plantas usadas para reemplazar las secas serán de la misma clase,
tamaño y mantenidas como se ha indicado en estas especificaciones.
En el área de Biohuerto se dejara preparado el terreno con tierra vegetal
solamente.
La unidad de medida para el pago del sembrío de gras es el metro cuadrado (M2)
Formas de Pago
El pago para estas partidas se realizará a precios unitarios.
PINTURA ANTICORROSIVA ESMALTE 02 MANOS – CARPINTERIA

METALICA
Descripción
K.F.M.
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos

respectivos.
Método Constructivo
 Rasqueteo: Se realizará retirando imperfecciones, rebabas, y todo resto de
óxido.
 Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad de los
elementos y con una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
 Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el
área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del
proceso de limpieza para evitar la oxidación de los elementos.
Calidad de los Materiales

 Esmalte sintético
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de
reconocido prestigio, del color indicado en planos.
 Pintura Anticorrosiva
El anticorrosivo es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente
plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido. Será del tipo convencional
alquídico, con un % de sólidos en volumen de 42 a 46 aplicado en dos capas
de diferente color cada una y luego de esmalte sintético a base de resinas
alquídicas con pigmentos de gran estabilidad con un % de sólidos en volumen
de 24 a 30 aplicado en 02 capas, de acabado brillante.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria,
óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de
Cromato de Zinc.
 Color
K.F.M.
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con

la UNS y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que
va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m.,
tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
Método de medición
La unidad de medición de esta partida será m2
Formas de Pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor
TIJERAL METALICO ESTRUCTURA PRINCIPAL -GRADERIAS

Descripción
Se usarán perfiles y tubos, cuya forma, tamaño, diámetro y ubicación se indica en los
planos respectivos. Lo cual para su construcción se ceñirá a lo descrito en el título de
Carpintería metálica. Procediéndose a habilitar los elementos metálicos de manera de
no afectar zonas ya terminadas (acabados de piso pulido u otros).
La unidad de medición es unidad (und)
COBERTURA DE POLICARBONATO TRANSPARENTE e = 8mm.
K.F.M.
Descripción
Comprende los materiales y trabajos para la cobertura liviana con Policarbonato
Alveolar Color Gris de 6 y 8 mm. Indicado de acuerdo a planos.
Las láminas de policarbonato alveolar son planchas translúcidas de estructura
multipared con características de buena resistencia mecánica, bajo peso y
translucidez. El material es coextrusionado con una capa de protección anti-UV, lo
cual da una excelente calidad de luz y protección para personas, animales, matas y/o
enseres. El policarbonato alveolar transmite la mitad del calor de un vidrio de 4 mm y
logra una adecuada transmisión de luz y temperatura, siendo 15% el porcentaje de
transmisión de luz.
El policarbonato tiene alta dilatación térmica, aproximadamente 5 veces más que el
acero, por lo cual su fijación se realiza con acoples laterales que le permitan crecer y
se apoya en elementos paralelos a la lámina y no sobre correas como los techos
convencionales. Los principales accesorios de montaje son:
 Acoples de aluminio de 6,10 mts. (una pieza superior y otra inferior)
 Cinta de neopreno para sello del acople
 Separadores para los acoples
 Piezas U de cierre (para los extremos de lámina)
 Tornillos autotaladrantes de 1” y 1 ½”
 Botones para los tornillos (cuando no van en el acople)
 Silicón neutro
Estructuras de Apoyo
Según los planos de estructuras metálicas se aprecia que las láminas de
policarbonato se apoyaran en tubos paralelos a la lámina.
Antes de instalar el policarbonato, termine de pintar la estructura de apoyo. Finalice
también las demás labores que puedan producir deterioros sobre las planchas
después de instaladas, por ejemplo: pinturas de muros perimetrales, revoques,
K.F.M.
soldaduras, etc.
- Si las planchas de policarbonato empiezan a crujir, no se alarme, es normal que eso

suceda. Estas planchas tienen un comportamiento muy diferente al del vidrio, acero o
aluminio. Con el calor se expanden hasta 8 veces más que el vidrio y también se
contraen con el frío. En construcciones pequeñas el impacto de este efecto es
mínimo. Sin embargo, en superficies mayores debe tenerse en consideración.
- Si en un día muy frío se instalan planchas de tope, o muy apretadas contra una
pared, podrían surgir problemas a medida que empiezan a expandirse.
- Las mayores expansiones se producen en zonas y épocas del año en donde las
diferencias de temperaturas entre el día y la noche son muy marcadas.
1. Orientando las caras de la placa
Las planchas de policarbonato alveolar vienen recubiertas por ambas caras
con una película protectora de polietileno. Una de las caras trae una protección
especial contra los rayos ultravioletas del sol y se distingue por las indicaciones
gráficas.
- Al momento de instalar las placas, tenga presente que la cara que lleva la
protección UV debe quedar hacia fuera.
2. Orientando los nervios de la placa
K.F.M.
Los nervios de las placas alveolares deben instalarse en forma vertical en los
muros y en el sentido de la pendiente en los techos. Esto, para permitir el
drenado de condensación y evitar la contaminación con partículas al interior de
las celdas.
Tenga especialmente en cuenta esta recomendación en el caso de cubiertas
curvas, pues si se instalan en el sentido inapropiado podrían romperse.
Consulte con el fabricante el radio mínimo recomendado al curvar una lámina
en frío.
3. Cortando de las placas

Las planchas se deben cortar antes de retirarles el film protector. De otro
modo, la carga estática atrae a las finas astillas hacia el interior de las celdas.
Mida, marque y corte evitando apoyar directamente las rodillas sobre la placa,
pues podrían quedar marcas.
Corte con herramientas tradicionales para madera y metal: cuchillo cartonero,
serrucho de mano, sierra caladora o sierra circular. El cuchillo tiene la ventaja
de no originar astillas, difíciles de eliminar cuando penetran en los alvéolos.
Para cortar planchas de 8 mm a lo largo, use el cuchillo cartonero con hoja
bien afilada, pasándola varias veces sobre la zona de corte. Para separar las
partes, dé vuelta la plancha, doble y vuelva a cortar a lo largo de la línea.
K.F.M.
Para cortar planchas de 10, 16 y 25 mm a lo ancho o en ángulos, use sierra

circular a 1600 RPM, con un disco de dientes rectos (10 dientes por pulgada).
Use un tope.
Para cortes limpios, se recomienda un cortador longitudinal no motorizado.
Al dimensionar o perforar una plancha considere las dilataciones y
contracciones del material.
4. Limpiando las astillas

Antes de instalar las planchas es conveniente remover las astillas acumuladas
al interior de los alvéolos. Elimínelas con aspiradora o sopletee con aire
comprimido.
K.F.M.
5. Uniendo dos planchas en forma recta

Cuando las planchas van dispuestas en forma recta, se unen mediante perfiles
H de policarbonato, de un largo y espesor adecuado al de las planchas que se
están instalando.
Es importante en estos casos considerar una holgura de 3 a 4 mm entre el
perfil H y las planchas. Evite colocarlas de tope
6. Perforando y fijando planchas

El policarbonato no es fácil de perforar. Perfore la plancha sólo si es
estrictamente necesario. Para ello utilice un sacabocado, un punzón o un
taladro eléctrico con broca bien afilada.
7. Prefiera las fijaciones perimetrales.

Para fijar las planchas a vigas o costaneras de apoyo se utilizan tornillos auto
perforantes. Éstos se deben fijar firmemente (para evitar tensiones y
vibraciones) pero sin llegar a hundir la plancha. Antes de instalar el tornillo
perfore un orificio considerando la dilatación de la placa.
Si perfora la plancha junto con algún elemento metálico (perfil o cañería de
fierro, perfil de aluminio, chapa metálica, etc.) prevenga la entrada de virutas al
K.F.M.
interior de los alvéolos. Si eso ocurre, elimínelas de inmediato, pues con el

tiempo podrían oxidarse y manchar la plancha.
8. Sellando con cintas y perfiles

El borde inferior de las planchas de muros y techos debe permitir la salida de la
humedad. Antes de instalar una plancha, se recomienda cerrar los cantos en
donde las aberturas de los alvéolos vayan a quedar expuestas. Para ello se
usan cintas especiales y/o perfiles U de policarbonato, aluminio o chapa
galvanizada.
Si ambos extremos de la plancha quedan a la intemperie, es mejor optar por
los perfiles.
Si las planchas quedan protegidas, se puede colocar cinta ventana de aluminio
en el borde superior y cinta filter perforada en la parte inferior.
Jamás selle los alvéolos con silicona.
K.F.M.
9. Desprendiendo el film protector

El film debe quedar adherido sobre la plancha hasta que estén listas para ser
instaladas. Al instalarlas, retire el film y marque el lado exterior con un lápiz de
cera.
Puede mantener el film de la cara exterior (protector de rayos UV), pero
despréndalo en cuanto termine de instalar. No lo deje expuesto al sol, pues
podría fundirse y pegarse, dificultando su posterior retiro.
Cuando retire el film, hágalo en un lugar sin polvo.
No se debe caminar sobre planchas de policarbonato.
10. Sellando con silicona
K.F.M.
Para evitar goteras, aplique silicona neutra transparente alrededor de las

fijaciones y a lo largo de las uniones con perfiles. No utilice siliconas acéticas.
La unidad de medición es metro cuadrado (m2); se obtendrá multiplicando las
longitudes del largo por el ancho de la terraza la cual tendrá dicha cobertura, según
planilla de metrados.
Formas de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior (m2)
CUNETA DE MORTERO P/EVACUACION PLUVIAL EN TECHO

Descripción
Consiste en la construcción de una cuneta hecha de mortero 1:5 paralela a la línea
frontal de modulo, tal como indican los planos, la misma que servirá para conducir las
aguas pluviales hacia la gárgola. A la vez la cobertura del ladrillo pastelero deberá
tener la inclinación necesaria que permita escurrir las aguas hacia la cuneta.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Forma de Pago
K.F.M.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior.
PISO CESPED ARTIFICIAL

Descripción
El gras sintético ira instalado sobre una base de afirmado compactado al 100% del
proctor modificado, y tendrá las siguientes características:
COLOR : Verde, bicolor, de apariencia natural, color

inalterable estabilizado contra rayos UV
MATERIAL : Fibra europea THIOLON (de preferencia,
holandesa) de polietileno de alta resisten-cia,
recto monofilamento bicolor, antifriccionante,
con tallo interior en el centro de la hebra ,
soporte de la base primaria de Polipropileno
sellada con látex superior termo activado.
SOPORTE DE LA FIBRA : Polipropileno doble con látex termoactivado
TIPO : Monofilamento bicolor 100% polietileno
ALTURA : De 50 mm de alto (+10%)
GROSOR : Mínimo 310 micrones en el centro de la hebra
CUENTA DEL HILADO : Mínimo 12,000 Dtex
CALIBRE / GALGA : ¾”
PESO TOTAL SIN RELLENO : Mínimo 2.60 kg/m2
PUNTADAS : Mínimo 8,000 X mt2
HOYOS DE DRENAJE : 50 X m2
TAMAÑO DEL HOYO DE DRENAJE : 3mm
SISTEMA DE PEGADO : Poliuretano especial
K.F.M.
RELLENO : Arena sílice secada en hornos de 0.2 a

0.8mm y caucho granulado especial SBR de
0.8 a 2.5mm
ALCANCE : Servicio de instalación del grass artificial.
También incluye todos los insumos y
materiales en que incurre el proveedor para la
culminación y entrega del grass instalado en
condiciones óptimas.
Previamente a la colocación del grass sintético se deberá preparar la superficie,

debiendo estar nivelada y compactada.
La instalación del grass sintético necesitara la manipulación de mano de obra

calificada.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado y el precio unitario está definido en el

presupuesto. El supervisor velara por la correcta ejecución de la partida.
K.F.M.

Especificaciones Tecnicas: Municipalidad Distrital de San Clemente

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN CLEMENTE

"AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y DEL FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIÓN "

Esta partida comprende los trabajos de colocación y trabajos con personal

La soldadura será de la calidad E60XX. Se efectuarán pruebas de líquido penetrantes en

Tubo Circular Ø 4", e = 3mm

PL 0.20 x 0.50m, e = 3/8"

Perno Tipo U Ø 1/2" x 8"

P ERNO TIP O U Ø 1/2" x 8"

PL 0.50 x 0.50m, e = 3/8"

PERNO TIPO U Ø 1/2" x 8"

0,7 5 L DE 2" x 1/8"

L DE 2" x 1/8" L DE 2" x 1/8"

ESC ALA : 1/10

04.03.03.03.02 TIJERALES DE ÁGULOS DE ACEERO DE 2"X2"X1/8"

Esta partida comprende los trabajos de colocación y trabajos con personal

La soldadura será de la calidad E60XX. Se efectuarán pruebas de líquido penetrantes en

2L: 2" x 2" x 1/8"

04.03.03.03.03 MONTAJE DE TIJERALES

Ninguna soldadura o empernado se realizará hasta que la estructura haya sido

04.03.03.03.04 PINTURA EN TIJERALES

El mezclado se hará preferentemente con agitadores mecánicos, paletas mezcladoras o

Remover la porción de líquido de la superficie (nata) de la pintura y transferir a un

La pintura a aplicarse con brocha por lo general no requerirá de diluyentes.

Toda pintura que haya sido deteriorada o contaminada durante su almacenamiento no

Tampoco se aplicará pintura a superficies metálicas a una temperatura mayor de 46°C, a

Las superficies limpiadas mediante herramientas eléctricas o con arenador recibirán la

04.03.03.02 MALLA RASCHELL

04.03.03.03.01 COBERTURA DE MALLA RASCHELL INC. COSTURA

04.03.03.04.02 COSTURA DE OJALES O BROCHES

04.03.03.04.03 COLOCACIÓN DE ALAMBRE GALVANIZADO N°16

04.03.03.04.04 COLOCACIÓN DE TENSORES DE 1/4"

04.03.03.04.05 COLOCACIÓN DE TEMPLADORES Y CANDADOS

04.03.03.04.06 MONTAJE DE MALLA RASCHELL

pero tener en cuenta que se requiere la intervención de la supervisión para solucionar

Tub o Me ta lic o Ø4 "

El equipamiento de cómputo estará comprendido individualmente de:

La unidad de medida será global (Glb)

La condición de paga se realizara como indica la medición.

16.03.00 ARCOS DE FULBITO Y FUTBOL

La unidad de medida será por unidad (und).

El pago se hará por unidad y el precio unitario está definido en el presupuesto. El

PREPARACION DE TIERRA Y SEMBRÍO DE GRASS

palos y otras materias extrañas. Estará seco, drenable y de buena rata de

débiles o nuevas. Ninguna poda se hará sin previa consulta a un técnico

Tanto las plantas como el césped deben protegerse contra la erosión o

PINTURA ANTICORROSIVA ESMALTE 02 MANOS – CARPINTERIA

Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos

Calidad de los Materiales

La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con

TIJERAL METALICO ESTRUCTURA PRINCIPAL -GRADERIAS

COBERTURA DE POLICARBONATO TRANSPARENTE e = 8mm.

- Si las planchas de policarbonato empiezan a crujir, no se alarme, es normal que eso

2. Orientando los nervios de la placa

3. Cortando de las placas

Para cortar planchas de 10, 16 y 25 mm a lo ancho o en ángulos, use sierra

contracciones del material.

4. Limpiando las astillas

5. Uniendo dos planchas en forma recta

6. Perforando y fijando planchas

7. Prefiera las fijaciones perimetrales.

interior de los alvéolos. Si eso ocurre, elimínelas de inmediato, pues con el

8. Sellando con cintas y perfiles

9. Desprendiendo el film protector