LG Electronics Inc. Chile PROTOCOLO PARA DISEÑO E INSTALACIÓN Rev.2.

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SISTEMA MULTI V II

Proceso Detalles Puntos de verificación Diseño/Instalación Notas

La descarga de aire caliente de la unidad exterior no debe interferir con el entorno, peatones, ventanas, zonas de tránsito, etc.

No instalar la unidad exterior cercano a la descarga de los ventiladores de extracción aire caliente, baños, cocinas, etc.

El ruido de la unidad exterior no debe ser molesto en los alrededores, de ser necesario instale muros a prueba de ruido.
※Verifique si el
espacio para la
Lugar de Instalacion La vibración de la unidad exterior no se debe tranferir al piso inferior, cuartos adyacentes y los alrededores. unidad exterior es
de unidad exterior suficiente (ver manual
En caso de cuarto de maquinas para unidad exterior, la apertura de las compuertas (Louvers) debe tener una relación arriba del 80% ( Esta instalación unidad
relacion de apertura debe ser de acuerdo al volumen y velocidad de aire del condensador ) exterior)

No utilice compuertas que causen vortices, ej) Tipo 'S'

Cuando la unidad exterior se instala a más de 3m sobre el piso, se debe revisar el reglamento de construcción ( En caso que requiera
refuerzo de cimientos por el condensador ).

MULTI V SYNC II MULTI V PLUS II

Clasificación
8hp 8~16hp 16hp mayor 5~16hp 16hp mayor

Longitud máx. ODU

150m/200m (◆1) 150m/200m (◆1) 150m/200m (◆1) 150m/200m (◆1)
a IDU mas alejada

Longitud máx.
tubería matriz antes 100m 100m 100m 100m 100m
del 1er branch

Longitud de tubería
90m SYNC II / 90m PLUS II (para la condición de longitud desde 40m a 90m desde el primer branch se debe cambiar al ※Es posible instalar
mas larga despues
Longitud de Tuberías siguiente diemetro la tubería ). Ver manual instalación para cada aplicación. el Y branch horizontal
del 1er branch
y Elevación ( Max. ) o verticalmente (
Longitud de Líneas de verificar el número de
Comunicación ( Max. ) Diferencia de Altura branch permitidos
( Condensador ~ 100m 100m 100m
verticalemente )
Evaporador )

Lugar de Instalación Diferencia de Altura

Lugar de Instalación
(común) entre Unidades 15m 15m 15m 15m
Interiores

Longitud Línea de
Comunicación ( 300m 300m◆2 300m◆2 300m◆2 300m◆2
U.EX. ~ U.I. )
※ Sufijo 1 : Para aplicación condicional (según longitud y diametros entre los 40 m. y 90m desde el primer branch).
※ Sufijo 2 : Para longitudes mayores consultar especificaciones especiales para la aplicación.

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Capacidad Capacidad Frío Cant. Max. Evap.

Modelo Relación de combinación recomendada (%)
(HP) (Kw) conectados

16 44.8 26 (40) 100

MULTI V PLUS II 32 89.6 52 (64) 100
48 134.4 64 100
8 22.4 13 (20) 100
10 28.0 16 (25) 100
12 33.6 19 (30) 100
14 39.2 23 (35) 100
16 44.8 26 (40) 100
100 ※ No exceda una
18 50.4 29 (36)
relación de
20 56.0 32 (40) 100
combinación de 130%
Numero máximo de 22 61.6 35 (44) 100
en módulos
Unidades Interiores 24 67.2 39 (48) 100
combinados,
conectadas 26 72.8 42 (52) 100
considerando balance
28 78.4 45 (56) 100 térmico, longitud y
MULTI V SYNC II
30 84.0 49 (60) 100 altura de tuberías.
32 89.6 52 (64) 100
34 95.2 55 100
36 100.8 58 100
38 106.4 61 100
40 112.0 64 100
42 117.6 64 100
44 123.2 64 100
46 128.8 64 100
48 134.4 64 100

Espacio libre mínimo de 50mm entre cable de comunicación y de fuerza.

Espacio libre de mas de 300mm entre el cable de comunicación líneas de fuerza de otros consumidores eléctricos (verificar condiciones
separación en manual instalación). Refiérase a manual
de instalación para
Instalación de Tubería /
Espacio Libre Instalar soportes colgantes para fijar horizontalmente las tuberías a un intervalo de 1~1.2m, las tuberías verticales con un intervalo de 2.5m. espacios libres
Líneas de comunicación Utilice juegos de anclaje para fijar unidades interiores y cajas HR, abrazaderas ohmega para fijar tuberías a soporte colgante (recubrir con estándar y detalles de
cinta vinílica tramo aislamiento entre abrazadera metálica y aislación térmica). diámetros de tubería.

Deje suficiente espacio entre los colgantes para fijar el ducto en intervalos de 1~1.2m. Instale un soporte colgante a 500mm después de la
cámara de conexión del ducto con la unidad.

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Espacio mínimo de la Unidad Interior (mm)
※ Verifique si el
Clasificación
espacio para la
Espacio para Wall ART COOL
Wall mounted ART COOL ART COOL Mirror unidad interior es
mounted / ART COOL Wide suficiente,
Espacio de Instalación de / ART COOL Wide /
Arriba 100 100 100 100 considerando el flujo
unidad interior ART COOL Mirror
Abajo 1500 1500 1500 1500 de aire de succión y
( referencia ) Izquierda 50 500 500 50 de descarga.

Derecha 50 500 500 50

Ducto escondido
Verifique si es posible retirar el filtro en la unidad interior para realizar labores de mantenimiento.

Tamaño Modelo (mm) Tamaño Min. De puerta de Acceso

Clasificación
Ancho Profundo (mm)
Se necesita por lo menos 2 puertas de
Necesita 1 puerta de
acceso, Si el espacio entre loza y plafond
Dimensión puerta de BH Chasis 932 450 600 X 600 acceso al menos si el
es menor a 1000mm., en este caso ver
acceso a evaporador espacio entre losa y
dimensiones en manual de instalación. El
ducto escondido plafond es mayor a
Instalación de Unidad BG Chasis 1232 450 600 X 600 registro para acceso debe estar ubicado
1000mm
Interior y caja HR bajo el panel de control del equipo.

Puerta de acceso para BR Chasis 1292 680 600 X 600

mentenimiento y servicio
En caso de plafond textil o cielo falso (palmetas): No necesita puerta de acceso.
Cassette 4 Vías
En caso de plafond de tabiquería y/o yeso cartón (cielo duro): Necesita una puerta de servicio de 600 x 600 mm.

El registro para
En caso de plafond textil o cielo falso (palmetas): No necesita puerta de acceso.
acceso debe estar
Caja HR ubicado bajo el panel
En caso de plafond de tabiquería y/o yeso cartón (cielo duro): Necesita una puerta de servicio de 600 x 600 mm. eléctrico de la caja
HR.

Horizontalidad de la
Verifique que el Unidad Interior sea instalado horizontalmente (Utilice Nivel)En el campo de construcción utilice nivel láser
unidad interior

Comunicación /
Verificar manual
Conexión líneas de Verifique la sección de los conductores eléctricos y la correcta instalación del cable de comunicación y fuerza.
instalación
fuerza
Junta Flexible Revise la junta flexible de conexión del drenaje ( Apriete, Aislación, Pegado, Prueba de Drenaje )
Instalación de unidad Doblez F/DUCTO Revise el Ducto Flexible ( Aplastamiento, dobleces, Uniones y Juntas )
interior Instalación de puerta Instale puerta de acceso de la Unidad Interior ducto escondido y de ser posible revise accesibilidad para retirar el filtro y labores de
de acceso mantenimiento.
Espacio entre el
Verifique que no exista ningún espacio entre el difusor inyección de aire y el plafond (cielo).
difusor y el plafond
Formación de Revise que no exista formación de condensados en Difusor, Unidad Interior, Tubería refrigeración (hermeticidad en juntas de la aislación) y
condensación tubería drenaje condensados.
Prueba de Verifique prueba hermeticidad del sistema después de conectar las tuberías a las unidades interiores por lo menos 24 horas con gas inerte
Hermeticidad seco (N2) a 38.7kg/cm2.

Instalación de control Instalación de control

Revise la conexión del control remoto con cable de 3 hilos (cable incluido en kit instalación.
remoto remoto alambrico

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Cambio de
Configuración Inicial de Verifique la configuración de tres funciones ( posición del sensor de Temp. interior. , techo alto/bajo, control individual / grupo ) del control
configuración básica ※ Debe Verificar
control remoto remoto alambrico de acuerdo a condiciones de proyecto
(conf. de fábrica)

Fabricar la base a 300mm arriba del nivel piso cuando la unidad exterior se instale en lugares o zonas con precipitaciones aguas lluvias y/o
Altura de base
nieve. Ver especificaciones de cimientos y base metálica en manual de instalación Unidad Exterior.
Precaución ( referencia)
Verifique el espacio de servicio requerido de 900mm para abrir/cerrar la caja de control. Ver en manual instalación para todos los casos de
Espacio de servicio
ubicación.
Nivel de vacío ante de la prueba de arranque : Después que se alcanzó un vacío de 0.5 torr/500micrones, mantenga funcionando la bomba
de vacío por una hora mas. El vacío de 0.5 torr ± 5% se debe mantener por 03 horas (bomba detenida).
Nivel de vacío
Nivel de vacío en la tubería común (sistema Multi V Plus) de alta/baja presión debe ser de 0.5 torr/500micrones.

Diagrama de Tuberías Revise el diagrama unilineal (Lats Multi V) de tuberías, realice cálculo de carga adicional de refrigerante con
de refrigerante / longitud final (real) de tuberías.
Cantidad de
refrigerante adicional Verifique que cantidad refrigerante adicional, esta debe quedar pegado junto al nombre del instalador en la contratapa de la unidad exterior.

Instalación de
Verifique que el interruptor termomagnético de 3 fases 4 hilos para la unidad exterior este instalado y corresponda para la capacidad
interruptor
eléctrica del equipo.
termomagnético
Verifique el calibre y el tipo de cable para comunicación y para fuerza (ver manual instalación). Para comunicación utilice cable apantallado 2
Calibre y tipo de cable
hilos 16 AWG o 1.25 mm2. El cable de fuerza para la (01) unidad exterior debe ser mínimo 8,35 mm2 o Nº8 AWG.
Utilice terminales "O" Verifique que se utilicen terminales "O" (argolla) para conectar los cables de fuerza R,S,T,N y terminales "Y" (horquilla) para bus
(argolla) comunicación.
Horizontalidad de la
Verifique que la base del condensador este perfectamente horizontal y se este utilizando un dispositivo antivibratorio de 10 mm entre equipo
base / aislamiento
y base metálica (ver especificaciones en manual instalación).
antivibratorio
Revise que que las tuberías refrigeración estén instalados sobre una suportación. El cableado de fuerza y control debe ir con canalización
eléctrica. ※ Instalar
Soporte de canalización eléctrica
tubería/cables y ①Base de 200mm + neopreno antivibratorio 10T , ② Cimentación la autorizada de acuerdo a la
Instalación de Unidad
unidad exterior normativa eléctrica
Exterior. vigente.
Canalización metálica, conduit flexible metálico, tubería rígida conduit galvanizada (a la entrada equipo debe separar con conduit flexible) de
Instalación de Unidad acuerdo a norma eléctrica vigente.
Exterior. Suministro principal
El suminsitro eléctrico es de 380 V 3 fases, neutro y tierra. Calcular protección eléctrica según indicaciones en manual instalación (ELCB).
de potencia para
La sección de los conductores eléctricos debe ser mínimo 8,35 mm2. sección (Nº8 AWG) para 01 unidad exterior conectada, para mas
unidad exterior y
unidades exteriores conectadas al mismo circuito eléctrico (de un mismo sistema) realizar el cálculo de sección respectivo.
sección conductor.

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Distribución de las
fases para el
suministro de fuerza a Verifique que voltaje este distribuido proporcionalmente (balanceadas) entre R,S,T,N.
las unidades
exteriores

Nitrógeno para
Introduzca un flujo de nitrógeno a 0.2kg/cm2 (2.8 PSI) en la tubería mientras se realiza la soldadura de la tubería
soldadura

Revise tipo aislación y espesores mínimos indicados. Gas baja y alta presión espesor mínimo aislación 13 mm. (para interior) hasta diámetro
Aislamiento de tubería
tubería de 25.4 mm. para diámetros mayores debe aumentar a 19 mm. En condiciones especiales de humedad y temperatura los espesores
gas alta presión, gas
deben aumentar a 19 mm y 25 mm respectivamente. Para línea de líquido espesor mínimo aislación es 9 mm. para tuberías de 6.35 mm y ※ Aislar tuberías con
baja presión y líquido
9.52 mm. Para diámetro tubería superior a 12.7 mm espesor aislación debe ser 13 mm. espesores de
aislación indicados en
Branch de conexión manual instalación.
Verifique que el branch de conexión de tuberías este instalado horizontalmente y con aislación instalada y unidas con pegamento en ambas
de tuberías entre
caras.
condensadoras

Rejillas de protección
Verifique que las rejillas de protección a la descarga de aire del condensador este instalado (no deben ser retiradas).
en descarga de aire

Tubería de Gas A/P y B/P ( Φ6.35 ~ 31.75 ) - Espesor de aislamiento : 19mm , ( Φ38.1 ~ 44.45 ) - Espesor de aislamiento : 25mm

Tubería de Líquido ( Φ6.35~9.52 ) - Espesor de aislamiento : 9mm , ( Φ12.7 ~22.22 ) - Espesor de aislamiento : 13mm
Pasadas por muros
( Diámetro de tubería de gas + Espesor de aislamiento x 2 ) + ( Diámetro de tubería de líquido + Espesor de aislamiento x 2) + 20mm (
factor de seguridad )

El factor de seguridad para las pasadas debe ser de 20mm mas grande que la tubería [ El diámetro de la pasada en este caso considera el
diámetro del aislamiento más las lineas de fuerza y comunicación ]. Evaluar para cada condición especifica.

Utilice tubería de cobre de acuerdo a las especificaciones de presión máxima permitida y espesor de pared mínimo indicado por el
fabricante.

Revise el interior de la tubería antes de utilizarlo aún cuando las puntas de la tubería estén tapadas. Utilizar solo tuberías limpias, secas y
selladas en sus extremos.

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No utilice tubería de cobre sin tapones en las puntas. No utilice las tuberías que tengan polvo y materiales en el interior, limpiar con gas seco
Tubería de Cobre e inerte (N2). Debe limpiar la
tubería soplando con
Utilice tubería con espesores de pared mínimos de 0.8 mm. en tuberías hasta 12.7 mm diámetro. Para diámetros superiores a 12.7 mm el
gas seco e inerte
espesor pared debe ser superior a 1.0 mm. Para diámetros superiores a 34.9 mm el espesor mínimo recomendado debe ser 1.2 mm. Esta
antes de utilizarse
información es solo referencial, considerar siempre que las tuberías deben soportar presiones de 550 PSI esto debe ser siempre verificado
en las especificaciones técnicas del fabricante.

El diseño de la tubería debe ser considerando modificaciones sencillas.

Corte la tubería con cortador de tubos, no utilice hoja sierra.

Corte de tuberías de Quite completamente toda la rebaba del corte en el tubo con el escariador verificar siempre que no ingresen contaminantes al interior de la
cobre tubería.

No utilice tela esmeril (lija) para quitar la rebaba.

Limite de radio de curvatura del doblez (mm)

Diámetro de Tubería Radio de Curvatura
Doblez de Tubería Φ9.52/12.7 40 over
Φ15.88 Φ19.05 Φ22.2 60 over
Φ25.4 Φ28.58 Φ31.75 85 over

Para unión de tuberías se recomienda utilizar una expansión recta (en tubería recocida) la expansión debe tener 10 mm de penetración.
Ensanchamiento de
Evitar el uso excesivo de coplas en tubería rígida.
tubería (expansión
recta) No realice uniones de tuberías con expansión flare (expansión abocinada). Utilice fittings (coplas) para unión en tuberías rígidas. Evitar el
uso excesivo de coplas (utilización de varios trozos de tuberías), utilizar siempre la longitud total de la tubería.

Diámetro de tubería
Φ6.35 Φ9.52 Φ12.7 Φ15.88 Φ19.05
(mm)

Torque en tuercas Altura del

1.6 ~ 1.8
Flare y medidas abocinado (mm)
mínimas del
abocinado. Torque (kgfxcm) 180 ~ 250 327 ~ 399 495 ~ 603 618 ~ 754 990 ~ 1210

Torque(Nm) 18 ~ 25 32.7 ~ 39.9 49.5 ~ 60.3 61.8 ~ 75.4 99 ~ 121

Tubería de Refrigerante
( Incluye el aislamiento )
Verifique que el intervalo de los soportes de la tubería horizontal sea de 1.2m cuando se utiliza tubería rígida y 1.0m cuando la tubería es
recocida.
Verifique que el intervalo de los soportes de la tubería vertical sea de 2.5m o menor (ver especificaciones de suportación en manual
instalación). Las tuberías deben estar fijadas mediante abrazaderas al riel de suportación (tipo RUC).
Anclaje de tubería
Separación mínima de 50mm entre el cable de fuerza y el de comunicación.

Revise si el soporte colgante (canal C, soporte de pera u omegas) para fijar tuberías horizontales y verticales no queden deformando el
aislamiento térmico. Utilizar recubrimiento vinílico adhesivo para evitar contacto de metal (riel y abrazaderas) con aislación térmica de la
tubería.

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Revise que el Branch este colocado perfectamente horizontal cuando se instale horizontalmente.

Branch Verifique que la vertical del branch tenga un desvío max. de ±3°, cuando se instale verticalmente.

Permita una distancia mínima de 500mm entre branch, entre branch y evaporador, entre branch y codos de 90° , entre branch y caja HR. El
branch debe tener siempre una suportación en el centro (ver especificaciones de instalación).

Verifique si el branch de conexión de tuberías se instaló horizontalmente y las tuberías estén aisladas. El branch debe corresponder al
Branch de conexión
modelo indicado en el diagrama unilineal de diseño. La distancia máxima entre branch de unidades exteriores es de 2 m. La longitud entre la
unidades exteriores
unidad exterior y el branch (exterior) debe ser inferior a 10 m.

El espesor del aislamiento térmico debe ser de acuerdo al la siguiente tabla. / Utilice aislamiento EPDM

Espesor
Tubería en interior edificación a
Diámetro de tubería estándar del Espesor de aislamiento térmico
Tubería 300mm o menos entre la losa y el
(mm) aislamiento [ Peor condición ]
plafond (cielo).
(para exterior)

Φ6.35 19 13 19
Φ9.52 19 13 25
Φ12.7 19 13 25
※ Todo el aislamiento
Φ15.88 19 13 25
térmico exterior debe
Φ19.05 19 13 25
Material de Tubería de Gas B/P ser recubierto con
Φ22.22 19 13 32
Aislamiento y A/P pintura para aislación
Φ25.4 19 19 32
Φ28.58 19 19 32 elastomérica (color
Φ31.75 19 19 32 blanco).
Φ38.1 25 19 32
Φ44.45 25 19 32

Φ6.35 ~ Φ9.52 9 9 9
Tubería de Líquido
Φ12.7 ~ Φ44.45 13 13 13

※ Peores condiciones significa área de alta humedad como albercas, clubs deportivos. Zonas con bajas temperaturas.

Se debe aislar herméticamente toda la tubería y fittings (curvas), las uniones entre aislaciones deben estar pegadas y recubiertas
Construcción de
con aislación adhesiva. Todo el aislamiento térmico exterior debe ser recubierto con pintura para aislación elastomérica (color
aislamiento
Tubería blanco).

Coloque etiquetas a la Coloque etiquetas a la tubería indicando a que sistema y unidad (es) exterior corresponden indicando ubicación (piso/sector) de unidades
tubería interiores, para facilitar identificar durante instalación y facilitar labores de mantenimiento.

Prueba de
Presurice las tubería con nitrógeno a 38.7kg/cm2 (550 PSI) y mantenga la presión por 24 hrs.
hermeticidad

Debe verificar el nivel de vacío con un vacuometro electrónico digital antes de cargar el refrigerante. El vacío logrado debe ser de 0.5 torr
(500 micrón) y mantenido por 03 horas (bombas detenidas).
Vacío
( Estándar : Después de alcanzar un vacío de 0.5 torr, deje funcionando la bomba de vacío por una hora mas y después mantenga el vacío
de 0.5 torr ± 5% por 03 horas ).

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Instalación de Marque o indique la ubicación de los puntos de soldadura una vez colocada la aislación, esto permitirá ubicar rápidamente los puntos de
indicador soldadura soldadura en caso de falla en la prueba de presión y hermeticidad.

Soldadura de Tubería El trabajo de soldadura de la tubería debe ser con flujo de nitrógeno a 0.2 Kg/cm2 (2,8 PSI) por el interior de la tubería.

La tubería de condensados debe tener una pendiente de 1/50 a 1/100.

Verifique que los soportes de la tubería de condensados estén a un intervalo de 1~1.2m para diámetros de Φ25.0 mm. o
menor, y 1.2 ~ 1.5m para diámetro mayor a Φ25.0 mm.

Tubería de
Condensados Instalar manguera flexible y tubería condensado según instrucciones en manual instalación unidad interior.

Tubería de Condensados Utilice siempre la manguera flexible (kit instalación unidad interior) para la conexión con la unidad interior.
(Incluyendo aislamiento
térmico de las tuberías )
Utilice aislamiento para las tuberías de condensados cuando la humedad relativa en la zona sea superior al 85%.

Capacidad total de evaporadores 8HP - Diámetro exterior : 32mm, 20HP - 40mm, 40HP - 50mm, 60HP - 60mm, mayor a 60 HP : 100mm

Instalar toma de aire en el punto más alto de la tubería común (ramal), ver indicaciones en manual de instalación unidad interior.
Tubería de
condensados principal
Conecte cada unidad interior a la tubería de condensados común en el ángulo correcto en la plano horizontal 45~60° en el plano vertical
para prevenir un regreso de condensados (ver manual de instalación).

Utilice aislamiento para las tuberías de condensados cuando la humedad relativa en la zona sea superior al 80%.

Capacidad total de la unidad interior instaladas hacia Tubería de Tubería de gas baja Tubería de gas alta
abajo [kW (BTU/h)] líquido (mm) presión (mm) presión (mm)

Diámetro de tubería ~ 5.6 (19.100) Φ6.35 Φ12.7 Φ9.52

de refrigerante entre ~ 16.0 (54.600) Φ9.52 Φ15.88 Φ12.7
branch y unidades ~ 22.4 (76.400) Φ9.52 Φ19.05 Φ15.88
recuperadoras de ~ 33 (112.600) Φ9.52 Φ22.2 Φ19.05
Diagrama de tuberías de
calor (HR) ~ 47 (160.400) Φ12.7 Φ28.58 Φ22.72 Multi V SYNC II
refrigerante
~ 71 (242.300) Φ15.88 Φ28.58 Φ28.58
~ 104 (354.900) Φ19.05 Φ34.9 Φ28.58
104 (354.900) Φ19.05 Φ41.3 Φ28.58
Clasificación Tubería líquido Tubería de gas
Conexiones de
ARNU-[ 05 ~ 18 ] 2 Φ6.35 Φ12.7
tubería en
ARNU-[ 24 ~ 48 ] 2 Φ9.52 Φ15.88
evaporadores
ARNU-[ 76 ~ 96 ] 2 Φ9.52 Φ19.05 - Φ22.2
Verificar cantidad carga refrigerante del producto en unidad exterior indicado en placa equipo (indicado también en manual instalación).
Carga total
Carga total = A [ Carga de producto ] + B [ Carga adicional ]

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B [ Carga adicional ] = [ total tubería líquido(m) : Φ22.2mm ] x 0.354 kg/m

+ [ total tubería líquido(m) : Φ19.05mm ] x 0.266 kg/m
+ [ total tubería líquido(m) : Φ15.88mm ] x 0.173kg/m
+ [ total tubería líquido(m) : Φ12.7mm ] x 0.118 kg/m
Carga Adicional
+ [ total tubería líquido(m) : Φ9.52mm ] x 0.061 kg/m
+ [ total tubería líquido(m) : Φ6.35mm ] x 0.022 kg/m
+ Número de unidades recuperación de calor instaladas: x 0.5 Kg.
. + [ R ] Factor de corrección

A(Carga de
Unidad Modelo R(Factor de corrección)
producto)
8 HP 8 kg -1
10 HP 8 kg 0
12 HP 8 kg 1
14 HP 8 kg 2
16 HP 8 kg 3
18 HP 8 + 8 kg -1
Carga adicional de 20 HP 8 + 8 kg 0
refrigerante ( R410a) 22 HP 8 + 8 kg 1
24 HP 8 + 8 kg 2
Factor de corrección / 26 HP 8 + 8 kg 3
SYNC II
Carga de producto 28 HP 8 + 8 kg 4
30 HP 8 + 8 kg 5
32 HP 8 + 8 kg 6
34 HP 8 + 8 + 8 kg 2
36 HP 8 + 8 + 8 kg 3
38 HP 8 + 8 + 8 kg 4
40 HP 8 + 8 + 8 kg 5
42 HP 8 + 8 + 8 kg 6
44 HP 8 + 8 + 8 kg 7
46 HP 8 + 8 + 8 kg 8
48 HP 8 + 8 + 8 kg 9

※ Es posible ajustar la carga total en un ±10% para un desempeño optimo del equipo durante el arranque [ Revisar con programa LGMV ]

Nunca cargar refrigerante líquido directamente por la tubería de gas baja presión.

Método de Carga La carga refrigerante debe ser en fase líquido por las tuberías de gas alta presión y líquido solamente (ver manual instalación).

Cargue el refrigerante en estado líquido con balanza digital.

Capacidad total de evaporadores debajo de 30HP : La línea de suministro de fuerza son 3 hilos AWG # 12 (3.5
㎟) / Derivaciones 3 hilos
AWG # 14 (2.0㎟)

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Capacidad total de evaporadores 30 ~ 50HP : Línea principal de suministro de fuerza 3 hilos AWG # 10 (5.5
㎟) / Derivaciones 3 hilos AWG #
14 (2.0㎟) ※ Para determinar la
Capacidad total de evaporadores mayor a 50HP : Línea principal de suministro 3 hilos AWG # 8 (8㎟) / Derivaciones 3 hilos AWG # 14 protección eléctrica
(2.0㎟) adecuada realizar el
cálculo de carga
Capacidad total de evaporadores por debajo de 30HP : 30A, 2 polos, 30mA 0.1 seg. o menor. Realizar cálculo de carga eléctrico respectivo. eléctrica especifico
para cada condición
de diseño.
Interruptores Capacidad total de evaporadores 30 ~ 50HP : 50A, 2 polos, 50mA 0.1 seg. o menor. Realizar cálculo de carga eléctrico respectivo.
eléctricos unidad
Interior
Capacidad total de evaporadores mayor a 50HP : 60A, 2 polos, 60mA 0.1 seg. o menor. Realizar cálculo de carga eléctrico respectivo.

Línea principal de
Clasificación Modelo Capacidad Línea de tierra
suministro de fuerza
※ Las protecciones eléctricas
ARNU07XXXA2~AR 6A, 2hilos, 100mA 0.1 seg. o recomendadas considera un circuito eléctrico
CV 1.5 (mm2) x 3C 1.5 (mm2)
MULTI V SYNC II / NU48XXXA2 menor por cada U.I. Para circuito eléctrico común
PLUS II URNU76XXXA2~UR 6A, 2hilos, 100mA 0.1 seg. o de todas las U.I. realizar el cálculo de carga
CV 1.5 (mm2) x 3C 1.5 (mm2)
NU96XXXA2 menor eléctrica respectivo.

Utilice interruptores termo magnéticos como breakers.

Línea de Utilice cable de 2 hilos malla trenzada y pantalla metálica, AWG # 16 ( CVV.SB 1,25 mm2) para la línea (bus) de comunicación entre unidad
comunicación exterior y unidad interior. Utilizar siempre terminales eléctricos (horquilla u argolla) en la conexión.

Control remoto Utilice 3 hilos AWG # 22 [ 0.33㎟ 3C ] dentro de 10m (incluido en kit)
General
alambrico Utilice 3 hilos AWG # 18~20 [0.51㎟ ~ 0.82㎟ 3C] para extensión de la línea mayor a 10m

Cableado Eléctrico Utilice 3 hilos AWG # 22 [ 0.33㎟ ] dentro de 10m , 3 hilos AWG # 18~20 [ 0.51㎟ ~ 0.82㎟ ] para extensión de la línea
Control de grupo
mayor a 10m [ La línea del control remoto inalambrico no debe exceder 100m ]

Condición de Conduit y/o canalización eléctrica [ Cable de fuerza /

instalación Comunicación ]
Área abierta ( Canalización eléctrica metálica [conduit metálico,
Conduit eléctrico /
exterior ) bandeja eléctrica cubierta, conduit flexible metálico] Área especial :
canalización eléctrica.
Conduit eléctrico PVC, conduit metálico EMT, caja
En cielo (interior) Cuarto de transformador, cuarto de sub-estación o donde se
derivación y llegada a U.I. conduit flexible.
tenga alto voltaje y corriente elevadas de trabajo.
En shaft Canalización eléctrica (bandeja eléctrica).

Conduit metálico, pasadas con bandeja (escalerilla)

En concreto
eléctrica.

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LG Electronics Inc. Chile PROTOCOLO PARA DISEÑO E INSTALACIÓN Rev.2.2
SISTEMA MULTI V II

Asegúrese que en el suministro de fuerza el voltaje no disminuya más del 10%.

La variación máxima de voltaje permitida entre fases es del 2%.

Confirme que la capacidad eléctrica es suficiente o requiere de capacidad adicional.

Como el MULTI V esta equipado con un compresor Inverter, la unidad no debe ser afectada por ruido eléctrico causado por otras
instalaciones.
Revise las líneas de tierra para prevenir una descarga eléctrica accidental en caso de falla a masa en el equipo.
Precauciones en el Líneas fuerza y bus
cableado eléctrico comunicación.
Asegúrese de conectar la unidad exterior con línea a tierra. Si la línea de tierra esta incompleta puede causar un choque eléctrico.

Cuando conecte la línea de comunicación entre las unidades interiores y unidades exteriores con el cable blindado, conecte la malla
metálica en la unidad exterior y en la última unidad interior conectada.Utilizar siempre terminales eléctricos (horquilla u argolla) en la
conexión.

Para proteger al condensador de un rayo, este debe ser instalado en una zona de seguridad contra descargas de rayos.
Acerca de la seguridad contra electricidad atmosférica, utilice las regulaciones locales y nacionales

Método de conexión
Conexión de líneas de
entre Unidades Utilice cable de 2 hilos trenzado con malla AWG # 16 (1.25㎟) para la ínea
l de comunicación entre unidades exteriores.
fuerza / comunicación
exteriores
Diagrama de tuberías
/
Marque el modelo, posición de unidad exterior y las unidades interiores en el diagrama de instalación.
Colocación de etiquetas Cantidad de
Colocar etiquetas en ※ Las etiquetas
adhesivas con refrigerante
Unidad Exterior deben estar en la tapa
información. Etiqueta con datos de de la unidad exterior y
Marque el numero telefónico del responsable y de la compañía instaladora en la etiqueta.
instalador legibles en el tiempo.

Prueba y reporte de Determine sí la

Programa LGMV Referirse al catalogo técnico de los equipos para determinar si los parámetros del programa LGMV son normales.
arranque operación es normal

Verifique si los modelos e interfases requeridas para la solución de red corresponden a las condiciones de aplicación.

Solución para redes Controladores centrales El cable del control remoto alambrico no debe exceder los 100m

Conectar todas las líneas de comunicación con terminales eléctricos adecuados.

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