Clase en Línea Sobre Colocación de Acero

PRESENTACIÓN
UNIDAD CURRICULAR:
Concreto armado I
TEMA:
4.5 Disposición y detalle de
armaduras en vigas..
CONTENIDO:
Ejemplo de disposición y
detalle de armaduras en vigas
MATERIAL N°: s/n
Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 1

PRESENTACIÓN
Se tiene un pórtico de
concreto armado sometido a
una carga distribuida
uniforme.
Se realiza el análisis
estructural de un pórtico sin
desplazamiento lateral
aplicando el método de la
pendiente y deflexión y se
obtienen los momentos en los
nodos.

PRESENTACIÓN
Se calculan los cortantes

en los extremos de los
elementos y se dibujan los
diagramas de fuerza
cortante y de momento
flector.

PRESENTACIÓN
Para viga y carga

mostrada realice la
disposición y detalle de
armaduras de refuerzo
longitudinal de acuerdo a
la norma 1753-2006.

PRESENTACIÓN
DATOS:
MATERIALES:
f’c = 280 kg/cm2
, fyv = fyl = 4200 kg/cm2
rmin = 4 cm y rd = 6,5 cm
Estribos #3 en dos ramas,
dest = 0,953 cm, Av =
1,43 cm2
Ancho de apoyos: 0,65 m

PRESENTACIÓN
Diseño de la sección:
Mmax = 61,374 t*m
Se establece el valor de 𝛽1:
Dado f’c = 280 kg/cm2
1 = 0,85

PRESENTACIÓN
Diseño de la sección:
Mmax = 61,374 t*m
b*d2 = 6137400/0,9/58,5843
=
b*d2 = 116402,0622 cm3
Con rd = 6,5 cm, h = d + rd
b = 30 cm, h = 68,79 cm
b = 35 cm, h = 64,1695 cm
b = 40 cm, h = 60,445 cm
Seleccionamos:
Sección 40 x 70 cm
PRESENTACIÓN
• Viga con un extremo continuo.

• L/18,5 : 865 /18,5 = 46,76 cm
• Como se tiene h = 70 cm > 46,76
cm. Cumple para no controlar
deflexiones.
• d = h – rd = 70 – 6,5 = 63,5 cm

PRESENTACIÓN
• (1 – 0,59) = 0,151 =>  = 0,1676 =>  = 0,01117

• As = 0,01117*40*63,5 = 28,38 cm2

PRESENTACIÓN
• As min = 14*40*63,5/4200 = 8,47 cm2

• Diseño: 6  # 8 = 30,40 cm2

PRESENTACIÓN
De manera similar se
determinan los aceros
para los momentos
negativos en los apoyos:
En B y E: As- = 15,991
cm2
2#8 + 2 # 7= 17,89 cm2
El acero positivo en el
ramo: As+ = 13,6404 cm2
3 # 8 = 15,20 cm2

PRESENTACIÓN
Diseño del acero transversal:

Cálculos para el apoyo C, donde el corte mayorado es máximo.
a = 0,65 m, ancho de los apoyos.
Con rmin = 4 cm, estribos # 3 y barras # 8, rd = 6,223 cm
d = 70 – 6,223 = 63,777 cm
xcrit = a/2 + d = 0,65/2 + 63,777/100 = 0,9628 m
VuC = 39667 kgf
Vucrit = VuC – w · xcrit = 39667 – 8500 · 0,9628 =31483,2 kgf.
Determinar la resistencia al corte proporcionada por el
concreto:

PRESENTACIÓN
Diseño del acero transversal:
Vc = 0,75*0,53* 280*40*63,777 = 16968,374 kgf

Vucrit = 31483,2 kgf > Vc , se requiere armadura de corte.
Cálculo de Vs = 31483,2/0,75 – 16968,374/0,75 = 19353,101 kgf
Se debe cumplir que:
2,1* 280*40*63,777 = 89644,24 kgf, es menor por lo tanto

cumple.
PRESENTACIÓN
Xc = (39667 - 16968,374)/ 8500 = 2,67 m

PRESENTACIÓN
Xm = (39667 – 8484,187)/ 8500 = 3,67 m

Usar la Tabla 11.4 para determinar la separación requerida
para los estribos cerrados verticales.
En la sección crítica: Vucrit = 31483,2 kgf > 𝜙 · 𝑉𝑐 =
16968,374 𝑘𝑔𝑓. Est # 3, dos ramas Av = 1,43 cm2
S(req) = (1,43*4200*63,777)/19353,101 = 19,792 cm

Verificar la máxima separación admisible de los estribos:

PRESENTACIÓN
• Vs = 0,75*19353,101 = 14514,83 kgf

• 1,06 · 0,75 · 280∙ 40 ∙ 68,777 = 36 597,33 kg, como es menor, Smax
= 63,777 / 2 = 31,89 cm
• Máxima separación de los estribos en base a la armadura mínima de
corte:

PRESENTACIÓN
• 5*1,43*4200/40/ 280 = 44,87 cm

• 1,43*4200/3,5/40 = 42,9 cm
• Se concluye que Smax = d/2 = 31 cm
• Según González – Cuevas en página 513-515.
• Se construye un diagrama de Vs desde la cara del apoyo.
• Vc = 16968,374 /0,75 = 22624,5 kgf
• Vu(en cara del apoyo) = 39667 – (0,65/2)*8500 = 36905,4 kgf

PRESENTACIÓN
• Vs(en cara apoyo) = Vu(cara apoyo)/ - Vc = 36905,4/0,75 - 22624,5

= 26582,7 kgf.
• Vu crit = 31483,2 kgf
• Vs( sección crítica) = Vu(crit)/ - Vc = 31483,2/0,75 – 22624,5 =
19353,1 kgf
• Distancia a partir de la cara del apoyo donde Vs = 0
• Pendiente del diagrama de Vs: m = u/ = 8500 / 0,75 = 11333,33
• Vs = 0 para x1 = 26582,7 /11333,33 = 2,35 m

PRESENTACIÓN

PRESENTACIÓN
• Determinación de separaciones requeridas a diversas distancias a partir

de la cara del apoyo:
• S = Av*fy*d / Vs, m = 11333,33 kg/m = 113,333 kg/cm
• Vs = Vs(cara apoyo) – m*x = 26582,7 – 113,333*x
• x = distancia desde la cara del apoyo en (cm)
• S = (1,43*4200*63,777) / (26582,7 – 113,333*x)
• x (cm) s (cm)
• 63,777cm 19,79 cm (en la sección crítica)
• 100 cm 25,12 cm
• 130 cm 32,33 cm

PRESENTACIÓN
• El diseño de estribos se propone colocar a cada 19 cm con el

primero a 5 cm de la cara del apoyo hasta 1,38 m desde la cara del
apoyo ( 8 estribos). Desde 1,38 en adelante a cada 30 cm hasta xm
= 3,78 m (8 estribos)
• En los apoyos B y E se repite el procedimiento.
• Según González – Cuevas en página 513-515.
• Se construye un diagrama de Vs desde la cara del apoyo.
• Vc = 16968,374/0,75 = 22624,5 kgf
• Vu(en cara del apoyo) = 33857,4 – (0,65/2)*8500 = 31094,9 kgf
PRESENTACIÓN
• Vs(en cara apoyo) = Vu(cara apoyo)/ - Vc = 31094,9/0,75 –

22624,5 = 18835,4 kgf.
• Vu crit = 33857,4 – (0,65/2+0,63777)*8500 = 25673,855 kgf
• Vs( sección crítica) = Vu(crit)/ - Vc = 25673,855/0,75 – 22624,5 =
11607,31 kgf
• Distancia a partir de la cara del apoyo donde Vs = 0
• Pendiente del diagrama de Vs: m = u/ = 8500 / 0,75 = 11333,33
• Vs = 0 para x1 = 18835,4 /11333,33 = 1,662 m

PRESENTACIÓN

PRESENTACIÓN
• Determinación de separaciones requeridas a diversas distancias a partir

de la cara del apoyo:
• S = Av*fy*d / Vs, m = 11333,33 kg/m = 113,333 kg/cm
• Vs = Vs(cara apoyo) – m*x = 18835,4 – 113,333*x
• X = distancia desde la cara del apoyo en (cm)
• S = (1,43*4200*63,777) / (18835,4 – 113,333*x)
• x (cm) s (cm)
• 63,777cm 33,00 cm (en la sección crítica)
• Como es mayor que Smax = d/2 = 31 cm, se decide colocar S = 30 cm
desde el primero a 5 cm de la cara del apoyo hasta:
• Xm = (33857,4 – 8484,187)/ 8500 = 2,99 m

PRESENTACIÓN
• El diseño de estribos se propone colocar a cada 30 cm con el

primero a 5 cm de la cara del apoyo hasta 3,05 m desde la cara del
apoyo ( 10 estribos). Tanto en el apoyo B como en el apoyo E.
• COLOCACIÓN DEL ACERO PARA MOMENTO POSITIVO As+.
• A los extremos discontinuos B y E, al menos 1/3 del As+
correspondiente al momento máximo positivo debe llegar hasta
estos apoyos. (Ver sección 12.2.3.1a NV 1753-06)
• (1/3)*As+ = (1/3)*(15,20 cm2) = 5,066 cm2 < Asmin = 8,5036 cm2
• Se debe garantizar acero mínimo, esto se satisface con 2 # 8

PRESENTACIÓN
• El resto del acero es: 15,2 − 10,13 = 5,07𝑐𝑚2

• Se satisface con 1#8 = 5,07 cm2
• Se determina la separación libre para saber si las cabillas
seleccionadas caben en una capa: r norm = 4 cm, est # 3, ds = 0,953
cm, b = 40 cm, db#8 = 2,54 cm.
• Sl = (40 – 2*4 – 2*0,953 – 3*2,54 – 2*(2*0,953-2,54/2))/(3-1) =

10,601 cm > 2,54 cm (oK) las cabillas caben en una sola capa.
PRESENTACIÓN
• Se muestra la sección en la sección de momento

máximo positivo.
• Consideramos como barras “a”, las 2#8 que están
en las esquinas inferiores de los estribos, estas
son las barras a prolongar hacia los apoyos B y E.
La barra 1#8 central es la que en un punto
determinado se cortará porque deja de ser
necesaria. Se determina la ubicación de estos
puntos buscando los puntos del diagrama de
momentos que corresponden al momento
resistente 𝜙·Mn de las barras “a”.

PRESENTACIÓN
• Momento resistente de diseño de 2 barras ( se corta

la barra del centro)
• a = (10,13*4200)/(0,85*280*40) = 4,4691 cm
• Mn = 0,90*10,13*4200*(63,777-4,4691/2) =
2356546,57 kgf*cm = 23,5655 t*m

PRESENTACIÓN
• M + (8,5/2)*x2 – 33,8574*x + 36,245 = 0

• M = 33,8574*x - 4,25*x2 – 36,245 = 23,5655
• 4,25*x2 - 33,8574*x + 59,8105 = 0
• x1 = 2,644 m y x2 = 5,322 m

PRESENTACIÓN
• Estas son las coordenadas medidas desde el eje del apoyo B, donde el
Momento Mu = 23,5655 t*m, el cual es resistido por las dos barras #8, y por
ende los puntos desde los cuales la barra central dejan de ser necesaria. Estos
puntos serían los puntos de corte teóricos de la barra central 1#8.

PRESENTACIÓN
• Las normas no permiten que se corten en estos puntos sino que se deben prolongar
una longitud de anclaje: 𝑳𝒂 ≥ {𝟏𝟐 ∙ 𝒅𝒃 ; 𝒅} (Sección 12.2.3 de la NV 1753-06, y
sección 12.10.3 del ACI 318-11)
• Para la barra a cortar: La barra 1#8 se tiene la longitud de anclaje:
• (#𝟖: 𝒅𝒃 = 𝟐, 𝟓𝟒 𝒄𝒎 , 𝑳𝒂 ≥ {𝟏𝟐 ∙ 𝟐, 𝟓𝟒 𝒄𝒎 ; 63, 78 𝒄𝒎} 𝑳𝒂 ≥ {𝟑𝟎, 𝟒𝟖 𝒄𝒎 ; 63,78 𝒄𝒎}
• Se selecciona la mayor: 𝑳𝒂 ≥ 63,78 cm
• La barra a cortar tendrá tentativamente una longitud embebida igual a: 1,339 m +
0,6378 m = 1,9768 m, a cada lado del punto de Mmax (x = 3,9833 m). Se coloca
como longitud embebida a cada lado igual a 2,00 m, por lo que las barras a cortar
tendrán una longitud de 4,00 m. (En definitiva se termina colocando 4,05 m, ver
figura de colocación de acero más adelante, esto para satisfacer medidas
redondeadas a múltiplos de 5 cm)
PRESENTACIÓN
• Se chequea si se pueden cortar las barras en esta zona de tracción.

• Primero chequeamos si: x = 2,644 m (punto sección crítica x en figura H-12.2.3a)
• 𝑉𝑢(𝑥=2,644 𝑚) ≤ (2/3) 𝜙 ∙ 𝑉𝑛 = (2/3)(𝜙 ∙ 𝑉𝑐 + 𝜙 ∙ 𝑉𝑠 )
• 𝑉𝑢(𝑥=2,644 𝑚) = 33,8574 − 2,644 ∙ 8,5 = 11,3834 𝑡𝑜𝑛
• = 0,75 ∙ 1,43 ∙ 4200 ∙ 63,78 / (30 ∙1000) = 9,577 𝑡𝑜𝑛

• (2/3)𝜙 ∙ 𝑉𝑛 = (2/3)(16,9684 + 9,577) = 17,697 𝑡𝑜𝑛
• Como 𝑉𝑢(𝑥=2,644 𝑚) = 11,3834 𝑡𝑜𝑛 < 17,697 𝑡𝑜𝑛
• Se cumple con la condición, se puede cortar sin colocar refuerzo transversal
adicional.
PRESENTACIÓN
• Considerando que la estructura pudiera resistir cargas laterales: Se requiere

que el acero As+ que llega al apoyo desarrolle la fluencia en la cara interna del
apoyo A. Se entonces terminará las barras con un gancho estándar, esto
permite no chequear lo establecido en la sección 12.2.3.1 de NV 1753-06.
12.2.3.1 b.
• Cuando un miembro flexionado sea parte del sistema resistente a cargas
laterales, los aceros de refuerzo para resistir momentos positivos que deben
prolongarse dentro del apoyo según el párrafo anterior se anclarán para
desarrollar en la cara del apoyo la resistencia cedente especificada fy. Cuando
la viga termine en una columna, regirá la Sección 18.5.4.

PRESENTACIÓN
• 18.5.4 Longitudes de anclaje del acero de refuerzo longitudinal.

• El acero de refuerzo longitudinal de la viga que termine en una columna, se
extenderá a la cara más lejana del núcleo confinado de la columna y se anclará
en tracción de acuerdo con la Subsección 18.5.4.1 y en compresión según el
Capítulo 12.
• 18.5.4.1 Barras con ganchos en concretos con agregados normales y cuando se
trate de barras No. 3 a No. 11, la longitud de transferencia de tensiones por
anclaje Ldh para una barra con un gancho estándar de 90°, no será menor que
8db, 15 cm o la longitud requerida por la ecuación (18-9):

PRESENTACIÓN
• Para concretos con agregados livianos, los valores de la longitud de anclaje

anteriormente mencionado, deben incrementarse en un 25%. En todo caso, el
gancho de 90° de la barra, debe estar situado dentro del núcleo confinado de una
columna o de un miembro de borde.
• Calculamos Ldh para las barras #8:
• Ldh = (2,54*4200)/(17,2* 280) = 37,066 cm
• Debe ser mayor que 8*db =8*2,54 = 20,32 cm y mayor de 15 cm (ok)
• Con una columna de 65 cm, se dispone de 60 cm > 37,066 cm.
• Longitud vertical del gancho: 12 db + 4 db = 16 db
• Los 4 db es el radio de doblaje de la barra número más un diámetro de la barras = 3
db + 1 db = 4 db.
• 𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 = 16 ∙ 2,54 = 40,64𝑐𝑚 < h = 70 𝑐𝑚 (𝑂𝐾)

PRESENTACIÓN
• Diseño del empalme del acero de momento positivo en el apoyo C.

• Para las barras “a” del tramo AB, la longitud del empalme clase A:
• Requisitos de integridad estructural: Las vigas del perímetro de la estructura
deben tener refuerzo continuo en toda la luz.
• El refuerzo superior debe ser continuo al menos un sexto del refuerzo de
tracción requerido para momentos negativos en el apoyo, pero no menos de
dos barras y el refuerzo inferior continuo al menos un cuarto del refuerzo
positivo requerido en los centros de las luces, pero no menos de dos barras.
PRESENTACIÓN
• La continuidad requerida puede darse con refuerzo superior empalmado en

los centros de las luces y con refuerzo inferior empalmado en o cerca de los
apoyos. Estos empalmes deben ser solapes en tracción Clase A o empalmes
mecánicos o soldados diseñados y ejecutados según el Capítulo 12. (7.8 de
norma 1753-2006).
• Se determina la longitud de desarrollo de las barras # 8 en las esquinas:
• Se determina cd:
• Recubrimiento libre: 4 + 0,953 + 2,54/2 = 6,223 cm
• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 2*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(2-1) = 23,742 cm

PRESENTACIÓN
• La media separación centro a centro de las barras: (𝑆𝑙+𝑑𝑏) / 2 = (23,742 +

2,54) /2 = 13,141 cm
• cd = 6,223 cm (es representado por el menor de los dos valores). Como el
valor que controla es el recubrimiento, la grieta potencial es vertical en el
plano de la barra y atraviesa una sola área de estribo por esto Avt = 0,71 cm2
• Ktr = (0,01*0,71*4200)/( 30*2) = 0,497

PRESENTACIÓN
• Por ser barras de lecho inferior:  = 1

• Por ser barras sin recubrimiento epóxico:  = 1
• Por tener diámetro #7 y mayores:  = 1
• Por ser concreto con agregados de peso normal:  = 1
• (6,223 + 0,497)/2,54 = 2,645 > 2,5 ( no cumple), 𝑠𝑒 𝑒𝑙𝑖𝑔𝑒 2,5
Ld = 28,413*2,54 = 72,169 cm

PRESENTACIÓN
• Para las barras “a” de los tramos BC y CE: La longitud de empalme de clase A
es igual a 1,0 Ld(#8) = 72,169 cm, se decide colocar la longitud de empalme
igual a 0,80 m, escalonados a una distancia 0,5·Ld, en este caso 0,40 m entre
los inicios de los empalmes, quedando el inicio del segundo empalme a la
mitad de la longitud de empalme del primero.
• El ACI-318 manda en este caso realizar el empalme clase B, la longitud de
empalme sería 1,3 Ld(#8) = 1,3·72,169 = 93,82 m. el empalme se realizaría
justo en el centro del apoyo con una longitud de empalme igual a 1,00 m,
escalonados con una distancia igual a 0,65·Ld = 0,65 m entre sus inicios.

PRESENTACIÓN

PRESENTACIÓN
• Chequeo de la sección 12.2.3.1 Aceros de refuerzo longitudinal para

momentos positivos literal c que establece que:
• Los aceros de refuerzo traccionados por momentos positivos se prolongará
más allá del extremo simplemente apoyado o del punto de inflexión hasta la
siguiente distancia:
• Ld  La + (Mn/Vu)
• En los extremos simplemente apoyados y en los puntos de inflexión,
identificados con “P.I.” en la Figura H-12.4, el diámetro del acero de refuerzo
positivo debe ser lo suficientemente pequeño como para que la longitud de
transferencia Ld calculada no exceda el valor La + Mn / Vu o La + 1,3 Mn / Vu
para el caso de condiciones favorables de apoyo.
PRESENTACIÓN
• El chequeo lo vamos a realizar en el punto de inflexión ubicado en x1 = 1,274 m y

x2= 6,692 m, medidos desde el centro del apoyo en B.
• Según la norma La se limita a la altura útil d o a 12db, la que sea mayor, entonces La
= 0,6378 m.
• Mn es la resistencia teórica a flexión suponiendo que en la sección todos los aceros
de refuerzo alcanzan la resistencia cedente especificada, fy;
• En nuestro caso son las dos barras #8 de las esquinas que se prolongan hacia el
apoyo con, Mn = 23,566 t*m => Mn = 23,566 / 0,9 = 26,1844 t*m
• Vu es la fuerza cortante mayorada en la sección; en nuestro caso vamos a
considerar Vu en el punto de inflexión: Vu = 33,8574 – 1,274*8,5 = 23,03 t
• Ld  0,6378 + 26,1844/23,03 = 1,775 m
• La longitud de desarrollo calculada para estas dos barras es Ld = 0,722 m, por lo
tanto cumple con esta condición.
PRESENTACIÓN
• Observe en la figura la condición que fue comprobada aquí, para el tamaño

máximo de las barras “a” en el punto de inflexión

PRESENTACIÓN
• Cálculo de la longitud de transferencia para la barra #8 de acero por

momento positivo que será cortada.
• Vamos a aplicar las ecuaciones simplificadas de la tabla 12.2.1ª
• Requisitos: La separación libre entre las barras ancladas en el concreto o
empalmadas no será menor que la obtenida al aplicar uno de los dos grupos
de condiciones siguientes:
• a. El mayor diámetro de la barra, db; el recubrimiento de protección pero no
menor al diámetro de la barra; y con estribos o ligaduras dispuestos en la
longitud de transferencia Ld, en los cuales la separación cumple con los
requisitos mínimos especificados en esta Norma.
• b. Mayor que 2 db; el recubrimiento de protección pero no menor al
diámetro de la barra db
PRESENTACIÓN
• Diámetro de la barra a cortar: 2,54 cm

• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 3*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(3-1) = 10,601 cm

• Parte a: La separación libre es mayor que el diámetro de barra y que el
recubrimiento de protección y se cuenta con estribos con separación que
cumple con los requisitos mínimos especificados en la Norma.
• Parte b: La separación libre es mayor que dos veces el diámetro de la barra y
que el recubrimiento de protección.
• Se puede aplicar la ecuación (12-3) y sus factores de modificación.
PRESENTACIÓN
• Fórmula (12-3)
• Longitud de transferencia de la barra #8 a cortar:

• Ld = (0,192*4200*1*1*1/ 280 ) * 2,54 = 122,41 cm = 1,224 m
• La barra a cortar desde su sección crítica “c” donde el momento flector es
máximo, tiene una longitud embebida de 2,00 m > 1,224 m, por lo tanto
cumple con lo especificado en la sección 12.2 de la norma.

PRESENTACIÓN
• Colocación de acero As-

• Consideremos el apoyo B, que por simetría será igual al apoyo E:
• Se debe continuar al menos 1/3 del As-, más allá del punto de inflexión PI,
una distancia La ≥ { 12 db, d , Ln/16) (Ver sección 12.2.3.2 NV 1753-06 y
12.12.3 ACI 318-11).

PRESENTACIÓN
• Colocación de acero As-

• Consideremos el apoyo B, que por simetría será igual al apoyo E:
12.12.3 ACI 318-11).
• (1/3)As- = 17,89/3 = 5,963 cm2 < Asmin
• = 8,504 cm2 , se proporciona con 2#8
• = 10,13 cm2 , el resto 17,89 – 10,13 = 7,76 cm2
• Se proporciona con 2#7 = 7,76 cm2

PRESENTACIÓN
• Se determina la separación libre para saber si las cabillas seleccionadas caben

en una capa: r norm = 4 cm, est # 3 ds = 0,953 cm, b = 40 cm, db#8 = 2,54 cm,
db#7 = 2,222 cm.
• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 2*2,54 – 2*2,222 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(4-1) =

6,433 cm > 2,54 cm (OK), las cabillas caben en una sola capa.

PRESENTACIÓN
• Consideramos como barras “b”, las

2#8 que están en las esquinas, estas
son las barras a prolongar a lo largo
de la viga hacia el apoyo opuesto C.
Las dos barras 2#7 centrales en un
punto determinado se cortarán
porque dejan de ser necesarias. Se
determina la ubicación de estos
puntos teóricos de corte buscando
los puntos del diagrama de
momentos que corresponden al
momento resistente 𝜙·Mn de las
barras “b”.
PRESENTACIÓN
• Momento resistente de diseño de las barras “b” (las

2#8 de las esquinas):
• a = (10,13*4200)/(0,85*280*40) = 4,4691 cm
• Mn = 0,90*10,13*4200*(63,777-4,4691/2) =
2356546,57 kgf*cm = 23,5655 t*m

PRESENTACIÓN
• M + (8,5/2)*x2 – 33,8574*x + 36,245 = 0

• M = 33,8574*x - 4,25*x2 – 36,245 = - 23,5655
• 4,25*x2 - 33,8574*x + 12,6795 = 0
• x1 = 0,394 m y x2 = 7,572 m

PRESENTACIÓN
• En un extremo que termina en una columna debemos terminar todas las

barras a tracción por momento negativo con un gancho estándar.
Calculamos Ldh para las barras #7 y #8:
• Debido a que el gancho se encontrará confinado por la columna, se

considera que no se requiere colocar estribos para confinar el gancho, y
como el recubrimiento lateral del gancho es mayor que 6,5 cm se aplica λdh
= 0,70.

PRESENTACIÓN
• Sin epoxi:  = 1
• Ldh(#7) = (0,075*4200*1*0,70 / 280)*2,222 = 29,28 cm
• Ldh(#8) = (0,075*4200*1*0,70 / 280)*2,54 = 33,47 cm

PRESENTACIÓN
• Debe ser mayor que 8*db =8*2,54 = 20,32 cm y mayor de 15 cm (ok)

• Se dispone de 60 cm con una columna de 65 cm.
• Longitud vertical del gancho: 12 db + 4 db = 𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 = 16 ∙ 2,54 =
40,64 𝑐𝑚 < 70 𝑐𝑚 (𝑂𝐾)
• Las barras a cortar tendrán tentativamente una longitud embebida medida
desde la respectiva cara del apoyo igual a: (0,391 – 0,65/2) + 0,6378 = 0,704
m.
• Determinamos la longitud de desarrollo de la barra a cortar #7 y de las
barras “b” a prolongar hacia el apoyo C, las #8. Se determina la longitud de
desarrollo de las barras a cortar, que se medirá desde la sección critica “c”
en la cara del apoyo B o del E.
PRESENTACIÓN
• Diámetro de la barra a cortar: 2,222 cm

• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 2*2,54 – 2*2,222– 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(4-1) =

6,433 cm
• Parte a: La separación libre es mayor que el diámetro de barra y que el
recubrimiento de protección y se cuenta con estribos con separación que
cumple con los requisitos mínimos especificados en la Norma.
• Parte b: La separación libre es mayor que dos veces el diámetro de la barra y
que el recubrimiento de protección.
• Se puede aplicar la ecuación (12-3) y sus factores de modificación.
PRESENTACIÓN
• Fórmula (12-3)
• Longitud de transferencia de la barra #7 a cortar:

• Ld = (0,192*4200*1,3*1*1/ 280 ) * 2,222 = 122,41 cm = 1,392 m
• Las barras a cortar desde su sección crítica “c” en la cara del apoyo, tiene una
longitud embebida de 0,704 m < 1,392 m, por lo tanto se debe prolongar desde la
cara del apoyo 1,40 m
• Longitud de transferencia de la barra #8 a prolongar más allá del punto de inflexión,
una distancia mayor que (d, 12db, Ln/16), y una distancia mayor que Ld a partir de
la sección critica “x”, dónde teóricamente se cortan las barras centrales:
• Ld = (0,192*4200*1,3*1*1/ 280 ) * 2,54= 159,13 cm = 1,5913 m

PRESENTACIÓN
• En este caso como las barras “b” se van a prolongar a lo largo de la viga hasta
el otro apoyo no tenemos que chequear las distancias de anclaje planteadas
en el párrafo anterior.
• Colocación del acero As- en el apoyo C.
12.12.3 ACI 318-11).
• (1/3)As- = 30,40/3 = 10,13 cm2 > Asmin
• = 8,504 cm2 , se proporciona con 2#8
• = 10,13 cm2 , el resto 30,40 – 10,13 = 20,27 cm2
• Se proporciona con 4#8 = 20,27 cm2
PRESENTACIÓN
• Se determina la separación libre para saber si las cabillas seleccionadas caben

en una capa: r norm = 4 cm, est # 3 ds = 0,953 cm, b = 40 cm, db#8 = 2,54 cm.
• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 6*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(6-1) = 2,71 cm >

2,54 cm (OK), las cabillas caben en una sola capa.

PRESENTACIÓN
• Consideramos como barras “b”, las 2#8

que están en las esquinas, estas son
las barras a prolongar a lo largo de la
viga hacia los apoyos opuestos B y E.
Las cuatro barras 4#8 centrales en un
punto determinado se cortarán, pero
de dos en dos, porque dejan de ser
necesarias. Se determina la ubicación
de estos puntos teóricos de corte
buscando los puntos del diagrama de
momentos que corresponden al
momento resistente 𝜙·Mn de primero
4 barras y finalmente las 2 barras “b”.
PRESENTACIÓN
• Momento resistente de diseño de 4 barras (Se cortan

dos barras):
• a = (20,27*4200)/(0,85*280*40) = 8,943 cm
• Mn = 0,90*20,27*4200*(63,777-8,943/2) =
4544022,993 kgf*cm = 45,44023 t*m
• El Mn de las 2 barra “b” se tiene igual a 23,5655 t*m
• El punto de corte está en x2 = 7,572 m desde B.

PRESENTACIÓN
• M + (8,5/2)*x2 – 33,8574*x + 36,245 = 0

• M = 33,8574*x - 4,25*x2 – 36,245 = - 45,44023
4,25*x2 - 33,8574*x - 9,19523= 0
• El punto cercano al apoyo C queda en x = 8,23
m desde B. A 0,095 m de la cara del apoyo C

PRESENTACIÓN
• Las dos primeras barras a cortar tendrán tentativamente una longitud

embebida medida desde la respectiva cara del apoyo igual a: (0,095) +
0,6378 = 0,733 m.
• Las otras dos barras a cortar tendrán tentativamente una longitud embebida
medida desde la respectiva cara del apoyo igual a: (8,65 – 7,572 – 0,65/2) +
0,6378 = 1,391 m.
• Determinamos la longitud de desarrollo de las dos primeras barras a cortar,
de las segundas barras a cortar y la de las barras “b” a prolongar hacia los
apoyos B y C es igual 1,5913 m

PRESENTACIÓN
• Diámetro de las dos primeras barras a cortar: 2,54 cm

• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 6*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(6-1) = 2,72 cm

• Parte a: La separación libre es mayor que el diámetro de barra, pero es
menor que el recubrimiento de protección
• Parte b: La separación libre es menor que dos veces el diámetro de la barra y
también menor que el recubrimiento de protección.
• Se debe aplicar la ecuación (12-4) y sus factores de modificación.

PRESENTACIÓN
• Fórmula (12-4)
• Longitud de transferencia de las dos primeras barras #8 a cortar:

• Ld = (0,288*4200*1,3*1*1/ 280 ) * 2,54 = 238,693 cm = 2,39 m
longitud embebida de 0,733 m < 2,39 m, por lo tanto se debe prolongar
desde la cara del apoyo 2,40 m

PRESENTACIÓN
• Diámetro de las dos segundas barras a cortar: 2,54 cm

• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 4*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(4-1) = 6,22 cm

• Parte a: La separación libre es mayor que el diámetro de barra, pero es
menor que el recubrimiento de protección
• Parte b: La separación libre es mayor que dos veces el diámetro de la barra,
pero es menor que el recubrimiento de protección.
• Se debe aplicar la ecuación (12-4) y sus factores de modificación.

PRESENTACIÓN
• Fórmula (12-4)
• Longitud de transferencia de las dos primeras barras #8 a cortar:

• Ld = (0,288*4200*1,3*1*1/ 280 ) * 2,54 = 238,693 cm = 2,39 m
longitud embebida de 1,391 m < 2,39 m, por lo tanto se debe prolongar
desde la cara del apoyo 2,40 m.
• Las barras “b” se prolongan a todo lo largo de la viga hacia los apoyos B y E,
por lo que no es necesario hacerle los chequeos normativos.

PRESENTACIÓN
• Diseño del empalme del acero de momento negativo en el centro de los

tramos BC y CE.
• Para las barras “a” del tramo AB, la longitud del empalme clase A:
• Requisitos de integridad estructural: Las vigas del perímetro de la estructura
deben tener refuerzo continuo en toda la luz.
• El refuerzo superior debe ser continuo al menos un sexto del refuerzo de
tracción requerido para momentos negativos en el apoyo, pero no menos de
dos barras y el refuerzo inferior continuo al menos un cuarto del refuerzo
positivo requerido en los centros de las luces, pero no menos de dos barras.

PRESENTACIÓN
• Se determina la longitud de desarrollo de las barras # 8 en las esquinas (en la

zona central de los tramos):
• Se determina cd:
• Sl = (40 -2*4 – 2*0,953 – 2*2,54 – 2*(2*0,953 – 2,54/2))/(2-1) = 23,742 cm

PRESENTACIÓN
• La media separación centro a centro de las barras: (𝑆𝑙+𝑑𝑏) / 2 = (23,742 +

2,54) /2 = 13,141 cm
• cd = 6,223 cm (es representado por el menor de los dos valores). Como el
valor que controla es el recubrimiento, la grieta potencial es vertical en el
plano de la barra y atraviesa una sola área de estribo por esto Avt = 0,71 cm2
• Ktr = (0,01*0,71*4200)/( 30*2) = 0,497

PRESENTACIÓN
• Por ser barras de lecho superior:  = 1,3

• Por ser barras sin recubrimiento epóxico:  = 1
• Por tener diámetro #7 y mayores:  = 1
• Por ser concreto con agregados de peso normal:  = 1
• (6,223 + 0,497)/2,54 = 2,645 > 2,5 ( no cumple), 𝑠𝑒 𝑒𝑙𝑖𝑔𝑒 2,5
Ld = 36,94*2,54 = 93,83 cm

PRESENTACIÓN
• Para las barras “b” en los tramos BC y CE: La longitud de empalme de clase A
es igual a 1,0 Ld(#8) = 93,83 cm, se decide colocar la longitud de empalme
igual a 1,00 m, escalonados a una distancia 0,5·Ld, en este caso 0,50 m entre
los inicios de los empalmes, quedando el inicio del segundo empalme a la
mitad de la longitud de empalme del primero.
• El ACI-318 manda en este caso realizar el empalme clase B, la longitud de
empalme sería 1,3 Ld(#8) = 1,3·93,83 = 122 cm. el empalme se realizaría justo
en el centro de los tramos con una longitud de empalme igual a 1,25 m,
escalonados con una distancia igual a 0,65·Ld = 0,80 m entre sus inicios.

PRESENTACIÓN

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PRESENTACIÓN

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 1

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 2

Se calculan los cortantes

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 3

Para viga y carga

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 4

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 5

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 6

• Viga con un extremo continuo.

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 8

• (1 – 0,59) = 0,151 =>  = 0,1676 =>  = 0,01117

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 9

• As min = 14*40*63,5/4200 = 8,47 cm2

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 10

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 11

Diseño del acero transversal:

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 12

Diseño del acero transversal:

Vc = 0,75*0,53* 280*40*63,777 = 16968,374 kgf

2,1* 280*40*63,777 = 89644,24 kgf, es menor por lo tanto

Xc = (39667 - 16968,374)/ 8500 = 2,67 m

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 14

Xm = (39667 – 8484,187)/ 8500 = 3,67 m

S(req) = (1,43*4200*63,777)/19353,101 = 19,792 cm

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 15

• Vs = 0,75*19353,101 = 14514,83 kgf

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 16

• 5*1,43*4200/40/ 280 = 44,87 cm

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 17

• Vs(en cara apoyo) = Vu(cara apoyo)/ - Vc = 36905,4/0,75 - 22624,5

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 18

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 19

• Determinación de separaciones requeridas a diversas distancias a partir

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 20

• El diseño de estribos se propone colocar a cada 19 cm con el

• Vs(en cara apoyo) = Vu(cara apoyo)/ - Vc = 31094,9/0,75 –

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 22

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 23

• Determinación de separaciones requeridas a diversas distancias a partir

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 24

• El diseño de estribos se propone colocar a cada 30 cm con el

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 25

• El resto del acero es: 15,2 − 10,13 = 5,07𝑐𝑚2

• Sl = (40 – 2*4 – 2*0,953 – 3*2,54 – 2*(2*0,953-2,54/2))/(3-1) =

• Se muestra la sección en la sección de momento

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 27

• Momento resistente de diseño de 2 barras ( se corta

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 28

• M + (8,5/2)*x2 – 33,8574*x + 36,245 = 0

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 29

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 30

• Se chequea si se pueden cortar las barras en esta zona de tracción.

• = 0,75 ∙ 1,43 ∙ 4200 ∙ 63,78 / (30 ∙1000) = 9,577 𝑡𝑜𝑛

• Considerando que la estructura pudiera resistir cargas laterales: Se requiere

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 33

• 18.5.4 Longitudes de anclaje del acero de refuerzo longitudinal.

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 34

• Para concretos con agregados livianos, los valores de la longitud de anclaje

Por: Ing. José Rafael Grimán Morales 35

• Diseño del empalme del acero de momento positivo en el apoyo C.

• La continuidad requerida puede darse con refuerzo superior empalmado en

• As min = 144063,5/4200 = 8,47 cm2

Vc = 0,750,53 2804063,777 = 16968,374 kgf

2,1* 2804063,777 = 89644,24 kgf, es menor por lo tanto

S(req) = (1,43420063,777)/19353,101 = 19,792 cm

• 51,434200/40/ 280 = 44,87 cm

• Sl = (40 – 24 – 20,953 – 32,54 – 2(2*0,953-2,54/2))/(3-1) =

• M + (8,5/2)x2 – 33,8574x + 36,245 = 0

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 22,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(2-1) = 23,742 cm

• Ktr = (0,010,714200)/( 30*2) = 0,497

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 32,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(3-1) = 10,601 cm

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 22,54 – 22,222 – 2(20,953 – 2,54/2))/(4-1) =

• M + (8,5/2)x2 – 33,8574x + 36,245 = 0

• Debe ser mayor que 8db =82,54 = 20,32 cm y mayor de 15 cm (ok)

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 22,54 – 22,222– 2(20,953 – 2,54/2))/(4-1) =

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 62,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(6-1) = 2,71 cm >

• M + (8,5/2)x2 – 33,8574x + 36,245 = 0

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 62,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(6-1) = 2,72 cm

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 42,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(4-1) = 6,22 cm

• Sl = (40 -24 – 20,953 – 22,54 – 2(2*0,953 – 2,54/2))/(2-1) = 23,742 cm

• Ktr = (0,010,714200)/( 30*2) = 0,497