Trabajo Final

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE AMBIENTE U OFICINA DE SEDE
ADMINISTRATIVA; EN LA ZONA ESPECIAL DE DESARROLLO PAITA-ZED
PAITA EN LA LOCALIDAD DE PAITA, DISTRITO DE PAITA, PROVINCIA DE
PAITA, DEPARTAMENTO DE PIURA” DEPARTAMENTO DE PIURA
Curso: Construcción I (CI560)
Sección: CI52
Ciclo: 2022-02
Docente: Ing. Huerta campos Carlos Alberto
Grupo: 01
Integrantes:
• Cruz Boza, Fabian Alessandro………………...…………….....…(U20201C763)
• Espinoza Mateo, Endo Gabriel Junior …………………………...(U20201B566)
• Loa Lopez, Lizeth Herlinda………………………….…………...(U20201B286)
• Pereda Bacilio, Brandt Dawson…………………………………. (U202019371)
• Vega Vargas, Luis Angel……………………………...….………(U201925775)
2022
INDICE DEL EXPEDIENTE TECNICO DE OBRA
 MEMORIA DESCRIPTIVA
 CALCULO ESTRUCTURAL
 ESPECIFICACIONES TECNICAS
 METRADOS
 PRESUPUESTO
 ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
 LISTA DE INSUMOS
 RELACION DE EQUIPOS MINIMOS
 CRONOGRAMA VALORIZADO
 CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS
 CRONOGRAMA DE AVANCE DE OBRA
 CRONOGRAMA DE ADQUISCION DE MATERIALES
 FORMULA POLINOMICA
 ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS
 PLAN DE VIGILANCIA COVID 19
 ESTUDIO DE GESTION DE RIESGOS Y VULNERABILIDAD
 COTIZACIONES
 PLANOS
Id Nombre de tarea Duración diciembre 2020 enero 2021 febrero 2021 marzo 2021 abril 2021
23 26 29 02 05 08 11 14 17 20 23 26 29 01 04 07 10 13 16 19 22 25 28 31 03 06 09 12 15 18 21 24 27 02 05 08 11 14 17 20 23 26 29 01 04
1 "CONSTRUCCION DE OFICINAS 120 días?
ADMINISTRATIVAS DE LA DIRECCION DE
OPERACIONES DE LA ZONA ESPECIAL DE
DESARROLLO DE PAITA"
2 INICIO 0 días 01/12
3 ESTRUCTURAS 103 días?
4 OBRAS PROVISIONALES 1 día
5 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA 1 día

OBRA DE 3.60x2.40 M.
6 CASETA PARA GUARDIANIA, DEPOSITO
1 día
Y/O ALMACEN
7 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION 1 día

DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
8 DEPOSITO PROVISIONAL PARA 1 día

ALMACENAMIENTO DE AGUA
9 TRABAJOS PRELIMINARES 8 días
10 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL 2 días
11 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO 8 días

INICIAL EN EDIFICACIONES
12 MOVIMIENTO DE TIERRAS 31 días
13 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS 10 días

PARA ZAPATAS EN TERRENO
NORMAL
14 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS 12 días
PARA CIMIENTOS HASTA 1.70 M. DE
PROFUNDIDAD EN TERRENO
NORMAL
15 RELLENO MANUAL CON MATERIAL 6 días
PROPIO ZARANDEADO Y
16 COMPACTADO
RELLENO CON MATERIAL DE 6 días
PRESTAMO, AFIRMADO E=0.50 M
17 ELIMINACION DE MATERIAL 4 días

EXCEDENTE A 5 Km. DE LA OBRA
18 CONCRETO SIMPLE 29 días
19 SOLADO PARA ZAPATAS, E = 10 CM. 6 días
20 FALSO PISO CONCRETO E=10 CM. 10 días

1:8 CEM:HORMIG.
21 CONCRETO CICLOPEO EN 3 días
CIMIENTOS C:H 1:10 + 30% P.G
22 CONCRETO ARMADO 81 días
23 ZAPATAS 11 días
24 CONCRETO EN ZAPATAS F'c=210 6 días

Kg/cm2
25 ACERO CORRUGADO FY= 4200 5 días
kg/cm2 GRADO 60 PARA ZAPATAS
26 VIGAS DE CIMENTACION 11 días
27 CONCRETO Fć = 210 KG/CM2 EN 6 días

VIGAS DE CIMENTACION
28 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 5 días

DE VIGAS DE CIMENTACION
29 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 5 días
Kg/cm2 SOBRECIMIENTOS
ARMADOS
30 COLUMNETAS 8 días
31 CONCRETO EN COLUMNETAS 4 días

F'c=210 Kg/cm2
DE COLUMNETAS
33 ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 4 días

60 COLUMNETAS
34 COLUMNAS 17 días
35 CONCRETO EN COLUMNAS 12 días

F'c=210 Kg/cm2
DE COLUMNAS

60 COLUMNAS
38 VIGAS DE CONFINAMIENTO 8 días

VIGAS DE CONFINAMIENTO

DE VIGAS DE CONFINAMIENTO

kg/cm2 GRADO 60 PARA VIGAS
DE CONFINAMIENTO
42 VIGAS 19 días
43 CONCRETO EN VIGAS F'c=210 16 días

Kg/cm2
DE VIGAS
kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS
46 SOBRECIMIENTOS ARMADOS 8 días

SOBRECIMIENTO ARMADO

NORMAL PARA SOBRECIMIENTO
49 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 4 días

Kg/cm2 SOBRECIMIENTOS
ARMADOS
50 LOSAS ALIGERADAS 36 días
51 CONCRETO EN LOSAS 18 días

ALIGERADAS F'c=210 Kg/cm2
DE LOSAS ALIGERADAS PRIMER
PISO
60 LOSA ALIGERADA
54 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 10 días
15X30X30 PARA TECHO
ALIGERADO
55 ESCALERAS 12 días
56 CONCRETO EN ESCALERAS 6 días

F'c=210 Kg/cm2
EN ESCALERA

60 ESCALERA
59 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 28 días
60 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV 20 días

SOGA M:1:1:4 E=1.5 cm
61 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE 8 días

TABIQUERIA DE DRYWALL Y VIDRIO
62 JUNTAS 1 día?
63 JUNTA VERTICALES EN MUROS E= 1 1 día?
64 ARQUITECTURA 71 días?
65 REVOQUES , ENLUCIDOS Y MOLDURAS 29 días
66 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO 11 días

E=1.5CM, MEZCLA 1:5
67 TARRAJEO EN INTERIORES Y 18 días
EXTERIORES, MEZCLA 1:5, E=1.5 CM.
68 TARRAJEO DE COLUMNAS/ INC. 8 días

BRUÑADO
69 TARRAJEO DE VIGAS / INC. 6 días
BRUÑADO
70 CIELO RASOS 10 días
71 CIELO RASO CEMENTO : ARENA 1:4, 10 días

E=1.5 CM.
72 PISOS Y PAVIMENTOS 20 días
73 CONTRAPISO 1:4, E=2 10 días

CM.PARA PISO DE CEMENTO
Y CERAMICO
74 VEREDA DE CONCRETO 4 días
F'C=175KG/CM2 INC.
BRUÑADO
75 PISO DE PORCELANATO DE 10 días

60 X 60 CM DE 1.44 M2, MILAN
CHOC.
76 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS 10 días
77 CONTRAZOCALO CERÁMICO 5 días

INTERIOR H=0.10 M
78 ZOCALO CERAMICO DE 5 días

0.45X0.45M
79 CARPINTERIA DE MADERA 8 días
80 SERVICIO DE CONFECCION DE 8 días

PUERTAS SEGÚN DETALLE
81 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 4 días?
82 VIDRIO CRISTAL TEMPLADO 4 días

INCOLORO e=8mm
83 VIDRIO CRISTAL TEMPLADO 4 días
INCOLORO e=10mm
84 SUMINISTRO E INSTALACION 1 día?
DE BLOCKS DE VIDRIO
85 PINTURAS 48 días
86 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y 8 días

VIGAS (2 MANOS)
87 PINTURA LATEX EN MUROS 8 días
INTERIORES Y EXTERIORES (2
MANOS)
88 PINTURA LATEX EN CIELO RASO 13 días
89 VARIOS 6 días
90 BARANDA METALICA H=0.90m, 2 días

Incluye pintura esmalte
91 CUBICULOS DE FORMIPACK 4 días
92 INSTALACIONES ELECTRICAS 28 días?
93 CENTRO DE LUZ Y TOMACORRIENTES 28 días?
94 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG 6 días

TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 19MM(3/4)
95 SUMINISTRO E INSTALACION DE 5 días

TOMACORRIENTE DOBLE C/T
96 SUMINISTRO E INSTALACION DE 5 días
TOMACORRIENTE DE EMERGENCIA
C/T
97 SALIDA PARA ARTEFACTO - 5 días
BRAQUETE
98 SALIDA PARA CALENTADOR DE 5 días
AGUA C/CABLE AWG TW 4 MM2
99 SALIDA PARA TELEFONO 2 días
100 SALIDA PARA TOMA DATOS - 1 día?

INTERNET
101 CABLEADO P/SALIDA DE VOZ Y 1 día?
DATA
102 PLACA TOMA DATOS - INTERNET 1 día?
103 INTERRUPTORES 3 días?
104 SALIDA PARA INTERRUPTOR 1 día

SIMPLE
105 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE 1 día?
106 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE 1 día?
107 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO 3 días
108 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 36 3 días

W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
109 ARTEFACTO FOCO AHORRADOR DE 3 días

25W
110 BLOQUE AUTONOMO DE 3 días
EMERGENCIA CON DOS LUMINARIAS
111 VARIOS 1 día?
112 SUMINISTRO E INSTALACION 1 día?

DE AIRE ACONDICIONADO
16000 BTU
113 TABLEROS ELECTRICOS 1 día?
114 TABLERO ELECTRICO GENERAL TG 1 día

GAB. PLASTICO 10 POLOS P/LLAVES
DE RIEL
115 TABLERO ELECTRICO 1 día
DISTRIBUCION TD-1 GAB. PLASTICO
10 POLOS P/LLAVES DE RIEL


118 TABLERO ELECTRICO 1 día?

DISTRIBUCION TD-4 GAB.
PLASTICO 10 POLOS
P/LLAVES DE RIEL
119 PUESTA A TIERRA 6 días
120 EXCAVACIÓN DE AGUJERO PARA 2 días

PUESTA A TIERRA
121 INSTALACION DEL POZO DE 2 días
CONEXION A TIERRA
122 RELLENO COMPACTACION DE LA 2 días
PUESTA A TIERRA
123 INSTALACIONES SANITARIAS 22 días?
124 SISTEMA DE AGUA FRIA 3 días
125 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC 2 días

C-10 Ø 1/2"
126 RED DE DISTRIBUCION INTERNA 3 días
CON TUBERIA DE PVC C-10 Ø 1/2"
127 RED DE DISTRIBUCION INTERNA 3 días

CON TUBERIA DE PVC C-10 Ø 3/4"
128 VALVULAS 4 días
129 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1 día

DE 3/4"
130 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE 1 día
DE 1/2"
131 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 1 día
3/4"
132 UNIONES UNIVERSALES DE 3/4" 1 día
133 CAJA NICHO PARA VALVULAS 3 días

INCLUYE TAPA
134 SISTEMA DE DESAGUE 3 días?
135 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2 días

DE 4"
136 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE 2 días
DE 2"
137 SALIDA DE PVC SAL PARA 2 días
VENTILACION DE 2"
138 TUBERIA DE PVC SAL PARA EVACUACION PLUVIAL DE 3"
1 día?
139 TUBERIAS 3 días
140 TUBERIA PVC SAL 4" 1 día
143 REGISTROS 2 días
144 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 1 día

DE 4", PROVISION E INSTALACION
145 REGISTRO DE BRONCE CROMADO 1 día

DE 6", PROVISION E INSTALACION
146 SUMIIDEROS 3 días
147 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 1 día

2", PROVISION Y COLOCACION
148 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 1 día

3", PROVISION Y COLOCACION
149 REJILLA ELECTROSOLDADA PARA 1 día

ROEDORES DE BRONCE DE 3'',
PROVISION Y COLOCACION
150 CAJAS 1 día
151 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 1 día

12" X 24"
152 APARATOS Y ACCESORIOS 4 días
SANITARIOS
153 INODORO TANQUE BAJO 2 días
BLANCO
154 LAVATORIO NACIONAL 2 días
BLANCO
155 LAVATORIO OVALIN 1 LLAVE 2 días
INC/INSTALACION
156 URINARIO NACIONAL DE 2 días

LOSA DE PICO, BLANCO
INC./ACCESORIOS
(SUMINISTRO)
157 PAPELERA DE LOSA Y BARRA 2 días

PLASTICA COLOR BLANCO
158 DISPENSADOR DE JABON 2 días
159 SUM. E INST. DE DUCHA 2 días

C/ACCESORIOS
160 MESA DE CONCRETO ARMADO 2 días
REVESTIDO CON CERAMICA 20X30
P/OVALINES
161 CUBICULOS DE FORMIPACK 2 días
162 PAPELERA DE LOSA Y BARRA 2 días

PLASTICA COLOR BLANCO
163 DISPENSADOR DE JABON 2 días
164 SUM. E INST. DE DUCHA 2 días

C/ACCESORIOS
165 MESA DE CONCRETO ARMADO 2 días
REVESTIDO CON CERAMICA 20X30
P/OVALINES
166 CISTERNA 12 días?
167 TRABAJOS PRELIMINARES 1 día?
168 LIMPIEZA DEL TERRENO 1 día?

MANUAL
169 MOVIMIENTO DE TIERRAS 5 días?
170 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS3TERRENO

días NORMAL
171 COLOCACION, NIVELACION Y 1 día?

COMPACTACION DE MATERIAL
172 HORMIGONADO
RELLENO E=0.20M
MANUAL CON 1 día?
MATERIAL PROPIO ZARANDEADO
Y COMPACTADO
173 ACARREO MANUAL DE 2 días

MATERIAL EXEDENTE HASTA
174 DPROM=
OBRAS 30M
DE CONCRETO SIMPLE 2 días?
175 SOLADO DE CONCRETO C:A 1:10, 1E día?

= 10 CM.
176 CIMIENTOS CORRIDOS 1 día?

MEZCLA 1:10 CEMENTO
HORMIGÓN + 30% DE PG.
177 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 2 días?
178 CONCRETO Fć = 210 1 día?

KG/CM2 EN TAPA DE
CISTERNA
179 ACERO CORRUGADO FY= 1 día?
4200 kg/cm2 GRADO 60 EN
TAPA DE CISTERNA
180 ENCOFRADO Y 1 día?
DESENCOFRADO EN TAPA
DE CISTERNA
181 MUROS Y TABIQUES DE 4 días
ALBAÑILERIA
182 MURO DE LADRILLO KK TIPO

4 IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 cm
días
183 REVOQUES , ENLUCIDOS Y 1 día?
MOLDURAS
184 TARRAJEO CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE,

1 día? MORTERO C:A 1:5, E= 1.5 CM
185 CISTERNA 2 días?
186 SUMINISTRO E 1 día?

INSTALACION DE
CISTERNA DE 5000 LTRS Y
ACCESORIOS
187 SUMINISTRO E INSTALACION DE 1 día?

ELECTROBOMBA 1.0 HP +
CASETA Y ACCESORIOS
188 TANQUE DE AGUA 2 días
189 TANQUE DE AGUA DE 1100 LT INCL. 2 días

ACCESORIOS INTERNOS
190 MEDIDAS DE MITIGACION DE IMPACTO 120 días

AMBIENTAL
191 REGADO DURANTE TRABAJOS DE 30 días
MOVIMIENTO DE TIERRAS
192 LETRERO DE SEÑALIZACIÓN 120 días
AMBIENTAL
193 LETRINAS TRANSPORTABLES 120 días
194 MEDIDAS DE MITIGACION DE RIESGO 120 días
195 KIT DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 120 días
196 FIN 0 días 31/03
Proyecto: Gantt Ceticos Tarea División Hito Resumen Resumen del proyecto Tarea inactiva Hito inactivo Resumen inactivo Tarea manual solo duración Informe de resumen manual Resumen manual solo el comienzo solo fin Tareas externas Hito externo Fecha límite Tareas críticas División crítica Progreso Progreso manual
Fecha: mar 29/09/20
Página 1
INFORME GRUPAL
66
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………….. 4
2. MARCO
TEÓRICO…………………………………………………………………... 5
2.1 Componentes de los elementos del sistema aporticado y muros portantes……..5

2.1.1 Concreto
2.1.1.1 Cemento
2.1.1.2 Agua
2.1.1.3 Agregados
2.1.2 Acero
2.1.3 Unidades de albañilería
2.2 Elementos estructurales del sistema aporticado y muros portantes…………… 6
2.2.1 Cimentación
2.2.1.1 Cimentación superficial
2.2.2 Zapata
2.2.3 Columna
2.2.4 Viga
2.2.5 Losa
3. DESARROLLO………………………………………………………………………… 8
3.1 DESCRIPCIÓN GENERAL………………………………………………………8
3.1.1. Nombre del proyecto
3.1.2. Generalidades
3.1.3. Problemática
3.1.4. Solución
3.1.5. Ubicación geográfica y Localización
3.1.6. Plano de Localización del proyecto
3.1.7. Área de la edificación
3.1.7.1 Distribución y cuadro de áreas
3.1.8. Criterio de dimensionamiento
3.1.9. Diseño Estructural
3.1.10. Diseños de parámetros adoptados
3.1.11. Valor Referencial
3.1.12. Plazo de Ejecución
3.1.13. Modalidad de Ejecución
3.1.14. Fuente de financiamiento
2
3.2. NORMATIVAS………………………………………………………………….. 16
3.2.1 PROCESO CONSTRUCTIVO
3.2.2 CEMENTO
3.2.3 AGREGADOS
3.2.4 CONCRETO
3.2.5 ACERO
3.2.6 LADRILLO
3.2.7 AGUA
3.2.8 METRADOS
3.3 PROCESO CONSTRUCTIVO…………………………………………………. 19

3.3.1 Obras provisionales
3.3.1.1 Cartel de Identificación
3.3.1.2 Caseta para guardianía, depósito y/o almacén
3.3.1.3 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas
3.3.2 Trazo, niveles y replanteo inicial en edificaciones
3.3.3 Movimiento de tierras
3.3.3.1 Excavación manual de zanjas para zapatas en terreno normal
3.3.3.2 Excavación manual de zanjas para cimientos hasta 1.70 m de profundidad
en terreno normal
3.3.3.3 Relleno manual con material propio zarandeado y compactado
3.3.3.4 Relleno con material de préstamo, afirmado E=0.50M
3.3.3.5 Eliminación de material excedente a 5km de la obra
3.3.4 Concreto Simple
3.3.4.1 Materiales
3.3.4.1.1 Cemento
3.3.4.1.2 Hormigón
3.3.4.1.3 Piedra desplazadora
3.3.4.1.4 Agua
3.3.4.1.5 Almacenamiento
3.3.5: Solado para zapatas, vigas de cimentación, C.H 1:12, E= 3”

3.3.6 Falso Piso Concreto E=10cm. 1:8 CEM: HORMIGÓN
3.3.7 Concreto ciclópeo en cimientos
3.3.8 Concreto Armado (Norma E.060)
3.3.8.1 Zapatas
3.3.8.1.1 Concreto en zapatas
3
3.3.8.1.1.1 Producción de concreto
3.3.8.1.2 Acero corrugado (zapatas armadas)
3.3.8.2: Vigas de cimentación
3.3.8.2.1 Concreto
3.3.8.2.2 Encofrado y desencofrado
3.3.8.2.3 Acero de refuerzo (sobrecimientos armados)
3.3.8.3 Sobrecimientos armados
3.3.8.3.1 Concreto (F’c = 175 kg/cm2 según plano estructural)
3.3.8.3.2 Encofrado de sobrecimientos
3.3.8.3.3 Acero de refuerzo Fy = 4200 kg/cm2
3.3.8.4 Columnas (fć = 210 kg/cm2)
3.3.8.5 Columnetas (F’c = 210 kg/cm2)
3.3.8.6 Vigas (F’c = 210 kg/cm2)
3.3.9 Muros portantes
3.3.10. Muros de Tabiquería
4. METRADOS…………………………………………………………………………….42
Metrado de excavación
Metrado de relleno
Eliminación de material excedente
Metrado de cimientos
Metrado de sobrecimientos
Metrado de encofrados
Metrado de columnas
Metrado de vigas
Metrado de muros
5. COMPARATIVA DE METRADOS……………………………………………………………59
6. ERRORES ENCONTRADOS …………………………………………………………60
7. CONCLUSIONES……………………………………………………………………....61
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ………………………………………………..62
4
1. INTRODUCCIÓN
En la actualidad, el rubro de la construcción es muy importante, pues la edificación de

obras habitacionales, no habitaciones, obras industriales y obras civiles permiten el
desarrollo y avance de la sociedad ya sea en el Perú o en el mundo. Su importancia se
evidencia en la falta de infraestructura en el país. De acuerdo con el Índice de
Competitividad Global 2017-2018, elaborado por el Foro Económico Mundial, el Perú se
ubica en el puesto 85 de 137 países. Pero en el año 2021 la brecha de infraestructura
ascendió y también la urgencia por la emergencia sanitaria de COVID-19, esto da como
resultado una gran demanda de proyectos civiles.
Estos procesos responden a las necesidades y limitaciones del proyecto, pues no todas las
obras cuentan con las mismas características y condiciones ya que una obra se puede
realizar por medio de concreto armado (E.060) o por albañilería (E.070), por ende, no
pueden ser ejecutadas de la misma forma. Por ejemplo, para realizar un expediente técnico
de edificación unifamiliar en Manchay (2019) de un área de 300 m2 se realizó el estudio
de suelo, ya que sin esos datos no es recomendable realizar el diseño de cimentaciones y
posteriormente saber el diseño estructural que se va a desarrollar. Según Taquire, 2019;
los diversos contratiempos que puedan generar en la ejecución del proyecto, tienen como
causa principal una mala redacción del expediente.
El presente informe está basado en la construcción de ambiente u oficina de sede

administrativa, en la zona especial de desarrollo Paita, provincia Paita, departamento de
Piura. Esta obra se basa en el sistema constructivo mixto (Pórticos con muros portantes)
y losas aligeradas con un espesor de 25cm y consta de 2 pisos, instalaciones sanitarias,
depósito de limpieza, balcón, etc. En este sistema constructivo mixta, la estructura de
muros portantes las losas descansan sobre los muros, los muros reciben carga y las
transfieren a la cimentación; mientras que la estructura aporticadas, las losas descansan
sobre las vigas, estas transmiten las cargas a las columnas y de ahí a la cimentación (puede
estar conformada por zapatas). En el Perú, es un lugar altamente sísmico, por ello la
norma E.030 de Diseño Sismorresistente del Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE), recomienda que el diseño de la estructura sea en base a las medidas para la zona
4 del mapa de zonas sísmicas, ya que la ciudad de Piura es una zona con riesgo
sismológico. El objetivo del trabajo describir, explicar e interpretar el expediente técnico
5
del proyecto “CONSTRUCCIÓN DE AMBIENTE U OFICINA DE SEDE
ADMINISTRATIVA; EN LA ZONA ESPECIAL DE DESARROLLO PAITA”, también
se señalará los procesos seguidos para los metrados en el Expediente Técnico de la obra.
Asimismo, se describen los procesos constructivos siguiendo las especificaciones del
Reglamento Nacional de Edificaciones, normas nacionales e internacionales.
2. MARCO TEÓRICO
2.1 Componentes de los elementos del sistema aporticado y muros portantes.
2.1.1 Concreto:
Es el material de construcción conformado por la mezcla en ciertas proporciones de

cemento Portland, agua, agregados y opcionalmente aditivos y aditivos minerales. Estos
materiales están disponibles en casi todo el mundo (aunque debemos ser muy cuidadosos
de su preservación)
2.1.1.1 Cemento: Material en forma de polvo fino que al mezclarse con el agua
forma un aglomerante.
2.1.1.2 Agua: Permite el proceso de hidratación del cemento. De preferencia, tiene

que ser potable, inodora, sin impureza y que no sea de mar.
2.1.1.3 Agregados: Material granular, tal como arena, grava, piedra chancada,
escoria, agregados livianos, ocupan entre 60% y 75% del volumen total en el
concreto.
2.1.2 Acero:
Ofrece varias ventajas sobre otros materiales para la construcción, además de ser un
material homogéneo y que mantiene uniformidad de las propiedades mecánicas y físicas
en el transcurso del tiempo, cuenta con una mayor relación de resistencia y rigidez por
unidad de volumen. Por ello, es uno de los materiales más importantes en la construcción
de una casa.
6
2.1.3 Unidades de albañilería:
Aquellos ladrillos y bloques que se usan para una construcción de obra, estas pueden ser
huecas, sólidas o alveolares, que por efecto deberán cumplir con algunas generalidades.
La denominación del ladrillo se da a aquella unidad cuyas dimensiones y peso sean
manejables con una sola mano. De lo contrario, se explica para el bloque, que se
utilizan las dos manos para poder manipularlo. Asimismo, estas unidades estarán listas
para su uso cuando cada una haya cumplido una resistencia mínima y su estabilidad
volumétrica. En los siguiente se verá la tabla de unidad de albañilería para uso en fines
estructurales:
2.2 Elementos estructurales del sistema aporticado y muros portantes
2.2.1 Cimentación
Según la norma E-050 del RNE, es el elemento que transmite al suelo las cargas de la
estructura y funcionan como ampliación de las bases de las columnas. De acuerdo con
lo indicado en el artículo 13 de dicha norma, para determinar la mejor opción a usar
son necesarias las características de la estructura y los estudios previos al suelo de la
obra.
2.2.1.1 Cimentación superficial
Se consideran superficiales a las cimentaciones cuya relación entre profundidad

(distancia entre el NTN y el fondo de la cimentación) y la dimensión más pequeña
de la cimentación (diámetro en caso de zapatas circulares) es menor o igual a 5, o
bien, que la profundidad sea menor a 3 metros (Yepes, 2019). Normalmente, se
7
usan zapatas debido a que son más económicas y simples de ejecutar. Las zapatas
pueden ser:
2.2.1.1.1 Zapatas:
Las zapatas son cimentaciones superficiales utilizadas para la cimentación de

elementos aislados de una estructura, tales como pilares o muros. Las zapatas se
clasifican dependiendo de la forma en que van a trabajar.
● Aisladas: soportan la carga de una sola columna. Es la zapata de mayor

facilidad para ejecutar. Sin embargo, no se recomienda usarlo en terrenos
blandos o para cargas grandes (Yepes, 2019).
● Conectadas o ligadas: son zapatas aisladas conectadas mediante una viga
de cimentación cuyo fin es evitar los asentamientos diferenciales y dar
apoyo ante cargas horizontales (sismos).
2.2.2 Columnetas
Elementos verticales reforzados que confinan el muro, pueden ser utilizados para
absorber los cortantes producidos por movimientos sísmicos.
2.2.3 Columnas:
El reglamento nacional de edificaciones nos indica que la columna es un elemento

estructural que se usa principalmente para resistir la carga axial de compresión y que
tiene una altura de por lo menos 3 veces su dimensión lateral menor.
2.2.4 Vigas:
Según el reglamento nacional de edificaciones la viga es un elemento estructural que

trabaja fundamentalmente a flexión.
2.2.5 Losa:
Según el reglamento nacional de edificaciones la losa es un elemento estructural de

espesor reducido respecto a sus otras dimensiones usado como techo o piso,
generalmente horizontal y armado en una o dos direcciones según el tipo de apoyo
8
existente en su contorno. Usado también como diafragma rígido para mantener la
unidad de la estructura frente a cargas horizontales de sismo.
3. DESARROLLO
3.1 Descripción general:
3.1.1. Nombre del proyecto:
“CONSTRUCCIÓN DE AMBIENTE U OFICINA DE SEDE ADMINISTRATIVA;

EN EL (LA) LOCALIDAD DE PAITA, DISTRITO DE PAITA, PROVINCIA DE
PAITA, DEPARTAMENTO DE PIURA”.
3.1.2. Generalidades:
La zona Especial de Desarrollo de Paita, ha dispuesto la elaboración del Estudio de Pre

Inversión a nivel de Perfil para la ampliación marginal y construcción de las oficinas
administrativas de la Dirección de Operaciones de la Zona Especial de Desarrollo de
Paita.
3.1.3. Problemática:
La Zona Especial de Desarrollo de Paita, en atención al Oficio N 093-2017-

MINCETUR/VMCE/DGFCE, realizó, en coordinación con funcionarios del Ministerio
de Comercio Exterior y Turismo, realizó una visita de supervisión operativa a la Zona
Especial de Desarrollo de Paita. Dicha evaluación dictaminó que el Zed Paita, posibilite
y concentre a todo su personal de la Dirección de Operaciones en una sola área geográfica
que esté más cerca al ingreso y salida de mercancías de la ZED
3.1.4. Solución:
En base a esa necesidad, el ZED PAITA evaluó en función de sus recursos presupuestales
y tomó la decisión de contar con un expediente técnico para la construcción de las oficinas
administrativas para la Dirección de Operaciones. Esta decisión tuvo en consideración la
recomendación del MINCETUR, la cual indicaba la ampliación de áreas para las labores
administrativas, teniendo como necesidad, brindar un ambiente confort a los empleados.
9
3.1.5. Ubicación geográfica y Localización:
Distrito : Paita
Provincia : Paita
Departamento : Piura
(Departamento de Piura) (Provincia de Paita)
3.1.6. Análisis sísmico

El sector Nor-Oeste de Perú se caracteriza por tener una actividad neotectónica muy
tenue. La confluencia de las placas tectónicas de Cocos y Nazca ejercen un empuje hacia
el continente, con la deflexión y falla de Huancabamba se pueden sismos de gran
magnitud como las que se muestra a continuación:
10
El proyecto se encuentra en la Zona 3 de acuerdo al mapa de Zonificación Sísmica del
Perú (Norma Técnica de Edificaciones E.030 para Diseños Sismoresistentes.
Factor de zona Z = 0.40
Factor de uso e importancia U = 1.50 (Edificación esencial)
Factor de suelo S = 1.40
Factor de amplificación sísmica : C = 2.50
Factor de reducción Rx = 8 (Pórticos de concreto armado)
Ry = 6 (Sistema albañilería)
3.1.7. Plano de Localización del proyecto:
11
3.1.7. Área de la edificación:
El terreno es mayoritariamente plano, con pendientes muy ligeras. Es de propiedad ZED
Paita, según documento de Propiedad inscrito con Partida N 028228, el cual es de forma
irregular y con un área de 200 m2
Está localizado en el Distrito de Paita, el cuál presenta un perfil homogéneo, con

construcciones típicas de la costa, con techos planos (con ligera pendiente), muros de
ladrillo o adobe y alturas máxima de 2 pisos.
3.1.7.1 Distribución y cuadro de áreas:
La edificación se proyecta con 2 pisos de los cuales se ha considerado los

siguientes ambientes:
Primer Nivel
OFICINA JEFE 23.57 m2
S.S.H.H OFICINA JEFE 3.03 m2
SECRETARIA 9.37 m2
OFICINA 101 12.96 m2
OFICINA 104 9.46 m2
S.S.H.H DISCAPACITADOS 7.37 m2
S.S.H.H CABALLEROS 13.35 m2
S.S.H.H DAMAS 9.32 m2
SALA ESTAR 14.68 m2
12
DEPÓSITO 2.57 m2
HALL 44.82 m2
ÁREA TOTAL 200.00 m2
Segundo Nivel
S.S.H.H OFICINA 201 3.14 m2
S.S.H.H 202 3.21 m2
SALA DE REUNIONES 22.87 m2
ARCHIVO 14.25 m2
BALON 4.82 m2
ARCHIVO 11.06 m2
OFICINA 204 9.55 m2
HALL 44.44 m2
TOTAL 200 m2
Área techada 400 m2
13
3.1.8. Criterio de dimensionamiento:
De acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, se establecen normas técnicas y

lineamientos para el diseño y ejecución de edificaciones tales como oficinas, es por ello
que en relación a ello se ha considerado lo que se indica en las normas A.080, E030,
E050, E060, E070. IS.010, EM.010.
3.1.8.1. Cargas de diseño:
3.1.8.1.1 Carga muerta: En este estado de carga, solo se considera el peso de

los elementos estructurales, tales como muros, columnas, vigas, losas
acabados, y sobrecarga.
3.8.1.1.2 Carga viva: La carga viva se consigna un porcentaje según el tipo
de edificación. Para este caso, se le ha designado una edificación tipo A, a la
que se consignará un 50% de la carga viva total para realizar el análisis
sísmico.
3.8.1.1.3 Cargas sismo: Se le considera el porcentaje del peso total de la
estructura. Depende de parámetros geotécnicos y sísmicos.
3.1.8.2 Parámetros de diseño:

● Peso de la Estructura
● Parámetros sísmicos (Según norma E.020)
● Esfuerzo de trabajo o capacidad portante
3.1.8.3 Pre dimensionamiento de elementos estructurales:

● Muros: Los muros de albañilería son de espesor de 0.25 m de cabeza, y
alturas de 3.40 m
● Columnas: Las dimensiones de estos elementos fueron seleccionadas

para cumplir los requerimientos de resistencia a cargas axiales, cortantes
y de flexión. Se emplearon columnas de sección L para elementos laterales
y elementos extremos.
14
● Vigas: El primer nivel dispone de vigas peraltadas y soleras. Asimismo,
según la configuración de la estructura y ubicación de la inclinación de la
losa, las vigas en dirección “X” son de 25 x 50 cm. Estas vigas en la
dirección paralela a la losa no soportarán cargas, más que su propio peso.
● Losa: Se creyó conveniente colocar una losa aligerada perpendicular para

que los muros portantes carguen el peso de este y, las vigas existentes en
los muros V25x30, tengan la función de transmitir las cargas a los muros
y, estos, al terreno. Esta losa posee una dirección de 7.00 m, un espesor de
0.25 m y un peso propio de 350 kg/m2.
● Cimentación: La cimentación es superficial, está compuesta de cimientos

corridos y zapatas, tal como lo indica el plano estructural. Estos tienen la
función de cumplir con el análisis de presiones por gravedad y efectos de
sismo.
3.1.9. Diseño Estructural:
Las edificaciones han sido estructuradas y diseñadas de manera tal de lograr un buen
comportamiento frente a los sismos, siguiendo los lineamientos en las normas técnicas de
edificación del RNE.
En la dirección longitudinal, la estructura está formada por dos ejes de concreto armado,
cuyos elementos son columnas peraltadas y vigas. En la dirección ortogonal, el cortante
es absorbido por muros de cabeza, columnas y vigas.
El diseño estructural de las edificaciones ha tenido en consideración las siguientes

condiciones generales para la cimentación:
- Tipo de cimentación : zapatas armadas

- Profundidad de la cimentación : 1.20 metros
- Presión admisible : 1.91 kg/cm2 (para zapatas aisladas)
- Factor de seguridad por corte :3
- Agresividad del suelo a la cimentación : Moderada
- Tipo de cemento : Tipo MS
15
3.1.10. Diseños de parámetros adoptados:
Concreto armado f’c = 210 kg/m2

Acero F’y = 4200 kg/cm2
Albañilería Clase IV
Cemento Tipo MS y Tipo I
Sobrecargas (de acuerdo a ambientes según propuesta arquitectónica)

Oficinas 250 kg/m2
Salas de archivo 500 kg/m2
Salas de computación 250 kg/m2
Corredores y escaleras 400kg/m2
Áreas de servicio 300 kg/m2
Zonas de vivienda 200 kg/m2
Techos 100 kg/m2
Pesos para cargas muertas

Concreto armado 2400 kg/m3
Concreto ciclópeo 2300 kg/m3
Piso terminado 100 kg/m2
Albañilería 1800 kg/m3
16
3.1.11. Valor Referencial:
El valor referencial de la obra asciende a S/. 815 682.32, con precios de mercado al mes
de septiembre del 2020, el cual presenta la siguiente estructura:
Ítem Presupuesto base

001 Estructuras S/. 290 211.45
002 Arquitectura S/. 154 968.53
003 Instalaciones Sanitarias S/. 31 682.60
004 Instalaciones Eléctricas S/. 41 112.53
Costo Directo S./ 517 975.11

Gastos Generales 10% S/. 51 797.51
Utilidad 10% S/. 51 797.51
Subtotal 621 570.13

IGV 18% 111 882.62
Total, del presupuesto de obra 733 452.75

Gasto por Equipamiento y mobiliario S/. 47 972.70
Gastos por Supervisión de Obra S/. 34 256. 87
Costo Total de Ejecución del Proyecto S/. 815 682.32
3.1.12. Plazo de Ejecución:
El plazo de ejecución del proyecto de la obra fue de 120 días calendario.
3.1.13. Modalidad de Ejecución:
La modalidad de ejecución fue de Adjudicación Indirecta a Suma Alzada.
3.1.14. Fuente de financiamiento:
La fuente de financiamiento se hizo a través de Recursos Directamente Recaudados.
17
3.2. Normativas:
3.2.1 Proceso constructivo:
❖ Norma A.080: La presente norma tiene por objeto establecer las características
que deben tener las edificaciones destinadas a oficinas.
❖ Norma E.020 (cargas): Las edificaciones y todas sus partes deberán ser capaces
de resistir las cargas que se les imponga como consecuencia de su uso previsto.
Estas actuarán en las combinaciones prescritas y no deben causar esfuerzos ni
deformaciones
❖ Norma E.030 (sismo resistente): Establece las condiciones mínimas para que las
edificaciones diseñadas, según sus requerimientos, tengan un comportamiento
sísmico óptimo acorde al lugar donde se encuentre.
❖ Norma E.050 (estudio de suelos): Establece los requisitos para la ejecución de
Estudios de Mecánica de Suelos (EMS), con fines de cimentación de edificaciones
y otras obras indicadas en esta Norma. Los EMS se ejecutarán con la finalidad de
asegurar la estabilidad de las obras y para promover la utilización racional de los
recursos.
❖ Norma E.060 (concreto armado): Fija los requisitos y exigencias mínimas para
el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la
supervisión de estructuras de concreto armado, preesforzado y simple.
❖ Norma E.070 (albañilería): Establece los requisitos y las exigencias mínimas
para el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y
la inspección de las edificaciones de albañilería estructuradas principalmente por
muros confinados y por muros armados.
❖ Norma IS.010: Contiene los requisitos mínimos para el diseño de las
instalaciones sanitarias para edificaciones en general.
❖ Norma EM. 010: Establecer los lineamientos técnicos mínimos que se deben
considerar para el diseño y construcción de las instalaciones eléctricas interiores
que garanticen la salud de las personas y el suministro continuo de energía
eléctrica.
18
3.2.2 Cemento:
❖ NTP 334.001: Esta Norma Técnica define los términos relativos a los
cementos portland, sus componentes, características, propiedades y ensayos.
❖ ASTM C-150: Esta norma establece las especificaciones para el cemento portland
tipo I II, III, IV y V.
3.2.3 Agregados:
❖ AASHTO M-6/ASTM C33: Establece los requisitos granulométricos y de

calidad para el agregado fino, grueso y global. Varía un poco respecto a la
norma peruana en algunas definiciones y rangos granulométricos.
❖ NTP 344.037: Esta Norma Técnica peruana establece los requisitos de
granulometría y calidad de los agregados gruesos y finos para su uso en concreto
de peso normal.
❖ ASTM D75: Determina la práctica que cubre el muestreo de agregados gruesos y
finos para los propósitos de investigación preliminar de los recursos de
almacenamiento y control de los productos de los recursos de almacenaje.
❖ ASTM C-136: : Indica el procedimiento para llevar a cabo el ensayo de
granulometría en agregados finos y gruesos por medio de tamices normados.
❖ NTP 400.037: Establece los requisitos granulométricos y de calidad (límite de
sustancias deletéreas) para el agregado fino, grueso y global.
3.2.4 Concreto:
❖ NTP 339.086: Define los aditivos como una sustancia añadida a los componentes
fundamentales del concreto con el propósito de modificar alguna de sus
propiedades.
❖ ASTM C 192: Cubre el procedimiento para la elaboración y curado de
especímenes de concreto en el laboratorio bajo controles precisos de materiales y
19
condiciones de ensayo, usando concreto que puede ser consolidado por varillado
o vibrado.
❖ ASTM C39: Explica el proceso para ejecutar el ensayo de resistencia a la
compresión en probetas de muestra.
❖ ASTM C31: Esta norma detalla los procedimientos para preparar y curar
especímenes cilíndricos y de viga de muestras de concreto fresco para un proyecto
de construcción.
❖ ASTM C-143: Explica detalladamente el ensayo de Slump usando el cono de
Abrahms
❖ ASTM C-78: Explica el proceso de determinación de la resistencia a flexión del
concreto por medio de la compresión en el tramo de una viga de muestra apoyada
en sus terceras partes.
3.2.5 Acero:
❖ ASTM A-615: Especificación normalizada para barras de acero al carbono lisas

y corrugadas para refuerzo de concreto en tramos cortados y rollos.
❖ ASTM A-616: Especificación normalizada para barras de “rail-steel” lisas y
corrugadas para refuerzo de concreto.
❖ ASTM A-617: Especificación Normalizada para barras de “axle-steel” lisas y
corrugadas para Refuerzo de Concreto
3.2.6 Ladrillo:
❖ ASTM C 67: Indica los ensayos necesarios para el control de calidad de ladrillos
de arcilla cocida usados en obras de albañilería.
3.2.7 Agua:
❖ ACI 318: Determina el contenido total máximo de cloruros del agua a usarse para
el concreto.
20
3.2.8 Metrados:
❖ OE.2.1: Indica las unidades de medida y forma de medición de todas las

operaciones que se ejecutan con el terreno (movimiento de tierras).
❖ OE.2.2: Indica las unidades de medida y forma de medición del concreto y
encofrado necesarios para elementos de concreto sin armadura de acero.
❖ OE.2.3: Indica las unidades de medida y forma de medición de los componentes
que conforman los elementos de concreto armado, ya sea volumen de concreto,
área de encofrado o peso total del acero, ya sean de zapatas, columnas, losas y
vigas.
❖ OE.3.1: Indica las unidades de medida y forma de medición de elementos de
albañilería, ya sea para fines estructurales o de tabiquería.
3.3. Proceso Constructivo:
3.3.1 Obras provisionales:
Comprende todas las construcciones e instalaciones que, con carácter temporal son
ejecutadas para el servicio del personal administrativo y obrero, para el almacenamiento
y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras.
3.3.1.1 Cartel de Identificación:
Se fabricó y colocó un cartel de obra con dimensiones 3.60 x 2.40 m. El material

que se utilizó fue madera tornillo de 2 ½” x 2 ½” de sección y su ensamblaje fue
espigado y clavado.
El contenido del cartel incluyó el nombre del proyecto, tiempo de duración de la
obra, monto del contrato, nombre de la entidad contratante, el nombre del
contratista y de la supervisión.
21
3.3.1.2 Caseta para guardianía, depósito y/o almacén:
Estos ambientes estuvieron ubicados en la zona en la que se ejecutó la obra. Esto

con el fin de agilizar el trabajo del personal y evitar una constante movilización por
el recojo de materiales.
Cabe recalcar que los materiales que fueron empleados para la construcción de estas
obras provisionales no son empleados en la ejecución de la obra. Por ello, una vez
que culmina la obra, todas estas deben ser retiradas por el contratista, sin dejar rastro
alguno.
3.3.1.3 Movilización y desmovilización de equipos y herramientas:
Comprende el traslado de la maquinaria ligera y/o pesada, así como también la

movilización de los materiales a usar en la obra, equipos auxiliares, entre otros. El
equipo varía de acuerdo a la demanda requerida en la obra, pero en todo caso, debe
ser suficiente para que la obra no sufra retrasos.
3.3.2 Trazo, niveles y replanteo inicial en edificaciones:
El trazo comprende a la materialización en el terreno de ejes y líneas de referencia de

acuerdo al plano de cimentación, mediante el uso de estacas, balizas, etc.
Los niveles son referidos de acuerdo al Benchmark indicado en los planos.
El contratista somete sus trazos a la aprobación de la supervisión de la obra, antes de dar

comienzo a los trabajos. El supervisor puede solicitar al contratista, cuando lo desee, la
verificación o chequeo de las medidas y niveles durante la ejecución de los trabajos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan

en los planos para la ejecución de las obras.
3.3.3 Movimiento de tierras:
El contratista efectúa todos los trabajos de excavación, nivelación y pruebas de

compactación para losas de cimentación, zapatas, cimientos, vigas de cimentación, etc.
22
También realiza todos los trabajos de relleno que sean necesarios para efectuar estos
trabajos. Las excavaciones y nivelaciones se efectuarán en las dimensiones, pendientes y
niveles mostrados en los planos respectivos.
3.3.3.1 Excavación manual de zanjas para zapatas en terreno normal:
Comprende la excavación hasta los niveles de zapatas indicados en los planos, a

través del uso de herramientas manuales. En todos los casos, el supervisor deberá
aprobar los niveles de cimentación antes de iniciar la colocación del concreto.
La excavación se mide en metros cúbicos (Norma OE 2.1); para el efecto se

determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las
áreas entre las estaciones que se requieran.
3.3.3.2 Excavación manual de zanjas para cimientos hasta 1.70 m de

profundidad en terreno normal:
Comprende la excavación hasta los niveles de cimentación indicados en los planos

empleando herramientas manuales. El supervisor deberá aprobar los niveles de
cimentación antes de iniciar la colocación del concreto.
La excavación se mide en metros cúbicos para el efecto se determinarán los

volúmenes excavados de acuerdo con el método del promedio de las áreas entre las
estaciones que se requieran.
3.3.3.3 Relleno manual con material propio zarandeado y compactado:
Los rellenos con material propio estarán constituidos por material proveniente de
las excavaciones, siempre y cuando este material sea apto. Debe estar libre de
basura y materia orgánica susceptibles a la descomposición. También se puede
emplear piedras, cascote de concreto o material de albañilería, de acuerdo al diseño
del laboratorio.
El relleno fue compactado por capas, con un espesor de 20 centímetros, por un

compactador vibratorio tipo plancha de 4 HP.
El método de medición es en metros cúbicos.
3.3.3.4 Relleno con material de préstamo, afirmado E=0.50M:
23
Esta especificación presenta las disposiciones generales de trabajo sobre afirmados,
subbases granulares y estabilizadas.
Para la construcción de afirmados y sub bases granulares, los materiales son

agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras
clasificadas y aprobadas por el supervisor. También pueden provenir de la
trituración de rocas y gravas, o en todo caso, pueden estar constituidos por una
mezcla de ambas procedencias.
Las partículas de los agregados deben ser duras, resistentes y durables, sin exceso
de partículas planas, blandas, materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias
perjudiciales.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los
requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
El trabajo ejecutado se mide en metros cúbicos.
3.3.3.5 Eliminación de material excedente a 5km de la obra:
En esta partida se consideran los trabajos de eliminación de material excedente

producto de las excavaciones, demoliciones, desmontes y similares.
Todos los materiales excedentes, así como los desperdicios de obra, deben ser
eliminados fuera de los límites del terreno y arrojarse en los lugares permitidos por
las autoridades municipales, o en todo caso, en aquellos lugares que requieran ser
nivelados dentro de un alcance de 120 m, desde el lugar de ubicación del material
a ser eliminado.
Asimismo, la eliminación debe ser periódica, no permitiendo que permanezca más

de un mes en la obra.
En los costos unitarios se considera el esponjamiento del material a ser eliminado.
Por último, el método de medición es en metros cúbicos.
24
3.3.4 Concreto Simple:
Las especificaciones se refieren a toda obra de concreto simple, según los análisis de
costos unitarios, en la que no es necesario el empleo de acero corrugado.
3.3.4.1 Materiales:
3.3.4.1.1 Cemento: La selección del tipo del cemento se ha empleado bajo

ciertos criterios de la norma ASTM C150. Para la construcción de esta obra se
emplearon diferentes tipos de cementos:
● Cemento Portland extraforte ICo, el cual estuvo destinado para el asentado

y tarrajeo de muros.
● Cemento Portland tipo II MS, el cual se utilizó en las columnas, vigas,
losas aligeradas y placas.
● Cemento Portland tipo V, el cual se empleó en toda la estructura que esté
expuesta y en contacto directo con el suelo, tales como: los solados,
subcimientos, falsas zapatas, zapatas, vigas de cimentación, cimiento corrido,
sobrecimiento, veredas, losas de patio y pisos que estén a nivel de terreno
natural.
3.3.4.1.2 Hormigón: Es el material procedente de río o de cantera, compuesto

por agregados finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión. Debe
de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, material orgánico entre otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa de la malla 100 como
mínimo y la de 2” como máximo.
3.3.4.1.3 Piedra desplazadora: Se le considera a la piedra procedente de río o

de cantera y de una contextura dura y compacta, la cual está libre de tierra y
posee una gran resistencia a la abrasión. Su tamaño máximo para la piedra
mediana es de 4” y para la piedra grande es de 8”.
3.3.4.1.4 Agua: Para la preparación de concreto se debe contar agua limpia,

potable y fresca, de acuerdo a lo dictaminado por la Norma ACI 318.
25
3.3.4.1.5 Almacenamiento: Todos los materiales deben almacenarse de tal
manera que se evite una mezcla entre ellos y una contaminación de sustancias
perjudiciales.
3.3.5: Solado para zapatas, vigas de cimentación, C.H 1:12, E= 3”
Se tienen en cuenta las especificaciones en cuanto a calidad de agregados y materiales,

preparación y colocación. La proporción de la mezcla fue de 1:10 (Cemento - Hormigón).
El solado se colocó tanto en los cimientos corridos como en las zapatas, con el espesor
indicado en el plano.
3.3.6 Falso Piso Concreto E=10cm. 1:8 CEM: HORMIGÓN
El falso piso se realizó de acuerdo a lo indicado en los planos. Es de concreto simple con
una proporción 1:8 (Cemento - hormigón) y, con un espesor de 0.10 m, el cual esta
apoyado sobre una base granular.
Los materiales que se usaron fueron el concreto simple y el hormigón, con una
dosificación f’c= 140kg/cm2; para la preparación del concreto se usaron mezcladoras
mecánicas. Cabe recalcar que el método de ejecución del proyecto a utilizar es escogido
por el ingeniero residente y aprobado por el ingeniero inspector o supervisor.
3.3.7 Concreto ciclópeo en cimientos
Concreto ciclópeo 1:10 (Cemento-hormigón), con 30 % de piedra grande. Esta

dosificación debe de respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en el plano de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto: uso adecuado del cemento y
agua potable (ACI 318), una correcta dosificación de agregados (NTP 334.037) y el uso
de mezcladoras mecánicas.
Antes del vaciado, se tiene que humedecer las zanjas y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
26
3.3.8 Concreto Armado (Norma E.060):
3.3.8.1 Zapatas:
3.3.8.1.1 Concreto en zapatas:
● Cemento: Todo cemento empleado fue el portland, de una marca

acreditada según las normas NTP 334.001 y la ASTM C150. La elección y
aceptación del uso de cemento cae en manos de la supervisión, la cual tendrá
como base, los ensayos obtenidos en los laboratorios.
El cemento debe ser manipulado y almacenado, de tal manera que se proteja en

todo tiempo contra la humedad, de igual forma, deben usarse en el mismo orden
que son recibidos.
Por último, cabe resaltar que cualquier bolsa de cemento que se haya aterronado,
compactado o presente un deterioro, no debe ser utilizado.
● Agregados: Los agregados que se usaron fueron el agregado grueso

(piedra partida) y el agregado fino (arena). En general, estos elementos deben
ser considerados como ingredientes separados y siempre deben cumplir los
requisitos de las normas NTP 400.037 y AASHTO M6 para el caso de los
agregados finos y, AASHTO M-80 para lo que corresponde de agregados
gruesos.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la supervisión antes de ser
utilizados en la proporción del concreto. Para ello, tienen que estar procesados,
transportados y pesados de manera que la pérdida de finos sea mínima, se
mantenga su uniformidad, que no se produzca su contaminación y que no
presente rotura o segregación.
● Agua: El agua usada para preparar concreto armado no debe contener

cantidades perjudiciales de cloruro. La tabla 4.4.4 del capítulo 4 de la norma
E.060 indica los contenidos máximos de cloruros que pueden aportar los
ingredientes, incluyendo el agua, los agregados, el cemento y los aditivos.
En general, el agua que contiene menos de 2000 ppm de sólidos disueltos

totales, se considera satisfactoria para la elaboración de concreto; mientras que,
27
el agua que contiene más de 2000 ppm de sólidos disueltos, se debe someter a
ensayos para determinar su resistencia y el tiempo de fraguado del concreto.
● Aditivos: Los aditivos a usarse en el concreto deben cumplir con los

requisitos establecidos en la norma NTP 339.086. En la selección de la
proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las
recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características
de los agregados, la resistencia a la compresión especificada, las condiciones de
obra, el procedimiento de colocación empleado y los resultados de las pruebas
de laboratorio.
3.3.8.1.1.1 Producción de concreto:
➢ Dosificación: El concreto adquirirá la resistencia mínima a la compresión a

los 28 días, y con ello se hará una dosificación para adquirir una resistencia
mayor a la especificada, de acuerdo al coeficiente de desviación estándar
proyectada por el contratista. El diseño de mezcla es presentado por el
contratista para la aprobación del supervisor.
La proporción de los materiales que integra el concreto permitirá que este sea
más manejable en los encofrados.
Consideraciones en la elaboración de mezcla de prueba:
- Para obtener el rango de resistencia de promedio deseado deberán

prepararse empleando más de tres diferentes relaciones de agua-cemento.
- El asentamiento de mezcla de prueba debe encontrarse dentro de 20 mm
de máximo permitido.
- De acuerdo a la Norma del ASTM C 192, por cada mezcla de prueba
deberá preparar y curar por lo menos tres probetas para cada edad de
ensayo.
- La consistencia del concreto se indicará en el diseño de mezcla, y esta se
medirá por el método del Asiento en el Cono de Abrahams.
28
➢ Mezclado:
- Equipo: Se deberá asegurar que la mezcladora sea apropiada para
asegurar que la mezcla de concreto se distribuya uniformemente.
- Tiempo de mezclado: Como mínimo será de 1 ½ minutos. El tiempo se
empieza a controlar cuando todos los materiales ya se encuentran dentro
del tambor de la mezcladora. Luego del mezclado el concreto deberá ser
utilizado inmediatamente, por otro lado si se observa que se puso en obra
dentro de media hora tendrá que ser sacado fuera de ella inmediatamente.
➢ Transporte: La mezcladora debe ser ubicada lo más cerca posible del sitio
donde se realizará el vaciado para así minimizar su manipuleo. El concreto
debe transportarse tan rápido como sea posible a fin de evitar su segregación.
El concreto no deberá ser transportado por medio de conductos o canales

como método principal de construcción. Para asegurar su flujo, el equipo
deberá tener un tamaño y diseño apropiado.
➢ Vaciado: Se debe eliminar cualquier materia extraña o el concreto

endurecido que se encuentre dentro del equipo mezclador y transportador. El
refuerzo debe ser firme, asegurado en su posición y contar con la aprobación
del supervisor. El proceso de vaciado debe efectuarse de manera continua o
en capas de espesor.
Empates o juntas: Antes de hacer el vaciado, la superficie del concreto

fraguado deberá picarse o tratarse como el supervisor lo ordene. El concreto
que se vacíe deberá tener exceso de mortero para asegurar su junta, y además
la superficie saturada del concreto será cubierta con una mano de lechada de
cemento puro.
➢ Consolidación: La consolidación del concreto se efectuó mediante

vibradores, los cuales tuvieron un funcionamiento de frecuencia de 7000
vibraciones por minuto, sin llegar a la sobrevibración. Además, la velocidad
29
de vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibrado, para que,
de ese modo, el concreto sea colocado y consolidado de manera correcta.
➢ Curado: El curado del concreto se debe iniciar tan pronto sea posible, ya que
debe estar protegido del secamiento prematuro, a los cambios bruscos de
temperatura y a los esfuerzos mecánicos. Además, el concreto debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura constante por
el periodo necesario para asegurar la hidratación del cemento y el
endurecimiento del concreto.
3.3.8.1.2 Acero corrugado (zapatas armadas):
El acero es un material obtenido de la fundición de altos hornos para el refuerzo

de concreto, logrado bajo las normas ASTM A-615/ ASTM A-616/ ASTM A-
617.
Para este caso, se empleó acero corrugado de carga de fluencia fy= 2400 kg/cm2,
carga de rotura mínima 5900 kg/cm2 y una elongación en 20 cm, mínimo 8%.
3.3.8.2: Vigas de cimentación:
3.3.8.2.1 Concreto:
Rigen las mismas especificaciones que en el ítem anterior 3.3.8.1.1
3.3.8.2.2 Encofrado y desencofrado:
● Los encofrados son formas que pueden estar fabricadas de madera, acero,
fibra acrílica, etc, cuyo objetivo principal es confinar el concreto y darle
una forma requerida, de acuerdo a lo especificado en las normas de ACI-
347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente
rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
● Para llevar a cabo el desencofrado de una manera adecuada y obtener un
buen resultado, ha de tener en consideración las siguientes precauciones:
30
- No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficiente, para que, con las operaciones pertinentes, no sufra
desgarramientos en su estructura ni deformaciones.
- Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector,
se deben quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga
su dureza estimada.
Tabla de tiempos para desencofrar elementos estructurales:
Costados de Zapata 24 horas
Columnas y muros 24 horas
Costados de vigas 48 horas
Fondo de losas 8 días
Fondo de vigas 21 días
Sardineles 24 horas
Veredas 24 horas
3.3.8.2.3 Acero de refuerzo (sobrecimientos armados): Mismas

características explicadas en el ítem 3.3.8.1.2
3.3.8.3 Sobrecimientos armados:
De acuerdo a los resultados del estudio de suelos del proyecto, se determinó que el
suelo no era muy estable, por lo que se optó la construcción de sobrecimientos
armados a fin de evitar rajaduras provocadas por asentamientos.
3.3.8.3.1 Concreto (F’c = 210 kg/cm2):
Las especificaciones del concreto son las mismas para las zapatas y las vigas de
cimentaciones, las cuales se detallan en el punto 3.3.8.1.1.
31
3.3.8.3.2 Encofrado de sobrecimientos:
Después del vaciado del concreto de los cimientos, se realiza el encofrado de

sobrecimiento. Las maderas utilizadas para el encofrado deben estar limpias y
no arqueadas, por la parte externa se unirán con barrotes separados cada 60 cm
para así asegurar la estabilidad del encofrado. Se debe verificar y sellar
adecuadamente las uniones de las tablas para evitar fuga de agua de mezcla una
vez colocada
3.3.8.3.3 Acero de refuerzo Fy = 4200 kg/cm2: Se utilizarán 2 aceros

longitudinales de ¼’’y deben quedar al medio de las distancias entre ambas caras
del encofrado, así tendrá un adecuado recubrimiento cuando se vacíe el concreto
32
3.3.8.4 Columnas (fć = 210 kg/cm2):
Las columnas son uno de los elementos verticales más importantes para el soporte
de la estructura, donde su sección es menor con respecto a su longitud. Su principal
función es el de transportar cargas de las losas a los cimientos, estas se encuentran
sometidas a esfuerzos de flexión y principalmente a compresión. Junto con las vigas
serán denominados pórticos o sistemas aporticados que conforman el esqueleto
sismorresistente.
La NTE E.060 menciona que las columnas son estructuras que deberían diseñarse
para resistir fuerzas axiales que provienen de cargas amplificadas de todos los pisos.
Además, debe considerarse la condición de carga que se produzca la máxima
relación “excentricidad” entre el momento y carga axial.
3.3.8.4.1 Proceso constructivo:
En primer lugar, se tendrá que preparar la armadura con acero corrugado de

carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5900 kg/cm2 y una
elongación mínima de 8% en 20 cm. En los planos de estructuras podemos
observamos que el proyecto tiene 4 tipos de columnas:
33
➢ Columna tipo C-1
De sección en forma de L, está formado por 8 aceros longitudinales de 1/2’’ y 4

de 5/8’’. Sobre sus estribos se puede leer que se usaron aceros de 3/8’’, donde el
primer estribo se encuentra a 5 cm, 6 estribos cada 10 cm y el resto a 25 cm.
De sección rectangular, formado por 8 aceros longitudinales de 5/8’’. Sus

estribos son de 3/8’’ de diámetro, el primer estribo a 5 cm, 5 estribos cada 10
cm, 3 estribos cada 15 cm y el resto cada 25 cm.
De forma rectangular, formado por 10 aceros longitudinales de 1/2’’ de

diámetro. Sus estribos son de 3/’’, el primer estribo a 5 cm, luego 6 estribos a 10
cm y el resto a 25 cm.
Forma rectangular de 0.25 x 0.30, formado por 6 aceros longitudinales de 5/8’’.

Sus estribos formados por aceros de 3/8’’, donde el primero se encuentra a una
separación de 5 cm, 5 estribos cada 10 cm, 3 estribos cada 15 cm y el resto a 25
cm.
Teniendo las armaduras se procede a

realizar el anclaje al refuerzo de la
cimentación, en este caso a las zapatas,
y de acuerdo al plano de estructuras
debe haber un peralte como se muestra
en la siguiente imagen:
34
Luego, se prepara el material de encofrado, el cual se debe limpiar y engrasar
adecuadamente. Estos pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc. Lo
importante es que deben tener suficiente rigidez capaz de soportar las presiones
resultantes durante la colocación y vibrado del concreto. Con los vibradores se
podrá retirar las burbujas de aire que quedan atrapados por el vaciado y además
permitirá el reacomodo de agregados para una distribución uniforme. En el vaciado
se recomienda sobrepasar el nivel de columna aproximadamente en 2 cm, puesto
que el concreto pierde volumen durante su proceso de fraguado. Los encofrados
serán debidamente arriostrados a fin de mantener su forma y posición de manera
segura.
Luego de 12 horas se desencofra y se empieza a hacer el curado respectivo hasta

que alcance su resistencia requerida de acuerdo a su diseño, el cual es de 210
kg/cm2.
Se tendrá que esperar que el concreto de los apoyos verticales se hayan endurecido
para vaciar las vigas y losas. Esto evitará agrietamientos en la interfase entre el
elemento de apoyo y el elemento que se apoya, además de la exudación y
asentamiento plástico del concreto en el elemento de apoyo.
35
3.3.8.5 Columnetas (F’c = 210 kg/cm2):
También llamadas columnas de confinamiento, pues trabajan junto con los muros
de edificación. Las columnetas no resisten cargas por lo que la resistencia del
concreto puede ser de 175 kg/cm2 o menos y el uso del acero mínimo.
➢ Columneta tipo CA-1
Conformado por 4 aceros longitudinales con diámetro de 3/8’’, por otro lado los
estribos en las columnetas son colocadas a una separación mínima que
menciona el reglamento nacional de edificaciones. O como se lee en el anterior
cuadro, aceros de 1/4’’, 5 estribos cada 10 cm y el resto cada 20 cm.
● Diferencias entre columnas y columnetas:
Columnas Columnetas
Resisten Fuerzas externas Confinan muros
Ancho mínimo: 25 cm Ancho mínimo: ancho del muro
36
Nace en el cimiento No necesariamente nace en el cimiento
El acero responde a un diseño El acero es el mínimo requerido
Resistencia mínima de 210 kg/cm2 Resistencia de 175kg/cm2

aproximadamente
La ubicación se encuentra especificada en Dependerá del sistema estructural que se

los planos, responden a un diseño utiliza, en albañilería confinada estos
estructural muros deben estar rodeados de columnas
y vigas, pero también en muros divisores
de ambiente que no terminan en
columnas. En sistemas aporticados,
cuando el ladrillo ya no forma parte de la
estructura, se utilizarán columnetas para
separar los muros de las estructuras
principales y mantener su estabilidad.
3.3.8.6 Vigas (F’c = 210 kg/cm2):
Elementos estructurales horizontales hechas de concreto armado que, junto con las
columnas, sirven para dar mayor rigidez a los muros. Las vigas se asientan sobre
apoyos verticales y transmiten sus cargas hacia las columnas y muros. Existen
diversos tipos de muros, sin embargo las que se utilizaron en este proyecto son vigas
de confinamiento.
No se construyen solo para soportar presiones y pesos, sino también para hacer
flexión y tensión.
37
Las vigas se diseñan después de las columnas, puesto que si esta última cambia de
sección cambiarán también las solicitaciones de las vigas como el acero que se va
utilizar.
NTE E.060: Las vigas y losas que se encuentran apoyadas sobre columnas o muros
no deben vaciarse hasta que el concreto haya dejado de ser plástico. Esta espera es
necesaria para evitar agrietamientos en la interfase entre el elemento de apoyo y el
elemento que se apoya, a causa del asentamiento plástico y exudación del concreto
en el elemento de apoyo.
Fuente: NTE E.060 Concreto Armado
3.3.9 Muros portantes:
La albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso del ladrillo, los que por
sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de
acompañamiento o tabiquería. Estos pueden ser muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa en su calidad

estructural, nivel de su resistencia u otras causas de deterioro.
● Materiales: Se emplearon ladrillos de arcilla cocida tipo king kong Industrial.

Hubo un supervisor encargado de aprobar las muestras de ladrillo, o en caso
contrario rechazarlas si no tienen buena cocción, alabeos o con presencia de salitre.
38
El ladrillo que se utilizó fue el tipo IV de acuerdo a la clasificación especificada de
la NTE -E.070 Albañilería, con f’m =65 kg/cm2 (prisma de albañilería). Con
dimensiones 9 x 12.5 x 23 en aparejo de soga.
Para su asentado se empleó un mortero con una proporción cemento - arena gruesa
en 1:4, con un espesor promedio de junta de 1.0 cm, donde el tipo de cemento que
se utilizó fue el portland tipo I.
Por último, se estableció que la resistencia de la unidad de albañilería debe tener

una resistencia mínima de 130 kg/cm2.
● Mano de obra: Se utilizó solamente mano de obra calificada y se tuvo en

consideración ciertas especificaciones que complementan las norma E.070, las
cuales son:
➢ El humedecimiento y limpieza de la unidad de albañilería.
➢ La alineación y aplomado.
➢ Menor espesor posible de las juntas horizontales del mortero
➢ Una buena presión en el procedimiento de asentado.
3.3.9.1 Procedimiento constructivo:
Luego de tener el sobrecimiento hecho, se empieza a construir los muros de ladrillo,

la superficie de esta debe encontrar bien nivelada, caso contrario serán rellenadas
con mortero. Se deben limitar las zonas donde se construirá el muro. En el caso de
construir sobre las losas se marcarán los ejes donde se van a construir los muros.
● Emplantillado: Es la primera fila de ladrillos colocados en la superficie.
39
● Colocación de ladrillo maestro: Son los que se ubican al extremo, estas se
deben asentar con la mayor precisión posible ya que entre ellos se estirará el
cordel para el asentamiento de los demás ladrillos.
● Mortero: Con un badilejo se coloca una capa uniforme de mezcla en las
hiladas inferiores de los ladrillos, la primera fue sobre el sobrecimiento,
después se quita el exceso.
● Colocación de ladrillo: El ladrillo se presiona ligeramente hacia abajo hasta
lograr un correcto asentado, se debe tomar en cuenta que se dejará espacios
para formar juntas verticales.
Cuando se termina de hacer una hilada se vuelve a poner los ladrillos maestros
y levantar el cordel para que la siguiente fila quede alineada. Es de suma
importancia utilizar el nivel de mano para verificar que los ladrillos están
quedando de forma perpendicular al eje de referencia. Las juntas verticales
deben quedar en medio del ladrillo de la fila anterior para garantizar un buen
amarre.
● Altura máxima por jornada: Debe ser de 1.3 m por día, equivalentes a 12
o 13 hiladas, ya que todo muro que presenta mortero fresco que tiene una
altura superior a 1.3 m es muy inestable y peligroso.
40
3.3.10. Muros de Tabiquería:
Se refiere a la construcción de las divisiones de drywall sanitario, cuyas dimensiones se

especifican en los planos correspondientes.
● Materiales:
➢ Tornillo de “2
➢ Bisagras pivotantes
➢ Cerrojo simple
➢ Drywall sanitario de 1.22 x 2.44 m
➢ Perfil de aluminio 1” x 1”
Las divisiones fueron confeccionadas mediante la utilización de drywall sanitario de

acuerdo con las características, medidas y dimensiones indicadas en los planos.
En esta partida se consideraron los accesorios de las puertas divisorias de los baños, tales
como las cerraduras, piezas de cerrajería de fierro. Estos elementos fueron escogidos por
el control arquitectónico.
Su unidad de medida es el metro cuadrado.
41
Metrados
METRADOS DE
EXCAVACIÓN 119.69 m3
Para zapatas
Número
Descripción Unidad Largo Ancho Altura Parcial
de veces
Z-1 m3 1.6 1.6 1.58 4 16.179
Z-2 m3 1.2 1.2 1.58 10 22.752
Z-3 m3 1.6 1.2 1.58 12 36.403
Z-4 m3 1.9 1.2 1.58 2 7.205
Total 82.539
Para Vigas de cimentación
Long total 11 m
L de
L zapatas VC Ancho Altura NV Parcial
Eje 1, AA - DD 6.4 4.6 0.3 1.58 2 4.3608
Eje 2, AA - DD 4.8 6.2 0.3 1.58 5 14.694
Total 19.0548
L total 21 m
L de
L zapatas VC Ancho Altura NV Parcial
Eje A, 11-77 10.2 10.8 0.25 1.58 1 4.266
Eje B, 11-77 8.4 12.6 0.25 1.58 2 9.954
Eje D, 11-77 11.2 9.8 0.25 1.58 1 3.871
Total 18.091
METRADOS DE
RELLENO 60.503 m3
Zapatas (Material propio)

Área Altura NV Parcial Unid
Z-1 2.36 0.5 4 4.72 m3
Z-2 1.365 0.5 10 6.825 m3
Z-3 1.2 0.5 12 7.2 m3
Z-4 2.1 0.5 2 2.1 m3
Total 20.845 m3
42
Zapatas (Material de préstamo)
Área Altura NV Parcial Unid
Z-1 2.36 0.5 4 4.72 m3
Z-2 1.365 0.5 10 6.825 m3
Z-3 1.2 0.5 12 7.2 m3
Z-4 2.1 0.5 2 2.1 m3
Total 20.845 m3
VC (Material propio)
Descripción Unidad L A H NV Parcial
BB,11-66 m3 10.145 0.25 0.50 1 1.268
22,AA-CC m3 3.55 0.25 0.50 2 0.888
CC,44-77 m3 6.825 0.25 0.50 1 0.853
DD,44-55 m3 1.5 0.25 0.50 1 0.188
66,AA-DD m3 6.2 0.25 0.50 1 0.775
44, B-C m3 5.8 0.25 0.50 2 1.450
Total 5.421
VC (Material de
préstamo)
BB,11-66 m3 10.145 0.25 0.50 1 1.268
22,AA-CC m3 3.55 0.25 0.50 2 0.888
CC,44-77 m3 6.825 0.25 0.50 1 0.853
DD,44-55 m3 1.5 0.25 0.50 1 0.188
66,AA-DD m3 6.2 0.25 0.50 1 0.775
44, B-C m3 5.8 0.25 0.50 2 1.450
Total 5.421
Sobrecimientos
(Material de préstamo)
11, AA - DD m3 7.6 0.15 0.1 2 0.228
AA, 11-77 m3 15.2 0.15 0.1 1 0.228
DD, 11-77 m3 13.4 0.15 0.1 1 0.201
CC, 11-44 m3 5.22 0.15 0.1 1 0.078
22, CC-DD m3 3.25 0.15 0.1 1 0.049
3,4 C-D m3 5.76 0.15 0.1 1 0.086
44, AA-DD m3 5.8 0.15 0.1 1 0.087
55, AA-DD m3 2.25 0.15 0.1 1 0.034
m3 3.25 0.15 0.1 1 0.049
m3 3 0.15 0.1 1 0.045
BB, 66-77 m3 3.58 0.15 0.1 1 0.054
Total 1.139
43
(Material de propio)
11, AA - DD m3 7.6 0.3 0.3 2 1.368
AA, 11-77 m3 15.2 0.3 0.3 1 1.368
DD, 11-77 m3 13.4 0.3 0.3 1 1.206
CC, 11-44 m3 5.22 0.3 0.3 1 0.470
22, CC-DD m3 3.25 0.3 0.3 1 0.293
3,4 C-D m3 5.76 0.3 0.3 1 0.518
44, AA-DD m3 5.8 0.3 0.3 1 0.522
55, AA-DD m3 2.25 0.3 0.3 1 0.203
m3 3.25 0.3 0.3 1 0.293
m3 3 0.3 0.3 1 0.270
BB, 66-77 m3 3.58 0.3 0.3 1 0.322
Total 6.832
Eliminación de material excedente
Volumen de corte = 119.69

Volumen de Relleno = 60.503
Esponjamiento = 1.30
R= 0.769
76.937
44
DIMNESIONES
DESCRIPCIÓN UND. TOTAL
CANT. L B H PARCIAL
CONCRETO CICLOPEO CIMIENTOS 13,3398
Eje A-A m3 1 2,736 2,736
Eje 1-7 m3 1 20 0,3 0,6 3,6
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
- Columnas (C2) m3 3 -0,6 0,3 0,6 -0,324
- Columnas (C3) m3 2 -0,9 0,3 0,6 -0,324
Eje B-B m3 1 0,945 0,945

Eje B' / Eje 4-5 m3 1 0,225 0,3 0,6 0,0405
Eje B' / Eje 5-6 m3 1 1,45 0,3 0,6 0,261
Eje 6-7 m3 1 3,575 0,3 0,6 0,6435
Eje C-C m3 1 1,5327 1,5327

Eje 1-4 m3 1 9,265 0,3 0,6 1,6677
- Columnas (C4) m3 3 -0,25 0,3 0,6 -0,135
Eje D-D m3 1 2,9601 2,9601

Eje D' / Eje 1-2 m3 1 1,31 0,3 0,6 0,2358
Eje D' / Eje 2-4 m3 1 2,335 0,3 0,6 0,4203
Eje 1-7 m3 1 20 0,3 0,6 3,6
- Eje 4-5 m3 1 -2,4 0,3 0,6 -0,432
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
- Columnas (C2) m3 3 -0,6 0,3 0,6 -0,324
- Columnas (C3) m3 2 -0,9 0,3 0,6 -0,324
Eje 1-1 m3 1 1,368 1,368

Eje A-D m3 1 10 0,3 0,6 1,8
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
- Columnas (C2) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
Eje 2-2 m3 1 0,585 0,585

Eje C-D m3 1 3,75 0,3 0,6 0,675
- Columnas (C2) m3 1 -0,2 0,3 0,6 -0,036
- Columnas (C4) m3 1 -0,3 0,3 0,6 -0,054
Eje 3-3 m3 1 0,1395 0,1395

Eje C-D m3 1 0,775 0,3 0,6 0,1395
Eje 4-4 m3 1 1,44 1,44

Eje 4' / Eje C-D m3 1 2,45 0,3 0,6 0,441
Eje A-B m3 1 2,35 0,3 0,6 0,423
Eje C-D m3 1 3,2 0,3 0,6 0,576
Eje 5-5 m3 1 0,981

Eje A-B m3 1 3,25 0,3 0,6 0,585
Eje C-D m3 1 2,2 0,3 0,6 0,396
Eje 6-6 m3 1 0,2655 0,2655

Eje 6' / Eje A-B m3 1 1,475 0,3 0,6 0,2655
Eje 7-7 m3 1 1,368 1,368

Eje A-D m3 1 10 0,3 0,6 1,8
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
- Columnas (C2) m3 2 -0,6 0,3 0,6 -0,216
45
DIMNESIONES
CANT. L B H PARCIAL
CONCRETO ARMADO SOBRECIMIENTOS 6,6699
Eje A-A m3 1 1,368 1,368
Eje 1-7 m3 1 20 0,15 0,6 1,8
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
- Columnas (C2) m3 3 -0,6 0,15 0,6 -0,162
- Columnas (C3) m3 2 -0,9 0,15 0,6 -0,162
Eje B-B m3 1 0,4725 0,4725

Eje B' / Eje 4-5 m3 1 0,225 0,15 0,6 0,02025
Eje B' / Eje 5-6 m3 1 1,45 0,15 0,6 0,1305
Eje 6-7 m3 1 3,575 0,15 0,6 0,32175
Eje C-C m3 1 0,76635 0,76635

Eje 1-4 m3 1 9,265 0,15 0,6 0,83385
- Columnas (C4) m3 3 -0,25 0,15 0,6 -0,0675
Eje D-D m3 1 1,48005 1,48005

Eje D' / Eje 1-2 m3 1 1,31 0,15 0,6 0,1179
Eje D' / Eje 2-4 m3 1 2,335 0,15 0,6 0,21015
Eje 1-7 m3 1 20 0,15 0,6 1,8
- Eje 4-5 m3 1 -2,4 0,15 0,6 -0,216
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
- Columnas (C2) m3 3 -0,6 0,15 0,6 -0,162
- Columnas (C3) m3 2 -0,9 0,15 0,6 -0,162
Eje 1-1 m3 1 0,684 0,684

Eje A-D m3 1 10 0,15 0,6 0,9
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
- Columnas (C2) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
Eje 2-2 m3 1 0,2925 0,2925

Eje C-D m3 1 3,75 0,15 0,6 0,3375
- Columnas (C2) m3 1 -0,2 0,15 0,6 -0,018
- Columnas (C4) m3 1 -0,3 0,15 0,6 -0,027
Eje 3-3 m3 1 0,06975 0,06975

Eje C-D m3 1 0,775 0,15 0,6 0,06975
Eje 4-4 m3 1 0,72 0,72

Eje 4' / Eje C-D m3 1 2,45 0,15 0,6 0,2205
Eje A-B m3 1 2,35 0,15 0,6 0,2115
Eje C-D m3 1 3,2 0,15 0,6 0,288
Eje 5-5 m3 1 0,4905

Eje A-B m3 1 3,25 0,15 0,6 0,2925
Eje C-D m3 1 2,2 0,15 0,6 0,198
Eje 6-6 m3 1 0,13275 0,13275

Eje 6' / Eje A-B m3 1 1,475 0,15 0,6 0,13275
Eje 7-7 m3 1 0,684 0,684

Eje A-D m3 1 10 0,15 0,6 0,9
- Columnas (C1) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
- Columnas (C2) m3 2 -0,6 0,15 0,6 -0,108
46
DIMNESIONES
CANT. L B H PARCIAL
CONCRETO ARMADO
ZAPATAS m3 1 26,12 26,12
Z-1 m3 4 1,6 1,6 0,5 5,12
Z-2 m3 10 1,2 1,2 0,5 7,2
Z-3 m3 12 1,2 1,6 0,5 11,52
Z-4 m3 2 1,2 1,9 0,5 2,28
VIGAS DE CIMENTACIÓN 11,51

Eje A m3 1 1,1375 1,14
Eje 1-7 m3 1 20 0,25 0,5 2,5
- Z-1 m3 1 -1,2 0,25 0,5 -0,15
- Z-1 m3 1 -1,1 0,25 0,5 -0,1375
- Z-3 m3 3 -1,6 0,25 0,5 -0,6
- Z-4 m3 2 -1,9 0,25 0,5 -0,475
Eje B m3 1 1,5625 1,56

Eje 1-7 m3 1 20 0,25 0,5 2,5
- Z-2 m3 5 -1,2 0,25 0,5 -0,75
- Z-3 m3 1 -0,8 0,25 0,5 -0,1
- Z-3 m3 1 -0,7 0,25 0,5 -0,0875
Eje C m3 1 1,5625 1,56

Eje 1-7 m3 1 20 0,25 0,5 2,5
- Z-2 m3 5 -1,2 0,25 0,5 -0,75
- Z-3 m3 1 -0,8 0,25 0,5 -0,1
- Z-3 m3 1 -0,7 0,25 0,5 -0,0875
Eje D m3 1 1,2125 1,21

Eje 1-7 m3 1 20 0,25 0,5 2,5
- Z-1 m3 1 -1,2 0,25 0,5 -0,15
- Z-1 m3 1 -1,1 0,25 0,5 -0,1375
- Z-3 m3 5 -1,6 0,25 0,5 -1
Eje 1 y 7 m3 2 0,69 1,38

Eje A-D m3 1 10 0,3 0,5 1,5
- Z-1 m3 2 -1,1 0,3 0,5 -0,33
- Z-3 m3 2 -1,6 0,3 0,5 -0,48
Eje 2 - 3 - 4 - 5 y 6 m3 5 0,93 4,65

Eje A-D m3 1 10 0,3 0,5 1,5
- Z-2 m3 2 -1,2 0,3 0,5 -0,36
- Z-3 m3 2 -0,7 0,3 0,5 -0,21
47
DIMNESIONES
CANT. L B H PARCIAL
SOLADO
ZAPATAS m2 1 52,24 52,24
Z-1 m2 4 1,6 1,6 10,24
Z-2 m2 10 1,2 1,2 14,4
Z-3 m2 12 1,2 1,6 23,04
Z-4 m2 2 1,2 1,9 4,56
VIGAS DE CIMENTACIÓN 23,01

Eje A m2 1 2,275 2,28
Eje 1-7 m2 1 20 0,25 5
- Z-1 m2 1 -1,2 0,25 -0,3
- Z-1 m2 1 -1,1 0,25 -0,275
- Z-3 m2 3 -1,6 0,25 -1,2
- Z-4 m2 2 -1,9 0,25 -0,95
Eje B m2 1 3,125 3,13

Eje 1-7 m2 1 20 0,25 5
- Z-2 m2 5 -1,2 0,25 -1,5
- Z-3 m2 1 -0,8 0,25 -0,2
- Z-3 m2 1 -0,7 0,25 -0,175
Eje C m2 1 3,125 3,13

Eje 1-7 m2 1 20 0,25 5
- Z-2 m2 5 -1,2 0,25 -1,5
- Z-3 m2 1 -0,8 0,25 -0,2
- Z-3 m2 1 -0,7 0,25 -0,175
Eje D m2 1 2,425 2,43

Eje 1-7 m2 1 20 0,25 5
- Z-1 m2 1 -1,2 0,25 -0,3
- Z-1 m2 1 -1,1 0,25 -0,275
- Z-3 m2 5 -1,6 0,25 -2
Eje 1 y 7 m2 2 1,38 2,76

Eje A-D m2 1 10 0,3 3
- Z-1 m2 2 -1,1 0,3 -0,66
- Z-3 m2 2 -1,6 0,3 -0,96
Eje 2 - 3 - 4 - 5 y 6 m2 5 1,86 9,30

Eje A-D m2 1 10 0,3 3
- Z-2 m2 2 -1,2 0,3 -0,72
- Z-3 m2 2 -0,7 0,3 -0,42
DESCRIPCIÓN UNIDAD L A H N.V. PARCIAL TOTAL

Encofrado M2 130.70
VIGA DE
83.20
CIMENTACIÓN
Eje A-A 20.90 0.50 2.00 20.90
Z-1 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-3 -1.60 0.50 6.00 -4.80
Z-4 -1.90 0.50 4.00 -3.80
48
Eje B-B 20.90 0.50 2.00 20.90
Z-3 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-2 -1.20 0.50 10.00 -6.00
Eje C-C 20.90 0.50 2.00 20.90
Z-3 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-2 -1.20 0.50 10.00 -6.00
Eje D-D 20.90 0.50 2.00 20.90
Z-1 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-3 -1.60 0.50 10.00 -8.00
Eje 1-1 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-1 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-3 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 2-2 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-2 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Z-3 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 3-3 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-2 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Z-3 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 4-4 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-2 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Z-4 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 5-5 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-2 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Z-3 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 6-6 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-2 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Z-3 -1.20 0.50 4.00 -2.40
Eje 7-7 11.00 0.50 2.00 11.00
Z-1 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Z-3 -1.60 0.50 4.00 -3.20
Sobrecimientos 47.48
EJE A-A 20.00 0.30 2.00 12.00
C-1 -0.60 0.30 4.00 -0.72
C-2 -0.60 0.30 6.00 -1.08
C-3 -0.90 0.30 4.00 -1.08
EJE B-B 3.60 0.30 2.00 2.16
EJE C-C 9.31 0.30 2.00 5.59
SS.HH DAMAS 1.16 0.30 2.00 0.70
SS.HH CABALLEROS 2.36 0.30 2.00 1.42

0.75 0.30 2.00 0.45
2.45 0.30 2.00 1.47
EJE D-D 20.00 0.30 2.00 12.00
C-1 -0.60 0.30 4.00 -0.72
49
C-2 -0.60 0.30 6.00 -1.08
C-3 -0.90 0.30 4.00 -1.08
ENTRADA -2.70 0.30 2.00 -1.62
Eje 1-1 10.00 0.30 2.00 6.00
C-1 -0.60 0.30 4.00 -0.72
C-2 -0.60 0.30 4.00 -0.72
Eje 2-2 2.80 0.30 2.00 1.68
Eje 4-4 2.35 0.30 2.00 1.41
0.45 0.30 2.00 0.27
3.25 0.30 2.00 1.95
Eje 5-5 3.25 0.30 2.00 1.95
1.53 0.30 2.00 0.92
SS.HH 1.53 0.30 2.00 0.92
1.45 0.30 2.00 0.87
Eje 7-7 10.00 0.30 2.00 6.00
C-1 -0.60 0.30 4.00 -0.72
C-2 -0.60 0.30 4.00 -0.72
Metrados:
METRADO DE COLUMAS 1er PISO CONCRETO
DESCRIPCION EJE LONG (m) ANCHO (m) ALTURA (H) N° VECES PARCIAL UNIDAD
C-1 A 1.00 0.20 4.35 2 1.74 m3
C-2 A 0.60 0.20 4.35 3 1.57 m3
C-3 A 0.90 0.20 4.35 2 1.57 m3
C-2 ByC 0.60 0.20 4.15 4 1.99 m3
C-4 ByC 0.30 0.25 4.15 10 3.11 m3
C-1 D 1.00 0.20 4.35 2 1.74 m3
C-2 D 0.60 0.20 4.35 5 2.61 m3
14.33 m3
METRADO DE COLUMNAS 2do CONCRETO

DESCRIPCION LONG (m) ANCHO (m) ALTURA (H) N° VECES PARCIAL UNIDAD
C-1 A 1.00 0.20 3.20 2 1.28 m3
C-2 A 0.60 0.20 3.20 3 1.15 m3
C-3 A 0.90 0.20 3.20 2 1.15 m3
C-2 ByC 0.60 0.20 3.00 4 1.44 m3
C-4 ByC 0.30 0.25 3.00 10 2.25 m3
C-1 D 1.00 0.20 3.20 2 1.28 m3
C-2 D 0.60 0.20 3.20 5 1.92 m3
10.47 m3
50
METRADO DE COLUMNAS 1er PISO ENCOFRADO
DESCRIPCION EJE LONG (m) ALTURA (H) N° VECES PARCIAL UNIDAD
C-1 A 2.40 4.35 2 20.88 m2
C-2 A 1.60 4.35 3 20.88 m2
C-3 A 2.20 4.35 2 19.14 m2
C-2 ByC 1.60 4.15 4 26.56 m2
C-4 ByC 1.10 4.15 10 45.65 m2
C-1 D 2.40 4.35 2 20.88 m2
C-2 D 1.60 4.35 5 34.80 m2
188.79 m2
METRADO DE COLUMNAS 2do PISO ENCOFRADO

C-1 A 2.40 3.20 2 15.36 m2
C-2 A 1.60 3.20 3 15.36 m2
C-3 A 2.20 3.20 2 14.08 m2
C-2 ByC 1.60 3.00 4 19.20 m2
C-4 ByC 1.10 3.00 10 33.00 m2
C-1 D 2.40 3.20 2 15.36 m2
C-2 D 1.60 3.20 5 25.60 m2
137.96 m2
METRADO DE VIGAS 1er PISO CONCRETO

1VP A 20.00 0.30 0.20 1 1.20 m3
1VP A 15.20 0.15 0.50 1 1.14 m3
1VP D 20.00 0.30 0.20 1 1.20 m3
1VP D 15.80 0.15 0.50 1 1.19 m3
1VP 1y5 10.00 0.30 0.20 2 1.20 m3
1VP 1y5 7.60 0.15 0.50 2 1.14 m3
1V4 ByC 19.60 0.25 0.40 2 3.92 m3
1V1 y 1V2 2, 3, 4, 5 y 6 9.00 0.25 0.40 5 4.50 m3
15.49 m3
METRADO DE VIGAS 1er PISO ENCOFRADO

1VP A 20.00 0.70 1 14.00 m2
1VP A 15.20 0.80 1 12.16 m2
1VP D 20.00 0.70 1 14.00 m2
1VP D 15.80 0.80 1 12.64 m2
1VP 1y5 10.00 0.70 2 14.00 m2
1VP 1y5 7.60 0.80 2 12.16 m2
1V4 ByC 19.60 0.65 2 25.48 m2
1V1 y 1V2 2, 3, 4, 5 y 6 9.00 0.65 5 29.25 m2
133.69 m2
51
METRADO DE VIGAS 2do PISO CONCRETO
1VP A 20.00 0.30 0.20 1 1.20 m3
1VP A 15.20 0.15 0.50 1 1.14 m3
1VP D 20.00 0.30 0.20 1 1.20 m3
1VP D 15.80 0.15 0.50 1 1.19 m3
1VP 1y5 10.00 0.30 0.20 2 1.20 m3
1VP 1y5 7.60 0.15 0.50 2 1.14 m3
1V4 ByC 19.60 0.25 0.40 2 3.92 m3
1V1 y 1V2 2, 3, 4, 5 y 6 9.00 0.25 0.40 5 4.50 m3
15.49 m3
METRADO DE VIGAS 2do PISO ENCOFRADO

1VP A 20.00 0.70 1 14.00 m2
1VP A 15.20 0.80 1 12.16 m2
1VP D 20.00 0.70 1 14.00 m2
1VP D 15.80 0.80 1 12.64 m2
1VP 1y5 10.00 0.70 2 14.00 m2
1VP 1y5 7.60 0.80 2 12.16 m2
1V4 ByC 19.60 0.65 2 25.48 m2
1V1 y 1V2 2, 3, 4, 5 y 6 9.00 0.65 5 29.25 m2
133.69 m2
Formas de medición :
52
53
DIMNESIONES
CANT. B H PARCIAL
Albañilería 259.43
Piso 1 149.98
Eje A-A 1 15.6465 15.65
Eje 1-7 m2 1 20 2.7 54
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 3 -0.6 2.7 -4.86
- Columnas (C3) m2 2 -0.9 2.7 -4.86
- CA-2 m2 12 -0.1 2.7 -3.24
-V10 m2 1 -2.23 1.65 -3.6795
-V9 m2 1 -2.16 1.65 -3.564
-V8 m2 1 -1.5 4.05 -6.075
-V7 m2 1 -0.6 0.7 -0.42
-V6 m2 1 -2.3 1.65 -3.795
-V2 m2 1 -2.8 1.65 -4.62
Eje B-B 1 16.73 16.73

Eje B' / Eje 4-5 m2 1 1.2 3.2 3.84
-P5 m2 1 -0.75 2.1 -1.575
Eje B' / Eje 5-6 m2 1 1.3 3.2 4.16
- CA-1 m2 1 -0.15 2.7 -0.405
Eje 6-7 m2 1 3.57 3 10.71
54
Eje C-C 1 15.045 15.05
Eje 1-4 m2 1 5.42 3 16.26
- CA-1 m2 3 -0.15 2.7 -1.215
Eje D-D 1 29.858 29.86

Eje D' / Eje 1-2 m2 1 1.31 3.2 4.192
Eje D' / Eje 2-4 m2 1 2.335 3.2 7.472
Eje 1-7 m2 1 20 2.7 54
- Eje 4-5 m2 1 -2.4 2.7 -6.48
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 5 -0.6 2.7 -8.1
- CA-2 m2 10 -0.1 2.7 -2.7
-V1 m2 1 -3.2 1.65 -5.28
-V2 m2 1 -2.8 1.65 -4.62
-V12 m2 1 -2.08 1.6 -3.328
-V13 m2 1 -2.23 0.6 -1.338
-V17 m2 1 -1.2 0.6 -0.72
Eje 1-1 1 9.8175 9.82

Eje A-D m2 1 10 2.7 27
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- CA-2 m2 6 -0.1 2.7 -1.62
-V4 m2 1 -2 1.65 -3.3
-V5 m2 1 -2.65 1.65 -4.3725
-V11 m2 1 -2.35 0.6 -1.41
Eje 2-2 1 9.3 9.3

Eje C-D m2 1 3.75 3 11.25
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- Columnas (C4) m2 1 -0.3 3 -0.9
- CA-1 m2 1 -0.15 3 -0.45
Eje 3-3 1 2.325 2.33

Eje C-D 1 0.775 3 2.325
Eje 4-4 1 19.66 19.66

Eje 4' / Eje C-D m2 1 2.45 3.2 7.84
- CA-1 m2 1 -0.15 3.2 -0.48
Eje A-B m2 1 3.75 3 11.25
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- Columnas (C4) m2 1 -0.3 3 -0.9
- CA-2 m2 1 -0.1 3 -0.3
Eje C-D m2 1 1.3 3 3.9
55
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- CA-1 m2 1 -0.15 3 -0.45
Eje 5-5 1 16.35 16.35

Eje A-B m2 1 3.75 3 11.25
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- Columnas (C4) m2 1 -0.3 3 -0.9
Eje C-D m2 1 2.2 3 6.6
- CA-1 m2 1 -0.15 3 -0.45
Eje 6-6 1 4.96 4.96

Eje 6' / Eje A-B m2 1 1.55 3.2 4.96
Eje 7-7 1 10.2875 10.29

Eje A-D m2 1 10 2.7 27
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- CA-2 m2 6 -0.1 2.7 -1.62
-V3 m2 1 -2.35 0.4 -0.94
-V4 m2 1 -2 1.65 -3.3
-V5 m2 1 -2.65 1.65 -4.3725
Piso 2 109.45
Eje A-A 1 16.4665 16.4665
Eje 1-7 m2 1 20 2.7 54
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 3 -0.6 2.7 -4.86
- Columnas (C3) m2 2 -0.9 2.7 -4.86
- CA-1 m2 1 -0.1 2.7 -0.27
- CA-2 m2 12 -0.1 2.7 -3.24
-V16 m2 1 -1.16 1.65 -1.914
-V15 m2 1 -0.8 0.7 -0.56
-V10 m2 1 -2.23 1.65 -3.6795
-V8 m2 1 -1.5 4.05 -6.075
-V7 m2 1 -0.6 0.7 -0.42
-V6 m2 1 -2.3 1.65 -3.795
-V2 m2 1 -2.8 1.65 -4.62
Eje B-B 1 18.55 18.55

Eje B' / Eje 3-4 m2 1 1.3 3.2 4.16
Eje B' / Eje 5-6 m2 1 1.3 3.2 4.16
- CA-1 m2 1 -0.15 3.2 -0.48
Eje 6-7 m2 1 3.57 3 10.71
56
Eje D-D 1 15.8525 15.85
Eje 1-7 m2 1 20 2.7 54
- Eje 4-5 m2 1 -2.4 2.7 -6.48
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 5 -0.6 2.7 -8.1
- CA-2 m2 10 -0.1 2.7 -2.7
-V1 m2 1 -3.2 1.65 -5.28
-V2 m2 1 -2.8 1.65 -4.62
-V10 m1 1 -2.23 1.65 -3.6795
-V12 m2 1 -2.08 1.6 -3.328
-V17 m1 1 -1.2 0.6 -0.72
Eje 1-1 1 9.8175 9.82

Eje A-D m2 1 10 2.7 27
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- CA-2 m2 6 -0.1 2.7 -1.62
-V4 m2 1 -2 1.65 -3.3
-V5 m2 1 -2.65 1.65 -4.3725
-V11 m2 1 -2.35 0.6 -1.41
Eje 4-4 1 18.23 18.23

Eje 4' / Eje A-B m2 1 1.55 3.2 4.96
Eje C-D m2 1 3.75 3 11.25
- CA-2 m2 4 -0.1 3.2 -1.28
Eje C-D m2 1 1.3 3 3.9
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
Eje 5-5 1 18.22 18.22

Eje A-B m2 1 3.75 3 11.25
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- Columnas (C4) m2 1 -0.3 3 -0.9
Eje C-D m2 1 3.75 3 11.25
- Columnas (C2) m2 1 -0.2 3 -0.6
- Columnas (C4) m2 1 -0.3 3 -0.9
- CA-2 m2 4 -0.1 3.2 -1.28
Eje 6-6 1 4.96 4.96

Eje 6' / Eje A-B m2 1 1.55 3.2 4.96
Eje 7-7 1 7.35 7.35

Eje A-D m2 1 10 2.7 27
- Columnas (C1) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
- Columnas (C2) m2 2 -0.6 2.7 -3.24
57
- CA-2 m2 6 -0.1 2.7 -1.62
-V4 m2 1 -2.00 1.65 -3.3
-V5 m2 1 -2.65 1.65 -4.3725
-V14 m3 1 -2.35 1.65 -3.8775
5. COMPARATIVA DE METRADOS EXPEDIENTE VS CALCULOS PROPIOS
58
movimiento de tierras (expediente ) movimiento de tierras (calculo propio )
descripción unidad Metrados descripción unidad Metrados
Excavación m3 116.99 Excavación m3 119.69
relleno propio m3 64.3 relleno propio m3 33.098
relleno préstamo m3 188 relleno préstamo m3 27.405
eliminación de eliminación de
excedente m3 68.5 excedente m3 76.94
concreto simple (expediente ) concreto simple (calculo propio )

solado m2 75.37 solado m2 75.25
concreto ciclopio (expediente ) concreto ciclopio (calculo propio )

cimiento corrido m3 14.56 cimiento corrido m3 13.34
concreto armado (expediente ) concreto armado (calculo propio )

zapatas m3 26.12 zapatas m3 26.12
viga de cimentación m3 11.57 viga de cimentación m3 11.51
sobrecimiento armado m3 0 sobrecimiento armado m3 6.67
columna + columnetas m3 30.5 columna + columnetas m3 24.8
vigas m3 27.28 vigas m3 30.98
total 95.47 total 100.08
Encofrado (expediente ) Encofrado (calculo propio )

viga de cimentación m2 84.49 viga de cimentación m2 83.2
sobrecimiento armado m2 3.39 sobrecimiento armado m2 47.48
columna + columnetas m2 404.87 columna + columnetas m2 326.75

vigas m2 223.94 vigas m2 267.38
Total 713.3 Total 724.81
Albañilería (expediente ) albañilería (calculo propio )

descripción unidad Metrados descripción unidad metrado
Albañilería m2 291.46 Albañilería m2 259.46
Parapeto m2 -36
Soporte de tranque
elevado m2 -2.88
59
Total 252.58
6. ERRORES ENCONTRADOS:
1° ERRORES DE ACOTADOS Y MEDIDAS._
Plano de cimentación
2° ERRORES DE DIMENSIONAMIENTO._
Plano de cimentación
3° ERRORES DE NIVELES._
DETALLE TIPICO DE ZAPATAS
60
7. CONCLUSIONES:
• El sector de construcción es un motor importante para el desarrollo de la

economía. Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática del Perú, en el
año 2010 representó el 17% del PBI. Es necesario comprender que los venideros
procesos de edificación exigen un enfoque desde la sostenibilidad, y generan
reflexiones desde el ámbito económico, social y ambiental. Por ende, el reto que
tiene el sector de la construcción y de edificaciones, es el de proporcionar obras
que además de cumplir con sus requisitos como la funcionalidad, habitabilidad,
estética, calidad, etc. deben contribuir a reducir en lo posible el uso de recursos y
efectos adversos relacionados al medio ambiente.
• Todo proyecto desarrollado para mejorar la calidad de vida tiene impactos
positivos y negativos. Dentro de los impactos adversos adversos de la
construcción encontramos el agotamiento de recursos, pérdida de diversidad
biológica a causa de la extracción de materias primas
• Conocer a detalle el proceso constructivo de cada uno de los elementos junto con
el comportamiento del concreto es de suma importancia para poder lograr los
resultados esperados en una obra.
• Todos los materiales de construcción presentan un coeficiente de dilatación, y se
encuentran en función de la variación de temperatura. A la hora de la construcción
de edificaciones y demás proyectos, el concreto es el material con el cual se debe
tener mayor cuidado. Con el aumento de temperatura el material se llega a dilatar,
y por el contrario di la temperatura disminuye el material se contrae. Por lo tanto,
las juntas ayudan a absorber estas grandes tensiones, y finalmente garantizar el
servicio y eficiencia en el desempeño de la estructura.
Conclusiones de los metrados

• Podemos concluir que elaborar y formular un expediente técnico es un tema que
conlleva mucha seriedad y responsabilidad a los que lo llevan a cabo y con mayor
importancia si la obra a ejecutar es de carácter público. Debemos rescatar los
valores tanto éticos como morales para evitar caer en actos malintencionados.
61
• Un buen metrado requiere una buena lectura e interpretación de planos, para que
a través de este estimemos cantidad de materiales y costos de tales, para la eficacia
y rapidez en las licitaciones de obras.
• Para que las cantidades en los Metrados sean los ideales y aproximados, es
necesario cuidar cada detalle al máximo en los planos.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
Tavera, H. (2019). Perú, un país altamente sísmico. Recuperado de

https://www.sgp.org.pe/alerta-peru-un-pais-altamente-sismico/ [Consulta: 15 de
octubre de 2022]
WORLD ECONOMIC FORUM. (2018). The Global Competitiveness Report.

Recuperado dehttps://www3.weforum.org/docs/GCR2017-
2018/05FullReport/TheGlobalCompetitivenessReport2017%E2%80%932018.pd
f Consulta: 15 de octubre de 2022]
Torre, A. (s.f.). Norma técnica E.070 Albañilería. Ministerio de Vivienda, Construcción

y Saneamiento. Recuperado de
http://www3.vivienda.gob.pe/dnc/archivos/difusion/eventos/2012/total/12.%20n
orma%20t%C3%A9cnica%20e.070%20alba%C3%B1iler%C3%ADa.pdf
[Consulta: 15 de octubre de 2022]
ABC Geotechnical Consulting (s.f.). Definición y tipos de zapatas: zapatas corridas y

aisladas. Recuperado de https://geotecniaymecanicasuelosabc.com/zapatas/
62
Reglamento Nacional de Edificación - norma E.060 (2009). Recuperado de
https://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/RNE_parte%2009.pdf [Consulta: 15 de
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COMEXPERU (2019). Brecha de Infraestructura, una alta valla por superar.

Recuperado de https://www.comexperu.org.pe/articulo/brecha-de-
infraestructura-una-alta-valla-por-superar [Consulta: 15 de octubre de 2022]
ACERO MUNDO (2021). Construcción con Acero. Recuperado de

https://aceromundo.com.mx/nos-gusta-acero-la-construccion/ [Consulta: 15 de
octubre de 2022]
Norma Técnica peruana NTP339.246. CONCRETO.EJECUCION DE ESTRUCTURAS

DE CONCRETO. Recuperado de
https://salalecturavirtual.inacal.gob.pe:8098/detalle.aspx?id=22002&idtv=4078
Norma Técnica peruana NTP339.069. CEMENTO. CEMENTO DE

ALBAÑILERIA.REQUISITOS. Recuperado de
Norma Técnica peruana NTP382.014. ZAPATA. CLASIFICACION. Recuperado de

63
Reglamento Nacional de Construcción. Norma E.050 Suelos y Cimentaciones.
Recuperado de
https://www.jorgealvahurtado.com/files/N.T.E.%20E%20050%20-
%20Suelos%20y%20Cimentaciones.pdf [Consulta: 15 de octubre de 2022]
64
ANEXOS
65

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

Curso: Construcción I (CI560)

Docente: Ing. Huerta campos Carlos Alberto

• Cruz Boza, Fabian Alessandro………………...…………….....…(U20201C763)

• Espinoza Mateo, Endo Gabriel Junior …………………………...(U20201B566)

• Loa Lopez, Lizeth Herlinda………………………….…………...(U20201B286)

• Pereda Bacilio, Brandt Dawson…………………………………. (U202019371)

• Vega Vargas, Luis Angel……………………………...….………(U201925775)

4 OBRAS PROVISIONALES 1 día

5 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA 1 día

7 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION 1 día

8 DEPOSITO PROVISIONAL PARA 1 día

10 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL 2 días

11 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO 8 días

13 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS 10 días

17 ELIMINACION DE MATERIAL 4 días

19 SOLADO PARA ZAPATAS, E = 10 CM. 6 días

20 FALSO PISO CONCRETO E=10 CM. 10 días

22 CONCRETO ARMADO 81 días

24 CONCRETO EN ZAPATAS F'c=210 6 días

26 VIGAS DE CIMENTACION 11 días

27 CONCRETO F´c = 210 KG/CM2 EN 6 días

28 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 5 días

31 CONCRETO EN COLUMNETAS 4 días

33 ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 4 días

35 CONCRETO EN COLUMNAS 12 días

37 ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 10 días

39 CONCRETO F´c = 210 KG/CM2 EN 4 días

40 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 4 días

41 ACERO CORRUGADO FY= 4200 4 días

43 CONCRETO EN VIGAS F'c=210 16 días

46 SOBRECIMIENTOS ARMADOS 8 días

47 CONCRETO F´c = 210 KG/CM2 EN 4 días

48 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 4 días

49 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 4 días

50 LOSAS ALIGERADAS 36 días

51 CONCRETO EN LOSAS 18 días

56 CONCRETO EN ESCALERAS 6 días

58 ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 6 días

60 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV 20 días

61 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE 8 días

63 JUNTA VERTICALES EN MUROS E= 1 1 día?

65 REVOQUES , ENLUCIDOS Y MOLDURAS 29 días

66 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO 11 días

68 TARRAJEO DE COLUMNAS/ INC. 8 días

71 CIELO RASO CEMENTO : ARENA 1:4, 10 días

73 CONTRAPISO 1:4, E=2 10 días

75 PISO DE PORCELANATO DE 10 días

77 CONTRAZOCALO CERÁMICO 5 días

78 ZOCALO CERAMICO DE 5 días

79 CARPINTERIA DE MADERA 8 días

80 SERVICIO DE CONFECCION DE 8 días

82 VIDRIO CRISTAL TEMPLADO 4 días

86 PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y 8 días

90 BARANDA METALICA H=0.90m, 2 días

91 CUBICULOS DE FORMIPACK 4 días

92 INSTALACIONES ELECTRICAS 28 días?

93 CENTRO DE LUZ Y TOMACORRIENTES 28 días?

94 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG 6 días

95 SUMINISTRO E INSTALACION DE 5 días

100 SALIDA PARA TOMA DATOS - 1 día?