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Universidad Tecnológica Tula – Tepeji.

Asignatura: Control Lógico Avanzado.

Unidad 3. Comunicaciones industriales y protocolos.

Actividad de desarrollo: ACT.EVA 03.03.01.


Bus PROFIBUS DP.

Nombre del docente: Ing. Daniel Ramírez Arriaga.

Nombre del alumno: Jesús Iván Oropeza Hernández.

Grupo: 10IMC-E-G1
Bus PROFIBUS DP.
Introducción. ................................................................................................................................... 3
Desarrollo. ........................................................................................................................................ 4
1.- Crear proyecto y configuración de hardware. .................................................................. 4
............................................................................................................................................................. 5
2. Configuración de CPU (Maestro y Esclavo). ...................................................................... 6
3. Programación en CPU (Maestro y esclavo). ....................................................................... 7
Conclusión. ...................................................................................................................................... 8
Referencias bibliográficas. .......................................................................................................... 8
Introducción.

PROFIBUS conecta en red, como sistema de bus, sistemas de automatización y


dispositivos de campo compatibles con PROFIBUS. Como medio de comunicación para el
nivel de campo, PROFIBUS es parte integrante de Totally Integrated Automation (TIA). Las
diferentes redes de comunicación se pueden combinar y utilizar independientemente las
unas de las otras.

PROFIBUS DP (periferia descentralizada) es una red de comunicación de campo, de


acuerdo con IEC 61158-2/EN 61158-2 con el proceso de acceso híbrido token bus y
maestro-esclavo. La interconexión se efectúa mediante cables bifilares o de fibra óptica. Se
pueden alcanzar velocidades de transferencia de datos de 9,6 kbits/s a 12 Mbits/s.

Es el PROFIBUS para la automatización de procesos (PA). Conecta en red el protocolo de


comunicación PROFIBUS DP a la tecnología de transmisión MBP (Manchester Bus
Powered) según IEC 61158-2. Las redes PROFIBUS PA se pueden ejecutar a base de
cables bifilares retorcidos apantallados y, por lo tanto, son aptos para atmósferas
potencialmente explosivas (zona Ex 0 y 1). La velocidad de transferencia de datos es de
31,25 kbits/s.

Aplicaciones posibles de PROFIBUS DP.

La eficiencia de los sistemas de control no solo viene determinada por los autómatas
programables, sino que también la condiciona de forma decisiva la configuración global de
una solución de automatización. Aparte de la visualización, el control y la supervisión de la
instalación, también es esencial contar con un potente sistema de comunicación. La
herramienta de ingeniería STEP 7 le ayuda en la configuración y parametrización de
soluciones de automatización.

Aplicaciones posibles de PROFIBUS DP.

La red PROFIBUS puede interconectar de modo inalámbrico varios controladores,


componentes y subredes en forma de red eléctrica, óptica o mediante links. A través de
PROFIBUS DP se controlan sensores y actuadores desde un controlador central. La
siguiente figura ilustra las conexiones posibles con PROFIBUS DP: Términos utilizados en
PROFIBUS Definición:

Dispositivos en el entorno PROFIBUS En el entorno de PROFIBUS, "dispositivo" es el


término genérico que designa:

● Sistemas de automatización (p. ej. PLC, PC)


● Sistemas de periferia descentralizada
● Dispositivos de campo (p. ej. aparatos hidráulicos y neumáticos)
● Componentes de red activos (p. ej. repetidor de diagnóstico, Optical Link Modules)
● Gateways a AS-Interface o a otros sistemas de bus de campo
Desarrollo.

1.- Crear proyecto y configuración de hardware.

Fig 1.1 Crear nuevo proyecto.

Fig 1.2 Agregar CPU 315-2 DP (Maestro).


Fig 1.3 Agregar CPU 313C (Esclavo).

Fig 1.4 Agregar Modulo de comunicación CP 342-5 al CPU 313C (Esclavo).

Fig 1.5 Agregar HMI KTP700 Basic DP.


2. Configuración de CPU (Maestro y Esclavo).

2.1 Comunicación CPU Maestro y Esclavo y HMI.

2.2 Modo de operación Maestro en CPU 315-2 DP.

2.3 Modo de operación Esclavo en CPU 313C y asignarlo al CPU Maestro.


2.4 Modo de operación Esclavo en CPU 313C (Crear áreas de transferencias).

2.6 Comunicación PROFIBUS DP.

3. Programación en CPU (Maestro y esclavo).

3.1 Programación de envió de datos del CPU maestro al esclavo dentro de bloque OB1 Maestro.

3.2 Programación de recibo de datos del CPU esclavo al maestro dentro de bloque OB1 Maestro.
3.3 Programación de recibo de datos del CPU maestro al esclavo dentro del bloque OB1 Esclavo.

3.4 Programación de envio de datos del CPU esclavo al maestro dentro del bloque OB1 Esclavo.

Conclusión.

Observamos en esta practica que al implementar una red Profibus DP nos permitió la
interconectividad de dos PLC’s facilitando la transmisión de información entre estos,
durante el proceso de investigación se evidencia una gran cantidad de buses de campo,
muchos de ellos poco nombrados e implementados dado que son propios de algunos
fabricantes, y esto con lleva muchos pasos consecutivos y por ende errores durante el
proceso, por la memorización del mismo. Se logro documentar el procedimiento para la
implementación de una red Profibus DP usando dos dispositivos de PLC’s, uno como
maestro y el otro como esclavo de tal manera que se logro la configuración añadiéndole
una pantalla táctil de 7 pulgadas conocida como HMI y que esta se pudiera conectar con el
PLC maestro y poder controlar algún proceso.

Referencias bibliográficas.

Yesym Cantuña (26 de junio de 2016) Configuración Profibus entre dos S7-300[Archivo
de video] https://www.youtube.com/watch?v=1pbZFxX2BSs Jefferson Arias (3 de julio de
2016).
CONFIGURACION PROFIBUS ENTRE DOS S7300 [Archivo de video]
https://www.youtube.com/watch?v=mjRxWhlKkRg.

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