UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERAS ELCTRICA, ELECTRNICA Y DE TELECOMUNICACIONES

Perfecta Combinacin entre Energa e Intelecto

LABORATORIO DE INSTRUMENTACIN ELECTRNICA

APRENDIENDO DIAGRAMACIN
Fabin Martnez Osorio cod. 2031760, Alexander Plata Usctegui cod. 2031787, Roy Daniel Aguirre Presentado a: Ms. Daniel Velazco.
PRESENTACIN DE LOS AUTORES:
Fabin Martnez O.: Estudiante de Ingeniera Electrnica de la Universidad Industrial de Santander, VIII nivel. Con especial gusto en la electrnica y sus aplicaciones. Interesado en profundizacin en reas como la automatizacin y control. Dos aos de experiencia como tutor acadmico. Alexander Plata U.: Estudiante de VIII semestre de Ingeniera Electrnica de la Universidad Industrial de Santander con capacidades aplicadas a distintos entornos y trabajo en grupo, comprometido con su actividades acadmicas. Roy Daniel Aguirre: Estudiante de VIII semestre de Ingeniera Electrnica de la Universidad Industrial de Santander, oriundo de la bella ciudad de Cartagena. Con buen desempeo acadmico y sobresaliente espritu de compaerismo. que miles de millones de litros de refresco se venden en el mundo cada ao.

DESARROLLO TEMTICO

DEL

CONTENIDO

2.1
a.

Solucin preguntas de orientacin

Que son los diagramas de flujo?

Los diagramas de flujo son una forma de mostrar cierto proceso o algoritmo de manera grfica. Estos son muy usados en diferentes campos, tales como en la programacin, psicologa, y sobre todo en los procesos industriales. Dichos diagramas contienen informacin del flujo de ejecucin con el cual se llevaron a cabo dichos procesos.
b. Para Qu sirven los diagramas de flujo? Los diagramas de flujo ayudan a designar cualquier representacin grfica de un proceso o parte de este, lo cual facilita para una mayor comprensin de dicho proceso y a su vez identificar claramente ciertos problemas que se puedan presentar en un sistema. c. Cules son los tipos de diagrama de flujo? Podemos encontrar 4 diferentes maneras de expresar un diagrama de flujo las cuales son:

RESUMEN: En el desarrollo del presente informe se

lleva a cabo la solucin de preguntas relacionadas con el tema de diagramas de flujo, siendo estas de ayuda para la comprensin del asunto tratado. Igualmente, se elabora el anlisis detallado de un proceso de embotellado de bebidas carbonatadas gaseosas. PALABRAS CLAVE: Diagrama de flujo, diagrama de bloques, Proceso.

INTRODUCCIN

La gaseosa (tambin llamada refresco o bebida carbonatada), es una bebida saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. Estas bebidas suelen consumirse fras, para ser ms refrescantes y para evitar la prdida de dixido de carbono, que le otorga la efervescencia. Estas fueron consideradas inicialmente como bebidas medicinales, dado que parte de su origen y conocimiento se dio en las farmacias americanas, donde los farmaceutas servan agua con gas de diversos sabores. Estas bebidas se conocan como sodas, las cuales se hicieron tan populares que los clientes quisieron comprarlas en botellas para llevrselas a casa. Esa demanda cre la industria de los refrescos, ocasionando el diseo e implementacin de procesos automatizados que hicieran ms eficiente y productiva a esta industria, ya

Diagrama de Flujo vertical: En este tipo de diagramas el flujo o la secuencia de las diferentes operaciones, va de arriba hacia abajo. Es una especie de lista organizada con las operaciones de un proceso con toda la informacin que se crea necesaria, segn su debido propsito. Diagrama de Flujo horizontal: Para este caso, el flujo o la secuencia de las operaciones, va de izquierda a derecha. Diagrama de Flujo panormico: Todo el proceso se representa por medio de una sola carta y puede apreciarse con una sola mirada lo cual es mucho ms rpido que leer cualquier

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Perfecta Combinacin entre Energa e Intelecto texto, lo cual trae como consecuencia una mejor y fcil comprensin. Diagrama de Flujo Arquitectnico: Describe el trayecto de ruta de una forma o persona sobre el plano arquitectnico del rea de trabajo. a. Proceso de embotellado en envases no retornables. Este proceso inicia cuando los envases de plstico nuevos, son limpiados antes de llenarlos. Esto se lleva a cabo en una mquina especializada que coloca las botellas boca abajo, y a continuacin las enjuaga con agua previamente filtrada. Una vez se ha vaciado el agua, las botellas son puestas nuevamente boca arriba por la misma mquina, envindolas a la estacin de llenado. En la seccin de llenado de la planta, las botellas llegan hasta otro autmata que posee un tanque presurizado llamado carbonatador, donde se inyecta en estas una proporcin de anhdrido carbnico que da origen a las conocidas burbujas de gas. Posteriormente, pero en la misma mquina y seccin del proceso, las botellas son conducidas al depsito donde es eliminado de las botellas el aire residual para luego ser llenadas por una cantidad pre-establecida de refresco (agua filtrada + jarabe) al igual que en el caso de anhdrido carbnico. Una vez han sido llenadas con dicha mezcla carbonatada, son dirigidas a la taponadora, donde se les pone un tapn o tapa plstica.

d.

En qu procesos se utilizan los diagramas de flujo? Se utiliza principalmente en programacin, economa, psicologa y en procesos industriales.

e.

Cules son las diagramas de flujo?

caractersticas

de

los

Cuando se disean Diagramas de flujo se debe tener claro que estos poseen un principio y fin, adems que cuando se ilustra el proceso de ejecucin se deben tener caminos los cuales permitan llegar desde el principio hasta el final de dicho diagrama. Las principales caractersticas son: Se deben identificar las ideas principales, las cuales van a componer el diagrama de flujo. Se debe definir qu es lo que se espera con la elaboracin del diagrama de flujo. Identificar quien va a emplearlo y de qu manera. Describir los lmites del proceso el cual se quiere realizar.

f.

Cules son los principales componentes de los diagramas de flujo? valo: Inicio y trmino (Abre y/o cierra el diagrama). Rectngulo: Representa la ejecucin de una o ms actividades. Rombo: Se debe tomar una decisin. Crculo: Es el enlace de una actividades con otra dentro de un procedimiento. Triangulo boca abajo: Almacena un documento en forma permanente. Triangulo boca arriba: Almacena un documento en forma temporal.

Algunos de los componentes anteriores y otros de no tanta importancia, son mostrados en la figura 1.

2.2

Descripcin del proceso llevado a cabo en una planta embotelladora de gaseosa.

Este proceso se divide generalmente en dos secciones. Una, relativa al embotellado en envases no retornables, envases de plstico y/o latas; y otra, referente al proceso de envasado en botellas retornables, envases de vidrio.

Figura 1. Algunos componentes de un diagrama de flujo Estas tapas plsticas caen por una tolva propulsada por aire filtrado, donde son

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Perfecta Combinacin entre Energa e Intelecto tomadas por la mquina taponadora, la cual gira una de stas sobre la boquilla de una botella, uniendo la anilla de la pieza estriada y el tapn y sellando de esta manera hermticamente la botella. Seguido a esto, son direccionadas a la estacin de etiquetado, donde un rodillo aplica pegamento o cola caliente a una plancha de metal tras otra, despus, cada plancha coge una etiqueta y la pega a una botella, que se movilizan por una banda transportadora. Unos cepillos son usados para asegurar que las etiquetas se peguen bien. b. Proceso de retornables. embotellado en envases El desarrollo del diagrama de bloques del proceso llevado a cabo en una planta de embotellamiento, se encuentra abonado en el anexo 1.

3 RECOMENDACIONES CONCLUSIONES

Este proceso es llevado a cabo en otra seccin de la planta debido a que difiere en ciertos aspectos del embotellado en envase no retornable, aunque durante el llenado es usada la misma mquina. Las botellas de vidrio nuevas o reutilizables, son recogidas por la descargadora, la cual las toma de las cajas en las que son transportadas para ser dirigidas hacia una lavadora de botellas donde, dependiendo del tipo de mquina lavadora empleada por la planta, vara el modo de lavado; para algunos casos particulares, las botellas son alineadas en filas de 16 botellas, por dispositivos especializados para tal fin. Una vez alineadas, cada botella se inclina y entra en la lavadora por el cuello. Adentro de la lavadora, una combinacin de chorros de agua y jabn eliminan el polvo y los grmenes. Posteriormente, un chorro de agua se encarga de aclarar todos los residuos de jabn. Tras el enjuagado, estas son enviadas a un cuarto de inspeccin en el cual, son transportadas delante de un fondo luminoso, generalmente con luces de nen; proceso mediante el cual un operario selecciona las botellas sucias o con objetos extraos, excluyndolas de la cadena de embotellado. Los envases que cumplen las condiciones, se dirigen a la misma embotelladora del proceso anterior. Luego del llenado, se dirigen a la mquina encarga del sellado o taponadora, donde dependiendo de las caractersticas de la boquilla del envase, se coloca tapa tipo rosca o tapa metlica prensada, llamada tambin tapa corona. Como paso final del proceso, los envases llenos, son organizados bien sea en cajas para el caso de las botellas, o en bandejas, para las latas; que luego sern almacenadas para ser posteriormente distribuidas.

La elaboracin de diagramas de flujo, facilita la comprensin del desarrollo de diversos procesos, en este caso, el proceso de embotellado en una planta industrial para tales fines. Es importante reconocer las principales diferencias entre un diagrama de bloques y un diagrama de flujo. El diagrama de bloques es el ms sencillo y frecuente de los diversos tipos de diagramas para descripcin de procesos. Adems muestra una visin rpida no compleja del proceso, ya que permite simplificar procesos prolongados o complejos. El diagrama de flujo proporciona una comprensin un poco ms detallada que el diagrama de bloques, acerca del proceso. Una caracterstica que los diferencia notablemente, es el uso de una simbologa especial, tales como smbolos o bloques de decisin y visualizacin entre otros. Para el caso del proceso abordado para el desarrollo de este informe, se observ que dicho proceso puede ser descrito mediante diagramas de bloques o de flujo, dependiendo de la profundidad y claridad requerida del conocimiento del proceso. Para la realizacin del diagrama de flujo, se siguieron las indicaciones descritas en el literal e del punto 2.1, las cuales no fueron en este documento para evitar la extensin del mismo.

4 AGRADECIMIENTOS
A Dios por permitirnos la oportunidad de desarrollar esta actividad, brindndonos la inspiracin necesaria para este propsito. A nuestros compaeros y tutores por su aporte y orientacin. Al docente, por la propuesta de actividad desarrollada, que nos permiti expandir nuestros conocimientos. A las diversas fuentes bibliogrficas que nos contribuyeron al entendimiento y desarrollo de las ideas que comprenden este informe.

5 E - GRAFA
[1] http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo [2]http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=034&fd RAGE&pagename=Planta+de+produccion+de+bebidas+carb [3]http://www.slideshare.net/ROSS_ANGEL/diagramas-de-flujo1069449 [4] http://www.tudiscovery.com/video/asi-se-hace/embotellado

2.3

Diagrama de bloques del proceso.

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ANEXO 1. DIAGRAMA DE BLOQUES PLANTA EMBOTELLAMIENTO DE GASEOSAS

Ingreso de los envases

Seleccin Reubicacin Inspeccin Determinacin de cantidad Anhdrido carbnico Eliminacin de aire Refresco Seleccin Tapn

Lavado

Llenado

Sellado

Etiquetado

Exclusin Clasificacin

Almacenamiento