UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ADAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA,
METALURGICA Y MINAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
MINAS

CURSO: Minería General

TEMA: Informe de perforadoras diamantinas
DOCENTE: Miguel Vera Miranda
ALUMNA: Suclli Curasi Sayda
CODIGO: 210999
2021-2
 PRESENTACIÓN

Yo Sayda Suclli Curasi estudiante de la escuela profesional de ingeniería de minas UNSAAC

presento este informe sobre la perforación diamantina al ingeniero Miguel Vera Mirando, el
presente trabajo tiene la finalidad de informarnos un poco más sobre la perforación diamantina
y también nos da a conocer un proceso detallado de la Perforación Diamantina y el tratamiento
de muestras que realizan.

Las Empresas de perforación diamantina básicamente permite extraer el material para que este
pueda ser sometido a una serie de pruebas con el objetivo de conocer su tipo, cantidad y
calidad, lo que es crucial para su posterior explotación.

En la perforación de sondaje se puede definir en Diamantina, en la que al producirse la

perforación lo que se extrae es un testigo de roca y Circulación Reversa, donde se
destruye absolutamente la roca y se saca un detrito.

La gran ventaja del sistema de perforación diamantina es la posibilidad de obtener una muestra
de suelo que no termine destruida por la perforación. Gracias a esto los investigadores pueden
obtener una mayor información del terreno, lo que en algunos casos resulta vital a la hora de
llevar a cabo un estudio.
 INFORME DE PERFORADORAS DIAMANTINAS
La perforación en diamantina es aquella actividad que se realiza empleando una broca
diamantada, máquinas y accesorios que permiten cortar las rocas de un determinado terreno.
Los materiales de roca y suelo extraídos durante el corte se denomina testigos.

El material diamantado que conforma la broca de corte, es crucial, esencial y requerido debido a
su material consistente, es por ello que proporciona una mayor dureza y resistencia para las
perforaciones de rocas muy duras.

La perforación diamantina es aquella perforación que se hace utilizando una broca diamantada
para perforar la roca obteniendo un testigo de la misma, el cual es extraído, registrado y colocado
en cajas porta-testigos para debida protección y almacenamiento dentro del almacén de testigos
(Coreshak). Para la perforación se usa brocas diamantadas pues el diamante es el material
existente con mayor dureza y conductividad térmica sobre el planeta, lo cual le permite actuar
como herramienta de corte con gran efectividad para cortar la roca que se requiere y extraer
convenientemente las muestras o testigos del yacimiento mineralizado.

Actualmente, en trabajos de minería, tanto a rajo abierto como en minería subterránea, la

perforación diamantina se realiza mediante energía mecánica (rotación). La perforación
diamantina utiliza un cabezal o broca diamantada que rota en el extremo de las barras de
perforación. La abertura en el extremo de la broca diamantada permite cortar un testigo sólido
de roca que se desplaza hacia arriba en la tubería de perforación y se recupera luego en la
superficie.

Después de los primeros 3 metros de perforación, se atornilla una nueva sección de tubos en el
extremo superior y así sucesivamente. El cabezal diamantado gira lentamente con suave
presión mientras se lubrica con agua para evitar el sobrecalentamiento. La profundidad de
perforación se estima manteniendo la cuenta del número de barras de perforación que se ha
insertado e a perforación

¿Cómo se conforma?

El equipo de perforación está conformado por una máquina perforadora, que consiste en un
motor que acciona un sistema de transmisión de rotación al cabezal de la máquina; y este, a su
vez, a la tubería de perforación, a cuyo extremo se ubica la corona diamantina. El cabezal tiene
autonomía de rotación de 360º en un plano vertical, que permite efectuar perforaciones con la
inclinación que se elija.

OBJETIVOS

- Distinguir los distintos tipos de máquinas y perforación de sondajes.

- Reconocer las características de la perforación tipo diamantina y su importancia.

- Identificar las partes de la máquina de perforación tipo diamantina y la clasificación de

diámetros de barras, y las demás herramientas, equipos y productos utilizados para el
desarrollo de este tipo de perforación.
-Entender la técnica de medición de pozos de sondajes tipo diamantino

Perforación

Para realizar la voladura es necesario efectuar el confinamiento del explosivo, para esto es
necesario perforar la roca a esta operación de agujerea en la roca se le denomina perforación y
a los agujeros se le conoce con el nombre de taladros, usualmente cuanto más suave es la roca
más es la velocidad de penetración, por otro lado, cuanto más resistente sea a la compresión,
mayor fuerza y torque serán necesarios para perforarla.
La perforación se basa en concentrar una cantidad de energía en una pequeña superficie, para
vencer la resistencia de la roca, aprovechando el comportamiento a la deformación de elástico -
frágil que ellas presentan.

Perforación diamantina.

La perforación diamantina se basa justamente en la propiedad del diamante de poseer el grado

más alto de dureza. Por lo que se puede cortar cualquier tipo de rocas o material. Se emplea
para perforar con un Angulo de inclinación positivo o negativo, tanto en superficie como en
subterránea (Riquelme, 2007)

La perforación diamantina permitirá extraer los testigos que nos darán la información relevante
del yacimiento por lo que los testigos serán debidamente registrados o logueados por los
geólogos especialistas.

Los testigos deben cortarte transversalmente (pues la mitad del testigo por ley es del estado
peruano y teóricamente debe retornar al estado cuando suceda el evento del cierre de mina al
final del ciclo de vida de las operaciones mineras). Una vez cortado la sección útil es preparada
identificados blancos con muestra y contramuestra para comparación en laboratorios
acreditados con los debidos requisitos que el QA/QC (aseguramiento de la calidad y control de
la calidad respectivmente9exige para dar consistencia a la investigación. Los resultados de
regreso permitirán alimentar la base de datos del proyecto y las conclusiones que se obtengan
son las que permiten definir el valor del mismo en el mercado (Sanga.2017).

La máquina que se emplea se llama sonda. Que consiste en una unidad motriz capaz de hacer
rotar una broca que contiene la corona. En cuya cara posee diamantes impregnados de
diferentes tamaños según sea la formación a perforar.

El cabezal diamantado va unida a la tubería por medio del escariador, a estos se le agregan más
barras de perforación, que son aceros huecos por cuyo interior circula el lado, cuya función
principal en la evitar el sobrecalentamiento, enfriar la corona y sacar el sedimento al exterior
(Riquilme, 2027).

Las barras de perforación son de 05 0 10 pies largo (1.524 y 3.048 metros) y se presentan en
múltiples medidas de diámetro, según sea la necesidad de perforar. Después de los primeros 10
pies de perforación, se atornilla una nueva sección de tubo en el extremo superior si
sucesivamente. La profundidad de perforación que se han insertado en la perforación
(Riquelme,2017).

La corona al avanzar por rotación., ejecuta una perforación anular, de la cual queda un baston
cilíndrico de roca solida denominada testigo; este es recibido por el tubo interior a través de un
resorte que le permite la entrada de la perforación, es preciso bloquear la corona y extraer la
muestra, haciendo uso del pescador el cual decide por el interior de las barras de la perforación,
con la ayuda del wireline atrapa el tubo interior, dentro del cual se encuentra el testigo o núcleo
de perforación (samga,2017).

Broca de perforación diamantina

Descripción general

Las brocas diamantinas son estudiadas como una materia de dos fases (diamantes inmensos en
una matriz). Esta matriz, a su vez, también es un material de dos fases, compuesta por una
matriz de polvos metálicos y refuerzos de partículas, como sucede en las brocas fabricados
mediante proceso de infiltración. Por ejemplo, en la gran mayoría de las brocas, constituyen
parte de la matriz de polvos metálicos aquellos polvos matrices de metal duro (carburo de
tungsteno) y soldadura (cobre, plata, níquel, etc.)

las diferentes combinaciones de cantidad y tipos de polvos metálicos, como cantidad y tamaño
de diamantes, da como resultado diferentes tipos de brocas. Y cada uno de estas recomendadas
para un determinado tipo de suelo a perforar (suelo duros, extraduros, abrasivos, no abrasivos,
blandos o suaves). En la siguiente figura N°2.1, se puede observar una broca de perforación
diamantina, y corte de sección que permite visualizar las partes principales que la conforman
(Garay, 2014)

Fuente: tesis (Garay, 2014)

Selección del tipo de broca

La broca de Hayden se ha seleccionado de acuerdo a la experiencia adquirida en la empresa

Geodrill S.A.C. en diferentes proyectos mineros (proyecto Mineros Arcata S.A. en dichos
proyectos se ha conocido el rendimiento de las brocas Hayden, el tiempo de avance, vida útil,
comportamiento en diferentes tipos de terreno. Uno adecuado de lodos de perforación para un
avance estándar. Uso adecuado a esos datos obtenidos se ha planteado utilizar las brocas
Hayden para que la empresa puede minimizar los costos de perforación diamantina.
Figura 03: cuadro de selección de serie de broca de acuerdo de tipo de roca.

Fuente: elaboración propia

Modelo de máquina de perforación diamantina

Hay muchos diseños diferentes de máquinas de

perforación diamantina, las cuales se pueden clasificar en
máquinas de perforación que se encuentran sobre
maquinas autopropulsadas como orugas o camiones y
aquellas del tipo modular las cuales son más livianas y
pueden ser transportadas en helicóptero o en muchos
casos de formas manual. La máquina con el que se está
trabajando es una máquina perforadora diamantina
montada sobre un Sky. Modelo H400 – 03A, (Figura 2.4).

Figura: Maquina de perforación diamantina H400-03A

Fuente: Contrata Minera Explomin del Perú S.A.

Características de máquina perforadora diamantina H400 – 03A Perforadora hidráulica
¿Cómo funciona la perforación diamantina?

El principio básico de la perforación diamantina se basa en la erosión o el desgaste de las

formaciones geológicas o rocas por fricción, como efecto inmediato de la rotación y presión de
empuje a la que es sometida la broca o corona diamantada contra la roca.

El diamante de las brocas diamantadas se utiliza en la perforación porque es el único material

que cuenta con una gran dureza y al mismo tiempo, una gran conductividad térmica.

Las brocas diamantadas están diseñadas en forma cilíndrica con un área en el interior que no
entra en contacto con el diámetro frontal de la corona y es la parte de la roca que ingresa al
tubo interior saca testigos especialmente diseñada para capturar este núcleo como muestra o
testigo de las formaciones geológicas, propósitos del estudio.

Existen casos en los que la perforación diamantina es utilizada para llevar a cabo el proceso de
perforación de control o perforaciones confirmatorias, en ellos se profundiza en el interior del
área trabajada con el fin de encontrar nuevas e importantísimas reservas de minerales.

Procedimiento para efectuar el proceso de la perforación diamantina

• Los procedimientos de las actividades realizadas en la perforación diamantina se baza a
la experiencia adquirida en campo y los procedimientos realizados por el área de
seguridad de la contrata minera Explomin del Perú S.A.
• Construcción de acceso, con la ayuda de maquinaria pesada y también utilizando
herramientas manuales, sus dimisiones varían acuerdo al equipo de perforación
diamantina que se utiliza.
• Construcción de plataforma de perforación diamantina, se construirán haciendo uso de
la maquina pesada y de forma manual construyendo plataforma con tableros.
• Traslado de máquina de perforación diamantina, una vez construido el acceso y la
plataforma de perforación, es posible trasladar la máquina de perforación diamantina
con todos sus accesorios.
• Construcción de pozas de lodos para la captación de fluido residual e instalaciones de
agua, Las pozas y lodos serán de 4m x3m x3 m. para cada plataforma. Una de
sedimentos y otra de recirculación, la primera servirá parar sedimentar el material
residual de los efluentes productos de las perforaciones reciclar hacia la máquina de
perforación, las pozas están revestidas con geo membrana y con una estación de
bombeo.
• Instalación del equipo sobre la plataforma de perforación diamantina, La instalación de
la máquina de perforación es la actividad principal antes de iniciar la perforación.
 • Preparación y adición de lodos de perforación, se llama fluido de perforación, lodo,
aditivo. Agua pesada etc. Al líquido qué permite enfriar y lubricar: tuberías de
perforación. Corona tubo interior, herd assmbly, escariador.
• Inicio de la perforación se procede a perforar generalmente hasta llegar a la roca o
hasta donde el material sea estable y no ocurra derrumbes por los materiales no
consolidados. Para luego introducir el casing o tubería de revestimiento ya que el
tricono es de mayor diámetro: el casing servirá de soporte, protección y estabilidad
para los primeros metros de las barras de perforación.
• Avance de perforación: acople y desacople de barras de perforación, es la parte se
puede apreciar la máquina perforadora, para lo cual es necesario la adicción de barras
de perforación y poder lograr la profundidad proyectada.
• Descargue y carga del tubo interior, una vez el tubo se llena del testigo. O por algún
suceso de la perforación es necesario bloquear la corona y extraer el tubo interior.
• Extracción de los testigos de la perforación diamantina, los testigos de perforación o
núcleo vienes dentro del tubo interior, la extracción comienza al momento de retira el
cabezal del tubo interior, a la misma vez que debe ser realizada sobre una superficie
limpia y protegida, para asi identificar posibles pérdidas de testigo.
• Acomodo, codificación y transporte de las cajas de testigos de perforación. Ubicación
profundidad inicial y profundidad final. Numero e sondaje, numero de caja fecha
nombre del proyecto.
• Cambio de broca la corona diamantina sufre un desgaste prematuro o su vida útil llega
a su fin o por requerimiento es necesario cambiar de broca.
• Cambio de línea al proceso que consisten en cambiar las dimensiones de la tubería con
la cual se está perforando, por otro menor diámetro.
• Finalización del sondaje, medidas de control en la perforación diamantina.

Equipos para la perforación diamantina

En el proceso de la perforación diamantina se emplean diversa maquinaria especializada para
cada proyecto. Pueden ser:

Portátiles
Por la facilidad de su traslado, estos equipos tienen la ventaja de llegar a donde otros equipos
no pueden. Son ideales para llegar a las plataformas de perforación más inaccesibles para las
unidades motorizadas.

Livianas
Son equipos que pueden montarse sobre patines, camiones u orugas, y algunos están diseñados
para desmontarlas de una forma rápida para su movilización.

Pesadas
Son máquinas que se caracterizan por su enorme potencia, tienen capacidades de perforación
superiores a los 1000 metros en algunos casos pueden hacer pozos de más de 2000 metros de
profundidad.
Entre los equipos para perforación
diamantina en interior mina destacan:

▪ Boart Longyear Metre Eater

▪ Ingetrol explorer plus
▪ Sandvik de 130
▪ Drillcat (autotransportable)
▪ Tecdrill H-200
▪ Tecdrill H-400
▪ Boart Longyear LM 75
▪ Sandvik de 140
▪ Entre otros.
La máquina de perforación diamantina comprende dos partes:
A. la unidad motriz.

B. la columna de perforación.

A. Unidad motriz

Es un motor, enfriado por agua y por aire. Las tres principales bombas que impulsan el sistema
hidráulico están directamente acopladas al volante. Un generador de 12 voltios es usado para
potenciar las partes eléctricas de la máquina

B. La columna de perforación

La columna de perforación está formando por un conjunto de partes, las cuales al instalarse
interactúan entre sí, para llevar a cabo el proceso de perforación diamantina. Este conjunto esta
constituid por:

• Mástil del triple

• tambor de winche.
• bomba de lodos.
• winche (línea de cable)
• triconos.
• coronas de perforación.

. coronas incrustadas o
insertadas

. coronas mpregnadas de
serie.

. escariador (reaming sheli)

• tubos de perforación.
• tuvo interior.
• casing (Revestimiento)
• zapatas de revestimiento
(casing shoes)
• overshot (pescador)
• head assembly (cabezal)
• core barel 8 tubo porta
testigos o tubo interior)
 PROPIEDADES DE LAS ROCAS RESPECTO A LAS PERFORACIONES

Dureza

Es la resistencia a la penetración de una roca por otro cuerpo más duro. Está en función de la
dureza de los minerales componentes, pero además influyen la porosidad, grado de humedad,
etc. Obviamente las rocas más duras serán las que tienen mayor proporción de cuarzo y las más
blandas las compuestas por calcita o arcillas.

Resistencia

Se denomina resistencia mecánica de una roca a

la propiedad de oponerse a su destrucción bajo
una carga exterior, estática o dinámica. Las
rocas tienen una resistencia máxima a la
compresión, mientras que la resistencia a la
tracción normalmente es cerca de 1/10 de
aquella. Además de la presencia de
irregularidades locales y grado de cohesión, la
resistencia depende de la composición
mineralógica.

Elasticidad y Plasticidad

Las rocas tienen distintos comportamientos ante los esfuerzos de compresión; pueden ser
elástico-frágiles, plástico-frágiles o plásticas. Las primeras, con alta resistencia a la compresión
tienen escasa deformación y las últimas, de baja resistencia, tienen una gran deformación. Estas
propiedades dependen, en gran parte, de la composición mineralógica de la roca.

Textura

La estructuración, tamaño, forma y porosidad de los minerales de una roca tienen influencia
significativa en el rendimiento de la perforación. Por ejemplo, en los granos aplastados (como
en un esquisto) la perforación es más dificultosa que si los granos son redondeados como en
una arenisca; rocas con mayor porosidad tienen menor resistencia a la perforación.

Estructura

La esquistosidad, planos de estratificación, diaclasas y fallas, afectan la linealidad de los

sondeos, los rendimientos de perforación y la estabilidad de las paredes del pozo.
CONCLUSIÓNES:

La perforación diamantina en la exploración es lo mas importante por que nos va a dar como
resultado si el prospecto es económico no económico.

Tendremos información muy valiosa geológicamente vamos a tener estudios detallados de la

génesis geotécnicamente vamos a conocer como esta el macizo rocoso en profundidad.

El buen tratamiento de las muestras nos va a brindar como resultados muy buenos dotas para
su posterior tratamiento minero.

Con la ayuda de la perforación diamantina, es posible la extracción de testigos, siendo ello de

mucha ayuda para realizar diversos ensayos y determinar las características y propiedades de la
muestra.

La perforación de testigo orientado es una actividad que tiene la finalidad de orientar las
fracturas, fallas y discontinuidades durante la perforación y extracción de testigos de
perforación.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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-Castilla, G.J. H. H. (2012). El proceso de exploración minera mediante sondeos. Madrid.

-Chumpitaz, C. C. (2007) estudio geotécnico y geognóstico del sub suelo mediante perforación
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Ricardo Palma. Facultad de Ingeniería Civil.
-Alvarez Juarez, A. U. (2019). Optimización de costos de perforación diamantina mediante las
brocas Hayden en la Contrata Minera Explomin del Perú SA-Unidad Minera San Rafael-Puno.

-Garay, H. Z. (2014) Análisis de vías de agua de brocas de perforación diamantina mediante

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Pontificia Universidad Católica del Perú, Facultad de Ciencias y Ingeniería.

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- www.geodatos.cl

-Instituto Tecnológico Geominero de España, 1994. Manual de perforaciones y voladura de

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-https://www.explomin.com/nosotros/

-Urteaga, G. J. (2016) Optimización de Perforación diamantina, aumentando la viscosidad de los

fluidos de perforación, en la Minera Condestable. Tesis para optar el título profesional de
Ingeniero de Minas. Cajamarca: Universidad Privada del Norte. Carrera de Ingeniería de Minas.

-Perforación Diamantina. (2018). Obtenido de Explomin

Perforaciones:https://www.explomin.com/servicio/perforacion-diamantina-2/