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Tarea 2 Lavador Venturi
Tarea 2 Lavador Venturi
Director
PABLO ALBERTO QUINTERO COTES
= 1 g/(cm·s)]
= 1 g/(cm·s)]
Factor f´=0,25
Tabla 2. Distribución de tamaño de partículas emitidas.
Rango (µm) Diámetro de Masa Masa
corte (µm) acumulada mi
(%) (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1
Donde,
Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe convertir las unidades de presión de atm a
Pa, la temperatura de ºC a K [Formula para transformar la temperatura de °C a K. (K = °C
+ 273,15)], y el resultado QG, dado en m3/h pasarlo a m3/s y cm3/s.
Solución:
𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠:
1 atm= 101325 Pa
𝒏∗𝑹𝒖∗𝑻
tenemos nuestra ecuacion 𝑸𝑮 =
𝑷
reemplazamos
15312,01 mol/h∗8,314472 pa.m3/mol.K∗343,15 °K
𝑄𝐺 = 431,16m3/h
101325 Pa
Convertimos a m3/s
Convertimos a cm3/s
𝑄𝐺 = 0,12𝑚3/𝑠 ∗ 1000000𝑐𝑚3 /1𝑚3 = 120000𝑐𝑚3/𝑠
Reemplazamos
120000 𝑐𝑚3 /𝑠
𝐴2 = = 33,94 𝑐𝑚2
3536 𝑐𝑚/𝑠
𝐴 33,94𝑐𝑚2
𝐷2 = 2 ∗ √ ∗ √ = 6,57𝑐𝑚
𝜋 3,1416
𝐴 135,76𝑐𝑚2
𝐷1 = 2 ∗ √ ∗ √ = 13,15𝑐𝑚
𝜋 3,1416
13,15𝑐𝑚 6,57𝑐𝑚
𝑎= − = 3,29
2 2
Reemplazamos
3,29𝑐𝑚 3,29𝑐𝑚
𝐼𝑑 = = = 54,83𝑐𝑚
𝑇𝑔(𝟑, 𝟓°) 𝟎, 𝟎𝟔
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s. En este sentido deberá expresar la
relación L/G en m3/ m3:
𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
Reemplazamos
𝑄𝐿 = 3,1 ∗ 0,12𝑚3 /𝑠 = 0,372𝐿/𝑠
1𝑚3
𝑄𝐿 = 0,372𝐿/𝑠 ∗ = 0,000372𝑚3 /𝑠
1000𝐿
Donde,
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s
58600 σ 0,5 μL 0,45
𝑄𝐿 1.5
𝑑𝑑 = ∗( ) + 597 ∗ ( ) ∗ (1000 ∗ )
𝑉𝐺 ρL (σ ∗ ρL )0,5 𝑄𝐺
Reemplazamos
1𝑐𝑚
𝑑𝑑 =181,4 μm* = 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎
10000μm
9. Calcule el parámetro de impacto Kp (adimensional) para los diámetros mayores a 5 μm, así:
5 + 10
𝑑𝑎5−10 = = 7.5μm
2
5 + 10
𝑑𝑎10−100 = = 55μm
2
Kp se calcula para cada uno de los rangos
(𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺 )
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇 𝐺 ∗ 𝑑𝑑
Reemplazamos
(0.00075𝑐𝑚)2 ∗ 3536𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝5−10 = = 60,01
9 ∗ 2,03X10 − 4 poise ∗ 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎
(0.00055𝑐𝑚)2 ∗ 3536𝑐𝑚/𝑠
𝐾𝑝10−100 = = 32,27
9 ∗ 2,03X10 − 4 poise ∗ 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎
10. Luego calcule la penetración (adimensional) para cada diámetro de partícula mayor a 5
μm, así:
0,000372𝑚3 /𝑠∗3536∗0,98 g/cm3∗𝟎,𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎
𝑃𝑡 5−10 = 𝐸𝑋𝑃{ { } ∗ [−0.7 − 60,01 ∗ 0.25 + 1,4 ∗
55∗0,12𝑚3 /𝑠∗2,03X10−4 poise
60,01∗0.25+0.7 0.49 1
𝐿𝑁 ( ) + 0.7+60.01∗0.25] ∗ 60,01 }=3,291
0.7
Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es logaritmo
natural.
12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (mi)
en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).
reemplazamos
24 4
𝐶𝐷 = + = 0,657
322,29 𝑅𝑒𝑑 1/3
reemplazamos
2 ∗ 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎 ∗ 0,98 g/cm3
𝐼𝑡 = = 53,05𝑐𝑚
0,657 ∗ 1,02x10 − 3 g/cm3
Reemplazamos
3 ∗ 53,05𝑐𝑚 ∗ 0,657 ∗ 1,02x10 − 3 g/cm3
𝑥= + 1 = 1,37
16 ∗ 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟏𝟒 𝒄𝒎 ∗ 0,98 g/cm3
17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10
y 150 pulgadas de columna de agua (in H2O):
Reemplazamos
Para expresar ΔP en pulgadas de columna de agua (in H2O) deberá
recordar que 1 Dina/cm2 = 0,1 Pa y 1 Pa = 0,00401474 in H20
0,000372𝑚3 /𝑠
𝛥𝑃 = 2 ∗ 0,98 g/cm3 ∗ 35362 ∗ ( ) ∗ (1 − 1,372 + √1,374 − 1,372 )
0,12𝑚3 /𝑠
= 86828,86
𝑑𝑦𝑛 0,00401474 pulgada de H20
𝛥𝑃 = 86828,86 ∗ = 34,86 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐻20
𝑐𝑚2 1𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚2
120000𝑐𝑚3/𝑠 81,75
Flujo del gas Eficiencia
QG: global ƞo=
(m3/s)
Rango da mi (%) Kp Pt ƞ ƞ i * mi
(µm) (µm)
0,5 22,1 0,35 0,92 0,03 18,49%
0-1
3 22,5 0,12 0,92 0,7 20,7%
1-5
7,5 24,3 60,01 3,291 2,291 21,96%
5-10
55 33,1 32,27 11,904 10,904 29,12%
10-100
81,75
Eficiencia global ƞo=
Estudiante: María Alejandra Zambrano
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005) citado
en el contenido de la Unidad 1 para lo cual repasar los capítulos 1 y 4 este último en el
inciso 4.3 del documento.
n∗Ru∗T
QG= P
Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= contante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)
Nota: Tenga en cuenta que para el cálculo debe convertir las unidades de presión de atm a
Pa, la temperatura de ºC a K [Formula para transformar la temperatura de °C a K. (K = °C
+ 273,15)], y el resultado QG, dado en m3/h pasarlo a m3/s y cm3/s.
Solución:
Calculamos el flujo de los gases QG asi:
°C a K
K= °C +273,15 = 70+ 273,15 = 343,15 °k
1 atm= 101325 Pa
Reemplazamos,
mol m3
15312,01 ∗8,314472Pa. .k∗343,15°K
QG = h 𝑚𝑜𝑙
= 341,16𝑚3/h
101325 Pa
Convertimos a m3/s
QG= 431,16m3/h *1h 3600s = 0,12 m3s
Convertimos a cm3/s
QG= 0,12 m3s * 1000000cm3 / 1m3 = 120000 cm3/s
𝑄𝐺
A2 =
𝑉𝐺 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑔𝑖𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑐𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
Reemplazamos,
120000cm3/s
A2 = = 33,38 cm2
3594cm/s
33,38
D2 = 2 *√𝐴/ 𝜋 ∗ √3,1416 = 2√10,625 = 6,519 cm
3. Para hallar el valor de D1 tenga en cuenta que la relación de A1 con A2, es de 4:1 y se
ajusta el D1 a un número entero, (es decir sin decimales). Entonces verifique que; 𝐴1 ≈ 4 ∗
𝐴2 y de manera análoga al punto (2) determine el D1.
133,52
D1 = 2 *√𝐴/ 𝜋 ∗ √3,1416 = 2 √42,500 = 13,038 cm
4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:
𝐷1 𝐷2
𝑎= 2
− 2
Reemplazamos,
13,038 6,519
𝑎= 2
− 2 =3,259 cm
𝑎
Ic = Tg(ß𝟏)
Reemplazamos,
3,259𝑐𝑚
Ic = Tg(𝟏𝟐,𝟓°)= 3,259cm/0,22= 14,81 cm
𝑎
Id =
Tg(ß𝟐)
3,259𝑐𝑚 3,259𝑐𝑚
Id = Tg(𝟑,𝟓°) = 0,06
= 54,31 𝑐𝑚
7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s. En este sentido deberá expresar
la relación L/G en m3/ m3:
𝐿
QL= 𝐺 ∗ 𝑄𝐺
Reemplazamos,
QL=3,2 ∗ 0,12m3/s = 0,384 L/s
1𝑚3
QL= 0,384 L/s∗ 1000𝐿 = 0,000384 𝑚3/𝑠
58600 𝜎 𝜇𝐿 𝑄𝐿
dd= ∗ (𝜌𝐿)0,5 + 597 * ((𝜎∗𝜌𝐿)0,5 )0,45 * (1000 ∗ 𝑄𝐺)1.5
VG
donde,
dd = diámetro medio de Sauter para las gotas, μm
VG = velocidad del gas, cm/s
σ = tensión superficial del líquido, dinas/cm
ρL = densidad del líquido, g/cm3
μL = viscosidad del líquido, poise
QL = flujo volumétrico del líquido, m3/s
QG = flujo volumétrico del gas, m3/s
Reemplazamos,
58600 65,9 dyn/cm 4,88X10−3 Poise 0,000384 𝑚3/𝑠 1.5
dd= ∗ (0,98 𝑔/𝑐𝑚3)0,5 + 597 * ((65,9 dyn/cm∗0,98 𝑔/𝑐𝑚3)0,5 )0,45 * (1000 ∗ )
3594 0,12m3/s
(𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝐺 )
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇 𝐺 ∗ 𝑑𝑑
Donde da es el diámetro aerodinámico de la partícula y corresponde al promedio del rango
en µm, (ver tabla 2, columna 1). En la ecuación (9), el diámetro medio de Sauter dd deberá
ser expresado en cm.
Reemplazamos
3594𝑐𝑚
(0.00075𝑐𝑚)2 ∗ 14,654
𝐾𝑝5−10 = 𝑠 = = 0,0295
9 ∗ 2,03X10 − 4 poise ∗ 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑𝟗 𝒄𝒎 496,624
3594𝑐𝑚
(0.00055𝑐𝑚)2 ∗ 10,746
𝐾𝑝10−100 = 𝑠 = = 0,0216
9 ∗ 2,03X10 − 4 poise ∗ 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑𝟗 𝒄𝒎 496,624
Nota: EXP significa que es un exponencial (es decir ex). LN que es logaritmo natural.
𝒏𝒊 = 1 – Pt
12. Ahora halle la eficiencia fraccional (expresado en %), teniendo en cuenta la masa (mi)
en porcentaje para cada rango (Ver tabla 2, columna 4).
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚i
𝑛𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 5−10 = 26,615 ∗ 24,3 = 646%
24 4
CD = +
𝑅𝑒𝐷 𝑅𝑒𝐷 1/3
Reemplazamos,
24 4
CD= 0,248 + 0,248 1/3 = 112,90
It= 2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿/𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺
Reemplazamos,
2 ∗ 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑𝟗 𝒄𝒎 ∗ 0,98 g/cm3
𝐼𝑡 = = 0,00086𝑐𝑚
112,90 ∗ 1,02x10 − 3 g/cm3
𝑥 = 3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝜌𝐺/ 16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝜌𝐿 + 1
Reemplazamos,
3 ∗ 0,00086𝑐𝑚 ∗ 112,90 ∗ 1,02x10 − 3 g/cm3
𝑥= + 1 = 242,71
16 ∗ 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑𝟗𝒄𝒎 ∗ 0,98 g/cm3
17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150 pulgadas de
columna de agua (in H2O):
∆𝑃 = 2 ∗ 𝜌𝐿 ∗ 𝑉𝐺2 ∗ (𝑄𝐿 /𝑄𝐺) ∗ (1 – 𝑥2+ √𝑥 4− 𝑥 2)
19. La sumatoria de la eficiencia fraccional de cada uno de los rangos, corresponde al valor
de 𝒏𝒐 que es la eficiencia global de colección.
𝑛𝑜 = 156,9 + 175,6 + 646 + 1,16 = 979,66
Tabla 4. Resumen de Resultados
Rango da mi (%) Kp Pt ƞ ƞ i * mi
(µm) (µm)
0,5 22,1 0,35 0,92 0,03 18,49%
0-1
3 22,5 0,12 0,92 0,7 20,7%
1-5
7,5 24,3 60,01 3,291 2,291 21,96%
5-10
55 33,1 32,27 11,904 10,904 29,12%
10-100
979,66
Eficiencia global ƞo=
ANALISIS GRUPAL
El lavador Venturi tiene 3 zonas que son convergente, divergente y garganta, para lo
cual se dice que en la zona de convergente el gas de este ingresa cargado de partículas,
por su velocidad en la remoción de las partículas siendo importante en los parámetros
para el lavador Venturi, esto produce 3 fenómenos que son impacto inercial,
intercepto y difusión lo cual contribuye a la remoción de las partículas presentes. Se
puede deducir que la velocidad relativa depende del tamaño de la partícula. Por este
motivo podemos identificar que el porcentaje de remoción es eficiente y se puede dar
en el lavador Venturi.
Según los resultados obtenidos podemos deducir que la relación liquida – gas L/G
representando el volumen de liquido para tratar el volumen determinado del gas debe
inyectarse, ya que se dice que mientras sea mayor el valor de la relación se obtendrá
mayor eficiencia global en el lavador Venturi.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Rodrigo Béttega, Amarílis Severino e Souza, Vádila Giovana Guerra Béttega, & Luca
Martins Marini. (2020). Avaliação Por Cfd Da Influência Do Modelo De Balanço
Populacional Na Dispersão De Líquido Em Um Lavador Venturi. The Journal of
Engineering and Exact Sciences, 6, 0316–0319. https://doi-
org.bibliotecavirtual.unad.edu.co/10.18540/jcecvl6iss3pp0316-0319