Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
INFORMACIÓN GENERAL
EL PERIODO DE FEC
CLIENTE SAAVI "LA ROSITA" 17/03/2022 al 06/0
FECHA DE INSPECCIÓN 3/18/2022
REPORTE No. IMISI-SAAVI-2C-P30-AB028 01-RM-6-3-22
EL REPORTE ES:
OBRA INSPECCIÓN A LINEAS DE VAPOR IMISI-SAAVI-NOMB
LUGAR PLANTA MEXICALI
CÓDIGO API 570
PROCEDIMIENTO IMISI-ED-01
CRITERIO DE ACEPTACIÓN ASME B31.3, API 570, ASTM A
ÁREA: HRSG (LINEA 2)
2C-AB-C3D-L028-100 / 2C-P30-AB028 01
LÍNEA A INSPECCIONAR
MATERIAL SA 105
COMPONENTE Flange
INSTRUMENTOS USADOS EN LA
INSPECCIÓN DEL EQUIPO Equipo inalámbrico con accesorios para pulido,
microscopio metalúrgico de campo, durómetro.
CARACTERIZACIÓN: M-6
TAG: 2C-P30-AB028 01
MATERIAL SA 105
ESFUERZO DE CEDENCIA (MIN) 36 KSI (250 MPa)
ESFUERZO DE TENSION (MIN) 70 KSI (485 MPa)
EL REPORTE ES:
IMISI-SAAVI-NOMBRE DE ISOM.-RM-#REPLICA-MES-22
L M I J V S
MARZO 3 17 18 19
ABRIL 4 M-1,2,3,4 M-5,6,7,8 M-9,10,11,12
21 22 23 24 25 26
M-17,18,19,20 M-21,22,23,24 M-25,26,27,28 M-29,30,31,32 M-33,34,35,36 M-37,38,39,40
28 29 30 31 1 2
M-45,46,47,48 M-49,50,51,52 M-53,54,55,56 M-57,58,59,60 M-61,62,63,64 M-65,66,67,68
4 5 6
M-73,74,75,76 M-77,78,79,80 M-81,82,83,84
21 84 4
DIAS MUESTRAS MUESTRAS/DÍA
D
20
M-13,14,15,16
27
M-41,42,43,44
3
M-69,70,71,72
REPORTE DE ENSAYO METALOGRÁFICO
1.-INFORMACIÓN GENERAL
CLIENTE: SAAVI "LA ROSITA" FECHA: 3/18/2022 HOJA: 1 DE 2
OBRA: INSPECCIÓN A LINEAS DE VAPOR
LUGAR: PLANTA MEXICALI REPORTE Nº: IMISI-SAAVI-2C-P30-AB028 01-RM-6-3-22
PROCEDIMIENTO: IMISI-ED-01 REV. 1 CRITERIO DE ACEPTACIÓN: ASME B31.3, API 570, ASTM A
4.- ISOMÉTRICO
DATOS DE CONTRATO
FECHA DE INSPECCION: 3/18/2022 No. DE REPORTE: IMISI-SAAVI-2C-P30-AB028 01-RM-6-3-22 HOJA: 1 DE 2
CLIENTE: SAAVI "LA ROSITA" AREA: HRSG (LINEA 2) INSTALACION: PLANTA MEXICALI
DESCRIPCIÓN DE LA
INSPECCIÓN A LINEAS DE VAPOR
OBRA:
Se retiro mecanicamente material adherido para dejar expuesta la superficie de la zona a evaluar y proceder a la preparacion
metalografica de acuerdo con el procedimiento interno IMISI-AM-02.
DESCRIPCION MICROESTRUCTURAL
A 100x B 100x
C 100x
DESCRIPCIÓN: Imágenes A, B y C, obtenidas en la zona de preparación "espejo", mediante metalografía de campo, de toma directa. A) Zona Metal
Base, microestructura con grano fino y matriz de Ferrita (componente claro) y Perlita (componente obscuro). Presenta formación de óxidos
globulares. Tamaño de grano ASTM E-112 No. 10. Presenta aplicación de tratamiento térmico. B) Zona Afectada Térmicamente, banda con
refinamiento de grano por efecto térmico del proceso de soldadura. Se observa la formación de óxidos globulares y micro cavidades. C) Zona del
Cordón de Soldadura, microestructura de grano ferrítico - perlítico equiaxial con aplicación de tratamiento térmico. Se observa la formación de islas
de ferrita de grano alargado con partículas de carburos secundarios en límites de grano de la ferrita. Fotografías tomadas a 100X. Ataque químico
con Reactivo ASTM E407, No. 74.
DATOS DE CONTRATO
FECHA DE INSPECCION: 3/18/2022 No. DE REPORTE: IMISI-SAAVI-2C-P30-AB028 01-RM-6-3-22 HOJA: 2 DE 2
CLIENTE: SAAVI "LA ROSITA" AREA: HRSG (LINEA 2) INSTALACION: PLANTA MEXICALI
La evaluacion se llevo acabo en el tubo flux (F11) de acuerdo con el procedimiento interno IMISI-ED-02, en la misma zona donde se llevo acabo la
preparacion metalografica
Direccion de impacto: ↓
BRINELL (HB) 121 118 117 119 MB Valores por debajo de los normativos
BRINELL (HB) 151 153 150 151 ZAT Aceptado
BRINELL (HB) 161 151 157 156 CS Aceptado
CONCLUSIONES: Los valores de Dureza obtenidos en la Zona del Metal Base se encuentran por debajo de los límites mínimos normativos,
mientras que los valores de la ZAT y el Cordón de Soldadura se encuentran dentro de los límites de aceptación. La microestructura no presenta
indicaciones relevantes que puedan alterar bruscamente las propiedades mecánicas de la aleación. La baja dureza puede deberse al tratamiento
térmico aplicado al elemento.
De acuerdo con la especificación de diseño A 105/A 105M – 01 (Tabla 2), la resistencia mínima a la tensión requerida para materiales nuevos es de
70 Ksi, lo cual equivale aproximadamente a 148 HB. Por lo tanto, el material en servicio aún cumple con los requerimientos mínimos de resistencia
mecánica.
ASTM A 105/A 105M – 01. Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications1. Table 2.
MB - Metal Base
ZAT - Zona Afectada Térmicamente
CS - Cordón de Soldadura