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AvanceProy3 Grupo6 (1.0)
AvanceProy3 Grupo6 (1.0)
Asignatura:
CONSTRUCCIONES ESPECIALES
Trabajo:
Grupo 6
Integrantes:
CHAVEZ CORDERO, FRANK ALDAIR 1310339
CRISTOBAL CAMACLLANQUI, GIORDAN IRVING U18212977
MENDOZA VENTURA, STEFANY MARGOT U21100742
USURIAGA LAZO, LUIS ANGEL 1524870
Docente responsable:
1
INDICE
1. OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA:.....................................................................................3
1.1. Objetivo general:..........................................................................................................3
1.2. Objetivos específicos:..................................................................................................3
2. INFORMACIÓN HISTÓRICA:.........................................................................................4
3. Descripción de la obra escogida.....................................................................................5
3.1. Nombre del proyecto: Aeropuerto Internacional Chinchero (Cusco).............................5
3.2. Ubicación del proyecto................................................................................................6
3.3. Estatus de proyecto (por ejecutar, en ejecución o culminado).....................................7
3.4. MEMORIA DESCRIPTIVA...........................................................................................9
3.4.1. GENERALIDADES............................................................................................9
3.4.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL PROYECTO.......................................10
3.4.3. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN A REALIZAR....11
3.5. PANEL FOTOGRÁFICO............................................................................................13
3.6. CUADROS, FOTOS Y ESQUEMAS..........................................................................17
4. PERFIL TÉCNICO.....................................................................................................22
5. PRESUPUESTOS.........................................................................................................38
5.1. COSTOS DEL PIP.....................................................................................................38
5.2. COSTO DIRECTO.....................................................................................................38
5.3. COSTO INDIRECTO.................................................................................................38
6. CRONOGRAMA............................................................................................................ 38
7. PROCESO CONSTRUCTIVO.......................................................................................41
8. RECOMENDACIONES.................................................................................................49
9. CONCLUSIONES......................................................................................................50
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:..........................................................................51
11. ANEXOS:................................................................................................................... 52
2
1.OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA:
3
2.INFORMACIÓN HISTÓRICA:
En la actualidad, uno de los aeropuertos más conocidos del Perú es el
aeropuerto Jorge Chávez. Esto debido a su acogida internacional y siendo el
principal terminal aéreo en Lima. No obstante, en el país se tiene diversos
aeropuertos en diferentes departamentos del país siendo un total de 23. En
Cusco, se encuentra el único aeropuerto funcional internacional Alejandro
Velasco Astete siendo este el segundo terminal aéreo más importante con
capacidad de 7000 pasajeros diarios y con la ruta aérea de mayor tráfico en el
interior del Perú. También, siendo Cusco uno de los principales departamentos
turísticos, el establecimiento no ha sido suficiente para abastecer la gran
recepción de visitantes internacionales. Por ello, se emplearon posibles
soluciones dentro de las cuales la más relevante fue la construcción de un nuevo
aeropuerto denominado el Aeropuerto Internacional de Chinchero y se ubicaría a
15 km de la ciudad de Cusco. Las dimensiones de su terminal aéreo serán
mayores comparados al actual aeropuerto de Cusco para así tener una mayor
acogida de turistas y contaría con conexiones internacionales de forma directa
como el aeropuerto Jorge Chávez. Finalmente, se considera que el aeropuerto
Alejando Velasco Astete dejará de funcionar cuando el nuevo aeropuerto
internacional Chincheros se encuentre en funcionamiento.
4
Nota. Pronunciamiento ante el inicio de obras para la construcción del Aeropuerto
Internacional de Chinchero, Cusco.[Fotografía], por As.Icomos -Perú.Recupersado de :
https://peru.icomos.org/index.php/pronunciamiento-ante-el-inicio-de-obras-para-la-
construccion-del-aeropuerto-internacional-de-chinchero-cusco/
5
Imagen1.del Aeropuerto Internacional Chinchero (Cuzco)
Coordenadas:13°23′19″S 72°05′18″O.
1. Terminal de pasajeros
2. Torre de control
3. Pista de 4,000 m de longitud y 45 m de ancho
4. Calles de rodaje paralela completa 4,000 m.
5. Plataforma de estacionamiento de aeronaves, con 13 posiciones de esta
misma.
6. Terminal de 40,150 m2 en apertura (nivel de servicio B de IATA).
7. Playa vehicular para 586
7
Imagen 4. Distribución del Aeropuerto Internacional Chinchero (ACCI)
3.4.1.GENERALIDADES
9
3.4.3.DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIÓN
A REALIZAR
Finalmente, los detalles sobre los aspectos técnicos de: topografía, Geotecnia,
Hidrogeología, Plan de Manejo Arqueológico, Estudio de impacto Ambiental,
Movimiento de Tierras, Diseño Plan altimétrico y Especificaciones Técnicas
constituyen un anexo al presente Expediente técnico, y deberán ser revisadas toda
vez que, sea necesario en la ejecución del proyecto.
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Equipos Utilizados:
Estudios de Suelos
-Calicatas
Materiales:
-Acero y madera.
Algunas soluciones de proyecto justificadas que difieran en el emplazamiento final del área
pública, tenemos las siguientes áreas de las instalaciones básicas:
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Figura 01: Esquema de dimensionamiento del área pública del aeropuerto
Hasta abril de este año los trabajos de movimientos de tierras en los terrenos donde
se edificará el futuro Aeropuerto de Chinchero, en Cusco, tenían un avance de 75%
solo en movimiento de tierra.
12
Fuente de la Imagen: https://andina.pe/agencia/noticia-aeropuerto-internacional-chinchero-
inicio-ejecucion-de-segunda-etapa-876855.aspx
Fuente de la Imagen: https://www.gob.pe/institucion/mtc/noticias/575673-aeropuerto-
internacional-de-chinchero-inicio-la-ejecucion-de-la-segunda-etapa
Fuente de la Imagen:
Fuente de información: https://albponce.medium.com/hitos-del-aeropuerto-de-
chinchero-60627923f828
13
Fuente de la Imagen: https://andina.pe/agencia/noticia-aeropuerto-internacional-chinchero-inicio-ejec
de-segunda-etapa-876855.aspx
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Figura 1. Flujograma de uso de Agua -etapa de construcción
INDICES HB
BMWP/Col 8
Calidad Clase -VI/Muy critica
IBF 8
Calidad Clase -VII/Muy mala
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Tabla03.Indice de calidad acuática
Figura
2: Demanda de tráfico en la región del Cusco
19
4. PERFIL TÉCNICO
1. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO MECÁNICO
1.1. Consideraciones generales
se relaciona con el movimiento de equipos y suministros transportables y
autotransportables necesarios para realizar el trabajo. La movilización incluye
carga, transporte, descarga, manejo, operadores, permisos y seguros requeridos.
1.2. Descripción de los trabajos
La movilización laboral comprende, directa o indirectamente, la entrega de todos los
equipos necesarios para la realización de la obra. La desmovilización se define
como mover un equipo a su ubicación original una vez que ha sido retirado de la
zona de trabajo.
1.3. Garantía de calidad
Se deben observar todas las normas de tráfico aplicables. Se debe probar que la
transferencia de recursos no afecta su funcionalidad.
1.4. Entrega y Almacenamiento
La forma de presentación o aporte es a través de guías recomendadas y listas de
verificación del estado de los equipos y recursos en consideración. El
almacenamiento deberá organizarse y ordenarse en sectores formalmente
determinados por el Ejecutor.
1.5. Precauciones
El trabajo cumple con las normas aplicables de seguridad, protección laboral,
protección ambiental y tránsito.
1.6. Realización de los trabajos
Se harán todos los arreglos necesarios para el envío y transporte oportunos de
equipos, maquinaria, vehículos y otros elementos que componen el equipo de
construcción aprobado para garantizar que la unidad llegue al sitio a tiempo y
funcione normalmente de acuerdo con el trabajo aprobado. Un programa que debe
llevarse a cabo para asegurar el progreso de los convoyes que transporten equipo
deben estar debidamente escoltados por vehículos de escolta. En estos casos se
requiere suficiente señalización tanto de día como de noche. Las empresas de
mudanzas deben estar capacitadas para hacer su trabajo.
1.7. Aceptación de los trabajos
El equipo debe transportarse en condiciones limpias. Sin arañazos superficiales ni
fugas de aceite o combustible.
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2. DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO
2.1. Consideraciones generales
Estas operaciones consisten en el raspado y remoción de la vegetación existente, el
arranque y aflojamiento de árboles, la limpieza del suelo tanto en el exterior como
en el interior del área ocupada por la operación y en las áreas requeridas por el
proyecto, consiste en la remoción de zonas cubiertas de rastrojos o tocones de
borde, raíces, escombros y escombros para limpiar el terreno, retirar toda la
vegetación y preparar la superficie para el inicio de la siguiente operación.
2.2. Clasificación
El desbroce y limpieza se clasificará de acuerdo con los siguientes criterios:
2.2.1. Desbroce y limpieza en bosque
Esto incluye la tala, arranque y limpieza de árboles donde la vegetación se
presenta en forma de silvicultura continua.
La limpieza de la vegetación cerca de los límites de la propiedad se debe
realizar con sierras manuales para evitar daños significativos al suelo en áreas
adyacentes y la degradación de otra vegetación adyacente. Todos los árboles
que se talen deberán alinearse de manera que no caigan en el recinto del
aeropuerto y se afecte la vegetación no afectada.
El contacto con el dosel debe mantenerse tanto como sea posible para permitir
la migración de las especies. Si una especie de planta o animal tiene un valor
genético significativo o se determina que está en peligro por especificación o
estudios previos, debe trasladarse más cerca del sitio afectado. La
implantación de
especies está sujeta a especificaciones específicas desarrolladas por personal
de investigación, estableciendo los procedimientos y precauciones necesarios
durante todas las actividades hasta el trasplante a una nueva ubicación.
2.2.2. Desbroce y limpieza en zonas no boscosas
Esto incluye arrancar y desbrozar áreas cubiertas por pasto, rastrojos,
arbustos, escombros, cultivos y arbustos.
Esto incluye la remoción completa de árboles aislados o grupos de árboles
dentro de áreas que no tienen características de bosque continuo.
Esta actividad protegerá las especies de flora y fauna locales de acuerdo con
un plan de manejo ambiental.
2.3. Materiales
Cargue los materiales que se hayan acumulado durante los trabajos de desbroce y
limpieza de acuerdo con las especificaciones.
Los volúmenes obtenidos para estas obras interrumpen áreas utilizadas por la
población como acceso a vías transitadas y centros de importancia social, a menos
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que el supervisor lo permita debido a las circunstancias, cualquiera sea la razón, no
puede ser depositado en el lugar donde se encuentra las Comunidades Afectadas.
2.4. Equipo
El equipo utilizado para realizar las operaciones de desbroce y limpieza debe ser
compatible con los procedimientos de desempeño utilizados y su capacidad y
eficiencia deben cumplir con el cumplimiento del programa de trabajo Requisitos de
consideración y especificación que requieren la aprobación previa del supervisor.
3. Excavaciones
3.1. Consideraciones generales
Estas obras consisten en todos los trabajos de excavación y demolición, material
necesario para la nivelación de cortes y zanjas, préstamos, estructuras y/o
cimentaciones, todo tipo de obras subterráneas, etc., según los planos y secciones
del proyecto o dirigido por un supervisor
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También incluye excavación y remoción de tierra vegetal y otras materias
orgánicas blandas y nocivas en áreas donde se construyen terraplenes de
aeropuertos.
3.2. Excavación de capa vegetal (Top Soil)
La obra consiste en una serie de excavaciones y remoción de la cubierta vegetal
(tierra vegetal) de las parcelas a plantar hasta un espesor medio de 0,30 m. Este
espesor se verifica en el sitio.
El material de esta operación puede usarse posteriormente para cubrir taludes o
relleno de tierra vegetal, si el supervisor lo solicita o lo permite.
3.3. Excavación para explanación
La obra comprende toda la excavación y explanación del área comprendida dentro
del polígono donde se establecerá el aeropuerto, así como la trituración, perfilado y
compactación del aeropuerto, así como las áreas adicionales requeridas para la
seguridad operativa, incluyendo terraplenes y cunetas incluido. Nivel subterráneo de
la zona de cizalla.
Dentro de esta excavación, distinguimos:
3.3.1. Excavación masiva
Incluye la excavación de material que debe ser removido usando solo fuerza
mecánica y/o humana.
Las excavaciones encubiertas deben tener en cuenta la ubicación del nivel
freático (medición y registro) para evitar la contaminación y otros aspectos
incidentales.
3.3.2. Excavación de roca fija o fracturada
En su caso, esta subsección incluye la excavación de macizos rocosos
irregulares o consolidados. Estos cantos rodados, por su cementación y
compactación o por su tamaño, requieren el uso sistemático de maquinaria con
explosivos o equipos auxiliares (neumáticos o similares).
Para poder iniciar la perforación y voladura de roca, primero se debe
proporcionar el procedimiento de implementación. Este procedimiento requiere
establecer un patrón de perforación, que es la base para la voladura.
La masa soportada por la acción de la naturaleza, a partir de masas
modificadas, de bloques cuyo volumen individual exceda de 1 metro cúbico (1
m3), o que requiera el uso de estas técnicas para destruirlos.
3.4. Excavación complementaria
Las obras pueden incluir la excavación necesaria para drenar los movimientos de
tierra como zanjas y zanjas, mejoras a obras similares existentes o cursos de agua
naturales, o desvíos temporales para permitir la continuación de movimientos de
tierra u otros tipos de obras.
23
3.4.1. Requerimientos de construcción
3.4.1.1. Generalidades
Los trabajos de construcción de terraplenes se deberán efectuar según los
procedimientos descritos en esta sección. El procedimiento para
determinar los espesores de compactación deberá incluir pruebas
aleatorias longitudinales, transversales y con profundidad, verificando que
se cumplan con los requisitos de compactación en toda la profundidad
propuesta.
El espesor propuesto deberá ser el máximo que se utilice en obra, el cual
en ningún caso debe exceder de 30 cm medido en banco.
La secuencia de construcción de los terraplenes deberá ajustarse a las
condiciones estacionales y climáticas que imperen, en la región del
Proyecto. Debería tenerse presente la necesidad de ejecución de obras,
principalmente de drenajes y muros de contención, para evitar
inconvenientes durante las tareas de terraplenamiento que puedan
generar retrasos posteriores. Resulta esencial, previo al inicio de los
rellenos, analizar junta con el Supervisor que el frente de construcción no
perjudique de manera alguna tenemos aledaños. En caso de evidenciarse
este posible perjuicio deberán tomarse los recaudos antes de comenzar
las tareas, que deben estar aprobados por el Supervisor.
Cuando se hace el vaciado de los materiales por lo general se produce
polvo, para lo cual se debe contar con equipos apropiados de protección
al personal; asimismo deben tomarse las medidas de seguridad
correspondiente para evitar la presencia de personas ajenas a la obra, y
prevenir accidentes u otros contratiempos.
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Tampoco será necesario limpiar el terreno en aquellas zonas donde,
según el Proyecto se permita el relleno con suelo de Top Soil.
Cuando el terreno base este satisfactoriamente limpio y drenado, se
deberá escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las
exigencias de compactación definidas en la presente especificación,
en una profundidad mínima de 15 cm, aun cuando se deba construir
sobre un afirmado.
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la
construcción de estos sobre terreno inclinado, previamente
preparado, el talud existente o el terreno natural deberán cortarse en
forma escalonada (banquetas de estabilidad) de acuerdo con los
planos o las instrucciones del Supervisor, para asegurar la
estabilidad del terraplén nuevo.
Si el terraplén se construye sobre turba o suelos blandos, se deberá
asegurar la eliminación total o parcial de estos materiales, su
tratamiento previo o la utilización de cualquier otro medio propuesto y
autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la calidad del
soporte, hasta que este ofrezca la suficiente estabilidad para resistir
esfuerzos debidos al peso del terraplén terminado.
Los terraplenes para rellenar adicionalmente los sectores donde se
evidenciaron asentamientos o aquellos para generar sobrecargas
que aceleren el proceso mencionado, no requieren de trabajos
previos especiales por tratarse de la continuación de las tareas de
terraplenamiento que venían siendo ejecutadas.
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Se debería asegurar un contenido de humedad que garantice el
grado de compactación exigido en todas las capas del cuerpo del
terraplén.
En los casos especiales en que la humedad del material sea
considerablemente mayor que la adecuada para obtener la
compactación prevista y cuando el exceso de humedad no pueda ser
eliminado por el sistema de aireación, se propondrán y ejecutaran los
procedimientos más convenientes para ello.
Obtenida la humedad más conveniente, se procederá a la
compactación mecánica de la capa.
En las bases y cuerpos de terraplenes, las densidades que alcancen
no serán inferiores a las que den lugar a los correspondientes
porcentajes de compactación exigidos, de acuerdo con la subsección
0.5.5.
Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su
proximidad a otras obras, no permitan el empleo del equipo que
normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactaran con equipos apropiados para el caso, en tal forma que
las densidades obtenidas no sean inferiores a las determinadas en
esta especificación para la capa del terraplén masivo que se esté
compactando.
El suelo empleado para la construcción de estas capas deberá
garantizar un CBR, evaluado en laboratorio, mínimo de 3 %. podrá
provenir de las excavaciones para explanación, zanjas, estructuras o
bien de préstamos o canteras previamente aprobadas. También
podrán mejorarse lo materiales disponibles mediante la adición de
materiales, naturales o artificiales, según se detalla en la sección
Mejoramiento de Suelos del EDI, elaborado por Kuntur Wasi.
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compactaran mecánicamente hasta obtener los niveles señalados en
la presente especificación.
El suelo empleado para la construcción de esta capa deberá
garantizar un CBR, evaluado en laboratorio, mínima de 5 %. podrá
provenir de las excavaciones para explanación, zanjas, estructuras o
bien de préstamos o canteras previamente aprobadas. También
podrán mejorarse lo materiales disponibles mediante la adición de
materiales, naturales o artificiales, según se detalla en la sección
204.
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espesores necesarios indicados en el Proyecto. Generalmente, los
recubrimientos serán realizados en espesores promedio de 15 cm, o
según lo indique el Supervisor.
El material para recubrimiento deberá disgregarse según la
metodología previamente aprobada, de manera tal de presentar
uniformidad de tamaños y una apariencia aceptable a criterio del
Supervisor. No se permitirá la disposición de bloques de material de
tamaño inadecuado en función de la capa del recubrimiento.
Como no serán necesarias las determinaciones de densidades in situ
alcanzadas por tratarse de materiales provenientes de la capa
vegetal, deberían tomarse los recaudos para asegurar su estabilidad
y conservación. Puede tomarse como referencia, a criterio del
Supervisor, para su tratamiento, acomodo y compactación, lo
establecido en la sección Mejoramiento de Suelos del EDI elaborado
por Kuntur Wasi.
29
3.4.1.2.10. Rellenos en zanjas
Una vez finalizadas las instalaciones, fijadas, probadas y aprobadas
por el Supervisor, o, construidas las estructuras y fundaciones, se
procederá al relleno de estas.
El relleno de zanjas se efectuará en capas de igual espesor que el
exigido para terraplenes masivos o de espesores menores si así lo
indica el Proyecto o el Supervisor, en función del local donde sean
construidas dichas zanjas y los equipos disponibles para los trabajos.
3.4.1.2.11. Acabados
Siempre que las condiciones climáticas lo exijan, al final de la
jornada, la superficie del terraplén debería estar compactada y bien
nivelada, con peraltes o bombeo suficientes que permita el
escurrimiento de aguas de lluvias.
3.4.1.2.13. Estabilidad
Se responderá hasta la aceptación final, por la estabilidad de los
terraplenes construidos con cargo al contrato.
Se debe considerar la revegetación en las laderas adyacentes para
evitar la erosión pluvial.
Si el trabajo ha sida hecho adecuadamente conforme a las
especificaciones, planos del Proyecto e indicaciones del Supervisor y
resultaren daños ocasionados por causas de fuerza mayor o hechos
fortuitos, debidamente comprobados, su tratamiento será acorde a lo
establecido en los documentos del contrato, seguros y otras normas
aplicables.
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Verificar el estada y funcionamiento de todo el equipo,
utilizado.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo
aceptados.
Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y
mantenimiento de tránsito.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que los materiales por emplear cumplan los
requisitos de calidad exigidos.
Verificar y aprobar la compactación de todas las capas del
terraplén.
Realizar medidas de control topográfico para determinar las
dimensiones y perfil longitudinal de los terraplenes.
3.4.2.1.2. Calidad de los materiales
De cada procedencia de los suelos empleados para la construcción
de terraplenes y para cualquier volumen previsto, se tomarán cuatro
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
Granulometría
Límites de consistencia
Abrasión
Clasificación
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la
subsección 0.5.2.2, según el nivel del terraplén.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinara las
descargas de los materiales y ordenara el retiro de aquellas que no
cumplan con las especificaciones técnicas correspondientes o que
pudieran presentar restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores al máximo especificado.
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(1) 0 antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica
horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades
físico-mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados
del Proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas
se exigirá como mínimo un ensayo de cada propiedad o
característica.
3.4.2.1.3. Calidad del trabajo terminado
Cada capa terminada de terraplén debe presentar una superficie
uniforme y ajustarse a la rasante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde del terraplén no será
menor que la distancia señalada en los planos aprobados del
proyecto.
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes,
conformada y compactada no debería variar en más de 2 cm de la
cota proyectada. Se permitirán tolerancias hasta 5 cm para el relleno
de zanjas siempre que el supervisor autorice en función del local
donde sean construidas las mismas y de las exigencias que por ello
se requieren.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que
impida el normal escurrimiento de las aguas.
En adición a lo anterior, se deben efectuar las siguientes
comprobaciones:
3.4.2.1.3.1. Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada
se realizarán según se establece en la tabla 3 y los tramos por
aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de 6
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se
elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) del tramo deberán ser, como
mínimo, el 90% de la máxima densidad obtenida en el ensayo
de Proctor modificado de referencia (De) para la base, el cuerpo
y la capa de transición del terraplén y el 95% con respecto a la
máxima obtenida en el mismo ensayo, cuando se verifique la
compactación de los últimos 30 cm de la corona del terraplén.
Di > 0,90 De base, cuerpo, transición y corona, excepto
los últimos 30 cm de esta ultima
Di >0.95 de últimos 30 cm de la corona.
32
Sin embargo, se permitirán densidades mínimas del 85% de la
máxima densidad contraflechas obtenida en el ensayo antes
mencionado para los terraplenes para contra flechas.
Di > 0.85 de contraflechas
La humedad del trabajo no debe variar en± 5 % respecto del
optimo Contenido de Humedad obtenido con el Proctor
Modificado.
El incumplimiento de estos requisitos originara el rechazo del
tramo.
Estos requisitos no son aplicables a los rellenos con material
proveniente de las excavaciones de la capa vegetal ni para los
rellenos para sobrecargas que sean calidad construidos con
materiales que no requieren verificar exigencias de calidad
puesto que, finalmente, serán retirados.
3.4.2.1.3.2. Irregularidades
Todas las tolerancias que excedan la presente especificación
deberán ser corregidas.
33
Para los efectos del punto anterior, las coordenadas cartesianas ITRF2000
Época 2000.4 se deben transformar a coordenadas geodésicas curvilíneas
(latitud, longitud y altura elipsoidal) utilizando el elipsoide World Geodetic
System 1984 (WGS84), considerado prácticamente idéntico al elipsoide del
Sistema Geodésico de Referencia 1980 (GRS80), Y que es definido por los
siguientes parámetros:
34
f) Si se toma la determinación de proceder con el GPS, entonces, a
medida que el trabajo avanza, se deberán realizar verificaciones
periódicas en puntos cuya ubicación/coordenadas se conozcan y
se puedan usar para verificar la exactitud de los datos GPS. La
última medición de todos los levantamientos por RTK GPS se hará
con respecto a un punto conocido. Todos los puntos chequeados
se deberán almacenar electrónicamente para su posterior
verificación.
3.5.3. Tolerancias
Posicionamiento GNSS de código diferencial
Horizontal 0,25 m + 1 ppm RMS
Vertical 0,50 m + 1 ppm RMS
35
5. PRESUPUESTOS
36
Costos de operación y mantenimiento: Costos realizados para la operación y
mantenimiento tanto en la etapa de operación del AIVA, como en la de operación del
AICC durante el periodo 2014-2060.
Costos por ausencia de producción agrícola: Estos costos serían aquellos que se
dejarían de obtener al destinarse los terrenos para los fines del Proyecto y por tanto
no destinarse a usos agrícolas. La valoración de predios afectados que se realizó en
el PACRI con intervención de los peritos de la Dirección Nacional de Construcciones
del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento para las 357 ha de
superficie del AICC fueron valoradas en S/. 37,982,383.75 que corresponden al valor
de la propiedad del terreno.
Alternativa 1
Para la alternativa 1, las partidas de costos sociales serían las mostradas a continuación.
Costos de inversión: S/. 1,289 millones durante el periodo 2014-2060.
Costos de operación y mantenimiento: S/. 1,232 millones durante el periodo 2014-
2060.
Costos por ausencia de producción agrícola: S/. 38 millones.
Por tanto, los costos sociales totales para la alternativa 1 ascenderían a S/. 2,559 millones
durante el periodo 2014-2060. Los costos totales a precios de mercado para la alternativa 1
ascenderían a S/. 1,632.12 millones (USD 618.23 millones), incluido el 18% de IGV.
Alternativa 2
Para la alternativa 2, las partidas de costos sociales serían las siguientes. Alternativa 2
Costos de inversión: S/. 1,367 millones durante el periodo 2014-2060.
Costos de operación y mantenimiento: S/. 1,277 millones durante el periodo 2014-
2060.
Costos por ausencia de producción agrícola: S/. 38 millones.
Por tanto, los costos sociales totales para la alternativa 1 ascenderían a S/. 2,682 millones
durante el periodo 2014-2060. Los costos totales a precios de mercado para la alternativa 2
ascenderían a S/. 1,730.76 millones (USD 655.59 millones), incluido el 18% de IGV.
CONCESIÓN DEL AEROPUERTO DE CHINCHERO:
Pro-Inversión informó que la inversión necesaria para el inicio de las operaciones del
Aeropuerto Internacional de Chinchero es de US$539 millones, cifra que podría
incrementarse a US$658 millones en futuras ampliaciones y rehabilitaciones en la
etapa de operación.
El nuevo Aeropuerto brindará a los pasajeros un adecuado nivel de confort en un
terminal de 40.000 m2. Asimismo, tendrá conexión internacional directa con las
principales ciudades de América.
37
38
5.2. COSTO DIRECTO
Los costos directos están conformados por los gastos y costos que se están
invirtiendo para el proceso de producción del “MOVIMIENTO DE TIERRAS EN
SECTOR RESA SUR Y LUCES DE APROXIMACIÓN UMBRAL 34 DEL
AEROPUERTO INTERNACIONAL DE CHINCHERO – CUSCO” en la que se
39
5.3. COSTO INDIRECTO
El costo indirecto es aquel que afecta el proceso productivo en general de uno o más
productos, por lo que no se puede asignar directamente a un solo producto sin usar
algún criterio de asignación.
40
41
42
43
44
45
46
47
6. CRONOGRAMA
48
Fuente: Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC)
https://www.rcrperu.com/obras-del-aeropuerto-de-chinchero-se-iniciaran-en-agosto/
Fuente: Despacho-DGAC-OACI
https://4.bp.blogspot.com/-c1049nlanN4/Wpb7Gi2m02I/AAAAAAAAKJA/
kTxswhRmGagDZ5rce2RV6eYMT-lYTBRsgCLcBGAs/s1600/
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49
DIAGRAMA DE GRANT DEL CRONOGRAMA EN PROCESO
RUTA CRITICA
Convocatoria
construcción
Construcción vía de acceso
terminal de al aeropuerto
pasajeros
2 13 14
Convenio de
construcción
Inspección
técnica
Inicio de obra terreno de
cerco construcción
Proceso licitación perimétrico cerco
cerco perimétrico perimétrico
3 6 9
Presentación
del informe
Inicio 1 Proceso licitación
mov. tierras
Inspección
técnica terreno Reanudación
de mov. De de obra de
Proceso licitación Inicio obra
tierras mov. tierras
drenaje y pavimento 4 mov. tierras 7 10 12
Inicio de obra 50
de drenaje y
pavimento.
Inspección
técnica terreno
para drenaje y
5 pavimento
8 11
7. PROCESO CONSTRUCTIVO
Estudios Geotécnicos:
Estudios Topográficos:
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4. TRAZO Y REPLANTEO DE PERFILES Y PUNTOS TOPOGRÁFICOS (BM)
PERFIL LONGITUDINAL
Se denomina perfil longitudinal del terreno a la intersección de éste con el plano vertical que
contiene el eje del trazado.
PERFIL TRANSVERSAL
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5. PROCESO CONSTRUCTIVO DE ESTRUCTURAS:
Este método desarrollado por la Federal Aviation Asociation (FAA), es de fácil aplicación y
de resultados precisos, esto si se cuenta con toda la información necesaria, como lo son los
datos del tránsito del aeropuerto, la tasa de crecimiento, los tipos de aeronaves, los
materiales con los que se cuenta para las diferentes capas y el material de la carpeta
asfáltica esta herramienta se puede utilizar para el diseño de nuevos pavimentos o en
rehabilitación como método de retro calculo.
Tipos de Pavimentos:
a) Pavimento Flexibles:
Pista de vuelo 16-34
Calle de rodaje paralela
Calles de rodajes D,E,F
b) Pavimento Rígido 1:
Plataforma de estacionamiento de aeronaves
Apartadero de espera de la cabecera 34
c) Pavimento Rígido 2:
Plataforma de Aviación General
Plataforma de Helicópteros
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Figura 9: Analisis Estructural de pavimentos
Una pista de al menos 1.800 m (6.000 pies) de longitud es normalmente válida para
aeronaves cuyo peso sea 90.000 kilos (200.000 libras). Aeronaves más grandes
normalmente necesitan al menos 2.500 m (8.000 pies) a nivel del mar y algo más en
aeropuertos a mayores latitudes. Las aeronaves que realizan vuelos internacionales,
las cuales llevan cantidades sustanciales de fuel y son por lo tanto más pesadas,
necesitarán pistas de aterrizaje de 3.000 m (10.000 pies) o más y pistas de
despegue de 4.000 m (13.000 pies).
La calle de rodaje o de carreteo, es la pista que conecta la pista de
despegue/aterrizaje (con los hangares y zonas de aparcamiento. Normalmente son
de asfalto u hormigón, aunque en aeródromos pequeños puede ser de grava o
hierba. En los aeropuertos con mucho tráfico se construyen calles de rodaje de alta
velocidad o calles de rodaje de salida rápida para permitir que los aviones salgan de
la pista de aterrizaje más rápidamente, permitiendo a otro aterrizar o despegar en
ese momento, aumentando de este modo la capacidad de la pista.
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e) Paquetes estructurales:
Todas las capas que componen la estructura del pavimento flexible cumplen una función
estructural. En el caso de los pavimentos rígidos, es la losa de concreto la que trabaja
estructuralmente y absorbe los esfuerzos producidos por las cargas actuantes,entonces:
• Un pavimento flexible es un pavimento elaborado por una capa asfáltica a base de
una mezcla bituminosa en caliente, aplicada sobre una capa de base y una capa de
sub-base.
• Un pavimento rígido es un pavimento autoportante constituido por una losa de
hormigón de cemento portland que se apoya sobre la base o una capa de sub-base.
Transmite directamente los esfuerzos al suelo de forma minimizada.
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REUBICACIÓN DE TUBERÍA DE AGUA DE DIÁMETRO DE 3”
Excavación de zanja:
La excavación en corte abierto será hecha con equipo mecánico y/o mano, a trazos
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo con los planos.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y
compactación adecuado. Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada
anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. La zanja debe
ser de 60 cm de ancho.
Refine y nivel de zanja para tubo de PVC para toda profundidad:
Para proceder a instalar las tuberías, las zanjas excavadas deberán estar refinadas
y niveladas.
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El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes, como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo
aprobado per el Supervisor.
Relleno compactado en la zanja:
El primer relleno será comprendido por la cama de apoyo de 5 cm a 10 cm, el
mismo será de material selecto tipo arena gruesa. El relleno solo se permitirá
efectuarlo a mano.
El segundo relleno comprendido entre la cama de apoyo hasta 0.30 m. Por encima
de la clave del tubo será de material proveniente del corte sin elementos pétreos, el
relleno solo se permitirá efectuarlo a mano. Las capas de este segundo relleno
tendrán espesores mínimos de 0.15 m. compactándolos íntegramente. Teniendo
cuidado de no dañar la tubería.
El tercer relleno será de material proveniente del corte, pudiendo realizarse a mano
o con maquinaria. El espesor de sus capas será no mayor de 0.15 m.
compactándolos con vibro apisonadoras, planchas y/o rodillos vibratorios de
acuerdo con el ancho de la zanja. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual.
Asimismo, se deberán señalizar con una cinta de plástico de seguridad amarilla
ubicada a 60 cm desde la cota final del terreno y paralela al eje de la tubería, con la
finalidad de advertir sobre la existencia de la tubería en posibles trabajos
excavaciones masivas y con afán de proteger la misma.
Instalación de tuberías PVC agua potable:
Comprende la instalación de las tuberías, tal coma lo indican los planos o como
haya sido ordenado por el Supervisor, el metrados se realizará en los Limites que
los planos indiquen o como haya sido ordenado por el Supervisor.
Montaje de los tubos: El montaje de tubos se realizará de acuerdo con
procedimientos establecidos por el fabricante.
Curvatura de la tubería: En los casos necesarios que se requiere darle
curvatura a la tubería, la máxima desviación permitida en ella se adecuara a
lo especificado por el fabricante.
Nipleria: Los niples de tubería solo se permitirán en casos especiales tales
como: empalmes a líneas existentes, a accesorios y a válvulas. También en
los cruces con servicios existentes.
Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con cualquier
servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua será de 0,20
m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos. No se
instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través o entre en
contacto con ninguna letrina sanitaria, ni con canales para agua de regadío.
Durante la instalación de las tuberías estas deben permanecer limpias en su interior,
en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
Prueba hidráulica de tubería de agua potable:
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La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que todas las
partes de la línea de agua potable hayan quedado correctamente instaladas,
probadas contra fugas y desinfectadas y por lo tanto listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos y verificados por el
Supervisor y el ejecutor.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
Prueba hidráulica a zanja abierta: Para tramos de esta. clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo con las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el
supervisor.
De acuerdo con el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de
prueba, se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser
accionada manualmente.
La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire se conectarán a la tubería
mediante tapones con niples especiales de conexión.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y
funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentren calibrados.
Prueba hidráulica a zanja abierta:
La presión de prueba a zanja abierta será de 1,5 veces la presión nominal de la
tubería de la red de distribución y medida en el punto más bajo del tramo bajo
prueba.
Antes de llenar las tuberías a probar, todos sus accesorios deberán estar
previamente anclados y haber aplicado una primera capa de relleno compactado,
debiendo quedar al descubierto todas las uniones.
Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.
Los tubos que hayan sido observados deberán permanecer descubiertas durante la
ejecución de la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo
permanecer durante todo este tiempo, la tubería sometida a la presión de prueba.
No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el personal permanezca dentro
de la zanja con excepción del trabajador que baje a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.
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Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos que se esté probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente
la tubería no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La tubería permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora,
debiendo permanecer durante este tiempo la tubería a la presión de prueba.
Todas las tuberías antes de ser puestas en servicio están completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en el presente
documento.
El dosaje de cloro aplicado, para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo
del contacto del cloro con la tubería será de cuatro (4) horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la
solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consume hasta alcanzar 0,5ppm de cloro coma residual.
Reparación de fugas: Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberías,
serán de inmediato reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar
de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que
se consiga un resultado satisfactorio.
8. RECOMENDACIONES
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También, es importante analizar la factibilidad del proyecto que se está
realizando como en el caso de este aeropuerto de Chincheros, el cual cuenta
con un nivel técnico especifico y operativo
9. CONCLUSIONES
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10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
de : https://www.euroinnova.pe/blog/que-son-los-costos-directos
aeropuerto-de-chinchero-60627923f828
de-chinchero-se-iniciaran-en-agosto/
Qué son los costos directos: Conceptos básicos - Definición. (2021, 12 octubre). SendPulse.
Recuperado de :https://sendpulse.com/latam/support/glossary/direct-costs
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11. ANEXOS:
Fuente:https://portal.mtc.gob.pe/transportes/concesiones/
infraestructura_aeroportuaria/aeropuerto_chinchero.html
https:// www.youtube.com/
watch?
62
v=Oa81gfAbSuc&ab_channel=MinisteriodeTransportesyComunicacionesdelP
er%C3%BA
Fuente: https://es.scribd.com/document/382719110/Informacion-Complementaria-
Aeropuerto-de-Chincheros
Imagen: infografía
63
Fuerte: https://elcomercio.pe/peru/cusco/infografia-dia-proyecto-aeropuerto-
chinchero-162241-noticia/?foto=4
Fuente: https://es.scribd.com/document/382719110/Informacion-Complementaria-
Aeropuerto-de-Chincheros
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