Está en la página 1de 162

PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

INSTITUTO PARA LA CALIDAD

DIPLOMATURA DE ESTUDIO PROJECT MANAGEMENT

TRABAJO INTEGRADOR
PLAN DE GESTIÓN DEL PROYECTO
“Suministro, fabricación y montaje de estructura metálicas –
Proyecto Línea Amarilla”

INTEGRANTES
Caira Barrantes, María Pilar
Calderón Canchanya, Pamela
Escalante Gavidia, Vannia
Landecho Peña, Dayanni
Montenegro Callacna, Omar
Portocarrero Revilla, Johiser
Rodriguez Ocrospoma, Roger

TUTOR
Fernando Contrereas
Lima – Perú
2019
PLAN DE GESTIÓN DEL PROYECTO

Suministro, fabricación y montaje de estructura


metálicas – Proyecto Línea Amarilla

II
Índice

1. GESTIÓN DE INTEGRACIÓN .................................................................. 11

1.1. Acta de Constitución del Proyecto ........................................................ 11

1.1.1. Descripción del proyecto ................................................................... 11

1.1.2. Justificación del proyecto .................................................................. 11

1.1.3. Objetivos medibles del proyecto ....................................................... 11

1.1.4. Requerimientos de alto nivel del proyecto ....................................... 12

1.1.5. Restricciones del proyecto ................................................................ 12

1.1.6. Factores críticos de éxito del proyecto ............................................. 12

1.1.7. Riesgos de alto nivel ......................................................................... 12

1.1.8. Hitos del proyecto ............................................................................. 13

1.1.9. Presupuesto del proyecto ................................................................. 13

1.1.10. Criterios de aceptación del proyecto ................................................ 13

1.1.11. Gerente del proyecto ........................................................................ 13

1.1.12. Patrocinador del proyecto ................................................................. 14

1.2. Plan de gestión de cambios .................................................................. 14

1.2.1. Roles y responsabilidades ................................................................ 14

1.2.2. Tipos de cambio ................................................................................ 14

1.2.3. Proceso general de la gestión de cambios ...................................... 15

1.2.4. Plan de contingencia ante solicitudes de cambio urgente ............... 16

1.3. Documentos del Proyectos ................................................................... 17

1.3.1. Formato de solicitud de cambio ........................................................ 17

2. GESTIÓN DE LOS INTERESADOS ........................................................ 18

2.1. Descripción de los procesos ................................................................. 18

2.2. Plan de involucramiento de los interesados ......................................... 22

2.2.1. Identificación de interesados ............................................................ 22

2.2.2. Análisis de interesados ..................................................................... 23

2.2.3. Estrategias para gestionar el involucramiento de los interesados... 25

III
2.2.4. Acciones para monitorear el involucramiento de los interesados .... 27

3. GESTIÓN DEL ALCANCE ........................................................................ 29

3.1. Plan de gestión del alcance .................................................................. 29

3.1.1. Gestión del alcance del proyecto ...................................................... 29

3.1.2. Enunciado del alcance ...................................................................... 31

3.1.3. Estructura de desglose de trabajo (EDT/WBS) ................................ 33

3.1.4. Diccionario de la EDT ........................................................................ 34

3.2. Línea base del alcance ......................................................................... 44

3.3. Plan de gestión de los requisitos .......................................................... 46

3.4. Documentos del proyecto ...................................................................... 48

3.4.1. Matriz de trazabilidad de requisitos................................................... 48

3.4.2. Documentación de requisitos ............................................................ 51

4. GESTIÓN DEL CRONOGRAMA .............................................................. 53

4.1. Plan de gestión del cronograma ........................................................... 53

4.1.1. Modelo de programación ................................................................... 53

4.1.2. Procesos de gestión cronograma ..................................................... 53

4.1.3. Herramienta de programación .......................................................... 58

4.1.4. Unidades de medida.......................................................................... 58

4.1.5. Enlaces con procedimientos de la organización ............................... 59

4.1.6. Mantenimiento del cronograma del proyecto .................................... 60

4.1.7. Umbrales de control .......................................................................... 60

4.1.8. Reglas para la medición del desempeño .......................................... 61

4.1.9. Informes de avance del proyecto ...................................................... 62

4.2. Línea base del cronograma................................................................... 62

4.3. Documentos del proyecto ...................................................................... 63

4.3.1. Cronograma del proyecto .................................................................. 63

4.3.2. Lista de hitos ...................................................................................... 63

4.3.3. Calendario del proyecto .................................................................... 64

IV
4.3.4. Lista de actividades........................................................................... 64

5. GESTIÓN DE COSTOS............................................................................ 67

5.1. Plan de gestión de costos ..................................................................... 67

5.1.1. Procesos de gestión de costos ......................................................... 67

5.1.2. Clasificación de la estimación ........................................................... 70

5.1.3. Unidades de medida para las estimaciones ..................................... 70

5.1.4. Enlaces con procedimientos de la organización .............................. 70

5.1.5. Umbrales de control para la medición de costos ............................. 71

5.1.6. Reglas de valor ganado .................................................................... 71

5.1.7. Informes a emplear en la gestión de costos ..................................... 72

5.2. Línea base de costos ............................................................................ 73

5.3. Documentos del proyecto ..................................................................... 74

5.3.1. Base de las estimaciones ................................................................. 74

5.3.2. Presupuesto del proyecto ................................................................. 77

6. GESTIÓN DE LA CALIDAD ...................................................................... 79

6.1. Plan de gestión de calidad .................................................................... 79

6.1.1. Política de calidad del proyecto ........................................................ 79

6.1.2. Estructura organizacional ................................................................. 80

6.1.3. Roles y responsabilidades ................................................................ 80

6.1.4. Documentos normativos para la calidad .......................................... 81

6.1.4.1. Procesos ........................................................................................... 81

6.1.4.2. Procedimientos ................................................................................. 81

6.1.4.3. Normas .............................................................................................. 81

6.1.4.4. Estándares ........................................................................................ 82

6.1.4.5. Formatos ........................................................................................... 82

6.1.5. Actividades de gestión de calidad .................................................... 82

6.1.6. Actividades de control de calidad ..................................................... 83

6.1.7. Presupuesto ...................................................................................... 83

V
6.2. Documentos del proyecto ...................................................................... 83

6.2.1. Métricas de calidad ............................................................................ 83

6.2.2. Formato de Checklist para inspección .............................................. 85

6.2.3. Informe de calidad ............................................................................. 86

7. GESTIÓN DE LOS RECURSOS .............................................................. 93

7.1. Plan de gestión de recursos .................................................................. 93

7.1.1. Matriz de roles y responsabilidades .................................................. 93

7.1.1.1. Organigrama del proyecto ................................................................. 93

7.1.1.2. Rol y responsabilidades .................................................................... 93

7.1.1.3. Estructura de desglose de recursos (RBS)..................................... 101

7.1.2. Métodos de estimación de los recursos de las actividades ........... 102

7.1.3. Adquirir recursos ............................................................................. 103

7.1.3.1. Matriz de adquisiciones ................................................................... 103

7.1.4. Desarrollar y dirigir el equipo........................................................... 104

7.1.5. Controlar recursos ........................................................................... 107

7.2. Documentos del proyecto .................................................................... 109

7.2.1. Matriz de asignación de responsabilidades .................................... 109

7.2.2. Calendario de recursos humanos ................................................... 114

7.2.3. Calendario de recursos máquinas .................................................. 116

8. GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES................................................ 117

8.1. Plan de gestión de las comunicaciones .............................................. 117

8.1.1. Requisitos de comunicaciones de los interesados ......................... 117

8.1.2. Flujo de la información .................................................................... 118

8.1.3. Personas que recibirán la información ............................................ 119

8.1.4. Información que debe ser comunicada ........................................... 119

8.1.5. Responsables de distribuir la información ...................................... 119

8.1.6. Métodos o tecnologías para transmitir la información .................... 120

8.1.7. Frecuencia de la comunicación ....................................................... 120

VI
8.1.8. Procesos de escalamiento .............................................................. 120

8.1.9. Método para refinar y actualizar el plan de comunicaciones ......... 121

8.1.10. Restricciones de comunicaciones .................................................. 121

8.1.11. Glosario de términos comunes ....................................................... 121

8.2. Documentos del proyecto ................................................................... 123

8.2.1. Matriz de comunicaciones .............................................................. 123

9. GESTIÓN DE LOS RIESGOS ................................................................ 125

9.1. Plan de gestión de riesgos.................................................................. 125

9.1.1. Metodología..................................................................................... 125

9.1.2. Roles y responsabilidades .............................................................. 130

9.1.3. Presupuesto .................................................................................... 131

9.1.4. Categorías de riesgo ....................................................................... 131

9.1.5. Escala de impacto ........................................................................... 131

9.1.6. Matriz de probabilidad e impacto .................................................... 132

9.2. Documentos del proyecto ................................................................... 133

10. GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES .................................................... 139

10.1. Plan de gestión de adquisiciones ....................................................... 139

10.1.1. Descripción de los procesos ........................................................... 139

10.1.2. Análisis Hacer / Comprar ................................................................ 141

10.1.3. Definir la estrategia de las adquisiciones aplicables ...................... 141

10.1.4. Criterios de selección de proveedores ........................................... 142

10.1.5. Informe de desempeño del trabajo ................................................. 143

10.2. Documentos del proyecto ................................................................... 144

10.2.1. Enunciado del trabajo relativo ........................................................ 144

11. CONCLUSIONES – LECCIONES APRENDIDAS ................................. 146

11.1. Conclusiones ....................................................................................... 146

11.2. Lecciones aprendidas del proceso de elaboración del trabajo integrador


147

VII
12. Anexos ..................................................................................................... 148

Índice de tablas

Tabla 1: Hitos a alto nivel ...................................................................................... 13


Tabla 2: Presupuesto del Proyecto ....................................................................... 13
Tabla 3: Tablas de roles y responsabilidades para la gestión de riesgos ........... 14
Tabla 4:Tipo de cambios ....................................................................................... 14
Tabla 5: Formato de Solicitud de Cambio............................................................. 17
Tabla 6:Identificación de los interesados .............................................................. 22
Tabla 7: Análisis de Interesados ........................................................................... 23
Tabla 8: Gestionar el involucramiento de los interesados .................................... 25
Tabla 9: Clasificación de los interesados .............................................................. 27
Tabla 10: Acciones para monitorear el involucramiento de los interesados ........ 28
Tabla 11: Enunciado del Alcance.......................................................................... 31
Tabla 12: Enunciado del alcance del Proyecto ..................................................... 32
Tabla 13: Estructura de Desglose de Trabajo (EDT) ........................................... 33
Tabla 14: Diccionario de la EDT ........................................................................... 34
Tabla 15:Diccionario EDT - Acta Constitución ...................................................... 34
Tabla 16: Diccionario EDT – Registro de interesados.......................................... 34
Tabla 17: Diccionario EDT – Plan de dirección de proyectos .............................. 35
Tabla 18: Diccionario EDT – Enunciado del alcance ........................................... 36
Tabla 19: Diccionario EDT – Informe de avance semanal ................................... 36
Tabla 20: Diccionario EDT – Acta de avance semanal ........................................ 37
Tabla 21: Acta de cierre del proyecto ................................................................... 37
Tabla 22: Diccionario EDT – Lecciones aprendidas............................................. 38
Tabla 23: Diccionario EDT – Ingeniería de detalle ............................................... 38
Tabla 24: Diccionario EDT – Dossier de fabricación de peajes (Nor Este y Sur
Este)....................................................................................................................... 39
Tabla 25: Diccionario EDT - Dossier de fabricación de puente peatonal ............ 40
Tabla 26:Diccionario EDT – Orden de compra de cobertura metálica tipo TI y
accesorios .............................................................................................................. 41
Tabla 27:Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de peaje Nor Este/ Sur
Este ........................................................................................................................ 41
Tabla 28:Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de puente peatonal 42
Tabla 29:Diccionario EDT – Dossier de montaje de peaje Nor Este/Sur Este .... 43

VIII
Tabla 30: Diccionario EDT – Dossier de montaje de puente peatonal ................ 43
Tabla 31: Matriz de trazabilidad de requisitos - I ................................................. 48
Tabla 32: Matriz de trazabilidad de requisitos - II ................................................ 50
Tabla 33: Documentación de requisitos ............................................................... 51
Tabla 34: Umbrales de control - Gestión del Cronograma .................................. 61
Tabla 35: Nivel de Desviación - Gestión del Cronograma ................................... 61
Tabla 36: Reglas para la medición de desempeño .............................................. 62
Tabla 37:Lista de hitos del proyecto ..................................................................... 63
Tabla 38: Umbrales de control para la medición de costos ................................. 71
Tabla 39: Línea base de costos............................................................................ 73
Tabla 40: Base de estimaciones........................................................................... 74
Tabla 41: Presupuesto del Proyecto .................................................................... 77
Tabla 42: Presupuesto de calidad ........................................................................ 83
Tabla 43:Métricas de calidad ................................................................................ 83
Tabla 44: Métricas de calidad - 2.......................................................................... 84
Tabla 45: Matriz de Adquisiciones de recursos.................................................. 103
Tabla 46: Tabla de capacitaciones ..................................................................... 106
Tabla 47: Matriz de asignación de responsabilidades I ..................................... 109
Tabla 48: Matriz de asignación de responsabilidades II .................................... 110
Tabla 49: Matriz de asignación de responsabilidades III ................................... 112
Tabla 50: Calendario de Recursos ..................................................................... 114
Tabla 51: Calendario de recursos - máquinas ................................................... 116
Tabla 52: Matriz de comunicaciones .................................................................. 123
Tabla 53:Roles y responsabilidades para la gestión de Riesgos ...................... 130
Tabla 54: Escala de impacto para riesgo ........................................................... 131
Tabla 55:Registro de riesgos .............................................................................. 133
Tabla 56: Registro de Riesgos - Respuesta a los riesgos ................................. 135
Tabla 57: Lista de riesgos Cuantificados............................................................ 137
Tabla 58: Lista de riesgos que requieren análisis adicional .............................. 138
Tabla 59: Lista de supervisión (Riesgos de baja prioridad) ............................... 138
Tabla 60: Lista de Riesgos residuales y secundarios ........................................ 138
Tabla 61: Análisis Hacer/Comprar ...................................................................... 141
Índice de figuras
Figura 1: Calendario base..................................................................................... 59
Figura 2: Calendario base del proyecto................................................................ 64

IX
Figura 3: Modelo de Informe para la gestión de costos ....................................... 72
Figura 4: Organigrama de calidad del proyecto .................................................... 80
Figura 5: Formato de Checklist para inspección .................................................. 85
Figura 6: Informe de control de Calidad – I........................................................... 86
Figura 7: Informe de Calidad – II ........................................................................... 87
Figura 8:Informe de calidad – III ........................................................................... 88
Figura 9: Informe de calidad – IV .......................................................................... 89
Figura 10: Informe de calidad – V ......................................................................... 90
Figura 11: Informe de calidad – VI ........................................................................ 91
Figura 12: Informe de calidad – VII ....................................................................... 92
Figura 13: Organigrama del proyecto ................................................................... 93
Figura 14: Formato para Controlar los recursos ................................................. 108
Figura 15: Gestión de comunicaciones - Flujo de información .......................... 118
Figura 16: Presupuesto para gestionar el riesgo ................................................ 131
Figura 17: Matriz de probabilidad e impacto ....................................................... 132
Figura 18: Criterios de selección de proveedores .............................................. 142
Figura 19: Informe de desempeño de trabajo - I ................................................ 143
Figura 20: Informe de desempeño de trabajo - II ............................................... 144
Anexos
Anexo 1: Informe de Avance del proyecto - Gestión de Cronograma 148
Anexo 2 : Formato Calidad FGA-CA-RE-01 - Despacho y seguimiento de los
elementos fabricados 149
Anexo 3:Formato Calidad- FGA-CA-RE-05 Especificación de procedimiento de
Soldadura (WPS) 150
Anexo 4: Formato Calidad FGA-CA-RE-06 Registro de Calificación de Soldadores
WPQ - D1.1 151
Anexo 5: Formato Calidad FGA-CA-RE-07 Registro As Built de Estructurado 152
Anexo 6: Formato de calidad - FGA-CA-RE-12 Registro de Tintas Penetrantes
153
Anexo 7: Formato Calidad FGA-CA-RE-16 Especificación de procedimiento de
soldadura WPS-PQR D1.5 154
Anexo 8: Formato calidad FGA-CA-RE-18 Check Usuario-Cliente 155
Anexo 9: Formato Calidad FGA-CA-RE-19 Check List de Inspección de Pinturas
156
Anexo 10: Formato Calidad - FGA-CA-RE-08 Inspección de granallado y pintura
157
Anexo 11: FGA-GG-RE-01 Reporte de No Conformidad_Rev. 1 158
Anexo 12:FGA-GG-RE-02 Reporte de Acción Correctiva y Preventiva 159
Anexo 13: FGA-GG-RE-08 Programa de Auditorías 161
Anexo 14:Cronograma del Proyecto 162

X
1. GESTIÓN DE INTEGRACIÓN
1.1. Acta de Constitución del Proyecto
1.1.1. Descripción del proyecto
El proyecto consiste en el suministro, fabricación y montaje de estructuras
metálicas para el peaje de la línea amarilla, para la empresa constructora
Graña y Montero.

El proyecto se desarrollará a través de las siguientes fases, según


contrato:

 Ingeniería
 Fabricación de estructuras y suministro de cobertura metálicas
 Transporte de estructuras y cobertura
 Montaje de estructuras y cobertura metálicas
Será desarrollado por la empresa FGA Ingenieros S.A. de acuerdo a las
bases del concurso, y estará a cargo del Ingeniero Carlos Aramburú
(Director de Proyecto).

El proyecto será realizado del 03 de Julio 2018 al 21 de enero del 2019.


La ingeniería y fabricación se realizará en el distrito de Huachipa, en el
departamento de Lima, Perú y la etapa de montaje en Noreste y Sureste
de la ciudad de Lima.

Objetivo estratégico al que contribuye el proyecto

Lograr reconocimiento y pertenecer a la cartera de principales


proveedores del rubro metal mecánico en diferentes sectores.

1.1.2. Justificación del proyecto


 Justificación cualitativa: Cumplir con los compromisos adquiridos en
el contrato de servicios por GyM.
 Justificación cuantitativa: Generar flujos de ingresos con una
rentabilidad del 15%.

1.1.3. Objetivos medibles del proyecto


 Lograr la culminación del proyecto dentro de los 7 meses
establecidos.
 Lograr la culminación del proyecto según presupuesto de
1,324,582.90 soles.

11
 Obtener no más de 5 no conformidades durante la ejecución del
proyecto.
 Lograr la culminación del proyecto con cero accidentes.

1.1.4. Requerimientos de alto nivel del proyecto


 Cumplimiento de los estándares para la construcción en acero según
la norma AISC.
 Cumplimiento de los estándares para la correcta preparación de
superficies según la norma SSPC.
 Cumplimiento de los estándares para el proceso de soldeo según la
norma AWS-D1.1 y D1.5.
 Entrega de las estructuras de peaje en gris y puente peatonal en
naranja.

1.1.5. Restricciones del proyecto


 Horario restringido (8:00 am – 11:00pm) para la etapa de montaje del
puente peatonal.
 Espacio limitado para el izaje de estructuras metálicas en obra.
 Seguir la política interna de GyM en obra (GyM.PdRGA.PG.010-F1).
 El cliente tramitará y obtendrá las licencias de trabajo ante las
autoridades municipales.

1.1.6. Factores críticos de éxito del proyecto


 Disponibilidad de recursos solicitados en la fecha estimada.
 Activa participación de la gerencia general.
 Entrega de permisos municipales, por parte del cliente, 10 días antes
del ingreso a obra.
 Pago de valorizaciones puntuales.

1.1.7. Riesgos de alto nivel


 Paralización del trabajo por condiciones climáticas adversas y/o
desastres naturales.
 Dificultad en el acceso a la zona para la ejecución del montaje de
estructuras.
 Accidentes personales durante la ejecución del proyecto.
 Paralización por factores sociales.
 Material no comercial en el mercado local.
 Presupuesto a suma alzada.

12
1.1.8. Hitos del proyecto
Tabla 1: Hitos a alto nivel

Hito principal Fecha límite

Aprobación del acta de constitución 20/07/18

Aprobación de la ingeniería del detalle 24/08/18

Aprobación del acta de conformidad de dossier


11/01/19
de montaje

Aprobación del acta de cierre 17/01/19

1.1.9. Presupuesto del proyecto


Tabla 2: Presupuesto del Proyecto

Presupuesto del proyecto

Gestión de proyectos S/. 18,054.56

Ingeniería S/. 11,204.00

Fabricación de estructuras y suministro de


S/. 954,739.01
estructuras metálicas

Transporte de estructuras y cobertura S/. 12,979.26

Montaje de estructuras y coberturas metálicas S/. 264,530.71

Total S/. 1,261,507.54

Reserva de contingencia S/. 63,075.37

Total general S/. 1,324,582.90

1.1.10. Criterios de aceptación del proyecto


 Aceptación del dossier de calidad de fabricación y montaje por el
Departamento de Calidad de GyM
 Acta de conformidad del proyecto firmada por el supervisor de GyM.

1.1.11. Gerente del proyecto


Carlos Aramburú, Director de Proyecto

13
1.1.12. Patrocinador del proyecto
Francisco Goytizolo Aramburú, Gerente General

1.2. Plan de gestión de cambios


1.2.1. Roles y responsabilidades
Tabla 3: Tablas de roles y responsabilidades para la gestión de riesgos

Niveles de
Rol Responsabilidades
autoridad
Interesado Solicitar cambios cuando lo Solicitar cambio
necesite
Residente Captar las iniciativas de cambio Emitir solicitudes de
de obra de los stakeholders y cambio
formalizarlas en solicitudes de
cambio.
Director Evaluar impactos de las Hacer
Proyectos solicitudes de cambio y hacer recomendaciones
recomendaciones. Aprobar sobre cambios
solicitudes de cambio.
Comité de Decidir qué cambios se Autorizar, rechazar o
Control aprueban, rechazan o difieren. diferir solicitudes
Cambios cambio
Sponsor Dirimir en decisiones Poder total sobre el
empatadas. proyecto

1.2.2. Tipos de cambio


Tabla 4:Tipo de cambios

Tipos de cambio Tiempo Costo


Bajo Retraso de 1 a 3 días útiles Entre S/. 3000 y 7000
Medio Retraso de 4 a 7 útiles Entre S/. 10,000 y 15,000
Alto Retraso de 8 a más Mayor a S/.15,000

Para cambio de prioridad baja, el director de proyecto es el encargado


de gestionar el cambio; para cambios de prioridad medio y alta el
encargado es el comité de control de cambio y en caso no se llegue a
un acuerdo el sponsor toma la decisión.

14
1.2.3. Proceso general de la gestión de cambios
Solicitud de cambio

- El residente de obra se contacta con el interesado cada vez que


capta una iniciativa de cambio.
- Entrevista al interesado y obtiene información detallada de lo que
desea.
- Formaliza la iniciativa de cambio elaborando la Solicitud de cambio
usando un formato de solicitud de cambio de la empresa. Presenta
la solicitud de cambio al Director de Obra.
Verificar solicitudes de cambios

- El director de proyecto analiza a profundidad la solicitud de cambio.


- Verifica que en la solicitud de cambio aparezca toda la información
que se necesita para hacer una evaluación de impacto integral.
- Completa la solicitud con recomendaciones.
Evaluar impacto

- El director de proyecto evalúa los impactos integrales del cambio en


todas las líneas bases del proyecto.
- Describe en la solicitud de cambio los resultados de los impactos
calculados.
Tomar decisión y planificar

- El comité de control de cambios evalúa los impactos calculado y toma


una decisión sobre la solicitud de cambios: aprobarla, rechazarla o
diferirla (total o parcial).
- En caso no se llegue a un acuerdo el sponsor tiene el voto definitivo.
- Comunicar la decisión al director de proyecto
Implementar el cambio

- El director de proyecto vuelve a planificar el proyecto para


implementar el cambio aprobado.
- Comunica los resultados de la nueva planificación a los interesados
involucrados.
- Coordina con el equipo de proyectos la ejecución de la nueva versión
de plan de proyecto.
- Monitorea el progreso de las acciones de cambio.

15
- Reporta al comité de control de cambios el estado de las acciones y
resultado de cambio

Concluir con el proceso

- El director de proyecto verifica que todo el proceso de cambio se dé


correctamente.
- Actualiza todos los documentos registros y archivos históricos
correspondientes.
- Genera lecciones aprendidas
- Genera los activos de procesos de la organización

1.2.4. Plan de contingencia ante solicitudes de cambio urgente


Ante cualquier cambio de suma urgencia, el receptor del cambio lo
escalará con el Director de Proyectos, para que sea el directamente quien
realice la gestión sobre la solicitud de cambio.

16
1.3. Documentos del Proyectos
1.3.1. Formato de solicitud de cambio
Tabla 5: Formato de Solicitud de Cambio

SOLICITUD DE CAMBIOS
Suministro, fabricación y montaje de estructuras
Proyecto:
metálicas – Proyecto Línea Amarilla
Cliente:
Solicitado por:

Descripción de la
solicitud de cambio :

Paquete de trabajo
afectado (Código
WBS) :

Justificación :

Impacto de solicitud Analizado por:


de cambio -
Cronograma Fecha:

Analizado por:
Impacto de solicitud
de cambio - Costo Fecha:
Aceptación y Firmas
Director de Representante de Sponsor del
proyecto cliente proyecto
Aceptación Sí No Sí No Sí No

Firma:

Nombre:

Fecha:

17
2. GESTIÓN DE LOS INTERESADOS
2.1. Descripción de los procesos
A. Identificar a los interesados
Para identificar correctamente a las personas u organizaciones que serán
afectadas por el proyecto, así como, sus necesidades, expectativas e
influencia se consideró el acta de constitución del proyecto, como fuente
principal del registro de interesados, los documentos de adquisición, como
fuente principal de los proveedores claves, y el registro histórico de
proyectos similares.

Las herramientas que se utilizaron para facilitar el proceso y obtener el


registro de interesados son:

Juicio de Expertos

Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con más de


10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4 años


de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y gestión
y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa, ingeniero


civil con más de 15 años de experiencia en estructuras mecánicas.

Análisis de datos
La técnica de análisis de datos que utilizaremos es el análisis de los
interesados, a través de esta herramienta podremos definir los intereses,
expectativas e influencias de los interesados al proyecto de mejor manera.
El análisis de los interesados será desarrollado por el Director de proyectos
junto a su equipo de gestión.

Representación de datos
Utilizaremos el modelo de prominencia, que nos permitirá definir el poder
(grado de autoridad o capacidad para influir en los resultados del proyecto),

18
urgencia (necesidad de atención inmediata) y legitimidad (el involucramiento
es adecuado). Este análisis será realizado por el director de proyecto junto
a su equipo.

La finalidad de la utilización de estas herramientas es para obtener el


registro de interesados.

B. Planificar el involucramiento de los interesados


Para elaborar estrategias de gestión apropiadas que permitan la
participación efectiva de nuestros interesados a lo largo del proyecto, así
como, su satisfacción se consideró como principal fuente de información el
plan para la dirección del proyecto, el cual plasma una imagen macro de los
procesos, roles e interrelaciones y el registro de interesados.
Las herramientas que se utilizaron para elaborar el plan de gestión de los
interesados son:

Juicio de expertos
Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con más de
10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4 años


de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y gestión
y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa, ingeniero


civil con más de 15 años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de Ingeniería (Leandro Achulla) -> Ingeniero Mecánido con más de 4


años de experiencia en el rubro.

Representación de datos

De las técnicas de representación de datos utilizaremos la matriz de


evaluación del involucramiento de los interesados, que nos permitirá

19
comparar los niveles actuales de participación de los interesados con los
niveles deseados de participación.

El encargado para realizar esta evaluación es el director de proyecto junto a


su equipo de gestión de proyectos.

Obtendremos como resultado el plan de involucramiento de los interesados,


que nos permitirá identificar las estrategias y acciones requeridas para
promover el involucramiento productivo de los interesados.

C. Gestionar el involucramiento de los interesados


Para gestionar el involucramiento de los interesados se debe considerar el
plan de gestión involucramiento de los interesados, plan de gestión de las
comunicaciones, plan de gestión de riesgos y el registro de incidentes para
lograr la correcta interacción con los interesados y, por ende, una buena
participación.
Las herramientas que se utilizarán para gestionar el involucramiento de los
interesados son:
Habilidades interpersonales y de equipo
El involucramiento de los interesados la realizará el director de proyectos, el
cual debe tener habilidades y conocimientos en gestión de conflictos y
capacidad de negociación.

Reglas básicas

Las reglas básicas son definidas por el director de proyectos para establecer
el comportamiento esperados por los interesados.

Habilidades de comunicación

El director de proyecto junto a su equipo definirá los métodos de


comunicación para cada interesado en el plan de gestión de las
comunicaciones. Estos métodos serán utilizados para gestionar el
involucramiento de los interesados.

Tras gestionar el involucramiento de los interesados pueden surgir cambios


en el alcance del proyecto, por lo cual obtendremos solicitudes de cambios,
lo que hará que se actualice el registro de cambios, registro de incidentes,
lecciones aprendidas y registro de interesados. Asimismo, esto causaría
actualizaciones en el plan de gestión de comunicaciones y plan de
involucramiento de los interesados.

20
D. Monitorear el involucramiento de los interesados
Para monitorear el involucramiento de los interesados utilizaremos los datos
de desempeño del trabajo, ya que contienen datos sobre el estado del
proyecto tales como qué interesados apoyan el proyecto, su nivel y tipo de
participación. El plan de gestión de los recursos (métodos para la gestión de
los miembros del equipo), plan de gestión de las comunicaciones (planes y
estrategias de comunicaciones) y plan de involucramiento de los interesados
(necesidades y expectativas de los interesados).

Las herramientas que utilizaremos para este proceso son:

Habilidades interpersonales y de equipo


El monitoreo del involucramiento de los interesados lo realizará el director
de proyectos, el cual debe tener habilidades y conocimientos en gestión de
conflictos y capacidad de negociación.

Representación de datos

De las técnicas de representación de datos utilizaremos la matriz de


evaluación del involucramiento de los interesados, que nos permitirá
comparar los niveles actuales de participación de los interesados con los
niveles deseados de participación.

Del proceso de monitorear el involucramiento de los interesados se obtendrá


la información de desempeño del trabajo (permite conocer el estado de
involucramiento como el nivel de apoyo actual versus el deseado),
Solicitudes de cambio (incluirá acciones correctivas y preventivas para
mejorar el nivel actual de involucramiento). Si de realizarse alguna
modificación en el plan de dirección también debe actualizarse el plan de
gestión de recursos, de las comunicaciones y el plan de involucramiento de
los interesados.

21
2.2. Plan de involucramiento de los interesados
2.2.1. Identificación de interesados
Tabla 6:Identificación de los interesados

Cargo en la Rol que


N° Interesado Principales Necesidades
Organización desempeña
Mejorar en 5% la rentabilidad
Francisco Gerente esperada del proyecto.
01 Sponsor
Goytizolo general Contar con un nivel de satisfacción
del cliente del 90%.
Cumplir con los requisitos de
tiempo, costo, alcance y calidad
Carlos Director de Director de según contrato.
02
Aramburu proyecto proyecto Culminar con éxito el proyecto con
la finalidad de satisfacer al cliente y
generar rentabilidad la empresa.
Recibir la menor cantidad de
Leandro Jefe de
03 Jefe de ingeniería cambios de ingeniería que afecten
Achulla ingeniería
el cronograma del proyecto.
Mantener y fortalecer la relación
comercial existente.
Carlos Gerente
04 Proveedor Ser proveedor exclusivo del
López comercial
proyecto y asegurar sus ventas en
los próximos proyectos.
Contar con cero multas y/o
Elías Administrador pendientes de pago a proveedores.
05 Cliente
Paredes de contratos Tener el total de protocolos de
calidad según PPI aprobados.
Garantizar el cumplimiento de los
Hugo Supervisor de Supervisor de requisitos de tiempo, costo, alcance
06
Altamirano obra obra y calidad establecido con el
contratista.
Cumplir con los requisitos de
tiempo, costo, alcance y calidad
Johiser Residente de
07 Residente de obra según contrato.
Portocarrero obra
Contar con un equipo capacitado.
Contar con planos aprobados.
Recibir con tres días de
Liliana Gerente de
08 Jefe de tesorería anticipación las valorizaciones
Clavo finanzas
mensuales por parte del residente.

22
 Recibir solicitudes de recursos con
Rubén Jefe de diez días de anticipación para la
09 Jefe de logística
Abad logística correcta evaluación y selección de
proveedores.
Jefe de
Henry  Cumplir con los requisitos de
10 calidad de Jefe de calidad
Marca calidad según contrato.
Cliente

2.2.2. Análisis de interesados


Tabla 7: Análisis de Interesados

Urgenci Pode Legitimida


Sustentos de la
N° Interesado a r d Clasificación
Calificación
(S/N) (S/N) (S/N)
Reporta al
Directorio
Actúa permanente
Gerente
01 Bajo Alto Alto Dominantes en varios proyectos
general
al mismo tiempo
Es muy respetado
en la organización
Responsable de
todo el proyecto.
Director de
02 Alto Alto Alto Definitivos Reporta al
proyecto
directorio de la
organización
Requiere
información para
Jefe de
03 Alto Bajo Alto Dependientes poder ejercer su
ingeniería
función (ingeniería
de detalle)
Necesita
información para
proveer los
Gerente recursos
04 Alto Bajo Bajo Demandantes
comercial necesarios (acero)
para la ejecución
del proyecto en
tiempo acordado.

23
Requiere
Administrador Discrecionale conocimiento del
05 Bajo Bajo Alto
de contratos s avance del
proyecto
Requiere reportes
Supervisor de Discrecionale
06 Bajo Bajo Alto de avance
obra s
semanal.
Reporta al director
de proyecto
Actúa
Residente de
07 Alto Alto Alto Definitivos permanentemente
obra
en todas las
reuniones

Se encarga del
aprovisionamiento
Gerente de
08 Alto Bajo Bajo Demandantes de la materia prima
finanzas
para el inicio del
proyecto.
Decepcionar
Jefe de solicitudes de
09 Alto Bajo Bajo Demandantes
logística recursos con
anticipación.
Valida el
Jefe de cumplimiento de los
Discrecionale
10 calidad de Bajo Bajo Alto requisitos de
s
Cliente calidad según
contrato

24
2.2.3. Estrategias para gestionar el involucramiento de los interesados
Tabla 8: Gestionar el involucramiento de los interesados

N° Interesado Nivel actual Nivel Sustentos para Estrategias


de deseado de definir su grado de generales de
compromiso compromiso compromiso actual Involucramiento
y futuro
No está involucrado
totalmente con el
proyecto debido al
Participación en
Gerente número de proyectos
Partidario Partidario todas las tomas de
general en la organización.
decisiones.
El proyecto necesita
de la priorización de
recursos.
Establece el enfoque
de la dirección del
proyecto para cumplir
Brindar recursos
Director de los objetivos.
Líder Líder necesarios para el
proyecto El proyecto necesita
proyecto.
que el responsable
directo se mantenga
involucrado al 100%.
No tiene capacidad
Mantenerlo
de decisión, pero está
informado y
involucrado en el
Jefe de cumpliendo con la
Partidario Partidario proyecto.
ingeniería entrega de los
El proyecto necesita
requerimientos en
del apoyo técnico en
el tiempo pactado.
todo momento.
Brinda apoyo solo en
etapas puntuales del
Comprometiéndolo
proyecto.
Gerente comercialmente
Neutral Neutral El proyecto necesita
comercial con el cliente para
mantener la relación
futuros proyectos.
comercial para
necesidad futuras.
Brinda apoyo en el Estableciendo una
Administrador
Partidario Partidario proyecto para realizar comunicación
de contratos
directa.

25
una buena gestión de
pago.
El proyecto necesita
del apoyo constante
para recibir la liquidez
a tiempo.
Cumple la función
asignada en el
proyecto, pero no Incrementando su
está involucrado en grado de
Supervisor de
Neutral Partidario su totalidad. conocimiento y
obra
El proyecto necesita participación en el
minimizar la cantidad proyecto.
de observaciones
presentadas.
Responsable directo
Habilidades
Residente de de la ejecución del
Líder Líder interpersonales y
obra proyecto.
de equipo

Tiene conocimiento
global del proyecto y
el costo general.
Tenga conocimiento
Gerente de de los detalles de los Habilidades de
Neutral Partidario
finanzas costos se vienen comunicación.
generando en el
proyecto y no tenga
problemas de flujo de
caja.
Cuenta con
conocimiento de la
materia prima que
tiene que comprar y Incrementando su
los plazos de grado de
Jefe de
Partidario Líder aprovisionamiento. conocimiento y
logística
Para cumplir con los participación en el
plazos pactados de proyecto.
entrega y no tener
retrasos que puedan
complicar la entrega

26
del proyecto. Y
cumplir nuestros
objetivos
organizacionales.
Brinda apoyo en el
proyecto para cumplir
con los estándares de
calidad. Mantenerlo
El proyecto necesita informado y
Jefe de una constante cumpliendo con la
calidad de Partidario Partidario inspección de calidad entrega de las
Cliente para no tener especificaciones
inconvenientes con la del proyecto
entrega al tener oportunamente.
observaciones que
levantar por malas
prácticas.

2.2.4. Acciones para monitorear el involucramiento de los interesados


Tabla 9: Clasificación de los interesados

Id Interesado Clasificación

01 Gerente general Dominante


02 Director de proyecto Definitivo
03 Jefe de ingeniería Dependiente
04 Gerente comercial Demandante
Administrador de
05 Discrecional
contratos
06 Supervisor de obra Discrecional
07 Residente de obra Definitivo
08 Gerente de finanzas Demandante
09 Jefe de logística Demandante
10 Jefe de calidad Discrecional

27
Tabla 10: Acciones para monitorear el involucramiento de los interesados

N° Acciones para Tipo de Acción de Efectos deseados de estas acciones


gestionar o monitorear gestión del
interesados cambio
Invitar a reuniones Brindar los recursos necesarios.
01 programadas por el Participación Evitar la sustitución del director de
equipo. proyectos
Proporcionar los recursos
Cumplimiento de costos, tiempo, alcance
02 necesarios para el éxito Apoyo y
compromiso y calidad establecidos en el contrato.
del proyecto.
Brindar información
Disminuir las revisiones de planos.
constante con referencia Apoyo y
03 Disminuir las alteraciones en el
a los cambios de compromiso
cronograma de proyecto.
ingeniería.
Compromiso con Permitir que los materiales (acero,
Apoyo y
04 proveedor para futuros pintura, etc.) se entreguen en el tiempo
compromiso
proyectos. estipulado.
Establecer una Facilidades para no tener inconvenientes
05 Participación
comunicación directa. en el cierre del proyecto.
No tener un control exhaustivo durante el
Invitar a las charlas desarrollo del proyecto ya que las
06 Participación
diarias. observaciones van a ser levantadas una
vez reportadas.
Evitar la entrega de frentes de trabajo y/o
Brindar capacitaciones Educación y
07 producto con bajos estándares de
constantes. comunicación
calidad.
Enviar información
Apoyo y No tener limitaciones con los recursos
08 constante sobre los
compromiso económicos.
costos del proyecto.
Brindar autoridad en la
toma de decisiones con
Evitar el incumplimiento de las fechas en
09 respecto a las Participación
la entrega de recursos.
adquisiciones del
proyecto.
Enviar en el momento
oportuno las Apoyo y Evitar el rechazo del producto y/o
10
especificaciones del compromiso proyecto por no conformidades.
proyecto.

28
3. GESTIÓN DEL ALCANCE
3.1. Plan de gestión del alcance
3.1.1. Gestión del alcance del proyecto
El alcance del proyecto será gestionado tomando como base el contrato
firmado con el cliente, los términos de referencia, el análisis de los
documentos asociados al proyecto y lecciones aprendidas de proyectos
de similares características.
A. Definición del Alcance
El alcance del proyecto será desarrollado a través de la información
consignada en el Acta de Constitución del proyecto, Plan de Gestión del
Alcance, Documentación del Proyecto (registro de supuestos, registro de
riesgos y documentación de requisitos), Términos de referencia,
procedimientos, instructivos, lecciones aprendidas y dossiers de
proyectos afines.
Se utilizarán las siguientes herramientas y/o técnicas:
 Juicio de expertos: Con conocimiento en desarrollar definiciones de
alcance.
 Análisis de datos: A fin de determinar opciones para el desarrollo de
los entregables, se utilizará el análisis de alternativas.
Se obtendrán como resultado de este proceso el Enunciado del alcance
del proyecto, que incluye la definición detallada del producto y proyecto,
criterios de aceptación, exclusiones, restricciones y supuestos.
De ser necesario, se actualizará la documentación de requisitos, matriz
de trazabilidad de requisitos, registro de supuestos y registro de
interesados.

B. Creación de la EDT
La Estructura de Desglose del Trabajo se elaborará a partir de los
requisitos definidos en la Documentación de Requisitos, Plan de Gestión
del Alcance, Enunciado del Alcance, las restricciones, supuestos y
exclusiones de alcance del proyecto.
Para la creación del EDT se usarán las siguientes técnicas;
 Descomposición: Que permitirá crear la estructura jerárquica según
las áreas de instalación de la red troncal.
 Juicio de Expertos: Personal con experiencia en elaboración de EDT
por parte del equipo de trabajo de la contratista.

29
Las fases principales se ubican en el segundo nivel de la descomposición
de la estructura jerárquica.
Se emplea como herramienta el WBS Chart Pro para realizar la EDT
Se obtendrá como resultado el EDT del proyecto y Diccionario de la EDT,
en el cual se describe la información de cada paquete de trabajo.
Asimismo, culminado este proceso, se establecerá la Línea Base del
Alcance.
De ser necesario se actualizará el registro de supuestos y documentación
de requisitos.

C. Validación del alcance


El alcance se validará a partir de la Plan de Dirección del Proyecto (Plan
de Gestión del Alcance, Plan de Gestión de Requisitos, Línea Base del
Alcance), Documentación de Requisitos, Matriz de trazabilidad de
Requisitos, Informes de calidad, términos de referencia, Datos de
Desempeño del Trabajo y Entregables Verificados,
Se utilizará como herramienta y/o técnica lo siguiente:
 Inspección: Se realizará la revisión de cada entregable antes
de enviar los mismos al cliente para su aceptación formal.

Se obtendrán los entregables aceptados formalmente por el cliente,


lo cual se plasmará en un Acta de Aceptación, previa inspección,
en función al cumplimiento de los requisitos de calidad y criterios de
aceptación registrados en la documentación del proyecto.
Se considerarán solicitudes de cambio por reparación de defectos
para los entregables que no hayan sido aprobados, con su
respectiva documentación.

D. Control del Alcance


Se utilizará como insumo el Plan de Dirección del Proyecto (Plan
de Gestión del alcance, Plan de Gestión de Requisitos, Plan de
Gestión de Cambios, Línea Base del Alcance), Documentación de
Requisitos, Matriz de trazabilidad de Requisitos y Datos de
Desempeño del Trabajo.

30
Planes de Gestión relacionados
Los planes de gestión relacionados son:

 Plan de Gestión de Calidad: Establece las métricas de calidad


que serán aplicadas a los entregables definidos dentro del
proyecto y producto.

 Plan de Involucramiento de los Interesados: Permite definir


cuál será la participación de los interesados para la
recopilación de requisitos y los niveles de comunicación
necesarios

3.1.2. Enunciado del alcance


Tabla 11: Enunciado del Alcance

2a.- ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PRODUCTO


Componente Descripción
Descripción del Alcance La ingeniería y la fabricación se realizará en el distrito de
del Producto Huachipa, en el departamento de Lima, Perú y la etapa de
montaje en Norte Este y Sur Este de la ciudad de Lima.

El producto consta de la fabricación y montaje de dos peajes


ubicados en la zona Nor Este y Sur Este del corredor línea
amarilla; también se construirá un puente peatonal de 21 metros
de longitud. Estos serán fabricados con acero estructural A36 y
A709 G50 mediante uniones soldadas y empernadas. Se
entregará el puente en color Naranja(RAL 1033) y los peajes en
color Gris(RAL 7035)
Criterios de Aceptación Parámetro Límites aceptados (con unidades
de medida)
Para la propuesta se ha Espesor de 10mm se ha tomado
tomado perfiles 12mm.
comerciales superiores a
Espesor de 15mm se ha tomado
lo indicado en los Planos
como lo siguiente: 16mm.
Espesor de 18mm se ha tomado
19mm.

31
Tabla 12: Enunciado del alcance del Proyecto

2b.- ENUNCIADO DEL ALCANCE DEL PROYECTO


Componente Descripción
Objetivos del Proyecto  Cumplir con las especificaciones del Proyecto, todo en
concordancia con el Programa de Obra para terminar en la
fecha establecida.
 Realizar el Proyecto de acuerdo a sus requerimientos de
Costo, Tiempo y Calidad, cuya duración se planea en 8
meses.
Entregables Criterio de Aceptación
Ingeniería de detalle.
Entregables del proyecto Presupuesto.
Acta de conformidad.
Gantt de ejecución de
obra.
Exclusiones  Instalaciones eléctricas no están dentro del alcance.
 Señalización no considerada en el alcance.

32
3.1.3. Estructura de desglose de trabajo (EDT/WBS)

Tabla 13: Estructura de Desglose de Trabajo (EDT)


3.1.4. Diccionario de la EDT
Tabla 14: Diccionario de la EDT

DICCIONARIO DE LA EDT
PROYECTO Suministro, fabricación y montaje de estructuras metálicas –
Proyecto Línea Amarilla
PREPARADO POR: Equipo de Proyecto FECHA 05 07 18
REVISADO POR: Director de Proyecto FECHA 05 07 18
APROBADOR POR: Director de Proyecto FECHA 05 07 18

Tabla 15:Diccionario EDT - Acta Constitución

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.1.1
CONTROL Proyectos
NOMBRE DEL ENTREGABLE Acta de constitución
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento donde se establece la descripción, objetivos, justificación, requerimientos de alto
nivel, restricciones, factores críticos, hitos, riesgos, presupuesto, criterios de aceptación, gerente
y patrocinador del proyecto.
HITOS FECHA

Aprobación del Acta de Constitución 01 07 18


17 FECHA
DURACIÓN 03 07 18 FECHA FIN 20 07 18
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto, Sponsor y cliente
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica

Tabla 16: Diccionario EDT – Registro de interesados

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.1.2
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Registro de interesados
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento donde se identifican a las personas o grupos que pueden afectar o ser afectados
por el proyecto.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 6 días 20 07 18 FECHA FIN 26 07 18
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto, Sponsor y cliente.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica.

Tabla 17: Diccionario EDT – Plan de dirección de proyectos

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.2.1
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Plan de dirección de proyectos
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento formalmente aprobado, usado para dirigir la ejecución, el monitoreo y control y el
cierre del proyecto.
HITOS FECHA

 Aprobación del Plan de Dirección del Proyecto. 08 08 18


17 FECHA
DURACIÓN 20 07 18 FECHA FIN 08 08 18
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto y Sponsor.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Modalidad de contrato a suma alzada.
Fecha límite de entrega 21/01/19.

35
Tabla 18: Diccionario EDT – Enunciado del alcance

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.2.2
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Enunciado del alcance
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Describe de manera detallada los entregables del proyecto y el trabajo necesario para crear
esos entregables. Además proporciona un entendimiento común del alcance del proyecto entre
los interesados en el proyecto.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 2 días 08 08 18 FECHA FIN 10 08 18
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto, Sponsor y cliente.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Requisitos del Sponsor y cliente.

Tabla 19: Diccionario EDT – Informe de avance semanal

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.3.1
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Informe de avance semanal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento que registra las coordinaciones semanales y los avances de trabajo realizados.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 1 día 01 08 18 FECHA FIN 02 08 18
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.

36
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica.

Tabla 20: Diccionario EDT – Acta de avance semanal

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.3.2
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Acta de avance semanal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento oficial donde se registran los acuerdos pactados en las reuniones semanales.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 2 días 01 08 18 FECHA FIN 02 08 18
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto y el cliente.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Envío del informe al cliente y al sponsor.

Tabla 21: Acta de cierre del proyecto

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.4.1
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Acta de cierre del proyecto
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Documento en el que se detalla las conformidades y cierre de los paquetes de trabajo,
dossieres de calidad y supervisión por parte del cliente.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 6 días 11 01 19 FECHA FIN 17 01 19
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

37
Aceptado por el Director de proyecto y el cliente.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Conformidad del cliente.

Tabla 22: Diccionario EDT – Lecciones aprendidas

CUENTA DE Gestión de
ID DEL ENTREGABLE 1.1.4.2
CONTROL proyecto
NOMBRE DEL ENTREGABLE Lecciones aprendidas
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Documento donde se registran las causas de los errores y aciertos del proyecto.
HITOS FECHA

 No aplica. - - -
FECHA
DURACIÓN 3 días 17 01 19 FECHA FIN 21 01 19
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aceptado por el Director de proyecto, Equipo de Proyecto y el cliente.
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica.

Tabla 23: Diccionario EDT – Ingeniería de detalle

CUENTA DE
ID DEL ENTREGABLE 1.2.1 Ingeniería
CONTROL
NOMBRE DEL ENTREGABLE Ingeniería de detalle
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Consiste en el modelado y elaboración de planos a nivel de detalle bajo la ingeniería básica
suministrada por el cliente.
HITOS FECHA
 Aprobación de la Ingeniería de Detalle. 24 08 18
28 FECHA
DURACIÓN 24 07 18 FECHA FIN 24 08 18
días INICIO

38
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Aprobación del plano de montaje.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Cumplimiento de las especificaciones técnicas del proyecto mediante un check list.
REFERENCIAS TÉCNICAS
Según planos:
PJ01-01-ES-DW-0101_0E
PJ01-01-ES-DW-0105_0C
PJ01-01-ES-DW-0106_0B
PJ01-01-ES-DW-0108_0B
PJ01-01-ES-DW-0110_0D
PJ01-01-ES-DW-0111_0B
PJ01-01-ES-DW-0112_0A
PJ01-01-ES-DW-0303_0B
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica.

Tabla 24: Diccionario EDT – Dossier de fabricación de peajes (Nor Este y Sur Este)

Fabricación de
1.3.1.1 CUENTA DE estructuras y
ID DEL ENTREGABLE
1.3.1.2 CONTROL suministro de
coberturas metálicas
NOMBRE DEL ENTREGABLE Dossier de fabricación de peajes (Nor Este y Sur Este)

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Consiste en el armado de las piezas metálicas habilitas independientemente para su posterior
armado, soldeo, granallado y pintura.
HITOS FECHA
● Aprobación del acta de conformidad de dossier de fabricación. 29 10 18
43 FECHA
DURACIÓN 25 08 18 FECHA FIN 27 09 19
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Trazabilidad de piezas según formatos internos de la empresa.
Protocolos de fabricación por estructura.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Tolerancia de fabricación +- 2mm.
Presencia de poros y defecto en cordones de soldadura del 1% según metrado de soldadura.
Promedio de espesor en pintura según spots de 10 mils.

39
REFERENCIAS TÉCNICAS
AISC.
Código de soldadura AWS D1.1.
Norma SSPC.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Entrega de materia prima de acuerdo al cronograma de suministro de materiales.

Tabla 25: Diccionario EDT - Dossier de fabricación de puente peatonal

Fabricación de
CUENTA DE estructuras y
ID DEL ENTREGABLE 1.3.1.3
CONTROL suministro de
coberturas metálicas
NOMBRE DEL ENTREGABLE Dossier de fabricación de puente peatonal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Consiste en el armado de las piezas metálicas habilitas independientemente para su posterior
armado, soldeo, granallado y pintura.
HITOS FECHA
● Aprobación del acta de conformidad de dossier de fabricación. 29 10 18
31 FECHA
DURACIÓN 27 09 18 FECHA FIN 01 11 19
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Trazabilidad de piezas según formatos internos de la empresa.
Protocolos de fabricación por estructura.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Tolerancia de fabricación +- 2mm.


Presencia de poros y defecto en cordones de soldadura del 1% según metrado de soldadura.
Promedio de espesor en pintura según spots de 10 mils.
REFERENCIAS TÉCNICAS
AISC.
Código de soldadura AWS D1.5
Norma SSPC.
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Entrega de materia prima de acuerdo al cronograma de suministro de materiales.

40
Tabla 26:Diccionario EDT – Orden de compra de cobertura metálica tipo TI y accesorios

Fabricación de
CUENTA DE estructuras y
ID DEL ENTREGABLE 1.3.2.1
CONTROL suministro de
coberturas metálicas
Orden de Compra – Cobertura metálica tipo TI y
NOMBRE DEL ENTREGABLE
accesorios
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Este paquete comprende el proceso de adquisición de coberturas metálicas en Techo pre pintada
modelo TI y de cada uno de los accesorios.
HITOS FECHA
- - -
20 FECHA
DURACIÓN 18 09 18 FECHA FIN 10 10 18
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
RNE E.90(Estruturas metálicas)
AISC 303
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Inspección visual y el certificado de calidad
REFERENCIAS TÉCNICAS
Acero laminado en frío, recubierto con ALUZINC AZ-200 (55% AL, 43.4% ZN Y 1.6% SI)
Espesor 0.4 mm
Accesorios: Autoperforantes zincados con cabeza hexagonal y arandela de neoprene
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica

Tabla 27:Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de peaje Nor Este/ Sur Este

Trasporte de
CUENTA DE
ID DEL ENTREGABLE 1.4.1.1 estructuras y
CONTROL
cobertura
NOMBRE DEL ENTREGABLE Acta de liberación de producto de peaje nor este/ sur este
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Este paquete consiste en la liberación de las estructuras de peaje nor este y sur este para su
transporte al área de montaje.
HITOS FECHA
- - -

41
13 FECHA
DURACIÓN 01 10 18 FECHA FIN 16 10 18
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aprobación del acta de liberación del producto por el supervisor de GyM
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica

Tabla 28:Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de puente peatonal

Trasporte de
CUENTA DE
ID DEL ENTREGABLE 1.4.1.2 estructuras y
CONTROL
cobertura
NOMBRE DEL ENTREGABLE Acta de liberación de producto de puente peatonal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Este paquete consiste en la liberación de las estructuras de puente peatonal para su transporte
al área de montaje.
HITOS FECHA
- - -
FECHA
DURACIÓN 6 días 13 11 18 FECHA FIN 19 11 18
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
No aplica
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Aprobación del acta de liberación de producto por el supervisor de GyM
REFERENCIAS TÉCNICAS
No aplica
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
No aplica

42
Tabla 29:Diccionario EDT – Dossier de montaje de peaje Nor Este/Sur Este

Montaje de
1.5.1.1 CUENTA DE
ID DEL ENTREGABLE estructura y
CONTROL
cobertura metálica
NOMBRE DEL ENTREGABLE Dossier de montaje de peaje Nor Este/Sur Este
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Consiste en el montaje de las piezas metálicas, izado de estructura extra pesada, liviana,
reticulado extra pesado y mediano, soldeo, granallado y pintado para los peajes nor este /sur
este.
HITOS FECHA
● Aprobación del acta de conformidad de dossier de montaje 11 01 19
66 FECHA
DURACIÓN 17 10 18 FECHA FIN 28 11 18
días INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Protocolos de montaje de estructura.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Prohibición de gritas en el soldeo de las piezas en el momento del ensamblado.
Inspección de acero AST A514, A517.
Capa final de pintura 12mils
REFERENCIAS TÉCNICAS
Cod. Soldadura ANS /AWS D1.1
Manual de pintura SSPC
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Entrega de los peajes nor este y sur estos ensamblados de acuerdo al cronograma.

Tabla 30: Diccionario EDT – Dossier de montaje de puente peatonal

Montaje de
CUENTA DE
ID DEL ENTREGABLE 1.5.1.2 estructura y
CONTROL
cobertura metálica
NOMBRE DEL ENTREGABLE Dossier de montaje de puente peatonal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Consiste en el montaje de las piezas metálicas, izado de estructura extra pesada, liviana,
reticulado extra pesado y mediano, soldeo, granallado y pintado para el puente peatonal.
HITOS FECHA
● Aprobación del acta de conformidad de dossier de montaje. 11 01 19
29 FECHA
DURACIÓN 08 12 18 FECHA FIN 11 01 19
días INICIO

43
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Protocolos de montaje.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Prohibición de grietas en el soldeo de las piezas en el momento del ensamblado.
Inspección de acero AST A514, A517.
Capa final de pintura 12mils
REFERENCIAS TÉCNICAS
Cod soldadura ANS /AWS D1.5
Manual de pintura SSPC
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES
Entrega del puente peatonal ensamblada de acuerdo al cronograma.

3.2. Línea base del alcance


La línea base del alcance de nuestro proyecto está constituido por el enunciado
del alcance del proyecto, el EDT y el diccionario del EDT.

Enunciado del Alcance del Proyecto

El enunciado del alcance del proyecto incluye la descripción del alcance, los
entregables principales, los supuestos, las restricciones y los detalles. (Ver
Tabla 10: Enunciado del alcance del Proyecto)

Estructura de Desglose de Trabajo (EDT)

Comprende una descomposición jerárquica del alcance total del trabajo a


realizar por el equipo del proyecto. (Ver Tabla 12: Estructura de Desglose de
Trabajo (EDT))

Diccionario de la EDT

El diccionario de la EDT proporciona al proyecto información detallada sobre


los entregables, actividades y programación de cada uno de los componentes
de la EDT. Ver tablas:

Tabla 13: Diccionario EDT


Tabla 14: Diccionario EDT – Acta Constitución
Tabla 15: Diccionario EDT – Registro de interesados
Tabla 16: Diccionario EDT – Plan de dirección de proyectos
Tabla 17: Diccionario EDT – Enunciado del alcance
Tabla 18: Diccionario EDT – Informe de avance semanal

44
Tabla 19: Diccionario EDT – Acta de avance semanal
Tabla 20: Diccionario EDT – Acta de cierre del proyecto
Tabla 21: Diccionario EDT – Lecciones aprendidas
Tabla 22: Diccionario EDT – Ingeniería de detalle
Tabla 23: Diccionario EDT – Dossier de fabricación de peajes (NorEste –
SurEste)
Tabla 24: Diccionario EDT – Dossier de fabricación de puente peatonal
Tabla 25: Diccionario EDT – Orden de compra de cobertura metálica tipo TI
y accesorios
Tabla 26: Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de peaje Nor
Este/ Sur Este
Tabla 27: Diccionario EDT – Acta de liberación de producto de puente
peatonal
Tabla 28: Diccionario EDT – Dossier de montaje de peaje Nor Este/Sur Este
Tabla 29: Diccionario EDT – Dossier de montaje de puente peatonal

45
3.3. Plan de gestión de los requisitos
Recopilación de requisitos

Para la recopilación de requisitos emplearemos:

- Entrevistas: se aplicará a todos los interesados que se han identificado (ver


tabla 5: Identificación de los interesados), esto con el fin de recopilar los
requisitos y generar una matriz de trazabilidad de requisitos. (Ver tabla 35 y
36: Matriz de trazabilidad de requisitos)

- Encuestas: se aplicará como segundo filtro para la obtención de requisitos


que no hayan sido detectados en las entrevistas.

Priorización de requisitos

Para la priorización de requisitos utilizaremos una lista de requisitos (ver tabla


5: Identificación de los requisitos), y se les dará un valor en una escala del 01
al 10 considerando el poder del interesado y el impacto en el proyecto. (Ver
tabla 37: Documentación de requisitos)

El formato para la priorizar los requisitos es el siguiente:

- N° Item
- Interesado
- Requisito
- Poder
- Impacto
- Clasificación (poder * impacto)
- Observaciones

Impacto del Proyecto


Alto Del 9 al 10
Medio Del 5 al 8
Bajo Del 0 al 4

46
Monitoreo y control de la gestión de requisitos

Para hacer el seguimiento ordenado de los requerimientos de los


interesados, utilizaremos una matriz la matriz de trazabilidad de los
requerimientos en donde detallaremos los requerimientos, descripción,
prioridad, código EDT, estado actual y fecha, de acuerdo al siguiente
formato;

Prioridad
( De acuerdo a la matriz Código Estado Fecha de
Requisitos Descripción
de prioridad de EDT actual revisión
requisitos)

De acuerdo a esta tabla el estado actual puede ser definido por; activo,
cancelado, diferido o aprobado.

Esto será realizado por el director de proyecto y los responsables de cada


requisito.

47
3.4. Documentos del proyecto
3.4.1. Matriz de trazabilidad de requisitos
Tabla 31: Matriz de trazabilidad de requisitos - I

Clasificación
Paquete

Producto

Proyecto
Criterios de Supuesto/
ID Descripción de Requisitos Origen Prioridad Complejidad Estado Responsable de
Aceptación Restricción
Trabajo

Cumplir con el Manual de 1.3.1.1


Dossier de fabricación Director de
R1 Construcción de Acero - Diseño Contrato Alta Alta No aplica No iniciado 1.3.1.2 X
aprobado por el cliente Proyecto
Tensión Admisible. 9va Edición - AISC 1.3.1.3

Restricción:
1.3.1.1
Algunos
1.3.1.2
Acta de prueba de ensayos no
Cumplir con el proceso de soldadura Términos de 1.3.1.3
R2 ensayos destructivos y Alta Alta destructivos se No iniciado Jefe de Calidad X
según AWS D1.1 - D1.5 Referencia 1.6.1.1
no destructivos deberá realizar
1.6.1.2
en turno
1.6.1.3
nocturno
Utilizar sistema de protección
superficial epóxica, según normal
SSPC
- Granallado al metal blanco.
-1 Capa Base Pintura Poliamida epoxi 1.3.1.1
espesor 4mils en Taller (Fast). Dossier de fabricación Términos de
R3 Alta Alta No aplica No iniciado Jefe de Planta 1.3.1.2 X
aprobado por el cliente Referencia
-1 Capas acabado Pintura Poliamida 1.3.1.3
Epoxica espesor 8mils en Taller
(Fast).
-Capa Final de Pintura espesor 12
mils.
Utilizar perfiles de acero según Términos de
R4 Alta Alta No iniciado Jefe de Logística X
Norma AISC Referencia
Acero de perfiles y planchas: ASTM
A-36.
Certificado de calidad 1.3.1.1
Acero de perfiles laminados ASTM A- por parte del 1.3.1.2
992 proveedor. 1.3.1.3
Acero de perfiles tubulares A500
grado A.
Realizar la ingeniería de detalle del
Planos aprobados por el Jefe de 1.2.1
R5 proyecto en base a los planos de la Contrato Alta Media No aplica No iniciado X
cliente Ingeniería 1.2.2
ingeniería básica.
Supuesto: 1.3.1.1
Contar con los certificados de Demora del 1.3.1.2
calibración de equipos e Certificados de Términos de 1.3.1.3
R6 Media Baja laboratorio por No iniciado Jefe de Calidad X
instrumentos con una vigencia no calibración vigentes Referencia 1.6.1.1
la calibración de
mayor a un (01) año 1.6.1.2
equipo. 1.6.1.3
1.3.2
Entrega de las estructuras de peaje Aprobación por la Director de
R7 Contrato Alta Baja No aplica No iniciado 1.6.2 X
en color gris y puente en naranja. supervisión del cliente Proyecto
1.5.3
El proyecto debe ser rentable y Director de
R8 Aprobación del Sponsor Contrato Alta Alta No aplica No iniciado 1.1.1.1
ejecutarse en el tiempo previsto. Proyecto
Entregar un informe final que
Acta de aprobación y Director de
R9 presente los entregables y Contrato Alta Media No aplica No iniciado 1.1.3.1 X
aceptación Proyecto
conformidades del proyecto.
Documentación
El cliente proporcionará la técnica: Contrato,
Restricción:
documentación técnica del proyecto términos de referencia
R1 interpretación
indicada en el contrato, tal como y Manuales de Contrato Alta Alta No iniciado Cliente 1.1.1.1 X
0 de información
términos de referencia y manuales construcción,
a detalle
de construcción para el montaje recepcionados por PA
Perú

49
Tabla 32: Matriz de trazabilidad de requisitos - II

Tipo de requisito

Descripción de
ID De No Soporte y Comunicaci
Requisitos Funcional Calidad
negocio funcional Capacitación ón

Cumplir con el Manual de


Construcción de Acero -
R1 X
Diseño Tensión Admisible.
9va Edición - AISC
Cumplir con el proceso de
R2 soldadura según AWS X
D1.1 - D1.5
Utilizar sistema de
protección superficial
epóxica, según normal
SSPC
- Granallado al metal
blanco.
- 1 Capa Base Pintura
R3 Poliamida epoxi espesor X
4mils en Taller (Fast).
- 1 Capas acabado Pintura
Poliamida Epoxica
espesor 8mils en Taller
(Fast).
-Capa Final de Pintura
espesor 12 mils.
Utilizar perfiles de acero
según Norma AISC
- Acero de perfiles y
planchas: ASTM A-36.
R4 - Acero de perfiles X

laminados ASTM A-992

- Acero de perfiles
tubulares A500 grado A.

Realizar la ingeniería de
detalle del proyecto en
R5 X
base a los planos de la
ingeniería básica.
Contar con los certificados
de calibración de equipos

R6 e instrumentos con una X


vigencia no mayor a un
(01) año
Entrega de las estructuras

R7 de peaje en color gris y X


puente en naranja.
El proyecto debe ser

R8 rentable y ejecutarse en el X
tiempo previsto.
Cliente se responsabiliza -
de ser necesario - a
tramitar y obtener las
R9 X
licencias de trabajo ante
las autoridades
municipales.
Entregar un informe final
que presente los

R10 entregables y X
conformidades del
proyecto.
El cliente proporcionará la
documentación técnica
del proyecto indicada en

R11 el contrato, tal como X


términos de referencia y
manuales de construcción
para el montaje

3.4.2. Documentación de requisitos


Tabla 33: Documentación de requisitos

Ítem Interesado Requisito Poder Impacto Clasificación Observaciones


Henry Marca Cumplir con el Manual de Construcción de
01 Acero - Diseño Tensión Admisible. 9va 9 5 7.4 Prioridad media
(Jefe de calidad
de Cliente) Edición - AISC
Henry Marca
02 (Jefe de calidad Cumplir con el proceso de soldadura según 3 5 3.8 Prioridad baja
AWS D1.1 - D1.5
de Cliente)
Utilizar sistema de protección superficial
epóxica, según normal SSPC
Henry Marca - Granallado al metal blanco.
03 (Jefe de calidad - 1 Capa Base Pintura Poliamida epoxi 10 5 8 Prioridad media
espesor 4mils en Taller (Fast).
de Cliente) - 1 Capas acabado Pintura Poliamida
Epoxica espesor 8mils en Taller (Fast).
Capa Final de Pintura espesor 12 mils.
04 Henry Marca Utilizar perfiles de acero según Norma AISC 9 5 7.4 Prioridad media

51
(Jefe de calidad - Acero de perfiles y planchas: ASTM A-36.
de Cliente) - Acero de perfiles laminados ASTM A-992
- Acero de perfiles tubulares A500 grado A.
Alvaro Yabar
(Jefe de Realizar la ingeniería de detalle del proyecto
05 9 6 7.8 Prioridad media
ingeniería de en base a los planos de la ingeniería básica.
cliente)
Henry Marca Contar con los certificados de calibración de
06 (Jefe de calidad equipos e instrumentos con una vigencia no 9 5 7.4 Prioridad media
de Cliente) mayor a un (01) año
Cliente
Elías Paredes Entrega de las estructuras de peaje en color
07 9 5 7.4 Prioridad media
(Administrador gris y puente en naranja.
de contratos)
El proyecto debe ser rentable y ejecutarse
08 Sponsor 9 9 9 Prioridad alta
en el tiempo previsto.
Cliente
Elías Paredes Entregar un informe final que presente los
10 9 5 7.4 Prioridad media
(Administrador entregables y conformidades del proyecto.
de contratos)
Cliente El cliente proporcionará la documentación
Elías Paredes técnica del proyecto indicada en el
11 8 8 8 Prioridad media
(Administrador contrato, tal como términos de referencia y
de contratos) manuales de construcción para el montaje

52
4. GESTIÓN DEL CRONOGRAMA
4.1. Plan de gestión del cronograma
4.1.1. Modelo de programación
El cronograma de proyecto se controlará con un modelo de programación
denominado “Método de Ruta Crítica” el cual estima la duración del
proyecto, calculando las fechas de inicio y finalización, tempranas y
tardías, para todas las actividades.
La ruta crítica es la secuencia de actividades que representan el camino
más largo, si una de estas actividades se retrasara, el proyecto total
también se retrasará.

4.1.2. Procesos de gestión cronograma


Para realizar una correcta gestión del cronograma a continuación
detallaremos los procesos a seguir, sus entradas, herramientas y salidas.

A. Definir actividades
En este proceso se identificará y documentará las acciones que se deben
realizar para elaborar los entregables del proyecto. Los paquetes de
trabajo se descomponen en actividades, las cuales nos ayudarán a definir
una base para la estimación, programación, ejecución, monitoreo y
control.

Para definir las actividades se necesitará del plan de dirección del


proyecto (el plan de gestión del cronograma, la línea base del alcance),
dentro los factores de la empresa (lecciones aprendidas) y los factores
ambientales (MS Project).

Las herramientas que utilizaremos para definir las actividades serán:

Juicio de expertos; para realizar el juicio de expertos se han seleccionado


a los siguientes especialistas;

Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con más


de 10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

53
Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de
operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa,


ingeniero civil con más de 15 años de experiencia en estructuras
mecánicas.

Descomposición; para realizar la descomposición, nos apoyaremos del


EDT, diccionario del EDT y del grupo de expertos seleccionados para
poder detallar las actividades de los paquetes de trabajo.

Tras la culminación de ello, obtendremos como resultado una lista de


actividades detalladas que nos permitirá asegurar el entendimiento de los
miembros del equipo además de poder conocer tiempos y costos de
estos.

B. Secuenciar actividades
Este proceso consiste en identificar y documentar las relaciones entre
las actividades del proyecto. Para a través de ello, definir la secuencia
lógica de trabajo, y obtener la máxima eficiencia durante el proyecto.

Para secuenciar la actividad se necesitará el plan de gestión de


cronograma, lista de actividades, lista de hitos y enunciado del alcance
del proyecto.

El director del proyecto será el responsable de secuenciar las


actividades del proyecto utilizando las siguientes herramientas:

Método de diagramación de precedencia

Se utilizará la precedencia de inicio y fin o inicio - inicio, esto será


evaluado por el director de proyecto de acuerdo a cómo se está
ejecutando el proyecto.

Determinación e integración de dependencias

Se definirá las dependencias de las actividades, esto será realizado por


el director de proyecto.

Adelantos y Retrasos

Se evaluará los adelantos y retrasos del proyecto, esto será realizado


por el encargado de cada proceso.

54
- Para el proceso de ingeniería de detalle, el director del proyecto y el
jefe de ingeniería.
- Para el proceso de fabricación de estructura, el director del proyecto
y el jefe de planta.
- Para el transporte de estructura, el director del proyecto y el jefe de
despacho.
- Para el montaje de estructura, el director del proyecto y el residente
de obra.

Como resultado se obtendrá el diagrama de red del cronograma que


nos permitirá conocer la secuencia de las actividades y controlar el
cumplimiento de las fechas planificadas y la actualización de los
documentos del proyecto.

C. Estimar la duración de actividades

Este proceso nos permitirá estimar la cantidad de períodos de trabajo


(cantidad de tiempo) necesario para finalizar las actividades.

Para estimar la duración de las actividades se utilizará la lista de


actividades, atributos de las actividades, los recursos requeridos para
las actividades, los calendarios (necesario para conocer las horas de
trabajo de los recursos, vacaciones entre otros.), el enunciado del
alcance del proyecto, registro de riesgos (que nos permite conocer una
lista de riesgo y el análisis de estos), la RBS, los factores ambientales
de la empresa y los activos de los procesos de la organización.

El responsable de estimar la duración de las actividades serán los


encargados de ejecutar las actividades en consenso con el director de
proyecto, más la ayuda de las herramientas tendrá una estimación
mejor planificada.

Las herramientas que utilizaremos para estimar la duración de las


actividades son;

Juicio de expertos; para realizar el juicio de expertos se han


seleccionado a los siguientes especialistas;

55
Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con más
de 10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa,


ingeniero civil con más de 20 años de experiencia en estructuras
mecánicas.

Estimación análoga; se utilizará la información de cronogramas anteriores


de proyectos similares sobre estructuras y montaje.
El nivel de exactitud es medio ya que usamos la estimación análoga,
mediante juicio de expertos se determina que la holgura será de 3-5
días en función a la complejidad de trabajo y la toma de decisiones en
grupo.

La unidad de medida a utilizar para todas las actividades será en días


con un horario 7:00 am a 5:00 pm de lunes a sábados y se trabajará en
un solo turno laboral teniendo en cuenta los feriados y días festivos.

D. Desarrollar el Cronograma

Esta fase integrará los procesos anteriores, es decir, definir y secuenciar


actividades y estimar los recursos para crear el cronograma del
proyecto. Con la información extraída, se elaborará el cronograma
mediante una herramienta de planificación, MS Project, que determina
las fechas de comienzo y de fin para las actividades planificadas.

La herramienta que utilizaremos para desarrollar el cronograma será:


Método de la ruta crítica:
Utilizando la herramienta MS Project, se podrá conocer la ruta crítica en
la cual podremos calcular la fecha de inicio y fin tempranos y tardíos.

56
Además, de conocer cuál será la duración máxima del proyecto y
determinar el nivel de flexibilidad del cronograma.

El cronograma será elaborado y revisado por el director del proyecto,


quien se encargará, además, de comunicar el cronograma al equipo de
proyecto. Tras la revisión y validación del cronograma, será el sponsor
quien tendrá la facultad de aprobar el cronograma.

Como resultado, se obtendrá la línea base del cronograma, el


cronograma del proyecto diagrama de Gantt, diagrama de hitos y
diagrama de red de proyecto),datos del cronograma, que serán
necesarios para describir y controlar el cronograma (supuestos y
restricciones identificados), calendarios del proyecto, donde se podrá
identificar los días laborales y turnos de trabajo disponibles para las
actividades, actualizaciones del plan para la dirección del proyecto tras
realizar alguna solicitud de cambio y las actualizaciones en los
documentos del proyecto.

E. Controlar el Cronograma
Este proceso nos permitirá realizar un monitoreo sobre el estado del
proyecto, este proceso nos proporcionará medios para detectar las
desviaciones respecto al plan y poder establecer las acciones
correctivas y preventivas, para lo cual se requerirá el plan de dirección
de proyecto, documentos del proyecto y datos de desempeño.

La herramienta que utilizaremos para desarrollar el cronograma será:


- Análisis de datos: Análisis de valor ganado para evaluar la magnitud
de la desviación respecto a la línea base.
- Método de la ruta crítica: Podremos comparar el avance con la ruta
crítica y así poder el ver el estado del cronograma.
- Adelantos y retrasos: Se utilizará esta herramienta para ver la forma
de alinear las actividades que se encuentran retrasadas
- Optimización de recursos: De acuerdo con las actividades y la
disponibilidad de recursos, se programará las actividades y
recursos.

57
- Avances porcentuales: Se emitirá reportes semanales de avance
porcentual de cada cuenta de control ya sea en kg o m2.

4.1.3. Herramienta de programación


Para desarrollar la programación del cronograma utilizaremos la
herramienta MSProject versión 2017, que nos permitirá dar seguimiento
a las actividades, gestionar el presupuesto del proyecto, evaluar el
desempeño y las cargas laborales, asignar recursos, entre otros.

La herramienta se encuentra instalada en todos los equipos de los


miembros del proyecto. Tanto el director del proyecto como su equipo de
trabajo tendrán acceso a la herramienta, ya que esta es necesaria para
que todo el equipo tenga conocimiento sobre sus actividades y tiempos
planificados.

Solo el director del proyecto puede realizar modificaciones dentro de la


herramienta, el resto del equipo utilizará está a modo de visualización.

4.1.4. Unidades de medida


La unidad de medida a utilizar es días calendarios cuantificados a modo
de números enteros para todas las actividades con un horario 7:00 am a
5:00 pm de lunes a sábados y se trabajará en un solo turno laboral
teniendo en cuenta los feriados y días festivos, cada actividad tendrá un
límite de 25 días.
A continuación, se muestra el calendario base para el proyecto Línea
Amarilla;

58
Figura 1: Calendario base

4.1.5. Enlaces con procedimientos de la organización


Los tiempos de actividades serán programados de acuerdo con los
procedimientos existentes por parte de operaciones en la organización, a
continuación, se detallará los tiempos anticipados de pedidos de recursos
y/o documentaciones.
Para ingreso de personal nuevo, se tendrá que programar las
documentaciones y entrevistas relacionadas al personal con 7 días de
anticipación, en coordinaciones del área de operaciones y recursos
humanos.

Para las solicitudes de recursos llámese materia prima, maquinaria y/o


herramientas se deberá realizar el pedido con 5 días hábiles de
anticipación, las coordinaciones serán entre el jefe de operaciones y el
jefe de área de logística.

Para las verificaciones por parte del supervisor de calidad del proyecto,
el pedido de solicitud de aprobación y verificación será mediante un
correo electrónico, con un tiempo anticipado de pedido de 2 días hábiles.

CUENTAS DE CONTROL CONTABLES

 Ingeniería de detalle: BCP_GYM_LA_P01-0002

59
 Suministro de cobertura y Fabricación de estructuras metálicas:
BCP_GYM_LA_P01-0003
 Transporte de estructuras metálicas: BCP_GYM_P01-LA_0004
 Montaje de estructuras y coberturas metálicas: BCP_GYM_LA_P01-0004

4.1.6. Mantenimiento del cronograma del proyecto


Para un óptimo control del cronograma, hemos definido diferentes
actividades a tomar en consideración para realizar el mantenimiento del
cronograma del proyecto (actualizar estado y registrar avances), esto
para optimizar de los recursos y tiempos.
A continuación, indicamos como se realizará el mantenimiento del
cronograma;
- Cada responsable realizará visitas al finalizar el día para
asegurarse del cumplimiento de las actividades de los obreros,
mediante un checklist.
- Mediante los informes semanales cada supervisor enviará vía email
la información al gerente de proyecto, dentro de ello especificará el
estado actual en el que se encuentra y los avances realizados
- El gerente de proyecto es el encargado de actualizar el estado del
avance del proyecto y luego realizará una retroalimentación.
- Se realizarán reuniones a fin de mes, en donde los supervisores
entregarán sus informes mensuales.
- Las solicitudes de cambio serán procesadas tan pronto el
supervisor responsable detecte una variante que pueda afectar en
el cronograma (eventos fortuitos). Estas solicitudes de cambio
serán enviadas al gerente del proyecto dentro de las 48hrs y se
solicitará una reunión de urgencia para su pronta evaluación y así
evitar retrasos.

4.1.7. Umbrales de control


Se define los umbrales de los proyectos de acuerdo a lo acordado en
reunión entre el jefe de proyectos, el equipo de proyecto, el ingeniero
residente de acuerdo a sus experiencias pasadas, teniendo como
acordado el siguiente cuadro:

60
Tabla 34: Umbrales de control - Gestión del Cronograma

LIMITE INFERIOR INDICADOR LIMITE SUPERIOR


0.90 SPI 1.10

Umbrales de control: +/- 5 días respecto al cronograma interno, según


contrato el tiempo de proyecto es de 7 meses, de acuerdo a nuestro
cronograma interno el tiempo de proyecto es de 6 meses de duración.

Reglas para la medición de desempeño: Número de días de retraso del


cronograma (ALTO/MEDIO/BAJO)
En paralelo se lleva un control interno de los días avanzados de manera
más detallada donde el margen de los días se encontrará más ajustado
respecto al cronograma, esto para evitar retrasos en el cronograma.

Tabla 35: Nivel de Desviación - Gestión del Cronograma

Nivel de desviación Rango Acciones por tomar


Reunión de Emergencia con el comité
ejecutivo del Proyecto y el Sponsor
Alta >5 días de retraso para elaborar un plan de recuperación
tomando acciones correctivas, para
presentación del proyecto.
Reunión con el Comité Ejecutivo del
>=3 y <=5 días de
Media Proyecto para tomar acciones
retraso
correctivas.
Reunión de Emergencia con el equipo
del Proyecto para tomar acciones
Baja <3 días de retraso
correctivas, y comunicarlas al Comité
Ejecutivo.

4.1.8. Reglas para la medición del desempeño


Un aspecto importante en el proyecto es poder medir si el desempeño en
la ejecución está de acorde con el cronograma y el presupuesto
planificado. Para ello, se utilizará el método de valor ganado.
Valor Planificado (PV): Costo presupuestado del trabajo programado para
completar una actividad hasta un momento determinado.
Valor Ganado (EV): Costo presupuestado para el trabajo real completado
de una actividad durante un período de tiempo determinado.
Costo Real (AC): Costo total incurrido en la realización del trabajo
completado durante un periodo de tiempo determinado.

61
Tabla 36: Reglas para la medición de desempeño

Métrica Formula Resultados Comentarios


Retraso con respecto
SV<0
a la planificación
Variación del
SV = EV – PV Vamos por delante
Cronograma
SV>0 con respecto a la
planificación
Ineficiencia en el uso
Índice SPI<1
de tiempo
desempeño del SPI = EV / PV
Eficiencia en el uso de
Cronograma SPI>1
tiempo
Estamos por encima
CV<0
Variación de del presupuesto
CV = EV- AC
Costo Estamos por debajo
CV>0
del presupuesto
Ineficiencia en el uso
Índice CPI<1
de recursos
desempeño de CPI = EV/AC
Eficiencia en el uso de
costo CPI>1
recursos

4.1.9. Informes de avance del proyecto


Se realizará un informe del avance por actividades al cierre de cada
semana y al término de cada mes un informe general del avance del
proyecto. En este informe se detalla; la fecha de finalización prevista,
estado de la actividad (Normal, retrasada, adelantada y terminada) la
justificación donde detallaremos el porcentaje de avance o los días de
holgura/retraso. Ver anexo 1

4.2. Línea base del cronograma


Comienzo de
Fin de línea
Nombre Tarea la línea base
base
estimado
Suministro, fabricación y montaje de mar 03/07/18 lun 21/01/19
Estructuras Metálicas - Proyecto Línea
Amarilla
Gestión de Proyecto mar 03/07/18 lun 21/01/19
Inicio mar 03/07/18 jue 26/07/18
Acta de constitución mar 03/07/18 vie 20/07/18
Registro de interesados vie 20/07/18 jue 26/07/18
Planificación vie 20/07/18 vie 10/08/18
Plan de dirección de proyectos vie 20/07/18 mié 08/08/18
Enunciado del alcance mié 08/08/18 vie 10/08/18
Monitoreo mié 01/08/18 jue 02/08/18
Informe de avance semanal mié 01/08/18 jue 02/08/18
Acta de avance semanal mié 01/08/18 jue 02/08/18
Cierre vie 11/01/19 lun 21/01/19
Acta del cierre del proyecto vie 11/01/19 jue 17/01/19
Lecciones aprendidas del proyecto jue 17/01/19 lun 21/01/19
Ingeniería mar 24/07/18 vie 24/08/18
Ingeniería de detalle mar 24/07/18 vie 24/08/18

62
Fabricación de Estructuras y Suministro sáb 25/08/18 jue 01/11/18
de Cobertura Metálica
Dossier de fabricación sáb 25/08/18 jue 01/11/18
Peaje nor-este sáb 25/08/18 mié 19/09/18
Peaje sur-este mar 04/09/18 jue 27/09/18
Puente Peatonal jue 27/09/18 jue 01/11/18
Orden de compra mar 18/09/18 mié 10/10/18
Transporte de Estructuras y Cobertura lun 01/10/18 lun 19/11/18
Acta de liberación (ALP) lun 01/10/18 lun 19/11/18
Peaje Nor-Este / Sur-Este lun 01/10/18 mar 16/10/18
Puente Peatonal mar 13/11/18 lun 19/11/18
Montaje de Estructuras y Cobertura mié 17/10/18 vie 11/01/19
Metálicas
Dossier de Montaje mié 17/10/18 vie 11/01/19
Peaje Nor-Este / Sur-Este mié 17/10/18 mié 28/11/18
Cobertura metálica tipo TI y accesorios mié 28/11/18 sáb 29/12/18
Puente Peatonal sáb 08/12/18 vie 11/01/19

4.3. Documentos del proyecto


4.3.1. Cronograma del proyecto
Ver anexo 14

4.3.2. Lista de hitos


Tabla 37:Lista de hitos del proyecto

Hito principal Fecha límite

Aprobación del acta de constitución 20/07/18

Aprobación del plan de dirección del proyecto 08/08/18

Aprobación de la ingeniería del detalle 24/08/18

Aprobación del acta de conformidad del dossier


29/10/18
de fabricación

Aprobación del acta de conformidad de dossier


11/01/19
de montaje

Aprobación del acta de cierre 17/01/19

63
4.3.3. Calendario del proyecto

Figura 2: Calendario base del proyecto

4.3.4. Lista de actividades


Lista de Actividades
Gestión de Proyecto
Inicio
Acta de constitución
Revisar caso de negocio
Realizar reunión con el equipo de trabajo
Documentar acta
Aprobar acta de constitución
Registro de interesados
Identificar a los interesados potenciales
Analizar el impacto de los interesados
Establecer las estrategias para los interesados
Planificación
Plan de dirección de proyectos
Elaborar plan de gestión del alcance
Elaborar plan de gestión de requisitos
Elaborar plan de gestión de cronograma
Elaborar plan de gestión de costos
Elaborar plan de gestión de calidad
Elaborar plan de gestión de comunicaciones
Elaborar plan de gestión de riesgos
Elaborar plan de gestión de recursos
Elaborar plan de gestión de interesados
Elaborar plan de gestión de integración
Elaborar plan de gestión de adquisiciones
Aprobación del plan de dirección

64
Enunciado del alcance
Definir los entregables del proyecto
Definir los criterios de aceptación y exclusiones del
proyecto
Establecer las restricciones y supuestos del proyecto
Monitoreo
Informe de avance semanal
Registrar avance de entregables
Identificar medidas de corrección
Presentar los informes de la semana
Acta de avance semanal
Validar el acta
Aprobar el acta de avance semanal
Cierre
Acta del cierre del proyecto
Elaborar el informe de performance del proyecto.
Elaborar el Archivo Final del Proyecto
Elaborar el Acta de aceptación del proyecto.
Aprobar el acta de cierre del proyecto
Lecciones aprendidas del proyecto
Elaborar las lecciones aprendidas.
Recopilar información relevante del proyecto
Ingeniería
Ingenieria de detalle
Modelar en 3D proyecto
Emitir planos de montaje
Detallar conecciones empernadas
Detallar planos de fabricación
Enviar via transmital planos para aprobación
Aprobar ingeniería de detalle
Fabricación de Estructuras y Suministro de Cobertura
Metálica
Dossier de fabricación
Peaje nor-este
Fabricar estructuras extrapesadas
Fabricar enrejado mediano
Fabricar enrejado extrapesado
Fabricar estructura liviana
Suministrar pernos de anclaje
Peaje sur-este
Fabricar estructuras extrapesadas
Fabricar enrejado mediano
Fabricar enrejado extrapesado
Fabricar estructura liviana
Suministrar pernos de anclaje

65
Puente Peatonal
Fabricar vigas principales
Pintar estructuras principales
Suministrar conectores nelson stud
Suministrar placa colaborante
Fabricar escaleras metalicas
Fabricar barandas metalicas
Suministrar juntas sismicas
Suministrar junta elastica expansiva
Suministrar apoyos pincipales - pasarela
Suministrar apoyos lado norte y lado sur
Fabricar rejillas inoxidables
Preensamblar puente metalico
Aprobar acta de conformidad de dossier de fabricación
Orden de compra
Cobertura metálica tipo TI y accesorios
Transporte de Estructuras y Cobertura
Acta de liberación (ALP)
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Transportar estructura Metalica
Transportar cobertura y accesorios
Puente Peatonal
Transportar viga principal
Transportar escaleras
Transportar barandas
Montaje de Estructuras y Cobertura Metálicas
Dossier de Montaje
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Izar estructura extrapesada
Izar estructura liviana
Izar estructura reticulado extrapesado
Izar estructura reticulado mediano
Instalar cobertura de techo TI
Instalar canaleta de lluvia
Instalar flashing
Puente Peatonal
Izar EEMM del puente
Izar escaleras metálicas
Izar barandas metálicas
Aprobar acta de conformidad de dossier de montaje

66
5. GESTIÓN DE COSTOS
5.1. Plan de gestión de costos
5.1.1. Procesos de gestión de costos
A. Estimación de costos
Para la estimación de costos se consideran las siguientes entradas,
salidas y herramientas;
Como entradas utilizaremos;
- La línea base del alcance (enunciado del alcance, el EDT y el
diccionario del EDT),
- El cronograma de proyecto, ya que en este documento están
definidas las tareas por cada paquete de trabajo y los recursos
asignados a cada uno de ellos. Esto permitirá que tengamos una
base de estimación para costos.
- Plan de gestión de los recursos, es importante conocer las
características del personal ya que esto influye en los costos.
Además, que nos permite conocer el plan de recompensas y
reconocimiento que también debe ser tomado en la estimación
de los costos.
- Registro de riesgos, al tener definidos los riesgos podremos
determinar los costos de la mitigación de los mismo. (Véase en
la matriz de Análisis de riesgos del proyecto)
- Factores ambientales de la empresa, se deben tomar en
consideración; canales de comunicación para la aprobación de
tareas, se viene utilizando correo, aumento del precio de la
materia prima (acero) por coyuntura global, escasez de
soldadores homologados en proceso de soldadura SMAW y
GMAW posiciones 3G y 4G.
- Activos de los procesos de la organización, se deben considerar;
la empresa cuenta con información histórica de proyectos
realizados los cuales serán consultados, se consultará
información de lecciones aprendidas, se consultará la base de
datos con información financiera de proyectos anteriores, se
tomará en cuenta base de datos de medición de procesos.

Las herramientas que utilizaremos para estimar los costos serán:

67
Juicio de Expertos
Para el juicio de expertos se convocará a los siguientes especialistas;

- Francisco Goytizolo, Gerente General, ingeniero civil con más de


15 años de experiencia en proyectos de estructuras mecánicas.
- Rubén Abad, Jefe de Logística, especialista en control de
adquisiciones y gestión y administración de contratos.
- Johiser Portocarrero, residente de obra, ingeniero mecánico con
4 años de experiencia en proyectos de estructuras mecánicas.
- Jefe de ingeniería Leandro Chuya cuenta con 5 años de
experiencia laboral.
- Liliana Clavo, gerente de finanzas.

Software de estimación de costos


- Para la estimación de costos se utilizaremos el programa MS
Project 2016

Obtendremos como resultado la estimación de costos, base de


estimaciones y algunas actualizaciones a los documentos del
proyecto.

B. Determinar el presupuesto
Para determinar el presupuesto se consideran las siguientes
entradas, herramientas y salidas;

Como entradas utilizaremos;

- Línea base del alcance, incluye las limitaciones y/o restricciones


de los gastos de fondos del proyecto, aspectos importantes a la
hora de determinar el presupuesto.
- Estimación de costo de las estimaciones y base de las
estimaciones, incluye la suma de los costos de cada actividad
del cronograma, dentro de cada paquete de trabajo que
conforma el EDT, para obtener un presupuesto total de los
costos del proyecto.
- Cronograma, incluye información detallada acerca de los costos
de las actividades del proyecto necesario para planificar y
determinar el presupuesto.

68
- Registro de Riesgos, incluye los costos de las respuestas
planificadas para la prevención de riesgos, así como el costo que
representa la reserva de contingencia.
- Acuerdos, incluye la información de algunos contratos con
respecto a los costos de productos, servicios que se han
adquirido dentro del proyecto.

Las herramientas que utilizaremos para determinar el presupuesto


serán:

Juicio de expertos

Para el juicio de expertos se convocará a los siguientes especialistas;

- Francisco Goytizolo, Gerente General, ingeniero civil con más de


15 años de experiencia en proyectos de estructuras mecánicas.
- Rubén Abad, Jefe de Logística, especialista en control de
adquisiones y gestión y administración de contratos.
- Johiser Portocarrero, residente de obra, ingeniero mecánico con
4 años de experiencia en proyectos de estructuras mecánicas.
- Liliana Clavo, gerente de finanzas.
Suma de costos:
Las estimaciones de los costos de cada actividad dentro del
cronograma se sumarán primero por los paquetes de trabajo de la
EDT luego, por los niveles superiores de la EDT como las cuentas
de control. Finalmente, se sumarán los costos para todo el proyecto.

Como resultado obtendremos la línea base de costos, los requisitos


de financiamiento del proyecto y actualizaciones a los documentos del
proyecto.

C. Controlar los costos

Como entradas utilizaremos;


- Plan para la dirección del proyecto, incluye la línea base del
desempeño de costos, la cual permite controlar los costos
comparando los resultados reales de los planificados.
- Datos del desempeño del trabajo, permiten generar información
sobre el desempeño de los costos, aspecto importante para el
control de éstos.

69
Las herramientas que utilizaremos para determinar el presupuesto
serán:

Gestión del valor ganado, el control de los costos se ejecutará


mediante; la variación de los costos (CV), el índice de eficiencia de
los costos (CPI) y el costo total del proyecto (EAC). Estos permitirán
hacer seguimiento basado en valores objetivos y cuantitativos,
alertando desviaciones.

Software de gestión de proyectos, utilizaremos el programa MS


Project 2016

Como resultado obtendremos, información del desempeño del


trabajo, solicitudes de cambio sobre algún aspecto económico,
pronósticos de costos.

5.1.2. Clasificación de la estimación


Con las unidades de precisión dentro del plan de gestión vamos a definir
el grado de redondeo según la precisión establecida, donde
determinaremos el grado de control sobre los costos del proyecto sujeto
a la magnitud y al alcance de las actividades dentro del ciclo de vida del
proyecto. Para este caso en particular los estimados de costos van a estar
asociados a los estándares AACE International, donde existen 5 clases
de estimación de; siendo la clase 5 la que se base el nivel más bajo de la
definición de proyecto; mientras que la clase 1 es cuando tenemos una
definición de proyecto más completo.

5.1.3. Unidades de medida para las estimaciones


La unidad de medidas aplicadas será en soles a dos decimales para las
tareas o actividades en función de los recursos utilizados, el objetivo es
poder cuantificar el estado de las actividades del proyecto

5.1.4. Enlaces con procedimientos de la organización


Utilizaremos los activos existentes en la empresa para los procedimientos
de estimación de costos, usaremos también el MS PROJECT 2016 para
el seguimiento valorizado.

CUENTAS DE CONTROL CONTABLES

70
Se entregará al área contable las cuentas de control, tomando en
consideración los niveles del EDT, Por ello se determinó tomar en cuenta
como cuentas de control los siguientes puntos:

 Gestión de proyectos
 Ingeniería de detalle
 Suministro y fabricación de estructuras
 Transporte de estructuras
 Montaje de estructuras y coberturas metálicas

Con ello, se pedirá al área contable cuando sea necesario el estado de


ingresos en gasto por cada nivel expuesto anteriormente.

5.1.5. Umbrales de control para la medición de costos


Se define los umbrales de los proyectos de acuerdo a lo acordado en
reunión entre el jefe de proyectos, el equipo de proyecto, el ingeniero
residente de acuerdo a sus experiencias pasadas, teniendo como
acordado el siguiente cuadro:

Tabla 38: Umbrales de control para la medición de costos

LIMITE INFERIOR INDICADOR LIMITE SUPERIOR


0.95 CPI 1.05

5.1.6. Reglas de valor ganado


Los aspectos a tener en cuenta serán los siguientes:
Se aplicará la técnica de valor ganado a nivel de entregables para ello se
reconocerán 0%, 50%, 100%.
Además, para aquellos entregables que pueden ser medibles se
utilizarán valorizaciones, según las métricas.

71
5.1.7. Informes a emplear en la gestión de costos
Se realizará un informe para Los modelos de formatos a emplear en este
plan serán los siguientes:

Figura 3: Modelo de Informe para la gestión de costos

72
5.2. Línea base de costos
Tabla 39: Línea base de costos

Costo de Proyecto
1.1.1.1 Acta Constitución S/4,547.28
1.1.1 Inicio S/5,398.56
1.1.1.2 Registro Interesados S/851.28
1.1.2.1 Plan Dirección Proyectos S/8,676.00
1.1.2 Planificación S/9,688.00
1.1 Gestión 1.1.2.2 Enunciado Alcance S/1,012.00
S/. 18,054.56
Proyecto
1.1.3.1 Informe Avance Semanal S/384.00
1.1.3 Monitoreo S/1,444.00
1.1.3.2 Acta Avance Semanal S/1,060.00
1.1.4.1 Acta Cierre Proyecto S/1,140.00
1.1.4 Cierre S/1,524.00
SUMINISTRO,
1.1.4.2 Lecciones Aprendidas Proyecto S/384.00
FABRICACIÓN Y
MONTAJE DE 1.2 Ingeniería S/11,204.00 1.2.1 Ingeniería Detalle S/11,204.00
ESTRUCTURAS 1.3 Fabricación S/285,201.04
1.3.1.1 Peaje Nor-Este
METÁLICAS - Estructuras y
PROYECTO LÍNEA Suministros S/954,739.01 1.3.1 Dossier Fabricación S/936,343.66 1.3.1.2 Peaje Sur-Este S/326,624.10
AMARILLA Coberturas
S/324,518.53
Metálicas 1.3.1.3 Puente Peatonal
1.3.2 Orden de Compra S/18,395.34 1.3.2.1 Cobertura Metálica S/18,395.34
1.4 Transportes 1.4.1 Acta Liberación 1.4.1.1 Peaje Nor/Sur-Este S/5,320.11
S/12,979.26 S/12,979.26
de Estructuras Producto S/7,659.15
1.4.1.2 Puente Peatonal
1.5 Montaje S/132,777.09
Estructuras y 1.5.1.1 Peaje Nor/Sur-Este
Suministros S/264,530.71 1.5.1 Dossier Montaje S/264,530.71
Coberturas S/131,753.62
Metálicas 1.5.1.2 Puente Peatonal
Total de Fases S/1,261,507.53

Reserva de contingencia S/37,042.60


5.3. Documentos del proyecto
5.3.1. Base de las estimaciones
Tabla 40: Base de estimaciones

Costo por
Descripción Tipo de estimación
estimación
Por juicio de expertos – Aplicado por Gestión similar en
Gestión de Proyecto S/18,054.56
proyectos pasados
Ingeniería de detalle
Estimación Análoga- se utilizan condiciones similares de
Modelar en 3D
proyectos anteriores en diseño a fin de poder tener la S/1,104.00
proyecto
estimación más aproximada
Estimación Análoga- se utilizan condiciones similares de
Emitir planos de
proyectos anteriores en diseño a fin de poder tener la S/920.00
montaje
estimación más aproximada
Estimación Análoga- se utilizan condiciones similares de
Detallar conexiones
proyectos anteriores en diseño a fin de poder tener la S/5,300.00
empernadas
estimación más aproximada
Estimación Análoga- se utilizan condiciones similares de
Detallar planos de
proyectos anteriores en diseño a fin de poder tener la S/3,780.00
fabricación
estimación más aproximada
Enviar vía transporte Estimación Ascendente- tenemos valores exactos para el
planos para transporte de planos por medio de cotización , por ello S/100.00
aprobación podemos dar una estimación precisa
Fabricación de Estructuras y Suministro de Cobertura Metálica
Peaje nor-este
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar estructuras S/99,073.58
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la
extrapesadas
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de


Fabricar enrejado
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/62,627.24
mediano
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de


Fabricar enrejado extra
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/59,076.57
pesado
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar estructura
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/62,957.25
liviana
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Suministrar pernos de Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/1,466.40
anclaje proveedores por lo que la estimación es precisa.
Peaje sur-este
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar estructuras S/162,754.15
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la
extra pesadas
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar enrejado
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/54,593.81
mediano
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar enrejado extra
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/59,076.57
pesado
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar estructura
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/48,733.17
liviana
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Suministrar pernos de Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/1,466.40
anclaje proveedores por lo que la estimación es precisa.
Puente Peatonal
Fabricar vigas Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
S/108,701.28
principales costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Pintar estructuras
costos unitarios para las actividades de pintado, así que la S/13,014.58
principales
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Suministrar conectores Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/2,682.60
nelson stud proveedores por lo que la estimación es precisa.
Suministrar placa Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/11,643.75
colaborante proveedores por lo que la estimación es precisa.
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar escaleras
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/89,304.58
metálicas
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar barandas
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/40,617.36
metálicas
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Suministrar juntas Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/407.17
sísmicas proveedores por lo que la estimación es precisa.
Suministrar junta Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/2,164.80
elástica expansiva proveedores por lo que la estimación es precisa.
Suministrar apoyos Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/18,700.40
principales - pasarela proveedores por lo que la estimación es precisa.
Suministrar apoyos Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
S/28,258.72
lado norte y lado sur proveedores por lo que la estimación es precisa.
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Fabricar rejillas
costos unitarios para las actividades de fabricar, así que la S/2,368.11
inoxidables
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Pre ensamblar puente
S/6,655.18
metálico
Cobertura metálica
S/18,395.34
tipo TI y accesorios
Transporte de Estructuras y Cobertura
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Transportar estructura Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
Metálica contratistas que ejecutan la actividad de transporte, por lo S/4,422.16
que la estimación es precisa.
Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
Transportar cobertura
contratistas que ejecutan la actividad de transporte, por lo S/897.94
y accesorios
que la estimación es precisa.
Puente Peatonal
Transportar viga Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
principal contratistas que ejecutan la actividad de transporte, por lo S/3,549.43
que la estimación es precisa.
Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
Transportar escaleras contratistas que ejecutan la actividad de transporte, por lo S/3,044.47
que la estimación es precisa.

75
Estimación Ascendente- tenemos cotizaciones de
Transportar barandas contratistas que ejecutan la actividad de transporte, por lo S/1,065.24
que la estimación es precisa.
Montaje de Estructuras y Cobertura Metálicas
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Izar estructura
costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/58,362.60
extrapesada
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Izar estructura liviana costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/23,373.18
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de


Izar estructura
costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/21,125.72
reticulado extrapesado
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de


Izar estructura
costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/20,959.06
reticulado mediano
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Cobertura metálica tipo TI y accesorios
Instalar cobertura de Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
S/6,754.53
techo TI costos unitarios para las instalaciones , así que la
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Instalar canaleta de
costos unitarios para las instalaciones , así que la S/600.00
lluvia
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Instalar flashing costos unitarios para las instalaciones , así que la S/1,602.00
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Puente Peatonal
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Izar EEMM del puente S/74,390.13
costos unitarios para las actividades de izaje , así que la
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado
Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de
Izar escaleras metálicas costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/38,055.93
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- tenemos los cálculos de análisis de


Izar barandas
costos unitarios para las actividades de izaje , así que la S/19,307.56
metálicas
estimación es precisa de acuerdo a lo antes mencionado

Estimación Ascendente- en función a lo desarrollado en el


Reserva de análisis de contingencia en la gestión de riesgos, se
S/63,075.37
Contingencia determinó por cálculos la reserva de contingencia para el
proyecto.

76
5.3.2. Presupuesto del proyecto
Tabla 41: Presupuesto del Proyecto

Descripción P.P. $ P.P. $

Gestión de Proyecto S/. 29.258,56


Inicio
Acta de constitución
Revisar caso de negocio S/1.560,00
Realizar reunión con el equipo de trabajo S/2.904,00
Documentar acta S/83,28
Registro de interesados
Identificar a los interesados potenciales S/512,00
Analizar el impacto de los interesados S/128,00
Establecer las estrategias para los interesados S/211,28
Planificación
Plan de dirección de proyectos
Elaborar plan de gestión del alcance S/128,00
Elaborar plan de gestión de requisitos S/128,00
Elaborar plan de gestión de cronograma S/1.256,00
Elaborar plan de gestión de costos S/628,00
Elaborar plan de gestión de calidad S/628,00
Elaborar plan de gestión de comunicaciones S/1.256,00
Elaborar plan de gestión de riesgos S/628,00
Elaborar plan de gestión de recursos S/256,00
Elaborar plan de gestión de interesados S/1.256,00
Elaborar plan de gestión de integración S/1.256,00
Elaborar plan de gestión de adquisiciones S/1.256,00
Enunciado del alcance
Definir los entregables del proyecto S/256,00
Definir los criterios de aceptacion y exclusiones S/128,00
del proyecto
Establecer las restricciones y supuestos del S/628,00
proyecto
Monitoreo
Informe de avance semanal
Registrar avance de entregables S/128,00
Presentar los informes de la semana S/256,00
Acta de avance semanal
Validar el acta S/500,00
Aprobar el acta de avance semanal S/560,00
Cierre
Acta del cierre del proyecto
Elaborar el informe de performance del S/384,00
proyecto.
Elaborar el Archivo Final del Proyecto S/256,00
Elaborar el Acta de aceptación del proyecto. S/500,00
Lecciones aprendidas del proyecto
Elaborar las lecciones aprendidas. S/128,00

77
Recopilar información relevante del proyecto S/256,00
Ingeniería
Ingenieria de detalle
Modelar en 3D proyecto S/1.104,00
Emitir planos de montaje S/920,00
Detallar conecciones empernadas S/5.300,00
Detallar planos de fabricación S/3.780,00
Enviar via transmital planos para aprobación S/100,00
Fabricación de Estructuras y Suministro de S/ 936.343,67
Cobertura Metálica
Peaje nor-este
Fabricar estructuras extrapesadas S/99.073,58
Fabricar enrejado mediano S/62.627,24
Fabricar enrejado extrapesado S/59.076,57
Fabricar estructura liviana S/62.957,25
Suministrar pernos de anclaje S/1.466,40
Peaje sur-este
Fabricar estructuras extrapesadas S/162.754,15
Fabricar enrejado mediano S/54.593,81
Fabricar enrejado extrapesado S/59.076,57
Fabricar estructura liviana S/48.733,17
Suministrar pernos de anclaje S/1.466,40
Puente Peatonal
Fabricar vigas principales S/108.701,28
Pintar estructuras principales S/13.014,58
Suministrar conectores nelson stud S/2.682,60
Suministrar placa colaborante S/11.643,75
Fabricar escaleras metalicas S/89.304,58
Fabricar barandas metalicas S/40.617,36
Suministrar juntas sismicas S/407,17
Suministrar junta elastica expansiva S/2.164,80
Suministrar apoyos pincipales - pasarela S/18.700,40
Suministrar apoyos lado norte y lado sur S/28.258,72
Fabricar rejillas inoxidables S/2.368,11
Preensamblar puente metalico S/6.655,18
Orden de compra
Cobertura metálica tipo TI y accesorios S/18.395,34
Transporte de Estructuras y Cobertura S/ 12.979,24
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Transportar estructura Metalica S/4.422,16
Transportar cobertura y accesorios S/897,94
Puente Peatonal
Transportar viga principal S/3.549,43
Transportar escaleras S/3.044,47
Transportar barandas S/1.065,24
Montaje de Estructuras y Cobertura Metálicas S/ 264.530,71
Peaje Nor-Este / Sur-Este
Izar estructura extrapesada S/58.362,60
Izar estructura liviana S/23.373,18

78
Izar estructura reticulado extrapesado S/21.125,72
Izar estructura reticulado mediano S/20.959,06
Instalar cobertura de techo TI S/6.754,53
Instalar canaleta de lluvia S/600,00
Instalar flashing S/1.602,00
Puente Peatonal
Izar EEMM del puente S/74.390,13
Izar escaleras metálicas S/38.055,93
Izar barandas metálicas S/19.307,56
Reserva de Contingencia S/ 37,042.60
COSTO S/ 1,298,550.13
TOTAL

6. GESTIÓN DE LA CALIDAD
6.1. Plan de gestión de calidad
6.1.1. Política de calidad del proyecto
La principal política de la gerencia de la calidad del proyecto es
asegurarse que el proyecto alcance o supere las necesidades y
expectativas de los interesados en el proyecto. El equipo del proyecto
tiene que desarrollar una buena relación con los interesados en el
proyecto. Se consideran los siguientes puntos:

- Identificar los estándares de calidad, permite identificar las


principales características que regirán sobre las actividades del
proyecto.
- Anticipar situaciones y preparar acciones que ayuden a obtener los
resultados requeridos.

79
6.1.2. Estructura organizacional
Organigrama de calidad del proyecto

DIRECTOR DE PROYECTO

ANALISTA PARA LA CALIDAD

EQUIPO DE CONTROL DE CALIDAD EQUIPO DE PROYECTO

Supervidor de Calidad

Analista de Calidad
Figura 4: Organigrama de calidad del proyecto

6.1.3. Roles y responsabilidades


Director del proyecto

- Es el responsable de la generación del Plan de gestión de la Calidad.


- Responsable de la aprobación de las actividades del aseguramiento y
control de calidad.
- Definir el equipo de calidad y sus roles.
Equipo de control de calidad

- Conformado por el supervisor de calidad y el analista de calidad.


- Plantear las acciones para el aseguramiento de la calidad.
- Efectuar control de calidad para los entregables del producto y del
proyecto.
- Asesorar en aspectos de calidad al gerente de proyecto y al equipo de
proyecto.

Analista de calidad

- Asesora al equipo del proyecto en temas de calidad específicas.


Equipo de proyecto

- Son responsables de guardar las normas de calidad para los procesos


del proyecto y la generación de entregables.

80
6.1.4. Documentos normativos para la calidad
6.1.4.1. Procesos
Los procesos que deben cumplirse son;

- Planificación y control de la producción


- Requerimiento de Acero y Habilitado de Componentes
- Estructurado
- Soldadura
- Granallado
- Recubrimiento
- Despacho y seguimiento de los elementos fabricados (Ver
anexo 2)
- Montaje de estructuras metálicas

6.1.4.2. Procedimientos
- Planificación y control de la producción
- Requerimiento de Acero y Habilitado de Componentes
- Estructurado
- Soldadura
- Granallado
- Recubrimiento
- Despacho y seguimiento de los elementos fabricados (Ver
anexo 2)
- Montaje de estructuras metálicas

6.1.4.3. Normas
- Norma SSPC – Preparación superficial para recubrimientos
industriales.
- Norma AISC (para utilizar perfiles de acero)
 Acero de perfiles y planchas: ASTM A-36.
 Acero de perfiles laminados ASTM A-992
 Acero de perfiles tubulares A500 grado A.
- Norma G.050 (Seguridad durante la construcción)
- Norma E.090 (Estructuras metálicas)
 AWS – American Welding Society
 AWS_D1.1
 AWS_D1.5

81
 AWS_D1.6

6.1.4.4. Estándares
- Manual de Construcción de Acero - Diseño Tensión Admisible
9va Edición – AISC
- Sistema de Gestión de Calidad – Certificación ISO 9001-2015
y SSPC-QP3
- Manual de Calidad (Ver anexos del 2 al 10)

6.1.4.5. Formatos
- Formatos Control de Calidad (Ver anexos del 2 al 10)
- Formatos de Gestión (Ver anexos del 11 al 13)

6.1.5. Actividades de gestión de calidad


Auditoría

- La auditoría será realizada por el jefe de calidad de la empresa Omar


Montellanos con el jefe de calidad del cliente Henry Marca.
- Las auditorias serán realizadas mensualmente para cada etapa del
proyecto.
- Los auditores validarán que se hayan cumplido con los procesos,
procedimientos, normas y estándares mencionados dentro de los
documentos normativos para la calidad.
Proceso de Análisis de mejora

El proceso de análisis de mejora será realizado por el jefe de calidad


Omar Montellanos en conjunto con los responsables de cada etapa del
proyecto.

- Para la etapa de Ingeniería, el responsable es el jefe de ingeniería


Leandro Achulla
- Etapa de fabricación, el responsable es Jefe de planta Erick
Velazquez
- Etapa de montaje, el responsable es el Residente de Obra Johiser
Portocarrero
La mejora continua se realizará a partir de los resultados obtenidos en el
monitoreo y control.

82
6.1.6. Actividades de control de calidad
El control de calidad se dará para obtener entregables verificados y las
Herramientas que pueden ser utilizadas para controlar la calidad del
proyecto son el diagrama Causa e inspección, el control de calidad será
iterativo y será una entrada para la mejora de procesos en el caso de la
Inspección Usaremos la inspección mediante la hoja de verificación para
el producto, donde se podrá apreciar las métricas aceptadas en formato
de lista de inspección y/o verificación así como un cuadro para anotar
observaciones en caso se observen desperfectos que se puedan apreciar
de manera física.

6.1.7. Presupuesto
Tabla 42: Presupuesto de calidad

Pruebas Ctd Costo


Calificación de soldador 5 S/ 7,500
Liquido Penetrantes 300 S/ 2,000
Partículas Magnéticas 300 S/ 2,000
Radiografía Industrial 50 S/ 7,000
Auditoria Control calidad 5 S/ 5,300

6.2. Documentos del proyecto


6.2.1. Métricas de calidad
Tabla 43:Métricas de calidad

Objetivo de Frecuencia y
Frecuencia y Momento de
Calidad del Métrica a Utilizar Momento
Medición
Proyecto de Reporte
Quincenal, la medición se
SPI Índice del realizara posterior a las Quincenales
[0.95, 1.10]
desempeño del
reuniones con el equipo.
cronograma
Quincenal, la medición se

[0.95, 1.05] CPI Índice del realizara posterior a las Quincenales


desempeño del costo reuniones con el equipo.

83
Tabla 44: Métricas de calidad - 2

Frecuencia y
Métrica aceptable a Utilizar del Frecuencia y Momento
Descripción Momento de
Producto de Medición
Reporte

El espécimen fracturado o
doblado pasa si:
Es doblado totalmente a 90° o
180°.
Inspección de
-Si es fracturado, esta superficie
soldadura de los Semanal, la medición se
muestra: fusión completa en la
elementos en realizara en campo
raíz, no hay inclusión o porosidad Quincenales
puente peatonal y durante la ejecución
mayor de 3/32” en la dimensión
estructuras de del entregable.
más grande, y La suma de las
peaje
mayores dimensiones de las
inclusiones y porosidades no
excede de 3/8” (10mm) en la
longitud de 6” (150mm).

Topografía en
montaje de
Todos los montajes de estructuras Semanal, la medición se
elementos
se deberán izar con una precisión realizara en campo
estructurales en Semanal
de +/- 0.5 cm en campo. durante la ejecución
puente peatonal y
del entregable.
estructuras de
peaje
Ensayo de
Pequeños dobleces en las Semanal, la medición se
adherencia en
intersecciones, realizara en campo
pintura para Semanal
menos del 5% del área está durante la ejecución
elementos
afectad del entregable.
estructurales
Ensayo de
Semanal, la medición se
adhesión por Rasgado menor a 1,6mm a lo largo
realizara en campo
método de corte del corte en uno u Quincenales
durante la ejecución
en estructuras Otro lado.
del entregable.
metálicas
Semanal, la medición se
Inspección visual La convexidad no debe exceder al
realizara en campo
de soldadura en 1.0 veces el cateto real mayor , Quincenales
durante la ejecución
estructuras más 0.3mm
del entregable.

84
6.2.2. Formato de Checklist para inspección
Sistema gestion calidad
REGISTRO
Cod. PTC-CA-0074-Rev.2
VERIFICACIÓN DE ESTRUCTURAS FABRICADAS Fecha:
Fecha: Tipo de elemento:
Referencia: Código:
Elemento Otros:
CHECK LIST DE VERIFICACIÓN
CUMPLIMIENTO
VERIFICACIÓN OBSERVACIONES
SI NO N/A
Certificado de calidad y ficha tecnica de materiales
Inspección de almacenamiento de materiales
Verificación de equipos control documental de soldadores
Control dimensional de piezas habilitadas
Control dimensional de piezas armadas
Inspección visual de soldadura
Verificación de codigo o identificación de elementos
ESQUEMA DE CONTROL DIMENSIONAL

Item Medida Nominal Media Real Desviación Resultado Observaciones

Observaciones:

Subcontratista: Calidad/Produccion GyM Supervisión CESEL


Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:
Figura 5: Formato de Checklist para inspección

85
6.2.3. Informe de calidad

Figura 6: Informe de control de Calidad – I

86
Figura 7: Informe de Calidad – II

87
Figura 8:Informe de calidad – III

88
Figura 9: Informe de calidad – IV

89
Figura 10: Informe de calidad – V

90
Figura 11: Informe de calidad – VI

91
Figura 12: Informe de calidad – VII

92
7. GESTIÓN DE LOS RECURSOS
7.1. Plan de gestión de recursos
7.1.1. Matriz de roles y responsabilidades
7.1.1.1. Organigrama del proyecto

Gerente general

Planner del Residente de


Jefe de planta Jefe de calidad Jefe de ingeniería Jefe de logística
proyecto Obra

Responsable de
Supervisor de Ingeniero de Supervisor de
control y Comprador
producción calidad calidad
monitoreo

Encargado de Supervisor de Supervisor de


producción calidad producción

Supervisor de
Supervisor de
Obreros granallado y
SSOMA
pintura

Obreros

Figura 13: Organigrama del proyecto

7.1.1.2. Rol y responsabilidades


Gerente de proyecto

Principales funciones:

- Informar avances al Gerente General


- Liderar al equipo de proyecto a lo largo de todas las etapas (Gestión
de proyecto, Ingeniería de detalle, suministro y fabricación, montaje)
- Proveer al quipo de proyectos de las herramientas necesarias para
el desarrollo de las actividades asignadas
- Organizar y comunicar al equipo de proyecto de las metas por etapas
y la fecha de entregables de las mismas.

Requisitos del puesto:

- Certificación PMP, MBA en proyectos.


- Ingeniero Civil, Mecánico o Industrial

93
Director del proyecto.

Principales funciones:

- Decide sobre la programación detallada de los recursos humanos y


materiales asignados al proyecto.
- Decide sobre la información y los entregables del proyecto.

Requisitos del puesto:

- Certificación PMP, MBA en proyectos.


- Ingeniero Civil, Mecánico o Industrial

Jefe de ingeniería.

Principales funciones:

- Administrar eficientemente el presupuesto del proyecto y entregables


al cliente.
- Incrementar el volumen del proyecto y/o ganar nuevos proyectos.
- Mantener el estándar de calidad en los proyectos y negocios
existentes.
- Proponer modificaciones a la organización local de acuerdo a los
avances del proyecto, recursos dedicados y nuevos requerimientos
que se reciban del cliente.
- Distribuir las actividades al interior del equipo de trabajo para poder
completar a tiempo y con calidad todos los trabajos encomendados
por el cliente.

Requisitos del puesto:

- Titulado y/o Colegiado en Ingeniería Civil, Ingeniería Electrónica, o


Afines.
- Manejo de estimaciones y reporte de avances.
- Manejo de flujo de caja para el proyecto.
- Curso de especialización de Gerencia de Proyectos o PMP.
- Experiencia mínima de 5 años en posiciones similares.

94
Planner control y monitoreo.

Principales funciones:

- Elaborar y actualizar los planes de mantenimiento programado


(preventivo, predictivo, correctivo programado) de las áreas de
planta, equipos y componentes.
- Coordinar con logística en la optimización de inventarios.
- Garantizar la disponibilidad de recursos (repuestos, herramientas y
materiales) para desarrollar los planes de trabajo.
- Coordinar con Producción y PCP las fechas de intervención de los
equipos.
- Llevar el control de asistencia del personal de su área.
- Gestionar el cierre de las órdenes de trabajo.
- Actualizar y analizar información del área para presentar informes
sobre el cumplimiento de los indicadores del área.

Jefe de calidad.

Principales funciones:

- Difundir la política y objetivos de calidad a todo el personal del


proyecto.
- Identificar las actividades críticas y/o que generen riesgos de
incumplimiento y en base a ello establecer los formatos de control
necesarios.
- Coordinar y supervisar la ejecución del Plan de Aseguramiento y
Control de Calidad en las diferentes Obras y/o Proyectos
- Gestionar el archivo de los registros y el avance del Dossier de
Calidad cumpliendo los requisitos establecidos en el Contrato de la
Obra y/o Proyecto a solicitud del cliente, para la conformidad del
mismo.
- Coordinar el cumplimiento de inspecciones, pruebas y ensayos,
requeridos en campo para verificar el correcto levantamiento y
registro de la información.

Requisitos del puesto


- Ingeniero Civil Titulado y Colegiado.

95
- Experiencia profesional mínima de 10 años.
- Conocimiento de norma ISO 9001.

Supervisor de Calidad.

Principales Funciones:

- Asegurarse de la implementación del Sistema de Gestión de Calidad


en las etapas de fabricación y montaje en mina y en la planta del
subcontratista.
- Elaborar y entregar al cliente la documentación generada durante el
proceso de inspección QA del proceso de fabricación de Estructuras
Metálicas, para que esta sea parte del Dossier de calidad.
- Control de Calidad de los trabajos mecánicos y todas las actividades
de QA relacionadas a la construcción / fabricación.
- Supervisión de la fabricación y el montaje de las estructuras
metálicas en planta del subcontratista y en mina.
- Elaborar el Plan de Calidad de todo el proyecto, involucrando a todas
las especialidades (civil, mecánica,
eléctrica).
Requisitos del puesto:

- Supervisión, liquidación y Gestión de Obras


- Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad
- Conocimiento básico de metodología del PMI
- Capacitación especializada en QA / QC.

Supervisor de granallado y pintura.

Principales funciones:

- Validar y llevar a cabo el control del proceso, asegurando que los


productos cumplan con las especificaciones establecidas y obtener
productos con la más alta calidad del mercado.
- Seguimiento en planta a fin de cumplir con la producción programada
en tiempo, cantidad, calidad y con la merma esperada.
- Seguimiento constante de la producción en piso de planta con el fin
de prevenir y corregir no conformidades de productos, monitoreando

96
constantemente que se mantengan las especificaciones de los
productos.
- Controlar el correcto llenado de los partes de producción diario por
turno, mermas, paros de máquina, partidas de extrusión,
liquidaciones, verifica códigos, taras, pesos.
- Controla el correcto llenado de los partes de pedidos de materias
primas a almacén, controlar que se pida lo necesario, de acuerdo a
los programas y prioridades de producción a fin de que nunca falte
material para la continuidad del flujo de producción.

Requisitos del puesto:

- Bachiller en Ingeniería Industrial o Ing. Mecánica.


- Experiencia de mínimo 3 años ocupando el cargo.
- Contar con conocimientos en sistemas de Calidad, Seguridad
Industrial, Producción.

Jefe de despacho.

Principales funciones:

- Gestionar las operaciones de entrada y salida de mercadería en el


almacén, y su correcto registro en el sistema SAP
- Verificación del cumplimiento de las órdenes de pedido,
asegurándose de que los procedimientos se cumplan en el tiempo,
con la calidad y la seguridad previstas.
- Dirigir el proceso de preparación de mercadería para despacho, así
como el descargo del sistema a través de la emisión de la guía de
remisión.
- Coordinar con el área de despachos las rutas de entrega de los
pedidos de clientes.

Requisitos del puesto:

- Profesional de la carrera de Administración, Ingeniería Industrial o


carreras afines.
- Diplomado en Logística y almacenes
- Conocimientos en gestión de almacenes y distribución
- Conocimientos en gestión de Inventarios

97
Residente de obra.

Principales Funciones:

- Planificar el proyecto e identificar las tareas a ejecutar desde el inicio


hasta el término del proyecto.
- Dirigir, planificar y ejecutar la construcción de cada uno de los
componentes metal mecánicos, en sus etapas de fabricación y
montaje.
- Verificar y hacer cumplir el cronograma de ejecución de la obra por
parte de las subcontratistas.
- Revisar y aprobar los planos, memorias de cálculo, lista de
materiales, etc.
- Ejecutar la construcción conforme a los planos y especificaciones
técnicas del proyecto (ingeniería aprobada).
- Velar por el mejor aprovechamiento de los equipos, herramientas,
recursos humanos adecuados y necesarios dentro de la Obra.

Requisitos del puesto:

- Supervisión, liquidación y Gestión de Obras


- Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad
- Conocimiento avanzado en gestión de proyectos bajo la metodología
del PMI (certificado)

Supervisor de calidad de obra.

Principales Funciones:

- Verificar la implementación de los procedimientos operacionales del


Sistema de Gestión de Calidad de obra.
- Verificar que en la ejecución de obra se cumpla con lo establecido en
las especificaciones técnicas, instructivos operativos y el plan de
inspección de ensayo

Requisitos de puesto:

- Profesional Colegiado en Ingeniería Civil.

98
- Experiencia laboral no menor a 3 años en el puesto o cargos
similares en obras de montaje en Proyectos Mineros.
- Indispensable experiencia en control y aseguramiento de calidad.
- Disponibilidad inmediata.

Supervisor de producción de obra.

Principales funciones:

- Encargado del plan de producción anual de la empresa


- Liderar de manera óptima los recursos de la empresa, puestos de
trabajo para lograr eficiencia con los tiempos determinados para
cumplir los objetivos de la compañía.
- Estructurar y dirigir actividades diarias y mensuales de
producción, cumpliendo los estándares de seguridad de la compañía
asegurando su buen rendimiento. Examinando los parámetros de
seguridad del área de producción
- Inspeccionar y corroborar el buen equipamiento de planta en las
herramientas y unidades de producción como el manejo de las
mismas

Requisitos del puesto:

- Profesional de ingeniería Industrial


- Experiencia mínima de 2 años realizando funciones como supervisor,
coordinador o jefe de producción en empresa METALMECANICA
- Sólidos conocimientos manejando costos y presupuestos

Supervisor SSOMA

Principales funciones:

- Desarrollar documentos (procedimientos, instructivos, normativas,


etc.) relacionados a SSOMA.
- Actualizar la documentación de identificación de peligros y
evaluación de riesgos, así como la evaluación e identificación de
aspectos e impactos ambientales.
- Realizar seguimiento a los reportes de observación preventiva,
actividades del programa SSOMA e inspecciones realizadas.

99
- Capacitar y entrenar al personal en temas relacionados con SSOMA.
- Coordinar reuniones con los responsables de las áreas asignadas,
con el de fin de realizar informes de gestión SSOMA.

Requisitos del puesto:

- Bachiller en ingeniería industrial o carreras afines.


- Experiencia mínima de 3 años como Supervisor SSOMA.
- Conocimientos en ISO 14000 y OSHAS 18000, Sistemas integrados
de gestión y auditorías de SSOMA, Sistema de administración de
control de pérdidas, legislación vigente y ergonomía.

100
7.1.1.3. Estructura de desglose de recursos (RBS)

Suministro, fabricación y montaje de estructuras metálicas – Proyecto Línea Amarilla

PERSONAL EQUIPO

E. de E. De E. de E. de obra
E. de Gestión E. de Fabricación E. de ingenierìa E. de
E. de Ingeniería Obra E. de Transporte Gestión Fabricación
transporte
Computad
Computadora/
Director de Jefe de Jefe de Planta (1) Residente de Laptop (5) Computadora ora (3)
Laptop (8)
Proyecto (1) Ingeniería Obra (1) Jefe de /laptop (10) Montacarga (2)
(1) Despachos
(1) Impresora
Jefe de Calidad (1) Proyector Impresora (2) (1)
Planner (1) Trailer (3)
Jefe de Sup. Impresora/lase
Proyecto (1) Proyecto r (2)
Montaje (1) Operador de Maquina de Maquina
(1) Jefe de Compras (1) de Soldar
Montacargas Soldar (7) Impresora (1)
(2) Impresora (1)
Control y Cadista(3) (1)
Monitoreo Sup. Calidad
(1) Sup. Producción (3) Computadora
(1) Granalladora manual (1) Grúa
Telescópica (1) (1)
Modelador Ayudante (5)
teckla (2) Sup. Calidad (3)
Asistente de Arco Sumergido (1)
proyecto (4) Sup. SSOMA Camión
(1) HIAB (1)
Sup. Granallado y
Checker (1) Pintura(1) Sierra banda giratoria CNC (1)
Secretaria (1) Asist. Almacén (1) Montacarga (1)
Document Jefe de Almacén(1) Procesadora de placas CNC (1)
control (1) Operario montajista (10) Amoladora (1)
Asistente de
proyecto (1) Pintor Obra(3) Taladro de 3 ejes CNC (1)
Oficial montajista (5) Telles(1)
Armadores (10) Maquina de oxicorta multiple 7
Ayudante montajista(5) boquillas (1) Llaves(20)
Soldadores (7)
Cámara de Pintura climatizada (1) Manlift (2)
Oficiales Armadores (15)
Monotaladro CNC (1)
Planner de Fabricación (1)
Punzonadora y malla multiple (1)
Operario pintor (4)

Ayudante (8) Cámara de Pintura (1)


7.1.2. Métodos de estimación de los recursos de las actividades
Este proceso nos permitirá estimar los recursos del equipo y el tipo y las
cantidades de materiales, equipamiento y suministros necesarios para
ejecutar el trabajo del proyecto.

Para estimar los recursos se utilizará: la línea base del alcance;


documentos del proyecto como atributos de la actividad, lista de
actividades, registros de supuestos, estimaciones de costos, calendarios
de recursos y el registro de riesgos; los factores ambientales de la
empresa y los activos de los procesos de la organización.

El director de proyecto, junto al equipo de proyecto, estimará los recursos


con la ayuda de herramientas que serán mencionadas a continuación:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los siguientes


especialistas;

Director de Proyecto; Ingeniero Mecánico con más de 10 años de


experiencia en el rubro.

Residente de obra; Ingeniero Mecánico con 4 años de experiencia en


estructuras mecánicas.

Jefe de planta; Ingeniero Industrial con 10 años de experiencia en el


rubro.

Sponsor; Gerente General de la empresa, ingeniero civil con más de 20


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Estimación ascendente
Para nuestro proyecto será necesario descomponer a detalle debido a la
complejidad y al número de actividades por calcular. Es por ello, que se
estimará la necesidad de recursos de la descomposición del proyecto,
sumando desde los recursos necesarios para una actividad hasta los
recursos necesarios en las cuentas de control, y así, obtener un total de
recursos necesarios del proyecto (nivel de proyecto).
7.1.3. Adquirir recursos
7.1.3.1. Matriz de adquisiciones
Tabla 45: Matriz de Adquisiciones de recursos

Recursos Cantidad
Asistente de proyectos 2

Grúa de 50 tn 1

Grúa de 30 tn 1

Camión hiab de 10 tn 1

Camión hiab 20 tn 1

Montacargas de 5 tn 1

Montacargas de 2 tn 1

Andamios certificados 1

Manlift de 12 mt 1

Manlift de 12 mt - 1 1

Manlift de 17 mt 1

Manlift de 22 mt 1

Grúa de 130 tn 1

Generador eléctrico 1

Operario montajista 10

Oficial montajista 5

Ayudante montajista 5

Pintor Obra 3

Armador 10

Oficial Armadores 15

Ayudante de fabricación 8

Soldador de Fabricación 7

Operario Pintor de
4
Fabricación
Montacarga extrapesado 1

Montacarga liviano 1

103
7.1.4. Desarrollar y dirigir el equipo
Criterios a evaluar el desempeño del colaborador:

- Cumplimiento de los plazos establecidos para cada trabajo según el


cronograma.
- Reportar diariamente cualquier ruido extraño en la maquinaria que
se esté operando.
- Avisar todos los días si fuera el caso al supervisor que está
terminando una tarea y no tiene todo para la siguiente.
- Respetando y manteniendo el orden en las herramientas, tanto en su
zona de trabajo como en la de los demás compañeros al finalizar La
jornada
- Cuidando el récord de puntualidad y asistencia.
- Todo el personal de la empresa que participa del proyecto pasará por
una Evaluación de Desempeño al final del proyecto, y dicha
evaluación se guardará en su file personal.
Tener en cuenta que lo que se busca con estos parámetros es hacer que
el trabajador realice un trabajo más eficiente y por lo tanto el trabajo sea
en menor tiempo y costo.

Sistema de reconocimiento de recompensas y reconocimiento.

1. Puntualidad -> El gerente de proyecto nombrará a los colaboradores


que tengan el récord de puntualidad sobresaliente en una reunión
mensual y se colocará las fotos de estos en el cuadro de honor
nombrándolos “el trabajador del mes” para que sean reconocidos por
todos los miembros.

2. Cumplimiento plazos de entrega -> Se dará un incentivo monetario de


2000 en cada corte de fin de mes, los cuales serán divididos entre
aquellos colaboradores que cumplieron con los plazos de entrega.

3. Cumplimiento con las actividades programadas -> Se dará un día de


descanso a los colaboradores que terminen a tiempo sus trabajos
programados según el cronograma. Este día de descanso se efectuará
previa coordinación con el jefe directo para que no afecta en las
actividades programadas.

104
4. Evaluación de desempeño ->El desempeño de cada participante será
reconocido para una próxima contratación de la empresa en futuros
proyectos.

5. Para aquellos jefes que sus colaboradores estén al día en sus


actividades de acuerdo con el cronograma establecido, se les
recompensará con una capacitación en gestión de proyectos a manera
de amplíen sus conocimientos y se les pagará el examen (primer
intento).

Presentación:

El plan de desarrollo de personas mensual de nuestro proyecto ha sido


elaborado de acuerdo con las necesidades de nuestros colaboradores y
del proyecto a desarrollarse.

Aspectos Generales

Objetivos de Capacitación

- Mejorar los conocimientos y desarrollar las habilidades técnicas de


nuestros colaboradores para un mejor desempeño en sus funciones
laborales.
- Desarrollar las habilidades blandas para mejorar el clima laboral
(liderazgo, trabajo en equipo, proactividad, entre otros.)
- Desarrollar conocimientos de gestión de proyectos enfocado al
sector metalúrgico.

Evaluación

Seguimiento y evaluación de la capacitación

Las capacitaciones serán monitoreadas y evaluadas de las siguientes


maneras;

- Se realizarán prácticas de cada sesión a modo que los colaboradores


apliquen lo aprendido durante el taller o curso.
- La persona a cargo (expositor) evaluará al equipo y al finalizar cada
sesión práctica, los colabores recibirán el feedback correspondiente
a fin de que no quede duda de lo aprendido.

105
- Al finalizar el taller o curso, se realizará una evaluación para
demostrar que sesiones se han llevado con éxito.
Capacitación
Para atender los objetivos de capacitación propuestos, se ha definido las
siguientes acciones de capacitación:
Tabla 46: Tabla de capacitaciones

Acciones de
Objetivos Participantes Presupuesto
capacitación - temas

Curso de Conocimientos
Mejorar los conocimientos de Lo imparte
básicos de proyectos Jefes de cada área
gestión de proyectos FGA
(MS Project 2013)

Mejorar las habilidades blandas


de los colaboradores con el fin Lo imparte
Taller de Liderazgo Todos
de fomentar un buen clima FGA
laboral

Mejorar las habilidades blandas


Taller de habilidades de los colaboradores con el fin Lo imparte
Todos
blandas de fomentar un buen clima FGA
laboral

Capacitar al personal para


Taller en lectura de Lo imparte
mejorar el desempeño de Todos
planos FGA
acuerdo con sus funciones.

Capacitar al personal sobre el Lo imparte


Taller de Calderería Operadores
tema de calderas. FGA

Armadores
Lo imparte
Metrología Capacitación teórica /práctico Oficiales
FGA
Operadores

Armadores
Lo imparte
Seguridad Industrial Capacitación teórica /práctico Oficiales
FGA
Operadores

Soldadores Lo imparte
Trabajos Eléctricos Capacitación teórica /práctico
Operarios FGA

Soldadores Lo imparte
Trabajos en caliente Capacitación teórica /práctico
Operarios FGA

Lo imparte
Simbología de soldadura Capacitación teórica /práctico Soldadores
FGA

106
Tolerancias en Armadores Lo imparte
Capacitación teórica /práctico
fabricación FGA
Oficiales

Supervisores Lo imparte
Procesos de soldadura Capacitación teórica /práctico
FGA
Soldadores

Ayudantes Lo imparte
Maniobras Capacitación teórica /práctico
FGA
Jefe de despacho

Taller de Inducción al Brindar al personal los alcances Lo imparte


Todos
proyecto en ejecución del proyecto FGA

Aquellas capacitaciones impartidas por FGA se realizarán dentro del


horario de trabajo durante las dos primeras semanas a fin que los
colaboradores conozcan los procedimientos correctos para realizar sus
actividades. Estas capacitaciones serán previamente programadas con
los colaboradores.

Asimismo, el resto de las capacitaciones se realizará fuera del horario de


trabajo. Dichas capacitaciones serán planificadas para realizarse antes
de la ejecución del trabajo programado en los cuales los colaboradores
necesiten mejorar sus conocimientos.

7.1.5. Controlar recursos


Para controlar el desempeño de los recursos se va medir mediante el
siguientes dashboard el cual permite controlar seis puntos muy
importantes dentro del proyecto:
Cuadro “Health”: El gráfico ayudará a identificar, mediante el uso de un
semáforo, si el proyecto está dentro del plan en cuanto a tiempo, costo y
carga de trabajo. Además de mostrar si existen riesgos, problemas o
alguna modificación.

Cuadro “Cost”: El gráfico ayudará a identificar si el proyecto está dentro


del presupuesto planificado o si posee alguna desviación.

Cuadro “Progress”: El gráfico mostrará el porcentaje de avance total del


proyecto.

Cuadro “ Time”: El gráfico mostrará el porcentaje de retraso o adelanto


respecto al cronograma inicial en cada una de las etapas del proyecto.

107
Cuadro “Task”: El gráfico mostrará el porcentaje total de tareas no
iniciadas, en proceso y completadas.

Cuadro “Workload”: El gráfico mostrará la carga de trabajo ( horas


hombre ) completadas, faltantes y con retraso en cada etapa del proyecto

Figura 14: Formato para Controlar los recursos

108
7.2. Documentos del proyecto
7.2.1. Matriz de asignación de responsabilidades
Tabla 47: Matriz de asignación de responsabilidades I

MONTAJISTA 1

MONTAJISTA 2

MONTAJISTA 3

MONTAJISTA 4

MONTAJISTA 5
PROYECTOS 1

PROYECTOS 2

PROYECTOS 3

PROYECTOS 4
ARMADOR 10

AYUDANTE 1
AYUDANTE 2
AYUDANTE 3
AYUDANTE 4
AYUDANTE 5
AYUDANTE 6
AYUDANTE 7
AYUDANTE 8
ARMADOR 1
ARMADOR 2
ARMADOR 3
ARMADOR 4
ARMADOR 5
ARMADOR 6
ARMADOR 7
ARMADOR 8
ARMADOR 9

ASISTENTE

ASISTENTE

ASISTENTE

ASISTENTE

AYUDANTE

AYUDANTE

AYUDANTE

AYUDANTE

AYUDANTE
Acta Constitución R
Registro
R R R
Interesados
Plan Dirección
R R R
Proyectos
Enunciado Alcance R R R R
Informe Avance
R R R
Semanal
Acta Avance
Semanal
Acta Cierre
R
Proyecto
Lecciones
R
Aprendidas
Ingeniería Detalle C C C C
Fabricación Peaje
R R R R R R R R I I I I R R R
Nor-este
Fabricación Peaje
R R R R R R R R I I I I R R R R R R
Sur-este
Puente Peatotal R R R R R R R R I I I I R R R R R R R R
Orden Compra C C C C
Transporte Peaje
I I I I
Nor-este/Sur-este
Trasporte Puente
I I I I
Peatonal
Montaje Peaje Nor-
I I I I R R R
este/Sur-este
Montaje Cobertura
I I I I R R
Metálica
Montaje Puente
I I I I R R R
Peatonal

Tabla 48: Matriz de asignación de responsabilidades II

JEFE DESPACHO

JEFE LOGISTICA
COMPRADOR 1
COMPRADOR 2
DIRECTOR DE

JEFE PLANTA
MODELADOR

MODELADOR
INGENIERIA
DOCUMENT
PROYECTO

OFICIAL 10
OFICIAL 11
OFICIAL 12
OFICIAL 13
OFICIAL 14
OFICIAL 15
CADISTA 1
CADISTA 2
CADISTA 3

CONTROL

TECKLA 1

TECKLA 2

OFICIAL 2
OFICIAL 1

OFICIAL 3
OFICIAL 4
OFICIAL 5
OFICIAL 6
OFICIAL 7
OFICIAL 8
OFICIAL 9
JEFE DE

Acta Costitución A/R R


Registro
A/R
Interesados
Plan Dirección
A/R
Proyectos
Enunciado Alcance A/R
Informe Avance
A/R
Semanal
Acta Avance
A/R
Semanal

110
Acta Cierre
A/R
Proyecto
Lecciones
A
Aprendidas
Ingeniería Detalle R R R I R A/R R R
Fabricación Peaje
I C A R R R R R R R
Nor-este
Fabricación Peaje
I C A R R R R R R
Sur-este
Puente Peatotal I C A R R R R R R R R R R R R R
Orden Compra R R I C A/R
Transporte Peaje
R R C A R
Nor-este/Sur-este
Trasporte Puente
R R C A R
Peatonal
Montaje Peaje Nor-
I C
este/Sur-este
Montaje Cobertura
I C
Metálica
Montaje Puente
I C
Peatonal

111
112
Sur-este
Nor-este
Semanal
Semanal

Proyecto
Registro

Proyectos

Lecciones
Acta Cierre

Aprendidas
Interesados

Acta Avance
Plan Dirección

Orden Compra
Informe Avance

Puente Peatotal
Acta Costitución

Ingeniería Detalle

Fabricación Peaje
Fabricación Peaje
Enunciado Alcance
OFICIAL MONTAJISTA 1
OFICIAL MONTAJISTA 2
OFICIAL MONTAJISTA 3
OFICIAL MONTAJISTA 4
OFICIAL MONTAJISTA 5
OPERARIO MONTAJISTA 1
OPERARIO MONTAJISTA 2
OPERARIO MONTAJISTA 3

OPERARIO MONTAJISTA 4
OPERARIO MONTAJISTA 5
OPERARIO MONTAJISTA 6

OPERARIO MONTAJISTA 7
OPERARIO MONTAJISTA 8
OPERARIO MONTAJISTA 9
OPERARIO MONTAJISTA 10

R
R

OPERARIO PINTOR 1
R

OPERARIO PINTOR 2
R

OPERARIO PINTOR 3
Tabla 49: Matriz de asignación de responsabilidades III

OPERARIO PINTOR 4
RESIDENTE OBRA
R

PINTOR OBRA 1
R

PINTOR OBRA 2
PINTOR OBRA 3
R
R
R

SOLDADOR 1
R
R
R

SOLDADOR 2
R
R
R

SOLDADOR 3
R
R
R

SOLDADOR 4
R

SOLDADOR 5
R
R

SOLDADOR 6
R
R

SOLDADOR 7
I
I
I
I
I
I
I
I

SPONSOR
Transporte Peaje
Nor-este/Sur-este
Trasporte Puente
Peatonal
Montaje Peaje Nor-
R R R R R R R R R R R A
este/Sur-este
Montaje Cobertura
R R R R R A
Metálica
Montaje Puente
R R R R R R R R R R R A R R R
Peatonal

113
7.2.2. Calendario de recursos humanos
Tabla 50: Calendario de Recursos

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7


Nº RECURSO HUMANO TIPO
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO

1 DIRECTOR DE PROYECTO Trabajo

2 PLANNER DE PROYECTO Trabajo

3 ASITENTE PROYECTOS 1 Trabajo

4 SPONSOR Trabajo

5 SECRETARIA Trabajo

6 JEFE DE INGENIERIA Trabajo

7 CHECKER Trabajo

8 CADISTA 1 Trabajo

9 CADISTA 2 Trabajo

10 CADISTA 3 Trabajo

11 DOCUMENT CONTROL Trabajo

12 MODELADOR TECKLA 1 Trabajo

13 MODELADOR TECKLA 2 Trabajo

14 ASISTENTE PROYECTOS 2 Trabajo

15 ASISTENTE PROYECTOS 3 Trabajo

16 ASISTENTE PROYECTOS 4 Trabajo

17 Operario montajista 1 Trabajo

18 Operario montajista 2 Trabajo

19 Operario montajista 3 Trabajo

20 Operario montajista 4 Trabajo

21 Operario montajista 5 Trabajo

22 Operario montajista 6 Trabajo

23 Operario montajista 7 Trabajo

24 Operario montajista 8 Trabajo

25 Operario montajista 9 Trabajo

26 Operario montajista 10 Trabajo

27 Oficial montajista 1 Trabajo

28 Oficial montajista 2 Trabajo

29 Oficial montajista 3 Trabajo

30 Oficial montajista 4 Trabajo

31 Oficial montajista 5 Trabajo

32 Ayudante montajista 1 Trabajo

33 Ayudante montajista 2 Trabajo

34 Ayudante montajista 3 Trabajo


35 Ayudante montajista 4 Trabajo

36 Ayudante montajista 5 Trabajo

37 Pintor Obra 1 Trabajo

38 Pintor Obra 2 Trabajo

39 Pintor Obra 3 Trabajo

40 Armador 1 Trabajo

41 Armador 2 Trabajo

42 Armador 3 Trabajo

43 Armador 4 Trabajo

44 Armador 5 Trabajo

45 Armador 6 Trabajo

46 Armador 7 Trabajo

47 Armador 8 Trabajo

48 Armador 9 Trabajo

49 Armador 10 Trabajo

50 Oficial 1 Trabajo

51 Oficial 2 Trabajo

52 Oficial 3 Trabajo

53 Oficial 4 Trabajo

54 Oficial 5 Trabajo

55 Oficial 6 Trabajo

56 Oficial 7 Trabajo

57 Oficial 8 Trabajo

58 Oficial 9 Trabajo

59 Oficial 10 Trabajo

60 Oficial 11 Trabajo

61 Oficial 12 Trabajo

62 Oficial 13 Trabajo

63 Oficial 14 Trabajo

64 Oficial 15 Trabajo

65 Ayudante 1 Trabajo

66 Ayudante 2 Trabajo

67 Ayudante 3 Trabajo

68 Ayudante 4 Trabajo

69 Ayudante 5 Trabajo

70 Ayudante 6 Trabajo

71 Ayudante 7 Trabajo

72 Soldador 1 Trabajo

73 Soldador 2 Trabajo

115
74 Soldador 3 Trabajo

75 Soldador 4 Trabajo

76 Soldador 5 Trabajo

77 Soldador 6 Trabajo

78 Soldador 7 Trabajo

79 Operario Pintor 1 Trabajo

80 Operario Pintor 2 Trabajo

81 Operario Pintor 3 Trabajo

82 Operario Pintor 4 Trabajo

83 Ayudante 8 Trabajo

7.2.3. Calendario de recursos máquinas


Tabla 51: Calendario de recursos - máquinas

MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7


Nº RECURSO HUMANO TIPO
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO

1 Grúa de 50 tn Material

2 Grúa de 30 tn Material

3 Camión hiab de 10 tn Material

4 Camión hiab 20 tn Material

5 Montacargas de 5 tn Material

6 Montacargas de 2 tn Material

7 Andamios certificados Material

8 Manlift de 12 mt Material

9 Manlift de 17 mt Material

10 Manlift de 22 mt Material

11 Grúa de 130 tn Material

12 Generador eléctrico Material

13 Ayudante 8 Trabajo

116
8. GESTIÓN DE LAS COMUNICACIONES
8.1. Plan de gestión de las comunicaciones
8.1.1. Requisitos de comunicaciones de los interesados
Las necesidades y expectativas de los interesados son las siguientes:

Gerente general:

- Mejorar en 5% la rentabilidad esperada del proyecto.


- Contar con un nivel de satisfacción del cliente del 90%.

Director de proyecto:

- Cumplir con los requisitos de tiempo, costo, alcance y calidad


según contrato.
- Culminar con éxito el proyecto con la finalidad de satisfacer al
cliente y generar rentabilidad la empresa.

Jefe de ingeniería:

- Recibir la menor cantidad de cambios de ingeniería que afecten el


cronograma del proyecto.

Gerente comercial:

- Mantener y fortalecer la relación comercial existente.


- Ser proveedor exclusivo del proyecto y asegurar sus ventas en los
próximos proyectos.

Administrador de contratos:

- Contar con cero multas y/o pendientes de pago a proveedores.


- Tener el total de protocolos de calidad según PPI aprobados.

Supervisor de obra:

- Garantizar el cumplimiento de los requisitos de tiempo, costo,


alcance y calidad establecidos con el contratista.

117
Residente de obra:

- Cumplir con los requisitos de tiempo, costo, alcance y calidad según


contrato.
- Contar con un equipo capacitado. Contar con planos aprobados.

Gerente de finanzas:

- Recibir con tres días de anticipación las valorizaciones mensuales por


parte del residente.

Jefe de logística:

- Recibir solicitudes de recursos con diez días de anticipación para la


correcta evaluación y selección de proveedores.

Jefe de calidad:

- Cumplir los requisitos de calidad según contrato.

8.1.2. Flujo de la información

Cliente

Sponsor Gerente Comercial

Gerente del Proyecto

Jefe de Planta Jefe de Logística Jefe de calidad Jefe de Logística

Supervisor

Obrero/Empleado

Figura 15: Gestión de comunicaciones - Flujo de información

118
8.1.3. Personas que recibirán la información
Las personas que deben recibir la información sobre el proyecto son:

- Gerente general (Francisco Goytizolo)


- Director de Proyectos (Carlos Aramburú)
- Jefe de ingeniería (Leandro Achulla)
- Gerente comercial (Carlos López)
- Administrador de contratos (Elías Paredes)
- Supervisor de obra (Hugo Altamirano)
- Residente de obra (Johiser Portocarrero)
- Gerente de Finanzas (Liliana Calvo)
- Jefe de Logística (Rubén Abad)
- Jefe de calidad de Cliente (Henry Marca)

8.1.4. Información que debe ser comunicada


Toda la información se trasmite de manera formal y se utiliza el correo
como medio de comunicación.

- Reporte de avances para el cliente, curva S


- Reporte de control de costos.
- Reporte de tareas pendientes (retrasadas).
- Entrega de planos a producción.
- Entrega de planos para montaje.
- Reporte del estado de las adquisiciones considerando tiempos de
entrega.

8.1.5. Responsables de distribuir la información


Los responsables de distribuir la información de acuerdo a cada etapa del
proyecto son:

- Para la etapa de fabricación el responsable es el jefe de planta


Erick
- Velásquez.
- Para el suministro es el jefe de logística Rubén Abad.
- Para la etapa de transporte el responsable de distribuir la
información es el
- Jefe de despacho Jack Tangoa.

119
- Para la etapa de montaje es el residente de obra Johiser
Portocarrero.
- Para la etapa de ingeniería el responsable es Leandro Achulla.
Y para distribuir la información al Gerente de proyecto y cliente el
encargado es el director de proyecto Carlos Aramburú.

8.1.6. Métodos o tecnologías para transmitir la información


Para distribuir la información entre los interesados del proyecto se
utilizarán los siguientes medios;

- Reuniones
- Correo corporativo
- La herramienta “Fab Suite” (software de control de fabricación)
- “We Transfer” (Herramienta de almacenamiento de datos en la
nube almacenamiento).

8.1.7. Frecuencia de la comunicación


La frecuencia para transmitir la información será la siguiente:

- Los reportes serán enviados semanalmente vía correo electrónico


por el responsable de la etapa del proyecto. Tras enviar el correo, el
responsable debe llamar al destinario a fin de confirmar la recepción
del mismo, caso contrario el destinario tiene un lapso de 24hrs de dar
una respuesta de confirmación.

- Asimismo, para dar respuesta a solicitudes, estas se deben realizar


en un lapso de 24 horas. También se realizarán reuniones
quincenales para esclarecer alguna duda de algún responsable o
realizar solicitudes de emergencias.

8.1.8. Procesos de escalamiento


Para resolución de polémicas se debe seguir el siguiente proceso de
escalamiento.

- 1er nivel: Responsables de la tarea según la matriz RACI


- 2do nivel: El jefe inmediato de acuerdo al organigrama del proyecto.
- 3er nivel: El director de Proyecto

120
El tiempo de respuesta para la resolución se dará dentro de las 48hrs
después de haber sido comunicado a los responsables, en caso de no
obtener respuesta se procede con el proceso de escalamiento según lo
señalado anteriormente.

8.1.9. Método para refinar y actualizar el plan de comunicaciones


A fin de actualizar el plan de comunicaciones el gerente de proyecto se
reunirá quincenalmente para ver el avance, y si es que los procesos de
comunicación están siguiendo un flujo correcto, si es la información ha
estado llegando a las personas indicadas, si es que se ha estado
escondiendo información crucial, etc.

Con estos resultados, poder identificar los logros, planes para los
siguientes meses, identificar problemas, evaluar las solicitudes de cambio
y los datos de desempeño.

8.1.10. Restricciones de comunicaciones


Por política de la empresa solo se utilizará el correo corporativo de la
empresa, cualquier correo enviado desde alguna cuenta personal será
desestimado.
Todas las aprobaciones de solicitudes deberán tener un sustento escrito,
de realizarse alguna aprobación vía correo electrónico siempre debe estar
en copia el directo del proyecto, responsable de la actividad, el responsable
de la etapa que se encuentran ejecutando.
Los jefes de todas las etapas del proyecto están obligados a asistir a todas
las reuniones quincenales.
Se debe informar a los interesados involucrados en cada etapa del
proyecto por correo electrónico a fin de que quede constancia de la
comunicación. (Ver el plan de gestión de los interesados).
Todos los miembros del equipo tienen acceso a la información almacenada
en el We Transfer.

8.1.11. Glosario de términos comunes


Los siguientes términos deben ser reconocidos y utilizados por todos los
miembros del proyecto:

- RCD: Registro y control de despacho

121
- RFI: Solicitud de información
- KICK OF MEETING: Inicio de reunión
- JIT: Justo a tiempo
- CAD: Diseño asistido por computadora
- CAM: Fabricación asistida por computadora
- PEPS: Primeras entradas primeras salidas
- UEPS: Ultimas entrada primeras salidas
- LAYOUT: Dibujo de las áreas de producción (distribución)
- MUESTREO: Actividad donde se toman ciertas muestras de una
población de elementos.
- EPP: Equipo de protección personal
- ATS: Análisis de trabajos seguro
- PPI: Plan de puntos de inspección
- PACKING LIST: Lista de empaque
- IPERC: Identificación de peligro evaluación de riesgo y control.
- TOUCH UP: Retoque de pintura.
- CAPA NIEBLA: Capa intermedia de pintura.
- IZAJE: Instalación de estructuras mediante equipos y/o
herramientas.
- GRANALLADO: Limpieza superficial de estructura mediante chorro
abrasivo.
- SMAW: Soldadura por arco eléctrico
- GTAW: Soladura tungsten inert gas
- GMAW: Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo
consumible.
- PORO: Espacios vacíos o contentivos de aire en el cordón de
soldadura.
- TORQUEO: Ajuste de pernos según tablas.
- SUSTRATO: Nombre posterior a la limpieza superficial del acero

122
8.2. Documentos del proyecto
8.2.1. Matriz de comunicaciones
Tabla 52: Matriz de comunicaciones

Respons Método de Proceso


Interesados ables de Información que será Comunicación a ser Frecuencia de comunicación de
distribui ¿Por qué? utilizado
N° principales comunicada (entregables) (mensual, semanal, quincenal) escalami
r la ento
informac (Memorando, correo
ión electrónico, actas, etc.)
- Método Push Correo - Los informes de avance se enviarán
Cliente
Director Avance de entregables y electrónico corporativo vía e-mail serán de manera
1 Elías Paredes Mantener informado al cliente
de acuerdos a tratar en la - Método interactivo quincenal 3er nivel
(Administrador según el contrato
Proyecto semana Reuniones con el director - Las reuniones con el director de
de contratos)
de proyecto proyecto serán mensuales.
- Método Push Correo
Patrocinador -Los informes vía e-mail serán de
Mantener informado al electrónico corporativo
Francisco Director manera Semanal
Avances del proyecto y Patrocinador ya que en nuestra - Método Interactivo
2 Goytizolo de -Las reuniones con el director de 3er nivel
secuencia de la curva S matriz de interesados tiene Reuniones con el director de
(Gerente Proyecto proyecto y equipo de proyecto serán
prioridad alta proyecto y equipo del
General) mensuales.
proyecto
Avances del proyecto de
El director del proyecto es quien -Los informes vía e-mail serán de
Jefes de acuerdo al área involucrada, -Método push Correo
tiene la toma final de decisiones manera Semanal
Director del las áreas modificaciones en su área de electrónico corporativo
3 ante las eventualidades y es el -Las reuniones con el director de serán 3er nivel
proyecto principale proyecto y reporte de -Método interactivo las
encargado de tomar acciones de de manera semanal.
s incidentes de acuerdo al área reuniones
acuerdo al avance del proyecto
a informar
Como jefe de ingeniería el necesita -Método push Correo
Reporte escrito en formato
mantenerse informado ante los electrónico corporativo
word 2016 sobre avances del -Los correos se enviarán
Leandro Achulla Controller cambios que se generen en el -Método pull Las
proyecto, incidencias en el semanalmente.
4 (Jefe de de proceso de la gestión ya que eso modificaciones estarán 3er nivel
proceso y cambios a tomar en -La información por nube se
ingeniería) proyecto puede modificar algunos colgadas en la nube y se
cuenta para luego actualizar actualizará de manera diaria
entregables de la ingeniería de actualizarán de manera
en los procesos de ingeniería
detalle. diaria.
Siendo nuestro principal proveedor
Mie Carlos de acuerdo a nuestra matriz de -Método Push
López ( interesados es necesario informar -Información de órdenes de
Jefe de Solicitudes de compra e De acuerdo al requerimiento que se
5 Gerente de manera anticipadas compra o requerimientos vía 2do nivel
logística informes de requerimientos necesite
comercial – requerimientos para el proyecto y correo electrónico
proveedor ) ajuste en precios y tiempos de corporativo.
entrega

Dentro de nuestra matriz sus


Hugo -Método Push, vía correo
Ingeniero necesidad es garantizar el
Altamirano Informes de avance de obra y electrónico -Correos electrónicos semanal
6 residente cumplimiento de los requisitos de 3er nivel
(supervisor de dossier de calidad de obra -Método interactivo por -Reuniones semanales
de obra tiempo, costo, alcance y calidad
Obra) medio de reuniones
establecido con el contratista.

Como residente de obra el necesita


Johiser Controller -Cumplir con los requisitos de -Método Push, por medio de -Correos electrónicos semanales
Informe de cambios en el
Portocarrero de tiempo, costo, alcance y calidad correos electrónicos -Actualización de la nube diarias con
7 alcance, tiempo o calidad en 2do nivel
(Residente de proyecto según contrato. -Método Pull por medio de versiones actualizadas de la
el proyecto
obra) -Contar con un equipo capacitado. actualizaciones en la nube información
-Contar con planos aprobados.
-Método Push, por medio de
correo electrónico
La gerente de finanzas tiene la corporativo -Correos electrónico mensual de
Liliana Clavo Director
necesidad de recibir con tres días de -Método interactivo por acuerdo a la valorización
8 (Gerente de de Entrega de valorizaciones 3er nivel
anticipación las valorizaciones por medio de llamadas -Llamada por celular para
finanzas) proyectos
parte del residente. informativas para la confirmación mensual
confirmación de entrega de
las valorizaciones

124
9. GESTIÓN DE LOS RIESGOS
9.1. Plan de gestión de riesgos
9.1.1. Metodología
A. Identificar los riesgos
En este proceso se identificarán los riesgos del proyecto por cada
proceso, teniendo en cuenta los objetivos y las actividades vinculadas
a estos.

Las herramientas y técnicas que utilizaremos para definir las


actividades serán:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los


siguientes especialistas.

Residente de obra (Johiser Portocarrero) -> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de calidad (Omar Montellanos) -> Ingeniero de Metal-Mecánica


con más de 5 años de experiencia en el rubro.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Análisis de datos;
Dentro de las herramientas de análisis de datos, utilizaremos el
diagrama de Ishikawa que nos ayudará a conocer las causas
subyacentes que ocasionan un problema. Este análisis será realizado
por el jefe de proyecto junto por el comité de calidad y supervisado por
el jefe de calidad.

Como resultado obtenemos un registro de riesgos el cual incluye la


lista de riesgos identificados, los responsables del riesgo y lista de
respuesta potenciales.
B. Realizar el análisis cualitativo de riesgos

Para realizar el análisis cualitativo de los riesgos utilizaremos las


herramientas;
Las herramientas que se utilizarán son:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los


siguientes especialistas.

Residente de obra (Johiser Portocarrero) -> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de calidad (Omar Montellanos) -> Ingeniero de Metal-Mecánica


con más de 5 años de experiencia en el rubro.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Categorización de los riesgos

En esta herramienta se agruparán los riesgos en función de sus


causas más comunes, lo cual permitirá el desarrollo de respuestas
efectivas a los riesgos.

El uso de esta herramienta ofrecerá al proyecto una clasificación por


categorías de los riesgos y sus prioridades; sus causas y
consecuencias; las acciones, a corto y largo plazo, y, por último, la
posibilidad de analizar los resultados del Proyecto en función del
control de sus riesgos.

El director de proyecto y su equipo serán los responsables de la


elaboración del análisis por categorías de los riesgos del proyecto.

Representación de datos

Utilizaremos la matriz de probabilidad e impacto, que nos permite


vincular la probabilidad de ocurrencia de cada riesgo y el impacto
sobre los objetivos del proyecto. Esta evaluación será realizada por el
director de proyecto junto a su equipo.

126
Tras la culminación de este proceso obtendremos actualizaciones al
registro de riesgos e informe de riesgos.

C. Realizar el análisis cuantitativo de los riesgos

Este proceso analizara numéricamente la probabilidad de cada uno de


los riesgos y sus consecuencias para con los objetivos del proyecto.
Las herramientas que se aplicaran en este proceso son:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los


siguientes especialistas:

Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con


más de 10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa,


ingeniero civil con más de 15 años de experiencia en estructuras
mecánicas.

Tras la culminación de este proceso se obtendrá actualizaciones en


los documentos del proyecto, por ejemplo, en los informes de riesgo
que muestran un análisis probabilístico detallado del proyecto, lista
priorizada de riesgos y respuestas recomendadas a los riesgos.

D. Planificar la respuesta a los riesgos

Durante este proceso se determinarán las acciones preventivas para


el proyecto que ayuden a evitar la ocurrencia de los riesgos, así como
las acciones correctivas que deberán seguirse para minimizar las
consecuencias del riesgo. También se identificará a los responsables
de cada riesgo los cuales realizaran el seguimiento y la aplicación de
la estrategia correspondiente a cada uno de ellos.

127
Para este proceso se aplicarán las siguientes herramientas:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los


siguientes especialistas:

Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con


más de 10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa,


ingeniero civil con más de 15 años de experiencia en estructuras
mecánicas.

Estrategias para amenazas

Se pueden considerar entre 5 estrategias; escalar, evitar, transferir,


mitigar o aceptar. El director de proyecto junto a los expertos se
encargará de determinar la mejor estrategia para el riesgo.

Estrategias para oportunidades

Se pueden considerar entre 5 estrategias; escalar, explotar, compartir,


mejorar o aceptar. El director de proyecto junto a los expertos se
encargará de determinar la mejor estrategia para el riesgo.

La planificación a las respuestas de los riesgos puede dar lugar a una


solicitud de cambio de las líneas bases de costos o cronograma. Tras
realizar cualquier cambio, también se actualizarán los planes de
gestión, las líneas bases, registro de lecciones aprendidas, registro de
riesgos e informe de riesgos.

128
E. Implementar la respuesta a los riesgos

En este proceso se desarrollarán opciones y acciones para mejorar las


oportunidades y reducir las amenazas a los objetivos del proyecto. El
beneficio de este proceso es que aborda los riesgos en función a su
prioridad, introduciendo recursos y actividades en el presupuesto, el
cronograma y el plan para la dirección del proyecto, según las
necesidades.
La principal herramienta a utilizar será:

Juicio de expertos

Para realizar el juicio de expertos se han seleccionado a los


siguientes especialistas:

Director de Proyecto (Carlos Aramburú)-> Ingeniero Mecánico con


más de 10 años de experiencia en el rubro.

Residente de obra (Johiser Portocarrero)-> Ingeniero Mecánico con 4


años de experiencia en estructuras mecánicas.

Jefe de planta (Erick Velásquez)-> Ingeniero Industrial con 10 años de


experiencia en el rubro.

Jefe de logística (Rubén Abad)-> Licenciado en investigación de


operaciones, logística especializado en el control de adquisiciones y
gestión y administración de contratos.

Sponsor (Francisco Goytizolo) -> Gerente General de la empresa,


ingeniero civil con más de 15 años de experiencia en estructuras
mecánicas.

F. Monitorear los riesgos

Este proceso se realizará durante todas las etapas del proyecto para
los cuales se identificaron riesgos.
Los responsables de cada área del proyecto serán los encargados de
informar al director de proyecto sobre cualquier cambio o evento que
se presente.
Como resultado de este proceso se obtendrá solicitud de cambio,
acciones correctivas y preventivas y actualizaciones en el registro de

129
riesgos, plan de gestión de proyectos y activos de los procesos de la
organización.

9.1.2. Roles y responsabilidades

Tabla 53:Roles y responsabilidades para la gestión de Riesgos

Roles Responsabilidades
Patrocinador  Aprobar el Plan de Gestión de Riesgos
 Proveer los recursos necesarios para
implementar las acciones dentro del Plan de
Gestión de Riesgos.
Director del proyecto  Dirigir el proceso de Identificación y
Gestión de riesgos.
 Definir los diferentes roles en la Gestión
de Riesgos.
 Integrar la gestión de riesgos en el plan
de gestión de proyecto.
 Solucionar conflictos y dar continuidad
al proceso.
 Monitorear el avance de los riesgos y
definir acciones en caso existan
desviaciones.
Director de Riesgos  Gestionar y mantener el registro de
riesgos y las reuniones periódicas de
gestión de riesgos.
 Gestionar los recursos y presupuesto
asignados a la gestión de riesgos.
 Dar soporte a los miembros del equipo
del proyecto implicados en la gestión de
riesgos.
Responsable de Riesgos  Asegurar que el riesgo esté bien
definido en nombre y descripción.
 Ayudar en la definición de las acciones
a tomar frente al riesgo del que son
responsables.
 Implementar y controlar las acciones
definidas para el riesgo del que son
responsables.
 Medir la eficacia de las acciones
implementadas por cada riesgo.
 Evaluar y reportar el avance del riesgo a
lo largo del proyecto.
Miembro del equipo del  Brindar soporte en el proceso de
identificación
proyecto
y evaluación de riesgos, así como, en la
definición de acciones.
 Dar soporte y participar en la
implementación
de las acciones definidas.
 Interiorizar los riesgos siendo
conscientes del
impacto directo que tendrían en su
trabajo.

130
9.1.3. Presupuesto
Figura 16: Presupuesto para gestionar el riesgo

Descripción Costo

Costo de la estrategia S/62,800.00


Reserva de contingencia S/37,042.60

9.1.4. Categorías de riesgo

Suministro, fabricacion y montaje de estructuras metalicas - Proyecto Linea Amarilla

Técnico Dirección de
Externo Organizacional Proyectos

Normatividad Dependencias
Requisitos Planificación
del proyecto

Tecnologia Clientes Recursos Control

Complejidad e Financiamiento
interfaces Proveedores Comunicación

Dispon
Clima Priorización
ibilidad

9.1.5. Escala de impacto


Tabla 54: Escala de impacto para riesgo

Impacto sobre los objetivos del proyecto


Costo Cronograma Reputación Ambiente
(CAPEX), S/. (Semanas)
Miles
Impacto Efecto crítico para
Muy alto (5) >=190 >=4 irreparable de proyecto e
interesados interesados
Impacto Efecto mayor
Alto (4) 100 – 189 2–3 substancial de para proyecto e
interesados interesados
Impacto Efecto moderado
Medio (3) 10 – 99 1.5 - 1.9 moderado en para proyecto e
interesados interesados
Menos efecto
Bajo (2) 05 – 10 0.5 – 1.4 Impacto menor de
para proyecto e
interesados
interesados

131
Efecto de baja
Muy bajo
=<04 =<0.5 Impacto casi nulo importancia para
(1) en interesados proyecto e
interesados

9.1.6. Matriz de probabilidad e impacto

Figura 17: Matriz de probabilidad e impacto

132
9.2. Documentos del proyecto

Tabla 55:Registro de riesgos

Identificar los riesgos Análisis Cualitativo

Urgencia –
Posibilidad

Severirdad

Tiempo de
respuesta
Prioridad

Prioridad
Nivel de
Impacto

(1)

(2)
ID Nombre Fecha WBS Categoría Descripción del riesgo

Francisco
Debido a una posible mala definición de los interesados podría
Goytizolo - Muy
R1 03/07/2018 1.1.1.2 Organizacional un interesado de alto nivel e influencia no estar satisfecho 4 5 20 Alta Alto
Gerente alto
ocasionando cambios en el alcance.
General
Carlos Debido a la excesiva carga de tareas para el cumplimiento de
Aramburú - metas podría el estrés laboral ocasionar un bajo rendimiento del
R2 17/10/2018 1.5 Desempeño 4 4 16 Alta Alto Alto
Director de personal y el no cumplimiento de las actividades según el
Proyectos cronograma.
Francisco
Organizacional Debido al proceso administrativo burocrático del cliente es
Goytizolo - Muy
R3 17/10/2018 1.5 - posible que se genere un incumplimiento de pago a los 2 4 8 Medio Medio
Gerencia alto
financiamiento trabajadores ocasionando una paralización de la obra.
General
Ruben Abad - Debido a la volatilidad del mercado es posible el incremento
Muy
R4 Jefe de 19/09/2018 1.3.2 Materia Prima de precios de los commodities (acero) ocasionando sobrecostos 4 5 20 Alta Alto
alto
Logística en el proyecto.
Francisco
Debido a la realización de trabajos de alto riesgo se podrían
Goytizolo - Muy
R5 03/07/2018 1.1.1 Organizacional generar accidentes durante la ejecución de la obra ocasionando 3 5 15 Alta Alto
Gerente alto
mala reputación y gastos adicionales para la organización.
General
Debido a la deficiencia en el mantenimiento y/o mala operación Muy
R6 Mecánico 25/08/2018 1.3.1 Maquinaria 2 5 10 Medio Bajo
de la sierra banda, podría la máquina herramienta averiarse alto
durante la fabricación de estructuras para el proyecto
ocasionando retrasos en las actividades de fabricación.
Leandro Debido a la demora en la entrega de planos de la última revisión
Muy
R7 Achulla - Jefe 25/08/2018 1.3.1 Fabricación podrían fabricarse estructuras con errores ocasionando 2 2 4 Baja Medio
alto
de ingeniería sobrecostos por re trabajos en obra.
Omar
Debido al incumplimiento del proceso de soldadura según la
Montallanos -
R8 25/08/2018 1.3.1 Fabricación AWS, podría rechazarse la unión soldada ocasionando 2 2 4 Baja Medio Bajo
Jefe de
sobrecostos y retrasos en el proyecto.
Calidad
Francisco Debido a la implementación de un programa de mejora continua
Goytizolo - en el proceso de fabricación, podría aumentar la eficiencia de Muy
R9 20/07/2018 1.3.1 Organizacional 4 3 12 Medio Alto
Gerencia mano de obra generando una reducción de costos y tiempo en el alto
General proyecto.
Francisco Debido a la reciente adquisición de máquinas de soldar de última
Goytizolo - tecnología, se podría generar una mayor eficiencia en los trabajos
R10 25/08/2018 1.3.1 Fabricación 2 4 8 Medio Bajo Bajo
Gerencia de soldadura, mejorando los tiempos de ser destinadas al
General proyecto

134
Tabla 56: Registro de Riesgos - Respuesta a los riesgos

Respuesta a los Riesgos

Estrategia Costo de
ID de Acción de la estrategia la Probabilidad Impacto VME (2) Revisión de Decisión
Respuesta estrategia

Contratar un consultor que defina el plan de


R1 MITIGAR S/10,000.00 15% -S/5,000.00 -S/750.00 No se acepta la estrategia
gestión de interesados
Realizar de 5 a 10 minutos dinámicas de
ACEPTAR
R2 estiramiento antes de comenzar el día de S/5,000.00 5% -S/335,835.00 -S/16,791.75 Aceptar, incluir en la reserva de contingencia
/PASIVO
trabajo.
Tener un empleado que realice el seguimiento al
R3 MITIGAR proceso administrativo del cliente y de esta S/9,000.00 10% -S/7,167.37 -S/716.74 No se acepta la estrategia.
manera reducir los tiempos en dichos procesos.
ACEPTAR Escalar al área comercial, para que se negocie el
R4 0 0 0 0 Se acepta el riesgo
PASIVA sobre costo por este incremento.
En caso el proyecto se presente accidentes
R5 TRASNFERIR laborales, los costos son asumidos por los S/51,600.00 3% S/0.00 S/0.00 Si es recomendable aplicar la estrategia.
seguros que se le brinda al trabajador (SCTR)
Aplicación de mantenimiento del proyecto de
mantenimiento autónomo por parte del área de
R6 MITIGAR mantenimiento. No implica un costo ya que está S/5,000.00 8% -S/42,544.57 -S/3,403.57 Si es recomendable aplicar la estrategia.
en la responsabilidad del área de
mantenimiento.
Se decide utilizar un software de control de
Utilizar un software de control de versiones que
versiones ya que por temas de costo es más
permita que las últimas versiones se encuentren
R7 EVITAR S/1,200.00 0% S/0.00 S/0.00 rentable gastar 1200 y tener las versiones
disponibles en la nube y sea accesible para
actualizadas y disponibles para todos que
aquellos colaboradores que lo requieran.
perder S/.28.642,17

135
El responsable de la soldadura vuelve a realizar Se decide aceptar pasivamente el riesgo, ya
ACEPTAR
R8 el proceso para corregirlo fuera del horario de S/0.00 -- -- 0.00 que no siempre el proceso de soldadura será
PASIVA
trabajo. exacto tal cual se indica en la AWS.
Se recomienda realizar la estrategia de
respuesta a este riesgo ya que las
capacitaciones las paga la organización con
Contratar un controller de mejoras del proceso dinero de la organización mas no del proyecto,
R9 EXPLOTAR de fabricación para poder cumplir con nuestro S/8,000.00 60% S/95,473.90 S/57,284.34 el único gasto que se generaría es del
objetivo controller de la mejora de procesos lo cual es
mínimo y ese gasto se incluyen en los Gastos
Generales, no afectando al presupuesto a nivel
de costo directo
El director de proyecto gestiona la adquisición
efectiva de estos equipos modernos que lograr
Se decide esta respuesta al riesgo a causa de lo
los procesos de soldadura con un 30% menos de
favorable que resulta obtener esos equipos
tiempo , es decir si antes demoraba 15 min 2 semanas de
R10 EXPLOTAR S/0.00 100% S/0.00 recientemente comprados en el proyecto al
ahora demora 10 min, originando un ahorro en holgura
mejorar la eficiencia de los paquetes de
tiempo por actividades en fabricación , todo ello
trabajo
supervisado por el jefe de fabricación para
hacerlo efectivo

136
Tabla 57: Lista de riesgos Cuantificados

IDENTIFICAR RIESGOS ANÁLISIS CUANTITATIVO

ID Descripción de Riesgo Probabilidad Impacto VME (1)

Debido a una posible mala definición de los


interesados podría un interesado de alto nivel e
R1 70% -S/15,000.00 -S/10,500.00
influencia no estar satisfecho ocasionando
cambios en el alcance.

Debido a la excesiva carga de tareas para el


cumplimiento de metas podría el estrés laboral
R2 ocasionar un bajo rendimiento del personal y el no 20% -S/335,835.00 -S/67,167.00
cumplimiento de las actividades según el
cronograma.

Debido al proceso administrativo burocrático del


cliente es posible que se genere un
R3 27% -S/14,334.00 -S/3,909.27
incumplimiento de pago a los trabajadores
ocasionando una paralización de la obra.

Debido a la volatilidad del mercado es posible el


R4 incremento de precios de los commodities (acero) 20% -S/12,190.04 -S/2,438.01
ocasionando sobrecostos en el proyecto.

Debido a la realización de trabajos de alto riesgo


se podrían generar accidentes durante la ejecución -
R5 2% -S/204,680.00
de la obra ocasionando mala reputación y gastos S/10,234,000.00
adicionales para la organización.

Debido a la deficiencia en el mantenimiento y/o


mala operación de la sierra banda, podría la
máquina herramienta averiarse durante la
R6 19% S/69,599.30 -S/13,049.87
fabricación de estructuras para el proyecto
ocasionando retrasos en las actividades de
fabricación.

Debido a la demora en la entrega de planos de la


última revisión podrían fabricarse estructuras con
R7 15% -S/190,947.80 -S/28,642.17
errores ocasionando sobrecostos por re trabajos
en obra.
Tabla 58: Lista de riesgos que requieren análisis adicional

Riesgo
Categoría de Riesgo (RBS) Fecha de próxima revisión
Identificado
R1 Organizacional Revisión quincenal
R2 Desempeño Revisión semanal
R4 Materia prima Revisión mensual
R5 Organizacional Revisión quincenal

Tabla 59: Lista de supervisión (Riesgos de baja prioridad)

Riesgo Categoría de Riesgo (RBS) SEVERIDAD


Identificado Organizacional -
R3 8
financiamiento
R7 Fabricación 4
R8 Fabricación 4

Tabla 60: Lista de Riesgos residuales y secundarios

Riesgo Categoría de RIESGOS RIESGOS


SEVERIDAD
Identificado Riesgo (RBS) RESIDUALES SECUNDARIOS

R2 Desempeño 16 x
R8 Fabricación 4 x
10. GESTIÓN DE LAS ADQUISICIONES
10.1. Plan de gestión de adquisiciones
10.1.1. Descripción de los procesos
Para realizar una correcta gestión de las adquisiciones a
continuación, detallaremos los procesos a seguir,
herramientas, entradas y salidas.

A. Efectuar las adquisiciones


Luego de haber realizado la técnica de Hacer-Comprar, se
identificaron actividades que debían ser adquiridas ya que
así resultaban más beneficiosas para el proyecto.
En este proceso se analizan y seleccionan las mejores
cotizaciones, ofertas o propuestas, de las futuras
adquisiciones además de la negociación del mejor contrato
posible con los proveedores seleccionados.
Las herramientas que utilizaremos para efectuar las
adquisiciones son:
Juicio de expertos

Director de Proyecto (Carlos Aramburu) -> Ingeniero


mecánico con más de 10 años de experiencia en el rubro.
Residente de Obra (Johiser Portocarrero) -> Ingeniero
mecánico con 4 años de experiencia en estructuras
mecánicas
Jefe de Logística (Rubén abad) -> Licenciado de
investigación de operaciones, logística especializado en
control de adquisiciones y gestión y administración de
contratos
Patrocinador (Francisco Goytizolo) -> Gerente general de
la empresa ingeniero civil con más de 15 años de
experiencia en estructuras metálicas.
Técnicas Analíticas
Mediante el estudio de la información del desempeño
pasado de todos los proveedores, podemos controlar y
monitorear mejor a los proveedores y evitar riesgos
pasados.
Negociaciones
En las negociaciones realizadas siempre se ha consultado
a un abogado para aclarar la estructura y los requisitos del
contrato, de manera que el contrato refleje el mutuo
acuerdo.

Tras realizar este proceso determinaremos quienes serán


los vendedores seleccionados tras el resultado de evaluar
las propuestas o licitación. Además, se actualizarán los
activos de los procesos de la organización con un listado
de posibles vendedores y precalificados.

B. Controlar las adquisiciones


Para controlar las adquisiciones debemos revisar los planes
de dirección de proyectos (plan de gestión de requisitos, de
los riesgos, de las adquisiones, de cambios y línea base del
cronograma),

Las herramientas que utilizaremos para controlar las


adquisiciones son:
Juicio de expertos

Director de Proyecto (Carlos Aramburu) -> Ingeniero


mecánico con más de 10 años de experiencia en el rubro.
Residente de Obra (Johiser Portocarrero) -> Ingeniero
mecánico con 4 años de experiencia en estructuras
mecánicas
Jefe de Logística (Rubén abad) -> Licenciado de
investigación de operaciones, logística especializado en
control de adquisiciones y gestión y administración de
contratos
Patrocinador (Francisco Goytizolo) -> Gerente general de la
empresa ingeniero civil con más de 15 años de experiencia
en estructuras metálicas.

140
10.1.2. Análisis Hacer / Comprar
Tabla 61: Análisis Hacer/Comprar

Paquete Trabajo Hacer/Comprar Tipo Contrato


Acta constitución Hacer -
Registros interesados Hacer -
Plan dirección proyectos Hacer -
Enunciado alcance Hacer -
Informe avance semanal Hacer -
Acta avance semana Hacer -
Acta cierre proyecto Hacer -
Lecciones aprendidas Hacer -
Fabricación peaje nor-este Hacer -
Fabricación peaje sur-este Hacer -
Fabricación puente peatonal Hacer -
Cobertura metálica TI y Comprar Precio Fijo
accesorios Cerrado
Transporte peaje nor-este/sur- Comprar Tiempo &
este Material
Trasporte puente peatonal Comprar Tiempo &
Material
Montaje peaje nort-este Hacer -
Montaje peaje sur-este Hacer -
Montaje puente peatonal Hacer -

10.1.3. Definir la estrategia de las adquisiciones aplicables


Se dará la fabricación de cobertura metálica a un sub contratista
local, ya que nosotros no producimos ese tipo coberturas metálicas.
Así mismo, se dará la etapa de transporte a un subcontratista ya
que FGA no cuenta con transporte especial como cama baja y
cama cuna.

141
10.1.4. Criterios de selección de proveedores

COMPARACIÓN Y SELECCIÓN DE PROVEEDORES

GUION DE LA HERRAMIENTA: IDENTIFICACION DE LA COMPARATIVA


1- Pondera los criterios a tener en cuenta Autor: J. Portocarrero
2- Indica cuáles son los proveedores a comparar Producto: Fabricación de estructuras metalicas
3- Valora a tus proveedores Fecha: 1-nov.-18
4- Resultados

1. PONDERACION DE LOS CRITERIOS A TENER EN CUENTA EN LA VALORACION

Total Ponderaciones: 100.0% PONDERACION COMPLETA

Aspectos Técnicos Aspectos comerciales y económicos Aspectos empresariales


Calidad del producto/servicio 25.0% Precios 28.0% Estabilidad del proveedor 2.0%
Capacidad técnica del contratista 3.0% Formas y plazos de pago 3.0% Ubicación geografia 3.0%
Calidad certificada (ISO o similar) 5.0% Servicio postventa 2.0% Facilidad de entendimiento 3.0%
Capacidad de adaptación 5.0% Garantías 0.0% Importancia como cliente 3.0%
Plazos de entrega 10.0% Total asp. comerc. y econ. 33.0% Referencias de terceros 8.0%
Total aspectos técnicos 48.0% Total aspectos empresariales 19.0%

2. IDENTIFICACION DE LOS PROVEEDORES A COMPARAR

Proveedores
A. Yogsa Metal
B. Consmisac
C. Cesamarp EIRL
D. Grecat SAC

3. VALORACION DE LOS PROVEEDORES

Instrucciones: Valora de 1 (mínimo) a 5 (máximo) las ofertas y características de cada proveedor. Introduceir el valor en las celdas amarilla s.

PAUTAS DE VALORACION
IRL
ta l

ar p E

C
is ac

at SA

Aspectos Técnicos 1 2 3 4 5
a Me

m
Co ns

Ce sa
Yogs

Gre c

Calidad del producto/servicio 4 2 5 4 Calidad del producto/servicio Muy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta


Capacidad técnica del contratista 3 3 3 3 Capacidad técnica del contratistaMuy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta
Calidad certificada (ISO o similar) 0 0 0 0 Muy ba ja
Calidad certificada (ISO o similar) Ba ja medi a Al ta Muy a l ta
Capacidad de adaptación 2 1 2 4 Capacidad de adaptación Muy ba ja Ba ja medi a Al ta Muy a l ta
Plazos de entrega 3 3 3 5 Plazos de entrega Muy a l tos Al tos Medi os Ba jos Muy Ba jos

PAUTAS DE VALORACION
IRL
ta l

ar p E

C
is ac

at SA
a Me

Aspectos comerciales y econ. 1 2 3 4 5


m

m
Co ns

Ce sa
Yogs

Gre c

Precios 2 2 3 5 Precios Muy a l tos Al tos Medi os Ba jos Muy Ba jos


Formas y plazos de pago 5 4 3 2 Formas y plazos de pago Muy ma l a s Ma l a s Medi a s Buena s Muy buena s
Servicio postventa 3 3 2 2 Servicio postventa Muy ma l o Ma l o Medi o Bueno Muy bueno
Garantías 3 3 2 2 Garantías Muy ma l a Ma l a Medi a Buena Muy buena

PAUTAS DE VALORACION
IRL
ta l

ar p E

C
is ac

at SA
a Me

Aspectos empresariales 1 2 3 4 5
m

m
Co ns

Ce sa
Yogs

Gre c

Estabilidad del proveedor 3 5 3 3 Estabilidad del proveedor Muy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta


Ubicación geografia 2 3 3 4 Ubicación geografia Muy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta
Facilidad de entendimiento 2 5 2 4 Facilidad de entendimiento Muy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta
Importancia como cliente 2 4 5 5 Importancia como cliente Muy ba ja Ba ja Medi a Al ta Muy Al ta
Referencias de terceros 4 3 2 1 Referencias de terceros Ni nguna Ma l a s Regul a res Buena s Muy buena s

4. RESULTADOS DE LA COMPARACION
n.
y e co

le s
s

esar ia
ico

iales

ION
Téc n

L
rc

empr

TOTA

RESULTADOS
come
ct os

POSI
ct os
A spe

ct os

A spe
A spe

Yogsa Metal 1.49 0.77 0.56 2.82 3


Consmisac 0.94 0.74 0.70 2.38 4
Cesamarp EIRL 1.74 0.97 0.52 3.23 2
Grecat SAC 1.79 1.50 0.53 3.82 1

Figura 18: Criterios de selección de proveedores

142
10.1.5. Informe de desempeño del trabajo
Código: CYC-GEF-FR-06
Plan de gestiòn de adquisiciones Página: 1 de 1
Versión: 1.1
EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
Vigente a partir de: 2019-03-20

NOMBRE O RAZÓN SOCIAL DEL PROVEEDOR: EVALUACIÓN

RUBRO :

LUGAR Y FECHA DE LA EVALUACIÓN:

CONTRATO No.

Verificado el cumplimiento o no de los factores de evaluación establecidos en la siguiente tabla, se calificará al Proveedor con un Puntaje entre 0.0 a 5.0
puntos, conforme a los siguientes criterios:

CARACTERÍSTICAS PUNTAJE CRITERIOS CALIFICACIÓN

Entre 4,5 y 5,0 EXCELENTE.- El contrato se terminó antes de lo estipulado.

CUMPLIMIENTO Y Entre 3,9 y 4,4 BUENO.- El contrato se terminó en la fecha estipulada.


ENTREGA REGULAR.- El contrato se entregó posterior a la fecha estipulada, pero no superior al 20% de 0.0
Entre 3,0 y 3,8
la duración del mismo.
NO CUMPLE.- El contrato se entregó en fecha posterior a la estipulada, superior al 20% de la
Entre 0,0 y 2,9
duración del mismo.

EXCELENTE.- El contratista supera las expectativas y mejora las especificaciones técnicas


Entre 4,5 y 5,0
establecidas para el bien y/o servicio adquirido.

CALIDAD Y BUENO.- El contratista cumplió con los requisitos y especificaciones técnicas establecidas
CUMPLIMIENTO Entre 3,9 y 4,4
para el bien y/o servicio adquirido.
DE
0.0
ESPECIFICACIONES REGULAR.- El contratista faltó a uno o más requisitos y/o especificaciones técnicas, que
Entre 3,0 y 3,8
TÉCNICAS previo requerimiento fueron subsanadas sin incurrir en perjuicios para la Universidad.

NO CUMPLE.- El contratista presentó inconformidades graves en la calidad y cumplimiento de


Entre 0,0 y 2,9 especificaciones técnicas exigidas, ocasionando incumplimiento del contrato y dando lugar a
la aplicación de garantías.

EXCELENTE.- El contratista mantiene actualizado su documentación en el Banco de


Proveedores de la Universidad y constituye las garantías para el perfeccionamiento del
Entre 4,5 y 5,0 contrato en tiempo oportuno.

BUENO.- El contratista presenta su documentación y/o actualiza su registro antes de la


DOCUMENTACIÓN Y Entre 3,9 y 4,4 suscripción del contrato y constituye las garantías dentro del término pactado.
0.0
GARANTÍAS
REGULAR.- El contratista no actualiza los documentos de su inscripción en el Banco de
Entre 3,0 y 3,8 Proveedores y/o constituye las garantías en fecha posterior al término pactado.

NO CUMPLE.- El contratista no actualiza los documentos de su inscripción en el Banco de


Entre 0,0 y 2,9 Proveedores y/o se rehúsa a constituir la garantías requeridas.
EXCELENTE.- El contratista lleva control postventa sobre la calidad y/o correcto
funcionamiento del bien y/o servicio contratado, sin petición y/o requerimiento de la
Entre 4,5 y 5,0 Universidad.
BUENO.- El contratista atiende las peticiones y/o requerimientos de la Universidad y se
SERVICIO Entre 3,9 y 4,4 preocupa por garantizar la calidad y/o funcionamiento del bien y/o servicio contratado.
0.0
POSTVENTA
REGULAR.- El contratista atiende en forma desobligada a las peticiones y/o requerimientos
Entre 3,0 y 3,8 de
NOlaCUMPLE.-
Universidad
El frente a la calidad
contratista y correcto
desatiende funcionamiento
o atiende tardíamentedellas
bien y/o servicio
peticiones y/o contratado.
requerimientos de la Universidad frente a la calidad y correcto funcionamiento del bien y/o
Entre 0,0 y 2,9 servicio contratado.

Entre 3.0 y 5,0 EXCELENTE: El precio es competitivo


PRECIO 0.0
Entre 0,0 y 2,9 NO CUMPLE: el precio no es competitivo
EXCELENTE: las instalaciones y tecnología para atender las solicitudes de la Universidad
Entre 4,5 y 5,0 superan las expectativas.

BUENO: las instalaciones y tecnología para atender las solicitudes es suficiente.


CAPACIDAD Entre 3,9 y 4,4
0.0
INSTALADA
REGULAR: las instalaciones y tecnología para atender las solicitudes no es suficiente.
Entre 3,0 y 3,8
NO CUMPLE: No tiene las instalaciones y tecnología para atender las necesidades de la
Entre 0,0 y 2,9 Universidad

Entre 4,5 y 5,0 EXCELENTE: La asesoría es oportuna y acertada.


Entre 3,9 y 4,4 BUENO: Realizará asesoría cuando se requiere.
SOPORTE TÉCNICO 0.0
Entre 3,0 y 3,8 REGULAR: La asesoría es ocasional.
Entre 0,0 y 2,9 NO CUMPLE: No realiza el servicio de asesorías pactado en el contrato.
PROMEDIO 0.0

Figura 19: Informe de desempeño de trabajo - I

143
PUNTAJE RESULTADO

Excelente - Proveedor confiable y


4,5 - 5,0 recomendado.
Criterios de Calificación
Definida
3,9 - 4,4 Bueno - Proveedor confiable.
Regular - Proveedor poco confiable.
3,0-3,8 Condicionado y/o Sancionado
No Confiable - Proveedor NO confiable.
0,0 - 2,9 Restringido.

OBSERVACIONES:

RESPONSABLES:

Responsable de Adquisiciones Interventor / Supervisor

Figura 20: Informe de desempeño de trabajo - II

10.2. Documentos del proyecto


10.2.1. Enunciado del trabajo relativo
Enunciado del trabajo - Cobertura Metálica
Suministrar la cobertura metálica en un periodo de 20 días para
la empresa constructora FGA.

Ubicación del trabajo


Sede de proveedor - Lurín

Periodo de realización
El tiempo previsto es desde el 18/09/2018 hasta el 10/10/2018
Cronograma de entregables

Entregable Fecha
Fecha de entrega 10/10/2018

Estándares aplicables
- Acero laminado en frío, recubierto con ALUZINC AZ-200
(55% AL, 43.4% ZN Y 1.6% SI)
- Espesor 0.4 mm
- Accesorios: Autoperforantes zincados con cabeza
hexagonal y arandela de neoprene
Criterios de aceptación
- Inspección visual y el certificado de calidad
Requerimientos especiales (Requerimientos de calidad)
- RNE E.90(Estruturas metálicas)
- AISC 303

144
Enunciado del trabajo – Transporte de Peajes
(NorEste/SurEste) y Puente Peatonal
Transportar los peajes (Nor Este y Sur Este) y transportar el
puente peatonal, de acuerdo a lo estipulado líneas abajo.

Ubicación del trabajo


Planta de Fabricación FGA a Obra

Periodo de realización
El tiempo previsto es
Transporte de Peajes (Nor Este – Sur Este) desde el
01/10/2018 hasta el 16/10/2018
Transporte de Puente Peatonal desde el 13/11/2018 hasta el
19/11/2018

Cronograma de entregables

Entregable Fecha
Fecha de transporte peajes NorEste -
16/10/2018
SurEste
Fecha de transporte Puente Peatonal 19/11/2018

Criterios de aceptación
- Cumplir con los documentos legales de tránsito para
ingreso a obra tanto del conductor como el transporte.

145
11. CONCLUSIONES – LECCIONES APRENDIDAS
11.1. Conclusiones
- La aplicación de las buenas practicas contenidas en la guía del
PMBOK®, permite llevar a cabo una planificación del proyecto
de manera integral y trasversal, de manera que, en el
desarrollo de la etapa de ejecución, control y monitoreo de
proyecto se encuentre detalladamente, incrementando las
probabilidades de éxito.

- En el ámbito de construcción de proyectos de obra pública la


determinación de un presupuesto y tiempo de ejecución
definidos inicialmente, se convierten en una restricción en
cuanto a la planificación de gestión de costos y el tiempo, que
limita la aplicación de los lineamientos PMBOK® de una
manera integral y que repercutir en el desempeño del proyecto
si no se encuentran estimados correctamente.

- Uno de los aspectos fundamentales para tener éxito en los


proyectos, es lograr la integración de todos los recursos que
intervienen durante el ciclo de vida del proyecto. Las empresas
que diseñan y ejecutan proyectos sin tener en cuenta a los
interesados se van a enfrentar a una serie de inconvenientes,
ya que, si ellos no son tenidos en cuenta, posiblemente se
opongan al desarrollo de los diversos procesos y, por ende, se
dificulta la obtención de los entregables del proyecto

- Todas las salidas del proceso de planificación del proyecto


pueden ser considerados como activos de la organización para
proyectos análogos posteriores.

- De igual forma, se puedo constatar, que los proyectos no tienen


estándares fijos, dicho de otra manera, se pudo evidenciar en
este proyecto, que ningún proyecto se parece a otro, aun
tengan características similares.

146
11.2. Lecciones aprendidas del proceso de elaboración del trabajo
integrador
- Conocer la disponibilidad de tiempo de los miembros del equipo
para poder planificar de manera correcta las actividades.
- Cada miembro del equipo debe tener clara cuáles son sus
responsabilidades para evitar confusiones.
- Se debe mantener una comunicación clara y concisa para evitar
malos entendidos.
- Antes de designar al coordinador del proyecto, se debe
determinar si esta persona cuenta con la disponibilidad,
responsabilidad y compromiso para desarrollar el rol.
- Se debe hacer seguimiento de los miembros del equipo para
verificar que las actividades se estén cumpliendo o en todo caso
para aclarar dudas.
- De presentarse alguna duda con respecto a alguna actividad, es
necesario que se comunique esto al coordinador del proyecto
para que se aclare la duda, ya que trabajar sobre una idea
errónea puede generar conflictos con el trabajo final.

147
12. Anexos
Anexo 1: Informe de Avance del proyecto - Gestión de Cronograma

148
Anexo 2 : Formato Calidad FGA-CA-RE-01 - Despacho y seguimiento de los elementos fabricados

149
Anexo 3:Formato Calidad- FGA-CA-RE-05 Especificación de procedimiento de Soldadura (WPS)

150
Anexo 4: Formato Calidad FGA-CA-RE-06 Registro de Calificación de Soldadores WPQ - D1.1

151
Anexo 5: Formato Calidad FGA-CA-RE-07 Registro As Built de Estructurado

152
Anexo 6: Formato de calidad - FGA-CA-RE-12 Registro de Tintas Penetrantes

153
Anexo 7: Formato Calidad FGA-CA-RE-16 Especificación de procedimiento de soldadura WPS-
PQR D1.5

154
Anexo 8: Formato calidad FGA-CA-RE-18 Check Usuario-Cliente

155
Anexo 9: Formato Calidad FGA-CA-RE-19 Check List de Inspección de Pinturas

156
Anexo 10: Formato Calidad - FGA-CA-RE-08 Inspección de granallado y pintura

157
Anexo 11: FGA-GG-RE-01 Reporte de No Conformidad_Rev. 1

158
Anexo 12:FGA-GG-RE-02 Reporte de Acción Correctiva y Preventiva

159
160
Anexo 13: FGA-GG-RE-08 Programa de Auditorías

161
Anexo 14:Cronograma del Proyecto

También podría gustarte