UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

Facultad de negocios

Administración de Operaciones

Sección: AD213

Profesor del curso:

Ramírez Pérrigo, Juan Carlos

TRABAJO FINAL

Grupo 05

APELLIDOS, NOMBRES CÓDIGO DE ALUMNO

BECERRA RUJEL, RICARDO PALERMO U20171C256

BALDERAS TORRES, IMANOL ALEJANDRO U20181B370

HERNÁNDEZ ALMEYDA, ANDREA U201515881

LOZANO GONZALES, LORENA RAQUEL U201415175

SILVA VASQUEZ, FAVIA CRISBELL U201922787

TORPOCO CHUCHON, LUIS ANGEL U201912312

Lima, 2022
 Índice de Contenido
1. Resumen Ejecutivo
2. Objetivos del Proyecto
2.1. Objetivo central
2.2. Objetivos específicos
3. Análisis del entorno (PESTE) y del sector (5 fuerzas de Porter).
4. Presentación de la Empresa
5. Presentación de la empresa
6. Planeamiento estratégico
7. Diseño de bienes y servicios (Análisis del sistema de calidad)
8. Sistema de producción y operaciones
9. estrategias, decisiones, objetivos y desafíos de las Operaciones
10. Proyección de la productividad
11. Pronóstico de demanda global de la empresa (PMS, PMP, AE, RL)
12. Diseño del trabajo: Medición del trabajo del proceso de la empresa
• PARTE 2:
a) Diseño de Procesos
b) Análisis del sistema de la calidad de la empresa
c) Planeamiento de la Capacidad
d) Distribución de instalaciones
e) Antecedentes del problema
f) Formulación del problema
g) Elaboración de las causas, análisis e hipótesis por cada problema.
h) Identificación de los problemas
i) Alternativas de solución
j) De la solución (TIR-VAN)
k) Cinco conclusiones cuantitativas y orientadas al curso de Adm. De Operaciones.
l) Cinco recomendaciones cuantitativas orientadas al curso de Adm. De
Operaciones.
m) Referencias bibliográficas (indicando número de página o enlace).
n) Anexos
1.Resumen ejecutivo

Muchas empresas de guantes textiles producen productos con mayores sobreesfuerzos,

cortes, exposición a sustancias peligrosas, entre otras. Además, los residuos textiles
ocasionan un gran cambio medioambiental, ya que como se sabe la industria textil es una
de las más contaminantes. También muchas empresas acumulan productos sin vender,
siendo este un activo que no está generando beneficios.

Nuestro negocio consiste en la creación de guantes textiles de buena calidad a base de

productos ecológicos, residuos textiles y productos sin vender, basándose en una economía
circular, el cual consiste en transformar un recurso en producto y obtener un recurso que se
pueda transformar en residuo reciclado, generando menor cantidad de residuos y generar
mayor cantidad de productos de buena calidad al cual darle un uso y a la vez cuidando el
medio ambiente lo cual en estos momentos es un punto importante.

Nuestras fuentes de ingresos será la venta de un guante ecológico de calidad con valor
añadido para las personas trabajadoras las cuales lo necesiten (por ejemplo: un trabajador
el cual utiliza mucho esfuerzo físico con sus manos durante su trabajo y quiere lograr un
mejor agarre para evitar sobreesfuerzos, seguridad, entre otros).

Se necesitarán 100.000 soles para la creación de este emprendimiento y para disponer de

dinero por cualquier gasto extra o acontecimiento externo que pueda suceder.

Los emprendedores aportarán el 50% de esta cantidad requerida de fondos propios, pero se
necesita inversores externos para lograr financiar el proyecto.

Con experiencia en el área de ventas, atención al cliente, área financiera, área

administrativa y área comercial en distintas empresas peruanas.

Estamos convencidos de que este negocio será rentable porqué se basará en un sector ya
existente y de un producto común en dicho sector. Nosotros iremos más allá de lo
convencional, agregando un valor agregado donde no solo cubrirá las manos de nuestros
clientes, si no que los protegerá con la mayor seguridad posible mediante una tecnología de
fibra anti cortes, mayor durabilidad, seguridad, agarre, menor cantidad de sobreesfuerzo
posible, entre otros; ayudando a que nuestros clientes empleen sus trabajos eficientemente
y con la mayor seguridad posible para su cuidado y el bienestar de su familia. Además
trabajaremos con una economía circular para obtener la menor cantidad de residuos
posibles, esto quiere decir que usaremos el 99% de todos nuestros recursos para crear
productos, asimismo utilizaremos productos 100% ecológicos para cuidar al medio
ambiente. Por otro lado, en nuestro primer año a los usuarios que ya son clientes, se les
brindará asesorías constantes de seguridad con un certificado puesto por la empresa.

La empresa se ubicará en Centro Comercial El Rey de Gamarra, interior: 325-B Piso: 3,

Agustín Gamarra 765, La Victoria 15018
Recordar que siempre protegeremos las manos y protegeremos al medio ambiente porqué
la mejor herencia que podemos dejarle a nuestros hijos es un planeta en el que puedan
vivir.

2.Objetivos del Proyecto

2.1. Objetivo Central

Crear guantes textiles ecológicos de buena calidad predominando los factores que limitan el
rendimiento de la productividad eficaz

2.2. Objetivos Específicos

● Identificar los factores que limitan el acceso de innovación tecnológica en el sector

textil.
● Desarrollar una economía circular eficiente para lograr una sostenibilidad económica
y ambiental.
● Desarrollar instructivos explícitos para así obtener un mayor conocimiento sobre el
uso adecuado y rendimiento de los guantes.

3. Análisis del entorno y del sector

3.1. Análisis PESTE

Político y Legal

Para evaluar cómo está el país en términos políticos y legales, una de las bases que se
toma es el índice de libertad económica calculado por The Heritage Foundation, fundación
que tiene como misión promover políticas basadas en el libre mercado y limitada
intervención del Estado. Si bien es cierto la fundación es estadounidense, sin embargo, esta
hace un análisis de cada país. El Perú se ubica en el puesto 50 del ranking de todo el
mundo y en el puesto 7 de la región. Su índice de libertad económica bajó 0.2 comparado
con el año pasado, siendo este actualmente de 67.7. Esto se debe principalmente a una
baja en la eficacia judicial por distintos factores que afectan los procesos y la política en el
país.

En el último periodo, sobre todo en 2021-2022, la política en el Perú ha sufrido muchos

cambios. El ex presidente, Martin Vizcarra, asumió el mando luego de la vacancia de Pedro
Pablo Kuczynski en el 2018 y fue quien comenzó a tomar medidas contra la pandemia
durante su mandato. A raíz de las acusaciones que se hicieron en su contra por corrupción
mientras era gobernador en Moquegua, el Congreso de la República decidió vacarlo bajo la
causal de incapacidad moral en noviembre del 2020, a mitad de la crisis sanitaria. Acto
seguido, el presidente del Congreso, Manuel Merino, asumió la presidencia de la república;
sin embargo, en menos de 2 semanas tuvo que renunciar por las protestas que se llevaron
a cabo principalmente en la capital, por el acto de vacar a un presidente durante una
pandemia y porque quien estaba al mando del país no tomaba acción alguna ni
representaba a la población. Luego de varios cambios políticos actualmente la presidencia
la asume Pedro Castillo, presidente elegido en el 2021 por la población peruana, sin
embargo, debido a la inestabilidad política el índice económico del país se ha visto
perjudicado mundialmente ocasionando un alza en el dólar.

Por otra parte, en el lado legal, el sistema judicial es ineficiente con relación a qué tan
rápido responden a las demandas y lo más importante es que la corrupción está extendida
en la mayor parte de entidades, en especial las públicas. Hay investigaciones que aún no
han sido concluidas y nuevas que han surgido dentro de los gobiernos durante los últimos 7
años

Económico

El impacto del covid-19 y la inestabilidad política hizo que se proyecta una caída del 13%
para el presente año, en base al reporte de The Heritage Foundation. Sin embargo, según
el diario Gestión (2023), el Banco Mundial ha pronosticado un crecimiento de 6.1% del PBI
peruano. Sin embargo, es importante recalcar que, debido a la crisis del covid-19, el alza del
dólar para el país y la recuperación de la economía asiática, las materias primas han
incrementado su precio. Asimismo, puede haber una reducción en el ingreso a futuro por el
alto nivel de desempleo que ha generado la crisis política y sanitaria. En relación con el
reporte del Banco Central de Reserva del Perú, se pronostica crecer un 10.7% en actividad
económica para que con ello el PBI a fin de año sea un 1% menor al del 2019.

Social
La cultura en el país en los últimos años ha ido perfeccionándose, tenemos una tasa actual
de 67.3% de peruanos con estudios superiores técnicos y/o universitarios sin embargo el
último informe del Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI), afirma que el
crecimiento del desempleo en los últimos 3 años ha ido en aumento, sobre todo en las
mujeres denotando una preferencia de género en nivel laboral. En total existe un promedio
de 511 mil 300 personas en busca de un trabajo en Lima Metropolitana, solo en el primer
Trimestre de este año, esto en gran parte por la inestabilidad política, económica y sanitaria
que ha sufrido el país en los últimos años. Las modalidades de trabajo en la sociedad han
ido cambiando al pasar de los años adecuándose a nuevas situaciones que se presentan
como el covid-19, entre esos cambios tenemos al aumento de los trabajos remotos, así
mismo la cultura de los empleadores ha cambiado debido a que ahora tienen medidas de
salubridad más estrictas.

Tecnológico y científico

Los cambios tecnológicos en los últimos 3 años han ido evolucionando, dejando mucha
diversidad dentro del mercado, es por ello que empresas están alerta a los cambios
tecnológicos en relación a maquinarias de fábrica y optimización de procesos para llegar de
una manera más eficiente a los clientes. Asimismo, han tomado en consideración que ahora
más personas tienen acceso a internet por lo que invertir en promoción online o nuevos
canales de venta es una oportunidad. Según el informe técnico de las estadísticas de las
TICs en hogares del INEI (2021), el 94.3% de hogares han tenido acceso a al menos una
TIC el año pasado, así como el porcentaje de hogares con acceso a internet ha
incrementado en casi 6% con relación al 2019.
 Fuente: INEI - Encuesta Nacional de Hogares

Se muestra un incremento de 5,7% y 5.9% en el uso de internet por parte de estos grupos
de género, por lo que las empresas optan por aprovechar este medio de comunicación para
implementar canales de venta online..

Ecológicas y ambientales

Actualmente el medio ambiente es uno de los factores más perjudicados por las grandes
industrias, sin embargo en los últimos años se ha ido implementando y aplicando nuevos
métodos para la reducción de productos contaminantes, existen diferentes factores que
contribuyen con el desgaste ambiental o al impacto que las actividades de una empresa
pueden tener sobre el medio ambiente, Dichas variables pueden referirse a los aspectos
medio ambientales y ecológicos que predominan en un mercado , algunas de estas son:
condiciones climáticas, estándares de reciclaje, políticas ambientales, contaminación
ambiental por plástico o insumos tóxicos.

3.2. Análisis de las 5 Fuerzas de Porter

Nuevos competidores/ Competidores potenciales:

En el mercado textil de guantes industriales, las barreras a la entrada son pocas y las
empresas están estructuradas deficientemente. Es muy posible encontrar competidores
potenciales en el ámbito local para esta industria porque hay pocas empresas que se
encuentran formalizadas en este sector, para ello se requiere de conocimientos, así como
maquinaria, insumos y una gran inversión para estar a nivel del mercado actual. La empresa
como texi SA tienen canales de distribución bien consolidados, así como fábricas que
cuentan con tecnología básica pero especializada para cada producto que ofrecen. Aquí
hay otra desventaja de los posibles competidores frente a las empresas en este rubro y es
el posicionamiento de las marcas que ya compiten en el mercado.

Poder de los proveedores

Texi sac busca brindar calidad e innovación en cada producto adecuando nuevos procesos
de fabricación y materiales de última generación que permiten obtener las máxima
utilización en protección y comodidad, la empresa está comprometida a que sus guantes
textiles respeten el medio ambiente es decir que continuamente se mejora la calidad
ecológica de sus insumos y procesos productivos.

Texi SAC gestiona gran parte de su cadena productiva a través de negociaciones directas
con sus proveedores (tercerización estratégica). El modelo de operación consiste en
contactar a algunos proveedores mediante terceristas insumos reduciendo algunos gastos
operativos, sin embargo, la materia prima utilizada en la empresa es la fibra de algodón
Los insumos principales para nuestra empresa texi sac serían:

● San jacinto SA - Algodón: Es considerada materia prima de texi sac ya que cumple
básicamente lo que se necesita para la elaboración de los guantes textiles para
seguridad industrial ya que es Fibra natural, muy absorbente, que permite a
transpiración y evita las irritaciones. Ofrece una buena resistencia mecánica y una
resistencia térmica media. Es muy cómoda, también durante su utilización
prolongada.
● Antalis Perú - Poliamida (Nylon): Es resistente a la abrasión, ayuda a que el
producto no se deforme y sea más resistente, así mismo es un material de secado
rápido a pesar de no absorber la humedad.
● Fibrex sac- Poliéster: es un complemento para el algodón ya que suele estar
combinado dentro de las fibras naturales, es una Fibra sintética, se utiliza para que
el consumidor no transpire. Ofrece una gran resistencia a la tracción y la abrasión.
Brinda mayor durabilidad al producto final.
● Aísla Perú - Kevlar®: Fibra para-aramida de gran durabilidad, es 5 veces más
resistente que el hilo de acero.
● Comem Perú- Nómex®: Fibra Polimérica Aramida que no produce ardor, el material
de la fibra crea una barrera de aire evitando el calor en la piel.
 ● Ameripol chemical sa- Látex Natural: Goma natural con alto nivel de calidad y
elasticidad. Resistente a sustancias químicas acuosas, a pesar de degradarse con
hidrocarburos.
● HyN empaquetaduras e importaciones Sac - Policloropreno (Neopreno): Goma
sintética de gran flexibilidad, ductilidad y gran resistencia, no produce ningún tipo de
alergias
● Corporación solminsa- Nitrilo (Nitrilo, Butadieno Rubber): Goma sintética con
buena resistencia a los óleos, lubricantes y a los productos derivados del petróleo.
Buena resistencia mecánica. Resistente a una climatización de 0 a 104 ° C.
● Aaislacorp- Poliuretano: Material sintético con una excelente elasticidad y
resistencia a la abrasión y la tensión.
● Maginsa-PVC: Polímero sintético tiene buena flexibilidad y resistencia a la abrasión,
es resistente a sustancias químicas.

Poder de los clientes

Texi sac tiene como principales clientes los trabajadores operarios que realizaban trabajos
de carga pesada o manipulación de material pesado,la empresa busca colocar siempre al
cliente al medio de sus acciones y pone a su alcance todos los recursos de innovación,
gestión y marketing que les permite mejorar su productividad. Texi sac busca su
perfeccionamiento mediante la colaboración con el cliente para desarrollar productos
innovadores y confiables. Por otro lado, el estilo de venta de la empresa es de tipo B2B. por
lo tanto el cliente tiene bajo poder de negociación a texi sac por lo que la empresa cobra un
precio considerado óptimo por sus productos para cubrir el costo de insumos que no puede
negociar y obtener un margen de ganancia considerable.

Sustitutos potenciales
En el caso de Texi sac, la posibilidad de que haya sustitutos potenciales es baja ya que la
empresa maneja un producto especializado en base a la funcionalidad, es decir los guantes
textiles cumplen la función específica de seguridad agilizando la productividad de los
trabajadores, sin embargo los guantes en base de cuero podría actuar indirectamente como
un producto sustituto aunque no cumpla con la cobertura de las necesidades que el
trabajador experimenta como comodidad, ardor de piel, sudoración, entre otros factores.

Rivalidad entre competidores

Texi sac tiene como principales competidores a empresas con amplia experiencia en el
sector textil industrial, pero con un bajo nivel de posicionamiento en el mercado peruano, su
competencia directa no tiene definida su estructura, sin embargo, tienen el respaldo de los
años que llevan fabricando guantes textiles entre los principales competidores tenemos:
Guantes y guantes SA, Industrial textil del pacifico SA, NYG textiles entre otros. El mercado
textil de guantes de seguridad industrial ha incrementado favorablemente durante el tiempo
de pandemia debido a que las organizaciones han tomado mayor importancia en el cuidado
y salud del personal, esto ha favorecido grandemente a las empresas mype ya que han
podido incrementar los ingresos de la empresa.

4. Elección de la oportunidad de negocio, el concepto del producto-bien o servicio.

Nuestra empresa Texi sac es una empresa Mype enfocada a la fabricación de guantes
industriales, tiene como principal objetivo aportar las mejores soluciones de protección ,
utilizando como base fundamental la reducción de contaminación. Nuestros productos
tienen como principio ético respetar el medio ambiente, es decir que nuestros insumos y
procesos de fabricación van enfocados a medios ecológicos. Nuestra oportunidad de
negocio estará dirigida a trabajadores o personas que realicen actividad de carga pesada o
manipulación de herramientas como generalmente se encuentra en empresas industriales

5. Presentación de la Empresa: razones de la elección, información numérica sobre

actividades que realiza, participación de mercado en función a la competencia, diseño
de las líneas de producción, servicios, clientes, proveedores. La presentación debe
presentarse como el análisis cuantitativo del mismo mediante gráfico de pye.
- Presentación de la Empresa:

RUC: 1798760800001

Razón Social: TEXI SAC

Domicilio Principal: Centro Comercial El Rey de Gamarra, interior: 325-B Piso: 3, Agustín
Gamarra 765, La Victoria 15018

Actividad Económica Principal: Elaboración y Venta de Guantes industriales de

polialgodón.

Fecha de Inicio de Actividades: 01/06/2021

- Razones de la elección:

Se decidió crear esta nueva empresa “TEXI SAC” ya que vimos una oportunidad de negocio
en el sector textil con nuestro producto innovador de guantes de tela para el personal que
trabaja en el sector industrial realizando trabajos de carga pesada o en construcción,
nuestro producto servirá para proteger las manos a estos trabajadores ante algún peligro
con herramientas o accesorios de trabajo. Esta compañía tendrá un modelo de negocio
sostenible, ya que nuestro proceso de elaboración será en beneficio del ecosistema.

- Información numérica:

Según un reporte del INEI , desde enero a octubre del año 2020 , el sector textil cayó en un
40.8% con respecto al año anterior , por otro lado, las exportaciones del mismo periodo
llegaron a los USD 794,7 millones FOB , con una disminución del 29.85% frente al 2019. A
pesar de las cifras, se mostró una recuperación del sector en el mes de septiembre, con un
incremento de 5.77% en comparación al periodo del ejercicio anterior.

- Participación de Mercado:

En relación a la competencia que usualmente se encuentra en Homecenters como Sodimac

, Maestro o Promart con una gran gama de productos en marcas como Karson, Redline o
Uberman, que se encuentran establecidas, se planea captar al 10% del mercado durante el
primer año de inicio de actividades, posteriormente crecer a un 18% de participación
finalizado el tercer trimestre del 2024.

- Diseño de la Línea de producción:

Aunque proponemos una diversa gama de materiales para la fabricación de nuestros

productos, iniciaremos operaciones con los guantes industriales, que ayudarán a los
trabajadores de carga pesada, construcción y otros trabajos relacionados. Cabe resaltar que
para la elaboración de este producto se utilizarán insumos que no perjudiquen al medio
ambiente.

“Guantes Industriales de polialgodón”

Son guantes elaborados a base de algodón de poliéster, en la

parte posterior tendrá PVC, en la parte de la muñeca tendrá un
tejido para que sea más cómodo y ligero. Este tipo de guantes
podrán usarlos personas que realicen trabajos industriales en
automotrices, maquinaria pesada, construcción, fabricación de
metales, o almacenamiento y transporte de materiales de este
mismo sector.

- Clientes y Proveedores:

Contamos con diferentes proveedores para así poder facilitar la obtención de los distintos
materiales que se necesitan para la elaboración de los productos: Algunos de ellos son:

- Antalis Peru

- Fibrex SAC

- San Jacinto S.A.

- Aisla Perú

- Corporación Solminsa

- Maginsa-PVC

En cuanto a los clientes, consideramos al público objetivo o clientes a las empresas

dedicadas al rubro de construcción, empresas que manejan materiales pesados, fabricación
de metal y similares que requieran una protección adicional para sus trabajadores

6. Planeamiento estratégico: misión, visión, objetivos, metas económicas y

estratégicas.

- Misión: Mejorar constantemente los requerimientos de nuestros clientes, para

brindarles los mejores productos del mercado, con ayuda de la tecnología y personal
de calidad, manteniendo nuestro valor ético de cuidado con el medio ambiente.
 - Visión: Consolidarnos en el mercado nacional y ser líderes por nuestros productos
de seguridad para las manos en el sector industrial.
- Valores: La empresa pone en práctica los valores de Honestidad,
Responsabilidad, Productividad, Eficiencia, Trabajo en Equipo y Confianza,
para llevar a cabo una buena cultura organizacional y transmitirles esos valores a los
clientes reflejados en nuestros productos de calidad.
- Metas Económicas y Estratégicas:

Texi SAC participa en un sector en donde la competencia ha ido en aumento a raíz

de la pandemia, ya que muchas organizaciones le dan más importancia al cuidado y
salud de todos sus colaboradores, más aún si estos se encuentran expuestos a
productos que los puedan perjudicar. Por ello, nos hemos planteado 3 metas para el
último mes del año, que beneficiarán a la empresa.

- Obtener un mínimo de 5% de diferencia entre las unidades fabricadas de

“Guantes Industriales” frente a las unidades vendidas de esta respecto a la
competencia al finalizar el año.

Fuente: Elaboración Propia

- Generar ventas superiores a la competencia en un 0.3% en nuestro producto

al

Fuente:
Elaboración Propia
 - Obtener una ganancia superior a 10% en nuestros guantes frente a la
competencia al terminar el año.

Fuente:Elaboración Propia

7. Diseño de Bienes y Servicios

Texi SAC es una empresa peruana líder en la industria textil, a día de hoy se mantiene
vigente debido a la alta demanda de guantes. Dicha empresa maneja una gran variedad en
tallas, colores y cualquier necesidad que un cliente necesite Texi SAC puede cubrir la
demanda.

Se utilizará la casa de calidad para el desarrollo del diseño de productos y servicios que
sean capaces de cumplir las expectativas de los consumidores. Se decidió optar por el
producto de mayor demanda: guantes de nitrilo. Para ello, se llevó a cabo una encuesta
virtual a 80 personas mayores de 18 años con el objetivo de averiguar la característica que
tenga mayor realce en su elección de comprar para este producto.

Fórmula para el cálculo de muestras poblaciones finitas:

Donde:
n= Tamaño de la muestra
N= Total de población
Z= Nivel de confianza
p= Probabilidad a favor
q= Probabilidad en contra: (1-p)
d= Error muestral

El total del tamaño de muestra que utilizaremos para las encuestas es 80.

7.1 Requerimientos de los clientes:

 Aquí podremos saber lo que el cliente espera de un producto y lo que necesita de
este. Por ello, se llevó a cabo una encuesta a 80 personas para obtener información
real sobre sus preferencias al comprar un guante. De los resultados obtenidos
podemos apreciar que lo más relevante para los encuestados es la calidad del
producto. El siguiente atributo en sus preferencias es la marca del producto, ya que
los consumidores buscan algo de confianza, luego se fijan en la durabilidad del
producto. Esto va de la mano con el precio, puesto que se asegurará de comprar
algo duradero al precio justo para no tener que gastar más durante un tiempo. Por
último, consideran lo estético menos importante al momento de comprar un guante
que será usado para protegerse de los químicos o suciedades a los que estará
expuesto.

Fuente: Elaboración propia

Para el grado de importancia se toma al 1 como el de mayor importancia y al 5 como el de
menor importancia

Fuente: Elaboración propia

7.2 Identificar como el producto satisface la necesidades de los clientes:

Aquí se ven las ventajas competitivas que mostrarán “cómo” se podrá satisfacer las
necesidades de los clientes. Para ello se deben formar alianzas estratégicas con los
proveedores para lograr un precio no excedente para el cliente. El centro de control
de calidad debe asegurar que cada unidad sea lo que el cliente espera. Texi SAC al
ser líder en la industria textil tiene una posición cómoda para darse sus tiempos en
mejora de infraestructura y toma de decisiones para mejorar las ventajas
competitivas. Por ejemplo, guantes más resistentes que los anteriores o guantes que
te protegen de quemaduras de segundo grado.
 Fuente: Elaboración propia

7.3 Relacionar los deseos del cliente con los cómo:

En esta tercera parte, se busca la relación existente entre lo que el cliente quiere y lo que
ofrece TEXI SAC. Para esto, se asigna el grado de valor de cada figura donde hace
referencia a una relación baja, hace referencia a una relación media y hace
referencia a una relación alta.

7.4 Identificar las relaciones entre los cómo de la empresa

Este punto se demostrará con un cuadro en el cual se presentará el techo de la casa de

calidad mediante los Como de la compañía en donde hace referencia a una relación
baja, hace referencia a una relación media y hace referencia a una relación alta.
7.5 Clasificaciones de la importancia:

Después de realizar el techo de la casa de calidad, se analiza la relación de la

importancia con el valor de los comó, para que de esta manera se pueda identificar lo
que la compañía tiene que priorizar.
7.6 Determinación de los atributos técnicos deseables y evaluación de la
competencia

En este presente cuadro se evaluará el nivel de satisfacción de los deseos del cliente
respecto a los fideos de las compañías SAS Safety y ASAP. Los cuales se evaluarán de
la siguiente manera: B=Bueno, R=Regular y M=Malo.

8. Sistema de Producción y Operaciones

En esta ocasión se decidió tomar como referencia el sistema de producción con mejor
rendimiento y mayor calidad con respecto a las distintas opciones que ofrece Texi SAC., el
cual es el guante de nitrilo y consiste en un proceso productivo de fábrica.

● Recepción de materias primas: Para el proceso de recepción de materias primas

se debe verificar que los insumos estén en las condiciones óptimas para su uso,
previamente haber pasado los controles de calidad y conservación
correspondientes. De haber aprobado el testeo se procede a adquirirlos.
 ● Almacenaje de insumos: En el proceso de almacenaje se empieza a hacer las
mediciones pertinentes para la producción de los guantes de nitrilo. De manera tal
que pueda regularse la distribución de insumos por producto hecho, y se seguirá el
mismo procedimiento para un producto de calidad.

● Formulación del producto: Para este proceso el primer paso es obtener el

copolímero acrilonitrilo butadieno (NBR), el sustituto natural del látex. Luego se baña
los guantes en el nitrilo para reducir el riesgo de padecer dermatitis por contacto.
Finalmente, los guantes de nitrilo presentan una resistencia y calidad superior a
otros guantes.

● Control de calidad: Una vez los guantes se secan interior y exteriormente se

procede a realizar el control de calidad mediante diversas pruebas de resistencia,
durabilidad, calidad, quemadura, etc. Este control ayuda a la empresa a verificar que
los guantes cuentan con la garantía necesaria para salir al mercado.

● Encajado: Una vez termina el control de calidad y se da el visto bueno, se procede

a encajar varios lotes y tallas dependiendo de la demanda en el mercado, toda caja
se envía a los centros de distribución autorizados para que lleguen en el mejor
estado posible.

9. Detallar las siguientes actividades operacionales: Definir las estrategias,

decisiones, objetivos y desafíos de las Operaciones

9.1. Estrategias de operaciones

Entre las principales de estrategias de operaciones que presenta TEXI S.A.C son las
siguientes:
● Mantener una estructura organizacional que estimule la actividad individual y grupal.
● Desarrollar procesos de producción textil usando tecnología apropiada para
asegurar productos de calidad.
● Realizar productos de buena calidad a un bajo costo, pudiendo así generar una
ventaja competitiva frente a nuestros competidores.
9.2. Decisiones
Entre las principales decisiones que debe tomar la empresa para desarrollar una mejor
gestión de la empresa son:
 ● El control de cobros y pagos, ya que es necesario saber si tanto el cobro y el pago
va realizarse al contado o al crédito, siendo así a 30 días o 60 días.
● La selección de proveedores, es algo muy importante ya que al nosotros querer
vender una buena calidad de producto y a bajo costo tenemos que buscar
proveedores que puedan tener una buena calidad de tela y a un precio que nos
permita competir en el mercado.
● La salida al mercado internacional, nosotros al ser una empresa nueva en el
mercado debemos decidir y proyectarnos a mediano plazo entrar a competir al
mercado internacional, ya que a corto plazo tenemos la misión de poder ser líderes
en el rubro textil en el mercado nacional.

9.3. Objetivos:
Entre los principales objetivos que tiene la empresa son los siguientes:
● Lograr cumplir los objetivos en un tiempo determinado y con mínimos costos.
● Aumentar el volumen de producción de la empresa.
● Disminuir costos.
● Proporcionar confiabilidad y calidad con el producto.
● Entregar los pedidos a nuestros clientes en general a tiempo.

9.4. Desafíos
Los desafíos principales que sufre la empresa son:
● Al ser una empresa nueva los posibles clientes no se sienten confiados en cuanto a
la calidad del producto.
● Al ser una empresa pequeña por el momento va ser difícil entregar a tiempo los
grandes pedidos.
● Captación del talento correcto, ya que somos una empresa nueva necesitaremos
colaboradores con talento que nos ayuden a mejorar nuestro proceso de
producción.
● Integración de nuevas tecnologías para poder mejorar el proceso de producción.

10. Desarrollar y proyectar la evolución de la productividad total de la empresa

mediante un gráfico que señala la tendencia a pronosticar, brindando las
explicaciones respectivas.

La empresa TEXI S.A.C empieza a operar en Junio del 2021, por eso para hallar la
productividad total de la empresa se realizó un análisis desde Junio del 2021 a Agosto del
2022.
Fuente: Elaboración propia

Fuente: Elaboración propia

 Fuente: Elaboración propia

11. Preparación de pronósticos de la demanda global de la empresa.Se deberá

detallar el desarrollo de los cuatro métodos de pronósticos tanto en soles como
unidades.
A continuación, se presentan los pronósticos de las ventas netas(en soles).Los cuales se
elaboran haciendo uso de los siguientes modelos:
❖ Promedio móvil simple (tres periodos)
❖ Promedio móvil ponderado
❖ Promedio exponencial
❖ Regresión lineal
Los datos presentados para la elaboración de los pronósticos son de las ventas mensuales
a partir de junio 2021 (2021-2022) para el promedio medio simple se planteó usar datos de
creados de igual forma para la ponderación de los factores en el promedio móvil ponderado
será 0.5 para los datos más recientes,0.3 para el siguiente, y el ultimo será 0.2. Dentro del
promedio exponencial trabajaremos con un &=0.03 y se evidenciara el cálculo.

PRODUCTIVIDAD:
PROMEDIO MÓVIL SIMPLE:
PROMEDIO MÓVIL PONDERADO:
PONDERADO EXPONENCIAL:
REGRESIÓN LINEAL:
12. Diseño del trabajo: Medición del trabajo del proceso de la empresa.

Para realizar la medición del trabajo hemos utilizado el proceso de fabricación de “guantes
industriales de poli algodón”, se tendrán en cuenta las actividades que se realizan en la
elaboración de este producto. En este caso se usará tanto maquinarias como mano de obra,
esto nos ayudará a poder agilizar el proceso y tener un producto final de calidad. A
continuación, se detallarán los cálculos respectivos para poder mostrar el tiempo promedio

empleado en todo el proceso, hasta tener el producto terminado.

Fuente: Elaboración Propia

Luego de haber determinado los tiempos aproximados que se necesitan para realizar la
elaboración de los guantes industriales, procedemos a estimar los tiempos promedios.

Posteriormente, procedemos a realizar la valoración del desempeño de acuerdo al

rendimiento de nuestra mano de obra. Esto nos ayudará a poder estimar el tiempo normal al
multiplicarlo con los tiempo
promedios

Fuente : Elaboración Propia

Luego de hallar el total de los tiempos normales, procedemos a calcular el tiempo estándar,
el cual resulta de la división del tiempo total normal entre 1 menos la Holgura (en el caso de
la holgura hemos considerado 12%). El resultado que hemos obtenido es de 18 minutos con
52 segundos, esto es el tiempo aproximado que se necesita para fabricar los guantes
industriales
PARTE 2:

a) Diseño de Procesos:

Diagrama de Pareto

Para realizar el diagrama de Pareto hemos tomado como referencia las fallas o problemas
principales que ocurren en el proceso de producción de los guantes industriales. Los datos
son referenciales ya que al ser una empresa nueva no cuenta con historial de estos
incidentes, pero pudimos detectar algunas posibles fallas que se podrían presentar en un

mes de producción y podemos verlos a continuación.

Luego de tener los datos listos, procedimos a organizar las fallas o problemas de mayor a
menor de acuerdo con su frecuencia (fi), para posteriormente obtener los porcentajes de
ocurrencia (hi), con estos datos hemos hallado y totalizado las frecuencias y porcentajes
acumulados de cada error.

Finalmente, al obtener los cálculos respectivos para poder realizar el diagrama de Pareto,
hemos detectado que las fallas o problemas con mayor impacto son: El daño del molde al
quitar los guantes, errores en el proceso de tejido y empaquetado de los guantes, la suma
de estas incidencias nos da un total de 80% de las fallas presentadas. Por ello nos

enfocaremos en estas 3 incidencias para poder reducir la cantidad de errores.

Diagrama de Flujo

Para realizar el diagrama de flujo hemos utilizado el proceso de producción de los guantes
industriales. A continuación, se detallarán las actividades necesarias para llevar a cabo el

proceso.

Diagrama de Ishikawa

Para poder realizar el diagrama de Ishikawa de TEXI SAC vamos a enfocarnos en saber
cuales son los problemas relevantes que influyen en uno de los fallos más sobresalientes
que es el de daño a los moldes al momento de quitar los guantes y buscar posibles
soluciones.

Medio Ambiente: Mayor preocupación por la sanidad y salubridad.

Actualmente, las empresas también deben cumplir con estándares de sanidad y salubridad
en el trabajo a sus colaboradores, para que estos no sean perjudicados. Si bien es cierto la
empresa tiene establecidas estas medidas, se encuentran constantemente vigilantes a que
los trabajadores puedan cumplirlo.

Mano de obra: Los operarios llegan tarde, poca comunicación y desconcentración.

Estos errores no son frecuentes, pero lo mencionamos ya que retrasa el proceso de

producción. Esto ocurre cuando no se consideran los tiempos de traslado de su hogar al
trabajo. También, podemos decir que la falta de comunicación y desconcentración ocurre
cuando el trabajador no da aviso al compañero de que se terminó un paso del proceso, esto
genera que se retrasen las actividades siguientes.

Maquinaria: Fallo en el proceso de limpieza, mala gestión en el cuidado y

mantenimiento.

En ocasiones, se observó que en las maquinarias donde se colocan los guantes no están
correctamente limpias o en otras maquinarias se pasó la fecha de revisión para hacerles el
mantenimiento, esto hace que el acabado del guante no sea el correcto.

Métodos: Productos con nombres diferentes, procedimiento poco claro.

Esto ocurre por la misma falta de concentración y comunicación de la operación, esto
genera retrasos en el proceso de fabricación de los guantes totales por día. Por ejemplo, los
productos están mal rotulados o no recuerdan el procedimiento a seguir para corregir estos
percances, afectando toda la producción.

Materiales: Fibras y telas de baja calidad, escasez de materiales.

Esto no ocurre con frecuencia, pero a pesar de pedir anticipadamente los productos a los
proveedores, estos no se percatan del tipo de material que envían, o no cuentan con
muchos insumos para entregar por problemas externos que perjudican la entrega a todas
las industrias proveedoras.

Diagrama de actividades

Para poder realizar el diagrama de actividades, se consideraron todos los pasos del proceso
de fabricación de los guantes industriales, considerar que todas las actividades se realizan
en la misma fábrica de la empresa, este consta de 12 pasos, los cuales son suficientes y
necesarios para llevar a cabo la elaboración del producto final.
b) Análisis del sistema de la calidad de la empresa, proponer uno creado por el grupo
de trabajo.

Análisis del sistema de calidad de la empresa

La empresa al ser nueva no cuenta con ninguna certificación que acredite que la empresa
cumple con los estándares impuestos. Sin embargo, se propone conseguir 3 certificados
ISO, las cuales serán:

ISO 14001: Esta norma certificará que la empresa cuenta con un plan de cuidado
ambiental, ya que esta empresa se propone a realizar sus actividades de manera en que no
afecte negativamente en el medioambiente.

ISO 28000: Esta norma certificará que la empresa cumple con gestionar de manera
adecuada su mercancía. Así mismo, será asegurada en el proceso de adquirir, almacenar o
transportar mercancías adquiridas por sus proveedores en caso de que ocurran incidentes.
ISO 9001: Esta norma certificará que la empresa cuenta con un sistema adecuado y
eficiente en la elaboración de sus productos, para garantizar la calidad de este.

A continuación, analizaremos si el proceso de fabricación de los guantes industriales está

bajo control estadístico, ya que se está trabajando con data mensual, para este caso, se
decidió usar un periodo trimestral. Para ello calcularemos el nivel de calidad de sigma en
base a las fallas o problemas identificados en el análisis de Pareto, usaremos datos
referenciales, ya que no tenemos registros anteriores. Usaremos una muestra semanal de
400 empaques de guantes industriales (cada empaque contiene 1 par de guantes).

Luego de realizar los cálculos respectivos, el porcentaje de desempeño obtenido se ubica

en la tabla y se obtiene una sigma de 3.6 al aproximar el desempeño al porcentaje más
cercano. Esto significa que hay un aproximado de 98% de errores en el proceso de
fabricación de guantes industriales. En base a esto, realizaremos una gráfica P para ver si
este proceso se encuentra bajo control estadístico. Se hallarán los límites y analizaremos la
gráfica.
De acuerdo a la gráfica de control, podemos determinar que el proceso se encuentra bajo
control estadístico porque el valor de las proporciones se encuentran entre los límites
superiores e inferiores determinados para ese nivel de sigma.
c) Planeamiento de la Capacidad: Análisis del punto de equilibrio multiproducto en
función a la demanda global de la empresa. Diseño de la capacidad de la maquinaria.

Para el cálculo de la demanda y precio de nuestro producto a ofrecer, se tomaron en cuenta

las siguientes decisiones:

· Basándonos en pronósticos con respecto a nuestra competencia del sector textil,

en el cual se ofrecen guantes. Se determinó una demanda de 15762 pares de guantes
en el primer año de iniciada la empresa.

· El precio fue obtenido recopilando precios de la competencia con aspectos

parecidos a nuestro producto.

Además, se logró determinar ciertos gastos constantes dentro de nuestra producción,

obteniendo Costos Fijos con ciertas decisiones:

· El costo de alquiler de local se determinó con búsquedas constantes de locales en

los cuales se asemejan a lo buscado dentro de nuestra empresa, obteniendo un costo
base real de locales en alquiler.

· La mano de obra, se asume respecto a la actualidad sobre el recurso necesario.

· Como gastos de seguridad y seguro, se obtuvo con datos reales actuales, donde
se contratará una seguridad para la vigilancia y cuidado de local con un pago básico.
Por otro lado, el seguro contra incendios se cotizó en una red social para determinar el
costo.

· Caja chica para todo tipo de imprevistos, se determinó en grupo con una
ponderación de lo que pueda suceder en nuestro rumbo empresarial.

Finalmente, se logró recopilar una cantidad considerable dentro de nuestros gastos

variables, teniendo en cuenta ciertas decisiones:

· Materia prima se obtuvo en base de una cantidad necesaria respecto a nuestra

demanda, considerando un incremento del 6% en el costo anual debido a un supuesto
de inflación.

· Luz y agua se determinó en base a un consumo total aproximado de 6 Kw;

considerando un costo del Kwh en $0,092, durante 200 días anualmente con un trabajo
de 16 horas diarias. Siendo este un gasto de 4000 aproximadamente anual. Por otro
lado, en el consumo anual de agua, se consideró 800. Todo esto se incrementará en
función de la producción anual.

· Mantenimiento se estimó un gasto de 480 soles por año con un respectivo

incremento anual respecto al volumen de producción.

· Comisiones con un incremento del 7% anualmente. Empezando al año siguiente

de la creación de la empresa.
 · Gasto de comercialización y ventas, se adquirió considerando promoción, redes y
relaciones públicas, calculando un aproximado real con una disminución del 5%
anualmente.

· Limpieza, herramientas y otros, se logró gracias a una estimación aproximada con

un 5% de incremento anual.

Punto de Equilibrio

En la siguiente tabla se hará un resumen de nuestros costos fijos y variables totales,

respecto a cada año de operación. Considerando el año de inicio de la empresa como año 1
correspondiente al 2022. Aplicando las ecuaciones correspondientes del curso, se logró
calcular el costo total unitario, margen de contribución y punto de equilibrio respecto a pares
de guantes y por otro lado incluyendo de igual manera sus respectivos porcentajes.

Con respecto a los resultados obtenidos, el punto equilibrio es bajo con respecto al volumen
de producción, donde recalca que a partir de 10668 pares de guantes vendidos en el primer
año, se estaría empezando a generar ganancias; siendo este punto muy importante para la
comercialización de todo lo que produzca en un futuro.

La proyección gráfica en el primer año con respecto al punto equilibrio es la siguiente:

Capacidad de la Maquinaria

Para lograr hallar la capacidad de la maquinaria en la producción de guantes. Primero se

empieza por los trabajadores en los cuales desempeñan una labor de 10 horas por día,
trabajando 6 días a la semana con un horario rotativo, logrando un total de 60 horas a la
semana y 600 min al día, lo cual debe ser su desempeño diario dentro de la empresa.
Asimismo, existen algunas demoras planificadas que ocasionan una demora en la
producción del producto, por lo que se debe realizar una breve pausa, las cuales son el
tiempo requerido para el mantenimiento continuo de la maquinaria y limpieza, además se le
brinda a los trabajadores un tiempo de 60 minutos para el consumo de su refrigerio y un
tiempo requerido para el transporte de nuestros productos. Por otro lado, surgen tiempos no
planificados debido a inconvenientes, como en este caso se debe al tráfico durante el
traslado de nuestros productos, con una demora de aproximadamente 50 minutos, haciendo
que retrase la producción.
En cuanto a la producción, se determinó que la maquinaria utilizada en el proceso de
fabricación de cada par de guantes, se producen en un considerable estado a comparación
de su producción total. La capacidad de este diseño es de 19200 pares de guantes al año.
Sin embargo, su capacidad real es de 17490 pares de guantes al año.

d) Distribución de instalaciones: Se realiza diseño de la distribución de instalación,

que esté de acuerdo con el tipo de producto o servicio de la empresa. Del Problema:
Fuente: Elaboración Propia

Para el siguiente análisis de nuestra empresa, en el cual cuenta con una variedad de
plantas en su producción para lograr elaborar pares de guantes, se analizará la distribución
de las plantas del producto creado, disponiendo de trabajadores organizados en las
distintas áreas. Por lo cual se consideraron las siguientes etapas:
1. Dosificación de materia prima
2. Preparación de algodón
3. Preparación de Poliéster
4. Corte de fibras
5. Preparación del molde de guantes
6. Proceso del revestimiento interno del guante
7. Proceso de aislamiento con el PVC para la parte posterior del guante
8. Proceso de Reposo
9. Proceso de Tejido
10. Quitado de Guantes de los moldes
11. Limpieza de los guantes
12. Proceso de empaquetado y embalaje
13. Traslado a almacén

e) Antecedentes del problema: describir el contexto de la situación de la oportunidad

de negocio (empresa).
Actualmente la oportunidad de negocio que maneja texi sac, se ve reflejado en las
empresas industriales, ya que nuestro producto (guantes industriales) irá enfocado como
elemento de protección y seguridad para los trabajadores , sin embargo texi sac ofrece un
valor agregado medioambiental ya que nuestros productos están realizados a base de
insumos ecológicos.
Sin duda, texi sac cuenta con un promedio de quejas casi insignificante debido al buen
manejo de su logística y por ser una empresa con pocos años de constitución. Sin embargo,
eso no significa que tengan que dejar a un lado las problemáticas identificadas previamente,
por lo tanto, en esta investigación buscaremos analizar estos problemas que más resaltan
en los procesos de la empresa y recomendar algunas posibles soluciones.
f) Formulación del problema: Estructurar formalmente la idea y describir de forma
clara, precisa y accesible.
TEXI SAC es una empresa fabricantes de guantes textiles industriales , se caracteriza por
ser una empresa que brinda buena calidad y excelente atención en cada uno de sus
productos. al ser una empresa que brinda productos propios debe tener una gran precisión
y efectividad al momento de ejecutar sus procesos, ya que estos repercuten en la calidad
del bien que se le brinda al cliente por ello queremos determinar cuáles son los factores o
procesos que influyen en que el producto brindado a los clientes de la empresa texi sac no
sea el óptimo. Tras haber desarrollado la investigación e identificando la mayoría de los
aspectos operativos, como el diagrama de flujo, diagrama de pareto, diagrama de
actividades y el sistema de calidad de la empresa Texi SA, descubrimos que hay algunos
puntos o factores que obstruyen el desarrollo eficiente de las actividades de la empresa.
Tras lo mencionado anteriormente, existen dos aspectos dominantes que dificultan a la
empresa a desarrollar sus actividades, las siguientes problemáticas son:

• ¿La demora en los procesos de producción durante el tejido de guantes afectará

negativamente a la calidad que se le ofrece al cliente?
• ¿La falta de máquinas textiles y actualización de tecnología contra la alta demanda del
producto afecta a la empresa retrasando los procesos operacionales?

g) Elaboración de las causas, análisis e hipótesis.

Causas:

Texi SAC al ser una empresa nueva en el mercado, por lo que su frecuencia de errores va
ser baja ya que hay procesos que se van a necesitar mejorar para alcanzar una mayor
productividad. En este caso hemos podido notar errores en el proceso de tejido. Las pocas
cantidades de máquinas textiles y la alta demanda del producto hacen que no se verifique
bien el cocido por lo que en algunos casos suele romperse. Asimismo, el control de calidad
es pobre ya que no se abastecen con la demanda del producto. Por otro lado, el otro
problema que presenta la empresa es el daño del molde al quitar los guantes, esto se debe
que al quitar el producto hecho, la máquina va desgastando el molde por lo que cada vez
que se utiliza el molde se va desgastando más y ya no es tan preciso como al principio.

Análisis:

A partir de la información recolectada a través del gráfico de Pareto, cuadros estadísticos de

frecuencia, se ha podido identificar problemas que se encuentran afectando la calidad de
procesos y por consiguiente de los productos de la empresa. Esto ocasiona pérdida de
productos al ser defectuosos y pérdidas monetarias en ventas. Cabe recalcar que Texi SAC
cuenta con una serie de reconocimientos y certificados por el alto estándar de calidad que
brinda en sus productos, es por ello por lo que los consumidores que conocen su mercado
esperan recibir eso.

Hipótesis:

A partir de lo analizado, para el primer problema que es el mal tejido de guantes se puede
concluir que la posible solución sería realizar la compra de más máquinas tejedoras. De
esta manera, podremos cubrir la demanda del producto y evitar que el producto que esté
mal cocido con una mayor capacitación en el personal con respecto al control de calidad.
Por otro lado, para el segundo problema que es el daño del molde al quitar los guantes se
sugiere como posible solución realizar los moldes de un material con mayor durabilidad para
así evitar daños que perjudiquen a largo plazo a la calidad del producto.

h) Identificación de los problemas: elaborar y listar los problemas por cada tema de la
estructura y elegir mediante un Pareto los dos más críticos sustentando con las
herramientas de calidad aprendidas en el curso.

Tal como se mencionó en el punto anterior, Texi SAC ,es una empresa nueva en el
mercado, lo que le ayuda a no cometer errores, o al menos disminuirlos lo máximo posible.
En este caso hemos podido detectar que hay 2 problemas críticos en el proceso de
producción de guantes en la empresa. Teniendo en cuenta el diagrama de Pareto (TABLA X
en el punto a, se procederá a detallar un poco más a fondo cada uno de los problemas más
críticos evidenciados en dicha tabla:
● Daño del molde al quitar los guantes

Lo que ocurre en este proceso es que en ocasiones la máquina, al quitar los guantes
con rudeza suelen dañar el molde, las cuales pueden evidenciarse en que las piezas
no son renovadas constantemente, dicha falta de renovación puede ocasionar que
las máquinas realicen los procesos más bruscos. Además del control de piezas, es
necesario llevar una limpieza constante de las maquinarias, ya que de no hacerlo,
traería consigo algunas consecuencias como exceso de polvo u oxidaciones en las
máquinas. Cualquier fallo en este proceso precede a muchos otros, en el cual la
máquina puede fallar por el exceso de polvo y sacar el producto del molde con toda
su fuerza. Otra razón es que los nuevos trabajadores se disponen a maniobrar estas
maquinarias sin contar con la experiencia ni conocimiento a fondo del
funcionamiento de estas, lo cual genera que realicen el proceso sin medir la fuerza
de la máquina para quitar el producto del molde. De igual manera una aplicación
errada del molde hace que la máquina en vez de sujetar el producto sujete al molde,
ocasionándole así daños al molde.

Fuente: Elaboración propia

 Fuente: Elaboración propia

● Errores en el proceso de tejido

Este problema ocurre cuando la máquina tejedora por falta de actualización de
software no realiza el tejido correctamente y presenta defectos. Además del control
de piezas, es necesario llevar una limpieza constante de las maquinarias, ya que de
no hacerlo, traería consigo algunas consecuencias como exceso de polvo u
oxidaciones en las máquinas. Otro problema es que las piezas no son renovadas
constantemente lo que provoca fallos a la hora del tejido de los guantes. Y por
último, la falta de capacitación de los personales con respecto al proceso de calidad
de los guantes.

Fuente: Elaboración propia

 Fuente: Elaboración propia

i) Alternativas de solución (mínimo dos), por cada problema identificado.

Problema 1: Daño del molde al quitar los guantes
La empresa ha realizado una reunión con los encargadas de cada área para evaluar
las problemáticas más importantes que están afectando la producción de la empresa
y por consiguiente las ganancias, luego de varias sesiones se pudo llegar a algunos
acuerdos que la empresa empezará a ejecutar en los próximos meses: Una de las
posibles soluciones para el problema de las piezas no renovadas constantemente
sería realizar un convenio con una empresa que mensualmente nos otorgue piezas
nuevas y de calidad a cambio de promocionarlos, esto dejará a los clientes una
mejor sensación de los productos y la imagen de esta aumentará a su vez. En lo que
respecta al fallo en las maquinarias se sabe que son producto del poco aseo hacia
estas, por tanto, una solución factible sería contratar un servicio privado de
mantenimiento mensual para que sea regulado y el gasto a este sea de acuerdo a la
mejora de capacidad de producción. Además el área administrativa deberá realizar
un programa de capacitación a los trabajadores y/o hacer pruebas selectivas para
ocupar el cargo para así evitar el mínimo fallo y retraso posible en la producción de
guantes. Con respecto a la colocación del molde, esto requerirá una inversión fuerte
en la mejora de maquinarias, será una inversión a corto y largo plazo ya que el
mejoramiento tecnológico no se consideraría un gasto. Luego de aplicar todas estas
medidas correctamente se podrá dar por finalizado el problema del daño de moldes
al retirar los guantes.

Problema 2: Errores en el proceso de tejido

El área de logística luego de dar un reporte acerca de las causas que generan los
errores en el proceso de tejido dieron como conclusión que la principal causa es la
no actualización del software, por ende se decidió contratar varios especialistas de
software para no solo mejorar el sistema operativo que ya se tiene sino también
 programar nuevas opciones para mejorar el rendimiento de producción y una
actualización anual que permita prevenir y detectar fallos en el sistema de manera
tal que se pueda reportar con anticipación antes que la productividad disminuya. En
lo que respecta al mantenimiento de la maquinaria, se decide contratar un servicio
privado para la restauración de los fallos que esta pueda presentar, con esto se
logrará eliminar los fallos en el proceso de tejido ya que las máquinas estarán en
óptimas condiciones regularmente, y de presentar fallas se podrá volver a contratar
el mismo servicio privado de ser requerido. Debido a que la problemática de piezas
no renovadas que afectaba de igual manera al problema de los moldes, se puede
trabajar con el convenio hecho para solicitar las piezas que sean requeridas en este
caso para evitar el fallo en el proceso de tejido. Finalmente la falta de capacitación
es entregada al área administrativa para que se refuerce el talento humano, de
requerir un recorte personal se podrá hacer pruebas selectivas para que las
personas más capacitadas ocupen los cargos más importantes y las que requieran
capacitación puedan obtenerla en un programa especial elaborado por la misma
empresa que conoce mejor que nadie sus instalaciones y el funcionamiento de cada
unas de sus maquinarias.

j) De la solución: Se deberá dar solución a las dos oportunidades de mejora

(problemas) más críticas las cuales deberán ser analizadas (costo – beneficio)
preparando un proyecto de mejora con soluciones técnicas - operativas,
acompañándolo de su carta Gantt (plan de acción) y análisis críticos (VAN – TIR y
payback).

Ante la situación de problemas que presenta debemos buscar posibles soluciones. Por ello
se plantean 2 soluciones.

● Protector de máquina para no dañar el molde al quitar los guantes: Para dicha solución
se tiene pensado comprar un jebe especial para proteger el producto en este caso los
guantes al ser despegados que tienen como precio a 80 soles por unidad .
Análisis
● El Valor Actual Neto del proyecto resulta en 193,354.66 soles peruanos, al ser mayor a 0
indica que el proyecto va.
● La TIR resultante es de 51%, esto quiere decir que es mayor al COK de 10% y que la
propuesta es rentable.
Actualización de la máquina de tejido:Para dicha solución como grupo hemos analizado
adquirir el uso de un software que controle el monitoreo del uso continuo de la
máquina.Para ello se necesita una inversión de 50,000 soles.

Análisis
● El Valor Actual Neto del proyecto resulta en 413,201.34 soles peruanos, al ser mayor a 0
indica que el proyecto va.
● La TIR resultante es de 337%, esto quiere decir que es mayor al COK de 10% y que la
propuesta es rentable.
●El payback calculado indica que la inversión se recuperará aproximadamente en 1 y
medio años, por ello será beneficioso para la empresa,puesto que se recupera antes de
finalizar el proyecto.

k) Cinco conclusiones cuantitativas y orientadas al curso de Adm. De Operaciones.

1. El Control Estadístico de Procesos, la cual consta de la aplicación de técnicas

estadísticas para poder estudiar y determinar resultados de un proceso nos ayudó a
encontrar los problemas que más afectaban la productividad de TEXI SAC, gracias a
esto se pudo conocer que el daño de molde al quitar los guantes y los errores en
proceso de tejido representaban el 30% de los problemas de productividad.
Rápidamente la empresa inició una junta directiva para acordar las soluciones más
factibles que puedan dar fin a estos errores de maquinaria, la cual finalmente significaría
una inversión que generaría mayor productividad y mayores utilidades a corto plazo.

2. La administración de la calidad no fue eficiente debido a varios factores que influían

al momento de producir los guantes. Para esto se tuvo que realizar un análisis de Pareto
que determine la totalidad de problemas que se presentaban (24% “Empaquetado de los
guantes; 7% “Daño en el corte de las fibras”; 6% “Rotulado de las cajas”; 4% “Fallo en la
preparación del molde de guante”; etc) y un Diagrama de Ishikawa pudo seleccionar
gracias a estos datos los problemas relevantes que más se involucraron directamente
con la reducción de productividad y baja calidad de los guantes.

3. La realización de la administración de la capacidad de planta fue útil para no

sobrepasar los límites de producción de TEXI SAC. Por ejemplo, al determinarse una
demanda de 30340 pares de guantes (Estadística sacada respecto a la competencia del
sector textil) en el primer año de la empresa se previene realizar el próximo año una
producción no mayor del doble a esta. De manera tal que se programa la maquinaria
para cierto límite, así no se excede el material de producción y se puede utilizar en
procesos futuros. Dado el punto de equilibrio consideramos como año uno el 2022, las
ventas netas fueron de $162,319 y se incrementó en al año dos con $173,547 y
finalmente el año tres con $185,054. Estas utilidades aproximadamente aumentan 10%
respecto al año anterior, todo lo previo se pudo lograr gracias al análisis de capacidad
de planta y punto de equilibrio.

4. El desarrollo del teorema del límite central fue utilizado por la empresa TEXI SAC ya
que este permitiría un resultado matemático que nos garantice que al sumar ciertas
variables nos resulte una distribución normal, lo que quiere decir una distribución que
cumple las condiciones básicas, Al realizar este teorema se concluyó que el límite de
control superior es de 0.1673%. Así mismo, el límite de control inferior dio 0.0702%. Es
por ello que nuestro proceso se encuentra bajo el control estadístico, debido a que no
supera ni es inferior a los límites establecidos.

5. Respecto a la Administración de Proyectos los problemas que se detectaron gracias

al diagrama de Pareto, Ishikawa y diagrama de flujo dieron como iniciativa una junta
entre las áreas de logística, administración y recursos humanos, esto logró llegar a un
 acuerdo donde se puedan iniciar proyectos de corto, mediano y largo plazo. Sin
embargo, la inversión que se tuvo que hacer retrasaba otros proyectos que se
retomarían en el futuro. De todos modos, los proyectos se pudieron concretar para
aumentar la productividad y la prevención de futuros fallos gracias al contrato de servicio
de instalación de software en las maquinarias.

l) Cinco recomendaciones cuantitativas orientadas al curso de Adm. De Operaciones.

● Podemos observar gracias al detalle del gráfico de pareto identificamos cuales son las
causas de mayor fuerza en la problemática es la falta de limpieza constante a la
máquina,por ello se recomienda comprar un protector para no dañar las prendas en el
proceso de producción y de esta manera evitar el gasto de mantenimiento de máquinas
continuo.

● Gracias al análisis desarrollado del VAN,TIR y Payback, el cual da como resultado se

recomienda realizar una inversión en capacitar a los empleados en el uso correcto y
limpieza de las máquinas de producción.

●Se le recomiendo a TEXI , optar por el de promedio simple ,ya que cuenta con uno de los
resultados más altos del MAD 551.01.

●Uno de los problemas y errores en la producción de tejido es la renovación de piezas para

ello se recomienda realizar una inversión de 50,000 en un software para que monitoree el
tiempo de vida de cada máquina y si esta necesita limpieza cada cuanto tiempo.
m. Referencias bibliográficas

● Instituto nacional de estadística (2022). tasa de desempleados 2021 y 2022

recuperado de:
http://m.inei.gob.pe/prensa/noticias/poblacion-ocupada-de-lima-metropolitana-
alcanzo-los-4-millones-909-mil-personas-en-el-cuarto-trimestre-del-ano-2021-
13295/#:~:text=Tasa%20de%20desempleo%20se%20ubic%C3%B3,en%204%2C1
%20puntos%20porcentuales [Consultado 26 de abril de 2022].

● La cámara (25 de enero de 2021). Lenta recuperación del sector textil y

confecciones. Recuperado de : https://lacamara.pe/lenta-recuperacion-del-sector-
textil-y-confecciones/ [Consultado 27 de abril de 2022].

● Lovato Vélez, M. J. (2020). Guantes médicos desechables: materiales y perspectivas

(Master 's thesis, Universitat Politècnica de Catalunya). Recuperado de:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2117/330780/TFM_Lovato%20Mar%c3
%ada.pdf?sequence=1&isAllowed=y [Consultado 27 de abril de 2022].

● Open Edition Journals (2020). Sector de la construcción : evaluación de guantes de

protección contra riesgos mecánicos fabricados en el Perú. Recuperado de:
https://journals.openedition.org/laboreal/16107 [Consultado 27 de abril de 2022].

● Tomas Bodero (2022). Tomas Bodero group Member of Cerva Group. Recuperado
de: https://tomasbodero.com/es/content/empresa.html [Consultado 26 de abril de
2022].

n) Anexos:

https://youtu.be/3Jzbfhv_nzY