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GLYC – UD.

1 – LA GESTIÓN LOGÍSTICA

2º ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS
MÓDULO: GESTIÓN LOGÍSTICA Y COMERCUAL

Unidad 1 – La gestión logística

PROFESORA: ISABEL MUÑOZ


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1. La logística

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1.1. Ciclos logísticos


Dentro de la logística externa podemos hablar de 3 ciclos logísticos

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1.1. Ciclos logísticos


Caso práctico 1

La empresa industrial andaluza de ropa deportiva de la marca Nikitón compra


los tejidos en China y elabora las prendas en su fábrica de la India. Una vez
completado el proceso de fabricación, traslada la mercancía por vía marítima
en contenedores completos hasta España. Posee un almacén central en la
zona franca de Algeciras desde donde distribuye a tres mayoristas localizados
en Madrid, Vigo y Huesca. Estos serán los encargados de distribuir la
mercancía entre los diversos comercios minoristas que posee por todo el
territorio nacional.

¿Qué empresas intervienen en este ciclo de suministro?¿Qué tipo de


empresas son? ¿Podrías identificar en qué ciclo logístico interviene cada una
de ellas?

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1.1. Ciclos logísticos


Caso práctico 1 - Solución

Empresas que intervienen y tipo:


• En este supuesto interviene un proveedor de materiales, los tejidos, ubicado en
China. Si fabricara estos tejidos, se consideraría empresa industrial. En el caso
contrario, si comprara y revendiera, sería empresa comercial.
• La fábrica de la empresa andaluza, situada en la India, encargada de elaborar las
prendas deportivas, se considera empresa industrial.
• En esta cadena logística participan también empresas de transporte terrestre y
marítimo.
Describir el ciclo logístico:
• Ciclo de aprovisionamiento: de la fábrica de tejidos a la fábrica de ropa.
• Ciclo de distribución: de la fábrica de ropa al almacén de España.
• Distribución primaria: del almacén de España a los mayoristas.
• Distribución secundaria: de los mayoristas a los minoristas.

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1.1. Ciclos logísticos


Caso práctico 1 - Solución

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1.2. Flujos Logísticos

Como puedes comprobar, la función logística no es tan simple, y no se


reduce solo al ámbito interno y externo, sino que precisa concretar cada
área de actuación, ya que de las decisiones adoptadas en cada una de
estas áreas dependerá alcanzar o no el objetivo empresarial.

Flujos
entre • Flujo interno
• Flujo externo
elementos

Flujos • Flujo físico de bienes


entre • Flujo financiero
• Flujo de información
empresas
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1.2. Flujos Logísticos - FLUJOS ENTRE ELEMENTOS


Se refiere al movimiento de distintos elementos entre las partes que intervienen en
los ciclos logísticos, de forma general se distinguen dos flujos:

Flujo interno. Abarca la gestión de los materiales o de las


mercaderías desde su recepción, ya sea para su distribución
directa (empresas comerciales), ya sea para su transformación en
el ciclo de fabricación (empresas industriales) y su posterior
distribución. La mercancía será manipulada y almacenada de
acuerdo con su clase y en función de las instalaciones y de la
maquinaria disponibles en el almacén.

Flujo externo. Comprende el aprovisionamiento de materias


primas y la distribución de los productos terminados, en el caso
de las empresas industriales. Para las empresas comerciales, el
producto adquirido y el producto listo para distribuir son el
mismo, puesto que no hay proceso de transformación o
fabricación. La gestión del flujo externo requiere de una
organización óptima del transporte de los productos con el fin de
reducir los plazos de entrega y los costes.

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1.2. Flujos Logísticos – FLUJOS FÍSICOS O DE BIENES

1.- Flujo físico o de bienes


Es el camino que siguen los productos desde el proveedor hasta la empresa industrial o
comercial y, de esta, al consumidor; pero también el retorno, es decir, los procesos propios de la
logística inversa.
2.- Flujo financiero
Comprende las transacciones económicas efectuadas a lo largo de la cadena y su consecuente
información y documentación, detallada en el flujo de información. El pago se puede hacer efectivo a
través de diferentes medios (cheque, letra de cambio, confirming, transferencia, etc), pero, además
del pago del cliente, las devoluciones también conllevan una transacción de pago por parte del
proveedor.
3.- Flujo de información
La documentación generada en la actividad empresarial recoge todas las especificaciones sobre el
producto o servicio adquirido. Según el origen de esa información se pueden distinguir dos subflujos:
• Información proveedor-cliente. El proveedor se encarga de elaborar el presupuesto en función de la solicitud de
oferta del cliente, tramitar la orden de pedido, el albarán y, posteriormente, la factura para ejecutar el cobro. Así
mismo, tendrá que entregar certificados de calidad, fichas técnicas, etc.
• Información cliente-proveedor. El cliente emite la solicitud de oferta que dará lugar a la relación comercial,
formalizada posteriormente en un contrato. En esta solicitud de oferta se precisan todas las especificaciones
posibles para que el proveedor pueda adecuar su propuesta a las necesidades de la empresa. Por otra parte, la
gestión de las devoluciones también genera documentación, por ejemplo, las hojas de reclamaciones. 9
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1.2 Flujos logísticos


Caso práctico 2

Una fábrica de balones de fútbol ubicada en Toledo compra la materia prima (cuero) a
un proveedor de China. Este material se transporta por barco hasta el puerto de
Valencia y, una vez allí, una empresa de transportes se ocupa de su traslado por
carretera hasta Toledo. El producto final es transportado por la misma empresa hasta
una empresa mayorista de la zona norte, que se encarga de su distribución a diferentes
comercios minoristas de todo el país.

Identifica los elementos de la cadena logística y el tipo de almacenamiento que


realizará cada una de las empresas. ¿Qué flujos se darán en este caso?

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1.2 Flujos logísticos


Caso práctico 2 - solución
El flujo externo de la mercancía se lleva a cabo a través de empresas de transporte terrestre y
marítimo, mientras que en el flujo interno se emplean los distintos elementos de manipulación de la
mercancía con los que cuenta el almacén de la fábrica (Figura 1.3). La materia prima se recepciona y
manipula para su almacenamiento y posterior traslado hasta el centro de fabricación. El producto
final será almacenado hasta su salida hacia la empresa mayorista.

El flujo externo de información se corresponde con la elaboración y el intercambio de la siguiente


documentación: presupuesto, albarán y factura por parte de los proveedores; para el transporte
internacional, carta de embarque, packing list y documentos específicos (certificado de origen, DUA
y fichas técnicas); por parte de los clientes, orden de pedido y documentos originados por las
transacciones económicas.

El flujo interno de información estará compuesto por una serie de informes necesarios para la
correcta gestión del stock según la previsión de la demanda con el fin de asegurar que el
aprovisionamiento sea el adecuado y que los plazos de entrega se cumplan al menor coste posible.

El flujo financiero está formado por los documentos de pago entre el proveedor del cuero y la
fábrica, la fábrica y el mayorista, y entre el mayorista y el minorista. Así mismo, el pago del
transporte por parte del responsable del mismo generará una serie de documentos.

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1.2 Flujos logísticos


Caso práctico 2 - solución

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2. Funciones de la logística

Recepción de la mercancía.
Cuando la mercancía llega al almacén, se procede a su descarga, se verifica el
albarán con el pedido, se somete la mercancía a un control de calidad tanto
cualitativo como cuantitativo y se referencia para ser ubicada.
Almacenamiento.
Una vez referenciado el producto, se ubica en una posición determinada en el
almacén.
Conservación.
Según el tipo de mercancía se emplearán unos sistemas de almacenamiento u otros.
Expedición.
Al igual que en la recepción de la mercancía, a la hora de preparar el pedido y
acondicionarlo para su expedición.
Organización y control.
En las últimas décadas, el desarrollo de aplicaciones informáticas de gestión de
almacenes (SGA) y gestión integral de empresas (ERP), junto con los nuevos sistemas
de codificación, ha permitido optimizar las funciones logísticas.
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2. Funciones de la logística – decisiones de externalización


La complejidad de la gestión del área de logística hace que su ubicación dentro del organigrama de la
empresa sea una decisión estratégica para la empresa. En función del tipo de empresa, el tamaño o el
sector, por ejemplo, se adoptará la decisión de concederle una responsabilidad definida (empresas
industriales grandes), situarla en una situación de dependencia de otro departamento (comerciales) o
externalizarla, subcontratando a una empresa especializada, para dirigir los esfuerzos de la compañía
a su actividad principal.

1PL (First Party Logistics). Se subcontrata el transporte. Para las pymes y para las empresas de productos con
necesidades especiales de transporte es la opción más rentable, ya que la inversión en elementos de transporte
adaptados y en su mantenimiento es muy elevada.

2PL (Second Party Logistics). Se externalizan tanto el transporte como el almacenamiento. Es el ejemplo típico de
las empresas online que comercializan productos en distintos países, de este modo envían directamente el producto
del proveedor al cliente organizándolo en plataformas de otra empresa desde donde se gestionan los pedidos y los
destinos finales (Cross Docking).

3PL (Third Party Logistics). Se externaliza el área de organización y control, poniendo en manos de especialistas la
resolución de los problemas y la optimización de las operaciones.

4PL (Fourth Party Logistics). Es la forma más amplia de externalización del área de logística. La empresa
subcontratada se responsabiliza de la gestión integral de la cadena, desde los proveedores hasta los clientes. En este
caso, la empresa subcontratada se considera un operador logístico.

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(777) ¿Qué es un Operador Logístico? | Funciones, Tipos,


Ventajas y Desventajas - YouTube

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ACTIVIDAD INDIVIDUAL (evaluable)Etiquetado de productos alimenticios:

Observa detenidamente el envoltorio del producto que has traído a clase.


- Sube una fotografía en la que se pueda ver bien todos los elementos
- Información nutricional – analiza y comenta la información y la regulación
que existe sobre este tema
Aesan - Agencia Española de Seguridad Alimentaria y Nutrición

- Código de barras, ¿qué es y qué indica?, busca información en la web del


fabricante del producto seleccionado y también en otras webs de
referencia
- ¿Qué indican y por qué son necesarios los siguientes elementos que
forman parte del envoltorio?
- - Lote
- - Fecha caducidad
- - Consumir preferentemente
- - Cantidad
- - Fabricante
- - Modo de preparación

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3. Objetivos de la logística

Para alcanzar los objetivos, • Estratégicas (fijar metas a medio y largo plazo)
es necesario tomar • Tácticas (tareas cuyo desempeño en el corto plazo nos
decisiones: acercará a la consecución de los objetivos).

Para la empresa llevar a


cabo una adecuada gestión • Evitar roturas de stock
logística supondrá • reducir los costes logísticos,
optimizar el flujo de • Reducir los tiempos de entrega y
materiales, y esto • Gestionar un almacenamiento óptimo de la mercancía.
permitirá:

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3 casos de éxito en logística que deberías conocer -


TotalSafePack

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Costes logísticos

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4. Calidad logística

¿Qué es ‘Lean logistics’? Objetivo: la eficiencia - Mecalux.es

Qué es el just in time: ejemplos y características (beetrack.com)

Método Kanban para obtener una logística 10 | Grupo Modumaq

Vídeo
Sistemas de Producción | JIT | Kanban | Push | Pull - Bing video

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4. Calidad logística

CALIDAD TOTAL:
Este sistema de gestión se basa en la cooperación de todos los miembros de la empresa para
alcanzar los objetivos, a través de planes y metas en cascada, con un seguimiento continuo
enfocado a revisar el sistema de forma periódica e implantar las reformas necesarias.

JUST IN TIME:
Este sistema se basa en reducir al mínimo el stock, con el fin de ahorrar en costes de
almacenamiento. Para aplicarlo es necesario controlar al máximo las necesidades de materias
primas y establecer un ciclo logístico que garantice el suministro productos suficiente, en la
cantidad necesaria, en el momento preciso y con la máxima calidad. También se conoce como
«fabricación pull».

MÉTODO KANBAN:
Divide el ciclo de fabricación en diferentes procesos para evitar la sobrecarga de trabajo, lo que
permite asegurar la calidad total en todas las etapas de la cadena de valor.

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4. Calidad logística – Cross docking


Esta técnica logística se basa en la filosofía Efficent Consumer Response (respuesta
eficiente al cliente) mediante la eliminación del almacenaje de la mercancía para ser
distribuida. Es decir, se recepciona la mercancía directamente de los proveedores y
se prepara para ser expedida inmediatamente hacia su destino final sin pasar por un
almacenaje intermedio.

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¿Que es el Cross Docking? - YouTube

(794) Beneficios del Cross-Docking en la gestión de


almacenes y manejo del inventario - YouTube

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4. Calidad logística – Tipos de Cross docking

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4. Calidad logística – cross docking

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AT A GLANCE:
WAREHOUSE
LAYOUT

LOADING
VOLUMES ON
140 Loaded trucks
DAILY BASIS 3.600 Loaded
Pallets

SORTER

INBOUND & TENSE STOCK & PICKING


FLOW –cross docking 35.000 Boxes 200 Full
200 Inbound Trucks pallet picking
400 Suppliers
600 Pallets
890 Semi pallets

©2017 XPO Logistics,Inc. | CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY MATERIAL

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En el siguiente video veremos un almacén en el que se utiliza el cross-docking

Denver DC Crossdocking and A frame picking - YouTube

a)¿Podrías identificar qué tipo de mercancía se manipula y cómo son las


instalaciones y los elementos de manipulación que se utilizan?

b)¿Cómo se realiza el proceso de etiquetado de los paquetes? ¿Sería más eficiente


mecanizar este proceso?

c)En este caso, ¿cuál sería la parte más importante de la etiqueta que se puede
identificar en el vídeo? ¿Qué permite a las empresas de la cadena logística?

d)¿Para qué se utilizan las cintas transportadoras y por qué hay tantas?

e)¿Qué es el a frame picking? En el caso de esta empresa, ¿qué otro sistema visto en
la unidad se utiliza?

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FIN Unidad 1 – La gestión logística

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