Hoja 1/8

CERTIFICADO A 3657/22-B

Estudio de dosificación de CONCRETO ASFALTICO en caliente con Polybit 60/80 MT y un tamaño máximo de 19 mm Tránsito
Pesado.
Carpeta en caliente 19mm (3/4") TP Vialidad Banda IV-A-12; Polybit 60/80 MT; Maipú.
Pavimentación de túneles Alto Maipo.

Zublin-Strabag
Región Metropolitana de Santiago.

Zublin-Strabag
Constructora Bitumix S.A., Planta Maipú.
Constructora Bitumix S.A.
Centro de Desarrollo e Investigación, CDI Constructora Bitumix S.A.

11 de agosto de 2022

Centro de Desarrollo e Investigación CDI

Cerro Sombrero 1020, Maipú - Santiago, Fono 56 2 26759240. info@centro-cdi.cl
Carpeta Formato versión 9.96
A 3657/22-B CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 2/8
IV-A-12 Polybit 60/80
0 0 0 Carpeta Asfáltica Vialidad 0 19 Tránsito Pesado.3/4" TP
Informe sobre : Estudio de dosificación de CONCRETO ASFALTICO en caliente con Polybit 60/80 MT y un tamaño
máximo de 19 mm Tránsito Pesado.
Producto : Carpeta en caliente 19mm (3/4") TP Vialidad Banda IV-A-12; Polybit 60/80 MT; Maipú.
Obra : Pavimentación de túneles Alto Maipo.

Mandante : Zublin-Strabag
Ubicación : Región Metropolitana de Santiago.

Solicitante Diseño : Zublin-Strabag

Empresa Produce : Constructora Bitumix S.A., Planta Maipú.
Empresa Coloca : Constructora Bitumix S.A.
Laboratorio Diseña : Centro de Desarrollo e Investigación, CDI Constructora Bitumix S.A.

A) IDENTIFICACION
Muestra Nº 1 2 3 4 0 0
Material Gravilla 3/4" Gravilla 1/2" Polvo Roca 1/4" Filler
Recuperado
Procedencia Maipú Maipú Maipú Maipú

B) GRANULOMETRIAS
Tamiz de 19,0 mm (3/4") 100 0 0 0
'' de 12,5 mm (1/2") 45 100 0 0
'' de 9,5 mm (3/8") 2 81 100 0
'' de 4,75 mm (Nº4) 0 3 95 0
'' de 2,36 mm (Nº8) 0 1 66 0
'' de 1,18 mm (N°16) 0 1 47 0
'' de 0,6 mm (Nº30) 0 1 34 100
'' de 0,3 mm (Nº50) 0 1 25 99
'' de 0,15 mm (Nº100) 0 1 19 93
'' de 0,075 mm (Nº200) 0 1 14 77
#

C) CONSTANTES FISICAS E HIDRICAS

3
Densidad aparente (Kg/m ) 1501 1403 1706 1258
3
Densidad real seca (Kg/m ) 2702 2645 2648 2764 - -
3
Densidad neta (Kg/m ) 2761 2738 2743 2764 - -
Partículas chancadas (2 c) (%) 97 97 99,8 -
Partículas lajeadas (%) 0,0 0,6 0,2 -
Índice de Lajas (%) 9,6 15,3 12,3 -
Desgaste Los Ángeles (%) 9,9 14,3 15,5 -
Grado N° 5 6 7 -
Índice de plasticidad (%) N.P. N.P. N.P. N.P.

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D) DOSIFICACION ARIDOS EN PESO : CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 3/8
Vialidad
Maipú 0 0 Carpeta 2022 Maipú D 028/22 OT 1 en caliente
en caliente# 0 Polybit 60/80 M
De acuerdo a las carácteristicas de los áridos, estos se mezclaron como sigue :

1 Gravilla 3/4" Maipú = 23 %

2 Gravilla 1/2" Maipú = 33 %

3 Polvo Roca 1/4" Maipú = 42 %

4 Filler Recuperado Maipú = 2 %

0
No

E) CARACTERISTICA DE LA MEZCLA Especificación Superpave

Granulometría : Banda IV-A-12 Puntos de Control 12,5
Tamiz de 19,0 mm (3/4") 100 100 - 100 100 - 100
'' de 12,5 mm (1/2") 87 80 - 95 90 - 100
'' de 9,5 mm (3/8") 71 70 - 85 #N/D - #N/D
'' de 4,75 mm (Nº4) 43 43 - 58 #N/D - #N/D
'' de 2,36 mm (Nº8) 30 28 - 42 28 - 58
'' de 1,18 mm (N°16) 22 #N/D - #N/D #N/D - #N/D
'' de 0,6 mm (Nº30) 17 13 - 24 #N/D - #N/D
'' de 0,3 mm (Nº50) 13 8 - 17 #N/D - #N/D
'' de 0,15 mm (Nº100) 10 6 - 12 #N/D - #N/D
'' de 0,075 mm (Nº200) 8 4 - 8 2 - 10
## Partículas chancadas ( 2 caras ) (%) 98 mín. 90
Partículas lajeadas (%) 0,3 máx. 10
Índice de Lajas (%) 13
Desgaste Los Ángeles (%) 14 máx. 25
Índice de plasticidad (%) N.P. N.P.
Sales solubles (%) no contiene máx. 2
Adherencia Método Estático : (%) ≥ 95 mín. 95
Adherencia Método Dinámico : (%) ≥ 95 mín. 95
Adherencia Riedel - Weber (%) 3-8 mín. 0 - 5
Equivalente de Arena (%) 52 mín. 50
Desintegración en Sulfato de Sodio F. Gruesa (%) 0,3 máx. 12
Desintegración en Sulfato de Sodio F. Fina (%) 1,0 máx. 15
Densidad real seca ponderada (Kg/m3) 2662
3
Densidad Máxima Mezcla (DMM) para (5,0 % de asf) (Kg/m ) 2496 [CA Dens=1.033]
3
Densidad efectiva (Kg/m ) 2686
Absorción de asfalto (%) 0,35

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 F) PARÁMETROS MARSHALL CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 4/8
Polybit 60/80 MT 75 golpes por cara (TP)
Polybit 60/80 MT* ( % ref. ag.) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 Rangos
Asfalto Total ( % ref. ag.) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
Asfalto Total ( % ref. m.) 3,8 4,3 4,8 5,2 5,7
3
DMM (Kg/m ) 2.530 2.513 2.496 2.479 2.463
Densidad Hidrostática (Kg/m3) 2.378 2.391 2.396 2.397 2.390
Huecos (%) 6,0 4,8 4,0 3,3 3,0 3-5
V.A.M. (%) 14,1 14,0 14,3 14,7 15,3 Mín. 14
Huecos Llenos (%) 57,2 65,5 72,0 77,2 80,7
Estabilidad (N) 12.802 13.023 12.738 12.524 12.282 Mín. 9.000
Fluencia (0,01") 13,5 14,1 14,5 15,0 15,4 8 - 16
Relac Estab/Fluencia (Kg/cm) 3.873 3.770 3.584 3.410 3.255
Razón Filler/Asfalto 2,00 1,78 1,60 1,45 1,33

*Procedencia: Probisa con Densidad (Batch 607-M) = 1033 ( gr/cm3 )

Temperatura mezclado probetas en laboratorio = 175 °C +/- 3 °C

Temperatura compactación probetas en laboratorio = 165 °C +/- 3 °C
Según M.C.V.8 8.302.47 : Óptimo por densidad = 5,3Según ASTM D1559 :
Óptimo por estabilidad = 4,5
Óptimo para 4,0 % de huecos = 5,0
Óptimo a usar = 4,9 +/- 0,3 Superpave
G) MEZCLA DE TRABAJO (% en peso que pasa) Zona Restringida
Curva Máxima
12,5 Densidad 12,5
Tamiz de 19,0 mm (3/4") 100 - 100 #N/D - #N/D 100
'' de 12,5 mm (1/2") 82 - 92 #N/D - #N/D #N/D
'' de 9,5 mm (3/8") 66 - 76 #N/D - #N/D #N/D
'' de 4,75 mm (Nº4) 38 - 48 #N/D - #N/D #N/D
'' de 2,36 mm (Nº8) 26 - 34 39 - 39 #N/D
'' de 1,18 mm (N°16) #N/D - #N/D 26 - 32 #N/D
'' de 0,6 mm (Nº30) 14 - 20 19 - 23 #N/D
'' de 0,3 mm (Nº50) 10 - 16 16 - 16 #N/D
'' de 0,15 mm (Nº100) 8 - 12 #N/D - #N/D #N/D
'' de 0,075 mm (Nº200) 6,5 - 9,5 #N/D - #N/D #N/D

Polybit 60/80 MT (% ref. agregado) 4,9 +/- 0,3

Densidad Marshall (Kg/m3) 2396
Rango temperatura de mezclado en Planta (ºC) 170 - 185
Rango temperatura de compactación en Obra (ºC) 135 - 180

Obs.: La dosificación de los áridos para efecto de la alimentación es en frío, puede modificarse de acuerdo a la dispersión de sus
granulometrías en el transcurso de la obra.

Juan Cea Chacón

Ingeniero Civil OO.CC. USACH
Jefe Área Mezclas Asfálticas
Santiago, 11 de agosto de 2022 Centro de Desarrollo e Investigación
Constructora Bitumix S.A.

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 H) GRÁFICOS PARÁMETROS MARSHALL CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 5/8

Densidad (Kg/m3) Densidad v/s % asfalto

2.400

2.395

2.390

2.385

Densidad Hidrostática
2.380

2.375
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

Estabilidad (N) Estabilidad v/s % asfalto

13.500
13.000
12.500
12.000
11.500
11.000
10.500
10.000
9.500
9.000
ma Densidad 12,5 4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

Huecos (%) Huecos v/s % asfalto

6,5

6,0

5,5

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

Fluidez (0,01") Fluencia v/s % asfalto

16,0

15,0

14,0

13,0

12,0

11,0

10,0

9,0

8,0
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

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 CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 6/8

V.A.M. (%) V.A.M. v/s % asfalto

15,5

15,0

14,5

14,0
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

Huecos Llenos (%) Huecos Llenos v/s % asfalto

85,0

80,0

75,0

70,0

65,0

60,0

55,0
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

Relac Est/Flu (Kg/cm) Relación Estabilidad / Fluencia v/s % asfalto

4.300

3.800

3.300

2.800

2.300
4,0 4,5 5,0 5,5 % Asfalto Total 6,0

R Filler/betún Razón Filler/betún v/s % asfalto

2,10
2,00
1,90
1,80
1,70
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
4,0 4,5 5,0 5,5 % AsfaltoTotal 6,0

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I) CURVAS GRANULOMÉTRICAS CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 7/8
% pasa Granulometría Mezcla Asfáltica
100

95

90
Banda Especificada IV-A-12
85
Certificado A 3657/22
80

75

70

65

60

55

50

45

40

35

30

25

20

15

10

0
Tamiz (mm)
N°40 0.425

22.4
6.7

11.2
13.2

26.5
N°2300.063

N°1200.125
N°2000.075
N°170 0.09

31.5
N°100 0.15

1-1/2" 37.5
N°60 0.25

3.35
2.36

N°4 4.75
0.1

N°30 0.6

1" 25.0
6.3
3.15

5/16" 8.0
N°35 0.5

N°16 1.18

5/8" 16.0
3/4" 19.0
N°10 2.0

4.0
N°18 1.0
N°50 0.3

N°3,5 5.6

9.5

1/2" 12.5
9/16" 14.0
3/8"
1/4"
N°6
N°5
N°8

% pasa Curva Granulométrica Según Metodología SUPERPAVE (Escala Tamiz0,45)

100
95 Banda Especificada IV-A-12
90 Certificado A 3657/22
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Tamiz^0,45 (mm)
N°200 0.0

N°4 4.75

5/8" 16.0
9/16"14.0

1-1/2" 37.5
N°1000.15

N°16 1.18

N°8 2.36

3/4" 19.0

25.0
0.5
N°30 0.6

6.
N°50 0.3

4.0

9.5

1/2" 12.5
0.1

5/16" 8.0
1.0

N°10 2.0
N°35

1/4"

3/8"

1"

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J) COMPORTAMIENTO DE LA MEZCLA CERTIFICADO A 3657/22-B Hoja 8/8

Razón de Resistencia Tracción Conservada TSR (ASTM D 4867 / D 4867M)

Ensayos realizados con el contenido óptimo de asfalto (4,9%)
Mezcla acondicionada en recipiente cerrado por 2 horas a 165 °C
Polybit 60/80 MT Probisa (Batch 607-M)
Condición Probetas Ø= 4" (3 en cada grupo) Agua 60°C /24h Seco Exigencia
(18 golpes/cara) Prom. huecos (%) 7,06 7,09 7,0 +/- 1,0
(7 min. a 380 mmHg) Prom. Saturación Inicial (%) 72,1 - 55 - 80
Prom. Saturación Final (%) 82,3 -
(a 25°C) Resistencia a la Tracción (kPa) 690,5 862,3
TSR (%) 80,1 Mín. 75

La razón de Resistencia a la Tracción Conservada, cumple con el mínimo exigido de un 75%.

Juan Cea Chacón

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