UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA

OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS INDUSTRIALES (50882)

(TAREA 01)
“SOLUCIÓN DE FICHA DE TRABAJO 01”

INTEGRANTE:

• ALEX MALASQUEZ LEON U20234976

CHIMBOTE – PERU

24 DE AGOSTO 2022
1. Se tiene una planta de tratamiento de industrial de arcillas, en donde se efectúa el secado de las
mismas a la atmósfera, recogiéndose 30.2 Toneladas de arcilla por cada 45.3 toneladas de arcilla inicial
con un 24% de humedad. Calcule: a) la humedad del producto final, b) el rendimiento del proceso.

E S
SECADO
(ARCILLA INICIAL) (ARCILLA FINAL)

A (AGUA)
DATOS:
E
E = 45.3 Tn X H 2O
= 0.24
S
S = 30.2 Tn X H 2O
=? ?
A
A =? ? XH 2O
=1

CÁLCULO:

Balance global (1): E=S+A

E S A
Blance componente H2 O (2): E ∙ XH 2O
= S ∙ XH 2O
+ A ∙ XH 2O

Reemplazando datos en (1):

45.3 = 30.2 + A
A = 15.2 Tn (agua)

Reemplazando datos en (2):

S
45.2 ∙ 0.24 = 30.2 ∙ X H 2O
+ 15.2 ∙ 1
S
XH 2O
= −0.14

El ejercicio presenta inconsistencia en los datos propuestos, dado que la fracción de humedad de la
arcilla final sale en signo negativo, lo cual nos da como conclusión que los datos de los ejercicios están
mal planteados.
2. En un cristalizador se alimentan 6200 kg/h de una disolución salina caliente con una concentración del
60% en peso de sal, Al enfriar cristaliza la sal, separándose una disolución fría saturada con un 35% en
peso de sal y cristales húmedos con un 4% en peso de agua. Calcular los caudales másicos de disolución
y de cristales húmedos que salen del cristalizador.

E S
CRISTALIZACIÓN
(DISOLUCIÓN (DISOLUCIÓN
CALIENTE) FRIA)

C (CRISTALES HÚMEDOS)

DATOS:
E
E = 6200 kg/h X sal = 0.6
S
S =? ? X sal = 0.35
C C C
C =? ? XH 2O
= 0.04 → X sal = 1 − XH 2O
= 0.96

CÁLCULO:

Balance global (1): E=S+C

E S C
Blance componente Sal (2): E ∙ X sal = S ∙ X sal + C ∙ X sal

Para el desarrollo de las dos ecuaciones realizamos lo siguiente:

S S S
−E ∙ X sal = −S ∙ X sal − C ∙ X sal
E
E ∙ X sal = S ∙ X Ssal + C ∙ X sal
C

Sumando ambas ecuaciones tenemos:

E S
E ∙ (X sal − X sal )
C= C S
X sal − X sal

6200 ∙ (0.6 − 0.35)

C=
0.96 − 0.35
𝐤𝐠
𝐂 = 𝟐𝟓𝟒𝟎. 𝟗𝟖 𝐜𝐫𝐢𝐬𝐭𝐚𝐥𝐞𝐬 𝐡𝐮𝐦𝐞𝐝𝐨𝐬.
𝐡
Reemplazando en (1):

S=E−C
S = 6200 − 2540.98
𝐤𝐠
𝐒 = 𝟑𝟔𝟓𝟗. 𝟎𝟐 𝐝𝐢𝐬𝐨𝐥𝐮𝐜𝐢ó𝐧 𝐟𝐫í𝐚
𝐡
3. A un sistema de decantación de fangos en una depuradora entra un caudal de 42 m³ de agua por hora,
con un 6% en sólidos, en el decantador se separan dos corrientes, una de fangos (F) con un 15% en
sólidos, y otra de agua clarificada (C), con solo 0.3% de sólidos. Determinar el caudal de salida de agua
clarificada.

E C
DECANTACIÓN
(AGUA) (AGUA
CLARIFICADA)

F (FANGOS)
DATOS:
E
E = 42 𝑚3 /h X solid = 0.06

F =? ? X Fsolid = 0.15
C
C =? ? X solid = 0.003

CÁLCULO:

Balance global (1): E=F+C

E F C
Blance componente solidos (2): E ∙ X solid = F ∙ X solid + C ∙ X solid

Para el desarrollo de las dos ecuaciones realizamos lo siguiente:

F F F
−E ∙ X solid = −F ∙ X solid − C ∙ X solid
E F C
E ∙ X solid = F ∙ X solid + C ∙ X solid

Sumando ambas ecuaciones tenemos:

E F
E ∙ (X solid − X solid )
C= C F
X solid − X solid
42 ∙ (0.06 − 0.15)
C=
0.003 − 0.15
𝐦𝟑
𝐂 = 𝟐𝟓. 𝟕𝟏 𝐚𝐠𝐮𝐚 𝐜𝐥𝐚𝐫𝐢𝐟𝐢𝐜𝐚𝐝𝐚.
𝐡
4. Unidades múltiples donde no ocurre reacción. La acetona se usa en la fabricación de muchas
sustancias químicas y también como disolvente. En esta última aplicación la liberación de vapor de
acetona está sujeta a muchas restricciones. Se pide diseñar un sistema de recuperación de acetona
con el diagrama de flujo mostrado. Todas las concentraciones están especificadas en porcentaje peso.
Si el flujo de G = 1,400 kg/h Calcule A, F, W, B y D por hora.

DATOS:

G = 1400 kg/h X Gaire = 0.95 G

X acet = 0.03 G
XH 2O
= 0.02
W
W =? ? XH 2O
=1
A A
A =? ? X aire = 0.995 XH 2O
= 0.005
F F
F =? ? X acet = 0.19 XH 2O
= 0.81
B B
B =? ? X acet = 0.04 XH 2O
= 0.96
D D
D =? ? X acet = 0.99 XH2O
= 0.01

CÁLCULO:

Analizamos la operación de absorción:

G A
Balance componente aire: G ∙ X aire = A ∙ X aire
G
G ∙ X aire 1400 ∙ 0.95
A= A
=
X aire 0.995

𝐤𝐠
𝐀 = 𝟏𝟑𝟑𝟔. 𝟔𝟖 𝐝𝐞 𝐚𝐢𝐫𝐞
𝐡
G F
Balance componente acetona: G ∙ X acet = F ∙ X acet
G
G ∙ X acet 1400 ∙ 0.03
F= F
=
X acet 0.19
𝐤𝐠
𝐅 = 𝟐𝟐𝟏. 𝟎𝟓
𝐡
Analizamos la operación de destilación:
F B D
Balance componente acetona: F ∙ X acet = B ∙ X acet + D ∙ X acet
F B D
Balance componente agua: F ∙ XH 2O
= B ∙ XH 2O
+ D ∙ XH 2O

Se tiene lo siguiente:
F B B B
−F ∙ X acet ∙ XH 2O
= −B ∙ X Bacet ∙ X H 2O
D
− D ∙ X acet ∙ XH 2O

F B B D
F ∙ XH 2O
∙ X acet = B ∙ XH 2O
∙ X Bacet + D ∙ X H2O
B
∙ X acet

Sumando ambas ecuaciones tenemos:

F B F B
𝐹 ∙ (X H 2O
∙ X acet − X acet ∙ XH 2O
) 221.05 ∙ (0.81 ∙ 0.04 − 0.19 ∙ 0.96)
D= D B D B
=
(X H ∙ X acet − X acet ∙ XH ) (0.01 ∙ 0.04 − 0.99 ∙ 0.96)
2O 2O

𝐤𝐠
𝐃 = 𝟑𝟒. 𝟗𝟎 𝐝𝐞 𝐝𝐞𝐬𝐭𝐢𝐥𝐚𝐝𝐨
𝐡
Balance general:

F=B+D
B = F − D = 221.05 − 34.90
𝐤𝐠
𝐁 = 𝟏𝟖𝟔. 𝟏𝟓 𝐝𝐞 𝐜𝐨𝐥𝐚
𝐡
Analizamos el proceso general:

Balance general:

G+W=B+D+A
W = B + D + A − G = 186.15 + 34.90 + 133.68 − 1400
𝐤𝐠
𝐖 = 𝟏𝟓𝟕. 𝟕𝟒 𝐝𝐞 𝐚𝐠𝐮𝐚
𝐡
8. En la siguiente figura se presentan los datos para un proceso que incluye una evaporación y una
cristalización. ¿Cuál es la corriente de recirculación en kilogramos por hora?

DATOS:
A
A = 10000 kg/h XH 2O
= 0.80
W
W =? ? XH2O
=1
M
M =? ? XH 2O
= 0.5
C
C =? ? XH 2O
= 0.04

Para determinar la fracción en peso de R, por los datos tenemos:

Si por 1 kg de H2 O tenemos 0.6 kg de KNO3 , entonces el total será 1.6 kg de peso total
Entonces determinando la fracción de peso se tiene:
R 1
R =? ? XH 2O
= 1.6 = 0.625

CÁLCULO:

Analizamos el proceso general:

Balance general (1): A = W+C

A W C C
Balance componente agua (2): A ∙ XH 2O
= W ∙ XH2O
+ C ∙ XH 2O
= W + C ∙ XH 2O

Restando (1) de (2):

A
A ∙ (X H 2O
− 1) 10000 ∙ (0.80 − 1)
C= C
=
XH 2O
−1 0.04 − 1

𝐤𝐠
𝐂 = 𝟐𝟎𝟖𝟑. 𝟑𝟑
𝐡
Reemplazando en (1) se tiene:
𝐤𝐠
𝐖 = 𝟕𝟗𝟏𝟔. 𝟔𝟕
𝐡
Analizamos la etapa de la cristalización:

Balance general (1): M =R+C

M R C
Balance componente agua (2): M ∙ XH 2O
= R ∙ XH 2O
+ C ∙ XH 2O

Se tiene lo siguiente:
M M M
−M ∙ X H2O
= −R ∙ X H 2O
− C ∙ XH 2O

M C
M ∙ XH2O
= R ∙ XR
H2 O + C ∙ X H2 O

Sumando ambas ecuaciones tenemos:

R
R ∙ (X H 2O
M
− XH 2O
) + C ∙ (X CH2 O − X H
M
2O
)=0
M C
C ∙ (X H 2O
− XH 2O
)
R= R M
(X H 2O
− XH 2O
)

2083.33 ∙ (0.5 − 0.04)

R=
(0.624 − 0.5)
𝐤𝐠
𝐑 = 𝟕𝟔𝟔𝟔. 𝟔𝟕 𝐝𝐞 𝐫𝐞𝐜𝐢𝐫𝐜𝐮𝐥𝐚𝐜𝐢ó𝐧
𝐡
9. Un proceso de fritura de patata se desarrolla como se describe en el diagrama de flujo. Calcular
la producción de patata frita y el consumo de aceite, sabiendo que la línea se alimenta con 1000
kg de patata por hora.

A W

DATOS:

E = 1000 kg/h
F F
XH 2O
= 0.6 X oil = 0.005

P = 0.02 ∙ E
D = 0.035 ∙ S
Analizamos la etapa de pelado:

E = P + S → S = E − P = E − 0.02 ∙ E = 0.98 ∙ E
S = 0.98 ∙ 1000
kg
S = 980 papa pelada
h
Analizamos la etapa de cortado:

S = C + D → C = S − D = S − 0.035 ∙ S = 0.965 ∙ S
C = 0.965 ∙ 980
kg
C = 945.7 papa cortada
h
Analizamos la etapa de fritura:

Para ello se tiene que saber, que la papa tiene una cantidad de agua y una cantidad de solido por
lo que si determinamos los grados de libertad en dicha etapa:
N° variables de flujo: C, F, A, W (4)
F F C
N° variables de composición: X H 2O
, X oil , XH 2O
(3)
 kg
N° datos de flujo: C = 945.7 h
(1)
F F
N° datos de composición: X H 2O
= 0.6 X oil = 0.005 (2)

N° balances de masa: H2 O, aceite, solidos (3)

GL = 4 + 3 − 1 − 2 − 3 = 1 por lo tanto, el problema es indeterminado.
C
Para su solución asumiremos que las papas tienen el 80% de agua, es decir: X H 2O
= 0.8

X Csolid = 1 − X H
C
2O
= 1 − 0.8 = 0.2
F F F
X solid = 1 − XH 2O
− X oil = 1 − 0.6 − 0.005 = 0.395

Balance de componente de solidos:

C F
C ∙ X solid = F ∙ X solid
C
X solid 0.2
F=C∙ F
= 945.7 ∙
X solid 0.395

𝐤𝐠
𝐅 = 𝟒𝟕𝟖. 𝟖𝟑 𝐩𝐚𝐩𝐚 𝐟𝐫𝐢𝐭𝐚
𝐡
Balance de componente de aceite:
A F
A ∙ X oil = F ∙ X oil
F
X oil 0.005
A =F∙ A
= 478.83 ∙
X oil 1

𝐤𝐠
𝐀 = 𝟐. 𝟑𝟗 𝐚𝐜𝐞𝐢𝐭𝐞 𝐜𝐨𝐧𝐬𝐮𝐦𝐢𝐝𝐨
𝐡
10. Para la producción de aceite de oliva, las aceitunas se muelen y se baten. Posteriormente se
realiza la separación centrífuga en 2 pasos, como se aprecia en el diagrama de flujo. Calcular los
caudales que se obtienen de alpeorujo, aceite y agua cuando se procesan 2000 kg/h de aceituna,
sabiendo que: a) La composición de la aceituna es: aceite 20%; sólidos 45%; agua 35%; b) La
composición de los alpeorujos descargados desde el decantador es: sólidos 50%; agua 50%; c)
La batidora se alimenta con el mismo peso de agua que de aceituna.

W
A F

G
WS

DATOS:
A A A
A = 2000 kg/h X oil = 0.2 X solid = 0.45 XH 2O
= 0.35
W
W = 2000 kg/h XH 2O
=1
F F
F =? ? X solid = 0.5 XH 2O
= 0.5
G G G
G =? ? X oil =? ? XH 2O
= 1 − X oil
WS
WS =? ? XH2O
=1
O
O =? ? X oil =1

CÁLCULO:

Analizamos la etapa molino-batidora-decantador:

Balance de componente solido:

A F
A ∙ X solid = F ∙ X solid
A
A ∙ X solid 2000 ∙ 0.45
F= F
=
X solid 0.5

𝐤𝐠
𝐅 = 𝟏𝟖𝟎𝟎 𝐝𝐞 𝐚𝐥𝐩𝐞𝐨𝐫𝐮𝐣𝐨
𝐡
Balance global:
A+W=F+G
G = A + W − F = 2000 + 2000 − 1800
kg
G = 2200 de aceite bruto
h
Balance de componente de aceite:
A G
A ∙ X oil = G ∙ X oil
A
G A ∙ X oil 2000 ∙ 0.2
X oil = = = 0.182
G 2200
Analizamos la etapa de centrifugado:

Balance de componente de aceite:

G O
G ∙ X oil = O ∙ X oil
G
G ∙ X oil 2200 ∙ 0.182
O= O
=
X oil 1

𝐤𝐠
𝐎 = 𝟒𝟎𝟎 𝐝𝐞 𝐚𝐜𝐞𝐢𝐭𝐞
𝐡
Balance global:
G = O + WS
WS = G − O = 2200 − 400
𝐤𝐠
𝐖𝐒 = 𝟏𝟖𝟎𝟎 𝐝𝐞 𝐚𝐠𝐮𝐚
𝐡
11. En una planta de obtención de aceite de semillas mediante extracción por disolvente, cuyo
proceso se esquematiza en el diagrama de flujo, se tratan 10000 kg/h de semilla de girasol con
un contenido del 10% en grasa. De la extracción se obtiene una harina húmeda con un 15% de
disolvente y una miscela con un 30% de aceite. La harina húmeda llega al desolventizador del
que sale con un 0,5% de aceite. La miscela se destila para separar el aceite del disolvente.
Calcular el aceite que se obtendrá y el caudal másico de disolvente a añadir si existen unas
pérdidas en la destilación y en la desolventización del 2 y del 3,5% del solvente manejado
respectivamente en cada operación.

ST
HH

S
M
P1 P2

F G

A SN HS

DATOS:
ST ST
ST = 10 000 kg/h X oil = 0.1 X solid = 0.9
M M
M =? ? X oil = 0.3 X solv = 0.7
A
A =? ? X oil =1
M P1
P1 = 0.02 ∙ M ∙ X solv X solv =1
F
F =? ? X solv =1
SN
SN =? ? X solv =1
S
S =? ? X solv =1
G
G =? ? X solv =1
HS HS
HS =? ? X oil = 0.005 X solid = 0.995
HH
HH =? ? X oil =? ? X HH
solv = 0.15
HH
X solid HH
= 1 − X oil − 0.15
HH P2
P2 = 0.035 ∙ HH ∙ X solv X solv =1
CÁLCULO:

Analizamos el proceso general:

Balance de componente sólidos:

ST HS
ST ∙ X solid = HS ∙ X solid
ST
ST ∙ X solid 10000 ∙ 0.9
HS = HS
=
X solid 0.995

kg
HS = 9054.23 de harina seca
h
Balance de componente de aceite:
ST HS A
ST ∙ X oil = HS ∙ X oil + A ∙ X oil
ST HS
ST ∙ X oil − HS ∙ X oil 10000 ∙ 0.1 − 9054.23 ∙ 0.005
A= A
=
X oil 1

𝐤𝐠
𝐀 = 𝟗𝟓𝟒. 𝟕𝟕 𝐚𝐜𝐞𝐢𝐭𝐞 𝐎𝐁𝐓𝐄𝐍𝐈𝐃𝐎
𝐡
Analizamos la etapa de destilación:

Balance de componente de aceite:

M A
M ∙ X oil = A ∙ X oil
A
A ∙ X oil 954.77 ∙ 1
M= M
=
X oil 0.3

kg
M = 3182.58 de Miscela
h
Para la pérdida del solvente se tiene:
M
P1 = 0.02 ∙ M ∙ X solv

P1 = 0.02 ∙ 3182.58 ∙ 0.7

kg
P1 = 44.56 pérdidas de solvente en destilación
h
Balance global:
M = A + F + P1
F = M − A − P1 = 3182.58 − 954.77 − 44.56
kg
F = 2183.25 solvente salida de destilación
h
Analizamos la etapa del desolventizador:

Balance de componente de aceite:

HH HS
HH ∙ X oil = HS ∙ X oil
HS
HH HS ∙ X oil 9054.23 ∙ 0.005
X oil = =
HH HH
Balance de componente de solidos:
HH HS
HH ∙ X solid = HS ∙ X solid
HS
HH HS ∙ X solid 9054.23 ∙ 0.995
X oil = =
HH HH
Se sabe que la suma de las fracciones de componentes de HH es 1
HH HH HH HH HH
1 = X oil + X solid + X solv = X oil + X solid + 0.15
HH HH
0.85 = X oil + X solid
9054.23 ∙ 0.005 9054.23 ∙ 0.995 1
0.85 = + = (9045.23)
HH HH HH
9045.23
HH =
0.85
kg
HH = 10641.44 de harina húmeda
h
Para la pérdida del solvente se tiene:
HH
P2 = 0.035 ∙ HH ∙ X solv

P2 = 0.035 ∙ 10641.44 ∙ 0.15

kg
P2 = 55.87 pérdidas de solvente en desolventizador
h
Balance de componente solvente:
HH P2 G
HH ∙ X solv = P2 ∙ X solv + G ∙ X solv
HH P2
HH ∙ X solv − P2 ∙ X solv 10641.44 ∙ 0.15 − 55.87
G= G
=
X solv 1

kg
G = 1540.35 solvente salida de desolventizador
h
Analizamos el proceso en general:

Balance de componentes de disolvente:

SN P1 P2
SN ∙ X solv = P1 ∙ X solv + P2 ∙ X solv

SN = P1 + P2 = 44.56 + 55.87
𝐤𝐠
𝐒𝐍 = 𝟏𝟎𝟎. 𝟒𝟑 𝐝𝐞 𝐬𝐨𝐥𝐯𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐧𝐮𝐞𝐯𝐨 𝐚ñ𝐚𝐝𝐢𝐝𝐨
𝐡