ENSAYO DE RESILENCIA FUNDAMENTO TERICO: Hay muchas piezas que sufren adems de cargas estticas ,cargas dinmicas que

pueden propiciar su rotura. Se comprende entonces ,la necesidad de un ensayo que prediga el comportamiento de un material en esas condiciones ,es decir ,su grado de tenacidad o fragilidad. Los ensayos ms importantes hoy da para predecir el comportamiento de un material ante la accin de cargas dinmicas por flexin son los mtodos Charpy e Izod. En estos ensayos ,probetas normalizadas se rompen de un solo golpe midiendo la energa consumida para producir la rotura. Se entiende por Resilencia ,la energa absorbida en la rotura por unidad de seccin ,expresada en Kpm/cm2. La Resilencia es un valor que caracteriza a un material sometido a determinadas condiciones de ensayo ,pero que no predice su comportamiento en situacin real de servicio. Es un mtodo vlido para contrastar la calidad de distintos metales o aleaciones. La RESILENCIA depende fundamentalmente de: Dimensiones de la probeta.deben de realizarse con probetas de iguales caractersticas geomtricas. Forma y profundidad de la entalla.la entalla debe de ser perfctamente lisa, ya que cualquier rugosidad puede disminuir la resilencia. Distancia entre apoyos.debe de haber siempre la misma, para que los resultados sean comparables. Temperatura.al disminuir la temperatura disminuye simultneamente la ductibilidad y con ello la resilencia. FACTORES que influyen en la resilencia: Tamao de grano.el grano fino es ms resilente. Fragilidad de revenido. Efecto fibra. PNDULO CHARPY: Est constituido por dos montantes verticales unidos por su parte inferior a una base rgida y por la superior ,a un eje horizontal alrededor del cual gira un brazo que tiene en su extremo una pesa en forma de disco.Este disco presenta una arista afilada que forma un ngulo de 30 ,con radio de 1 mm.,y que es la encargada de romper la probeta por choque. Ensayo de torsin por impacto. Fundamento prctico: Primero hacemos una prueba en cada libre del pndulo. Para realizar este ensayo uno de mi grupo coloc el acero F127 (con un poco de Niquel ,que hace que 1

aumente la tenacidad) ,con dimensiones de 10 * 10 mm ,proporcionado por el profesor ,en la parte inferior del montante donde hay dos apoyos regulables sobre los que descansa la probeta en posicin horizontal,de forma que la cara entallada queda opuesta a la cara que recibe el golpe. Otro de mis compaeros levant el pndulo a una altura de 1.5 m(o un ngulo de 161) siempre con el brazo recto,sin doblarlo;dejndolo caer despus. Al incidir sobre la probeta ,la rompe y sigue movindose hasta una altura inferior a la de cada,pues parte de la energa que llevaba se consume en el choque ,siendo sta la energa que utilizaremos pare calcular la resilencia. Para medir esta energa ,la mquina dispone de una aguja que arrastrada por el pndulo ,indicando en un disco graduado ,el ngulo que alcanza en pndulo despus del choque ,en nuestro caso ha sido un ngulo de 55. Nuestro acero F127 tena una longitud de 55 mm ,tena una entalla en el centro de 2 mm de ancho y 2 mm de profundidad. La velocidad de choque : como al aumentar la velocidad de aplicacin del esfuerzo se dificulta el deslizamiento ,la velocidad variar la resilencia disminuyndola. (resilencia) = A/S =P(hh)/S = Pl(coscos)/S=10.2 Kpm. h=altura de cada=1.5 m h=altura despus de la rotura S=rea de seccin =ngulo de cada=161.45 =ngulo de subida=161.4555 l=longitud rectificada del brazo del pndulo=765 mm P=peso del pndulo=20 Kg. Con nuestra probeta de 10*10 mm de seccin hemos obtenido que son capaces de desarrollar una energa de 10.2 Kpm;vlida solucin puesto que ya estn normalizadas estas probetas dando una energa de 10 y 30 Kpm,utilizadas para metales de baja resilencia como Al,Zn;etc. El trabajo en romper: = G*hiG*hr = G*(hihr ) = G*h(cosrcosi) =ir = a/A Prcticas de Fundamentos de Ciencias Materiales 1