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ARP Categoría III – Líder del Programa

Entrenamiento y Certificación para Profesionales en Confiabilidad de Activos [ARP] CAT-III

El curso de Profesional en Confiabilidad de Activos [ARP] Categoría III "Líder del programa de confiabilidad"
está dirigido a aquellos que han tomado el papel principal en el programa de mejora de confiabilidad y
rendimiento. Gran responsabilidad viene con esta gran oportunidad, y el objetivo de este curso es prepararlo
para el éxito.

Lista detallada de temas:


INTRODUCCIÓN • Evaluando el estado actual
• Una revisión de los objetivos de este curso o Auditando las prácticas y actitudes actuales
• El panorama de mejora de rendimiento y confiabilidad o Identificando fortalezas y debilidades
o Un enfoque verdaderamente holístico • Estableciendo el valor de mejora de rendimiento y
o La relación entre confiabilidad de activos y confiabilidad para su organización
rendimiento del negocio (y cumplimiento o Midiendo la brecha en relación con las
regulatorio) metas establecidas a través del BPR
o Gestión de activos y la ISO 55000 o Comparándose contra las mejores prácticas
• Una revisión de los desafíos que enfrentará de la industria
• Revisión de estrategias comunes de implementación • Desarrollando el caso de negocio
o Revisión de la estrategia que seguiremos en este o Comprendiendo conceptos financieros
curso clave
o Resumen de estrategias comunes que han  Valor en el tiempo del dinero
demostrado ser infructuosas  Revisión de la amortización, NPR,
IRR, ROI, RONA, EVA
o Desarrollando el caso
RESUMEN DE LA ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN
• Estableciendo el valor de la iniciativa
• Estableciendo medidas clave y métricas ESTABLECIENDO EL APOYO DE TODA LA CORPORACIÓN
• Ganando el soporte del sitio y alta gerencia
• La importancia de establecer y mantener una "cultura
• Desarrollando la cultura de confiabilidad
de confiabilidad"
• Comenzando con proyectos piloto
o Necesidad del soporte de la alta gerencia y
• Estableciendo el equipo y desarrollando el plan
liderazgo
• Desarrollando la estrategia de confiabilidad de activos
o Necesidad que todos estén a bordo y
• Saliendo del ciclo de mantenimiento reactivo
entiendan cómo se benefician
• Estableciendo la gestión de trabajo y de repuestos
o Necesidad que todos entiendan y
• Estableciendo el programa de monitoreo de
contribuyan al proceso
condición
• Liderazgo
• Estableciendo el mantenimiento de precisión y
o La necesidad de un liderazgo fuerte
proactivo
o Liderazgo vs gestión
• Confiabilidad dirigida por el operador
o Lo que las personas quieren de sus
• La mejora continua y constante comunicación
trabajos
• Revisión de varios enfoques en el cambio de la
ESTABLECIENDO EL VALOR DE LA INICIATIVA cultura
• Comprendiendlos objetivos de la empresa a través de • Elementos clave del cambio de la cultura
una revisión del procesde negoci[BPR] o Por qué las personas resisten al cambio
o Comprendiendlos objetivos, limitaciones, o Cómo abrir a las personas al cambio
riesgos y las oportunidades que permiten • El poder de la contribución y la motivación
que el negocitenga éxito • Identificar cómo se beneficia cada empleado
o Comprendiendo la jerarquía de la
organización y cómo se toman las decisions
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ESTABLECIENDO EL APOYO DE TODA LA CORPORACIÓN cont o Proceso de gestión de cambio


• Estableciendo y manteniendo la clasificación de
• Comprendiendo personalidades comunes criticidad de activos [ACR]
o Aquellos que lideran con entusiasmo o El principio básico
o Aquellos que se resisten activamente o Apoyando el proceso de desarrollo que
o Los que se sientan en la valla involucran a todos los actores clave
o Y aquellos que dicen las cosas correctas y o El valor del ACR en priorizar y justificar
hacen las cosas incorrectas proyectos e inversiones
• Comprendiendo la psicología humana • Estableciendo y apoyando otras medidas claves
o Motivación y desmotivación o La necesidad de la colección precisa de
o Debilidades y fortalezas humanas datos de falla
 Sesgo cognitivo (incluyendo la o La necesidad de análisis de Pareto
presión de grupo) y cómo tratarlo o La aplicación de diagramas de bloques de
 Error humano confiabilidad y estimación de la
 Memoria y realidad disponibilidad
• Ganando el soporte de la gerencia del sitio o La aplicación de análisis de datos de falla,
o Planta, mantenimiento, operaciones y incluyendo análisis de Weibull
producción, seguridad/salud/medio • Estableciendo y manteniendo un programa de
ambiente, recursos humanos, gerencia del monitoreo de condición
sindicato o El valor de los datos de monitoreo de la
• Ganando el soporte de la alta gerencia condición y rendimiento
o El caso de negocio o Cómo empezar
• Técnicas innovadoras para obtener el apoyo y la o Trabajando con contratistas
contribución activa o Un breve resumen de las principales
• Incorporando el cambio en la cultura en la estrategia técnicas mecánicas y eléctricas
o Un plan fuerte de entrenamiento • Estableciendo y manteniendo un sistema CMMS o
 Evaluación de las competencias EAM
 Entrenamiento y certificación de • Aprovechando el análisis predictivo y el IIoT
técnicas, habilidades y o Desarrollos actuales
concientización o Cómo encaja dentro de la estrategia
o Un plan fuerte de comunicación
 Comunicar/vender las victorias (y
fallas) y beneficios ELIMINACIÓN DE DEFECTOS
 Comunicando la criticidad de o Costos de ciclo de vida
activos y el estado de salud o Evaluando el costo total de propiedad
 Comunicación entre (costo de ciclo de vida)
mantenimiento y o El beneficio financiero de reducir el costo
operaciones/producción total de propiedad
 Asegurando la comunicación o Gestión de proyectos de capital
constante en relación con todos o Tomando decisiones para reducir el costo
los aspectos de la iniciativa total de propiedad
o Principios de gerenciamiento de proyectos
 Establecer objetivos e hitos
APOYANDO LA GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN Y MEDIDAS &
 Establecer presupuestos y
MÉTRICAS CLAVE administrar los costos
• Estableciendo indicadores KPI  Definir cómo usted
o Para medir y comunicar el rendimiento medirá/documentará el progreso
o Supervisar el progreso  Reporte su progreso
• Estableciendo y manteniendo datos básicos de  RASCI
activos y procesos o El proceso de diseño
o Una lista maestra de activos de toda la
planta [MAL] o registro de equipo
o Lista de materiales [BOM]

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ELIMINACIÓN DE DEFECTOS cont. • Instalación y mantenimiento de precisión


o La importancia del diseño para la o Comprendiendo por qué falla el equipo
confiabilidad, mantenibilidad, operabilidad y mecánico y eléctrico
sostenibilidad o Asegurando que los procedimientos de
o La justificación económica y cómo apoyar el trabajo se desarrollan, se dan seguimiento y
proceso se mejoran constantemente
• El proceso de adquisición o Una muy breve descripción de la alineación
o Asegurando que los costos de ciclo de vida de precisión, balanceo, ajustes y otras
se priorizan sobre los costos de compra técnicas
o Estableciendo objetivos y especificaciones o Asegurando que los procedimientos de
o Evitando productos falsificados puesta en marcha se desarrollan, se les da
• El proceso de transporte seguimiento y se mejoran constantemente
o Comprendiendo y evitando los riesgos • Mantenimiento proactivo
• Pruebas de aceptación o Asegurando que las oportunidades de
o Apoyando y conduciendo la iniciativa de la proactivo para reducir fallas se identifican y
prueba de aceptación se les da seguimiento
• La función de operaciones/producción o Resumen muy breve de lubricación de
o Asegurando que los procedimientos precisión, limpieza/organización/5S,
estándar de operador [SOPs] se inspecciones
desarrollan, se les da seguimiento y son • El papel del análisis causa raíz (falla) RCA/RCFA
constantemente mejorados o Estableciendo directrices
o Enlistando operadores en el proceso de o Proporcionando herramientas y
mejora de confiabilidad y rendimiento capacitación
[ODR]
• Desarrollo de la estrategia de activos GESTIÓN DE UN PROGRAMA DE MÚLTIPLES SITIOS
o Un resumen de los objetivos/resultados • Unificando la estrategia, filosofía, terminología y
o Una revisión rápida de patrones de falla y formación y certificación en todos los sitios
los resultados de la estrategia: operación • Asegurando que los aprendizajes clave se comparten
hasta el fallo, CBM, PM, encontrando fallas entre todos los sitios
ocultas y rediseño • Seguimiento y comunicación del progreso
o Una revisión de los enfoques comunes y • Opciones: ejecución paralela o secuencial
definiendo el papel de liderazgo
 Optimización de mantenimiento SUPERANDO DESAFÍOS COMUNES
preventivo [PMO]
• Saliendo del mantenimiento reactivo
 Mantenimiento Centrado en
• Quedando atrapado en la parálisis del análisis
Confiabilidad [RCM]
• Manteniendo el impulso
 Análisis de modos y efectos de
• Perdiendo personas clave – planes de
falla [FMEA/FMECA]
contingencia/sucesión
 Utilizando operadores: ODR y
• Trabajando con consultores
cuidado de operador
• Manteniendo un enfoque en la cultura de
 Cómo apoyar estas iniciativas y
confiabilidad
mantenerlos enfocados
 Cómo involucrar a personas de MEJORA CONTINUA
toda la organización
 Evitando la reinvención de la • La necesidad de medir, comunicar y mejorar
rueda continuamente
• Comprendiendo la función de gestión de trabajo y • Utilizar benchmarking, auditoría y KPIs para volver a
repuestos/material evaluar el estado actual y establecer nuevas
o Reducción de costos y eficiencia prioridades
o Una revisión detallada de los procesos de • Utilizar el análisis causa raíz (falla) RCFA/RCA para
gestión de trabajo optimizado identificar nuevas oportunidades de mejora
o Una revisión detallada de la gestión • La necesidad de formación continua,
optimizada de repuestos y materiales perfeccionamiento y evaluación de las competencias

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