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El llamado a la acción de la Agenda Global de la Moda para
un sistema de moda circular ha sido firmado por 64
empresas de moda, que representan a 143 marcas. Con
unos ingresos totales combinados de 133.000 millones de
dólares estadounidenses, los signatarios representan
aproximadamente el 7,5 % del mercado mundial de la moda.
Los signatarios se han comprometido a definir una
estrategia, establecer objetivos para 2020 e informar sobre
el progreso de la implementación del compromiso. Una de
las cuatro acciones concretas de la agenda es aumentar la
proporción de prendas confeccionadas con fibras textiles
recicladas.452
Algunas marcas también han establecido sus propios
objetivos. Por ejemplo, H&M se ha comprometido a
utilizar 100 % reciclados u “otros materiales de origen
sostenible” para 2030.453C&A se ha comprometido con el
objetivo de que el 67 % de todas sus materias primas
provengan de "fuentes más sostenibles" para 2020.454
Kering se ha comprometido a reducir sus ganancias y
pérdidas ambientales en toda su cadena de suministro en
un 40 % para 2025 al abordar el impacto de su
abastecimiento, fabricación y operaciones.455
La contratación pública podría ser pionera y tener un
impacto significativo. La contratación pública representa una
cantidad significativa de poder adquisitivo. En Europa, por
ejemplo, asciende al 14% del PIB.456Por lo tanto, las pautas
de adquisición que brindan a los compradores la
información necesaria para favorecer los materiales
reciclados en sus decisiones de abastecimiento pueden abrir
el camino hacia una mayor aceptación de materiales
reciclados para la ropa a través de pedidos a gran escala. El
Plan de Acción Europeo de la Ropa (ECAP, por sus siglas en
inglés) está avanzando hacia dicha orientación, que
actualmente está investigando el papel de los compradores
públicos y tiene como objetivo publicar un informe que los
ayude a alcanzar objetivos ambientales utilizando su poder
adquisitivo para estimular un enfoque circular para la ropa
de trabajo.457La contratación pública ofrece la posibilidad de
estimular la demanda del mercado. Por ejemplo, las
agencias gubernamentales holandesas compran 102
millones EUR (120 millones USD) al año en ropa de trabajo,
lo que representa el 1 % del gasto total holandés en ropa.458
Los Países Bajos han introducido un programa llamado Una
economía circular en los Países Bajos para 2050, que
establece el objetivo de una reducción del 50 % en el uso de
materias primas para 2030.459La Agencia Empresarial
Holandesa, que forma parte del Ministerio de Asuntos
Económicos, también ha incluido el uso de fibras recicladas
como un criterio beneficioso para el abastecimiento de ropa
de trabajo.460Para las soluciones de fin de uso, el municipio
danés de Herning ha incluido
101
encontrar soluciones comerciales de reciclaje para ropa
de trabajo usada en sus objetivos de adquisición.461Tales
ejemplos muestran cómo el estímulo del gobierno y la
contratación pública pueden abrir el camino en un
cambio a nivel del sistema.
Los formuladores de políticas también juegan un papel
importante en estimular la demanda al incentivar el uso
de materiales reciclados y/o al desincentivar el uso de
materiales vírgenes.Por ejemplo, la política podría venir
en forma de Responsabilidad Extendida del Productor
(EPR). Las políticas de EPR otorgan a los productores una
responsabilidad significativa, financiera y/o física, para
tratar o desechar sus productos posconsumo.462En
comparación con los esquemas voluntarios, las pólizas
obligatorias tienen la ventaja de estar dirigidas a toda la
industria por igual.
Francia introdujo una ley en 2006 que obliga a las
empresas a proporcionar o gestionar opciones de
reciclaje al final del uso de sus productos. La intención
de la ley es alentar a los productores a considerar qué
sucede con sus productos cuando ya no se pueden usar.
Pueden ejecutar su propio programa para hacer esto o
contribuir a una organización que brinda el servicio en
su nombre. Ambos programas deben ser aprobados por
las autoridades públicas francesas. ECO TLC, sin fines de
lucro, es actualmente la única organización acreditada
para brindar dicho servicio para textiles. Las
contribuciones pagadas a ECO TLC se utilizan para la
investigación de tecnologías de reciclaje, campañas de
comunicación dirigidas a los clientes sobre hábitos de
clasificación de residuos, herramientas de medición
para analizar estadísticas de la industria y mapeo de
sitios de recolección en tiempo real. Las contribuciones
se pagan por artículo y varían según el tamaño (desde
EUR 0,00132 (USD 0,00155) para los artículos más
pequeños hasta EUR 0,0528 (USD 0,0622) para los
artículos más grandes). Para incentivar a las empresas a
utilizar insumos reciclados, estas tarifas se reducen si se
utiliza una cierta cantidad mínima de material reciclado
en los procesos de producción de una empresa.463
Los formuladores de políticas pueden aumentar la
aceptación del reciclaje al eliminar las barreras regulatorias.
Por ejemplo, la UE define los textiles usados como
desechos, y sus estrictas reglas sobre el transporte, el
almacenamiento y el tratamiento de los desechos plantean
desafíos para los esfuerzos de recolección y reciclaje. Esto ya
ha sido reconocido como un problema y una propuesta
como parte del Paquete de Economía Circular de la
Comisión Europea sugiere reclasificar los materiales
reciclados como no desechos siempre que cumplan con un
conjunto de condiciones generales.464Además,
muchos países aplican algún tipo de prohibición o
restricción a la importación de ropa usada.465Por ejemplo,
China prohibió recientemente la importación de desechos
textiles.466
3.4.2. CREAR TRANSPARENCIA Y
COMUNICACIÓN
CANALES PARA AJUSTAR MEJOR LA
OFERTA Y LA DEMANDA
El aumento de la transparencia de las propiedades del
material reciclado y las especificaciones del usuario
permitiría una mejor coincidencia entre la oferta y la
demanda.El diálogo abierto entre recicladores, fábricas
textiles y marcas podría facilitar la alineación sobre las
propiedades clave requeridas para los materiales en
diferentes aplicaciones. Si bien las marcas a menudo no
incorporan materiales reciclados en sus productos debido a
la menor calidad y/o precios más altos en comparación con
los materiales vírgenes, los recicladores afirman que las
marcas siguen especificaciones de materiales tan estrictas
que los materiales reciclados no pueden competir con la
calidad virgen.467Según las empresas de reciclaje de fibra, la
calidad de la fibra reciclada no se puede comparar con la
fibra virgen, pero aun así puede cumplir suficientemente los
requisitos de la mayoría de las aplicaciones de ropa.468Una
mayor transparencia sobre las especificaciones de los
materiales de las marcas, y también sobre las propiedades
del material reciclado, podría respaldar la vinculación de
compradores con proveedores. Esto podría tener el impacto
adicional de una mayor confianza en la cadena de suministro
y respaldar el desarrollo de relaciones a largo plazo con los
fabricantes que proporcionan los materiales reciclados. Estas
relaciones luego permitirían la adopción a escala y
mejorarían aún más la economía en el sistema de reciclaje.
Los científicos de materiales deben consultar a las marcas y
minoristas sobre los niveles de calidad suficientes para las
diferentes aplicaciones de la ropa para disminuir el nivel de
incertidumbre en torno a las capacidades de las fibras
recicladas y, por lo tanto, aumentar su tasa de aceptación.
El Global Recycled Standard (GRS), administrado por Textile
Exchange, es uno de esos esfuerzos que busca aumentar la
confianza en los materiales reciclados, al certificar la
integridad del producto final como reciclado de acuerdo
con las normas ISO. Esto incluye el seguimiento de los
criterios sociales y ambientales de las instalaciones junto
con el cumplimiento de las restricciones químicas.469El
Estándar de Reclamos Reciclados (RCS, por sus siglas en
inglés) funciona de manera similar, pero no incluye los
criterios de procesamiento adicionales.470Tales estándares
pueden
102
servir como una referencia independiente para el aseguramiento de
la calidad.
Se podría establecer una plataforma de emparejamiento
para apoyar la adopción de materiales reciclados.
Una plataforma que reúna a proveedores y compradores
de materiales reciclados podría respaldar conexiones
más fáciles y facilitar una mayor transparencia y una
mejor alineación entre la oferta y la demanda. Los
compradores podrían evaluar más fácilmente las
opciones de material reciclado y los proveedores podrían
ofrecer los materiales a un público más amplio y
enfocado. Ya existen ejemplos de tales plataformas.
Circle Market de Circle Economy, una plataforma de
comercio en línea que conecta la oferta y la demanda de
exceso de textiles, se está probando actualmente con
varias empresas a nivel mundial.471
3.5. Implementar
colección de ropa en
escala
La recolección de ropa debe ampliarse drásticamente junto
con las tecnologías de reciclaje y, lo que es más importante,
implementarse en lugares donde actualmente no existe. La
creación de demanda de materiales reciclados, como se
mencionó anteriormente, aumentará los mercados de
artículos que no se pueden usar y, por lo tanto, mejorará
drásticamente la oportunidad de que los coleccionistas
obtengan valor de estos materiales. Las pautas basadas en
las mejores prácticas actuales y la investigación adicional
sobre sistemas óptimos podrían ayudar a aumentar la
recolección. Estas pautas pueden aplicarse a un conjunto
de arquetipos de países o ciudades, lo que permite
variaciones regionales pero se basa en un conjunto de
principios comunes.
Existen varios esquemas de recolección de
ropa con grandes variaciones entre las
diferentes regiones.
Actualmente existe una variedad de sistemas para recolectar
ropa usada (consulte la Tabla 1 para obtener una descripción
general). Las tasas de recolección y el tipo de esquemas para
recolectar textiles usados varían significativamente, tanto a
nivel nacional como regional. Algunos países, como el Reino
Unido, tienen esquemas de recolección municipal, pero estos
varían según el distrito local. Sin embargo, mientras que en
países como el Reino Unido y Alemania suele haber una opción
entre varias formas de deshacerse de
ropa reutilizada, muchos otros países no tienen
ningún tipo de recolección formal y dependen
únicamente de sistemas de recolección informales.
Algunos de estos sistemas no distinguen entre la
ropa recolectada para reciclar y reutilizar (ver
Cuadro K) y se necesita más investigación para
comprender mejor las ventajas y desventajas de la
recolección mixta o separada.
Donde existen esquemas de recolección, el panorama de
recolección para el reciclaje de ropa después de su uso a
menudo se caracteriza por la fragmentación,
103
falta de escala y falta de sistemas de recolección
apropiados para la ubicación. Los sistemas entre
minoristas, organizaciones benéficas y municipios
requieren expansión y ampliación. Varios minoristas,
incluidos Patagonia, Zara y H&M, ya han introducido sus
propios esquemas de devolución. Por ejemplo, la
iniciativa Recycle Your Clothes de H&M, lanzada en 2013,
ha recolectado hasta ahora 45 000 toneladas de ropa y se
ha fijado el objetivo de escalar hasta 25 000 toneladas
anuales para 2020.472
TABLA 1:MÉTODOS DE RECOGIDA DE ROPA

TIPO DE COLECCIÓN DESCRIPCIÓN EJEMPLOS VENTAJAS PRINCIPALES PRINCIPALES DESVENTAJAS

Textiles mezclados con

las prendas son Alta comodidad otros residuos necesitan
recolectado a través de
La mayoría de los países
Adecuado para grandes ser separados y también
residuos municipales
RESIDUOS MUNICIPALES escamas
acumulan suciedad
recopilación
RECOPILACIÓN de otros residuos

Alguno Los hogares necesitan

Acera separada municipios separar la ropa
Potencial para grandes para colección
colección de incluyendo en el
escala
LADO DE LA Acera SENCILLA ropa no deseada Estados Unidos, Reino Unido y
Logística separada
RECOPILACIÓN Porcelana473
necesario

Alta comodidad
para el usuario
intensivo en trabajo y
mensajero ordenado corazón británico
colecciona textiles Base474 se puede combinar enrutamiento personalizado

con regreso de necesario

RECOGIDA A DOMICILIO artículos alquilados

Relativamente
Los usuarios toman
Cruz Roja,475 conveniente si
prendas para la densidad del contenedor es Logística separada
TEXAID,476San
VECINDARIO colección local alto necesario
Francisco477
RECOPILACIÓN contenedores
CONTENEDORES
Gran escala posible

Se pregunta a los usuarios

se puede combinar
para enviar por correo su Patagonia,478 Los usuarios tienen que enviar elementos
con incentivo
ropa no deseada eileen pescador479 por correo
sistema
DEVOLUCIÓN DE CORREO DE LA MARCA volver a las marcas

se puede combinar
Los usuarios traen con incentivo Los usuarios tienen que

prendas volver a H&M,480Zara481 sistema recuerda tomar

detallista elementos a lo largo

DEJAR AL MINORISTA Gran escala posible

oxfam,482 Incentivo implícito

Los usuarios toman
Cruz Roja,483 sistema Los usuarios tienen que traer
prendas para
corazón británico artículos a una tienda.
tiendas de caridad Gran escala posible
TIENDA DE CARIDAD Base484
DEJAR

104
Si bien las tecnologías de reciclaje mejoradas ayudarán, se
requiere inversión y más investigación para aumentar los
esfuerzos de recolección.
Los procesos de recolección, clasificación y reciclaje
deben ampliarse al mismo tiempo para crear demanda y
mejorar el atractivo económico de la recolección. Si bien
los recortes de fábrica son, en la mayoría de los casos,
fácilmente disponibles para la recolección de reciclaje, se
requieren infraestructura y procesos adicionales para
recolectar la ropa después de su uso.
Implementar la recolección de ropa después de su uso
donde actualmente no existe.Más de la mitad de toda la
ropa del mundo se vende en Europa, América del Norte
y China, pero el 10 % de esta termina en
en otros países después de su uso.485Esto significa crear
sistemas de recolección de ropa adaptados a esos países
de destino, la mayoría de los cuales actualmente no
tienen sistemas formales de recolección, para capturar el
valor material incluso de la ropa que se vende en otros
lugares.
Aumentar la aceptación de los esquemas de recolección
de ropa existentes.En los países donde ya existe la
recolección de ropa usada, se deben abordar las barreras
para escalar aún más estas iniciativas. Esto requeriría
acciones para mejorar los incentivos económicos para los
recolectores y hacer que sea más conveniente para los
usuarios mantener los materiales en el sistema. Se
necesita una mayor comprensión de las ventajas y
desventajas de los esquemas existentes para facilitar su
expansión.

RECUADRO K: RECOGIDA DE ROPA PARA REUTILIZAR

En algunos países de altos ingresos, una gran proporción de la ropa desechada por los clientes
locales se recolecta a través de una variedad de canales. Casi el 70 % de la ropa recolectada en Europa
y EE. UU. en general se considera reutilizable.486Solo el 20% de esta ropa recolectada se revende en los
mercados nacionales, debido a la falta de demanda.487El resto se vende a comerciantes textiles que los
clasifican y envían al extranjero y, de estos, el 70% se reutiliza. Con respecto al resto, dos tercios se
envían en cascada a aplicaciones de menor valor y un tercio se deposita en vertederos o se incinera.488

Si bien este modelo ha aumentado la captura de valor y la utilización de prendas de vestir, no es una
solución a largo plazo ya que conducirá a mercados saturados en los países receptores. En Uganda, por
ejemplo, las prendas de segunda mano ya representan el 81% de todas las compras de ropa.489Un estudio de
caso de las exportaciones de ropa usada de los países nórdicos a Malawi destacó la falta de infraestructura
para la recolección de desechos en general y reveló que un alto enfoque en el valor material de los
productos aseguró que los textiles se usaran hasta agotar todo el valor posible, después de lo cual a
menudo se desechan en el medio ambiente.490Si bien tales esquemas de reutilización aumentan
significativamente la utilización del material, el valor residual todavía se pierde en última instancia del
sistema.

Esto lleva a varias consideraciones clave para los esquemas de recolección de ropa para su reutilización:

• Dado que aumenta la utilización de prendas de vestir, la recolección para su reutilización podría
desempeñar un papel importante en una nueva economía textil, al menos a mediano plazo, hasta que
los modelos de reventa hayan sido más ampliamente adoptados (ver Sección 2.3.3).

• El potencial para ampliar el modelo existente de recolección para reutilización es limitado. Por
ejemplo, no sería factible copiar los sistemas existentes en países como el Reino Unido y
Alemania y desplegarlos en todo el mundo sin crear nuevos modelos de reventa (consulte la
Sección 2.3.3), debido a la falta de mercados en los que vender esta ropa recolectada. .

• Una mayor recolección para reutilización en algunos países no reemplaza la necesidad de

ampliar los sistemas de recolección a nivel mundial, particularmente en regiones donde
aún no existen, y de aumentar el reciclaje. En una nueva economía textil, el material de
la ropa que se ha usado hasta que ya no se puede usar más debe recuperarse y
reciclarse.

105
3.5.1. DESARROLLAR DIRECTRICES
PARA APOYAR LA IMPLEMENTACIÓN
DE ROPA DESPUÉS DE USO
RECOPILACIÓN
Un conjunto de arquetipos de colección global, que
permita la variación regional pero se base en un
conjunto de principios comunes, podría respaldar la
ampliación de la colección de ropa después de su uso
final y la implementación de sistemas donde
actualmente no hay ninguno.
Las pautas podrían respaldar la alineación entre
recolectores y clasificadores cuando trabajan juntos para
aprovechar las oportunidades de captura de valor y
también alinear las instalaciones de recolección y
reciclaje a nivel mundial, para conectar mejor los flujos
de materiales a las instalaciones de reciclaje y crear un
sistema de circuito cerrado. Los esfuerzos para
desarrollar las pautas deberían abordar cuestiones
fundamentales sobre cómo recolectar y clasificar los
flujos de ropa para reciclar. Por ejemplo, tendrían que
explorar si separan la ropa para su reutilización y
reciclaje en la fuente, o si juntan toda la ropa y la
separan después.
Los esquemas piloto se pueden usar para probar y
seleccionar los métodos de recolección más exitosos
que capturaron el valor más alto, antes de escalarlos a
niveles regionales o nacionales. Se necesita
investigación en varias áreas para desarrollar tales
recomendaciones.
Investigar sistemas de recolección localmente
apropiados para la ropa después de su uso a nivel
mundial.Para introducir colecciones de reciclaje para
ropa después de su uso donde actualmente no existen,
se necesitarían esfuerzos para comprender mejor las
culturas locales y los flujos de materiales. Hay una falta
general de información sobre lo que sucede con los
textiles usados cuando hay poca o ninguna
infraestructura de recolección y los impactos generales
de esto.491Desarrollar transparencia y comprender las
prácticas actuales apoyaría el desarrollo de esquemas
de recolección localmente adecuados en lugares donde
la ropa se usa por última vez.
Investigar medios rentables de recolección. Para que la
implementación de la recolección de ropa sea
económicamente más atractiva para los recolectores, es
crucial mantener bajo el costo de la recolección. Los costos
asociados con la recolección incluyen el transporte y la
clasificación. La innovación en tecnología podría reducir los
costos a través de una carga y descarga más rápida de los
vehículos de recolección y mediante la mecanización y el
soporte de software.
gestión de rutas de recolección, lo que podría ayudar a optimizar
la utilización de activos, el consumo de combustible y el
despliegue de mano de obra.
Comprender las ventajas y desventajas de los diferentes
esquemas de recolección.Hay una variedad de formas de
recolectar ropa después de su uso, incluidas las colecciones
de las autoridades locales, los bancos de textiles, las
colecciones de los centros de servicios cívicos, las
donaciones directas a las tiendas benéficas, las colecciones
minoristas en la tienda, las colecciones de bolsas benéficas
de puerta en puerta y donaciones de 'dinero por ropa' (ver
Tabla 1).492Un examen de estos diferentes métodos también
debe incluir qué factores son los más importantes para
incentivar el uso de los sistemas existentes. Si bien se
necesita más investigación, hay tres factores que
contribuyen a la adopción de los sistemas de recolección y
deben tenerse en cuenta al crear o ampliar los esquemas de
recolección:
• • Conveniencia.Fomentar la aceptación de los esquemas
de recolección de ropa requiere una infraestructura que
sea fácil de usar. Dada la naturaleza subjetiva y las
diferencias culturales en lo que se considera
conveniente, esto podría requerir ofrecer una
combinación de opciones para la recolección.
• • Conciencia y confianza.Para evitar que los textiles se
envíen por los canales equivocados, se deben eliminar
las dudas sobre el tratamiento posterior al uso.
• • incentivosEstos son más comúnmente monetarios,
aunque la compensación también viene en otras
formas, como el "factor de sentirse bien" cuando se
dona ropa usada. El proveedor de soluciones de
recolección I:CO ofrece una variedad de opciones de
recolección que recompensan a las personas por
devolver su ropa y ha respaldado esquemas de
recolección en la tienda, como el del gigante de la
moda H&M, que atrae a los participantes con cupones
de descuento para compras en la tienda.493
3.5.2. EXPLORE EL PAPEL
HABILITADOR DE LA POLÍTICA
Los formuladores de políticas en varios niveles desempeñan un
papel en la ampliación de la recolección de ropa. Directamente, los
formuladores de políticas responsables de la gestión de residuos,
generalmente a nivel municipal
– podría invertir o incentivar la inversión en
infraestructura, por ejemplo, buscando
asociaciones público-privadas. Esto podría acelerar
la implementación de la infraestructura de
recolección necesaria donde actualmente no existe
o crear esquemas adicionales y mejores para

106
aumentar la aceptación, por ejemplo, mediante la ejecución de eliminar las barreras al comercio, como las prohibiciones de
programas piloto en asociación con las marcas. importación o exportación.Las tasas de recaudación podrían
incrementarse rápidamente mediante mecanismos de
Otras opciones a disposición de los formuladores de políticas para
'empuje'. Estos podrían incluir cobrar por la ropa desechada
ayudar a ampliar la recolección de ropa incluyen el
en el contenedor de basura general (sin cobrar por la
establecimiento de objetivos o incentivos para la recolección, la
recolección separada), o prohibir por completo que los
ampliación de los esquemas de responsabilidad del productor
textiles se arrojen a vertederos o se incineren.
(consulte la Sección 3.4.1), la eliminación de las barreras causadas
por la definición de textiles usados como desechos, y

107
4. Hacer efectivo
uso de recursos
y muévete a
insumos renovables

108
4. HACER USO EFICAZ DE LOS RECURSOS Y PASAR A
INSUMOS RENOVABLES

Una nueva economía textil sería regenerativa y restauradora, eliminando

gradualmente el uso de recursos no renovables. Reemplazar los recursos
no renovables con materia prima reciclada (Ambición 3) y reducir el
rendimiento en el sistema al maximizar la utilización de la ropa (Ambición
2) son contribuyentes clave para reducir significativamente el uso de
recursos. Sin embargo, es probable que siempre se requiera la entrada de
material virgen. Cuando se necesiten dichos insumos y no haya materiales
reciclados disponibles, deberían provenir cada vez más de materias
primas renovables producidas de forma regenerativa. Además, la
transición a procesos de producción más efectivos y eficientes que
generen menos desechos, necesiten menos insumos de recursos, como
combustibles fósiles y productos químicos, reduzcan el uso de agua en
regiones con escasez de agua, sean energéticamente eficientes y
funcionen con energía renovable,

Además de ser esencial para un sistema que funcione a largo plazo, lograr esta
ambición permitiría a la industria reducir los riesgos relacionados con la
volatilidad de los precios de los recursos y la seguridad del suministro, y
capturar valor a través de ahorros de costos directos. Se han identificado
cuatro acciones clave para apoyar un uso más efectivo de los recursos y pasar a
insumos renovables: contabilizar los costos de las externalidades negativas
para incentivar una buena gestión de recursos a nivel de sistemas; encontrar
fuentes de materias primas renovables donde se necesita el aporte de
recursos; eliminar las barreras para adoptar métodos de producción de textiles
más efectivos a escala; e innovar procesos para usar menos recursos.

109

4.1. Los métodos de producción
de textiles son recursos-
intensivo y
existen retos para
adoptar innovaciones
Los materiales utilizados actualmente en la producción de
textiles han sido seleccionados por su funcionalidad
específica y optimizados por costo; sin embargo, tienen
importantes inconvenientes en términos de uso de
recursos. Esto es particularmente cierto para los dos
materiales dominantes: poliéster y algodón. La producción
de poliéster utiliza grandes cantidades de recursos y
energía, y el cultivo de algodón requiere grandes
volúmenes de fertilizantes y pesticidas (a menos que se
cultiven orgánicamente), así como cantidades significativas
de agua. Además, los métodos de procesamiento actuales
también son recursos-
FIGURA 18:LA INDUSTRIA TEXTIL UTILIZA CANTIDADES SIGNIFICATIVAS DE RECURSOS
La producción de El equivalente a más de
1 kilogramo de prendas de 3 billones de botellas de plástico es
algodón consume hasta necesario para producir
3 kilogramos de ropa a base de plástico
productos quimicos cada año.1
1 Basado en un peso medio de 10 gramos de una botella de PET de 0,5 litros
Fuente:kemi,Sustancias químicas en textiles: riesgos para la salud humana y el medio ambiente(2014), pág. 33; Banco Mundial,
AQUASTAT y FAO,Conjunto de datos: Extracción anual de agua dulce, total(2014); Análisis de la Iniciativa de Fibras Circulares
El precio de los recursos y los riesgos de suministro representan
una amenaza para la rentabilidad.Un enfoque de negocio como
de costumbre para tal uso de recursos presentará un riesgo a
largo plazo para la rentabilidad del negocio. El precio del
petróleo ha sido históricamente volátil, exponiendo a las
empresas a aumentos inesperados en los costos de insumos
para el poliéster y otras fibras a base de plástico.499El enfoque
generalmente hambriento de recursos de la industria también
crea otros problemas. Por ejemplo, en la actualidad,
110
hambrientos y altamente ineficientes (ver Figura 18).
Por ejemplo, la producción de 1 kilogramo de prendas de
algodón utiliza hasta 3 kilogramos de productos químicos,494
mientras que cada año se pierden hasta 200 000 toneladas
de tintes por un valor de USD 1 000 millones en efluentes
debido a ineficiencias en los procesos de teñido y acabado.495
La producción de textiles también es altamente intensiva en
GEI, ya que la producción de 1 kilogramo de textiles emite 20
kilogramos de CO equivalente, mientras que para la misma
cantidad
2
de plástico y papel, se producen 4 kilogramos y
menos de 1 kilogramo de CO equivalente, respectivamente.
496Para poner esto en2 perspectiva, en 2015, solo la
producción de poliéster para textiles fue responsable de más
de 700 millones de toneladas de CO2 equivalente.497Además,
se utilizan hasta 4.300 litros de agua para producir 1
kilogramo
2
de fibras de algodón, aunque esto varía según las
condiciones climáticas. El teñido y el acabado pueden utilizar
alrededor de 125 litros de agua por kilogramo de fibras de
algodón.498
Producción textil
(incluido el cultivo de algodón) utiliza
casi 100 000 millones de metros cúbicos
de agua al año, lo que representa
4% del agua dulce mundial
retiro.
muchos de los principales países productores de algodón se
encuentran bajo un alto estrés hídrico, incluidos China, India,
EE. UU., Pakistán, Turquía y Brasil. La gestión del agua y otras
condiciones ambientales tienen un impacto significativo en la
disponibilidad de algodón y, por lo tanto, provocan
fluctuaciones en los precios. Esto se vio en 2011, cuando los
precios del algodón aumentaron más del 30% en menos de
un mes debido a las inundaciones en Australia, Pakistán y
Porcelana.500Aumentar la proporción de alternativas recicladas para colaborar con las personas que están produciendo
o renovables podría ayudar a las empresas a distribuir el riesgo su ropa. Las asociaciones y las oportunidades de
de cambios repentinos en los precios de las materias primas. inversión compartidas entre innovadores, marcas y
fabricantes podrían identificar y escalar soluciones
prometedoras que los llevarían al mercado principal. Las
Las tecnologías y la innovación para reducir el uso de
marcas pueden impulsar y apoyar la innovación en
recursos enfrentan desafíos para su adopción. La cadena
nuevas tecnologías y materiales a través de la inversión.
de valor de los textiles es muy compleja y se caracteriza
Actualmente, muchas marcas y minoristas no están
por grados significativos de fragmentación e intrincadas
asignando presupuestos considerables para la
relaciones entre proveedores y minoristas. Los 20
investigación de tecnologías y materiales. Las marcas
principales minoristas de ropa representan el 15% del
dedican gastos de I+D al diseño y la investigación de
valor minorista global.501En comparación, las 15
tendencias,504pero menos en la tecnología de producción.
principales empresas de supermercados del mundo
La innovación puede tener un impacto particular en dos
representan más del 30 % de las ventas mundiales de
áreas: materiales novedosos que evitan los
supermercados.502
inconvenientes de la paleta de materiales actual y
Esta dinámica es constante en todos los fabricantes y
procesos que utilizan menos recursos. Una mayor
proveedores de ropa, así como en todas las regiones.
transparencia y el intercambio de información a través
En consecuencia, los grandes minoristas suelen tener
de plataformas de código abierto ofrecen una ruta hacia
cientos de proveedores, que abarcan muchos países.
la adopción rápida de la innovación y procesos
503
mejorados al compartir ejemplos de mejores prácticas
Si bien hay muchos emprendedores e innovadores que entre una marca o proveedores minoristas. Esto debe
ofrecen soluciones prometedoras para reducir el uso de aumentarse generando confianza a través de relaciones
recursos o encontrar materiales alternativos que reduzcan a largo plazo y potencialmente invirtiendo
los desechos, son pequeñas y enfrentan desafíos para ser conjuntamente en tecnologías que mejoren el
adoptadas a escala. Del mismo modo, las tecnologías de rendimiento de la producción.
fabricación y procesamiento de prendas de vestir no han
experimentado una adopción generalizada de medidas de
mejora, incluso cuando existen tecnologías que ofrecen la
oportunidad de utilizar los recursos de manera más eficiente.
Los ejemplos incluyen soluciones pequeñas y fáciles de 4.2. Contabilización de los
implementar para evitar el desperdicio y capturar ahorros de
costos, por ejemplo, sistemas de iluminación de bajo costes de los negativos.
consumo para fábricas o sistemas de tratamiento para
capturar y reutilizar el agua en las instalaciones de
externalidades a
producción, así como soluciones más complejas que
transforman procesos completos. Hay pocos incentivos para
incentivar el bien
que los proveedores inviertan en estas tecnologías o mejoren recurso a nivel del sistema
los métodos de producción, ya que esto requiere una
importante inversión de capital inicial. A menudo, las administración
decisiones se toman desde una perspectiva a corto plazo y de
optimización de costos, debido a los márgenes de beneficio Las marcas que comprendan los impactos de las
reducidos y la falta de relaciones duraderas entre decisiones de abastecimiento estarán mejor informadas
compradores y proveedores. para exigir procesos y materiales mejorados de sus
cadenas de suministro. Esto se puede hacer más
transparente al contabilizar el costo de las externalidades
Los materiales reciclados también están disponibles
del suministro, como la contaminación o los impactos en
para la producción de textiles y tienen el potencial de
la salud de los trabajadores.
reducir la entrada de recursos no renovables, pero
también enfrentan desafíos para su adopción a gran Un informe del Global Leadership Award in
escala, incluidos problemas de calidad y falta de Sustainable Apparel (GLASA) afirma que los recursos
competitividad de costos (Ambición 3). y servicios de los sistemas naturales no tienen un
precio adecuado según la economía de mercado y,
La colaboración entre cadenas de valor es necesaria
como no están valorados financieramente, no hay
para que la innovación alcance escala.Para superar el
incentivos de mercado para gestionarlos.505Por
alto grado de fragmentación en toda la cadena de
ejemplo, se ha estimado que si el costo real del
valor, las marcas y los minoristas necesitan
cultivo de algodón convencional en la India

111
teniendo en cuenta las externalidades
ambientales y sociales negativas, equivaldría a
EUR 3,65 (USD 4,28) por kilogramo, alrededor de
siete veces el precio real de mercado.506
Ya existen ejemplos en la industria que muestran cómo
estas medidas pueden tener éxito. Puma, parte del Grupo
Kering, ha impulsado esfuerzos para aumentar la
transparencia en su proceso de producción y fue la primera
marca en introducir una metodología de pérdidas y
ganancias ambientales (EPL) en 2011. El EPL reconoce que el
negocio principal de Puma depende de una variedad de
recursos y valora estos servicios, así como los impactos de
sus actividades comerciales en los sistemas naturales,
mediante el uso de un valor monetario en toda la cadena de
suministro. Luego de una implementación exitosa en Puma,
Kering ha adoptado el EPL a nivel de grupo.507Los beneficios
informados por Kering incluyen una mejor comprensión de
los riesgos y oportunidades de las materias primas, mejores
relaciones con los proveedores a medida que trabajan juntos
para gestionar los desafíos ambientales y generar una
mayor confianza con las partes interesadas a través de una
mayor transparencia. En 2015, Kering informó una reducción
en las emisiones de carbono, los residuos de la cadena de
suministro y el consumo de agua del 11 %, 16 % y 19 %
respectivamente desde su EPL de 2012. Estos ahorros son
impulsados por una mayor transparencia en la cadena de
suministro, lo que permite a la empresa evitar fuentes de
alto impacto, junto con cambios en el diseño de productos y
opciones de materiales.508Kering ha hecho que la
metodología sea de código abierto, ofreciendo una forma
tangible de crear colaboración a escala y reconociendo el
poder de tales acciones impulsadas por todos los minoristas
que utilizan cadenas de suministro compartidas.509
El Protocolo de Capital Natural es un marco que se basa
en las técnicas existentes para identificar, medir y valorar
el capital natural en el contexto de las decisiones
comerciales.510Creado por Natural Capital Coalition, una
colaboración global de múltiples partes interesadas que
reúne a más de 200 iniciativas y organizaciones globales,
el protocolo reconoce que los impactos del capital
natural a menudo son específicos del sector en el que
opera una empresa, y ha desarrollado una guía del
sector de la confección, proporcionando orientación más
específica sobre cómo aplicar el protocolo en la industria
textil.511
Herramientas como el Índice Higg de la Coalición de Ropa
Sostenible o el Punto de Referencia Ambiental de Made-By para
fibras también pueden proporcionar un primer paso para que
toda la cadena de valor de los textiles comprenda los impactos
más amplios de la producción.512
Estas herramientas también podrían recopilar información
112
de todos los esfuerzos de la industria en un solo lugar. Las
marcas y los fabricantes podrían usar esto para respaldar
las decisiones de abastecimiento y crear transparencia
sobre los impactos en toda su cadena de suministro. Una
vez que se mida y comprenda el verdadero valor de la
producción, la cadena de suministro de textiles podrá
trabajar en colaboración para encontrar soluciones para
administrar mejor los recursos.
4.3. Encuentre fuentes de
materias primas renovables
donde entrada de recursos
se necesita
Incluso con un mayor uso de materiales reciclados
(Ambición 3), es probable que siempre se requiera algún
aporte de material virgen. Cuando se necesiten tales
insumos y no haya materiales reciclados disponibles,
deberían provenir cada vez más de recursos renovables.
Esto significa usar renovables
materia prima para fibras a base de plástico y uso de
agricultura regenerativa para algodón y otras fibras a base
de celulosa. La innovación también podría conducir a la
introducción de materiales completamente nuevos que
eviten el uso de grandes cantidades de recursos no
renovables.
4.3.1. PASAR A MATERIAS PRIMAS
RENOVABLES PARA FIBRAS A BASE DE
PLÁSTICO
Las materias primas de2 base biológica o basadas en CO podrían
ofrecer una solución para evitar el uso de combustibles fósiles
para fibras a base de plástico. Los plásticos pueden fabricarse a
partir de fuentes de biomasa, incluidas las plantas, como la
caña de azúcar o el maíz, o de materiales de desecho, como el
aceite vegetal de desecho, o de algas.513Las materias primas de
biomasa que crean plásticos biodegradables también podrían
ofrecer una solución para la liberación de microfibras plásticas
en el medio ambiente.
4.3.2. PASAR A MÉTODOS DE
AGRICULTURA REGENERATIVA PARA EL
ALGODÓN Y OTRAS FIBRAS A BASE DE
CELULOSA
En la producción de algodón, los insumos de recursos no
renovables se pueden reducir mediante la introducción
de prácticas agrícolas regenerativas, que no utilizan
pesticidas ni fertilizantes sintéticos (consulte la Sección
1.1.4).
Además de evitar los insumos de recursos y las
desventajas de los pesticidas y fertilizantes sintéticos, las
prácticas agrícolas regenerativas evitan otros impactos
negativos en los sistemas naturales. La viscosa y fibras
similares a base de celulosa se fabrican principalmente a
partir de la madera, lo que a veces contribuye a la
deforestación de bosques antiguos y en peligro de
extinción o conduce a la pérdida de hábitats. Rainforest
Action Network estima que se talan 120 millones de
árboles cada año para hacer ropa,514un área que se
espera que aumente ya que la producción de pulpa para
disolver, el material base para la viscosa y fibras
similares, podría duplicarse para 2050.515
Los métodos regenerativos de abastecimiento de celulosa
incluyen la búsqueda de especies de plantas de rápido
crecimiento que no necesiten tierras agrícolas de primera
calidad y que puedan cultivarse de una manera que las haga
parte de un ecosistema próspero.
4.3.3. INNOVAR NUEVO
MATERIALES ADECUADOS PARA
UN SISTEMA CIRCULAR
Mientras se buscan soluciones a los desafíos existentes de la
combinación de materiales actual, impulsar la innovación en
nuevos materiales ayudaría a descubrir más rápidamente
aquellos aptos para un sistema circular. Están surgiendo
alternativas interesantes, aunque a pequeña escala, a partir del
uso de productos de desecho, como el innovador Orange Fiber,
que utiliza los desechos de la producción de jugo de naranja para
fabricar fibras a base de celulosa.516De manera similar, QMILK
utiliza las sobras de la producción láctea,517AgraLoop utiliza
residuos agrícolas para crear fibras a base de celulosa,518y EcoAlf
convierte los posos de café usados en fibras.519
Otras exploraciones de nuevas fibras incluyen fibras de
seda artificial, como Biosteel o Bolt Threads, o fibras
producidas a partir de algas, como AlgaeFabrics.520Si
bien algunas de estas innovaciones aún se encuentran
en investigación y desarrollo o a escala de laboratorio, la
marca italiana de alta costura Salvatore Ferragamo ya
ha empleado Orange Fiber en una de sus colecciones.521
La marca de lujo Stella McCartney ha desarrollado dos
trajes de demostración hechos con seda artificial de Bolt
Threads y espera comenzar a vender ropa que contenga
el material innovador en los próximos dos años.522Sin
embargo, se necesita más exploración para comprender
si, o cuáles, otras fibras de este tipo podrían ser
ventajosas en comparación con las que dominan el
sistema hoy en día, y cómo podrían escalarse a niveles
industriales.
Dichos esfuerzos requieren una agenda de innovación
común, con una visión clara y lineamientos sobre la
113
dirección de los materiales en un sistema circular. Esto debe
ser guiado por las marcas, en colaboración con diseñadores
e innovadores de materiales, para alinearse con las
especificaciones de sus materiales. Los programas
aceleradores como Fashion for Good podrían ayudar a
coordinar estos esfuerzos y conectar marcas con pequeños
innovadores.523
4.4. Eliminar barreras
a adoptar más
textiles eficientes
métodos de producción
a escala
Las marcas y los minoristas tienen una gran oportunidad
de trabajar en colaboración con sus proveedores para
implementar las mejores prácticas. Ya existen ejemplos
de reducción del uso de energía, uso de agua y desechos
en toda la industria. Sin embargo, existen barreras para
adoptarlas más ampliamente, incluido el escaso
conocimiento de las mejores prácticas, la falta de
habilidades técnicas para implementarlas, los incentivos
desalineados en los esquemas de precios actuales y las
dificultades para financiar las inversiones. Hacer que la
información sobre mejoras viables esté más fácilmente
disponible, así como una cooperación más estrecha entre
marcas y fabricantes, incluidos los compromisos a largo
plazo para mejorar el uso de los recursos, podría ayudar
a superar estas barreras.
Existen casos comerciales para
métodos de producción más eficientes
Existen importantes oportunidades para reducir los
residuos generados durante la producción de prendas en
forma de recortes de materiales. La mayoría de las fuentes,
incluidas las utilizadas para el análisis de flujo de materiales
realizado para este informe
– estimar los residuos en la fabricación de ropa entre un
10% y un 20% de los materiales utilizados.524Sin
embargo, una investigación de campo reciente que
analizó los desechos de siete fábricas de prendas
concluyó que, en promedio, el 25 % del material se corta
durante la producción.525y que esta cifra puede ser del
40% o más en algunos casos.526Se están desarrollando
métodos para reducir los recortes mediante la
reutilización directa en el proceso de producción. Un
ejemplo de tal método es proporcionado por Reverse
Resources, que ha desarrollado
software que permite a los fabricantes analizar y fabricantes y compradores, aunque se necesita la
luego reducir sus recortes (consulte el Estudio de caso colaboración entre los dos para superar los incentivos
C). El análisis de tales soluciones sugiere que existe un actualmente desalineados.527
caso de negocios positivo para ambos

ESTUDIO DE CASO C: RECURSOS INVERSOS

Fuente de la imagen: Recursos inversos

Reverse Resources proporciona software a los fabricantes y sus compradores para que trabajen juntos y
hagan un uso rentable de los recortes de fábrica. El software mide la cantidad de recortes de producción, los
mapea por tipo y permite que el fabricante comparta datos relevantes con los compradores.528

Reverse Resources ha desarrollado tres enfoques para el uso de recortes en la producción en masa:

• Usar recortes de manera invisible en las secciones internas de una prenda (p. ej., bolsillos, puños o el
interior de los cuellos de las camisas). Esto permite que la apariencia exterior de la prenda permanezca sin
cambios.

• Utilización de retales para pequeños detalles en el exterior de una prenda, del mismo color que el
resto de la prenda o en contraste. En este caso, la pieza de tela es visible, pero no afecta
significativamente el diseño.

• Usar recortes para partes de otras prendas, que están diseñadas específicamente con un cierto
flujo de recortes en mente. Esto puede aumentar su aplicación en la producción en masa y reducir
las limitaciones de diseño.529Este enfoque no reduce directamente el desperdicio en la producción
de una prenda, sino que utiliza los recortes en la producción de otras y, por lo tanto, es una forma
muy efectiva de reciclar telas (ver Cuadro J, p. 95).

Estos enfoques podrían utilizar más del 20 % de los recortes, lo que equivale al 3 % de todos los tejidos
vírgenes.530Para los desechos que no se pueden usar de esta manera, el software proporciona información
útil a los recicladores, con el objetivo de ayudarlos a buscar tipos de reciclaje de mayor valor.531

También existen casos de negocios para la reducción del uso
de energía y agua en los procesos de producción. Esto es
particularmente cierto dado que los precios volátiles de la
energía y las crecientes presiones ambientales y regulatorias
presentan un contexto favorable para cambiar hacia una
producción más eficiente en el uso de recursos y basada en
energías renovables para aumentar la competitividad de
costos.532Muchos fabricantes y minoristas ya están haciendo
esfuerzos para reducir el uso de energía y agua en la
producción.
tecnologías, y los ejemplos muestran que las medidas
individuales ya pueden resultar en ahorros de costos
significativos. El Consejo Nacional de Defensa de los Recursos
ha identificado diez mejores prácticas para el ahorro de agua
y energía en las fábricas textiles que tienen bajos costos de
inversión y períodos de recuperación de alrededor de un año.
Las medidas incluyen la detección y reparación de fugas en
los sistemas de agua o vapor, el aislamiento de equipos
como baños de tintura y la recuperación de calor y agua para
su reutilización.533Caso

114
Los estudios realizados por el Instituto Técnico de
Georgia sobre telares de chorro de aire encontraron que
la reducción de las fugas de aire del 12 % al 6 % resultó
en un ahorro de costos de electricidad esperado de USD
440 000 cada año para un sistema que opera 500
máquinas de tejer.534Asimismo, mejor agua
la administración puede generar mejoras en los costos y la
productividad y reducir los riesgos para las operaciones
continuas.535Un ejemplo de una empresa que ha tenido éxito en
la implementación de la eficiencia energética es Viyellatex
(consulte el estudio de caso D).

ESTUDIO DE CASO D: VIYELLATEX

Viyellatex es un fabricante de prendas de vestir integrado verticalmente con sede en Dhaka, que opera a lo
largo de varios pasos de la cadena de valor, desde el hilado hasta la producción de prendas. La empresa, que
abastece a marcas como Calvin Klein, Puma, Esprit y Hugo Boss, tuvo una facturación anual cercana a los 200
millones de dólares en 2011 y empleó a unas 17.000 personas.536Ha recibido numerosos premios por su
enfoque de sostenibilidad. Estas iniciativas están impulsadas por un caso comercial claro y dan como
resultado beneficios económicos y ambientales, así como una publicidad positiva y una mejor reputación con
sus proveedores y clientes..537

El presidente y director ejecutivo KM Rezaul Hasanat explica la lógica de la empresa para implementar
las iniciativas: “Podemos ser respetuosos con el medio ambiente pero, a menos que haya un retorno,
no podemos continuar con la iniciativa. Estamos ahorrando dinero”.538Se estima que el 35 % del ahorro
de energía se logró a través de diversas iniciativas, lo que se tradujo en un beneficio económico total
de 27 millones de takas de Bangladesh (BDT) (USD 400 000) en 2010.539

Los ahorros de energía provienen de la utilización del desperdicio de vapor en las calderas de calor, el reciclaje del calor
de las unidades de teñido, el uso de almohadillas de enfriamiento como alternativas al aire acondicionado, así como el
empleo de bombillas de bajo consumo y máquinas de coser con motores de bajo consumo. El uso exclusivo del
desperdicio de vapor de salida logró un ahorro del 40 % en comparación con los costos de calefacción originales. Los
ahorros de agua incluyeron la reutilización de aguas residuales tratadas para descargas de inodoros, el uso de agua de
lluvia de la recolección del techo para la producción y el empleo de tratamiento de aguas residuales.

Todos estos esfuerzos culminaron con la construcción de dos nuevas fábricas en 2011 y 2012, ambas
certificadas por el US Green Building Council. Ambos edificios incorporan medidas de eficiencia, como un
sistema de recolección de agua de lluvia, techos de tragaluces y paneles solares. Para la segunda fábrica,
conocida como 'Eco-Fab', la ambición informada es proporcionar el 30% de los requisitos de energía a través
de fuentes renovables. La inversión agregada en los proyectos se estima en alrededor de USD 5 millones.540

4.4.1. HACER VIABLE las medidas no se implementan debido a la falta de

MEJORAS EN LOS PROCESOS DE
PRODUCCIÓN FÁCILMENTE
DISPONIBLES PARA TODOS LOS
FABRICANTES DE VESTUARIO Y TEXTIL
Poner a disposición casos de mejores prácticas e incluir
pautas claras sobre la implementación permitiría a los
pequeños fabricantes beneficiarse de los ahorros de
costos y reducir el uso de recursos. La mayoría de las
plantas textiles son pequeñas empresas y operan con
presupuestos y personal limitados. Las pequeñas y
medianas empresas (PYME) a lo largo de la cadena de
valor pueden tener dificultades para acceder a los
conocimientos más recientes sobre medidas de ahorro
de energía y agua fáciles de lograr. Esto significa que, a
menudo, incluso una pequeña mejora
conciencia, la falta de financiación o el conocimiento
técnico limitado.541El conocimiento podría estar más
disponible mediante el uso de una caja de herramientas
o plataforma en línea, como la plataforma Euratex
'Energy Made-To-Measure', que recopila ejemplos de
mejores prácticas y los pone a disposición de forma
gratuita, en particular con el objetivo de ayudar a las
PYME a aumentar su eficiencia energética.542
La coordinación es fundamental para evitar la
duplicación o fragmentación y la multiplicación
contraproducente de plataformas.

115
4.4.2. PASAR A LAS INVERSIONES aumentar la consistencia de la calidad mientras se
comparten los riesgos asociados de las inversiones.
CONJUNTAS Y A LARGO PLAZO
PLAZO COLABORACIÓN Las marcas y los minoristas podrían aprovechar su escala para invertir en

ENTRE MINORISTAS Y
FABRICANTES
Las marcas que trabajan con proveedores para
implementar mejoras en los procesos generarán
confianza y una mayor transparencia en los procesos de
producción. A pesar de los beneficios potenciales a largo
plazo, las mejoras tecnológicas a menudo requieren
altos costos iniciales e implican largos períodos de
recuperación, que algunos pequeños fabricantes
consideran demasiado largos, particularmente sin
compras garantizadas en el futuro. Según Charles
Ardent-Clarke del Programa de las Naciones Unidas
para el Medio Ambiente (PNUMA): “A menudo, los
beneficios de las tecnologías de eficiencia energética o
de agua pueden ser de tres a cuatro años. Sin embargo,
cualquier amortización superior a seis meses es
demasiado para muchos fabricantes debido a
limitaciones financieras”. Aunque puede haber una
recuperación a largo plazo de la inversión en mejores
procesos, Mauro Scalia de Euratex destaca la necesidad
de que los compradores y proveedores trabajen juntos
en las mejoras de procesos porque "puede ser difícil
para un fabricante con ingresos de menos de EUR 50
millones [USD 59 millones] emprender solo, sin la ayuda
de sus clientes". Crear una colección de proveedores
confiables puede promover relaciones duraderas que
ofrezcan la oportunidad de
medidas que mejoren el uso de recursos a gran escala a través de
compromisos a largo plazo. También podrían trabajar con sus proveedores
para implementar el cambio y superar las barreras de implementación. A la
larga, esto beneficiaría a todas las partes, en forma de mejores márgenes
de eficiencia energética y menor dependencia de los recursos no
renovables. Esta colaboración es necesaria, ya que los fabricantes que se
ven obstaculizados por la falta de conocimiento, las barreras financieras o
el escaso conocimiento de las alternativas disponibles tendrán dificultades
para generar cambios solo en los procesos de producción. Según el
director ejecutivo de un fabricante de Bangladesh: “Si los minoristas
quieren algo, al final del día tienen el poder. Haga lo que haga un
fabricante, tiene que encajar con lo que quiere el cliente”. Algunas marcas
ya están implementando medidas junto con su base de proveedores. Por
ejemplo, Nike ha lanzado un programa conjunto con sus proveedores para
implementar las mejores prácticas y tecnologías a lo largo de su cadena de
suministro (consulte el Estudio de caso E). Un minorista europeo ofrece la
siguiente perspectiva: “Las grandes marcas tienen el tipo de influencia con
la que los pequeños fabricantes y minoristas solo pueden soñar. Si el
cambio comienza en alguna parte, debe ser a partir de ahí, ya que tienen el
poder y el dinero necesarios para respaldar estos cambios”. “Las grandes
marcas tienen el tipo de influencia que los pequeños fabricantes y
minoristas solo pueden soñar. Si el cambio comienza en alguna parte, debe
ser a partir de ahí, ya que tienen el poder y el dinero necesarios para
respaldar estos cambios”. “Las grandes marcas tienen el tipo de influencia
que los pequeños fabricantes y minoristas solo pueden soñar. Si el cambio
comienza en alguna parte, debe ser a partir de ahí, ya que tienen el poder y
el dinero necesarios para respaldar estos cambios”.

CASO DE ESTUDIO E: 'REWIRE' DE NIKE

El enfoque 'Rewire' de Nike es una estrategia de cadena de suministro basada en "integración,

incentivos e innovación".543Uno de los objetivos del programa es incentivar a los proveedores a ser
más eficientes e innovadores. Para ello, Nike capacita y anima a sus proveedores a crear soluciones
innovadoras que mejoren la productividad.

Para poder medir el progreso, Nike ha introducido el índice de fabricación (MI) en toda su cadena de
suministro. Las fábricas contratadas se miden según el desempeño de la sustentabilidad, además de las
métricas comerciales tradicionales de calidad, entrega oportuna y costo.544Para medir la sustentabilidad,
Nike creó un Índice de fabricación y abastecimiento sustentable, que evalúa las prácticas y el desempeño
ambiental, de salud, seguridad y laboral, en una escala de rojo, amarillo, bronce, plata y oro. En 2015, el 86
% de los proveedores obtuvieron una calificación de bronce o superior.545Los proveedores de alto
desempeño obtienen acceso a capacitación en áreas clave para mejorar aún más su desempeño, incluida la
gestión de desechos, la eficiencia energética y del agua, y la implementación de prácticas lean.546Este
modelo de 'atracción' incentiva a los proveedores a esforzarse por lograr el máximo rendimiento en lugar
de simplemente cumplir con los estándares mínimos. Esto también ayuda a crear una mentalidad
generalmente más positiva hacia las mejoras y eficiencias.

116
4.5. Innovar
procesos para usar menos
recursos
La innovación en los procesos de producción podría capturar
valor al encontrar alternativas al uso de productos químicos
convencionales y también reducir el uso de energía, el uso de
agua y los desechos.
Como se discutió anteriormente, los materiales que se
utilizan actualmente en la industria de la confección
requieren grandes insumos de materiales no renovables en
forma de fertilizantes, pesticidas, tintes y otros procesos
químicos. En muchos casos, estos productos químicos no se
retienen en el proceso, lo que genera desechos químicos e
incidentes de contaminación. Los ejemplos de innovación
exitosa en los procesos de producción incluyen la
producción mejorada de fibras a base de celulosa. El
proceso tradicional de viscosa usa grandes cantidades de
solventes para extraer la celulosa y transformarla en fibras
que pueden ser hiladas. Estos solventes son peligrosos y, sin
el tratamiento adecuado, se pierden durante el
procesamiento en los efluentes de las fábricas.547El proceso
de lyocell, en cambio, puede recuperar hasta un 99,5%548del
solvente y reutilizarlo. Las fibras que emergen de ambos
procesos poseen propiedades ligeramente diferentes, pero
las entradas generales de recursos, así como la fuga de
productos químicos, se reducen significativamente.
El agua también se puede reducir mediante mejoras en
los procesos durante la producción y el procesamiento.
Las prácticas de ahorro de agua en el cultivo de algodón
incluyen evitar las áreas donde se necesita riego y pasar a
la producción de secano o, cuando se utiliza el riego,
pasar del riego por surcos al riego por goteo; se ha
demostrado que este último
117
lograr una reducción del 20% en el uso de agua.549Los
procesos de teñido y acabado requieren un uso intensivo
de agua, por ejemplo, para disolver los tintes o lavar las
telas después. Las tecnologías de mecanización y
reutilización del agua ofrecen un primer paso para reducir
el uso de agua en el proceso de teñido.550Están surgiendo
innovaciones hacia procesos de uso de agua bajo o nulo
para el teñido. Debido a la necesidad de usar agua durante
el teñido, estos procesos también pueden tener impactos
en la reducción de energía o química. Para el algodón,
ColorZen ofrece un pretratamiento que modifica la
estructura química del algodón para hacerlo más receptivo
al teñido sin la descarga de sustancias peligrosas y
pretende reducir el uso de agua en un 95 % y el uso de
energía en un 75 %, en comparación con el tratamiento de
algodón convencional. .551
Otro innovador, DyeCoo, ha desarrollado una tecnología
disruptiva llamada Drydye que no usa agua y reduce
significativamente el uso de solventes en el proceso de
teñido, usando dióxido de carbono comprimido como
solvente en un sistema de circuito cerrado. Con esta
técnica, el 95 % del dióxido de carbono se puede
recuperar y reutilizar, y aunque la inversión de capital en
el equipo es mayor que para el teñido convencional,
puede reducir los costos operativos en un 45 %, debido a
un ahorro de energía del 50 %.552Actualmente, la
tecnología Drydye solo se puede utilizar en fibras a base
de plástico, pero se están investigando tintes adecuados
para el algodón. Si bien el alto costo de capital actual de
instalar la tecnología sigue siendo una barrera para la
adopción a gran escala, algunas marcas, como Adidas y
Nike, han comenzado a integrar tintes sin agua en su
colección.553
Esta mayor aceptación por parte de los principales actores
ayudará a reducir los costos y hará que dichos avances sean
accesibles para una mayor cantidad de fabricantes.
118
APÉNDICE A. DESCRIPCIÓN GENERAL DE
LOS MATERIALES TEXTILES COMUNES
El sistema textil actual está dominado y optimizado para
el algodón y el poliéster.Históricamente, el algodón ha
sido el material dominante utilizado para la producción
de textiles, pero en las últimas décadas ha perdido
participación de mercado, principalmente frente a fibras
a base de plástico como el poliéster.554
Actualmente, el poliéster representa el 55% de la
producción total de fibras textiles y el algodón el 27%.555
Los materiales que se utilizan hoy en día para hacer textiles
vienen con una variedad de ventajas y desventajas
específicas del material. Para comprender completamente
el impacto de los diferentes materiales utilizados, es
necesario observar todas las fases, desde la materia prima
hasta las materias primas, pasando por los métodos de
producción, durante y después del uso. Si bien se necesitan
más esfuerzos en toda la industria para crear una imagen
completa de todos los impactos de los materiales comunes
utilizados, y las posibles alternativas, las principales ventajas
y desventajas de una variedad de materiales se analizan a
continuación.
Esto destaca la necesidad de innovación para mejorar las
fibras existentes para evitar impactos negativos para las
personas y el medio ambiente, o para investigar y
repensar los materiales necesarios para un sistema
circular y crear nuevas fibras sin ningún impacto
negativo.
A.1. a base de plástico
fibras
Las fibras a base de plástico, a menudo llamadas fibras
sintéticas, generalmente se producen a partir del petróleo y
representan dos tercios del material de entrada para la
producción de textiles.556Los materiales más comunes son el
poliéster (55 %), seguido del nailon (5 %) y el acrílico (2 %).557
El elastano es menos prominente en términos de volumen,
pero se usa en muchas prendas en pequeñas cantidades.
Todas las fibras a base de plástico comparten las siguientes
ventajas y desventajas.
ventajas:Las fibras a base de plástico no requieren
tierras agrícolas y utilizan poca agua en la producción
y el procesamiento. Son versátiles y se secan
rápidamente después del lavado.
119
Desventajas:Las fibras a base de plástico utilizan grandes
cantidades de materias primas no renovables y su producción
requiere mucha energía.558Durante el uso, los textiles
fabricados con fibras a base de plástico desprenden
microfibras plásticas cuando se lavan y pueden terminar en el
medio ambiente o en el océano. Las fibras a base de plástico
no son biodegradables y, por lo tanto, permanecen en el
medio ambiente durante mucho tiempo.559
Poliéster
El poliéster, la fibra textil más común en general,
se utiliza en todo tipo de textiles, especialmente
en ropa deportiva y de mujer.560
Ventajas adicionales:El poliéster es relativamente fuerte,
resistente a las arrugas, suave y tiene una buena caída.561En
comparación con otros materiales convencionales, el poliéster
es económico. El proceso de teñido de poliéster requiere
menos productos químicos que el algodón.562Durante su uso,
tiene bajos requerimientos de energía para el cuidado, ya que
es resistente a las arrugas y se seca rápidamente. A través del
reciclaje químico, el poliéster se puede restaurar a su calidad
virgen.563
Desventajas adicionales:La producción de poliéster a
menudo utiliza metales pesados como catalizador,
específicamente antimonio, que es un cancerígeno conocido
si se inhala.564Es particularmente intensivo en energía,
especialmente durante el teñido, que requiere altas
temperaturas.565
Nylon
El nailon se utiliza para fabricar una variedad de prendas,
como camisas, vestidos, ropa interior, impermeables,
calcetería, calcetines y ropa deportiva.566
Ventajas adicionales:El nailon es fuerte, elástico, resistente a
las arrugas y tiene una mayor recuperación de humedad que
el poliéster y una buena caída. El nailon 6 se puede reciclar
de forma rentable a escala industrial mediante la des/
repolimerización.567
Desventajas adicionales:La producción de nailon emite
óxido nitroso, un potente gas de efecto invernadero.568
Incluso en comparación con otras fibras a base de plástico,
su producción requiere mucha energía.569
Acrílico
El acrílico se usa comúnmente en suéteres, vellones y
ropa deportiva.570
Ventajas adicionales:El acrílico posee propiedades
similares a la lana, tiene buena caída y proporciona
calor, aunque es mucho más barato de producir que
la lana y se seca más rápido.571
Desventajas adicionales:Incluso en comparación con otras
fibras a base de plástico, su producción es muy intensiva
en energía y productos químicos.572
elastano
El elastano, también conocido como spandex, se mezcla con
otras fibras para producir textiles que necesitan un
estiramiento adicional, principalmente ropa interior, jeans,
camisas, trajes de baño y ropa deportiva.573
Ventajas adicionales:El elastano puede estirarse hasta
seis veces su longitud normal y recuperar casi su
longitud original inmediatamente.574Agregar elastano
también aumenta la comodidad y la resistencia a las
arrugas de la ropa.575
Desventajas adicionales:Agregar elastano a la tela
hecha de otras fibras evita flujos de material puro,
lo que dificulta el reciclaje. Dado que el elastano
suele utilizarse en cantidades inferiores al 3 % en
peso en la ropa,576es difícil encontrar formas
económicas de reciclar esta pequeña porción,
incluso si se puede filtrar.
A.2. A base de celulosa
fibras
Las fibras a base de celulosa se refieren a las obtenidas a
partir de material de origen vegetal. Este material puede
capturarse directamente de las plantas, como el algodón, o
tratarse químicamente para extraer y procesar la celulosa.
Las fibras a base de celulosa representan un tercio de todas
las fibras utilizadas para textiles, el 27% de las cuales es solo
algodón.577Si se produce sin usar o retener ninguna sustancia
preocupante, las fibras a base de celulosa se pueden
biodegradar de manera segura.
Algodón
El algodón se usa ampliamente en la ropa, particularmente
en camisetas, jeans y ropa interior.578
120
ventajas:El algodón es liviano pero fuerte, muy
absorbente, hipoalergénico y ofrece una buena caída.579El
algodón se puede reciclar mecánicamente sin el uso de
productos químicos adicionales si se complementa con
material virgen. También es posible reciclar
químicamente el algodón en lyocell o viscosa debido a su
alto contenido en celulosa.
Desventajas:El cultivo y procesamiento del algodón requiere
grandes cantidades de agua, lo que es especialmente
problemático en regiones con escasez de agua, y por lo
general se utilizan grandes cantidades de pesticidas y
fertilizantes.580No absorbe bien los tintes y, por lo tanto, se
trata mucho con productos químicos en el proceso de teñido.
El algodón se arruga fácilmente y se deben usar productos
581
químicos o mezclar algodón con otros materiales si se
requiere resistencia a las arrugas.582El uso de energía es alto
para el hilado de algodón.577
Viscosa
La viscosa, también conocida como rayón, se fabrica
extrayendo celulosa de la madera mediante disolventes.584
La viscosa se usa para camisas, vestidos y ropa
de dormir.585
ventajas:La viscosa es suave y tiene una caída similar
a la seda (aunque es considerablemente más barata).
586
Desventajas:El solvente de producción utilizado para producir
fibras de viscosa (disulfuro de carbono) es altamente tóxico y
la recuperación del solvente suele ser muy baja, por lo que el
proceso requiere constantemente nuevos insumos.587La
liberación no segura de solventes en las aguas residuales
puede tener impactos peligrosos y se han informado
incidentes de contaminación de alto perfil.588Sin embargo, los
métodos de producción más nuevos permiten una
reutilización química muy eficiente y recuperan hasta el 90%
del solvente.589Los procesos típicos de teñido y acabado
también requieren un alto uso de agua, energía y productos
químicos.590Además, existe un riesgo para el medio ambiente
cuando la madera se extrae ilegalmente, por ejemplo, de
antiguas selvas tropicales.591
Lyocell
Lyocell se puede hacer de madera, retazos de
algodón y otras fuentes de celulosa, y se usa para
hacer vestidos, blusas, jeans y camisas.592
ventajas:Lyocell es suave y fuerte.593Los solventes de
producción utilizados no son tóxicos y se pueden
mantener en un proceso de circuito cerrado,594con
un fabricante informó la capacidad de retener casi el
100% de los solventes de proceso.595
Desventajas:Los procesos de producción de lyocell
consumen mucha energía y los textiles hechos de
lyocell tienden a arrugarse fácilmente.596
Fibras bastas (lino, cáñamo, yute)
Las fibras de líber incluyen lino, cáñamo y yute. A menudo se
usan para camisas, vestidos y pantalones, que se usan en
temperaturas más cálidas.597
ventajas:Las fibras de líber se secan rápidamente, son duraderas,
absorbentes y se suavizan a medida que se lavan.598Requieren
pequeñas cantidades de agua y fertilizantes para crecer y
pueden crecer en tierras no aptas para la producción de
alimentos.599
Desventajas:Las fibras bastas son relativamente costosas
y el hilado consume mucha energía. Las fibras extraídas
del cáñamo tienden a ser gruesas y abrasivas, por lo que
la ropa producida a partir de ellas tiende a no caer bien y
esto puede limitar su uso.600
El cultivo de fibras de cáñamo está prohibido en muchos
países debido a las propiedades narcóticas de la planta,
Cannabis sativa, a pesar de que el cáñamo utilizado para la
producción de fibra contiene cantidades muy bajas de la
sustancia química con propiedades narcóticas.601
A.3. a base de proteínas
fibras
Las fibras a base de proteínas se refieren a las de origen
animal, como la lana y la seda. Representan menos del
2% de todas las fibras utilizadas, siendo la gran mayoría
lana.602Si se produce sin usar o retener ninguna
sustancia preocupante, las fibras a base de proteínas se
pueden biodegradar de manera segura.
Lana
La lana, que es pelo de animales, generalmente de oveja,
se usa para hacer alfombras, mantas, chaquetas, prendas
de punto y trajes.603
121
ventajas:La lana es cálida y transpirable, absorbe
fácilmente los tintes, lo que disminuye la cantidad
necesaria, tiene una gran capacidad para absorber la
humedad y es muy duradera. Algunos tipos de lana se
pueden obtener como producto secundario de la
producción de carne.604La lana necesita menos lavado
que la mayoría de las otras fibras. Las fibras de lana son
relativamente largas, lo que las hace más adecuadas
para el reciclaje mecánico, para el cual ya existen
sistemas establecidos.605
Desventajas:La lana es comparativamente cara. Requiere
grandes cantidades de tierra para producir y las ovejas liberan
grandes cantidades de metano, un potente gas de efecto
invernadero.606La lana debe tratarse para eliminar la suciedad y
las plagas antes de su uso, lo que a menudo utiliza tratamientos
químicos que pueden tener impactos negativos en el medio
ambiente si se manejan de manera deficiente o simplemente se
descargan.607
Los agentes blanqueadores a veces se usan para
blanquear la lana, lo que da como resultado aguas
residuales que contienen sustancias preocupantes que
deben eliminarse para evitar que se filtren al medio
ambiente.608
Seda
La seda se usa comúnmente para hacer vestidos, blusas
y bufandas.609
ventajas:La seda toma bien los tintes. Tiene un tacto
suave y conserva bien su forma. La seda se siente fresca
en el verano y brinda calor en el invierno, y puede
absorber cantidades significativas de humedad antes de
sentirse mojada.610
Desventajas:La seda es costosa debido a su proceso de
producción intensivo en mano de obra.611Los gusanos de
seda necesitan ser alimentados con una dieta especial de
hojas de morera.612La mayor parte de la seda producida
proviene de laBombyx Morigusano de seda, que se
cosecha al vapor para matar la polilla de seda y extraer
el filamento, porque si se deja que la polilla emerja
dañaría el filamento.613
APÉNDICE B. RESUMEN DE LA
METODOLOGÍA
Apéndice B.1. Análisis de flujos de materiales globales
Este análisis de los flujos globales de materiales de fibras textiles se basa en una agregación de conjuntos de datos
fragmentados, a menudo con diferentes definiciones y alcance. El análisis no solo revela una oportunidad importante
para aumentar la circularidad y capturar valor material, sino que también destaca la necesidad de mejores estándares
de informes, transparencia y consolidación a nivel global.

DEFINICIONES PARA LA VISIÓN GENERAL DE LOS FLUJOS GLOBALES DE MATERIALES PARA ROPA

FIBRAS PÉRDIDAS EN ROPA DETALLISTA ROPA MICROFIBRA POSTUSO RECOGIDO PÉRDIDAS EN LAZO CERRADO EN CASCADA
PRODUCIDO ROPA PRODUCIDO ABARROTAR VENDIDO LIBERAR DESPERDICIO MATERIAL RECOGIDA MATERIAL RECICLAJE
PRODUCCIÓN LIQUIDADO DURANTE EL USO VERTEDERO Y
O PROCESANDO
INCINERADO

Ropa Fibras perdidas en Acabado Detallista Vestidos microfibras Post-uso Post-uso Material recopilado Recogido Ropa
fibras el proceso vestidos abarrotar vendido cobertizo en desperdiciar eso desperdiciar eso vertedero o material fibras que
producción Entre producido eso termina ropa sucia termina es incinerado, en en cascada son reciclados
– ambos de fabricación arriba tampoco vertedero o recogido recolección, clasificación, (incluidos todos de nuevo en
virgen como de fibras y vertedero o incinerado por cualquiera o reciclando aplicaciones fibras en
así como acabado incinerado (Con o operador, por ejemplo, trapos, ropa
reciclado ropa (Con o sin que sin importar aislamiento, producción
materia prima sin que energía de medios colchón
energía recuperación) de relleno
recuperación) recopilación etc.)

SUPUESTOS SOBRE FLUJOS MUNDIALES DE MATERIALES PARA ROPA

MÉTRICO VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE

millón
Producción de algodón para prendas de vestir. 13 Calculado, ver abajo
toneladas

+
millón
Producción a base de plástico para ropa. 33 Calculado, ver abajo
toneladas
PRODUCCIÓN
FIBRAmi

/
Participación de otras fibras (no a base de Gherzi
(1 - % de otras fibras) 12 % plástico, no de algodón) de la producción
total de fibra, 2014

=
millón
Producción total de fibra para prendas de vestir 53
toneladas

Producción total de algodón: las cifras de 2014 USDA

millón
Producción total de algodón 20 se utilizaron para reflejar mejor el promedio a
toneladas
largo plazo

X
% de algodón en la producción de ropa FAO,
ALGODÓN

(2011-2015) basado en la extrapolación en el suposiciones

Parte de la producción de algodón destinada a cambio de participación entre 2007-2010,
67 %
producción de ropa aplicado en la línea de base de las cifras de
2010 - promedio de 5 años utilizado en los
cálculos
=
millón
Producción de algodón para prendas de vestir. 13
toneladas

122
 IHS
millón
Producción total de fibras a base de plástico 50 Producción total de fibras a base de plástico FAO,
toneladas
suposiciones
FIBRAS A BASE DE PLÁSTICO

X
% de fibras a base de plástico en la
producción de ropa (2011-2015) basado en
Porcentaje de fibras a base de plástico destinadas a la extrapolación en el cambio de
67 %
producción de ropa participación entre 2007-2010, aplicado en
la línea de base de las cifras de 2010 -
promedio de 5 años utilizado en los cálculos
=

Producción de fibras a base de plástico para millón

33
ropa toneladas

millón Gherzi
Producción total de fibra para prendas de vestir 53
toneladas

X
Participación de otras fibras (no a base de
Porcentaje de otras fibras en la fibra total
12 %
OTROS

plástico, no de algodón) de la producción

producción
total de fibra, 2014

=
millón
Total de otras fibras en la producción de prendas de vestir 6
toneladas

millón Gherzi
Producción total de fibra para prendas de vestir 53
toneladas

X
PRODUCCIÓN

Pérdida de material entre la fibra y el

(1 – % de pérdida entre fibra e hilo) 3 %
TELA

hilo.1
=
millón
Producción total de textiles para prendas de vestir 51
toneladas

millón Gherzi
Producción total de textiles para prendas de vestir 51
toneladas

X
PRODUCCIÓN

(1 - % de pérdida entre textil y prenda Pérdida de material entre textiles y

PRENDA

6 %
producción) acabados y prendas de vestir.
=
millón
producción de prendas de vestir 48
toneladas

millón Cantidad total de prendas producidas Cálculo,

producción de prendas de vestir 48
toneladas cada año en todo el mundo Suposición
VOLUMEN
VENTAS

=
Se supone que la ropa comprada en un año
millón
Volumen de consumo2 48 determinado es igual al volumen de
toneladas
producción

Ropa que se desecha, sin importar el Suposición

DISPUESTO

destino (p. ej., caridad, papelera, etc.): se

millón
Ropa desechada 48 supone que es equivalente a la cantidad
DE
ROPA

toneladas
del volumen de ventas cada año
determinado
Obsoleto
inventario
Porcentaje de existencias del minorista que se
en holandés
EXCEDENTE DEL MINORISTA

% de excedente de existencias del minorista liquidado 3 % liquida para incineración/vertedero cada año
LIQUIDADO EN VERTEDERO

ropa
determinado
industria
O INCINERACIÓN3

(Tesis)
X
millón
Ropa desechada 48
toneladas

=
Exceso de existencias del minorista liquidado en un vertedero millón Suponiendo que el exceso de existencias del minorista
1
o incineración toneladas liquidado es parte de la ropa desechada

123
 Porcentaje de textiles o prendas de vestir Pulse buscar
vertidos o incinerados en las siete regiones
de mayor consumo. Masa
Porcentaje de ropa vertida
73 % Se asume que el vertedero es el % de ropa
o incinerado
que no termina siendo recolectada,
ROPA DESECHADA EN VERTEDEROS O

incinerada o en liquidación de excedentes.

X
INCINERADO
POSTUSO

millón
Ropa desechada 48
toneladas

Exceso de existencias del minorista liquidado en un vertedero millón

1
o incineración toneladas

=
Ropa post-uso tirada en vertederos o incinerada millón
35
(no valorizado) toneladas

Porcentaje de ropa que es recolectada por McKinsey

Porcentaje de ropa recolectada 25 % cualquier tipo de organización que maneja análisis
ropa usada (no desperdiciada)4
X
ROPA RECOGIDA

millón
Ropa desechada 48
toneladas

=
millón
Ropa recogida 12
toneladas

millón
Ropa recogida 12 Véase más arriba
toneladas
PÉRDIDAS EN EL COBRO

X
Pérdidas materiales incurridas en la recolección, por
ejemplo, debido a que parte de los materiales no se
Tasa de pérdida en la colección 7.5 %
pueden usar, se dañan o se pierden en los pasos de
recolección, clasificación o reciclaje

=
millón
Pérdidas de procesos en cobranza 1
toneladas

Porcentaje de ropa reutilizada para Pulse buscar

mercados de segunda mano en las siete
Porcentaje de ropa reutilizada (de desechada) 12 %
regiones de mayor consumo, del total de
ropa desechada
X
ROPA REUTILIZADA5

millón
Ropa desechada 48 Véase más arriba
toneladas

=
Ropa que se vuelve a usar exactamente
en su mismo estado sin (o con un
millón mínimo) reelaboración. Para los
Ropa reutilizada 6
toneladas porcentajes de los flujos de materiales,
esta cantidad se desglosa aún más por
destino final
Cálculo,
millón Experto
ROPA ENVIADA AL EXTRANJERO

Ropa reutilizada 6 Véase más arriba

toneladas entrevistas,
presione buscar
PARA REUTILIZAR

Porcentaje de reutilizados enviados al exterior 75 % % de ropa enviada al extranjero para su reutilización

=
millón
Ropa enviada al extranjero para su reutilización. 4
toneladas

millón
Ropa reutilizada 6 Véase más arriba
toneladas
ROPA REUTILIZADA
DOMÉSTICAMENTE

X
millón
Ropa enviada al exterior 4 Véase más arriba
toneladas

=
millón
Ropa reutilizada en el hogar 2
toneladas

124
 Proporción de ropa que se recicla, McKinsey
Porcentaje de ropa descartada que va a
14 % agregación de cifras de diferentes países análisis
reciclaje

X
CL OTROmi RSmi CICLE D

millón
Ropa desechada 48 Véase más arriba
toneladas

-
Véase más arriba. Suponiendo que todas las
millón
Pérdidas de procesos en cobranza 1 pérdidas en la recolección se aplican solo al
toneladas
material recolectado para reciclar

=
millón
Ropa reciclada 6
toneladas

% de fibras recicladas en la producción de Experto

prendas de vestir: se supone que es entrevistas,
Porcentaje de insumos reciclados en ropa
<1 % equivalente a la cantidad de insumos en la presione buscar
producción
producción de fibras que se basan en el
PARA LA PRODUCCIÓN DE ROPA

reciclado6
X
FIBRAS RECICLADAS EN FIBRAS

millón
Entradas totales de fibra 53 Véase más arriba
toneladas

millón Cantidad de fibras recicladas en la

Fibras recicladas en ropa <0.5
toneladas industria de la confección

millón
Ropa reciclada 6 Véase más arriba
toneladas

-
Ropa reciclada de nuevo en fibras para millón McKinsey
<0.5 Véase más arriba
producción de ropa toneladas análisis
=
ROPA A CASCADA

Fibras de ropa que salen de la industria de la

millón confección para ser recicladas para otro
Ropa reciclada 6
toneladas propósito industrial (p. ej., trapos,
aislamiento, piezas de automóviles)

Porcentaje de fibras a base de IHS, Madera

3 %
Rmi CICLE FIBRA Dmi S PARA

Porcentaje de fibras recicladas a base de plástico

plástico para ropa que se recicla McKenzie

X
CL OTRA PRODUCCIÓN

Toneladas totales de fibras a base de plástico en millón

33 Véase más arriba
producción de ropa toneladas

=
Cantidad de fibras recicladas, suponiendo Experto
Fibras recicladas como insumo en la confección millón que las fibras recicladas a base de plástico entrevistas,
1
producción toneladas constituyan la gran mayoría de las fibras presione buscar
recicladas para la ropa

1 Estimación aproximada: las estimaciones de la pérdida de volumen entre las fibras y la producción textil varían. Por ejemplo, Gherzi estima que la pérdida material total entre la producción
mundial de fibras y textiles es de 89 millones de toneladas a 8,6 millones de toneladas, lo que equivale a una pérdida del 3 % entre pasos. No todo el material es necesariamente incinerado o
depositado en vertederos; es probable que algunos se viertan en cascada.

2 En teoría, la suposición es que la producción es igual a las ventas, pero en la práctica puede haber discrepancias entre el volumen producido y el volumen minorista, ya que
ambos puntos de datos provienen de diferentes fuentes de datos (IEMI y Euromonitor, respectivamente). Si bien, los datos de producción se utilizan para la mayoría de los
propósitos, para análisis específicos de ventas y uso, no. de las unidades vendidas se utiliza
3 Los minoristas a veces producen en exceso, lo que luego debe liquidarse. Parte del exceso de existencias se liquidó en términos de venta en, por ejemplo,
puntos de venta o reciclado, pero una parte se liquidó mediante incineración o depósito en vertederos; la variable analiza esta proporción específica
4 Redondeo
5 Nota: en el diagrama de flujo de materiales global, se supone que, a la larga, la ropa reutilizada también terminará en vertederos, incinerada, en
cascada o reciclada de ciclo a ciclo; por lo tanto, 6 millones de prendas reutilizadas se distribuyen en función del porcentaje dividido, entre cada
destino al final de la vida. Las divisiones difieren según si la ropa se reutiliza en el país o en el extranjero.
6 Algunos expertos estiman que la proporción es aún más baja, por ejemplo, por debajo del 0,1 %

125
Apéndice B.2: Uso de recursos y externalidades
negativas asociadas con los flujos de materiales
SUPUESTOS SOBRE PRODUCCIÓN Y METODOLOGÍA DE TEXTILES

PASOS PARA
APORTE VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE
CÁLCULO

Producción total de algodón: las cifras de 2014

Total algodon millón
20 se utilizaron para reflejar mejor el promedio a USDA
producción toneladas
largo plazo

X
ALGODÓN

Porción de algodón Aplicar la proporción global de fibras

la producción va a 90 % destinadas a los textiles, asumiendo que se Lenzing, suposición
producción textil aplica a cada uno de los tres tipos de fibras

Producción de algodón para millón

45
textiles toneladas

Totalmente a base de plástico millón Producción total de fibras a base de plástico

50 IHS
producción de fibras toneladas
FIBRAS A BASE DE PLÁSTICO

X
Porcentaje de productos a base de plástico
Aplicar la proporción global de fibras
fibras que van a la industria textil
90 % destinadas a los textiles, asumiendo que se Lenzing, suposición
producción
aplica a cada uno de los tres tipos de fibras

=
Fibras a base de plástico millón
18
producción de textiles toneladas

a base de plástico y
millón Suma de la producción de fibras a base de
producción de algodón para 70
toneladas plástico y algodón, véase más arriba
textiles

/
Participación de otras fibras (no a base de plástico, no
(% de otras fibras) / (1 -
12 % de algodón) de la producción total de fibra, 2014 Gherzi
OTROS

% de otras fibras)

Toneladas totales de fibras distintas del algodón

Otras fibras millón
9 y las fibras a base de plástico destinadas a la
producción de textiles toneladas
producción textil

126
SUPUESTOS SOBRE LAS EMISIONES DE GASES DE EFECTO INVERNADERO

PASOS PARA
APORTE VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE
CÁLCULO

Producción de algodón para millón

18
textiles toneladas

emisiones de GEI para kg COe/2

4.7 Análisis de McKinsey
producción de algodón kg de fibra

Emisiones totales de GEI millón

para la producción de algodón 86 toneladas
para textiles CO 2e
+ Fibras a base de plástico millón
45
producción de textiles toneladas

X
DE CO e – FASE

emisiones de GEI para

DE PRODUCCIÓN DE FIBRA

kg COe/2
fibras a base de plástico 11.9 Análisis de McKinsey
kg de fibra
producción
EMISIONES

=
2

Emisiones totales de GEI

para a base de plástico millón
producción de fibras para 530 toneladas
textiles CO 2e

+ Otras fibras produc- millón

9
ción para textiles toneladas

emisiones de GEI para

kg COe/2 Supuesto igual que el más bajo de algodón/ Conservador
producción de otras fibras 4.7
kg de fibra basado en plástico suposición
ción

Emisiones totales de GEI millón

para la producción de 40 toneladas
otras fibras para textiles CO 2e
+ Fibras totales producidas millón
71
para textiles toneladas
DE CO e – FASE

emisiones de GEI para

DE PRODUCCIÓN TEXTIL

producción de hilo, kg COe/2

9.6 Análisis de McKinsey
teñido, tejido y kg de fibra
EMISIONES

tejido de punto

=
2

Emisiones totales de GEI

millón
para la producción de hilo,
550 toneladas
teñido, tejido y
CO 2e
=
tejido de punto

Emisiones totales de GEI en

TOTAL 1.2 GT CO e2
producción textil

127
SUPUESTOS SOBRE EL USO DEL AGUA

PASOS PARA
APORTE VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE
CÁLCULO

Producción de algodón para millón

18
textiles toneladas

agua para algodon litro/kg

4600 Análisis de McKinsey
producción fibra

mil millones
Agua total para producción
84.5 cúbico
de algodón para textiles
metros
+ Fibras a base de plástico millón
45
producción de textiles toneladas
FASE DE PRODUCCIÓN DE FIBRA

agua para plastico-

litro/kg
fibras a base 38 Análisis de McKinsey
AGUA -

fibra
producción

Agua total para mil millones

fibras a base de plástico 1.7 cúbico

producción de textiles metros
+ Total otras fibras millón
9
producido para textiles toneladas

Agua para otras fibras litro/kg Supuesto igual que el más bajo de algodón/ conservador como-
38
producción fibra basado en plástico consumo

Producción total de agua mil millones

para otras fibras para 0.3 cúbico

textiles metros
+ Fibras totales producidas millón
71
para textiles toneladas

X
PRODUCCIÓN TEXTIL

litro/kg
agua para teñir 88 Análisis de McKinsey
AGUA -

fibra
FASE

mil millones

Agua total para teñir 6.3 cúbico

metros
= mil millones
Agua total en textiles
TOTAL 93 cúbico
producción
metros

128
SUPUESTOS SOBRE FERTILIZANTES, PLAGUICIDAS Y MATERIA PRIMA DE ACEITE

PASOS PARA
APORTE VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE
CÁLCULO

Peso promedio F. Rosas “Uso de Fertilizantes

tasa de aplicación para el algodón 0.257 toneladas/ha por Cultivo a Nivel País (1990
globalmente - 2010)” (2012)

FAOSTAT “Composición del

tierra cultivable del mundo 1417 millones de hectáreas conjunto de datos de áreas
agrícolas” (2016)

X
FERTILIZANTES

WWF “El impacto del

Cuota de algodón de la tierra cultivable algodón en el agua dulce
2.4 %
tierra Recursos y
Ecosistemas” (1999)

X
Porción de algodón Aplicar la proporción global de fibras
producción va a textil 90 % destinadas a los textiles, asumiendo que se
producción aplica a cada uno de los tres tipos de fibras

=
Toneladas totales de fertilizantes millón
8
para la producción textil toneladas

Pesticidas consumidos millón A. De, R Bose et al “Uso

2
globalmente toneladas mundial de pesticidas” (2013)

X
WWF “El impacto del
Porcentaje de pesticidas que se van algodón en el agua dulce
11 %
al algodón Recursos y
PLAGUICIDAS

Ecosistemas” (1999)

X
Porción de algodón Aplicar la proporción global de fibras
producción va a textil 90 % destinadas a los textiles, asumiendo que se Lenzing, Asunción
producción aplica a cada uno de los tres tipos de fibras

=
Plaguicidas totales para textiles mil
200
producción toneladas

Basado en la producción de amoníaco

3
(NH), el
NH es el fertilizante que consume más energía.
Toneladas totales de fertilizantes millón 3 Eficiencia Industrial
8 Basado en el uso de gas, petróleo y carbón/
para la producción textil toneladas Base de datos de tecnología
tonelada de NH3 producida

X
Entrada energética para kg/kg de
PETRÓLEO – MATERIA PRIMA DE FIBRAS PLÁSTICAS

0.9
producción de fertilizantes fertilizante

=
Materia prima fósil total para millón
7 Cálculo
producción de fertilizantes toneladas
+ Fibras a base de plástico millón
45
producción de textiles toneladas

X
kg/kg de
Aceite requerido para plástico- pla- Promedio aritmético de tres
1.1 S. Muthu, B. Gervet
fibras a base basado en tic fuentes
fibra

=
Materia prima de aceite total para
millón
fibras a base de plástico 48
toneladas
producción
= Materia prima fósil total
millón
para la producción de fibras para 55
toneladas
textiles

129
SUPUESTOS SOBRE EL USO DE QUÍMICOS Y COLORANTES

PASOS PARA
APORTE VALOR UNIDAD COMENTARIO FUENTE
CÁLCULO

Producción de algodón para

18 millones de toneladas
textiles

X
Entrada química g/kg de
Promedio aritmético del rango de 350 -
necesario para el algodón 925 a base de algodón Blusign
1500
textil textil

=
Aporte químico total
para base de algodón 17 millones de toneladas
producción textil
+ Fibras a base de plástico
45 millones de toneladas
producción de textiles

X
Entrada química g/kg de
Promedio aritmético del rango de 110 -
requerido para plastico- 465 a base de plástico Blusign
820
textil a base textil
QUÍMICOS

=
Aporte químico total
para a base de plástico 21 millones de toneladas
producción textil
+
Producción de algodón para
9 millones de toneladas
textiles

X
Entrada química
g/kg de otros Supuesto igual que el más bajo de algodón/ Conservador
requerido para textil 465
fibras textiles basado en plástico suposición
a base de otras fibras

=
Aporte químico total
para la produccion
4 millones de toneladas
de textiles a base de
otras fibras
=
Aporte químico total en
42 millones de toneladas
producción textil

M. Morhsed “RFT
Consumo de colorantes kg por tonelada
20 valores 2014 Teñido y su
por kg de tela
efecto” (2015)

X
TINTES

Producción total de telas 51 millones de toneladas

=
Consumo total de colorante
1 millones de toneladas
en la producción textil

130
Apéndice B.3. Extrapolaciones a 2050
METODOLOGÍA Y SUPUESTOS CLAVE PARA EXTRAPOLACIONES AL 2050

METODOLOGÍA

• Aplicar previsión de tasa de crecimiento por tipo de fibra para el periodo

• 2015-2020 Extrapolar hasta 2050
• Aísle las externalidades por tipo de fibra y escálelas a la masa proyectada de fibras

SUPUESTOS CLAVE

MÉTRICO VALOR DESCRIPCIÓN FUENTE

Anual Tasa de crecimiento basada en el Intercambio Textil

Fibras a base de plástico 3,5%
tasa de crecimiento pronóstico de la industria textil y de la
para subyacente confección para el período 2015-2020
volumen material Algodón 1,5%
Esta tasa se ha utilizado como CAGR para
extrapolar las líneas de base de 2015 hasta
Otros 5,5%
2050
APORTE

Fibras totales CAGR TACC 2015-2050 para Como resultado de las tasas de crecimiento
3,5%
todas las fibras anteriores

Cuotas de fibra en Como resultado de las tasas de crecimiento

Fibras a base de plástico 63%
2050 anteriores

Algodón 13%

Otros 24%

131
NOTAS FINALES
1 Euromonitor International Apparel & Footwear Edición 2016 (tendencias 20 Ibídem.

de volumen de ventas 2005-2015); https://www.worldwildlife. org/

industrias/algodón; moda unida,Estadísticas mundiales de la industria de
21 Análisis de la Iniciativa de fibras circulares: para obtener más información, consulte el Apéndice B

la moda: indumentaria internacional(2016), https:// fashionunited.com/
global-fashion-industry-statistics
2 Excluyendo calzado
3 Presentación de Wood Mackenzie,Desarrollos de productos en
fibras sintéticas: ¿Puede competir el algodón?(2016)
4 Esto es cierto para las fibras a base de plástico, pero también para las fibras
a base de celulosa como el algodón, que generalmente requiere fertilizantes
y pesticidas a base de fósiles.
5 mckinsey & compañía,Estilo sostenible: una nueva fórmula de
moda rápida(2016)
6 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la
industria de la moda(2017), pág.19
22 Agencia Internacional de Energía,Energía, cambio climático y medio
ambiente: perspectivas de 2016(2016), pág.113
23 Kant, R,Industria de teñido de textiles: un riesgo ambiental,
Ciencias Naturales, vol. 4, 1 (2012), pág.23
24 O'Connor, MC,Dentro de la lucha solitaria contra el mayor problema
ambiental del que nunca has oído hablar, The Guardian (27 de octubre de
2014); Union Internacional para la Conservación de la Naturaleza,
Microplásticos primarios en los océanos: una evaluación global de las
fuentes(2017), págs. 20 y 21
25 Kamath, N.,manual de investigación sobre gestión estratégica de la
cadena de suministro en la industria minorista(2016); GS1 Reino Unido,
¿Adónde fue su rentabilidad? Gestión del costo de servicio omnicanal de
prendas de vestir(2016), pág.13

7 Análisis de Circular Fibers Initiative basado en Euromonitor International Apparel
& Footwear Edición 2016 (tendencias de volumen de ventas 2005–2015). Todos los
números incluyen todos los usos hasta que se desecha la prenda, incluida la
reutilización después de la recolección y la reventa.
8 Ibídem.
9 Cálculo basado en el análisis de flujo de materiales de la Iniciativa de fibras
circulares (para obtener detalles, consulte el Apéndice B) y Euromonitor
International Apparel & Footwear Edición 2016 (tendencias de volumen de ventas
2005-2015). En 2015 se reutilizó el 46% (en masa) de las prendas recolectadas. Si
se recogiera el 100% de la ropa desechada, se reutilizarían 22,2 millones de
toneladas en lugar de los 5,6 millones de toneladas actuales, lo que significaría
que se evitarían 16,6 millones de toneladas de prendas nuevas vendidas, por un
valor de 460.000 millones de dólares.
26 Paz verde,Tiempo fuera para la moda rápida(2016), pág.3; Doane,
D., La vida en segundo plano: las trabajadoras a domicilio y la
persistencia de la pobreza(2007)
27 Oficina de Asuntos Laborales Internacionales,Conclusiones sobre las
peores formas de trabajo infantil(2013), págs. 10, 30, 31, 56, 59, 110, 146,
171, 368, 369, 561, 775, 776; verdad,Se busca ayudante(2010), pág. 5;
internacional contra la esclavitud,La esclavitud en la calle principal(2012);
ver http://www.safia-minney.com/slave-to-fashion.html; https://
labs.theguardian.com/unicef-child-labour
28 Consulte el Apéndice B.3 para conocer los supuestos y la metodología detrás de
las extrapolaciones en esta sección.
29 En comparación con la ruta de 2 °C de la IEA para 2050, que permite
15,3 giga toneladas de CO2 2equivalente

30 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la

10 de Bernardo,Encuesta de 1500 mujeres como parte de
industria de la moda(2017), pág.23
#MyBarnardosDonation – Campaña(2015); Morgan, LR y Birtwistle, G.,Una 31 Kasperkevic, J.,Colapso de Rana Plaza: los peligros en el lugar de trabajo
investigación sobre los hábitos de desecho de los jóvenes consumidores de persisten tres años después, según informes, The Guardian (31 de mayo de
moda(2009) 2016)

11 Paz verde,Después del atracón, la resaca: Perspectivas sobre la mente de 32 Véase, por ejemplo, http://www.greenpeace.org/international/en/
los consumidores de ropa(2017), pág.4; ENVOLVER,Informe de campaigns/detox; Fundación Mercados CambiantesModa sucia: cómo la
durabilidad de la ropa(2017), pág.15 contaminación en la cadena de suministro textil está haciendo que la
viscosa sea tóxica(2017); ENVOLVER,Valorando nuestra ropa: el costo de la
12 Análisis de flujo de materiales de la Iniciativa de fibras circulares (para más detalles,
moda del Reino Unido(2017); Paz verde,Tiempo fuera para la moda rápida
consulte el Apéndice B)
(2016)
13 Esto incluye el reciclaje después de su uso, así como el reciclaje de desechos de
fábrica. Las entrevistas a expertos y algunos informes sugieren que la tasa de
33 Paz verde,La moda en la encrucijada(2017)
reciclaje de ropa después de su uso podría estar por debajo del 0,1% (ver, por 34 Consulte https://www.ellenmacarthurfoundation.org/
ejemplo, Wicker, A.,La moda rápida está creando una crisis ambiental, Newsweek circulareconomy/overview/concept
(1 de septiembre de 2016)).
35 Estos beneficios han sido investigados por ejemplo en: Ellen
14 Estimación basada en el análisis de Circular Fibers Initiative sobre la MacArthur Foundation,Economía circular en India: Repensar el
proporción de materiales y sobre un precio de USD 2,8/kg para el hilo crecimiento para la prosperidad a largo plazo(2016) y Ellen
de algodón y USD 1,7/kg para el hilo de poliéster (ver http:// MacArthur Foundation, SUN y McKinsey Center for Business and
www.globaltexassociates.com/price.html). Environment,Crecimiento interno: una visión de economía circular
15 ENVOLVER,Evaluación de los mercados finales de trapos y fibras textiles en
para una Europa competitiva(2015)
el Reino Unido(2014), pág.8 36 Estimación basada en el costo del material del hilo.

dieciséis Véase, por ejemplo, Watson, D..,et al., Exportaciones de textiles nórdicos 37 Ver https://newplasticseconomy.org
usados: destino, beneficios e impactos(2016)
38 Véase, por ejemplo, Greenpeace,Tiempo fuera para la moda rápida (2016);
17 Fachverband Textilreciclaje,Konsum, Bedarf und Fundación Mercados Cambiantes,Moda sucia: cómo la contaminación en la
Wiederverwendung von Bekleidung und Textilien en cadena de suministro textil está haciendo que la viscosa sea tóxica (2017);
Alemania(2016), pág.37 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la industria de
la moda(2017); ENVOLVER,Valorando nuestra ropa: El costo de la moda del
18 Watson, D., et al.,Exportaciones de textiles usados nórdicos:
Reino Unido(2017); moda para bien, los cinco bienes(2017), https://
destino, beneficios e impactos(2016), pág.67
fashionforgood.org/the-fivegoods; GLASA,El estado del sector de la
19 Análisis de la Iniciativa de fibras circulares: para obtener más información, consulte la Parte I de este confección(2013)
informe
39 Guillermo Arturo Ward

132
40 Véase, por ejemplo, Global Fashion Agenda y Boston Consulting
Group,Pulso de la industria de la moda(2017), pág. 74; Flecher, K.,
Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño, segunda edición
(2014); Paz verde,La moda en la encrucijada(2017)
41 Ver https://www.copenhagenfashionsummit.com/
compromiso
42 Ver http://www.greenpeace.org/international/en/campaigns/detox/
fashion/detox-catwalk
43 Ver http://reloopingfashion.org
44 Ver http://mistrafuturefashion.com
45 Ver http://www.wrap.org.uk/category/materials-
andproducts/textiles
46 Ver http://www.fashionpositive.org
47 Consulte http://www.europeanoutdoorgroup.com/news/
outdoorindustry-microfibre-consortium-formed
48 Ver https://fashionforgood.com
49 Ver https://www.changemakers.com/fabricofchange
50 Ver https://globalchangeaward.com/articles/about
51 Véase http://ec.europa.eu/environment/circular-economy/
index_en.htm
52 Ver http://www.apparalcoalition.org/the-higg-index
53 Euromonitor International Apparel & Footwear Edición 2016
(tendencias de volumen de ventas 2005-2015); https://
www.worldwildlife. org/industrias/algodón
54 Mc Kinsey,Estilo sostenible: una nueva fórmula de moda rápida (2016)
55 Análisis de Circular Fibers Initiative basado en Euromonitor International Apparel
& Footwear Edición 2016 (tendencias de volumen de ventas 2005–2015). Todas
las cifras incluyen todos los usos hasta que se desecha la prenda, incluida la
reutilización después de la recolección y la reventa.
56 Cálculo basado en el análisis de flujo de materiales de la Iniciativa de
fibras circulares (para obtener detalles, consulte el Apéndice B) y
Euromonitor International Apparel & Footwear Edición 2016 (tendencias
de volumen de ventas 2005-2015). En 2015 se reutilizó el 46% (en masa) de
las prendas recolectadas. Si se recogiera el 100% de la ropa descartada, se
reutilizarían 22,2 millones de toneladas en lugar de los 5,6 millones de
toneladas actuales, lo que significaría que se evitarían 16,6 millones de
toneladas de venta de ropa nueva, con un valor de
USD 460 mil millones.
57 de Bernardo,Una vez usado tres veces tímido(2015), http://www.
barnardos.org.uk/news/press_releases.htm?ref=105244; Morgan, LR y
Birtwistle, G.,Una investigación sobre los hábitos de desecho de los
jóvenes consumidores de moda(2009)
58 Paz verde,Después del atracón, la resaca: Perspectivas sobre la mente
de los consumidores de ropa(2017); ENVOLVER,Informe de
durabilidad de la ropa(2017)
59 Estimación basada en el análisis de Circular Fibers Initiative sobre la
proporción de materiales y sobre un precio de USD 2,8/kg para el hilo
de algodón y USD 1,7/kg para el hilo de poliéster (ver http://
www.globaltexassociates.com/price.html).
60 Investigaciones recientes indican que esto podría ser una subestimación. La
investigación de campo que analizó los desechos de siete fábricas de
prendas de vestir realizada por el innovador Reverse Resources concluyó
que, en promedio, el 25 % del material se pierde durante la producción; ver
recursos inversos,El potencial comercial no descubierto de los sobrantes de
producción dentro de las cadenas mundiales de suministro de moda:
creación de una economía circular mejorada digitalmente(2017), pág.6.
61 Basado en una densidad media de 150 kg/m3para un fardo de
textiles y un volumen de 17,5 m3de un camión de basura
133
62 Mimbre, A.,La moda rápida está creando una crisis ambiental,
Newsweek (9 de enero de 2016)
63 ENVOLVER,Evaluación de los mercados finales de trapos y fibras textiles en
el Reino Unido(2014), pág.8
64 Véase, por ejemplo, Wicker, A.,La moda rápida está creando una crisis ambiental,
Newsweek (1 de septiembre de 2016); entrevistas a expertos
Foro Económico Mundial, Fundación Ellen MacArthur y McKinsey &
sesenta y cinco
Company,La nueva economía de los plásticos: repensar el futuro de
los plásticos(2016), pág.27
66 Oakdene Hollins,Reciclaje de fibra en ciclo cerrado: estado actual y
desafíos futuros(2013)
67 Análisis de la Iniciativa de fibras circulares: para obtener más información, consulte el Apéndice B
68 Fachverband Textilreciclaje,Konsum, Bedarf und
Wiederverwendung von Bekleidung und Textilien en
Alemania(2016), pág.37
69 Consulte http://weardonaterecycle.org/about/issue.html; http://
hb.sina.com.cn/news/d/2013-07-11/152689575_3.html; http://
www.chinacace.org/news/view?id=8152
70 Watson, D., et al.,Exportaciones de textiles usados nórdicos:
destino, beneficios e impactos(2016), págs. 121, 156
71 En 2015, se produjeron 33 mil millones de barriles de petróleo, el 4% de la
producción total de petróleo se utiliza para producir plásticos, de los cuales
el 25% se convierte en textiles (ver Nordic Fashion Association,Poliéster y
sintéticos; estatista,Producción mundial de petróleo de 1998 a 2015(2017),
https://www.statista.com/statistics/265203/ global-oil-production-since-in-
barrels-per-day/). Cifra promediada con otras fuentes: Muthu, S.,Hoja de
ruta para textiles y prendas de vestir sostenibles: materias primas,
tecnologías y métodos de procesamiento ecológicos(2014); Gervet, B., El
uso de crudo en la fabricación de plástico contribuye al calentamiento
global(2007)
72 A nivel mundial, se consumen alrededor de 2 millones de toneladas de pesticidas,
de los cuales el 11 % se utiliza para el cultivo del algodón. (De, A., et al., Uso
mundial de pesticidas(2013); WWF,El impacto del algodón en los recursos de
agua dulce y los ecosistemas(1999);FAOSTAT, Composición del conjunto de datos
del área agrícola(2016)); Tasas promedio de aplicación de fertilizantes por
hectárea de algodón ponderadas por los principales países productores,
multiplicadas por hectáreas de tierra cultivable mundial por la proporción de
algodón en tierra cultivable (ver Rosas,
F.,Uso de fertilizantes por cultivo a nivel de país (1990–2010)
(2012)).
73 Por cada kilogramo de tejido, se utilizan aproximadamente 0,58 kg de
diversos productos químicos. Por ejemplo, entre 0,35 y 1,5 kg de
productos químicos se utiliza en la producción de 1 kg de textiles de
algodón (ver Bluesign,Pautas de salud y seguridad ambiental (EHS) para
marcas y minoristas(2011)).
74 Instituto Rodale,Profundice: algodón químico(4 de febrero de
2014), http://rodaleinstitute.org/chemical-cotton
75 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección:
Agua, GLASA (2015), p.14; Dey, KR, et al.,Impacto del uso de plaguicidas
en la salud de los agricultores: un estudio en el valle de Barak, Assam
(2013)
76 Ver http://www.pan-uk.org/cotton
77 Yallop, O.,Citarum, ¿el río más contaminado del mundo?, The
Telegraph (11 de abril de 2014)
78 Consulte https://www.acs.org/content/acs/en/pressroom/
presspacs/2016/acs-presspac-january-27-2016/creatinggreener-
ruga-resistente-cotton-fabric.html
79 Piccinini, P., et al.,Encuesta europea sobre la liberación de
formaldehído de los textiles(2007)
80 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la
industria de la moda(2017), pág.46
81 Análisis de la Iniciativa de fibras circulares: para obtener más información, consulte el Apéndice B
82 Agencia Internacional de Energía,Energía, cambio climático y medio
ambiente: perspectivas de 2016(2016), pág. 113
83 Eunomia,La contribución potencial de la gestión de residuos a una
economía baja en carbono(2015)
84 Cálculo basado en el análisis de Circular Fibers Initiative y las siguientes
fuentes: Pakula, C., Stamminger, R.,Consumo de electricidad y agua para
el lavado de ropa con lavadora a nivel mundial(2009); dupont,Estudio de
Lavandería de Consumidores(2013)
85 Banco Mundial, AQUASTAT y FAO,Conjunto de datos:
Extracción anual de agua dulce, total(2014)
86 Gassert, F., et al.,Estrés hídrico por país, Acueducto de la IRG
(2013)
87 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección:
Agua, GLASA (2015), p.43
88 Cálculo basado en el análisis de Circular Fibers Initiative y las
siguientes fuentes: Pakula, C., Stamminger, R.,Consumo de
electricidad y agua para el lavado de ropa con lavadora a nivel
mundial(2009)
89 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la
confección: Agua, GLASA (2015), p.23; Instituto Rodale,Profundice:
Químico algodón (4 de febrero de 2014), http://rodaleinstitute.org/
chemical-cotton
90 Departamento de Medio Ambiente, Alimentación y Medio Rural,
El papel y el caso comercial de las fibras existentes y emergentes
en la ropa sostenible(2007), pág.75
91 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección:
Agua, GLASA (2015), p.14
92 Union Internacional para la Conservación de la Naturaleza,
Microplásticos primarios en los océanos: una evaluación global de las
fuentes (2017)
93 Basado en el escenario central de la Unión Internacional para la
Conservación de la Naturaleza,Microplásticos primarios en los océanos:
una evaluación global de las fuentes(2017), pág. 20. Su análisis se basa en
dos enfoques diferentes, uno basado en el número estimado de ciclos de
lavado por región, el otro basado en las ventas mundiales de textiles, que
llegan a resultados similares (consulte la página 34 de su estudio). Un
análisis separado de la Iniciativa de Fibras Circulares arrojó resultados
similares. Otro estudio para la Comisión de la UE (Eunomia Research &
Consulting Ltd.,Estudio para apoyar el desarrollo de medidas para
combatir una variedad de fuentes de basura marina, informe para la DG
Medio Ambiente de la Comisión Europea (2016), p. 272 ss.) estima 30.000
toneladas al año solo en Europa. Comparación de botellas de plástico en
base a un peso medio de 10 gramos de una botella de PET de 0,5 litros.
94 Kamath, N.,manual de investigación sobre gestión estratégica de la
cadena de suministro en la industria minorista(2016)
95 Paz verde,Tiempo fuera para la moda rápida(2016); Doane, D., La
vida en segundo plano: las trabajadoras a domicilio y la persistencia
de la pobreza(2007)
96 Oficina de Asuntos Laborales Internacionales, Hallazgos sobre las peores
formas de trabajo infantil(2013), págs. 10, 30, 31, 56, 59, 110, 146, 171, 368,
369, 561, 775, 776; Moldes, J.,Trabajo infantil en la cadena de suministro de
la moda, El guardián; verdad,Se busca ayudante(2010), pág. 5;
internacional contra la esclavitud,La esclavitud en la calle principal(2012);
http://www.safia-minney.com/slave-to-fashion.html
97 Observador de derechos humanos,El que levanta la cabeza sufre
más(2015), pág.4
98 Ver https://sourcingjournalonline.com/textile-factoriescontaminate-
indonesias-citarum-river; http://www. greenpeace.org/eastasia/
campaigns/toxics/problems/waterpollution
99 Consulte el Apéndice B.3 para conocer los supuestos y la metodología para las
extrapolaciones en esta sección.
134
100 En comparación con la ruta de 2 °C de la IEA para 2050, que permite
15,3 giga toneladas de CO2 2equivalente
101 Basado en un peso promedio de 180 gramos
102 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección: Agua,
GLASA (2015), págs. 4, 31
103 Basado en un peso de la población mundial actual de 300 millones de
toneladas
104 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la
industria de la moda(2017), pág.23
105 Ibíd., pág. 2
106 Kasperkevic, J.,Colapso de Rana Plaza: los peligros en el lugar de trabajo
persisten tres años después, según informes, The Guardian (31 de mayo de
2016)
107 Ver http://www.greenpeace.org/international/en/campaigns/ detox
108 Paz verde,La moda en la encrucijada(2017)
109 Ver http://fashionrevolution.org/about
110 Fundación Ellen MacArthur,Hacia una economía circular, vols. 1-3
(2012-2015)
111 Parte de la literatura reciente incluye: Circle Economy y EHERO,
Empleos circulares: comprender el empleo en la economía circular
en los Países Bajos(2016); Sitra, Liderando el ciclo: hoja de ruta de
Finlandia hacia una economía circular 2016-2025(2016); agencia
europea de medio ambiente,Economía circular en Europa(2016);
Ministerio Holandés de Infraestructura y Medio Ambiente y
Ministerio Holandés de Asuntos Económicos,Una economía circular
en los Países Bajos para 2050(2016); club de roma,La economía
circular y los beneficios para la sociedad(2016); alianza verde,
Desempleo y economía circular en Europa(2015); fundación de la
cámara de comercio de estados unidos, Lograr una economía
circular: cómo el sector privado está rehaciendo el futuro de los
negocios(2015); ENVOLVER,Potencial de crecimiento económico de
economías más circulares(2015); alianza verde,Los beneficios
sociales de una economía circular: Lecciones del Reino Unido(2015);
cero residuos escocia,Los impactos de carbono de la economía
circular(2015); Fundación Ellen MacArthur, SUN y Centro McKinsey
para Negocios y Medio Ambiente,Crecimiento interno: una visión de
economía circular para una Europa competitiva(2015); WRAP y
Alianza Verde, Empleo y economía circular(2015); Servicio de
Econometría y Biointeligencia de Cambridge,Estudio sobre
modelización de los impactos económicos y ambientales del
consumo de materias primas(2014); Organización Holandesa para la
Investigación Científica Aplicada,Oportunidades para una economía
circular en los Países Bajos(2013)
112 Véase, por ejemplo, Tearfund e Institute of Development Studies,
Círculo virtuoso: cómo la economía circular puede crear empleos y
salvar vidas en países de ingresos bajos y medianos (2016);
específicamente para la India, la Fundación Ellen MacArthur,
Economía circular en India: Repensar el crecimiento para la
prosperidad a largo plazo(2016); y, específicamente para China, el
próximo informe de la Fundación Ellen MacArthur,La oportunidad de
la economía circular para la innovación urbana e industrial en China
113 Para obtener una descripción general, consulte la Fundación Ellen MacArthur,
Hacia una economía circular: justificación empresarial para una transición
acelerada(2016), págs. 10–15
114 A modo de ejemplo, un análisis de este tipo (basado en modelos
económicos que utilizan un modelo de equilibrio general computable) para
la economía de la UE en tres sectores (alimentación, entorno construido y
movilidad) ha mostrado una reducción de los costes anuales de retirada de
efectivo de 0,6 billones EUR (4,5 % del PIB de la UE) y un aumento del PIB
del 7 % en 2030 (véase Ellen MacArthur Foundation, SUN y McKinsey Center
for Business and Environment,Crecimiento interno: una visión de economía
circular para una Europa competitiva (2015), págs. 11 y 12).
115 Tal relación ha sido investigada para ciertas otras necesidades
humanas en regiones específicas. Por ejemplo, un análisis (basado en
modelos económicos que utilizan un modelo de equilibrio general
computable) encontró que implementar oportunidades de economía
circular en tres sectores (alimentación, entorno construido y
movilidad) en la UE conduciría a un 10% más de ingresos familiares
disponibles en 2030 (ver Fundación Ellen MacArthur, SUN y Centro
McKinsey para Negocios y Medio Ambiente,Crecimiento interno: una
visión de economía circular para una Europa competitiva(2015), pág.
30). En otro ejemplo, un análisis para India encontró que el costo per
cápita para satisfacer el mismo nivel de demanda de movilidad sería
un 29 % más bajo en 2030 y un 54 % más bajo en 2050 (ver Fundación
Ellen MacArthur, Economía circular en India: Repensar el crecimiento
para la prosperidad a largo plazo(2016), pág. 59).
116 Khan, S. y Malik, A.,Efectos ambientales y de salud de las aguas
residuales de la industria textil(2013); Akarslana, F. y Demiralayb, H.,
Efectos de los materiales textiles nocivos para la salud humana(2015)
117 Para obtener una descripción de la biodegradación y la digestión
anaeróbica, consulte, por ejemplo, los Apéndices B y C en el Foro
Económico Mundial, la Fundación Ellen MacArthur y McKinsey & Company.
La nueva economía de los plásticos: repensar el futuro de los plásticos(
2016)
118 Weber, C.J.Materiales de embalaje de base biológica para la
industria alimentaria: estado y perspectivas(2000), pág. 108
119 Gauto, A.,Freitag macht neben Taschen jetzt auch bio-Mode,
WirtschaftsWoche (2017)
120 Fundación Ellen MacArthur,Hacia la economía circular, vol. 2 (2013),
pág. 57
121 mistra futura moda,Filippa K & Mistra Future Fashion en un nuevo e
innovador proyecto de investigación industrial para el futuro de la
moda(4 de mayo de 2017), http://mistrafuturefashion.com/circular-
design-speeds
122 Kant, R,Industria de teñido de textiles: un riesgo ambiental
(2012), pág. 23
123 Paz verde,Ropa sucia: desentrañando las conexiones corporativas con la
contaminación tóxica del agua en China(2011), págs. 6, 52
124 química,El panorama general: evaluación de los aspectos económicos de la
sustitución de productos químicos(2016), pág.13
125 Para los propósitos de este informe, 'sustancias de preocupación' se
refiere a sustancias que causan preocupación debido a impactos adversos
o potencialmente adversos en la salud humana o el medio ambiente. Esta
definición es más amplia que la definición de Sustancias extremadamente
preocupantes (SVHC) de la legislación REACH de la Unión Europea
(consulte https://echa.europa.eu/chemicals-in-our-life/which-chemicals-
are-of-concern/ svhc). Las sustancias que pueden tener efectos graves en
la salud humana y el medio ambiente pueden identificarse como SVHC.
Estas son principalmente sustancias que son cancerígenas, mutagénicas o
tóxicas para la reproducción, así como sustancias con características
persistentes y bioacumulativas.
126 kemi,Sustancias químicas peligrosas en textiles: Propuestas de
medidas de gestión de riesgos(2016), pág. 30
127 Por cada kilogramo de tejido, se utilizan aproximadamente 0,58 kg de
diversos productos químicos. Entre 0,35 y 1,5 kg de productos químicos
entran en la producción de 1 kg de tejido de algodón (ver Bluesign, Pautas
de salud y seguridad ambiental (EHS) para marcas y minoristas(2011)).
128 cable de noticias PRN,El mercado de productos químicos textiles alcanzará los 29.150
millones de dólares estadounidenses para 2024(6 de mayo de 2016); Euromonitor
International Apparel & Footwear Edición 2016 (tendencias de volumen de ventas
2005-2015)
129 Paz verde,Ropa sucia: desentrañando las conexiones corporativas
con la contaminación tóxica del agua en China(2011), pág.70
135
130 KEMI, Sustancias químicas en textiles: riesgos para la salud humana y
el medio ambiente(2014); http://www.greenpeace.org/international/
en/campaigns/detox/fashion/about/eleven-flagship-hazardous-
chemicals; Fundación Mercados Cambiantes,Moda sucia: cómo la
contaminación en la cadena de suministro textil está haciendo que la
viscosa sea tóxica(2017)
131 Ver http://www.greenpeace.org/international/en/campaigns/detox/
fashion/about/eleven-flagship-hazardous-chemicals
132 líder ambiental,Evaluando el impacto del mundo de la moda(2014)
133 moda para siempre,Guía práctica certificada por C2C(2017); Paz
verde,Ropa sucia: desentrañando las conexiones corporativas con la
contaminación tóxica del agua en China(2011), pág.6
134 Existen ejemplos de productores de hilo que utilizan poliéster sin
antimonio, por ejemplo, Polyterra o Polyteks.
135 Departamento de Salud y Servicios para Personas Mayores de Nueva
Jersey, Ficha técnica de sustancias peligrosas: trióxido de antimonio(
2004); https://echa.europa.eu/information-on-chemicals/clinventory-
database/-/discli/details/16879
136 Paz verde,Sustancias químicas peligrosas en productos textiles de lujo
de marca a la venta durante 2013(2014), pág. 18
137 química,El panorama general: evaluación de los aspectos económicos de la
sustitución de productos químicos(2016), pág.13
138 Global Fashion Agenda y Boston Consulting Group,Pulso de la
industria de la moda(2017), p.21, la evaluación incluyó impactos
monetarios asociados con enfermedades ocupacionales atribuidas a
carcinógenos y partículas en el aire
139 Fundación Ellen MacArthur, Foro Económico Mundial y McKinsey &
Company,La nueva economía de los plásticos: repensar el futuro de
los plásticos(2016)
140 kemi,Sustancias químicas en textiles: riesgos para la salud humana y el medio
ambiente(2014), pág. 31
141 Weber, C.J.Materiales de embalaje de base biológica para la
industria alimentaria: estado y perspectivas(2000), pág. 108
142 Roberts G., vigilancia química,Grandes marcas interrogan a proveedores sobre
productos químicos en textiles, Chemical Watch (septiembre de 2013); ver http://
www.roadmaptozero.com/contributors
143 química,Los textiles vienen con una huella tóxica(2017), http://
textilguide.chemsec.org/find/textiles-come-with-a-toxicfootprint
144 El Convenio de Estocolmo sobre Contaminantes Orgánicos Persistentes es
un tratado mundial para proteger la salud humana y el medio ambiente de
las sustancias químicas que permanecen intactas en el medio ambiente
durante períodos prolongados, se distribuyen geográficamente
ampliamente, se acumulan en el tejido adiposo de los seres humanos y la
vida silvestre y tienen impactos nocivos en la salud humana o el medio
ambiente (ver http://www.chm.pops.int/TheConvention/ Overview).
145 red de acción de plaguicidas,Algodón sin pesticidas altamente
peligrosos: una experiencia etíope(2017), pág.1
146 Fundación Mercados Cambiantes,Moda sucia: cómo la contaminación en la
cadena de suministro textil está haciendo que la viscosa sea tóxica (2017);
Gelbke, HP, et al.,Una revisión de los efectos en la salud del disulfuro de
carbono en la industria de la viscosa y una propuesta para un límite de
exposición ocupacional(2009), pág.1
147 kemi,Sustancias químicas peligrosas en textiles: Propuestas de
medidas de gestión de riesgos(2016), pág.17
148 Véase https://newsletter.echa.europa.eu/home/-/newsletter/
entry/1_13_textile
149 Davis, A.,Una evaluación de los métodos de prueba utilizados para
evaluar telas repelentes al agua duraderas dentro de la industria de
actividades al aire libre(2014), pág. 5; Patagonia,Las crónicas de la huella:
PFOS, PFOA y otros fluoroquímicos(2013), pág.1
150 Paz verde,Ocultos a simple vista: productos químicos polifluorados (PFC) en
el aire de las tiendas al aire libre(2016), pág.4
151 Fei, C., et al.,Niveles maternos de sustancias químicas perfluoradas y
subfecundidad, Reproducción humana, vol. 24, 5 (2009), págs. 1200–
1205; Nordström Joensen, U., et al.,¿Los compuestos de
perfluoroalquilo afectan la calidad del semen humano?,
Environmental Health Perspectives, 117 (2009), págs. 923–927;
Granjean, P., et al.,Concentraciones séricas de anticuerpos vacunales
en niños expuestos a compuestos perfluorados, JAMA, vol. 307, 4
(2012), págs. 391–397
152 Wang, Z., et al.,Alternativas fluoradas a los ácidos carboxílicos de
perfluoroalquilo de cadena larga (PFCA), ácidos sulfónicos de
perfluoroalcano (PFSA) y sus posibles precursores(2013), págs. 242–
248
153 vigilancia química,PFHxS agregado a la lista de candidatos REACH
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154 kemi,Sustancias químicas en textiles: riesgos para la salud humana y el medio
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162 Fundación Mercados Cambiantes,Moda sucia: cómo la contaminación en la cadena
de suministro textil está haciendo que la viscosa sea tóxica(2017)
163 Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño (2014), p.17;
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172 Yallop, O.,Citarum, ¿el río más contaminado del mundo?, The
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del mundo en imágenes, The Guardian (22 de septiembre de
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173 Esto puede ser tanto para microfibras de plástico como para microfibras
que, por lo demás, son biodegradables.
174 Bruce, N., et al.,La contaminación por microfibras y la industria de la confección
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175 Paz verde,Once sustancias químicas peligrosas que deberían
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176 Paz verde,Once sustancias químicas peligrosas que deberían
eliminarse(2017), http://www.greenpeace.org/international/en/
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chemicals
177 Ibídem.
178 Consulte https://www.epa.gov/assessing-and-managingchemicals-
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179 Plan de Acción (2010), p.1; Greenpeace, Cabezas en la arena sobre los
productos químicos más peligrosos de Europa (2010), p.2
180 agencia de medio ambiente del reino unido,Etoxilatos de nonilfenol (NPE) en
textiles importados(2013), págs. 10, 21
181 Ibíd., pág. 2
182 kemi,Sustancias químicas en textiles: riesgos para la salud humana y el medio
ambiente(2014), pág.52
183 Ibíd., págs. 69, 72
184 Ibíd., p.73
185 Muthu, SS,Evaluación del impacto ambiental de la cadena de suministro de
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188 química,Configuración de una RSL/mRSL(4 de junio de 2017),
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190 Ver http://www.afirm-group.com; MCL,Normas y legislación textil(
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191 Ver http://www.bciannualreport.org
192 kemi,Sustancias químicas peligrosas en textiles: Propuestas de
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200 extremos europa,Países acuerdan prohibición de productos químicos textiles(2015)
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202 Lovell, T.,Euratex pide mejoras en REACH
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203 Ver http://ec.europa.eu/environment/gpp/index_en.htm
204 Comisión Europea,Compras Verdes GPP; Una colección
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205 EcoTextil,Huntsman y Viyellatex inician una colaboración
(2016), https://www.ecotextile.com/2016120922485/dyes-
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entercollaboration.html
206 Véase http://www.archroma.com/news-releases/april-13-2016-
archroma-presentará-soluciones-innovadoras-para-mejorar-el-
rendimiento-del-color-y-la-sostenibilidad-en-china-interdye-2016-
en-shanghai
207 Véase https://www.beyondst.com/midori-evopel; https://
www.snewsnet.com/news/patagonias-1-million-bet-on-ecofriendly-
water-repellency
208 Ver http://ec.europa.eu/environment/life/
proyecto/Proyectos/index.cfm?fuseaction=home.
showFile&rep=file&fil=SEACOLORS_2nd_Newsletter.pdf; http://
blondandbieber.com/algaemy-textiles
209 Ver https://marketplace.chemsec.org
210 Consulte http://gateway.roadmaptozero.com
211 moda para siempre,Guía práctica certificada por C2C(2017), pág.3
212 Consulte http://www.c-and-a.com/uk/en/corporate/company/
materials
213 La metodología de salud de materiales certificada por C2C ayuda a
los fabricantes a evaluar la toxicidad de los insumos a lo largo de la
cadena de suministro, identificar formas de optimizar los productos
químicos utilizados en los productos y proporcionar verificación de
terceros de cualquier afirmación sobre la seguridad del producto. La
aspiración de C2C es que todos los productos químicos tóxicos e
indefinidos (donde los riesgos son desconocidos) se eliminen para
hacer que los materiales sean adecuados para un ciclo continuo y
seguro. Hay cinco niveles de logro para la salud de los materiales:
básico, bronce, plata, oro y platino. Básico significa que no se
pueden utilizar productos químicos de la lista prohibida y que se
deben conocer todos los ingredientes utilizados. El logro de oro es la
segunda calificación más alta y significa que todos los ingredientes
se evalúan según la metodología de calificación C2C, y todos son
aceptables para su uso en el producto.
214 Incluso en productos etiquetados con 100 % algodón, estos
componentes a menudo se fabrican con otros materiales debido al
menor costo o a las propiedades superiores de otros materiales.
215 Ver http://www.dystar.com/cradle-cradle
216 Consulte http://www.c-and-a.com/uk/en/corporate/company/
materials
217 Piccinini, P., et al.,Encuesta europea sobre la liberación de
formaldehído de los textiles(2007)
137
218 vigilancia química,Euratex pide mejoras en el proceso de
restricción REACH(2017)
219 Patagonia,Nuestro problema DWR [actualizado](2016), http://www.
patagonia.com/blog/2015/09/nuestro-problema-dwr-actualizado
220 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección: Agua,
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221 SYSTEMIQ, Fundación Ellen MacArthur y SUN, Lograr el crecimiento
interno (2017), p.80
222 Ver http://regenerationinternational.org/why-
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223 fundación de justicia ambiental,Los químicos mortales en el
algodón(2007)
224 Red de Acción sobre Plaguicidas del Reino Unido,La trampa química(2007);
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regenerativeagriculture; http://www.pan-uk.org/cotton
225 SYSTEMIQ, Fundación Ellen MacArthur y SUN,Lograr el crecimiento
interior(2017), pág.81
226 Sin contabilizar el algodón que se cultiva orgánicamente sin
Certificación
227 Dodd, N. y Caldas, MG,Revisión de los criterios de contratación
pública verde de la UE para productos textiles yservicios (2017),
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228 CottonConnect,Plantando la semilla: el papel de lo orgánico en la creación
de una cadena de suministro de algodón sostenible(2017), pág.3
229 Véase http://www.cottonmadeinafrica.org/en/about-us/the-
iniciativa
230 Ver http://bettercotton.org
231 Ver http://www.cottonedon.org
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Microplásticos primarios en los océanos: una evaluación global de las
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234 Browne, MA, et al.,Acumulación de microplásticos en
costas de todo el mundo: fuentes y sumideros, Ciencia y tecnología
ambientales, vol. 45, 21 (2011), págs. 9175–9179; Bruce, N., et al.,La
contaminación por microfibras y la industria de la confección (2015)
235 Union Internacional para la Conservación de la Naturaleza,
Microplásticos primarios en los océanos: una evaluación global de las
fuentes (2017), pág.8
236 Grupo Conjunto de Expertos sobre los Aspectos Científicos de los
Protección Ambiental (GESAMP),Fuentes, destino y efectos de los
microplásticos en el medio ambiente marino: una evaluación
mundial(2015), pág. 17
237 Bruce, N., et al.,La contaminación por microfibras y la industria de la confección
(2016)
238 Grupo Conjunto de Expertos sobre los Aspectos Científicos de los
Protección Ambiental (GESAMP),Fuentes, destino y efectos de los
microplásticos en el medio ambiente marino: una evaluación
mundial(2015), pág.9
239 Foro Económico Mundial, Fundación Ellen MacArthur,
y McKinsey & Company,La nueva economía de los plásticos:
repensar el futuro de los plásticos(2016), pág.17
240 Thevenon, F., et al.,Desechos plásticos en los océanos: La
caracterización de plásticos marinos y sus impactos ambientales –
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241 Watts, AJR, et al.,Ingestión de microfibras plásticas por el cangrejo Carcinus
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2015); Eriksen, M., et al.,Contaminación plástica en los océanos del mundo:
más de 5 billones de piezas de plástico que pesan más de 250,000
toneladas flotan en el mar(2014)
242 Van Cauwenberghe, L., y Janssen, CR,Microplásticos en
bivalvos cultivados para el consumo humano, Contaminación
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243 Liebezeit, G. y Liebezeit, E.,Partículas sintéticas como
contaminantes en cervezas alemanas, Aditivos alimentarios y
contaminantes: Parte A (2014), págs. 1574–1578; Liebezeit, G. y Liebezeit, E.,
Partículas no polen en miel y azúcar, Aditivos alimentarios y contaminantes:
Parte A (2013), págs. 2136–2140; Bruce, N., et al.,La contaminación por
microfibras y la industria de la confección (2016), pág.20
244 Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza, Primario
microplásticos en los océanos: una evaluación global de las fuentes
(2017), pág. 20
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247 O'Connor, MC,Dentro de la lucha solitaria contra el más grande
problema ambiental del que nunca has oído hablar, The Guardian (27 de
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248 Browne, MA, et al.,Acumulación de microplásticos en
costas de todo el mundo: fuentes y sumideros, Ciencia y
tecnología ambientales, vol. 45, 21 (2011), págs. 9175–9179
249 Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza,Primario
microplásticos en los océanos: una evaluación global de las fuentes
(2017), pág. 21
250 Por ejemplo, las estimaciones de pérdidas de microfibras por lavado
una sola prenda se indican en un informe en alrededor de 2000
fibras (Browne, MA, et al.,Acumulación de microplásticos en las
costas de todo el mundo: fuentes y sumideros, Ciencia y tecnología
ambientales, vol. 45, 21 (2011), pp. 9175–9179), mientras que otro
reportó un rango entre 8500 y 250 000 fibras perdidas (Bruce, N.,
et al.,Masas de microfibras recuperadas del lavado a máquina
convencional de prendas nuevas o envejecidas(2016)).
251 Leonardo, GH,Océanos, microfibras y la industria del aire libre: una
oportunidad de liderazgo. Presentación a la Asociación de la Industria al
Aire Libre(2016)
252 Basado en el escenario central de la Unión Internacional para la
Conservación de la Naturaleza,Microplásticos primarios en los océanos:
una evaluación global de las fuentes(2017), pág. 20. Su análisis se basa en
dos enfoques diferentes, uno basado en el número estimado de ciclos de
lavado por región, el otro basado en las ventas mundiales de textiles, que
llegan a resultados similares (consulte la página 34 de su estudio). Un
análisis separado de la Iniciativa de Fibras Circulares arrojó resultados
similares. Otro estudio para la Comisión de la UE (Eunomia Research &
Consulting Ltd.,Estudio para apoyar el desarrollo de medidas para
combatir una variedad de fuentes de basura marina, informe para la DG
Medio Ambiente de la Comisión Europea (2016), p. 272 ss.) estima 30.000
toneladas al año solo en Europa.
253 Asumiendo 180 gramos para un top promedio
254 Bruce, N., et al.,La contaminación por microfibras y la industria de la confección
(2016), págs. 8–9
255 Ibíd., pág. 10
256 Ibíd.; Taylor, ML, et al.,Ingestión de microfibras plásticas por deep-
organismos marinos(2016)
138
257 patagonia,La línea más limpia: una actualización sobre la microfibra
contaminación(2017), http://www.patagonia.com/blog/2017/02/an-
update-on-microfiber-pollution/
258 O'Connor, MC,¿Harán las empresas de ropa lo correcto para
reducir la contaminación por microfibra?, The Guardian (13 de mayo de 2017)
259 sirenas consorcio,Documento de posición: Liberación de microfibra
de la ropa después del lavado(2017)
260 Roos, S., et al,Desprendimiento de microplásticos de tejidos de poliéster,
Mistra Futuro Moda (2017)
261 asociación de la industria al aire libre,Microfibras y la industria del aire
libre: Actualización de la edición(2017), https://outdoorindustry.org/
article/microfibers-and-the-outdoor-industry-issue-update
262 Véase http://www.europeanoutdoorgroup.com/news/outdoor-
industria-microfibra-consorcio-formado
263 Napper, IE y Thompson, RC,Liberación de sintético
Fibras plásticas microplásticas de lavadoras domésticas: Efectos del
tipo de tela y condiciones de lavado(2016)
264 Ver https://crowd.science/campaigns/dont-feed-the-fish
265 Roos, S., et al.,Desprendimiento de microplásticos de tejidos de poliéster,
Mistra Future Fashion (2017), p.1
266 Ver http://life-mermaids.eu/en
267 sirenas consorcio,Manual para cero microplásticos de
textiles y lavandería(2016), p.3, http://life-mermaids.eu/en/
liverables-mermaids-life-2
268 Ibíd., pág. 7
269 Bruce, N., et al.,La contaminación por microfibras y la industria de la confección
(2016), pág.3
270 Véase http://guppyfriend.com
271 Ver http://coraball.com
272 Consulte http://www.septicsafe.com/filtrol-160-lint-filter-with-1-
filter-bag
273 Patagonia,La línea más limpia: una actualización sobre la contaminación
por microfibra(2017), http://www.patagonia.com/blog/2017/02/an-
update-on-microfiber-pollution
274 Ver http://rozaliaproject.org/stop-microfiber-pollution
275 Ver https://www.outsideonline.com/2091876/patagoniasnew-
study-finds-fleece-jackets-are-serious-pollutant
276 consorcio de sirenas,Mitigación del impacto de los microplásticos
causados por los procesos de lavado de textiles: recomendaciones
de política basadas en las acciones A y B(2016), pág.18
277 Zubris, KAV y Richards, BK,Las fibras sintéticas como
indicador de la aplicación al suelo de los lodos(2005)
278 consorcio de sirenas,Recomendaciones de política basadas en las
acciones A y B(2017), pág.7
279 Consulte https://ec.europa.eu/info/consultations/
publicconsultation-investigating-options-reducing-
releasesenvironment-microplastics_en
280 Unión Internacional para la Conservación de la Naturaleza,Primario
microplásticos en los océanos: una evaluación global de las fuentes
(2017), pág. 21
281 Ver http://storyofstuff.org/plastic-microbeads-ban-the-bead
282 consorcio de sirenas,Documento de posición: liberación de microfibra
de la ropa después del lavado(2017), pág.4
283 Cálculo de las emisiones de GEI evitadas de la
fase de producción basada en el análisis de externalidades de la Iniciativa de
Fibras Circulares (para obtener detalles, consulte el Apéndice B), y asumiendo que
las operaciones de segunda mano consumen diez veces menos energía que la
producción de ropa (basado en Laursen, SE,Recuperación sostenible de productos
y materiales: análisis de escenarios del sector textil y de la confección del Reino
Unido(2005), p.8).
284 Cálculo basado en materiales de la Iniciativa de Fibras Circulares
análisis de flujo (para obtener detalles, consulte el Apéndice B) y
Euromonitor International Apparel & Footwear Edición 2016 (tendencias
de volumen de ventas 2005-2015). En 2015 se reutilizó el 46% (en masa) de
las prendas recolectadas. Si se recogiera el 100% de la ropa descartada, se
reutilizarían 22,2 millones de toneladas en lugar de los 5,6 millones de
toneladas actuales, lo que significaría que se evitarían 16,6 millones de
toneladas de venta de ropa nueva, con un valor de
USD 460 mil millones.
285 Definición del Diccionario de Cambridge: “el acto de comprar
cosas por ti mismo para sentirte mejor cuando no eres feliz”
286 paz verde,Después del atracón, la resaca: Insights into the
mentes de los consumidores de ropa(2017)
287 Bocken, NMP, et al.,Diseño de producto y modelo de negocio.
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288 Shaw, D. y Koumbis, D.,Compra de moda: De tendencia
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290 ENVOLTURA,Encuesta de seguimiento de textiles SCAP(2016)
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325 Consulte https://www.yotpo.com/blog/5-brands-with-
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326 Ver http://www.patagonia.com/ironclad-guarantee.html
327 SGS,Perspectiva de los clientes finales sobre políticas y garantías
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331 Ver http://www.mudjeans.eu
332 Entrevista experta con Bert Van Son, CEO de MUD Jeans
333 Jonathan Chapman,Diseño emocionalmente duradero: objetos,
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334 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño,
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and Partners aspira a ser la marca anti-moda, Forbes (14 de mayo
de 2017)
337 Ver http://www.postcouture.cc
338 Ibíd., p.156
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340 Ver http://petitpli.com
341 Ver http://cutecircuit.com
342 Análisis de la Iniciativa de fibras circulares: para obtener más información, consulte el Apéndice B
343 ThredUp,Quinto informe anual de reventa(2017), pág.1
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www.mckinsey.com/business-functions/digital-mckinsey/ourinsights/
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345 forbes,Los minoristas de moda tienen que adaptarse para hacer frente a los segundos
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346 ThredUp,Quinto informe anual de reventa(2017), pág.13
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348 Ver https://www.patagonia.com.au/pages/worn-wear
349 Hvass, KK,Innovación del modelo de negocio a través de la segunda mano
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350 Ver: https://fashionista.com/2017/10/stella-mccartney-the-
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351 Hvass, KK,Responsabilidad post-venta de prendas: Una perspectiva de la
industria de la moda(2013), pág. 15
352 Ver https://www.yerdle.com/
353 Cuadro de estudio de caso basado en una entrevista experta con
Nicole Bassett, cofundadora de The Renewal Workshop, y el sitio
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354 ENVOLTURA,Evaluar la viabilidad financiera y los recursos
implicaciones para los nuevos modelos de negocio en el sector de la confección (2013),
pág.2
355 paz verde,La moda en la encrucijada(2017), pág.23
356 Véase https://www.patagonia.com.au/pages/worn-wear;
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www.patagonia.com/blog/2017/09/extended-play
357 marcas sostenibles,Las etiquetas de cuidados inteligentes de H&M ayudan a los clientes a
prolongar la vida útil de la ropa mientras ahorran energía y agua(30 de abril de 2014)
358 nxp,Ropa inteligente: ¿La próxima gran novedad en dispositivos portátiles de IoT?(15
febrero de 2016), https://blog.nxp.com/portable-wearable/smart-
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359 Ver https://www.khongboonswimwear.com/nfc-technology
360 Ver https://www.patagonia.com.au/pages/worn-wear
361 Hindle, T.,Obsolescencia programada, The Economist (23 de marzo de
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362 Ver http://ddm.higg.org/page/ddm-home
363 ENVOLTURA,Protocolo de longevidad de la ropa(2014)
364 Véase http://designforlongevity.com
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365 ENVOLTURA,Ropa sostenible: una guía práctica para mejorar
ropa de calidad y durabilidad(2017)
366 Legifrancia,Code de l'environnement: Artículo L541-10-3
367 Elander, M., et al..,Evaluación de impacto de las políticas que promueven
reciclaje fibra a fibra de textiles (breve resumen),Mistra Futuro
Moda(2017), pág.8
368 Ver http://www.ecotlc.fr/page-335-l-eco-conception.html
369 PRI,Suecia intenta frenar la cultura de comprar y tirar
a través de exenciones de impuestos(2 de enero de 2017)
370 Dado que la ropa es el tema central de este informe, el término 'ropa-
reciclaje de prendas de vestir' se utiliza en este capítulo. Los tipos de
reciclaje discutidos aquí también se pueden usar para otros tipos de
textiles, tanto en el origen como en el destino, y por lo general no
hay necesidad de limitar esas tecnologías a prendas de vestir (y, a
menudo, sería poco práctico). Sin embargo, las tecnologías
existentes para reciclar textiles usados en aplicaciones de bajo
valor, como paños de limpieza o rellenos, podrían verse como
reciclaje de textil a textil, razón por la cual se evita este término. Las
tecnologías de reciclaje discutidas aquí (ver el Recuadro J), con la
excepción del reciclaje de telas y el reciclaje de hilados, también se
denominan a menudo "reciclado de fibra a fibra" (ver, por ejemplo,
WRAP,Evaluación de los mercados finales de trapos y fibras textiles
en el Reino Unido(2014), pág.3; Global Fashion Agenda y The Boston
Consulting Group,Pulso de la industria de la moda (2017), p.76).
371 Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño (2014), pág.
42
372 Estimación basada en el análisis de Circular Fibers Initiative sobre la
proporción de materiales y sobre un precio de USD 2,8/kg para el hilo
de algodón y USD 1,7/kg para el hilo de poliéster (ver http://
www.globaltexassociates.com/price.html).
373 Ver http://mistrafuturefashion.com/sustainable-fashion
374 Consulte http://nordicfashionassociation.com/content/
recyclingand-waste-0
375 Goldsworthy, K.,Informe Mistra Future Fashion: Diseño para la
ciclabilidad(2014)
376 Oakdene Hollins,Reciclaje de fibra en ciclo cerrado: estado actual y
desafíos futuros(2013); Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes
de diseño(2014), pág. 118; ver http:// mistrafuturefashion.com/
sustainable-fashion
377 ENVOLVER,Evaluación de los mercados finales de trapos y fibras textiles en
el Reino Unido(2014), pág. 18; consulte http://www.lmb-supplies. co.uk/
recycling.html
378 Consulte http://www.recycleaid.co.uk/cloth-and-fabric-recycling/
waste-clothes-and-fabric-recycling; http://levistrauss.com/unzipped-
blog/2014/03/denim-insulation-101-how-recycledjeans-can-keep-
you-warm; ENVOLVER,Evaluación de los mercados finales de trapos y
fibras textiles en el Reino Unido(2014), pág. 19
379 Estimación de 1-3% basada en el análisis de McKinsey; IHS; SRI; CMAI;
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381 Ver http://www.adidas.co.uk/parley; http://sustainability.cand-
a.com/sustainable-products/sustainable-materials/other-raw-
materials/polyester; http://about.hm.com/en/sustainability/
sustainable-fashion/materials.html; https://news.nike.com/news/
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382 Véase http://apparelcoalition.org/the-higg-index
383 Véase http://msi.higg.org/page/learn-more#what-is-the-scope-
del-msi
384 Ver https://www.ftc.gov/tips-advice/business-center/
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algodónproductos
385 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
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386 Véase http://www.cientifica.com/research/market-reports/
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387 Innovación en Textiles,Textiles inteligentes y wearables: Mercados,
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388 Ver http://rbis.averydennison.com/en/home/our-solutions/
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389 Ver https://elektrocouture.com/collections
390 Véase https://elektrocouture.com/portfolio/2nd-generation-
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391 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
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Group,Pulso de la industria de la moda(2017), pág.124
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397 Singh, K.,Análisis de propiedades elastoméricas de spandex/algodón:
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398 Muthu, S.,Fibras y textiles sostenibles(2017), pág. 113
399 Véase http://www.samsoe.com/is/man/apparel/blazers-and-
trajes/traje-pantalones/laurent-pantalones-fold-up-6568/M00004178.
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400 Ver http://www2.hm.com/en_gb/productpage.0519787002.
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wO8EAQYASABEgJhFfD_BwE&s_
kwcid=AL!850!3!214282971985!!!!!&ef_
id=WMFvMwAABS5g4ZIM:20170908101611:s
401 Consulte http://www.textileschool.com/articles/81/sewing-thread;
https://www.ftc.gov/tips-advice/business-center/guidance/calling-it-
cotton-labeling-advertising-cotton-products
402 Ver https://www.wolfordshop.com/aboutwolford/
Sostenibilidad.html
403 Entrevistas de expertos con Enrica Arena, cofundadora y directora general,
Orange Fibre y Annie Gullingsrud, Directora, Sector de Textiles y
Prendas de Vestir, Cradle2Cradle
404 Esta pérdida de calidad es mayor para prendas tejidas que para prendas de punto.
y también es más alto cuanto más ceñida está la prenda (ver http://
www.threadsmagazine.com/item/5152/knitswovens-whats-the-
difference).
405 Fundación Ellen MacArthur, Foro Económico Mundial y
mckinsey & compañía,La nueva economía de los plásticos: repensar el
futuro de los plásticos(2016), págs. 80–81
406 kemi,Sustancias químicas en textiles: Riesgos para la salud humana y el
ambiente(2014)
407 Ver https://globalchangeaward.com/winner/winner-1
408 Ver http://adnas.com/cotton-supply-chain-protection
141
409 La tecnología Blockchain se basa en una base de datos distribuida
no es propiedad central de ninguna persona. Cualquier información
agregada se almacena en 'bloques' propiedad de varias personas. Estos
bloques luego forman una cadena de información para crear un historial
completo para un artículo. El sistema detectará cualquier intento de
cambiar un bloque en retrospectiva porque la información diferiría de la
de todos los demás participantes de esa cadena de bloques específica.
Esto garantiza datos fiables que están a salvo de reclamaciones
fraudulentas (ver, por ejemplo, http://www.goldmansachs.com/our-
thinking/pages/blockchain).
410 Ver https://www.provenance.org/case-studies/
martinejarlgaard
411 Los esfuerzos para contabilizar los costos de las externalidades negativas en el
precio del material (consulte la Sección 4.2) podrían ayudar a aumentar la
competitividad de costos de los materiales reciclados.
412 Ver http://www.nurmiclothing.com; https://www.
theformation.com; https://ahlma.cc; https://www.
looptworks.com
413 Ver http://about.lindex.com/en/redesign2
414 Consulte https://www.uschamberfoundation.org/eileen-fisher-
sintuitive-journey-circularity
415 Consulte http://www.ctechinnovation.com/funded-projects/
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416 estrategia verde,Presentamos el concepto 'prendas de punto de un solo
hilo'(20 de octubre de 2016),
417 Ver http://www.greenstrategy.se/introducing-the-conceptsingle-
thread-knitwear
418 Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño (2014), pág.
42
419 Ver http://www.3cfilati.it/en/portfolios/cardato-recycled-by-3c-filati
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421 Ver https://about.hm.com/en/sustainability/get-involved/
recicla-tu-ropa.html
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143
517 Ver http://www.qmilk.eu
518 marcas sostenibles,La aceleradora Plug and Play revela 12 nuevas empresas
emergentes que cambiarán el rostro de la moda(19 de abril de 2017)
519 Consulte https://ecoalf.com/uk_en/about/processes/
coffeegrounds
520 Véase http://www.biosteel-fiber.com/home/#c243; https://
boltthreads.com; http://www.tjeerdveenhoven.com/
portfolio_page/algaefabrics
521 Ver http://orangefiber.it/en/collections
522 Consulte https://www.nytimes.com/2017/11/12/style/
alternativefabrics-sustainability-recycling.html
523 Ver https://fashionforgood.com
524 Ver Apéndice B
525 recursos inversos,El potencial comercial no descubierto de los sobrantes de
producción dentro de las cadenas mundiales de suministro de moda: creación
de una economía circular mejorada digitalmente(2017), pág.6
526 Véase http://nordicfashionassociation.com/content/waste-
fase de producción; recursos inversos,El potencial comercial no descubierto
de los sobrantes de producción dentro de las cadenas mundiales de
suministro de moda: creación de una economía circular mejorada
digitalmente(2017), pág.6
527 recursos inversos,El potencial comercial no descubierto de
Residuos de producción dentro de las cadenas mundiales de suministro de moda:
creación de una economía circular mejorada digitalmente(2017), págs. 9 y 10
528 Ibíd., pág. 30
529 Ibíd., págs. 13 y 14
530 Ibíd., pág. 15
531 Ibíd., pág. 30
532 Global Fashion Agenda y The Boston Consulting Group, El pulso de
la industria de la moda(2017)
533 NRDC,Las 10 mejores prácticas de NRDC para que las fábricas textiles ahorren
dinero y reducir la contaminación(2013), pág.5
534 Hasanbeigi, A.,Oportunidades de mejora de la eficiencia energética
para la industria textil(2010), pág. 28
535 GLASA,El estado del sector de la confección(2015)
536 revista MakingIt,Buen negocio: Viyellatex(2012)
537 Ibíd.
538 Ibíd.
539 Viyellatex,Informe de sostenibilidad corporativa(2011)
540 Viyellatex,Informe de sostenibilidad corporativa(2012)
541 Hasanbeigi, A. y Price, L.,Revisión de precios del uso de energía y
tecnologías de eficiencia energética para la industria textil(2012)
542 Ver http://www.em2m.eu
543 Porteous, A. y Rammohan, S.,Integración, incentivos
e innovación: la estrategia de Nike para mejorar las condiciones
sociales y ambientales en su cadena de suministro global(2013)
544 Ver http://about.nike.com/pages/transform-manufacturing
545 cadena de suministro verde,Noticias de la cadena de suministro verde: Nike
promete una revolución en su enfoque de la fabricación(2016)
546 Porteous, A. y Rammohan, S.,Integración, incentivos
e innovación: la estrategia de Nike para mejorar las condiciones
sociales y ambientales en su cadena de suministro global(2013)
547 Diseño limpio,Selección de fibra: comprensión de la
impacto de diferentes fibras es el primer paso en el diseño
de ropa ambientalmente responsable(2012)
548 Ver http://www.lenzing-fibers.com/en/tencel
549 Maxwell, D., et al.,Informe sobre el estado del sector de la confección: Agua,
GLASA (2015), p.36
550 Ibíd., pág. 37
551 Ibíd., p.37
552 Ibíd., p.38
553 Hepburn, S.,Nike y Adidas muestran un cauteloso apoyo a la eco-
tecnología de tinte amigable, The Guardian (24 de abril de 2015)
554 Ethridge, D., Causas impulsadas por políticas para la disminución del algodón
cuota de mercado de las fibras(2016), pág.2
555 intercambio textil,Informe de mercado de fibras preferidas(2016), pág.55
556 FAO,Encuesta mundial sobre el consumo de fibras para prendas de vestir(2013), pág.2
557 intercambio textil,Informe de mercado de fibras preferidas(2016), pág.7
558 Muthu, S.,Fibras y textiles sostenibles(2017) pág.281
559 Véase http://www.uniformreuse.co.uk/alternative-fabric.
php?textil=4
560 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products
561 Ver http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibrasrev4.shtml
562 Diseño limpio,Selección de fibra(2012)
563 cuarzo,Si su ropa aún no está hecha de plástico,
estarán(5 de junio de 2015); Turley, DB, et al.,El papel y el caso
comercial de las fibras existentes y emergentes en la ropa sostenible:
Informe final para el Departamento de Medio Ambiente, Alimentación
y Asuntos Rurales (Defra)(2010); consulte http://
fibersource.wpengine. com/fiber-products/polyester-fiber
564 paz verde,Sustancias químicas peligrosas en textiles de lujo de marca
productos a la venta durante 2013(2014), pág. 17; Shotyk, W., et al.,
Contaminación de agua embotellada canadiense y europea con
antimonio de envases de PET(2006)
565 Diseño limpio,Selección de fibra(2012)
566 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products
567 Ver https://www.econyl.com/assets/uploads/ECONYL_
folleto_150318_ES.pdf
568 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
(2014), pág. 17
569 Ibíd., pág. 17
570 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products
571 Consulte http://fibersource.wpengine.com/fiber-products/
acrylicfiber; http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibresrev4.shtml
572 Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño (2014), págs.
17 y 18
573 Consulte http://fibersource.wpengine.com/fiber-products
574 Singh, K.,Análisis de propiedades elastoméricas de spandex/algodón:
hilatura y aplicaciones(2012)
575 Consulte http://fibersource.wpengine.com/fiber-products/
spandex-fiber
576 Turley, DB, et al.,El papel y el caso comercial de las fibras existentes y
emergentes en la ropa sostenible: Informe final para el Departamento de
Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales (Defra) (2010), pág. 115
577 intercambio textil,Informe de mercado de fibras preferidas(2016), pág.55
578 Consulte http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibresrev2.shtml
144
579 Consulte http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibresrev4.shtml
580 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
(2014), pág. 13
581 Diseño limpio,Selección de fibra(2012)
582 Turley, DB, et al.,El rol y el caso de negocios para los
fibras emergentes en ropa sostenible: informe final para el Departamento
de Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales (Defra) (2010), pág.
107
583 Diseño limpio,Selección de fibra(2012)
584 moda+,Oportunidades textiles para Cradle to Cradle
Programa de productos CertifiedTM(2014), pág.23
585 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products/
586 Ver http://www.fibre2fashion.com/industry-article/1970/
propiedades-de-la-fibra-de-bambú; https://www.eileenfisher.com/
sustainable-fibers/choosing-tencel-over-viscose
587 Ver https://www.patagonia.com/on/demandware.static/ Sites-
patagonia-us-Site/Library-Sites-PatagoniaShared/ en_US/PDF-
US/bamboo_rayon.pdf
588 Fundación de Mercados Cambiantes,moda sucia(2017)
589 Véase http://www.lenzing.com/en/responsibility/ecological-
responsabilidad/eco-labelsawards.html
590 Diseño limpio,Selección de fibra(2012)
591 Véase http://canopyplanet.org
592 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products
593 Ibíd.
594 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
(2014), pág. 16
595 Ver http://www.lenzing-fibers.com/en/tencel
596 Ver http://www.fibersource.com/fiber-products
597 Ver http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibrasrev2.shtml
598 Ver http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibrasrev4.shtml
599 Fletcher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño
(2014), pág. 16
600 Turley, DB, et al.,El rol y el caso de negocios para los
fibras emergentes en ropa sostenible: informe final para el Departamento
de Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales (Defra) (2010), págs.
13, 108
601 Servicio de Investigación del Congreso,El cáñamo como
producto agrícola(2017), pág.7
602 intercambio textil,Informe de mercado de fibras preferidas(2016), pág.55
603 Ver http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibrasrev2.shtml
604 Empresas por la Responsabilidad Social,Ciclo de vida de la industria de la confección
mapeo de carbono(2009), pág. 8; Flecher, K.,Moda y textiles
sostenibles: viajes de diseño(2014), pág.14
605 Ver http://www.patagonia.com/recycled-wool.html
606 Véase http://sff.arts.ac.uk/Fibre%20Processing/woolprocessing.
html
607 Universidad de Oxford: Instituto de Cambio Ambiental,Anual
revisión(2006); Worrall, S.,Tierra del viento vivo(2004);
oecotextiles,Lana(9 de junio de 2010)
608 Véase https://www.eileenfisher.com/sustainable-fibers/were-
trabajando-en-eso-lana-libre-de-cloro
609 Ver http://www.bbc.co.uk/schools/gcsebitesize/design/
textiles/fibrasrev2.shtml

610 Consulte http://www.fibre2fashion.com/industry-article/1710/

properties-and-characteristics-of-silk

611 Ibíd.

612 Flecher, K.,Moda y textiles sostenibles: viajes de diseño (2014), pág.

15

613 Ibíd., pág. 15

145
SOBRE LA ELENA
FUNDACIÓN MACARTHUR
La Fundación Ellen MacArthur se estableció en 2010 con el objetivo de acelerar la transición hacia una economía circular.
Desde su creación, la organización benéfica se ha convertido en un líder de pensamiento global, estableciendo la
economía circular en la agenda de los tomadores de decisiones en las empresas, el gobierno y la academia. Con el
apoyo de sus Socios Filantrópicos Principales, MAVA y SUN, y Socios de Conocimiento (Arup, IDEO, McKinsey & Company
y SYSTEMIQ), el trabajo de la Fundación se enfoca en cinco áreas interrelacionadas:

EDUCACIÓN (Danone, Google, H&M, Intesa Sanpaolo, NIKE Inc.,

Inspirando a los estudiantes a repensar el futuro a través
del marco de la economía circular
La Fundación ha creado plataformas globales de
enseñanza, aprendizaje y capacitación construidas en
torno al marco de la economía circular, que abarca tanto
la educación formal como la informal. Con énfasis en el
aprendizaje en línea, la Fundación proporciona
información y contenido de vanguardia para apoyar la
educación sobre economía circular y el pensamiento
sistémico necesario para acelerar una transición.
Philips, Renault y Unilever) para desarrollar
iniciativas comerciales circulares escalables y
abordar los desafíos para implementarlas.
El programa Circular Economy 100 reúne a corporaciones
líderes de la industria, innovadores emergentes, redes
afiliadas, autoridades gubernamentales, regiones y
ciudades, para desarrollar capacidad circular, abordar
barreras comunes para el progreso, comprender las
condiciones necesarias y poner a prueba prácticas
circulares, en un marco colaborativo. , entorno
precompetitivo.

El trabajo de educación formal de la Fundación

incluye programas de educación superior con socios
en Europa, EE. UU., India, China y América del Sur,
desarrollo de planes de estudios internacionales con
escuelas y universidades, y desarrollo de
capacidades corporativas. El trabajo de educación
informal incluye el Festival de Innovación Disruptiva
global en línea.
EMPRESAS Y GOBIERNO
Catalizar la innovación circular y crear las condiciones
para que alcance escala
PERSPECTIVA Y ANÁLISIS
Proporcionar pruebas sólidas sobre los beneficios y
las implicaciones de la transición
La Fundación trabaja para cuantificar el potencial
económico del modelo de economía circular y desarrollar
enfoques para capturar este valor. Estos conocimientos y
análisis alimentan un creciente cuerpo de informes
económicos que destacan la justificación de una
transición acelerada hacia una economía circular y
exploran los beneficios potenciales entre las partes
interesadas y los sectores.

Desde su lanzamiento, la Fundación ha enfatizado la El marco de la economía circular está evolucionando

relevancia en el mundo real del marco de la economía y la Fundación continúa ampliando su comprensión
circular, reconociendo que la innovación empresarial se al trabajar con expertos internacionales, pensadores
encuentra en el corazón de las transiciones económicas. clave y académicos destacados.
La Fundación trabaja con sus Global Partners

146
INICIATIVAS SISTÉMICAS COMUNICACIONES
Transformar los flujos de materiales clave para escalar la Involucrar a una audiencia global en torno a la economía
economía circular a nivel mundial circular

Adoptando un enfoque global e intersectorial de los La Fundación comunica ideas y conocimientos de

flujos de materiales, la Fundación está reuniendo a vanguardia a través de sus informes de investigación,
organizaciones de todas las cadenas de valor para estudios de casos, artículos y libros sobre economía
abordar los estancamientos sistémicos que las circular. Utiliza medios digitales relevantes para llegar a
organizaciones no pueden superar de forma aislada. audiencias que pueden acelerar la transición a nivel
Los plásticos fueron identificados a través del trabajo mundial. La Fundación agrega, selecciona y hace que el
inicial de la Fundación con el Foro Económico Mundial conocimiento sea accesible a través de Circulate, una
y McKinsey & Company como una de las cadenas de fuente de información en línea dedicada a brindar
valor más representativas del modelo lineal actual, y información única sobre la economía circular y temas
es el foco de la primera Iniciativa Sistémica de la relacionados.
Fundación. Aplicando los principios de la economía
circular, la iniciativa New Plastics Economy, lanzada en
mayo de 2016, reúne a las principales partes
interesadas para repensar y rediseñar el futuro de los
plásticos, empezando por los envases. Sobre la base
del éxito de esta primera Iniciativa Sistémica, las fibras
textiles se convirtieron en el segundo enfoque de flujo
de materiales de la Fundación,

147
148
149
© Derechos de autor 2017 Fundación Ellen MacArthur

www.ellenmacarthurfoundation.org

Número de registro de organización benéfica:

1130306 Número de registro OSCR: SC043120
Número de empresa: 6897785

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