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EXPEDIENTE CONFORME A OBRA : “INSTALACIÓN DE LÍNEA PRIMARIA, REDES PRIMARIAS, REDES

SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -


CAJAMARCA”

INDICE
CAPÍTULO I: MEMORIA DESCRIPTIVA

1.0 GENERALIDADES
2.0 ALCANCES DEL PROYECTO
3.0 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA
4.0 MÁXIMA DEMANDA.
5.0 NORMAS LEGALES
6.0 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE
7.0 DAÑOS Y PERJUICIOS DE TERCEROS
8.0 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL
9.0 PRIORIDADES
10.0 MEDICIONES DE LA PUESTA A TIERRA Y CUMPLIMIENTO DE NORMAS
11.0 GARANTÍAS
12.0 FINANCIAMIENTO
13.0 PLAZO DE EJECUCIÓN DE OBRA

CAPÍTULO II : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES Y


EQUIPOS

2.1 E.T. DE POSTES DE CONCRETO.


2.2 E.T. DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO.
2.3 E.T. DE ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES.
2.4 E.T. DE ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y RETENIDAS
2.5 E.T. DE CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS
2.6 E.T. DE PASTORALES DE ACERO GALVANIZADO
2.7 E.T. DE LUMINARIAS Y LÁMPARAS
2.8 E.T. PARA PUESTA A TIERRA.
2.9 E.T. DE MEDIDORES PREPAGO DE ENERGÍA ACTIVA MONOFASICO.
2.10 E.T. CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR.
2.11 E.T. DE INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS.
2.12 E.T. MATERIALES ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

CAPÍTULO III: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE.

3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES.


3.2 ESPECIFICACIONES PARTICULARES.

CAPÍTULO IV: PLANILLA DE METRADOS, PRESUPUESTO Y CRONOGRAMA

4.1 PLANILLA DE METRADOS


4.2 PRESUPUESTO
4.3 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE OBRA

CAPÍTULO V: LÁMINAS DE ARMADOS Y PLANOS

5.1 LAMINAS DE ARMADOS


5.2 PLANOS DE REDES SECUNDARIAS

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


EXPEDIENTE CONFORME A OBRA : “INSTALACIÓN DE LÍNEA PRIMARIA, REDES PRIMARIAS, REDES
SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
CAJAMARCA”

CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


EXPEDIENTE CONFORME A OBRA : “INSTALACIÓN DE LÍNEA PRIMARIA, REDES PRIMARIAS, REDES
SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
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MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES

1.1 Objetivo.
Esta Obra busca dotar de energía eléctrica al Caserío La Aventuranza, el cual se ubica en el
Distrito de Nanchoc, Provincia de San Miguel, Departamento de Cajamarca.

1.2 Ubicación Geográfica.

El caserío se encuentra ubicado en:

 Departamento : Cajamarca
 Provincia : San Miguel
 Distrito : Nanchoc

El Caserío La Aventuranza se encuentra a una altitud de 300 m.s.n.m. para efectos de cálculos y
especificaciones técnicas se tomó como altitud la mayor elevación 500 m.s.n.m.

2.0 ALCANCES DE LA OBRA.

Comprende el cálculo de:

 Red de servicio particular 440/220 V


 Red de Alumbrado Público 220V
 Conexiones Domiciliarias.

3.0 DESCRIPCION DE LA OBRA

3.1 Características Generales

El diseño de las redes del Suministro de Energía Eléctrica en Baja Tensión 440/220, cumple con
las normas y disposiciones emanadas por el MEM, y el Código Nacional de Electricidad
Suministros y Utilización.

La calificación eléctrica correspondiente es de 400W/lote, para cargas de uso de vivienda con un


factor de simultaneidad de 0.50; y así mismo para los predios considerados como cargas de usos
generales es de 1000 W, tendrán un factor de simultaneidad de 1.00.

3.2 Características Especificas

3.2.1 Servicio Particular


 Tensión de servicio : 440/220V
 Frecuencia : 60 Hz.
 Sistema adoptado : Aéreo, radial.
 Conductores : Autoportantes de aluminio
 Distribución : 1Ø, 3 conductores (R,S y N).

3.2.2 Servicio Alumbrado Público


 Tensión de servicio : 220V, 1Ø.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Sistema adoptado : Aéreo, radial.
 Conductores : Autoportantes de aluminio
 Distribución : 1Ø, 2 conductores (AP Y N).

3.2.3 Conexiones Domiciliarias


 Tensión de servicio : 220V, 1Ø.
 Frecuencia : 60 Hz.
 Sistema adoptado : Aéreo.
 Cable : Concéntrico.
3.3 Bases de Cálculo

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


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SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
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Red Secundaria
a) Caída de tensión en el extremo terminal más desfavorable de la red: 7,5% de la
tensión nominal para zonas rurales (CNE Suministros). Para el presente proyecto se
ha considerado la caída de tensión de 5%
* Servicio Particular (440 V) : 22.0 voltios
* Alumbrado Público (220 V) : 11.0 Voltios

b) Factor de Potencia
* Servicio Particular : 0.9
* Alumbrado Público : 0.9

c) Factor de Simultaneidad
* Uso de viviendas : 0.5
* Cargas especiales : 1.0
* Alumbrado Público : 1.0

4.0 Máxima Demanda

Son grupos de viviendas situadas en áreas rurales que no presentan aún configuración urbana o es
incipiente. Las viviendas están generalmente situadas en caminos de herradura o dentro de chacras de
los propietarios.

Para hallar la máxima demanda de energía se utilizó la Norma DGE Calificación eléctrica para la
Elaboración de Proyectos de Subsistemas de Distribución Secundaria.
Del cuadro Nº 02 de la Norma, se ha tomado como calificación eléctrica para el presente proyecto de
400 W/lote por ser una zona rural, para cargas de uso domiciliario con un factor de simultaneidad de
0.50; y así mismo para los predios considerados como cargas de usos generales se considera una
calificación eléctrica de 1000 W y tendrán un factor de simultaneidad de 1.00.
Para el alumbrado público se ha considerado el uso de lámpara de vapor de sodio de 50 W,
adicionalmente, se ha considerado las pérdidas en los equipos auxiliares de 10 W.

CARGAS POR ALIMENTAR CASERÍO LA AVENTURANZA SAM N° 1


M.D. Carga Diurna Carga Nocturna
SECTORES CANTIDAD
(KW) F.S. F.U. KW F.S. F.U. KW
SERVICIO PARTICULAR 0.40 16.00 0.50 1.00 3.20 0.50 1.00 3.20
ALUMBRADO PÚBLICO 0.06 5.00 1.00 0.00 0.00 1.00 1.00 0.30
CARGAS ESPECIALES 1.00 0.00 1.00 1.00 0.00 1.00 1.00 0.00
Total Total
SUB TOTAL Diurno
3.20 Nocturno
3.50
PÉRDIDAS EN DISTRIBUCIÓN (5%) - KW 0.18
MÁXIMA DEMANDA - KW 3.68
Transformador 10 kVA
MÁXIMA DEMANDA - KW A 20 AÑOS 5.24
POTENCIAL TOTAL (Cos Ø = 0,9) (KKVA) 5.83

CARGAS POR ALIMENTAR CASERÍO LA AVENTURANZA SAM N° 2


M.D. Carga Diurna Carga Nocturna
SECTORES CANTIDAD
(KW) F.S. F.U. KW F.S. F.U. KW
SERVICIO PARTICULAR 0.40 21.00 0.50 1.00 4.20 0.50 1.00 4.20
ALUMBRADO PÚBLICO 0.06 9.00 1.00 0.00 0.00 1.00 1.00 0.54
CARGAS ESPECIALES 1.00 5.00 1.00 1.00 5.00 1.00 1.00 5.00
Total Total
SUB TOTAL Diurno
9.20 Nocturno
9.74
PÉRDIDAS EN DISTRIBUCIÓN (5%) - KW 0.49
MÁXIMA DEMANDA - KW 10.23
Transformador 25 kVA
MÁXIMA DEMANDA - KW A 20 AÑOS 14.59
POTENCIAL TOTAL (Cos Ø = 0,9) (KKVA) 16.21

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


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CARGAS POR ALIMENTAR CASERÍO LA AVENTURANZA SAM N° 3


M.D. Carga Diurna Carga Nocturna
SECTORES CANTIDAD
(KW) F.S. F.U. KW F.S. F.U. KW
SERVICIO PARTICULAR 0.40 72.00 0.50 1.00 14.40 0.50 1.00 14.40
ALUMBRADO PÚBLICO 0.06 22.00 1.00 0.00 0.00 1.00 1.00 1.32
CARGAS ESPECIALES 1.00 6.00 1.00 1.00 6.00 1.00 1.00 6.00
Total Total
SUB TOTAL Diurno
20.40 Nocturno
21.72
PÉRDIDAS EN DISTRIBUCIÓN (5%) - KW 1.09
MÁXIMA DEMANDA - KW 22.81
Transformador 37,5 kVA
MÁXIMA DEMANDA - KW A 20 AÑOS 32.54
POTENCIAL TOTAL (Cos Ø = 0,9) (KKVA) 36.16

Medición y Facturación de los Usuarios


Para la medición individual del consumo de energía de los usuarios, se ha considerado el uso de
medidores electrónicos prepago de energía activa con teclado numérico monofásico para corriente
alterna.

5.0 NORMAS LEGALES


Para la elaboración del presente proyecto se han tenido en cuenta las siguientes disposiciones legales:
 Norma RD 018-2002 EM/DGE Procedimientos para la elaboración de Proyectos y ejecución de
Obras
 Decreto Ley N° 25844 “Ley de Concesiones Eléctricas” y su Reglamento
 Código Nacional de Electricidad – Suministros
 Reglamento de la Ley de General de Electrificación Rural
 Norma DGE “Calificación eléctrica para la elaboración de proyectos de Subsistemas de Distribución
Secundaria”.
 Norma DGE “Terminología en Electricidad” y “Símbolos Gráficos en Electricidad”.
 Resolución Ministerial vigente N° 074-2009-MEM/DM "Disposiciones Aplicables para el Cálculo del
porcentaje Máximo de Facturación por el Servicio de Alumbrado Público"
 NORMA RD 020_2003_EMDGE ”Especificaciones Técnicas De Montaje De Redes Secundarias
Con Conductor Autoportante Para Electrificación Rural”
 NORMA RD 025_2003_EMDGE “Especificaciones Técnicas Para El Suministro De Materiales Y
Equipos De Redes Secundarias Para Electrificación Rural”
 NORMA RD 031_2003_EMDGE “Bases Para El Diseño De Líneas Y Redes Secundarias Con
Conductores Autoportantes Para Electrificación Rural”.
 Reglas de Seguridad para la instalación y Mantenimiento de Líneas Aéreas de Suministro Eléctrico y
Comunicaciones", y Resolución OSINERGMIN N° 228-2009-OS/CD.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad – 2013. según R.M Nº 111–2013–
MEM/DM.

6.0 PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE


El contratista estará obligado a no utilizar insumos que puedan alterar o contaminar el medio ambiente,
debiendo tener en consideración que todo residuo sólido o líquido deberá ser evacuado y depositado
en el relleno sanitario debidamente autorizado para este fin.

Cualquier daño ocasionado contra el medio ambiente, por falta de seguridad, desconocimiento o
negligencia será responsabilidad del contratista.

7.0 DAÑOS Y PERJUICIOS DE TERCEROS


El contratista que ejecuta la obra será el único responsable de los reclamos de cualquier daño que
hubiere causado a personas, propietarios e instituciones de las localidades donde se ejecutarán las
obras, por negligencia en el trabajo o cualquier causa que le sea imputable, deberá en consecuencia,
reparar a su costo el daño real o perjuicio ocasionado.

8.0 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL


El contratista que ejecuta la obra deberá cumplir en todo momento con el Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo con Electricidad – 2013, dentro de los cuáles tiene que proporcionar uniformes e
implementos de seguridad al personal técnico y operarios. Estos deberán estar correctamente
uniformados, calzarán zapatos especialmente diseñados para realizar trabajos eléctricos, así como

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


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guantes de seguridad para trabajos bajo tensión, cinturones de seguridad y herramientas de probada
calidad que cumplan con las Normas de Seguridad y Calidad respectivas.
En todo el periodo de ejecución de la obra se tomarán las medidas y precauciones para la seguridad de
los trabajadores, prevenir y evitar accidentes y prestar asistencia a su personal, el cual deberá contar
obligatoriamente con su seguro de vida por trabajos de alto riesgo vigente.

9.0 PRIORIDADES
En caso de existir discrepancias en la ejecución de la obra, se considerará las siguientes prioridades:

1. Planos y Láminas de Detalle


2. metrado y presupuesto Base
3. Especificaciones técnicas de Materiales
4. especificaciones técnicas de Montaje
5. memoria Descriptiva

10.0 MEDICIONES DE LA PUESTA A TIERRA Y CUMPLIMIENTO DE NORMAS


Las mediciones de los sistemas de puesta a tierra y su conexión deberán cumplir con lo establecido en
el Código Nacional de Electricidad – Suministro, y en la NORMA RD 031_2003_EMDGE “BASES
PARA EL DISEÑO DE LÍNEAS Y REDES SECUNDARIAS CON CONDUCTORES AUTOPORTANTES
PARA ELECTRIFICACIÓN RURAL”

11.0 GARANTIAS
El Contratista garantizará que los materiales y equipos que suministran, son nuevos y aptos para
cumplir con las exigencias del servicio a prestar y, por lo tanto, libres de defectos inherentes a
materiales o mano de obra.
Además garantizará que el equipo funcione adecuadamente bajo diferentes condiciones de carga, sin
producirse, calentamientos, esfuerzos ni vibraciones nocivas que en todos los diseños se han
considerado factores de seguridad suficientes.

12.0 FINANCIAMIENTO
Las obras, materia del presente Proyecto de la Línea y Redes Primarias en 13.2 kV y Redes de
Distribución Secundarias en 440/220V, Alumbrado Público y Conexiones Domiciliarias para el Caserío
La Aventuranza, son financiadas por el Gobierno Regional de Cajamarca.

13.0 PLAZO DE EJECUCION DE OBRA

Nº de días
Item Descripción Redes Secundarias
(Inc. Conexiones)

1 Redes de Distribución Secundaria 440/220V 130

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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL


SUMINISTRO DE MATERIALES Y
EQUIPOS

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


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ESPECIFICACION TECNICA DE POSTES DE CONCRETO C.A.C.

1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de postes de concreto que se utilizaron en redes secundarias.

2. NORMAS APLICABLES
Los postes materia de la presente especificación, cumpleán con las prescripciones de las
siguientes normas:

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGÓN (CONCRETO) ARMADO PARA LÍNEAS


AÉREAS.

3. CONDICIONES AMBIENTALES

Condiciones ambientales de servicio

Los postes de concreto se instalaron en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : 500m


 Humedad relativa : 50% a 100%
 Temperatura ambiente : -10ºC a 30ºC
 Contaminación ambiental : moderada

4. CARACTERISTICAS TECNICAS

4.1 Postes
Los postes de concreto son centrifugados y tienen forma troncocónica, el acabado exterior es
homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y escoriaciones; así mismo se le aplicó una mano de
impermeabilizante en fabrica.
Tienen las características y dimensiones que se consignan en la Tabla de Datos Técnicos
Garantizados.
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cima) y la carga de trabajo es igual o mayor
a 2; a 3 m de la base del poste, en bajo relieve, se ha implementado una marca que permite
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.

Los postes llevan impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar visible, la información
siguiente:

a) Marca o nombre del fabricante


b) Designación del poste: l/c/d/D; donde:

l = longitud en m
c = Carga de trabajo en daN con coeficiente de seguridad 2
d = diámetro de la cabeza en mm.
D = diámetro de la base, en mm.

c) Fecha de fabricación

Los agujeros que tienen los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se
muestran en la lámina Nº 32 del detalle de armados.

Adicionales
 El fabricante de los postes aplicó sellador Impermeabilizante en toda la superficie del poste al
momento que salen de la fábrica.
 El Contratista aplicó sellador Impermeabilizante en toda la superficie del poste antes de izar
los postes en la obra.
 El contratista antes de izar el poste aplicó en la base del poste y en especial en la
circunferencia de encuentro con el bloque de cimentación o vereda, sellador tipo Alquitrán.
 Los postes fueron suministrados con una perilla de concreto.

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


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TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS POSTES DE CONCRETO C.A.C.

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

  POSTES DE CONCRETO ARMADO      


1 País de Procedencia     PERÚ 
2 Fabricante      POSTES S.A.C.
3 Proceso de fabricación   NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 8 8
Resistencia mínima a la compresión del
5 MPa 28 28
concreto a los 28 días.
6 Carga de trabajo daN 300 300
7 Coeficiente de seguridad (CS)   2 (Ver Nota 1) 2 (Ver Nota 1)

8 Diámetro en la punta mm 120 120

9 Diámetro en la base mm 240 240


10 Volumen de concreto por poste m3 (indicar) (indicar)
11 Peso total de cada poste Kg (indicar) (indicar)
12 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
13 Mediante ataduras de alambre y Mediante ataduras de alambre y
transversales
soldadas soldadas
14 Aditivo inhibidor de corrosión  
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2) Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico de base
Compuesto químico de base orgánica que se adiciona durante
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión orgánica que se adiciona durante el el mezclado del concreto para
mezclado del concreto para proteger proteger al acero de refuerzo de
al acero de refuerzo de la corrosión la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí. Sí.
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar) (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según indicaciones litros/
(indicar) (indicar)
del fabricante para ambiente agresivo m3
15 Con perilla de concreto. Sí ó No ( Ver Nota 5) Sí ó No ( Ver Nota 5)
16 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3 Ver planos adjunto y Nota 3
Bajo relieve, según planos
17 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
  adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
18 Sí (Ver Nota 4) Sí (Ver Nota 4)
armadura de los postes.

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ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

  POSTES DE CONCRETO ARMADO      


1 País de Procedencia     PERÚ 
2 Fabricante      POSTES S.A.C.
3 Proceso de fabricación   NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste M 8 8
Resistencia mínima a la compresión del
5 MPa 28 28
concreto a los 28 días.
6 Carga de trabajo daN 200 200
7 Coeficiente de seguridad (CS)   2 (Ver Nota 1) 2 (Ver Nota 1)

8 Diámetro en la punta mm 120 120

9 Diámetro en la base mm 240 240


10 Volumen de concreto por poste m3 (indicar) (indicar)
11 Peso total de cada poste Kg (indicar) (indicar)
12 Tipo de Cemento Pórtland Tipo V Pórtland Tipo V
Mediante ataduras de alambre Mediante ataduras de alambre
Unión de varillas longitudinales y
13 Mediante ataduras de alambre y Mediante ataduras de alambre y
transversales
soldadas soldadas
14 Aditivo inhibidor de corrosión  
Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí ó No (Ver Nota 2) Sí ó No (Ver Nota 2)
Compuesto químico de base
Compuesto químico de base orgánica que se adiciona durante
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión orgánica que se adiciona durante el el mezclado del concreto para
mezclado del concreto para proteger proteger al acero de refuerzo de
al acero de refuerzo de la corrosión la corrosión
Presentar las Especificaciones Técnicas del
aditivo inhibidor a utilizar, emitidos por su
Sí. Sí.
fabricante, y toda la información requerida en el
punto 4.3.
Marca de aditivo inhibidor propuesto (indicar) (indicar)
Dosis de aditivo garantizada, según indicaciones litros/
(indicar) (indicar)
del fabricante para ambiente agresivo m3
15 Con perilla de concreto. Sí ó No ( Ver Nota 5) Sí ó No ( Ver Nota 5)
16 Detalle de huecos Ver planos adjunto y Nota 3 Ver planos adjunto y Nota 3
Bajo relieve, según planos
17 Rotulado Bajo relieve, según planos adjuntos
  adjuntos
Presentar plano a escala con el detalle de la
18 Sí (Ver Nota 4) Sí (Ver Nota 4)
armadura de los postes.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA POSTES DE CONCRETO ARMADO 12m/400daN/165mm/345mm

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SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
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VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO

  POSTES DE CONCRETO ARMADO  


1 País de Procedencia PERÚ 
2 Fabricante POSTES S.A.C. 
3 Proceso de fabricación NTP 339.027 NTP 339.027
4 Longitud del poste m 12 12
5 Carga de trabajo daN 400 400
6 Coeficiente de seguridad (CS) 2 2
7 Diámetro en la punta mm 165 165
8 Diámetro en la base mm 345 345
9 Aditivo inhibidor de corrosión

Se usará aditivo inhibidor de corrosión Sí Sí

Compuesto químico que se


Compuesto químico que se
adiciona durante el mezclado
adiciona durante el mezclado del
Tipo de Aditivo Inhibidor de corrosión del concreto para proteger al
concreto para proteger al acero de
acero de refuerzo de la
refuerzo de la corrosión
corrosión
10 Detalle de huecos
11 Rotulado Bajo relieve Bajo relieve

ESPECIFICACION TECNICA DE CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


EXPEDIENTE CONFORME A OBRA : “INSTALACIÓN DE LÍNEA PRIMARIA, REDES PRIMARIAS, REDES
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1. ALCANCE.
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de
conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.

2. NORMAS APLICABLES.
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplen con las
prescripciones de las siguientes normas. Para el conductor portante:

IEC 104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE


CONDUCTORS.
IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS.

Para los conductores de fase:

IEC 889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS


IEC 1089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS

3. CONDICIONES AMBIENTALES.
Los conductores autoportantes de aluminio se instalaron en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : 500 msnm


 Humedad relativa : entre 50 y 90%
 Temperatura ambiente : -15 y 40°C
 Contaminación ambiental : mediana

4. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL.

4.1 Conductor de fase.


El conductor de fase está fabricado con alambrón de aluminio puro, temple duro. Está compuesto
de alambres cableados con céntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa
exterior son cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearon en
sentido contrario entre sí. Conductor de fase está cubierto con un aislamiento de polietileno
reticulado (XLPE) de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones
de intemperie, humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento además de alta
resistencia dieléctrica; soporta temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen
permanente, y hasta 130°C en períodos cortos de servicio.
Los conductores de fase son diferenciados por nervaduras extruidas longitudinalmente sobre el
aislamiento.

4.2 Conductor Portante (Soporte).


El conductor portante está fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio.
Está compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior son cableados a la
mano derecha y las capas interiores cableadas en sentido contrario entre sí. El conductor
portante es forrado y se utiliza, además, como neutro).

4.3 Características constructivas.


Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollan helicoidalmente
en torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tienen las siguientes características:

DENOMINACION CONDUCTOR DE FASE CONDUCTOR ADICIONAL (ALUMBRADO)


CABLE (*)
RESISTENCIA REACTANCIA CAPACIDAD FACTOR RESISTENCIA REACTANCIA CAPACIDAD FACTOR

Contratista Ejecutor: VILLACRUZ CONTRATISTAS S. R. L. REDES SECUNDARIAS


EXPEDIENTE CONFORME A OBRA : “INSTALACIÓN DE LÍNEA PRIMARIA, REDES PRIMARIAS, REDES
SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
CAJAMARCA”

OHMICA INDUCTIVA CORRIENTE CAIDA OHMICA INDUCTIVA CORRIENTE CAIDA


Rcc 20°C XL (60 Hz) . TENSION Rcc 20°C XL (60 Hz) . TENSION
Ohm/Km Ohm/Km A V/(A*KM) Ohm/Km Ohm/Km A V/(A*KM)
CAAI 2 x 35 + 1 x
0,868 0,095 114 1,639 1,910 0,124 64 3,518
16 + N25 mm²
CAAI 2 x 25 + 1 x
1,200 0.102 95 2,235 1,910 0.120 64 3,514
16 + N25 mm²
CAAI 2 x 25 +
1,200 0.098 95 2,231 - - - -
N25 mm²
CAAI 1 x 25 +
1,200 0.099 95 2,540 - - - -
N25 mm²

5. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA.

TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS CABLES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

VALOR VALOR
N° CARACTERISTICAS UND
REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 Fabricante CELSA
1.2 País de fabricación PERÚ
1.3 Norma de fabricación N.T.P. 370.254 N.T.P. 370.254
1.4 Tipo de autoportante CAAI CAAI
2x35+1x16 2x35+1x16
2x25+1x16 2x25+1x16
1.5 Configuración (numero de cables) mm
2x25 2x25
1x25
1.6 Tensión nominal KV 0.6/1.0 0.6/1.0

2.0 CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR


2.1 Material Aluminio Puro Sin Aluminio Puro Sin
Recubrimiento Recubrimiento
2.2 Norma NTP 370.250 NTP 370.250
2.3 Sección nominal mm2 16 25 35 16 25 35
2.4 Clase 2 2
2.4 Numero de alambres Nº 7 7 7 7 7 7
2.5 Resistencia eléctrica en Rcc a 20°c Ohm/Km 1.91 1.20 0.87 1.91 1.20 0.87
2.6 Masa del conductor Kg/m 0.245 0.307 0.245 0.307
0.362 0.362

3.0 CARACTERISTICAS DEL AISLANTE


Polietileno Polietileno
3.1 Material del aislante
Reticulado XPLE Reticulado XPLE
SEGÚN TABLA 1 SEGÚN TABLA 1
3.2 Requerimiento del XLPE
DE NTP 370.254 DE NTP 370.254
3.3 Contenido mínimo de negro de humo en el
XLPE % 2 2
3.4 Espesor promedio mínimo mm 1.14 1.14
3.5 Espesor mínimo en un punto mm 1.03 1.03

ESPECIFICACION TECNICA DE ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

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1.0 ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de los accesorios para conductores autoportantes.

2.0 NORMAS APLICABLES


Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplen con las prescripciones
de las siguientes normas:

ASTM 153 ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE


ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES

3.0 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

3.1 Grapa de Suspensión


Son de aleación de aluminio resistente a la corrosión. Tienen las siguientes características:

 Resistencia a la Tracción : 15 KN
 Resistencia al deslizamiento : 1 KN
 Rango de diámetro para el conductor portante : 25 mm

La mordaza suspensión se utiliza para la sujeción del cable portante tipo CAAI y para ángulos de
desvío topográfico hasta de 60º.

3.2 Grapa de Anclaje Cónica (Tipo Cocodrilo)


La grapa de anclaje es del tipo cocodrilo. El cuerpo, tuerca y la mordaza cónica son de aleación
de aluminio resistente a la corrosión, la mandíbula de PVC. El estribo es de acero galvanizado
en caliente ; tiene las siguientes características :

- Resistencia a la Tracción : 15 kN
- Resistencia al deslizamiento : 10 kN

Aplicación.- La grapa de anclaje se usa para la sujeción del conductor portante, en estructuras de
anclaje o extremos de redes aéreas en baja tensión.

3.3 Conector Bimetálico.


Los conectores están conformados por un cuerpo en forma de “C” de doble vía cuya
configuración debe ser adecuada para ejercer un efecto de resorte. Se utiliza pasta antioxidante
para garantizar una buena conexión.
El material del conector es adecuado para utilizarse con conductores de cobre y aluminio.
Los rangos del conductor principal y de derivación se indican en los metrados.
Estos conectores se utilizan para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no sujetos
a plena tensión mecánica del conductor.

3.4 Caja de Derivación y Acometida


El material de fabricación de la cubierta es de policarbonato y está diseñado para un mínimo de 5
salidas como máximo. Tiene acabado de esmalte epóxico gris.
La caja de derivación y acometida contiene los siguientes elementos:

3.4.1 Bornera de Conexión y Derivación


Se utiliza para la conexión de los conductores de llegada y acometidas domiciliarias. Está
compuesto de:
 Soporte de barras, fabricado de resina fenólica, resina epóxica o similar.
 Barra terminal de latón con recubrimiento plateado de espesor mínimo de 5
micrones.
 Prensa y pernos de acero galvanizado electrolítico.
 El número de barras terminales dependerá de las características del sistema
eléctrico:
En sistema 440-220 V : 3 barras terminales.

3.4.2 Cable de Conexión para Caja de Derivación

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Es cable N2XY y está conformado por 3 conductores de cobre electrolítico recocido,


sólido o cableado comprimido de 10mm2, compactado o sectorial. Aislamiento de
polietileno reticulado, relleno de PVC y cubierta externa de PVC, El cable reúne
magníficas propiedades eléctricas y mecánicas El aislamiento de polietileno reticulado
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas
pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior de PVC le otorga
una adecuada resistencia a los ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. Facilita empalmes,
derivaciones y terminaciones.

3.5 Correa Plástica de Amarre


Son de Nylon color negro o similar resistente a la intemperie y a los rayos ultravioletas, presentan
ajuste rápido y seguro (mismo material) sin deslizamiento en condiciones de instalación. Se
aplica como sujeción a los cables autoportantes alrededor del portante; de modo que no permite
que los conductores se desordenen por acción del viento.

3.6 Cinta Aislante


Se utilizaran en los empalmes que se realice para la protección de los conductores. Serán de
color negro, resistente a la corrosión, a la intemperie y a la acción de agentes químicos.

4.0 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO


1.0 Grapa de Suspensión angular
Fabricante MIMSA
Material de fabricación Aleación de aluminio Aleación de aluminio
Resistencia a la tracción KN 15 15
Resistencia de deslizamiento KN 1 1
Sección del Cable a sujetar mm2 7.94 7.94
Masa Kg. 0.20 0.20

2.0 Grapa de Anclaje Cónica (Tipo Cocodrilo)


Fabricante MIMSA
Material de Fabricación
-Cuerpo Aleación de aluminio Aleación de aluminio
-Mandíbula PVC PVC
-Estribo AºGº AºGº
Norma de Fabricación UNE 21-159 UNE 21-159
Resistencia de Tracción KN 15 15
Resistencia de Deslizamiento KN 10 10

3.0 Conector Bimetálico

Aluminio –Aluminio (similar SL 2.11)


Material de fabricación Aluminio Aluminio
Numero de pernos 1 1
Rango de la sección del conductor principal mm2 16-50 16-50
Rango de la sección del conductor secundario mm2 16-50 16-50
Par de apriete N-m 20 20
Masa Kg. 0.05 0.05

Aluminio –Cobre (Similar SM 2.1)


Material de fabricación
- Cuerpo Aluminio Aluminio
- Perfil Cobre estañado Cobre estañado
Numero de pernos 1 1
Rango de la sección del conductor principal mm2 10-50 10-50
Rango de la sección del conductor secundario mm2 2.5-10 2.5-10
Par de apriete N-m VALOR REQUERIDO 15
Masa Kg. 0.03
Uso Acometidas
Aleación de aluminio
4.0 Caja de derivación de acometidas 15
Clase voltaje V 1 600
7.94
4.1 Caja de distribución 0.20
Material de la caja Policarbonato
Temperatura de trabajo ºC 80
Grado de protección IP-44
Resistencia a Rayos Ultra violetas Si
Resistente al impacto Aleación de aluminio Ul 746-C

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ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO


Borneras PVC
Máx. Tensión de Aplicación V AºGº 600
Material de las barras UNE 21-159 Cobre Estañado
Máx. corriente A 15 140
Norma de fabricación 10 ANSI-C 119.4
Temperatura de trabajo ºC 80
Máx. Temperatura de operación ºC 100
Material de aislamiento Polipropileno
Rango de conductor mm2 1.5 hasta 35
Nº de salida por bornera Aluminio 9
Nº de Borneras por Caja 1 3
Dimensiones mm. 16-50 253x200x135
16-50
4.2 Cable de conexión de caja de derivación 20
Tipo de conductor 0.05 N2XY
Sección nominal mm2 6
Cobre electrolítico
Material
recocido
Configuración Tripolar
Color de cubierta exterior Aluminio Negro
Nº de hilos Cobre estañado 1
Capacidad de corriente A 1 41
Masa Kg./km 10-50 493
2.5-10
5.0 Correa plástica de amarre VALOR REQUERIDO
Material de fabricación PVC
Resistencia a la tracción KN 178
Longitud x ancho mm. Aleación de aluminio 215 x 3
Color 15 Negro
1
6.0 Cinta Aislante Aleación de aluminio
Material de fabricación PVC PVC
KIT AºGº 01
Color UNE 21-159 Negro
15

ESPECIFICACION TECNICA ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y RETENIDAS

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1.0 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de Accesorios metálicos para postes, aisladores y retenidas que se utilizaron en redes
secundarias.

2.0 NORMAS APLICABLES.


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplen con las prescripciones de las
siguientes normas:

ASTM A 7 FORGED STEEL


ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYEBOLTS
AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS
AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.3 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS LAG
SCREWS FOR POLE AND TRANSMISSION LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR LEVISES
ANSI C 135.31 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS SINGLE
AND DOUBLE UPSET SPOOL INSULATOR BOLTS FOR OVERHEAD
LINECONSTRUCTION

3.0 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES.

3.1 Perno con Gancho


Serán de acero forjado y galvanizado en caliente. Tiene 16 mm de diámetro y longitudes de
acuerdo a las láminas del proyecto. La carga mínima de rotura a la tracción es de 8 KN.

3.2 Perno Maquinado.


Son de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos son cuadradas y
están de acuerdo con la norma ANSI C 135.1
El suministro incluye una arandela fija y otra móvil, con tuerca y contratuerca.

3.3 Perno – Ojo.


Son de acero forjado, galvanizado en caliente de 203 y 305 mm de longitud y 16 mm de diámetro.

En uno de los extremos tiene un ojal ovalado y roscado en el otro extremo.

La carga de rotura mínima es 55,29 KN. El suministro incluye una tuerca cuadrada y una
contratuerca.

3.4 Tuerca – Ojo.


Son de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Adecuada para perno de 16 mm.
Su carga mínima de rotura es de 55,29 kN.

3.5 Porta línea Unipolar.


Son de acero galvanizado en caliente y fabricado, de plancha de 38 mm x5 mm.

Está provista de un pin de 13 mm de diámetro. La carga mínima de rotura será de 5,8 KN.

3.6 Varilla de Anclaje


Fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Está provisto de un ojal-guardacabo de una
vía en un extremo, y será roscado en el otro.

Sus características Principales son:


 Longitud 2,40 m
 Diámetro 16 mm
 Carga de rotura mínima 71 KN
3.7 Arandela Cuadrada para Anclaje
Son de acero galvanizado en caliente y tiene 102 mm del lado y 5 mm de espesor.

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Está provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Diseñada y fabricada para soportar los
esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71,35 KN.

3.8 Mordaza Preformada.


La mordaza preformada es de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado
SIEMENS-MARTIN o ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.

3.9 Perno Angular con Ojal Guardacabo


Es de acero forjado y galvanizado en caliente, de 203 mm de longitud y 16 mm de diámetro.
El ojal guardacabo angular es adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.
La mínima carga de rotura es de 60,4 kN. Las dimensiones y forma geométrica se muestran en
las láminas del proyecto.

3.10 Arandela Cuadrada Curva


Es de acero galvanizado de 57x57x5 mm.
La carga mínima de rotura al esfuerzo es de 55 KN.

3.11 Bloque de Anclaje


Es de concreto armado de 0.40x0.40x0.15 m. Fabricado con una malla de acero corrugado de
12.7 mm de diámetro. Tiene agujero central de 21 mm de diámetro.

3.12 Canaleta Guardacable


Fabricada en plancha de acero de 2 mm, de 2.40m. de longitud con protección galvanizado en
caliente y será suministrado con un perno de 13 mmØ.

3.13 Aisladores de Tracción Tipo ANSI 54-1y 54-2


Son de porcelana color marrón, del tipo ANSI 54-1 para retenidas en postes 8m y, ANSI 54-2
para retenidas en postes de 12m.

3.14 Alambre de Entorche.


Es de Acero Galvanizado Nº 12, de 4mm de diámetro.

4.0 CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ACCESORIOS METALICOS PARA POSTES Y


RETENIDAS:

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Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 Pernos maquinados
1.1 Fabricante MIMSA
1.2 Material ACERO ACERO
1.3 Clase de galvanizado B B
1.4 Norma de Fabricación ANSI C 135.1 ANSI C 135.1
1.5 Carga de rotura mínima KN 35 35
1.6 Diámetro del perno mm 13 13
1.7 Longitud del perno mm 203 203
1.8 Masa por unidad Kg 0.42 0.42

2.0 Perno-ojo
2.1 Fabricante MIMSA
2.2 Material ACERO ACERO
2.3 Clase de galvanizado según ASTM B B
2.4 Dimensiones
2.5 Longitud mm 203 y 305 203 y 305
2.6 Diámetro mm 16 16
2.7 Norma de fabricación ANSI C 135.4 ANSI C 135.4
2.8 Carga mínima de rotura KN 55 55
2.9 Masa por unidad Kg

3.0 Tuerca – ojo


3.1 Fabricante MIMSA
3.2 Material ACERO ACERO
3.3 Clase de galvanización ASTM mm B B
3.4 Dimensiones mm
3.5 Diámetro del perno a conectar 16 16
3.6 Norma de fabricación KN ANSI C 135.5 ANSI C 135.5
3.7 Carga mínima de rotura Kg 55 55
3.8 Masa por unidad

4.0 Pernos gancho


4.1 Fabricante MIMSA
4.2 Material ACERO ACERO
4.3 Clase de galvanizado según ASTM B B
4.4 Norma de fabricación
4.5 Carga de rotura mínima KN 8 8
4.6 Diámetro al perno mm 16 16
4.6 Longitud del perno mm 203 y 305 203 y 305
4.7 Masa por unidad Kg

5.0 Portalínea unipolar MIMSA


5.1 Fabricante ACERO ACERO
5.2 Material B B
5.3 Clase de galvanizado según asta
5.4 Dimensiones y configuración geométrica KN 5,8 5,8
5.5 Carga mínima de rotura ANSI C 135,20 ANSI C 135,20
5.6 Norma de fabricación Kg
5.7 Masa por unidad

6.0 Varilla de anclaje con ojal-guardacabo


6.1 Fabricante MIMSA
6.2 Material ACERO ACERO
6.3 Clase de galvanización según ASTM B B
6.4 Dimensiones
. Longitud m 2,40 2,40
. Diámetro m 16 16
6.5 Carga de rotura mínima KN 71 71
6.6 Masa por unidad Kg
6.7 Norma de fabricación ANSI C 135.2 ANSI C 135.2

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7.0 Arandela cuadrada para anclaje


7.1 Fabricante MIMSA
7.2 Material ACERO ACERO
7.3 Clase de galvanización según ASTM B B
7.4 Dimensiones
. Lado mm 102 102
. Espesor mm 5 5
. Diámetro de agujero central mm 17,50 17,50
7.5 Carga mínima de corte KN 71,35 71,35
7.6 Masa por unidad Kg
7.7 Norma de fabricación

8.0 Perno angular con ojal - guardacabo


8.1 Fabricante MIMSA
8.2 Material ACERO ACERO FORJADO
8.3 Clase de galvanización según ASTM FORJADO B
8.4 Dimensiones B
. Longitud del perno mm 203
. Diámetro del perno mm 203 16
8.5 Carga de rotura mínima a tracción o corte KN 16 60,4
8.6 Masa por unidad Kg 60,4
8.7 Norma de fabricación ANSI C 135.4
ANSI C 135.4
9.0 Mordaza preformada
9.1 Fabricante MIMSA
9.2 Material ACERO
9.3 Diámetro de cable a sujetar mm ACERO 10
9.4 Carga máxima de trabajo KN 10 65.2
9.5 Dimensiones mm 65.2 880
9.6 Masa por unidad Kg 880
9.7 Norma de fabricación

10.0 Arandela cuadrada curva


10.1 Fabricante MIMSA
10.2 Material ACERO ACERO
10.3 Clase de galvanización según ASTM B B
10.4 Dimensiones
. Longitud mm 57 57
. Diámetro mm 5 5
Diámetro de agujero central mm 17,5 17,5
Radio de curvatura mm
Carga mínima de rotura por corte KN 55,29 55,29
Norma de fabricación
Masa por unidad Kg

11.0 Bloque de Anclaje


11.1 Proceso de fabricación
11.2 Mínima resistencia a la flexión KN 40 40
11.3 Dimensiones:
- Lado mm. 400 400
- Espesor mm. 150 150
- Diámetro del agujero central mm. 21 21

12.0 Canaleta guardacable MIMSA


12.1 Fabricante Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
12.2 Material de fabricación A153/A153 M A153/A153 M TIPO
12.3 Clase de galvanización ASTM m TIPO C C
12.4 Espesor mínimo de galvanización 100 100
12.5 Dimensiones
. Longitud mm. 2400 2400
. Espesor mm. 2 2
. Longitud de perno 12.7x30 12.7x30

Aislador de tracción ANSI 54-1

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13.0 Fabricante
13.1 Norma
Material aislante ANSI C29.4 ANSI C29.4
Clase Porcelana Porcelana
Longitud de fuga ANSI 54-1 ANSI 54-1
Esfuerzo de ruptura mm. 41 41
Tensión disruptiva a frecuencia industrial KN 44 44
-Seco
- Húmedo KV 25 25
Masa por unidad KV 12 12
Kg. 0.37 0.37
Alambre de entorche
14.0 Material
14.1 Diámetro Acero galvanizado Acero galvanizado
14.2 mm. 2 2

ESPECIFICACION TECNICA DE CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN PARA RETENIDAS

1.0 ALCANCES.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
del cable de acero para retenidas que se utilizaron en redes secundarias.

2.0 NORMAS APLICABLES.


El cable de acero, materia de la presente especificación, cumple con las prescripciones de las siguientes
normas:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND


ASTM A 153 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATING (HOT-DIP) ON IRON AND STEEL
HARDWARE.

3.0 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CABLE.


El cable para las retenidas es de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN.
Tienen las siguientes características:

- Diámetro : 10 mm.
- Número de alambres :7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3,05 mm
- Carga rotura mínima : 31 KN

El galvanizado aplicado a cada alambre corresponde a la clase B según la Norma.

4.0 EMBALAJE
El cable fue entregado en carretes de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de
transporte y debidamente cerrado con listones, también, de madera, para proteger el cable de acero de
cualquier daño.

5.0 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS CABLE DE ACERO PARA RETENIDAS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO

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GARANTIZADO
1.0 Fabricante MIMSA
2.0 País de fabricación PERÚ
3.0 Material Acero Acero
4.0 Grado Siemens Martín Siemens Martín
5.0 Clase de galvanizado según Norma ASTM B B
6.0 Diámetro nominal mm 10 10
7.0 Número de alambres 7 7
8.0 Diámetro de cada alambre mm 3,05 3,05
9.0 Sección nominal mm 2
50 50
10.0 Carga de rotura mínima KN 30,92 30,92
11.0 Sentido del cableado izquierdo izquierdo
12.0 Masa Kg/m
13.0 Norma de fabricación ASTM A 475 ASTM A 475

ESPECIFICACION TECNICA DE PASTORALES DE ACERO GALVANIZADO

1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los pastorales
de acero galvanizado en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, que se utilizaron.

2 NORMAS A CUMPLIR.
El suministro cumple en donde sea aplicable con la última versión de las normas:

INTINTEC 339.027 : Pastorales de Acero Galvanizado.

3 CONDICIONES TÉCNICAS.

Condiciones ambientales de servicio.


Los pastorales se instalaron en los sistemas eléctricos cuyas características ambientales son las
siguientes:
 Temperatura ambiente : 5ºC a 25ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 500 m. s. n. m.
 Velocidad del viento : 0 - 70 km/h
 Contaminación ambiental : moderada

Condiciones de operación del sistema.

Los pastorales, se utilizaron en los siguientes sistemas:

 Baja Tensión : 440/220 V


 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

Pastoral

 Los Pastorales fueron diseñados para ser fabricados de tubo Acero Galvanizado en caliente
de 38.1 mm. Ø y espesor de 6 mm. para ser fijados al poste de concreto mediante abrazaderas
metálicas del tipo partido.
 Cubiertos mediante una capa de anticorrosivo color gris para proteger contra la formación de
óxidos y asegurar su durabilidad.

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SECUNDARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL CASERIO LA AVENTURANZA, DISTRITO NANCHOC – SAN MIGUEL -
CAJAMARCA”

 Avance horizontal 0.50 m.


 Avance vertical 0.72 m.
 Angulo de inclinación 15º de la luminaria respecto a la horizontal
 Como se muestra en la lámina del proyecto.

Abrazaderas

Son de Acero Galvanizado en caliente, preparado con lamina de acero del tipo perno partido de 5mm
(3/16”) de espesor y 38mm (1½”) de ancho, con tres pernos de Aº Gº de ½” Ø x 3” de longitud, rosca
corrida, aptos para ser instalados en poste de concreto armado tanto de media como de baja tensión.

Diámetros Punta Poste Abrazadera


Ø 120 mm (BT) 120 mm
Ø 165 mm (MT) 230 mm

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA PASTORAL DE FIERRO GALVANIZADO.

       
ITEM DESCRIPCION UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1 Fabricante      
2 Tipo   Parabólico Parabólico
3 Altura mm 720 720
4 Avance Horizontal mm 500 500
5 Diámetro mm 38 38
6 Espesor mm 3 3
7 Angulo de Inclinación 15° 15°
8 Cargas de Trabajo Mínimas      
  - Vertical Kg 20 20
  - Horizontal Kg 20 20
9 Factor de Seguridad   2.5 2.5
10 Peso Aprox.      
11 Acabado   Superficie limpia, fina, Superficie limpia, fina,
      libre de rebabas y libre de rebabas y
      Fisuras. Fisuras.
12 Referencia - Láminas   Si Si
13 Material   Acero SAE 1020 Acero SAE 1020
14 Adjuntar   Diseño Diseño
15 Espesor mínimo Galvanizado um 100 100
       

ESPECIFICACION TECNICA DE LUMINARIAS Y LAMPARAS

1.0 ALCANCES

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Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, inspección,
pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizaron en redes
secundarias.

2.0 NORMAS APLICABLES


Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplen con las prescripciones de las
normas siguientes normas:

High-pressure sure sodium lamps : IEC 60662

3.0 REQUERIMIENTO TÉCNICOS


Las luminarias están fabricadas de una sóla pieza de material aluminio inyectado en alta presión, de
diseño aerodinámico, compacto y liviano, pantalla reflectora envolvente de aluminio99.8% puro,
cubierta óptica de cristal liso transparente, resistente a la radiación UV y al impacto (antivandálico),
fijado al cuerpo inferior por medio de silicona de alta resistencia térmica y mecánica, cableado interior
con conductores de aislamiento tipo silicona del Nº 16 AWG.

4.0 CLASIFICACIÓN FOTOMÉTRICA.


Del tipo II, corto, haz semirecortado para lámpara de vapor de sodio de 50W a alta presión, con
casquillo E-27.

5.0 EQUIPO ACCESORIO

5.1 Reactores
Los reactores limitan la corriente de la lámpara. Operarán a una tensión de 220 V y frecuencia de
60 Hz. Tienen las siguientes características.

Para Lámparas de vapor de sodio:

 Potencia de la lámpara 50 W
 Consumo de potencia 10 W

5.2 Condensadores
Se instalaron condensadores con el objeto de mejorar el factor de potencia del conjunto lámpara -
reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9.

Los condensadores operan a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán las
siguientes características:

 Potencia de lámpara de vapor de sodio (W) 50


 Capacitancia (uf) 12

5.3 Arrancadores
Se utilizan para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio de 50W suministrando un
pico de tensión a través de las lámparas, del orden de 3 a 4,5 KV.
Operan a una tensión nominadle 220 V y una frecuencia de 60 Hz.

Características de las lámparas


 Lámpara tipo : vapor de sodio Alta Presión
 Potencia (W) : 50
 Vida útil promedio (h): 10000

Portafusible interno
Sirve para la protección del equipo de alumbrado público y está incorporada al interior del equipo,
a fin de evitar que conexiones vivas queden expuestas a la intemperie. Fusible de corriente
máxima admisible de 5 A.

6.0 OTROS MATERIALES

6.1 Conductor extraflexible tipo N2XY 2x2,5 mm2


Une los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado.
El conductor es de cobre recocido y la cubierta será de color negro.

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6.2 Conector Bimetálico


Es del tipo aislado autoperforante, y se usa para unir eléctricamente los conductores de aleación
de aluminio de la red de alumbrado público y el Conductor extraflexible tipo NLT 2x2,5 mm2 de
acometida a la luminaria.

TABLA DE DATOS TÉCNICOS PARA LUMINARIA DE 50 W

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO


1 Luminarias      
1.1 País de Procedencia     PERÚ 
1.2 Fabricante      JOSFEL
1.3 Norma   IEC 60598-3 / IES 1977 IEC 60598-3 / IES 1977
IEC-60529, IEC 62262

1.4 Tipo de sistema óptico   Reflexivo Reflexivo


1.5 Clasificación      
  -Distribución vertical   Corta Corta
  -Distribución Lateral   Tipo II Tipo II
-Control de distribución de  
  intensidades Semi-cut-oft Semi-cut-oft
Material cubierta protectora de   Cristal liso transparente, antivandálico,
1.6 lámpara Acrílico / Policarbonato resistente UV
1.7 Carcasa      
  -Material   Aluminio reforzado Aluminio inyectado alta presión
  -Tratamiento exterior   Pintura epoxica Pintura epoxica
  -Tratamiento interior(Reflector)   Aluminio anodinado Aluminio anodinado
1.8 Estructura soporte   Aleación de aluminio Aleación de aluminio
1.9 Recinto porta equipo      
  -Ubicación   Al interior de la luminaria Al interior de la luminaria
  Aluminio / Acero tropicalizado o
  -Material galvanizado / Resina plástica Aluminio / Resina plástica
  -Construcción   Independiente del recinto Óptico Independiente del recinto Óptico
  Acero inoxidable (evitando par Acero inoxidable (evitando par
1.10 Pernos de ajuste galvánico con el Aluminio) galvánico con el Aluminio)
Rango mínimo de fijación al mm.
1.11 pastoral (Diámetro) 35-45 35-45
1.12 Penetración mínima al pastoral mm. 80 80
1.13 Conexionado      
  -Tipo   Enchufable / Borneras Enchufable / Borneras
  -Fijación   Mediante prensaestopa Mediante prensaestopa
1.14 Grado de protección      
  -Recinto Porta equipo   IP 44 IP 66
  -Recinto Óptico   IP 65 IP 66
2 Accesorios    
2.1 Portalámparas    
  -País de Procedencia   PERÚ 
  -Fabricante    JOSFEL
  -Montaje   Antivibratorio Antivibratorio
  -Rosca   E-27 E-27
  -Posición   Fija o variable Fija o variable
  -Material   Porcelana Porcelana

2.2 Balasto   Incluido Incluido


  -País de Procedencia      
  -Fabricante      
  -Norma   IEC 60923 IEC 60923
 
Sin bobina auxiliar / Con bobina Sin bobina auxiliar / Con bobina
  -Tipo auxiliar auxiliar

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ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO


  -Tensión Nominal V. 220 220
  -Frecuencia Hz. 60 60
  -Potencia   Según Lámpara Según Lámpara

2.3 Ignitor   Incluido Incluido


  -País de Procedencia      
  -Fabricante      
  -Norma   IEC 61347-2-1 IEC 61347-2-1
 
Impulsador con parada automática / Impulsador con parada automática /
  -Tipo Superpuesto con parada automática Superpuesto con parada automática
  -Tensión Nominal V. 220 220
  -Frecuencia Hz. 60 60
  -Potencia   Según Lámpara Según Lámpara

2.4 Condensadores   Incluido Incluido


  -País de Procedencia      
  -Fabricante      
  -Norma   IEC 61048 IEC 61048
  -Tensión Nominal V. 220 220
  -Frecuencia Hz. 60 60

-Factor mínimo de potencia del


  conjunto 0.9 0.9

3 Lámpara de 50 W      
  Fabricante      
  Norma   IEC 60662 IEC 60662
  Tipo   Sodio de alta presión Sodio de alta presión
  Potencia W. 50 50
  Rosca   E-27 E-27
  Tensión nominal del Sistema V. 220 220
  Rango de tensión de operación % 92 a 106 92 a 106
  Frecuencia Hz. 60 60
Temperatura mínima de ºC
  operación -40 -40

Conductor de Alumbrado  
4 publico    
  Tipo   NLT NLT
  Tipo de servicio   Liviano Liviano
  Tension de diseño V 450/750 450/750
  Color      
  Aislamiento 2 conductores   Negro y Blanco Negro y Blanco
  Chaqueta exterior   Gris Gris
  Espesor      
  Aislamiento mm. 0.6 0.6
  Chaqueta mm. 0.7 0.7
  Sección mm2 2.5 2.5
  Numero de Hilos 41 41
  Diámetro exterior del conductor mm. 7.75 7.75
  Diámetro de cada alambre mm. 1.87 1.87
  Diámetro nominal del alambre mm2 0.254 0.254
  Intensidad A 25 25
Masa Kg./km 96 96

Conector aislado de  
5
perforación

5.1 Aluminio –Cobre (Similar  

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ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO


SM2.1)
  Material de fabricación   Tipo CDP-70
  - Cuerpo   Aluminio Aluminio aislado
  - Perfil   Cobre estañado Cobre estañado
  Numero de pernos   1 1
  Rango de la sección del mm2
16-50 16-50
conductor principal
Rango de la sección del mm2
2.5-10 2.5-10
conductor secundario
  Par de apriete N-m 15 15
Masa Kg. 0.03 0.03

ESPECIFICACION TECNICA DE MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

1. ALCANCE.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de accesorios para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizaron en redes secundarias.

2. NORMAS APLICABLES.
Los materiales de puesta a tierra, cumplen con las prescripciones de las siguientes normas:

ITINTEC 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELECTRICO


UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA ABNT NRT 13571 HASTE DE
ATERRAMENTO ACO–COBRE E ACCESORIOS
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMIENTO ACO-COBRE
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES.

3.1 Conductor.
El conductor es de cobre desnudo, cableado y recocido, de las siguientes características:

 Sección nominal : 25 mm2


 Nº de alambres : 7
 Diámetro exterior del conductor : 5,10 mm
 Masa del conductor : 0,143 kg/m
 Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20ºC : 1,15 Ohm/km.

3.2 Electrodo de Puesta a Tierra.


Características Generales.
El electrodo de puesta a tierra está constituido por una varilla de acero revestida de una capa de
cobre.
El electrodo tiene las siguientes dimensiones: Diámetro nominal 16 mm, longitud 2,40 m.
Uno de los extremos del electrodo termina en punta.

Materiales.
a) Núcleo.
Es de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido
de fósforo y azufre no excede de 0,04%
.
b) Revestimiento.
Es de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento es superior a 0,270 mm.

3.3 Conector para el electrodo (tipo AB).


El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra está fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y tiene adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de
los electrodos de puesta a tierra.

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3.4 Conector Bimetálico


Son bimetálicos del tipo aislado autoperforante, aplicable a conductores de cobre y aleación de
aluminio; se utilizan en la conexión entre el neutro de las líneas secundarias con el conductor de
bajada a tierra. Tiene las dimensiones adecuadas para las secciones de conductor que se indican
en el metrado.

3.5 Caja de registro.


Son de concreto armado vibrado de forma circular, similar a las instaladas en la Línea y Redes
Primarias.

3.6 Bentonita.
La bentonita es del tipo sódica por sus características de ser un relleno natural neutro y
conductivo que además no es tóxico ni depredable.
Se provee en bolsas de 30 Kg.

3.7 Cinta Band-it.


Son de acero galvanizado de 19mm de anchox1.6mm de espesor y sirve para asegurar el
conductor de cobre al poste, vendrá provisto de una hebilla y para asegurado y ajustado se utiliza
hebillas de acero inoxidable, mediante enzunchadora especial para estos fines.

3.8 Tubo de PVC SAP


Son de PVC del tipo pesado de 19mmØ (3/4”), con una longitud de 0.50m

CARACTERÍSTICAS GARANTIZADAS CONDUCTORES DE COBRE PARA PUESTA A TIERRA

VALOR VALOR
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
1.0 Características generales
1.1 Fabricante CELSA
1.2 País de fabricación PERÚ
1.3 Número de alambres 7 7
1.4 Norma de fabricación y pruebas ITINTEC 370.042 370.042

2.0 Dimensiones
2.1 Sección nominal mm2 25 25
2.2 Sección real mm2
2.3 Diámetro de los alambres mm 7 7
2..4 Diámetro exterior del conductor mm 5,10 5,10

3.0 Características mecánicas


3.1 Masa del conductor kg/m 0,143 0,143
3.2 Carga de rotura mínima kN
3.3 Módulo de elasticidad inicial KN/mm2
3.4 Módulo de elasticidad final kN/mm2
3.5 Coeficiente de dilatación térmica 1/ºC

4.0 Características eléctricas


4.1 Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20ºC Ohm/km 1,15 1,15
4.2 Coeficiente de resistividad 1/ºC

CARACTERISTICAS GARANTIZADAS ELECTRODO Y CONECTORES

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR

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REQUERIDO GARANTIZADO
A ELECTRODO
1.0 Fabricante MIMSA
2.0 Material Acero Acero recubierto
recubierto cobre cobre
3.0 Norma de fabricación
4.0 Diámetro mm 16 16
5.0 Longitud m 2,40 2,40
6.0 Sección mm2 196 196
7.0 Espesor mínimo de capa de cobre mm 0,27 0,27
8.0 Resistencia eléctrica a 20ºC Ohm
9.0 Masa del electrodo Kg

B CONECTOR (Tipo AB)


1.0 Fabricante Aleación de Aleación de
2.0 Material cobre cobre
3.0 Diámetro del electrodo mm 16 16
4.0 Sección del conductor mm2 25 25
5.0 Norma de fabricación
6.0 Masa del conductor kg

D CONECTOR BIMETÁLICO (TIPO SM 2.2)


1.0 Fabricante INTELLI
2.0 Material Aluminio Aluminio aislado
3.0 Normas de fabricación
4.0 Rango de la sección de conductor Aluminio mm2 16-50 16-50
5.0 Diámetro del conductor de cobre mm 25 25
6.0 Número de catálogo del fabricante
7.0 Torque de ajuste recomendado N-m 15 15
8.0 Masa por unidad kg

E. CAJA DE REGISTRO
1.0 Fabricante
2.0 Norma de fabricación
3.0 Dimensiones de la caja
- Ancho m. 0.40 0.40
- Largo m. 0.40 0.40
- Altura m 0.40 0.40
- Espesor de la pared mm. 53 53
4.0 Diámetro de abertura para paso del conductor 30 30
Proporción de cemento mínima con respecto al
5.0 volumen de hormigón. kg/m3 380 380
Resistencia a la flexión en el centro de la tapa kN 20 20
6.0 Rotulado
De acuerdo a la De acuerdo a la
empresa empresa
7.0 BENTONITA

Fabricante
Nombre de producto NTP 370.052 / NTP 370.052 /
Norma CNE-Suministro CNE-Suministro
Tratamiento químico Sales diluidas (soda Sales diluidas (soda
- Componentes cáustica), bentonita cáustica), bentonita
sódica y silicato de sódica y silicato de
sodio (gel) o sodio (gel) o
cualquier otro cualquier otro

- Ph neutro neutro

Buena absorción y Buena absorción y


- Propiedad retención de la retención de la
humedad humedad

ESPECIFICACION TECNICA DE MEDIDOR PREPAGO DE ENERGÍA ACTIVA MONOFÁSICO PARA


CORRIENTE ALTERNA, TIPO BICUERPO,
RECARGA MEDIANTE GENERACIÓN DE CODIGOS NUMERICOS ENCRIPTADOS.

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1. ALCANCE.
- Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el diseño, fabricación,
muestreo, pruebas que cumplen los componentes del sistema comercial de pago anticipado,
compuesto de medidores prepago de energía activa monofásicos tipo bicuerpo para recarga
mediante la generación de códigos numéricos encriptados.

2. NORMAS APLICABLES.
Los medidores de energía activa, materia de la presente especificación, cumplen con el íntegro de las
prescripciones de las siguientes normas:

- Para Fabricación:
- IEC 62053-21 Electricity metering equipment (a.c.) - Particular requirements - Part 21:
Static meters for active energy (classes 1 and 2)
- IEC 62052-11 Electricity metering equipment (AC) - General requirements, tests and test
conditions - Part 11: Metering equipment
- IEC 620529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
- IEC 62056-21 Electricity metering - Data exchange for meter reading, tariff and load control
- Part 21: Direct local data exchange
- IEC/PAS 62055-41 Electricity metering - Payment metering systems - Part 41: Standard Transfer
Specification
- Para Recepción:
- IEC 61358 Acceptance inspection for direct connected alternating current static watt-
hour meters for active energy (Classes 1 and 2)

3. CONDICIONES AMBIENTALES DE SERVICIO.


Los medidores monofásicos de energía activa se instalaron en cajas metálicas porta medidor en zonas
de contaminación media, elevada radiación ultravioleta y elevados gradientes de temperatura, con las
siguientes condiciones ambientales:

 Altura sobre el nivel del mar : 500 m


 Humedad relativa : 5 al 95 %
 Temperatura ambiente : -10 a 40 ºC
 Contaminación ambiental : Media.

4. CONDICIONES DE OPERACIÓN.
Los medidores estáticos de energía activa para corriente alterna son utilizados en los sistemas de
distribución de baja tensión, con las siguientes características de operación:
Configuración de la Red Secundaria.

 Monofásica : 440-220 V, 3 hilos, neutro corrido con múltiple puesta a tierra.


 Tensión nominal del Medidor : 220 V (Fase – Neutro).
 Frecuencia : +10 %.
 Frecuencia : 60 Hz.

5. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO Y FABRICACIÓN.

- El sistema comercial prepago para venta de energía requerido está compuesto de las siguientes
unidades:
- Unidad de Medición de Energía Activa.
- Unidad de Control del Usuario.
- Unidad de Venta y Software de Programación y Gestión.

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En el caso de los medidores tipo bicuerpo la Unidad de Medición y la Unidad de Control constituyen una
sola unidad integrada de Medición-Control. La Unidad Integrada de Medición-Control está ubicada en una
caja metálica empotrada en la fachada exterior del predio del usuario.
- Las unidades son de última generación, de fácil instalación y con características antifraude.
- Las unidades de medición y venta permiten la operación en condiciones de medición postpago,
de acuerdo a la regulación vigente para este tipo de medición.

5.1 Características Técnicas Generales.

Tipo de Funcionamiento : De estado sólido, con microprocesador


Número de Fases : Uno (01)
Tensión Nominal : 220 V (Fase – Neutro)
Frecuencia Nominal : 60 Hz
Corriente Nominal (In) : 10 A
Clase de Precisión Máxima :1
Sobrecarga admisible : 400 % In (40 A)
Número de Hilos :2
Posición de Funcionamiento : Vertical
Otras Características: Ver Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

5.2 Requisitos Generales de Diseño y Construcción.

Protección contra la corrosión de todas las partes metálicas externas


Accesibilidad y simplicidad
Conexionado por la parte frontal inferior
Previsión para que todos los componentes puedan operar con elevada radiación ultravioleta y
elevado gradiente de temperatura.
Factor de Protección IP54.

5.3 Requisitos Mecánicos.


Desde el punto de vista eléctrico, los medidores cumplen con las prescripciones de las normas
indicadas en el numeral 2. De la presente especificación.
Los medidores se han diseñado y construido de tal manera que no presenten ningún peligro en
servicio normal y en condiciones normales de uso, que asegura especialmente:
- La protección de las personas contra las descargas eléctricas.
- La protección de las personas contra los efectos de una temperatura excesiva.
- La no propagación del fuego.

5.3 Requisitos Eléctricos.


Desde el punto de vista eléctrico, los medidores cumplen con las prescripciones de las normas
indicadas en el numeral 2. De la presente especificación.

6. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES.

6.1 Base.
Es de construcción rígida y preferentemente de una sola pieza, donde están alojados la fuente de
alimentación, los elementos de medida y el módulo electrónico; en la parte frontal se ubica la tapa
principal y tapa borne respectiva.
El material utilizado en la fabricación es de policarbonato y otro material no metálico técnicamente
garantizado mediante normas de fabricación, altamente resistente a los golpes, corrosión,
radiación ultravioleta y variación brusca de temperatura. Es del tipo no combustible ni deformable
por calentamiento.
La base esta provista de agujeros para sujeción de la tapa con tornillos metálicos del tipo cabeza
agujereada que permite incorporar precintos de seguridad. Dichos tornillos están provistos de un
seguro que impide su libre caída. Los tornillos de otro material no se utilizan.

6.2 Tapa Principal del Medidor.


El diseño de la tapa satisface los requisitos de impermeabilidad para que no ingrese polvo ni
humedad. El material utilizado en su fabricación es de vidrio o policarbonato no degradable con el

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paso de los años ni con la variación brusca de temperatura y resiste a golpes, corrosión, a la
radiación ultravioleta y descargas eléctricas.
Los medidores garantizan un adecuado grado de hermeticidad a prueba de polvo y humedad,
cumpliendo con el nivel de protección IP54.
La tapa está fija mediante tornillos metálicos de fijación de cabeza agujereada que permiten
instalar sellos o precintos de seguridad ante actos fraudulentos. Dichos tornillos vienen provistos
de un seguro que impida su libre caída.
Todos los sellos o precintos de seguridad empleados en el medidor de energía son de material
metálico y son suministrados con el medidor.

6.3 Bloque de Terminales.


Está fabricado con el mismo material que la base. Garantizando una excelente rigidez mecánica,
un alto grado de aislamiento eléctrico y resistente a los efectos de los cortocircuito; asimismo,
garantiza una alta resistencia a la corrosión, a la radiación ultravioleta, a la variación brusca de
temperatura, a la humedad, a los solventes orgánicos, etc.
Está fabricado de una sola pieza con la base del medidor.
Los orificios en el material aislante que sean una prolongación de los orificios de los bornes,
tienen el tamaño suficiente que permite la fácil introducción de los conductores incluyendo su
aislante. El conductor es de cobre de 4 mm² de sección.
Los bornes de conexión y los tornillos de los terminales son de bronce tratado que protege y evita
el efecto galvánico del conexionado. Los bornes de conexión están insertados en el bloque de
terminales y son accesibles desde la parte frontal del medidor.
El bloque de terminales está protegido con una tapa en configuración corta, independiente de la
tapa del medidor y fabricada de policarbonato auto-extinguible muy resistentes a la radiación
ultravioleta, a la variación brusca de temperatura, a la humedad, a los solventes orgánicos, etc.
La tapa del bloque de terminales se encuentra fijada adecuadamente mediante tornillos de
cabeza agujereada que permite la instalación de precintos de seguridad a fin de retirar la tapa
solamente rompiendo los precintos y así evitar acciones fraudulentas. Los tornillos también están
provistos de un seguro que impide su libre caída.

6.4 Elementos Indicadores del Medidor


Está proviso de una lámpara tipo LED y/o señales sonoras que permite identificar el estado del
medidor sin la necesidad de tener que disponer de elementos especiales de verificación. Entre
otros, permiten identificar los estados siguientes:
Estado de activación de la unidad de medición.
Estado del detector de fraude.

6.4 Estado del crédito.


Así mismo, la unidad de medición cuenta con un LED emisor de impulsos de luz para ensayos
metrológicos.

6.5 Relé de Desconexión y Reconexión


El medidor cuenta con un relé bipolar que permite efectuar las siguientes funciones básicas
principales:
Corte del servicio, cuando la energía comprada por el usuario ha sido totalmente consumida.
Corte del servicio por intento de apertura de la unidad de medición.
Reconexión del servicio, cuando el usuario descarga en el medidor la energía de su última
compra.
El medidor posee un dispositivo que permite la detección de la “energía inversa” por la inversión
de los cables de la línea de suministro y de la carga, debiendo garantizar que el medidor
continuará operando, midiendo y contabilizando el crédito normalmente.

6.6 Esquema de Conexión


Tiene grabado en la placa de características del medidor o en la parte posterior de la tapa del
bloque de terminales

6.7 Placa de Identificación o de Datos Técnicos.


Está ubicada y convenientemente fijada en el interior del medidor. Fabricada de plancha de
aluminio. La Información contenida está expresada en idioma español, registrado en forma
indeleble, fácilmente visible y legible desde el exterior. Necesariamente contiene toda la
información que se detalla a continuación:
 Razón Social o Marca del Fabricante
 Norma de Aprobación
 País de Fabricación

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 Número de Serie de Fabricación


 Tipo de Funcionamiento (Estático)
 Esquema de Conexión del Medidor
 Número de Fases
 Principio de Funcionamiento
 Número de Hilos
 Tensión Nominal
 Frecuencia Nominal
 Corriente Nominal
 Sobrecarga Admisible
 Clase del Medidor
 Temperatura Nominal
 Año de Fabricación.

6.8 Unidad de Control del Usuario.


Es el único medio que permite al usuario interactuar con el medidor, permitiéndole ingresar la
información de venta y la obtención de reportes; así mismo, a través de su interfase permite al
usuario transferir el crédito de energía, el cual debe ser único para cada medidor y, mediante una
interface de comunicación debe permitir obtener información y reportes históricos para la
empresa.
La tecnología de la interface del usuario es un teclado digital frontal, a través del cual, y mediante
códigos encriptados alfanuméricos de 20 dígitos STS generados por el sistema que administra
el sistema prepago, se ingresa al medidor diversa información, tal como:
- Configuraciones del medidor.
- Ajuste de potencia máxima autorizada al usuario.
- La energía en kWh adquirida por el usuario en los lugares de venta.
La tecnología de interfase mediante códigos generados, está diseñada bajo el protocolo STS que
permite la compatibilidad y operatividad de la transferencia de energía independiente del
proveedor o fabricante.

El código correspondiente se entregara debidamente impreso en el comprobante de pago que se


entregará al usuario.
La unidad de control de los medidores garantiza un adecuado grado de hermeticidad a prueba de
polvo y humedad, cumpliendo con el nivel de protección IP51.
El código entregado al usuario, está debidamente relacionado con un código de suministro
asignado al usuario, así como relacionado con el número de serie de un medidor; no puede ser
utilizado en otro medidor. Ante la pérdida del código generado, se tiene la posibilidad de
identificar y gestionar el recupero de la energía comprada y no usada.
Las funciones del usuario son fácilmente identificables por medio de íconos claros e
independientes del idioma, para lo cual la unidad de control está equipada con una pantalla de
cristal líquido (LCD), cuya información numérica se presenta en un mínimo de cinco números
enteros y un decimal.
La pantalla LCD muestra mediante una secuencia repetitiva, cambiando los valores registrados,
ya sea en forma manual o en forma automática, la energía remanente pendiente de consumir, la
energía acumulada desde su instalación, entre otros. Alternativamente el medidor cuenta con
señales luminosas y audibles que alertan al usuario de la necesidad de efectuar compras
adicionales de energía para evitar quedarse sin servicio.
El sistema permite la extracción de información almacenada en el medidor por un medio de fácil
uso, tarjeta inteligente o computador. El medidor almacena información de hasta por lo menos 01
año de operación.
Además cuenta con un medio que no permite la perdida de información almacenada en el
medidor, ante un caso fortuito de daño total.

6.9 Unidad de venta Y Software de Programación y Gestión


La unidad de venta y software de programación y gestión es configurada de acuerdo al esquema
de comercialización recomendado para proyectos de electrificación rural, el cual considera una
unidad básica de venta prepago implementada en una estación de trabajo equipada con una
computadora personal compatible, una impresora tipo laser, la tarjeta generadora de códigos y el
correspondiente software de programación y gestión de venta prepago.

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Cada punto de venta es independiente y permitirá atender a un promedio de 300 usuarios por
punto de venta, debido al elevado grado de dispersión. Los puntos de venta estarán en conexión
offline con la Oficina Central de la empresa comercializadora de energía eléctrica.
Las características de la computadora personal e impresora láser se indican en la tabla de datos
técnicos.
El software de programación y gestión del sistema comercial de pago anticipado será flexible y
con un alto nivel de seguridad, para trabajar en ambiente Windows, versión 2000 o superior, de
preferencia en español y provisto de módulos básicos y todos los componentes físicos que
permitan las siguientes opciones básicas:
- Configuración del Sistema Prepago de venta de energía, adecuando su operación a la
normatividad y el régimen tarifario vigente en cada proyecto de electrificación.
- Niveles de seguridad escalonados, facultando el acceso a todas las opciones disponibles al
administrador del sistema prepago, quién deberá tener la posibilidad de administrar y distribuir los
diversos niveles de seguridad, según las tareas que ejecuten los usuarios que participen en la
administración de este sistema.
- Programación y Configuración de los medidores prepago, asignándole un número de suministro y
una biunívoca tarjeta inteligente con chip incorporado o código generados.
- Ingreso y mantenimiento de datos de clientes. Posibilidad de diseñar la base de datos de clientes,
la misma que debe tener como mínimo la siguiente información: Código de suministro,
nombre/razón social, dirección, Nº medidor, tarifa adoptada, potencia contratada, nivel de tensión,
tipo de conexión, alimentador MT, subestación de distribución, circuito y fase que lo alimenta.
- Ingreso o registro de información adicional del cliente como Número de RUC, teléfono, Código
CIUU, etc.
- Registro de venta de energía. Posibilidad de diseñar la base de datos de ventas, la misma que
debe tener como mínimo la siguiente información: Código de suministro, fecha de compra, código
asignado a la venta, cantidad de energía comprada en kWh, montos de cada uno de los cargos
facturados (Cargo fijo., Energía Activa, Reposición & Mantenimiento, Alumbrado público, IGV),
monto total facturado y pagado. Posibilidad de registrar además las compensaciones de energía y
los descuentos o aportes FOSE, que le correspondan al cliente.
- Dependiendo de la tecnología utilizada, la energía vendida al cliente, según el monto pagado.
- Opción de actualizar la potencia demandada, según los cambios solicitados por el usuario, que
deben quedar autorizados, por el cambio que se haga en la configuración del medidor, a través
de la descarga de la tarjeta magnética o del código.
- Generación de reportes de venta, en pantalla e impresos, según diseños y requerimientos del
usuario, diarios, semanales, mensuales, anuales.
- Generación de reportes de cantidades de carga de códigos generados, en pantalla e impresos,
según diseños y requerimientos del usuario, diarios, semanales, mensuales, anuales, a fin de
validar con la cantidad de ventas.
- Posibilidad de ingreso de compras de energía para generar reportes de balances, mensuales,
trimestrales, anuales.
- Generación en pantalla e impresión de comprobantes de pago, adaptados a formatos
preimpresos, según los requerimientos de la normatividad vigente,
- Generación de archivos exportables tipo texto u hoja de cálculo comercial, previa selección de la
información por parte del usuario.
- Posibilidad de mantenimiento de las bases de datos (clientes, ventas, facturación) y generación
de los archivos de respaldo correspondientes.
Para la administración y el control de las actividades que se realicen en el Sistema Prepago el
software contara adicionalmente con las siguientes opciones o herramientas:
- Registrar a un cliente por primera vez en el sistema y en el equipo de medición prepago.
- Reconocimiento del código encriptado generado (venta de energía), con la posibilidad de hacer
las correcciones del caso, a través del Supervisor o persona autorizada.

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- Posibilidad de leer en pantalla información del usuario, previo a la venta de energía, a fin de
conocer promedios de compra (en volúmenes de energía o en soles), periodicidad de las
compras, etc.
- Verificación y validación de las tarjetas magnéticas o de los códigos encriptados.
- Extracción y reporte del record de ventas de un determinado cliente (cuenta corriente)
- Posibilidad de manipular otros códigos para fines complementarios a la venta de energía de
energía.
El software se entregara por duplicado, en versión original, grabado en discos compactos.

7 ENSAYOS, PRUEBAS Y CAPACITACION


7.1 DE LA AFERICIÓN INICIAL DEL EQUIPO
Es la ejecución de un número determinado de operaciones al 100 % de los medidores a ser
suministrados, con la finalidad de determinar su correcto funcionamiento para el uso al cual
está destinado. La aferición se efectúa antes de la instalación del equipo. Con el fin que
garantice la correspondencia con los patrones del Perú, la aferición se realizara por empresas
cuyos equipos deben ser TRAZABLES a los patrones nacionales del país en que se realicen,
estando debidamente documentada.
Los ensayos que se han considerado en la aferición son todos los indicados en la Norma IEC
61358.
Con cada equipo se presenta un certificado técnico en el que se identifica la serie del medidor
de energía, los resultados de cada prueba, la conformidad de la aferición y las características
de los equipos empleados. Cada medidor aferido contiene todos los precintos de seguridad
instalados, los que son retirados solamente para la inspección de aceptación del lote de
medidores, para su posterior instalación del fabricante. Cada medidor contiene como repuesto
dos precintos de seguridad.

7.2 INSPECCIÓN DE ACEPTACIÓN DE MEDIDORES DE ENERGÍA


Se realizaron todas las pruebas indicadas en la Norma IEC 61358.

8 ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS


Los suministros son almacenados sobre un terreno compactado, bajo techo y en ambiente
medianamente salino y húmedo.

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TABLA DE DATOS TECNICOS REQUERIDOS Y GARANTIZADOS DEL MEDIDOR DE ENERGIA


ACTIVA MONOFASICO

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ESPECIFICACION TECNICA DE CAJA METALICA PORTAMEDIDOR TIPO G

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1.0 ALCANCE
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir las cajas
portamedidor y accesorios respectivos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, pruebas,
transporte para ser utilizados en las conexiones domiciliarias con suministro monofásico.

2.0 NORMAS A CUMPLIR


El suministro cumplirá con la última versión de la norma:

ASTM A366/A366M STANDARD SPECIFICATION FOR COMMERCIAL STEEL (CS)


SHEET, CARBON, (0.15 MAXIMUM PERCENT) COLD-ROLLED

MUESTREO
NTP ISO 2859 – 1 Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

3.0 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio


Las cajas portamedidor se instalarán en los sistemas eléctricos de las Empresas de Distribución
Eléctrica Norte Centro, cuyas características ambientales son las siguientes:
 Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altura máxima : 500 m. s. n. m.

3.2 Condiciones de operación del sistema


Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
 Tensión nominal del sistema : 220 V
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4.0 DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL


Las cajas portamedidores serán fabricadas con plancha de hierro laminado en frío, de 0,9 mm de
espesor para el cuerpo de la caja y, 2.0 mm para la tapa. Las dimensiones exteriores de la caja
portamedidor son 320mm x 180mm x 120mm.

El cajón es de una sola pieza, pero con una plancha separadora a 160mm por debajo de la parte
superior del cajón, de tal manera que en la caja habrá dos compartimientos: el superior para el
medidor y el inferior para el interruptor termomagnético, éste último será soldado por seguridad y con
la finalidad de evitar manipulaciones. Tendrá dos agujeros laterales para salida del cable a las
instalaciones del cliente, los agujeros se han realizado por estampado.

En la parte superior izquierda de la caja, específicamente en la tapa fija, se ubicará un agujero chino,
para el ingreso de un tubo de PVC SAP de ½” Ø para el cable de acometida. El fabricante garantizará
la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua.

Los cortes y los agujeros de las partes metálicas serán efectuados con matrices que garanticen
uniformidad y precisión. La unión de las partes metálicas serán mediante puntos de soldadura por
resistencia. Para la lectura del medidor, la ventana visora estará protegida por una plancha de vidrio.

Para efectos de seguridad y como elemento de protección contra robo y hurto de energía, las cajas
utilizarán cerraduras tipo forza.

En el interior de la caja se ubicará un tablero de madera, para la sujeción del medidor de energía,
pintado de dos manos de barniz transparente, de material tornillo rojo.

Dentro de la Caja Portamedidor llevará incorporado un interruptor termo magnético como elemento de
protección del cliente.

3.0 INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA


 La inspección y pruebas en fábrica se han efectuado en presencia de un representante del
Propietario.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CAJAS PORTAMEDIDOR

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO


CAJAS METÁLICAS PARA MEDIDORES
1
MONOFÁSICOS
1.1 - País de Procedencia -------- PERÚ
1.2 - Fabricante -------- --------
1.4 - Modelo -------- Ver lamina RS-24

2 CAJA METAL
2.1 - Material -------- Plancha LAF
2.2 - Norma técnica -------- ASTM A366
- Dimensiones externas mínimas (alto x ancho
2.2 mm 320x180x120
x profundidad)
2.3 - Espesor de la plancha
Tapa y marco de la caja mm 2
Cuerpo de la caja mm 0.9
2.4 - Preparación de la superficie ------- Arenado comercial
2.5 - Pintura anticorrosivo epóxico
Numero de capas -------- 1
Espesor por capa um 40
2.6 - Esmalte epóxico
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 65
2.7 - Base poliuretano
Numero de capas -------- 2
Espesor por capa um 25
2.8 - Color gris -------- RAL 7032
2.9 - Unión de partes mecánicas por soldadura ------- SI
2.10 - Tipos de corte
Cortes, agujeros dobleces -------- Por estampado
Agujeros laterales, salidas de cables -------- 2
Agujeros en parte superior derecha y
mm 30
laterales
2.11 - Tipo de cerradura -------- Perno ¼” hexagonal Forza
2.12 - Protección de parte visora -------- Plancha de vidrio doble
2.13 - Agujeros laterales y superiores -------- Precortados
2.14 - Visagra giratoria en tapa, lado izquierdo -------- 2
2.15 - Pernos y visagras de Acero inoxidable -------- SI
2.16 -Suministro de riel de 35 mm -------- Según DIN 50022
- Accesorio para maniobrar desde el exterior
2.17 -------- SI
el interruptor termomagnético
Razón social de la empresa,
2.18 - Datos de rotulado en bajo relieve: -------- Tipo de caja, Año de
Fabricación
1.7 - Rotulado en bajo relieve -------- Según punto 9

3 TABLERO DE MADERA
3.1 - Tipo de madera -------- Tornillo rojo o cedro
3.2 - Espesor mm 10
Doble base barniz
3.3 - Tratamiento --------
transparente

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ESPECIFICACION TECNICA DE INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS

1 OBJETIVO
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
interruptores termomagnéticos, en cuanto a diseño, materia prima, fabricación, que se utilizara en
Redes secundarias

2 NORMAS A CUMPLIR
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:

IEC 60898: Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y análogas


para la protección contra sobre intensidades
DIN 50022: Low voltage switchgear and controlgear for industrial
use; Mounting rails; Top hat rails 35 mm wide for snap-on mounting
of equipment.
IEC 60529: Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 60721-2-1 : Classification of environmental conditions - Part 2-1:
Environmental conditions appearing in nature –
Temperature and humidity

3 CONDICIONES TÉCNICAS

3.1 Condiciones ambientales de servicio


Los interruptores termomagnéticos se instalarán en zonas cuyas características ambientales
deben ser las siguientes:
 Temperatura ambiente : -10ºC a 40ºC
 Humedad relativa : 10% a 95%
 Altitud máxima : 500 m. s. n. m.

3.2 Condiciones de operación del sistema


Las características técnicas del sistema, son las siguientes:
 Tensión nominal del sistema : 220 V trifásico
 Frecuencia de servicio : 60 Hz.

4 CAPACIDAD DEL INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE ACUERDO A LA


CARGA
Este dispositivo se instalara en la parte inferior del tablero el interruptor termo magnético de 10 A, 6KA
para cargas domésticas y de 20 A para Cargas Especiales.

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Tensión de
220 V
operación :
10-20 A
Corriente Nominal :

VALOR VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD REQUERIDO GARANTIZADO
INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
1 BIPOLAR      
1.1 País de Procedencia. ----- ----- -----
1.2 Fabricante. ----- ----- -----
1.3 Modelo. ----- ----- -----
1.4 Norma. ----- IEC 60898 IEC 60898
1.5 N° de polos. ----- 2 2
1.6 Corriente nominal. A 10-20 10-20
1.7 Frecuencia. Hz 60 60
1.8 Tensión nominal. V 220 220
1.9 Tensión de aislamiento mínimo. V 500 500
Capacidad de ruptura según IEC 60898 a
1.1 tensión nominal kA 6 6
1.11 Número de ciclos eléctricos mínimos A-C 10000 10000
1.12 Número de ciclos mecánicos mínimos A-C 20000 20000
1.13 Curva de disparo según IEC 60898. ----- “C” “C”
1.14 Tropicalización según IEC 60721-2-1: ----- SI SI
1.15 Tabla de desenvolvimiento según la altura. ----- SI SI
1.16 Grado de protección según IEC 60529. IP 20 20
1.17 Montaje sobre riel según DIN 50022. mm 35 35
1.18 Instalación interior. ----- SI SI
1.19 Bornes de conexión tipo túnel. ----- SI SI
1.2 Alimentación eléctrica en ambos sentidos. ----- SI SI
1.21 Elemento térmico para sobrecarga tipo fijo ----- SI SI
1.22 Mecanismo de desconexión      
  (sin maneta externa):      
  Operación Eléctrica simultánea ----- SI SI
  Operación Mecánica simultánea ----- SI SI
1.23 Marcado ----- ------ ------
1.24 Dimensiones ----- ----- -----

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ESPECIFICACIONES TECNICAS MATERIALES ACSESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

1 ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de
caseríos para las conexiones domiciliarias.

2 NORMAS APLICABLES
Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:

ITINTEC 370.223 PARA LOS CONDUCTORES


IPCEA PARA EL AISLAMIENTO.

3 DESCRIPCIÓN DE LOS ACCESORIOS

3.1 Concéntrico
El cable será del tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de intemperie
para una tensión nominal de 600 V. Tendrá una sección de 2 x 4 mm2

3.2 Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y ajuste por
efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá para sujetar el
conductor de acometida.

3.3 Tubo Bastón de Protección de acero galvanizado


Para protección del cable de acometida se utilizará tubo de acero galvanizado en caliente de 19
mm de diámetro por 2.5 m de largo para acometidas cortas y tubos de 4.0m para acometidas
largas, en forma de bastón y vendrá provisto de una armella soldada.

3.4 Armella Tirafondo


Para el anclaje del templador se utilizará una armella tirafondo de fierro galvanizado en caliente
de 9.5 mm de diám x 50 mm.

3.5 Tarugo
Para la fijación de la armella tirafondo se usará un taco de madera cedro de 76x101x127 mm.

3.6 Correa plástica de Nylón (cintillos)


Las correas serán de plástico tipo Nylon de una sola pieza, color negro, resistente a los rayos
ultravioletas.
Se usarán como sujeción de los cables auto soportados alrededor del portante, de tal manera que
permita que el conductor no pierda su estado helicoidal.

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4 TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS

Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR


REQUERIDO GARANTIZADO
1 TEMPLADOR
Fabricante
Material de Fabricación SAE 1020 SAE 1020
Acabado GALVANIZADO GALVANIZADO
Carga Mínima de Esfuerzo Kn 2 2
Peso Kg. 0.160 0.160
Norma de Fabricación ASTM A 153-82 ASTM A 153-82

2 ARMELLA TIRAFONDO
Fabricante
Material de Fabricación SAE 1020 SAE 1020
Acabado GALVANIZADO GALVANIZADO
Norma de Fabricación ASTM A 153-82 ASTM A 153-82
Carga de Tensión Kn 2 2

3 TUBO DE SOPORTE
(MASTIL)
Fabricante
Material SAE 1020 SAE 1020
Normas de Fabricación (Americana) ISO 65 ISO 65
Acabado GALVANIZADO GALVANIZADO
Largo m 6.0 6.0
Diámetro mm 38.0 38.0

4 TUBO BASTON DE AºGº


Fabricante
Material SAE 1020 SAE 1020
Normas de Fabricación (Americana) ISO 65 ISO 65
Acabado GALVANIZADO GALVANIZADO
Largo m 3.0m 3.0m
Diámetro mm 19.0 19.0

5 CORREA PLASTICA DE NYLON


(CINTILLOS)
Material de Fabricación PVC PVC
Resistencia a la Tracción KN 178 178
Longitud x Ancho mm. 360x7.6 360x7.6
Color Negro Negro

6 TARUGO
Material de Fabricación Madera cedro Madera cedro
dimensiones mm 76x101x127 76x101x127

7 CABLE CONCÉNTRICO
Tipo SET SET
Tensión de nominal V 600 600
Color
Conductor aislado Blanco Blanco
Cubierta exterior Negro Negro
Espesor
Aislamiento mm. 1.0 1.0
Cubierta mm. 1.8 1.8
Sección mm2 2x4 2x4
Diámetro de conductores
Central mm. 2.3 2.3
Concéntrico
- Nº de hilos 20 20
- Diámetro de cada hilo mm. 0.511 0.511
Diámetro exterior del conductor mm. 8.90 8.90
Intensidad A 37 37
Masa Kg./km 149 149

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CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
MONTAJE

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE


3.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

3.1.1 Replanteo Topográfico

1. Entrega de Planos
El recorrido de redes, ubicación de estructuras, así como los detalles de estructuras y
retenidas que se emplearán en el proyecto, serán entregados al Contratista en los planos
y láminas que forman parte del presente expediente técnico.

2. Ejecución del Replanteo


El Contratista será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para
replantear la ubicación de:

 Los ejes y vértices del trazo.


 El (Los) poste (s) de la (s) estructuras.
 Los ejes de las retenidas y los anclajes.

El replanteo será efectuado por personal experimentado empleando distanciómetros,


equipos de estación total, teodolitos y otros instrumentos de medición de probada calidad
y precisión para determinación de distancias y ángulos horizontales y verticales.

El replanteo se materializará en el terreno mediante:

 Hitos de concreto en los vértices, extremos de líneas y puntos de control


importantes a lo largo del trazo.
 Estacas pintadas de madera en la ubicación y referencias para postes y
retenidas.

Los hitos de concreto y estacas serán adecuadamente protegidos por el Contratista


durante el periodo de ejecución de las obras. En caso de ser destruidos, desplazados o
dañados por el Contratista o por terceros, serán de cuenta del Contratista el costo del
reemplazo.

El contratista someterá a la aprobación de la Supervisión las planillas de replanteo de


cada tramo de línea de acuerdo con el cronograma de obra.

La supervisión, luego de revisarlas, aprobará las planillas de replanteo y ordenará las


modificaciones que sean pertinentes.

En los tramos donde, debido a modificaciones en el uso del terreno, fenómenos


geológicos o errores en el levantamiento topográfico del proyecto, fuese necesario
introducir variantes en el trazo, el Contratista efectuará tales trabajos de levantamiento
topográficos, dibujo de planos y la pertinente localización de estructuras.

3.1.2 Campamentos

El Contratista construirá o alquilara un campamento temporal el cual permitirá, tanto al


Contratista como a la Supervisión, el normal desarrollo de sus actividades.

En el campamento tendrá instalaciones temporales construidas o alquiladas a terceros, por el


Contratista.

3.1.3 Excavación
El Contratista ejecutará las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y
equipos más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y
reduciendo al mínimo el volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la
cimentación.

Cualquier excavación en exceso realizado por el contratista, sin orden de la Supervisión, será
rellenada y compactada por el Contratista a su costo.

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El contratista deberá a someter a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de


excavación que empleará en el desarrollo de la obra.

Se considera terreno rocoso cuando sea necesario el uso de explosivos para realizar la
excavación. En todos los otros casos se considerará terreno normal.

El contratista tomará las precauciones para proteger a las personas, obra, equipo y propiedades
durante el almacenamiento, transporte y utilización de explosivos.

El Contratista determinará, para cada tipo de terreno, los taludes de excavación mínimos
necesarios para asegurar la estabilidad de las paredes de la excavación.

El fondo de la excavación deberá ser plano y firmemente compactado para permitir una
distribución uniforme de la presión de las cargas verticales actuantes.

Las dimensiones de la excavación para postes CAC serán de 0.80m de diámetro por 1.10 de
profundidad.

Durante las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar la
inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante bombeo y
zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.

3.1.4 Izaje de Postes y Cimentación


El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que utilizará
para el izaje de los postes.

En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a esfuerzos excesivos.

En lugares con caminos de acceso carrozables, los postes Serán instalados mediante una grúa
de 6 toneladas montada sobre la plataforma de un camión.

En lugares que no cuenten con caminos de acceso para vehículos, los postes se izarán mediante
trípodes o cabrías.

Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos, cables
de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarán.

Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes,
cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste.

Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales.
Las tolerancias máximas son las siguientes:

 Verticalidad del poste 0,5 cm. /m


 Alineamiento +/- 5 cm

Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje


sin costo adicional para el Propietario.

No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
cimentado.

La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje propuesto por
el Contratista si no presentará una completa garantía contra daños a las estructuras y la
integridad física de las personas.

Para la conformidad el ejecutor deberá rotular y señalizar los postes y subestaciones con los
códigos que proporcionara el concesionario.

1. Solado
El poste no debe estar en contacto directo con el terreno, deberá apoyarse sobre una
base prefabricada o solado de 10 cm. mínimo de espesor en el fondo de la excavación, el
mismo que será construido 24 horas antes de ser izado el poste como mínimo.

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2. Relleno o cimentación
Se usará concreto para la cimentación de los postes de concreto; tanto el cemento, como
los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con las prescripciones del
reglamento Nacional de Edificaciones para la resistencia a la compresión especificada.

3.1.5 Armado de Estructuras


El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y
aprobado por la Supervisión.

Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los


elementos de la estructura.

Toda la superficie del poste será limpiada y se aplicará una mano de impermeabilizante al poste.

Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes de ensamblaje y deberá
removerse del galvanizado, todo moho que se haya acumulado durante el transporte.

El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No
se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.

Las piezas ligeramente curvadas, torcidas o dañadas de otra forma durante el manipuleo, serán
enderezadas por el Contratista empleando recursos aprobados, los cuales no afectarán el
galvanizado. Tales piezas serán, luego presentadas a la Supervisión para la correspondiente
inspección y posterior aprobación o rechazo.

Los daños mayores a la galvanización serán causa suficiente para rechazar la pieza ofertada.

Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección adicional
contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:

a) Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido
desgrasar si fuera necesario.
b) Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico o a base de estireno.
c) Cubrir con una capa de resina – laca.

Tolerancias.
Luego de concluida la instalación de las estructuras, los postes deben quedar verticales.

Las tolerancias máximas son las siguientes:

 Vertical del poste 0,5 cm./m

Cuando se superen las tolerancias indicadas, el Contratista desmontará y corregirá el montaje


sin costo adicional para el Propietario.

Ajuste final de pernos


El ajuste final de todos los pernos se efectuará, cuidadosa y sistemáticamente, por una cuadrilla
especial.
A fin de no dañar la superficie galvanizada de pernos y tuercas, los ajustes deberán ser hechos
con llaves adecuadas.
El ajuste deberá ser verificado mediante torquímetros de calidad comprobada.
La magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.

3.1.6 Montaje de retenidas y anclajes


La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto.
Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a
las cuales van a contrarrestar.

Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el relleno


correspondiente se ejecutarán de acuerdo con las laminas de detalle Nº RS-14, RS-15.

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Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con el
bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje.

Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m de nivel del
terreno.

Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los cables autoportantes.
La disposición final del cable de las retenidas se muestra en los planos del proyecto.

Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se mantengan en
posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha y engrapados.

La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el ángulo
de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a la disposición de las
viviendas y vías públicas, no pueda aplicarse al ángulo de inclinación previsto en el proyecto, el
Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de ubicación de los
anclajes.

Se instalaran canaletas guardacables en las retenidas que se encuentran ubicadas en carretas o


trochas carrozables.

1. Medición y Pago
La medición y pago se hará por retenida y bloque de anclaje instalado; incluirá:
Excavación y relleno del agujero, instalación del bloque de concreto y la varilla de anclaje,
la instalación del cable de acero y los accesorios de fijación.

3.1.7 Tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes

1. Prescripciones Generales

a) Prescripciones Generales
El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables autoportantes serán
llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el fabricante y el
Contratista y aprobados por la Supervisión.

La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los


componentes del cable autoportante ni en las estructuras.

La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el


Contratista si la aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de la
instalación.

b) Equipos
Todos los equipos propuestos para el tendido y la puesta en flecha, incluyendo sus
accesorios y repuestos, serán sometidos por el Contratista a la inspección y
aprobación de la Supervisión. Antes del inicio del tendido de los cables
autoportantes, el Contratista demostrará a la Supervisión la correcta operación de los
equipos.

c) Suspensión del Montaje.


Las tareas de tendido y puesta en flecha de los cables autoportantes serán
suspendidas si el viento o la lluvia alcanzaran magnitudes que puedan poner en
riesgo la integridad física de las personas y ocasionar daños a los componentes de la
obra.

El contratista tomará las medidas del caso a fin de evitar perjuicios a la obra durante los
periodos de suspensión.

2. Manipulación de los cables

a) Criterios Generales
Los cables autoportantes serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar
daños en el cable portante o en el aislamiento de los conductores de aluminio.

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Durante el izaje de las bobinas se tendrá cuidado de no presionar las caras laterales
del carrete con las cadenas o estrobos utilizados para tal fin. Se deberán utilizar
soportes adecuados que permitan mantener las cadenas o estrobos separados de
las caras del carrete.

Para el desenrollado y tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un eje y
gatos de potencia apropiados al peso de ésta.

b) Grapas y Mordazas
Las grapas y mordazas que se empleen en el montaje de los cables no deberán
producir movimientos relativos de los alambres o capas de los conductores.

c) Poleas
Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables autoportantes se utilizarán
poleas que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25
veces el diámetro total del cable autoportante. El tamaño y la forma de la ranura, la
naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea
reducida al mínimo.

3. Puesta en flecha
Tomando como base los esfuerzos del conductor en la condición EDS, definidos para el
conductor portante, el Contratista elaborará las tablas de tensado tomando en cuenta las
probables temperaturas que puedan presentarse durante la operación de puesta en
flecha.

Luego de tendido el cable autoportante, se dejará pasar, por lo menos, 24 horas para que
el conductor portante se estabilice en relación a los asentamientos. Transcurrido este
tiempo se procederá a poner en flecha el cable autoportante, para cuyo fin se determinará
el vano en el cual se medirá la flecha. Este vano estará ubicado en el punto medio de la
sección de tendido y su longitud será, preferentemente, igual al vano promedio.

Una vez concluida la operación de puesta en flecha, se procederá al engrapado de los


conductores y al retiro de las poleas.

5. Empalmes entre conductores


Las conexiones y/o empalmes entre los conductores de las redes secundarias serán con
los conectores de aluminio aislado del tipo perforación; los terminales de los conductores
o puntas muertas serán cubiertas con cintas vinílica y aislante.

3.1.8 Pastorales y Luminarias


Los pastorales se instalarán de tal manera que presenten la disposición mostrada en los planos
salvo excepciones, estarán orientados perpendicularmente al eje de calzada a la cual van a
iluminar.

Los pastorales de acero galvanizado se fijarán a los respectivos postes de concreto, mediante
dos (02) Abrazaderas de AºGº adecuadamente para asegurar la unión.
Los pastorales de AºGº se podrán instalarse simultáneamente con las luminarias.

Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las


carcazas, los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se
comprobará, además, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares
alojados en las luminarias.

Las luminarias se ajustarán a los pastorales aplicando los torques de ajuste recomendados por el
fabricante y tomando en cuenta el material del pastoral.

La conexión entre los conductores de las redes secundarias y los cables de conexionado a las
luminarias serán con conectores aislados de perforación.

3.1.9 Conexiones domiciliarias

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Las disposiciones de las conexiones domiciliarias serán aquéllas mostradas en los planos de las
redes secundarias. Cada acometida deberá estar conectada desde la caja de derivación, donde
se le identificará mediante un código.

A fin de balancear las cargas en todas las fases del circuito, las acometidas serán alternadas
entre las fases del circuito.

Los cables concéntricos de acometida no tendrán ningún empalme entre la caja de derivación y
el contador de energía.

La caja porta medidor y el tubo metálico de acometida se empotrará en la pared y serán


cubiertos con mortero de cemento-arena o yeso dependiendo de la naturaleza de la pared de la
vivienda.

Si, debido a la configuración de la vivienda o a los materiales con los que ésta ha sido
construida, no fuera posible aplicar las disposiciones de acometidas consignadas en los planos,
el Contratista elaborará un diseño alternativo y lo someterá a la aprobación de la Supervisión.

3.1.10 Puesta a tierra

Se pondrá a tierra, mediante conectores bimetálicos aislados de perforación, el cable portante


del cable autoportante.

Las estructuras que llevarán puesta a tierra estarán plenamente identificadas en los planos de
recorridos de redes secundarias.

Los electrodos de puesta a tierra se instalarán de la siguiente manera: se abrirán agujeros de las
dimensiones necesarias que, luego de instalarse el electrodo, se rellenarán con material de
préstamo adecuado.

Concluida la instalación de las puestas a tierra, el Contratista medirá la resistencia de puesta a


tierra del conductor neutro de toda la red secundaria sin incluir las puestas a tierra de las
subestación de distribución ni del usuario; su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor a 6
Ohms para redes de 440-220V.

En caso que no pudiera obtenerse el valor indicado, se instalarán puestas a tierra adicionales
hasta conseguirlo. En ningún caso se utilizarán rellenos especiales como sal, carbón o
compuestos químicos tipo Gel, para reducir el valor de la resistencia de puesta a tierra; se usará
bentonita que es un compuesto natural.

Los empalmes entre el conductor de cobre desnudo y el neutro del cable auto portante serán
con conectores aislados de perforación.

3.1.11 Codificado y Señalización de Estructuras

El Contratista una vez acabado los trabajos de montaje deberá coordinar con la supervisión y la
empresa Concesionaria sobre el codificado y señalización de las estructuras de BT y puestas a
tierras.

La empresa Concesionaria proporcionara al contratista los códigos que se pondrán a los postes y
subestaciones y puntos de seccionamiento, cabe indicar que se utilizará pintura epóxica
poliamida de los colores rojo, amarillo y negro.

El contratista deberá realizar este requisito para que la empresa concesionaria otorgue
conformidad de la Obra.

3.1.12 Inspección y Pruebas

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1. Inspección de Obra Terminada

Después de concluida la Obra, la Supervisión efectuará una inspección general a fin de


comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en
servicio.

2. Pruebas de puesta en servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevados a cabo por el Contratista de acuerdo
con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

a) Medición de aislamiento
Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores
de fase entre sí, y de los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la
ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:

 Los conductores concéntricos de las acometidas domiciliarias estarán


desconectados en la caja de derivación.
 En los circuitos de alumbrado público, la medición de aislamiento se efectuará
antes de conectar los conductores de alimentación a las luminarias.

Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los
siguientes:

Red de Redes de Acometidas


Tipo de condiciones Distribución Alumbrado
Secundaria Publico
Condiciones Normales
 Entre Fases Aéreas Aéreas Aéreas
 De fase a 100 MΩ 100 MΩ 10 MΩ
Tierra 50 MΩ 50 MΩ 5 MΩ
Condiciones Húmedas
 Entre fases 20 MΩ 10 MΩ
20 MΩ
 De fase a tierra 50 MΩ 5 MΩ
50 MΩ

Tener en cuenta lo descrito en la Resolución Directoral Nº 018-2002 EM/DGE


“Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y ejecución de obras
en sistemas de distribución y sistemas de utilización en media tensión en zonas de
concesión de distribución”.

El conductor neutro estará puesto a tierra, por lo menos, en todos los puntos
previstos en el proyecto.

b) Prueba de Continuidad
Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito
en la subestación y comprobar la continuidad en el otro extremo.

Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse
una resistencia de valor nulo.

c) Resistencia de Puesta a Tierra


Debe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra estipulados en la
Norma DGE 031-2003 EMDGE “Bases para el Diseño de Líneas y Redes
Secundarias con Conductores Autoportantes para Electrificación Rural” que para
Redes Secundarias en 440-220V el valor equivalente de todas las puestas a tierra
del conductor neutro, sin incluir las puestas a tierra de la subestación de
distribución, ni del usuario, debe tener un valor máximo de 6 Ω.
d) Prueba de tensión

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Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de


continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la
aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.

Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.

e) Prueba de Alumbrado Público


Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado público tanto manualmente como
mediante el control horario. Se verificará el correcto funcionamiento de todas las
lámparas y se medirá la tensión al comienzo y al final de cada circuito de
alumbrado público.

Nota:
Los equipos e instrumentos de medición a utilizar en las pruebas deben estar calibrados y
para sustento de la cual deben presentarse los certificados de calibración vigente

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