NL - 3000 - CO - MAN - IPK - I00 - CO - 000010 Rev2 - Manual de Operación y Mantenimiento de Tableros MEP y RTU, Facilities 1250,1271,1280

PROYECTO DE AMPLIACIÓN DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL JORGE CHÁVEZ – newLIM
Cod.
Doc.
NL_3000_CO_MAN_IPK_I00_CO_000010
N° Rev. 2
Paquete de
Trabajo:
WP 2.2 - Construcción de Lado Aire
Fecha 15/06/22
Finalidad PA
Título:
Manual de Operación y Mantenimiento de Tableros MEP y RTU

Facilities 1250, 1271 (1271.1, 1271.2, 1271.3), 1280(1281, 1282).
PREPARADO POR: VERIFICADO POR: APROBADO POR:
Milován Contreras Sixto Pedragas Juan Pablo Herrera

LIDER DE COMISIONADO GERENTE DE COMISIONADO GERENTE DE PROYECTO
Proyecto de Ampliación del Aeropuerto Internacional Jorge Chávez – WP 2.2
Rev. 2
Manual de Operación y Mantenimiento de Tableros MEP y RTU, Facilities

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HISTORIAL DE REVISIONES
Rev. Fecha Descripción de la Finalidad Preparado Verificado Aprobado
0 25.04.2022 Para Aprobación MCC SPA JHA
CONTROL DE CAMBIOS
Rev. Descripción
0 Primera Emisión.
1 Corrección de observaciones.
2 Corrección de observaciones.
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Índice
1 OBJETO .............................................................................................................................................. 4
2 ALCANCE............................................................................................................................................ 4
3 DOCUMENTOS RELACIONADOS ..................................................................................................... 9
4 DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍA ................................................................................................. 10
5 RESPONSABILIDADES .................................................................................................................... 11
6 SISTEMATIZACIÓN .......................................................................................................................... 13
7 DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES DEL SISTEMA ...................................................................... 13
8 OPERACIÓN DEL SISTEMA ............................................................................................................ 18
Operaciones de Equipos MEP ...................................................................................................... 21
Operación RTU - SAITEL DR.................................................................................................................... 26
Saitel DR .............................................................................................................................................. 26
DISPOSITIVOS:.................................................................................................................................... 26
RTU – Módulo de Procesamiento (Unidad principal avanzada) ........................................................ 26
RTU - Módulo Entradas Seriales ....................................................................................................... 27
RTU - Módulo de Entradas Analógicas .............................................................................................. 28
RTU - Módulo Entradas Digitales ....................................................................................................... 29
Montaje e Instalación................................................................................................................................ 30
Manipulación de Módulos .................................................................................................................. 30
Localización de HUe en el ITB ........................................................................................................... 30
Requerimientos de Alimentación ....................................................................................................... 30
Montaje y desmontaje de Módulos .................................................................................................... 31
Operaciones Entorno Grafico .................................................................................................................. 32
9 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA .................................................................................................... 38
10 SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO................................................................. 40
11 PROBLEMAS FRECUENTES ........................................................................................................... 41
12 RECOMENDACIONES ...................................................................................................................... 41
13 ANEXOS ............................................................................................................................................ 41
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1 OBJETO
El presente documento tiene como objetivo definir los lineamientos para la correcta Operación
y Mantenimiento de los Tableros MEP y RTU de los Sub Facilities 1250, 1271 (1271.1, 1271.2,
1271.3), 1281 Y 1282 en el proyecto: “Ampliación del “Aeropuerto Internacional Jorge
Chávez PAQUETE DE TRABAJO 2.2 EDIFICIOS DEL LADO AIRE” (WP2.2)” estableciendo
todos los controles que garanticen la Operación y Mantenimiento seguro, aplicando buenas
prácticas y evitando accidentes.
2 ALCANCE
El presente manual aplica al Sistema BMS instalado en los Sub Facilities 1250, 1271 (1271.1,
1271.2, 1271.3), 1281 Y 1282, que consta de la siguiente lista de equipos:
DISPOSITIVO MEP MODELO P/N EDIFICIO

AUTOMATION SmartX Controller SXWASPXXX10002 1250
POWER SUPPLY 24V SmartX Controller SXWPS24VX10001 1250
TERMINAL BASE AS-P SmartX Controller SXWTBASW110002 1250
UNIVERSAL INPUT 16 SmartX Controller SXWUI16XX10001 1250
TERMINAL BASE PS W 1 SmartX Controller SXWTBPSW110001 1250
DIGITAL INPUT 16 SmartX Controller SXWDI16XX10001 1250
DIGITAL OUTPUT 12 SmartX Controller SXWDOA12X10001 1250
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT UNO-PS 1250
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT TRIO-PS-2G 3 1250
SWITCH PHOENIX CONTACT 2206-2FX SM 1250
DISPOSITIVO MODELO P/N EDIFICIO

RTU HUE SAITEL M588210002-E6 1250
RTU AB_SER SAITEL M567100002-E2 1250
RTU AB_AI SAITEL M556000002-E3 1250
RTU AB_DI SAITEL M555200002-E1 1250
SWITCH Hirschmann RSP-30 1250
FUENTE DE PODER Schneider ABL8MEM24012 1250
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AUTOMATION SmartX Controller SXWASPXXX10002 1271-1
POWER SUPPLY 24V SmartX Controller SXWPS24VX10001 1271-1
TERMINAL BASE AS-P SmartX Controller SXWTBASW110002 1271-1
UNIVERSAL INPUT 16 SmartX Controller SXWUI16XX10001 1271-1
TERMINAL BASE PS W 1 SmartX Controller SXWTBPSW110001 1271-1
DIGITAL INPUT 16 SmartX Controller SXWDI16XX10001 1271-1
DIGITAL OUTPUT 12 SmartX Controller SXWDOA12X10001 1271-1
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT UNO-PS 1271-1
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT TRIO-PS-2G 3 1271-1
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT TRIO-PS 1271-1
SWITCH PHOENIX CONTACT 2206-2FX SM 1271-1

RTU HUE SAITEL M588210002-E6 1271-1
RTU AB_SER SAITEL M567100002-E2 1271-1
RTU AB_AI SAITEL M556000002-E3 1271-1
RTU AB_DI SAITEL M555200002-E1 1271-1
SWITCH Hirschmann RSP-20 1271-1
FUENTE DE PODER Schneider ABL8MEM24012 1271-1

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FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT TRIO-PS 1281
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DIGITAL OUTPUT 12 SmartX Controller SXWDOA12X10001 1282
FUENTE DE PODER PHOENIX CONTACT TRIO-PS 1282
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Además, se considera en el alcance la siguiente lista de señales por edificio:
 Tablero Edificio 1250 se encuentra en el documento:

o NL_1250_CN_RGT_IPK_IFM_CS_000009
 Tablero Edificio 1271-1 se encuentra en el documento:
o 10. ANEXO SEÑALES - 10 Edificio 1281
o 11. ANEXO SEÑALES - 11 Edificio 1282
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3 DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Fichas técnicas
o Equipos de Tableros de Control e Instrumentación MEP:
NL_1200_CN_PDS_IPK_EIC_QA_000061
o Equipos de Tableros Concentradores de Automatización y Subestación
NL_1200_CN_PDS_IPK_EIC_QA_000065
 Documentos entregables de Ingeniería

o Planos de - Arquitectura:
 NL_1250_CN_SKT_IPK_EIC_CS_100001
o Diagrama Conexionado MEP
o Diagrama Conexionado RTU
o Diagrama Mecanico MEP
 NL_1250_CN_SKT_IPK_MIC_CS_000001
o Diagrama Mecanico RTU
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 Especificaciones técnicas
o NL_3000_FD_SPC_ACM_IFM_TC_255000_IntegratAutomatFacilityControl.
pdf_sign.pdf_sign
4 DEFINICIONES Y TERMINOLOGÍA
 BMS: sistema de gestión de edificios

 DDC: Control digital directo
 SCADA: control de supervisión y adquisición de datos
 TCP/IP: Transmission Control Protocol / Internet Protocol
 Tablero MEP: Tablero de Control e Instrumentación
 Tablero RTU: Tablero de incluye controlador de subestación y controlador de
automatización
 Multímetro Digital: Es un instrumento eléctrico portátil capaz de medir directamente
magnitudes eléctricas activas, como corrientes y potenciales (tensiones), o pasivas,
como resistencias, capacidades y otras.
 BACNET TCP/IP: Building Automation and Control Networks, es un protocolo de
comunicación de datos diseñado para comunicar entre sí a los diferentes aparatos
electrónicos presentes en los edificios actuales (alarmas, sensores de paso, aire
acondicionado, calefactores, etc.). Originalmente diseñado por la ASHRAE
actualmente es también un estándar de la ISO y ANSI.
 MODBUS es un protocolo de comunicaciones situado en los niveles 1, 2 y 7 del Modelo
OSI, basado en la arquitectura maestro/esclavo (RTU) o cliente/servidor (TCP/IP),
diseñado en 1979 por Modicon para su gama de controladores lógicos programables
(PLCs). Convertido en un protocolo de comunicaciones estándar de facto en la
industria, es el que goza de mayor disponibilidad para la conexión de dispositivos
electrónicos industriales. Modbus permite el control de una red de dispositivos, por
ejemplo un sistema de medida de temperatura y humedad, y comunicar los resultados
a un ordenador. Modbus también se usa para la conexión de un ordenador de
supervisión con una unidad remota (RTU) en sistemas de supervisión adquisición de
datos (SCADA). Existen versiones del protocolo Modbus para puerto serie (RTU) y
Ethernet (Modbus/TCP).
 Señales cableadas: son señales físicas que usan un cable por señal a diferencia de las
señales por protocolo (IS) que permiten llevar muchas señales por un solo cable. Las
señales cableadas también denominadas “hardwired” pueden tener los siguientes
tipos:
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o AI: Entrada analógica permite monitorear equipos que generen distintas medidas en
un rango, utiliza señales de voltaje de 0-10V o de corriente de 4-20mA, para casos de
temperatura utiliza tecnologías como termistores, o termocuplas o RTD.
o DI: Entrada digital: permite monitorear solo tiene dos valores (normal/alarma,
abierto/cerrado entre otros) y se requiere que no exista voltaje (aislamiento galvánico)
o AO: Salida analógica permite controlar equipos que con distintos valores en un rango,
utiliza señales de voltaje de 0-10V o de corriente de 4-20mA
o DO Salida digital permite controlar solo tiene dos valores (encendido/apagado entre
otros) y se utiliza relays que permite aislamiento galvánico.
5 RESPONSABILIDADES
Gerente de Proyecto:
 Asegurar que en el área de trabajo se cumplan los lineamientos establecidos
en Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de las áreas funcionales del proyecto.
 Aprobar el Análisis de Riesgo.
 Aprobar el presente procedimiento.
 Comunicar oportunamente al cliente a través de sus representantes, el inicio de
las metas y los objetivos de las labores
Supervisor de Construcción:
 Es responsabilidad de verificar que todo el personal a su cargo tenga

conocimiento del presente procedimiento.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permiso que pudieran
necesitarse.
 Todas las personas involucradas en el área de trabajo deberán conocer el
trabajo que se está realizando y cumplir con este procedimiento.
 Responsable de la implementación, ejecución y difusión del presente
procedimiento, hacer cumplir las actividades señaladas y garantizar que se
lleven los controles estipulados y que sean registrados correctamente
 Coordinar con el cliente o sus representantes los permisos y autorizaciones
aplicables para esta actividad.
 Verificar que los trabajadores realizan sus actividades con los últimos planos
aprobados por la supervisión.
Supervisor de Calidad
 Asegurar el cumplimiento establecido en el presente procedimiento.
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 Garantizar la ejecución oportuna de las pruebas y ensayos necesarios para la

correcta ejecución de los trabajos relacionados al presente procedimiento.
 En Coordinación con el Supervisor de Construcción, realizar el análisis de las
actividades operativas afín de evitar la ocurrencia de no conformidades.
Supervisor de Seguridad y medio Ambiente:

 Verificar que se completen los documentos del plan de seguridad y salud
ocupacional
 Analizar los riesgos del presente procedimiento, y plantear medidas de control
en coordinación con los ingenieros de producción.
 Solicitar la compra oportuna de los equipos de protección personal y
dispositivos de seguridad que se requieren.
 Verificar el uso adecuado de los implementos y equipos de seguridad.
 Brindar la capacitación necesaria a todos los involucrados en esta labor afín
que puedan evaluar correctamente los peligros y puedan administrar los riesgos
asociados a la misma. Así también para el llenado de los análisis de seguridad
en el trabajo (ATS).
 Analizar el impacto ambiental de esta actividad y plantear medidas de control
en coordinación con los ingenieros de producción.
Líder de Comisionamiento
 Es responsabilidad del líder de comisionamiento iniciar las pruebas y contar con
todos los documentos necesario para el inicio.
 Dirigir al personal tomar las mediciones de tensión previas al inicio del
comisionamiento.
 Verificara las señales en tableros de terceros y tableros de monitoreo MEP y
RTU.
Técnico electrónico
 Es responsabilidad del técnico electrónico conocer y cumplir estrictamente con
los detalles descritos en este procedimiento.
 El Incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta, por lo
cual se procederá a aplicar la sanción disciplinaria que corresponda.
 Conocer y practicar las actividades de acuerdo con la siguiente matriz de
responsabilidades.
 Documenta y pone en práctica el presente Procedimiento.
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 Participar en la elaboración del ATS previamente a la realización de las tareas.

 Participar en la Reunión de inicio de jornada.
Trabajadores en general
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente
con los detalles descritos en este procedimiento.
 El Incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta, por lo
cual se procederá a aplicar la sanción disciplinaria que corresponda.
 Participar en la elaboración del ATS previamente a la realización de las tareas.
6 SISTEMATIZACIÓN
Teniendo como referencia el Plan de Comisionamiento se presenta el Manual de Operación

y Mantenimiento los Tableros MEP y RTU
7 DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES DEL SISTEMA
Los componentes más importantes de la propuesta son:
Controlador de Red BMS AS-P-NL
Dispone de tecnología de última generación al tener un servidor web incorporado que le

permite una comunicación por internet, por tanto, no depende de un software o
plataforma especial. Lo anterior le otorga la gran ventaja de que el ASP se puede
comunicar con cualquier máquina que tenga acceso a internet, sin tener que incurrir en
costos o tiempo en casos de nuevas conexiones o modificaciones, lo que lo hace muy
potente y versátil. Además, dispone de los protocolos SNMP, SMTP, Modbus y Bacnet.
El AS-P dispone de (a) dos puertos de red 10/100 Ethernet, (b) dos puertos RS485
AS-P Automation Server. Imagen de muestra publicada en www.se.com.

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Características
 El controlador es BACnet nativo y es capaz de comunicarse con otros dispositivos a través

de BACnet IP y BACnet MS/TP, cumpliendo con el estándar ANSI/ASHRAE 135-2004.
 El controlador cuenta con la característica BBMD (BACnet Broadcast Management
Devices) que permite enviar mensajes de Broadcast a través de Routers IP, para que los
dispositivos BACnet puedan comunicarse plenamente a través de Internet.
 El controlador está listado en el BACnet Testing Labs (BTL) como B-BC (BACnet Building
Controller), que certifica que el controlador es capaz de compartir información como
gestión de alarmas y eventos, programación horaria, tendencias y gestión de dispositivos.
 El controlador está listado en el BACnet Testing Labs (BTL) como controlador BACnet
para aplicaciones avanzadas B-AAC (BACnet Advanced Application Controllers).
 El controlador está listado en el WSPCert como B-BC (BACnet Building Controller).
 El controlador cuenta con reloj de tiempo real para garantizar que este opere en la red de
forma autónoma sin necesidad de validación del servidor.
 El controlador soporta una distancia máxima de 1220 metros en el bus RS-485.
 El controlador soporta hasta 127 dispositivos por el puerto de comunicación RS-485
BACnet MS/TP.
 Rl controlador tiene la posibilidad de cambiar la configuración de sus puertos para poder
entender diferentes protocolos de comunicación estándar (BACnet, y Modbus) de manera
nativa, sin licencias adicionales.
 El controlador es capaz de correr múltiples programas de control, administrar módulos I/O
locales, alarmas, y usuarios, manejar calendarios y logueo de usuarios, y comunicar
utilizando una variedad de protocolos.
 El controlador es capaz de funcionar de manera autónoma incluso si la comunicación con
los servidores falla o si algunos dispositivos se apagan.
 El controlador poseee los siguientes puertos:
o 2 puertos 10/100 Ethernet
o 2 puertos RS-485, configurables
o 1 bus de datos incorporado para módulos I/O,
o 2 puertos USB
 El controlador soporta servicios web basados en estándares abiertos, tales como SOAP y
REST, para consumir información dentro de la plataforma de automatización. También es
capaz de utilizar información entrante de dispositivos de otros fabricantes (temperatura,
energía) desde la web y direccionarla hacia programas, calendarios y sitios.
 El controlador posee su familia de módulos I/O diseñados para cubrir las demandas de
cada instalación. Dependiendo de la configuración, cada controlador podrá controlar hasta
464 puntos I/O. Debido a que la alimentación y la comunicación se transmiten a través de
un bus común, múltiples módulos se podrán conectar juntos sin la necesidad de ninguna
herramienta en un simple paso utilizando los conectores embebidos.
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 El controlador permite configuración utilizando bloques de funciones y scripting.

 El controlador posee una memoria flash de 4 GB para información y backup. 2 GB
destinados para almacenar aplicaciones e históricos y 2 GB dedicados para almacenar
backups. Asegurando que toda la información está a salvo de daños, perdidas, o ediciones
erróneas. Los usuarios podrán realizar el backup o restaurar el controlador de manera
manual y almacenar la información en una PC local o en la red.
 La temperatura de funcionamiento del controlador es de 0 – 50 °C
 La temperatura de almacenamiento del controlador es de -20 – 70 °C
 El controlador cumple con las siguientes regulaciones internacionales:
o C-Tick; EN 61000-6-3; FCC Part 15, Sub-part B, Class B
o EN 61000-6-2
o UL 916 C-UL US Listed
o CPU: Frecuencia 160 MHz, SDRAM 128 MB, Flash memory 4 GB
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Fuente de Poder PS-24V
 La fuente de alimentación del controlador posee una potencia de 30W.

 La fuente de alimentación del controlador provee una tensión de alimentación de 24
VDC
Módulos de entradas y salidas
UI-16 Módulo de 16 canales universales de entradas
Las entradas universales son ideales para recibir señales diversos como temperature, presión,
flujo, etc. Las entradas universales
Las entradas universals pueden ser configuradas en cualquiera de varios tipos:
• Digital
• Countador
• Supervisados
• Voltaje
• Corriente
• Temperatura
• Resistiva
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Figura N° 8. DI-16 Módulo de 16 canales de entradas digitales
Los módulos de entrada y salida son parte de un sistema modular basado en el

controlador/servidor local. La alimentación y comunicación de cada uno de los módulos se realizar
a través de un bus común usando conectores embebidos en el dispositivo. Se podrá conectar un
máximo de hasta 30 módulos de entrada/salida (dependiendo del consumo individual) para una
misma fuente de alimentación.
• Los módulos de Entradas/Salidas del controlador poseen montaje en riel DIN, y se

conectan al controlador de red a través de un puerto dedicado, evitando el uso de cualquier
cable adicional.
• Los módulos de Entradas/Salidas del controlador se alimentarn de la misma fuente del

controlador de red, evitando el uso de fuentes externas adicionales.
• Los módulos de Entradas/Salidas del controlador poseen las regulaciones

internacionales:
o 47 CFR § 15, Class B
o ICES-003
o UL-916 (Energy Management Equipment)

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8 OPERACIÓN DEL SISTEMA
La arquitectura típica de los edificios monitoreados mediante tablero MEP y RTU es la

que se detalla a continuación.
El tablero MEP concentra toda la información en el equipo AS-P, El AS-P tiene

disponible el protocolo Modbus TCP, BACnet IP, Modbus RTU y BACnet MS/TP.
El tablero RTU aquiere la información de los equipos terceros mediante en controlador

SAITEL, el SAITEL tiene disponible el protocolo Modbus TCP y el IEC61850, además
de otros protocolos de comunicación eléctrica.
El controlador SAITEL envía la información al AS-P mediante protocolo Modbus TCP.
Figura. Arquitectura de comunicación
El AS-P tiene módulos de entradas digitales, módulos de entradas analógicas, módulos

de salida digital para realizar control y puerto de comunicación RS485.
Entradas digitales: Señales de estado de funcionamiento y alarma mediante contacto seco
Entradas analógicas: señales de sensor presión diferencial 4-20mA
Salidas digitales: Señal de control de apertura y cierre de celdas.

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Puerto de comunicación serial: Monitoreo mediante Modbus RS485 a los Split.
Figura. Arquitectura en Tablero MEP
El AS-P también cuenta con el protocolo Modbus TCP y BACnet IP.
Modbus TCP: realiza el monitoreo del Controlador SAITEL, UPS y Medidores de las
Celdas.
BACnet IP: realiza el monitoreo del panel DACI.
Figura. Arquitectura en Tablero MEP

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El tablero RTU cuenta con su controlador SAITEL quien cuenta con un módulo de entradas
digitales, un modulo de entrada analógico, un puerto de comunicación Modbus RS485 y
también está habilitado el puerto Ethernet para la comunicación del Modbus TCP y el
IEC61850.
Entradas digitales: Señal de alarma del transformador.
Puerto de comunicación Modbus RS485: Señales del Rectificador
Modbus TCP: Envía información hacia el controlador AS-P, recibe información del
concentrador COMM, este concentrador COMM se encuentra en los tableros de baja
tensión.
IEC 6185: Protocolo de comunicación eléctrica que recibe información de los relés de
protección.
Figura. Arquitectura en Tablero RTU

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OPERACIONES DE EQUIPOS MEP
Indicadores en la Fuente del Automation Server
Se deben revisar las luces indicadoras de la Fuente SmartX Controller – PS-24V
Fuente SmartX Controller – PS-24V

Indicador Main Power:
 si está en verde, el voltaje que recibe es correcto

 si está apagado, el voltaje que recibe es incorrect
Indicador Status:
 Si esta de color verde significa que está trabajando correctamente.

 Si esta de color rojo significa que hay una falla
 Si está apagado significa que no recibe el voltaje correcto
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Indicadores del Automation Server
Se deben revisar las luces indicadoras del SmartX Controller – AS-P
SmartX Controller – AS-P
Indicador Status:
 Si está color verde significa que está funcionando correctamente.

 Si está color rojo significa que está en falla.
 Si está apagado significa que está funcionando correctamente.
Indicador Comunicación Modbus o BACnet RS485:
 Si TX está parpadeando de color amarillo y RX está parpadeando de verde

significa que la comunicación es correcta.
 Si TX y RX está apagado significa que no hay comunicación.
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Indicador Ethernet Link/Act Speed:
 Si el indicador está parpadeando de verde significa que la comunicación mediante

la red Ethernet es correcta.
 Si el indicador no parpadea y se encuentra apagado significa que No hay
comunicación mediante la red Ethernet.
Indicadores del Software
El sofatware de monitoreo presenta alarmas del software como de equipos comunicados

al sistema. El punto mas importante es revisar que todos los controladores se encuentren
ONLINE, ya que el estado OFFLINE ya es considerado un problema grave y que no
permitirá realizar el monitoreo de algún equipo importante.
 Cuando existen equipos fuera de línea “OFFLINE” se indicará como figura.

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Equipos OFFLINE
 Los errores de comunicación se visualizan en el Banner de Alarmas

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Banner de alarmas de equipos OFFLINE
1.1. Revisión de la Base de Datos
Una constante revisión de la Base de datos nos permite revisar cuales son los consumos
de información almacenado y poder prever el espacio disponible en nuestro disco duro del
sistema.
Revisión de la Base de Dato

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OPERACIÓN RTU - SAITEL DR
Es una plataforma hardware desarrollada por Schneider Electric. Consta de un conjunto

de equipos diseñados específicamente para aplicaciones de control y automatización en
tiempo real. Es una plataforma de alta tecnología que da solución a las áreas de negocio
de Schneider Electric.
Saitel DR
Sobre esta plataforma hardware, se instala la Plataforma Software Baseline, que da

soporte tanto a las familias Saitel (Saitel DP y Saitel DR) como a otros productos de
Schneider Electric. Las principales características que diferencian a Saitel DR de otras
plataformas son:
 El montaje mecánico se hace sobre carril DIN.

 La comunicación entre las unidades de control que componen un sistema distribuido
se realiza principalmente a través de Ethernet.
 No necesita regleteros externos para conexión a campo. Éstos están completamente
integrados en los módulos de E/S (bloques de adquisición).
Equipos Saitel DR
DISPOSITIVOS:
RTU – Módulo de Procesamiento (Unidad principal avanzada)
Modelo: M588210002 - HUe/A2.B1

 Procesador: SitaraTM ARM CortexTM -A8 / 720 MHz.
 Arquitectura: 32 bits
 Fuente de Alimentación: 24 – 48 Vdc (± 20%)
 Memoria:
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 Flash: 32 MB + 256 MB
 RAM estático: 2 MB
 RAM dinámica: 256 MB
 Memoria RAM Backup: Batería
 01 Puerto RS-232 consola (Mini-USB)
 02 Puerto RS-232 serial (DB9)
 01 Puerto RS-485 serial, half-duplex
 01 Puerto USB 2.0
 01 Puerto IRIG-B
 01 Puertos Fast-Ethernet RJ45 10/100 BaseT (MNT)
 02 Puertos Fibra Optica SFP 100 BaseTX (LAN 1 y LAN 2)
 Incluye 02 plug Transceicer HFBR-57E0APZ (tipo LC, multimodo)
 04 Entradas Digtales
 Sincronización: GPS (COM1) / IRIG-B / PTP / SNTP
 Soporte hasta de 32 módulos de adquisición.
 Aislamiento: 1 k Vac
 Consumo: 5 W (típico)
 Dimensiones: 134 x 129 x 60 mm
 Temperatura de Operación: -40°C a 70°C
 Humedad: hasta el 95 %
 Grado de Protección: IP20
 Ciberseguridad: IEC62351 / IEC62443 / SSL 3.0, SSL 3.1 / TLS 1.0
 Estándares: EN 61000-4-2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8, EN 55022
Saitel DR
RTU - Módulo Entradas Seriales
Saitel DR – Módulo SER

Modelo: M567100002 - AB_SER/F1
Rev. 2

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 04 puertos RS-232/RS-485/RS-422.
 Los 4 puertos están preparados para comunicaciones asíncronas (velocidad
máxima 38.400 bps) y dos de ellos soportan, además, comunicaciones síncronas
(velocidad máxima 9.600 bps). Por defecto, todos los puertos son asíncronos.
 Todos los puertos pueden ser configurados como RS-232, RS-485 o RS-422.
Módulo Entradas Seriales

RTU - Módulo de Entradas Analógicas
Modelo: M556000002 - AB_AI
 Entradas: 08 tipo diferencial.

 Rango de entrada:
Voltaje: +/- 5 VDC / 0 - 5 VDC
Corriente: +/- 20 mA / 0 – 20 mA / 4 – 20 mA
 Conversión:
Conversión a entrada de corriente mediante una resistencia externa de 250
ohm.
Multiplexado de 8 canales.
 Precisión: Mejor de 0.1% a 25ºC.

 Impedancia de entrada: mayor a 100 kohm.
 Protecciones: Sobretensión
 Alimentación: a través del bus interno.
 Consumo típico: 0.6W
 Dimensiones: 94 x 129 x 60 mm
 Temperatura de Operación: -40°C a 70°C
 Humedad: hasta el 95 %
 Grado de Protección: IP20
 Estándares:
 EN 61000-4-2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8, EN 55022
 EN 5502 Clase A.
Rev. 2

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Módulo Entradas Analógicas
RTU - Módulo Entradas Digitales
Modelo: M555200002 - AB_DI/P2
 Número de entradas: 16
- Entradas por común: 4
- Máx. De entradas como contador 16 (hasta 10 Hz)
- Corriente de entrada por canal: < 5.5 mA
 Voltaje de polarización: 12 a 24 VDC.
 Rango de polarización: De 80% PV al 120% PV
 Aislamiento galvanizado (optoacoplador): 2.5 kVRMS
 Resolución de estampa de tiempo: 1 ms
 Tipos de puntos:
- Indicación simple y doble
- Contador lento: 32 bits, 45 Hz
- Consumo típico: 0.55 W (típico)
Módulo Entradas Digitales

Rev. 2

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MONTAJE E INSTALACIÓN
En la etapa de montaje e instalación se cumplirá con los lineamientos indicados por el

fabricante para el correcto funcionamiento de los controladores.
Manipulación de Módulos
Se deben observar las siguientes precauciones para evitar los daños electrostáticos:
- No tocar los pines del conector al bus.
- Mantener el módulo en su embalaje cuando no se usa.
Localización de HUe en el ITB
HUe debe ser siempre el primer módulo del ITB. Se instalará en la primera posición del
primer carril DIN, siendo ésta la que inicia el bus del sistema en el ITB.
Requerimientos de Alimentación
En la parte superior izquierda podemos encontrar la bornera de entrada de alimentación

para la primera fila del ITB. Se dispone de un convertidor DC/DC más toda la electrónica
para el filtrado, que alimenta a través del bus interno tanto al propio módulo HUe como a
todos los AB montados en la misma fila.
La potencia máxima que HUe puede entregar al resto de módulos de la fila son 10 W. Si
los módulos a instalar en el ITB necesitan más potencia, tendremos que dividir el ITB en
varias filas, respetando siempre esta potencia máxima para cada una de ellas. Dentro de
este bloque de alimentación se incluye un botón de Reset que permite al usuario reiniciar
físicamente todo el ITB (Figura7).
Bornera de alimentación y botón de RESET
Para calcular la alimentación necesaria para todo el ITB tendremos que sumar el consumo
de todos los módulos más un margen de seguridad (min. 20%).
Rev. 2

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Cada fila del ITB se alimenta de forma independiente, ya sea a través del módulo HUe
(primera fila) o a través de un módulo XU (segunda y posteriores filas). Se debe tener en
cuenta la eficacia de la fuente (típica 70-90%) para prevenir posibles sobrecargas del ITB.
Montaje y desmontaje de Módulos
Los módulos de Saitel DR disponen en la parte trasera de un soporte que permite realizar
el montaje sobre un carril DIN. (Figura 7)
Cualquier manipulación de los elementos del ITB debe realizarse sin alimentación.
Montaje Tipo Riel DIN

Para el montaje del módulo sobre el carril DIN, debemos seguir los siguientes pasos:
 Desconectar la alimentación.
 Encajar completamente la ranura superior que se encuentra en la parte trasera del
módulo en uno de los lados del carril DIN.
 Comprobamos que el módulo está anclado firmemente al carril, aunque si se puede
desplazar lateralmente. Figura 8 – Módulo Saitel DR montado sobre carril DIN.
Módulos Montado en Riel
El desmontaje del módulo se realizará de la siguiente manera:

 Apagar la fuente de alimentación.
 En caso necesario desconectar la cinta plana que conecta el módulo al bus del
sistema.
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 Mientras sujetamos el módulo por su parte frontal, presionamos hacia abajo la

lengüeta metálica que sobresale por la parte superior. El usuario también puede tirar
de la lengüeta usando por ejemplo con un destornillador como se muestra en la
siguiente figura:
Desmontaje de Módulos
 Con la lengüeta presionada, extraemos el módulo de la parte inferior del carril.
 Una vez desacoplado, podemos extraerlo sin dificultad.
Alimentación (POWER) y Reset Figura 24 – Alimentación y Reset. En la parte superior
izquierda podemos encontrar la borna de entrada de alimentación para la primera fila del
ITB. Se dispone de un convertidor DC/DC más toda la electrónica para el filtrado, que
alimenta a través del bus interno tanto al propio módulo HUe como a todos los AB
montados en la misma fila. INFORMACIÓN La potencia máxima que HUe puede entregar
al resto de módulos de la fila son 10 W. Si los módulos a instalar en el ITB necesitan más
potencia, tendremos que dividir el ITB en varias filas, respetando siempre esta potencia
máxima para cada una de ellas. Dentro de este bloque de alimentación se incluye un botón
de Reset que permite al usuario reiniciar físicamente todo el ITB.
OPERACIONES ENTORNO GRAFICO
El desarrollo del entorno grafico fue basado en las señales que se están monitoreando, ya
sea mediante contacto seco libre de potencial y parámetros de comunicación de equipos.
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Ventilador y zona
controlada
Sistema HVAC y monitoreo de Ventiladores y sensor presión diferencial
Clic para más detalles y

ubicación de equipos
Ubicación de Equipos
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Sistema de Refrigeración Unidad Split 1x1
Sistema Unidad Roof Top

Rev. 2

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Sistema de Protección Eléctrica Media Tensión
Sistema de Protección Eléctrica Baja Tensión

Rev. 2

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Sistema UPS
Transformador
Rev. 2

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Sistema de SCI
Ubicación Celdas Secundarias y transformador

Rev. 2

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Ubicación Unidades Roof Top / Unidad Split 1x1
9 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
El tablero MEP y RTU necesitan un mantenimiento periódico, el periodo de mantenimiento

es cada 6 meses por personal especializado y capacitados en el sistema.
El proceso de mantenimiento consiste en los siguiente:
 Identificación del tablero, observar que no existan daños visibles o pieza flojas
 Inspección Visual del Controlador.
 Inspección Visual cada componente secundario.
 Limpieza de controlador.
o Quitar energía al Tablero Bajando el ITM Principal
o Utilizar paños
o Utilizar alcohol isopropílico
o Humedecer el paño con poco alcohol isopropílico
o Limpiar solo la superficie externa
 Limpieza de equipos secundarios del tablero.

o Quitar energía al Tablero Bajando el ITM Principal
o Utilizar paños
o Utilizar alcohol isopropílico
o Humedecer el paño con poco alcohol isopropílico
o Limpiar solo la superficie externa
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 Ajustes de Cables en borneras.

o Revisar cada terminal si esta correctamente ajustado
o Verificar que los terminales se encuentren en buenas condiciones
o Realizar cambio de terminales si fuera necesario
o Utilizar un desarmador (perillero plano) para ajustar los terminales
o Aplicar el torque necesario para que no salga el cable (Señales de contacto
seco)
o Realizar una prueba final al cable aplicando una pequeña fuerza y verificando
que no se salga.
 Medir voltajes en puntos importantes del tablero.

o Utilizar un multímetro digital
o Verificar Tensión Entre 215 Vac hasta 235 Vac en la entrada del ITM Principal.
o Verificar Tensión Entre 215 Vac hasta 235 Vac en la salida del ITM Principal.
o Verificar Tensión Entre 215 Vac hasta 235 Vac en la Salida de la Toma
Eléctrica TE-1.
o Verificar Tensión Entre 215 Vac hasta 235 Vac en la entrada de la Fuente F1.
o Verificar Tensión 24 Vdc en la salida de la Fuente F1.
o Verificar Tensión 24 Vdc en la entrada del Switch SW-1.
o Verificar Tensión 24 Vdc en la entrada de la fuente del PS-1.
 Pruebas de señales desde borneras internas de tablero hacia controlador principal.

 Protocolo de pruebas de cada señal.
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10 SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
 Sírvase asegurar el cumplimiento permanente de las normas y reglamentos de

seguridad para la operación y mantenimiento. Si bien IPK ha realizado
esfuerzos considerables para garantizar que el mantenimiento del equipo sea
sencillo y seguro, es responsabilidad del propietario y del usuario asegurar que
las tareas de mantenimiento del equipo se efectúen tomando en cuenta
medidas de seguridad apropiadas.
 Durante la elaboración del presente manual y del sistema se han tomado todas
las precauciones, sin embargo, IPK no asume responsabilidad alguna por
daños a la maquinaria o a la vida que se produzcan como consecuencia del uso
negligente de los equipos y del software instalado o que se produzcan como
consecuencia del incumplimiento de estos procedimientos o del entrenamiento
proporcionado por IPK.
 Para usar mando remoto de encendido o apagado de seccionadores o
interruptores es imprescindible que exista personal en campo revisando
que no hay ningún equipo aguas abajo que esté siendo mantenido o
instalado y por lo tanto ningún cable desconectado.
 Los técnicos que operan estos tableros MEP y RTU deben estar capacitados
en el uso de los mismos,
 Uso de equipos de protección personal adecuados como zapatos dieléctricos
con punta de bakelita, cascos de seguridad, guantes, lentes de seguridad,
protección auditiva.
 Procedimiento seguro de baja tensión para mantenimiento que involucre
cambio de equipamiento:
o Corte efectivo de todas las fuentes de tensión.
o Bloqueo traba y señalización de los aparatos de corte.
o Comprobación de ausencia de tensión.
o Puesta a tierra y en cortocircuito.
o Señalización y delimitación de la zona de trabajo.
 Los cambios de módulos deben hacer personal calificado por el fabricante.
 Asegurarse que la energía eléctrica que reciban los equipos debe ser
estabilizada caso contrario hay peligro de daño en los mismos.
 No apagar el tablero BMS sin previa coordinación con los diferentes sistemas
que se conectan al BMS ya que se podría generar alteraciones en los diferentes
componentes controlados desde el tablero BMS, lo cual podría generar daños
en la infraestructura.
 No usar nunca aparatos con cables pelados, clavijas rotas, enchufes
deteriorados, otros.
o No fuerce la herramienta contra el material ni para hacer el trabajo.
o No se deben realizar trabajos en el tablero BMS de ningún tipo si no se
tiene la formación y autorización necesarias para ello.
o No manipular ningún equipo sin tener la información pertinente como
planos, manuales, etc.
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11 PROBLEMAS FRECUENTES
 Mantener limpio las instalaciones: la acumulación de polvo y desechos puede

generar falsos contactos en la conexiones de control, fallas a nivel hardware,
para lo cual es conveniente revisarlo y limpiarlo regularmente dependiendo de
las condiciones del ambiente donde se ubique
 Equipo deteriorado, problemas de ajuste y manipulaciones al sistema en
elementos como; dispositivos, cableado conexiones, etc.
 Perdida de tensión en el tablero, es necesario verificar la alimentaciÃ³n de
entrada al tablero, estado de los breaker, portafusiles y caja de servicio se
encuentren funcionado de manera correcta
 Ante una falla del sistema verificar que tienen la alimentación eléctrica correcta
 También validar que la red Ethernet esté operativa
 Si persiste el problema revisar los indicadores luminosos de las páginas 13 al
15 y reportar al instalador.
12 RECOMENDACIONES
Un buen plan de mantenimiento preventivo para sus equipos electrónicos críticos en la

cadena de producción reduce: los riesgos de paradas, paradas de producción, y aumenta la
vida útil de los mismos, evitando un mayor coste de reparaciones futuras. Ello asegura que
se mantenga la buena calidad y operatividad del equipamiento.
13 ANEXOS
 Lista de señales Edificio 1281.

 Lista de señales Edificio 1282.
Lista de señales a considerar para la integración al sistema BMS EDIFICIO 1281
Regla de formación de
Bit de Registro Tipo de Variable Diccionario para valores de variables
variable para casos que Rango Protocolo de Prueba Pre-
TABLERO TABLERO Protocolo de Equipo cuenta con Registro (Modbus Rango Maximo de
EDIFICIO TAX REF ACTIVO TAG DESCRIPCIÓN TABLERO DESCRIPCIÓN DE SEÑAL TIPO SEÑAL Direccion IP Mascara de Red Gateway de Red ID Mobus ID BACnet Descripcion Variables (Modbus o (Int,Doble, Escalamiento Diccionario para valores de variables multiestado digitales si se encuentran dentro de un
conste de más de un Nombre adecuado para operador según los valores Minimo de operacional
COMM CONEXIÓN Comunicación BBMD (para BACnet) o BACnet) variable
BACnet) Float,etc) registro de 16 bits
registro de 16 bits (como variable (Aceptado/Rechazado)
en el caso de Float)
1281 E1281_AlarmaGeneral SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Alarma General DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Alarma General 40100 - INT - - - - SCI Edificio 1281 Alarma General
1281 E1281_Aislador_IDNAC_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 01 40101 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 3=PRIORITY2 , 4=SUPERVISION , 5=TROUBLE , 6=UTILITY , 7=CONTROL , 8=DISABLE
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 01
1281 E1281_Aislador_IDNAC_02 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 02 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 02 40102 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Aislador IDNAC 02
1281 E1281_Aislador_IDNET_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Aislador IDNET 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Aislador IDNET 01 40103 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Aislador IDNET 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Estacion_Manual_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Estación Manual 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Estación Manual 01 40108 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Estación Manual 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Luz_Sirena_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Luz Estroboscópica con Sirena 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Luz Estroboscópica con Sirena 01 40112 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Luz Estroboscópica con Sirena 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Modulo_Control_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Módulo de Control 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Módulo de Control 01 40120 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Módulo de Control 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Modulo_Monitoreo_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Módulo de Monitoreo 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Módulo de Monitoreo 01 40123 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Módulo de Monitoreo 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Sensor_Ducto_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Sensor de Ducto 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Sensor de Ducto 01 40126 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Sensor de Ducto 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Sensor_Humo_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Sensor de Humo 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Sensor de Humo 01 40129 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Sensor de Humo 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_Sensor_Temp_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1281 Sensor de Temperatura 01 MULTIESTADO 10.11.8.69 255.255.255.192 10.11.8.65 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Sensor de Temperatura 01 40155 0=SIN
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- , 9=PRIMARY STATE - SCI Edificio 1281 Sensor de Temperatura 01
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
- ENLACE , 1=NORMAL
INT , 2=ALARMA
1281 E1281_PCI_Abierto_01 COMPUERTA CORTAFUEGO SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Abierto 01 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Abierto 01 40181 - INT - - - SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Abierto 01
1281 E1281_PCI_Cerrado_01 COMPUERTA CORTAFUEGO SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Cerrado 01 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Cerrado 01 40182 - INT - - - SCI Edificio 1281 Compuerta Cortafuego Cerrado 01
E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 VELOCIDAD DEL MOTOR Bomba 1 E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 40185 - INT - - - E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 FRECUENCIA DE SALIDA Bomba 1 E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 40186 - INT - - - E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 CORRIENTE DEL MOTOR Bomba 1 E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 40187 - INT - - - E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 POTENCIA DEL MOTOR Bomba 1 E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 40188 - INT - - - E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 TENSION DE SALIDA DEL VARIADOR Bomba 1 E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 40189 - INT - - - E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_1 CONTADOR KWh Bomba 1 E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_1 40190 - INT - - - E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_1
E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 PRESION DEL SISTEMA Bomba 1 E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 40191 - INT - - - E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_1 FALLA GENERAL Bomba 1 E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_1 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_1 40192 - INT - - - E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_1
E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 VELOCIDAD DEL MOTOR Bomba 2 E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 40193 - INT - - - E1281_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 FRECUENCIA DE SALIDA Bomba 2 E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 40194 - INT - - - E1281_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 CORRIENTE DEL MOTOR Bomba 2 E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 40195 - INT - - - E1281_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 POTENCIA DEL MOTOR Bomba 2 E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 40196 - INT - - - E1281_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 TENSION DE SALIDA DEL VARIADOR Bomba 2 E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 40197 - INT - - - E1281_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_2 CONTADOR KWh Bomba 2 E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_2 40198 - INT - - - E1281_CONTADOR_KWh_Bomba_2
E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 PRESION DEL SISTEMA Bomba 2 E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 40199 - INT - - - E1281_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_2 FALLA GENERAL Bomba 2 E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_2 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_2 40200 - INT - - - E1281_FALLA_GENERAL_Bomba_2
E1281_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA CONTADOR DE FLUJO DE AGUA E1281_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 E1281_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA 40201 - INT - - - E1281_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA AGREGAR AGREGAR
1281 E1281_WDS_1 SENSOR DIFERENCIAL DE PRESIÓN DE AGUA 1 Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 40202 - INT - - - Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 AGREGAR AGREGAR
1281 E1281_WPS_1 SENSOR DE PRESIÓN DE AGUA 1 Sensor de Presión de Agua 1 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 Sensor de Presión de Agua 1 40203 - INT - - - Sensor de Presión de Agua 1 AGREGAR AGREGAR
1250 E1281_Split1_Control_Consigna SPLIT 01 Split1 Control Consigna DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Consigna 40204 - INT - - - Split1 Control Consigna
1250 E1281_Split1_Control_Interior_On_Off SPLIT 01 Split1 Control Interior On Off DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Interior On Off 40205 - INT - - - Split1 Control Interior On Off
1250 E1281_Split1_Control_Operacion_0_Auto SPLIT 01 Split1 Control Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion 0 Auto 40206 - INT - - - Split1 Control Operacion 0 Auto
1250 E1281_Split1_Control_Operacion_1_Fan SPLIT 01 Split1 Control Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion 1 Fan 40207 - INT - - - Split1 Control Operacion 1 Fan
1281 E1281_Split1_Control_Operacion_2_Cooling SPLIT 01 Split1 Control Operacion 2 Cooling DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion 2 Cooling 40208 - INT - - - Split1 Control Operacion 2 Cooling
1281 E1281_Split1_Control_Operacion_3_Dry SPLIT 01 Split1 Control Operacion 3 Dry DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion 3 Dry 40209 - INT - - - Split1 Control Operacion 3 Dry
1281 E1281_Split1_Control_Operacion_4_Healting SPLIT 01 Split1 Control Operacion 4 Healting DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion 4 Healting 40210 - INT - - - Split1 Control Operacion 4 Healting
1281 E1281_Split1_Control_Operacion_Total SPLIT 01 Split1 Control Operacion Total DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Operacion Total 40211 - INT - - - Split1 Control Operacion Total
1281 E1281_Split1_Control_Ventilador_0_Auto SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 0 Auto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Ventilador 0 Auto 40212 - INT - - - Split1 Control Ventilador 0 Auto
1281 E1281_Split1_Control_Ventilador_1_Bajo SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 1 Bajo DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Ventilador 1 Bajo 40213 - INT - - - Split1 Control Ventilador 1 Bajo
1281 E1281_Split1_Control_Ventilador_2_Medio SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 2 Medio DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Ventilador 2 Medio 40214 - INT - - - Split1 Control Ventilador 2 Medio
1281 E1281_Split1_Control_Ventilador_3_Alto SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 3 Alto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Ventilador 3 Alto 40215 - INT - - - Split1 Control Ventilador 3 Alto
1281 E1281_Split1_Control_Ventilador_Total SPLIT 01 Split1 Control Ventilador Total DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Control Ventilador Total 40216 - INT - - - Split1 Control Ventilador Total
1281 E1281_Split1_Estado_Consigna SPLIT 01 Split1 Estado Consigna DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Consigna 40217 - INT - - - Split1 Estado Consigna
1281 E1281_Split1_Estado_Interior_On_Off SPLIT 01 Split1 Estado Interior On Off DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Interior On Off 40218 - INT - - - Split1 Estado Interior On Off
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_0_Auto SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion 0 Auto 40219 - INT - - - Split1 Estado Operacion 0 Auto
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_1_Fan SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion 1 Fan 40220 - INT - - - Split1 Estado Operacion 1 Fan
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_2_Cooling SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 2 Cooling DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion 2 Cooling 40221 - INT - - - Split1 Estado Operacion 2 Cooling
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_3_Dry SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 3 Dry DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion 3 Dry 40222 - INT - - - Split1 Estado Operacion 3 Dry
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_4_Healting SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 4 Healting DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion 4 Healting 40223 - INT - - - Split1 Estado Operacion 4 Healting
1281 E1281_Split1_Estado_Operacion_Total SPLIT 01 Split1 Estado Operacion Total DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Operacion Total 40224 - INT - - - Split1 Estado Operacion Total
1281 E1281_Split1_Estado_Ventilador_0_Auto SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 0 Auto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Ventilador 0 Auto 40225 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 0 Auto
1281 E1281_Split1_Estado_Ventilador_1_Bajo SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 1 Bajo DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Ventilador 1 Bajo 40226 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 1 Bajo
1281 E1281_Split1_Estado_Ventilador_2_Medio SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 2 Medio DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Ventilador 2 Medio 40227 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 2 Medio
1281 E1281_Split1_Estado_Ventilador_3_Alto SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 3 Alto DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Ventilador 3 Alto 40228 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 3 Alto
1281 E1281_Split1_Estado_Ventilador_Total SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador Total DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Estado Ventilador Total 40229 - INT - - - Split1 Estado Ventilador Total
1281 E1281_Split1_Temperatura_Unidad_Interior SPLIT 01 Split1 Temperatura Unidad Interior ANALÓGICO 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.68 Split1 Temperatura Unidad Interior 40230 - INT - - - Split1 Temperatura Unidad Interior AGREGAR AGREGAR
1281 E1281_Split3_Control_Operacion_1_Fan SPLIT 03 Split3 Control Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP 2 - AS-P/10.1
Bit de Registro Tipo de Variable Diccionario para valores de variables variable para casos que Rango Protocolo de Prueba Pre-
TABLERO TABLERO Protocolo de Equipo cuenta con Registro (Modbus Rango Maximo de
EDIFICIO TAX REF ACTIVO TAG DESCRIPCIÓN TABLERO DESCRIPCIÓN DE SEÑAL TIPO SEÑAL Direccion IP Mascara de Red Gateway de Red ID Mobus ID BACnet Descripcion Variables (Modbus o (Int,Doble, Escalamiento Diccionario para valores de variables multiestado digitales si se encuentran dentro de un conste de más de un Nombre adecuado para operador según los valores Minimo de operacional
COMM CONEXIÓN Comunicación BBMD (para BACnet) o BACnet) variable
BACnet) Float,etc) registro de 16 bits registro de 16 bits (como variable (Aceptado/Rechazado)
en el caso de Float)
1281 E1281_Sensor_Presion_Diferencial1 SENSOR PRESION DIFERENCIAL 1281 Sensor Presion Diferencial1 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 1281 Sensor Presion Diferencial1 40339 - INT - - - 1281 Sensor Presion Diferencial1
1281 E1281_Extractor EXTRACTOR 1281 Extractor DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 1281 Extractor 40340 - INT - - - 1281 Extractor
1281 E1281_Ventilador VENTILADOR 1281 Ventilador DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 1281 Ventilador 40341 - INT - - - 1281 Ventilador
1281 - - - - E1281_COT01_TD_N01 CONTACTO AUXILIAR Contacto Auxiliar 01 TD N01 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 Contacto Auxiliar 01 TD N01 40342 - INT - - - - Contacto Auxiliar 01 TD N01
1281 - - - - E1281_COT02_TD_N02 CONTACTO AUXILIAR Contacto Auxiliar 02 TD N02 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 Contacto Auxiliar 02 TD N02 40343 - INT - - - - Contacto Auxiliar 02 TD N02
1281 E1281_COT03_TD_U01 CONTACTO AUXILIAR Contacto Auxiliar 03 TD U01 DIGITAL 10.11.8.68 255.255.255.192 10.11.8.65 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.68 Contacto Auxiliar 03 TD U01 40344 - INT - - - Contacto Auxiliar 03 TD U01
1281 - - - - E1281_UPS_Alarma_Inversor UPS 1281 UPS Alarma Inversor DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Alarma Inversor 40346 - INT - - - 1281 UPS Alarma Inversor
1281 - - - - E1281_UPS_Bateria_Tiempo UPS 1281 UPS Bateria Tiempo DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Bateria Tiempo 40347 - INT - - - 1281 UPS Bateria Tiempo
1281 - - - - E1281_UPS_Estado_Normal_Alarma UPS 1281 UPS Estado Normal Alarma DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Estado Normal Alarma 40348 - INT - - - 1281 UPS Estado Normal Alarma
1281 - - - - E1281_UPS_Estado_Normal_Warning UPS 1281 UPS Estado Normal Warning DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Estado Normal Warning 40349 - INT - - - 1281 UPS Estado Normal Warning
1281 - - - - E1281_UPS_Estado_Operacion_Abnormal UPS 1281 UPS Estado Operacion Abnormal DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Estado Operacion Abnormal 40350 - INT - - - 1281 UPS Estado Operacion Abnormal
1281 - - - - E1281_UPS_Estado_Operacion_Normal UPS 1281 UPS Estado Operacion Normal DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Estado Operacion Normal 40351 - INT - - - 1281 UPS Estado Operacion Normal
1281 - - - - E1281_UPS_Estado_Startup UPS 1281 UPS Estado Startup DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 1281 UPS Estado Startup 40352 - INT - - - 1281 UPS Estado Startup
1281 TD_N01_QG_Alarma_Fallo_Disparo TD-N01 QG TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo 40353 - INT - - - TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo
1281 TD_N01_QG_Consumo_kWh TD-N01 QG TD-N01 QG Consumo kWh ANALÓGICO 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Consumo kWh 40354 - INT - - - TD-N01 QG Consumo kWh
1281 TD_N01_QG_Contador_Operaciones TD-N01 QG TD-N01 QG Contador Operaciones ANALÓGICO 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Contador Operaciones 40355 - INT - - - TD-N01 QG Contador Operaciones AGREGAR AGREGAR
1281 TD_N01_QG_Estado_Braker_Disparo TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Disparo DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Estado Braker Disparo 40356 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Disparo
1281 TD_N01_QG_Estado_Braker_Cerrado TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Cerrado DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Estado Braker Cerrado 40357 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Cerrado
1281 TD_N01_QG_Prot_Elect_0_Normal_ETU_Operacion TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion 40358 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion
1281 TD_N01_QG_Prot_Elect_1_Modo_Bootloader TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader 40359 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader
1281 TD_N01_QG_Prot_Elect_0_funcion_NO_Activo TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo 40360 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo
1281 TD_N01_QG_Estado_Braker_Abierto TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Abierto DIGITAL 10.11.8.70 255.255.255.193 10.11.8.66 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.69 TD-N01 QG Estado Braker Abierto 40361 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Abierto
Página 2
Bit de Registro Tipo de Variable Diccionario para Diccionario para valores de variables variable para casos que Rango Rango Protocolo de Prueba Pre-
TABLERO TABLERO Protocolo de Equipo cuenta con Registro (Modbus o
EDIFICIO TAX REF ACTIVO TAG DESCRIPCIÓN TABLERO DESCRIPCIÓN DE SEÑAL TIPO SEÑAL Direccion IP Mascara de Red Gateway de Red ID Mobus ID BACnet Descripcion Variables (Modbus o (Int,Doble, Escalamiento valores de variablesdigitales si se encuentran dentro de un conste de más de un Nombre adecuado para operador según los valores Maximo de Minimo de operacional
COMM CONEXIÓN Comunicación BBMD (para BACnet) BACnet)
BACnet) Float,etc) multiestado registro de 16 bits registro de 16 bits (como en variable variable (Aceptado/Rechazado)
el caso de Float)
1282 E1282_AlarmaGeneral SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Alarma General DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Alarma General 40100 - INT - - - - SCI Edificio 1282 Alarma General
1282 E1282_Aislador_IDNET_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Aislador IDNET 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Aislador IDNET 01 40101 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
- , 4=SUPERVISION , 5=TROUBLE
- , 6=UTILITY , 7=CONTROL , 8=DISABLE
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Aislador
STATE IDNET 01
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Aislador
STATE IDNET 02
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Aislador
STATE IDNET 03
1282 E1282_Estacion_Manual_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Estación Manual 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Estación Manual 01 40104 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Estación
STATE Manual 01
1282 E1282_Estacion_Manual_02 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Estación Manual 02 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Estación Manual 02 40105 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Estación
STATE Manual 02
1282 E1282_Luz_Sirena_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Luz Estroboscópica con Sirena 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Luz Estroboscópica con Sirena 01 40106 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
- , 6=UTILITY , 7=CONTROL SCI
, 8=DISABLE
Edificio 1282
, 9=PRIMARY
Luz Estroboscópica
STATE con Sirena 01
, 8=DISABLE
Edificio 1282
, 9=PRIMARY
Luz Estroboscópica
STATE con Sirena 02
, 8=DISABLE
Edificio 1282
, 9=PRIMARY
Luz Estroboscópica
STATE con Sirena 03
, 8=DISABLE
Edificio 1282
, 9=PRIMARY
Luz Estroboscópica
STATE con Sirena 04
, 8=DISABLE
Edificio 1282
, 9=PRIMARY
Luz Estroboscópica
STATE con Sirena 05
1282 E1282_Modulo_Control_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Módulo de Control 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Módulo de Control 01 40111 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Módulo
STATEde Control 01
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Módulo
STATEde Control 02
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Módulo
STATEde Control 03
1282 E1282_Modulo_Monitoreo_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Módulo de Monitoreo 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Módulo de Monitoreo 01 40114 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Módulo STATE
de Monitoreo 01
1282 E1282_Modulo_Monitoreo_02 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Módulo de Monitoreo 02 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Módulo de Monitoreo 02 40115 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Módulo STATE
de Monitoreo 02
1282 E1282_Sensor_Ducto_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Sensor de Ducto 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Sensor de Ducto 01 40116 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Ducto 01
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Ducto 02
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Ducto 03
1282 E1282_Sensor_Humo_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Sensor de Humo 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Sensor de Humo 01 40119 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 01
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 02
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 03
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 04
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 05
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 06
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 07
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 08
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 09
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 10
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 11
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 12
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 13
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 Sensor
STATEde Humo 14
1282 E1282_Sensor_Temp_01 SISTEMA CONTRA INCENDIO SCI Edificio 1282 Sensor de Temperatura 01 MULTIESTADO 10.11.8.133 255.255.255.192 10.11.8.129 BACnet IP - - AS-P/10.11.8.132 SCI Edificio 1282 Sensor de Temperatura 01 40133 - INT - 0=SIN ENLACE , 1=NORMAL , 2=ALARMA , 3=PRIORITY2
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 01
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 02
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 03
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 04
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 05
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 06
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 07
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 08
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 09
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 10
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 11
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 12
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 13
SCI Edificio
, 9=PRIMARY
1282 SensorSTATE
de Temperatura 14
1282 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 VELOCIDAD DEL MOTOR Bomba 1 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 40151 - INT E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 FRECUENCIA DE SALIDA Bomba 1 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 40152 - INT E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 CORRIENTE DEL MOTOR Bomba 1 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 40153 - INT E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 POTENCIA DEL MOTOR Bomba 1 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 40154 - INT E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 TENSION DE SALIDA DEL VARIADOR Bomba 1 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 40155 - INT E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_1 CONTADOR KWh Bomba 1 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_1 40156 - INT E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 PRESION DEL SISTEMA Bomba 1 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 40157 - INT E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_1 FALLA GENERAL Bomba 1 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_1 40158 - INT E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 VELOCIDAD DEL MOTOR Bomba 2 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 40159 - INT E1282_VELOCIDAD_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 FRECUENCIA DE SALIDA Bomba 2 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 40160 - INT E1282_FRECUENCIA_DE_SALIDA_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 CORRIENTE DEL MOTOR Bomba 2 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 40161 - INT E1282_CORRIENTE_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 POTENCIA DEL MOTOR Bomba 2 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 40162 - INT E1282_POTENCIA_DEL_MOTOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 TENSION DE SALIDA DEL VARIADOR Bomba 2 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 40163 - INT E1282_TENSION_DE_SALIDA_DEL_VARIADOR_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_2 CONTADOR KWh Bomba 2 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_2 40164 - INT E1282_CONTADOR_KWh_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 PRESION DEL SISTEMA Bomba 2 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 40165 - INT E1282_PRESION_DEL_SISTEMA_Bomba_2 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_2 FALLA GENERAL Bomba 2 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_2 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_2 40166 - INT E1282_FALLA_GENERAL_Bomba_2
1282 E1282_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA CONTADOR DE FLUJO DE AGUA E1282_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 E1282_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA 40167 - INT E1282_CONTADOR_DE_FLUJO_DE_AGUA AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_WDS_1 SENSOR DIFERENCIAL DE PRESIÓN DE AGUA 1 Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 40168 - INT - - - Sensor Diferencial de Presión de Agua 1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_WPS_1 SENSOR DE PRESIÓN DE AGUA 1 Sensor de Presión de Agua 1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Sensor de Presión de Agua 1 40169 - INT - - - Sensor de Presión de Agua 1 AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_FALLA_POR_SOBRECARGA_Bomba_Sumidero_1 FALLA POR SOBRECARGA Bomba Sumidero 1 E1282_FALLA_POR_SOBRECARGA_Bomba_Sumidero_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 FALLA POR SOBRECARGA Bomba Sumidero 1 40170 - INT FALLA POR SOBRECARGA Bomba Sumidero 1
1282 E1282_ESTADO_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_1 ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 1 E1282_ESTADO_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 1 40171 - INT ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 1
1282 E1282_ESTADO_ON/OFF_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_1 ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 1 E1282_ESTADO_ON/OFF_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 1 40172 - INT ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 1
1282 E1282_ACTIVACION_DE_CONTROL_POR_BMS__Bomba_Sumidero_1 ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 1 E1282_ACTIVACION_DE_CONTROL_POR_BMS__Bomba_Sumidero_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 1 40173 - INT ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 1
1282 E1282_CONTROL_ENCENDIDO/APAGADO_DE_BOMBA__Bomba_Sumidero_1 CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 1 E1282_CONTROL_ENCENDIDO/APAGADO_DE_BOMBA__Bomba_Sumidero_1 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 1 40174 - INT CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 1
1282 E1282_ESTADO_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_2 ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 2 E1282_ESTADO_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_2 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 2 40176 - INT ESTADO AUTOMATICO Bomba Sumidero 2
1282 E1282_ESTADO_ON/OFF_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_2 ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 2 E1282_ESTADO_ON/OFF_AUTOMATICO__Bomba_Sumidero_2 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 2 40177 - INT ESTADO ON/OFF AUTOMATICO Bomba Sumidero 2
1282 E1282_ACTIVACION_DE_CONTROL_POR_BMS__Bomba_Sumidero_2 ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 2 E1282_ACTIVACION_DE_CONTROL_POR_BMS__Bomba_Sumidero_2 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 2 40178 - INT ACTIVACION DE CONTROL POR BMS Bomba Sumidero 2
1282 E1282_CONTROL_ENCENDIDO/APAGADO_DE_BOMBA__Bomba_Sumidero_2 CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 2 E1282_CONTROL_ENCENDIDO/APAGADO_DE_BOMBA__Bomba_Sumidero_2 DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 2 40179 - INT CONTROL ENCENDIDO/APAGADO DE BOMBA Bomba Sumidero 2
1282 E1282_SENSOR_ULTRASONICO SENSOR ULTRASONICO (LT) E1282_SENSOR_ULTRASONICO ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 SENSOR ULTRASONICO (LT) 40181 - INT SENSOR ULTRASONICO (LT) AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_Split1_Control_Consigna SPLIT 01 Split1 Control Consigna DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Consigna 40182 - INT - - - Split1 Control Consigna
1282 E1282_Split1_Control_Interior_On_Off SPLIT 01 Split1 Control Interior On Off DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Interior On Off 40183 - INT - - - Split1 Control Interior On Off
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_0_Auto SPLIT 01 Split1 Control Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion 0 Auto 40184 - INT - - - Split1 Control Operacion 0 Auto
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_1_Fan SPLIT 01 Split1 Control Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion 1 Fan 40185 - INT - - - Split1 Control Operacion 1 Fan
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_2_Cooling SPLIT 01 Split1 Control Operacion 2 Cooling DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion 2 Cooling 40186 - INT - - - Split1 Control Operacion 2 Cooling
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_3_Dry SPLIT 01 Split1 Control Operacion 3 Dry DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion 3 Dry 40187 - INT - - - Split1 Control Operacion 3 Dry
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_4_Healting SPLIT 01 Split1 Control Operacion 4 Healting DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion 4 Healting 40188 - INT - - - Split1 Control Operacion 4 Healting
1282 E1282_Split1_Control_Operacion_Total SPLIT 01 Split1 Control Operacion Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Operacion Total 40189 - INT - - - Split1 Control Operacion Total
1282 E1282_Split1_Control_Ventilador_0_Auto SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Ventilador 0 Auto 40190 - INT - - - Split1 Control Ventilador 0 Auto
1282 E1282_Split1_Control_Ventilador_1_Bajo SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 1 Bajo DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Ventilador 1 Bajo 40191 - INT - - - Split1 Control Ventilador 1 Bajo
1282 E1282_Split1_Control_Ventilador_2_Medio SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 2 Medio DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Ventilador 2 Medio 40192 - INT - - - Split1 Control Ventilador 2 Medio
1282 E1282_Split1_Control_Ventilador_3_Alto SPLIT 01 Split1 Control Ventilador 3 Alto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Ventilador 3 Alto 40193 - INT - - - Split1 Control Ventilador 3 Alto
1282 E1282_Split1_Control_Ventilador_Total SPLIT 01 Split1 Control Ventilador Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Control Ventilador Total 40194 - INT - - - Split1 Control Ventilador Total
1282 E1282_Split1_Estado_Consigna SPLIT 01 Split1 Estado Consigna DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Consigna 40195 - INT - - - Split1 Estado Consigna
1282 E1282_Split1_Estado_Interior_On_Off SPLIT 01 Split1 Estado Interior On Off DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Interior On Off 40196 - INT - - - Split1 Estado Interior On Off
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_0_Auto SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion 0 Auto 40197 - INT - - - Split1 Estado Operacion 0 Auto
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_1_Fan SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion 1 Fan 40198 - INT - - - Split1 Estado Operacion 1 Fan
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_2_Cooling SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 2 Cooling DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion 2 Cooling 40199 - INT - - - Split1 Estado Operacion 2 Cooling
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_3_Dry SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 3 Dry DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion 3 Dry 40200 - INT - - - Split1 Estado Operacion 3 Dry
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_4_Healting SPLIT 01 Split1 Estado Operacion 4 Healting DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion 4 Healting 40201 - INT - - - Split1 Estado Operacion 4 Healting
1282 E1282_Split1_Estado_Operacion_Total SPLIT 01 Split1 Estado Operacion Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Operacion Total 40202 - INT - - - Split1 Estado Operacion Total
1282 E1282_Split1_Estado_Ventilador_0_Auto SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Ventilador 0 Auto 40203 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 0 Auto
1282 E1282_Split1_Estado_Ventilador_1_Bajo SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 1 Bajo DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Ventilador 1 Bajo 40204 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 1 Bajo
1282 E1282_Split1_Estado_Ventilador_2_Medio SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 2 Medio DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Ventilador 2 Medio 40205 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 2 Medio
1282 E1282_Split1_Estado_Ventilador_3_Alto SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador 3 Alto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Ventilador 3 Alto 40206 - INT - - - Split1 Estado Ventilador 3 Alto
1282 E1282_Split1_Estado_Ventilador_Total SPLIT 01 Split1 Estado Ventilador Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Estado Ventilador Total 40207 - INT - - - Split1 Estado Ventilador Total
1282 E1282_Split1_Temperatura_Unidad_Interior SPLIT 01 Split1 Temperatura Unidad Interior ANALÓGICO 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split1 Temperatura Unidad Interior 40208 - INT - - - Split1 Temperatura Unidad Interior AGREGAR AGREGAR
1282 E1282_Split2_Control_Consigna SPLIT 02 Split2 Control Consigna DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Consigna 40209 - INT - - - Split2 Control Consigna
1282 E1282_Split2_Control_Interior_On_Off SPLIT 02 Split2 Control Interior On Off DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Interior On Off 40210 - INT - - - Split2 Control Interior On Off
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_0_Auto SPLIT 02 Split2 Control Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion 0 Auto 40211 - INT - - - Split2 Control Operacion 0 Auto
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_1_Fan SPLIT 02 Split2 Control Operacion 1 Fan DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion 1 Fan 40212 - INT - - - Split2 Control Operacion 1 Fan
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_2_Cooling SPLIT 02 Split2 Control Operacion 2 Cooling DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion 2 Cooling 40213 - INT - - - Split2 Control Operacion 2 Cooling
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_3_Dry SPLIT 02 Split2 Control Operacion 3 Dry DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion 3 Dry 40214 - INT - - - Split2 Control Operacion 3 Dry
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_4_Healting SPLIT 02 Split2 Control Operacion 4 Healting DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion 4 Healting 40215 - INT - - - Split2 Control Operacion 4 Healting
1282 E1282_Split2_Control_Operacion_Total SPLIT 02 Split2 Control Operacion Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Operacion Total 40216 - INT - - - Split2 Control Operacion Total
1282 E1282_Split2_Control_Ventilador_0_Auto SPLIT 02 Split2 Control Ventilador 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Ventilador 0 Auto 40217 - INT - - - Split2 Control Ventilador 0 Auto
1282 E1282_Split2_Control_Ventilador_1_Bajo SPLIT 02 Split2 Control Ventilador 1 Bajo DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Ventilador 1 Bajo 40218 - INT - - - Split2 Control Ventilador 1 Bajo
1282 E1282_Split2_Control_Ventilador_2_Medio SPLIT 02 Split2 Control Ventilador 2 Medio DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Ventilador 2 Medio 40219 - INT - - - Split2 Control Ventilador 2 Medio
1282 E1282_Split2_Control_Ventilador_3_Alto SPLIT 02 Split2 Control Ventilador 3 Alto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Ventilador 3 Alto 40220 - INT - - - Split2 Control Ventilador 3 Alto
1282 E1282_Split2_Control_Ventilador_Total SPLIT 02 Split2 Control Ventilador Total DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Control Ventilador Total 40221 - INT - - - Split2 Control Ventilador Total
1282 E1282_Split2_Estado_Consigna SPLIT 02 Split2 Estado Consigna DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 Split2 Estado Consigna 40222 - INT - - - Split2 Estado Consigna
1282 E1282_Split4_Estado_Operacion_0_Auto SPLIT 04 Split4 Estado Operacion 0 Auto DIGITAL 10.11.8.132 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP 2 - AS-P/10.11.8.132 Split4 Estado Operacion 0 Auto 40278 - INT - - -
Bit de Registro Tipo de Variable Diccionario para Diccionario para valores de variables variable para casos que Rango Rango Protocolo de Prueba Pre-
TABLERO TABLERO Protocolo de Equipo cuenta con Registro (Modbus o
EDIFICIO TAX REF ACTIVO TAG DESCRIPCIÓN TABLERO DESCRIPCIÓN DE SEÑAL TIPO SEÑAL Direccion IP Mascara de Red Gateway de Red ID Mobus ID BACnet Descripcion Variables (Modbus o (Int,Doble, Escalamiento valores de variables digitales si se encuentran dentro de un conste de más de un Nombre adecuado para operador según los valores Maximo de Minimo de operacional
COMM CONEXIÓN Comunicación BBMD (para BACnet) BACnet)
BACnet) Float,etc) multiestado registro de 16 bits registro de 16 bits (como en variable variable (Aceptado/Rechazado)
el caso de Float)
1282 - - - - E1282_UPS_Alarma_Inversor UPS UPS Alarma Inversor DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Alarma Inversor 40297 - INT - - - UPS Alarma Inversor
1282 - - - - E1282_UPS_Bateria_Tiempo UPS UPS Bateria Tiempo DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Bateria Tiempo 40298 - INT - - - UPS Bateria Tiempo
1282 - - - - E1282_UPS_Estado_Normal_Alarma UPS UPS Estado Normal Alarma DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Estado Normal Alarma 40299 - INT - - - UPS Estado Normal Alarma
1282 - - - - E1282_UPS_Estado_Normal_Warning UPS UPS Estado Normal Warning DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Estado Normal Warning 40300 - INT - - - UPS Estado Normal Warning
1282 - - - - E1282_UPS_Estado_Operacion_Abnormal UPS UPS Estado Operacion Abnormal DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Estado Operacion Abnormal 40301 - INT - - - UPS Estado Operacion Abnormal
1282 - - - - E1282_UPS_Estado_Operacion_Normal UPS UPS Estado Operacion Normal DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Estado Operacion Normal 40302 - INT - - - UPS Estado Operacion Normal
1282 - - - - E1282_UPS_Estado_Startup UPS UPS Estado Startup DIGITAL 10.11.8.134 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 UPS Estado Startup 40303 - INT - - - UPS Estado Startup
1282 TD_N01_QG_Alarma_Fallo_Disparo TD-N01 QG TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo 40304 - INT - - - TD-N01 QG Alarma Fallo Disparo
1282 TD_N01_QG_Consumo_kWh TD-N01 QG TD-N01 QG Consumo kWh ANALÓGICO 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Consumo kWh 40305 - INT - - - TD-N01 QG Consumo kWh
1282 TD_N01_QG_Contador_Operaciones TD-N01 QG TD-N01 QG Contador Operaciones ANALÓGICO 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Contador Operaciones 40306 - INT - - - TD-N01 QG Contador Operaciones AGREGAR AGREGAR
1282 TD_N01_QG_Estado_Braker_Disparo TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Disparo DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Estado Braker Disparo 40307 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Disparo
1282 TD_N01_QG_Estado_Braker_Cerrado TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Cerrado DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Estado Braker Cerrado 40308 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Cerrado
1282 TD_N01_QG_Prot_Elect_0_Normal_ETU_Operacion TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion 40309 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 0 Normal ETU Operacion
1282 TD_N01_QG_Prot_Elect_1_Modo_Bootloader TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader 40310 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 1 Modo Bootloader
1282 TD_N01_QG_Prot_Elect_0_funcion_NO_Activo TD-N01 QG TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo 40311 - INT - - - TD-N01 QG Prot Elect 0 funcion NO Activo
1282 TD_N01_QG_Estado_Braker_Abierto TD-N01 QG TD-N01 QG Estado Braker Abierto DIGITAL 10.11.8.142 255.255.255.192 10.11.8.129 Modbus TCP - - AS-P/10.11.8.132 TD-N01 QG Estado Braker Abierto 40312 - INT - - - TD-N01 QG Estado Braker Abierto
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NL - 3000 - CO - MAN - IPK - I00 - CO - 000010 Rev2 - Manual de Operación y Mantenimiento de Tableros MEP y RTU, Facilities 1250,1271,1280

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