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EL TRACTOR DE CADENAS
HISTORIA
El término genérico "caterpillar" (tractor de oruga) fue utilizado por primera vez
en 1909. En 1914 su silueta era poco diferente de los actuales.
INTRODUCCION
los tractores oruga son máquinas diseñadas para trabajos de empuje de material estas
máquinas son totalmente robustas según su peso y tamaño es una maquina netamente
mecánica y en los modelos actuales son de sistemas hidrostáticos esta máquina se puede
aplicar en diversos tipos de terrenos
MODELOS DE TRACTORES ORUGA MARCA CATERPILLAR
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
TIPOS DE TRACTORES:
Existen en el mercado dos tipos bien enmarcados de tractores, los cuales son:
A) TRACTOR DE NEUMÁTICOS:
el cual es utilizado en trabajos donde no se necesita demasiada tracción si no
más velocidad y precisión además este tipo de maquina está diseñada para
poderse trasladar de una obra a otra sin que la maquina destruya el pavimento
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
B) TRACTOR DE CADENAS:
Los tractores de cadena son las maquinas más ampliamente utilizadas para muchas
aplicaciones de movimientos de tierras son apropiados para cumplir requisitos de
alta producción en distancias cortas
ANGLEDOZER- en este tipo de maquina la hoja topadora saldrá hacia adelante en un Angulo
de 25 grados o 45 grados
CARRY DOZER- en este tipo de maquina cumple las funciones de los tres anteriores pero cumple la
función de empuje y acarreo
LOS CONTROLES CON LA PUNTA DE LOS DEDOS (FTC) están agrupados a la izquierda del
operador para operarlos con facilidad y con una sola mano. Controlan la dirección, el sentido de
desplazamiento de la máquina y la selección de marchas.
1) el sistema de dirección de embrague y freno electrónicos (ECB) consiste en dos palancas
pequeñas que envían señales que controlan la válvula de la dirección.
■ Las palancas requieren una tracción de menos de tres libras para accionarse.
■ Los cambios de dirección se logran de una manera muy parecida a las de las configuraciones
tradicionales de embrague y freno pero con menos tiempo y esfuerzo.
EL SISTEMA ECB permite que el operador trabaje con más precisión en espacios estrechos, alrededor
de estructuras, obstáculos, estacas de agrimensor, otras máquinas y en áreas de nivelación de
acabado.
COMODIDAD AJUSTABLE DEL OPERADOR
El sistema está conectado a un accionador lineal eléctrico que permite ajustar el módulo del FTC hacia
arriba o hacia abajo.
El ajuste hacia adelante/hacia atrás está controlado por una palanca manual ubicada en la parte
delantera del módulo de control.
2) el sentido de desplazamiento de la máquina está controlado por una perilla pivotante que puede
accionarse por medio del pulgar de la mano izquierda. Al girar la perilla hacia arriba se hace avanzar la
máquina.
Al girar la perilla hacia abajo se hace retroceder la máquina. El ajuste intermedio pone la máquina en
neutral.
Los cambios automáticos facilitan los cambios ascendentes y descendentes para aumentar la
productividad del operador, reducir la fatiga y acortar los tiempos de los ciclos.
El operador puede seleccionar entre cambios manuales o cambios automáticos, dependiendo de la
aplicación o de las preferencias del operador.
Los cambios automáticos permiten al operador prefijar una marcha de avance y retroceso para
efectuar cambios de dirección frecuentes. Los ajustes de cambio automático incluyen primera de
avance a segunda de retroceso.
3) la selección de marchas se hace por medio de dos botones ubicados a la derecha de la perilla de
sentido de desplazamiento de la máquina.
El botón superior (cambios ascendentes) hace un cambio ascendente de la transmisión de la máquina
a la siguiente marcha mientras que el botón inferior (cambios descendentes) hace un cambio
descendente a la marcha siguiente.
4) el interruptor del freno de estacionamiento bloquea electrónicamente el sistema ECB y el control de
la transmisión.
8) Palanca de bajo esfuerzo que controla la posición de despliegue y repliegue del vástago.
9) Botón que activa la característica de subida y almacenamiento automáticos.
ESTRUCTURAS
Están diseñadas para proporcionar la durabilidad y el soporte firme necesarios para una producción y
vida útil máximas
FORTALEZA DEL BASTIDOR PRINCIPAL. El bastidor principal del D11R CD está construido para
que pueda absorber cargas altas de choques de impacto y fuerzas de torsión altas.
1) Los rieles del bastidor son de sección en forma de caja completa, diseñados para mantener los
componentes rígidamente alineados.
2) Fundiciones de acero pesado confieren fortaleza adicional a la caja principal, al soporte de la
barra compensadora, al travesaño delantero y al muñón del tirante estabilizador.
3) Los rieles superior e inferior son de secciones cilíndricas continuas, sin maquinado ni
soldaduras, para obtener una vida útil excelente del bastidor principal.
4) La caja principal eleva los mandos finales bien por encima del área de trabajo para protegerlos
contra impactos, abrasión y contaminantes.
5) La presencia de un eje pivote y una barra compensadora sujeta por pasadores mantienen el
alineamiento del bastidor de rodillos inferiores.
6) Diseño de caja y bastidor con una caja fundida de una pieza con desgarrador y montaje para la
ROPS.
El depósito de aceite está incluido en la caja fundida de una pieza.
7) El nuevo soporte de ‘montura’ es más pesado y tiene fundiciones más fuertes y nervaduras para
aumentar la resistencia a la fatiga.
8) Los montajes de protección del radiador, los montajes del motor y las conexiones del tirante
estabilizador utilizan un soporte delantero fundido de una pieza para reducir la cantidad de soldadura
necesaria en la sección delantera del bastidor.
El tirante estabilizador está construido con menos piezas para reducir el desgaste y acercar la hoja a la
máquina para permitir trabajos de explanación con mayor precisión y mejor control de la carga.
■ El diseño del tirante estabilizador proporciona sólida estabilidad lateral y mejor posición de los
cilindros para alcanzar una fuerza de apalancamiento constante independientemente de la altura de la
hoja.
D7G CAT
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
1) ………………………………… 5) …………………………………
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OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
1) ………………………………… 5) …………………………………
2) ………………………………… 6) …………………………………
3) ………………………………… 7) …………………………………
4) ………………………………… 8) …………………………………
A………………………………… B……………………………………….
TRACTOR DE ORUGAS D9T
1) ………………………………… 9) …………………………………
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TREN DE FUERZA
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5
3
2 4
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Indicadores:
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3) ……………………………………………
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2. 8.
3. 9.
4. 10.
5. 11.
6. 12.
TREN DE IMPULSIÓN.
Componentes resistentes, duraderos y fiables que suministran una potencia continua de rápida
respuesta y tienen una fiabilidad duradera.
1. 5.
2. 6.
3. 7.
4. 8.
TREN DE RODAJE
El tren de rodaje del tractor esta acentualmente desarrollado y apto para cualquier situación de
trabajo imaginable su construcción robusta fue uno de los objetivos principales al desarrollar y
diseñar el tren de rodaje la finalidad de este tipo es aumentar la tracción y la flotación en
terrenos difíciles y también permitió que la maquina se mueva en todo terreno
Existen dos tipos de tren de rodaje los cuales son muy conocidos:
Tren de Rodaje Estándar Permite trabajar en muchas aplicaciones, tanto sobre suelos firmes
como blandos.
Tren de Rodaje LGP Especialmente diseñado para trabajar sobre suelos blandos y
esponjosos. Sus zapatas de cadena anchas, sus bastidores de cadenas largos y su mayor ancho de
vía aumentan la superficie de contacto de la cadena y reducen la presión sobre el suelo,
proporcionando a la máquina mayor estabilidad y excelente flotación en terrenos enfangados.
Bastidores de
1) RODILLO INFERIOR
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2) RUEDA GUIA
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3) BASTIDOR DE RODILLOS
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4) RODILLOS SUPERIORES
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6) CADENA O ORUGA
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7) ZAPATAS
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8) ESLABOM
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CONTROLES HIDRÁULICOS DE LOS IMPLEMENTOS:
A la derecha se tiene los controles de altura e inclinación de la hoja topadora y el desgarrador.
FLOTACIÓN (1) –
empuje la palanca hacia adelante para bajar la hoja suelte la palanca y la palanca regresara
a la posicion fija
BAJAR (2) –
la palanca regresara ala posicion fija cuando suelte la palanca de cualquiera de las posiciones
anteriores
FIJA (3) –
Suelte la palanca de la hoja topadora de cualquiera de las posisiones y esta regresara al punto fijo pero
el movimiento de la hoja se detendra
LEVANTAR (4) –
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tire hacia atrás la palanca para levantar la hoja suelte la palanca y la palanca regresara ala
posicion fija
INCLINACIÓN A LA IZQUIERDA (5) – tire la palanca hacia la izquierda para vajar la hoja
topadora hacia la izquierda suelte pa palanca y la palanca regresara ala posicion fija
INCLINACIÓN A LA DERECHA (6) – empuje la palanca asia la derecha para bajar la hoja
topadora hacia la derecha suelte la palanca y la palanca regresara ala posicion fija
CONTROL DE LA DOBLE INCLINACIÓN DE LA HOJA TOPADORA
Para realizar la inclinacion de la hoja topadora el interruptor de control esta en la parte de
arriba de la manija del control y se utiliza para tener mayor velocidad de la fuerza hidraulca
Active el nterruptor antes de inclinar la hoja topadora hacia la izquierda o hacia la derecha
para mayor velocidad de inclinacion mueva el interruptor hacia atrás antes de inclinar la hoja
topadora
PALANCA DE LA TRANSMISION
Esta palanca se encuentra ubicado en el lado izquierdo del compartimiento del operador su
función es dar el escogido de selección de marchas tanto en avance y retroceso como 1 . 2. 3
velocidades
A) POSICION NEUTRAL coloque la palanca de la transmisión en la posición central
para neutralizar todo el sistema de la transmisión use la palanca para estacionarse o
mantenimiento
C) POSICION DE REVERSA
Coloque la palanca de la transmisión en la posición central ala izquierda y hacia atrás
es para seleccionar el sentido de desplazamiento de marcha en retroceso seleccionando
las velocidades deseadas
CONTROL DE LA TRANSMISION
SUBIR (1) – mueva e incline la palanca del desgarrador hacia el lado izquierdo para subir o
elevar el desgarrador
FIJA (2) – suelte la palanca de cualquiera de las posisiones y esta automaticamente regresara
a la posicion fija y el desgarrador se quedara en esa posision
BAJAR (3) –mueva o incline la palanca hacia el lado derecho para bajar o desender el
degarrador
VASTAGO HACIA DENTRO (4) – empuje la palanca del degarrador hacia adelante para asercar
el bastago hacia la cabina
VASTAGO HACIA FUERA (5) – jale la palanca del desgarrador hacia atrás para alejar el
vastago fuera de la cabina
1) INTERUPTOR GENERAL
Se encuentra ubicado en el lado izquierdo de la maquina cerca de la puerta de la
cabina o aseso del operador su función principal es activar y desactivar todo el sistema
eléctrico de la maquina
2) INTERUPTOR DE ARANQUE DEL MOTOR
Este interruptor se encuentra ubicado en la cabina del operación de la máquina , con
este interruptor se da el encendido del motor de la maquina
3) PRECALENTAMIENTO
Presione este interruptor para precalentar el aire de admicion que ingresa al
motor esto permitira q se realise rapidamente la combustion utilise este interruptor
45 segundos
…………
1) SISTEMA ELECTRICO
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2) NIVEL DE COMBUSTIBLE
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3) PRECALENTAMIENTO
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4) FRENO DE ESTACIONAMIENTO
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HERRAMIENTAS DE CORTE
Los tractores oruga emplean diferentes tipos de herramientas de corte tales como cuchillas
cantoneras hojas topadoras y desgarradores
1 ) HOJAS TOPADORAS
estas hojas se utilizan para deslizar material a diferentes lugares estas hojas en los tractores
oruga estan fabricados de un material muy resistente porque esta en contacto directo con el
material abrasibo
CUCHILLAS DE ATAQUE.
Las cuchillas se utilizan como herramientas de corte alavés protege la base de la hoja contra
desgastes estas cuchillas están fabricadas de alta resistencia tipo DH-2 totalmente
endurecidas
.
CANTONERAS
Se ulizan como erramientas de corte lateral y protejen las esquinas de la hoja topadora y son
fabricadas de un acero tipo DH-3 que proporciona a una vida maxima de trabajo
TIPOS DE CANTONERAS
A) PARA MATERIALES ABRASIVOS
Estas cantoneras se utilizan para materiales muy duros donde se requieren mayor
fortaleza de las cantoneras y como resistencia al desgaste
C) CANTONERAS EXTRAFUERTES
Son untilizados para cortes , materiales abrasibos de gran impacto como por ejemplo
rocas
2 ) EL DESGARADOR
DISEÑO DE DESGARRADORES
A) DISEÑO GOZME
Este diseño es soportado por una viga de trabajo de la siguiente manera mientras avanza
hacia adelante bajo el degarrador para penetrar directamente en el material y de esta forma
se realiza en primera velocidad
B) DESEÑO PARALELOGRAMO
Este diseño de desgarrador es soportado por dos vigas y tiene un angulo exclusivamente
constante entre la punta del vastago y el terreno tiene la ventaja de tener mayor penetracion
y profundidad y es menos agresivo …
RIPPER DE UN SOLO REJÓN. Es la mejor elección en aplicaciones severas donde haya problemas
de penetración o cuando se necesite una mayor elevación del ripper.
El operador puede ajustar la profundidad del rejón desde su
asiento, utilizando el extractor de bulón.
El orificio de gran tamaño en el bastidor del ripper mejora la
visibilidad sobre la punta del ripper.
El bastidor estrecho permite mayor visibilidad hacia atrás.
Las barras espaciadoras, termo tratadas, del bastidor del ripper
aumentan la duración del alojamiento del diente y reducen el
desgaste del rejón.
El rejón es grande y de una sola pieza.
Disponible en versión de ripado profundo.
RIPPER DE REJONES MÚLTIPLES. El ripper de rejones múltiples, tipo paralelogramo, ajustable,
permite utilizar uno, dos o tres rejones según las condiciones de trabajo. Se dispone de rejones rectos
o curvos.
BARRA DE TIRO. El tractor puede ser equipado con una barra de tiro para arrastre de implementos
como:
Discos.
Compactadores.
Ruedas de cuchillas.
Equipos de recuperación de maquinaria.
CABRESTANTE. En algunos tractores en ves de ripper podremos encontrar un cabrestante el cual nos
permite trabajar en: arrancar un árbol, jalar otra maquina,etc.
El servicio de los componentes del cabrestante puede realizarse con el cabrestante montado en el
tractor.
Protecciones Especiales para Uso Forestal. En aplicaciones donde las ramas de los árboles
puedan dañar la máquina, es conveniente utilizar protecciones especiales para proteger los filtros
de aire, tubo de escape, parabrisas y ventanillas y luces.
CONTRAPESOS TRASEROS. Los contrapesos traseros pueden ser
necesarios para aumentar al máximo la estabilidad del tractor al subir
marcha atrás pendientes pronunciadas o para aumentar sus prestaciones en
aplicaciones de empuje muy pesadas. Se recomienda su utilización si el
tractor no está equipado con ningún otro implemento trasero.
TECNICAS DE OPERACIÓN
TRABAJO DE EMPUJE CON LA HOJA
El movimiento del material con un tractor oruga comprende de dos etapas empuje y
acarreo
A) EMPUJE
Consiste en rellenar la hoja mediante arrollamiento del material en este momento el
Material duro dara vueltas hacia adelante de la hoja y una ves llena la hoja se
procedera ala siguiente etapa
B- avance llevando la hoja y haciendo un corte uniforme y este se tendrá que realizar
controlando con la palanca de la hoja topadora y agá movimientos suaves hacia atrás y
hacia adelante
C- cuando la hoja este llene de material aumente las rpm del motor si la maquina se detiene
o patina las orugas eleve la hoja para que la maquina siga desplazándose y nunca
sobrecargue la hoja
D- al llenar al punto de descarga haya levantado la hoja suavemente para que el material se
vaya perdiendo por debajo de la hoja una vez llegado a la pendiente ala zanja levante
completamente la hoja para que el material caiga hacia la pendiente
E-retroceda la maquina con la hoja topadora en alta hasta llegar al punto de inicio y realice
un nuevo siglo de carga
COMO HACER UNA ZANJA EN V
Para hacer una zanja en v incline la hoja en el sentido a trabajo agá una primera pasada
de referencia y agá las pasadas necesarias hasta alcanzar la profundidad y el declive
necesario y requerido
HOJA ORIENTABLE
Las hojas topadoras orientables son excelentes para ensanchar los sitios de relleno, rellenar las zanjas
o formar camellones de material en un solo sentido al mismo tiempo que se mantiene un
desplazamiento hacia adelante.
INCLINACIÓN DE LA HO JA U Y DE LA HOJA SU
EMPUJE EN ZANJA
Empuje en zanjas - Cuando atrapa material en una zanja, puede llevar más material delante de la
hoja. La profundidad de la zanja no debe ser mayor que la esquina superior de la hoja topadora.
Empiece en el extremo de la zona de descarga y trabaje hacia atrás. Vea el diagrama (A)
. Puede cargar la hoja a medida que se mueve cuesta abajo. Además, puede entonces llevar la carga
en una superficie horizontal. La técnica que se muestra en el Diagrama (B) no es tan eficiente como la
técnica que se muestra en el Diagrama (A). En el Diagrama (B), la máquina está empujando una carga
cuesta arriba y el operador no utiliza la zanja. La explanación horizontal a través de toda la zanja no es
eficiente porque la distancia promedio para empujar el material a la zona de descarga será mayor
MAQUINARIA PESADA OPERACION DE
MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
Cuando esté excavando zanjas paralelas, se debe quitar el centro de la parte de atrás. Este
procedimiento permite al operador mantener una zanja hasta que se quite el centro. La berma central
debe ser suficientemente ancha para durar sin derrumbar. El ancho máximo debe ser de
aproximadamente 1/3 el ancho de la hoja topadora.
Nota: Cuando aproxima la sobrevelocidad del motor, las luces de acción destellarán. Si el motor se
sobreacelera, las luces de acción destellarán y la alarma de advertencia sonará. Vea el tema "exceso
de velocidad del motor" en este manual.
ZANJAS EN V
Zanjas en V - Incline la hoja topadora para comenzar la ladera deseada. Ubique una esquina de la hoja
topadora en el centro de la zanja. Corte a la profundidad deseada
RELLENO DE ZANJAS
Relleno de zanjas - Empuje el material a un ángulo de 90 grados con la zanja. Cuando esté
cortando el material con el lado de la hoja, asegúrese de que el material restante no se caiga en la
máquina
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
DESMONTE
� Tenga cuidado con las ramas muertas. Tenga cuidado de las ramas que están colgando.
� Corte las raíces del árbol para cortar un árbol grande
� Si se necesita el palanqueo adicional, puede nivelar una rampa pequeña cerca de la base del árbol.
La rampa permite que la máquina haga un contacto más alto en el árbol. Empuje el árbol en el sentido
de la caída intencionada. Avance cautelosamente. La bola de la raíz puede atascarse debajo de la hoja
topadora. Esto podría arrastrar la máquina de encima de la rampa.
REMOCIÓN DE TOCONES
Remoción de tocones - Asegúrese de que las raíces se han cortado o removido. Empuje o excave el
tocón para sacarlo.
DESGARRAR
Use la PRIMERA velocidad para las operaciones de desgarramiento. Use vástagos adicionales en
lugar de aumentar la velocidad o de subir de marcha.
Use el desacelerador para adaptar la fuerza en la barra de tiro. Además, use el desacelerador para
evitar que gire la cadena. Desgarre el suelo. Algunas veces es posible desgarrar a una profundidad
parcial. Se puede sacar el material en sus capas naturales.
El tamaño del material está controlado por la profundidad y el ancho de la pasada. Si el material se va a
cargar con un cargador de ruedas, el tamaño del material debe ser más pequeño. El material debe ser
todavía más pequeño si se va a cargar en una traílla.
ATENCION
No vire o retroceda con la máquina mientras los vástagos estén enterrados. El esfuerzo de
torsión sobre los vástagos y puntas puede causar avería.
ATENCION
Inspeccione frecuentemente las puntas del desgarrador para evitar que se
desgasten excesivamente.
El desgarrador de vástagos múltiples es para alta producción. Úselo en tierra dura y compactada y en
roca suelta enterrada. El desgarrador de vástagos múltiples es para uso en material que se puede
desgarrar con un mínimo de dos vástagos. Use el desgarrador de vástagos múltiples con un vástago
central único menos del 20 por ciento del tiempo.
El desgarrador de vástagos múltiples NO es para alta producción en roca con un vástago central único.
NO se recomienda usar sólo un vástago en uno de los porta vástagos exteriores. De ser necesario,
ubique el vástago en la posición más alta. Opere la máquina a velocidad reducida. El bastidor del
desgarrador no está diseñado para desgarrar con un vástago exterior único a plena potencia del motor.
El desgarrador de vástagos múltiples no se debe usar para desgarrar en aplicaciones profundas. Use
sólo desgarradores del largo especificado.
Use un desgarrador de un solo vástago cuando sea necesario hacer desgarramiento profundo.
Si se usan dos vástagos, las rocas se romperán en trozos más pequeños y la máquina podrá hacer el
trabajo con más facilidad. Cuando se comience a calar la máquina, use sólo el vástago central. Si las
cadenas patinan, use sólo el vástago central.
DESGARRADOR AJUSTABLE
Inserte el desgarrador en el material que se está desgarrando. Ajuste ligeramente el ángulo del vástago
para que sea ligeramente más allá de la posición vertical. Esto le dará el ángulo de la punta apropiado
para penetrar el material. El ángulo variará según los diferentes materiales que se deban desgarrar.
Baje el desgarrador e insértelo en el material mientras la máquina se desplaza hacia adelante. Una vez
que haya alcanzado la profundidad de desgarramiento deseada, mueva el vástago hacia adelante para
obtener el ángulo apropiado para el mejor rendimiento. Este ángulo generalmente está entre la posición
vertical del vástago y la posición avanzada del mismo
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
Mueva el vástago del desgarrador hacia adelante a la posición de vástago retraído cuando apalanque
el material alojado.
EMPUJE Y CARGA
1. Haga contacto perpendicular con el bloque de empuje.
2. La máquina no debe moverse a más de 5 km/h (3 mph)
3. Cuando sea posible, mantenga un empuje en línea recta.
4. No deje que la parte trasera de la traílla se levante del suelo.
OPERACION DE
MAQUINARIA PESADA MAQUINARIA
“Tractor de Cadenas” PESADA
5. Cuando haya completado el corte, cambie a una marcha más alta para ayudar a la traílla a salir del
corte.