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TDCA 15 Cocina Mejorada Huarisca: Aplicación de las leyes


de termodinámica
Termodinámica (Universidad Nacional del Centro del Perú)

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA QUÍMICA AMBIENTAL

CÁTEDRA: caratula

TERMODINÁMICA 054C

PROYECTO DE APLICACIÓN

APLICACIÓN DE LA 1ra Y 2da LEY DE LA


TERMODINÁMICA A UNA COCINA MEJORADA EN EL
CENTRO POBLADO DE HUARISCA

CATEDRÁTICO:

Ing. WALTER SEGUNDO FUENTES LOPEZ

PRESENTADO POR EL GRUPO Nº 15:

Apellidos y nombres Código Email Escuela Nº de celular

Campos Cainicela Gerson 2018200690A e_2018200690A@uncp.edu.pe Ambiental 916714936


Yosman (coordinador)

Castillón Inga Ángela Lucero 2018201029H e_2018201029H@uncp.edu.pe Ambiental 941833685

Chihuan Arteaga Edith 2018200694I e_2018200694I@uncp.edu.pe Ambiental 947303911

Cuba Bustamante Herliza 2018200697F e_2018200697F@uncp.edu.pe Ambiental 917225820


Yessenia

Torres Matamoros Marely 2018200715I e_2018200715I @uncp.edu.pe Ambiental 983449741


Milagros

Huancayo, 9 de Febrero del 2021

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RESUMEN

En el presente proyecto titulado “Aplicación de la 1ra y 2da ley de la termodinámica en una


cocina mejorada en la comunidad de Huarisca, Distrito de Ahuac y Provincia Chupaca, cuyo
objetivo principal es la aplicación de las leyes termodinámicas, así como la determinación de
la eficiencia para el cual se realizó el análisis y el balance de masa y energía en el proceso
de combustión. El proceso de construcción de la cocina mejorada consta primero con
establecer un diseño del módulo a trabajar, el cual fue tomado del manual elaborado por
Robert Cotrina Lezama. La cocina mejorada construida tiene facultades de aprovechar el
calor que se pierde en una cocina convencional, disminuyendo el tiempo de cocción. Además
de conducir los gases que produce el combustible por una chimenea.
Al finalizar la construcción de la cocina mejorada se hizo hervir agua logrando un tiempo de
ebullición menor al de una convencional, obteniendo una eficiencia de 27,30%. Lo que quiere
decir que el uso de la cocina mejorada brinda mayores beneficios, disminuyendo el tiempo
de cocción, y cuidando la salud de la población rural, aprovechando esta tecnología de forma
adecuada y así poder mejorar su calidad de vida.

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INDICE
RESUMEN 2

INDICE 3

CAPITULO I 5

INTRODUCCIÓN 5

OBJETIVOS 5

Objetivo general 5

Objetivos específicos 5

JUSTIFICACIÓN 5

CAPITULO II 6

FUNDAMENTO TEÓRICO 6

2.1. MARCO TEÓRICO 6

2.1.1. Mecanismos de transferencia de calor 6

2.1.2. Combustión 7

2.1.3. Calor 10

2.1.4. Primera ley de la termodinámica 11

2.1.5. Segunda ley de la termodinámica 12

2.1.6. Balance de materia 12

2.1.7. Balance de energía 13

2.1.8. Ecuaciones para los cálculos 14

2.1.9. Análisis WBT 17

2.2. MARCO CONCEPTUAL 18

2.2.1. Cocina 18

2.2.2. Arcilla 21

CAPITULO III 23

PROCESO METODOLÓGICO 23

3.1. Materiales y herramientas 23

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3.1.1. Materiales 23

3.1.2. Herramientas 23

3.2. Proceso metodológico 23

CAPITULO V 28

CÁLCULOS 28

4.1. BALANCE DE MASA EN LA COCINA MEJORADA 28

4.2. BALANCE DE ENERGÍA EN LA COCINA MEJORADA 32

CAPITULO V 43

RESULTADOS Y DISCUCION 43

CONCLUSIONES 43

RECOMENDACIONES 44

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 45

ANEXOS 48

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1. CAPITULO I
INTRODUCCIÓN
El uso de las cocinas de leña tradicionales sirve para cocinar alimentos en zonas rurales, pero
esto suele ser una práctica inadecuada para la salud familiar, debido a que el quemado ineficiente
de leña u otros materiales orgánicos genera, entre otros productos nocivos, grandes cantidades
de materia particulada y monóxido de carbono, la inhalación de humo puede causar
enfermedades respiratorias. La cocina mejorada es un sistema de cocción de alimentos que
permite ahorrar combustible (generalmente leña) y a la vez reduce la contaminación al interior
de la vivienda con humos tóxicos, ceniza y hollín de emisiones nocivas evitando así
consecuencias graves para la salud humana; del mismo modo mejora la economía familiar por
el uso racional de leña y la cocción de los alimentos sea más rápida. Aprovechando el calor
transportado por el humo de la chimenea mediante un intercambiador de calor.
OBJETIVOS
Objetivo general
Aplicar la primera y segunda ley de la termodinámica en una cocina mejorada en el centro
poblado de Huarisca, en el distrito de Ahuac-Chupaca.
Objetivos específicos
❖ Construir una cocina mejorada.
❖ Determinar el balance de materia de la cocina mejorada.
❖ Calcular el balance de energía de la cocina mejorada.
❖ Determinar la eficiencia de la cocina mejorada.
JUSTIFICACIÓN
El presente estudio se justifica por las siguientes razones:
1.1. Teórica
La OMS ha recomendado programas más estrictos de control y protección ambiental
referida al uso de energía para producir un impacto positivo en el ambiente y en la salud de los
usuarios, en consecuencia hace necesario el estudio de la evaluación del empleo de las cocinas
mejoradas sobre el ambiente y la salud de los usuarios. (OMS, Addressing the links between
indoor air pollution, household energy and human health, 2002).
1.2. Socio Ambiental
El uso de los combustibles de biomasa irá disminuyendo lentamente en general, pero
continuarán siendo la primera fuente de energía doméstica en gran parte del mundo en desarrollo
durante el futuro previsible, según estimaciones, en algunas regiones pobres, la dependencia de
estos combustibles podría haber aumentado en fecha reciente, tal como sucede en la población
rural y urbana del Perú, quienes demandan cantidades cada vez mayores de recursos
energéticos para satisfacer sus necesidades básicas, entre ellas la cocción de alimentos, hecho
que expone a la contaminación que genera la combustión de biomasa empleada, por lo que
resulta necesario evaluar los daños a la salud de los niños por el efecto de contaminación
producida por la quema de la biomasa, a fin visionar la realización de planes y programas de
intervención hacia el desarrollo rural (Gomero, N., 2015).
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2. CAPITULO II
FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1. MARCO TEÓRICO
2.1.1. Mecanismos de transferencia de calor
A. Conducción
Ley de Fourier. Es posible cuantificar los procesos de transferencia de calor en términos de
las ecuaciones o modelos apropiados. Estas ecuaciones o modelos apropiados sirven para
calcular la cantidad de energía que se transfiere por unidad de tiempo. Para la conducción de
calor, la ecuación o modelo se conoce como la ley de Fourier.

(1)

El flujo de calor o transferencia de calor por unidad de área qx (W/m 2), es la velocidad con
que se transfiere el calor en dirección x por área unitaria perpendicular a la dirección de
transferencia, y es proporcional a la gradiente de temperatura, dT/dX en esta dirección. La
constante de proporcionalidad, k, es una propiedad de transporte conocida como conductividad
térmica (W/m-K) y es una característica del material de la pared. El signo menos es una
consecuencia del hecho de que el calor se transfiere en la dirección de la temperatura
decreciente (Del & Liofilización, n.d.).
Por este mecanismo de transferencia de calor por conducción, el calor puede ser conducido
a través de sólidos, líquidos, y gases. La conducción se verifica mediante la transferencia de
energía cinética entre moléculas adyacentes. En un gas las moléculas "más calientes", que
tienen más energía y movimiento, se encargan de impartir energía a moléculas colindantes que
están a niveles energéticos más bajos. Este tipo de transferencia siempre está, presente, en
mayor o menor grado, en sólidos, líquidos y gases en los que existe una gradiente de temperatura
(Arquitectura et al., 2015).
B. Convección
La transferencia de calor por convección implica el transporte de calor en un volumen y la
mezcla de elementos macroscópicos de porciones calientes y frías de un gas o un líquido.
Además, con frecuencia incluye también el intercambio de energía entre una superficie sólida y
un fluido. Conviene aclarar que hay una diferencia entre la transferencia de calor por convección
forzada en la que se provoca el flujo de un fluido sobre una superficie solida por medio de una
bomba, un ventilador, u otro dispositivo mecánico y la convección libre o natural, en la cual un
fluido más caliente o más fría que está en contacto con la superficie sólida causa una circulación
debido a la diferencia de densidades que resulta de la gradiente de temperaturas en el fluido
(Arquitectura et al., 2015), cuya ecuación esta dadas por.

(2)
Dónde:
𝑞 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝑊

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𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝑚2


ℎ = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝑊/𝑚2 − 𝐾
𝑇𝑤 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜, 𝐾
𝑇𝑓 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑜 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜, 𝐾.
C. Radiación
La radiación difiere de la conducción y la convección en cuanto a que no se requiere un
medio físico para la transferencia. La radiación es la transferencia de energía a través del espacio
por medio de ondas electromagnéticas, de manera similar a las ondas electromagnéticas que
propaga la luz. La transferencia radiante de calor se rige por las mismas leyes que dictan el
comportamiento de la transferencia de luz. Los sólidos y líquidos tienden a absorber la radiación
que está siendo transferida a través de ellos, por lo que la radiación es más importante en la
transferencia a través del espacio o de gases (Arquitectura et al., 2015).
Cuerpo negro
Se define como el cuerpo (superficie) absorbe toda la energía radiante y no refleja porción
alguna de la misma, es un cuerpo ideal, cuya emisividad es igual a 1 (Arquitectura et al.,
2015), cuya ecuación es como sigue.

(3)
Dónde:
𝑄𝑟𝑎𝑑 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟, 𝑊
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 1 , 𝑚2
𝜎 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐵𝑜𝑙𝑡𝑧𝑚𝑎𝑛, 5.676 ∗ 10 − 8 , 𝑊/𝑚2 ∗ 𝐾4
𝑇1 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 1, 𝐾
𝑇2 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 2, 𝐾
2.1.2. Combustión
La combustión es el conjunto de reacciones químicas exotérmicas en las que interviene el
oxígeno, produciendo energía aprovechable, luego de que el combustible se calienta hasta la
temperatura de ignición (Perez, 2016).
La temperatura de ignición es aquella a la cual la energía que se genera en la reacción es
superior a la energía que se pierde en el ambiente, lo cual permite mantener la combustión. La
temperatura de ignición depende de la presión ambiental, del comburente (aire) y del combustible
que se emplee. (Cabrera Castillo, 2012).
A. Combustible solido

La buena o mala combustión del sólido depende de la facilidad del acceso del aire a las
diversas partículas del combustible estas deben ser distribuidas uniformemente sobre las
superficies de combustión, las principales características de los combustibles sólidos están
referidas al poder calorífico, el contenido de materia volátil, contenido de humedad, contenido de
cenizas, temperatura de fusión de las cenizas, granulometría y sus características aglomerantes
del sólido (ACOSTA et al., 2009)
a) Leña
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La leña es el recurso energético más barato con que puede contar una comunidad por
su fácil acceso y por ser barato en comparación con los otros combustibles (gasolina, GLP,
petróleo diésel), la leña es el combustible más usado de los sectores rurales del Perú, que
representa el 77.4% de las personas que usan leña para cocinar (Sociales, 2008).
Se distinguen dos poderes caloríficos que son normalmente expresados ya sea como
poder calorífico bruto, también llamado poder calorífico superior (PCS) y poder calorífico
neto, también llamado poder calorífico inferior (PCI).
El poder calorífico superior (PCS), es definido como la cantidad de calor despendida en
la combustión de un kg de combustible cuando se incluye el calor de condensación del agua
que se desprende en la combustión, por tanto en este proceso el combustible es
aprovechado en su totalidad por la combustión. El poder calorífico inferior (PCI), es el calor
desprendido en la combustión de un kg de combustible cuando el vapor de agua originado
en la combustión no se condensa.
El poder calórico inferior considera que el vapor de agua contenido en los gases de la
combustión no condensa. Por lo tanto no hay aporte adicional del calor por condensación del
vapor de agua, solo se dispondrá del calor de oxidación del combustible.
La diferencia entre el PCS y PCI, es igual al calor de condensación del vapor de agua
resultante de la combustión del hidrogeno del combustible. Esta relación se pude considerar
aproximadamente. (PARA & ACERO, 2011).
PCI = 0.9 * PCS (4)
Dado que en la combustión, el agua resultante en los productos sale en forma de vapor,
para uso de diseño y evaluación de cocinas mejoradas en los cálculos se usa el poder
calorífico inferior (PCI), (PARA & ACERO, 2011).
El poder calorífico de la leña se muestra en la tabla Nº 1.
Tabla 1. Poder calorífico y humedad de la leña de eucalipto

Fuente: Álvarez, 2009


La tabla siguiente muestra un análisis de la leña de eucalipto, que mandó a realizar
Álvarez (2009).
Tabla 2. Análisis elemental de la leña de eucalipto

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Fuente: Álvarez, 2009


En tanto para la recolección de la leña son en particular las mujeres y los niños son los
principales recolectores de leña como combustible para cocinar, el cual representa el 80%
de la energía consumida en los hogares de los países en vías de desarrollo (un 40% en
latinoamericana, 60% en África y un 80% en Asia). Las mujeres dedican 1 y 5 horas diarias
al suministro de leña (Huaman, 2015).
B. Fenómenos de combustión de la leña
La combustión es un fenómeno complejo de oxidación de la leña. Se conoce por combustión
toda combinación química de reacción entre dos elementos, combustible y comburente
(oxigeno), en condiciones de temperatura adecuada .El fenómeno produce energía en forma de
luz y calor, productos de combustión y agua. De allí cualquier tipo de contaminación se puede
interpretar como perdida de la potencialidad de un combustible (Usca Abal, 2015).
 Etapas de la combustión de la leña
La combustión de la leña consta de las siguientes partes, descritas por Baldwin, 1987.
❖ Fase de calentamiento y evaporación del agua
❖ Fase de gasificación o piro lisis
❖ Fase de combustión
 Combustión ineficiente de la leña
La combustión incompleta ocurre por varias razones, en primera instancia se encuentra
la calidad de la leña (% humedad), equipos de combustión ineficiente, tecnologías
obsoletas utilizadas para la generación de energía de calefacción y cocción de alimentos.
Cada uno de los componentes puede causar por si un efecto negativo en la combustión,
también en cualquier forma de combustión (Cortés & Ridley, 2013).
 Razones para la combustión ineficiente
 El alto porcentaje de humedad de la leña, extiende el tiempo correspondiente al
proceso de evaporación del agua residual, por ende, el tiempo durante el cual ocurre
una combustión imperfecta. Este fenómeno también ocurre después de una nueva
carga (Cortés & Ridley, 2013).
 Al no lograr quemar el humo (gases volátiles) antes de que abandone el hogar del
equipo. Para lograr una combustión eficiente debe existir conciencia en cuanto a la
necesidad de acondicionar adecuadamente la combustible leña (% humedad), a
través de un buen secado antes de usarlo, reduciendo así a la mitad del consumo.
En segundo lugar remplazando las tecnologías obsoletas que aún se utilizan para la
generación de energía de calefacción y cocción de alimentos, por tecnologías
mejoradas con alta eficiencia en el proceso de combustión (Usca Abal, 2015).
C. Tipos de combustión

Se puede clasificar a la combustión desde el punto de vista de la calidad de sus productos,


se consideran los siguientes tipos de combustión, según Gonzáles, 2000.

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 Combustión perfecta. La combustión perfecta es la que se produce, de acuerdo a


cantidades estequiometrias de combustible y comburente. Este tipo de reacción solo se
puede lograr en un laboratorio y no se da en la práctica industrial.
 Combustión incompleta. Se llama así a la reacción en la cual no se quema todo el
carbono del combustible dando dióxido de carbono, sino que reacciona para dar
monóxido de carbono.
 Combustión completa. La combustión completa es aquella en la cual todo el carbono
del combustible reacciona con el oxígeno del comburente para dar dióxido de carbono.
En las cocinas mejoradas, la combustión incompleta es la que mejor se ajusta· a la
realidad. En la medida que se mejore la combustión incompleta, aproximándose a las
condiciones teóricas de combustión completa con mínimo exceso de aire, se logrará
mejores rendimientos y se evitará efectos contaminantes.
2.1.3. Calor
El calor es una manifestación de la energía provocada por el movimiento molecular. Al
calentarse un cuerpo, aumenta la energía cinética de las moléculas, produciéndose choques más
o menos violentos, según la cantidad de calor entregada. La cantidad de calor de un cuerpo es
función de la masa de un cuerpo y de su temperatura (Cortés & Ridley, 2013).
A. Calor sensible

Cuando definimos la unidad de calor, mencionaremos que el arreglo de dicha energía


provoca un aumento en la temperatura, a ese estado calórico cuya variación de nivel puede
determinarse mediante un termómetro, que es sensible a ella, se denomina calor sensible. Se
caracteriza por cambios de la temperatura .Se presenta por la siguiente formula:
Q = m * Cp * ( tf – ti) (5)
Dónde:
Q =Cantidad de calor entregada o recibida por un cuerpo, kJ
m = Masa del cuerpo, Kg
Cp.= Calor específico de la sustancia, kJ/Kg- ºC
tf =Temperatura final, ºC
ti = Temperatura inicial, ºC
B. Calor latente

Es el calor que agregado a una sustancia no cambio de nivel térmico o temperatura, es el


calor que encuentra latente. En efecto, por ejemplo, si se tiene agua en ebullición, durante todo
el proceso que esta dura, la temperatura se mantiene constante en los 100 oc, aunque se le
agregue calor continuamente.

(6)

Dónde:

Q = Calor agregado, kJ
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m =Masa del cuerpo, Kg

A= Calor latente de vaporización, kJ/Kg

2.1.4. Primera ley de la termodinámica


La primera ley expresa la forma en que se altera la energía del sistema debido a la
transferencia de energía por las fronteras. El primer principio de la termodinámica se apoya sobre
hechos experimentales, de que la energía no puede ser creada ni destruida solo se transforma
(balance de energía), así como que el trabajo y el calor son dos formas diferentes de energía
independientes del flujo de masa.

Entrada (E)=Acumulación (E)+Sale (E) (7)

La variación de la energía interna de un sistema es la suma del calor absorbido por el


sistema, de su entorno, y el trabajo realizado sobre él, por fuerzas exteriores. También puede
definirse como: “Aunque la energía adopta numerosas formas, la cantidad total de energía es
constante y cuando ésta desaparece en una forma, aparece simultáneamente en otra”.
La energía del sistema comprende la variación de la energía interna, por efectos moleculares
internos, la variación de la energía cinética por efecto de los cambios de velocidad en el sistema
y la variación de la energía potencial por cambio< de posición o efecto de la gravedad. La energía
de los alrededores indicaría la transferencia de energía como calor o trabajo desde o hacia los
alrededores.
La primera ley aplicada a un proceso:

∆(energía del sistema)+∆(energía de los alrededores)=0 (8)

∆U+∆Ec+∆Ep±Q±W=0 (9)

±Q±W=∆U+∆Ec+∆Ep (10)

Donde:

∆U: variación de la energía interna, efectos moleculares internos.

∆Ec: variación de la energía cinética, cambios de velocidad.

∆Ep: variación de la energía potencial, efecto de la gravedad según la posición del sistema.

El signo se elige a partir de lo que sucede al sistema:


+W: el sistema recibe trabajo (incrementa su energía)
-W: el sistema realiza trabajo hacia los alrededores (cede, emplea, sacrifica, transfiere su
energía-pierde su energía)
+Q: se trasfiere calor hacia el sistema (incrementa su energía)
-Q: se transfiere calor del sistema hacia los alrededores. (Cede, emplea, sacrifica, transfiere
su energía-pierde su energía)

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2.1.5. Segunda ley de la termodinámica


La segunda ley de la termodinámica expresa, que "La cantidad de entropía de cualquier
sistema aislado termodinámicamente tiende a incrementarse con el tiempo, hasta alcanzar un
valor máximo".
Más sencillamente, cuando una parte de un sistema cerrado interacciona con otra parte, la
energía tiende a dividirse por igual, hasta que el sistema alcanza un equilibrio térmico.
Esta ley indica las limitaciones existentes en las transformaciones energéticas en un sistema
aislado, es decir, que no intercambia materia ni energía con su entorno, la entropía (expresión
relacionada con el número de posibles estados de un sistema, entendida erróneamente como el
desorden en un sistema) siempre habrá aumentado (nunca disminuido, como mucho se
mantiene) desde que ésta se mide por primera vez hasta otra segunda vez en un momento
distinto. En otras palabras: El flujo espontáneo de calor siempre es unidireccional, desde una
temperatura más alta a una más baja. Existen numerosos enunciados, destacándose también el
de Carnot y el de Clausius.
La segunda ley de la termodinámica es expresada de muchas maneras diferentes. Se puede
expresar así:
 Es imposible, mediante un proceso cíclico, tomar calor de un depósito y convertirlo en
trabajo sin que al mismo tiempo no exista transferencia de calor desde un depósito
caliente a otro frío.
 Es imposible transferir calor desde un depósito frío a uno caliente sin que al mismo
tiempo se convierta cierta cantidad de trabajo en calor (Gómez-Daza, 2016).
 Primero, la segunda ley de la termodinámica no es una consecuencia de la primera, sino
una ley independiente. Segundo, la segunda ley nos habla de las restricciones que
existen al utilizar la energía en diferentes procesos, en nuestro caso, en una central
térmica. No existe una máquina que utilice energía interna de una sola fuente de calor
(Perez, 2016).
2.1.6. Balance de materia
Un balance de masa o de materiales es una secuencia de cálculos que permite llevar la
cuenta de todas las sustancias que intervienen en un proceso de transformación, satisfaciendo
la ley de la conservación de la masa, la cual establece que la materia se transforma, pero no se
crea ni se destruye. Un balance de materia es, pues, una contabilidad de los materiales que
toman parte del proceso (García, 1977).
Las sustancias pueden entrar, salir, producirse, acumularse o consumirse durante el
proceso.
Se entiende por proceso cualquier conjunto de operaciones que produce una transformación
física o química en una sustancia o en un grupo de sustancias.
Todas las sustancias que ingresan en un proceso reciben el nombre de alimentación o
entrada, mientras que las que emergen del proceso se llaman producto o salida.
Los BM se basan en la ley de conservación de la materia, la cual, rigurosamente hablando,
hay que aplicarla al conjunto materia-energía, y no a la materia o energía por separado. Sin

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embargo, en las condiciones que se dan en los procesos industriales objeto de los PFC en la
UGR, al no abordarse el caso de los reactores nucleares, no existe transformación de materia
en energía o viceversa, con lo que la forma general del balance de materia TOTAL a un sistema,
será:

(11)

La forma del balance a cada uno de los componentes será la misma, excepto cuando existe
reacción química, ya que en ese caso habrá que considerar la aparición o desaparición de los
componentes individuales por efecto de la reacción (sin embargo, la masa total del sistema nunca
variará). Por ello el BM al componente ‘i’ tendrá la forma:

(12)

Una situación muy frecuente es que el proceso sea continuo, con lo cual el término de
acumulación será 0.

Tal y como se ha indicado los BM se pueden aplicar a una unidad de proceso (un equipo),
como a todo el proceso completo. Para una unidad o equipo, podrán plantearse tantos BM
independientes como componentes intervienen en el mismo, y a un proceso completo se le
podrán plantear un número de BM independientes igual a la suma de los de todas las unidades
del mismo, entendiendo como unidades de un proceso los equipos u operaciones que lo integran.
Además, en algunos casos existen relaciones impuestas entre las distintas corrientes que nos
pueden servir como ecuaciones adicionales a los BM (García, 1977).
2.1.7. Balance de energía
“Ley de conservación de la energía”, en esta definición se usar “Balance de Energía”, la cual
es definida como un principio físico tan fundamental que usamos varias clases de energía para
asegurar que la ecuación quede realmente balanceada.
{𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 } =
{𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑢 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 } −
{𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 ℎ𝑎𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑢 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 } +
{𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 } − {𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 }
(13)

La “ley de conservación de la energía” que establece que ésta no se crea ni se destruye.

Por efecto del balance de energía, se considera igual que al balance de masa, como un
proceso discontinuo de lotes, tomando en cuenta valores experimentales de la evaluación de la
13

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cocina mejorada. El resultado del balance de energía, se expresa matemáticamente la siguiente


ecuación.

𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 = 𝑄ℎ𝑢𝑚 + 𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 + 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 + 𝑄𝑝𝑎𝑟𝑟 + 𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 + 𝑄𝑝𝑐 (14)

Dónde:
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑒ñ𝑎, 𝑘𝑊
𝑄ℎ𝑢𝑚 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑒ñ𝑎
𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑜𝑙𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑖𝑜, 𝑘𝑊 .
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎, 𝑘𝑊 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎, 𝑘𝑊
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑏ó𝑛, 𝑘𝑊
𝑄𝑝𝑎𝑟𝑟 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑚𝑒𝑡á𝑙𝑖𝑐𝑎, 𝑘𝑊
𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐ℎ𝑖𝑚𝑒𝑛𝑒𝑎, 𝑘𝑊
𝑄𝑝𝑐 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 𝑚𝑒𝑗𝑜𝑟𝑎𝑑𝑎, 𝑘𝑊
2.1.8. Ecuaciones para los cálculos
A. Contenido de humedad de la leña
El contenido de humedad puede ser expresado ya sea como un porcentaje de la masa total
de leña húmeda o como un porcentaje de la masa de la leña secada en horno, se tiene:
𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝐾𝑔)
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑠𝑒 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 = 𝑥 100% (15)
𝐿𝑒ñ𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎 (𝐾𝑔)
𝐴𝑔𝑢𝑎 (𝐾𝑔)
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑛 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑎 = 𝑥 100% (16)
𝐿𝑒ñ𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 (𝐾𝑔)

El contenido de humedad afecta en gran medida al poder calorífico del combustible, además
afecta su facilidad de combustión.
B. Determinación del exceso de aire en la combustión
El exceso de aire se puede calcular despejando la ecuación en los productos de
combustión.
ṁ = (𝑚𝑎𝑡 . 𝑒𝑠 + 𝑚𝑐𝑜𝑚𝑏 − 𝑚𝑐𝑒𝑛). 𝑉𝑐𝑜𝑚𝑏 (17)
Donde:
𝑚: 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔/𝑠).
𝑚𝑎𝑡 ∶ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝑘𝑔).
𝑒𝑚 ∶ 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜.
𝑚𝑐𝑜𝑚𝑏 ∶ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝑘𝑔).
𝑚𝑐𝑒𝑛 ∶ 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑒𝑛𝑖𝑧𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖𝑏𝑙𝑒 (𝑘𝑔).
𝑉𝑐𝑜𝑚𝑏 : 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑏𝑢𝑠𝑡𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔/𝑠).
C. La ecuación para calcular la energía producida por la combustión de la leña, es la
siguiente

𝑄𝑙𝑒ñ𝑎=𝑓𝑚×𝑃𝐶𝐼 (18)
𝑡𝑒𝑏

Donde:
𝑓𝑚 = Masa de la leña en la fase, kg
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𝑃𝐶𝐼 = Poder calorífico inferior del combustible, kJ/kg


𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua '(tiempo que dura la fase), s
D. La ecuación para calcular la energía perdida por la humedad de la leña, es la
siguiente

1.12×𝑓𝑚 ×𝑃𝐶𝑆
𝑄ℎ𝑢𝑚 = (19)
𝑡𝑒𝑏

Donde:
𝑓𝑚 = Masa de la leña en la fase, kg
𝑃𝐶𝑆=poder calorífico superior del combustible, kJ/kg
𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua, s

E. La ecuación para calcular la energía almacenada por la olla de aluminio, es la


siguiente

𝑚𝑜𝑙𝑙𝑎 ×𝐶𝑝 𝑜𝑙𝑙𝑎 ×(𝑇𝑜𝑙𝑙𝑎 −𝑇𝑎𝑚𝑏 )


𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 = (20)
𝑡𝑒𝑏

Donde:
𝑚𝑜𝑙𝑙𝑎 =Masa de la olla, kg
𝐶𝑝 𝑜𝑙𝑙𝑎 = Capacidad calorífica de la olla, J/kg-°C
𝑇𝑜𝑙𝑙𝑎 =Temperatura de la olla, ºC
𝑇𝑎𝑚𝑏 = Temperatura ambiental, ºC
𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua, s
F. La ecuación para calcular la energía ganada por el agua, es la siguiente

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓 ×𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 ×(𝑇𝑒𝑏 −𝑇𝑖 )+ 𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ×𝜆


𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑡𝑒𝑏
(21)

Donde:
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓 = Masa de agua al final de la prueba, kg
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = Masa de vapor, kg
𝜆 =Calor latente de vaporización, kJ/kg
𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 = Capacidad calorífica del agua, kJ/kg* ºC
𝑇𝑒𝑏 = Temperatura de ebullición del agua, ºC
𝑇𝑖 =Temperatura inicial del agua, ºC
𝑡𝑒𝑏 = Tiempo de ebullición del agua, s
G. La ecuación para calcular la energía perdida en los residuos del carbón, es la
siguiente

(𝐶𝑎𝑟𝑏ó𝑛 ×1,5 ×𝑃𝐶𝐼)


𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 = 𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 ×60
(22)

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Donde:
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 =calor de la leña, kJ
𝑇𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 =calor generado por el carbón, kJ
𝑃𝐶𝐼= poder calorífico inferior del combustible
H. La ecuación para calcular la energía perdida por la plancha metálica, es la
siguiente

𝑚𝑝 × 𝐶𝑝𝑝 ×(𝑇𝑐𝑐 −𝑇𝑎𝑚 )


𝑄𝑝𝑟𝑟 = (23)
𝑡𝑒𝑏

Dónde: Cuales son las ecuaciones que se aplican


𝑚𝑝 = Masa de la parrilla metálica = 1.44 Kg.
𝑇𝑐𝑐 . =Temperatura promedio dentro de la cámara de combustión, ºC
𝑇𝑎𝑚 =Temperatura ambiental, ºC
𝐶𝑝𝑝 = Capacidad calorífica del acero de construcción, J/kg-K
I. La ecuación para calcular la energía perdida por la chimenea, es la siguiente

𝑚𝑐ℎ𝑖𝑚 ∗ 𝐶𝑝𝑐ℎ𝑖𝑚 ∗∆𝑇𝑐ℎ𝑖𝑚


𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 = (24)
𝑡𝑒𝑏

Donde:
𝑚𝑐ℎ𝑖𝑚 = Masa de los gases en la chimenea, kg
𝐶𝑝𝑐ℎ𝑖𝑚 = Capacidad calorífica de los gases de la chimenea, kJ/kg- ºC
∆𝑇𝑐ℎ𝑖𝑚 =Temperatura media de los gases de la chimenea, ºC
J. Eficiencia de la combustión
Se define como la relación de calor entregado al equipo entre el calor que se
produciría el combustible en su combustión completa, es un indicador de la eficiencia de
la cámara de combustión.
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 −𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛
𝑛𝑐𝑜𝑚𝑏 = ( ) × 100% (25)
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎

Donde:
𝑛𝑐𝑜𝑚𝑏 = eficiencia de la combustión, %
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 =calor de la leña kJ
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 =calor generado por el carbón, kJ
K. Ecuación para calcular la eficiencia de la cocina (n)
Es la cantidad de energía ganada por el agua con respecto a la cantidad de energía
entregada por el combustible.
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 × 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ×(𝑇𝑒𝑏 −𝑇𝑖 )+𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ×𝜆
𝑛𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = ( 𝑓𝑑×𝑃𝐶𝐼
) × 100% (26)

Donde:
𝑛𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = eficiencia de la combustión, %
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 =masa del agua, kg

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𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 =calor especifico, kJ/kg°C


𝑇𝑒𝑏 = temperatura de ebullición, °C
𝑇𝑖 = temperatura de ebullición, °C
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 =masa de vapor producido en la fase, kg
𝜆= calor latente de vaporización, kJ/kg
𝑓𝑑=leña seca consumida, kg
𝑃𝐶𝐼=poder calorífico inferior del combustible, kJ/kg
L. Potencia promedio (P)

Se define como la cantidad de energía ganada por el agua en un intervalo de tiempo


correspondiente a la ebullición.

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎𝑓 × 𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 ×(𝑇𝑒𝑏 −𝑇𝑖 )+𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 ×𝜆


𝑃=( ) (27)
𝑡𝑒𝑏

Donde:
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎𝑓 =masa del agua al final de la fase, kg
𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 =calor especifico, kJ/kg°C
𝑇𝑒𝑏 = temperatura de ebullición, °C
𝑇𝑖 = temperatura de ebullición, °C
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 =masa de vapor producido en la fase, kg
𝜆= calor latente de vaporización, kJ/kg
𝑡𝑒𝑏 =tiempo de ebullición del agua, s

2.1.9. Análisis WBT


Para la prueba de ebullición del agua (PEA), existe un método estándar de la Shell- UCB
(University of California Berkeley, 2003), (www.aprobecho.org), en cual simula los procesos de
cocción de comida en alta potencia (PEA-Fase alta potencia) y cocción a fuego lento (PEA- Fase
baja potencia).

La PEA puede ser realizada en diversos tipos de cocinas y en diferentes lugares, además
está diseñada con un método simple, en el cual las cocinas pueden se comparadas mediante
una prueba estándar y de forma reproducible, sin embargo la PEA, es solo una aproximación del
comportamiento de una situación real de cocción, además es realizado bajo condiciones
controladas y por personas capacitadas. La PEA, tiene tres fases que se describen a
continuación.

1º Fase: Fase de alta potencia con inicio frio


Esta prueba consiste en llevar a ebullición 5 litros de agua, iniciando con la cocina a
temperatura ambiente y usa un paquete de masa de leña previamente pesado, luego se
reemplaza el agua hervida con otra olla de agua fría para realizar la segunda fase de la
prueba.
B) 2º fase: Fase de alta potencia con inicio caliente
Sigue inmediatamente después de la fase con inicio fría mientras la cocina este caliente.
Nuevamente se usa un paquete de leña pesado previamente para hervir 5 litros de agua.
C) 3° fase: Fase de baja potencia

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Sigue inmediatamente después de la fase con inicio caliente, aquí se evalúa la cantidad de
leña requerido para hervir a fuego lento una cantidad de agua sobrante de la prueba anterior
(agua remanente que queda en la olla), por debajo de la temperatura de ebullición por un
tiempo de 45 minutos, este paso simula la cocción de alimentos a fuego lento.
Esta combinación de fases mide los rendimientos en alta y baja potencia que son asociados
con la capacidad de la cocina en ahorrar leña. .

Esta combinación de fases mide los rendimientos en alta y baja potencia, que son asociados con
la capacidad de ahorrar combustible.
La PEA está orientada a dar diferentes índices de rendimiento, estos son:
 Tiempo de cocción
 Velocidad de combustión
 Consumo especifico de combustible.
 Potencia promedio
 Eficiencia térmica.

2.2. MARCO CONCEPTUAL


2.2.1. Cocina
La definición de cocina para Baldwin (1987), es un dispositivo que sirve para cocinar, usando
leña como combustible.
La cocción de los alimentos es una técnica antigua, que puede relacionarse con el principio
del -manejo del fuego por los humanos. Sobre el fuego que servía para calentar y alejar las fieras,
se fue gestando el modo de mejorar la textura, el sabor y el aspecto de los alimentos usados por
lo humanos, además de mejorar la digestibilidad de mucho de ellos.
Se distinguen 3 tipos de cocinas, y es tos son.

❖ Cocina de tres piedras


❖ Cocina tradicional o fogón
❖ Cocina mejorada.
A. Cocina de tres piedras

La cocina de tres piedras es el tipo de cocina más frecuente- en las -zonas donde se utiliza
leña como combustible, se adecua en un lugar seco con tres piedras de similar tamaño dispuesto
en un triángulo equilátero, de tal forma entre piedra y piedra que un espacio para el suministro
de leña (Usca Abal, 2015)
B. Cocina tradicional (fogón)

La cocina tradicional o fogón es un dispositivo, donde se cocinan los alimentos, su diseño y


construcción varían según los materiales de la zona, de hacen principalmente el adobe, piedra,
barro preparado, en la zona alto andina construida principalmente con adobe, son equipos de
baja eficiencia térmica 8% (Baldwin, 1987), y alto consumo de leña, sus riesgos de operar estos
equipos están asociados en sufrir quemaduras, contaminación del aire interior, ya que carecen
de chimenea que evacue los gases producto de la combustión, al exterior. En el Perú y en
particular en la zonas andinas, a las cocinas o fogones tradicionales se les nombra como el
término de Q'oncha (Cortés & Ridley, 2013).
a) Efectos sobre la salud, por el uso de fogones tradicionales
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La combustión de la leña en fogones abiertos se da de manera incompleta e


incontrolada y genera por ello, una gran cantidad de partículas y de gases contaminantes.
en el interior de las viviendas particularmente en donde se cocina , ocurre la mayor
exposición a estos contaminantes, siendo las mujeres y los niños los más expuestos por
pasar la mayor parte del tiempo habitación , Albalak (citado por Westhoff, 1995).
Por otra parte la Organización Mundial de la Salud (OMS) estima que más de tres mil
millones de personas utilizan biomasa como combustible para satisfacer sus necesidades
básicas de energía tales como para cocinar (GIZ & PCM, 2011). A consecuencia de la
exposición a las emisiones producidas por la combustión de la biomasa, mueren al año
alrededor de 1.5 millones de personas, principalmente mujeres y niños (GIZ & PCM, 2011).
La combustión incompleta de la madera en fogones abiertos genera gases y partículas. En
el caso de estas últimas, de la fracción respirables de partículas menores a 1 O micras
(PM10), se registran concentraciones en el intervalo de 300 a 3 000 µg/m3, en países de
África, Asia y América Latina, Smith et al., 1994, (citado por Quiñones, 2011), y se pueden
llegar a niveles por arriba de 1 O 000 µ/m3 (OMS, 2002), lo cual se encuentra al origen de
una series de enfermedades respiratorias. La combustión incompleta de la leña da lugar a
productos tales como el monóxido de carbono (CO), benceno, butadieno, formaldehido,
hidrocarburos poliaromáticos, y muchos otros compuestos peligrosos para la salud. Se
piensa que el mejor indicador de peligro para la salud causado por el humo son las pequeñas
partículas que contienen muchas sustancias químicas (GIZ & PCM, 2011).
Por otra parte el Ministerio del Ambiente señala los impactos al ambiente ocasionados
por el uso de cocinas tradicionales, teniendo en cuenta el uso promedio de leña de una
familia de una zona rural, lo que se detallan en la siguiente tabla.
Tabla 3. Efectos de la emisión de gases de efecto invernadero con el uso de leña
en cocinas tradicionales

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Fuente: MINAM, 2011. Foro Internacional de Calidad de Aire Interior Lima PCIA,
2011.
C. Cocina mejorada
Es una maquina térmica que extrae eficazmente el humo generado de la combustión de la
leña con el aire del interior de la cocina hacia el exterior, reduciendo la cantidad de leña y tiempo
en preparar sus alimentos, de esta forma mitigando la tala excesiva de árboles y la reducción de
enfermedades respiratorias agudas (IRAS) y las enfermedades pulmonares crónicas (EPC), (GIZ
& PCM, 2011)
Las cocinas a leña son dispositivos que permiten cocinar con leña, carbón o estiércol,
permitiendo un ahorro significativo del material que queman (leña). A través de una cámara de
combustión, el calor se concentra y el humo es dirigido a través de una chimenea hacia fuera,
evitando que se quede dentro de las viviendas. En el Perú cocinar con leña de eucalipto es una
forma tradicional de preparar los alimentos en buena parte del área rural (Usca Abal, 2015).
Por otra parte el Reglamento para la Evaluación y Certificación de la Cocina Mejorada de
SENCICO, 2009, expone un concepto de cocina mejorada. Cocina mejorada, es aquella que
ofrece mejores condiciones de la cocina tradicional de fuego abierto, menor emisión de humo al
interior de la vivienda, menor consumo de combustible que repercute en menor emisión de gases
de efecto invernadero y mejores condiciones de seguridad.
a) Partes de la cocina mejorada
❖ Chimenea.
Siendo su labor principal la evacuación de los gases de la combustión, y alimentar
la cámara de combustión de aire nuevo (aire primario). Su signo de uso es la
presencia de hollín El hollín está formado por algunas de esas pequeñas partículas
sólidas del humo, es de color negro o casi negro, tiene reflejos brillantes y es
bastante pegajoso. También está demostrado que es una sustancia causante de
cáncer. El material particulado, o PM (tal como suele denominarse), puede ser tan
pequeño que sólo puede detectarse con un microscopio electrónico. Dichas
partículas ingresan a los pulmones sin que ni siquiera lo sepamos (Flores, R., 2015).
❖ Parrilla o rejilla
Alojamiento del combustible de material de acero de 15 mm para cámaras de 200
mm x 200 mm. El principal signo de uso de la parrilla es que sigue caliente o este
caliente y de coloración rojo oscuro que toma por estar expuesta al fuego.
❖ Hornillas
Son donde se ponen las ollas. Deben quedar 2 cm dentro de las losas. Este espacio
va a permitir que el calor se quede alrededor las ollas. Sus principales signos de uso
son la temperatura (debe estar caliente) y de coloración rojiza que toma por estar
expuesta al fuego
❖ Cámara de entrada o entrada de alimentación.
La entrada de alimentación está dada, por las dimensionamiento del combustible a
utilizar mismo y en función al diámetro de las ollas a utilizar. Principios de diseño

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para estufas de cocción con leña), así mismo en muchos casos se considera una
compuerta para forzar la entrada de aire primario por debajo de la parrilla, como
también evitar que algunos de los gases de la combustión salgan por la entrada de
la cámara. El signo de uso está determinado por presencia de combustible en la
cámara (Flores, R., 2015).
2.2.2. Arcilla
A. Definición de arcilla

Son partículas finísimas de 0.06 mm, de diámetro, procedentes de las descomposición de


rocas feldespáticas. La arcilla pura recibe el nombre de caolín. Una de las principales
propiedades de la arcilla es su plasticidad, además de ser refractaria. Desempeña un gran papel
en la construcción por ser una materia prima en la fabricación de cementos y de cerámica.
Corresponde a minerales no metálicos, superficiales de color rojo plástica. (Borrote, 2017).
Tabla 4. Análisis Químico, Mineralógico y Fisicoquímico de la arcilla de San Jerónimo

Fuente: Luque y Hancco, 2006


B. Clasificación
Como se hace la clasificación de las arcillas, si es por su composición mineralógica o
resistencia mecánica. La clasificación de la arcillas, es por su color que adquieren después de la
cocción y estos son (Garay R., 2007):
 Arcillas ricas en alúmina y pobre en hierro, son blancas o apenas coloreadas después
de la cocción. Pertenecen a este grupo el caolín y la tierra de loza.
 Arcillas ricas en alúmina y con regular porción de hierro, por cocción toman un color que
varía de amarillo pálido al pardo oscuro. En este grupo están incluidas las arcillas
plásticas que contienen entre 20 a 30 % de alúmina y 1 a 5 % de óxido de fierro.
 Arcillas pobre en alúmina y ricas en hierro, su color torna a rojo luego de la cocción. A
este grupo pertenecen las mejores arcillas para ladrillo común de mampostería.
 Arcillas pobre en alúmina y ricas en hierro y cal, como las magras arcillosas que toman
a amarillo pálido por cocción.
C. Acción del calor sobre las arcillas

La acción del calor sobre las arcillas, lo describe Facincani, 1993, y se describe a
continuación.
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 La eliminación del agua higroscópica se da a una temperatura de aproximadamente


100°C, a esta temperatura la arcilla aun no pierde su agua de composición y conserva
la propiedad de dar masas plásticas.
 En un rango de temperatura entre 300 y 400 ºC, el agua llamada de combinación es
liberada (agua cristalográfica), perdiendo la propiedad de dar masas plásticas, aunque
se reduzca polvo y se le añada suficiente agua.
 Entre 600 y 700 ºC, el agua de composición contenida en las arcillas es totalmente
eliminada.
 Por acción de calor entre 700 y 800 ºC, la arcilla adquiere propiedades tales como
dureza, contracción y sonoridad, la sílice y la alúmina comienzan a formar un silicato
anhidro (Mullita: Al2O3 SiO2). Esta combinación se completa al parecer entre 1100 y 1200
ºC.
 Hacia los 1500 ºC, aparecen los primeros síntomas de vitrificación de la arcilla.

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3. CAPITULO III
PROCESO METODOLÓGICO
3.1. Materiales y herramientas
3.1.1. Materiales
 Alambre de amarre N° 16
 Arena fina
 Arena gruesa
 Cemento
 Ladrillos de 22 cm x 8 cm x 13 cm
 Pegamento para PVC
 Quemador (hornillas)
 Tapas para Hornillas
 Teflón
 Arcilla
 Una chimenea metálica con sombrero
 Varilla de fierro de 1/2" x 9 metros
 Varillas de fierro corrugado 3/8 x 9 m.

3.1.2. Herramientas
 Cordel
 Cinta métrica
 Martillo
 Badilejo
 Escuadra
 Nivel de mano
 Palana
 Pico punta y pala angosta 90 cm
3.2. Proceso metodológico
1. Disponer del lugar adecuado para la instalación de la cocina.
2. Se acondiciona el lugar nivelando y limpiando el terreno donde se ubicará la cocina
mejorada. Ubicar la posición de la cocina mejorada en una esquina del ambiente.
3. Delimitar el área de construcción; Largo 120 Ancho 70 cm.

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Fuente: Propia.
4. Trasladamos los ladrillos y demás materiales a usar a la zona de construcción.

Fuente: Propia.
5. Construcción de la primera plataforma, se usaron seis pilares (patas) hechas de ladrillo
que vas a sostener a la cocina mejorada, su medida es de 40 cm.

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1. GERSON CAMPOS CAINICELA

Fuente: Propia.
6. Construcción de la segunda plataforma, se realizó la mezcla y vaciado de la estructura
principal de la cocina.

1. MARELY TORRES MATAMOROS

Fuente: Propia.

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Fuente: Propia.
7. Construcción de la cámara de combustión. El fuego debe ser distribuido en la mayor
superficie de la olla. Por consiguiente, la cámara de combustión debe ensancharse por
debajo de las ollas. Colocar dos filas de ladrillo. La altura aproximada entre la plataforma
y la base de la olla debe estar comprendida entre 20 a 26 cm (según el tamaño de la
olla). Enlucir las paredes laterales (1 a 2 cm de espesor, mojando previamente la Pared).

1. ANGELA CASTILLON INGA

Fuente: Propia.
8. Colocar las bases de las hornillas (23 fierros de ½” por 30 cm de largo) colocar los fierros
para los puentes delante de la primera olla, entre las ollas y después de la segunda olla,
sobre estos fierros se colocarán las ollas. Antes de colocar los fierros de la segunda olla,

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trabajar el ducto que conducirá los gases (humo) desde el fogón o cámara de combustión
hasta debajo del horno y la chimenea.
9. Construcción de “lomo de pescado” En la parte interna de la cámara de combustión se
construyeron dos bordes internos que regulan el paso del fuego y ayudan a que la
temperatura mayor se concentre en las ollas. La leña se coloca solamente a la altura de
la primera hornilla y las otras dos reciben solamente las lenguas de fuego gracias a los
lomos de pescado que se ubican.
10. Construcción de la plataforma para la instalación de la plancha. Se da forma la cámara
de combustión a la que se practicará el acabado.
11. Instalación de la plancha. Luego de tener la plataforma nivelada y acondicionada, se
procede a colocar la plancha de la cocina mejorada y se realiza el acabado y sellado.
12. Construcción de hornillas. Deben colocarse como moldes las ollas de uso permanente,
luego hacer el vaciado de mezcla de concreto, formando los puentes y moldeando las
hornillas; este trabajo debe hacerse con mucho cuidado y arte. Las ollas tienen que estar
sumergidas dentro de la cámara de combustión, para que el fuego envuelva la superficie
lateral de la olla.
13. Colocación y fijación de la chimenea. Como la chimenea tiene una altura de 3 m y un
diámetro de 12 cm, se deberá perforar un hueco en el techo de la vivienda para introducir
la chimenea desde fuera, debe sobresalir por lo menos 50 cm del techo. Para fijar la
chimenea, cuidando que la llave del regulador de tiro quede del lado libre del fogón.
Embarrar adecuadamente para evitar fugas del humo y calor. Debe sellarse
adecuadamente las rendijas entre el techo y la chimenea para evitar la filtración de agua
en la época de lluvias.

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4. CAPITULO V

CÁLCULOS

4.1. BALANCE DE MASA EN LA COCINA MEJORADA


Para el balance de masa en el fenómeno de la combustión de la leña, se usó la composición descrita
por Álvarez Harold, 2009 (ver figura 1).

Figura 1. Diagrama de flujo cualitativo del balance de masa en la cocina mejorada

Fuente: Álvarez, 2009

Del diagrama de flujo cualitativo del balance de masa en la cocina mejorada (ver figura 1) y con lo
expuesta anteriormente, se cumple que.
fm + Aire = mchim (2)

El balance de masa y energía es para calcular la eficiencia térmica, las perdías de calor en el cuerpo de
la cocina mejorada, chimenea, asumiendo que la combustión es completa, donde todo el carbono presente
en la leña se transforma en C02, no hay material particulado, no hay formación de hollines.

Base de cálculo = tiempo de ebullición del agua 𝑡𝑒𝑏 = 23,5 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠


Tabla 5. Datos obtenidos de la corrida

Datos Cantidad
Astillas (kg) 0,015
Leña inicial (kg) 2,585
Leña final (kg) 2,295
Leña consumida, fm 0,68
(kg)
magua inicial (kg) 5
magua final (kg) 4.815
mvapor (kg) 0,185
∆Carbón (kg) 0,09
Tamb (°C) 15
Teb (°C) 89

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Teb (minutos) 23,5

Fuente: Elaboración propia

De la tabla Nº 5, se procedió a calcular la masa de la leña consumida, realizando en los componentes de


la leña, siendo la leña consumida fm = 0.65 kg, en tanto la humedad de la leña se calcula:

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑙𝑒ñ𝑎 = × 100
𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙

2,585 − 2,295
% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑙𝑒ñ𝑎 = × 100
2,295

% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑙𝑒ñ𝑎 = 12,64 %

la masa de la leña consumida 𝑓𝑚 por el agua contenida en la leña, se tiene.


12,64 𝑋 0,68
𝑓𝑚 = 0,68 − = 0,594 𝑘𝑔
100

Con este valor de 0.594 kg, se procede a calcular la masa de los componentes de la leña, realizando un
reajuste en la masa de hidrogeno (se divide entre 2), para hacer del hidrogeno diatónico, donde en la tabla 5,
se detallan dichos resultados.

Tabla 6. Masa del componente de la leña.

Masa %EN PESO kg


Carbono fijo 38,98 0,232
Hidrogeno 3,49 0,020
Nitrógeno 0,09 0,0005
Azufre 0,05 0,0003
Oxigeno 56,90 0,338
Cenizas 0,49 0,003
Total 100 0,594
Fuente: Álvarez Harold, 2009.
Con la tabla Nº 6, se procede a realizar el balance de materia, tal como el aire teórico necesario para la
combustión, cálculo de la humedad que ingresa con el aire, cálculo de los gases calientes que salen de la
cámara de combustión. Cabe indicar que de la tabla 6, se desprecia la masa de nitrógeno y azufre en vista
que son masas pequeñas.

La demanda de oxigeno teórico requerido, es la que necesita el combustible para reaccionar y formar el
dióxido de carbono y vapor de agua, asumiendo que la combustión es completa. A continuación se muestran
las reacciones estequiometrias, y estas son:

𝐶 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2 (1)

2𝐻2 + 𝑂2 → 2𝐻2 0 (2)

a) Oxigeno requerido para la combustión de la leña


El oxígeno necesario para que ocurran las reacciones es:
32 𝑘𝑔 𝑂2
(1) ∶ 0,232 𝑘𝑔 𝐶 = 0,618 𝑘𝑔 𝑂2
12 𝑘𝑔 𝐶
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32 𝑘𝑔 𝑂2
(2) ∶ 0,020 𝑘𝑔 𝐻2 = 0,160 𝑘𝑔 𝑂2
4 𝑘𝑔 𝐶

𝑠𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑘𝑔 𝑂2 = 0,778 𝑘𝑔

Oxigeno presente en la leña (tabla N° 2) es.


? 𝑘𝑔 𝑂2 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 = 0,338 𝑘𝑔

Oxigeno requerido
0,778 𝑘𝑔 − 0,338 𝑘𝑔 = 0,440 𝑘𝑔

b) Aire
El aire teórico viene a ser la cantidad de aire resultante del balance estequimetrico.
Tabla 7. Composición del aire

Fuente: Álvarez Harold, 2009


Exceso de aire:
Se asume un exceso de oxigeno de 140% en peso y con los datos de la tabla N° 7, se calcula el aire
real.
240 𝑘𝑔 𝑂2
𝑂2 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 0,440 𝑘𝑔 𝑂2 ( ) = 1,056 𝑘𝑔
100 𝑘𝑔 𝑂2

𝑂2 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 1,056 − 0,440 = 0,616 𝑘𝑔

240 𝑘𝑔 𝑂2 100 𝑘𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒


𝐴𝑖𝑟𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 0,440 𝑘𝑔 𝑂2 ( )( ) = 4,4 𝑘𝑔
100 𝑘𝑔 𝑂2 24 𝑘𝑔 𝑂2

76 𝑘𝑔 𝑁2
𝑁2 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 4,4 𝑘𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒 ( ) = 3,34 𝑘𝑔
100 𝑘𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒

c) Agua en el aire

Tabla 8. Condiciones atmosféricas en la ciudad de Huancayo

Punto de ebullición del agua 89 ºC

Presión atmosférica 520mmHg

Porcentaje de humedad 60 %

Temperatura media del ambiente (promedio) 15 ºC

Presión de vapor del a 15 ºC 7,598 mmHg

Fuente: Elaboración propia


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Figura 2. Condiciones atmosféricas en la ciudad de Huancayo

Fuente: tiempoytemperatura.es
De la tabla Nº 8, se tiene que la presión de vapor del agua a 15 ºC, con 60%, es 7,598 mm Hg.
La masa de agua en forma de vapor que entra es:
7,598 𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 4,40 𝑘𝑔 𝐴𝑖𝑟𝑒
= 0,064 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
520 𝑚𝑚𝐻𝑔

d) Gases que salen por la chimenea


Para el CO2
𝐶 + 𝑂2 → 𝐶𝑂2

44 𝑘𝑔 𝐶𝑂2
? 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐶𝑂2 = 0,232 𝑘𝑔 𝐶 = 0,850 𝑘𝑔
12 𝑘𝑔 𝐶

Para el agua

2𝐻2 + 𝑂2 → 2𝐻2 0

2 𝑥18 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
? 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 = 0,02 𝑘𝑔 𝐻2 = 0,18 𝑘𝑔
2𝑥2 𝑘𝑔 𝐻2

% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑙𝑒ñ𝑎 = 12,64 %

𝑓𝑚 (𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 5) = 0,68𝑘𝑔

? 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 = 0,68 𝑥 0,1264 = 0,086 kg

Agua total en los gases que salen por la chimenea:

? 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,064 𝑘𝑔 + 0,18 𝑘𝑔 + 0,086 𝑘𝑔 = 0,33 𝑘𝑔

Tabla 9. Resumen del balance de materia para la leña

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SALIDA (kg)
ENTRADA (kg)
kg % (Chimenea)
C= 0,232 𝐶𝑂2 = 0,850 16,540
H2= 0,02
LEÑA H2O= 0,086
𝐻2 𝑂 = 0,33
O2=0,338 6,421
Cenizas=0,003 Cenizas=0,003
O2=1,056
𝑂2 = 0,616 𝑘𝑔 11,987
AIRE N2= 3,34
H2O=0,064 𝑁2 = 3,34 64,993
TOTAL 5,139 5,139 100

Fuente: Elaboración propia


e) Calculo del peso molecular de los gases de combustión
Usando la ecuación
𝑃𝑀𝑔𝑎𝑠 = 0.044 ∗ %𝐶02 + 0.018 ∗ %𝐻20 + 0.032 ∗ %02 + 0.028 ∗ %𝑁2

se tiene
16,540 6,421 11,987 64,993
𝑃𝑀𝑔𝑎𝑠 = 0.044 ∗ + 0.018 ∗ + 0.032 ∗ + 0.028 ∗
100 100 100 100

𝑘𝑔
𝑃𝑀𝑔𝑎𝑠 = 0,0305
𝑚𝑜𝑙

Figura 3. Resultados para el balance de masa.

Fuente: Fuente: Álvarez, 2009

4.2. BALANCE DE ENERGÍA EN LA COCINA MEJORADA


Con el balance de energía se calcula las pérdidas de calor en el cuerpo de la cocina mejorada (𝑄𝑝𝑐 ),
eficiencia térmica teórica (Ƞt), con la distribución de calores los demás componentes de la cocina mejorada
(ver figura Nº 4).

Figura 4. Diagrama cualitativo del balance de energía en la cocina mejorada.

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Fuente: (Abad et al., n.d.)

Por efecto del balance de energía, se considera igual que al balance de masa, como un proceso
discontinuo de lotes, tomando en cuenta valores experimentales de la evaluación de la cocina mejorada.

El resultado del balance de energía, se expresa matemáticamente en la siguiente ecuación.

𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 = 𝑄ℎ𝑢𝑚 + 𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 + 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 + 𝑄𝑝𝑎𝑟𝑟 + 𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 + 𝑄𝑝𝑐 (28)

Donde:

𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 = Energía producida por la combustión de la leña, kW

𝑄ℎ𝑢𝑚 =Energía perdida por la humedad de la leña, kW

𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 =Energía almacenada por la olla de aluminio, kW

𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 =Energía ganada por el agua, kW

𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 =Energía perdida en los residuos del carbón, kW

𝑄𝑝𝑎𝑟𝑟 =Energía perdida en la parrilla metálica, kW

𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 =Energía perdida en la chimenea, kW

𝑄𝑝𝑐 =Energía perdida en el cuerpo de la cocina mejorada, kW

Tabla 10. Temperaturas promedio.

Componente Promedio (ºC)

Tc.c. 685

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Tolla. 395

Tm chim 275

Fuente: Elaboración propia


A) Calculo de la energia producida por la combustión de la leña, 𝑸𝒍𝒆ñ𝒂
Datos:
𝑓𝑚 = Masa de la leña húmeda, 0,68 kg (Tabla Nº 5)
𝑃𝐶𝐼 = Poder calorífico inferior del combustible, 15359,17 kJ/kg (Tabla Nº 11)
𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua 1410 s
Tabla 11. Poder calorífico superior e inferior
Poder calorífico Poder calorífico
superior - PCS inferior – PCI
Muestra especie
(KJ/kg) (KJ/kg)

Pino Pinus patula 17780,70 16002,63

Eucalipto Eucalyptus globulus 17066,00 15359,17

Colorado Guarea kunthiana 18627,00 16764,30

Laurel Cordia alliodora 18913,00 17021,70

Fuente: redalyc.org
Reemplazando en la ecuación Nº 18, se tiene.
𝑄 0,68 ×15359,17
𝑙𝑒ñ𝑎= =7,407 𝐾𝑊
1410

B) Calculo de la energia perdida por la humedad de la leña, 𝑄ℎ𝑢𝑚


Datos:
𝑓𝑚 = Masa de la leña húmeda, 0,68 kg
𝑃𝐶𝑆=poder calorífico superior del combustible, 17066 kJ/kg (Tabla Nº 2)
𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua 1410 s
Reemplazando en la ecuación 19, se tiene.
1.12 × 0,68 × 0.1264 × 17066
𝑄ℎ𝑢𝑚 = = 1,165 𝐾𝑊
1410

C) Calculo de la energia ganada en la olla, 𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎


Datos:
𝑚𝑜𝑙𝑙𝑎 =Masa de la olla, 0,96 kg
𝐶𝑝 𝑜𝑙𝑙𝑎 = Capacidad calorífica de la olla, 1094, 303 J/kg-°C
𝑇𝑜𝑙𝑙𝑎 =Temperatura de la olla, 395 ºC
𝑇𝑎𝑚𝑏 = Temperatura ambiental, 15 ºC

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𝑡𝑒𝑏 =Tiempo de ebullición del agua, 1410 s


Calculando la 𝐶𝑝𝑜𝑙𝑙𝑎

Tabla 12. Propiedades de metales solidos

Fuente: Cengel

Interpolando:

𝐶𝑝 𝑜𝑙𝑙𝑎 𝑎 600𝐾 = 1033 𝐽/𝑘𝑔°𝐶

𝐶𝑝 𝑜𝑙𝑙𝑎 𝑎 800𝐾 = 1146 𝐽/𝑘𝑔°𝐶

708,65𝐾 − 600𝐾 𝐽 𝐽 𝐽 𝐽
𝐶𝑝𝑜𝑙𝑙𝑎 = × (1146 − 1033 ) + 1033 = 1094,303
800𝐾 − 600𝐾 𝑘𝑔°𝐶 𝑘𝑔°𝐶 𝑘𝑔°𝐶 𝑘𝑔°𝐶

Reemplazando en la ecuación 20, se tiene.


0,96 × 1094,303 × (395 − 15)
𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 = = 0,283 𝐾𝑊
1410

D) Calculo de la energia ganada por el agua en la olla, 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎


Datos:
𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑓 = Masa de agua al final de la prueba, 4,815 kg
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = Masa de vapor, 0,185 kg
𝜆 =Calor latente de vaporización, 2285,41 kJ/ kg
𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 = Capacidad calorífica del agua, 4.186 kJ/kg-K
𝑇𝑒𝑏 = Temperatura de ebullición del agua, 89 ºC = 362 K
𝑇𝑎𝑚 =Temperatura ambiente del agua, 15 ºC = 288 K
𝑡𝑒𝑏 = Tiempo de ebullición del agua, 1410 s
Capacidad calorífica del agua
Tabla 13. Propiedades del agua saturada

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Fuente: Cengel
Calculando Calor latente de vaporización 𝜆

Tabla 14. Propiedades del agua satura

Fuente: Cengel

Interpolando:

𝜆 𝑎 85 º𝐶 = 2296 𝑘𝐽/𝑘𝑔

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𝜆 𝑎 89 º𝐶 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝜆)

𝜆 𝑎 90 º𝐶 = 2283 𝐽/𝑘𝑔°𝐶

90°𝐶 − 85°𝐶 𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽 𝑘𝐽
𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 (𝜆) = × (2283 − 2296 ) + 2296 = 2285,41
89°𝐶 − 85°𝐶 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔

Reemplazando en la ecuación Nº 21, se tiene.


4,815 × 4,186 × (362 − 288) + 0,185 × 2285,41
𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 1,347 𝑘𝑊
1410

E) Calculo de la energia perdida en los residuos del carbón, 𝑸𝒄𝒂𝒓𝒃𝒐𝒏


Datos:
∆𝐶 = Masa de carbón producido durante la fase, 0,09 kg
𝑡𝑒𝑏 =calor generado por el carbón, 1410 s
𝑃𝐶𝐼= poder calorífico inferior del combustible, 15359.61 kJ/kg
Reemplazando en la ecuación Nº 22, se tiene.
(0,09 × 1,5 × 15359,61)
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 = = 1,471𝐾𝑊
1410

F) Calculo de la energia perdida en la parrilla metálica, 𝑄𝑝𝑎𝑟𝑟


Datos:
𝑚𝑝 = Masa de la parrilla metálica 1,40 kg.
𝑇𝑐𝑐 . =Temperatura promedio dentro de la cámara de combustión, 685 ºC
𝑇𝑎𝑚 =Temperatura ambiental, 15 ºC
𝐶𝑝𝑝 = Capacidad calorífica del acero de construcción, 1169 J/kg-K
𝑡𝑒𝑏 =calor generado por el carbón, 1410 s
𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒃𝒍𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒑

Tabla 14: Tabla de propiedades de solidos

Fuente: cengel

Reemplazando en la ecuación 23, se tiene.

1,40 × 1169 × (685 − 15)


𝑄𝑝𝑟𝑟 = = 0,778 𝐾𝑊
1410
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G) Calculo de la energia perdida en los gases que salen por la chimenea, 𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚
Datos:
𝑚𝑐ℎ𝑖𝑚 = Masa de los gases en la chimenea, kg
𝐶𝑝𝑐ℎ𝑖𝑚 = Capacidad calorífica de los gases de la chimenea, kJ/kg- K
∆𝑇𝑐ℎ𝑖𝑚 =Temperatura media de los gases de la chimenea, 275 ºC = 548,15 K
𝑡𝑒𝑏 =calor generado por el carbón, 1519,2 s
Hallando 𝐶𝑝𝑐ℎ𝑖𝑚
CPCO2= 1.052 kJ/kg-K
CPN2 =1.066 kJ/kg-K
CPH2O =2.00 kJ/kg-K
CPO2 = 0.989 kJ/kg-K
Tabla 15. Gases de chimenea.

GASES DE CHIMENEA kg

CO2 0,850

H2O 0,330

O2 0,616

N2 3,340
Fuente: Elaboración propia
𝑘𝐽
𝐶𝑂2 = 0,850 𝑘𝑔 𝐶𝑂2 × 1,052 × 548,15𝐾 = 490,156 𝑘𝐽
𝑘𝑔𝐶𝑂2 − 𝐾

𝑘𝐽
𝑁2 = 3,340 𝑘𝑔 𝑁2 × 1,066 × 548,15𝐾 = 1951,655 𝑘𝐽
𝑘𝑔𝑁2 − 𝐾

𝑘𝐽
𝐻2 𝑂 = 0,330 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 × 2 × 548,15𝐾 = 361,779𝑘𝐽
𝑘𝑔𝐻2 𝑂 − 𝐾

𝑘𝐽
𝑂2 = 0,616 𝑘𝑔 𝑂2 × 0,989 × 548,15𝐾 = 333,946 𝑘𝐽
𝑘𝑔𝑂2 − 𝐾

Sumando todos los componentes, se tiene


𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 3137,536

Reemplazando en la ecuación 24, se tiene.

𝑄𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 3137,536
𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 = =
𝑡𝑒𝑏 1410

𝑄𝑐ℎ𝑖𝑚 = 2,225 𝑘𝑊

H) Calculo de la energia perdida por el cuerpo de la cocina, 𝑄𝑝𝑐


7,407 𝐾𝑊 = 1,165 𝐾𝑊 + 0,283 𝐾𝑊 + 1,347 𝐾𝑊 + 1,471𝐾𝑊 + 0,778𝐾𝑊 + 2,225 𝐾𝑊 + 𝑄𝑝𝑐

𝑄𝑝𝑐 =0,138 kW

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4.3. BALANCE DE ENERGIA DE GANANCIAS Y PERIDAS Y CALCULO DE EFICIENCIA

A) Energia que realmente proporciona el combustible durante la combustión.


La energía que realmente proporciona el combustible, es el calor útil generado por la combustión de
la leña y viene dada por.
𝑄𝑢𝑡𝑖𝑙 = 𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 − (𝑄ℎ𝑢𝑚 + 𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 ) = 7,407 − (1,165 + 1,471) = 4,771 𝑘𝑊

B) Energia aprovechado por la olla y el agua


La energía aprovecha por la olla y el agua es.
𝑄𝑜𝑙𝑙𝑎 += 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0,283 + 1,347 = 1,63 𝑘𝑊

Tabla 16. Resultados del balance de energia.

Balance de energía Energía (KW) %

Q entregado por el combustible 100


4,771
Q aprovechado por la olla y el agua 1.630 34,16

Q perdido en la chimenea 2,225 46,64

Q perdido en el cuerpo de la cocina 0,138 2,89

Q perdido en la parrilla metálica 0,788 16,52

Fuente: elaboración propia


Tal como se aprecia en la tabla Nº 16, las pérdidas de calor por la chimenea representan el 46,64
% del calor suministrado por la leña, esto porque la cocina mejorada posee una solo olla dejando libre
una estufa, y otro factor de que la residencia de calor sea corto, es el tiro de la chimenea, en vista
que la altura de la chimenea es de 2.50 m, esta ejerce un efecto de succión de los gases calientes
hacia la chimenea y esta energía se desperdicie al medio ambiente, además que se está
considerando exceso de aire.

C) Eficiencia de la combustión

Se define como la relación de calor entregado al equipo entre el calor que se produciría el combustible
en su combustión completa, es un indicador de la eficiencia de la cámara de combustión.

Datos:
𝑛𝑐𝑜𝑚𝑏 = eficiencia de la combustión, %
𝑄𝑙𝑒ñ𝑎 =calor de la leña 7,407 kW
𝑄𝑐𝑎𝑟𝑏𝑜𝑛 =calor generado por el carbón, 1,471 kW
Reemplazando en la ecuación No 25, se tiene.

7,407−1,471
Ƞ𝑐𝑜𝑚𝑏 = ( 7,407
) × 100% = 80,14 %

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La eficiencia de la combustión para la cocina mejorada propuesta es de 80.14%, que está entre los
valores que determinan Álvarez, 2009 y Assureira E., y Assureira M., 2007, esto indica que la
combustión se lleva eficientemente.

D) Leña seca convertida en energía

𝑓𝑑 = 𝑓𝑚 ∗ (1 − 1.12𝑚) − 1.5 ∗ ∆𝐶

𝑓𝑑 = 0,68 ∗ (1 − 1,12 ∗ 0,086) − 1.5 * 0,09 = 0,480 kg

E) Calculo de la velocidad de combustión

Es la cantidad de gramos de combustible que se quema en el intervalo de tiempo que dura la fase,
que corresponde a la ebullición, que se expresa como (g/minutos).

𝑓𝑑 470
𝑉𝑐𝑜𝑚𝑏 = = = 20, 407𝑔/𝑚𝑖𝑛
𝑡𝑒𝑏 23,5

F) Eficiencia de la cocina

Datos:

𝑛𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = eficiencia de la combustión 80,14 %


𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 =masa del agua, 5 kg
𝐶𝑝𝑎𝑔𝑢𝑎 =calor especifico, 4,184 kJ/kg K
𝑇𝑒𝑏 = temperatura de ebullición, 89 °C
𝑇𝑎𝑚 = temperatura de ebullición, 15 °C
𝑚𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 =masa de vapor producido en la fase, 0,185 kg
𝜆= calor latente de vaporización, 2285,41 kJ/kg
𝑓𝑑=leña seca consumida, 0,68 kg
𝑃𝐶𝐼=poder calorífico inferior del combustible, 15359,17 kJ/kg

Reemplazando en la ecuación N°25, se tiene:

5 × 4,184 × (89 − 15) + 0,185 × 2285,41


Ƞ𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = ( ) × 100%
0,68 × 15359,17

Ƞ𝑐𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = 18,875%

La energía captada por la olla representa el 18,875 % de eficiencia térmica

6.1. RESULTADOS
6.1.1. Balance de materia en la cocina mejorada

La Tabla N° 17 muestra los resultados del balance de materia que se realizó a la cocina mejorada,
utilizando como comburente a la leña seca de eucalipto.

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Tabla 17: Resultados del Balance de Materia del comburente (leña de Eucalipto)

ENTRADA

Leña 2,585 kg

Aire 4,46 kg

SALIDA

Carbón 0,232 kg

Ceniza 0,003 kg

Gases de combustión 5,136 kg

Fuente: Elaboración Propia

6.1.2. Balance de energía - calores comprendidos en la cocina

Los resultados obtenidos en el balance de energía se muestran en la Tabla N° 18, donde se halló el calor de
cada componente que interviene para el balance, como también el calor perdido en el cuerpo de la cocina y
la eficiencia de esta.

Tabla 18: Resultados de los tipos de calor comprendidos en la cocina en kW

Qleña (calor de la leña) 7,407 kW

Qhum (calor de la humedad) 1,165 kW

Qolla (Calor de la olla) 0,283 kW

Qagua(calor del agua) 1,347 kW

Qcarbon(calor del carbon) 1,471 kW

Qparr(calor de la parrilla metalica) 0,778 kW

Qchim(calor de la chimenea) 2,225 kW

Qpc(calor de perdida por el cuerpo de la 0,138 kW


cocina)

Eficiencia de la combustión 80,14 %

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Eficiencia de la cocina 18,875%

Potencia promedio de la cocina. 0,74 kw

Fuente: Elaboración Propia

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5. CAPITULO V

RESULTADOS Y DISCUCION

● Se determinó como característica principal la chimenea porque ayuda a la cocina


mejorada, para optimizar la energía en el sistema cerrado y el escape del humo, como
tales también se utilizó perfectamente el recurso renovable en la cocina mejorada y
aumentó la eficiencia de combustión.
● Para la determinación del balance de materia, los resultados obtenidos de la leña y el
aire representan una mayor parte de los gases de combustión que se incrementarán en
la cocina mejorada, generando el gasto mínimo de combustible y menor tiempo de
cocción de alimentos. Esto se debe al mejoramiento del diseño de la cocina con un fin
de no generar vacíos, y así tener una mayor combustión, un mejor posicionamiento de
las aberturas para la plancha, y también con la finalidad de un mayor ingreso de aire.
● Para la determinación del balance de energía de acuerdo a los resultados obtenidos de
la tabla N° 18, las pérdidas de energía son menores, la eficiencia de la combustión para
la cocina mejorada fue de 80,14%, siendo mayor nuestro resultado debido a que verifica
que si hubo un consumo de la mayoría de la leña para la cocción de cualquier alimento,
debido a que el calor producido por el carbón es menor al calor producido por la leña
siendo nuestro calor de nuestro carbón 1,471kW y la leña 7,407 kW.
● La eficiencia obtenida en el proceso de combustión de la cocina mejorada ubicada en
la comunidad de Huarisca en la provincia de Chupaca, fue de 18,875 %. Esto quiere
decir que la eficiencia obtenida, demuestra que la cocina mejorada es eficaz para su
utilización debido a que la pérdida de energía fue mínima, conservando así el calor que
se suministra.

CONCLUSIONES
● Se logró la construcción de la cocina mejorada con la ayuda de los integrantes del equipo
de acuerdo con el plano de dicha cocina.
● Se determinó el balance de materia donde la leña y el aire representan una mayor parte
de los gases de combustión que se incrementarán en la cocina mejorada, generando el
gasto mínimo de combustible y menor tiempo de cocción de alimentos. Esto se debe al
mejoramiento del diseño de la cocina con un fin de no generar vacíos, y así tener una
mayor combustión, un mejor posicionamiento de las aberturas para la plancha, y
también con la finalidad de un mayor ingreso de aire.
● Se determinó el balance de energía observando que las pérdidas de energía son
menores a la eficiencia de la combustión para la cocina mejorada que fue de 80,14%,
también observando que el calor producido por el carbón es menor al calor producido
por la leña donde el calor del carbón es de 1, 471 kW y para la leña fue de 7, 407 kJ.

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● La eficiencia obtenida en el proceso de combustión de la cocina mejorada construida


fue de 18,875% lo demuestra que la cocina mejorada es eficaz para su utilización debido
a que la pérdida de energía fue mínima.

RECOMENDACIONES
● La persona que hará el uso de la cocina deberá capacitarse en el manejo y mantenimiento
como es carga de leña, cantidad de leña, entre otros ya que los malos hábitos llevan a usar
irracionalmente la leña.
● Todos los días debe limpiarse el fogón, vaciando las cenizas por los ceniceros.
● La leña para cocinar debe prepararse con anticipación, fraccionarse en rajas delegadas y
secarse adecuadamente para eliminar toda el agua, haciendo esto se obtendrá una
condición necesaria para una

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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ANEXOS
Foto 1: Cortado de los fierros de 1/8 para armar la base metálica.

2
4

1. GERSON CAMPOS CAINICELA


2. HERLIZA CUBA BUSTAMANTE
3. EDITH CHICHUAN ARTEGA
4. MARLY TORRES MATAMOROS

Foto 2: Preparación para el mortero de cemento.

1. EDITH CHICHUAN ARTEGA

Foto 3: Levantamiento de las bases para la cocina mejorada.

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1. GERSON CAMPOS CAINICELA

Foto 4: Armado de plataforma y colocado de parrilla fierro.

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Foto 5: Nivelamiento para la base de la cocina mejorada.

1. HERLIZA CUBA BUSTAMANTE


2. ANGELA CASTILLON INGA

Foto 6: Nivelamiento para la base de la cocina mejorada

1. GERSON CAMPOS CAINICELA

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Foto 7: Empastamiento de la arcilla formando el “lomo de pescado” en la cámara de

1. ANGELA CASTILLON INGA

combustión.

Foto 8: Nivelando la parte superior de la cocina mejorada con ayuda del nivel de
mano.

1. EDITH CHIHUAN ARTEAGA

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Foto 9: Medición de la astilla usada con ayuda de una balanza electrónica

Foto 10: Medición de la leña de eucalipto usada con ayuda de una balanza
electrónica

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Foto 11: Medición del agua que se va hervir con ayuda de una balanza

electrónica.

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Foto 12: Medición de la cantidad de agua hervida con ayuda de

una balanza electrónica.

Foto 13: Uso de la cocina mejorada con las dos hornillas

Foto 14: Añadiendo agua previamente medida.


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