Constants elàstiques d'una barra de longitud L, amb E i I constants

θ =1 θ =1

3EI
4 EI KV =
K= m = β ·K = 0.5·K L
L m=0

θ =1 θ =1
θ =1 θ =1
2 EI 6 EI
KS = KA =
L KS L
KA

6 EI
µ= ∆ y
L2
bh 3
I zz =
∆
z z
h
12

hb 3
µ y I yy =
12
b

Moments d'encastament perfecte i moments isostàtics per a una barra de longitud L, amb E i I
constants
q
1
qL 2
12

1
qL 2
8
a b
2
P Pab Pa 2 b
L2 L2

Pab
L
a a
P P Pa ( L − a )
L

Pa
 +y
MATRIU DE RIGIDESA ELEMENTAL
ELEMENT BARRA 2D
A, E , I z ,
1 •
2
+x
e

+z L

+y

( 3) ( 6)
e 2
1 • •
( 2) ( 1) ( 5) ( 4) +x

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

 Al 2 
 I 
 0 12 Simetrica 
 
EI  0 6l 4l 2 
[ K1] = l 3 ⋅  Al 2 Al 2 
− I 0 0
I 
 0 −12 −6l 0 12 
 2
 0 6l 2l 2 0 −6l 4l 

Y
y
MATRIU DE CANVI D’EIXOS

xy eixos locals de l’element

XY eixos globals de l’estructura
x
α α

Cambio de ejes coordenados en el plano. X

nodo 1 nodo 2

 cosα sen α 0 
 − sen α cosα 0 [ 0] 
 
[ λe ] =  
0 0 1
cosα sen α 0
 
 [ 0] − sen α cosα 0
 0 0 1
 SECCIONES RECTANGULARES SOMETIDAS A FLEXION SIMPLE
METODO EN ROTURA DE LA PARABOLA-RECTANGULO
ACERO B 500 S
0,55

ωs b
0,5

A’s d’=0,1d

0,45
d
h
ω lim

0,4 As

Acero de dureza natural B500S

fyk=500 N/mm γs=1,15
2
0,35

Md A ⋅f
µd = ωωs s == As s ⋅ fydyd
2
b ⋅ d ⋅ f cd b⋅d ⋅ f
b ⋅ d ⋅ cd
f cd
0,3

0,25

0,2
As
0,15

A's
0,1

0,05

0
0

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

0,3

0,35

0,4

µd
µ lim

Capacidad mecánica en kN según número de barras de acero B 500 S

fyk = 500 N/mm2 γs = 1.15 fyd = 435 N/mm2 U = As • fyd

Diámetro NÚMERO DE BARRAS

nominal
(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 8,5 17,1 25,6 34,2 42,7 51,2 59,8 68,3 76,9 85,4
6 12,3 24,6 36,9 49,2 61,5 73,8 86,1 98,3 110,6 122,9
8 21,9 43,7 65,6 87,4 109,3 131,1 153,0 174,8 196,7 218,5
10 34,1 68,3 102,4 136,6 170,7 204,9 239,0 273,2 307,3 341,5
12 49,2 98,3 147,5 196,7 245,9 295,0 344,2 393,4 442,6 491,7
14 66,9 133,9 200,8 267,7 334,6 401,6 468,5 535,4 602,4 669,3
16 87,4 174,8 262,3 349,7 437,1 524,5 611,9 699,3 786,8 874,2
20 136,6 273,2 409,8 546,4 683,0 819,5 956,1 1092,7 1229,3 1365,9
25 213,4 426,8 640,3 853,7 1067,1 1280,5 1494,0 1707,4 1920,8 2134,2
32 349,7 699,3 1049,0 1398,7 1748,4 2098,0 2447,7 2797,4 3147,1 3496,7
40 546,4 1092,7 1639,1 2185,5 2731,8 3278,2 3824,5 4370,9 4917,3 5463,6
 Documento Básico SE-A Acero Documento Básico SE-A Acero

2 En general será necesario comprobar la resistencia a pandeo en cada posible plano en que pueda
flectar la pieza. Este DB no cubre el fenómeno de pandeo por torsión, que puede presentarse en
Tabla 6.1 Longitud de pandeo de barras canónicas
piezas, generalmente abiertas con paredes delgadas, en las que el eje de la barra deformada no
queda contenido en un plano. Condiciones de empotrada biempotrada
biarticulada biempotrada en ménsula
extremo articulada desplazable
3 Como capacidad a pandeo por flexión, en compresión centrada, de una barra de sección constan-
te, puede tomarse Longitud L k 1,0 L 0,5 L 0,7 L 1,0 L 2,0 L

Nb,Rd F ˜ A ˜ f yd (6.17)
Tabla 6.2 Curva de pandeo en función de la sección transversal
siendo
Tipo de acero S235 a S355 S450
A área de la sección tranversal en clases 1, 2 y 3, o área eficaz A eff en secciones de clase Tipo de sección (1)
Eje de pandeo y z y z
4, Perfiles laminados en I
h/b > 1,2 t d 40 mm a b ao ao
fyd resistencia de cálculo del acero, tomando f yd f y / J M1 con J M1 1,05 de acuerdo a 2.3.3

F coeficiente de reducción por pandeo, cuyo valor puede obtenerse en los epígrafes siguien-
40 mm < t d 100 mm b c a a
tes en función de la esbeltez reducida y la curva de pandeo apropiada al caso.

6.3.2.1 Barras rectas de sección constante y axil constante h/b d 1,2 t d 100 mm b c a a

1 Se denomina esbeltez reducida O , a la raíz cuadrada del cociente entre la resistencia plástica de
la sección de cálculo y la compresión crítica por pandeo, de valor
t > 100 mm d d c c
A ˜ fy
O
Ncr Perfiles armados en I
(6.18) t d 40 mm b c b c
2
§ S ·
Ncr ¨¨ ¸¸ ˜ E ˜ I
© Lk ¹
t > 40 mm c d c d
siendo
E módulo de elasticidad;
Agrupación de perfiles laminados soldados
I momento de inercia del área de la sección para flexión en el plano considerado;
Lk longitud de pandeo de la pieza, equivalente a la distancia entre puntos de inflexión de la de- c c c c
formación de pandeo que la tenga mayor. Para los casos canónicos se define en la tabla 6.1
en función de la longitud de la pieza. Para condiciones diferentes para la carga axial o la
sección se define en apartados posteriores.
Tubos de chapa simples o agrupados
2 El coeficiente F de reducción por pandeo, para valores de la esbeltez reducida O k t 0,2, se obtie- laminados en caliente a a a0 a0
ne de:
1
F d1 (6.19)
2 conformados en frío c c c c
§ _ ·
I  I  ¨¨ O k ¸¸
2

© ¹ Perfiles armados en cajón (2)

donde soldadura gruesa:
c c c c
a/t > 0,5 b/t < 30 h/tw < 30
ª § _ ·2 º
I
«
 
0,5 ˜ «1  D ˜ O k  0,2  ¨¨ O k ¸¸ » (6.20)
¬ © ¹ »¼

D es el coeficiente de imperfección elástica, que adopta los valores de la tabla 6.3 en función en otro caso b b b b
de la curva de pandeo (véase tabla 6.2). Ésta representa la sensibilidad al fenómeno de-
pendiendo del tipo de sección, plano de pandeo y tipo de acero, de acuerdo a la table 6.2.

3 Los valores del coeficiente F se pueden obtener directamente de la figura 6.3 o de la tabla 6.3. en
función de la esbeltez reducida y del coeficiente de imperfección, respectivamente.

SE-A-34 SE-A-35
 Documento Básico SE-A Acero Documento Básico SE-A Acero

Tipo de acero S235 a S355 S450 F)

Tabla 6.3 Valores del coeficiente de pandeo (F
Tipo de sección (1)
Eje de pandeo y z y z Curva de pandeo
Perfiles simples U, T, chapa, redondo macizo Esbeltez reducida a0 a b c d
Coeficiente (D)
0,13 0,21 0,34 0,49 0,76
de imperfección
c c c c d 0,20 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
0,30 0,99 0,98 0,96 0,95 0,92
0,40 0,97 0,95 0,93 0,90 0,85
0,50 0,95 0,92 0,88 0,84 0,78
Perfiles L 0,60 0,93 0,89 0,84 0,79 0,71
0,70 0,90 0,85 0,78 0,72 0,64
0,80 0,85 0,80 0,72 0,66 0,58
b b b b
0,90 0,80 0,73 0,66 0,60 0,52
1,00 0,73 0,67 0,60 0,54 0,47
1,10 0,65 0,60 0,54 0,48 0,42
(1) 1,20 0,57 0,53 0,48 0,43 0,38
Para el significado del eje de pandeo, y los términos h, b, t, tw véase anejo B
(2)
La variable a se refiere al ancho de garganta de la soldadura
1,30 0,51 0,47 0,43 0,39 0,34
1,40 0,45 0,42 0,38 0,35 0,31
1,50 0,40 0,37 0,34 0,31 0,28
1,60 0,35 0,32 0,31 0,28 0,25
1,1
1,80 0,28 0,27 0,25 0,23 0,21
(1)
1,0
2,00 0,23 0,22 0,21 0,20 0,18
(1)
2,20 0,19 0,19 0,18 0,17 0,15
0,9 a0 2,40 (1) 0,16 0,16 0,15 0,14 0,13
a 2,70 (2) 0,13 0,13 0,12 0,12 0,11
(2)
0,8 b 3,00 0,11 0,10 0,10 0,10 0,09
(1)
c
esbeltez intolerable en los elementos principales
Coeficiente de pandeo χ

(2)
0,7 esbeltez intolerable incluso en elementos de arriostramiento
d
0,6 6.3.2.2 Esfuerzos axiles variables
0,5 1 Las barras de sección constante solicitadas por esfuerzos axiles que varían de forma lineal o pa-
rabólica a lo largo del eje podrán calcularse como sometidas a un esfuerzo axil constante de valor
0,4
igual al máximo axil actuante y con la longitud de pandeo igual a:
0,3
1  a ˜ Nmin / Nmax
Lk L
0,2 b

0,1 en la que los parámetros a y b tienen los valores:

a) variación lineal, máximo en el centro: doblemente articulada: a = 2,18 b = 3,18
0,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 doblemente empotrada a = 0,93 b = 7,72
Esbeltez reducida b) variación parabólica, máximo en el centro: doblemente articulada: a = 1,09 b = 2,09
Figura 6.3 Curvas de pandeo doblemente empotrada a = 0,35 b = 5,40
c) ménsula con máximo en el empotramiento: variación lineal: a = 2,18 b = 3,18
variación parabólica a = 1,09 b = 2,09
e) variación lineal, máximo en un extremo: doblemente articulada: a = 0,88 b = 1,88
doblemente empotrada: a = 0,93 b = 7,72
articulada en el mínimo y empotrada en el máximo: a = 1,65 b = 5,42
articulada en el máximo y empotrada en el mínimo a = 0,51 b = 3,09

6.3.2.3 Barras de sección variable

1 Las barras comprimidas doblemente articuladas de sección ligeramente variable cuyo momento
de inercia varíe entre un mínimo Imín y un máximo Imáx se comprobarán con un momento de inercia
medio ponderado Ik , de valor:
Ik = c Imáx (6.21)
y el área media Amed a lo largo de la barra. El valor de c se obtiene de la tabla 6.4 entrando con el
parámetro:

SE-A-36 SE-A-37