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Terminator 3

Terminator 3 es un detector de metales que esta diseñado principalmente


para buscar monedas. Este detector funciona funciona de acuerdo con el
principio de equilibrio de inducción, en Ingles (IB). El esquema “Terminators”
fue desarrollado sobre la base de MD Tesoro. Sin embargo, existen diferencias
significativas con respecto a estos detectores de metales, tanto en el trabajo
en sí como en el proceso de su fabricación, ajuste.

La principal ventaja de MD Terminator 3 es la capacidad de reconocer el


metal al límite de sensibilidad (incluso con una captura mínima del objetivo,
lo detecta con precisión).
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Características de "Terminator 3"
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1. Principio de funcionamiento – IB (Balance de inducción)

2. Modo de búsqueda – “Todos los metales” y “Discriminación”

3. Frecuencia de trabajo – 7 – 20kHz (Depende de la bobina y los capacitores C1 y C2)

4. Alimentación – 7 -12 V

5. Balance de tierra – Manual

6. Alcance con bobina de 240mm – Moneda 1 evro – 35 cm, lata de fanta 80 – 90cm

El esquemático de "Terminator 3"

En el esquemático:

R7 -Discriminación

R8 – Balance de tierra

R39 – Sensibilidad

Terminator 3 es un detector bastante difícil de fabricar para las personas con


poco experiencia en electrónica. Se recomienda empezar a hacer este detector
para las personas con experiencia en detectores de metales.

Los componentes necesarios

1) Capacitores de poliester

C1.1 — 330nf c16 — 220nf c33 — 680nf

C1.2 — 330nf c17 — 220nf c34 — 1500mf x 10v

C2.1 — 150nf c18 — 220nf c35 — 470mf x 10v

C2.2 — 15nf c19 — 220nf c36 — 470nf

C3 — 3,3nf c20 — 2,2m c37 — 1000mf x 6,3v

C4 — 3,3nf c21 – 470nf c38 — 1000mf x 6,3v

C5 — 1000pf c22 — 470nf c39 — 470nf

C6 — 120pf c23 — 47nf c40 — 1mf x 160v

C7 — 560pf c24 — 47nf c41 — 2,2mf

C8 — 39pf c25 — 4,7nf c42 — 560pf

C9 — 360pf c26 — 4,7nf

C10 — 1000pf c27 — 470nf

C11 — 1000pf c28 — 470nf

C12 — 4/12pf (подстр.) c29 — 47nf c43 — 330pf

C13 — 10nf c30 — 47nf

C14 — 10nf c31 — 680nf

C15 — 2,2nf c32 — 680nf

1) SMD Resistencias
R1 — 100k r16 — 30k r31 — 470k

R2 — 22om r17 — 1k r32 — 47k

R3 — 100k r18 — 100om r33 — 47k

R4 — 10k r19 — 15k r34 — 470k

R5 — 300k r20 — 15k r35 — 470k

R6 — 2,4k r21 — 5,1k r36 — 30k

R7 — 100k (перемен) r22 — 47k r37 — 30k

R8 — 100k (перемен) r23 — 47k r38 — 24k

R9 — 2,4k r24 — 470k r39 — 10k (перемен. Сп5­35)

R10 — 1,5m r25 — 470k r40 — 24k

R11 — 1,5m r26 — 47k r41 — 15k

R12 — 100k r27 — 1k r42 — 24k

R13 — 110k r28 — 47k

R14 — 470k r29 — 330om r43 — 100k

R15 — 100k r30 — 470k

3) Circuitos integrados:

Мс1 — HEF4069UBP

MC2 — HEF4069UBP

MC3 — HEF4069UBP

MC4 — 74HC4066N

MC5 — HEF4069UBP
MC6 — HEF4069UBP

MC7 — HEF4069UBP

MC8 — LM193N

MC9 — KP1170EH6

MC10 — KP1171CП64

MC11 — TL431ACLP

4) Transistores:

VT1 — BC327­40

VT2 — BC327­40

VT3 — 2SC4204

VT4 — BC517

5) Los diodos:

VD1 — 1N4148

VD2 — 1N4148

VD3 — led (cualquiera)

VD4 — FR157 (se puede omitir)

Tambien para hacer el detector de forma correcta hará falta :

Un multímetro con medidor de capacidad de capacitores;

Un osciloscopio;

LC meter.

Si no disponemos de este equipo no valdrá el multímetro casero que tengo


aquí :

Multimeter & Osciloscopio casero

Aquí podéis descargar varios tipos de PCB:

Descargar los PCB

Terminator 3: Instrucciones para ensamblaje

Primero hacemos el PCB, podemos encargarlo en jlcpcb.com y luego


colocamos todos los “puentes”, smd resistencias, circuitos integrados, y los
demás componentes.

Los capacitores obligatoriamente deben ser de poliester con alta


termostabilidad. Tambíen se recomienda con ayuda de multímetro encontrar
valores de capacitores lo mas cerca posible de los valores indicados sobre
todo los capacitores C1 y C2 para que luego el ajuste sea mas fácil. Para las
resistencias variables mejor utilizar “multi vueltas”.
Después de soldar todos los componentes revisamos de nuevo si todo esta
bien si no hay ningún cortocircuito.

Y luego sin la bobina ya podemos comprobar si la placa que hemos hecho


funciona. Para esto: 

1. Encendemos la alimentación del detector

2. El regulador de sensibilidad ( R39) giramos hasta recibir un sonido


constante en el altavoz.

3. Tocamos con los dedos los pines donde ira la bobina y en este momento el
sonido en el altavoz debe desaparecer por un segundo.

4. Al encender la placa el LED debe encenderse por un segundo y apagarse

Si todo es correcto entonces la placa está bien hecha y podemos empezar hacer la bobina! 

Hacemos la bobina para detector de metales "Terminator 3"

Para su fabricación, necesitamos un alambre de esmalte de bobinado de 0,4


mm de diámetro. Lo duplicamos  (de modo que tengamos 2 extremos y 2
comienzos), o enrollamos en paralelo de 2 bobinas. Luego, en una hoja de
madera, dibujamos un círculo con un diámetro de 200 mm para una bobina
TX, una bobina de transmisión, y 100 mm para una bobina RX, una bobina
receptora.

Luego, con separación de 1 cm, clavamos encima del círculos los clavos .

Enrollamos 30 vueltas en el circulo de 200 mm con el cable doblado. Luego,


impregnamos la bobina con barniz y, después de secarla, la enrollamos con
un hilo. Luego lo retiramos del circulo y soldamos el medio, de este modo
tenemos una bobina de 60 vueltas con dos extremos y un alambre del medio.

Luego envolvemos la bobina con cinta aislante, enrollamos papel de aluminio


para la pantalla sobre la cinta aislante, con un espacio de 1 cm, y enrollamos
nuevamente la cinta aislante sobre el papel de aluminio para proteger.
Previamente sacamos los extremos de la bobina.

Luego enrollamos la bobina receptora en un circulo de 100 mm: 48 vueltas,


también con un cable doble. Y luego se suelda. La salida del medio de la
bobina transmisora se conecta al signo negativo en el tablero para iniciar el
generador, y la salida del medio de la bobina receptora se necesita solo para
sintonizar, luego se aísla y no se usa. La bobina de compensación se enrolla
con un solo cable: 20 vueltas. Su diámetro se selecciona de modo que se
ajuste firmemente hacia adentro detrás de la bobina de transmisión aislada y
con pantalla.

El cable para la bobina debe ser con 4 alambres y apantallado.

Ahora conectamos el TX (bobina de transmisión) a la placa, conectamos la


salida central y la pantalla de la bobina al signo negativo de la placa,
conectamos el osciloscopio, la sonda negativa al signo negativo de la placa y
el signo positivo a uno de los extremos de nuestra bobina. ¡Al configurar la
bobina, no debe haber objetos metálicos a su alrededor! Y entonces
conectamos todo y miramos al osciloscopio qué frecuencia resultó. Luego
registramos el valor y colocamos la bobina a un lado.

Hacemos exactamente lo mismo con la bobina receptora RX, medimos su


frecuencia, idealmente debería ser más baja que la frecuencia TX a 100 Hz. Si
esto no es así, entonces es necesario ajustar la frecuencia seleccionando un
condensador. Como resultado, debería obtener, por ejemplo, 9.1 kHz TX y 9.0
kHz RX.

Ahora la salida del medio del RX está aislada y ya podemos a empezar a


calibrar la bobina. Conectamos las bobinas de acuerdo con el siguiente
diagrama.

Ponemos las bobinas en un molde previamente preparado para verter con


resina epoxi. Tomamos el osciloscopio, la sonda negativa al negativo de la
placa, el positivo a la salida C5, establecemos el osciloscopio en un tiempo de
división de 10 ms y una división de 1 voltio por celda. Observamos nuestra
imagen en el osciloscopio, todavía no hay equilibrio, por lo que la amplitud
vertical será grande. Luego enrollamos un giro desde CX (bobina de
compensación) desde el lado de la soldadura hasta RX, cortamos este giro y
volvemos a soldar. Y observamos una disminución en la amplitud.

Realizamos este procedimiento hasta que la amplitud se convierte en cero.


Luego reduzca el voltio / división y continúe rebobinando hasta llegar a “0” a
la resolución mínima de su osciloscopio. Está claro que no será ideal, pero
debe encontrar el número de vueltas cuando después de terminar  comenzará
a crecer nuevamente amplituda de la señal.
Esta posición es nuestro equilibrio. Ahora fijamos la bobina, desde la salida
CX hacemos un lazo de 10-15 cm, y lo sacamos de nuestro relleno, este será
nuestro lazo de compensación, que nos ayudará acabar la calibración de la
bobina.

Llenamos el molde con resina  epoxi pero solo a la mitad de la profundidad


del molde. Luego, después de la solidificación, tomamos el osciloscopio,
doblamos nuestro lazo en el interior del molde y comenzamos a girar y
doblar el lazo, tratando de encontrar el valor mínimo de la amplituda.
Después de encontrar esta posición, fijamos el lazo con pegamento,
verificamos el equilibrio nuevamente y llenamos nuestro molde hasta el final.

Es un ejemplo de una bobina acabada


Conclusión: Terminator 3, aunque es bastante complicado de fabricar y
configurar y requerirá un poco de esfuerzo por su parte. Pero un detector de
metales ensamblado de forma correcta lo satisfará con la calidad de su
trabajo y sus interesantes hallazgos. Terminator 3 funcionará en igualdad de
condiciones con los detectores de metales de marca de la categoría de precio
medio, y además de su trabajo, requerirá bajo coste de material.

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