Está en la página 1de 20

© 1998-2016 ReliaSoft Brasil Ltda.

TODOS LOS
DERECHOS RESERVADOS

“Este material es de propiedad exclusiva de


ReliaSoft Brasil Ltda. Y su utilización es autorizada
exclusivamente para fines didácticos de las
personas expresamente autorizadas por la
ReliaSoft Brasil, siendo expresamente prohibida
su copia, reproducción, “descarga", distribución,
modificación, republicación o cualquier otra
forma de retransmisión sin la previa y expresa
autorización de la ReliaSoft Brasil Ltda."

0
EAD003
Clase 4: Optimizando la
Confiabilidad de Sistemas
Optimizando la
Confiabilidad de Sistemas

Importancia de la Confiabilidad
& Asignación Optimizada de la
Confiabilidad
Determinando la Importancia de Cada Iten
de un Sistema
• Antes de mejorar la confiabilidad de un sistema es necesario
identificar quienes son sus itens mas importantes.
• En el diagrama de bloques presentado en este slide, cuales
son los itens que tienen mayor importancia para el sistema?

3
Determinando la Importancia de Cada Iten
de un Sistema
• Obteniendo la ecuación de algebra que representa la
confiabilidad de un sistema, se puede calcular la
importancia relativa que cada iten tiene para el sistema.
• Ese cálculo mensura como el aumento de la
confiabilidad de un iten individual irá a contribuir para el
aumento de la confiabilidad global del sistema.
• Abajo esta presentada la ecuación propuesta por Leemis
para el cálculo de la importancia relativa que cada iten
tiene para el sistema.
𝜕𝑅𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 (𝑡)
𝐼𝑅𝑖 𝑡 =
𝜕𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 (𝑡)

Nota: Como la confiabilidad de cada iten del sistema está siempre en función del tiempo, su
importancia para el sistema también estará en función del tiempo.
4
Análisis de la Importancia: Ejemplo
• Abajo esta presentada la distribución
de vida de cada iten del sistema al
lado su respectiva importancia
estática para 4380 horas de
operación.
Distribución de Vida Importancia
Iten
(horas) (4380 h)
A Weibull: b=2,75; h=25840 0,91
B Exponencial: M=10000 0,90
C Normal: m=6780; s=250 0,40
𝑹𝑺𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 𝟒𝟑𝟖𝟎𝒉 = 𝟗𝟎%
Weibull Mixta: b 1=0,98; h1=3000; p1=0,2;
D 0,21
b 2=3,4; h2=8760; p2=0,8
E Weibull: b=1,75; h=7634 0,20 Importancia Estática
F Weibull: b=2,75; h=25840 0,13 4380 horas
G Normal: m=6780; s=250 0,13
H Exponencial: M=10000 0,05
I Normal: m=6780; s=250 0,03
J Exponencial: M=10000 0,02
Weibull Mixta: b 1=0,98; h1=3000; p1=0,2;
K 0,00
b 2=3,4; h2=8760; p2=0,8
L Normal: m=6780; s=250 0,00
Weibull Mixta: b 1=0,98; h1=3000; p1=0,2;
M -
b 2=3,4; h2=8760; p2=0,8
N Normal: m=6780; s=250 -
5 O Normal: m=23456; s=730 -
Análisis de la Importancia: Ejemplo

• El gráfico de abajo presenta la importancia que cada iten


tiene para el sistema para cualquier tiempo t.

6
Análisis de la Importancia: Ejemplo

• Vamos a repetir este ejemplo utilizando una herramienta


de confiabilidad.

7
Asignación Optimizada de la Confiabilidad

Concepto Proyecto Desarrollo Producción Pós Venta

Rllave eléctrica(tg) = ? Rlentes(tg) = ? RDLP (tg) = ?

Chave Chave
Elétrica Elétrica Falls Rachaduras
Memória Processador
Falha falha Out
Aberta Fechada

Tomada Chave Lâmpada Lentes Gabinete Ventilador Dissipador Condensador DLP


R(tgarantia) = X%
Elétrica de
Calor
Asignación de la Confiabilidad
Lamp Fails

OR

Lamp Blow s

OR

Create "Hot Spots"


Over Heats

OR
Lamp Shatters

OR
Filament Brakes

OR

Rachadura Rachadura Falha Especificaciones


Shock Vibration

no no no Sub
para distribuidores
Overload Aging OR Extended Dirty Lamp Over

Fusível "Plug"
Operation Filter falls pressure

Gabinete Gabinete conjunto


out
due to
assembly
Error

Queimado da Over
Touching
w ith
Contamination
During
Manufacturing Parte Parte
Tomada
Fingers

Superio Inferior
desconectado
Renchufe (tg) = ? RAmpolleta (tg) = ? Rgabinete (tg) = ?
8
Asignación Optimizada de la Confiabilidad

• Asuma un simple sistema con tres itens en serie.


• Cual debe ser la confiabilidad de cada iten, para que el
sistema alcance una especificación de 98% de
confiabilidad para 8760 horas de operación?

Iten 1 Iten 2 Iten 3

𝑅𝑆 8760 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 = 98%

? ? ?
𝑅𝑆 (8760) = 𝑅𝐼𝑡𝑒𝑛 1 (8760) × 𝑅𝐼𝑡𝑒𝑛 2 (8760) × 𝑅𝐼𝑡𝑒𝑛 3 (8760)
9
Asignación Optimizada de la Confiabilidad

• Existen diversas soluciones que iran a satisfazer a la


especificación de confiabilidad de este simple sistema en
serie.
• Por lo tanto, para encontrar la mejor solución es necesario
analizar las otras cuestiones, incluyendo:
• Limitaciones tecnológicas
• Costo generado por el aumento
de la confiabilidad
• Dificultades de logística o de
ofrecimiento
• Tiempo de desarrollo
• Etc. Solución
Optimizada
10
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Calculando
• Para encontrar la mejor solución es necesario definir una ecuación
genérica, en el cual el costo este en función del aumento de la
Confiabilidad.
• Siguen algunas consideraciones para definir un modelo matemático
para esa ecuación genérica:
• El modelo debe estar de acuerdo con la mínima y la máxima confiabilidad de
cada iten (ejemplo: la confiabilidad debe ser menor que 1 y mayor que cero).
• El modelo no debe ser linear. Su función deberia ser asintótica para alcanzar la
máxima Confiabilidad.

Cual debera ser el modelo


matemático de esta función ?
Solución
Optimizada
𝐶 = 𝑓(𝑅)
11
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Calculando
• Un buen modelo matemático para mensurar el aumento de los
costos en función del aumento de la confiabilidad seria el
Exponencial.
• Abajo es presentada la ecuación propuesta por la ReliaSoft para
mensurar el aumento de los costos generados por el aumento de la
confiabilidad.
𝑅𝑖 −𝑅𝑚𝑖𝑛,𝑖
𝑓.
𝐶𝑖 𝑅𝑖 = 𝑒 𝑅𝑚á𝑥,𝑖−𝑅𝑖
Donde,
𝐶𝑖 𝑅𝑖 es la función del costo (penalización) en función de la
confiabilidad del iten
𝑓 es la viabilidad o dificultad (feasibility)
𝑅𝑚𝑖𝑛,𝑖 es la confiabilidad actual
𝑅𝑚á𝑥,𝑖 es la confiabilidad máxima posible de ser alcanzada
12 Nota: Esta ecuación fue propuesta por la ReliaSoft, por lo tanto, otras pueden ser definidas.
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Calculando
• Abajo es presentado un ejemplo de cálculo de optimización para un sistema con
tres itens en serie.
• La expresión para representar el costo global del sistema será simplemente la
suma de los costos de sus itens, independientemente de la función de costo
utilizada.
• El próximo paso será entonces minimizar esta función de costo, respetando la
meta de confiabilidad global del sistema y las definiciones de los valores de
confiabilidad mínima y máxima de cada iten.
• La técnica de programación no linear sera utilizada para minimizar esta función
de costo.

Iten 1 Iten 2 Iten 3

𝑅𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑡 = 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 1 𝑡 × 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 2 𝑡 × 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 3 𝑡

Costo Global del Sistema


𝐶 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑅𝑖 = 𝐶𝑖𝑡𝑒𝑛 1 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 1 + 𝐶𝑖𝑡𝑒𝑛 2 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 2 + 𝐶𝑖𝑡𝑒𝑛 3 𝑅𝑖𝑡𝑒𝑛 3
Nota: Es importante recordar que la ecuación del costo global del sistema irá a variar depediendo de la configuración del
13 sistema.
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Ejemplo
• Un sistema, Camión compuesto por vários subsistemas, posee una confiabilidad
actual de 87,15% para 100.000 km de operación. Para que la empresa pueda
atender su planificación estratégica, la confiabilidad de ese tipo de camión debe
ser, como mínimo, 95% para ese tiempo de operación.
• Cual deberia ser la confiabilidad de cada subsistema para que el camión alcanzara
la meta de 95%?

Nota: El modelo del sistema llevo en consideración solamente las fallas que puedan hacer con que el camión
14 pare en el medio de la calle (perdida total de la función).
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Ejemplo
• El primer paso seria determinar la importancia estática de cada
subsistema para 100.000 km de operación.

15
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Ejemplo
• Abajo es presentada una tabla con los valores de dificultad (penalidad)
para el aumento de la confiabilidad de cada subsistema.
• La solución optimizada será encontrada en base a esas informaciones y
respetando la meta de la confiabilidad del sistema.

Dificultad
Subsistema
(feasibility)
Chasis 0,70
Power Train 0,40
Frenos 0,20
Refrigeración 0,30
Eléctrico 0,20
Suspensión 0,60

𝑅 −𝑅
𝑓. 𝑖 𝑚𝑖𝑛,𝑖
𝐶𝑖 𝑅𝑖 = 𝑒 𝑅𝑚á𝑥,𝑖−𝑅𝑖
Nota: Este análisis llevo en consideración que la confiabilidad máxima posible de ser alcanzada para cada subsistema es
16 de 100%
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Ejemplo
• La tabla de abajo presenta los resultados de la optimización.
• La quinta columna presenta el valor que cada subsistema que
debe poseer para que la confiabilidad global del sistema alcance
la meta de 95%.
• La sexta columna presenta una optimización opcional. Ella
cuantifica la cantidad de redundancias equivalentes necesarias
para obtener la meta de confiabilidad del sistema.
Importancia Dificultad Unidades Equivalentes
Subsistema
(100.000 km)
Ractual (100.000 km) (feasibility)
Rmeta (100.000 km) en Paralelo
Chasis 0,871741 99,96840% 0,70 98,51510% 0,52236

Power Train 0,905734 96,21650% 0,40 99,14880% 1,455551

Frenos 0,872309 99,90330% 0,20 99,57350% 0,786205

Refrigeración 0,931361 93,56900% 0,30 99,36090% 1,841383


Eléctrico 0,875311 99,56070% 0,20 99,57350% 1,005444

Suspensión 0,895183 97,35050% 0,60 98,72590% 1,20163

Notas: 1) Los resultados de optimización presentados en la tabla utilizaran los valores de Dificultad como peso para la definición de la mejor
solución. También podemos aplicarlo en la formulación de costo para obtener el costo optimizado. 2) Este proceso de asignación optimizada
de la confiabilidad puede ser repetido diversas veces hasta llegar en el LRU (Lowest Replaceable Unit) del sistema.
17
Asignación Optimizada de la Confiabilidad:
Ejemplo
• Vamos a repetir este ejemplo utilizando una herramienta
de confiabilidad.

18
Preguntas?

redeconsultor@ctscompass.com

19

También podría gustarte