Pregunta N° 1

En una célula de producción destinada a la fabricación de una familia de productos se dispone de los
siguientes datos correspondientes a quince días (24 horas/día). La producción teórica era de 18900
unidades/día

Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Averías
(hrs) 4 3 - 1 4 - 3 - 2 5 4 4 7 3 -
Cambio
s (hrs) - 2 6 1 - 3 2 4 6 - 2 - - 3 -
Defect
os
(unid) 200 320 350 180 230 100 420 90 150 210 210 140 180 140 200
Produc
ción
total 14,0 15,8 16,0 13,2 15,7 14,3 13,9 15,5 14,9 15,2 14,3 13,8 12,9 13,7 12,1
(unid) 00 40 00 10 90 70 90 10 50 80 60 70 80 40 10

Tras una fuerte inversión, se fijó una nueva producción teórica de 25600 unidades/día. Después de 15
días de trabajo se recogieron los siguientes datos:

Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Averías
(hrs) 3 1 4 3 5 1 - 3 - 4 3 6 - 2 -
Cambios
(hrs) 4 - 4 2 - 3 6 3 7 4 2 - - - 2
Defectos
(unid) 400 350 280 390 250 160 300 360 150 420 330 220 260 310 200
Producción
total (unid) 20,000 19,760 18,620 19,450 21,450 20,390 18,880 19,210 20,550 20,510 19,490 21,110 17,440 22,000 18,850

a) Calcular el OEE inicial y el final tras la inversión.

b) Calcule el costo total de unidades efectivas (buenas) para ambos escenarios.
c) Identificar los tipos de despilfarro presentes, ¿cuál es el costo de cada uno de ellos en el período de
análisis? (si el costo por hora hombre es de $12, el costo de hora maquina es de $9; el costo de
avería es $14/hr y el costo de una unidad buena es de $90; las unidades defectuosas se valorizan
en un 90% del costo de las unidades buenas, el precio de venta por unidad es $115.

d) ¿Conviene el resultado tras la inversión? ¿Considerando el resultado del OEE final, qué
herramienta o herramientas del curso propone para optimizar este valor?