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PROPÓSITO Y APLICACIÓN

Estandarizar los elementos de protección personal que se utilizan al interior de la

compañía, tanto por personal propio como de empresas colaboradoras, a fin de
prevenir mediante su correcto uso la ocurrencia de accidentes y el desarrollo de
enfermedades profesionales.

El presente Instructivo se aplica a todas las áreas y actividades de Minera Los

Pelambres, incluyendo las empresas colaboradoras que prestan servicios y
suministran productos en faena.

Tabla de Contenidos

1. Responsabilidades
2. Definiciones
3. Descripción de la Actividad
4. Referencias
5. Anexos
6. Registro de Revisiones

PROTOCOLO DE FIRMAS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Alejandro Benavente Salgado

Superintendente Gestión de Héctor Luco Montofré Héctor Luco Montofré
Riesgos Personas Gerente Gestión de Riesgos Gerente Gestión de Riesgos

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1.- RESPONSABILIDADES
1.1- Superintendencia Gestión de Riesgos Personas
 Debe asegurar que todas las personas tanto de Minera Los Pelambres como de
EECC, reciban la información correspondiente al presente Instructivo, para que
sea aplicado sin dificultades en las distintas áreas operacionales.
 Debe exigir que en todas las áreas de la Compañía se cumpla el presente
Instructivo.
1.2- Administradores de Contratos MLP / EECC
 Deben otorgar los Equipos de Protección Personal necesarios, libres de costo
alguno, a sus trabajadores y capacitarlos en relación al uso correcto de ellos.
 Deben asegurarse que los Equipos de Protección Personal (EPP) que adquieran
para ser usados en MLP cuenten con sus respectivas certificaciones de calidad.
1.3- Asesores en Prevención de Riesgos
 Determinar las necesidades de Equipos de Protección Personal a través de un
estudio de necesidades de EPP, considerando las labores a realizar por sus
trabajadores a cargo.
 Gestionar la visita a terreno de la Mutualidad a la cual la empresa se encuentra
adherida, para que se realicen mediciones, tales como de ruido, polvo, etc. con
el fin de determinar el EPP adecuado para cada caso.
 Asesorar al personal responsable de adquisiciones en la compra de elementos
de protección según los estándares de Minera Los Pelambres, y mantener
vigentes las correspondientes certificaciones de calidad de ellos.
1.4- Línea de Mando Empresas Colaboradoras (Supervisores)
 Debe capacitar a sus trabajadores en la correcta selección de los EPP, por
tarea o actividad especifica, estos deben cumplir con las características
mínimas que en este documento se describen.
 Asegurarse de que todos los trabajadores a su cargo realizan la verificación
de pre-uso de sus elementos de protección personal.
 Instruir a sus trabajadores en la importancia y uso correcto de los Equipos de
Protección Personal.
 Asegurarse que todos los trabajadores a su cargo utilizan correctamente los
elementos de protección personal que sus labores requieren.

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 Debe verificar que los elementos de protección personal utilizados por los
trabajadores son los entregados por la empresa, o de calidad superior.
1.5- Personal Operativo
 Deben realizar verificación de pre-uso a sus elementos de protección personal
cada vez que los utilicen.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal entregados por la
empresa.
 Mantener en buenas condiciones de limpieza y estado general los elementos
de protección personal proporcionados por la empresa.
 Exigir el cumplimiento del presente Instructivo.

2.- DEFINICIONES
2.1 Elementos de Protección Personal (EPP): Son elementos de uso individual
destinados a evitar lesiones o enfermedades profesionales, frente a
eventuales peligros que puedan afectar su integridad física, durante el
desarrollo de sus funciones.
Los Elementos de Protección Personal, incluyen la vestimenta destinada a
proteger al trabajador ante peligros de accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales (ropa de seguridad) tales como proyección de partículas, calor,
frío, atrapamiento.
En aquellos lugares donde los trabajadores estén expuestos a sustancias
tóxicas o infecciosas, el vestuario de trabajo debe ser considerado un E.P.P.

3. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
3.1 DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:
 Las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores los equipos e
implementos de protección personal necesarios, sin costo alguno para ellos.
(Ley 16.744 de accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales.)
 Estos equipos deben ser determinados y evaluados por personal especializado,
y estar directamente relacionados a los riesgos inherentes y potenciales del
trabajo que se va a realizar. Además deben cumplir con las certificaciones
correspondientes de acuerdo a lo estipulado en los reglamentos vigentes.

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 El equipo de protección personal adecuado, de acuerdo a la labor a desarrollar

por los trabajadores, debe quedar claramente establecido en el reglamento
interno de cada empresa.
De acuerdo a los riesgos presentes en las instalaciones de MLP, se determinan
como mínimos los siguientes equipos de protección personal:
 Casco de seguridad.
 Protectores auditivos. (adosados al casco o tapón auditivo).
 Lentes de seguridad. (Lentes Claros o Lentes Gris de seguridad con protección
UV).
 Respiradores de protección a agentes externos. (Respirador con filtro para
polvo y/o vapores orgánicos y gases ácidos, según corresponda).
 Guantes de protección (Según riesgo de exposición).
 Calzado de seguridad. (Botín de seguridad con punta de acero o fibra).
 Chaleco Reflectante.
 Cremas bloqueadoras para proteger de la radiación ultravioleta (FPS 30/35).
 Cubre-cuello (casco con protector de cuello o nuquera) para proteger de la
radiación ultravioleta.
 Otros equipos específicos de acuerdo a las actividades a realizar.

3.2 ESPECIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

A UTILIZAR:
 Casco de seguridad:
 Los cascos están diseñados para ofrecer protección contra impacto y
penetración en el caso de golpe lateral o vertical (en la parte superior del
casco). Así como también protección limitada contra conductores de alto
voltaje.

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Partes del casco:

Medidas del casco:

Visera 32 mm – 76
mm
Longitud de la 70 mm
visera
Inclinación 10° - 37°

 El casco de seguridad debe ser utilizado en todas las áreas industriales de

Minera Los Pelambres.
 Queda prohibido transportar algún elemento extraño entre la concha y
bandas de suspensión del casco, sean estos otros EPP, libretas, celulares o
cualquier otro objeto ajeno a su composición.
 Todo casco de protección para la cabeza deben consistir de una concha de
protección y un medio de absorción de energía dentro de ésta. Deben
proveerse los medios para permitir la ventilación necesaria al usuario
durante el uso del casco y contar con un sistema para adaptabilidad de
accesorios (Ranura de anclaje).
 Los materiales usados en la concha del casco deben ser de lenta
combustión y resistentes a la humidificación.

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 Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador
no deben llegar a producir algún tipo de daño al usuario. Asimismo, el diseño
debe ser tal que ningún componente interno, presente alguna condición
como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda
causar lesión o incomodidad.
 Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los
cascos, no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento
o accesorio metálico en ellos.
 La masa (peso) del casco de protección para la cabeza completa,
excluyendo el barbiquejo y cualquier otro accesorio, no debe ser mayor de
0.400 kg y adicionalmente 0.030 kg incluyendo las etiquetas conforme a ISO-
3873:1977(E) Inciso 4.7.
 La vida útil de un casco que no ha sufrido impactos, es de 36 meses y el de
su Arnés c/n banda de sudor es de 12 Meses.

 Protectores auditivos:
 Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado
como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de
protección auditiva al trabajador.
 En las áreas industriales se debe portar siempre la protección auditiva ya
que hay sectores que el ruido excede los 85 dB.
 Los protectores auditivos pueden ser tapones de silicona u orejeras
(auriculares).
a) Tapones: Son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de
sujeción, en algunos casos se suministran con un cordón de unión o
con un arnés. Los tapones pueden ser desechables (destinados a un
sólo uso, luego deben ser desechados) o reutilizables de silicona
(para ser utilizados más de una vez, estos tienen una vida útil de
hasta 1 mes (si es que se le dan los cuidados necesarios, deben
lavarse con agua tibia y jabón suave después de cada uso. Deben
ser remplazados si se encogen, endurecen, agrietan o deforman).

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b) Orejeras: Son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con

absorbentes de ruido (material poroso) los cuales se sostienen por
una banda de sujeción alrededor de la cabeza, o adosable al casco.

 En el caso de las orejeras acoplables al casco, se debe considerar que éstas

deben ser utilizadas con modelos de cascos con los cuales fueron probadas
y certificadas. La misma situación acontece con los tapones unidos por un
arnés.
 De acuerdo al modelo de casco MSA Vanguard (que es el recomendable),
las orejeras compatibles corresponden al modelo MSA left/right, y es posible
encontrar para niveles de ruido alto, medio y bajo, según se requiera.
 Las Orejeras tienen una vida útil de 36 Meses, siempre y cuando se sigan las
recomendaciones de mantención del equipo.

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 Lentes de seguridad:
Las características que deben cumplir los lentes de seguridad a utilizar en Minera Los
Pelambres, deberán ser semejantes o superior a lo siguiente:
 Su material debe ser de Policarbonato.
 Debe poseer un tratamiento Anti-empañante para que reduzca la obstrucción de la
visibilidad en ambientes húmedos y cambios bruscos de temperatura.
 Debe ser altamente resistente a impactos y salpicaduras químicas.
 Debe poseer un tratamiento anti-estático que evitan la formación y acumulación
de cargas estáticas.
 Filtro UV de 99,9%.
 Los lentes de seguridad deben contar con la certificación ANSI Z87.1-2010, por lo
tanto deben haber pasado pruebas de:
 Resistencia a impactos de alta velocidad.
 Impacto de masa en altura.
 Impacto de bola de acero, entre otros.
 Un lente claro permite la máxima transmisión de luz en interiores en donde la alta
luminosidad es necesaria. Un 95% de luz pasa a través de un lente claro. Este
tipo de lentes debe utilizarse en lugares cerrados, bajo techo donde no exista una
buena iluminación y cuando es de noche.
 Un lente gris proporciona protección contra la luz brillante y los reflejos. Un 25%
de luz pasa a través de un lente gris. Este tipo de lentes debe utilizarse en
lugares abiertos, esto quiere decir bajo la luz solar, fuera de las instalaciones.
 La vida útil de los lentes de seguridad es de 6 meses, siempre y cuando se sigan
las recomendaciones y cuidados del fabricante.

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Los lentes de seguridad a utilizar en Minera Los Pelambres recomendados son:

 SteelPro X5 gris y claro.
 Artic claro y gris MSA.
 Antiparra flexi fold 240.

 Respiradores de protección a agentes externos:

 Pieza facial de goma líquida de silicona y nylon con arnés de cabeza plano de una
pieza y correas anchas para mayor confort. Mentonera con agujero de drenaje
incorporado, válvula de exhalación hacia abajo para evitar la proyección del aire
exhalado húmedo y reduce el empañado de lentes de seguridad.

 Los respiradores de protección deben ser utilizados en aquellos lugares en donde

exista generación de polvo, gases, neblinas, vapores o humos.
 Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes
en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo
del TLV (Nivel de Exposición Ocupacional) u otros niveles de exposición
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre
exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
 El tiempo de duración de un filtro varía de un trabajo a otro y está influenciado por
una diversidad de factores que incluyen el tiempo de exposición, las condiciones
ambientales (calor y humedad), el ritmo de trabajo y la concentración ambiental
del contaminante.
 la vida útil del respirador es de 6 meses, siempre cuando se hayan realizado las
recomendaciones de cuidado de este equipo.
Limitaciones Generales de su Uso.
 Estos respiradores no suministran oxígeno.
 No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para
la vida o salud, o en atmósferas que contengan menos de 17% de oxígeno.

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 No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si

existe barbas u otras porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.
Respirador recomendado:
 Advantage 420 MSA de Silicona.
 Mascara Advantage 400 MSA.
Tipos de filtros para los distintos tipos de agentes de exposición.
Descripción Nomenclatura Imagen del filtro Descripción

Trabajos en minería, Filtro para ambientes

chancado (exposición a con presencia de
polvo de sílice). Para humos y/o polvos y/o
triturar, moler, P100 neblinas con o sin
pulverizar, perforar, aceites.
esmerilar, pulir, limpieza
de polvo, cepillado.
Presencia de Cal.
Trabajos minería, Filtro para ambientes
neblina ácida, con presencia de
P100/Flexifilter
(Partículas y presencia humos y/o polvos y/o
GA
de gases ácidos por neblinas con
debajo del límite de presencia de gases
riesgo (permisible)) ácidos por debajo del
límite permisible.
Trabajos Minería, Filtro para ambientes
presencia de reactivos con humos y/o
P100/Flexifilter
orgánicos (Partículas y polvos y/o neblinas
VO
presencia de vapores con retención de
orgánicos por debajo olores de vapores
del límite de riesgo orgánicos y ozono.
(permisible)).
Trabajos Minería Filtro para ambientes
(Partículas y presencia donde exista
GMB - P10
de gases ácidos sobre presencia de Gases
límite permisible). ácidos y/o humos y/o
Casos de polvos y/o Neblinas
concentraciones de con o sin aceites.
gases ácidos.

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Soldadura (Humos Filtro para ambientes

Metálicos). Soldadura con humos y/o
P100/Flexifilter
eléctrica (al arco), polvos y/o neblinas
VO
soldadura MIG, con retención de
MAG/soldadura de olores de vapores
acero y TIG, Torchado, orgánicos y ozono.
soldadura al aire libre. Estos Filtros flexibles
de bajo perfil se
ajustan bien bajo las
capuchas y
máscaras para
soldador y otro
equipo de
protección. Ofrecen
un excelente
equilibrio y
distribución de peso
para mantener un
buen sello en la cara,
mientras que su
diseño inclinado
hacia atrás mejora la
visión y aumenta la
comodidad. Posee
además una capa de
protección para las
chispas, lo que
permite una alta
durabilidad.
Trabajos con productos Filtro para ambientes
derivados de donde exista
GMA
combustibles, vapores presencia de
orgánicos, Compuestos Vapores Orgánicos.
orgánicos volátiles
(VOC).

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 Guantes de Protección:
 Los guantes deben ser utilizados para la manipulación de materiales ásperos o
con bordes filosos (riesgo de punción y corte), para realizar trabajos de soldadura
o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente, para
trabajos eléctricos, para trabajos con exposición a abrasión, para riesgos químicos
y para la manipulación de superficies frías o con calor. Existen diferentes tipos de
guantes para las distintas actividades antes mencionadas, estos no son
universales.
 Los guantes que se entreguen a los trabajadores, deben ser seleccionados de
acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de
movimiento libre de los dedos.
 Los guantes deben ser de la talla apropiada del usuario y deben mantenerse en
buenas condiciones de uso.
 No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de equipos en movimiento o
giratorios.
 Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales
químicos no deben ser utilizados, estos deben ser desechados, su disposición
final es en los dispensadores de color azul (Residuos No Peligrosos).
 Para el ingreso a MLP se exige como mínimo el uso de
guantes de cuero de cabritilla de medio puño, este puede ser
utilizado para la inspección, manipulación de materiales
ásperos, bordes filosos, contacto con superficies sucias (con
polvo, molibdeno, etc.).
 La vida útil de los guantes dependerá del tipo de actividad que se realiza y de los
cuidados que el usuario le entrega de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

 Calzado de seguridad:
Se debe utilizar calzado de seguridad en todas las áreas industriales de MLP.
 El calzado de seguridad debe proteger los pies y tobillos de los trabajadores
contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, superficies
resbalosas debido a la humedad o agua, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos, o de riesgos de impactos o cargas sobre dedos o tobillos.
 El calzado de seguridad deben estar certificados en cuanto a “calidad”, por una
empresa autorizada en Chile (CESMEC, INDIC, CAL-TEX Ltda).

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 La vida útil del calzado de seguridad dependerá del uso y de las condiciones de
trabajo del usuario. Se debe realizar una revisión/inspección a los seis meses de
entregado el elemento, con el fin de verificar el estado de conservación de éste, si
presenta daños en cualquiera de sus partes deben ser recambiados. En caso de
presentar condiciones normales se puede utilizar hasta seis meses más, luego de
este periodo deben ser recambiados.

Tipos de Calzado de Seguridad:

 Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como
piezas de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de
metal.
 Para trabajos eléctricos y en aquellos sectores donde exista riesgo de tormentas
eléctricas (área mina), el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la
suela debe ser de un material aislante y la puntera debe ser de fibra.
 Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela
antideslizante y puntera de metal.
 Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se debe ajustar
al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
 Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de
polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.

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 Chalecos Reflectantes:
 Se debe utilizar chaleco reflectante en todas las áreas industriales de Minera Los
Pelambres.
 La tela debe ser de color naranja, de gabardina con forro y aislación térmica entre
sus capas.
 Deberá tener dos cintas reflectantes horizontales en la espalda y en el frente, de 4
centímetros de grosor cada una. En la espalda una de las huinchas debe estar
inmediatamente bajo la línea de los hombros y la otra inmediatamente sobre la
línea de la cintura.

 Bloqueador Solar:
 Se debe utilizar bloqueador solar siempre que se exista exposición a la radiación
UV, y en ambientes al aire libre, sin importar que esté nublado.
 Las personas deben aplicarse bloqueador solar 30 minutos antes de exponerse al
sol. En general, deben re-aplicarse después de haber pasado 90 minutos si ha
transpirado en gran cantidad, o cada 2 horas para asegurar su efecto.
 Los empleadores deberán adoptar las medidas necesarias para proteger
eficazmente a los trabajadores cuando puedan estar expuestos a radiación
ultravioleta. Para estos efectos, los contratos de trabajo o reglamentos internos de
las empresas, según el caso, deberán especificar el uso de los elementos
protectores correspondientes, de conformidad con las disposiciones del
Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares
de Trabajo.
 El bloqueador recomendado es aquel que tenga un Factor de Protección Solar
equivalente a 30 o 35 FPS.

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 La vida útil de este elemento depende de la fecha de vencimiento entregada por el

fabricante.
 Cubrenuca/Legionario:
 Los trabajadores expuestos a Radiación solar en su jornada de trabajo deberán
utilizar obligatoriamente un gorro legionario o cubrenuca adosado al casco,
recomendablemente éstos pueden tener filtro solar.

3.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EPP:

 Bajo la responsabilidad de la línea de mando, todo el personal debe verificar
previo a su uso los elementos de protección entregados a su cargo, los cuales se
deben encontrar en perfecto estado según la normativa nacional o estándares
específicos vigentes en MLP, dejando registro escrito de esta actividad.
Para que los elementos de protección personal cumplan con la función de protegerlo de
posibles lesiones, se debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Revisar continuamente todos los elementos de protección para que los usuarios
sepan reconocer cuál es el momento de solicitar nueva dotación.
 Los usuarios deben acostumbrarse a limpiarlos y a desinfectarlos continuamente.
Los tapones auditivos, sirven para proteger sus oídos de ruidos dañinos, pero si
no se mantienen higiénicamente aseados, pueden causarle una infección.
 Almacenar los equipos adecuadamente. Las gafas de seguridad se quiebran
fácilmente si se dejan en lugares que puedan aprisionarlas.

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Cuidados que se debe tener con cada uno de los elementos:

Tapones auditivos:
 Se deben lavar con agua tibia y jabón suave antes de colocárselos. Las manos
deben estar muy limpias al momento de insertárselos. Cuando no se vayan a
utilizar, debe guardarlos secos en un estuche. Se deben remplazar si se rompen o
se deforman parcialmente.
Lentes de seguridad:
 Se deben limpiar con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si están
sucios o rayados limitan la visión y pueden ocasionar un accidente.
Casco de Seguridad:
 Revisar periódicamente la suspensión del casco. Se debe examinar para verificar
si tiene cintas desgastadas, remaches sueltos, costuras deshechas u otros
defectos. Debe remplazar el casco después de un impacto severo.
Orejeras:
 Limpiar la parte acolchada con agua tibia y jabón suave. No utilice alcohol o
solventes. Cuando las orejeras presenten rasgaduras o no tengan todos los
empaques, se debe solicitar cambio ya que en este estado no le entregan al
usuario la protección necesaria.
Calzado de seguridad:
 Si se trabaja con químicos y el calzado está agujereado o roto, no se deben
reparar; se debe solicitar unos nuevos. En estos casos ninguna reparación que se
pueda realizar le entregará una protección adecuada al usuario.
Respirador con filtros:
 Cuando no se utilice el respirador, se debe guardar en una bolsa plástica bien
cerrada de lo contrario se saturarán los filtros con polvo o vapores dispersos en el
ambiente.
 Antes de ser utilizado se debe limpiar la parte de silicona con alcohol.

4.- REFERENCIAS
- DS 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en los Lugares de Trabajo.

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5.- ANEXOS
No Aplica.

6.- REGISTRO DE REVISIONES

REGISTRO DE REVISIONES
Revisión Fecha Descripción del Cambio
0 31-03-2012 Elaboración

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